Древесноволокнистая плита средней плотности — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2019; проверки требуют 6 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 31 июля 2019; проверки требуют 6 правок.

Древесноволокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fibreboard, MDF; иногда применяют транслит: МДФ, мелкодисперсная фракция) — листовой материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре.

В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

Промышленное производство МДФ было начато в США в 1966 году. В России выпуск был начат в 1997 году. Лидером по производству МДФ в мире является Китай.

В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость.

Производится толщиной от 2 до 60 мм. Плотность материала составляет от 600 до 800 кг/м³.

В основном МДФ используется при производстве мебели (используют в изготовлении шкафов, в частности, фасадов с элементами резьбы, при обработке выделяет не стружку, а пыль, поэтому идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм), для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей, экономпанелей (по внешнему виду имитирующих панели из древесины, в том числе ценных пород) для торговых помещений и ламинированного напольного покрытия (т. н. ламината).

МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он имеет однородную структуру, неплохо поглощает звук и легко обрабатывается.

Используется МДФ и для производства тары и коробок для подарков (особенно развито в Китае).

что это такое? Методы изготовления и характеристики. Как стелить пол и обшивать стены.

Среди большого количества строительных материалов особое место занимают древесно-волокнистые плиты. Что же такое ДВП и где его применяют? Этот вопрос задают очень многие потребители, так как данные плиты чрезвычайно распространены. Также часто путают ДВП и ДСП. Что лучше, зависит от области применения. Каждый из материалов отличается по характеристикам и способу изготовления. Современные технологии производства данного материала позволили значительно расширять диапазон его эксплуатации. Сфера  применения не ограничивается строительством – ДВП используется в судоходстве, в мебельном производстве, для изготовления упаковки, а также в качестве отделочного материала. 

Далее будут описаны основные виды ДСП, его свойства, а также сфера использования.

Методы изготовления и характеристики

Плита является листовым материалом, который может быть изготовлен разными способами. Именно от технологий производства зависят основные технико-эксплуатационные характеристики ДВП. Так, существуют два основных способа изготовления – мокрый и сухой. Однако, на сегодняшний день, технологии значительно расширили их количество, добавив и промежуточные способы:

• Изготовление сухим способом предполагает формирование полотна непосредственно в воздухе, после чего происходит горячая прессовка и нарезка на полотно. При таком способе используются более высокие температуры, чем при мокром, однако давление тут значительно ниже. Таким образом, получается рыхлый и пористый материал с влажностью не более 8%;
• Мокрый способ означает формировку настила из высушенной массы древесных волокон и прессовку под воздействием высоких температур, однако влажность готовых плит на выходе составляет около 60-70%;
• Полусухой метод подразумевает использование тех же процедур, что и при сухом, однако показатели влажности тут значительно выше – до 20%;
• Ну и, наконец, мокросухой способ – это формирование настила в воде при последующей просушке.

Применение любого способа предполагает перетирку сырья до мелких частиц, когда древесина превращается в волокно. Поэтому, в зависимости от технологий изготовления, характеристики ДВП значительно отличаются. Материал классифицируется следующим образом:

• мягкие;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

Мягкие ДВП отличаются высокими показателями пористости, однако обладают при этом слабой прочностью, поэтому редко применяются в качестве основного материала — чаще всего используются в качестве звуко- и теплоизолятора.  Полутвердые значительно прочнее и могут выдерживать большие механические нагрузки. Такие ДВП используются для мебельных изделий: задних стенок, выдвижных ящиков и полок.

Сверхтвердые ДВП используются для производства дверей, арок, перегородок и упаковки, а также в качестве напольного покрытия. Отличаются повышенной прочностью. Ну и облагороженные древесно-волокнистые плиты отличаются тщательно обработанными поверхностями, на которые наносится слой краски, после чего она кэшируется. Кроме того, для добавления дополнительных эстетических характеристик, на такую плиту могут быть нанесены различные рисунки. Отличается отличной эстетичностью при весьма высокой стоимости.

Также отдельной группой стоят ламинированные ДВП – они покрываются специальными полимерными составами, что значительно увеличивает их влагостойкость и прочность.

Какой размер листа ДВП ? Толщина плиты колеблется от 2 до 40 мм, однако можно изготавливать по заказу и более толстые. Правильно подобранная толщина материала значительно облегчает проведение строительных и отделочных работ, а также позволяет экономить средства. Несмотря на небольшую толщину, площадь листов весьма внушительная. Длина плиты составляет от 1200 до 3000 мм, а толщина – от 1200 до 1800 мм. Максимальный размер плиты, выпускаемой промышленно, может составлять 6000 на 2000 мм и используется для крупных производств. Плотность материала составляет от 350 до 900 кг/м3.

В строительстве ДВП можно укладывать:

• на пол;
• на стены;
• на потолок.

Это лучшее решение, когда необходимо создать хорошую теплоизоляцию и защиту от посторонних звуков.

ДВП или ДСП: что лучше для пола?

Материал является чрезвычайно популярным для укладки на пол в качестве чернового основания или как самостоятельное напольное покрытие. Такая популярность заключается в свойствах ДВП – это отличный шумо- и теплоизолятор, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Как уже говорилось, технология его изготовления предполагает обязательное прессование, после чего материал получает плотную структуру, которая отлично удерживает самонарезающие винты, шурупы и гвозди. Кроме того, она стойка к механическим воздействиям.

Однако это далеко не все преимущества ДВП, он также отличается:

• низкой стоимостью, покрытие из этих плит – самое бюджетное;
• простотой установки – процесс монтажа не трудоемкий, он не требует определенных знаний, умений или навыков;
• экологичностью – материал состоит только из натуральных материалов, поэтому не выделяет совершенно никаких токсичных веществ;
• прочностью – черновое напольное покрытие из ДВП будет достаточно твердым, если его защитить от воздействия влаги.

Совет: черновое покрытие  необходимо обязательно окрашивать, однако, перед тем, как покрасить пол из ДВП, необходимо правильно выбрать краску – ту лучше всего использовать водоотталкивающие красящиеся составы. Это необходимо для максимальной защиты от влаги, а также для придания красоты.

Для того, чтобы напольное покрытие на протяжении долгих лет радовало своими эксплуатационными качествами, необходимо знать, как правильно постелить ДВП на пол. Процесс настила состоит из нескольких этапов – подготовки, укладки и покраски. Перед тем, как стелить ДВП на деревянный или бетонный пол, необходимо выполнить комплекс подготовительных работ. В первую очередь нужно привести в соответствие показатели влажности помещения или самого листа.  При этом подготовка будет отличаться в зависимости от самого основания:

• бетонный пол грунтуется и очищается полностью от грязи. Также можно использовать расплавленный битум, предварительно обезжирив основание;
• деревянный пол заливать битумом не нужно, но необходимо стесать особо большие неровности.

Укладка ДВП на пол также зависит от поверхности. Настилы из плит к бетонному основанию крепятся при помощи вареной олифы или гудрона. Это самый быстрый и надежный способ, но стоит учитывать, что приклеенную к черновому полу олифу будет очень тяжело удалить. На сегодняшний день особого распространения получило крепление ДВП при помощи дюбелей. Это связано с тем, что данный вид фиксации при необходимости будет значительно проще демонтировать, но он может создать определенные неровности в верхних слоях ДВП, которые могут со временем сказаться на чистовом покрытии – ламинате или линолеуме. Для того, чтобы этого избежать, в плите делаются для шляпок дюбеля углубления, после чего они шпаклюются. При укладке на битум, необходимо прижать листы дополнительным грузом.

К дощатому напольному покрытию или паркету ДВП крепится так же или на лаги. Как уже говорилось, перед тем, как постелить ДВП на деревянный пол, все бугры обрабатываются рубанком, а все швы и неровности заделываются при помощи специальной шпаклевки по дереву. Крепление также осуществляется на гвозди или саморезы. Если делается основа для настила линолеума, тогда все неровности дополнительно шлифуются при помощи наждачной бумаги.

Обшивка стен ДВП

На сегодняшний день ДВП панели для стен являются чрезвычайно популярными и распространенными. Волокнистая плита отлично сохраняет тепло, обладая при этом звукоизоляционными характеристиками. В очень холодное время года ДВП-стены не дают помещению выстывать, поддерживая оптимальные показатели влажности, а летом – не дают нагреваться. Это один из лучших вариантов для обшивки. ДВП для стен может быть как в виде готовых панелей, так стандартными листами. Таким образом, Отделка стен ДВП бывает:

• декоративной, что дает возможность украсить поверхность, так как является чистовым материалом с нанесенной на него дополнительной пленкой;
• черновой, которая улучшает технико-эксплуатационные характеристики стен.

Монтаж плит осуществляется при помощи гвоздей, однако для этого понадобится специальный пробойник. Его  можно проводить при помощи фиксаторов (на скрепки и скобы), а также на клеевую основу (понадобиться специальный клей).

Выбрав ДВП в качестве облицовочного материала для стен, можно получить высококачественную отделку по доступной цене.

ДВП панели

Декоративные ДВП-панели – это особые изделия, их используют для придания помещению особой красоты и привлекательности. Как и все плиты, это листовой материал, однако верхним его слоем является декоративная пленка либо шпон. Чтобы придать уникальности и особых эстетических характеристик, панели лакируются, на них могут быть нанесены различные изображения. Шпон обычно используется сосновый либо из ели.

Данные изделия могут обладать различной формой и быть выполненными в различной цветовой гамме. Конструктивно панели из ДВП бывают:

• реечными, которые имеют форму длинных досок;
• плиточными – обычно квадратной формы и небольшого размера;
• листовыми – самые габаритные, что делает их установку самой простой, минимизируя количество швов и стыков.

Современный рынок строительных материалов представляет очень широкий ассортимент панелей из данной плиты. Огромное количество дизайнерских решений и стилевого исполнения позволяет самому критичному покупателю подобрать для себя именно тот вариант, который подходит к его требованиям красоты и комфорта. Панели очень легко мыть и чистить, они прочны и не требуют дополнительного ухода.

Технологические особенности производства панелей дали возможность значительно расширять сферу их применения . Так, особого внимания заслуживают панели ДВП влагостойкие. Они покрываются специальным полимерным напылением, которое надежно защищает материал от влаги, перепадов температура и пара. Это делает возможность установки таких ДВП в:

• ванных комнатах;
• санузлах;
• на улице;
• на кухне и в других помещениях.

Влагостойкие панели ДВП – это отличная альтернатива дрогой плитке

Ламинированная ДВП

Особого внимания заслуживает такая категория материала, как ламинированная ДВП. Она представляет собой плиту, которая покрыта специальным защитно-декоративным слоем – ламинацией. Благодаря этому можно подбирать самые разнообразные цвета и оттенки материала. Широко используется в мебельном производстве – так как является весьма прочным и презентабельным материалом.

Но это далеко не все преимущества влагостойкой ДВП, она также отличается:

• низкой стоимостью;
• стойкостью к гниению, грибку и плесени;
• простотой монтажа и демонтажа;
• позволяет выравнивать стены;
• легко резать и сверлить;
• стойкостью к механическим и химическим воздействиям;
• широким ассортиментом цветов.

Таким образом, можно подбирать любые текстуры, включая имитацию дерева, натурального камня или керамической плитки.

Древесно-волокнистые плиты являются уникальным материалом. Они отличаются идеальным сочетанием стоимости и технико-эксплуатационных характеристик, что делает их лучшим выбором в качестве бюджетной альтернативы более дорогим отделочным материалам. Кроме того, он обладает и другими преимуществами, которые сделали ДВП одним из самых распространенных на сегодняшний день. Технологии его производства постоянно совершенствуются и улучшаются, поэтому появляются все более новые и прочные виды ДВП.

Плиты МДВП — применение, характеристики звуко и теплоизоляции

Выбирая материалы для строительства собственного дома, каждый хочет сэкономить, а также при этом возвести надежную и качественную конструкцию. В современном строительстве существует множество вариантов, благодаря которым можно быстро построить теплый и надежный дом, при этом сэкономить на строительных материалах.

@DVP&MDVP

Каркасное строительство в нашей стране появилось сравнительно недавно, однако смогло завоевать популярность среди населения. Изготавливаются подобные сооружения из каркасной основы и теплоизоляционного материала. Оптимальным материалом для каркасного дома является ДВП звукоизоляция, обладающая всеми необходимыми параметрами и характеристиками. Дом, построенный на основе плит МДВП, отличаются своими тепло и звукоизоляционными качествами.

МДВП – это материал изготовлен на специальном оборудовании с использованием экологически чистых компонентов древесины. Технология производства предусматривает измельчение древесной стружки до состояния порошка. Затем сырье смешивается с водой до однородного состояния и заливается в специальные пресс формы. Готовый продукт можно использовать в различных областях промышленности и в частности строительстве домов каркасного типа. Также благодаря характеристикам материала он может использоваться в виде внутренней отделки.

Основные характеристики мягкой ДВП

При изготовлении плит МДВП не используются клеящие вещества синтетического происхождения. Связующим компонентом мягкой ДВП остается естественный клей выделяемый растением, и это смола. Стоит отметить, что именно по этой причина основным сырьем для производства считаются хвойные отходы. В стебле и ветках хвойного растения присутствует большое содержание смол, поэтому во время переработки древесных стружек образуется экологически чистое связующее вещество.

@MDVP

В конструкции мягких ДВП плит отсутствуют вредные составляющие, поэтому материал можно использовать для отделки помещений для аллергиков. По сути мягкий ДВП для шумоизоляции это та же древесина, но в другом виде, полностью безопасная и надежная. Поставляется материал в виде плит или листов в зависимости от толщины и других размеров. Толщина листов может варьировать от 5 до 20 миллиметров, что позволяет подобрать наиболее соответствующий материал.

А вы знаете? Древесный материал обладает эффективными тепло и звукоизоляционными качествами, которые помогут создать комфортные условия в вашем доме.

МДВП: особенности и преимущества

Среди всего разнообразия отделочных материалов для дома идеально подойдут мягкие МДВП листы. Благодаря структуре материала, плита обеспечивает высокий уровень звукозащиты и теплоизоляцию. Сегодня люди в основном смотрят при выборе стройматериалов на экологически чистые, которые не принесут вреда семье и всем кто живет в доме. Придерживаясь такого критерия, стоит отметить, что МДВП – это экологически чистый материал, который не поддерживает горение и не выделяет вредных компонентов.

Интересно! Теплоизоляционные качества мягкого ДВП, во многом превосходят некоторых производителей синтетических аналоговых материалов.

@MDVP

Срок эксплуатации плит МДВП составляет минимум пятьдесят лет, при этом изделия не теряют своих характеристик и качества. В дополнение этому стоит также отметить, что изделие защищено от образования плесени и грибка, что немаловажно при использовании в жилом помещении. Для работы с теплоизоляционными плитами МДВП не нужны специальные навыки или особые знания, все виды работ по тепло и звукоизоляции можно провести самостоятельно. Шумоизоляция МДВП – это прекрасное соотношение стоимости и качества.

Ценовой сегмент позволяет покупать теплоизоляцию по выгодной стоимости. Потратив деньги один раз, можно на десятилетия забыть о проблеме и иметь комфортный дом. Благодаря качественной шумо и теплоизоляции в вашем доме зимой будет тепло, а в летний зной прохладно.

 Состав:

В состав изолирующих плит входят только натуральные компоненты, благодаря чему изделие является экологически чистым и безвредным. Процесс изготовления предусматривает использование древесной стружки, которая перебита в однородную массу с мелкой фракцией. Сырье заливается водным раствором для образования однородной супсензии. Затем на адсорбирующей установке состав проходит очистку от песочных масс и остального мусора.

@MDVP

С применением электромагнитов производится удаление металлических элементов, после чего раствор поступает в прессовальный цех. Сформированная плита высушивается и становится прочной и надежной, обладающей всеми характеристиками и качествами.

В перечне составляющих шумоизоляционного материала на древесной основе нет вредных компонентов, поэтому его можно использовать в жилом помещении и частности детской комнате. Связующим составляющим является смола, которая присутствует в древесной стружке. Именно из-за смол идеальным материалом для изготовления ДВР является хвойная порода деревьев.

Разновидности мягкой ДВП

Мягкие ДВП можно классифицировать по размерам, плотности и техническим параметрам. Стоит понимать, что древесноволокнистый материал может использоваться для различного рода утеплений. В зависимости от плотности плит можно подобрать изделия для тепло и звукоизоляции стен и крыши, а также полов и потолка. Существуют разные наименования плит, которые применяют для отделки в одноэтажных конструкциях:

• Теплоизоляционная плита;
• Ветрозащитная;
• Декоративная;
• Подложный материал для ламината.

В зависимости от потребности подбирается тот или иной вид материала.

@MDVP

Благодаря пористой основе плиты имеют низкий уровень теплопроводимости. Кроме того этот материал способен поглощать звуковые волны, что идеально подходит для звукоизоляции и улучшения акустических свойств помещения. Покупая один материал, ним можно заменить одновременно несколько и создать в доме идеальные условия комфорта.

Что дает использование МДВП

С использованием древесноволокнистых плит можно провести ряд мероприятий улучшающих характеристики помещения в несколько раз. Во-первых, с применением МДВП можно сделать качественную теплоизоляцию жилого помещения. Благодаря составу материала плиты не выделяют вредных компонентов, даже в результате горения, поэтому они считаются идеальной теплоизоляцией.

В зависимости от плотности МДВП есть изделия, предназначенные для наружной отделки фасадов. С использованием такой ветрозащитой можно существенно улучшить теплоизоляционные качества строения. Также не менее актуальным материал считается в качестве звукоизоляции. Пористая структура плиты хорошо поглощает воздушные шумы, что также создает идеальные условия для комфорта в квартире и доме.

@MDVP

Если древесные плиты использовать в качестве подложки под ламинат, то в доме можно будет ходить босым, так как материал прекрасно сохраняет тепло в помещении.

Область применения:

Если рассматривать физико-химический состав материала и его характеристики, то с уверенностью можно сказать, что такие изделия прекрасно подходят для большинства видов работ в строительстве. Плотные панели ДВП могут использоваться для формирования кровли, межкомнатных перегородок или мебели. Что касается мягкого материала, то он является оптимальным решением для звукоизоляции помещения. Степень звукоизоляции материалом достигает 18 дБ.

Хорошо себя показывает МДВП в качестве теплоизоляции и подложки для напольного покрытия. Благодаря свойствам материала он не подвержен образованию бактерий, грибка и плесени. Сделать уютным и комфортным дом несложно, особенно если использовать соответствующие материалы.

Характеристики показателей звукоизоляции

Высокая пористость древесноволокнистой плиты делает материал отличным звукоизоляционным. Как показали исследования научно-исследовательского института НИИСФ, МДВП абсолютно соответствуют требованиям СНиП 23.03.2006 (эффективная шумозащита). Если говорить об эффективности МДВП, степень шумопоглощения составляет 23 дБ.

@MDVP

Используя древесноволокнистые плиты для звукоизоляции можно эффективно защитить свой дом от воздушных шумов. После обработки больше не будут слышны разговоры соседей или громки играющая музыка. Придя вечером с работы можно наслаждаться тишиной и спокойствием.

Теплоизоляционные свойства

Одной из главных особенностей материала является его пористость, которая дает высокие теплоизоляционные характеристики. По классификации МДВП относится к классу А, что означает высокоэффективный материал. Коэффициент теплопроводности соответствует показателям 0.039-0.046 Вт/м*К.

@MDVP

Простыми словами, используя МДВП можно защитить свой дом от холода в зимнее время и от жары летом. По своим характеристикам этот материал можно приравнивать к волокнистым плитам, обладающим высокими показателями теплосбережения. В отличие от остальных теплоизоляционных материалов волокнистой структуры именно МДВП является самым экологически чистым и натуральным.

Экологичность

В основе материала лежит древесная стружка и натуральные смолы, поэтому его можно назвать экологически чистым. Использовать шумоизоляцию можно как в жилых, так и общественных строениях, обеспечивая эффективную защиту от звуков и погодных условий.

Производится материал без использования вредных компонентов. Формирования изделия происходит благодаря смолам, имеющимся в структуре плит, они натуральные и не имеют вредных составляющих. Пористая структура изделия прекрасно подходит для тепло и шумоизоляции. Если преследуется цель выбора экологически чистого утеплителя для стен и потолка, МДВП – это оптимальное решение.

Паропроницаемость и огнезащита

Мягкая древесноволокнистая плита имеет много пор, которые способны пропускать большое количество пара. Из-за слабого сопротивления паропроницаемости, материал практически всегда остается сухим. Конденсат собирается на других прослойках, где температура намного ниже. Коэффициент паропроницаемости составляет 0.19 мг/(м*ч*Па). Этот показатель указывает на то, что бытовая влага хорошо проходит через материал.

@MDVP

При изготовлении плит в эмульсию с сырьем добавляется специальная добавка, делающая материал огнестойким и не подвергается горению. Учитывая характеристику материала его можно использовать в различных строениях и местах повышенной пожароопасности, таких как склады ГСМ и ЛВЖ.

На сегодняшний день тепло и звукоизоляционных материалов достаточно много и каждый сможет подобрать для себя именно то, что нужно. Если нужен качественный и абсолютно безопасный утеплитель, то мягкая древесноволокнистая плита – это оптимальное соотношение цены и качества. Изделия можно использовать для утепления домов, квартир и помещений общественного пользования. Срок эксплуатации изделия достигает пятидесяти годам, поэтому один раз установленная тепло шумоизоляция надолго будет создавать комфортные условия для жизни вашей семьи и близких. Зачем покупать синтетические изоляционные материалы, если плиты МДВП во многом превосходят аналоги.

Евроблоки для звукоизоляции стен: нюансы применения Жидкая шумоизоляция

ДВП характеристика и применение

ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

К свойствам ДВП можно отнести следующее:

• Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
• Высокая влагоустойчивость;
• Высокая прочность и долговечность;
• Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.

Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:

• Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
• Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
• Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.

Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.

Разновидности ДВП

Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.

Мягкая пористая плита ДВП

В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.

Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.

Твердая плита ДВП

Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.

Благородная ДВП

Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.

В заключение стоит отметить основные правила хранения ДВП. Главное из них – плиты должны лежать на ровной поверхности во избежание деформации. Если ДВП хранится на улице, его необходимо укрыть защитным влагонепроницаемым материалом.

Узнать больше о влагостойкой ДСП можно в нашей следующей статье.

ДВП: ее разновидности, особенности и критерии выбора

Оглавление:
ДВП: основные свойства и технические характеристики
Разновидности ДВП: основные признаки классификации
На что обратить внимание при выборе ДВП

ДВП уже давно и успешно используется как в строительстве и ремонте, так и в мебельном производстве, а также во многих других областях народного хозяйства – его основное преимущество заключается в низкой стоимости и размерах. По сути, это листовой материал, посредством которого можно не только выравнивать поверхности, но и декорировать их. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробным образом изучим данный строительный материал – разберемся с его разновидностями, особенностями, присущими каждому виду, а также изучим технические характеристики ДВП.

Влагостойкая ДВП фото

ДВП: основные свойства и технические характеристики

Любому существующему в природе материалу присущи определенные свойства и характеристики – то, как они характеризуются, в полной мере сказывается на области применения материалов. ДВП плита в этом отношении не является исключением. К ее свойствам можно отнести следующие показатели.

1. Стойкость размеров и неподверженность деформациям – этот материал не коробится от времени, если, конечно, не будет капитально намочен водой.
2. Обладает высокой влагоустойчивостью – при длительном воздействии воды он разбухнет, а вот кратковременные воздействия влаги для него не страшны.
3. Долговечность. К примеру, на полу при нормальных условиях эксплуатации он может пролежать несколько десятилетий, а то и больше.
4. Экологичность. Как и говорилось выше, материал ДВП производится из натуральной древесины – это просто спрессованные под воздействием высокого давления и температуры волокна дерева.

Теперь что касается технических характеристик. Из основных можно выделить следующие.

1. Размеры стандартной плиты ДВП, сходящей с конвейера предприятия, составляют 2745 мм на 1220 мм и имеют толщину от 3,2 мм до 25 мм.
2. Плотность этого материала зависит от разновидности и может составлять от 850 до 1100 кг/куб.м.
3. Допустимая эксплуатационная влажность у стандартных плит ДВП варьируется в пределах от 4 до 10%.
4. Теплопроводность – 0,046-0,093 Вт/мК.

   Размер ДВП фото

В принципе, довольно неплохо как для тонких листов прессованных древесных волокон. Также здесь можно добавить, что некоторые разновидности этого материала имеют более высокие технические характеристики – например, влагостойкая ДВП плита способна постоянно выдерживать влажность, превышающую 50% и в течение длительного времени находиться полностью погруженной в воду.

Разновидности ДВП: основные признаки классификации

Разновидностей этого материала не так уж и много. Их основное отличие заключается в первую очередь в технических характеристиках, а во вторую – в сфере применения. В целом, можно насчитать всего пять видов этого материала.

1. Мягкий. Основные характеристики данного вида ДВП – это высокая пористость и низкая прочность. В большинстве случаев используется в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Он может укладываться либо на твердые поверхности, либо выступать в качестве подложки под прочные стеновые или напольные материалы. Что касается характеристик, то их максимальная толщина не превышает 25 мм, а плотность 350 кг/куб.м. Существует три марки этого материала: М1, М2 и М3.
2. Полутвердый. Данный материал нашел свое применение в мебельном производстве. Как правило, из них изготавливают задние стенки мебели, дно ящичков и тому подобные изделия. В большинстве случаев в мебельном производстве используют облагороженную разновидность этого материала – применяется либо крашеная ДВП, либо ламинированная ДВП плита. Плотность и прочность этого вида ДВП в несколько раз выше, чем у предыдущего. Максимальная толщина листов данного типа ДВП не превышает 12 мм, а их плотность не может быть выше 850 кг/куб.м.
3. Твердый. Плотность этих ДВП плит составляет от 800 до 1000 кг/куб.м. Отличительная особенность данного вида – это низкая пористость, что позволяет использовать его при изготовлении щитовых дверей.
4. Сверхтвердый. У этого материала имеются самые высокие технические характеристики. Его используют для изготовления дверей, перегородок, арок, различного рода тары – кроме того, лучше, чем он, для настилки на пол материала не найти. Его плотность может превышать 950 кг/куб.м – следует понимать, что чем плотнее ДВП, тем его толщина меньше. Приобрести такой материал толщиной более 5 мм не получится.
5. Облагороженный. Это крашеная или ламинированная ДВП. Этот вид, можно сказать, объединяет все описанные выше – они могут производиться как в крашеном варианте, так и в ламинированном. Их основная область применения – это изготовление мебели и обшивка поверхностей. Из материалов этой группы (в частности, из ламинированной ДВП) могут изготавливать всевозможные декоративные панели.

   ДВП ламинированная фото

В отдельный вид может быть выделена так называемая влагостойкая ДВП плита – чаще всего ее относят к виду сверхтвердых. Такие плиты способны длительное время выдерживать воздействие стопроцентной влажности – в некоторых случаях, когда исключен контакт плиты с водой, их даже можно применять в уличных условиях.

На что обратить внимание при выборе ДВП

Большинство людей к вопросу выбора ДВП относятся, мягко говоря, халатно. Можно сказать даже больше – подавляющее большинство людей даже не знают о вышеописанных разновидностях этого материала. Как результат, они получают низкий срок его эксплуатации – здесь принцип «купи дешевле» не действует. Дешевле стоит только мягкая пористая ДВП. Приобрести действительно качественный материал этого типа можно только зная критерии его выбора. О них и поговорим дальше.

1. Содержание вредных веществ. Некоторые производители для улучшение таких показателей, как плотность и влагостойкость добавляют в исходную смесь волокон вредные вещества типа формальдегид – это яд, и его наличие говорит о том, что перед вами технический материал, который использовать в жилых помещениях не то что не рекомендуется, а просто запрещено. Визуально данный аспект определить сложно, нужно читать сертификат на приобретаемый материал. В нем должно быть указание о прохождении ДВП санитарно-эпидемиологических норм. Исходя их этих же соображений при выборе материала предпочтение лучше отдать проверенным производителям ДВП.
2. Наличие производственных и транспортировочных дефектов. Если с первыми все понятно, то вот со вторыми нужно разобраться немного подробнее. Что подразумевают под производственными дефектами? Это всевозможные масляные или парафиновые пятна, различные пузыри и вздутия. Следует понимать, что в процессе использования материала их придется вырезать, а это просто бесполезная порча продукции. Вообще на листах ДВП наличие посторонних предметов недопустимо – максимум, что допускается, это единственное пятно размером 20 мм. Следует понимать, что древесные волокна, в сочетании с маслом или парафином, являются легко воспламеняемым материалом.
3. Технические параметры и марка ДВП. Здесь все должно быть понятно без комментариев – при определенных условиях эксплуатации важна своя толщина и плотность. Также влияет на выбор ДВП и степень его влагостойкости. В принципе, разобраться с этими нюансами не так уж и сложно. Главное – четко понимать, для чего вам нужна ДВП.

   Ламинированные ДВП панели фото

И в заключение темы скажу несколько слов о правилах хранения, которым необходимо придерживаться, если вы не собираетесь использовать этот материал в течение ближайших нескольких дней. Правила – это даже громко сказано, оно одно. Листы ДВП должны храниться на ровной поверхности – в противном случае они деформируются или вовсе сломаются. Если речь идет о хранении этого материала на улице, то дополнительно понадобится защитить его от влажности – его просто нужно будет обернуть полиэтиленом.

Автор статьи Александр Куликов

Древесно-стружечная плита — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита Среди хлама в нише для белья также лежат доски из ДСП. Эти же доски вставлены в крышку кровати взамен сломанных ДВП. Из ДСП также изготовлены шкаф (видна часть его стенки на заднем плане) и тумбочка

Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП^[1][2], неофициально — ДСП^[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок^[4] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2—5 МПа, 120—190 °C)^[5] или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

Древесно-стружечные плиты изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене в 1941 году с использованием фенольных связующих и еловой крошки. Химмельхебер получил патент на современную древесно-стружечную плиту 27 января 1951 года и лицензировал свои патенты более чем 80 изготовителям^[6].

В настоящее время плита является широко распространённым конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³.

Изобретение плит позволило резко увеличить использование древесины: в 1930-х годах в Германии выход продукции деревообработки составлял лишь 40 % по весу от заготовленной древесины; в настоящее время отходы составляют менее 10 %^[6].

Мировой спрос на ДСП растет (+4,3%), в период с 2012-2016 гг. спрос вырос с 75 до 88 млн куб. м. Основными потребителями ДСП в мире являются Китай, на который приходится четверть мирового потребления ДСП, и Европа, которая потребляет еще 40%. В 2012-2016 гг. наибольший рост потребления ДСП показали Китай — 14,8%, Северная Америка — 4,1% и Европа — 3,5%. В 2016 г. объем производства ДСП в России составил 6,6 млн куб. м при внутреннем потреблении равном 5,2 млн куб. м. Экспорт ДСП увеличился на 30% по сравнению с 2015 г. и составил 1,6 млн куб. м в 2016 г. Экспорт в страны СНГ — традиционный рынок сбыта российского ДСП — составил 81% от общего в 2016 г.

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10—25 МПа, влажность — 5—12 %^[7].

Размеры[править | править код]

Номинальные размеры плит по ГОСТ 10632-2014 и их отклонения:

Параметр	Значение, мм	Предельное отклонение, мм
Толщина	>1,0 с градацией 1,0	для шлифованных плит	±0,3[8]
		для нешлифованных плит	−0,3 …+1,7
Длина	>1800 с градацией 10	± 5,0
Ширина	>1200 с градацией 10	± 5,0

Недостатки[править | править код]

• ДСтП класса эмиссии Е2, Е3, Е4 являются токсичными для производства мебели: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид^[9];
• Материал имеет ограниченную влагостойкость;
• Материал менее прочен, чем цельная или клеёная древесина.

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов (до широкого распространения гипсоволоконных (ГВЛ), гипсокартонных (ГКЛ) листов и ориентированно-стружечных плит (OSB) широко применялись в строительстве, в том числе в качестве опалубок, перегородок в помещениях, сухой штукатурки, в каркасно-панельном деревянном строительстве), вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными плёнками, пластиком.

• Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на однослойный, трехслойный и многослойный.
• Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: Р2 и Р1^[7].
• Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1-й сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2-й сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
• Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
• Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
• Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
• Водостойкость: кроме того, что плита марки Р2 обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у Р1 при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
• Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас^{[когда?]} на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
• Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
• По способу прессования: плоское или экструзионное прессование^[10].

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров[править | править код]

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров^[11] (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой плёнкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП[править | править код]

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции^[12].

1. ↑ В. Е. Кузнецов Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства. — М.: Лесная промышленность, 1985.
2. ↑ А. А. Барташевич. Конструирование мебели. — Мн.: Современная школа, 2006. — ISBN 985-6751-31-4.
3. ↑ Для обозначения этих плит используются обе аббревиатуры — ДСП (некорректно) и ДСтП (официально). Первый вариант встречается гораздо чаще, хотя в нормативных документах используется ДСтП (поскольку ДСП к тому времени уже использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков).
4. ↑ ГОСТ 27935-88 «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения».
5. ↑ Офицерова Л. И. Конструкции из дерева и пластмасс: курс лекций для студентов строительных специальностей. Ч. 2. — Томск: STT, 2006. — С. 94.
6. ↑ ^{1 2} John I. Zerbem, Zhiyong Cai, George B. Harpole. An Evolutionary History of Oriented Strandboard (OSB) // United States Department of Agriculture, 2015.
7. ↑ ^{1 2} ГОСТ 10632-2014 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия»
8. ↑ Как в пределах одной плиты, так и в партии плит
9. ↑ В. Стрелков, В. Бардонов. С точностью до одной сотой?. // Мебельный бизнес № 1, 2013 г.
10. ↑ Экструзионные ДСП — легко и изящно // «ЛесПромИнформ» № 6 (55), 2008.
11. ↑ ГОСТ 32289-2013 «Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия»
12. ↑ Экструзионные ДСП: анфас и в профиль // «ЛесПромИнформ» № 9 (58), 2008.

• Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
• Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
• Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.