Лучший профилированный брус

Мы, как профессиональные производители заявляем, что лучший профилированный брус — не тот, из которого строителям легче строить, как это часто преподносится, а тот, который имеет лучшие эксплуатационные характеристики.

Если отдается приоритет облегчению труда строителя, то выбор делается в пользу несушеного профилированного бруса, не имеющего шипов-пазов, т.н.»финский профиль». Если акцент сделать на облегчении труда производителя, то получим профилированный брус с прямой чашкой, произведенный без ГОСТов и Технических Условий. Такой брус может оказаться изготовленным из низкокачественной древесины, быть геометрически неточным. Если же во главу угла ставятся интересы потребителя — будущего хозяина дома, то выбор делается в пользу бруса, обеспечивающего наилучшие потребительские характеристики. Такие, как удержание тепла в эксплуатируемом доме, сопротивляемость геометрическим отклонениям конструкции при усадке, сохранение эстетичного вида самого бруса при эксплуатации, сопротивляемость биопоражениям и тому подобное. Именно такой профилированный брус и является лучшим.

Для ответа на вопрос «Как выбрать лучший профилированный брус» необходимо знать соответствующие признаки и критерии. Они следующие:

• 1. Производитель должен руководствоваться принятыми на предприятии Техническими Условиями на производимую продукцию. Узнайте, существуют ли таковые у производителя, предоставляет ли он потребителю возможность с ними ознакомиться. В Технических Условиях описаны конкретные показатели (геометрические отклонения, пороки и т.п.) профилированного бруса. Идеально, если эти Технические Условия будут «лучше» ГОСТа 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород» или максимально приближены к нему в требованиях.
• 2. Профилированный брус должен быть произведен из хвойных пород деревьев (ель, сосна), произрастающих на незаболоченной местности в холодном климате (Коми округ, север Пермского края и Архангельской области, Дальний Восток и т.д.). Применение профилированного бруса из лиственницы рекомендуется только в 1-2х нижних венцах, больше подверженных гниению. Использование лиственницы в остальных венцах дома нецелесообразно, так как лиственница держит тепло хуже, чем ель или сосна, а стоит существенно дороже.
• 3. Заготовка исходного сырья, транспортировка и производство профилированного бруса должны производиться при низких, идеально — отрицательных температурах. (См. статью «Преимущества строительства из зимнего леса»).
• 4. Производитель должен иметь многолетний опыт работы, идеально — иметь и опыт строительства. Косвенным указанием на невысокое качество профилированного бруса является нежелание производителя продолжать договорные отношения после отгрузки, «отсыл» покупателя для строительства к другим юридическим лицам.
• 5. Чаши на профилированном брусе должны быть нарезаны в производственных условиях способом «лабиринтного замка», «со смещением». Такие чаши мене продуваемы, в отличие от «прямых» чаш. Точная нарезка чаш фрезами на современных станках также способствует уменьшению продувания, в отличие от нарезки чаш бензопилой, менее точной.
• 6. Оптимальным сечением бруса является 150*200мм (140*190 на выходе после сушки и строгания). Толщина деревянной брусовой стены 200мм наиболее популярна для круглогодичного в средних широтах России. Уменьшение толщины экономически не выгодно, так как существенно повышаются затраты на отопление, увеличение толщины не повредит, если есть деньги, но и не принесет должного эффекта, так как 60% тепла из дома все равно уходит через окна, двери, крышу, пол, щели, вентиляцию. Высота бруса 150мм дает меньшее отклонение стен от вертикали (в отличие от высоты 200,250) при кручении бруса во время строительства, а незначительное кручение есть всегда. Использование такого бруса создает меньшие щели в стене (закрученный брус легче раскручивается под тяжестью дома при усадке). Размер трещин (количество, толщина) в брусе 150*200 значительно (в 1.5-2 раза) меньше, чем в брусе 200*200. 1м3 бруса 150*200 стоит на 10% меньше 1м3 бруса 200*200, при той же толщине стены.
• 7. Сушеный профилированный брус предпочтительнее, сырого, так как меньше подвержен гниению, более ровный (в станке обрабатывается высушенная деталь, неровности сострагиваются при обработке, несушеный «крутит» после станка). После сушильных камер самый деформированный при сушке, с самыми большими трещинами брус отбраковывается. Если брус не сушился в камере, такой брус попадет на стройку и «вывернется» в стене. Покупка профилированного бруса «естественной сушки» у производителей, не обладающих сушильными камерами (а таких большинство) является, как правило, рекламным трюком и не решает проблему использования сырого бруса в достаточной степени. Подробнее о сухом брусе можете прочитать в статье «сухой пиломатериал».
• 8. Опытный производитель перед сушкой бруса делает компенсационные пропилы на верхней и нижней сторонах бруса (скрываемых во время строительства). 80% трещин возникает при сушке бруса в камере именно в этих, предпочтительных, местах. Наличие таких пропилов — признак грамотно сделанного профилированного бруса.
• 9. Не считайте основным критерием качества бруса отсутствие трещин в момент его приобретения. Трещины могут возникнуть позже. Их количество и размер зависят от сечения, наличия пропилов, вида профиля. При возникновении боковых трещин в профилированном брусе наиболее препятствует их раскрытию профиль следующего вида: Благодаря тому, что высота крайних шипов на 2мм больше, чем высота центрального шипа, вес конструкции дома перераспределяется на наружные (боковые) поверхности бруса. Волокна древесины видимой поверхности бруса сжимаются, препятствуя раскрытию трещин. Благодаря нагружению наружных сторон бруса, провоцируется раскрытие основной трещины сверху, снимается напряжение, трещины на боковых поверхностях возникают лишь в незначительных количествах, верхние шипы у профилированного бруса в собранном доме раздвигаются в стороны и соединение «шип-паз» заклинивается, герметизируясь.
• 10. Наличие в профилированном брусе системы «шип-паз», в отличие от безшипового профиля препятствует горизонтальному изгибу брусьев в собранной стене, выкручиванию бруса.
• 11. Расстояние между шипами профилированного бруса должно быть меньше ширины джутовой ленты, применяемой в качестве уплотнителя. Это необходимо для того, чтобы лента не лежала между шипами, а пережималась при вхождении шипа в паз, герметизируя соединение, препятствуя продуванию.
• 12. Общая ровность стен и всей конструкции зависит от геометрической точности, «одинаковости» профилированного бруса. Идентичный друг другу профилированный изготавливается на 4-х сторонних профилирующих станках. В таких станках профилирование 2-х сторон бруса и строгание 2-х других сторон происходит одновременно за один проход. Профилирование бруса на 1-сторонних станках приводит к большим погрешностям в соостности профиля, толщине и высоте бруса.
• 13. Неизменность профиля на протяжении всего производственного цикла возможна лишь при применении производителем «одноразовых» фрез со сменными наборными ножами. Применение производителем более дешевых затачиваемых фрез снижает точность и взаимозаменяемость бруса, произведенного в разные смены. Узнайте у производителя этот важный момент.
• 14. Идеальный профилированный брус должен быть обработан защитным составом (био-, огне-) методом полного погружения на стадии производства (до начала хранения и транспортировки).
• 15. Качество острожки характеризуется не только гладкостью поверхности, необходимо обратить внимание на наличие локальных непростроганных участков. Строганная поверхность предварительно высушенного бруса при прочих равных более чистая, чем у несушеного.
• 16. Показателем хорошего качества продукта является открытость производителя. Узнайте о возможности посмотреть объекты — строящиеся, эксплуатируемые, выполненные из его продукции. Разговоры об отсутствии такой возможности должны насторожить.
• 17. На предприятии-производителе должна быть налажена многоступенчатая (после каждого этапа работ) система контроля качества. При желании это можно выяснить — добросовестный производитель не препятствует желанию покупателя ознакомиться с процессом производства.
• 18. И последний пункт. Если информации оказалось много, Вы можете не заучивать все вышеперечисленные пункты, Вам будет достаточно одного. Лучший профилированный брус производится в ПСК «Русский лес», г.Пермь (технологии производства).

Какой паз лучше в профилированном брусе. Шип паз или гребенка, что лучше? Свойства различных видов профилированного материала

Деревянный дом – такое строение, в котором человеку всегда уютно. Зимой в нем тепло, а летом можно спастись от жары и насладиться приятной прохладой. Один из наиболее популярных материалов для строительства такого жилища – профилированный брус гребенка.

Для его производства используют древесину естественной влажности. Высота гребенки составляет около 9…10 мм. Значительно реже применяют элементы с глубиной паза 15 мм. Интересная особенность такого материала – он высыхает непосредственно в собранном срубе. После этого гребенчатое соединение становится еще плотнее.

Расчет количества необходимого материала для строительства дома из профилированного бруса гребенка проводится на этапе разработки проекта и составления сметы. Для его изготовления проводят ряд операций на деревообрабатывающих линиях:

• Заготавливают брус определенного сечения. При этом учитывают необходимое количество материала для данного проекта. Наиболее распространенные размеры сечения – 150х150 мм и 200х200 мм.
• Заготовки профилируют и нарезают под проектные размеры. Для этого используют технологические карты, которые разрабатывают индивидуально для каждого дома.
• Готовую продукцию маркируют, упаковывают для отгрузки и доставляют на место строительства в удобных пачках.

Выгоды и преимущества материала

Основные причины, почему при строительстве деревянных домов отдается предпочтение профилированному брусу «гребенка» – это скорость, качество и проста возведения стен. Использование такого материала позволяет снизить трудозатраты и влияние на результат строительства человеческого фактора.

Это достигается за счет таких составляющих:

• точность заводского производства – исключает необходимость значительных подгоночных операций;
• готовая нарезка чаш со всех четырех сторон – обеспечивает надежный «лабиринтный замок», что делает строение практически непродуваемым;
• маркировка нарезанных элементов – позволяет быстро и правильно возвести конструкцию в полном соответствии с картой сборки.

Высокие теплоизоляционные свойства

Форма гребенки препятствует продуванию стен и затеканию влаги. Ель и сосна – материалы для производства бруса – характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, который в 4 раза меньше, чем у керамического кирпича. Это означает, что стена из бруса шириной 20 см имеет такие же теплоизоляционные свойства, как и кирпичная кладка толщиной 80 см!

Жесткость и прочность конструкции

Стены представляет собой практически монолитное соединение. Брус после высыхания не растрескивается и не деформируется. За счет использования профилированной формы отпадает необходимость в использовании уплотнителя.

Готовая отделка фасада

Сборка дома из профилированного бруса не требует наружной отделки различными панелями. Это тот случай, когда установка популярного сайдинга только навредит. Ведь в процессе сборки дом сразу приобретает красивый и дорогой вид настоящего дерева.

Экологичность и комфорт

Дерево абсорбирует различные запахи. Натуральный материал не содержит вредных добавок. В доме обеспечивается постоянная влажность, естественная вентиляция и свежесть. Жильцы такого строения сполна наслаждаются комфортом в условиях уютного микроклимата.

Недостатки материала

Такое строительство может обойтись владельцу в несколько раз дороже, чем при использовании обычного бруса естественной влажности. Но это нивелируется большим количеством преимуществ, которые рассмотрены выше.

Дома из такого материала требуют больших затрат на отопление по сравнению с объектами, для строительства которых использовали утепленный профилированный брус. Но нужно отметить, что стоимость утепленных изделий выше, чем у простых.

Для большей долговечности любого деревянного дома проводят его обработку антисептическими составами. Такое строение более требовательно к уходу, нежели кирпичное сооружение.

Общий анализ средних цен на материалы

Стоимость бруса зависит от размеров его поперечного сечения и влажности. Средние цены для разных параметров приведены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что если вы планируете использовать профилированный брус естественной влажности – сможете хорошо сэкономить. Но по этому поводу есть и некоторые спорные моменты. Ведь известно, что в результате усушки размеры материала, хоть и незначительно, но все же изменяются.

В заключение статьи

Дом из профилированного бруса гребенки – отличное решение для людей, которые ценят комфорт и высокий уровень жизни. При этом они должны быть готовы регулярно ухаживать за деревянным строением.

Если говорить о выборе бруса, какой профиль лучше? Однозначно ответить на этот вопрос не сможет даже высококвалифицированный специалист. Сперва необходимо поставить цели, для которых приобретается данный элемент, и определить, оправдает ли профиль бруса сделанный выбор. Если же в расчетах допущена ошибка, то есть вероятность, что все проведенные ранее строительные работы придется переделывать.

Выбрав качественный строй материал, вы обеспечиваете длительную и качественную эксплуатацию дома.

Виды профилированного бруса

На сегодня вариантов профилированного бруса достаточно много. То, каким именно будет профиль, определяет сам производитель на основании возможностей собственного производства. При этом на строительном рынке присутствует не только отечественный, но и зарубежный вариант.

По типу профиля брус условно можно разделить на следующие типы:

Брусья с шипами обеспечивают более качественное и плотное сцепление.

• элемент с двумя пазами и таким же числом шипов;
• элемент с шипами и пазами, количество которых превышает 3;
• финский профиль.

Все представленные виды призваны обеспечивать большую теплопроводность помещения и обеспечить в нем стабильную температуру. Плотное примыкание брусьев между собой позволит также существенно снизить затраты на утепление помещения.

Брусья с шипами и пазами типа «гребенка» представляют собой бревно, на верхней и нижней частях которого располагается целый ряд зубьев. Они обеспечивают лучшее сцепление брусьев между собой, однако у такой технологии крепления есть и недостатки. Одна из них — это трудоемкость проведения монтажных работ, ведь все блоки должны очень плотно прилегать друг к другу. Кроме того, при перепаде температур древесина деформируется и теряет свой первоначальный вид. Крепить такие брусья между собой будет крайне проблематично.

Забить брусья в этом случае можно будет с помощью кувалды, однако гарантировать, что на древесине не появятся трещины и сколы, будет невозможно. Однако, если строительные работы, проведенные с помощью проф

Теплый угол брусового дома выполненный способами шип паз

В современном малоэтажном домостроении брусовый материал уверено вытесняет оцилиндрованное бревно. Использование деревянного бруса позволяет усложнить конструкции домов, расширить возможности по внедрению новых архитектурных и дизайнерских решений. В домах появились эркеры, мансарды, веранды и балконы.

Форма брусового строительного материала позволила внедрить в домостроении технологию закрытого крепления «шип-паз», получившего название «теплый угол». Метод и технология соединение бруса в теплый угол имеет сходство с креплением в лапу. В отличие от укладки в лапу, этот метод обладает рядом достоинств. Преимущества рубки в теплый угол:

• У крепления отсутствуют сквозные щели, угол не промерзает, потери тепла минимизированы;
• При отделке фасада дома, лицевую сторону можно выложить без щелей и швов, сохранить естественную древесную текстуру;
• Технология расширяет возможности для использования современного отделочного материала для наружных стен;
• Увеличение трудоемкости компенсируется привлекательным видом строения и надежностью кладки.

Способ закрытого углового соединения бруса достаточно сложный, при строительстве своими руками операция требует от исполнителей квалификации и навыков обращения с инструментом.

Технология «в теплый угол» широко применяется при промышленном изготовлении сборных деревянных домов «под ключ». Профиль замка вырезают высокоточным машинным способом, сруб дома промышленного изготовления легко собрать своими руками, сборка деталей из бруса в теплый угол доступна для массового застройщика.

Разновидности замка

Угловое соединение в теплый угол обеспечивает крепление оригинальной конструкции: глухой паз, вырезанный в теле бруса, и шип образуют максимально изолированный от внешней среды замок. Площадь такого соединения минимизирована, в конструкции нет сквозных щелей. Паз располагается вертикально и вырубается на всю толщину бруса. Узел надежно фиксирует строительную конструкцию в горизонтальной плоскости и обеспечивает устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, виды крепления различаются по размеру и форме профиля:

• Прямоугольной формы, в половину, в четверть или треть дерева;
• Ласточкин хвост и в половину ласточкиного хвоста;
• Соединение на шпонку.

Сопряжение в прямой шип наиболее простое, рубить и укладывать такой шип проще, но такая конструкция требует дополнительного усиления нагелем. Технология рубки, монтажа и укладки в ласточкин хвост более сложная, требует профессиональных навыков. Общим недостатком всех шипованных креплений является возможность расслоение или растрескивания шипа, исправить такой дефект нельзя, заготовка бракуется.

Шпоночное соединение применяется для соединения высококачественного профилированного клееного бруса в промышленном домостроении. Используют прямоугольную и трапецеидальную шпонку из древесины твердых пород. Размеры шпоночного крепления минимизированы, конструкцию отличает прочность и герметичность соединения, крепление на шпонку не требует
применения утеплителя.

Выбор материала

На подготовительном этапе необходимо выбрать типоразмер, чаще всего в теплый угол строят из бруса 100х150. Выбор размера шипа и формы замка зависит от плотности древесины, для мягкой сосны ширину крепление делают в полдерева, для более плотной лиственницы – в треть или четверть. Длина шипа не должна превышать половины ширины заготовки, для ширины бруса 150мм – это 60-70 мм.

Наиболее часто задаваемый вопрос на интернет-форумах: можно ли строить в теплый угол под усадку из профилированного бруса естественной влажности. По мнению опытных мастеров, выбор материала с естественной влажностью нецелесообразен, при усушке зазоры значительно увеличиваются, в узле появляется нежелательный люфт. Для строительства рекомендуется использовать материал с влажностью не более 20%.

Запил в теплый угол своими руками

Непрофессиональным застройщикам для своей первой постройки рекомендуют выбрать крепление «прямой шип». Такой способ углового соединения применяется при строительстве бань, жилых и хозяйственных построек.

Для разметки замка изготавливают шаблон с учетом 5 мм зазора для укладки утеплителя. Шип запиливают на стороне, обращенной внутрь сруба, для противоположных стен это будет шип с левым или правым запилом. Для разметки левого или правого замка, шаблон переворачивают тыльной стороной вверх. Для надежности и устойчивости кладку стыков чередуют – в один угол поочередно укладывают венцы с правым и левым замком. Для усиления крепления используют нагель деревянный, который располагают на диагонали в 70-80 мм от края внешнего угла.

Необходимый инструмент:

• Цепная бензиновая или электрическая пила;
• Рулетка и столярный угольник;
• Топор;
• Стамеска;
• Деревянная киянка;
• Шаблон из доски, фанеры или пластика.

Утепление стыков

Если не принять мер по утеплению брусового дома, даже кладка в теплый угол не спасет дом от промерзания, наличие микротрещин и зазоров не обеспечит полной герметичности соединения и требует дополнительной обработки. В отличие от кладки в лапу, для теплого угла расход утеплителя меньше. Утеплитель в виде уплотнительной лента или строительного войлока не применяется, узел проконопатят льняной паклей или джутом, материал забивают в щелевые зазоры при монтаже каждого венца.

Швы обрабатывают антисептиком и герметиком, древесину для защиты от влаги пропитывают специальными мастиками, клееный брус обрабатывают маслом для дерева.

Шип паз или гребенка, что лучше?

Деревянные дома снова вернулись из забвения и стремительно вошли в моду. Они красивы, прочны, удобны, оригинальны, поэтому дом из бруса предпочтительнее, чем даже кирпичный, не говоря уже о саманном или панельном. Чаще всего выбор падает на сухой профилированный брус, который является оптимальным строительным материалом по соотношению «цена/качество». Строители ценят его еще и за то, что он укладывается плотно, не оставляя щелей, и, как следствие, почти не дает усадки, что существенно сокращает время возведения объекта. Дома из бруса, где соединения могут быть двух видов – шип-паз и так называемая «гребенка».

ШИП-ПАЗ ИЛИ ГРЕБЕНКА?

Профиль «гребенка» создавался на немецком предприятии, шип-паз – в Финляндии.

Достаточная площадь соприкосновения деталей немецкого профиля должна была полностью исключить применение утеплителя, детали обрабатываются очень тщательно на специальном оборудовании, что позволяет уплотнять стык бруса, практически, исключая появление щелей.

Но, к сожалению, этот тип строительного материала прошел испытание только в заводских условиях, а на строительной площадке оказался слишком чувствителен к воздействию осадков, влаги и резких температурных перепадов.

Чаще всего профессионалы применяют сухой профбрус с замком «паз-шип», который также позволяет укладывать материал достаточно плотно.

При этом, есть возможность законопатить щели, если вдруг они появятся и дом будет теплым. Усадку сухой брус в любом случае почти и не дает, особенно, если вести строительство в холодное время года. Более того, специалисты считают, что разметку рейсмусом по нему делать проще и собирать дом из такого бруса несколько легче, чем из «гребенки», которую в случае влажной погоды приходится вколачивать специальными приспособлениями.

Вследствие этого, кроме деформации профиля от влаги есть риск получить сколы и трещины. Однако, если все этапы строительства пройдены успешно, одноэтажные дома из бруса с замком «гребенка» будет долговечным и теплым. Профиль шип-паз, как и гребенку, следует закупать только у проверенного производителя.

ГДЕ КУПИТЬ ХОРОШИЙ БРУС?

Строительные компании, занимающиеся возведением домов, бань, саун, дач из бруса закупают материал самостоятельно.

Но, если строительство решено проводить без их помощи – следует помнить, что брус лучше приобрести заводской, а не выполненный в кустарных условиях. Последний будет дешевле, но качество его будет далеко от идеального. К тому же строительные предприятия предоставляют гарантию на свою продукцию, чего не стоит ожидать от частных лиц.

Любой тип сухого профбруса должен соответствовать технологическим требованиям и правилам.

Материал от частного лица может быть идеальным внешне, но, не факт, что технология изготовления была соблюдена полностью, поэтому на долговечность строения, построенного из такого бруса, можно не рассчитывать.

Более дорогой брус заводского производства будет более выгодным экономически.

ТАК ЛИ ВАЖЕН ПРОФИЛЬ БРУСА?

Профессионалы должны работать одинаково эффективно с любым брусом, но тот, кто хочет жить в сухом, теплом и красивом доме, обязательно посоветуется со специалистами, прежде чем будет закупать строительный материал. Профиль бруса важен, так как погодные условия и климат в целом могут, как ускорить, так  замедлить процесс строительства. Более того, существует целый ряд нюансов, которые могут повлиять на качество готового дома из бруса с террасой, или прямоугольного дома из бруса.

Поэтому успешная стройка начинается с профессиональной консультации. Звоните, чтобы просчитать примерную стоимость вашего будущего дома и получить ответы на все интересующие вас вопросы.

Теплый угол брусового дома: фото, проекты, инструкция

Автор Евгений Филимонов На чтение 18 мин. Просмотров 384 Опубликовано 27.11.2019

Что такой тёплый угол брусового дома, методика соединения углов из бруса, преимущества и недостатки тёплого угла, подробность описания работ, правильность выпиливания шипов и пазов.

Создание тёплого угла брусового дома сохраняет тепло в зимнее время и прохладу в жаркий период. Однако правильность выполнения работ требует наличие определённых знаний, в статье ниже подробно рассказано – что такое тёплый угол в создании деревянного дома, что означает соединение с остатком, что значит прямое соединение.

Какие существуют методики соединения углов из бруса, как выполняется соединение в прямой шип, половинчатый ласточкин хвост, угловой шип, соединение в пол дерева и стыковка в лапу. Плюсы и недостатки технологии созданий тёплого угла. Когда целесообразно применять деревянный нагель при возведении деревянной конструкции.

Как выполнить разметку, грамотность выпиливания пазов и шипов, на что стоить обратить пристальное внимание.

Что такое теплый угол в строительстве деревянного дома

Деревянный дом – очень теплое жилье, но утечки тепла все равно происходят, и в основном в местах соединений бруса или бревен. Поэтому при возведении деревянного дома стараются обустроить теплый угол брусового дома — это специальная технология соединения элементов, применение которой обеспечивает теплые стены и углы дома. При таком соединении брус плотно стыкуется с соседними деталями, не давая теплу уходить из помещений.

Метод соединения в теплый угол – это такая технология угловых соединений, при которой в теле бруса делают фигурный пропил по специальным шаблонам: во входящем брусе делают выборкой древесины паз, а в присоединяемом брусе вырезают шип. Это сопряжение «шип-паз» образует герметичный угол, без зазоров и щелей, если соблюдать правильные размеры соединения.

К таким сопряжениям предъявляют определенные требования при соблюдении некоторых параметров:

1. Высокая прочность сопряжения, которая обеспечивается в основном массой бруса, весом строительных перекрытий и массой кровельных конструкций. При эксплуатации брус и соединение бруса в углах подвергаются воздействиям атмосферных явлений, перепадам температуры, ветровым нагрузкам, что вызывает изменение линейных размеров бруса. Наибольшим колебаниям размеров (так называемой усадке) подвергается дом, возведенный из бруса с естественной влажностью древесины, так как влажная древесина очень легко воспринимает любые деформации и подвержена воздействию максимальных внутренних напряжений в материале. Поэтому в строительстве рекомендуется работать с брусом 16-20% влажности, не более;
2. Герметичное угловое соединение бруса – одно из требований, а при правильном соединении – одно из преимуществ сопряжения шипами и пазами. К таким соединениям требования очень просты – они не должны пропускать сквозняки. На практике это выглядит как зависимость герметичности от сложных фигур при сопряжении бруса.

Соединение углов с остатком

Сопряжение бруса с остатком – это два основных преимущества:

1. Высокая степень герметичности;
2. Высокая прочность и надежность соединения без элементов дополнительной фиксации. Прочность сопряжения достигается за счет давления веса верхних венцов, поэтому смещение или изменение размеров поверхности стен невозможно даже при сейсмическом воздействии средней силы.

• Замковый (замочный) односторонний паз не использует шип в сопряжении – по одной стороне бруса выбирается паз, перпендикулярный продольной оси, глубиной на ½ толщины бруса. Паз делается квадратным, чтобы в него так же равномерно вошел другой брус. При реализации этого сопряжения каждый из брусовых элементов прочно фиксируется по отношению к нижнему брусу, уложенному в одном направлении. Обычно такое соединение из бруса усиливается нагелями, поэтому допускается соединять и квадратный брус, и профилированный прямоугольный.
• Двусторонний замочный паз реализовать немного сложнее за счет того, что выборка пиломатериала делается и снизу, и сверху. При таком сопряжении выборка делается на ¼ толщины бруса. Двухсторонняя выборка делает пару соединяющихся элементов жестко фиксированной в двух направлениях, и их смещение практически невозможно даже при сильных колебаниях температуры и влажности. Перед тем, как сделать паз в брусе, необходимо проверить место выборки на отсутствие сучков сколов и трещин.
• Четырехсторонний замочный паз – решение не для каждого случая. Такое сопряжение, действительно, самое герметичное, но больше у него преимуществ нет – прочность соединения остается такой же, а сложность работ увеличивается. Более сложные соединения «шип-паз», «шип-гребень», «в лапу», «в обло», «ласточкин хвост» и другие делаются на фрезеровочном оборудовании.
• Соединения углов без остатка – наиболее экономичное решение, так как торцы бруса не выходят за стену. Такая экономия приводит к уменьшению надежности и герметичности сопряжения.

Существующие способы соединения бруса в углах без остатка — встык, на шпонках, в полдерева, в лапу.

Рассмотрим каждое более подробно:

1. Сопряжение встык – самое простое и не требует дополнительной обработки бруса. При таком соединении пиломатериал укладывают в шахматном порядке, а смещений и сдвигов избегают дополнительными креплениями бруса нагелями или другими метизами, в том числе и металлическими — скобами, хомутами. Такое соединение делается по длине, и его простота позволяет выполнить работу без каких-либо практических навыков. Единственное условие для такого сопряжения – сухой брус. Недостатком является необходимость утепления (уплотнения) зазоров, которое не спасет от деформации бруса при изменении влажности воздуха. Поэтому брус рекомендуется пропитывать влагостойкими составами.
2. Шпоночное соединение из бруса – это выборка древесины в торце одного бруса и сбоку другого брусового изделия. Эти выборки скрепляются шпонкой, которая помогает избежать больших сквозняков в зазорах, и смещения бруса по одному направлению. Минимизировать смещение по другому направлению может применение шпонки в форме ласточкиного хвоста. Этот паз имеет расширение к краям выборки, и такую форму самостоятельно сделать сложнее – обычно при заказе исполнения проекта на заводе такие соединения делаются станочным методом.
3. Сопряжение из бруса вполдерева – это технология, при которой торцы бруса спиливаются на ½ их толщины, и длина шипа равняется его ширине. Такое соединение обязательно следует усиливать нагелями, так как само по себе оно слабое. Герметичность тоже невысока, поэтому потребуется конопатка.

Разновидность этой простейшей технологии – сопряжение «в лапу». Этот способ заключается в изготовлении более сложных форм торцов бруса, что обеспечивает более высокую прочность соединению.

Соединение в теплый угол (в коренной шип) делает обоюдостороннее смещение брусовых стен невозможным, а также обеспечивает полную ветрозащиту.

• Как подготовить пиломатериал к соединению в теплый угол:
• Конец одного бруса обрезают с таким расчетом, чтобы остался шип, по длине и ширине равный 1/3 поперечного сечения изделия. По форме шип может быть расширенным к законцовке или прямоугольным;
• Второй брус имеет паз, который не обязательно делать точно такого же размера, что и шип, так как это соединение будет уплотняться;
• Шип вставляется сверху в паз, брус дополнительно усиливают нагелями.

Прямые соединения

Если брус короче длины стены по большой стороне, то его наращивают, что само по себе является ослабляющим звеном в соединении. Поэтому рекомендуется приобретать брус такой же длины, как и длинная сторона стены дома.

Но, если это по каким-то причинам невозможно, то наращивание неизбежно, и делать его следует применением одного из нижеприведенных методов, чтобы не потерять в прочности и герметичности:

• Соединение продольного бруса встык на шпонках. Такое сращивание позволяет минимизировать поперечное смещение бруса по всем направлениям и увеличить герметичность сопряжения. Кроме того, зазоры уплотняются известными способами;
• Соединение в коренной шип – альтернатива шпоночному сопряжению бруса. Об этом сопряжении мы уже писали, но мри прямом наращивании бруса шип смещается с торца бруса к центру;
• Соединение в косой замок считается наиболее трудозатратным и материалоемким методом. При таком сращивании оба бруса должны перекрываться в ширину на две толщины, можно больше. Размеры выборки при этом должны соблюдаться очень жестко.

Также следует рассмотреть особенности продольного скрепления бруса нагелями:

1. Нагели (шпунты) изготавливаются длиной приблизительно 4/5 от высоты двух соединяемых брусьев. Для более прочного соединения по длине можно использовать не два, а три нагеля на два бруса, а также разрешается соединять одним длинным нагелем три бруса;
2. Расчетный и проверенный диаметр нагелей – 25-30 мм;
3. Расстояние на брусе между соседними нагелями ≤ 150 см;
4. Углы дома из бруса должны скрепляться нагелями в обязательном порядке;
5. По горизонтали нагели должны располагаться со смещением – в шахматном порядке, причем смещение должно применяться ко всем рядам относительно друг друга;
6. Лучшие нагели — из березы. Волокна древесины в метизе должны проходить параллельно оси. Недопустимы сучки и расслоение в теле нагеля;
7. Материал желательно выбирать из ядра и без явных дефектов.

Более сложные формы прямых сращиваний бруса увеличивают трудовые затраты, но позволяют добиться требуемой прочности и герметичности соединений без лишних материальных расходов. Кроме того, соединения, показанные на рисунке выше, исключают возникновение зазоров в швах при усадке и эксплуатации дома.

Основные достоинства дома из сруба

Во многих домах, выполненных из дерева, существует проблема холодных углов. Это связано с плохой теплоизоляцией. Устранить это явление в процессе эксплуатации достаточно сложно, поэтому об утеплении следует позаботиться в момент строительства. Теплый угол брусового дома можно выполнить несколькими способами. Основным принципом соединения угла является отсутствие, каких любо дополнительных скрепляющих элементов.

Сама конструкция предполагает снижение контакта поверхности бруса с окружающей средой. О том, как все это сделать своими руками и пойдет речь ниже.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Самым простым и достаточно быстрым считается монтирование теплого угла из бруса, с помощью профилированных материалов.

К достоинствам такой конструкции можно отнести:

• Прочность – если все необходимые условия при строительстве выполнены правильно, то устойчивость дома будет на высоком уровне;
• Низкие затраты – это касается не только финансов, но и труда. Отсутствие скрепляющих элементов упрощает процесс сборки;
• Скорость – технология выполнения теплых углов из бруса, проста и для качественного строительства не потребуются большие временные затраты;
• Теплоизоляция – главным свойством сруба считается сохранение тепла если сравнивать его с материалами для утепления (минеральной ватой, пенопластом), то при одинаковой толщине стены теплее будет деревянный дом;
• Внешний вид – дом, построенный из профилированного бруса, смотрится очень органично и не требует дополнительной обработки или утепления снаружи.

Методики соединения углов из бруса

В столярном деле существует несколько способов сделать угловое соединение, рассмотрим те из них, которые могут быть применимы в строительстве дома.

Прямой шип

Этот вид углового соединения хорошо подходит для небольших сооружений. Важно что бы на дину постройки не использовалось больше одного бруса.

Выполнив это простое условие, можно не волноваться за надежность постройки, она с легкостью выдержит любой катаклизм вплоть до землетрясения. Нагрузка при таком способе соединения распределяется равномерно между, всеми элементами, поэтому ослабленная часть бруса не будет подвержена опасности.

Важным правилом для соблюдения можно назвать соотношение параметров шипа. Его толщина и длина должны быть в пропорции 1 к 2 по отношению к основной части бруса.

Половинчатый ласточкин хвост

Если дом достаточно длинный, и нет возможности использовать один брус для перекрытия всей длины, используется метод крепления теплого угла, под названием половина ласточкиного хвоста. За счет этого можно добиться большой прочности всего дома.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Важное замечание! В половинчатом ласточкином хвосте не допускается высота шипа более 5 см, во избежание появления трещин в брусе с пазом. Это может стать результатом неравномерной усадки.

Для углового соединения, часть одного бруса запиливается под обратный конус, а во втором делается, идентичный выпил. Для более точной подгонки шипа и паза следует использовать один и тот же шаблон. По сложности исполнения это соединение бруса в теплый угол не сильно отличается от прямого шипа.

Угловой шип

Это оригинальный, но не очень эффективный способ соединения теплого угла из бруса. Его минус в низкой прочности. Хотя его герметичность все же имеет высокую надежность.

Процесс изготовления несколько прочее перечисленных выше, скос должен рубиться с помощью стамески, или можно выпилить его ножовкой.
Данный вид углового соединения брусков отлично подойдет для бани или небольшого сарая, и других сооружений не несущих большую нагрузку.

Соединение в полдерева

Еще его называют соединение лапой, особенностью такого стыка является, то, что он пригоден лишь для нижнего или верхнего слоя из бруса. Это связано с тем, что в данном углу образуется небольшая щель, которая предусмотрена технологией.

Строители домов из сруба, не отказываются от использования этого стыка, для углов дома. Благодаря своей надежности и повышенной прочности нижний слой стоит значительно прочнее, а верхний окончательно скрепляет всю конструкцию.

Важные советы, что бы угол брусового дома был теплым, в не зависимости от способа соединения:

• Следует оставлять зазор в стыке не более 5 мм, что бы использовать его для конопачения;
• Повторно проконопатить швы необходимо спустя 4-6 лет, это следует делать ввиду того, что со временем древесина дает усадку, и зазоры в стыках могут увеличиться, и начать пропускать воздух;
• Если строение архитектурной ценности не несет, то для большей надежности углы можно покрыть теплоизоляционной пленкой, это поможет сохранить тепло.
• Соблюдая правила, перечисленные в этой статье, вы сможете добиться того, что углы вашего дома из бруса будут всегда теплыми.

Стыковка в лапу

Стыковка в лапу может производиться как с остатком (когда конец бруса входит за угол стены) так и без него. В древесине делается выемка, и как в лапу вкладывается конец другого бруса. При рубке в лапу без остатка нужен идеально ровный брус, при рубке с остатком длине бревен должна быть на полметра больше. Рубка в лапу имеет разновидности, стыкуют в лапу с присеком, лапу с зубом. Соединение лабиринт и ласточкин хвост так же разновидности рубки в лапу.

Плюсы технологии

Правильное применение технологии способствует герметичности сооружения, но не только.

Плюсы:

• снижение затрат на крепеж;
• повышение качества конструкции дома;
• значимое снижение теплопотерь;
• повышение экономичности при эксплуатации;
• эстетическая значимость строения;
• экономия строительного материала.

Профилированный брус естественной влажности при высыхании меняет свою геометрию, его может перекосить, искривить. После монтажа усушка древесины происходит в фиксированном положении, что избавляет брус от деформации. Поскольку выпиливание элементов паз-шип производится заранее, на стадии подготовки, то сама сборка дома не требует большого количества времени и трудозатрат. Каждый желающий может собрать дом своими руками, сэкономив на этом средства.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Совет! На предварительном этапе не стоит отказываться от консультаций с опытными мастерами, сначала стоит научиться делать заготовки, разобраться в тонкостях технологического процесса и лишь потом, осуществлять самостоятельную сборку дома или бани.

К недостаткам технологии стоит отнести сложность её выполнения. Чтобы вырезать соединительные элементы правильно с идеальным прилеганием требуются практические знания, навыки. Неправильно вырезанный шип при усадке может привести к растрескиванию бруса.

Недостатки

При усадке бани или брусового дома может появиться трещина на брусе с пазом, если неправильно изготовить шип.

Нанимая, строительную организацию для строительства следует согласовать с бригадиром или другим руководящим лицом способ изготовления углов. Убедившись, что рабочая бригада будет применять при строительстве бани или дома теплый угол им можно доверять.

Когда целесообразно использовать деревянный нагел при строительстве домов из бруса?

Итак, с теплым углом мы разобрались. Теперь необходимо выяснить, что такое пресловутые деревянные нагели и почему же они так хороши!?

Начнем с того, что деревянные нагели – это фактически деревянные гвозди. Их широкое применение в деревянном строительстве и в настоящем и в прошлом обусловлено тем, что грамотно установленные нагели позволяют стенам из бруса естественной влажности «сесть» в течении первого года жизни более-менее равномерно.

Тогда как на забитых гвоздях брус может «зависнуть». (впрочем, он может зависнуть и на нагелях).

Деревянные нагели использовали еще наши деды, строившие в Пестово. Дома из бруса, которые мы возводим сегодня, тоже строятся с помощью этих нехитрых, но часто необходимых приспособлений. Мы применяем деревянные нагели при строительстве срубов домов и бань из профилированного бруса естественной влажности, чтобы предотвратить смещение брусьев.

При этом, нагели устанавливаются таким образом, чтобы не мешать естественной усадке Вашего деревянного дома. Во всех рядах бруса наши плотники просверливают специальные отверстия, куда впоследствии вставляются и подбиваются нагели – что важно, строго вертикально! Доказано, что дом, построенный таким образом, дает минимальное количество трещин и отличается равномерной усадкой. Процесс можно считать трудоемким, зато и технологию при этом можно назвать оптимальной!

Зачем тогда железные гвозди?

А вот зачем: чтобы нормально работать с брусом камерной сушки. Такой брус фактически не дает усадки — ведь он просушен до 20% влажности. Посадить его на нагели — та еще «работка». При усушке (даже при обязательном наличии продольных компенсационных пропилов), брус немного меняет свою геометрию, что и затрудняет его последующую сборку на нагели. Если не верите — попробуйте, только берите действительно сухой брус! Для работы с подобным материалом мы используем металлические гвозди. Многолетний эмпирический опыт сам собой доказал обоснованность подобной практики.

Преимущество соединения

Соединение тёплый угол – эта одна из разновидностей крепления бруса. Его достоинство: надёжность, эффективность и простота монтажа.

Вся суть метода заключается в вырубке паза шириной и глубиной 50мм с одной стороны и шипа шириной и глубиной в 40 мм. В оставшееся расстояние закладывается утеплитель. Лучше использовать джут или войлок, это обеспечит наилучшую герметичность и отсутствие мостиков холода. Скрепление конструкции производится при помощи деревянных нагелей.

Также возможно проконопатить соединение лишь с уличной стороны. Тогда не потребуется оставлять пространство между шипом и пазом. При таком варианте, размеры паза будут 40 на 45 миллиметров, шипа 40 на 50 миллиметров.Соединение Тёплый угол, или как ещё его называют Шип-паз, обеспечит не только прочное соединение брёвен между собой, но и придаст внешнюю привлекательность конструкции а также хорошую теплоизоляцию.

Пару слов о разметке

Брусья должны быть размечены для выпиливания шипа и паза. Для этого подойдёт металлический угольник и карандаш или маркер. Карандашом проводят горизонтальную линию по верхней стороне бруса и уже от него намечают вертикальные линии по боковым сторонам. Для разметки, лучше использовать уже готовый шаблон.

О выпиливании пазов и шипов

Когда разметка для соединения в тёплый угол брусового дома окончена, можно брать в руки пилу. Самое главное здесь, это ровные и точные распилы, как ножницами по бумаги, чтобы в дальнейшем не возникало проблем с соединением и прокладкой утеплителя. Если вопрос с пилением урегулирован и с глазомером всё в порядке, то можно приступать к пилению. Главное не отходить от отмеченных линий.

На что стоит обратить внимание?

• Для стандартного размера бруса 150х150, шип 50х50 вполне достаточен, не стоит выпиливать шип в полбруса.
• Между шипом и пазом, должно присутствовать расстояние в полсантиметра, для прокладки утеплителя.
• Не стоит слишком плотно соединять шип и паз. Лучше оставить небольшой зазор, так как брус в процессе усадки, будет немного коробиться, в пределах 7%.

Теплый угол брусового дома – технология успешного строительства

Дом из профилированного бруса – наиболее выгодное со всех сторон строительство. Тема данной статьи – совершенствование системы монтажа деревянного дома, достижение четких сухих углов благодаря пазово-шиповой системе сборки пиломатериала.

Описуемая технология позволяет:

• достичь полной стыковки профилированных реек;
• получить надежное утепление замкового соединения в венцах;
• сопрягать универсальные брусовые профили, что значительно облегчает работу и ускоряет процесс кладки.

«Теплый угол» брусовго домаможет быть 2 видов:

1. Без выпуска. Сопряжение составляющих в абсолютно ровный внешний угол. Подобный метод позволяет экономить сырье, рационализировать пространство, подготовить идеальную поверхность для декоративной облицовки.
2. С выпуском. Изящное наложение строительных шпал друг на друга, напоминающее великолепный традиционный угол сруба из бревен. Более затратный метод. Больше подходит для каркасных домов.

Наиболее распространены семейства брусовых союзов следующих категорий:

• коренной шип;
• ласточкин хвост;
• шпоночное соединение.

Технология «теплый угол» предполагает рубку угла в шахматном порядке, чередуя соединения шипа и паза в замок. Межвенцовое утепление угла льняным джутом позволяет достичь идеальной герметизации, сохраняя дышащую структуру древесины.

Можно использовать другие утеплители вроде льняной пакли, мха или ватина. Это позволит снизить расходы на строительство. Однако джутовое волокно обладает большим теплоизоляционным качеством, не поддается трансформации, обладает незначительным весом.

Выбирая данную технологию, вы платите один раз. На любом этапе продвижения работ, можете контролировать процесс сборки своей недвижимости.

Теплый угол брусового дома – исключительность монтажной сноровки

Тёплый угол лучший способ сохранения внутреннего тепла, позволяющего сэкономить на внешней отделке и дополнительном утеплении фасада.

Брусовые дома при соблюдении технологий шикарне без наличия трещин и зазоров при помощи коренных и вставных шипов.

В зависимости от сложности построения угла, используется пазовый брус:

• односторонний;
• двухсторонний;
• четырехсторонний.

Соблюдение в обязательном порядке вертикального зазора между брусьями для компенсации усадки сруба. Хотя для дома из профилированного бруса она незначительна (достигает максимального показателя – 6%). Для утепления стыка используется специальная лента на менее 3 см толщиной.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Оканчивая сборку теплого угла брусового дома, необходимо забить деревянный стержень, называемый «нагель», с округлым сечением для удержания стройности конструкции.

Нагели размером до 30 мм ускоряют усадку дома, увеличивая плотность наложения брусов. Обычно плотники заколачивают их в два ряда при помощи сквозного способа или в глухом варианте по принципу шахмат.

«Теплый угол» брусового дома отличают ряд отличий:

1. Высокая геометричность, производственная штамповка позволяют достичь деревянно-монолитной структуры каркаса.
2. Использование сердцевины хвойных пород – залог устойчивости, повышенной сопротивляемости ветряным нагрузкам.
3. Отсутствие вспомогательных крепежей снижает стоимость конструкции.
4. Упрощенный план сборки позволяет реализовывать проект брусового дома в сжатые сроки.
5. Аккуратность бесшовных соединений – безупречная эстетическая ценность брусового строения.

По материалам сайта: jsnip.ru, derevostroika.ru, dom-brus.com, brusgid.ru, domaizpestovo.ru, sk-brusdom.com, stroyplotnick.ru

Автор статьи

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Написано статей

Какой профиль бруса лучше – гребёнка или шип-паз?

Для возведения частного дома из древесины многие люди выбирают профильный брус. Производители выпускают этот популярный строительный материал нескольких видов. Они предлагают брус с двумя видами профиля – гребёнка и шип-паз. У каждого варианта свои преимущества и особенности. Поэтому до закупки пиломатериалов для возведения деревянного дома, стоит выяснить, какой профиль дома лучше, практичнее.

Профиль «гребёнка»

Своё название этот профиль получил за счёт внешнего вида своего замкового соединения. Второе название гребёнки – немецкий профиль. В зависимости от ширины бруса у него может быть от 4 до 6 пазов. Замок гребёнка обеспечивает высокую надёжность, неподвижность соединения соседних элементов. Поэтому дома, построенные из бруса с таким профилем, прочные, безопасные.

Особенность замкового соединения – отсутствие зазоров между брусьями. Гребёнка обеспечивает их плотное прилегание друг к другу. Это позволяет не прокладывать между венцами льноджутовое волокно. Из-за отсутствия зазоров внутрь здания не будет проникать холод. Поэтому не требуется канопачение стен. Это сокращает расходы на строительство здания, повышает скорость выполнения работ. Для повышения теплосбережения в здании рекомендуется использовать для строительства жилого дома брус с пазами в количестве 3 – 4 штук.

При выборе бруса с немецким профилем нужно знать, что пиломатериал должен быть изготовлен из просушенной древесины. Если он будет выпущен из дерева естественной влажности, то при усадке пазы могут изменить свою геометрию и размеры.

Профиль «шип-паз»

Замковое соединение имеет два расположенных по краям бруса шипа и паз между ними. Профиль обеспечивает плотное прилегание соседних венцов, что способствует непродуванию стен даже при образовании зазоров после усадки древесины.

В отличие от немецкого профиля брус с соединением «шип-паз» требует прокладки утеплителя. Он обеспечивает защиту от продувания, если при усадке здания между венцами появятся щели.

Преимущества соединения «шип-паз» простота сборки бруса. При этом при необходимости возведённое сооружение легко разбирается.

Особенности профилированного бруса

Главное достоинство профилированного бруса – он изготавливается из просушенной древесины. Это делается с целью не допустить сильной усадки пиломатериала и заметного изменения геометрии его пазов и шипов. Производители используют пиломатериал естественной или камерной сушки. При этом они следят, чтобы влажность бруса перед нарезкой профилей не превышала 22%.

Возведение зданий из бруса с замковыми соединениями не занимает много времени. Профили нарезаются ещё на стадии производства пиломатериала. Поэтому брус поставляется на объект уже готовым к сборке. Строителям требуется только сложить его в порядке, определённом планом проекта.

Какой тип профиля лучше, сказать сложно. У каждого из них свои преимущества и минусы. Гребёнка позволяет ускорить сроки возведения жилого здания, но она обеспечивает неразборное соединение. Поэтому демонтаж пиломатериала будет сложным в исполнении. Шип-паз наоборот позволяет легко разобрать возведённую стену, но при этом сроки строительства будут дольше из-за необходимости монтажа утеплителя. Что выбрать – каждый желающий построить дом из бруса решает сам. Если сравнивать цены, то они на пиломатериалы с разными профилями практически одинаковые. Поэтому при подборе строительного материала в первую очередь требуется смотреть на удобство его монтажа и эксплуатационные характеристики, а не на стоимость.

Посмотрите наши самые популярные проекты домов из бруса

Все проекты домов

Одно из главных требований, которые люди предъявляют к частным домам, – высокие потолки. Переезжая из квартир в собственный коттедж, владельцы строения хотят создать комфортные для себя условия….

Читать далее…

Дом из бруса для постоянного проживания -удачный выбор для людей, желающих обзавестись отдельным жильём из безопасных строительных материалов. Деревянные дома долговечны, они тёплые, в них комфортно …

Читать далее…

Всё чаще желающие переехать за город говорят: «Хочу построить дом из бруса». И они принимают верное решение. Здания из натурального дерева тёплые, в них комфортно в любое время года.

Читать далее…

Теплый угол является лучшим способом соединить брус

Стыковка бруса в теплый угол гарантирует, что строение не промерзнет в зимнее время года. Такое соединение исключает продувание и вследствие промерзанья стен. Этот способ запиливания бруса делается таким образом, что после монтажа нет сквозных щелей между соединенными элементами.

Отсутствие щелей достигается за счет, того что шип, вставленный в паз, образует воздушный замок, который препятствует промерзанию и продуванию. К тому же все стыки пробивают джутом.

Джут является самым лучшим материалом для утепления стыков и венцов при строительстве брусового дома. Показатели теплопроводности этого материала гораздо превосходят мох и паклю. Джут не гниет и не впитывает влагу, а процесс монтажа с его применением гораздо проще и быстрее.