Можно выстроить баню из арболита своими руками. Использование этого фаворитного среди многих материала экономит деньги, и с работой сможет справиться любой домашний мастер.

Строительство арболитовой бани стоит столько же, сколько и деревянная конструкция. Преимущество только в том, что в этом случае есть большие возможности для планирования и отделки как снаружи, так и внутри.

Баня из арболита [своими руками]: плюсы и минусы возведения

Традиционно считается, что баня должна делаться из дерева. Подход правильный, и во многом — бесспорный. А если, поступить нетрадиционно и будет выстроена баня из арболита — достаточно интересного материала, в котором 90 % объема составляет древесная щепа, а 10 % — цемент. Какие плюсы можно извлечь из такой постройки, и к каким негативным особенностям стоит быть готовым?

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

• Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
• Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
• Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
• Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
• Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

1. Повышенную прочность на изгиб.
2. Более полно поглощает звуковые волны.
3. На порядок более низкую теплопроводность.
4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

• Этот материал не поддерживает горение;
• Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
• Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
• Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Кстати! Интересно, что из этого материала были изготовлены три технических блока и столовая на советской антарктической станции «Молодежная».

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Арболитовый блок для возведения бани

В этом разделе будет рассмотрен вопрос: баня из арболита плюсы и минусы, такого строительства.

Методы производства материала

Для начала скажем, что на сегодняшний день, сформировалось два основных типа производственной технологии: прямого прессования блока и его вибропрессования. Последняя используется давно и практически хорошо отработана. Она подразумевает формирование геометрии блока литьевым методом, с последующей усадкой массы в форме с помощью активной вибрации. Такая технология позволяет получить материал с низким уровнем внутренних напряжений, за счет хорошей ориентации органического наполнителя в массиве.

Недостатком такого метода стоит считать низкую производительность, ограниченную скоростью ротации форм и созревания в ней блока. Метод прямого прессования более прогрессивный и скоростной и позволяет получить готовый элемент значительно быстрее, в первую очередь, за счет активного воздействия на формируемую массу высокого давления. Недостатком этого метода стоит считать то обстоятельство, что при таких условиях, ориентирование в массиве органического наполнителя происходит спонтанно, что чревато генерацией в блоке высоких внутренних напряжений, негативно сказывающихся на его качестве и долговечности.

Чем хороша арболитовая баня

Рассмотрим положительные качества возведения бани из такого материала:

1. Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и параметрами прочности, в ряде случаев, превосходящие строительные элементы из некоторых пород древесины.
2. Этот материал не поддерживает горения, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами снижающими способность древесины к возгоранию.
3. Из него можно изготавливать широкую номенклатуру конструкционных элементов, а именно: блоков, плит, панелей, покрытий для совмещенных кровельных конструкций.
4. Арболит отличается хорошей долговечностью, он слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности в ряде районов сохранились дома, построенные в начале 1960-ых годов, при чем их эксплуатационные качества не вызывают особых нареканий.
5. Материал такого типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно еще более повысить за счет применения специальных монтажных составов пониженной теплопроводности, типа ТКС — 0,2.

Важно! Современные технологии позволяют возводить строения из арболита по монолитной технологии, что гарантирует, с одной стороны — гибкость в выборе форм и архитектуры возводимого строения, с другой — практически полное отсутствие мостиков холода.

Негативные стороны применения арболита в строительстве бани

Причин воздержаться от возведения бани из этого материала также предостаточно:

1. Найти качественный и высококондиционный арболит на рынке непросто. С одной стороны, не везде есть доступное целлюлозное сырье, с другой — не все производители смогут до конца соблюсти технологические тонкости, которых , кстати, немало.
2. Арболитовый блок боится воздействия влаги и, к тому же, обладает достаточно высокой гигроскопичностью. Это свойство подразумевает обязательное покрытие внешней стороны стены защитным слоем, для препятствования воздействию на нее атмосферных осадков.
3. Даже при достаточных мерах по гидро и пароизоляции внутренней стороны арболитовой стены практика показывает, что нормальная эксплуатация материала в помещениях, влажность которых превышает 75 % — сомнительна.
4. Для повышения качества теплоизоляции помещения, для монтирования арболитовых элементов, необходимо применение клеевых смесей, теплопроводность которых должна быть не ниже теплопроводности самого арболита.

Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация такого проекта? Со всей ответственностью заявим, что вполне. Опишем процесс возведения типовой бани из блоков такой разновидности поэтапно. Сама условная баня имеет в проекции широко распространенный размер 6×6 м, при толщине стен порядка 200 мм, с планировкой в двух уровнях, где на первом этаже размещено банное хозяйство, а в мансарде обустроена зона отдыха.

Обустройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будем считать ленточный, мелкого залегания, с подлежащей демпферной подушкой:

1. Вырывается траншея до нижней точки промерзания грунта и еще на 100 мм ниже ее. На дно укладываем геотекстиль.
2. Обустраиваем демпферную подушку из смеси щебня фракции 5 — 20 мм и карьерного песка, в соотношении 1 к 1. Обильно поливаем массу водой и тщательно утрамбовываем.
3. Монтируем опалубку и закладные армирующие элементы в угловых точках.
4. Одной операцией производим заливку тяжелым бетоном. Ориентировочный расход : 9 — 9,2 куб.м.
5. Фундамент набирает первоначальную прочность, после чего производится распалубка для выявления возможных дефектов и проведения работ по гидроизоляции. Окончательная марочная прочность достигается по прошествии 21 дня, с момента заливки.

Возведение коробки

На созревший фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и по нему производится укладка блоков. Блоки имеют стандартные размеры, однако, в ряде случаев, например, при самостоятельном их изготовлении — геометрические параметры готового элемента, могут несколько варьироваться. Наиболее удобным в работе следует признать блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит применять специальную монтажную смесь, при ее отсутствии, возможно применение кладочного раствора, состоящего из 1 части цемента марки 400, 3 частей песка, 0,5 частей качественной извести. Через каждые 3 ряда, по шву укладывается армирующая сетка.

Внимание! По окончании возведения коробки она выстаивается в течении 10 — 14 дней, после чего наружная часть покрывается защитным составом, который будет препятствовать прямому контакту блока с атмосферными осадками. В самом простом случае, кладку можно классически оштукатурить.

Отделочные работы

Мы неоднократно рассказывали о принципах отделки банного помещения. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

• Во всех помещениях, кроме моечного, можно применить отделку вагонкой, причем, наиболее приемлемым вариантом будет применение элементов из лиственницы. Она наиболее гармонично будет корреспондировать с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
• Ориентируется вагонка горизонтально, набор производится шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Крепить можно на кляймеры, с хорошей несущей способностью;
• Полок можно изготовить из липы или осины. Обязательна обработка пропиткой, в несколько приемов;
• Печное хозяйство обустраивается из личных возможностей и предпочтений. В зависимости от теплового режима можно использовать различные типы банных печей. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи и целлюлозосодержащих материалов. Только через жаростойкие проставки, гильзы и дистанционные зазоры;
• Для обеспечения режима активного воздухообмена, после окончания банных процедур необходимо предусмотреть возможность активной вентиляции, с одновременной просушкой внутреннего объема. Осуществлять ее можно посредством распашных окон, либо приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Заключение

Практическая реализация такого замысла, как баня из арболита своими руками, по совокупности моментов не представляет особой сложности. Основные принципы работ во многом сходны с возведением традиционной бани из блоков. Арболит является интересным инновационным материалом, производство и применение которого в регионах с дефицитом строительного леса, является весьма прогрессивным и перспективным направлением. Очевидно, что арболит не лишен ряда недостатков, которые при желании, можно компенсировать применением специальных приемов и средств. Ключевая проблема заключается не в этом, а в обеспечении стройки действительно кондиционным материалом, который может раскрыть свой богатый потенциал полностью. Отечественный производитель пока, к величайшему сожалению, не спешит насытить рынок качественным арболитом, что, естественно существенно сдерживает темпы его применения в сфере индивидуального банного строительства. В коммерческом секторе применение такого материала пока не прогрессирует по причине того, что инвесторы продолжают исповедовать точку зрения, что банный комплекс должен возводиться из деревянных элементов и отвечать запросам потребителя на баню в деревенском или псевдодеревенском стиле, который с помощью арболитового сырья воспроизвести весьма и весьма непросто. В любом случае, учитывая позитивный опыт использования этого материала, в том числе и за рубежом, можно надеяться, что арболит еще не сказал своего последнего слова, поэтому, к этой теме, мы вероятно, еще вернемся.

Баня из арболита — плюсы и минусы строительства из блоков и монолита своими руками

Большинство владельцев собственных домов предпочитают на прилегающем участке выстроить баню. Традиционно для устройства подобных строений используется дерево. Но этот материал дорогой, а возведение деревянных конструкций требует профессиональных знаний. Альтернативный вариант – баня из арболита или иначе деревобетона.

Почему именно арболит

Арболит достаточно легкий материал, стоимость его невысока, а при желании его можно изготовить и самостоятельно. Бани из арболита хорошо сохраняют тепло, стены сооружения не впитывают запахов, а при правильном их монтаже не подвергаются гниению. Небольшую постройку из арболитовых панелей можно сделать своими руками без посторонней помощи за несколько недель. У арболита есть и немало других преимуществ, но есть и недостатки, которые можно свести к минимуму при соблюдении всех нюансов строительства.

Плюсы и минусы конструкции бани из арболита

Возведение бани из арболитовых блоков – одно из самых верных решений в тех случаях, когда необходимо сделать здание за короткий срок и из дешевых, но при этом качественных материалов.

К преимуществам арболита, как материала используемого для бани, относят:

• Высокие теплоизоляционные свойства. В арболитовых блоках имеются заполненные воздухом пустоты, что позволяет достичь максимальной изоляции. За счет этого баня прогревается быстро при наименьшем расходе топлива;
• Огнестойкость. Деревянные бани, помимо высокой стоимости, имеют еще один существенный недостаток – огонь по такому строению быстро распространяется. Искры, попавшие на арболит, не приводят к воспламенению материала, он может только медленно тлеть, что позволяет быстро ликвидировать источник опасности;
• Прочность при усадке. Бани из арболита дают усадку не более 0,8 %, что позволяет избежать появления трещин в процессе их дальнейшей эксплуатации;
• Устойчивость к влаге и температурному воздействию. Арболит не разрушается под воздействием высокой температуры воздуха и при прямом попадании на стены воды, что очень важно при постройке бань;
• Оптимальная биостойкость. Арболит не подвергается разложению, устойчив к плесени, в материале не заводятся и насекомые;
• Небольшой вес арболитовых блоков. С возведением бани из арболита вполне можно справиться, не прибегая к посторонней помощи. Легкость конструкции позволяет и не возводить под строение массивный фундамент;
• Легкость обработки. Арболит достаточно легко пилится, скрепляется саморезами и дюбелями без деформации.

У арболита есть несколько недостатков, но они несущественны при соблюдении технологии постройки бани из древесного бетона. К таким минусам материала относят:

• Возможность напитывания блоками влаги. Чтобы минимизировать это свойство материала необходимо провести отделку бани изнутри пароизоляционным материалом, а сами блоки приподнимать над землей не менее чем на 50 см;
• Размеры арболитовых блоков не всегда отличаются высокой точностью. Поэтому высоту кладки стен необходимо тщательно контролировать в каждом ряду.

К минусам арболитовых бань относят и их непривлекательный внешний вид. Но эта проблема легко решается внешней отделкой из любых, подходящих материалов.

Основные принципы постройки бани из арболита

Первый этап строительства – выбор проекта бани. Небольшое строение при постоянном выполнении работ можно возвести буквально за 3-4 недели, причем основное время тратится на устройство фундамента, опалубки, кровли и отделку.

Большие бани могут быть разделены на несколько помещений, иметь раздевалку, отдельную сауну и парную. Желательно заранее оценить свои финансовые возможности и уже исходя из этого, подобрать подходящий проект.

Закладка фундамента

Плотность деревобетона по сравнению с водой существенно ниже, поэтому фундамент под арболитовую баню можно выбрать мелкозаглубленный – ленточного типа или столбчатый. Альтернативный вариант – свайный фундамент с деревянным или металлическим ростверком. Нужно учитывать, что ширина мелкозаглубленного фундамента должна быть больше толщины стен из арболита, в последующем на выступы монтируются лаги для укладки деревянного пола. Такие основы под строение легко возводятся и не требуют больших вложений.

Кладка стен из арболитовых блоков

Блоки необходимо перед монтажом смачивать. Это поможет избежать впитывания ими влаги из используемого связующего раствора, что соответственно усилит и прочность стен;

• Каждый ряд необходимо укладывать строго без перекосов. Контролировать сдвиги помогает веревка, натянутая вплотную к стене и выровненная уровнем. Перед началом нового ряда шнурок поднимается на необходимую высоту;
• При необходимости получения блока нужного размера его пилят, используя пилу для камня.

Арболитовые бани строят и монолитными. Для возведения таких сооружений вначале готовится опалубка нужной формы, в которую затем заливается самостоятельно приготовленный раствор деревобетона. Но нужно сказать, что такие строения возводить труднее по сравнению с укладкой панелей.

Установка кровли

Крыша может быть как односкатной, так и двускатной. При выборе угла наклона следует учитывать погодные условия. С покатых крыш осадки сходят медленнее, а в регионах со шквальными ветрами не рекомендуется кровлю делать слишком высокой. Оптимальным углом наклона крыши считается 45 градусов.

Внутренняя и наружная отделка

Обшивка арболитовых бань не только улучшает их внешний вид, но и защищает строение от атмосферной влажности. Поэтому этим этапом строительства пренебрегать не стоит.

Бани из арболита не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако в парном отсеке требуется провести пароизоляцию, например, при помощи Изоспана FB. Затем на паробарьер делают обрешетку и только затем к ней монтируют вагонку.

Состав арболита и материалы для него

Готовый арболит можно купить или изготовить его самостоятельно. Для того чтобы получить материал, соответствующий ГОСТу, необходимо знать состав арболита и технологию его изготовления.

Заполнитель

Заполнителем деревобетона служат органические компоненты, такие как:

• Щепа или опилки хвойной древесины. Преимущества отдают сосне, ели, пихте;
• Стружка деревьев лиственных пород;
• Костра (одеревеневшие части) льна или конопли;
• Стебли от рисовой соломы или хлопчатника.

Любой из выбранных заполнителей дробятся на фрагменты. Оптимальными их размерами считается толщина в 3-5 мм и длина в 25 мм. В сырье не должно быть писка, глины, примеси гнили, плесени.

Цемент

Связующим веществом для заполнителя является цемент, он может быть:

• Обычным или быстротвердеющим портландцементом . Используется как цветной, так и белый;
• Сульфатостойким.

Марка цемента М400 или М500.

Химические добавки

Чтобы древесная щепа и цемент надежнее скреплялись при производстве арболита необходимо использовать химические добавки:

• Хлорид кальция;
• Глинозем сернокислый;
• Известь;
• Стекло жидкое.

Глинозем можно в равном соотношении комбинировать с известью, а жидкое стекло с кальцием. Количество добавок в пределах 2- 4 % от общего объема материала. Вводятся добавки в основу только после их предварительного смешивания с водой.

Вода

При приготовлении арболита воду добавляют любую. Основное требование к ней – определенная температура. Вода должна быть не менее 15 градусов тепла, именно при таких показателях деревобетон набирает свою прочность.

Смешивание всех компонентов деревобетона проводится в бетономешалке. Готовая смесь укладывается в формы и трамбуется. Прочность блоки из арболита достигают за 2-3 недели, после чего их можно использовать в строительстве.

Эксплуатационные характеристики арболитовых строений одни из самых высоких при возведении малоэтажных зданий. Сделать баню из деревобетона сможет даже человек, не имеющий навыков строительства. При соблюдении всех этапов строительства сооружение без нареканий прослужит долгие годы.

Баня из арболита своими руками

Постройка бани – одно из заветных желаний многих мужчин. Примечательно, что сделать ее можно не только из дерева, пеноблока или камня. Для этой цели можно использовать арболит – материал, в состав которого входят опилки и цементная смесь. Он идеально подходит для строительства бани, так как имеет высокие теплоизоляционные свойства. А что самое главное – он не гниет и не подвергается горению, так как дерево. В статье мы расскажем как построить баню из арболита своими руками, покажем фото и видео инструкции.

Почему именно арболит

Арболитовый блок

Арболит является разновидностью легкого бетона. Приобрести его можно в строительных магазинах или же просто изготовить самостоятельно. Для этого необходимо взять измельченную древесину (опилки), воду и цемент, и замешать раствор. Для быстрого схватывания цемента в состав нужно добавить заполнители. Можно использовать глинозем сернокислый, хлорид кальция или известь. Зачастую используют известняковое молоко.

Но почему арболит идеально подходит для строительства бани? Из-за своих свойств, и следующих преимуществ:

1. Небольшой вес. Один арболитовый блок по объему такой же, как 15 обычных кирпичей, но его вес в 10 раз меньше.
2. Высокая морозостойкость. Высокий срок эксплуатации, материал сохраняется очень долго.
3. Большая степень сбережения тепла. Благодаря своим теплосберегающим характеристикам, он превосходит керамзитобетон.
4. Негорючесть материала.
5. Идеально подходит для механической обработки. Его с легкостью можно сверлить, рубить и пилить для подгонки размера. К нему легко прибиваются гвозди и вводятся шурупы.
6. Штукатурить арболитовые стены очень легко.
7. Трещины не появляются даже после усадки здания.
8. Материал не гниет, что является важным фактором, так как речь идет о строительстве бани.

Если сделать баню из арболита, то производить обшивку можно различными материалами. Все эти свойства делают арболит идеальным материалом для бани. Давайте узнаем, как построить такое здание.

Возведение фундамента

Основой служит ленточный фундамент

Учитывая то, что арболит довольно-таки легкий материал, а баня в основном имеет небольшой размер, делать мощный фундамент необязательно. Для этой цели можно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент или столбчатый. Какой вариант выбрать, решайте сами. Если говорить о распространенном ленточном фундаменте, то его нужно возводить в несколько шагов:

1. Первым делом на земле делается разметка будущего здания при помощи шнура и колышков.
2. Исходя из ориентира, выкапывается траншея. Ширину фундамента выбирайте так, чтобы после кладки стен остался широкий выступ, позволяющий поставить лаги под деревянный пол.
3. Затем нужно проложить сливные трубы, по которым будет выходить вода.
4. На дно канавы нужно насыпать песок в 20–25 см.
5. После чего необходимо установить опалубку по краям траншеи. Лучше, когда цоколь будет иметь высоту не меньше 40 см.
6. В траншею слоем в 5 см укладывается щебень, песок или деревянные брусья – образуется подушка. Сверху на нее устанавливается арматурная сетка.
7. Теперь осталось залить все раствором из бетона, утрамбовать его и выровнять.
8. Всю площадь, где будет парилка, необходимо залить слоем в 5–8 см, сделав уклон, который будет направлен к отверстию трубы слива.
9. Завершающим этапом будет гидроизоляция цоколя. Его нужно смазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Проводить дальнейшие работы по возведению стен нужно спустя примерно месяц, когда бетонный раствор полностью наберет прочность. Во избежание образования трещин, первые две недели конструкцию необходимо увлажнять каждый день.

Столбчатый фундамент

Если вы решили делать столбчатый фундамент, вам нужно:

• подготовить площадку для работ: сровнять (снять) верхний слой, сделать разметку постройки и вырыть ямы;
• установить бетонные или кирпичные столбы с обвязкой сверху (ростверк). Она может быть из металлического каркаса, который сварен из уголков, или из монолитного пояса (материал тоже может быть разный: дерево, железобетон или металл).

В качестве опор также можно использовать асбестоцементные трубы, наполненные бетоном. В таком случае расстояние от одной трубы к другой не должно быть больше, чем 1,5 м.

На этом, первый этап закончен, можно переходить к возведению стен из арболита.

Кладка стен

Стены из арболита можно возводить двумя способами:

• Стена из арболитовых блоков.
• Монолитная стена из арболитового раствора.

Первый способ довольно простой. Достаточно закупить блоки и приступать к работе. Кладка делается точно таким же образом, как кладка обычного кирпича. Только есть некоторые нюансы. Перед установкой блоков их нужно смочить, так как арболит может вытянуть жидкость из связующего состава, ведь он хорошо впитывает влагу. А если их нужно подогнать под размер, воспользуетесь пилой для резки камня. В качестве раствора можно использовать перлитовую смесь или цементно-песчаный раствор.

Разрезание арболитных блоков

Начинать класть блоки нужно от угла. Также важно следить за тем, чтобы горизонтальная линия была ровная. Для удобства можно использовать шнурок. Поставьте два угловых блока идеально ровно, натяните по их краю веревку, которая будет ориентиром для ровной кладки. При помощи рукоятки мастерка блоки можно подгонять по линии, постукивая по ним сверху. Обратите внимание, что толщина швов должна быть не больше 10 мм. После того как уложен первый ряд, можно приступать ко второму. Ставятся угловые блоки, натягивается веревка, и кладка продолжается, но уже с выбранной связкой.

Арболитовый раствор залит в опалубку

Чтобы действовать согласно второму способу, вам необходимо самостоятельно сделать арболитовый раствор и опалубку. В итоге у вас должны получиться монолитные стены. Чтобы сделать раствор, необходимо подготовить корыто с низкими бортами, где будет происходить замес. Порядок изготовления раствора таков:

1. В корыто засыпают опилки и стружку, которые служат наполнителем.
2. Все это заливается известняковым молоком, после чего добавляются минеральные добавки.
3. Затем эту массу необходимо аккуратно перемешать. Для этой цели лучше использовать садовую тяпку, а не лопату.
4. Теперь следует засыпать цемент и тщательно перемешать состав до однородной массы.
5. Постепенно добавляйте воду, помешивая весь раствор.

Чтобы определить, готов ли раствор, возьмите немного смеси и сделайте из нее маленький ком. Если раствор сцепляется, значит, все готово. Консистенция не должна быть жидкой. Если же раствор плохо сцепляется, нужно добавить еще цемент и опилки.

В среднем, чтобы сделать 1 м³ арболита, вам потребуется:

• органический наполнитель (опилки из хвойного или твердолиственного дерева) – 250–300 кг;
• портландцемент 300 марки – 250–300 кг;
• известь – 8–10 кг;
• хлорид кальция (как минеральная добавка) – 6–8 кг;
• вода – 350–400 л.

Шифер плоский

Заранее следует позаботиться об установке опалубки. Лучше выбрать съемную или скользящую опалубку, высота которой составляет 1–1,2 м. Лучше, когда опалубка выполнена из асбестоцементных листов (плоского шифера). Изнутри ее можно покрыть известняковым молоком. Важно хорошо закрепить опалубку, которая установлена на фундамент. Для этого используют стяжные болты с брусьями. Края сверху нужно обязательно подпереть укосинами.

После того как все будет готово, арболитовый раствор можно заливать. Важно не заполнять всю опалубку до краев. Массу лучше залить слоем не больше 50 см за один раз. Затем все необходимо утрамбовать и оставить сохнуть. Если температура 18–20ºC, то состав застынет за 2–3 дня, а если температура ниже – за неделю.

Как только все застыло, опалубка снимается. Важно делать это аккуратно, чтобы не повредить состав, осторожно убирая болты и доски. После этого опалубка крепится выше, уже на готовую стену, и процесс повторяется до тех пор, пока стена не обретет нужную высоту. Арболит является гигроскопичным материалом, поэтому стены нужно укрыть от сырости, чтобы они не набирали влагу. Изнутри стены обшиваются с применением пароизоляции, а снаружи – обкладываются декоративным кирпичом или штукатурятся. Между стеной и облицовочным материалом необходимо оставить вентиляционный зазор.

Отделка стен из арболита

При строительстве бани из арболита важно не допускать, чтобы его поверхность контактировала с водой, так как из-за своей гигроскопичности (способности поглощать влагу и водяные пары из воздуха) все здание может дать усадку.

Кровля

Кровля для бани из арболита

Завершающим этапом является устройство крыши. Каких-то особенностей и тонкостей в этой работе нет. Все делается как при обычном строительстве любого здания:

1. На стены нужно установить брусья из мауэрлата.
2. После чего закрепить на них стропильные ноги.
3. Затем обшить фронтон.
4. Натянуть на стропила водоотталкивающую пленку.
5. Закрепить обрешетку.
6. Положить кровельный материал.

Теперь ваша конструкция полностью готова. Остались только мелкие работы по отделке здания.

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка бани из арболита

Выполнить отделку бани из арболита очень просто. Главное, что следует учитывать при отделке для бани – правильный выбор материала. Отделочный материал должен быть:

• устойчивым к горячему воздуху, большой влаге и попаданию воды;
• гигиеничным;
• не содержать токсинов, которые способны выделяться при большой температуре;
• прочным и долговечным;
• не вызывать аллергических реакций при контакте с кожей.

Наиболее подходящий вариант – натуральное дерево или деревянная вагонка. Но можно использовать и другие материалы, подходящие под все нормативы и требования.

На этом строительство бани из арболита завершено. Теперь она будет служить вам очень долго, а вы можете не переживать, что спустя некоторое время стены потрескаются даже после усадки здания.

Также рекомендуем вам прочитать статью «Канализация в бане своими руками«.

Видео

В этом видео автор делится своими впечатлениями о применении арболитовых блоков для строительства бани:

Фото

Стены получаются ровными

Балки перекрытия в стене из арболита

Фронтон тоже залит арболитом

Баня с гаражом под одной крышей

Внутренние работы в бане

Внутренняя отделка парной

Баня из арболитовых блоков

Баня из арболитовых блоков: отзывы

Постройка бани всегда сопровождается поиском подходящего стройматериала материала для стен и фундамента. Можно, конечно, сложить каркас из дубового бруса, но в этом случае деревянная баня по цене будет стоить, как небольшой одноэтажный дом. Построить баню не сложнее, чем дом или гараж, но важно не прогадать с материалами для постройки. Поэтому строить баню лучше из материалов, о которых есть достоверные отзывы об их качестве и практическом применении.

Из чего можно построить баню

Это первый вопрос, на который приходится искать ответ при расчете сметы и уточнения затрат на будущую баню. Не каждый материал подойдет для постройки бани, не хотелось бы потратить и без того ограниченные средства на абсолютно не удачные и не подходящие стройматериалы.

Построить баню можно относительно недорого, если использовать доступные по цене материалы, вариантов которых, как ни странно, не так много:

• Деревянную прессованную плиту;
• Красный глиняный кирпич;
• Шлакоблок или керамзитовые пеноблоки;
• Пенобетонные блоки;
• Арболитовые блоки;

Они холодные как лед, и плохо уживаются с горячим водяным паром.

Исключением из приведенного списка может быть пенобетонный газонаполненный материал, но у такого материала имеется небольшой изъян, о котором стоит рассказать чуть ниже.

Достоинства арболитовых блоков для бани

Мало кто будет спорить с тем, что лучшим материалом для бани считается цельный деревянный брус, а лучше целые бревна, дубовые или лиственные. Это действительно так, и дерево еще долгие годы будет оставаться самым подходящим материалом как для каркаса, так и для обустройства внутренней облицовки помещения.

В первую очередь из-за низкой теплопроводности, хорошей экологичности, способности поддерживать необходимый уровень влажности внутри помеще

как построить, материалы, технологии, видео + фотоотчет

Выбрать строительный материал для бани непросто. Необходимо чтобы он хорошо держал тепло, желательна высокая степень паропроводимости, в то же время он не должен накапливать в себе влагу. Еще хочется, чтобы он был натуральным и легким в эксплуатации. Как ни странно, такой материал есть, и стоит он относительно недорого — баня из арболита считается бюджетной постройкой. При этом эксплуатационные характеристики материала более чем хороши. 

Содержание статьи

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в  ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге  И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя). 

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

• конструкционный плотностью от 500 кг/м³ до 800 кг/м³;
• теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м³.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м³. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м³.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение)  — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80%  от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:

• Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
• Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
• Костра конопли, льна.
• Стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.

Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен  оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.

Подобную щепу можно получить путем дробления технологической щепы (она более широкая) при помощи молотковых мельниц или дробилок. Отходы можно перерабатывать при помощи рубительных машин, которые имеют возможности регулировки размера щепы (далеко не все модели). Самая лучшая щепа для арболита получается с роторно-ножевых дробилок и шредеров. Но это оборудование дорогостоящее и для частного использования не подходит — только для производства.

Стружка редко подходит под эти критерии. Единственный более-менее подходящий вариант — отходы из-под калибровочных станков, и то тех, которые специально настроены и отходы имеют толщину не более 4-5 мм (обычно стружка толще).

Цемент

Вяжущее для арболита должно быть высокосортным. По рекомендациям ГОСТа применяться может:

Марка — не ниже М500. По рекомендациям стандарта допустимо использование М 400, но стоит помнить, что по факту марка на 40-50 единиц ниже заявленной. Это надо учитывать при составлении пропорций (увеличивать количество цемента).

Химические добавки

Как уже говорили, для улучшения адгезии цемента и щепы необходимы специальные компоненты. Тот же ГОСТ рекомендует:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сернокислый глинозем;
• известь.

Чаще всего используют жидкое стекло и известь, популярно сочетание хлорида кальция и жидкого стекла (в равных долях), а также комбинация глинозема с известью (тоже 1:1). Общее количество химических добавок находится в пределах 2-4% от объема. Перед применением добавки разводят в воде, размешивают и в таком виде добавляются в смесь опилок и цемента. Еще раз: добавки вводят только в состоянии раствора.

Вода

Вода по составу может использоваться любая, которую можно использовать для питья — водопроводная, из колодцев, скважин, даже рек и озер. Основные требования предъявляются к температуре. Как известно, для нормального процесса твердения цементу требуется температура +20°C. И воду надо заливать теплую, с температурой не ниже +15°C. Как решить проблему — подогревать или набирать заранее чтобы нагрелась — выбирать вам, но заливать холодную воду не стоит, иначе арболит не наберет требуемой прочности.

Пропорции арболита

Если решите готовить блоки из арболита самостоятельно или возводить стены из монолита, вам потребуются пропорции. Они приведены в таблицах, только точное соотношение определяется на месте опытным путем.

Для более мелкого заполнителя требуется большее количество цемента, а количество воды зависит от влажности того же заполнителя. Так что получая новую партию щепы/опилок приходится корректировать пропорции в ту или другую сторону.

Стоит сказать, что на производстве используют бетономешалки принудительного типа, так как в гравитационных перемешивается состав плохо. Тем не менее, работает народ и с традиционными принудительными смесителями, просто желательно чтобы наклон груши регулировался в широких пределах: смачивают опилки водой развернув грушу почти «лежа», затем в мокрые засыпают цемент и месят еще минут 5. После замеса состав надо уложить за 15-20 минут, иначе он теряет пластичность.

Технологии строительства из арболита

Собственно, технологий две: из готовых блоков с кладкой по типу кирпичной и монолитные стены. Но вот монолитная технология имеет две разновидности: можно лить стены из арболита конструкционной плотности без каркаса, а можно — собрать каркас (деревянный или металлический), а промежутки между стойками заполнить арболитом, но меньшей плотности с лучшими теплоизолирующими характеристиками.

Если подходить с точки зрения надежности, то монолитные технологии лучше — в них отсутствуют мостики холода, нет проблем со швами. Если говорить о стоимости, то цена арбомонолита не такая и низкая получается, как многим представляется. Основная загвоздка в основном состоит в «добыче» арболитовой стружки. Даже если вы нашли источник, цена будет, скорее всего не очень низкой. Далее — затраты на наемных рабочих. В одни руки справиться можно, но это очень тяжело: высокая трудоемкость процесса:

• поднести опилки, цемент;
• замесить;
• выгрузить раствор в тележку;
• довезти до места укладки;
• залить в опалубку;
• утрамбовать;

И далее — сначала. В масштабах небольшой бани одному человеку справится можно, но будет очень сложно физически, при этом продвигаться стройка будет медленно. Если вам требуется высокая или средняя скорость, надо иметь двух или более помощников. Если помощники наемные, им придется платить. В результате себестоимость кубометра уложенного арболита, даже при вашем активном участии, получится практически такой же, как и при укладке блоков (иногда даже больше, зависит от размера оплаты). Так что решайте сами.

Строительство бани из арболита в фото

Арболит для бани был выбран после длительных раздумий и изучения разных материалов. В этом материале понравилось сочетание невысокой теплопроводности и хорошая паропроницаемость. То есть, на отопление при правильно выбранной толщине стен, будет требоваться немного времени и не будет проблем с поддержанием нормальной влажности. Не последнюю роль с играла также натуральность материала — практически все компоненты органического происхождения (за исключением небольшого количества химических добавок). Для бани и дома — это важный фактор.

Сначала решили построить баню-гостевой дом, получить опыт, потом приниматься за строительство дома (тоже из арболита). Баня в плане 6*8, крыша из металлочерепицы, чердак без утепления.

Под баню выбран фундамент утепленная монолитная плита с ребрами жесткости. Толщина плиты 30 мм, также планируется утепленная отмостка. Для отвода грунтовых вод по периметру укладывается дренажная труба.

Прочность этого фундамента явно избыточна, но мы не исключаем возможности, что захотим впоследствии достроить второй этаж.

Под фундамент вырыт котлован с учетом отмостки и устройства дренажной системы. Заложены все слои по схеме, все послойно утрамбовано, установлена опалубка, связаны два пояса арматуры.

При устройстве плиты важно не забыть про коммуникации — заложить трубы для канализации, ввода электрики и т.д. Бетон заказан на заводе, так как требуется сразу большой объем. Еще в процессе заливки бетон обрабатываем погружным вибратором. Он прямо на глазах «садится», становится более текучим, заполняя все пустоты.

После заливки поверхность даже ровнять почти не надо. От вибрирования она практически зеркальная. Накрываем пленкой. оставляем.

Через пару дней привозят арболитовые блоки. Партия хорошая — все грани ровные, боя почти нет. Их выгружаем рядом с фундаментом.  блоки и фундамент накрываем и оставляем зимовать.

Весной начинаем стройку. Стены возводятся быстро — блоки большие, геометрия нормальная. Если надо — блоки пилили циркулярной пилой с диском 330 мм.

Стены снаружи не штукатурили, заштукатурили только швы. Некоторые помещения — мокрые — штукатурились полностью, в сухих тоже только заштукатурены швы, а потом набита вагонка.

Начинаем устройство перекрытия. Сначала обработали весь пиломатериал антипиренами. Балки крепили на металлические монтажные пластины.

После подшили доской.

На подшивку уложена пароизоляция (с захлестом, проклеена скотчем), базальтовая вата толщиной в 150 мм (100+50), гидроизоляция (паропроницаемая мембрана). Сверху все это закрыто настилом из досок. Можно ставить кровлю.

Крыша — двускатная, чердак — холодный. Стропила крепили гвоздями, стыки усиливали уголками и монтажными пластинами.

Далее набили обрешетку, настелили ветрозащитную мембрану, после — металлочерепицу.

Цоколь обшили пенополистиролом. Далее — черед стен. Периметр обшили ветрозащитой — Изоплат толщиной 12 мм.

Далее — обрешетка и по ней — сайдинг. Хотелось сначала блок-хаус, но регулярное его обслуживание не радует.

По результатам эксплуатации можно сказать, что материал действительно хорош. И крепить к нему удобно, без проблем, и теплый. Летом в доме (пока не построим дом используем как жилой) прохладно, зимой очень хорошо держит температуру. При стандартной отделке парилки пар держит хорошо, но и печь неплохая (Ферингер).

Блоки, оставшиеся после стройки просто лежат в штабелях, ничем не прикрытые (почти 2 года уже). Никаких видимых изменений нет.

Видео по теме