Кладка стены из блоков керамзитобетонных – Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

Для возведения своими руками прочной и надежной постройки должна соблюдаться технология кладки керамзитобетонных блоков (КББ) согласно общепринятым ТУ и строительным нормам. Опытные строители предлагают различные способы кладки КББ и некоторые из них схожи с укладкой бетонных блоков. Керамзитобетон набирает популярность, ведь стены из него обладают отличными характеристиками и их без труда можно возвести собственноручно, зная только некоторые особенности кладки, но строго следуя руководству и пошагово выполняя технологию строительства.

Подручные средства

Прежде чем приступать к укладке своими руками керамзитобетонных блоков, нужно подготовить все необходимые материалы и инструментарий, в числе которых:

рулетка;
ватерпас;
расшивка;
мастерок;
крученый шнур;
емкость, удобная для размешивания кладочного состава;
угольник;
резиновая киянка;
рейка с делениями;
арматурная сетка;
шлифовальная машина.

К тому же понадобится связывающий компонент, которым может выступать специальный клей или раствор. Благодаря ему удастся сэкономить расход стройматериала, который, к примеру, требуется для укладки кирпича, ведь один керамзитобетонный блок заменяет 7 стандартных керамических брусков. Для приготовления строительного раствора понадобятся цемент, вода, песок или же готовая специальная сухая смесь. Если предполагается утепление, то плюс ко всему нужно запастись утеплительным материалом.

Подготовка

При замешивании строительного материала используется цемент, марки не ниже М400, песок и вода.

Технология строительства из керамзитобетонных блоков своими руками включает ответственный этап — подготовку рабочей смеси. От того, насколько правильно она замешена, будет зависеть крепость, добротность и жизнестойкость возводимой конструкции. Так, в процессе сооружения можно использовать раствор, в основу которого заложен цемент (класса не ниже М400), песок и вода. Ингредиенты берут в соотношении 2:6:1,4 и тщательно замешивают до однородной структуры. Нередко кладка керамзитобетонных блоков осуществляется на магазинную сухую смесь, которую нужно только разбавить водой. Такой строительный материал отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину мест соединения КББ, но его стоимость заметно выше цементно-песчаного состава. Кладочная масса из битого камня и песка замешивается в небольшой бетономешалке, при этом важно постоянно мешать ее, чтобы исключить расслаивание.

Варианты укладки

В целый КББ

Возведение построек из керамзитобетонных изделий осуществляется различными способами и один из них — укладка в полный блок. Такие конструкции получаются толстые, обладают дополнительной жесткостью и лучше сохраняют тепло. Следовательно, дополнительного утепления для таких сооружений не требуется. Такая укладка керамзитобетонных блоков осуществляется с перевязью внешних и внутренних стен. Строительство в целый блок считается довольно популярным и экономически выгодным.

Однако опытные строители Чебоксарского Стройкомбината советуют применять утеплитель для керамзитобетонных стен, например, пенопласт, минеральную вату, керамзит.

В половину

Кладка в полблока предполагает дополнительное утепление конструкции, так как такие стены не будут толстыми.

Еще один вариант укладывания КББ — в полблока. Такие стены не будут толстыми, и их толщина приравнивается к ширине керамзитобетонного блока. Сооружения получаются не очень теплыми, поэтому обязательно требуется дополнительное утепление. Для этой цели подходит каменная вата или стиродур. Класть в половину керамзитоблока нужно в один ряд со смещением на 10—20 см.

Колодцевая кладка

Строительный процесс подразумевает одновременное укладывание между внутренними и внешними керамзитобетонными стенками соединяющих мостиков. Образно получаются «колодцы», в которые закладывается теплоизоляционный материал. В результате выходят мощные теплые сооружения в 60 см. Дополнительного утепления колодцевая кладка не требует.

Пошаговая инструкция

Кладка первого ряда на фундамент либо другое основание должна осуществляться только после подготовки рабочей поверхности. Для этого потребуется очистить ее от пыли, грязи и уложить в 2 слоя покрытие, защищающее от воды или другой агрессивной жидкости. Далее, начиная с углов сооружения, укладывается слой раствора, толщиной не более 3 см, и укладываются угловые керамзитоблоки. Важно следить за положением КББ, чтобы они все лежали в одной плоскости и горизонтали. Помогут контролировать ровность кладки лазерный, водяной уровень и угловые отвесы, а для ее плотности используют киянку.

Армирование

Для повышения прочности сооружения из керамзитобетонного материала применяется армирование стальной сеткой.

Важный этап при возведении своими руками стен из керабзитоблоков — уложение материала, повышающего прочность и увеличивающего несущие способности возводимой конструкции. Для этой цели используется арматура диаметром 8—10 мм, которая укладывается в штробы, вырезанные шлифмашиной либо борозды, имеющиеся в некоторых КББ. Порой армирование кладки из керамзитобетонных блоков проводится при помощи стальной сетки с толщиной проволоки от 0,5 см, которую укладывают через каждые 3—5 рядов.

Другие нюансы строительства

Схема возведения стен из керамзитобетонных блоков несложная, но крайне важно придерживаться общих технологических правил работы с этим стройматериалом.

При возведении керамзитобетонной конструкции важно выдерживать одинаковую толщину между рядами и блочными элементами. Этот показатель не должен превышать 1 сантиметра, но лучше, если толщина получится в пределах 7 мм, а при использовании клеящих составов и вовсе около 0,3 см. Завершающий этап — устройство ж/б армопояса, необходимого для удержания нагрузки элементов крыши.

Если строительство приходится на зимнее время, то своими руками возвести постройку будет довольно сложно. Несмотря на то что технические характеристики КББ не меняются и технология остается прежней, при холоде быстрее затвердевают строительные смеси, поэтому нужно постоянно подогревать воду, поэтому кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется существенно медленнее.

Керамзитоблок, Кладка керамзитоблока — Стройфора

Керамзитоблок – стеновой материал, позволяющий выполнять кладку своими руками. Керамзитоблоки достаточно легкие и функциональны в работе, а технология практически не отличается от кирпичной кладки. Инструменты и малая механизация, приемы работы сходны с кладкой кирпича, но форматный и легкий керамзитоблок дает еще и хорошую скорость работ. Кладку из керазитоблоков ведут на клеевом или цементно-песчаном растворе.

Кладка керамзитоблока

Кладка керамзитоблока начинается с расчета длины стен -то есть в самом начале проектирования дома. Чем меньше понадобится резки и подгонки блоков, тем меньше будет и швов, уж не говоря о трудностях резки весьма хрупкого материала. Для пересчета линейных размеров стен и перегородок ориентируются на толщину шва в 10 (максимум 15) мм – для блоков среднего качества и геометрии. Если блок решено брать дорогой и качественный, то следует рассчитывать на клеевые швы, что впоследствии даст отличную теплозащиту. Но для штучных ручных и полукустарных блоков даже неплохого качества возможна только кладка на раствор.

Фасадные блоки с декоративным слоем резать очень сложно, и в любом случае при подгонке страдает эстетика. Поэтому расчет стены «на целый блок» так важен. Кладка декоративных блоков предпочтительна на клеевых растворах, с тонкими швами. Схема укладки блоков – чаще всего классика перевязки на пол-блока аналогично кирпичной перевязке. Можно и делать сдвижку в 100 мм по рядам, формат блоков это позволяет – отличный вариант для оригинальной облицовки.

Далее подбирают блоки по типу, пустотности, плотности и прочности. Если дом будет иметь 2 или 3 этажа, то блок берут полнотелый и плотный (примерно от D1400). Легкие хозпостройки, одноэтажные дома, бани и дачи строят из конструкционно-изоляционных блоков, а для перегородок в любом строении производятся специальные легкие блоки размером 390*90*188 мм.

Основные требования технологии кладки керамзитоблоков на цементно-песчаном растворе:

И внешние стены, и внутренние перегородки возводят одновременно;
Резать блоки возможно болгаркой с диском по камню;
Рабочий раствор готовят малыми количествами, чтобы всегда иметь свежий – для крупноформатных кладок категорически нельзя применять даже слегка схватившиеся растворы, и ни в коем случае не пытаться сделать раствор подвижнее добавкой воды.

Кладку начинают с углов: первый ряд – по разметке, которую можно сделать прямо на горизонтальной гидроизоляции фундамента, далее натягивают шнур. Блоки укладывают строго в линию, с контролем уровнем или нивелиром в каждом ряду (в первых рядах – для каждого блока, в трех направлениях). Сопряжения, углы, пересечения – строго прямые углы. Контроль геометрии стены даже опытные каменщики предпочитают выполнять для каждого блока, поскольку схватившиеся швы исключают любые исправления.

В следующем ряду блоков контролируют еще и толщины швов. Для кладки на растворе – до 10 мм, но при неважной геометрии блока практически неизбежны толстые швы – в 12-15 мм. вертикальные швы должны быть от 8 до 15 мм. Расшивка обычно производится одновременно с кладкой: цементные растворы быстро схватываются и очень прочные. Выпуклые швы усложняют дальнейшую штукатурку и облицовку, пустошовка в какой-то степени ослабляет кладку, поэтому оптимальным считается расшивка вподрезку (заподлицо) или вогнутая. Работают кельмой каменщика, по классике – наносят раствор по торцу уложенного блока и по нижней горизонтали ряда, длина ленты нужна примерно в 1,5 целого блока, учитывая сдвижку и перевязку. Блок укладывают на растворный слой примерно в 50 мм от торцевой части уже уложенного и сдвигают плотно, с небольшим давлением, «захватывая» рабочую смесь. Подбивку блоков можно делать резиновым молотком, учитывая хрупкие свойства керамзитобетона (даже плотные блоки слабовато сопротивляются резким ударам и точечным нагрузкам).

Армопояса для дома из керамзитоблоков обязательны, виды и количество армопоясов – по расчету. Высота монолитного пояса 200 мм, ширина – с учетом необходимой внешней дополнительной теплоизоляции. Применив керамзитобетонные блоки U-образной формы (специально для армопоясов), можно ускорить кладку и улучшить теплозащиту. Возможны и бетонные пояса с армированием каркасами в опалубке, и кирпичные с армированием стальными сетками.

Армируют стены сетками по полнотелым блокам и стержневой арматурой диаметром 8-10 мм, если работают пустотелыми блоками, имеющими канавки для армирования. Металлическая арматура прочнее в кладке, но стеклопластиковые стержни минимизируют холодные мостики кладки, и выбор армирования – дело индивидуальное. Высота армирования – три-четыре ряда кладки, а также все ряды-перемычки над проемами.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Многое зависит от грунтовых условий, геодезии и климата стройки. На плывунах, слабых грунтах, на вечной мерзлоте керамзитобетонные дома не строят. Но на плотных, стабильных грунтах с достаточной несущей способностью и низким УГВ возможны и фундаменты из керамзитобетонных плотных блоков – вот такой разброс. Керамзитобетон с удельным весом 1600-1800 кг/м3 достаточно хорошо сопротивляется изгибающим нагрузкам, хотя и малоэластичен, и это дает возможность выполнять блочные фундаменты под небольшие постройки даже без армирования (но, как уже было сказано, исключительно при условии стабильного грунтового основания).

Тип фундамента выбирают на основании расчета, по исходным данным глубины промерзания грунта и особенностей залегания подземных вод. Если грунты малостабильны, есть высокий УГВ – то соответственно нужно мощное основание под дом и глубокое заложение фундамента. Под дом из керамзитоблоков возможна плавающая плита; свайно-ростверковые фундаменты и бетонная армированная монолитная лента (считается оптимальным вариантом).

Перед тем, как приступать к кладке первого ряда блоков, поверхность ленты выравнивают под строгую горизонталь. Возможна тонкая бетонная стяжка или битум. Далее верхний обрез фундамента гидроизолируют (еврорубероид, рулонные материалы в два слоя на битумной мастике). Изоляция должна быть непрерывной, по всей отсечке. По гидроизоляции начинают выкладывать первый ряд керамзитоблоков, начало ряда – угол дома.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Преимущества выбора керамзитоблоков:

Термоизоляция достаточно высокая для стенового материала. Хотя сравнения с утеплителями даже легкий керамзитобетон не выдерживает, и дополнительный слой теплоизоляции дому необходим.
Очень неплохая звукоизоляция, и что особенно ценно – гасятся ударные шумы.
Легкие блоки проще перевозить и хранить, но важнее уменьшение нагрузок на основание дома. фундаменты для керамзитобетонных домов возможны ленточные – это надежный и недорогой вариант.
При сходных качествах теплосбережения керамзитобетон намного прочнее ячеистых бетонов (пено- и газобетона) и пригодны для кладки несущих стен, армопоясов и ответственных конструкций.
Стены из керамзитобетонных блоков дают очень малую усадку, которой можно пренебречь.
Экологически чистые все материалы керамзитоблоков, основа природная.
По совокупности характеристик (морозостойкость и водостойкость, механическая прочность, пожарная безопасность, устойчивость к бионегативу среды) блоки позволяют эксплуатацию домов как минимум в течении 50 лет – немалый срок для частного домостроения. Стены из тяжелых блоков плотностью от 1400 кг/м3 обеспечивают срок службы более 75 лет.
Паропроницаемость – важное качество стеновых материалов, и легкие марки керамзитоблоков не нарушают естественный воздухообмен (что не отменяет необходимость организованной вентиляции, также как и для любого жилого дома).

Крупноформатные блоки (одинарный блок имеет размеры 390*190*188 мм, двойной стеновой 390*390*188 мм) позволяют вести кладку быстро, причем работать без подъемной техники, поднимать блоки на этажи исключительно средствами малой механизации или вручную. Большие и относительно легкие (14,5-33 кг) блоки – это ускорение стройки: меньше кладочных швов и раствора для них, легче стеновой пирог. Учитывая сравнительно невысокие цены на керамзитобетон, можно сократить строительные расходы.

Из минусов керамзитоблоков и строений из них самыми сильными являются сложность механической обработки блоков и недостаточная влагостойкость. Ряд условных недостатков – следствий специфики керамзитобетона – нивелируется правильной технологией работ, защитными фасадными отделками, дополнительным утеплением снаружи, применением крепежа для легких пористых материалов. Подробней о недостатках керамзитоблоков:

Обрабатывать блоки сложно, поскольку прочность не отменяет хрупкости (сам по себе наполнитель легкопористый и хрупкий, а пропорция керамзита в легком блоке может быть до 38%). Режут блоки специальными инструментами, обычная ножовка, как при резке газобетонного блока, для керамзитоблока не подходит.
Крепить тяжелую мебель на внешние стены можно, поскольку ограждающие конструкции сложены из плотных блоков (до 1800 кг/м3). Другое дело – перегородочные легкие блоки, здесь крепеж только специальных анкерный (любель Молли, бабочки, зонтики и линейка химических анкеров).
Для швов наружной кладки предпочтителен дорогой клеевой раствор, чтобы уменьшить холодные мостики. Качественные и весьма дорогие керамзитоблоки от солидных фирм отличает хорошее качество и высокие цены, и вполне понятно, что для экономии частная стройка льет блоки сама, или же покупает подешевле. Но кустарный блок – это слабая геометрия, и как следствие толстый кладочный шов. Клей для блоков дает преимущество тонких швов и повышения теплозащиты, но кладка на клей возможна только для ровных блоков. Чтобы не платить дважды, не лишним будет просчитать смету, и учесть будущую экономию на тепловых ресурсах. Оптимальный блок – достаточно ровный и плотный, причем не обязательно супердорогой.
Этажность дома из керамзитоблоков ограничена – не более 3 этажей. Чем выше дом, тем плотнее нужны блоки, до D1600 — D1800, класса В20, что само по себе ведет к сильному удорожанию стройки. Типовой проект с фундаментом и расчеты в разы надежнее интуитивного подхода, даже при наличии опыта (по мнению опытных строителей).

Страшноватый вид фасада нового дома из рядовых керамзитоблоков – нормальное явление. И фасад, и кладку в процессе нужно защищать от непогоды, поскольку материал имеет минус по водостойкости. Также нужен изоляционный слой пирога стены с вентилируемым зазором, как для любого дома в средней полосе и на севере. Что касается облицовок – современные керамзитоблоки с пазогребневым замком выглядят роскошно в качестве фасадного декора. Технология кладки декоративных блоков предполагает кладку на клей или клей-пену, с точным прилеганием элементов. Фасадные блоки сегодня возможны и под заказ – для арок, оконных обрамлений и любого декора фасада.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

Содержание статьи:

>Керамзитобетонные блоки, как строительный материал

>Инструмент и материалы

>Растворы

>Способы кладки

>Технология работ

>Кладка керамзитобетонных блоков видео

Керамзитобетонные блоки: состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами.
Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.
Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Иструмент и материалы, которые понадобятся

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке;
рулетка – для проведения измерений;
строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;

тонкий но прочный шнур-причалка;
строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;
отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;
«болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;
Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.
Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;
Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;
Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

— сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;
— песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;
-вода;
-утеплитель – в случае одновременной его укладки;
-арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке. Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси.

Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы. Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

-в полблока;
-шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;
-шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;
-двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;
-в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.

Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см.
Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.
Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.
Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см. Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.

Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки. Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм. Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.
Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Читайте также:

Кирпичная стена: азы кладки

< Предыдущая		Следующая >

Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Кризис не останавливает желающих иметь новый дом. В наше время появилось много технологий, но возведение каменных стен ещё никто не отменял. В статье идёт речь о том, как грамотно осуществляется кладка керамзитобетонных блоков своими руками. Подробная пошаговая детальная инструкция поможет сделать всё весьма точно, избежать ошибок.

Стенки из этого вещества стали строить ещё в середине 20 века. Общение с этим сырьём не требует больших строительных знаний. Кладка стены из керамзитобетонных блоков легко может быть сделана самостоятельно. Это сэкономит финансы, даст отличный опыт и багаж навыков. Даже процесс производства этого строительного камня можно организовать во дворе.

Блоки прессуют из смеси песка, керамзита и цемента. Технология невозможна без воды. Все компоненты являются экологически чистыми материалами, блоки абсолютно безвредны. Свойства керамзита делают материал пористым, сравнительно лёгким. Важно отметить его теплопроводные и теплоизоляционные качества.

Есть несколько типоразмеров, стандартная форма — прямоугольная. Типичные параметры: 390Х300Х188 или 390Х190Х188 мм. Такими блоками принято возводить стены. Есть вариант 390Х190Х90 (для межкомнатных перегородок). Расход блоков можно произвести аналитически, а ещё проще вычислить через объём стен. Полученную величину делят на объём одной единицы.

Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Полости бывают разной формы и размера, проходить вдоль или поперёк камня. Полнотелый превосходит пустотелый камень по крепости. Но он тяжелее, а стены из него гораздо быстрее промерзают. Часто блоки имеют бороздки под арматуру.

Если Ваше сооружение было спроектировано специалистами, то в документации будет информация о количестве материала. Расчет кладки потребует запаса на брак. Если Вы выполняете эту работу впервые — потерь не избежать. Материал, который остался, всегда пригодится.

Его можно приготовить самому, но на это уйдёт больше сил. Но купленный заводской раствор для кладки керамзитобетонных блоков увеличит смету. Самодельный имеет классическую пропорцию 1:3, в которой песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400. Если Вы используете мощную марку, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе смешивания, оно зависит от влажности песка. Лучше всего подливать воду маленькими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластичную массу удобно укладывать блоки. Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и представлять собой жижу. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси. Расход раствора влияет на величину шва. Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Фабричный раствор имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Подобный раствор будет очень пластичный и сэкономит величину швов. Но Вам придётся прилично потратиться. Расход раствора: на кубометр такой кладки необходимо до 40 килограммов смеси. На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но много зависит от пропорции и толщины шва.

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидно. Вы экономите силы и время, а раствор получается качественный. Ведь только техника способна перемешать весь состав в идеальной пропорции. Важно помнить, что процесс «схватывания» строительного раствора начинается сразу после его изготовления. Замедлить это явление можно постоянным перемешиванием или добавлением воды. Вам требуется заготавливать такое количество, которое можно выработать в течение часа. Большие коррективы вносит погода: если она прохладная, и сырая — затвердевание идёт медленнее. В жару и ветер он «схватывается» быстрее. Можно готовить смесь в ёмкости с помощью миксера, насаженного на электрическую дрель.

В половинку камня. Эта схема кладки подходит для возведения небольших дач, сараев. Блок укладывается длинным боком вдоль фундамента. Армирование выполняют прутами диаметром от 8 до 10 миллиметров через каждые три четыре уровня. Есть связка: каждый верхний камень должен лежать на двух нижних камнях. После укладки последнего ряда делают армопояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Такую конструкцию можно утеплить минеральной ватой. Величина утепляющего слоя — не более половины величины стены.
С шириной в один блок. Ложковые и тычковые уровни чередуются, между ними есть связка. Конструкцию усиливают арматурой, сеткой. Частота — через 3-4 ряда. Таким методом строят частные дома, гаражи, магазинчики. Желательно стенку утеплить наружным слоем от пяти сантиметров. Верхний ряд можно усилить армопоясом.
Двумя параллельными рядами в половинку блока. Утепляющее вещество помещают между ними. Подобная конструкция славится своей способностью держать тепло. Минимальная толщина утеплителя — 5 сантиметров. Между уровнями должна быть связка из прутьев.
В половинку блока или в целый блок. С последующей обработкой декоративным кирпичом и утеплителем. Технология характерна тем, что наружный слой выполнен из кирпича. Нельзя забывать и о связке с помощью металлических стержней. Конструкция тёплая и очень красивая.

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трёх сантиметров. После укладки на раствор идёт процесс усадки, который сопровождают прижиманием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока контролируется уровнем. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Большие здания можно контролировать при помощи нивелира, уровня лазерного типа.

Между блоками по углам натягивают шнур-причалку. По его линии идёт укладка всего уровня. Начальный ряд должен быть уложен только на раствор песка с цементом. Каждый последующий ряд укладывается с контролем и перевязкой. Выше второго ряда можно использовать клей. Не стоит забывать об усадке и пользоваться молотком. Равномерно уложить клей можно при помощи зубчатого шпателя.

Чем выше здание, тем больше значения стоит уделить армирующему слою. Особенно если Вы проживаете в сейсмическом районе, или участок подвержен подмыву и оползням. Армирование керамзитобетонных блоков прекрасно защищает стенку от трещин. Изготовление штроб в блоках будет способствовать тому, что Вы сэкономите раствор, стена не будет иметь перекосов. Минимальная высота арматуры 8 мм, а раствора требуется почти вдвое меньше. Наличие штробы позволит «утопить» арматуру в блоке. Да и конструкция станет надёжнее. Стержни арматуры не должны выходить за пределы стены, торчать из неё. В противном случае они будут проводить холод и подвергаться коррозии. Можно вместо арматуры использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и ответственнее стена, тем большее количество прутьев и рядов делается. Но минимальное число — 2 ряда на 1 шов.

Железобетонный армопояс должен завершать конструкцию коробки дома. На нём будет лежать нагрузка от крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры идёт заливка бетоном. Наружный слой пояса желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной от 5 см.

При укладке блоков надо держать под рукой план будущего дома. Потребуются пустоты под коммуникации, вентиляцию. Места, где будут располагаться окна и двери, оставляют. В качестве перекрытия можно использовать специальные строительные блоки, швеллера, мощные уголки, ЖБ конструкции. Если Вы возводите дом для себя и не спешите, то после кладки керамзитобетонных блоков следует выдержать определённый период перед утеплением и возведением крыши. Стенка обязана устояться, а раствор стать крепким и прочным. При долгострое стенку лучше накрыть полиэтиленом: дождь и прочие осадки будут её разрушать.

Кладка керамзитобетонных блоков может быть выполнена своими руками. При этом важно соблюдать основные правила, т. к. нарушение пошаговой инструкции при монтаже способствует сокращению продолжительности службы объекта. Керамзитобетонные изделия имеют множество преимуществ: характеризуются небольшой теплопроводностью, устойчивостью к воздействию низких температур, они не впитывают влагу. Если кладка выполнена правильно, материал будет сохранять эти свойства в течение всего периода службы.

Керамзитобетонные блоки.
Методы кладки
Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:
Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.
Существует несколько вариантов усовершенствования двойной кладки по последней описанной технологии: конструкцию упрочняют с помощью арматуры, дополнительно между стенами закладывают утеплитель.
Основные правила
Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

Подготовка раствора.
после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
для подгонки блоков применяют болгарку;
фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.
Технология кладки
Принцип укладки блоков из керамзитобетона и кирпича похож. Однако есть некоторые тонкости, которые отличают данные процессы. Учитывая, что керамзитобетонные изделия характеризуются крупными габаритами, монтаж коробки объекта выполняется быстрее. Когда будет составлен проект объекта, с учетом выбранной схемы кладки блоков определяют необходимое их количество.
При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.
Подготовка инструментов и материалов
Когда используются керамзитобетонные блоки, нужно учитывать, что при строительстве должны быть возведены все элементы здания одновременно. Значит, требуется сразу подготовить необходимый инструмент и материалы. Для работы понадобится:
киянка;
кельма;
рулетка;
строительный уровень;
лопата;
УШМ;
емкость для замешивания раствора;
отвес;
шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.
Инструменты.
Из материалов подготавливают:
керамзитобетонные изделия;
компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
гидро- и теплоизоляционный материал.
Приготовление раствора
Основные компоненты: цемент, вода, песок. Они используются в соотношении 1:1:3. Для повышения прочности готовой конструкции рекомендуется применять цемент высокой марки — не менее М400. Количество воды может незначительно изменяться. Это обусловлено отличием уровня влажности используемого песка. Однако нельзя допустить, чтобы раствор был жидким. В результате уменьшается прочность готовой конструкции.
При самостоятельном приготовлении цементной смеси нельзя забывать о пластификаторах. Такие добавки делают раствор более прочным, что обуславливается повышением его эластичности. Благодаря этому под воздействием перепадов температур и низких значений температур швы не будут деформироваться.
Раствор делают в количестве, достаточном для выполнения кладки с помощью подготовленного объема строительного материала. Если замешивается больше состава, чем это нужно, он начнет застывать, а при регулярном перемешивании с целью сохранения пластичности увеличивается риск расслаивания смеси.
Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента.
Для этой цели рекомендуется применять материалы, которые отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок на разрыв. Еще одним важным критерием является способность противостоять влиянию влаги.
Материал не должен быть гигроскопичным. Для этой цели рассматривают битумные составы. Полимерная пленка подходит в меньшей мере, т. к. недостаточно прочна. Рубероид наклеивается на стенки основания с помощью мастики. Рекомендуется защищать основание дома посредством многослойной изоляции.
Установка маяков
После окончания подготовительных работ по гидроизоляции фундамента необходимо установить ориентир. Для этого применяют шнур. Его натягивают вдоль всех сторон основания будущей коробки. Однако сначала нужно установить блоки по углам конструкции.
На этих участках слой раствора может достигать 3 см. При укладке блоки уплотняют с помощью киянки, выравнивают. Угловые керамзитобетонные изделия должны располагаться в одной плоскости. От этого будет зависеть качество кладки всей коробки.
Кладка первого ряда
Керамзитобетонные изделия начинают укладывать вровень со стенками основания объекта. Первый ряд блоков выравнивается по маяку (натянутому шнуру), а дополнительно его положение контролируется посредством строительного уровня. Чтобы избежать образования мостиков холода, следует защищать торцевые участки блоков с помощью пенопласта — вырезают площадки толщиной 50 мм.

Кладка первого ряда.
Важно помнить, что для возведения несущих стен используют полнотелые блоки. Они более прочные. Пустотелые аналоги чаще применяются для монтажа перегородок, которые подвергаются менее интенсивным нагрузкам. Керамзитобетонные блоки имеют дефекты. Если в процессе установки изделий в первом ряду на фундамент обнаружены углубления, они заполняются цементным раствором. Выступающие элементы срезаются болгаркой.
Кладка стен
По окончании установки блоков первого ряда конструкция упрочняется. Это делается с помощью кладочной сетки. Она помещается поверх блоков. Затем продолжают укладку керамзитобетонных изделий посредством цементного раствора. Рекомендуется выполнять перевязку сеткой на угловых участках. При монтаже второго и последующих рядов блоки смещаются относительно шовного соединения предыдущего ряда на 10 см или на расстояние, равное половине керамзитобетонного изделия.
Кладка дверных и оконных проемов
После укладки заданного количества блоков в ряду предусматривают возможность создания оконного проема. Чтобы предотвратить обрушение конструкции на данных участках, в верхней части закладывается бетонная перемычка. Важно, чтобы она опиралась на кладку по обе стороны проема. Перемычка должна превосходить ширину будущего окна на 1 м (по 50 см с каждой стороны).
Деревянные брусья не рекомендуется использовать для данной цели. Это обусловлено низкой прочностью материала и его подверженностью воздействию влаги. Допустимо применять металлические уголки/швеллеры вместо бетонной перемычки. Рекомендации по расположению изделий данного вида такие же.
Последний ряд

Кладка последнего ряда.
Для повышения прочности предусматривается армированный пояс. Основная цель — предотвращение разрушения конструкции, т. к. есть риск, что блоки начнут расползаться. Причина этого — низкая устойчивость изделий из керамзитобетона воздействию точечных нагрузок.
Высота армирующего пояса — до 20 см. Его ширина должна быть чуть меньше аналогичного размера блока. Отступ делается на ширину утеплителя с учетом его укладки по обе стороны.
Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.
Армирование
Сверху блоков укладываются сетка или стальные прутья (диаметром 10 мм). Такие действия повторяются через каждые 3-4 ряда. Первый из вариантов подходит для полнотелых керамзитобетонных изделий. Прутья применяют, если используются пустотелые блоки. Дополнительно с помощью армирования упрочняются участки конструкции над оконными и дверными проемами.
Достоинства и недостатки кладки
Положительные качества:
благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
обеспечение шумоизоляции;
блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
строительный материал является огнестойким, экологичным;
устойчивость к перепадам температур;
приемлемая стоимость.
Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для возведения стен. Общий принцип их укладки схож, но есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже стен.
Свойства и характеристики керамзитобетона
В поисках новых стройматериалов с лучшими показателями на сопротивление теплопередаче, влагостойкость, прочность и т.п., производители выпускают интересные варианты. Одним из таких являются керамзитобетонные блоки.
КББ изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит – термоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещается в форму и подвергается вибропрессованию с последующей выдержкой в течение 24-28 суток. Технологический перерыв необходим для набора прочности цементом.
Керамзитоблоки выпускаются в крупных размерах. Типовые габариты:
Длина – до 40 см;
Толщина – до 19 см;
Высота – 20 см.
Таким обазом КББ-стена, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие участки выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко резать обычной ножовкой, поэтому подгонка при укладке не требует особых усилий.
Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, тогда как одинарная кирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно 0,13 Вт/(м·°С). Для сравнения, аналогичный показатель рядового полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт/(м·°С). Разница существенная, но, тем не менее, возведение жилого дома без утеплителя нежелательно.
Укладка керамзитобетонных блоков производится на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей как для кладки для газо- и пеноблоков нельзя, так как материал отличается высокой пористостью, и шов толщиной 1-5 мм сделать не получится.
В целом процесс этот несложный и с успехом реализуется своими руками.
Отдельно стоит отметить такой материал как комбинированный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой фасадной грани. Этот КББ существенно отличается от обычного, выпускается с пазогребневой системой соединения. Инструкция от производителя рекомендует укладывать их однорядно цепным порядком либо на монтажную клей-пену, либо на обычный раствор. Поскольку лицевая часть отливается из чистого бетона, резать его проблематично, но на заводе можно заказать доборные элементы нужных размеров (полублоки, угловые и арочные комплектующие).
Технология кладки керамзитобетонных блоков
Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:
Емкость для приготовления раствора;
Лопаты для замешивания;
Кельма, мастерок и расшивка;
Строительный уровень;
Рулетка;
Резиновая киянка;
Отвес и/или шнур-причалка;
Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).
Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.
Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.
Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.
Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.
Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.
Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.
Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.
Подготовка основания
В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.
Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала
Подготовка материала
Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.
Укладка керамзитобетонных блоков
Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.
Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов
На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.
Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.
Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков
Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.
Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.
Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки
Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.
Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом
После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.
Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом
Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:
Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:
Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками
Кладка керамзитных блоков
Кладка керамзитобетонных блоков занимает большой сегмент в видах стеновых ограждений зданий и сооружений. Низкая стоимость материала значительно удешевляет строительство. Пустоты внутри блоков улучшают теплоизоляционные свойства стен и снижают вес ограждений. Стены часто возводят с облицовочным кирпичом. По причине малой несущей способности керамзитовые стены используют при строительстве малоэтажных зданий. Внешние стеновые ограждения многоэтажных домов кладут из керамзитобетонных блоков с облицовкой, когда несущими вертикальными конструкциями являются железобетонные колонны.
Что такое керамзитобетонный блок
Керамзитобетонные блоки из керамзитобетона изготавливают методом заливки жидкого раствора в специальные формы. Жидкую смесь готовят на основе керамзитного песка (фракция гранул не больше 10 мм), цемента (марки 400, 500), песка и воды. Производители вносят различные добавки для повышения пластичности раствора. Это нужно для более плотной укладки смеси в формы.
После закладки смеси её выдерживают в формах от 7 до 10 дней. Первые 2 дня формы содержат в специальных сушильных камерах. Затем сушку продолжают на открытом воздухе. В заводских условиях раствор закладывают в опалубку под давлением.
Стандартные размеры блока: длина – 390 мм, ширина – 190 мм и высота – 188 мм. Перегородки делают из блоков размерами 390х90х188 мм. В основном блоки делают пустотными. Пустоты могут быть сквозными и закрытыми. Для их образования в формы опускают специальные камеры, а затем закладывают сырьё.
Виды керамзитобетонных блоков
Пустоты делают разной формы. Полости в изделиях могут быть цилиндрической, прямоугольной и щелевой формы. Изготавливают также полнотелые КБ.Полнотелые изделия более прочные, но уступают пустотным блокам по теплоизоляционным качествам.
Несущая способность керамблока М 50 составляет 50 кг на 1 см³.
Прежде чем приступить к кладке стен, необходимо провести ряд мероприятий.
Подготовительные мероприятия
Выполнение процедуры требует подготовки. В частности, готовят следующие инструменты и материалы:
измерительные устройства – рулетка, рейка-уровень, лазерный нивелир, отвесы, шнуры;
кельма, мастерки, лопаты, резиновый молоток;
бетономешалка или ёмкость для замеса раствора, вёдра;
козлы, леса;
шлифмашинка с отрезным кругом, пила;
керамзитобетонные блоки;
песок, цемент или готовая сухая смесь, вода;
арматура диаметром 8-10 мм;
металлическая арматурная сетка.
Раствор для кладки
Готовят раствор для кладки керамзитобетонных блоков в двух вариантах: цемент и песок, готовая сухая смесь. На выбор влияет экономическая доступность материалов.
Готовая сухая смесь
Пошаговая инструкция, напечатанная на упаковке смеси, подскажет правильность действий при готовке кладочной смеси. Сухой материал всегда можно найти в строительном магазине.
Смесь загружают в бетономешалку и заливают водой. Затем включают смесительное устройство. Пошаговая инструкция указывает, в каких пропорциях готовится раствор. Вращающийся барабан работает до тех пор, пока смесь не приобретёт вид однородной пастообразной массы.
Цементно-песчаная смесь
Бетономешалка
В барабан мешалки загружают цемент и песок в пропорции 1:3. В процессе перемешивания постепенно добавляют воду. Когда кладочный раствор примет требуемый вид, перемешивание заканчивают. Опытные работники знают точно, сколько нужно залить воды и сколько времени будет готовиться раствор.
В случае отсутствия бетономешалки используют подходящие для этого ёмкости: старую ванну, корыто и прочее. Перемешивают смесь миксером или лопатой.
Возведение стен
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками доступна каждому человеку, имеющему даже небольшой опыт в этом деле. Лучше начинать заниматься этим вместе с опытным каменщиком.
Установка углов
Начинают выкладывать КБ с углов строения. Угловые фрагменты ограждений устраивают из 2 – 3 рядов КБ. Они служат своеобразными маяками для возведения стен.
Керамзитобетонные блоки кладут на слой раствора, уложенного на гидроизоляцию цоколя или фундамента. Слой раствора не должен быть толще 30 мм.
Вертикальность кладки и правильное положение стены в плане здания контролируют с помощью геодезических приборов, отвесов и контрольной обтяжки из бечёвки. Также используют водяной уровень – шланг,заполненный водой, с двумя прозрачными трубками на его концах.
Кладка первого ряда
Между угловыми маяками натягивают бечёвку по периметру дома. Струна позволяет контролировать ровность вертикальной плоскости первого ряда кладки. По мере заполнения стенового пространства углы наращивают, а струну закрепляют на новой высоте.Если возведение стен производят на особом клеящем составе, то первый ряд КБ укладывают на цементно-песчаную смесь.
Насколько будет правильно выполнена кладка первого ряда, настолько будет качественно выполнен процесс возведения стен со 2 ряда и выше.
Технология кладки керамзитобетонных блоков
Кладка включает в себя несколько способов формирования стен в зависимости от их толщины. Основные способы формирования толщины ограждений из КБ:
полблока;
блок;
два ряда в полблока с промежутком для укладки утеплителя;
два ряда в полблока или блок с промежутком между ними из утеплителя.
Полблока
Армирование кладки из керамзитобетонных блоков
Толщина стены равняется ширине блока – 190 мм. Такая кладка стен из керамзитобетонных блоков обычно делается при постройке дачных домиков, подсобных хозяйственных сооружений, эллингов и гаражей.
КБ укладывают длинной стороной вдоль оси стены. Кладка производится с перевязкой и армированием рядов. Армирующий слой кладки из керамзитобетонных блоков укладывают через каждые 3 – 5 рядов. В качестве армирования используют металлическую сетку или периодическую стальную арматуру диаметром 8 – 10 мм.
Блок
Возведение стен производят укладкой блоков длинной частью перпендикулярно оси стены. Толщина стены будет равняться 390 мм. Перевязка осуществляется чередованием ложковых (положение блока длинной стороной вдоль оси) и тычковых рядов (длинная сторона перпендикулярна оси стены). Стены утепляют с внешней стороны пенопластом, экструдированным полистиролом или плитами из минеральной ваты.
Толщина утеплителя должна быть не менее 50 мм. Арматурную сетку кладут так же, как и в предыдущем случае.
Кладка в два ряда
Стену возводят двумя параллельными рядами КБ толщиной в полблока. Промежуток между стенками оставляют шириной 50 – 100 мм. Между стенками помещают утеплитель из пенопласта, минеральной ваты или листов пенополистирола. В некоторых случаях полости заполняют гранулированным керамзитом или доменным шлаком. Такой способ утепления стен обходится гораздо дешевле, чем укладка листового материала.
Схема перевязки стены из керамзитоблока в вертикальной плоскости
Каждые 3 – 5 рядов делают перевязку параллельных стенок. Одновременно с этим, нужно выложить армирующий пояс.
Такой способ кладки даёт возможность сэкономить кладочный материал по сравнению с возведением стены той же толщины шириной в блок.
Кладка с облицовочным кирпичом
Способ возведения такого вида кладки аналогичен вышеописанному методу. Только в этом случае роль внешней стены исполняет кладка с облицовочным кирпичом.
Кладка стены с облицовочным кирпичом
Отделка облицовочным кирпичом решает вопрос внешнего финишного покрытия стены. Внешнюю стену нужно выкладывать толщиной в полкирпича. Перевязку ограждений из разных материалов осуществляют закладкой арматурной сетки либо арматурных стержней периодического профиля.
Расход раствора
Перед началом строительства нужно знать потребность в тех или иных материалах. Расход раствора существенно влияет на затраты, связанные с приобретением цемента и песка. При большом объёме строительства доставка воды тоже будет стоить определённую сумму денег.
Количество раствора на кладку стен из КБ зависит от толщины вертикальных и горизонтальных швов между блоками и ширины стен. Стандартная толщина швов колеблется в пределах от 6 до 8 мм. Укладка КБ на клеевых составах позволяет выполнять швы на 3 мм тоньше.
Вычислив общую площадь укладки раствора, умножают её на среднюю толщину шва. Получают общий объём расхода связующей смеси. С учетом непроизвольных потерь связующей смеси величину расхода раствора увеличивают на 7 – 10%.
Зная удельный вес и пропорции компонентов, определяют общую потребность в цементе, песке, воде или готовой клеевой смеси.
Монтаж армированного пояса
Какого бы вида не была кладка из КБ, по всему верху стен каждого этажа требуется возвести железобетонный пояс, который воспринимает нагрузку от конструкций кровли и межэтажных перекрытий.
Железобетонный пояс делают высотой от 200 до 400 мм. Опалубка удерживается сквозными креплениями между её бортами. Арматурный каркас устраивают из 4 продольных стержней периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Продольная арматура представляет собой коробчатую конструкцию, связанную проволокой.
Армированный пояс по всему периметру здания значительно увеличивает несущую способность стеновых ограждений.
Дом, возведённый из керамзитобетонных блоков, обойдётся дешевле, чем здание, построенное из кирпича или сборного железобетона. В силу своих теплоизоляционных свойств керамзитовые ограждения способствуют эффективному сохранению тепла внутри строения.