Как приклеить флизелин

Работу современных рукодельниц значительно облегчает флизелин. Этот материал, несмотря на видимую мягкость, удивительно стабилен. Он не растягивается, поэтому изделия, продублированные флизелином, устойчивы к деформации и усадке. 

Виды флизелина

Производители предлагают различные виды флизелина:

Клеевой — со сплошной клеевой поверхностью для уплотнения мелких деталей, а с точечной — для крупных.

Неклеевой — жесткий флизелин, который используется для дублирования деталей плащевых тканей и им подобных, а также при аппликации.

Нитепрошивной— материал прошит продольно. Это увеличивает его прочность и драпируемость. Используется для приклеивания небольших деталей и их срезов.

Легкий отрывной— применяется при вышивке, лоскутном шитье и аппликации для стабилизации основной ткани. Когда работа над изделием завершается, неклеевой флизелин просто отрывают вручную.

Клеевойводорастворимый удаляется путем намачивания готового изделия на несколько секунд в воде.

Способы приклеивания флизелина

Начинающие рукодельницы сталкиваются с тем, что при наклеивании флизелина полотно начинает деформироваться, на нем появляются волны или прокладочный материал вообще не пристает. Избежать подобных проблем поможет соблюдение простых правил.

1. Подбирайте вид уплотнителя по типу ткани. Для легких, облегченных, вискозных, шерстяных, хлопковых легких и лавсановых подходит флизелин с маркировками H-180, H-200, C-405. Широкий спектр использования прошивного флизелина (H-410) — от легких до тяжелых тканей. К велюру, лаковой и искусственной коже приклеивают самый плотный стабилизатор — Е-420.

2. Температуру на утюге выставляют в зависимости от вида ткани и флизелина. 130-150 °C— для легких и тяжелых тканей, а 60-85 °C при работе с кожей и плотным флизелином. Рекомендуется предварительно попробовать на небольшом лоскуте, чтобы выбрать оптимальную температуру склеивания.

3. Утюжить желательно через тряпочку. Намачивают проутюжельник только для приклеивания прошивного флизелина. Иногда в инструкции советуют намочить и сам нитепрошивной уплотнитель. Некоторые используют влажную тряпочку в работе с шерстью, льном и хлопком.

4. Приутюживая флизелин к ткани, утюгом не гладят, а равномерно переставляют его по всей поверхности. Флизелин Н-180, Н-200 и С-405 прижимают 8 секунд, прошивной — 10-12 с, а для кожи — от 8-19 с. Чем толще прокладочный материал, тем больше время приутюживания и сила оказываемого на утюг давления. 

После приклеивания флизелина ткань следует оставить до полного остывания и только потом продолжать работать над изделием.

Все статьи

как приклеить утюгом, как использовать правильно

У каждого портного есть одна общая «палочка-выручалочка», которой является двухсторонний флизелин. Именно этот материал препятствует деформации тканей и делает изделия износостойкими. Его необходимо наклеивать, когда существует необходимость усилить края ткани. Флизелину нипочём смена сезонов. Он остаётся популярным как при создании плотной верхней одежды, так и при пошиве лёгких летних нарядов.

Что такое флизелин

Флизелин — материал, созданный из целлюлозы, потому его часто сравнивают с бумагой. Это волокно каждый производитель модифицирует по-своему, в основном в него добавляют полиэстер, благодаря которому нетканый подкладочный материал становится прочнее.

Образец флизелина

В основном используют полотно белого или бежевого цвета. Однако встречается крашеный подкладочный материал, который делают в тон ярким тканям. В зависимости от применения целлюлозное полотно имеет разную толщину. Выпускается флизелин в рулонах длиной около 100 м и шириной от 30 до 150 см.

Разноцветный флизелин

Разновидности

Существует 3 разновидности флизелина:

Этот вид представляет собой полотно, на которое нанесён клей. Он может располагаться на всей поверхности либо наноситься только точечками. Флизелин двусторонний клеевой, поверхность которого полностью покрыта клеем, нужен в том случае, если мелким деталям необходимо придать жёсткости. Если вещь должна остаться воздушной и лёгкой, но при этом держать свою форму, то нужно наклеить полотно с точечным покрытием. Флизелин клеевой для ткани благодаря утюгу прикрепляется к поверхности навсегда.

Образец точечного покрытия

Он делится на 2 подвида: отрывной и водорастворимый. Оба типа легко устраняются с поверхности ткани, потому пользуются большой популярностью у рукодельниц. Неклеевое полотно не используют при необходимости подрубить край одежды. Оно хорошо подходит для вышивки. Благодаря водорастворимому типу подкладочного материала нитки ложатся на ткань равномерно и гладко.

• Нитепрошивной.

Это самый прочный вид, поскольку он для прочности простёганный сверху нитками. Такой материал помогает держать прочность полотна и препятствует растяжению срезов. Он не придаёт тяжести и не деформируется, хорошо переносит стирку и химчистку. В основном его используют для дублирования рельефных тканей.

Нитепрошивной образец

Дополнительная информация! Иногда приходится клеить флизелиновую нитепрошивную кромку. Её отрезают от обычного полотна. Такая лента может быть от 1 до 5 см. Чтобы кромка стала более прочной, её прошивают нитью и укрепляют сутажным шнуром. В основном эта лента применяется для обработки краёв брюк или юбки.

В швейном производстве для разных типов ткани подходит определённая марка флизелина:

• Н-180 — им можно прикрепить вискозную, шелковую и шерстяную ткань;
• Н-200 — используется при дублировании лавсановой, вискозной и хлопковой ткани;
• Н-410 — этот вид состоит из стабилизирующих нитей, потому идеально сочетается с лёгкими и тяжёлыми типами ткани;
• С-405 — применяется в работе с шёлковыми и вискозными полотнами;
• Е-420 — с его помощью можно проклеить лакированную и искусственную кожу, а также велюр.

Чёрная и белая кромка

Сфера применения флизелина

Как использовать флизелин клеевой для ткани? Роль подкладочного материала огромна.

Каждого человека окружают вещи, в производстве которых это волокно точно применялось. Его используют в разнообразных сферах, основными среди которых являются:

• Пошив одежды. Подкладки, карманы, манжеты, воротники, швы верхней одежды — все эти детали нарядного трикотажа создаются с помощью флизелина.
• Рукоделие. Существует особенный вид подкладочного материала со специальной разметкой, которую используют для вышивки. После первой стирки материал растворяется и на ткани остается только вышитый узор.

Водорастворимый вид полотна

• Строительство и отделочные работы. На основе флизелина делают даже обои, которые служат превосходным украшением для стен. С помощью этого полотна сглаживают бетонную пористую поверхность, которую необходимо будет поштукатурить.
• Медицина. Растворимое полотно применяется в роли перевязочного материала.

Как правильно приклеить флизелин к ткани — пошаговая инструкция

Как приклеить флизелин на ткань утюгом, знает не каждый.

Хотя этот процесс и совсем несложный, но выполнять все действия необходимо чётко, соблюдая правила, иначе со временем детали одежды начнут деформироваться, а сам флизелин отклеиваться.

Кройка полотна

Чтобы избежать неприятностей, необходимо:

• Кройку материала осуществлять только вдоль кромки.
• Прежде чем начать приклеивать нетканый материал, нужно правильно подобрать для утюга температурный режим, который хорошо подойдёт для обоих материалов (для флизелина и ткани, которую дублируют). Например, если необходимо продублировать шелк, то нужно подбирать температуру именно под него. Если нужно продублировать шерсть, то выставляют среднюю температуру.
• Приклеивать материал можно лишь в сухом режиме.
• Чтобы не испортить ткань, её накрывают отрезком марли или бязи.
• Категорически запрещено гладить утюгом поверхность ткани. В противном случае клеевая сторона растянется, а на материале появятся пузыри и он деформируется.
• Утюг просто переставляют с места на место, выдерживая паузы в 10 секунд.
• После приклеивания материал оставляют остыть. Если этого не сделать, то полотно может деформироваться.

Приклеивание утюгом

Преимущества и недостатки

Идеального материала в природе не существует, потому флизелин также имеет свои плюсы и минусы.

Главным преимуществом подкладочного полотна является его невысокая стоимость. Он не требует больших финансовых затрат, потому материал легко можно закупить с запасом, чтобы каждый раз не ходить в магазин за кусочком ткани. Ещё одним положительным качеством обладает подкладочное полотно жёсткой модификации. Оно способно легко восстанавливать форму.

Дублирование деталей

Из недостатков флизелина можно выделить следующие характеристики:

• Если использовать для пошива неплотный флизелин, то он может быстро порваться. Если остановить свой выбор на плотном полотне, то материал будет слишком жёстким.
• Он быстро деформируется. В местах сгибов флизелин долго не прослужит, поскольку там он быстро ломается.
• Плохая износостойкость. Если флизелиновую подкладку не прикрыть сверху другой тканью, то она быстро испортится.

Образец неплотного полотна

Как бы там ни было, флизелин остается самым подходящим материалом, которым можно склеивать мелкие детали одежды. Он укрепит и придаст форму любому наряду, осчастливив самую требовательную модницу. Главное — иметь правильный подход в работе с этим подкладочным материалом и точно знать, как приклеить флизелин на ткань.

https://www.youtube.com/watch?v=NmHrD-pWXiM

Как правильно определить флизелин, дублерин, паутинку и где их применяют?

Автор: Ирина Бортник.

Как правильно определить флизелин, дублерин, паутинку и где их применяют?

Давайте разберемся.

Флизелин, дублерин, паутинка, клеевой синтепон, спанбонд применяются как прокладочный материал номер один в пошиве, разных видах рукоделия. Выбрать подходящую фактуру и купить качественный вид прокладки для куртки, парки, плаща, пальто, костюма, платья и даже простого домашнего халата довольно непросто. С выбором среди современных материалов затрудняются даже опытные швеи, мастера и модельеры, воплощающие в жизнь пожелания клиентов и замыслы дизайнеров. Этот вопрос становится настоящим камнем преткновения для начинающих швей, решивших самостоятельно подобрать этот материал среди сотен образцов в интернет-магазине.

Сколько создается моделей одежды, столько и принимается решений по поводу применения флизелина и дублерина. Широко применяются также разные виды кромки, клеевого синтепона, паутинки, простой бортовки, спанбонда. Уникальные качества позволяют удобно использовать водо- и жарорастворимые материалы. Широкий ассортимент этих фактур обеспечивает главное, идеально сидящий пиджак или пальто, которое будет смотреться на фигуре как влитое. Чем отличается флизелин от дублерина, и других видов прокладки, клеевых материалов?

Вместо вступления.

На самом деле каждый вид творчества и рукоделия, в которых применяются ткани, предусматривает использование простых и клеевых прокладочных материалов. Это значительно улучшает качество, придает эстетичный внешний вид фактуре. «А зачем это требуется?» – на вполне резонном основании спросит начинающая швея-мастерица. Этот способ необходим для придания жесткости, плотной текстуры, а также чтобы предупредить растягивание краев, сохранить привлекательный вид готовой продукции. Этот вопрос напрямую касается разных видов пошива и рукоделия:

— Легкой одежды, в которой слегка уплотняются воротники, борта, манжеты;

— Пэчворка и квилтинга, с применением спецматериалов одновременно с готовой разметкой для строчки;

— Изготовления игрушек, для любых видов и целей;

— Пошива сумок из кожи и ткани, в которых применяются не только клеевые традиционные материалы, но и особые виды клеевых, предназначенных для кожи.

Вы даже не поверите, но этот же ассортимент используется в скрапбукинге и даже в такой отрасли, как мыловарение, в котором требуются неклеевые водорастворимые флизелины. На практике остается разве что художественная резьба по дереву, здесь можно обойтись без прокладочных элементов.

Обратите внимание! Специально для мастериц, кто не очень разбирается в подобных операциях, но хочет понять суть, я подчеркиваю тот факт, что все используемые клеевые крепятся к тканям при помощи увлажнения, или горячего утюга. Исключения бывают, но очень редко. А то можно подумать, что применяется какая-то разновидность скотча или подобных лент. На самом деле выпускаются подобные изделия по типу скотча, однако они предназначены для кожи и используются в кожевенном производстве при пошиве кожаных курток, плащей, сумок и другого ассортимента.

«Да, я согласна в том, что это необходимо! Но как найти оптимальный вариант и выбрать подходящий материал в каждом случае?» следует еще один не менее важный вопрос начинающей швеи-мастерицы. И действительно, самостоятельно разобраться в этом разнообразии фактур непросто. Одна надежда на помощь из Интернета, в котором можно отыскать любой необходимый ответ.

И знаете, могу сказать с полной ответственностью, что после ознакомления с огромной информацией по клеевым материалам даже мне стало не по себе после рекомендаций типа «намачивания дублерина в воде и после хорошего удаления остатков влаги можно клеить». Этот процесс, оказывается, необходим для того, «чтобы наблюдать желательную усадку дублерина». Однако с этой целью стоит лишь слегка сбрызнуть водой из пульверизатора и все, ведь после намачивания в тазике материал теряет свой клеевой слой.

Стоит ли говорить о работе начинающих рукодельниц, воспользовавшихся подобными советами и получивших результат, противоположный тому, который намерены были увидеть. Поэтому найти стоящие рекомендации довольно непросто, особенно если сам не можешь отличить, «что есть что». В этой публикации я использую только самые распространенные и простые названия клеевых и подкладочных материалов, так как существуют разные уровни перевода названий одного и того же источника. Поэтому лучше подойти с практичной стороны вопроса и «пощупать-подобрать-купить» то, что на самом деле требуется для создания вашего настоящего шедевра.

Давайте приступим к сути проблемы. Прокладочными материалами по техническим описаниям обозначается отдельный класс специальных фактур, применяемых для пошива. К ним можно отнести разные виды кромок, флизелинов, дублеринов, бортовки и прочие. Они используются не только при пошиве разных видов одежды, но и в рукоделии, включая скрапбукинг, квилтинг, пэчворк.
Судя из самого названия, прокладочные материалы занимают промежуточное положение между отдельными слоями готового изделия, пиджака и пальто, сорочки, плаща, одеяла, элементов ушей тильда-зайца. Обычно положение этого слоя – между лицевой стороной и подкладочной тканью, однако применяется и иначе. Специально для уплотненной фактуры может потребоваться проклейка отдельных элементов квилта, полочки пиджака. Фиксация этого прокладочного слоя проводится на постоянной основе, он остается в готовом изделии. Кроме того, прокладочный материал может применяться в виде вспомогательной фактуры. Так, например, после вышивки рисунка или орнамента готовое изделие прополаскивают для того, чтобы прокладочный слой растворился в воде, а красивая художественная вышивка осталась.

Как производятся подкладочные материалы? Современные технологии изготовления прокладочных материалов предусматривают использование принципа бутерброда, в котором применяется основа и нанесенный клеевой слой. Он бывает 2 видов, сплошным нанесением и в виде отдельных точек по всей поверхности, такой вид называется точечным. Различают односторонние виды прокладочных материалов с нанесенным клеевым слоем с одной стороны поверхности. Следует отметить также производство прокладочных, которые полностью состоят из сплошного клея, так называемых клеевых нитей. Но обо всем по порядку.

Основы с нанесенным клеевым составом могут подразделяться:
— Тканого происхождения, с использованием настоящей ткани;
— Нетканые, к которым относятся полотна и фактуры искусственного происхождения, получаемые в химической, синтетической промышленности и других отраслях. Именно сочетание основы с нанесенным клеевым составом напрямую влияет на область использования клеевых и простых прокладочных без клеевого слоя.

Обращаю внимание еще раз! Каждый из упомянутых клеевых остается в готовом изделии насовсем. В качестве исключения можно отметить водо- и жарорастворимые виды фактур, которые больше применяются в качестве вспомогательного элемента, вместо сметывания. Таким образом, значительно облегчается пошив или вышивка, после строчки или стеганых швов материал можно просто удалить, намачивая ткань или прогладив горячим утюгом. В своей публикации главное внимание я уделяю именно клеевым материалам. Однако вместе с прокладочными фактурами одновременно следует упомянуть о других видах этих материалов, не относящихся к обычной классификации. Итак, начнем и немного обобщим то, о чем упоминалось выше!

Часть 1. Все о выборе клеевых прокладочных материалов на тканой основе – что нужно знать? (тип тканей с клеевым покрытием)

ДУБЛЕРИН

Основой этой фактуры может служить любая ткань. От обычной марлевки до уплотненных полотен из хлопка, трикотажной ткани, стрейч-трикотажа. Различают также дублерин слегка пушистый, с наличием легкого ворса, способного придавать привлекательные пышные, пухлые формы готовым изделиям. Само название «дублерин» происходит от того, что материал дублирован, что обозначает нанесение клеевого состава с одной стороны поверхности.

Клеевой слой наносится точечно или сплошной пленкой. Первый способ нанесения отличается двумя характерными признаками:
— Клеевой состав наносится в виде небольших точек по размерам не более манной крупы;
— Немного крупнее по размерам плюх, не превышающих разваренной пшенки.
Сплошная клеевая оболочка наносится в виде тонкой, немного глянцевой пленки.

Дублерин выпускается шириной в пределах 80 — 150 см, что напрямую зависит от типа ткани, используемой для основы и нанесения слоя клея.
При расположении материала обязательно учитывается направление долевых нитей, как и для каждого типа ткани.

Какими преимуществами обладает дублерин? Аналогично хорошей ткани, фактура отлично драпируется, не образует разрывов и жестких сгибов после вывертывания элементов так, как наблюдается с флизелином, но об этом материале расскажем дальше. Дублерин более прочный и долговечный.

Какие негативные качества свойственны дублерину? По моему мнению, только единственный момент, более дорогая фактура, так как в основе этого материала используется ткань. Какими свойствами обладает дублерин разной плотности и различным клеевым слоем? В этом следует разобраться подробно. С этой целью можно рассмотреть примеры с противоположными качествами, чтобы разобраться с принципом и логикой сравнения.

Представьте себе фактуру очень плотных хлопковых тканей с нанесенного в виде пленки клеевого состава. Когда берешь в руки такой дублерин, то ощущаешь тонкую фактуру настоящего пластика. Однозначно при использовании подобного материала ткань по жесткости не уступает настоящей фанере. Этот тип дублерина широко применяется для воротников мужских рубашек. Поэтому не случайно он называется воротничковым. При изгибе материал не хочет сгибаться и приходится пользоваться булавками.
Еще частым примером на практике является тончайшая марлевка с точечным видом клеевого покрытия. Этот вид дублерина на марле способен легко сгибаться под своей тяжестью. Он используется для пошива модных блузок из хлопка. В качестве еще одного примера можно выбрать моноэластик с точечным нанесением клеевого покрытия. Это популярный прокладочный материал для тканей из стрейч-нитей, а также стрейч-трикотажа.

Совет: пощупайте дублерин, определитесь с критериями, в крайнем случае, купите небольшой кусочек и протестируйте материал, а затем стоит покупать большой отрез. Чтобы картина стала более полной, стоит отметить также свойства клеевой бортовки. Этот материал не является дублерином, это специально предназначенная фактура, которая используется в пошиве мужской одежды и пиджаков. Считаю, что она подойдет также для уплотнения отдельных элементов сумок, шоперов, рюкзаков и других изделий.

Кроме того, на практике применяются также неклеевые бортовки.
Поэтому перед покупкой клеевых прокладочных материалов следует определиться с основными критериями выбора:
1. Для каких тканей необходим этот вид прокладочных материалов;
2. Какой плотности основной материал для пошива или рукоделия;
3. Какой внешний вид необходимо придать готовому изделию.

Часть 2. Какие выделяют клеевые прокладочные материалы, изготовленные на нетканой основе? (нетканые полотна с клеевым покрытием).

Типичными представителями этой группы материалов считаются флизелин, спандбонд. Если присмотреться более подробно, можно отметить родственные связи между ними, и притом очень близкие.
Они оба нетканой структуры, то есть, это не ткани.
Группа флизелинов бывает с клеевой и неклеевой текстурой.
Спандбонд относится исключительно к неклеевым материалам.

ФЛИЗЕЛИН

В соответствии с определением Википедии флизелин с немецкого Vlieseline представляет собой класс бумагоподобных прокладочных материалов нетканевой текстуры, который изготовляется с использованием волокон из целлюлозы, к ним могут добавляться волокна полиэстера. Они производятся с разной толщиной и плотностью, могут обладать тончайшей невесомой фактурой, и бывают очень плотными, не уступающими по этим качествам тонкому картону.

Производителями выпускается флизелин с точечным и сплошным клеевым покрытием. Параметры ширины материала зависят от используемого производителем технологического оборудования, и могут составлять 80, 90, 100 см. Каким бывает направление долевой нити? Бытует мнение, что если флизелин не относится к тканям, значит можно кроить его в любом положении, вдоль, поперек, по диагонали. Однако лучше придерживаться кроя «по долевой», поперечное направление может привести к легкому растягиванию материала.

Совет: в каждом случае перед покупкой лучше провести тестирование флизелина. С этой целью кусочек материала приклеивают к основной фактурной ткани и смотрят, как выглядит полученная текстура, какой плотности будет готовое изделие. Только после этого можно покупать большой отрез.

ФЛИЗЕЛИН нитепрошивной.

Этот вид флизелина отличается простеганным швом для прочности на машине, поэтому так называется. Он занимает промежуточное звено в цепочке между дублерином и флизелином. Считаю, что подобная технология способна обеспечивать повышенную прочность, способность драпироваться, ведь аналогично бумажной поверхности он легко рвется и мнется.

По своим свойствам подобный вид флизелина ближе к дублеринам, с хорошей драпировкой и отсутствием переломов при сгибе, а по стоимости относится к своей группе. В зависимости от способа нанесения клеевого слоя различают точечный и сплошной метод. Параметры ширины этого флизелина напрямую зависят от используемых технологических линий, и достигают от 80 до 100 см.

Какие преимущества флизелина по сравнению с другими материалами? Он дешевле традиционного дублерина, и это по моему мнению основной плюс флизелина.
Следует отметить отдельно специальные виды флизелина, предназначенного для пэчворка, квилтинга с уже готовой разметкой. Он дороже аналогичных предложений, не специального предназначения. Однако это мое личное мнение, по сути, разница состоит только в нанесении разметки и проведения масштабных рекламных акций. В случае наличия других мнений я с удовольствием их выслушаю.

Какие негативные качества замечены в флизелине? По моему мнению, их более чем достаточно. Прежде всего, тонкая фактура отличается хлипкой и ненадежной текстурой, которая рвется, кажется, от самого прикосновения аналогично салфеткам. Напротив, толстый флизелин очень плотный и жесткий, и по своим качествам напоминает фанеру. И вообще, флизелин может легко переломиться в случае перегиба деталей, при вывертывании, образовать сгибы, он легко мнется как скомканный лист бумаги.

Не менее важным минусом флизелина может стать пушистая поверхность, образующаяся после носки и стирок в случае отсутствия подкладочной ткани. Распушенная и взлохмаченная текстура быстро теряет практические качества. Однако это также мое субъективное мнение и хотелось бы выслушать поклонников этого материала.
Какие выделяют качества флизелина с разной плотностью и способом нанесения клеевого покрытия? Выбор подходящей плотности материала проводится точно также, как и подбор дублерина. Предпочитая плотную фактуру, получаем ткань со свойствами фанеры. Подобрав тонкий материал, можно объединить тонкость и прочность готового изделия.
Совет: в случае отсутствия под рукой дублерина чаще применяется именно этот вид флизелина. И обратно, если нужен нитепрошивной флизелин, можно воспользоваться дублерином, эти материалы считаются взаимозаменяемыми.

Какими свойствами обладает флизелиновая кромка с нитепрошивной и простой текстурой?

Клеевая и неклеевая. В соответствии с технологией изготовления, а также внешней поверхности кромка и простой флизелин представляют собой аналогичные материалы. Только в отличие от полотна кромка предназначена для отдельных деталей и элементов, хорошо укрепляет те детали в одежде, которые больше других подвергаются разным нагрузкам. Примером могут стать края бортиков и лацканов, в нижней и верхней части изделий, другие элементы. Нетканой текстурой отличаются и другие прокладочные, к ним относят клеевую корсажную ленту и синтепон.

Чем отличается клеевая корсажная лента?

В соответствии с назначением корсажная лента предназначена для плотности пояса при пошиве брюк. В интернет магазинах представлены изделия разной ширины и видов. Вы еще не устали? В этом случае продолжим. Нетканой текстурой отличаются еще 2 популярные разновидности универсального прокладочного материала с клеевой фактурой. Нитепрошивная кромка представляет собой полоску флизелина размером 1- 4 см по ширине с простроченной эластичной и прочной фактурой.

Производителями изготовляется нитепрошивная кромка со специальным сутажным шнуром, обеспечивающим отличную прочность. Выпускаются простые флизелиновые кромки без окантовки сутажом и усиленной строчки, а также вместе с ними.
Совет: в случае отсутствия под рукой необходимой клеевой кромки можно просто подготовить полоски из флизелина и дублерина.

КЛЕЕВОЙ СИНТЕПОН.

Этот востребованный материал напоминает обычный, но с менее тонкой пухлой текстурой. По моему мнению, он производится только с точечным и сплошным покрытием.
Часть 3.

Общим моментом для всех упомянутых клеевых прокладочных считается нанесение клеевых покрытий с одной стороны.
Однако существует объемная группа прокладочных средств, буквально сотканных и скрепленных из клеевых волокон. Они отличаются различной толщиной и называются паутинкой, напоминающей природную паутину, которую плетут пауки в теплый сезон. Более крупной текстурой отличается сеточка, изготовляемая из более толстых волокон. Они не могут изготовляться как настоящие фактурные ткани, а производятся химическими предприятиями.

КЛЕЕВЫЕ ПАУТИНКИ, СЕТОЧКИ, ФЛИЗОФИКС.

Уникальной особенностью ажурных паутинок считается наличие клея с каждой стороны волокон, они сами состоят из клеящего состава. Поэтому важно правильно приклеивать паутинку, чтобы случайно не прицепить одной стороной к поверхности утюга.

Паутинки используются для особо тонких материалов, они ставятся на плательные ткани, тонкий хлопок, сатин.
В отличие от нежных паутинок клеевые сеточки выделяются большей жесткостью, которую можно определить в обычном магазине на ощупь. Они с более плотной текстурой и хорошо подходят для костюмных тканей, в них сеточка не заметна и не пропечатывается.

ФЛИЗОФИКС.

В соответствии с определением Википедии флизофикс происходит от немецкого слова Vliesofix, и представляет собой фактуру 2-стороних клеевых полотен. По своей фактуре напоминает клеевую кромку-сеточку. В отличие от сетчатой структуры выпускается в виде полотна, а не кромки, и изготовляется с максимальной шириной 90 см. Подобно прикреплению кромки в виде сеточки флизофикс можно приобрести в виде крепленного с одной стороны полотна к бумажной поверхности.

Совет: представленные кромки, а также флизофикс применяется не только при пошиве одежды, а отлично подходит для клейки аппликации, на которой элементы можно припосадить перед отстрочкой.

Часть 4.

Какие бывают прокладочные материалы специального назначения?
К ним относят спанбонд, выделяют водорастворимые, жарорастворимые прокладочные текстуры.

СПАНБОНД.

В соответствии с определением из Википедии спанбонд с английского spunbond обозначает технологию, по которой производятся нетканые материалы из расплавленного полимера с использованием фильерного метода.

По сути, этот способ представляет собой следующее:
— Расплавленный полимер пропускается через специальные фильеры с образованием непрерывных тонких нитей, которые под действием воздуха тянутся и укладываются на передвигающуюся транспортерную ленту. Так появляются полотна из скрепленных нитей.
— В зависимости от технологии крепления полученных полимерных волокон определяется вид и качество материала, а также область применения.
— Необходимо отметить, что спанбонд не выпускается с готовым клеевым покрытием.
— Он отличается по плотной фактуре, при этом всего несколько грамм полимера требуется для изготовления метров полотен.

Спанбонд производится широкой палитры цветов и всевозможных оттенков. Благодаря повышенной прочности спанбонд подходит для прокладочных материалов и применяется при изготовлении сумок, рюкзаков. Этот материал служит отличным сырьем для производства рекламной продукции, одноразового использования.
Открываю важный секрет! Материал широко известен в нашей стране и применяется под другим названием. Это укрывные покрытия. Да, это и есть тот самый спанбонд, но с меньшей толщиной и плотностью. Из черного и других цветов спанбонда можно легко изготовить кармашки для подкладки сумки.

Водо- и жарорастворимые виды прокладочных флизелины. Где применяют эти вспомогательные материалы?

В качестве полной информации стоит упомянуть группу водо- и жарорастворимых флизелинов. Это нетканые прокладочные фактуры, предназначенные для хорошей фиксации ткани при пошиве. После изготовления изделий стоит провести горячим утюгом или постирать изделие и этот прокладочный материал исчезает. Растворимые в воде и исчезающие при глажке флизелины нашли широкое использование в квилтинге, пэчворке, а также сложной машинной вышивке. Например, подобная работа с водорастворимым флизелином представлена на картинке.

Качество и продолжительные сроки службы представляют собой основные критерии выбора этого ассортимента. Развитие технологий текстильной, химической промышленности, производства искусственных материалов позволяет создавать удивительные по своим качествам прокладочные материалы с необычными свойствами. Восхитительные качества не остаются незамеченными в широком кругу специалистов по пошиву и разным видам рукоделия, эти фактуры применяются в модных ателье, швейных производственных объединениях, для домашнего шитья.

Однако в применении этого объемного ассортимента существуют некоторые исключения из правил, которые необходимо учитывать при использовании. При этом особое внимание уделяется соответствующему выбору и способам применения, подходящему виду прокладки для пошива разных изделий. Эти вопросы станут темой для отдельной публикации в рамках серии статей, облегчающих выбор в столь богатой ассортиментной линейке прокладочных материалов. Эта информация станет полезной для ежедневной работы швей-мастериц, рукодельниц, модисток и предназначена для того, чтобы решить все проблемы с выбором материалов, используемых в пошиве, разных видах рукоделия.

Возврат к списку

Клеевой флизелин для одежды | Салон ткани и фурнитуры

Без клеевой ткани красивое изделие не сшить. Разберемся, какой флизелин выбрать и как его приклеить.

Сейчас уже сложно представить, как раньше обходились без этого удобного прикладного материала. Флизелин относится к нетканым прокладочным материалам для шитья. Его задача – укреплять детали одежды, придавая им форму и предохраняя от деформации.

Клеевой флизелин — применение:

Флизелин в одежде служит для укрепления:

• Бортов пальто, жакетов, лацканов пиджаков;

• Воротников, низа рукавов и низа изделий;

• Поясов юбок, брюк;

• Шлиц на юбках и пиджаках;

• Застежек брюк;

• Входов в прорезные карманы;

• Планок и манжет на блузках и рубашках.

• Мелких деталей – клапанов, листочек

• И так далее.

Какой бы вид одежды мы не взяли, там в той или иной мере будет присутствовать флизелин. Исключением является разве что нижнее белье и одежда для грудничков.

Клеевой флизелин состав и тип поверхности

Флизелин – это спрессованные волокна целлюлозы, для повышения прочности в него добавляется синтетическое волокно. Для шитья чаще всего применяется белый, серый и черный флизелин, но на самом деле он может быть любого цвета.

Отдельно стоит поговорить о клеевом слое, который наносится на одну из сторон материала. Клей может быть нанесен двумя способами. Если вы обращали внимание, клеевая поверхность может быть в виде точек или в виде сплошного покрытия. Способ нанесения клея напрямую влияет на свойства флизелина. При одинаковой толщине и плотности, материал с точечным нанесением будет более пластичным, а со сплошным – более жестким. Поэтому в идеале для укрепления разных участков изделия нужны разные клеевые. Например, воротник мужской рубашки, который должен быть жестким, лучше укрепить флизелином со сплошным покрытием, тогда как для низа изделия хорош будет с точечным.

Клеевой флизелин – разновидности

Правильно выбранный прокладочный материал способствует тому, чтобы ваше изделие получилось красивым и качественным. Воспользуйтесь таблицей рекомендованных видов флизелина для различных материалов.

Виды флизелина по назначению

Н-180	мягкий и тонкий для легких, хорошо драпирующихся блузочных и плательных тканей (шелк, вискоза)
Н-200	мягкий, но при этом хорошо держит форму. Для плотных хлопчатобумажных тканей – для блуз, платьев, легких жакетов. Идеальна для       маленьких деталей.
Н-609	эластичный флизелин, растягивающийся во всех направлениях, используется для эластичных тканей.
G-405	для легких и среднетяжелых тканей (шерсть, вискоза, шелк). Для передних дел=талей курток, для мелких деталей – клапанов, карманов,   воротников.
Н-410	очень плотные шерстяные и хлопчатобумажные ткани (фланель, велюр, деним) для брюк, жакетов, пальто. Имеет продольные     стабилизирующие нити, помогающие сохранять форму изделия.
F-220	для легких тканей, для хлопка, для маленьких деталей в одежде и рукоделии
Н-250	легкие и среднетяжелые ткани. Для поясов, уплотненных деталей, рукоделия.
Н-310	полутяжелые и тяжелые ткани, используется для небольших участков – в головных уборах, воротниках.
LE-420	для велюра, для искусственной и натуральной кожи, искусственного и натурального меха, для тканей, которые чувствительны к высоким   температурам.

Как приклеить флизелин

Перед тем как использовать клеевую, рекомендуем провести тест на кусочке материала, чтобы была возможность оценить, насколько получившееся клеевое соединение соответствует вашим ожиданиям.

• Деталь кроя из основного материала расположить изнаночной стороной вверх;

• Флизелин разложить сверху на основную деталь клеевым слоем вниз;

• Третьим слоем расположите прокладочную ткань. Это может быть марля или тонкий хлопок. Прокладкау можно использовать как сухую так и увлажненную.

• Утюгом придавливайте клеевую ткань и держите утюг по 8-12 секунд (в зависимости от вида флизелина). Утюг не должен скользить! Только давление сверху.

• Перед тем как перейти к дальнейшей работе, дайте деталям остыть

Как видите, все очень просто. Обязательно используйте флизелин для получения качественных изделий! Купить клеевой флизелин вы можете в нашем интернет-магазине VELVET.

Приклеивать ли к вышивке флизелин? — Оформление и уход за готовой вышивкой — Девичник

Чуть сбрызгиваешь водой из пульверизатора сторону с клеем и накладываешь на изнанку вышивки (конечно же на гладильной доске, покрытой полотенцем махровым) и горячим утюгом по всему этому проводишь несколько раз. Ну, общий принцип тот же, что и в термоаппликации получается.

На счёт дублирования(как специалист говорю) не чуть сбрызгиваешь,а ХОРОШО НАМАЧИВАЕШЬ в воде,отжимаешь.это нужно для того что бы дублирующий материал равномерно сел(дублерин )можно дать немного полежать,что бы клей набух(лучше будет приклеиваться) и горячим утюгом приклеиваешь(клеем к изнанке вышивки).Устанавливаешь температурный режим в зависимости от ткани(если дублерин синтетический-то значит ориентируешься на то ,что он синтетика,хоть ткань может быть и х/б).Его надо приклеивать через приутюжильник,поставив подошву утюга на одно место и хорошо нажав(можно свой вес приложить 😉 ) и просто просебя посчитать до 30- 60(до полного высыхания!),приклеилось,переставить утюг на новое место и т.д.Именно переставлять утюг надо,что бы не деформировать ткань.Вот потом можно проутюжить…

 

А заклеиваете вы всю площадь изнанки или по периметру? А как сделать чтобы вышивка вдруг не перекосило? :redface: (я и просто-то гладить -ненавижу, а тут. ..)

Ну,если уж клеить,то ВСЮ площадь.

Но сначала надо вышивку,если она косит ,тем уже утюгом выровнять.С пульверизаторчика сбрызнуть и выровнять утюгом.Вышивку при этом уткнуть лицом в мягкое махровое полотенце,желательно много слоёв).

Edited August 31, 2006 by aqira

Что такое флизелин и дублерин

Рано или поздно, каждый идущий по швейному пути сталкивается с необходимостью применения в своей работе клеевых прокладочных материалов (КПМ).

Само название КПМ говорит много:

1. Клеевые они, потому что состоят из двух слоёв, одним из которых и является клеевой. Именно этот слой с помощью горячего утюга и позволяет приклеить флизелин или дублерин к изнаночной стороне деталей нашего будущего изделия.
2. Прокладочные они, потому что в готовом изделии они располагаются между слоями ткани. Например, скрыты в воротничках и манжетах или закрыты подкладкой, как на передней половинке жакетов.

Какие детали нужно проклеивать флизелином или дублерином?

Как правило, дублируются те детали и участки, которые подвергаются большей нагрузке в процессе носки и им надо придать жёсткость, формоустойчивость,предотвратить от растяжения, улучшить внешний вид. К ним относятся: воротники, манжеты, планки рубашек и блузок, клапаны карманов, пояса юбок и брюк, передняя часть, подгибка низа и рукавов жакетов, разные обтачки, срезы горловины и пройм.
Этот процесс называется дублированием. После проклеивания деталь состоит из двух слоёв: ткани и прокладочного материала.

В чём отличие флизелина и дублерина?

Главное, и основное отличие флизелина от дублерина в основе, на которую нанесён клеевой слой. Если клей нанесён на тканую основу это дублерин. Основой могут служить совсем тонкие ткани похожие на марлю и очень плотные х/б полотна, как, например на воротничковом дублерине. Или трикотажное полотно, и тогда это будет трикотажный дублерин, и он будет тянуться. Если же клеевой слой нанесён на нетканую основу — это флизелин. Основа здесь состоит из спрессованных волокон, различного состава и тоже может быть разной по плотности: от тонкой, похожей на папиросную бумагу, до плотной и жёсткой, почти как ватман.
На любую основу тканую и нетканую клеевой слой может быть нанесён двумя способами: сплошным (как плёнка) или точечным.

Плюсы и минусы флизелина и дублерина?

Преимущества дублерина в том, что он не рвётся, хорошо драпируется, прочный, износостойкий, практически не отклеивается и хорошо сохраняет изначальные свойства ткани. Минус флизелилин в том, что он легко рвётся, а если плотный, то легко ломается на сгибах. Если детали продублированы флизелином и не закрыты подкладкой, то в процессе носки и стирки он может разлохматиться и отклеиться. Главный же плюс флизелина — это его цена, он дешевле дублерина.

Как выбрать и кроить флизелин и дублерин?

Выбираем исходя из своих целей. Обычно чем тоньше ткань, тем тоньше КПМ и наоборот. Бывает, что нужно придать большую жёсткость деталям из тонкой ткани, тогда отдаём предпочтение более жёсткому и плотному КПМ. Если же вы сомневаетесь, какой плотности использовать, проклейте 2-3 образца ткани разной плотностью флизелином или дублерином и с закрытыми глазами (да-да это не шутка), на ощупь выбирайте тот, что вам больше нравится. Для тяжёлых, плотных (пальтовых, костюмных) тканей оптимальны прокладочные материалы с более высокой плотностью. Для тонких (лёгких шифоновых и шелковых) – всевозможные вариации флизелина. Растяжимые и эластичные полотна дублируются только прокладками на трикотажной основе.

Дублерин на тканой основе, есть кромка и легко определить направление долевой нити. Направление долевой нити совпадает с направлением на дублируемой детали. У флизелина тоже есть подобие долевой нити. В том направлении где он труднее рвётся и есть подобии долевой нити. Соответственно совмещаем это направление с долевой нитью на детали.

Как приклеить?

Размещаем деталь изделия на гладильной доске изнаночной стороной вверх. Накладываем сверху флизелин или дублерин клеевым слоем вниз. Обязательно проверьте, клеевой слой шершавый! Если вы купили КПМ без инструкции к применению, где указана температура и время выдержки утюга, то не выставляйте слишком высокую температуру на утюге. Желательно предварительно попробовать на образце ткани. Поставим утюг на край этого бутерброда и немножко постоим. Позволим клею расплавиться. Уберём утюг и посмотрим, приклеилось ли . Если нет, то увеличим время и (или) температуру. Припечатывающими движениями продвигаемся по всей детали, пока не проклеим всю площадь.

Ровные и прямые детали, такие как пояс, манжеты, можно выкроить отдельно из ткани и КПМ. А вот мелкие фигурные детали, такие как воротнички, обтачки, советуем кроить и дублировать так называемым грязным кроем. Сначала выбираете подходящий по размеру кусочек основной ткани, полностью дублируете, переносите разметку и затем выкраиваете из него нужную вам деталь. Таким образом, вы избежите деформирования детали в процессе дублирования. А как же быть с припусками? Ведь иногда советуют их не дублировать. Если пользуетесь тонким флизелин или дублерин, то можно не беспокоиться о лишней толщине, либо подрезать припуски ступенчато. А вот если взяли воротничковый дублерин, то припуски лучше не дублировать. Но и здесь есть хитрость при крое. Сначала вырезаем необходимую деталь без припусков из КПМ, укладываем на кусочек ткани, соблюдая направление долевой нити. Склеиваем утюгом детали между собой, а уже потом вырезаем деталь с припуском.

Что такое клеевые кромки?

Клеевые кромки, изготавливаются из нитепрошивного флизелина разной ширины. Обычно от 1 до 3 см.

Кромки нарезанные по долевой называются — долевые. А нарезанные под углом 45 градусов к направлению долевой нити — косые.

В основном кромки используют при пошиве верхней одежды для укрепления и предотвращения их растяжения срезов, таких как срезы пройм, горловины, края борта, места перегиба лацкана. Если вам не удалось купить готовые кромки, то можете сами нарезать их из нитепрошивного флизелина нужной ширины и направления.

Еще больше информации Вы можете получить на наших курсах шитья онлайн.

 

Как приклеить флизелин на ткань утюгом пошаговая инструкция, полезные советы

Флизелин часто применяется в швейном деле. Благодаря основе детали одежды приобретают плотность. Воспользовавшись его помощью выходит удалить деструкцию, увеличить период ношения, устойчивость к изнашиванию изделия. Перед применением необходимо познакомиться, как правильно наклеить флизелин на ткань утюгом.

Специфики материала флизелин

Флизелин применяется часто из-за его немаловажных достоинств:

• Плотный материал обладает высокой прочностью.
• Не мнется.
• Помогает дать прочности легкой к деформированию одежде.
• Водоустойчив, но есть специализированный, который растворяется.
• Не вреден для здоровья.
• Доступен.

Отмечают флизелин согласно области его использования:

• Тонкий и мягкий – используется для наклеивания тонких материй.
• Средней плотности – для прокладывания плотной ткани.
• Большая плотность – для тканей, подвергающихся термической обработке.

Чистый геотексиль сделан из волокон целлюлозы, по этому легко рвется, как бумага. Чтобы придать прочности, в состав добавляется полиэфир.

Использование прокладочного материала широко:

• Дублирование подкладок, швов, воротников, пояса, манжеты, карманов и т. п.
• Изготовление мягких игрушек, аксессуаров.
• Во время изготовления деталей ручным способом, часто применяется растворимый в водной массе компонент.
• В медицине – перевязочный компонент.

Выпускается несколько вариантов, которые зависят от содержания клеевого слоя и структуры:

• Клеевой – клеевая база популярна по всему полотну (придаёт изделию больше жесткости) либо на некоторых участках (для более очень легких материй).
• Неклеевой – без содержания клеевого слоя, по большей части применяется при ручных работах.
• Нитесодержащий – имеет тонкую нить, которая придаёт прочности, но дает возможность сохранить гибкость. Подходит во время обработки рельефных материй, которые склонны к растягиванию и деформации. Использование такого полотна увеличит эксплуатационный срок изделия.

Как правильно наклеить флизелин к ткани – подробная инструкция

Приступая к работе необходимо обязательно проанализировать технологию нанесения полотна и определенные тонкости:

• Ткань и полотно берется несколько больших размеров, чтобы после приклеивания из ключевой ткани можно было вырезать нужную деталь. Еще это даст возможность более ровно распределить нетканую основу.
• Материю, которая обрабатывается, ложится лицевой стороной вниз, другими словами проклеивается изнаночная сторона изделия.
• Отлично прогладить.
• На флизелине подбирается сторона, на которую нанесён клеевой состав. Этой стороной накладуется вниз на ткань.
• Разровнять два материала по отношению друг к другу и поверхности, на которой они размещены.
• Прогреть утюг.
• Бережно пройтись утюгом по поверхности нетканой основы. Возможно добавление пара.

Удерживать утюг до той поры, пока не расплавиться клеевая база и плотно флизелин не пристанет к ткани.

Утюг не выставляется на самую большую температуру, так как это может привести к расплавлению флизелина.

• Подождать абсолютного застывания клея. Иначе работа тёплого изделия приводит к неровностям, которые не исправляются полностью.

Рекомендуем увидеть видео-инструкцию:

Характерности обработки углов

После нанесения нетканой основы, нужно вырезать необходимого размера и формы деталь. Процесс вырезания изготавливается на ровной поверхности, что даст возможность получить изделие без искажения размеров.

Для обработки полученных углов нужно:

• Взять хлопчатобумажную нить и иглу средней толщины.
• На твёрдую поверхность выложить детали, просящие углового соединения, лицевыми сторонами вовнутрь.
• Наметать строчку ручным способом отступая один сантиметр от края.
• Прошить шов на швейной машинке. На угловых поворотах шаг машинной иглы должен быть самый маленький, чтобы обеспечить крепость.
• С оставленных припусков (1 см) убирается геотексиль.
• Снять намеченную нить.
• С углов обрезать лишний материал, оставляя 1 мм до шва.
• Вывернуть угловое соединение.
• Отпарить угол.

Ценные рекомендации

Исполняя технологию приклеивания нужно держаться отдельных советов:

• Для правильного выбора флизелина, нужно взять несколько их разновидностей, закрепить к отрезкам материи. После зрительно определить подходящую основу. Она должна крепче держаться и не быть заметной.
• Для дубляжа выбирают флизелин необходимого размера.
• Когда флизелин приклеивают к ткани, нужно произвести пробу на небольшом участке, чтобы подобрать подходящую температуру для нанесения.
• Если утюг имеет не очень идеальную поверхность, проглаживание проводить через добавочный слой ткани.
• Для прошивного флизелина приходится задействовать намачивание.
• При утюжке утюг неровно распределяют по поверхности, а пошагово переставляют на участки.
• Сила нажатия зависит от плотности материалов. Для более плотных изделий надавливание более сильное и длительнее держится.
• После работы всегда в первую очередь дожидаться полного остывания изделия, чтобы не было мятости.

Напоследок

Выполняя правильно технологию, очень просто будет закрепить правильно флизелиновую основу дома. Что даст возможность дать эстетичным изделиям прочности и стойкости в носке.

Занимательная публикация? Пригодилась? Оставьте собственный свое мнение и поделитесь информацией в социальных сетях.

Обзор использования легкоплавких прокладок в швейном производстве

Полимеры (Базель). 2018 ноябрь; 10(11): 1230.

Институт текстиля и одежды, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг, Китай; kh. [email protected]

Поступила в редакцию 11 сентября 2018 г.; Принято 1 ноября 2018 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Abstract

Повышение осведомленности потребителя о качестве одежды, ее внешнем виде и производстве соответствующей экобезопасности означает, что не только тканям корпуса, но и вспомогательным материалам следует уделять гораздо больше внимания. Флизелин является одним из самых важных и современных вспомогательных материалов, который в настоящее время не рассматривается и не исследуется. Эта статья всесторонне демонстрирует организационную интеграцию прокладок, включая их историю, классификацию, производство, характеристики, свойства, функции, технологию сплавления и применение.Кроме того, в статье освещается новая инновация в виде печатных прокладок, которые могут заменить традиционные плавкие прокладки из-за их рентабельности, простоты процесса и экологичности.

Ключевые слова: плавкая подкладка, производство одежды, подкладка для печати

1. Введение

Подкладка представляет собой слой ткани, вставляемый между внешней тканью и подкладкой одежды для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости.Он имеет долгую историю и существует в различных формах в зависимости от субстрата и применения. Наиболее известными и широко используемыми прокладками являются плавкие прокладки, и эта статья в основном посвящена плавким прокладкам.

Несмотря на то, что предыдущие исследовательские статьи о свойствах и функциях тканей оболочки сплавляют различные прокладки с помощью подходящей технологии сплавления [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7], отсутствует целостное понимание знаний о плавких прокладках. . В этой обзорной статье будет систематически обобщен современный прогресс в истории, классификации, производстве, характеристиках, свойствах, функциях, технологии сплавления и применении этих материалов.Среди множества исследовательских работ, посвященных прокладочным материалам, большая проблема расширения их свойств в более качественную и экономичную ткань уже давно признана основной проблемой для практического применения. Исследователи никогда не останавливают свой поступательный процесс на пути к новым областям материалов и технологий, и это привело к созданию печатных прокладок вместо традиционных плавких прокладок. Основные знания и методы рассматриваются здесь, чтобы дать полезные рекомендации для будущих исследований [8,9,10].

2. История

Прокладочный материал – это разновидность вспомогательного материала, который является важным элементом, влияющим на качество и характеристики одежды и, кроме того, влияет на покупательские способности. Интерлайнинг имеет долгую историю, он прошел долгий процесс расширения классификации, совершенствования технологии производства и развития функций. показывает детали эволюции прокладок.

Таблица 1

Краткий обзор эволюции прокладок.

Годы	Вехи	Автор/Ссылка
1937	При аккуратной стирке подкладка не теряет внешний вид.	Линд, Джей Х. Одежда и ее части. Патент США № 2102014. 14 декабря 1937 г. [11].
1955	Нетканый текстильный листовой материал, пористый, воздухопроницаемый, несминаемый, неусадочный волокнистый листовой материал. Его можно было сшить, сшить или набить.	Людвиг, Ноттебом Карл. Волокнистый нетканый листовой материал, похожий на ткань. Патент США № 2719802. 4 октября 1955 г. [12].
1956	Так называемая сборка из плавленой ткани, представляющая собой полужесткую ткань, состоящую из двух или более отдельно изготовленных слоев ткани.Ткань накладывается одна на другую с помощью содержащихся термопластичных элементов.	Лайош, Бихалы. Сборки из сшитой ткани. Патент США № 2757435. 7 августа 1956 г. [13].
1962	Повышение прочности ткани, мягкости, изолирующей способности, объема и мягкости.	Карлайл, Хармон, Уильям С. Барнард и Сесил Э. Джонсон. Способ изготовления теплоизоляционной прокладочной ткани. Патент США № 3043733. 10 июля 1962 г. [14].
1969	Плавкий подкладочный материал изготавливается путем приклеивания к основной ткани.Клейкая термопластичная сетка нагревается и размягчается на отдельных участках.	Барб, Вольфганг Герсон. Способ формирования легкоплавкого прокладочного материала. Патент США № 3,464,876. 2 сентября 1969 г. [15].
1972	Плавкая смола, распределенная в виде множества близко расположенных маленьких точек, используется для соединения двух слоев ткани	Miller, Samuel E. Подкладка. Патент США № 3703730. 28 ноября 1972 г. [16].
1975	Сшивающий агент для смолы, контактирующий с частицами смолы	Lauchenauer, Alfred E.Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. Патент США № 3,922,418. 25 ноября 1975 г. [17].
1978	Подкладка одежды с использованием водонепроницаемых наружных тканей	Sato, Koichi. Подкладочная конструкция для одежды и способ ее изготовления. Патент США № 4,076,881. 28 февраля 1978 г. [18].
1983	Плавкая подкладка с повышенной прочностью сцепления, устойчивостью к химической чистке и включающая опорную сетку и термоактивный клей	Kamat, Dattatraya V.Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и стойкостью к химчистке. Патент США № 4415622. 15 ноября 1983 г. [19].
1984	Нетканый прокладочный материал, прошитый методом наплавки и иглы	Knoke, Jurgen, et al. Нетканый флизелиновый материал с наплавлением и иглой. Патент США № 4,490,425. 25 декабря 1984 г. [20].
1985	Способ изготовления клеевой прокладки с компонентом из двухслойного нетканого материала	Ohta, Nobuo. Способ изготовления клеевого флизелина и изготавливаемая им ткань. Патент США № 4 511 615. 16 апреля 1985 г. [21].
1994	Нетканая прокладочная подложка с одинарным или двойным рифленым уточным стежком, провязанным там через	Longo, Pietro. «Флизелин нетканый». Патент США № 5 294 479. 15 марта 1994 г. [22].
2001	Сшивающий базовый слой для приклеиваемых прокладок по технологии double dot tech	Simon, Ulrich, Thorsten Gurke и Hans-Willi Losensky.Сшивающий базовый слой для приклеиваемых прокладок в соответствии с технологией double dot tech. Патент США № 6 300 413. 9 октября 2001 г. [23].
2004	Микрокапсулированный адгезивный компонент в сшиваемом термоплавком клеевом компоненте для покрытия и/или ламинирования поверхностных образований был разработан	Simon, Ulrich и Guenther Koehler. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок методом двойной точки и пасты. Патент США №6 784 227. 31 августа 2004 г. [24].
2006	Плавкая прокладка включает текстильную прокладку, покрытую множеством двухслойных клейких точек на первой стороне текстильной прокладки	Morris, Paul; Хорсфилд, Майкл. Подкладочный материал, способ его изготовления и применения. Заявка на патент США № 11/488,413, 2006 г. [25].

3. Классификация флизелина

В зависимости от метода применения существует два вида флизелина: вшитый флизелин и плавкий флизелин.Подкладка, которая может быть сшита с деталями одежды, называется пришивной подкладкой. Для изготовления вшитого флизелина кусок ткани обрабатывают крахмалом, дают высохнуть и окончательно сшивают с основной тканью. Кроме того, плавкая прокладка, которая может быть закреплена с компонентами одежды путем приложения тепла и давления в течение определенного времени, называется плавкой прокладкой. По сравнению с прошитыми прокладками, общие характеристики плавких прокладок лучше, а техника наплавки проще.Флизелин в этой статье относится к плавкому флизелину [26].

В основном классификация прокладок основывается на ткани-основе (подложке). Подложка представляет собой прокладочный материал, на который наносится, распыляется или печатается термопластичная смола. Существуют различные типы прокладок: (i) тканые прокладки; (ii) нетканый прокладочный материал; (iii) трикотажная подкладка; (iv) необщие прокладки [25,26,27].

3.1. Тканый прокладочный материал

Тканый прокладочный материал представляет собой тканую подложку из плавкого прокладочного материала ().Тканые прокладки используются для различных зон основы одежды. Каждая зона обладает различными свойствами с точки зрения ручки, драпировки и устойчивости. Тканые прокладки из легких тканей, обычно используемые для самых сложных условий, таких как куртки, пояса, планки верхней одежды, воротники и передние нарукавные планки и т. д. Ярким примером этого применения является подкладка с мягкой ручкой в ​​​​основе и прочной ручкой в ​​​​основе. уток. Эта подкладка специально изготовлена ​​для передней части мужских курток и обеспечивает прочную основу для длины переда, а также предотвращает смятие боковых частей на груди и плече [28,29,30,31].Тканые прокладки поддерживают очень хорошие характеристики одежды. Однако он имеет относительно высокую стоимость по сравнению с другими доступными типами.

Тканый прокладочный материал ( a ) и микроскопический вид тканого прокладочного материала ( b ).

3.2. Нетканый прокладочный материал

Нетканый материал, как следует из названия, не формируется через текстильное полотно (). Нетканая подложка представляет собой серию или смесь волокон, а конструкция включает случайные, параллельные, перекрестные и составные типы. Нетканые прокладки, как правило, дешевле, чем тканые или трикотажные ткани, благодаря способу изготовления. Высококачественные нетканые прокладки изготавливаются из 100% полиамидных продуктов с ультратонким покрытием и более тяжелых смесей. Они термически или химически связаны и используются в зависимости от приложений. Нетканые прокладки, используемые производителями одежды, происходят из бумажной промышленности, и их развитие было вызвано нехваткой традиционных тканей [27,32,33].

( a ) Подкладка нетканая; ( b ) микроскопические изображения нетканого флизелина.

3.3. Трикотажная прокладка

Плавкая трикотажная прокладка в основном используется в трикотажных изделиях, обеспечивая идеальную эластичную основу для эффективного производства (). Плавкие прокладки кругового и трикотажного трикотажа обладают свойствами растяжения и восстановления, которые используются в растяжимых объединенных областях. Из-за вязаной прокладочной конструкции он обеспечивал значительную степень эластичности слитых компонентов, легко поддаваясь движениям тела и конечностей. Растущее использование трикотажных тканей для мужской и женской одежды привело к появлению в начале 1960-х годов трикотажных прокладок [34].Первые продукты были основовязанными, и они использовались до введения волокон с уточной вставкой в ​​основовязаную конструкцию, что этот тип прокладки стал широко применяться в качестве плавкого материала для тканых тканей. Ткани, используемые в качестве базовых тканей для плавких прокладок, являются основовязанными, и обычно используются два типа конструкции: замковая нить и уточная вставка [35,36]. Преимущество флизелина с уточной вставкой состоит в том, что он имеет естественную ручку, обеспечивая при этом упругость в направлении утка, т.е.д., вокруг тела. Новейшие типы с уточной вставкой включают свойство растяжения уточных волокон, которое обеспечивает растяжимость в этом направлении и, таким образом, делает его более совместимым с внешней тканью. Основовязаные флизелиновые подкладки широко используются для женской легкой одежды, такой как блузки и платья из крепдешиновых, жоржетовых и полиэфирных нитей [5,37].

( a ) Подкладка трикотажная; ( b ) вид под микроскопом вязаной подкладки.

3.4. Необщие прокладки

3.4.1. Водоотталкивающие прокладки

Водоотталкивающие прокладки () термически скреплены, основная ткань, как правило, представляет собой нетканый и круговой трикотаж, который может выдерживать суровые условия промышленной стирки. Они специально разработаны для поштучного производства непромокаемой одежды [38].

Водоотталкивающие прокладки.

3.4.2. Прокладки для волос

Прокладки для волос представляют собой тканый холст, изготовленный из конского волоса, который в основном используется в мужских официальных пиджаках, блейзерах и т. д. (). В основном существует два типа аппликаций: плавкие и неплавкие (пришивные).Первый прикрепляется к задней стороне ткани оболочки посредством термоскрепления или сплавления, а последний прикрепляется сшиванием. Использование усиленных прокладок может обеспечить стабильность ткани оболочки, уменьшить количество складок, улучшить драпировку и прочность ткани оболочки [39].

Прокладки из волос ( a ) и прокладки под микроскопом ( b ).

4. Производство прокладок

Плавкие прокладки представляют собой изделия, покрытые каким-либо видом смолы или клея, которые служат связующим звеном для удержания прокладки на ткани оболочки.Субстраты могут быть ткаными, трикотажными или волокнистыми [40,41].

В процессе нанесения покрытия на ткань наносится химический клей в различных формах. При производстве одежды высококачественные изделия покрывают точечным покрытием. На этом типе покрытия основное внимание уделялось предотвращению насыщения большей части площади поверхности продукта клеящими химическими веществами. Точечное образование поддерживает покрытие поверхности клеем до необходимого минимума. Клейкое вещество состоит из порошка или пасты.Порошковая точка наносится при нагревании, тем самым расплавляя клей во время нанесения. Точка пасты наносится в вязкой форме до того, как содержащаяся в ней вода испаряется в длинной тепловой камере, оставляя твердую точку. Существует множество различных типов покрытий, в том числе пастообразные, спеченные, порошковые, двухточечные, точечные и плоскостные, которые показаны на рис. Кроме того, метод слияния является переменной, что показано на рис.

5. Характеристики прокладок

Существуют три основные характеристики прокладок: (i) содержание волокна, (ii) вес, (iii) изготовление и (iv) точки склеивания.Эти факторы влияют на эстетику и эксплуатационные характеристики прокладок.

5.1. Содержание волокна

Содержание волокна способствует прочности, переносимости, весу и эластичности флизелина [42]. Любое волокно или комбинация волокон могут дать определенный тип ручки, и, изменив одну или несколько из этих переменных, можно разработать совершенно новый продукт. Изменения длины штапеля, денье или отделки волокна могут быть внесены в конечный продукт и повлиять на конечную прокладку. В зависимости от конечного применения такие свойства, как драпируемость, мягкость, твердость, полнота, восстанавливаемость и долговечность, могут быть разработаны для конечного продукта. При выборе волокна необходимо учитывать конечное применение [43,44]. Волокна, используемые для тканых, трикотажных и нетканых подложек, обусловлены стоимостью волокон, будь то натуральные, синтетические или их смесь. Подавляющее большинство распространенных типов волокон представляют собой искусственные волокна, включая полиэфирное волокно, полиамидное волокно, акриловое волокно, вискозное волокно, нейлон или любую их комбинацию [42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49].

5.2. Вес

Прокладки доступны в широком диапазоне веса от 13.от 56 до 135,62 грамма на квадратный метр [50]. Более тяжелые прокладки обеспечивают лучшую поддержку для более тяжелой и структурированной одежды, такой как пальто и костюмы. Более легкие прокладки обеспечивают упругость и некоторую поддержку, а также могут обеспечить более мягкую руку [51]. В последние годы модная тенденция заключалась в более мягких материалах и менее структурированном виде мужской и женской одежды, однако это может снизить стабильность и эластичность одежды.

5.3. Изготовление

Прокладки доступны в четырех основных вариантах изготовления: (i) волокнистое полотно; (ii) тканые; (iii) вязать; и (iv) пенопластовое ламинирование [52].

5.3.1. Волокнистая ткань

Волокнистая ткань широко используется для изготовления прокладок из-за низкой стоимости, универсальности и простоты придания прокладке специфических характеристик. Волокнистые полотна могут иметь меньшую прочность, но не распутываются при обращении, что является преимуществом при шитье. Характеристики прокладок из волокнистого полотна очень тесно связаны с содержанием волокна, весом ткани и ориентацией волокон в полотне. Прокладки из волокнистого полотна чаще всего встречаются в одежде, которую можно стирать [9,19].Пилинг представляет собой проблему, часто связанную с волокнистыми полотнами, поскольку волокнистые полотна, как правило, имеют низкую стойкость к истиранию [53]. Основные методы ориентирования волокон, образующих подложку или полотно, включают формирование полотна сухим способом, формирование полотна мокрым способом и метод воздушной укладки [54].

5.3.2. Тканый

Обычно плавкая основная одежда соткана полотняным переплетением, то есть, когда основа и уток переплетаются под и над чередующимися нитями, создавая наиболее компактную и стабильную конструкцию. Тканые прокладки могут быть изготовлены практически из любого типа волокна.Это изготовление обычно является самым дорогим и подвержено растрескиванию и усадке. Тканые подложки могут быть изготовлены из шерсти животных, вискозы, хлопка, полиэфирного волокна, акрилового волокна, шерсти или любого количества комбинаций этих волокон [29].

5.3.3. Трикотаж

Трикотажные ткани, используемые для подкладки, в основном представляют собой трикотажные полотна основы, рашели и рашели со вставкой утка. Трикотажные изделия и рашели, используемые для прокладки, изготавливаются различной плотности с высокой стабильностью и небольшим растяжением или без него.Они используются из-за прочности по отношению к весу, небольшого объема и гладкости руки [55]. Трикотажная структура способствует прочности и упругости без увеличения объема и веса. Поскольку процесс вязания, как правило, происходит быстрее, чем ткачество, стоимость трикотажных подложек несколько ниже, чем у эквивалентного тканого изделия [56].

5.3.4. Ламинирование пены

Основы из пенопласта могут быть ламинированы на ткани оболочки или подкладки для улучшения формы и повышения жесткости, долговечности и тепла. Концепция ламинирования гибких подложек основана на клеях на воде или растворителях [57].Здесь клей наносится в виде термоплавкой смолы в виде точечного покрытия, которое придает большую гибкость ламинату, что является важным фактором при последующем формовании [58]. Пена, которая также обеспечивает теплоизоляцию, может использоваться в качестве прокладки на недорогих тканевых пальто [56].

5.4. Adhesive Points

Для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости обычно используется прокладка. Флизелин считается важнейшим вспомогательным материалом.Типичным примером является клейкая прокладка, в которой используется термопластичная смола [59]. Поскольку свойства покровной ткани значительно изменились при ламинировании клеевой прокладкой, и это повлияло на свойства одежды, необходимы исследования влияния клеевой прокладки на ламинированную ткань [60]. Доступны прокладки с нейтральными точками склеивания. Благодаря использованию термопластичной смолы для склеивания клеевые прокладки являются репрезентативным материалом для придания одежде подходящего внешнего вида и стабильности [21].Поэтому желательна количественная оценка эффекта адгезивной точки. Некоторые исследователи исследовали эффективность клеевых точек. В частности, большой интерес представляет прогнозирование механических свойств ламинированной ткани, скрепленной клеевой прокладкой [61,62,63]. Адгезивный метод наплавки влияет на физические свойства ткани. Пузыри и удары насквозь и обратно могли бы произойти, если бы была чрезмерная адгезия или несоответствующие условия адгезии [3,64].

6.Свойства флизелина

6.1. Физические свойства

Плавкая подкладка обычно обеспечивает высокий уровень качества одежды. Это может быть связано с изменением физико-механических свойств ткани. Физические свойства плавких флизелиновых материалов включают в себя свойства стиля, свойства полезности, свойства долговечности и производство продукта, которые обобщены ниже:

6.1.1. Свойства стиля

Свойства стиля — это те изменения, которые влияют на эмоциональную привлекательность.Ткань оболочки с плавкими прокладками имеет существенное изменение объемной формы, драпировки изделия и ткани ручек. Применение плавких прокладок повлияет на драпировку лицевой ткани, при этом несколько типов прокладок демонстрируют различную конфигурацию драпировки, что может быть связано с физической структурой плавких прокладок [29]. Исследовано влияние шитья и наплавления флизелина на драпировку мужских костюмных тканей. Коэффициент драпировки изменяется в зависимости от используемых видов швов и стежков, а также от используемого флизелина [65].

6.1.2. Полезные свойства

Полезные свойства — это изменения в функции носки одежды из ткани оболочки с плавкими прокладками. Плавкие прокладки в основном влияют на удлинение ткани и воздухопроницаемость. Применение плавких прокладок повлияло на способность тканей оболочки восстанавливаться после образования складок [29]. Аккагун и др. исследовали плавкие прокладки, снижающие воздухопроницаемость шерстяных тканей [66]. Урбелис и др. Установлено, что релаксация напряжений меняется в зависимости от состава компонентов плавких прокладок [37]. Установлено, что после достижения деформации 15 % (при испытаниях релаксация растягивалась на 10, 15 и 20 %) более значительная часть напряжений берется плавкой прокладкой, и ее поведение больше всего влияет на мгновенную эластичность системы, а также на максимальное значение напряжения во время релаксационных испытаний [37].Ким и др. исследовали и контролировали жесткость ткани, плавкая прокладка с термопластическим агентом обычно используется впоследствии для придания ткани необходимой жесткости и сохранения формы одежды [63].

6.1.3. Свойства долговечности

Свойства долговечности — это способность ткани сохранять стиль и полезные свойства во время носки. Ткани Shell с плавкими прокладками в основном ориентированы на способность к стирке и стойкость к химической чистке. Кенинг и др. обнаружили, что плавкие прокладки дают некоторую усадку в обоих направлениях и отделяются от лицевой ткани после пяти циклов стирки [67,68].Камат и др. обнаружили, что вязаные плавкие прокладки значительно сжимаются в направлении петель во время стирки, и стирка значительно влияет на их внешний вид [19]. Ван и др. изучали и тестировали степень усадки различных тканей при различных условиях прокладки, а также усадки одной и той же ткани с разными прокладками. Несмотря на общепризнанное, что чем толще ткань, тем меньше степень термоусадки, это утверждение оказалось неточным [69].

6.1.4. Производство одежды

Производительность производства одежды влияет на качество и стоимость одежды. Плавкие прокладки вызывали четкую деформацию поверхности ткани оболочки [29]. Это также влияет на технологию шитья и производительность. Пасаев и др. исследовали приклеивание прокладки к области шитья, что помогает уменьшить проскальзывание шва, и было установлено, что проскальзывание шва изменяется в зависимости от используемого типа прокладки [70]. Мацунаши и др.изучали поведение иглы при шитье потайным стежком и изучали случаи, когда флизелин сшивается вместе с другими тканями [71,72].

6.2. Механические свойства

Исследователи исследовали и анализировали механические свойства ткани оболочки с различными плавкими прокладками. Kawabata Evaluation System of Fabric (KESF) — популярная система объективного измерения тканей. Здесь механические свойства с низким напряжением включают растяжение, изгиб, сдвиг, поверхность и сжатие.Всего можно проверить 16 механических свойств при низких напряжениях, что показано в [73]. Чжан и др. сравнили механические свойства шерстяной ткани при низком напряжении с подкладкой и без нее, что показано в следующих разделах [7].

Таблица 2

Низконапряженные механические свойства в системе КЭС-Ф [73].

/ Работа на растяжение

Свойства	Символ	Определение	Характеристики	Устройство
Энергия растяжения
WT	Energy Используется для расширения ткани до 500 GF / см ширина.	WT относится к способности ткани выдерживать внешнее напряжение во время растяжения. Ткань с хорошей прочностью на растяжение и ударной вязкостью будет иметь большое значение WT.	gf.cm/ см 2
Упругость при растяжении	RT	Процент восстановления энергии при деформации растяжения.	Пониженное значение RT ткани означает, что ткани становится трудно восстановить свою первоначальную форму после снятия приложенного растягивающего напряжения.	%
Растяжимость при растяжении	EMT	Процентное удлинение при максимальной приложенной нагрузке 500 гс/см ширины образца.	EMT имеет хорошую корреляцию с тканевой ручкой. Чем больше значение ЭМП, тем больше будет удлинение ткани при известном приложенном напряжении.	%
Линейность растяжения	LT	Линейность кривой удлинения нагрузки	LT является мерой отклонения прямой линии кривой удлинения нагрузки.	—
Жесткость при сдвиге/жесткость при сдвиге	G	Средний наклон линейных участков кривой гистерезиса сдвига до угла сдвига ±2,5°.	G относится к способности ткани сопротивляться напряжению сдвига, то есть легкости, с которой волокна скользят друг относительно друга. Более низкие значения указывают на меньшее сопротивление сдвигу, соответствующее более мягкому материалу с лучшей драпируемостью.	гс/см ·градус
Напряжение сдвига при 0.5 o	2HG	Средняя ширина петли сдвигового гистерезиса при угле сдвига ±0,5°.	2HG — это способность ткани восстанавливаться после приложения напряжения сдвига при значении угла сдвига 0,5°. Чем больше значение напряжения сдвига, тем хуже восстановительная способность ткани и тем жестче будет ткань.	гс/см
Напряжение сдвига при 5° o	2HG5	Средняя ширина петли гистерезиса сдвига при угле сдвига ±5°.	2HG5 — это способность ткани восстанавливаться после приложения напряжения сдвига при значении угла сдвига 5°. Чем больше значение напряжения сдвига, тем хуже будет способность к восстановлению и жесткость ткани.	гс/см
Жесткость при изгибе	B	Средний наклон линейных участков кривой гистерезиса изгиба до 1,5 см −1 .	B — это способность ткани сопротивляться изгибающему моменту, которая связана с качеством жесткости при обращении с тканью.Более высокое значение B указывает на большее сопротивление изгибу.	гс.см 2 /см
Изгибающий момент	2HB	Средняя ширина изгибной петли гистерезиса при 0,5 см −1 кривизны.	2HB относится к способности ткани восстанавливаться после изгиба. Он измеряется при изгибе образца в диапазоне кривизны от 2,5 см -1 до -2,5 см -1 . Чем меньше значение 2HB, тем лучше будет восстановление ткани при изгибе.	gf. cm/ см
Линейность сжатия	LC	Линейность кривой сжатия-толщины.	LC определяет сжимаемость наряду с изменением толщины ткани после обработки. Высокое значение LC указывает на ворсистую ткань с высокой сжимаемостью.	—
Энергия сжатия	WC	Энергия, используемая для сжатия ткани до 50 гс/см 2 .	Значение WC отражает ощущение ворсистости ткани.Чем выше значение WC, тем выше будет сжимаемость ткани.	gf.cm/ см 2
Упругость при сжатии	RC	Процент восстановления энергии от деформации поперечного сжатия.	RC указывает на возможность восстановления ткани после устранения силы сжатия. Более высокое значение указывает на лучшую способность восстановления после сжатия.	%
Толщина ткани при 0.5 гс/см 2 давление	T O	Толщина ткани при 0,5 гс/см 2 давление.	T O измеряет толщину поверхности при давлении 0,5 гс/см 2 .	мм
Толщина ткани при 50 гс/см 2 давление	T M	Толщина ткани при 50 гс/см 2 давление.	T M измеряет собственную толщину при давлении 50 гс/см 2 .	мм
Коэффициент трения	МИУ	Коэффициент трения между поверхностью ткани и стандартным контактором.	MIU обозначает гладкость, шероховатость и жесткость ткани. Значение демонстрирует отношение силы, необходимой для скольжения поверхностей, к силе, перпендикулярной поверхностям. Чем выше значение MIU, тем больше будет трение ткани.	—
Геометрическая шероховатость	SMD	Изменение геометрии поверхности ткани.	SMD относится к ровности поверхности ткани. Чем ниже значение SMD, тем более ровной будет поверхность ткани.	микрон
Среднее отклонение MIU	ММД	Среднее отклонение коэффициента трения	ММД — измерение трения.	—

6.2.1. Растяжимость

Растяжимость зависит от линейной плотности нити, количества основных и уточных нитей и извитости.показана кривая сила-растяжение ткани [73]. Они важны при определении драпируемости, ручности, шитья, несминаемости и устойчивости тканей [4]. Нагано обнаружил, что одним из наиболее важных изменений свойств плавких флизелиновых прокладок является удлинение при растяжении [74]. Растягивающие свойства сплавленных систем были исследованы в продольном и поперечном направлениях (относительно направления основы наружных тканей) и на основании полученных результатов были даны рекомендации по достижению желаемой механической реакции сплавленной текстильной системы [28,75].После сплавления внешней ткани и плавкой прокладки в текстильную систему линейность увеличивается за счет клеевого слоя, что делает систему более жесткой и снижает деформацию при растяжении [35,60]. показывает растяжимость шерстяной ткани без подкладки (а) и с подкладкой (б). От наращивания ткани, очевидно, отражается то, что шерстяная ткань становится более жесткой и снижает эластичность после наплавления флизелина [7].

Типичная кривая растяжения ткани.

Прочность на растяжение ( a ) шерстяных тканей; ( b ) шерстяная ткань с подкладкой.

6.2.2. Изгиб

Свойства при изгибе тканей оболочки с плавкими прокладками включают жесткость при изгибе и гистерезис при изгибе. Это свойство указывало на гибкость и способность ткани восстанавливаться при изгибе () [73,76]. Некоторые исследователи показали, что наличие сплавленных прокладок увеличивает жесткость композитной ткани на изгиб для сохранения формы [65,77,78,79]. Чжан и др. Установлено, что плотность клея флизелина влияет на способность сопротивления изгибу.Кроме того, толщина и вес прокладок влияют на способность к восстановлению после изгиба [7]. демонстрирует способность к изгибу шерстяной ткани (а) и сращенной с флизелином (б). Это отражает, что как B, так и 2HB свойства шерстяной ткани на изгиб значительно пострадали от прокладки. Прокладка значительно увеличивает их жесткость и значительно снижает восстановительные свойства [7].

Свойство гнуться ( a ) шерстяных тканей; ( b ) шерстяная ткань с подкладкой.

6.2.3. Сдвиг

Свойства сдвига измеряют жесткость сдвига, гистерезис сдвига, который определяет способность ткани сопротивляться напряжению сдвига [80]. показывает кривую силы сдвига и угла сдвига ткани [73]. Окамото и др., Нагано и др. и Чжан и др. показали, что плавкие прокладки значительно увеличивают жесткость на сдвиг [74,77,81]. Измеряли сдвиговую жесткость лицевых тканей различной плотности переплетения и клеевых прокладок, изготовленных из различных клеевых условий по массе, количеству и диаметру [82].Скорость увеличения жесткости на сдвиг лицевой ткани при приклеивании клеевой прокладки была получена из разницы между жесткостью на сдвиг ламинированной ткани и прессованной клеевой прокладкой [83]. показывает свойство сдвига (а) шерстяной ткани и (б) сплавленной с подкладкой. Это свидетельствует о том, что шерстяные ткани после наплавления прокладок становятся более жесткими. Быстрый рост значений 2HG и 2HG5 указывает на то, что шерстяная ткань с прокладкой имеет низкое свойство упругости, что связано со значительно увеличенной межнитевой проработкой ткани и межнитевым давлением после наплавки прокладки [7].

Типичная кривая зависимости силы сдвига от угла сдвига ткани.

Способность к сдвигу ( a ) шерстяных тканей; ( b ) шерстяная ткань с подкладкой.

6.2.4. Поверхность

Свойства поверхности включают коэффициент трения и геометрическую шероховатость тканей [84]. показан принцип измерения свойств поверхности [73]. Было обнаружено, что свободные слои, содержащие воздушные зазоры, образованные волокнами с приподнятой поверхностью, обладают до 50 % большей термостойкостью, чем слои, соединенные термическим сплавлением с точками полимеров [85]. Значения коэффициента трения увеличились в нетканой прокладке с насыпным покрытием, поскольку она имеет более гладкую поверхность, поэтому поверхностное сопротивление увеличивается при движении салазок по ткани [86]. Поверхностные свойства не сильно изменились, так как после сплавления прокладок из ткани оболочки это может быть связано с тем, что плавкие прокладки находятся в задней части тканей оболочки [7]. показывает свойство поверхности (а) шерстяной ткани и (б) сплавленной с подкладкой. Видно, что существенной разницы между шерстяной тканью с флизелином и без него нет.Более высокое значение соответствует большему трению или большей шероховатости поверхности ткани. Наблюдается незначительное снижение значений MIU и SMD, что свидетельствует о том, что прокладка улучшает мягкость и наполненность шерстяной ткани [7].

Принцип измерения свойств поверхности.

Свойства поверхности ( a ) шерстяных тканей; ( b ) шерстяная ткань с подкладкой.

6.2.5. Сжатие

Свойства сжатия включают линейность сжатия, энергию и упругость.проявляет компрессионное свойство [73]. Это отражает распушенность и восстановление высокой сжимаемости [80]. Чжан и др. Представленные плавкие прокладки улучшают ощущение пушистости ткани оболочки, так как увеличивают толщину после сплавления прокладок [7,81]. отражает компрессионную способность (а) шерстяной ткани и (б) сращенной с флизелином. Более высокое значение компрессионного свойства, свидетельствующее о том, что флизелиновая обработка улучшает мягкость шерстяной ткани [7].

Компрессионные свойства ( a ) шерстяных тканей; ( b ) шерстяная ткань с подкладкой.

7. Функция

Подкладка используется для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости. Подкладка является одним из наиболее важных вспомогательных материалов из-за ее роли в окончательном внешнем виде и функции одежды. Слияние подкладочной и лицевой тканей влияет на стиль, пошив, комфорт и долговечность изделий. Прокладки являются ключевыми факторами в аксессуарах одежды и играют важную роль в качестве одежды [87]. Прокладочные материалы выполняют две основные функции: одна заключается в создании и сохранении желаемого эстетического вида, а другая — в улучшении качества одежды [5].Плавкие прокладки в швейном производстве используются для обеспечения хорошей формуемости, сохранения силуэта и формы, другими словами, они обеспечивают легкость одежды для стабильности ткани оболочки [3]. Прокладки улучшают внешний вид ткани оболочки и создают желаемые эстетические характеристики компонента одежды, что может быть предпочтительным выбором [4,5,88]. Прокладки используются для различных целей, таких как (i) Прокладки используются в частях одежды, чтобы придать им более плотный и прочный вид, а также дополнительную прочность, которая придает одежде более формальный и привлекательный вид.(ii) Прокладки могут улучшить теплоизоляционную способность, способность предотвращать сминание и прочность одежды и т. д. [78]. (iii) Достижение надлежащей гибкости, улучшение внешнего вида, снижения посадки и применимых свойств производимого предмета одежды [89]. (iv) Подкладки мягкие, гибкие и действуют как изоляторы [27], поэтому их можно использовать в зимних пальто и брюках, обеспечивая тем самым более толстый слой одежды. (v) Прокладки помогают повысить эффективность шитья одежды, будучи проще и быстрее [90].Подкладка представляет собой слой трикотажного, тканого или нетканого материала, помещаемый между тканями одежды и обращенный друг к другу для усиления, придания формы и предотвращения растяжения, при этом тип подкладки и направление ее разреза влияют на физико-механические свойства одежды [27]. ].

Некоторые исследователи исследовали степень защиты от электромагнитного (ЭМ) излучения, обеспечиваемую полиамидной прокладочной тканью с медным покрытием, до и после обработки в химчистке. Полученные результаты показали, что обратная сторона флизелиновой ткани обладает лучшими защитными свойствами от электромагнитного СВЧ-излучения, чем лицевая сторона [21,60,61]. Феб и др. изучено влияние подкладочного материала на комфортность и динамические деформационные характеристики бронежилетов. Комбинированный эффект как тканевого компонента, так и физических свойств привел к улучшенным и выдающимся характеристикам. Подходящие слои прокладочных материалов были выбраны на основе комфортных свойств ткани и ударопрочности, указанных для баллистического применения [64,90]. В этой области проведено значительное количество научно-исследовательских работ. Чон и др.изучали устойчивость и износоустойчивость шерстяных тканей со сплавленными прокладками и обнаружили, что жесткость при изгибе и жесткость при сдвиге прокладок были наиболее важными для обработки и износостойкости одежды [61,88].

8. Технология плавления

8.1. Система сплавления

Основополагающим требованием является сплавление подкладки с наружной тканью, пропитанной при изготовлении одежды. В первые дни плавки было очень мало выбора в оборудовании для плавки. Использовались ручные утюги, как сухие, так и паровые. Основным средством плавки были паровые отжимные установки с ручными запорными устройствами [4]. В наши дни производителям доступен широкий и сложный выбор. Существует два типа систем плавления: прерывистые и непрерывные. Подробности показаны в .

Таблица 3

Доступные типы систем предохранителей.

Разрыв	непрерывный
Hear Right	горизонтальный
Peam Press	Rotary Drum
Плоская кровать пресса
Высокочастотный плавкий предохранитель

Поскольку технология изготовления тканей постоянно развивается, требования к технологии фьюзинговых прессов должны соответствовать требованиям. Эта система влияет на плавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление. Преимущества и недостатки пресс-систем для плавления обобщены в [4,65,91,92,93,94].

Таблица 4

Краткое изложение преимуществ и недостатков пресс-систем для фьюзинга.

39 критический

	Введение	Преимущества	Недостатки
Ручной утюг	Эта система обеспечивает сплавление путем размещения ручного утюга поверх свариваемого узла (прокладкой вверх). Некоторые прокладки, особенно те, которые можно оплавить при сравнительно низких температурах, низком давлении и коротком времени, могут быть пригодны для оплавления ручным утюгом.
Паровой пресс	Эта система обеспечивает сплавление, помещая сборку, подлежащую сплавлению, между плитой парового пресса, обычно используемого для промежуточного или окончательного глажения готовой одежды.
Плоский пресс	Эти системы осуществляют сплавление, помещая свариваемую сборку между металлическими плитами, одна или обе из которых могут быть нагреты.		Возможность высокого удара и обратно Тепло на одной поверхности только сэндвич-фюзинг не рекомендуется не рекомендуется таблицы моделей, подходящих для мелкой части, подходящие только Возможность захвата влаги Оператор подвергается воздействию тепла
Высокочастотный пресс для термозакрепления	Эта система воздействует на плавление сборки, воздействуя высокочастотными волнами на материалы, расположенные между верхней и нижней пластинами, генерирующими высокие частоты.		Высокая начальная стоимость Возможен ответный удар В настоящее время подходит только для высокой производительности Не может использоваться на тканях с металлическим содержанием или допускает попадание любого металла в пресс
Горизонтальный пресс непрерывного действия	Эти системы воздействуют на сплавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление.	Минимальный сквозной и задний проход Возможно некоторое охлаждение на выходном конвейере Пресс нагревается сверху и снизу с использованием сложного контроля температуры с непрерывным характером машины Легко применяются устройства охлаждения и штабелирования Предварительный нагрев и давление доступны на некоторых моделях	Более высокая термоусадка, чем у плоского пресса Ремни и прижимные ролики подвержены износу и повреждениям Трудно контролировать неисправность нагревательного элемента на некоторых моделях Пресс барабанного типа непрерывного действия	Эти системы осуществляют сплавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление.		пружины давления, склонные к ослаблению, если он установлен , подходящий для небольших деталей, подходит только для мелкой части, подходит только плохие охлаждающие мощности на некоторых моделях Плохое управление давлением на некоторых моделях возможны для установки слитой сборки в изогнутое состояние

8.2. Требования к сплавлению

Наиболее важным требованием к системе сплавления является то, что она может обеспечить время, температуру и давление, необходимые для надежного сплавления легкоплавкой подкладки с внешней тканью.

8.2.1. Температура обработки

Существует ограниченный диапазон температур, эффективных для каждой плавкой смолы. При слишком низкой температуре происходит неадекватное развитие адгезионных свойств. Слишком высокая температура приводит к тому, что смола становится слишком жидкой, что может привести к обратному или сквозному удару смолы [95,96]. Как правило, температура расплава смолы может варьироваться от 130 до 160 °C, и их оптимальные характеристики обычно достигаются в пределах ±7 °C от указанной температуры.Эта ситуация требует источника нагрева и системы, которые могут обеспечить поддержание выбранной температуры расплава смолы в циклах плавления различной продолжительности.

Есть две температуры плавления следует обратить внимание. Одним из них является верхний предел температуры плавления, который может повредить верхнюю ткань или вызвать изменение цвета. Теоретически эта температура будет варьироваться в зависимости от состава верхней ткани. Однако на практике эта температура редко превышает 174 ° C (345 ° F).Другим является нижний предел температуры плавления, который ограничен из-за необходимости обеспечить адекватность соединения, необходимого для того, чтобы выдерживать обращение, которому подвергаются сплавленные компоненты во время производства. Для большей части одежды этот нижний предел составляет около 110 ° C (230 ° F). Хотя для одежды из кожи и замши потребуются гораздо более низкие температуры из-за натуральных волокон, которые обладают слабым свойством термостойкости.

8.2.2. Время обработки

Время обработки начинается с фактического нагрева сборок, эта временная температура относится к: (i) времени, когда две плиты пресса фактически встречаются при правильном удельном давлении, или (ii) времени, в течение которого узлы фактически находятся в зоне нагрева непрерывной машины.

Фактическое время сплавления можно контролировать с помощью электромеханических устройств измерения времени или запрограммированных карт. Как правило, планшетный пресс имеет механический таймер, который доходит до нулевой точки, а затем подает импульс, который активирует механизм открытия пресса [97]. При непрерывном плавлении можно связать скорость конвейера с фактическим временем пребывания в зоне нагрева. Точность контроля времени можно проверить сравнением с секундомером или измерением скорости конвейерной ленты с помощью тахометра [98].

8.2.3. Давление при обработке

При использовании смол в настоящее время необходимо применять давление для плавления, чтобы обеспечить: (i) Между верхней тканью и плавкими прокладками имеется плотный контакт. (ii) Теплопередача адекватна. (iii) Происходит контролируемое и равномерное проникновение смолы в волокна верхней ткани.

Вообще говоря, на давление плавких прокладок сильно влияют многие другие факторы, такие как устройство, температура и время в системе плавления.Например, типичный диапазон «обратного» давления или давления плиты, применяемого к узлу планшетного пресса для плавления, составляет 0,2–3,0 кг/см ² .

8.2.4. Обработка Охлаждение

Эффект принудительного охлаждения плавленых сборок заключается в достижении прочного соединения, что позволяет обрабатывать сборку сразу после завершения охлаждения. Принудительное охлаждение может осуществляться пластинами с водяным охлаждением и вакуумной принудительной циркуляцией воздуха [99].

8.2.5. Сушка/отверждение

В тех случаях, когда для склеивания ткани оболочки использовались связующие, необходимо, чтобы ткань оболочки нагревалась, чтобы вызвать отверждение связующего, тем самым гарантируя устойчивость к последующей обработке.Неправильное приклеивание ткани оболочки и отверждение связующего приведет к проблемам, связанным с разрушением ткани оболочки при последующей обработке. Метод сушки и отверждения зависит от конечного продукта и его предполагаемого применения; однако чаще всего используются такие методы, как сушка в банках и/или сушильные шкафы с горячим воздухом [38,54].

9. Заявка

9.1. Конструкция одежды

В настоящее время плавкие прокладки широко используются в производстве одежды благодаря своим полезным свойствам.Как правило, преимущества использования плавких прокладок заключаются в сокращении времени сборки, повышении прочности, стабилизации и улучшении характеристик «драпировки» одежды, что делает ее легче по весу, а также дает мягкую ручку.

Существуют различные предметы одежды и различные случаи использования различных легкоплавких прокладок. Болл и др. объективно исследовал свойства мужских курток, сшитых на заказ, и субъективное восприятие потребителей. Использование прокладочных ламинатов, которые позволили лучше предсказать возможность адаптации, особенно тех аспектов, которые связаны с сохранением внешнего вида и формы [9, 43, 100].Прокладки играют важную роль в придании формы деталям одежды, таким как полочки пальто, воротники, лацканы, манжеты и клапаны карманов. Кроме того, они стабилизируют и укрепляют участки, подверженные дополнительной нагрузке при ношении, такие как вырезы, отделка, накладные карманы, пояса, планки и петли для пуговиц [14]. Краткое изложение применения в интерлайнах показано в .

Таблица 5

Резюме заявки на прокладку.

3

костюм пальто и пиджаки	пальто	шерстяной спортивный верхняя одежда		платья	рубашки	брюки	блузки
Entre Part Front облицовочный отворотный кусок 9072 верхний и нижний воротник манжеты WIGAN клапанов, вкладки, рапс, вентиляционные вещества, дна, полосы, yokes сундук Piece Fairt Piece Piece карманный путь, пребывание Bridle Ленты	Вся плавленый фронт 9072 пакеты, закрылки, вкладки, ремни, вентиляционные отверстия, двоики, нижние полосы 2 пакеты 9 EPALTETS Ошейники -топ и нижний рукав головы Специальная поддержка ткани для меховых ошейников кусок груди или войлока теплоизоляция наполнители Trusto	Всего пальто спереди Всего облицовочный отворот кусок груди и флодра кромки ленты Погоны, ремни Клапаны, петлицы, шлицы, кокетки, нижние ленты Специальные наполнители	Hollars 60722 30722 карманы, закрылки, вкладки 2 Epaulets и ремни 9072 Плиссировка и ремни Вырез горловины Пояс Края ленты	2		пояса 9072 накладки Удлинительные вкладки карманные клапаны Pocket Patches ленточный наполнитель наполнителя

9.

2. Недостатки

В зависимости от функции и области применения флизелин широко используется в индустрии моды. Тем не менее, есть некоторые недостатки, которые могут возникнуть, которые показаны ниже.

• Ответный удар — это проникновение смолы для прилипания к прессу для закрепления, конвейеру или челночному лотку. Это может сказаться как на стоимости, так и на качестве фьюзинга. Это может быть результатом слишком большого количества смолы для данного типа изготовления прокладки или слишком большого давления во время процесса сплавления [101].

• Пробивка — пробивка представляет собой проникновение смолы на поверхность ткани оболочки. Это может быть вызвано слишком большим давлением, слишком высокой температурой плавления или слишком длительным временем плавления. Это более серьезная проблема с прозрачными, легкими, неабсорбирующими тканями, чем с более тяжелыми, объемными, более впитывающими. Прорыв является причиной многих других проблем, таких как изменение цвета, неравномерная усадка, пузырение, низкая прочность и ширина. Это обычная проблема с тканями из микрофибры из-за конструкции и веса [102,103].

• Усадка — усадка может вызвать проблемы с производительностью, если одна часть одежды дает усадку из-за применения плавкой прокладки, а соседние детали не дают усадки. Возможно, высокая температура плавления вызывает усадку ткани. Это может сделать невозможным точное сшивание, создать сморщенные швы или вызвать сморщивание поверхности ткани оболочки. При надлежащем тестировании можно определить величину потенциальной усадки ткани оболочки и подкладки и внести коррективы в выкройки.При уходе за изделием, в первую очередь, к релаксационной усадке и гигральному растяжению ткани оболочки и подкладки в области сросшихся деталей изделия. Это означает, что поверхностное складывание стабилизированных частей одежды может произойти, если разница между размерной стабильностью ткани оболочки и подкладки слишком велика [89]. Содержание влаги в шкурах колеблется от 14% до 18%. Во время плавления происходит потеря влаги. Каждый 1% изменения содержания влаги соответствует 1% изменению общей площади кожи.Из-за этого шкуры нельзя подвергать воздействию температур плавления, применяемых при сплавлении обычных тканей. В идеале требуется температура от 80°C до 95°C.

• Расслоение. Расслоение – это потеря связи между подкладкой и тканью оболочки. Смола, поскольку она мигрирует к теплу, внедряется в прокладочную подложку, а не в ткань оболочки, что препятствует эффективной связи между двумя материалами. Ткань оболочки может выглядеть пузырчатой.Отслоение может быть результатом недоплавления, переплавления, недостаточного времени охлаждения или несовместимости смолы и ткани оболочки [31].

• Изменение цвета — изменение цвета может быть временным или постоянным изменением цвета, вызванным высокими температурами и смолами, используемыми в процессе сплавления. Плавкие прокладки, окрашенные в процессе окрашивания, могут менять цвет при воздействии высоких температур.

• Вздутие — образование пузырей происходит, когда лицевая ткань или подкладка сморщиваются из-за расслаивания, плохого сцепления, дифференциальной усадки, неравномерной температуры или давления и непостоянного использования смолы [89].

• Плотность — еще одна проблема, связанная с неправильным выбором клея, используемого для плавких прокладок. Смолы разжижаются и стекают вместе, образуя смоляное покрытие, вместо того, чтобы оставаться спеченным или точечным образом, получается жесткая рука. Это может быть результатом чрезмерного плавления, слишком большого количества клея и применения чрезмерного тепла и/или давления. Это проблема, когда прокладка искажает форму тканей из микроволокна [64, 104, 105].

9.3. Выбор подкладки

Техника фьюзинга играет очень важную роль при производстве одежды высокого класса, например, при производстве мужских костюмов, где она занимает более 60 процентов всего костюма. Это повышает важность соответствия и пригодности комбинации прокладочных и лицевых тканей одежды [106]. Выбор прокладки с подходящими свойствами для ткани и стиля требует знания доступных продуктов и понимания факторов условий совместимости, которые необходимо использовать [64]. Есть некоторые факторы, влияющие на выбор легкоплавких прокладок, которые показаны в . Спрос со стороны современных производственных систем и методов на стабильно высокое качество может быть лучше всего удовлетворен путем включения отбора прокладок в ранний процесс проектирования. На этом этапе должны быть установлены следующие важные условия: правильные условия плавления, желаемая ручка, правильная опора, совместимость, стойкость к стирке/сухой чистке [88].

Факторы, влияющие на выбор плавких прокладок.

Правильный выбор прокладки также зависит от используемого метода производства. Крайне важно, чтобы производитель прислушивался к рекомендациям поставщиков относительно совместимости внешней ткани с подкладкой. Имеются многочисленные отчеты о характеристиках и характеристиках различных плавких прокладок, и поставщики, как правило, рекомендуют тот или иной тип прокладки для конкретного применения, однако выбор плавкой прокладки по-прежнему в значительной степени основан на пробах и ошибках, а также на прошлом опыте [40]. ,74,107].

Кроме того, чтобы добиться превосходной драпировки и драпировки сшитой на заказ одежды, Fan et al. определил желаемый диапазон механических свойств плавких текстильных систем путем объединения экспериментальных и сенсорных исследований и разработал новый метод правильного выбора плавкой подкладки для различных наружных тканей [4,5,40]. Урума и Томиномори создали систему для систематического выбора прокладки и подбора ее к шерстяной ткани для оптимального дизайна одежды. Они обнаружили, что энергия растяжения ткани, жесткость при изгибе, гистерезис при изгибе, жесткость при сдвиге и гистерезис при сдвиге очень важны для пошива [108].Фан и др. предложил набор уравнений для прогнозирования механических свойств сплавленных композитов при низких напряжениях на основе свойств составной ткани и плавких прокладочных тканей [40].

Оптимальное расположение клеевых прокладок рассматривалось в некоторых исследованиях, Jeong et al. изучали нейронную сеть и метод локальной аппроксимации для выбора оптимальных прокладок для шерстяных тканей [88]. Чон и др. исследовали параметры тканей и подкладок, которые были выбраны для прогнозирования качества соединения с помощью нейронной сети.Выбранные параметры имеют значительные корреляции в исследовании, и для уменьшения размерности исходных данных был использован анализ главных компонент [88]. Диапазон идеальных композиционных условий для подкладочных и лицевых тканей. Обучение искусственной нейронной сети использовалось для структурного прогнозирования модели качества сплавленных композитов [109, 110]. Ким и др. В исследовании на увеличение коэффициента влияет клеевая фиксация соседних плавающих нитей в дополнение к фиксации прокладочных точек. Экспериментально полученный коэффициент увеличения для лицевой ткани имеет линейную зависимость от массы клея.Прочность на сдвиг других ламинированных тканей можно было предсказать с помощью уравнения регрессии и массы клея [111]. Такатера и др. также спрогнозировать влияние клеевой прокладки на поведение ползучести тканого материала в направлении смещения. Можно будет предсказать влияние клейкой прокладки с точки зрения сохранения формы одежды от деформации в направлении смещения. Результаты также полезны для выбора подходящей клеевой прокладки в швейном производстве [112].

10. Новая печатная прокладка

Предлагается печатная прокладка, которую можно использовать вместо плавкой прокладки. Техника печати напрямую печатает на ткани оболочки, и она называется печатной подкладкой (), которая имеет ту же функцию, что и традиционная плавкая подкладка () с точки зрения физико-механических свойств и ценности для руки. Мотивация использования печатных прокладок является недостатком традиционных плавких прокладок, которые являются дорогостоящими и требуют утомительного производственного процесса, а также имеют некоторые проблемы с качеством, такие как сквозной / обратный и пузыри.Существует очевидное преимущество печатных прокладок по сравнению с плавкими прокладками с точки зрения производственных операций, проблем с качеством, использования материалов и толщины/веса деталей прокладок, показанных на рисунке .

Подкладка для печати (воспроизведено из ссылки [117] с разрешения Springer Nature and Copyright Clearance Center, 2018).

Плавкая подкладка (воспроизведено из ссылки [117] с разрешения Springer Nature and Copyright Clearance Center, 2018).

Таблица 6

Сравнение флизелина для печати и флизелина.

Сравнение	Версия для печати Прокладочные	Плавкие Прокладочные
Метод	Печать на ткани непосредственно	бортовочной придает сплавлением
Операция	Easy	Трудные
Качество Проблемы	меньше	больше	больше
Необходимо	Необходимость	Необходимо
Толщина / вес	Легко варьироваться	Не легко варьироваться

Печать — это экономически эффективно масштабируемая технология с высокой пропускной способностью и хорошо совместимая с простой обработкой, что облегчает массовое производство при чрезвычайно низких затратах [8,10,113,114]. Учитывая эту технологию, преимущество трафаретной печати с быстрым аппаратом, разнообразным рисунком и гибкой сменой размеров образцов для экспериментальных операций целесообразно использовать для экспериментов [115]. Вариации экспериментальных условий, таких как агент, сетчатая сетка, а также частота ударов, дали некоторые убедительные результаты в изменении общей ценности рук и механических свойств шерстяных тканей. Качество ткани обычно воспринимается через качество ткани [116]. Серия лабораторных экспериментов, проведенных для сравнения общей стоимости и механических свойств при низких напряжениях (растяжение, изгиб, поверхность сдвига и сжатие) традиционных плавких прокладок и прокладок для печати KESF.Результатом этого исследования является доказательство того, что печатные прокладки могут заменить традиционные плавкие прокладки, достигая лучших результатов на шерстяных тканях. Печатные прокладки показывают значительное улучшение общей ценности и увеличивают жесткость ткани, полосатость при сдвиге и свойства растяжения по сравнению с плавкими прокладками [117]. Новая печатная подкладка повышает качество и снижает операционный процесс и производственные затраты для производителей одежды. Он может широко использоваться в массовом производстве с простым процессом управления и экономически выгодным [117].Это не только улучшило производство одежды с помощью простого и экономичного процесса, но также улучшило ручную работу и механические свойства шерстяной ткани с низким напряжением.

11. Выводы

Плавкие прокладки в настоящее время развиваются быстрыми темпами, и в настоящее время появляются огромные научные достижения. Функции плавких прокладок проводятся для улучшения качества ткани оболочки и эстетических характеристик. Эти преимущества придадут одежде различные стили дизайна и разовьют производство одежды.В этой обзорной статье основное внимание уделяется различным видам плавких прокладок и сравниваются требования к их использованию. Были рассмотрены различные вопросы технологии плавких прокладок, а также был изучен производственный процесс. Обновленные обсуждения преимуществ и недостатков различных видов прокладок, которые использовались до сих пор, могут быть использованы для лучшего понимания того, как структура и техника, связанные с прокладками, могут использоваться в приложении.

После этого особое внимание было уделено функциям и применению плавких прокладок.Новые печатные прокладки были предложены для разработки прокладок вместо традиционных плавких прокладок в швейном производстве. Недавно изобретены прокладочные материалы, пригодные для печати, которые обладают аналогичными или лучшими свойствами и имеют более высокие эксплуатационные характеристики по сравнению с плавкими прокладками. Подкладка для печати представляет собой экономичный и простой процесс изготовления одежды. Наконец, концепция подкладки из нескольких тканей для дизайна и производства одежды имеет хорошие и разнообразные проявления.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Институт текстиля и одежды и Гонконгский политехнический университет за поддержку.

Финансирование

Это исследование финансировалось RTMP, Гонконгским политехническим университетом.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Литература

1. Мусазадеган Ф., Эзазшахаби Н., Латифи М., Сахархиз С. Анализ формуемости камвольных тканей с учетом направления ткани.Волокна Полим. 2013; 14:1933–1942. doi: 10.1007/s12221-013-1933-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]2. Джин Г. Х., Цао Х., Беннетт Дж., Хелмкамп С., Фарр С. Применение дизайна для разборки мужской куртки: исследование устойчивого дизайна одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2011; 23:83–94. [Google Академия]3. Ким С.Дж., Ким К.Х., Ли Д.Х., Пэ Г.Х. Пригодность нетканой плавкой прокладки к тонким камвольным тканям. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 273–282. doi: 10.1108/09556229810693627. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]4.Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость наружных и плавких прокладочных тканей в индивидуальной одежде, часть II: Взаимосвязь между механическими свойствами сплавленных композитов и внешних и плавких прокладочных тканей. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 194–197. doi: 10.1177/004051759706700306. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]5. Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость наружных и легкоплавких прокладочных тканей в индивидуальной одежде, часть I: желаемый диапазон механических свойств сплавленных композитов.Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 137–142. doi: 10.1177/004051759706700210. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Корнилова Н., Кокшаров С., Арбузова А., Шукла А., Мундкур С.Д. Разработка армированных прокладочных материалов для регулирования упругих свойств. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2017;42:150–159. [Google Академия]7. Чжан К., Кан К.В., Чан С.К. Взаимосвязь между физическими и малонапряженными механическими свойствами ткани из шерстяной ткани с легкоплавкими прокладками. Волокна Полим. 2018;19:230–237. doi: 10.1007/s12221-018-7464-5.[Перекрестная ссылка] [Академия Google]8. Li J., Zhao Y., Tan H.S., Guo Y., Di C.A., Yu G., Liu Y., Lin M., Lim S.H., Zhou Y., et al. Стабильный полимерный полупроводник, обработанный раствором, с рекордно высокой подвижностью для печатных транзисторов. науч. 2012; 18:754. doi: 10.1038/srep00754. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]9. Wang X., Ke Q. Экспериментальное исследование производства клеевого полотна с раздувом из расплава с использованием вспомогательного воздуха. Полим. англ. науч. 2006; 46:1–7. doi: 10.1002/pen.20352. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 10.Цао С., Чен Х., Гу С., Лю Б., Ван В., Цао Ю., Ву Ф., Чжоу С. Трафаретная печать как масштабируемый и недорогой подход для жестких и гибких тонкопленочных транзисторов с использованием разделенные углеродные нанотрубки. АКС Нано. 2014;8:12769–12776. doi: 10.1021/nn505979j. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

11. Линд Дж.Х. Одежда и ее части. 2 102 014. Патент США. 14 декабря 1937 г .;

12. Ludwig N.C. Волокнистый нетканый листовой материал, подобный ткани. 2 719 802. Патент США. 1955 г., 4 октября;

13. Лайош Б.Сборки из плавленой ткани. 2 757 435. Патент США. 1956 г., 7 августа;

14. Карлайл Х., Уильям С.Б., Сесил Э. Дж. Способ изготовления изоляционной прокладочной ткани. 3 043 733. Патент США. 10 июля 1962 г .;

15. Барб В. Г. Способ формирования плавкого прокладочного материала. 3 464 876. Патент США. 1969 г., 2 сентября;

16. Миллер С.Е. Подкладка. 3 703 730. Патент США. 1972 г., 28 ноября;

17. Лаухенауэр А.Е. Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. 3 922 418. Патент США.1975 г., 25 ноября;

18. Сато К. Прокладочная структура одежды и способ ее изготовления. 4 076 881. Патент США. 1978 г., 28 февраля;

19. Камат Д.В. Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и устойчивостью к химической чистке. 4 415 622. Патент США. 15 ноября 1983 г .;

20. Knoke J., Jost M., Tecl B., Fahrbach E. Нетканый прокладочный материал из сплавленных и иглопробивных материалов. 4 490 425. Патент США. 1984 г., 25 декабря;

21. Охта Н. Способ изготовления клеевой прокладки и ткани из нее.4 511 615. Патент США. 1985 г., 16 апреля;

22. Лонго П. Нетканый флизелин. 5 294 479. Патент США. 15 марта 1994 г .;

23. Саймон У., Гурке Т., Лосенский Х.В. Сшивающий базовый слой для склеиваемых прокладок в соответствии с технологией Double Dot Tech. 6 300 413. Патент США. 2001 г., 9 октября;

24. Саймон У., Гюнтер К. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок по технологии Double Dot and Paste. 6 784 227. Патент США. 2004 г., 31 августа;

25. Моррис П., Хорсфилд М. Прокладочный материал, процесс его производства и использования. 11 488 413. Патент США. 2006 г., 23 ноября;

26. Дапкунене К. к.м.н. Тезис. Каунасский технологический университет; Каунас, Литва: 2008. Исследование и оценка текстильных материалов и их сплавных систем, пригодности и эксплуатационных свойств. [Google Академия] 27. Амар З., Аль-Гамаль Г. Влияние различных типов и ориентаций легкоплавких прокладок на манжетах мужских полосатых рубашек. Варенье. науч. 2015;11:66–72. [Google Академия] 28.Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 2. Исследование энергии растяжения и линейности. Матер. науч. 2006; 12: 247–252. [Google Академия] 29. Ким К., Инуи С., Такатера М. Проверка прогноза жесткости на изгиб тканого материала, ламинированного прокладкой, склеиванием. Текст. Рез. Дж. 2011; 81: 598–607. doi: 10.1177/0040517510387212. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 30. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированной ткани с клейкой прокладкой с помощью модели ламината с учетом модулей растяжения и сжатия в плоскости.Текст. Рез. Дж. 2012; 82: 385–399. doi: 10.1177/0040517511420764. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 31. Стаммен Э., Дилгер К. Соединение текстиля. Вудхед Паблишинг Лимитед; Состон: Великобритания; Кембридж, Великобритания, 2013 г. Адгезионное склеивание текстиля: применение; стр. 275–308. [Google Академия] 32. Йылдыз Э.З., Памук О., Ондоган З. Исследование влияния прокладок на прошиваемость тканей. Текстиль Ве Конфексион. 2011;21:87–90. [Google Академия] 33. Кэссиди К. , Ломов С.В. Анизотропия тканей и легкоплавких прокладок.Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 379–390. doi: 10.1108/09556229810239351. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 34. Бернип М.С., Томас И.Х. Производство и свойства трикотажных и тканых тканей. Текст. прог. 1969; 1: 1–128. doi: 10.1080/004051668987. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 35. Дапкунене К., Страздиене Э., Колдинска М., Флеглова З. Влияние ориентации слоя на сдвиговые свойства текстильной системы; Труды волокнистых полимеров, химических волокон и специального текстиля: Сборник тезисов: 4-я Центральноевропейская конференция, 2005 г .; Либерец, Чехия.7–9 сентября 2005 г.; стр. 1–7. [Google Академия] 36. Страздиене Э., Гутаускас М. Оценка устойчивости слитных трикотажных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2003; 15: 204–210. doi: 10.1108/09556220310478297. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 37. Урбелис В., Петраускас А., Гульбинене А. Релаксация напряжения тканей одежды и их систем. Система. 2007;13:14. [Google Академия] 38. Мортазави С.М., Эсмаилзаде Б.П. Применение смоляных отделочных смесей для достижения некоторых физических свойств на флизелиновых хлопчатобумажных тканях: I-влияние придающих жесткость и сшивающих агентов.Иран. Полим. Дж. 2004; 13: 213–218. [Google Академия] 39. Фэрхерст Г.Т. Дискурсивное лидерство: коммуникативная альтернатива психологии лидерства. Управление коммун. Q. 2008; 21: 510–521. doi: 10.1177/0893318

3714. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 40. Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде, изготовленной по индивидуальному заказу. Часть III: Выбор легкоплавких прокладок. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 258–262. doi: 10.1177/004051759706700404. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Кимура Р., Йошида З., Хигути Т., Ямаути К., Фукуи К., Мортимото Т. Плавкий флизелин. 3 841 952 человека. Патент США. 1974 г., 15 октября;

42. Моррис М.А. Теплоизоляция однослойных и многослойных тканей. Текст. Рез. Дж. 1955; 25: 766–773. doi: 10.1177/004051755502500904. [CrossRef] [Google Scholar]43. Марлетт Дж.А. Содержание и состав пищевых волокон в 117 часто употребляемых продуктах питания. Варенье. Рацион питания. доц. 1992; 92: 175–186. [PubMed] [Google Scholar]44. Брукштейн Д.С. Факторы, связанные с дерматитом текстильного рисунка, вызванным контактной аллергией на красители, отделочные материалы, пены и консерванты.Дерматол. клин. 2009; 27: 309–322. doi: 10.1016/j.det.2009.05.001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]45. Чжан С.Л. Контроль качества при производстве трикотажной готовой одежды из мерсеризованного хлопка. Вязать. Инд., 2006; 6:27. [Google Академия] 46. Баркер Р.Л., Шайнингер М.М. Прогнозирование руки нетканых материалов на основе простых лабораторных измерений. Текст. Рез. Дж. 1982; 52: 615–620. doi: 10.1177/004051758205201002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 47. Бехера Б.К. Роль свойств ткани в производстве одежды.Гарм. Произв. Технол. 2015: 59–80. doi: 10.1016/B978-1-78242-232-7. 00003-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 48. Озен М.С., Санджак Э., Бейит А., Уста И., Акалин М. Исследование электромагнитных экранирующих свойств иглопробивных нетканых материалов с нержавеющим стальным и полиэфирным волокном. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 849–858. doi: 10.1177/0040517512461683. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 49. Телли А. Использование отходов пряжи в производстве прокладок для волос. Дж. Нат. Волокна. 2014; 11: 352–364. дои: 10.1080/15440478.2014.880102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 50. Чен Х., Лю С., Ян Ф., Сюэ Ю., Ван Т. Разработка процесса одновременной частичной нитрификации, ANAMMOX и денитрификации (SNAD) в одном реакторе для удаления азота. Биоресурс. Технол. 2009; 100:1548–1554. doi: 10.1016/j.biortech.2008.09.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]51. Миллер Дж.А., Лин С.Б., Хван К.К., Ву К.С., Гибсон П.Е., Купер С.Л. Свойства блок-сополимеров простого полиэфира и полиуретана: влияние распределения длин твердых сегментов.Макромолекулы. 1985; 18:32–44. doi: 10.1021/ma00143a005. [CrossRef] [Google Scholar]52. Бай Ю., Ли Х., Ган С., Ли Ю., Лю Х., Чен Л. Гибкие нагревательные ткани с температурным восприятием на основе тонкой медной проволоки и легкоплавких прокладочных тканей. Измерение. 2018; 122:192–200. doi: 10.1016/j.measurement.2018.03.021. [CrossRef] [Google Scholar]53. Бхат Г. С. Нетканые материалы как объемный текстиль для композитов. Матер. Произв. Процесс. 1995; 10: 667–688. doi: 10.1080/10426919508935059. [CrossRef] [Google Scholar]54.Horrocks AR, Anand SC Справочник технического текста. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2000. [Google Scholar]55. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированного уточного трикотажа с клеевой прокладкой. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 937–946. doi: 10.1177/0040517513478453. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 56. Ловетт Д., Истоп Д. Разложение полиэфирного полиуретана: предварительное исследование платьев из пенопласта 1960-х годов. Стад. Консерв. 2004; 49: 100–104. doi: 10.1179/sic.2004.49.с2.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 57. Miles D.C. Сухие порошковые клеи для приклеивания автомобильных ламинатов. Дж. Пальто. Фабр. 1991; 20: 229–239. doi: 10.1177/15280837

00403. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 58. Сингха К. Обзор покрытия и ламинирования текстиля: процессы и приложения. Являюсь. Дж. Полим. науч. 2012;2:39–49. [Google Академия] 59. Канболат М.Ф. Технологии склеивания нетканых материалов: обзор механизмов, свойств и областей применения. Текст. Текнол. Электрон. Электроник-электрон.Дергиси. 2011;5:54–60. [Google Академия] 60. Фарзанди М., Разипур С., Мусазадеган Ф., Сахархиз С. Влияние использования прокладок на физико-механические свойства ветрозащитных экранов. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2013;25:99–108. doi: 10.1108/09556221311298592. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 61. ДеВалланс Д.Б. Влияние шероховатости шпона, проверки на токарном станке и характеристик годового кольца на характеристики клеевого соединения фанеры Дуглас-Фир. Университет штата Орегон; Корваллис, штат Орегон, США: 2003. [Google Scholar]62.Ким Д., Пертеа Г., Трапнелл К., Пиментел Х., Келли Р., Зальцберг С.Л. TopHat2: точное выравнивание транскриптомов при наличии вставок, делеций и слияний генов. Ген. биол. 2013;14:R36. doi: 10.1186/gb-2013-14-4-r36. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]63. Ким К., Сонехара С., Такатера М. Количественная оценка внешнего вида курток с клеевыми прокладками с использованием двумерного и трехмерного анализа. Междунар. Дж. Аффект. англ. 2013;12:177–183. дои: 10.5057/ijae.12.177. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 64. Глок Р.Э., Кунц Г.И. Производство одежды: анализ швейных изделий. Прентис Холл; Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси, США: 2000. [Google Scholar]65. Радж Шарма К., Бехера Б.К., Родель Х., Шенк А. Влияние сшивания и наплавления прокладки на драпировку костюмных тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2005; 17:75–90. doi: 10.1108/09556220510581227. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 66. Akcagun E., Dal V., Atmaca M., Yildiz Z., Kurtulus A. Влияние прокладки на комфортность шерстяных тканей; Материалы Международного Стамбульского Текстильного Конгресса; Стамбул, Турция.30 мая – 1 июня 2013 г. [Google Scholar]67. Кениг С.К., Кадольф С.Дж. Сравнение эксплуатационных характеристик семи плавких сопряжений. Текст. Рез. Дж. 1983; 53: 341–346. doi: 10.1177/004051758305300603. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 68. Коллиер Б.Дж., Паулинз В.А., Коллиер Дж.Р. Влияние типа сопряжения на сдвиг и драпировку тканей для одежды. Ткань. Текст. Рез. Дж. 1989; 7: 51–56. doi: 10.1177/0887302X80308. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 69. Ван Ю., Чен Д.С., Чен Х., Ван В.З. Исследование скоростей усадки плавких прокладок материалов для одежды.Матер. Рез. иннов. 2015;19:85–88. doi: 10.1179/14328
Z.0000000001454. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 70. Пасаев Н., Коркмаз М., Баспынар Д. Исследование способов уменьшения проскальзывания швов в тканях из синели (Часть II) Текст. Рез. Дж. 2011;81:2075–2081. doi: 10.1177/0040517511413321. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 71. Мацунаси К., Симадзаки К. Влияние условий шитья на степень проникновения иглы в двухслойные ткани (подкладочная и внешняя ткань) на швейной машине потайного стежка.Текст. Рез. Дж. 2003; 12: 492–498. [Google Академия]72. Мацунаши К., Симадзаки К. Моделирование шитья в области лацкана с помощью швейной машины с потайным стежком и связь между факторами шитья и конфигурацией лацкана. ВОЛОКНО. 2004; 60: 245–251. doi: 10.2115/fiber.60.245. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 73. Кавабата С. Стандартизация и анализ оценки рук. 2-е изд. Японское общество текстильного машиностроения; Осака, Япония: 1980. Измерение механических свойств ткани; стр. 29–37. [Google Академия] 74.Нагано С. Надлежащая оценка и качественный дизайн прокладки одежды. В: Кавабата С., редактор. Третий японо-австралийский совместный симпозиум по объективным измерениям: приложения для проектирования продуктов и управления технологическими процессами. ТМСЖ; Киото, Япония: 1985. стр. 235–242. [Google Академия] 75. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 1. Исследование деформации растяжения и упругости. Матер. науч. 2006; 12:73–78. [Google Академия]76. Сун Д., Стилиос Г.К. Исследование влияния непрерывной отделки на механические свойства и фактуру шерстяных тканей.Волокна Полим. 2006; 7: 245–249. doi: 10.1007/BF02875680. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 77. Окамото Ю., Нива М., Фурусато К. Изменения состава ткани из смесовых тканей из шерсти и полиэстера для мужских костюмов за счет прокладок и изменения их физических свойств при очистке. Япония. Рез. Ассн. Текст. Конечное использование. 1978; 19: 466–471. [Google Академия] 78. Баркер Р.Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (III) — характеристика долговечности плавких композитов. Текст. науч. англ. 1997; 34: 681–688. [Google Академия] 79.Баркер Р.Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (II) Ручные характеристики плавленого композита. J. Korean Fiber Soc. 1996; 33: 905–911. [Google Академия]80. Лам Ю.Л., Кан К.В., Юэн К.В., Ау Ч.Х. Низкострессовые механические свойства хлопчатобумажной ткани, подвергнутой плазменной обработке с покрытием из диоксида титана. Текст. Рез. Дж. 2011;81:1008–1013. [Google Академия]81. Чжан К., Чан С.К., Кан С.В. Анализ механических свойств при низких нагрузках и ценности для рук различных комбинаций шерстяных тканей и легкоплавких прокладок.Дж. Фэш. Технол. Текст. англ. 2016;4:4. doi: 10.4172/2329-9568.1000130. [CrossRef] [Google Scholar]82. Шараваня Б., Маларич К., Пушич Т., Уевич Д. Влияние химчистки на характеристики электромагнитного экрана флизелиновой ткани. Текст волокон. Восток. Евро. 2015; 109: 104–108. [Google Академия]83. Ким К.О., Такатера М. Влияние клеящего вещества на жесткость при сдвиге тканей, скрепленных клеевой прокладкой. Дж. Файбер Биоинж. Инф. 2012;5:151–162. doi: 10.3993/jfbi06201204. [CrossRef] [Google Scholar]84.Сун Д., Стилиос Г.К. Свойства поверхности ткани под воздействием низкотемпературной плазменной обработки. Дж. Матер. Процесс. Технол. 2006; 173: 172–177. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2005.11.022. [Перекрестная ссылка] [Google Scholar]85. Хес Л., Марио Д.А., Джулай В.В. Влияние взаимного склеивания текстильных слоев на теплоизоляционные и теплоконтактные свойства тканевых сборок. Текст. Рез. Дж. 1996; 66: 245–250. doi: 10.1177/004051759606600410. [CrossRef] [Google Scholar]86. Калебек Н.А., Бабаарслан О. Исследование абразивных и фрикционных свойств нетканых прокладок, изготовленных с использованием различных способов покрытия.Волокна Полим. 2011;12:371–375. doi: 10.1007/s12221-011-0371-2. [CrossRef] [Google Scholar]87. Ким К., Инуи С., Такатера М. Изгибная жесткость многослойной ткани с учетом нейтральных осей компонентов. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 160–170. doi: 10.1177/0040517512456764. [CrossRef] [Google Scholar]88. Чон С. Х., Ким Дж. Х., Хонг С. Дж. Выбор оптимальных прокладок с помощью нейронной сети. Текст. Рез. Дж. 2000; 70:1005–1010. doi: 10.1177/004051750007001111. [CrossRef] [Google Scholar]89. Герсак Дж., Шарич А.Объективная оценка ручки стабилизированных частей одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1995; 7: 102–110. doi: 10.1108/09556229510087218. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]90. Фебе К., Кришнарадж К., Чандрасекаран Б. Оценка эксплуатационных характеристик различных плавких прокладок. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2014; 39: 380–385. [Google Академия]91. Гутаускас М., Мастейкайте В. Механическая устойчивость сплавленных текстильных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1997; 9: 360–366. doi: 10.1108/09556229710185523.[CrossRef] [Google Scholar]92. Вайман Д.А. Дипломная работа. Государственный университет Северной Каролины; Роли, Северная Каролина, США: 2009. Изменение размеров домашней стирки сшитых вещей по сравнению с плоской тканью. [Google Академия]93. Тилагавати Г., Виджу С. Управление технологическим процессом в производстве одежды. Процесс. Текст управления. Произв. 2013: 428–473. doi: 10.1533/9780857095633.3.428. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]94. Мехауден К., доктор философии. Тезис. Бирмингемский университет; Бирмингем, Великобритания: 2009 г. Оценка тепловых характеристик и характеристик перемешивания мешалки для обработки сложных жидких пищевых продуктов.[Google Scholar]

95. Лайалл Л.Х., Лайалл Р.В. Метод определения заданной температуры плавления термопластичных изделий. 4 695 335. Патент США. 1987 г., 22 сентября;

96. Ронг З.Х. Разработка интеллектуальной шерстяной подкладки. Шанхайский текст. науч. Технол. 2010;5:11. [Google Академия]97. Хол Дж.Д., Шон Т.Б., Луинге Х., Слайке П.Дж., Густафссон Ф. Надежное отслеживание в реальном времени путем объединения измерений инерциальных и видеодатчиков. J. Процесс обработки изображений в реальном времени. 2007; 2: 149–160. doi: 10.1007/s11554-007-0040-2.[CrossRef] [Google Scholar]98. Юн С.Ю., Пак С.К., Ким Х.С., Ким С. Оптимизация условий процесса сплавления с использованием метода Тагучи. Текст. Рез. Дж. 2010; 80:1016–1026. doi: 10.1177/0040517509349784. [CrossRef] [Google Scholar]

99. Миллс Б.Х., III Устройство для плавления изображений, имеющее нагревательные и охлаждающие устройства. 5 247 336. Патент США. 1993 г., 21 сентября;

100. Ball C., Fairclough D., Ruckman J.E. Мужские куртки на заказ: объективное измерение и восприятие потребителя. Дж. Фэш. Отметка. Управление Междунар. Дж.2001; 5: 189–198. doi: 10.1108/EUM0000000007286. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 101. Катс О., Альмудхаффар А. Внедрение регулярного автобусного сообщения: разработка альтернативных бизнес-моделей; Материалы 5-й конференции Transport Research Arena (TRA): Транспортные решения от исследований до развертывания; Париж, Франция. 14–17 апреля 2014 г. [Google Scholar] 102. Miles DC Reactabond — новая клеевая технология для текстильной и автомобильной промышленности. Дж. Инд. Текст. 1997; 26: 221–229. doi: 10.1177/152808379702600305.[Перекрестная ссылка] [Академия Google] 103. Ван Дж., Сонг Дж.Ю., Тан А.К. Использование нейронной сети BP для оценки внешнего вида одежды. Доп. Матер. Рез. 2012; 433:4320–4323. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.433-440.4320. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 104. Камат М.П., ​​Хотт Н.С., Венкайят В.Б., Камат М.П., ​​Хотт Н.С., Венкайят В.Б. Оптимизация неглубоких ферм против неустойчивости предельных точек. AIAA J. 1984; 22: 403–408. [Google Академия] 105. Фан Дж. Свойства идеальных легкоплавких прокладок для камвольной парадной одежды.Рез. Дж. Текст. аппар. 1998; 2: 74–81. doi: 10.1108/RJTA-02-01-1998-B008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 106. Лай С.С. Оптимальные сочетания лицевых и флизелиновых тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2001; 13: 322–338. doi: 10.1108/09556220110405073. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 107. Hisatune E. Клеи и выбор легкоплавких прокладок. JSN Междунар. 1986; 5: 42–44. [Google Академия] 108. Урума М., Томиномори М. Взаимосвязь между физическими свойствами ткани из текстильных композитов и входящей в ее состав ткани.Сени Гаккаиси. 1979; 35: 357–360. doi: 10.2115/fiber.35.8_T357. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 109. Цисельская В.И., Грабовская К. Оценка эффективности экранирования ЭМИ трикотажных конструкций. Текст волокон. Восток. Евро. 2012; 20:53–60. [Google Академия] 110. Ван Дж., Чжан В. Прогнозирование качества сцепления тканевых композитов после стирки и стирки всухую на основе модели нейронной сети принципала-BP. Текст. Рез. Дж. 2007; 77: 142–150. doi: 10.1177/00405175070770030501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 111. Ким К., Такатера М.Влияние точечного клея и поплавка пряжи на сдвиговую жесткость ламинированной ткани с подкладкой. Текст. Рез. Дж. 2015; 86: 480–492. doi: 10.1177/0040517515592812. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 112. Такатера М., Исидзава К., Ким К. Прогноз ползучести ламинированного тканого материала с клеевой подкладкой при низком напряжении в направлении смещения. Текст. Рез. Дж. 2017; 87: 285–295. doi: 10.1177/0040517516629144. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 113. Алеева Ю., Пигнатаро Б. Последние достижения в масштабируемых влажных методах и рецептурах чернил для печатной электроники. Дж. Матер. хим. С. 2014; 32:6436–6453. doi: 10.1039/C4TC00618F. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 114. Хьюн В.Дж., Лим С., Ан Б.Ю., Льюис Дж.А., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Трафаретная печать высоконагруженными серебряными красками на пластиковых подложках с использованием силиконовых трафаретов. Приложение ACS Матер. Интерфейс. 2015;23:12619–12624. doi: 10.1021/acsami.5b02487. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 115. Хюн В.Дж., Секор Э.Б., Херсам М.К., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Создание рисунка графена с высоким разрешением с помощью трафаретной печати с силиконовым трафаретом для очень гибкой печатной электроники.Доп. Матер. 2015;27:109–115. doi: 10.1002/adma.201404133. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 116. Шахин С.Э., Рэдспиннер Р., Пейгамбарян Н., Джаббур Г.Э. Изготовление объемных гетеропереходных пластиковых солнечных элементов методом трафаретной печати. заявл. физ. лат. 2001; 79: 2996–2998. doi: 10.1063/1.1413501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 117. Чжан К., Кан К. В. Сравнение свойств шерстяных тканей с плавкими и пригодными для печати прокладками. Волокна Полим. 2018;19:987–996. doi: 10.1007/s12221-018-8167-2. [CrossRef] [Google Scholar]

двухсторонний клей-расплав клейкая ткань для подкладки ткани города Шицзячжуан Jinghua Lining Cloth Company Ltd | ID

двухсторонний клей-расплав клейкая прокладка из ткани (JH8P1W)

• Мин.Заказ (минимальный заказ) 3000 метров
• Название бренда Цзинхуа
• Материал ПА/ПЭТ/ТПУ/ЭВА
• Применение салон автомобиля, фильтровальная ткань, флизелин,
• Классификация Химическая
• КАС № 9009-54-5
• Другие имена Сухая клейкая лента
• EINECS №.210-898-8
• Основное сырье ПА/ТПУ/EVA/PES
• Применение Строительство, волокно и одежда
• Клей Клейкая лента горячего расплава

Спецификация: Тип: jh8p1w Физическая форма: сухая клейкая лента Материал: co-pa (сополиамид) Диапазон плавления (dsc): 110–120°C Вес: 10–40 г/м 2 Ширина: 7–3200 мм Температура склеивания: 105– Пресс для склеивания 140°C: 1. 5-2 кг/м 2 Время склеивания: 10-15 с Стойкость к химчистке: отличная Характеристики продукта: 1. Сильная адгезионная способность и возможность мытья. 2. Высокая молекулярная интенсивность, нелегко получить закалку и деформацию. 3. Сильная проницаемость, нелегко стареть и желтеть. 4. хорошая эластичность поверхности, простота в эксплуатации. использование продукта: 1. композит ткани для одежды: верхний воротник, отверстие рукава, верхняя ширинка (справа спереди), нагрудный карман, кромка и т. д. 2. композитный материал для салона автомобиля: обивка потолка, вставные коврики, детали акустики, коврики, покрытие колесной арки, багажник обшивка передней стены, обивка крышки багажника, обшивка пола багажника, боковая отделка багажника, крыша багажника, обшивка пакета и т. д.3. Композит для обуви: композит между дермой (крафт-кожа, овечья кожа, свиная кожа) и кожей из суперволокна, кеды, тканые кроссовки, обувь для трафаретной печати. 4. Композит для фильтрации воздуха 5. Композит для декоративных материалов 6. Специальный композит: пудра, седло и т. д.      Упаковка и доставка: упаковка: обычная упаковка составляет 100 или 200 метров в рулоне; затем полиэтиленовый пакет и тканый мешок. картонная упаковка принимается. Можно настроить, OEM/ODM. доставка (после получения предоплаты): образцы: 1-2 рабочих дня; оптовый заказ:  7-15 рабочих дней.доставка: экспресс-почтой: небольшое количество товаров будет отправлено вам международными службами экспресс-доставки, такими как dhl, ups, fedex, tnt. по воздуху: товары могут быть доставлены вам по воздуху в экстренной ситуации. по морю: обычно товары доставляются вам по морю, это самый экономичный способ.

мягкий горячий фильм 0.3мпа 0.6мпа клея Мельт для Интерлининг ткани

клейкая пленка Мельт горячего клея ТПУ мягкой ткани горячая для ткани

интерлининг

 

Рекомендуемые условия склеивания:

 

Первый плоский пресс

Температура пресс-формы: 100–130 ℃

Время горячего прессования: 5-15 секунд

Давление: 0. 3-0,6 МПа

 

Второй плоский пресс

Температура пресс-формы: 120℃-180℃

Время горячего прессования: 8-25 секунд

Давление: 0,3-0,6 МПа

 

Описание продукта

Название продукта	Пленка термоклея
Тип	Клей-расплав
Особенность	Защита окружающей среды, хорошая адгезия
Цвет	Прозрачный
Манометр	0.10 мм, 0,12 мм, 0,15 мм, 0,20 мм
Структура	ТПУ+разделительная бумага
Использование	Волокно и одежда, прочее
Образец	В наличии
OEM	Принято
Ключевые слова продукта	пленка термоклея для основы этикеток

 

Заявка

Домашний текстиль

Занавески, скатерти, матрацы и т. д..

 

Теплообменная печать

Флокирование, золочение и пирография

 

Электронные продукты

Изделия для литья под низким давлением

 

Прокладочный

Сильная прочность сцепления, стабильная производительность, стойкость к стирке и химической чистке. Выбор для двойной точки, точки пасты, точки порошка.

 

Автомобильная промышленность

Облицовка крыши, сиденье, система теплоизоляции, звуковая панель, воздушный фильтр, подушка дивана, ковер и т. д..

 

Фильтрующий материал

Процесс фильтрации воздуха, система фильтрации топлива, ламинирование, нетканый материал с активированным углем, бумага и т. д.

 

Художественные украшения

Обладают хорошей прочностью для склеивания металла, стекла, органических материалов, простой пленки и алюминиевых покрытий. Широкий спектр применения

 

Обувная промышленность

Клей для верхней части передней части, стереотипы ткани для обуви, состав для обуви, клей для верхней части задней части

 

Прочие отрасли

Женское нижнее белье, светоотражающие материалы, токопроводящая ткань, формовочная ткань, настенная ткань, значки для вышивки, тканые этикетки и т. д…

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Q1). Как я могу узнать о термоплавкой клейкой пленке и теплопередающем виниле?

(1) Для термоплавкой клейкой пленки, которая представляет собой клейкую пленку с разделительной бумагой. Пленка является твердой при комнатной температуре и плавится при нагревании до точки плавления. Она используется для склеивания многих материалов. Различные материалы термоплавкой клейкой пленки имеют разные характеристики и разные способы использования.

(2) Для теплопередачи виниловая пластина изготовлена ​​из полиуретановых материалов с высокими экологическими характеристиками.Винил легко режется, легко очищается, легко переносится на ткань и прочно прилипает к ткани, что может быть долговечным в течение длительного времени. Очень популярен для дизайна своими руками.

Мы узнаем о ваших потребностях и порекомендуем вам подходящие продукты.

В2). Что такое термоплавкая клейкая пленка?

A: Это просто пленка, а основной материал — разделительная бумага. Но пленка является твердой при комнатной температуре, когда она достигает точки плавления, она способна склеивать другие материалы. Различные материалы термоплавкой клейкой пленки имеют разные характеристики и разные способы использования, нам нужно понять потребности ваших продуктов, а затем порекомендовать вам подходящие продукты,

Q3).Вы принимаете OEM или ODM?

Да, мы принимаем OEM и ODM, мы являемся профессиональным производителем теплообменных материалов, имея более 10 лет опыта продаж на внутреннем рынке, мы можем помочь вам в разработке новых продуктов. Поэтому, если вам нужно склеить какие-либо специальные материалы, сообщите нам об этом,

.

Q4).Как вы отправляете товары?

Если вам не срочно, мы обычно перевозим по морю в больших количествах, что является самым дешевым способом доставки. А для образцов и срочных грузов мы транспортируем их по воздуху или экспресс, так как это самый быстрый способ и т. д.,

Q5).Вы предоставляете образец? И сколько дней это займет?

Если вам нужен образец для справки, сообщите нам свой полный адрес/корабль

Q6). Как долго время выполнения?

Время выполнения образца: 1-3 дня

Массовое время выполнения заказа: 7-20 дней (зависит от количества заказа),

Q7). Как я могу оплатить свой заказ?

Мы обычно принимаем L/C, T/T, Western Union, Paypal.

Нетканый плавкий прокладочный материал/прокладочный материал шириной 60 дюймов

Нетканый плавкий прокладочный материал/прокладочный материал шириной 60 дюймов | Инструмент GoldStar https://www.goldstartool.com/

ДОСТАВКА ПО США ТОЛЬКО 99 ЦЕНТОВ НА ВСЕ НАШИ ТОВАРЫ

Крючки для купальника

Наша цена: 1 доллар. 99

Продано

Эта комбинация параметров недоступна.
Попробуйте другой.

Бюстгальтер на косточках, пуш-ап

Наша цена: 1 доллар. 99

Продано

Эта комбинация параметров недоступна.
Попробуйте другой.

Войти в аккаунт Восстановить пароль Закрывать

Китай Нетканый прокладочный материал Pes Glue Нетканый плавкий прокладочный материал Производители, Поставщики, Фабрика — Предложение и бесплатный образец

Мы накопили богатый опыт и хорошую репутацию за годы обслуживания клиентов, что делает нас надежным поставщиком прокладочных тканей, тяжелых плавких прокладок, прокладок для пошива одежды для клиентов из стран по всему миру. Наше обещание — точное качество, строгая доставка и безупречный сервис. На протяжении многих лет компания ориентируется на рынок с высоким вкусом и тонким мастерством, радуя клиентов модными и свежими дизайнерскими концепциями. Мы надеемся, что мы продолжим улучшать промышленную планировку, основываясь на устной рекламе качества продукции, обусловленной потребностями клиентов. Каждый сотрудник нашей компании будет обслуживать клиентов с хорошим качеством работы и послепродажным обслуживанием с точки зрения пользователей.

Быстрые детали

Название: Водорастворимое Смешивание

Материал: Другое

Тип ткани: Другое

Характеристики: Водораспределение

Техника: Woven

Ширина: Другое

Использование: Вышивка Бендинарная бумага

Происхождение: Шанхай, Китай

Фирменное наименование: JILIN

Цвет: белый

Вес: 25-60 г/кв.м

Название: растворимый в холодной воде нетканый материал/растворимая в горячей воде бумага

Тип: Бумага Смешивая ткань

Применение: одежда Вышивка

Температура воды: 20 ° C

Спасательная способность

Способность поставки: 1000000 метров / метров в месяц

Упаковка и доставка

Упаковка

Каждый рулон с полиэтиленовым водонепроницаемым мешком внутри, снаружи в тканый мешок.
Около 350 рулонов в 20-футовом контейнере
Около 740 рулонов в 40-футовом контейнере….

Порт: шанхай

Мы стремимся отразить концепцию сочетания современных концепций дизайна, зрелых технических уровней и профессиональных и внимательных услуг в нашей нетканой прокладке из нетканого клея Pes Glue. Целью нашей компании является расширение доли рынка и, в конечном счете, создание высококачественной системы снабжения и обслуживания. Благодаря полностью интегрированной операционной системе наша компания завоевала хорошую репутацию благодаря высокому качеству товаров, разумным ценам и хорошему обслуживанию.

АБЕЙЧИ ｜ » DanKeep

Благодаря опыту, который мы накопили с момента основания,
мы можем точно реагировать на последние потребности рынка.

В этой категории мы предлагаем различные виды прокладок и ламинирования для вторичной обработки.
Мы сотрудничаем с нашими производителями для разработки новых продуктов, композитных материалов и т. д. Это позволяет нам предлагать ткани с новым подходом, который будет наилучшим ответом на потребности наших клиентов.

ЛИНЕЙКА ПУНКТОВ

• Плюшевый флизелин

  Поскольку клейкая смола не используется, можно почувствовать естественную текстуру и ощущение роскоши.

• Полностью водорастворимый флизелин

  После промывания подкладки водой клейкая смола растворяется, и ткань становится такой же, как плюшевая подкладка (подкладка не приклеена).

• D-TOP

  Менее усадочный типизированный полностью водорастворимый флизелин.Более мягкая текстура, чем у TOP FUSE.

• ВЕРХНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

  Подкладка клеевого типа для классических рубашек.

• СИЛЬНЫЙ КЛЕЙ ТИП

  Так как это флизелин микроточечного типа, такие проблемы, как следы от трения или выделения смолы, возникают редко.

Что такое интерлайн?

Флизелин — это вспомогательный материал, восполняющий недостающие функции, которые не может выполнить только внешний материал. Прикрепив его к внешней и подкладочной ткани, можно помочь готовому изделию выглядеть так, как ожидалось, сохранить хороший силуэт или создать красивые изгибы на воротнике, груди и плечах.
В основном существует два вида прокладок. Один прикреплен ручным шитьем (без клея), а другой — с помощью клейкой смолы.
Клеевые прокладки изготовлены из оригинальной ткани и тонко нанесенного на нее твердого клея (смолы). Смола плавится от тепла утюга и связывает подкладку и ткань вместе.
Неклейкий флизелин обычно пришивается вручную к ткани. Однако, поскольку такое шитье требует высокого уровня мастерства, его применяют в основном для одежды на заказ.

Добро пожаловать в Годоло и Годоло

Причина:
может быть вызвана слишком высокой температурой давления или слишком длительным временем плавления

Решение:
1. Отрегулируйте и уменьшите, где применимо, температуру, давление и время выдержки.
2.Измените прокладку на более совместимую разновидность. Например, маленькие точки для тонких тканей учитывают разнообразие MVA.

Причина:
Чрезмерная температура

Решение:
Уменьшите температуру пресса для закрепления. Может потребоваться использование клея MVA с температурой ниже 120°C.

Причина:
Чрезмерная температура

Решение:
Уменьшите температуру пресса для закрепления.Используйте клей МВА, если температура для успешного сплавления составляет 120°С. Следует соблюдать осторожность при глажке вручную после изготовления одежды. Изменение окраски иногда постоянного характера.

Причина:
1. Степень усадки между плавким материалом и тканью неполная, что приводит к образованию складок и т. д.
2. Плавкий материал слишком твердый и преобладает над тканями

Решение:
1. Плавкий предохранитель при низкой температуре
2.Используйте более мягкую прокладку

Причина:
1. Может быть вызвано слишком высокой температурой или временем выдержки

Решение:
1. Более низкая температура плавления
2. Уменьшить время ожидания
3. Лучшего результата можно добиться, обрезав плавкий материал в направлении, противоположном направлению волокон ткани.

Причина :
1.Недостаточная температура давления или слишком короткое время выдержки.
2. Неправильный размер точки отделки ткани

Решение:
1. Проверьте давление, температуру и время выдержки. Убедитесь, что температура предохранителя достигнута
2. Убедитесь, что размер точек правильный
3. Иногда лучший результат достигается при двойном сплавлении. Если нет, попросите поставщика проверить

Причина :
1.Плохая начальная адгезия
2. Воздействие пара/стирка

Решение:
1. Проверить условия плавления
2. Обеспечьте хороший перенос точек на ткань и хорошую начальную прочность сцепления. Если расслоение вызвано плохим начальным склеиванием, необходимо зашпаклевать одежду. Используйте утюг с сильным давлением вниз, чтобы восстановить подачу пара.

Причина:
Инородные частицы или обтрепанные края ткани, застрявшие между тканью и подкладкой

Решение:
Перед плавлением убедитесь, что интерфейс чистый

Причина :
Посторонние действия с расплавленным ламинатом сразу после сплавления

Решение :
Аккуратно обращайтесь с использованной деталью и кладите на плоскую поверхность, пока расплавленный ламинат полностью не остынет.

Причина :
На ткани появляются водяные знаки или полосы из-за совмещения клейких точек с переплетением ткани

Решение :
Используйте плавкую подкладку с напечатанной точкой.Это ткань со случайным принтом, прокладка преодолевает выравнивание с переплетением.

Причина :
Клейкая точка на лицевой стороне ткани

Решение :
Плавкий предохранитель при более низком давлении и/или температуре используйте прокладку с более мелким точечным рисунком

Причина :
1. Ткань чувствительна к теплу
2.Неправильный выбор прокладки

Решение:
1. Сплавить в мягких условиях и проверить на предмет чрезмерного использования.
2. Используйте другую подкладку

Причина :
1. Ткань, чувствительная к теплу и/или пару.

Решение:
1. Предохранитель в более мягких условиях плавления.
2.Используйте легкую подкладку и режьте в направлении, противоположном волокнам ткани.

Причина :
1. Непостоянная температура и/или давление
2. Чрезмерная температура
3. Чрезмерное пропаривание

Решение:
1. Проверьте температуру и убедитесь, что линия склеивания достигнута
2.Уменьшите температуру, чтобы получить линию склеивания

Причина :
Чувствительная внешняя ткань, напр. бархат, вельвет и т. д.

Решение:
Предохранитель в условиях мягкого плавления и пониженного давления

Причина :
Неправильный оттенок флизелина

Solution :
Используйте флизелин соответствующего оттенка

Причина :
1.