Содержание

Как сделать дровокол из двигателя стиральной машины своими руками

Устали рубить дрова топором? Предлагаем вам изготовить самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины. Этот несложный механизм позволит легко справиться с расколом больших бревен и оперативно заготовить дрова на зиму.

Чтобы сделать станок для колки дров, вам понадобится минимум деталей. Поэтому на выходе получается производительная и недорогая конструкция.

Классификация дровоколов

Колющие станки в домашнем хозяйстве могут значительно облегчить жизнь. Больше не нужно будет самому раскалывать тяжелые чурки – достаточно подставить колоду дровоколу, и он быстро расколет ее на части. Вам останется лишь собирать и складывать.

Перед изготовлением нужно определиться с конструкцией механизма. Для этого ознакомьтесь с классификацией дровоколов:

  • По сфере эксплуатации они могут разделяться на частные или применяемые для больших предприятий.
  • По способу закладки дерева устройства делятся на горизонтальные, вертикальные и смешанные.
  • В зависимости от типа мотора: бензиновые, электрические, смешанные.
  • По методу установки: стационарные и передвижные.
  • Тип работы в зависимости от механизма: гидравлический, винтовой (конусный), реечный.

Механизм устройства для распиловки дров изготовляют с электромотором или бензиновым двигателем. 

В статье рассмотрим, как сделать своими руками винтовой дровокол. Его конструкция наиболее проста в сборке, поэтому прибор получится дешевым.

С помощью такого станка вы за 2-3 часа заготовите несколько кубометров дров, тогда как, работая вручную, потратите на это 3-4 дня.

Что нужно для создания дровокола из стиральной машины

Винтовой дровокол имеет металлический конус, который при вращении раскалывает поленья. Кроме этого есть рама (станина) – на нее крепится вся конструкция. Также двигатель и приводной механизм, который приводит колун в движение.

Как работает устройство для заготовки дров

Электромотор запускается, приводя в движение малый шкив. Благодаря приводному ремню обороты передаются большому шкиву, а с него на вал, где закреплен конус для пилки и рубки дров. Когда вы подносите полено, конус врезается в него и раскалывает на части.

Какие инструменты понадобятся для дровокола

Для изготовления рубильного станка вам понадобятся:

  • сварочный аппарат с электродами на 3 мм;
  • болгарка;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • набор отверток;
  • шлифовальный круг;
  • напильник;
  • наковальня и тиски;
  • линейка;
  • карандаш.

Заготавливая материалы, приобретите конус. Самостоятельно изготовить деталь очень сложно. На его поверхности выполняется специальная резьба для раскола дров. Она должна быть не глубокой и с коротким шагом. Затем конус раскаляется в печи и охлаждается.

Купите закаленный конус в интернет-магазине. Там же можно приобрести набор для самодельного станка: вал, подшипники, шкивы и ремень.

Если у вас есть возможность, то все детали, кроме конуса, можно изготовить самостоятельно.

Перед изготовлением устройства для распиловки горбыля нужно подготовить подробный чертеж с расчетом всех элементов конструкции. Составляющие дровокола перечислены на схеме.

Как сделать станок для колки дров: чертежи, инструкции

Весь механизм должен опираться на раму или станину, которую нужно изготовить. Вам понадобится:

  • Металлический уголок размером 4,5 м на 4 см.
  • Металлический лист размерами 90 на 45 см.
  • Подвес кардана ВАЗ 2102, 03 – 07. Либо можно найти другую подходящую деталь.

Сборка станины:

  1. С помощью болгарки нужно нарезать уголок на такие части: два по 140 см, четыре по 20 см, один 45 см.
  2. Сварите конструкцию по форме буквы «П» из двух уголков по 140 см и одного 45 см.
  3. Отступите от верхней части 90 см и приварите кардан. Между элементом кардана и соединением (кусок 45 см) уложите металлический лист и приварите.
  4. Из оставшихся четырех частей по 20 см сделайте ножки. Для удобства передвижения установите колеса.

Площадка станины разделяется на две части – рабочую и силовую. На силовой стороне устанавливается двигатель и остальная электроника. Рабочая часть – это стол из металлического листа.

Сборка конструкции

На подвесе установите вал и наденьте на одну сторону большой шкив. Рекомендуется во время запрессовки нагреть вал паяльником – для надежной установки шкивов.

Далее поступите так:

  • На вал мотора наденьте малый шкив. Расположите и закрепите мотор под подвесом. Поскольку конструкция будет сильно вибрировать, его нужно прочно зафиксировать.
  • Малый и большой шкив объединяются ремнем.
  • На другой конец вала наденьте подшипники и зафиксируйте их винтами на металлической столешнице.

Прежде чем устанавливать конусную часть, нужно подключить и проверить мотор. Желательно выбирать асинхронный движок, но можно и коллекторный. На схеме ниже показано, как правильно подключить асинхронный электромотор старого образца:

По следующей схеме подключаются более современные двигатели:

Для прямого вращения мотора следуйте схеме ниже:

Если вам нужно, чтобы двигатель вращался в обратную сторону, тогда поменяйте местами провода, как показано на рисунке:

После подключения мотора к сети вы можете убедиться, насколько качественно работает самодельный дровокол. Если все нормально, можно установить конус и приступить к работе.

Обратите внимание! При подаче бревна на конус ставьте его вертикально, иначе при горизонтальном движении части древесины могут застрять в механизме, что приведет к заклиниванию.

Таким нехитрым способом можно приспособить старые детали стиральной машины и соорудить полезную технику. Теперь заготовка дров на зиму не будет вам в тягость. Главное – соблюдайте технику безопасности.

Самодельный дровокол с винтовым конусом

Самодельный дровокол с винтовым конусом

Сегодня городские жители отвыкли от колки дров.

Не так ещё давно, а в сельской местности, где отопление большинства домов происходит дровяными печами, и по сию пору это занятие является одним из жизненно важных в череде других, несвойственных городской жизни. Сталкиваясь с сезонной заготовкой дров, многие дачники предпочитают заплатить немалые деньги, но не связываться с нелёгким трудом распиловки брёвен и колки чурбаков на дрова. А ведь для колки чурбаков совсем не нужны недюжинные физические данные, но необходимо иметь сноровку, нужно точно знать, куда ударить колуном и с какой силой. Ставить чурбак на колоду и размахивать колуном — всё-таки тяжёлый и небезопасный труд.

Горение дров в печи зависит не только от породы древесины, но и от длины поленьев, их толщины и даже формы. Тонкие чурбаки при заготовке дров достаточно расколоть пополам на плахи, а более толстые — разрубают на четверики, шестерики и восьмерики. Иногда приходится трёхгранные поленья ещё раз раскалывать вдоль. Главное, чтобы дрова не были слишком толстыми, в противном случае они горят медленно, а иногда даже полностью не сгорают и образуют головешки.

Для колки дров предложена оригинальная идея заключающаяся в использовании конуса с резьбой, который приводится в движение двигателем. Конструкция такого самодельного дровокола отличается простотой. Однако конус изображенный на чертеже и фото изготовлен по заказу на токарном станке. Но конус не проблема т.к. сейчас все больше людей узнают о таком классном устройстве и формируют стабильный спрос, и на рынке появляются вполне приемлемые предложения.

Самодельный дровокол с винтовым конусом

Чертеж винтового конуса дровокола.
Сталь СТ-45 — желательно, шаг резьбы 5 мм, глубина резьбы 2 мм.

Вал. С одной стороны крепится звездочка, с другой винтовой конус.

Дровокол может иметь как электрический, так и бензиновый двигатель, электрический конечно же предпочтительнее. Есть варианты самодельных дровоколов, у которых конус посажен на автомобильное колесо (см. видео ниже). Желательно чтобы мощность двигателя была не меньше 3 кВт. Из-за отсутствия мощного электродвигателя, в самодельном дровоколе использовался бензиновый четырёхтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л.с. (4,5 кВт) со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением. Так как максимальную мощность двигатель развивает при трёх тысячах оборотов в минуту, устанавливать конусную насадку с резьбой непосредственно на вал двигателя опасно. Для конуса самодельного дровокола была выбрана скорость 400-600 об/мин. Для передачи вращения от редуктора мотора к конусу сделана цепная передача (на фото для наглядности она показана без защитного кожуха). Вал вращается в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников подойдут опоры карданного вала от Жигулей. Управления оборотами двигателя происходит при помощи педали, к которой прикреплён тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Принцип работы этого дровокола очень прост. Вращаясь, конус с резьбой вворачивается в полено и раскалывает его. Дровокол для заготовки поленьев на зиму устанавливаю рядом с поленницей. В этом случае дрова сразу укладываются под навес и теперь нет необходимости по несколько раз кланяться за поленом, как это приходилось делать при колке дров традиционным способом, а именно — топором.

Если будет не хватать мощности двигателя, можно увеличить передаточное число, но так чтобы частота вращения конуса не оказалась ниже 250 об/мин. При меньшей скорости вращения слишком маленькая производительность.


Источник: www.tool-land.ru

Дробилка с двигателем от стиральной машины своими руками

И в XXI веке полная газификация России остается уделом далекого будущего. Не только отдаленные деревни, но и многие небольшие города вынуждены полагаться на дровяные печи, которые требуют ежегодно заготавливать много топлива, потому что зима долгая и холодная.

Если есть силы и здоровье, то можно и топором махнуть, а если нет сил или не хочется их тратить на унылую монотонную работу по раскалыванию унылых чурбанов? Вы можете включить голову, посмотреть видео или прочитать нашу статью и сделать сплиттер с двигателем из стиральной машины.

Выбор дизайна

По сравнению с ручной колкой дров работа на дровоколе доставляет удовольствие. Не нужно тратить силы на колку чурки, поднятие тяжелого тесака, потение и проклятие печного отопления. При работе с дровоколом вы отдаете ему только колодки, а вся тяжесть труда по их раскалыванию перекладывается на механизм. Прежде чем собрать самодельный дровокол своими руками, необходимо определиться, какую конструкцию вы будете реализовывать. Существует как минимум три конструкции разветвителей, принципиально отличающихся друг от друга:

  • дровокол с гидравлическим механизмом;
  • разветвитель реечной передачи;
  • ступенчато-винтовой разветвитель.

Рассмотрев все варианты, наши специалисты пришли к выводу, что лучше для начала сделать чертеж винтового дровокол. Его конструкция проще, компактнее, имеет меньше элементов, а значит, дешевле. Благодаря винтовому дровоколу процесс колки дров значительно ускоряется. Что такое винтовой делитель?

Данный блок состоит из нескольких основных элементов:

  1. рамы;
  2. двигатель от стиральной машины;
  3. приводной механизм;
  4. специальный конус.

Суть его работы заключается в следующем. Мотор от стиральной машины вращает небольшой шкив. С помощью ременной передачи работа передается на большой шкив, надетый на вал. На другом конце вала находится специальный острый конус с резьбой. Вал с конусом параллельны земле и вращаются.

Колодка надвигается на вращающийся конус сбоку, конус ввинчивается в колодку сбоку, быстро ломая ее пополам. Вот такую ​​конструкцию нам предстоит реализовать своими руками, но сначала подберем необходимые инструменты и материалы.

Важно! Если поставить клин на конец конуса, дерево упадет между рамой и конусом, заклинит и сломает его, что сделает дровокол непригодным для использования.

Подбираем все необходимое

Для сборки самодельного винтового дровокол вам понадобится относительно небольшой набор инструментов, минимальные навыки работы с электросваркой и мультиметром, а также материалы. Что нужно из инструментов?

  • Электросварка комплектом электродов 3 мм.
  • Дрель.
  • Болгарский.
  • Плоскогубцы.
  • Шлифовальный круг.
  • Тиски, наковальня.
  • Различные отвертки, напильники.
  • Линейка, карандаш.

С материалами все сложнее. В настоящее время в сети есть множество видеороликов, демонстрирующих работу винтового дровокольного станка. Эти ролики демонстрируют как минимум несколько вариантов сборки агрегата, но суть всех вариантов одна. Для начала нужно найти основную часть — конус. В магазине такую ​​штуку не купишь, а сделать самому очень сложно, потому что сначала вытачивается конус, в нем нарезается резьба с коротким шагом. Далее конус раскаливают и выдерживают в таком состоянии в печи в течение получаса, затем быстро охлаждают в теплой подсоленной воде.

Могут возникнуть проблемы с изготовлением конуса, но не отчаивайтесь, есть интернет-магазины, в которых относительно недорого можно приобрести готовые закаленные конусы, специально предназначенные для самодельных дровоколов. Там же вы можете купить все необходимые детали для редуктора, такие как вал, малый и большой шкив, ремень и подшипники.

Если вы сами имеете опыт изготовления редукторов и у вас есть запчасти к ним, то вы можете ограничиться себя к покупке конуса; во всех остальных случаях наши специалисты рекомендуют купить «комплект для самодельного винтового дровокол».

Кроме редуктора и конуса нам понадобится прочная и надежная станина, сварим ее из стальных уголков, листа, а также некоторых деталей старой советской машины. Заранее подготовьте примерно 4,5 м стального уголка 40 мм, прямоугольный лист металла 900х450 мм и подвеску кардана ВАЗ 2101,02,03,04,05,06 или 07. Если в гараже нет запчастей от таких машин, то все что нужно бери на разбор за копейки. Также для удобства перемещения дровокола к станине можно приварить два колеса от медицинской каталки, детского велосипеда и т. д., их тоже нужно подготовить.

Внимание! Для наших целей можно взять часть карданного вала от любого заднеприводного советского или российского автомобиля.

Осталась еще одна деталь, без которой наш винтовой дровокол работать не будет — двигатель.

Делаем дровокол с двигателем от стиральной машины, поэтому нам необходимо разобрать любую старую стиральную машину с коллекторным двигателем, снять последний, с помощью мультиметра убедиться в его работоспособности и подготовить. Ну это в общих чертах. Помимо всего вышеперечисленного, нам понадобится различный крепеж, но о нем нельзя говорить отдельно, и так оно и понятно, переходим к самому интересному – изготовлению конусного разветвителя.

Собираем изделие

Соберем конусный дровокол своими руками, который превратит заготовку дров из пытки в удовольствие. И начнем мы с изготовления кровати. Отрезаем угол болгаркой, 2 отрезка 1400 мм, 4 отрезка 200 мм и один отрезок 450 мм. Укладываем два уголка по 1400 мм параллельно на расстоянии 450 мм каждый, соединяем концы длинных уголков буквой «П» с коротким уголком 450 мм и свариваем соединение. Затем отступаем от сварного шва 900 мм и приварить между углами элемент карданной подвески. Между подвесом и первым сварным стыком кладем наш прямоугольный стальной лист (он точно подойдет по размеру), и привариваем его.

Теперь осталось приварить 4 ножки (4 штуки по 200 мм) по краям конструкции, прикрепить к двум ножкам колеса и рама готова. Далее займемся коробкой передач. В элемент подвески вставляем вал, с одной стороны надеваем на него большой шкив.

Важно! Для того чтобы напрессовать конус и шкив на вал, последний придется очень сильно нагреть паяльной лампой.

Следующий этап очень ответственный. На вал двигателя необходимо надеть малый шкив, а двигатель закрепить под сварной подвеской так, чтобы малый шкив находился точно под большим. Закрепите двигатель настолько надежно, насколько это возможно, так как конструкция будет сильно вибрировать во время работы. Соединяем шкивы ремнем. Свободный конец вала (предназначенный для конуса) снабжаем «ушастыми» подшипниками, последние нужно надежно прикрутить болтами к металлическому листу.

Далее своими руками подключаем два провода двигателя к машине, а к нему уже подключаем сетевой кабель и проверяем как будет работать двигатель в связке с коробкой, не будет ли пробуксовок, заеданий. Если все в порядке, устанавливаем конус и проверяем, как будет работать наш новый разветвитель. Работа окончена. Если двигатель по каким-то причинам не работает или возникли проблемы с его подключением, читайте статью Как подключить двигатель от стиральной машины. Там все расписано, а если все равно не понятно, смотрите пояснительное видео.

Внимание! Перед тем, как начать пользоваться новым винтовым дровоколом, посмотрите видео, как правильно это сделать, не хотелось бы, чтобы вы испортили вещь, которую с трудом сделали своими руками.

В завершение отметим, что мы только что привели вам еще один вариант отличного экономичного использования двигателя от стиральной машины. Надеемся, у вас получится воплотить эту идею в жизнь и собрать красивый винтовой дровокол. Прочитав текст данной публикации, обязательно посмотрите видео ниже. Удачи

Сделайте свой собственный гидравлический деревянный разветвитель с этим простым руководством

DIY

DIY

IE Originals

Инновация

IE Originals

IE Originals

IE Originals

IE

IE

IE

. Оригиналы

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

У вас есть метрическая тонна древесины, которую необходимо расколоть? Может быть, у вас тоже есть трубы, которые нужно согнуть? Если это так, то эта многофункциональная машина, сделанная своими руками, может выполнять эти и другие задачи.

Следуйте этому простому руководству, чтобы сделать его для себя.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам потребуются некоторые инструменты и материалы.

Необходимые материалы и приспособления

  • Лом прямоугольных стальных труб
  • Стальной лом
  • Угловая шлифовальная машина
  • Брак или новый 50-литровый бак гидравлического масла
  • Гидравлический цилиндр (в данном случае диаметр отверстия 50 мм, ход 450 мм)
  • Гидравлические адаптеры, резиновые уплотнения и шланги
  • Гидравлическая жидкость
  • Сварочное оборудование и оборудование для обеспечения безопасности
  • Гидравлический шестеренчатый насос 4 л/мин, 1440 об/мин
  • 7 л. с., одноцилиндровый бензиновый двигатель
  • Топливо и масло для двигателя
  • Различные гайки и болты
  • Основные инструменты

Когда все оборудование и материалы готовы, пришло время приступить к этой великолепной маленькой постройке.

Шаг 1: Изготовление рамы прижимной головки

Первым шагом является измерение длины трубчатой ​​стальной трубы, необходимой для рамы. При необходимости отрежьте детали с помощью угловой шлифовальной машины. Размеры не указаны, поэтому вам нужно будет определить свои собственные.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Вам также потребуется отрезать четыре небольших стальных трубчатых отрезка одинакового размера для поддержки гидравлического цилиндра. Сделав это, возьмите детали для сборки главного пресса, соберите и приварите по мере необходимости.

Убедитесь, что вы носите правильное защитное снаряжение и примите необходимые меры предосторожности. После этого приварите опоры главного гидроцилиндра к раме.

В обычных точках проверьте выравнивание всех сварных швов и при необходимости отрегулируйте. Сделав это, поместите раму на опоры основания и также приварите ее на место.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Затем возьмите части разделительной/прессовой головки и сварите их вместе, как требуется. Эта часть будет прикреплена к другому концу гидравлического цилиндра и должна иметь возможность свободно перемещаться внутри вертикальной рамы.

Шаг 2: Изготовление монтажной рамы шестеренчатого насоса

Затем возьмите стальную пластину, измерьте и отрежьте по размеру, чтобы сделать монтаж шестеренчатого насоса. Вырежьте детали по мере необходимости, используя угловую шлифовальную машину, как и раньше.

Вам также потребуется вырезать несколько деталей для направляющих подвижной головки, крепления инструмента и соединительных секций машины. Подробнее об этом разделе смотрите в видео.

После этого просверлите отверстия в пластинах для окончательной сборки, как требуется.

Далее возьмите пластины и приварите их к вертикальной раме по мере необходимости. Например, приварите концевые пластины подвижной головки. Кроме того, приварите монтажную пластину инструмента на рабочем конце головки пресса.

Самые популярные

Источник: Tech Paradise/YouTube

После этого отрежьте и приварите направляющие к вертикальным частям основного узла. Эти пластины гарантируют, что головка пресса останется в пределах рамы и не выскользнет во время использования.

Затем приварите монтажную пластину клапана к раме и завершите сборку направляющих головки пресса, как показано на видео.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Вы также можете закрепить гидравлический цилиндр на раме с помощью стальных стержней. Сделав это, завершите базу по мере необходимости, включая остальные секции базы.

Как и в случае других сварных швов, проверьте и при необходимости отрегулируйте, прежде чем полностью приступить к сварке.

Шаг 3: Изготовьте головку для колки дров и завершите гидравлику

Затем, при необходимости, отрежьте еще несколько стальных пластин, чтобы сделать главный пресс/раскалывающую головку. Соберите и приварите в соответствии с требованиями. Так как это будет основной нагрузкой для машины, убедитесь, что сварные швы хорошие и прочные.

Сделав это, возьмите гидравлические адаптеры, трубы и уплотнения и подключите главную гидравлическую систему машины. Вам нужно будет, например, соединить цилиндр с гидравлическим баком.

Затем, используя еще несколько трубчатой ​​стали и стальных пластин, измерьте, отрежьте и приварите опору для бензинового двигателя. Конструкция этой базы будет полностью зависеть от конструкции вашего бензинового двигателя.

Источник: Tech Paradise/YouTube

После завершения приварите монтажную пластину бензинового двигателя к основному узлу и установите бензиновый двигатель, как требуется. После этого возьмите гидравлический насос и подключите его к главной ведущей оси бензинового двигателя.

Для этого может потребоваться изготовление адаптера.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Когда все будет готово, при необходимости установите гидравлический цилиндр на опорную плиту бензинового двигателя.

После этого подключите насос к главной гидравлической системе, если это необходимо.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Шаг 4: Добавьте топливо, масло и гидравлическую жидкость и приступайте к расщеплению

Теперь, когда основная сборка машины завершена, мы можем подготовить установку к работе. Прежде всего, заливайте моторное масло в бензиновый двигатель по мере необходимости.

После этого заполните топливный бак бензинового двигателя перед его запуском. Поскольку эти жидкости легко воспламеняются, при обращении с ними необходимо соблюдать меры предосторожности.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Затем заполните гидравлический бак жидкостью и прокачайте гидравлическую систему, чтобы удалить все захваченные пузырьки воздуха перед началом работы. После того, как вы будете довольны, ваш дровокол своими руками в основном готов к работе.

Присоедините инструментальную головку к прессовальной головке, включите бензиновый двигатель и готово!

Теперь все, что вам нужно сделать, это найти немного дерева, или металла, или чего-то еще, чтобы расколоть/согнуть/или вообще растолочь внутри пресса.