в чем разница и что лучше выбрать, фото

Строительство домов из дерева во все времена было очень распространено, благодаря экологичности, отличной теплоизоляции и красивому внешнему виду материала. На современных строительных рынках предоставлено немало разновидностей бруса, среди которых особенно интересует покупателей клееный и профилированный брус. Разобраться какой материал лучше выбрать для возведения жилища довольно сложно без определенных знаний, поэтому необходимо познакомиться с особенностями, достоинствами, недостатками и характеристиками каждого из них.

У каждого из видов бруса есть свои плюсы и минусыИсточник giropark.ru

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном.

Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

• Небольшая стоимость работ. Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.
• Минимальное время возведения дома. Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.
• Экологичность. Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы »давят».

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке лесаИсточник dombrevno.ru

• Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

• Пожароопасность. Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

Стены постройки из бруса обязательно пропитываются защитными составамиИсточник steklozerk-m.ru

• Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукцииИсточник optolov.ru

Изготовление происходит в следующей последовательности:

• Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
• Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
• С высушенных заготовок снимается верхний слой
  , выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
• После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
• Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Длина клееного бруса ограничена в гораздо меньшей степени, чем у произведенного из массиваИсточник forgot.ru

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Правда ли что зимняя рубка бруса лучше? Как часто дом из бруса требует внимания? В этом видео мы обсудим брус зимней рубки естественной влажности:

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

Сравнение бруса и клеенного бруса — из чего лучше строить дом

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяИсточник optolov. ru
Окраска дома из деревянного бруса: материалы, технология, варианты покраски

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

• надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
• быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
• экономичный фундамент;
• небольшой процент усадки;
• прекрасный внешний и внутренний вид;
• невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

О минусах клееного бруса смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Интерьер дома из бруса: возможные стилистические направления и фото с примерами оформления

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Параметр	Клееный брус	Профилированный брус
Сырье	Доски из массива, склеенные под давлением	Цельный массив древесины
Сушка	В камере	В камере или естественным путем
Размеры	Сечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонных	Сечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных
Экологичность	Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы.	Не имеет вредных веществ
Воздухообмен	Нарушен	Естественный
Влажность	11-14%	15-18%
Усадка	0,4-1%	до 8%
Прочность	Высокая	Низкая
Деформация	Зависит от склеивания	Не больше 1 мм
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Высокая	Средняя
Эстетичность	Высокая	Встречаются сучки и пятна
Отделка	По окончанию строительства	Через 6-12 месяцев
Потеря свойств при использовании	Нет	Могут появиться трещины
Цена	Высокая	На 30% меньше
Вероятность подделки	Невысокая	Высокая

Планируете строительство загородного дома и не можете определиться из какого материала строить?Мы расскажем о домах из клеенного бруса, раскроем особенности и технологии строительства. Также приведем порядок цен на дом из клеенного бруса под ключ:

Дома из минибруса: преимущества, этапы и нюансы в строительстве

Заключение

Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.

В любом случае, важно после выбора определенного материала для коттеджа, дачи, бани, приобрести его у хорошего производителя с гарантией высокого качества. Кроме того, немаловажно произвести качественную работу, строго соблюдая технологию строительства из бруса.

Клеёный и профилированный брус: в чем отличие

 

Вступление

Нельзя сказать, что дома из клеёного бруса лучше домов из профильного. И наоборот, дома из профильного бруса лучше домов из клеёного. Однако существуют объективное отличие профилированного и клеёного бруса для строительства. О них и поговорим в этой статье.

Дома из бруса

Для начала вспомним, что дома из бруса в отличие от срубов, строят не из брёвен, а из строганых или клеёных заготовок древесины хвойных пород с прямоугольным сечением. Некоторые компании выпускают брус у которых, условно, внешняя сторона полукруглая.

Для строительства брусовых домов активно применяются два типа строительного бруса:

• Профильного;
• Клеёного.

Между ними есть принципиальные отличия, которые влияют на их цену и технологию строительства. Посмотрим на них.

Дома из профильного бруса

Из профильного бруса строят одноэтажные и двухэтажные дома площадью до 250-280 кв. метров. Для строительства наиболее выгодно приобретение готового комплекта дома из сухого бруса.

Данный вид домов, как конструктор, покупается по готовому проекту или изготавливается по индивидуальному проекту. В комплект дома входят все необходимые элементы и стройматериалы для сборки дома на участке. Комплект полов на уровне лаг, без половой доски. Фундамент к дому изготавливается отдельно.

В компании «Норма брус», на сайте https://normabrus.ru/doma-iz-profilirovannogo-brusa/, вы можете посмотреть готовые проекты домов из бруса и иметь лучшее представление об их разнообразии.

В отличие от бруса естественной влажности, данная компания выпускает дома из сухого бруса. Это брус изготовленный из древесины естественной влажности и высушенный в сушильной камере до влажности 20%.

Сухость бруса гарантирует усадку дома в первый год не более 5%, а во второй год не боле 3%. Это не позволит заниматься отделочными работами в год постройки, однако и не потребует ждать несколько лет до полной усадки.

Дома из клеёного бруса

Производство клеёного бруса принципиально отлично. Брус необходимо сечения клеят из заранее изготовленных и просушенных ламелей (досок). Получаемый материал обладает рядом преимуществ:

• Поперечное расположение волокон древесины в соседних ламелях бруса значительно его укрепляют;
• Влажность бруса до 10%;
• Внешнюю сторону бруса делают из древесины лиственных пород, что исключает необходимость внешней облицовки дома;
• Дома из клеёного бруса практически не дают усадки, а значит от завершения строительства до заселения сроки минимальны;
• Недостатки клеёного бруса в более дорогой цене.

Заключение

Итак, клеёный и профилированный брус отличаются технологией их производства. Первый клеят из досок, второй строгают из заготовки хвойных пород. Клеёный брус более сухой, дом из него не даёт усадки, стоит он дорого. Стоит отметить, что оба типа бруса имеют профильные стороны шип-паз для лучшей сборки и утепления дома.

©opolax.ru

Еще статьи

 

Похожие статьи

Плюсы и минусы клееного и профилированного бруса

Плюсы и минусы профилированного бруса.

Предложений строительства дома из профилированного бруса и клееного бруса встречается достаточно много. Но, живя в стране отличающейся наличием большого количества лесов, странным было бы использовать клееный брус для строительства дома, как в стране отягощенной отсутствием такого ресурса.

Всем кто собирается строить дом из клеёного бруса рекомендуем посмотреть недостатки и минусы клееного бруса!

Клееный брус имеет ряд преимуществ — плюсов, о которых говорят все производители клееного бруса.

Но он также имеет и ряд недостатков — минусов, о которых производители клееного бруса умалчивают.

Основной минус клееного бруса это КЛЕЙ, который является синтетическим материалом и не обладает свойством пропускания воздуха и со временем разлагается.

Также минусы клееного бруса это появление трещин и наличие усадки, о которых производители тоже умалчивают.

Отлаженные западные технологи, позволяющие производить клееный брус чуть ли не из опилок и горбыля, заманивают именно «западностью». По привычке считать всё западное более качественным теперь ошибочно и неразумно, совковые времена канули влету, а нам всё по старинке продолжают навязывать менее качественный товар, чем используют сами эти буржуи.

Понятное дело, бизнес не может существовать без прибыли. А такой обширный российский рынок можно наводнить некачественным клееным брусом и «неслабо наварить» на этом. Тем более что отходов от высококачественного сырья, покупаемого западом, вполне достаточно. Вместо утилизации отходов, их можно пустить в дело и использовать по типу секонд-хенда.

Кто знает, что находится в тех пакетах клееных блоков, содержащих клееный брус, вообще!? В строительных блоках могут содержаться любые отходы производств. Это запросто организовать на совместном производстве при участии отечественных бизнесменов, которым и море-то по колено, а всё остальное — немного выше.

Быстрое возведение домов из профилированного бруса, что из клееного, подкупает своей возможной реализации любого проекта. Монтаж готовых блоков сопоставим со сложностью сборки панельной мебели. Берутся строить дома из профилированного бруса все кому не лень. Поэтому и западных контор со своими предложениями достаточно много.

На самом западе народ уже накушался панельного строительства, это не в Америке, где строят жильё, из чего попало, для низших рас и иммигрантов. Европа живёт побогаче и панельные дома, разве что для вторичного загородного жилья годятся.

У нас и второе, и третье жильё строят чаще из кирпича. А у тех, кто средств не имеет в достаточном количестве для возведения бревенчатого дома и готов самостоятельно освоить строительные работы, цельный профилированный строганный брус как нельзя лучше и подходит. Причём брус цельный, а не клееный, подходит больше для самостоятельного строительства.

Клееный брус всё-таки непременно содержит клеящие субстанции, и они будут постепенно выветриваться, отравляя построенное жильё. Это подобно строительству загородного дома из железнодорожных шпал. Практично с точки зрения сохранности и срока службы материала, но отстойное с точки зрения потребительских качеств такого жилья.

С точки зрения доступности и простоты технологий, клееный брус можно делать из обрезной доски или даже из горбыля. Последующая обработка скрывает все дефекты материала, что означает и возможность использования исходного материала менее качественного. Пропитка обеспечит приостановку даже гниения, это перспективно для производителя и получения им прибыли. Кто же будет использовать такой материал? Тот, кто не знает, из чего всё это делается или не желает, и знать о тонкостях, но вряд ли ему можно позавидовать.

Вкладывая достаточно ощутимые средства строить дом из хлама, да в такой стране, где леса просто в избытке, просто расточительство и неописуемая глупость. Ничего кроме бизнеса и получения прибыли не руководствует производителем. Правда, не все жулики и если поискать, то можно найти отечественные фирмы, которые над своим народом не глумятся и делают качественный товар.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Для производства цельного профилированного бруса подойдет не любой исходный материал. Благо, что в России есть в достаточном количестве исходного сырья, чтобы делать брус из качественного дерева.

Профилированный брус естественной влажностипрактичнее бревна, потому что его не «ведёт» в строении, т.е. что уложишь, то и будет стоять. Дом, построенный из профилированного бруса не обязательно отделывать и шпаклевать. Можно просто покрасить и это строение будет выглядеть прилично и привлекательно.

Обязательная просушка и пропитка бруса антисептическими и огнеупорными растворами, обеспечивает продолжительное время сроков службы строения, возведённого из такого материала. Стойкость профилированного бруса к атмосферным воздействиям и противопожарная безопасность этого материала снискала небеспричинный спрос на такой строительный материал.

Цельное и тесаное бревно не может конкурировать с профилированным брусом, т.к. просушить бревно и пропитать проблематично, даже в промышленных условиях. Брёвна, в отличие от бруса, требуют обязательной подгонки по месту и имеют меньшую защищённость от вредителей из-за отсутствия пропитки. Брус, с другой стороны, лишается внешних слоёв древесины, из-за того, что полезной частью для использования остаётся внутренняя часть. Известно, что сердцевинная часть у древесины всегда более рыхлая, чем наружные слои, по определению.

Цельный профилированный брус, в отличие от клееного сохраняет большинство из потребительских свойств и всё же ближе к естественному сырью. Большое количество клеящих веществ, которые обеспечивают связку отдельных слоёв клееного бруса и напрочь превращают в материал, практически мало отличающийся от синтетики или пластмассы.

Цельный профилированный брус

Это современный материал, произведенный из отборных сортов древесины для строительства деревянного дома. Изготовление профилированного бруса производится путем « роспуска » круглого леса на брус (заготовку). В производстве профилированного бруса используется экологически чистый лес. Из заготовок на современном оборудовании брус профилируют и получают детали стенового профилированного бруса.

Брус при помощи паза и гребня плотно фиксируется и не требуется уплотнитель. Стена из профилированного бруса не требует дополнительной отделки. Профилированный брус менее подвержен деформации при эксплуатации дома. У профилированного бруса небольшая усадка и в отличие от рубленого бревна, он менее подвержен растрескиванию. Длина профилированного бруса может быть 12 метров. Благодаря этому мы имеем неограниченные возможности при проектировании и строительстве.

Деревянное домостроение с использованием профилированного бруса вышла на новый современный уровень качества и избавилась от тех недостатков, которые мешали деревянному домостроению. Современные технологии в производстве профилированного бруса впитали в себя все лучшее, высокая надёжность, пожаробезопасность, высокая степень в сохранении тепла, Цельный брус — это проверенный годами строительный материал. Он экологичен, обладает низкой теплопроводностью, паропроницаем и очень лёгок.

Брус обрезной – это строительный пиломатериал. Он представляет собой брус определенной величины и длины, который обрезан с нескольких сторон. Из бруса обрезного впоследствии производятся такие пиломатериалы, как профилированный брус и клееный брус.

Еще не так давно в строительстве домов и многих других сооружений применялись цельные бревна. Но, у этого строительного материала есть свои недостатки, например, неровность поверхности. В результате чего это приводит к внутренней неровности помещения. Выходом из такой ситуации стало появление профилированного бруса. Из такого бруса любой дом будет ровным, стены цельного характера, пригодные для последующей отделки любыми материалами.

Профилированный брус используется при строительстве домов, бань, саун, беседок и прочих построек. Толщина бруса колеблется в среднем от 100 до 250 миллиметров, а ширина в пределах от 100 до 300 миллиметров. Профилированный брус – это долговечный экологически чистый материал. Любой дом, построенный из него словно «дышит», к тому же этот материал пожароустойчив, имеет повышенные теплоизоляционные качества, а также устойчив к усадке и появлению трещин защищённость от гниения и насекомых.

Производится профилированный брус обычно из древесины хвойных пород, таких как: пихта, лиственница, сосна, ель. Хвойная древесина от природы пропитана смолами, что обеспечивает будущему брусу защиту от древесных насекомых. Самым распространенным и востребованным считается профилированный брус, изготовленный из сосны, так как сосна не имеет на своей поверхности сучков и неровностей. Для отделок внутренних помещений чаще всего применяется брус, сделанный из древесины ели. Он влагоустойчив и не подвергается загниванию. А благодаря рыхлому строению еловой древесины, брус надолго сохраняет тепло. Брус, производимый из лиственницы, имеет высокую влагостойкость и не подвергается загниванию, а, напротив, при повышении уровня влаги, лиственничный брус становится лишь прочнее.

Какие существуют плюсы в строительстве дома из цельного профилированного бруса

1. Дерево — экологически благоприятный для проживания человека материал (присутствуют естественные ощущения того, что в дереве жить приятно).
2. Стройка идет быстро (четыре человека могут поставить коробку небольшого дома за четыре дня). Благодаря тому, что строительные элементы практически полностью готовы к сборке, монтаж происходит за довольно короткий промежуток времени. Экономия денег связана с тем, что для строительства дома, изготовленного из профилированного бруса, достаточно всего лишь небольшой бригады специалистов, не требуется крупной специальной строительной техники.
3. Собранный из профилированного бруса жилой дом не требует дополнительной внутренней отделки, потому что хорошо смотрится и без нее. В этот дом можно сразу переехать.
4. Строительство дома из профилированного бруса- это процесс технический. Не нужно быть мастером, главное, чтобы руки росли оттуда, откуда надо. Требуется аккуратность. Необходимо все точно отмерить рулеткой, точно разметить углы и шипы-пазы, точно отпилить. Чем точнее вы будете отмерять, тем качественнее получится у вас работа.
5. Экологичность и удобство смолы, которую выделяет древесина хвойных пород деревьев, создает весьма благоприятный микроклимат, хорошо влияющий на организмы хозяев дома.
6. Брус устойчив к возгоранию, а современные специальные средства (антипирены и антисептики) обеспечивают достаточно хорошую противопожарную защиту и антибактериальную защиту. Вплоть до того, что по утверждению специалистов в доме из бруса можно устанавливать любой существующий тип отопления.
7. Дом из профилированного брусане обязательно обшивать, потому что поверхность бруса гладкая и имеет опрятный вид. И по горизонтальным швам не будет проходить вода, даже если боковой ветер задувает стену, так как профилированный брус имеет специальный профиль предотвращающий затекание воды.

Минусы

1. В этом строительстве используется дерево в больших количествах. Если раньше наши предки ходили по лесу и делали выборочную рубку, отмечали деревья, которые готовы к строительству дома и которые будут стоять столетьями. То сейчас ведется варварское использование древесины, то есть ведется сплошная рубка, и мы этим пользуемся.
2. С точки зрения тепла, 15 сантиметров дерева — недостаточно. По ощущениям такой дом холодноватый. Для постоянного проживания требуется более толстая стена, что ведет к увеличению объема профилированного бруса.
3.   Усадка дома, то есть в процессе строительства дома надо учитывать, что дом усядет примерно на 5%, то есть, грубо говоря, на высоту одного бруса, примерно на 15 сантиметров.

Какую бы конструкцию вы не выбрали, необходимо вникать во все тонкости возведения и участвовать в строительстве дома от начала и до конца.

Только в этом случае вы получите гарантию того, что ваш дом будет теплым, уютным и, по желанию, совсем недорогим.

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса, который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус – это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина – отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе – способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

5. Цена.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент – 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Клееный и профилированный брус отличия

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.

% PDF-1.4 % 1657 0 объектов > endobj Xref 1657 810 0000000016 00000 n 0000020105 00000 n 0000020316 00000 n 0000020354 00000 n 0000030545 00000 n 0000030646 00000 n 0000030809 00000 n 0000030959 00000 n 0000031152 00000 n 0000031300 00000 n 0000031494 00000 n 0000031644 00000 n 0000031838 00000 n 0000031987 00000 n 0000032180 00000 n 0000032328 00000 n 0000032521 00000 n 0000032669 00000 n 0000032861 00000 n 0000033009 00000 n 0000033171 00000 n 0000033321 00000 n 0000033484 00000 n 0000033635 00000 n 0000034842 00000 n 0000036044 00000 n 0000037252 00000 n 0000038450 00000 n 0000039262 00000 n 0000039371 00000 n 0000039482 00000 n 0000039760 00000 n 0000040353 00000 n 0000040462 00000 n 0000041093 00000 n 0000041807 00000 n 0000041897 00000 n 0000042158 00000 n 0000042697 00000 n 0000042990 00000 n 0000043572 00000 n 0000056523 00000 n 0000067809 00000 n 0000078061 00000 n 0000086398 00000 n 0000093833 00000 n 0000101224 00000 n 0000101375 00000 n 0000108332 00000 n 0000116340 00000 n 0000163635 00000 n 0000172115 00000 n 0000227675 00000 n 0000275637 00000 n 0000275708 00000 n 0000275794 00000 n 0000279282 00000 n 0000279548 00000 n 0000279730 00000 n 0000279759 00000 n 0000280173 00000 n 0000335655 00000 n 0000335926 00000 n 0000336490 00000 n 0000343866 00000 n 0000343907 00000 n 0000344865 00000 n 0000344906 00000 n 0000345593 00000 n 0000345778 00000 n 0000346074 00000 n 0000346254 00000 n 0000346874 00000 n 0000347059 00000 n 0000347243 00000 n 0000347850 00000 n 0000348035 00000 n 0000348647 00000 n 0000348831 00000 n 0000349016 00000 n 0000349201 00000 n 0000349386 00000 n 0000349570 00000 n 0000349755 00000 n 0000349938 00000 n 0000350123 00000 n 0000350308 00000 n 0000350492 00000 n 0000350677 00000 n 0000350861 00000 n 0000351046 00000 n 0000351231 00000 n 0000351416 00000 n 0000351601 00000 n 0000351786 00000 n 0000351970 00000 n 0000352154 00000 n 0000352338 00000 n 0000352521 00000 n 0000352704 00000 n 0000352889 00000 n 0000353074 00000 n 0000353259 00000 n 0000353443 00000 n 0000353628 00000 n 0000353813 00000 n 0000353997 00000 n 0000354181 00000 n 0000354364 00000 n 0000354548 00000 n 0000354733 00000 n 0000354917 00000 n 0000355102 00000 n 0000355286 00000 n 0000355471 00000 n 0000355656 00000 n 0000355840 00000 n 0000356024 00000 n 0000356209 00000 n 0000356394 00000 n 0000356577 00000 n 0000356761 00000 n 0000356947 00000 n 0000357132 00000 n 0000357319 00000 n 0000357506 00000 n 0000357692 00000 n 0000357880 00000 n 0000358067 00000 n 0000358673 00000 n 0000358859 00000 n 0000359044 00000 n 0000359630 00000 n 0000359815 00000 n 0000360410 00000 n 0000360596 00000 n 0000361171 00000 n 0000361356 00000 n 0000361543 00000 n 0000361729 00000 n 0000361913 00000 n 0000362099 00000 n 0000362283 00000 n 0000362469 00000 n 0000362655 00000 n 0000362840 00000 n 0000363026 00000 n 0000363212 00000 n 0000363397 00000 n 0000363583 00000 n 0000363767 00000 n 0000363952 00000 n 0000364138 00000 n 0000364324 00000 n 0000364510 00000 n 0000364696 00000 n 0000364881 00000 n 0000365066 00000 n 0000365250 00000 n 0000365434 00000 n 0000365619 00000 n 0000365805 00000 n 0000365991 00000 n 0000366177 00000 n 0000366361 00000 n 0000366547 00000 n 0000366733 00000 n 0000366918 00000 n 0000367103 00000 n 0000367287 00000 n 0000367472 00000 n 0000367657 00000 n 0000367842 00000 n 0000368028 00000 n 0000368213 00000 n 0000368399 00000 n 0000368585 00000 n 0000368771 00000 n 0000368956 00000 n 0000369142 00000 n 0000369328 00000 n 0000369514 00000 n 0000369700 00000 n 0000369886 00000 n 0000370072 00000 n 0000370258 00000 n 0000370443 00000 n 0000370627 00000 n 0000370812 00000 n 0000371440 00000 n 0000371626 00000 n 0000371810 00000 n 0000371993 00000 n 0000372179 00000 n 0000372363 00000 n 0000372548 00000 n 0000372733 00000 n 0000372919 00000 n 0000373103 00000 n 0000373289 00000 n 0000373474 00000 n 0000373659 00000 n 0000373844 00000 n 0000374030 00000 n 0000374215 00000 n 0000374401 00000 n 0000374584 00000 n 0000374770 00000 n 0000374956 00000 n 0000375141 00000 n 0000375326 00000 n 0000375512 00000 n 0000375697 00000 n 0000375881 00000 n 0000376066 00000 n 0000376251 00000 n 0000376435 00000 n 0000376619 00000 n 0000376805 00000 n 0000376989 00000 n 0000377175 00000 n 0000377361 00000 n 0000377547 00000 n 0000377732 00000 n 0000377917 00000 n 0000378103 00000 n 0000378289 00000 n 0000378882 00000 n 0000379066 00000 n 0000379644 00000 n 0000379828 00000 n 0000380407 00000 n 0000380591 00000 n 0000380775 00000 n 0000381346 00000 n 0000381530 00000 n 0000381714 00000 n 0000381898 00000 n 0000382082 00000 n 0000382267 00000 n 0000382450 00000 n 0000382634 00000 n 0000382816 00000 n 0000382999 00000 n 0000383182 00000 n 0000383365 00000 n 0000383549 00000 n 0000383733 00000 n 0000383916 00000 n 0000384099 00000 n 0000384284 00000 n 0000384468 00000 n 0000384651 00000 n 0000384835 00000 n 0000385017 00000 n 0000385201 00000 n 0000385384 00000 n 0000385567 00000 n 0000385751 00000 n 0000385933 00000 n 0000386115 00000 n 0000386299 00000 n 0000386482 00000 n 0000386666 00000 n 0000386850 00000 n 0000387034 00000 n 0000387218 00000 n 0000387402 00000 n 0000387586 00000 n 0000387770 00000 n 0000387954 00000 n 0000388138 00000 n 0000388323 00000 n 0000388507 00000 n 0000388691 00000 n 0000388873 00000 n 0000389055 00000 n 0000389239 00000 n 0000389423 00000 n 0000389606 00000 n 0000389790 00000 n 0000389973 00000 n 0000390156 00000 n 0000390341 00000 n 0000390523 00000 n 0000390707 00000 n 0000390891 00000 n 0000391075 00000 n 0000391259 00000 n 0000391443 00000 n 0000391626 00000 n 0000391808 00000 n 0000391992 00000 n 0000392175 00000 n 0000392360 00000 n 0000392544 00000 n 0000392727 00000 n 0000392910 00000 n 0000393094 00000 n 0000393277 00000 n 0000393461 00000 n 0000393645 00000 n 0000393829 00000 n 0000394012 00000 n 0000394196 00000 n 0000394381 00000 n 0000394566 00000 n 0000394750 00000 n 0000394933 00000 n 0000395117 00000 n 0000395300 00000 n 0000395484 00000 n 0000395668 00000 n 0000395852 00000 n 0000396035 00000 n 0000396216 00000 n 0000396399 00000 n 0000396584 00000 n 0000396767 00000 n 0000396951 00000 n 0000397134 00000 n 0000397318 00000 n 0000397872 00000 n 0000398058 00000 n 0000398601 00000 n 0000398786 00000 n 0000399337 00000 n 0000399523 00000 n 0000400060 00000 n 0000400245 00000 n 0000400432 00000 n 0000400976 00000 n 0000401162 00000 n 0000401347 00000 n 0000401873 00000 n 0000402058 00000 n 0000402585 00000 n 0000402771 00000 n 0000403300 00000 n 0000403485 00000 n 0000403672 00000 n 0000403858 00000 n 0000404044 00000 n 0000404228 00000 n 0000404413 00000 n 0000404599 00000 n 0000404785 00000 n 0000404969 00000 n 0000405154 00000 n 0000405340 00000 n 0000405524 00000 n 0000405710 00000 n 0000405895 00000 n 0000406079 00000 n 0000406264 00000 n 0000406449 00000 n 0000406634 00000 n 0000406820 00000 n 0000407005 00000 n 0000407190 00000 n 0000407375 00000 n 0000407559 00000 n 0000407744 00000 n 0000407930 00000 n 0000408116 00000 n 0000408302 00000 n 0000408488 00000 n 0000408674 00000 n 0000408860 00000 n 0000409045 00000 n 0000409229 00000 n 0000409415 00000 n 0000409601 00000 n 0000409787 00000 n 0000409972 00000 n 0000410158 00000 n 0000410343 00000 n 0000410528 00000 n 0000410711 00000 n 0000410897 00000 n 0000411082 00000 n 0000411268 00000 n 0000411453 00000 n 0000411638 00000 n 0000411822 00000 n 0000412007 00000 n 0000412193 00000 n 0000412377 00000 n 0000412563 00000 n 0000412748 00000 n 0000412933 00000 n 0000413117 00000 n 0000413303 00000 n 0000413488 00000 n 0000413673 00000 n 0000413859 00000 n 0000414045 00000 n 0000414229 00000 n 0000414414 00000 n 0000414600 00000 n 0000414786 00000 n 0000414971 00000 n 0000415154 00000 n 0000415338 00000 n 0000415523 00000 n 0000415708 00000 n 0000415893 00000 n 0000416078 00000 n 0000416263 00000 n 0000416447 00000 n 0000416632 00000 n 0000416818 00000 n 0000417002 00000 n 0000417187 00000 n 0000417372 00000 n 0000417556 00000 n 0000417742 00000 n 0000417928 00000 n 0000418114 00000 n 0000418300 00000 n 0000418486 00000 n 0000418672 00000 n 0000418858 00000 n 0000419044 00000 n 0000419229 00000 n 0000419414 00000 n 0000419600 00000 n 0000419786 00000 n 0000419972 00000 n 0000420158 00000 n 0000420343 00000 n 0000420528 00000 n 0000420713 00000 n 0000420898 00000 n 0000421083 00000 n 0000421268 00000 n 0000421452 00000 n 0000421638 00000 n 0000421822 00000 n 0000422006 00000 n 0000422190 00000 n 0000422376 00000 n 0000422561 00000 n 0000422745 00000 n 0000422929 00000 n 0000423115 00000 n 0000423300 00000 n 0000423484 00000 n 0000423669 00000 n 0000423853 00000 n 0000424039 00000 n 0000424225 00000 n 0000424411 00000 n 0000424597 00000 n 0000424782 00000 n 0000424968 00000 n 0000425154 00000 n 0000425340 00000 n 0000425522 00000 n 0000425707 00000 n 0000425892 00000 n 0000426078 00000 n 0000426262 00000 n 0000426448 00000 n 0000426633 00000 n 0000426819 00000 n 0000427004 00000 n 0000427188 00000 n 0000427372 00000 n 0000427557 00000 n 0000427742 00000 n 0000427927 00000 n 0000428113 00000 n 0000428298 00000 n 0000428484 00000 n 0000428669 00000 n 0000428854 00000 n 0000429040 00000 n 0000429225 00000 n 0000429411 00000 n 0000429595 00000 n 0000429781 00000 n 0000429967 00000 n 0000430152 00000 n 0000430337 00000 n 0000430522 00000 n 0000430708 00000 n 0000430894 00000 n 0000431078 00000 n 0000431262 00000 n 0000431448 00000 n 0000431633 00000 n 0000431818 00000 n 0000432004 00000 n 0000432190 00000 n 0000432376 00000 n 0000432562 00000 n 0000432748 00000 n 0000432933 00000 n 0000433118 00000 n 0000433303 00000 n 0000433489 00000 n 0000433673 00000 n 0000433859 00000 n 0000434044 00000 n 0000434230 00000 n 0000434414 00000 n 0000434597 00000 n 0000434781 00000 n 0000434964 00000 n 0000435149 00000 n 0000435687 00000 n 0000435871 00000 n 0000436400 00000 n 0000436582 00000 n 0000436767 00000 n 0000437301 00000 n 0000437485 00000 n 0000438011 00000 n 0000438193 00000 n 0000438378 00000 n 0000438562 00000 n 0000438746 00000 n 0000438929 00000 n 0000439112 00000 n 0000439295 00000 n 0000439479 00000 n 0000439663 00000 n 0000439848 00000 n 0000440031 00000 n 0000440215 00000 n 0000440398 00000 n 0000440582 00000 n 0000440765 00000 n 0000440949 00000 n 0000441131 00000 n 0000441314 00000 n 0000441498 00000 n 0000441682 00000 n 0000441867 00000 n 0000442051 00000 n 0000442235 00000 n 0000442418 00000 n 0000442601 00000 n 0000442785 00000 n 0000442969 00000 n 0000443153 00000 n 0000443337 00000 n 0000443521 00000 n 0000443705 00000 n 0000443888 00000 n 0000444073 00000 n 0000444257 00000 n 0000444440 00000 n 0000444624 00000 n 0000444807 00000 n 0000444991 00000 n 0000445173 00000 n 0000445357 00000 n 0000445539 00000 n 0000445723 00000 n 0000445907 00000 n 0000446092 00000 n 0000446275 00000 n 0000446459 00000 n 0000446641 00000 n 0000446825 00000 n 0000447009 00000 n 0000447193 00000 n 0000447377 00000 n 0000447561 00000 n 0000447745 00000 n 0000447929 00000 n 0000448114 00000 n 0000448298 00000 n 0000448482 00000 n 0000448666 00000 n 0000448850 00000 n 0000449033 00000 n 0000449216 00000 n 0000449400 00000 n 0000449584 00000 n 0000449767 00000 n 0000449950 00000 n 0000450134 00000 n 0000450317 00000 n 0000450501 00000 n 0000450685 00000 n 0000450869 00000 n 0000451053 00000 n 0000451237 00000 n 0000451421 00000 n 0000451605 00000 n 0000451789 00000 n 0000451973 00000 n 0000452158 00000 n 0000452342 00000 n 0000452526 00000 n 0000452710 00000 n 0000452894 00000 n 0000453078 00000 n 0000453261 00000 n 0000453445 00000 n 0000453629 00000 n 0000453813 00000 n 0000453997 00000 n 0000454182 00000 n 0000454366 00000 n 0000454550 00000 n 0000454734 00000 n 0000454918 00000 n 0000455102 00000 n 0000455286 00000 n 0000455470 00000 n 0000455654 00000 n 0000455836 00000 n 0000456020 00000 n 0000456205 00000 n 0000456387 00000 n 0000456571 00000 n 0000456754 00000 n 0000456938 00000 n 0000457121 00000 n 0000457304 00000 n 0000457486 00000 n 0000457670 00000 n 0000457853 00000 n 0000458036 00000 n 0000458220 00000 n 0000458402 00000 n 0000458586 00000 n 0000458770 00000 n 0000458954 00000 n 0000459137 00000 n 0000459319 00000 n 0000459503 00000 n 0000459687 00000 n 0000459871 00000 n 0000460055 00000 n 0000460240 00000 n 0000460423 00000 n 0000460606 00000 n 0000460789 00000 n 0000460971 00000 n 0000461153 00000 n 0000461336 00000 n 0000461519 00000 n 0000461702 00000 n 0000461886 00000 n 0000462069 00000 n 0000462254 00000 n 0000462438 00000 n 0000462622 00000 n 0000462806 00000 n 0000462990 00000 n 0000463173 00000 n 0000463356 00000 n 0000463538 00000 n 0000463721 00000 n 0000463904 00000 n 0000464087 00000 n 0000464270 00000 n 0000464455 00000 n 0000464639 00000 n 0000464823 00000 n 0000465006 00000 n 0000465190 00000 n 0000465374 00000 n 0000465558 00000 n 0000465742 00000 n 0000465924 00000 n 0000466108 00000 n 0000466291 00000 n 0000466476 00000 n 0000466660 00000 n 0000466843 00000 n 0000467027 00000 n 0000467211 00000 n 0000467395 00000 n 0000467578 00000 n 0000467762 00000 n 0000467946 00000 n 0000468130 00000 n 0000468313 00000 n 0000468498 00000 n 0000468681 00000 n 0000468866 00000 n 0000469051 00000 n 0000469236 00000 n 0000469421 00000 n 0000469605 00000 n 0000469790 00000 n 0000469975 00000 n 0000470160 00000 n 0000470345 00000 n 0000470530 00000 n 0000470715 00000 n 0000470900 00000 n 0000471085 00000 n 0000471270 00000 n 0000471455 00000 n 0000471640 00000 n 0000471824 00000 n 0000472009 00000 n 0000472194 00000 n 0000472379 00000 n 0000472564 00000 n 0000472749 00000 n 0000472933 00000 n 0000473117 00000 n 0000473302 00000 n 0000473487 00000 n 0000473672 00000 n 0000473857 00000 n 0000474042 00000 n 0000474227 00000 n 0000474411 00000 n 0000474596 00000 n 0000474780 00000 n 0000474965 00000 n 0000475150 00000 n 0000475335 00000 n 0000475520 00000 n 0000475704 00000 n 0000475889 00000 n 0000477539 00000 n 0000477824 00000 n 0000478322 00000 n 0000479536 00000 n 0000482965 00000 n 0000483228 00000 n 0000483646 00000 n 0000485095 00000 n 0000485508 00000 n 0000485789 00000 n 0000486233 00000 n 0000486285 00000 n 0000489662 00000 n 0000490075 00000 n 0000490127 00000 n 0000490651 00000 n 0000490870 00000 n 0000491098 00000 n 0000491326 00000 n 0000491539 00000 n 0000491776 00000 n 0000492013 00000 n 0000492232 00000 n 0000492460 00000 n 0000492688 00000 n 0000492907 00000 n 0000493168 00000 n 0000493219 00000 n 0000493642 00000 n 0000493861 00000 n 0000494080 00000 n 0000494299 00000 n 0000495421 00000 n 0000495980 00000 n 0000496032 00000 n 0000496722 00000 n 0000498147 00000 n 0000498901 00000 n 0000498953 00000 n 0000499695 00000 n 0000499915 00000 n 0000499966 00000 n 0000500267 00000 n 0000501218 00000 n 0000501446 00000 n 0000501529 00000 n 0000501654 00000 n 0000501742 00000 n 0000501817 00000 n 0000502083 00000 n 0000502154 00000 n 0000502256 00000 n 0000502362 00000 n 0000502435 00000 n 0000502569 00000 n 0000502642 00000 n 0000502766 00000 n 0000502839 00000 n 0000503014 00000 n 0000503087 00000 n 0000503289 00000 n 0000503451 00000 n 0000503624 00000 n 0000503695 00000 n 0000503805 00000 n 0000504023 00000 n 0000504151 00000 n 0000504222 00000 n 0000504295 00000 n 0000504425 00000 n 0000504496 00000 n 0000504638 00000 n 0000504709 00000 n 0000504853 00000 n 0000504924 00000 n 0000505142 00000 n 0000505213 00000 n 0000505284 00000 n 0000505357 00000 n 0000505527 00000 n 0000505600 00000 n 0000505768 00000 n 0000505841 00000 n 0000505914 00000 n 0000016496 00000 n прицеп

Поверхностное поведение деревянных конструкций при сильных динамических нагрузках

Помимо более распространенных односемейных и малоэтажных домов, в наши дни даже во многих странах можно встретить впечатляющие и дерзкообразные современные деревянные строения, поскольку на нескольких рисунках 8 представить. Чувство экологически чистых и возобновляемых материалов, а также простота производства и транспортировки из прошлого добавляет новые мотивы для строительства деревянных зданий.

Как обсуждалось во вводном разделе этой главы, современные конструкции должны быть пластичными и рассеивающими, особенно когда они построены в сейсмических зонах.Несмотря на то, что деревянные конструкции однозначно признаны способными отвечать таким требованиям, при условии, что они являются регулярными, гиперстатическими и связаны с пластичными крепежными элементами (что также подтверждается в таблице 2), большинство вопросов, связанных с оценкой и моделированием этой способности, все еще обсуждаются.

3.1. Важнейшая роль соединений

Соединения в современных деревянных зданиях — это металлические устройства, обеспечивающие передачу усилий между элементами конструкции. Их конструкция является наиболее стратегической частью структурного проекта деревянного сооружения, поскольку от характеристик соединений (тип, механические свойства, геометрия, расстояние, методы сборки) могут сильно зависеть жесткость, прочность, пластичность и энергия. рассеяние всей структуры.

Несмотря на то, что некоторые конструктивные типологии (такие, как устойчивые к моменту системы деревянных каркасов, системы панелей для резки древесины и системы с перекрестными ламинированными панелями) указаны как особенно способные обеспечить пластичное поведение при экстремальных динамических боковых нагрузках [43], это конструкция соединения, которая в конечном итоге определяет ресурсы пластичности деревянной конструкции. Фактически, один и тот же структурный тип может быть приписан различным классам пластичности в зависимости от способности его соединений к вращательной пластичности, что может быть выведено, например, из классификации, проведенной EC8, как указано в таблице 2.

Наиболее распространенными соединениями в современных деревянных конструкциях являются механические крепежные детали дюбельного типа (гвозди, шурупы, дюбели, болты, заклепки), которые глубоко проникают в древесину для переноса нагрузки с помощью деревянного подшипника и изгиба соединителя. Штекерные соединители могут использоваться отдельно или в сочетании с металлическими предварительно просверленными пластинами. Ожидается, что соединения со штифтами типа дюбеля будут пластичными из-за крайне нелинейного поведения древесины при напряжениях врезания и пластического поведения стальных крепежных элементов при изгибе [44].Тем не менее, на них иногда могут влиять внезапные и хрупкие разрушения, такие как сдвиг в блоке или расщепление [45]. Десять различных типов отказов (шесть в одном сдвиге и четыре в двойном сдвиге) рассматриваются европейскими стандартами для деревянных соединений типа дюбеля [46].

На самом деле, деревянные элементы и металлические соединения играют разные роли в сейсмическом поведении деревянных конструкций. Поскольку механизмы разрушения деревянных элементов в основном хрупкие, деревянные элементы должны оставаться в диапазоне упругости даже при очень сильных событиях.Задача удовлетворения спроса на пластичность возложена на металлические соединения, которые, как ожидается, будут выдерживать большие неупругие деформации, предотвращая разрушение. На пластичное поведение соединений влияют как металлические крепежные элементы (которые могут вести себя пластично или хрупко, в зависимости от того, достигнута пластификация или нет), так и прочностные свойства древесины, окружающей зону соединения (направление зерна относительно направление нагрузки).

Предотвращение хрупкого разрушения может гарантировать адекватную пластичность всей конструкции.Соблюдение некоторых правил иерархии прочности может обеспечить пластичное поведение деревянных конструкций. В частности, важно, чтобы крепежные элементы были более слабыми, чем деревянные элементы, которые они соединяют, чтобы они могли производить и рассеивать большое количество энергии. С другой стороны, чем слабее крепеж, тем ниже их несущая способность. Способ обеспечения как адекватной пластичности, так и достаточной площади опоры заключается в использовании большого количества слабых крепежных элементов. Некоторые альтернативы для улучшения характеристик соединений типа дюбелей обсуждаются в работе. [47].

Хотя пластические свойства одних стальных крепежных деталей хорошо известны и их поведение при циклических нагрузках легко предсказуемо, нелинейный отклик сборки металлических соединителей и окружающей древесины довольно сложно предсказать, поскольку он не является перекрестным свойство участка (как для железобетона). Фактически, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых хорошо известны как прочностные свойства и геометрическая конфигурация используемых материалов, другие подвержены неопределенности как влиянию соседних металлических крепежных элементов или взаимодействию между крепежными элементами и окружающей древесиной.Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.

Большинство признаков, показанных на рисунке 7 и обсужденных в разделе 2.2.1, характеризуют поведение соединений из металлической древесины, что можно сделать из рисунков 9a и 9b, которые предоставляют качественные примеры типичного гистерезисного поведения клепаных и заколоченных соединений, соответственно. В частности, было обнаружено, что два явления типичны для гистерезисного отклика стальных соединений типа дюбелей, как это было упомянуто в [6].[43]. Первым из них является эффект сжатия , подразумевающий различные гистерезисные кривые от первого до последующих циклов нагрузки (см. Рисунок 9). Второй, называемый памятью материала , обусловлен зависимостью кривой проскальзывания нагрузки от истории нагрузки. Оба эти явления могут влиять на пластичное поведение структуры древесины.

Рисунок 9.

Типичные гистерезисные кривые циклических испытаний металлических (а) клепаных соединений и (б) прибитых соединений.

3.1.1. Влияние эффекта сжатия на пластичное поведение соединений

Эффект сжатия является очень типичной характеристикой гистерезисного поведения соединений дюбельного типа, влияющих как на исторические, так и на современные деревянные конструкции. Механические причины этого обсуждались в разделе 2.2.1. Этот эффект был задокументирован многими авторами, например [48–52]. В частности, было обнаружено, что для данного уровня смещения самое высокое сопротивление и самая широкая петля гистерезиса были достигнуты при первом цикле нагрузки, в то время как последующие циклы были сужены и достигли более низкого сопротивления, стабилизируясь после примерно трех циклов (см. Фиг.9а и 9б).Стабилизация сжатой кривой после трех циклов также упоминается в UNI EN 12512: 2006 [30]. Из-за уменьшения площади петли гистерезиса эффект сжатия может фактически отвечать за уменьшение количества рассеиваемой энергии, хотя соединения по-прежнему способны демонстрировать высокие значения пластичности.

При моделировании механического поведения стального соединения типа дюбеля для целей численного анализа следует учитывать эффект сжатия. Обсуждение того, как это можно сделать, можно найти в работе.[34], даже если стандартные модели, охватывающие эффект сжатия и разрушения прочности и жесткости, еще не доступны, что также не предусмотрено в кодексах практики.

3.

1.2. Влияние истории нагрузки на пластичное поведение соединений

Из результатов, доступных в литературе, ясно, что гистерезисное поведение деревянных соединений может сильно зависеть от типа проведенного экспериментального испытания (динамическое, статическое, циклическое, монотонное). ) а также на принятом протоколе испытаний.С другой стороны, хотя существуют различные протоколы для проведения испытаний на циклическую нагрузку на деревянные конструкции, например, EN 12512 [30], стандарт CUREE-Caltech [33], протокол UBC [11], консенсус по наилучшему протоколу для предполагается, что стандарт еще не достигнут [48]. Однако многие экспериментальные данные подтвердили влияние истории нагрузки на конечные результаты.

Это было показано в работе. [48], что соединение обычно достигает своей максимальной нагрузки при меньшей деформации при циклических нагрузках, чем при монотонной нагрузке.В работе [50], было обнаружено, что коэффициент пластичности стенок сдвига древесины может быть намного выше при измерении в статических монотонных испытаниях, чем при измерении в динамических испытаниях. Эти экспериментальные данные указывают на то, что результаты монотонных испытаний имеют тенденцию переоценивать поведение нагрузок-деформаций соединений в отношении испытаний на циклическую нагрузку, и поэтому их следует избегать при определении сейсмических характеристик деревянных зданий [48]. Динамические испытания, безусловно, являются наилучшим выбором для определения поведения деревянных конструкций при сейсмических или ветровых нагрузках, также с учетом того факта, что режимы разрушения могут сильно различаться в статических и динамических условиях [50].Однако было обнаружено, что петли гистерезиса, полученные в ходе динамических испытаний, очень чувствительны к принятому протоколу [11, 53].

Зависимость пластичности соединения от экспериментального испытания также может быть выведена из Таблицы 3, где собраны экспериментально полученные коэффициенты пластичности для различных соединений древесины [44, 48, 51–52, 54]. Таблица 3 может быть весьма удобной, чтобы иметь представление о пластичной способности деревянных соединений, хотя приведенные здесь данные следует сравнивать с осторожностью, учитывая различные образцы, схемы испытаний и протоколы нагружения, используемые в тестах (читатель упоминается документы приведены в таблице для каких-либо подробностей).

Тип соединения	Деревянные элементы	Нагрузка	µ
Стальные пластины с болтами [48]	Элементы Glulam	Однотонные	3–4,8
		Циклический	2.53–2.91
Стальные пластины с заклепками из глулама [48]	Члены Glulam	Монотонный	16. 4–20.4
		Циклический	10.74–15,96
Стальные кронштейны с гвоздями или винтами [51, 52]	Панели XLam	Циклические (параллельно зерну)	3,01–6,36
		Циклические (перпендикулярно зерну)	3,82–4,83
Дюбельные [44]	XLam-элементы	Циклические	1.3–2.1
Дюбельные, усиленные саморезами [44]		Циклические	3.4–7.3
Стальные пластины с прорезями и гвоздями [54]	клеящие элементы	11.9–31,9

Таблица 3.

Пластичность соединений, полученная в результате экспериментальных испытаний.

Примечание: XLam, с перекрестным ламинированием.

Аналогично, коэффициенты пластичности современных деревянных стен приведены в Таблице 4, как это получено из ссылок. [50, 55, 56]. Данные, собранные в Таблице 4, указывают на хорошую пластичность, которая может быть продемонстрирована современными деревянными конструкциями, хотя для сравнения данных, собранных в Таблице 4, снова необходимо соблюдать осторожность. Наконец, можно также отметить, что кривые гистерезиса, полученные при испытании современных деревянных стен с прибитыми гвоздями соединениями, имеют признаки, аналогичные показанным на рис. 7, что можно сделать, например, из диаграмм, приведенных в [6].[50–51, 55, 57].

Соединения	Загрузка	µ
Стены с оболочкой из фанеры [50]	Плиты для гвоздей	Монотонные	14
		циклический	9,3
Стены среза, обшитые OSB [50]	Плиты для гвоздей	Однотонные	13.2
		Циклический	7,7
Стены с перекрестным ламинированием [55]	Прижимы и кронштейны с гвоздями, винтами и заклепками	Циклический	3. 65–7.54
Срезные стенки, обшитые OSB [56]	Стальные пригвожденные кронштейны и прижимы	Однотонные	3,5–4,9
		циклические	3–4,2
Стенки с ножнами, обшитые GF [56]	Стальные гвоздевые кронштейны и удерживающие вниз	Циклический	3.4
Стенки среза, обшитые OSB и GF [56]	Стальные скобки и прижимные планки	Монотонная	5.67

Таблица 4.

Пластичность современных деревянных стен, полученных в результате экспериментальных испытаний ,

Примечание: OSB, ориентированная стружечная плита; GF, гипсовое волокно.

3.2. Нелинейный динамический анализ для прогнозирования сейсмического отклика деревянных конструкций

Нелинейный анализ временной истории (NLTHA) является наиболее полной процедурой, допускаемой сейсмическими кодами для проектирования сейсмостойких конструкций.Он включает в себя полное исследование истории времени при различных совместимых со спектром движениях грунта. Несмотря на свой потенциал, NLTHA все еще недостаточно используется, вероятно, из-за трудностей, с которыми оно, несомненно, связано, и даже из-за некоторых недостатков действующего кодекса практики [58]. Такой анализ, однако, является лучшим способом прогнозирования фактических сейсмических характеристик конструкций, состоящих из упругих и неупругих частей. Действующие кодексы практики позволяют проводить нелинейный анализ для расчета внутренних сил в элементах деревянных конструкций, при условии, что они способны перераспределять внутренние силы через соединения адекватной пластичности [46].

При реализации NLTHA эффективный подход к моделированию структуры состоит в том, чтобы отделить критические зоны, в которых пластичное поведение NLTHA может проявляться от других частей конструкции, которые, как ожидается, будут упруго деформироваться даже в конечном состоянии. Это типичная процедура, которой придерживаются, например, в железобетонных рамах, где пластиковые петли обычно сосредоточены на обоих концах колонн и балок, в то время как превентивная пластификация балок гарантируется некоторыми правилами иерархии прочности на основе кода.Аналогичная процедура может быть использована для деревянных конструкций, принимая деревянные элементы в качестве чисто упругих элементов и соединений в качестве нелинейных связей. Чтобы соответствовать современной философии проектирования емкости, деревянные элементы должны быть перепроектированы так, чтобы их хрупкое разрушение следовало за пластификацией соединений (правило иерархии прочности).

3.2.1. Моделирование деревянных соединений

Использование экспериментальных данных часто является наилучшим способом получения механического поведения деревянного соединения при динамических нагрузках. В литературе было предложено несколько эмпирических моделей, которые обычно включают параметры, откалиброванные по экспериментальным данным, см., Например, [34, 43, 59, 60]. Однако следует отметить, что извлечение общей модели из экспериментальных кривых нагрузки-смещения требует осторожности из-за возможной зависимости как от истории нагрузки, так и от схемы испытаний [34, 61, 62], как уже обсуждалось в разделе 3.1.2. Более подробные микромодели были также предложены другими авторами, например [62–64], которые исследовали нелинейный отклик металлических крепежных элементов и окружающей древесины с помощью трехмерного анализа методом конечных элементов.Все еще требуя некоторой эмпирической корректировки параметров, такие сложные модели обычно подразумевают значительное ухудшение вычислительных усилий, которое может стать неустойчивым для целей, отличных от целей передовых исследований.

Как уже отмечалось в разделе 3.1, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых трудно предсказать. Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.Как бы трудно это ни было, найти подходящую модель для гистерезисного поведения соединений важно для изучения динамического отклика деревянной конструкции, по крайней мере, когда необходимо выполнить нелинейный анализ.

Коммерческие пакеты для структурного анализа обычно позволяют выбирать между различными механическими моделями для реализации поведения нелинейных связей. Например, сводная гистерезисная модель, предоставляемая широко используемым SAP2000 для нелинейных связей (NLLINK), изображена на рисунке 10.Чтобы принять модель, подобную этой, необходимо правильно назначить набор параметров для воспроизведения всех типичных явлений, экспериментально обнаруженных в соединениях древесины, таких как жесткость и снижение прочности, а также эффекты защемления.

Рисунок 10.

Мультилинейная модель пластикового шарнира для нелинейных связей (NLLINK) в SAP2000.

Ламинирование и склеивание древесины — журнал Woodturning

Ричард Финдли рассказывает, как склеивание и ламинирование древесины очень полезно для изготовления больших заготовок, когда доступны только более тонкие доски.

Галерея

Первое, что нужно рассмотреть, это лучший способ выровнять доски.Посмотрите на конец зерна доски и обратите внимание на годовые кольца. Чтобы заготовка оставалась приклеенной и не пыталась расколоться по краям, вы должны положить доски с кольцами на спину

Теперь ваша древесина должна быть подготовлена ​​и помечена для склеивания. Сначала выложите все свои судороги и высушите, чтобы избежать чрезмерного напряжения во время приклеивания. Нанесите ровный слой высококачественного клея на основе ПВА или смолы на одну сторону шва, поместите его в скобы и хорошо затяните рукой.

Как только ваша заготовка высохнет и будет готова к развороту, вам нужно подумать, как ее установить на токарном станке.Мой первый выбор для этого типа работы — метод между центрами, хотя вы можете выбрать удерживать его в патроне в режиме сжатия

Когда клей высохнет и ваша заготовка надежно закреплена, вы можете повернуть ее как обычно. Я использовал копию шаблона для копирования дизайна. Имейте в виду, что вы сейчас переворачиваете большой кусок древесины, поэтому начните с более низкой скорости токарного станка и наберите

предыдущий следующий

Большая часть древесины для моих работ по токарной обработке шпинделя производится из имеющихся в продаже досок, в основном из американской и европейской древесины лиственных пород, все из которых легко доступны у продавцов древесины.Все эти пиломатериалы легко получить в размерах до около 75 мм (3 дюйма) толщиной, но есть проблемы с более толстой древесиной, дуб (Quercus robur) имеет тенденцию иметь глубокие трещины в центре толстых досок, и стабильность также может быть быть проблемой. Так что же произойдет, если я получу работу, требующую чего-то большего, чем диаметр 75 мм (3 дюйма)?

Простой ответ заключается в том, что вполне приемлемо и действительно традиционно клеить две или более тонкие доски, чтобы составить большую заготовку, но это не так просто, как нанести клей и зажать его, есть несколько вещей быть принятым во внимание в первую очередь. В этой статье я расскажу, как лучше всего подобрать клей такого типа, чтобы достичь идеальных результатов, показав вам этапы изготовления пары штуцеров диаметром 115 мм (4 1/2 дюйма).

Шаг 1

Первое, что нужно рассмотреть, это лучший способ выровнять доски. Посмотрите на конец зерна доски и обратите внимание на годовые кольца. Чтобы заготовка оставалась приклеенной и не пыталась разъединиться по краям, вы должны положить доски с кольцами спина к спине.«Дополнительные доски должны быть добавлены так, чтобы, если они попытаются выпить чашечку, края оставались плотными. После того, как вы выбрали древесину и решили, какие грани нужно склеить, вам нужно подготовить древесину. Я обычно сокращаю его, чтобы быть на безопасной стороне. У меня есть промышленные машины, такие как настольная пила и строгальный станок, которые делают легкую работу по распиловке и выравниванию древесины

Шаг 2

Теперь ваша древесина должна быть подготовлена ​​и помечена для склеивания. Сначала выложите все свои судороги и сделайте «сухую посадку», чтобы избежать чрезмерного напряжения во время приклеивания.Нанесите ровный слой высококачественного клея на основе ПВА или смолы на одну сторону шва, поместите его в скобы и хорошо затяните рукой. Сустав подтянется, и из стыка должно быть равномерное количество клея. Для этого я использую спазмы, но вы можете использовать спазмы G или F. Ключ заключается в том, чтобы использовать как можно больше для достижения хорошего, равномерного зажимного давления

Шаг 3

Как только ваша заготовка высохнет и будет готова к развороту, вам нужно подумать, как ее установить на токарном станке.Мой первый выбор для этого типа работы — метод между центрами, хотя вы можете выбрать его в режиме сжатия. Если вы работаете между центрами с заготовкой, имеющей центральное соединение, важно использовать какие-то кольца или центры Стеба на обоих концах, так как традиционные зубчатые приводы могут ослабить соединение или, в худшем случае, развести соединение, чего вы не делаете. хочу

Шаг 4

Когда клей высохнет и ваша заготовка надежно закреплена, вы можете повернуть ее как обычно.Я использовал копию шаблона для копирования дизайна. Имейте в виду, что теперь вы поворачиваете большой кусок древесины, поэтому начните с более низкой скорости токарного станка и наращивайте. Чтобы успокоить вас, если вы нервничаете по поводу такой работы, современные клеи дают соединение, которое прочнее, чем фактическая древесина, и при таких работах существует большая площадь склеивания, поэтому крайне маловероятно, что соединение сломается, либо во время работы или действительно в будущем

,

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Сухой профилированный брус от производителя

Современно производство позволяет изготавливать два вида профилированного бруса: обычный и сухой. Название изделия, технология его производства, сроки изготовления и его характеристики зависят от конечной влажности готового бруса. Главное различие между обычным и сухим профилированным брусом состоит в степени усадки после монтажа. Ну и, конечно же, различаются сроки изготовления: для производства обычного бруса достаточно 2-3 дней, а для сухого необходимо 7-14 дней.

Сухой профилированный брус

Сухой профилированный брус изготавливается из высушенной в специальной камере заготовки. Процесс сушки бруса длится от 7 до 14 дней. Срок зависит от желаемой влажности готового изделия. Нарушение технологии сушки может негативно отразиться на качестве готового материала.

Сухой профилированный брус в отличие от обычного значительно меньше подвержен усадке, что является его неоспоримым качественным плюсом. Но такое изделие не пользуется большим спросом из-за длительного срока изготовления и высокой цены. Гораздо чаще в строительстве используется обычный профилированный брус.

Обычный профилированный брус

Изготовление обычного профилированного бруса происходит в кратчайшие сроки – от 1 до 2 дней в зависимости от объема конечного материала. Заготовки для обычного бруса всегда имеются в наличии в избытке, что способствует быстрому осуществлению заказа. Клиент, ознакомившийся с образцами и сделавший сразу заказ, может получить изделия буквально на следующий день.

Оцените красоту домов из профилированного бруса

Технология изготовления профилированного бруса

Производство профилированного бруса происходит путем острожки и профилирования заготовленного материала. Профилированные изделия с маркой «обычный» производятся из бруса, влажность которого является естественной. А изделия с маркой «сухой» производятся из бруса, который перед острожкой прошел процедуру сушки в камере.

Современное оборудование, с помощью которого проводятся процессы острожки и профилирования, позволяют исключить любые дефекты и погрешности. Тем более что все заготовки перед производственным процессом тщательно вымеряются и проходят контроль качества.

Сборка венцов из профилированного бруса

Профилированный брус – основной материал, из которого возводятся стены домов. Монтаж деталей производится по принципу паз в паз, что исключает возможность искривления деталей. Угловые стыки между брусом осуществляются с помощью запила чашей.

Запилы на угловых стыках проводятся плотниками непосредственно во время монтажа сооружения. В случае если формируется готовый комплект дома под конкретный проект, то запилы производятся на стадии контрольной сборки.

Профилированный брус или обычный?

Как правило, материал для строительства выбирается согласно личным вкусам владельца строения. Сегодня профилированный брус – идеальный стеновой материал для возведения дома или бани. Во-первых, стены из натурального материала высокого качества выглядят очень эффектно. Во-вторых, профилированный брус очень прост при монтаже. Принцип соединения паз в паз исключает какие-либо деформации. В-третьих, герметичность стыков профилированного бруса гораздо выше, чем обычного, что значительно повышает теплопроводность.

12 типов древесины и что вам нужно о них знать

Отличайте клен от красного дерева и хвойную древесину от лиственной с помощью нашего исчерпывающего глоссария типов древесины, который избавит вас от путаницы при следующем проекте.

05 июля 2019 г. 6:21 утра

Выбор подходящей древесины для вашего дома, планируете ли вы строительство или обустройство дома, может быть сложной задачей — существует так много видов на выбор! Вопреки распространенному мнению, не все пиломатериалы одинаковы, поэтому мы создали это удобное руководство по различным типам пиломатериалов, чтобы помочь вам найти тот, который подходит именно вам.

Независимо от того, хотите ли вы новый деревянный пол или не уверены, какой тип древесины выбрать для ваших новых обеденных стульев, разные породы дерева, естественно, будут обладать разными качествами. Некоторые породы дерева тверже или мягче, чем другие, а диапазон оттенков, доступных для всех видов древесины, бесчисленен.

КРАТКИЙ ОБЗОР

• Лиственные породы в основном используются для изготовления полов, настилов и деревянной мебели, тогда как хвойные породы используются для изготовления каркасов и облицовки.
• Есть пиломатериалы на любой бюджет — ясень, дуб, тик и орех, как правило, самые дорогие, а хвойные породы более экономичны.
• Помните о стойкости древесины к термитам и гниению.
• Проконсультируйтесь с персоналом в вашем хозяйственном магазине или на лесопилке, чтобы убедиться, что у вас есть подходящая древесина для вашего проекта.

Темная деревянная облицовка сочетается со светлым деревянным полом в этом доме в стиле середины века. Стиль: Рут Уэлсби | Фотография: Ева Уилсон | Story: Inside Out

Если говорить в широком смысле, то существует две категории древесины — хвойная и лиственная.

Мягкая древесина поступает из хвойных пород, таких как кедр, пихта и сосна. Они быстро растут, а древесина легче, имеет более грубую структуру и не такая прочная, как большинство лиственных пород.

Хотя в целом хвойная древесина считается худшей по сравнению с твердой древесиной для многих целей, она все же имеет свое место в мире деревообработки для конкретных работ — и, поскольку она быстро растет, она очень экономична. В строительстве они обычно используются для каркаса домов и таких поверхностей, как облицовочные доски и облицовка.

Лиственные породы по сравнению с ними тяжелые, прочные и устойчивые. Они используются преимущественно для пирсов, настила, настила и большинства деревянной мебели.

Этот отреставрированный дом 1970-х годов в Окленде был обшит кедром. Дизайн: Dorrington Archeson Architects | Фотография: Эмма-Джейн Хетерингтон

РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Самый распространенный вид кедра – западный красный. Как следует из этого названия, он розово-красного цвета. Он относительно мягкий, но с прямыми волокнами и в основном используется для изготовления мебели, поручней настила, облицовки стен и оконных рам на открытом воздухе, поскольку он устойчив к гниению во влажной среде. Относительно недорогой.

В мебели ИКЕА ОВЕРАЛЛТ используется эвкалипт.

Самый распространенный вид в Австралии – эвкалипт. Внутри вида существует огромное количество подвидов, которые имеют разные свойства, включая цвет и рисунок зерна. Обычные из них включают тасманийский дуб (кремовый), черный батт (бледно-коричневый), пятнистую камедь (средне-коричневый) и ярра (красный). Цены варьируются от недорогих до умеренно дорогих.

Эта красновато-коричневая древесина, которую часто называют пихтой Дугласа или орегонской, импортируется из Северной Америки.Несмотря на то, что он довольно мягкий, он имеет прямое зерно и высокое соотношение прочности к весу (умеренная прочность, небольшой вес) и является популярным материалом для стропил в Австралии. Умеренно недорогой. Сосна

бывает нескольких разновидностей, но основными из них, произрастающими в Австралии, являются лучистая сосна, кипарис и сосна обруч. Сосна лучистая — очень распространенная древесина для каркаса домов, но она имеет низкую устойчивость к гниению и термитам, если не подвергается химической обработке. Кипарисовая сосна ценится за свои антитермитные свойства, что сделало ее популярным напольным материалом в Австралии на протяжении десятилетий.Обручная сосна используется в основном для изготовления фанеры. Недорого. Палуба и навес этого устойчивого убежища в Виктории сделаны из ясеня с серебряной вершиной. Дизайн: Арчиблокс | Стиль: Хизер Нетте Кинг | Фотография: Armelle Habib

Ясень – это древесина от белого до бледно-коричневого цвета с прямыми привлекательными волокнами. Прост в обработке, широко используется в мебельном производстве, где является хорошим заменителем белого дуба.

Белая древесина, от бледно-коричневой до коричневой, родом из Швеции, Дании и Норвегии, где она используется для всего: от дров до мебели и напольных покрытий.Из-за своей довольно мягкой текстуры бук часто используется для мебели, предназначенной для покраски, а не для более дорогого дуба или ясеня. Шкаф Ringvide Studio ‘Weave’ от Criteria состоит из массива березы и выглядит потрясающе в этом функциональном и элегантном дома. Дизайн: Арент и Пайк | Стиль: Стив Кордони | Фото: Felix Forest

Береза ​​бывает двух видов — желтая и белая. Очень распространенная в России и странах Северной Европы береза ​​— довольно твердая древесина, используемая для изготовления мебели и фанеры.Это одна из самых экономичных лиственных пород, которая широко используется шведским гигантом Ikea и финской мебельной компанией Artek Алвара Аалто.

Наружная палуба этого дуплекса Bondi была построена из белого красного дерева.

Красное дерево, одно из самых ценных пород дерева для изготовления мебели, имеет цвет от красновато-коричневого до темно-красного. Хотя он очень распространен в антикварной мебели, сегодня он не распространен, поскольку не выращивается устойчивым образом. Он имеет прямое зерно и среднюю твердость, поэтому с ним легко работать столярам.

Доступен в двух вариантах — жесткий и мягкий.Твердый клен, обычно называемый скальным кленом в Австралии, представляет собой чрезвычайно твердую древесину бледного цвета, что делает его предпочтительным для полов в спортзалах. Мягкий клен легче по весу и используется в основном для изготовления ящиков и поддонов из-за большого разнообразия цветов.

Обеденный стол Life Interiors в этом элегантном горнолыжном курорте в Джиндабайне сделан из дуба.

Используемый веками по всей Европе, особенно в Англии, дуб по-прежнему остается одним из самых востребованных материалов для изготовления мебели. Доступный в красном и белом цвете, последний предпочтительнее, потому что он имеет более привлекательный вид, чем американский красный дуб, и устойчив к влаге, что позволяет использовать его для уличной мебели.Английский дуб считается превосходящим американский белый дуб.

Старинный стол из тикового дерева занимает почетное место в столовой этого современного прибрежного дома. Стиль: Кейт Никсон | Фотография: Мари Гомер

Тик – это тропическая древесина, произрастающая в Бирме, Таиланде и Бангладеш. Есть много этических причин не использовать тик, если только он не переработан или не получен с плантаций. Тик, широко используемый на лодках и в садовой мебели, имеет слегка восковой оттенок и золотисто-коричневый цвет. Медленно растущий тик, вероятно, лучшая древесина, устойчивая к солнцу и дождю, но сейчас она очень дорогая.

Американская твердая древесина ореха имеет привлекательный насыщенный коричневый цвет и красивую текстуру. К сожалению, в настоящее время он довольно дорог и обычно доступен только в виде довольно узких досок, он широко используется в производстве мебели, а также в качестве шпона для шкафов и декоративных стен.

Посмотреть галерею15 классических деревянных кухонь

Похожие

Путеводитель по различным видам древесины (хвойные и твердые породы)

Древесина уже давно используется в качестве строительного материала.Сегодня, когда на рынке доступны различные передовые изделия из дерева, архитекторы теперь могут строить деревянные конструкции, которые являются как высокопроизводительными, так и эффективными.

Это особенно важно в эпоху урбанизации, когда требуются быстрые и устойчивые методы строительства, чтобы привнести ощущение природы в домашнюю и офисную среду.

Установлено, что дерево является одним из важнейших материалов, используемых современными архитекторами в архитектурной индустрии.Древесина относится к широкому спектру различных типов материалов, каждый из которых может иметь различные характеристики с точки зрения их производительности.

Один из простых способов классифицировать производительность этих различных пород состоит в том, чтобы разделить их на две группы: лиственные и хвойные породы. Крайне важно понимать древесину с различными свойствами, чтобы правильно и правильно их использовать. В этой статье подробно рассматриваются эксплуатационные характеристики лиственных и хвойных пород.

Характеристики лиственных пород

Твердые породы получают из широколиственных деревьев. Как правило, они растут медленнее и толще, чем хвойные породы. Лиственные породы также прочнее и долговечнее благодаря своей более плотной и сложной структуре. Некоторые распространенные типы лиственных пород включают дуб, тик, ироко и меранти. Они также растут очень медленными темпами и требуют более длительного времени сушки, что объясняет более высокую стоимость древесины.

Эти виды больше подходят для проектов, требующих высокой прочности и долговечности.С другой стороны, бук, клен и орех — это виды твердых пород дерева, которые чаще используются для нестандартных столярных работ, таких как деревянные полы, шпон и строительная мебель. Хотя большинство хвойных пород дешевле, лиственные породы могут стать хорошей инвестицией благодаря их долговечности и устойчивости. Они также проще в обслуживании.

Характеристики хвойных пород

Мягкая древесина производится из хвойных пород, которые быстро растут, их легко добывать и обрабатывать, поэтому они дешевле лиственных пород.Поскольку хвойные породы легче по весу, более гибкие и менее плотные, чем многие лиственные породы. Таким образом, они часто используются для изготовления окон, внутренней лепнины, строительного каркаса и производства листовых изделий, таких как фанера. Для наружного использования хвойные породы перед укладкой часто пропитывают биоцидами, чтобы древесина была более долговечной. Обычно хвойные породы имеют более короткий срок службы, чем лиственные, и часто требуют большего ухода и обслуживания на протяжении всего срока службы.

Некоторые исключения, которые необходимо учитывать

Однако следует отметить, что все еще существуют исключения из того факта, что лиственные породы более плотные и долговечные, чем хвойные.Например, бальза — довольно мягкая твердая древесина, которая часто используется для создания легких моделей. Старовозрастный западный красный кедр, один из наиболее распространенных материалов из хвойной древесины, обладает относительно высокими характеристиками долговечности и стабильности, которые соответствуют многим из этих лиственных пород.

Использование покрытий

Система покрытия, сводящая к минимуму доступ воды, может повысить долговечность и стабильность как твердой, так и мягкой древесины. Покрытия могут быть полупрозрачными или непрозрачными в зависимости от ваших потребностей.Например, полупрозрачные покрытия идеально подходят для эстетических целей, так как видна красивая текстура древесины. Кроме того, покрытия также могут помочь продлить срок службы изделий, изготовленных из этих пород древесины.

Если вы ищете деревянную облицовку высочайшего качества, Timber 2 U Direct — ваш лучший выбор. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь.

Плинтусы из дерева и МДФ. Какая разница?

---

При строительстве или ремонте дома вы можете подумать, что выбор материалов зависит исключительно от стоимости.Это может быть связано с материалами фундамента, качеством утепления или креплениями. Но когда дело доходит до внутреннего декора, особенно молдингов, таких как плинтусы или наличники, необходимо учитывать и другие факторы, помимо стоимости.

---

Плинтусы из МДФ

Чтобы понять разницу между древесиной и МДФ, давайте сначала рассмотрим, что такое МДФ. Древесноволокнистая плита средней плотности представляет собой композитный материал, изготовленный из волокон твердой или мягкой древесины в сочетании со связующим веществом из воска или смолы.После машинной сушки продукт формуется в панели при высокой температуре и давлении, в результате чего получается немного тяжелее, чем древесина, и плотнее, чем фанера.

---

---

МДФ, несомненно, более экономичен, чем древесина, но у этого продукта есть и другие преимущества, которые могут понравиться тем, кто работает с ограниченным бюджетом.

• МДФ не сжимается и не деформируется из-за изменений температуры и влажности, в отличие от древесины. Коробление древесины происходит, когда содержание влаги в древесине неравномерно и некоторые участки высыхают быстрее, чем другие, что создает нагрузку на древесину, которая может привести к ее усадке или деформации.
• Поскольку МДФ изготавливается человеком, он не имеет дефектов, таких как сучки и другие деформации, как натуральная древесина. Более темные сучки в древесине, также известные как мертвые сучки, рискуют выпасть, если их не обработать должным образом.
МДФ
• можно подготовить к монтажу намного быстрее, чем брус. Поскольку МДФ не имеет дефектов, его просто необходимо отшлифовать и загрунтовать перед нанесением последнего слоя краски.
• МДФ может быть изготовлен практически любого размера для плинтусов.Средние размеры варьируются примерно от 70 до 400 мм, но могут быть изменены в соответствии с вашими конкретными требованиями.
• Если в вашем доме важна влажность, отличным выбором будет MRMDF (влагостойкая древесноволокнистая плита средней плотности). MRMDF немного дороже, чем MDF, потому что он изготовлен из волокон более высокого качества, но выдерживает влажные условия без риска расслаивания или крошения.

---

Деревянные плинтуса

Плинтусы

могут быть изготовлены из различных пород древесины, включая сращенную на шипы сосну, чистую сосну, меранти, дуб, западный красный кедр или твердую древесину, высушенную в печи.

Выбор натурального дерева означает использование продукта более высокого качества, чем МДФ, но есть и другие факторы, которые следует учитывать.

• Размеры древесины более ограничены, чем МДФ, поскольку они зависят от размера дерева. Средние размеры бруса составляют примерно 70 – 220 мм, что почти вдвое меньше плит МДФ.
• Древесина не так водостойка, как MRMDF более высокого качества, представленная на рынке, и подвержена усадке и деформации, если ее не подготовить и не загрунтовать должным образом.
• Стоимость подготовки бруса выше, чем у МДФ из-за его природных недостатков. Деформации древесины могут сделать некоторые доски непригодными для использования из-за их плохой эстетики.
• Древесина дороже, чем МДФ, потому что ее производство и обработка обходятся дороже. Также требуется больше времени для подготовки к установке.

---

---

Если вы хотите, чтобы ваш дом выглядел как лакированная деревянная отделка, то вам могут подойти деревянные плинтусы или наличники. МДФ не имеет такой же эстетики, как древесина, потому что он сделан из древесных волокон и не имеет естественной текстуры или таких характеристик, как сучки, как у дерева.

МДФ

не может воспроизвести внешний вид дуба или сосны, но использование этого продукта имеет много преимуществ по сравнению с затратами, включая простоту подготовки, отсутствие дефектов, способность справляться с влагой и универсальность размеров.

Если вы все еще сомневаетесь, позвоните нашим специалистам из Australian Molding & Door Company. Мы избавим вас от догадок, сопоставив ваши уникальные требования с нашим широким ассортиментом материалов и стилей. Кроме того, см. дополнительную информацию о наших плинтусах и профилях наличников здесь.

Различия между бревенчатым домом и деревянным каркасным домом

На рынке «деревянного» жилья клиенты часто слышат термины «массивное бревно», «клееный брус» и «деревянный каркас» в отношении различных вариантов дизайна дома. . Но что именно они собой представляют и в чем между ними разница? Давайте немного изучим это.

Часто задаваемые вопросы В чем отличия? Традиционные цельные бревенчатые дома, высушенные в печи

Массивное бревно обычно относится к тому, что считается традиционным домом из массивного бревен.Стены самого дома создаются путем укладки слоев бревен друг на друга и соединения их вместе, чтобы сформировать структуру дома. Эти отдельные ряды бревен соединяются вместе с помощью болтов и образуют как внешнюю, так и внутреннюю поверхности стен. «Твердая» часть относится к тому факту, что каждое используемое бревно представляет собой единую деревянную древесину, вырезанную в соответствии с профилем бревна по вашему выбору и общим дизайном дома. №

Эти традиционные массивные бревна, высушенные в печи, остаются сегодня одним из самых прочных и надежных строительных материалов на строительном рынке.Кроме того, этот материал выглядит более деревенским и придает дому особый характер.

Часто задаваемые вопросы В чем отличия? Дома из клееного бруса, высушенные в печи

Дом из клееного бруса очень похож на традиционный дом из цельного бруса — ряды бревен, скрепленные болтами, укладываются друг на друга, образуя структуру дома. Однако есть существенная разница в структуре самого журнала.

В то время как традиционное цельное бревно представляет собой цельную древесину, вырезанную из сердцевины дерева, инженерное бревно (иногда называемое «клееным бревном») изготавливается из нескольких слоев высушенной в печи древесины высшего качества.Эти куски пиломатериала размером 2 на 1 склеиваются, а затем прижимаются друг к другу с огромной силой в радиочастотной сушилке. После этого вновь сформированные бревна фрезеруются по выбранному профилю и предварительно распиливаются таким же образом, как и наши традиционные массивные бревна.

Некоторые из преимуществ инженерного бревна:

• Меньшее содержание влаги, чем у традиционного массивного бревна (поскольку каждый слой более тонкой древесины высушивается отдельно) внешний вид
• Чрезвычайно прочный, превосходный продукт

Инженерное бревно предлагает вам возможность использовать даже несколько пород дерева, тем самым создавая другой вид как внутри, так и снаружи дома, если хотите.

 

Часто задаваемые вопросы В чем отличия? Деревянные каркасные дома

В отличие от традиционных массивных и сборных бревенчатых домов, где ряды бревен укладываются друг на друга, образуя стены, деревянный каркасный дом строится с использованием столбов и балок или «бревен», образующих основной каркас дома. дом. Вместо того, чтобы скрепляться болтами или косынками, каждая древесина тщательно обрабатывается, чтобы идеально сочетаться друг с другом (почти как головоломка), и скрепляется с помощью деревянных штифтов.Это требует не только профессионального мастерства, но и придает дому уникальный и изысканный вид.

В то время как наружные стены цельнолитого или сборного бревенчатого дома полностью состоят из бревен, дом с деревянным каркасом немного отличается. Брус образует структурную опору по периметру и визуальный акцент дома, но стены между ними (система ограждающих конструкций) могут быть построены с использованием различных материалов, обычно с традиционным каркасом или структурно-изолированными панелями (SIP) и отделаны бревенчатым сайдингом. Доска, кедровая тряска, камень или кирпич, доска и обрешетка и т.д.Это делает дом из деревянного каркаса действительно настраиваемым по вкусу и бюджету клиента и обеспечивает некоторое визуальное разнообразие.

 

 

 

 

 

Часто задаваемые вопросы В чем различия?

Независимо от того, предпочитаете ли вы традиционные цельные бревна, инженерные бревна или деревянный каркас, каждая линейка продуктов имеет свои преимущества и привлекательность. Если вы хотите начать планировать дом своей мечты, обязательно спросите своего торгового представителя обо всех доступных вариантах и ​​их соответствующих преимуществах.В конце концов, это ваш дом – убедитесь, что это именно вы.

[email protected]
#855-306-5678

Информация о различных породах древесины и лиственных породах

Различные породы дерева | Типы лиственных пород | База данных древесины

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Ничто не сравнится с деревом; это самый старый и самый гибкий материал, известный человечеству. Это также единственный природный возобновляемый ресурс природы. Замечательная универсальность дерева делает его незаменимым в нашей повседневной жизни.Здесь перечислены различные породы дерева. Исследованы породы лиственных и хвойных пород. Прокрутите материалы ниже, чтобы получить «моментальный снимок» их свойств, и нажмите, чтобы узнать больше. Отфильтруйте, чтобы перечислить, как вы хотите. У нас есть обширная и постоянно растущая база данных по древесине.

Если мы еще не перечислили нужную древесину, мы можем найти ее — просто сообщите нам, что вы ищете [email protected]

 

Filter OrderPrice — High > LowPrice — Low > HighDurability — High > LowDurability — Low > HighWorkability — High > LowWorkability — Low > HighHardwoodSoftwood

Accoya

(модифицированная древесина)

Accoya

(модифицированная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Ясень (Американский белый)

(Твердая древесина)

Ясень (американский белый)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Аян

(Твердая древесина)

Аян

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Балау

(Твердая древесина)

Балау

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Бук (Евро)

(Твердая древесина)

Бук (Евро)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Черный орех (американский)

(твердая древесина)

Черный орех (американский)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Кедр

(Хвойная древесина)

Кедр

(Хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Вишня

(Твердая древесина)

Вишня

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Темно-красный Меранти

(Твердая древесина)

Темно-красный Меранти

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Дугласова пихта

(хвойная древесина)

Дугласова пихта

(хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Болиголов западный

(хвойная древесина)

Болиголов вестерн

(хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Ироко

(Твердая древесина)

Ироко

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Лиственница (сибирская)

(хвойная древесина)

Лиственница (Сибирская)

(Хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Клен (американский)

(Твердая древесина)

Клен (американский)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Дуб (Американский белый)

(Твердая древесина)

Дуб (Американский белый)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Дуб — класс характера (Евро)

(Твердая древесина)

Дуб — характерный сорт (евро)

(твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Дуб – Столярный сорт S/E (Евро)

(Твердая древесина)

Дуб – Столярный сорт S/E (Евро)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Дуб — Prime S/E (Евро)

(Твердая древесина)

Дуб — Prime S/E (Евро)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Сапеле

(Твердая древесина)

Сапеле

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Скандинавское красное дерево

(Хвойная древесина)

Скандинавское красное дерево

(хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Сосна желтая южная

(Хвойная древесина)

Сосна желтая южная

(хвойная древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Пропаренный бук

(Твердая древесина)

Пропаренный бук

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Тик

(Твердая древесина)

Тик

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Тюльпановое дерево (Тополь)

(Твердая древесина)

Тюльпановое дерево (Тополь)

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

Утилита

(Твердая древесина)

Утилита

(Твердая древесина) Прочность

12345

Цена

12345

Удобообрабатываемость

12345

Подробнее

В чем разница между бревенчатыми и деревянными домами?

Бревенчатые и деревянные дома разделяют концепцию открытой большой комнаты, но деревянные каркасы, подобные этому, действительно демонстрируют древесину.

Сейчас самое подходящее время, чтобы подготовиться к покупке и постройке бревенчатого или бревенчатого дома. Как начать? Начните с любви к дереву. Древесина в виде бревен и тесаных бревен является основой этих домов.

Это не такие стили домов, как солончаки, Кейп-Код, бунгало, коттеджи, ранчо, ремесленники, георгианцы, неоклассицисты, федералы, колониалисты, тюдоровцы, викторианцы и макмансионы. Такие дома отличаются размерами и формой.

Бревенчатые и деревянные дома — это то, как они построены, и строительный материал.Действительно, бревенчатые и деревянные дома могут принимать разные стили, оставаясь при этом узнаваемыми из бревен или дерева.

Деревянные и бревенчатые дома относятся к категории нестандартных домов ; то есть они индивидуально разработаны и построены на сайте владельца. Такие вещи, как дизайн, финансирование, покупка земли, поиск компании, которая предоставит вам строительные материалы, поиск подрядчика — это общие черты для всех домов, изготовленных по индивидуальному заказу.

Что в конечном итоге отличает бревенчатые и каркасные дома от других домов на заказ, так это древесина, особенно большие бревна.Из-за большого разнообразия бревенчатых и деревянных домов и множества компаний, производящих их по-разному, покупатели иногда отвлекаются на ненужные поиски лучшего варианта.

Это понятно, потому что по большей части это дома, с которыми мало кто знаком, особенно с многочисленными вариациями на тему больших деревянных домов. И люди обычно нервничают из-за того, что не делают правильный шаг.

Однако большинство вариантов выбора бревенчатых и деревянных домов сводится к вопросам личных предпочтений, а не к выбору лучшего, правильного или неправильного.Некоторые решения будут определяться другими выборами. Например, выбор конкретной компании обычно определяет, какие породы древесины используются или какой конкретный способ производства и сборки бревен или деревянных компонентов. Если у вас есть предпочтения в определенных областях, во что бы то ни стало найдите компанию, которая даст вам то, что вы хотите.

Вот что такое деревянные дома на заказ. В противном случае найдите компанию, которая вам нравится и способ ведения бизнеса которой вам подходит, и примите ее древесину и ее путь.

Бревенчатый дом.

Что такое бревенчатый дом?

Все, наверное, знают, что такое бревенчатые дома, потому что они являются непреходящим символом американской границы и связаны с разными президентами, в первую очередь с Авраамом Линкольном.

Вы замечаете их в кино, на телевидении, в газетных объявлениях. Если бы вы увидели фотографии 100 разных домов и только один из них был бревенчатым, вы, вероятно, сразу узнали бы его. И все же не все бревенчатые дома похожи друг на друга.

Бревенчатые дома изготавливаются путем укладки бревен горизонтально друг на друга для формирования стен с использованием одного и того же куска дерева для внешней и внутренней стены.Эти стены обычно имеют внешнее украшение, характерное для бревенчатых домов: углы.

Углы образуются, когда встречаются две стены. Существует три основных типа углов: блокирующие, пересекающиеся и перекрывающиеся. Первоначально бревенчатые дома поддерживались только по углам, оставляя зазоры вдоль бревен, заполненные щелями.

Щель стала еще одной визитной карточкой бревенчатых домов. Даже сегодня, когда почти все бревна стен поддерживаются по всей их горизонтальной поверхности, в некоторых домах все еще используют щели как для эстетики, так и для повышения защиты от атмосферных воздействий.

Что такое деревянный каркасный дом?

Деревянный каркас представляет собой разновидность стоечно-балочной конструкции. В домах из стоек и балок используется массивный деревянный каркас, похожий на каркас, из вертикальных стоек, поддерживающих горизонтальные балки.

Эта блокирующая рама поддерживает нагрузку дома и передает ее вес на фундамент. Деревянный каркас — это специализированная версия стойки и балки, которая в значительной степени зависит от ручной работы по формированию бревен и формированию врезных и шиповых столярных изделий, которые удерживаются на месте деревянными штифтами. Украшение рамы включает фаски, подвески и другую декоративную резьбу.

Замковая конфигурация рамы устраняет необходимость в несущих внутренних стенах, обеспечивая открытые помещения и, при желании, сводчатые потолки.

Этот деревянный каркасный дом имеет просторную открытую планировку.

Деревянные дома также редко дают намёк снаружи на внутреннюю отделку из дерева. Это позволяет им легче вписываться в окружающие дома, чем бревенчатые дома. Между прочим, несмотря на то, что деревянный каркас — очень старое ремесло, вчерашние дома из деревянного каркаса были далеки от домов открытой планировки с соборным потолком, которые сегодня у многих людей ассоциируются с деревянным каркасом.

Деревянные каркасные дома были самыми ранними постоянными местами жительства, построенными в американских колониях Англии, и оставались доминирующим методом строительства до тех пор, пока не был разработан каркас из воздушных шаров, для строительства которого требовалось мало навыков, и который отвечал растущему спросу на быстровозводимое массовое жилье.

Ключевые отличия

Основное различие между бревенчатыми и деревянными домами заключается в том, как они используют древесину. В результате они достигают резко отличающегося внешнего вида. А поскольку в деревянных домах могут использоваться различные внешние материалы, не имеющие ничего общего с внутренней частью, они могут быть не распознаны как деревянные дома, тогда как бревенчатые дома почти всегда идентифицируются как таковые, даже если внутри может быть видно меньше бревен.Как правило, бревенчатые дома имеют горизонтальный профиль, а деревянные — вертикальный. Эти тенденции обусловлены тем, как уложены бревна и стоит стоечно-ригельный каркас.

Сходства

Для столь разных домов деревянные и бревенчатые дома имеют много общего. Вот их наиболее существенные сходства.

• Оба дома спроектированы и изготовлены по индивидуальному заказу, продаются в разобранном виде и строятся в соответствии с расчетной строительной системой.
• В основе обоих лежат большие бревна (круглые или квадратные), искусно, иногда искусно подогнанные друг к другу, чтобы сформировать конструкцию.
• Оба процветали в ранней Америке, а затем оказались в относительной безвестности до середины 1970-х годов, когда бревенчатые дома и каркасные дома пережили сначала возрождение, а затем бум.
• У них есть общие черты дизайна: большие комнаты, открытая планировка, соборные потолки, стены с окнами с прекрасным видом, фермы крыши, камины и деревенский стиль или, по крайней мере, непринужденная атмосфера.
• Предлагаются различные стили.
• Процесс их покупки и строительства аналогичен: Купите землю.Дизайн дома. Подготовить сайт. Построить дом.
• Мебель и ландшафт. Живи своей мечтой.
• Оба предполагают переезд в места, которые обычно являются сельскими, иногда отдаленными (хотя деревянные дома не так ограничены). Поскольку эти места, вероятно, не те, к которым вы привыкли, важно понять, что вы получаете и что теряете, прежде чем брать на себя обязательство владеть одним из этих домов.
• Обе покупки являются страстными покупками: совершенно необдуманные покупки жилья, которые люди совершают, потому что испытывают эмоциональное стремление жить в этих домах.

Когда дело доходит до дела, большинство людей выбирают бревенчатый или деревянный дом, потому что им нравится внешний вид. Качество строительного материала или качество изготовления могут играть значительную роль (конечно, это влияет на стоимость/стоимость), но внешний вид конструкции кажется его первостепенной привлекательностью и вызывает эмоциональный интерес. Когда вы стремитесь владеть одним из этих домов, сосредоточьте большую часть своего внимания на том, чтобы выглядеть так, как вам нравится.

Выбор между MDF и сосновыми молдингами и плинтусами

Независимо от того, что вы хотите купить на рынке в эти дни, у нас у всех есть так много вариантов! Даже что-то такое простое, как пакет молока, может заставить нас остановиться и подумать, какое из них лучше — легкое, обезжиренное, А2, непастеризованное, цельное сливочное, 2% жирности, и этот список можно продолжить! То же самое относится и к деревянным погонажным профилям и плинтусам: не существует универсального выбора для всех, поэтому важно понимать различные свойства между выбранными вами видами древесины и то, как каждый из них может принести пользу (или потерпеть неудачу) вашему проекту. требования.

Что именно они собой представляют?

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) представляет собой разработанный композит из опилок, древесной стружки, мелкой древесной стружки и смолы, которые спрессовываются вместе для формирования отрезков, подходящих для изготовления плинтусов, наличников и других деревянных профилей.

Сращенная сосна — это массив сосны, длина которого создается с помощью небольших отдельных частей, которые соединяются вместе с помощью клея и небольших переплетенных «пальцев», которые создают аккуратный зигзагообразный эффект в месте соединения.При этом устраняются все узлы.

Слева: Сосна FJ | Справа: МДФ

Какие преимущества?

МДФ

• Более дешевый вариант
• Высокая лицевая прочность обеспечивает большую устойчивость к поверхностным повреждениям
• МДФ имеет гладкую поверхность, придающую безупречный вид после шлифовки и окраски, а также меньшее изменение видимых пустот или осколков

СОСНА С ШИПОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ

• Менее дорогой, чем массивная древесина, но обладает всеми преимуществами и характеристиками «настоящей» древесины
• Менее подвержен скручиванию и деформации
• Легкий и прочный, чтобы его мог установить один человек
• Хорошо удерживает гвозди
• Продукт имеет большую долговечность, чем МДФ
• Повышенный срок службы и значительно сниженная потребность в замене
• Это натуральное дерево с красивой текстурой
• Проще установить
• Меньше абразива на фрезах и инструментах, поэтому требуется меньше обслуживания для поддержания остроты лезвий и фрез
• Не расщепляется при креплении через кромку, как МДФ

Каковы недостатки?

МДФ

• Его высокая прочность затрудняет забивание гвоздей вручную
• Прочность кромки ниже, поэтому с внешними косыми пропилами следует обращаться осторожно как во время установки, так и при установке, так как при креплении через кромку может расколоться
• Поскольку МДФ является искусственным продуктом без натурального волокна древесины, гвоздям может быть трудно «схватиться», а шурупы легко отрываются, что облегчает их удаление с поверхности стены. Для достижения наилучших результатов монтажа важно использовать клей для МДФ.
• Тяжелый и «гибкий», из-за чего одному человеку сложно справиться с большой длиной во время установки.
• Изделия большой длины более подвержены поломке, чем детали с шиповым соединением, из-за большей гибкости материала
• Будет набухать, деформироваться и пузыриться, если впитывает влагу, что может произойти со временем. Важно предварительно загрунтовать весь плинтус (включая заднюю поверхность) и убедиться, что он не используется во влажных помещениях или местах, которые могут подвергаться воздействию влаги при мытье полов или чистке паром.По этой причине его также не рекомендуется использовать в тропическом климате и климате с высокой влажностью.
• Если вы ищете натуральное дерево, его нельзя окрашивать
• Несмотря на то, что МДФ прочнее, если есть вмятины или царапины, их сложнее отремонтировать

СОСНА С ШИПОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ

• Чуть дороже МДФ
• Поскольку это натуральная древесина, она мягче, чем МДФ, и может быть более чувствительна к отметкам
.

Испытание на влажность МДФ

Нас часто спрашивают, как влажность влияет на МДФ, поэтому мы провели тест, чтобы показать вам.

На изображении ниже показано разбухание до профиля, когда основание влагостойкого молдинга из МДФ подвергалось воздействию воды всего 24 часа! Обратите внимание, что эти 2 образца изначально имели одинаковый профиль и одинаковый размер.

Когда МДФ впитывает воду в доме с течением времени, это также влияет на краску и вызывает пузырение, как видно на изображении ниже, которое было предоставлено одним из наших клиентов молдингов в их доме перед заменой на сосну с шиповым соединением Intrim. формование.

Наша рекомендация

Бесспорно, сращенная на шип сосна является лучшим материалом для профилей деревянных погонажных изделий. Это всегда наш лучший выбор и, как правило, выбор продавца.

Использование МДФ Intrim является одним из лучших на рынке благодаря тому, что это самый экологически чистый из доступных материалов МДФ, и если у вас ограниченный бюджет, это все еще вполне подходящий продукт. Если вы выберете МДФ, мы рекомендуем предварительно загрунтовать его на заводе, чтобы загерметизировать всю поверхность, чтобы обеспечить наилучшую возможную защиту от поглощения влаги.Во влажных помещениях или помещениях с твердыми полами (которые необходимо мыть шваброй или обрабатывать паром для очистки) мы рекомендуем использовать только сосновые плинтусы с шиповым соединением.

Возможно, вы не сразу сэкономите на первоначальной покупке при выборе сосновых профилей с шиповым соединением, но их простота установки, долговечность и долговечность снизят риск преждевременной замены и сэкономят ваши деньги в долгосрочной перспективе.

.