Как происходит сборка

Рассмотрим, как правильно делается пластиковое окно.

Собирается окно. На станке для резки изделий из ПВХ отрезается рейка под углом в 45 градусов. Переворачивается рейка и на другом конце режется другой конец рейки нужной длины. Нужно давать припуск 6 мм — для сваривания.

Рама и резка профиля для рамы. Отрезаем 4 заготовки, две вертикали, две горизонтали. Режем армирующий профиль для рамы. Армирующий профиль для рамы должен быть на 100 мм меньше заготовки.

Свинчивание рамы. Свинчиваем армирующий профиль. Выравнивается армировка по центру. Свинчивание армировки делается буром 3,9*16. От начала заготовки шаг 150 мм. Расстояние между бурами 400 мм. Так делаются все 4 заготовки.

Сваривание рамы

Для сваривания рамы.

Используется станок для сварки ПВХ углов. Раздвигаются столы и флажок. Вставляются с 2 сторон заготовки и плотно прижимаются к столу. Опускается нагревательный элемент. Рукой давим на рычаг и пластик плавится.

Убирается нагревательный элемент и защёлкивается до конца, дальше происходит сваривание. Через 40 секунд угол готов. Так делаются следующие углы.

Рекомендуем посмотреть еще тут

Зачистка сварочных углов под уплотнительную резинку. Лицевой шов зачищается пневматической машинкой, затем электрической машинкой. Зачистка наружного угла делается электрической машинкой.

Гравером очищаются пазы под резиновый уплотнитель. Остатки на углах убираются стамеской. Дальше делается створка по тому же принципу, что и окно.

В нём делают отливы и отверстия под ручки, а также устанавливается резиновый уплотнитель. Это только основные работы в подробностях их побольше.

Сделай окно сам

Изготовление деревянного окна занимает немало времени и требует иметь хорошие навыки в столярном деле. Столяру потребуется сделать подготовку всего материала и сделать навесные элементы. Поэтому деревянное окно сделанное вручную не будет отличаться качеством.

Поговорим, как сделать окно своими руками. Для качественного изготовления окна необходимы станки и инструментарий: циркулярная пила, фрезерный, сверлильный, рулетка, струбцины.

Под застекление сарая — окно делается глухим, если для дома — тогда с форточкой для проветривания.

Рекомендуем посмотреть еще тут

Вначале нужно замерить габариты оконного проёма, что необходимо для короба. Возьмёмся сделать окно — 130х119 см. Для заготовок стоит взять сосну без сучков и повреждений.

Изготовим раму для окна, для этого берём: три бруса 115х40х140 см для вертикальных оконных стоек, 2 бруса — 140х40х140 см для поперечных соединений. По 2 детали — 50 см и 110 см, сечением 40х50 — для створки.

Этапы работ следующие:

• Проделываются четверти на поперечных и вертикальных брусках.
• Брусья отрезаются по размеру для сборки.
• На краях заготовок делается подрез для углового соединения будущей рамы.
• На поперечном, срединном брусе делается выборка под форточку. Дальше потребуется собрать оконную коробку, смонтировать форточку, повесить завесы и фурнитуру.

Окно из дерева

Чтобы собрать отдельное окно нам понадобится: фрезерный станок, рубанок, брус, электролобзик, клей столярный, грунтовка. Начинаем с резания на бруски по нужному размеру.

Минимальный размер бруса 50/60. Примите во внимание, что в сечении заготовка должна быть похожа на букву — Г и верхушкой она будет повёрнута наружу.

Рекомендуем посмотреть еще тут

Дальше соединение предусматривает в шип и паз. Сначала делаем паз, чертим область вырезания карандашом, затем вырезаем лобзиком. Глубина паза, как и шипа должна быть не меньше ширины бруска.

Сделав паз вырезайте шип. Шип должен быть немного толще чем паз — для плотности соединения. Шипы делаются на горизонтальных элементах, пазы на вертикали.

Собираем элементы вместе и проверяем плотно ли они входят. Если всё хорошо, тогда промазываем шипы и пазы столярным клеем и собираем раму.

Изготовь окно сам

Дабы сохранить правильные геометрические формы при сборке нужно сделать схему окна. Дальше пойдёт речь, как самому сделать окно.

Выбирается брус под толщину стекла. Возьмём размер бруска 60х40 мм. Фрезером проделываем пазы. Опытные работники советуют начинающим поделать пропилы на коротких брусках.

Перед изготовлением нужно хорошо всё измерить. Лучше попросить об этом опытного столяра, так как изменения в 1 мм могут испортить окно. Края бруса пилят по размеру.

Собирают рамы сажая их на клей. Для крепости на углах делаются дырки в которые забиваются деревянные стержни на клею. Дальше раму можно устанавливать.

Уменьшим размер окна

Чтобы самим изготовить окно меньше вам понадобится такой набор: топорик, пилка, монтировка, дрель, уровень, шуруповёрт.

Итак, старые рамы удаляются монтировкой. Проём прочищается от мусора. Поверхность дерева покрывается противогрибковой смесью.

Для сужения оконного проёма сверху, в стене вырезаются четверти подходящего размера, на них кладут брусок или несколько.

Чтобы уменьшить ширину, рабочий процесс ведётся с подоконника. Брусья складываются на полу. Также в нём проделываются дырочки для деревянных стержней на которых будет удерживаться небольшое окно.

Брус кладут как в шахматах — похоже на укладку кирпичей, дальше топориком рубят под «ласточкин хвост» на брусках через ряд.

Первый ряд брусьев крепят скобами, второй шурупами. Под все ряды подкладывается пакля и идёт сверка уровнем. Дальше делается обрешётка.

Брусья прибиваются, в пустоты вкладывается пенопласт, поверх него набивается фольга.

Внешнюю сторону проверяют на щели и наносят пену по необходимости. Небольшое окно готово, его отделывают гипсокартоном или заштукатуривают.

Фото советы как сделать окно

Всего посмотрели 184

как делают пластиковые окна. Рассказ про производство.

Компания “Окна Смарт” никогда не станет (потому что просто не рискнёт) предлагать для жителей Петербурга пластиковые окна, в качестве которых сомневается хотя бы на йоту.

В домах, квартирах, коттеджах и офисах наших сотрудников, друзей нашей компании, знакомых наших знакомых стоят окна только из профиля Века (Veka). Естественно, лично нам уже не нужно объяснять, почему Века (Veka) – самый лучший профиль! Подними любого нашего сотрудника среди ночи и мы скажем – что действительно важно в любом окне: качество пластика, продуманный инженерный дизайн, замкнутое армирование из стали не меньше 1,5 мм, толщина внешних стенок профиля не меньше 3 мм и так далее. Но и этих условий не всегда достаточно! Следуя простой человеческой логике, важно понимать, что даже из самой дорогой, качественной муки и отборных куриных яиц можно напечь таких блинов, что, блин…

Для всех желающих разобраться в этом вопросе мы хотим показать и рассказать о том, как изготавливаются наши пластиковые окна Века (Veka), производство которых было основано в 2001 году!

Профиль для пластиковых окон. Стальные усилители.

Весь профиль поступает на склад с оригинального завода-производителя длинными 6-ти метровыми хлыстами. Для этого используются металлические паллеты, чтобы избежать каких-либо деформаций при транспортировке. Так как – окна пластиковые и не могут существовать без качественного армирования, тут же рядышком должен находиться и замкнутый металлический профиль из оцинкованной стали, толщиной не менее 1,5 мм. (согласно требовательным рекомендациям Веки):

Нарезка профиля. Армирование. Фрезерование отверстий

Ровно так же как и при производстве деревянных окон, деревянный брус напиливается на отрезки нужной длины и потом обрабатывается на торцовочном станке, пластиковый профиль необходимо нарезать чётко по длине, потом сделать запил под 45 градусов, для дальнейшего сваривания углов, вставить и закрепить металлическое армирование, сделать все необходимые отверстия для ручек и т.п.

Для лучшего понимания хотим отметить, что на многих оконных предприятиях Санкт-Петербурга этот процесс совершенно ручной. Там вместо роботизированной линии стоят специальные люди и вручную, циркулярной пилой нарезают отрезки необходимой длины. Вряд ли можно утверждать, что в этом случае качество будет стабильным. На нашем заводе всё оборудовано современнейшими (и очень дорогими) станками немецкой компании Sturtz. Весь процесс от раскроя профиля, до фрезерования отверстий осуществляется автоматически, высокоточными машинами, с фрезами и дрелями с автоматическим позиционированием.

Сварка конструкции

Дальше, нарезанный пластиковый профиль ВЕКА поступает на полуавтоматический 4-х головочный сварочный комплекс, где под температурой 250°С осуществляется сварка углов будущей оконной конструкции.

Обработка углов

После сварки необходимо произвести обработку сварочных швов по углам конструкции. Сразу после сварки они выглядят как-то вот так:

Обработка углов также осуществляется в полностью автоматическом режиме! Согласно технологии, перед обработкой, окно должно полежать некоторое время на столе охлаждения.

Изготовление арочных конструкций

Арочные окна изготавливаются вручную, по достаточно простому принципу. Профили нагреваются до состояния эластичности и фиксируются:

Идём дальше.

Установка уплотнителя, фурнитуры, импостов.

Следующим шагом устанвливаестя уплотнитель. Эта операция осуществляется вручную. В случае, если окно изготовлено из системы Veka Euroline Pro, установка уплотнителя не требуется, так как профиль идёт уже вместе со всеми уплотнительными контурами.

Комплектация заказа

Параллельно с изготовлением окон осуществляется полная комплектация заказа: нарезка в размер подоконников, откосных панелей, изготовление водоотливов, москитных сеток, формирование полного объёма необходимых материалов для выполнения качественного монтажа, включая монтажную пену, силикон, крепёжные элементы и т.д. и т.п.

Установка стеклопакетов. Окончательная сборка окон и контроль качества.

Ну вот, мы выходим на финишную прямую. Наши окна практически готовы! Осталось установить стеклопакеты, смонтировать створки на рамы. Когда это всё будет сделано, служба контроля качества оценить всю проделанную работу и отправит изделие на отгрузку.

Склад временного хранения

Напоследок, несколько фотографий со склада готовой продукции:

Бонус: короткий видео-ролик о производстве окон
смотреть на yotube.com или ниже:

как самостоятельно сделать замеры, как установить пластиковую конструкцию?

Можно ли выполнять самостоятельно?

Внимание

Перед монтажом необходимо изучить максимум информации о действиях, которые будет необходимо совершить.

Конструкция

• премиум-класс;
• стандартный;
• экономный.

Важно

Окна различных производителей изготавливаются из одинаковых материалов. Разница в цене — из-за статуса компании и других причин. Чаще всего, когда менеджеры описывают преимущества их продукции, они преувеличивают.

1. Оконная рама, как основание конструкции.
2. Створка.
3. Глухарь (неподвижная часть).
4. Стеклопакет (стёкла, герметично скреплённые между собой).
5. Алюминиевая рамка (располагается между стёклами, это камера или отверстие между стёклами).
6. Штапики (элементы, которыми окна прикрепляются к раме).
7. Резиновый уплотнитель (для герметичности при закрытии створок).
8. Запорная фурнитура (механическая часть).
9. Отлив (планка со стороны улицы для отвода дождевой воды или снега).

Варианты установки

Без изменений размеров проёма

Совет

Необходимо сохранить обсадную раму.

1. Стеклопакеты разбираются.
2. Изъятые из рам пакеты укладываются в горизонтальном положении на мягкое покрытие.
3. Позиционирование рамы.
4. Силовая сборка. Рамы прикрепляются к обсаде двумя способами — саморезами или анкерными пластинами. Второй способ рекомендуется при работе с широкой обсадой. Между рамой и обсадой необходимо установить уплотнительную ленту.
5. Cборка стеклопакета, гидроизоляция и отделка. Окончательная сборка проводится в обратной последовательности: установка стеклопакета в раму, установка рам на нужные позиции и регулировка механизмов.
6. Завершение установки. Скрыть гидроизолированный шов и монтажную пену, смонтировав монтажа отливы и наличники.

С изменением размера проёма

Внимание

Во время расчётов мастер должен учесть тип обсады и толщину досок, высоту зазора над верхней перекладиной, толщину подоконника, технологический зазор, размеры внешней рамы окна. Оценить, будет ли место для уплотнителя.

Как рассчитать самостоятельно?

1. Определить расположение оконного блока. Пластиковое окно устанавливается на 2/3 ширины стены от внутренней части.
2. Замерить наружный отлив. Рассчитать размер наружного отлива можно так: к ширине проёма добавляется 55 мм на изгиб. Ширина отлива рассчитывается, как расстояние от монтажной плоскости до внешнего края стены. Здесь необходимо добавить 40–50 мм для отгиба и выступа.
3. Измерить подоконник. Ширина равна расстоянию от внутренней части стены до монтажной плоскости. Необходимо учитывать размер вылета и ширину рамы.

Важно

Для заказа окна необходимо 6 цифр: высота и ширина проёма, длина и ширина подоконника, длина и ширина отлива.

Установка: пошаговая инструкция

• строительную рулетку;
• карандаш;
• нож;
• лобзик;
• шестигранники;
• силикон и пистолет для него;
• перфоратор;
• пена для монтажа и пистолет для неё;
• водный уровень;
• шуруповёрт.

1. Демонтаж старого окна. Удаляются старые стекла, створки. Рама пилится в нескольких местах, аккуратно вынимается. Удаляется подоконник. Проём очищается от пыли, грязи. При работе лучше не использовать болгарку. Достаточно будет распилить нужные места ручной пилой.
2. Подготовка нового окна.
3. Нанесение разметки на оконную раму в местах крепления. Крепление проходит со всех 4 сторон рамы через каждые 70 см.
4. Крепление к раме соединительных деталей.
5. Подготовка углублений в проёме для соединительных элементов.
6. Выставление окна по уровню, крепление к проёму.
7. Закрепление отлива.
8. Регулировка фурнитуры (о причинах для замены фурнитуры читайте тут).
9. Заполнение пеной щелей между рамой и проёмом.
10. Установка подоконника.
11. Окончательная регулировка.

Монтаж с распаковкой

Монтаж без распаковки

Основные ошибки

Важно

Окна нужно ставить в соответствии с теплоизоляцией стен, в противном случае в комнату будет проникать холодный воздух.

Полезное видео

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Как делают пластиковые окна | Как это сделано

Перестали шуметь утренние трамваи, с северной стороны больше не проникал со свистом холодный ветер через прорехи в изоляции. Позабыто осенне-весеннее развинчивание створок и окрашивание рам. В моём доме появились пластиковые окна со стеклопакетами. Больше не приходится включать батареи на полную, а кроме протирания влажной тряпочкой, никакого особого внимания они к себе не требуют.

О том, как это простое и полезное изобретение — пластиковое окно — принимает форму, мне рассказали специалисты по производству окон.

Производство находится во Фрязино. Чтобы я не запуталась в незнакомом городке, на въезде меня пообещали встретить на фирменной машинке. Я подумала, ну какая машинка может быть у фабрики окон? Каблучок или минивэн. Когда меня встретила X6, настроение улучшилось, знакомство обещало быть не занудным (=

Раннее утро, во дворе уже стоит готовые изделия, готовые к отправке заказчикам. А я ныряю в прохладу одного из цехов.

Поскольку мы начали обходить производства с конца, свое повествование я тоже буду вести от готового изделия до шестиметровой заготовки профиля. Здесь в рамы вставляют стеклопакет.

Сборку проверяет экспертиза и только после этого окно запаковывают и ставят на «пирамиду». Так называется конструкция, на которой перевозят окна в кузове грузовичков.

Стеклопакет вставляют при помощи монтажной лопатки. Но не просто так стекло держится на своем месте.

Под стеклопакет подкладывают штапики (серые и белые пластинки), они распределяют вес стеклопакета и исключают нежелательные напряжения в стекле, которые образуются, например, из-за перепада температур. А так же они исключают возможность отжима створки при взломе.

А еще штапиками называют вот такие профили, которые прикрепляют к низу рамы. Рама не портится при транспортировке и устанавливать ее в оконный проем становится удобнее.

Верстаки на производстве снабжены ворсом, чтобы не поцарапать профиль. Фурнитуру прикручивают настолько быстро, что я даже не успеваю следить за руками мастера. Чтобы не ошибиться с позиционированием замков, ответок и прочих железячек, на помощь приходят шаблоны. По ним высверливают отверстия под фурнитуру.

Фурнитуры на окнах очень много, одними ручками и петлями дело не обходится. На створку устанавливаются угловые передачи, соединители запоров и средние запоры, которые закрепляются саморезами. Основной запор обрезается до нужных размеров на пневматической гильотине. Маленькая погрешность в замерах приводит к браку всего окна, вот так.

Одна из деталей фурнитуры называется ножницами. Она служит для того, чтобы створка могла откидываться.
После того, как все установлено на створку, рама и створка соединяються в цельное изделие и на раму крепяться все необходимые ответные части.

Здесь же в створку окна вставляется уплотнительная резинка. Под верстаком стоит коробка с десятками метров резинки.  Установка должна начинаться в середине верхней перекладины рамы. Устанавливается все вручную, чтобы предотвратить растяжения. Клеится резина при помощи специального молекулярного клея и дополнительно подклеивается по углам на створках.

Шаблоны.

Гильотина для фурнитуры.

У каждого верстака есть свой набор пневматических дрелей и шуруповертов с позитивными разноцветными проводами.

Совок и швабра висят не по схеме, ай-ай-ай! Догадайтесь, чего не хватает?

Чтобы получилась рама или створка, ее нужно соединить. Лучший способ — сварка.
Сварка профилей происходит при помощи специального сварочного оборудования. В зависимости от объемов производства сварочные станки могут иметь одну, две или четыре сварные головки. Самым производительным, разумеется, естественно является станок с четырьмя сварочными головками, в этом случае процесс сварки рамы происходит одновременно в четырех углах. На этой фабрике стоит двухголовочный сварочный аппарат и сварка происходит в два цикла.

Температура сварного ножа 230 — 250 °С. На верхней правой фотографии коллажа виден тот самый нож, который равномерно нагревает обе поверхности. Время нагрева шва от 25 до 40 секунд, после этого нож поднимается и аппарат состыковывает профили. Сварка длится столько же.

Тефлоновое покрытие ножа протирают чистым хлопком или бумажным полотенцем через каждый час, на «горячую», без использования растворителей.

Перед установкой ПВХ профиля на сварочный станок нужно проверить чистоту обеих свариваемых поверхностей, так как стружка, масло, грязь сильно ухудшают качество шва. После сварки шов должен быть белого цвета (потемнение недопустимо, это говорит о том, что температура или время нагрева были выше допустимого.

Второй цикл сварки завершается, через несколько секунд рама будет готова.

Вот такой вот шов.

Остатки сворки срезают фрезой на точном станке с ЧПУ (числовым программным управлением).

Вот что получается на выходе.

Профиль приезжает на фабрику из Германии в шестиметровых упаковках. Обратите внимание на форму внутренностей.

На месте его пилят. Эта пила отрезает сразу по нужной длине и под углом 45 градусов. То что нужно для прямоугольных окон.

После обрезки профиль армируют. Для прочности конструкции.

Фабрика еще занимается и алюминиевым профилем для раздвижных конструкций. Как правило их ставят на балконы. Стеклопакеты в них не ставят, вместо них идет обычное стекло.

Глухие сендвич-панели в разрезе. Их ставят туда, где не стекло не предполагается, в том чистле и в нижнюю часть балконной двери. Но мне нравится, когда и них тоже прозрачный. Сейчас у нас балконная дверь вообще не имеет поперечной перегородки и открывается в двух плоскостях, как обычная створка.

Увидела пожарный щит и тут же вспомнила картинку с троллфэйсами, где они в таком виде бегут на пожар. Картинку не нашла в итоге, зато похулиганила (=

Багор оказался очень пыльным, пришлось мыть руки. По дороге в туалет встретила наскальное творчество рабочих.

Водитель погрузчика вдохновляется сугубо водительскими изображегниями.

Возвращаемся к профилям. Их в природе привеликое множество, и это только маленькая часть.

А еще профиль бывает цветным.

Склад такой склад (=

А это цех ламинации и гнутых конструкций. На белый или цветной профиль можно приклеить цветную пленку или пленку, имитирующую дерево.

Чтобы согнуть профиль, его разогревают в печи, а потом гнут по заранее выставленной форме.

Фирменная курилка.

Некоторые сотрудники приезжают на великах, для них на территории есть стоянка.

Ура! Кажется мы обошли с вами всё и всё знаем об изготовлении окошек! Всех целую, ваша Дашечка!

Источник