16.09.2017

Читать далее…

Все статьи

www. duluxe.ru © 2014-2023 Все права защищены.

Кладочные смеси и глины | Печь под ключ

Мастика жаростойкая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 210р / 2,5кг.

Мастика «Терракот» используется для проведения ремонтных, отделочных и реставрационных работ, приклеивания облицовочных (плитка, природный камень, термопанели), конструкционных (кирпич, блок) и защитных (минвата, пенополистирол) материалов на нагреваемых объектах (печи домовые и банные, камины, печи-барбекю, котлы водогрейные, жаростойкие банные экраны, теплый пол и т. п.).

Жаростойкость мастики «Терракот» составляет 1100 градусов Цельсия. Продукция является влагостойкой и может применяться в помещениях с повышенной влажностью воздуха (бани, сауны, ванные комнаты, душевые, санузлы, кухни, столовые и т. п.). Продукция не имеет запаха, не летуча, не требует проветривания рабочих помещений. Мастика «Терракот» морозоустойчива, отлично переносит отрицательные температуры до -50°С, не теряя клеящих свойств.

Мастика «Терракот» для печей и каминов выпускается в пластиковых ведрах с герметичной крышкой массой нетто от 1.5 кг, 2.5 кг, 5 кг, 9 кг и 20 кг.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

Мастика «Терракот» — готовый к применению клеевой состав. Непосредственно перед нанесением мастики на склеиваемые поверхности ее необходимо тщательно промесить до однородной консистенции. В случае замораживания мастики в процессе хранения или перевозки, перед применением материала необходимо равномерно прогреть весь объём до температуры не ниже +5°С

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Склеиваемые поверхности необходимо обезжирить и зачистить от грязи и пыли. поверхность склеивания должна быть абсолютно сухой. Во избежании повышенного расхода мастики, неровности и значительные шероховатости поверхности необходимо сгладить и выравнить.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ И РАСХОД МАТЕРИАЛА

Работы с мастикой следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Полное твердение и набор прочности клеевого соединения происходит при слое мастики в 1 мм в течение 24 часов с момента завершения работ. Мастику рекомендуется наносить равномерно на одну из склеиваемых поверхностей при помощи гребенчатого (зубчатого) шпателя слоем 1мм. Увеличение толщины слоя приводит к росту расхода мастики. Расход мастики «Терракот» при слое в 1 мм составляет 0,8-1,3 кг на 1 квадратный метр склеиваемой поверхности.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ

Выпускается в пластиковых вёдрах с герметичной крышкой массой нетто от 1,5 до 20 кг. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской таре — 12 месяцев со дня производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• цвет мастики — серый
• удельный вес (плотность) 1,78 — 1,83 кг/ м³
• адгезия: не менее 0,90 кг/с м²
• жаростойкость: 1100°С
• летучесть — не летуча
• температура применения — от +5°С до +35°С

СОСТАВ

Вяжущее силикатное минеральное, тальк молотый фракционированный, маршалит и его аналоги, премиксы и аддитивы функциональные.

Смесь кладочная глино-шамотная жаростойкая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 490р

Жаростойкая кладочная смесь «Терракот» — готовый состав для обеспечения высококачественной и надежной кладки кирпичей в топочных и иных горячих зонах нагреваемых объектов (печей, каминов, мангалов, барбекю, дымоходов).

СОСТАВ:

Глина каолиновая, шамот каолиновый, песок.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкий, экологически чистый, высокопластичный кладочный состав. Жаростойкость смеси составляет 1300°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

цвет смеси: охристо-серый 

жизнеспособность раствора: не ограничена

температура применения: от +5°С до +60°С

время полного высыхания: не менее 72 часов

рекомендуемая толщина слоя: 3-12 мм

жаростойкость: +1300°С

фракция заполнителя: не более 2,5 мм

количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: не менее 240 мл

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и штукатурки. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения.

РАСХОД СМЕСИ:

Зависит от толщины шва и ориентировочно составляет 20 кг на 50-80 одинарных кирпичей.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Смесь смешать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с указанными рекомендациями. Приготовленный раствор выдержать в течение 20 минут, после чего добавить воды до необходимой консистенции и повторно перемешать.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Работы производятся при температуре от +5° до +60°С. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения. Рекомендуемая толщина слоя 3-12 мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. При загустении раствора необходимо дополнительно добавить воду и перемешать. Первый нагрев рекомендуется производить при хорошей проветриваемости помещения не ранее 72 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300°С с полностью открытыми заслонками, задвижками, шиберами, прочистными, поддувальными и топочными дверцами для окончательного просушивания теплового агрегата. Окаменение кладочного раствора из глино-шамотной смеси происходит при температуре не ниже +800°С.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Глино-шамотная смесь выпускается в мешках по 5 и 20 кг. Смесь хранится в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания, намокания и высушивания.  

Мертель огнеупорный высокопластичный.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 472р / 20кг.

Мертель огнеупорный высокопластичный «Терракот» — профессиональный кладочный состав с высоким содержанием оксида алюминия, обладающий высокой пластичностью и огнеупорностью не ниже 1780°С. Смесь применяется для кладки топок из шамотного кирпича и позволяет выполнять межкирпичный шов толщиной 3-8 мм.

СОСТАВ:
Глина каолиновая, мука шамотная, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:
Жаростойкая, экологически чистая сухая смесь. Сохраняет свои свойства при нагреве до +1780°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
цвет смеси: охристо-серый 
жаростойкость: +1780°С 
влажность сухой смеси: не более 3%
температура применения: от +5°С до +60°С 
время полного высыхания: не менее 48 часов 
рекомендуемая толщина слоя: 3-8 мм 
фракция заполнителя: не более 0,63 мм 
рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: не более 250 мл

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:
Керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и штукатурки.

РАСХОД СМЕСИ:
Зависит от толщины шва и ориентировочно составляет 20 кг на 80-100 одинарных кирпичей.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:
Порошок смешать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с вышеуказанными рекомендациями. Приготовленный раствор выдержать в течение 20 минут повторно перемешать.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:
Работы производятся при температуре от +5°С до +60°С. Рекомендуемая толщина слоя 3-8 мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. Первый нагрев рекомендуется производить при хорошей проветриваемости помещения не ранее 72 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300°С, с полностью открытыми заслонками, задвижками, шиберами, прочистными, поддувальными и топочными дверцами для окончательного просушивания теплового агрегата.

Окаменение кладочного раствора происходит при температуре +800°С. При загустении раствора необходимо дополнительно добавить воду и перемешать.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:
Выпускается в мешках по 20 кг. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания.

Клей усиленный высокоакдезионный жаростойкий.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 304р / 10кг.

Усиленный клей «Терракот» применяется для облицовки печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон, банных экранов и прочих нагреваемых поверхностей керамической плиткой, природным камнем и облицовочным керамическим кирпичом, а также для монтажа полов с подогревом. 

СОСТАВ:

Пыль шамотная каолиновая, вяжущее, песок, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА КЛЕЯ ДЛЯ ПЕЧЕЙ:

Жаростойкий клей обладает высокой силой сцепления с поверхностью и пластичностью. При соблюдении рекомендуемой толщины слоя не стекает с поверхностей. Стойкий к воздействию влаги и повышенных температур  (до +400°С).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Газобетон, силикатный и керамический кирпич, стекломагнезитовый и фиброцементный лист.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и ветхой штукатурки. Глянцевые и полированные поверхности необходимо подвергнуть насеканию глубиной не менее 1 мм для обеспечения сцепления клеевой массы с поверхностью. Неровности, сколы, трещины глубиной более 5 мм необходимо выровнять при помощи жаростойкой штукатурки или термостойкого клея «Терракот». Перед началом работ поверхности необходимо увлажнить.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

цвет: охристо-серый

влажность сухой смеси: не > 1%

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут

температура применения: от +5°С до +35°С

время коррекции плитки: не менее 15 минут

рекомендуемая толщина слоя: до 8 мм 

жаростойкость: +400°С

фракция заполнителя: не более 2,5 мм

количество воды затворения на 1 кг сухого клея для каминов: 270 мл

РАСХОД ОГНЕУПОРНОГО КЛЕЯ:

При нанесении на поверхность слоем 8 мм расход смеси составляет не менее 3 кг/м2.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

В сухую смесь влить чистую воду комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения, перемешать до получения однородной массы без комков и выдержать в покое 5 минут. После повторного перемешивания раствор готов к применению.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Готовый раствор равномерно нанести на облицовываемую поверхность слоем до 8 мм. Плитку уложить и плотно вдавить в клеевую массу, удалить излишки раствора. Коррекцию плитки допускается проводить в течение 15 минут с момента её укладки.Затирка межплиточных швов производится по истечении 48 часов с момента окончания работ по наклеиванию плитки.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым  (строительным) и специализированным  (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 3, 5, 10 и 25 кг. Гарантийный срок хранения в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 12 месяцев с даты выработки.

Высокотемпературный клей имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ 

Затирка широко шовная жаростойкая белая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 374р / 5кг.

Жаростойкая универсальная затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей, в том числе на нагреваемых поверхностях  (печи, камины, барбекю, мангалы).

СОСТАВ:

Вяжущее, заполнитель минеральный, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, водостойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. При соблюдении рекомендаций по затворению водой не сползает с вертикальных поверхностей. Стойка к воздействию влаги. Обладает высокой силой сцепления с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до +400°С. Не растрескивается при широкошовном заполнении . Колеруется при помощи колеров на основе минеральных красителей.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамическая, бетонная, гипсовая плитка, натуральный камень.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Основание должно быть очищенным от пыли и грязи, комков раствора, старой штукатурки, остатков масляной и эмульсионной краски. Затирку швов производить не ранее, чем через 1 день после облицовки плиткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

базовый цвет смеси: белый 

влажность сухой смеси: не > 1% 

время коррекции: 15 минут 

жизнеспособность раствора: не менее 60 минут 

температура применения: от +5 до +35°С 

рекомендуемая толщина слоя: 10 мм 

жаростойкость: +400°С 

фракция смеси: не более 0,315 мм 

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: не более 350 мл.

время созревания в шве до расшивки: не менее 90 минут с момента заполнения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Порошок смешивать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения до получения однородной массы без образования комков. Выдержать 15 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению и может быть использована в течение 60 минут. Затирка «Терракот» может быть подвергнута колерованию (окрашиванию) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Узким шпателем заполнить приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставить в межплиточный шов и аккуратно, с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигать пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали.  

Очень важно! Заполнение швов при работе с терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот» необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности: засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать. 

Через 1,5 — 2 часа после попадания затирки «Терракот» в шов можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве. 

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки. Далее необходимо выравнять и разгладить поверхность затирки, придав ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

РАСХОД СМЕСИ:

Расход сухой смеси при шве  10 мм составляет 1,5 кг/  м²

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 5 кг и 20 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С — 12 

Смесь штукатурная высокопрочная жаростойкая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 555р/25кг.

Жаростойкая высокопрочная штукатурка «Терракот» применяется для выравнивания и оштукатуривания печей, каминов, печей-барбекю, мангальных зон и прочих нагреваемых поверхностей.

СОСТАВ:
Глина каолиновая, пыль шамотная каолиновая, вяжущее, песок, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая, высокопластичная сухая смесь. Легко наносится и выравнивается. Обладает высокой силой сцепления (адгезией) с поверхностью. Сохраняет свои свойства при нагреве до 400°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет смеси: охристо-серый

Жизнеспособность раствора: не < 60 минут

Температура применения: от +5С до +35С

Время полного высыхания: не < 50 часов

толщина слоя за 1 нанесение: до 8 мм

Жаростойкость: +400С

Фракция заполнителя: не > 2,5мм

Марка прочности на сжатие: М75

Количество воды затворения 275мм/1кг сухой смеси

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:
Газобетон, силикатный и керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Основание должно быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и ветхой штукатурки. Перед началом работ поверхность необходимо увлажнить.

РАСХОД СМЕСИ:
При нанесении на поверхность слоем 5 мм расход смеси составляет 5кг/  м²

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:
В сухую смесь влить чистую воду комнатной температуры в соответствии с рекомендациями по количеству воды затворения, перемешать до получения однородной массы без комков выдержать в покое 5 минут. После повторного перемешивания раствор готов к применению.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:
Готовый раствор наносится на поверхность слоем до 8 мм и затем выравнивается. При необходимости выравнивание выполняется несколько раз. Следующий слой наносится при условии полного высыхания предыдущего. Для более быстрого высыхания необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Принудительная сушка (нагревательные приборы, вентиляторы, фены) не допускаются. Работы производятся при температуре от +5°С до + 35°С.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:
Выпускается в мешках по 3, 5, 10 и 25 кг. Гарантийный срок хранения смеси в неповрежденной заводской упаковке в сухих помещениях при температуре о

Шамот каолиновый тонко молотый жаростойкий.

Производитель: ТЕРРАКОТ

Цена: 646р/20кг.

Шамот каолиновый «Терракот» — применяется в качестве жаростойкого заполнителя в составе кладочных и обмуровочных смесей для кладки печей, каминов, мангалов, барбекю, дымоходов и обмуровки нагреваемых объектов, а также в качестве негорючего жаростойкого материала для заполнения емкостей раздела горячих и холодных зон.

СОСТАВ:

Шамот каолиновый – 99,9%, глина белая каолиновая – 0,1%.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая сухая смесь. Сохраняет свои свойства при нагреве до +1300°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

цвет смеси: охристый 

жаростойкость: +1300°С 

влажность сухой смеси: не > 5%

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 20 кг. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания, намокания и высушивания. 

Глина каолиновая измельченная жаростойкая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 359р/20кг.

ШАМОТ КАОЛИНОВЫЙ

Аналогичные названия: термостойкий, жаропрочный, огнестойкий, керамический, печной

шамот и шамот для печей и каминов.

Шамот каолиновый «Терракот» — применяется в качестве жаростойкого заполнителя

в составе кладочных и обмуровочных смесей для кладки печей, каминов, мангалов, барбекю,

дымоходов и обмуровки нагреваемых объектов, а также в качестве негорючего жаростойкого

материала для заполнения емкостей раздела горячих и холодных зон.

Шамот каолиновый – 99,9%, глина белая каолиновая высшей очистки – 0,1%.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая сухая смесь. Сохраняет свои свойства при нагреве

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

жаростойкость: +1300°С

влажность сухой смеси: не > 3%

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 20 кг. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет

свои свойства после замерзания и размораживания,

Смесь ремонтная высокопрочная жаростойкая.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 116р/3кг.

СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И

КАМИНОВ

Смесь ремонтная жаростойкая для печей и каминов «Терракот» применяется

при проведении ремонтных работ на нагреваемых объектах (печи домовые, камины, печи-

барбекю, мангальные комплексы) для заделки мелких трещин, неровностей, раковин, выбоин

в кирпиче и кладочном шве, восстановления фрагментов лицевой кладки.

Пыль шамотная каолиновая, вяжущее минеральное, влагоудерживающий компонент,

пластификатор.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Ремонтная смесь обладает высокой пластичностью и сбалансированным тонкодисперсным

составом, что обеспечивает надежное и равномерное заполнение пустот, раковин и трещин,

а также распределение в кладочном шве. Жаростойкость смеси составляет 400 градусов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет смеси: охристо-серый

Влажность смеси: не >1%

Жизнеспособность раствора: не < 30 минут

Температура применения: от +5С до +35С

Жаростойкость: +400С

Толщина слоя: до 8 мм

Максимальная фракция частиц: не > 2,5мм

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Газобетон, керамический, шамотный кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Ремонтируемая поверхность должна быть очищена от красок, жиров, грязи, старых

кладочных, затирочных, штукатурных и прочих составов. Перед началом ремонтных работ

поверхность должна быть обеспылена.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Состав смешивать с чистой водой комнатной температуры до получения однородной массы

без образования комков нужной консистенции. Выдержать 10 минут, после чего повторно

перемешать и использовать в течение 30 минут. Рекомендуемое количество воды

при затворении сухой смеси составляет 0,21-0,23л на 1 кг сухой смеси.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Перед началом ремонтных работ в зависимости от их специфики необходимо приготовить

соответствующий задачам инструмент (шпатели, мастерки, кельмы и т. п.). Заполнение

выбоин, раковин, трещин готовым раствором необходимо проводить, обеспечивая полное

заполнение пустот ремонтным составом. При необходимости замены кирпича в лицевой

кладке, необходимо вынуть заменяемый кирпич и зачистить образовавшуюся нишу от старых

составов. Для ремонта внутренней кладки печей и каминов необходимо использовать смесь

кладочную глино-шамотную «Терракот», для ремонта топок — мертель«Терракот».

Эксплуатацию объекта разрешается возобновить по истечении 72 часов с момента окончания

ремонтных работ.

Смесь кладочная для наружных работ.

Производитель: ТЕРРАКОТ.

Цена: 543р/25кг.

КЛАДОЧНАЯ ДЛЯ

НАРУЖНЫХ РАБОТ

Жаростойкая кладочная смесь для наружных работ «Терракот» — готовый состав

для кладки и ремонта внешних стенок дымоходных систем, уличных барбекю, мангалов,

коптилен, грилей, а также лицевых контуров внутридомовых печей и каминов. Смесь может

применяться для восстановления кладочных швов. Жаростойкость смеси составляет 400°С.

Пыль шамотная каолиновая, вяжущее жаростойкое, песок, функциональные химические

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкая, экологически чистая, прочная, высокопластичная смесь. Легко наносится

и выравнивается. Обладает высокой силой сцепления (адгезией) с поверхностью. Сохраняет

свои свойства при нагреве до +400°С.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Газобетон, силикатный и керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок,

остатков клеевых масс и штукатурки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

цвет смеси: охристо-серый

влажность сухой смеси: не >1%

время коррекции: не менее 15 минут

жизнеспособность раствора: не менее 30 минут

температура применения: от +5°С до +60°С

рекомендуемая толщина слоя: до 12 мм

жаростойкость: +400°С

фракция смеси: не более 2,5 мм

рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 210 мл

марка прочности на сжатие: М 100

При проведении кладочных работ расход смеси зависит от толщины межкирпичного

шва и составляет 25 кг на 50-70 одинарных кирпичей.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

В сухую смесь влить чистую воду комнатной температуры в соответствии с рекомендациями

по количеству воды затворения, перемешать до получения однородной массы без комков

и выдержать в покое 5 минут. После повторного перемешивания раствор готов к применению.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Работы производятся при температуре от +5° до +60°С. Рекомендуемая толщина слоя 5-12

мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу

проводить сразу же во время кладочных работ. Первый нагрев рекомендуется производить

не ранее 48 часов с момента окончания кладочных работ.

Смесь глино-песчаная,красная.

Производитель: ТД»Макаровых»

Цена: 550р.

Назначение:	Смесь предназначена для кладки печей, каминов, барбекю.
Состав:	Глина красная,песок строительный
Температура применения:	от +5°С до +48°С
Технические характеристики:	Термостойкость +750°С
Фракция заполнителя	Не более 1,5 мм
Толщина слоя	3 — 5,5 мм
Цвет смеси	Цвет смеси: песчано — коричневый
Влажность сухой смеси	Не более 30 %
Время полного высыхания:	не менее 100 часов
Приготовление	Рекомендуемое количество воды затворения на 1 мешок сухой смеси: не менее 10 л
Расход смеси:	25 кг на 30 — 40 кирпичей.
Упаковка:	В мешках по 25 кг

Смесь глино-песчаная, белая.

Производитель: ТД»Макаровых»

Цена: 750р.

Процесс кладки печи — процесс трудоемкий и ответственный.

Прежде всего — это сложное инженерное сооружение,требующее для его изготовления знания,опыт,мастерство и творческий подход.

На нашем сайте преимущественно размещены фотографии работ печников г.Пенза.

По Вашему запросу мы предоставим их контактные данные.

Уюта и тепла Вашему дому.

Подробнее

Каолин | Imerys

Китайская глина

Каолин, или, как его обычно называют, «китайская глина», представляет собой гидратированный кристаллический минерал силиката алюминия, образовавшийся в течение многих миллионов лет в результате гидротермального разложения гранитных пород. Водный каолин  характеризуется мелким размером частиц, пластинчатой ​​или пластинчатой ​​формой частиц и химической инертностью. Метакаолин  изготавливается путем прокаливания каолина с образованием аморфной пуццолановой белой минеральной добавки для использования в продуктах на основе цемента. Кальцинированный каолин  представляет собой безводный силикат алюминия, полученный путем нагревания сверхтонкого природного каолина до высоких температур в печи. Процесс прокаливания увеличивает белизну и твердость, улучшает электрические свойства и изменяет размер и форму частиц каолина.

Imerys предлагает широкий спектр инновационных и устойчивых инженерных решений на основе каолина, которые помогают оптимизировать работу клиентов в таких различных отраслях, как производство керамики, косметики, бумаги и упаковки, красок, фармацевтических препаратов, пластмасс и резины.

Наш карьер Wheal Remfry в Корнуолле, Великобритания

Наш завод по переработке сухой добычи в Корнуолле, Великобритания

Панорама нашего карьера по производству каолиновой глины в Мельбуре, Великобритания

Imerys: производитель каолина №1

Imerys — крупнейший производитель каолина в мире качества каолин из своих месторождений и обогатительных фабрик в Бразилии, США, Великобритании, Франции, Украине, Австралии и Новой Зеландии.

Наша продукция обладает уникальными и специфическими геологическими свойствами, которые мы корректируем для удовлетворения конкретных требований различных рынков, которые мы обслуживаем.

Ускоритель процесса и производительность

В производстве бумаги и упаковке на основе волокна каолины Imerys обеспечивают улучшенную функциональность поверхности при использовании в качестве наполнителей или пигментов покрытия, что позволяет производителям бумаги сокращать расходы и способствовать более устойчивым процессам. Каолины придают блеск, гладкость, пригодность для печати и улучшают барьерные свойства бумаги и упаковки.

Каолин является основным компонентом керамической промышленности, где его высокая температура плавления и характеристики белого обжига делают его особенно подходящим для производства сантехники, посуды, настенной и напольной плитки, а также огнеупоров. Он является важным компонентом керамических носителей катализаторов и дизельных сажевых фильтров, используемых для контроля выбросов в автомобильной индустрии.

Используемые женщинами с незапамятных времен в косметике, каолины, например, из нашей линейки косметики ImerCare® , являются 100% натуральными ингредиентами для кремов для лица, масок для лица и декоративной косметики, где они ценятся за их превосходное матирование и впитывание кожного сала и загрязнений.

В строительной промышленности каолины Imerys, метакаолины и кальцинированные каолины используются для улучшения механических свойств, пористости и внешнего вида различных типов бетона и цемента. Каолин является отличным источником глинозема для производства стекловолокно .

Используемый в составах декоративных красок, это превосходный натуральный замутнитель и частичная замена диоксида титана, и идеально подходит для использования, когда требуется высокий глянец.

Инженерные каолины Imerys также используются в качестве многофункциональных наполнителей для улучшения характеристик клеев и герметиков , пластмасс и резины.

Imerys обладает глубокими знаниями о том, как каолин взаимодействует с конечными продуктами своих клиентов. Тесно сотрудничая с клиентами, мы продолжим находить решения на основе каолина с добавленной стоимостью, чтобы помочь им повысить производительность, снизить затраты и свести к минимуму углеродный след.

обработка каолиновой глины в Бразилии

Перейти к основному содержанию

Чжан Сяоянь

Чжан Сяоянь

Электронная коммерция в Shanghai Zenith Mining Engineering Machinery Co., Ltd.

Опубликовано 7 апреля 2023 г.

+ Подписаться

Каолиновая глина — широко распространенный минерал в Бразилии, который широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство керамики, бумаги, косметики и сельского хозяйства. Вот этапы обработки каолиновой глины в Бразилии:

1. Добыча полезных ископаемых. Первым этапом обработки каолиновой глины является добыча. Каолиновая глина обычно находится вблизи поверхности и добывается открытым способом.

2. Измельчение: после извлечения каолиновой глины ее измельчают на более мелкие кусочки с помощью дробилки или измельчителя.

3. Измельчение: Измельченная каолиновая глина затем измельчается в мелкий порошок с использованием измельчающих машин, таких как шаровые мельницы, вертикальные валковые мельницы или струйные мельницы.

4.Классификация: После измельчения порошок каолиновой глины классифицируется с помощью классификатора. Этот процесс отделяет мелкие частицы от крупных и гарантирует, что порошок каолиновой глины имеет желаемый гранулометрический состав.

5. Сушка: классифицированный порошок каолиновой глины затем высушивается с использованием роторных сушилок или сушилок мгновенного действия. Этот процесс удаляет всю оставшуюся влагу из порошка и подготавливает его к дальнейшей обработке.

6. Кальцинирование: некоторые виды применения каолиновой глины требуют ее кальцинирования, что включает нагревание глины до высокой температуры (обычно выше 1000°C) для удаления оставшейся воды и улучшения ее физических и химических свойств.

7. Упаковка и транспортировка: Завершающим этапом обработки каолиновой глины является упаковка и транспортировка. Обработанная каолиновая глина упаковывается в мешки или контейнеры и транспортируется в различные отрасли промышленности для использования в их продукции.

В целом переработка каолиновой глины в Бразилии включает ряд этапов, включая добычу, дробление, измельчение, классификацию, сушку, прокаливание и упаковку. Конкретный используемый процесс и оборудование могут варьироваться в зависимости от применения и желаемых свойств конечного продукта.

Свяжитесь с нами

 Онлайн-сервис (чат)

 WhatsApp:8615038237410

 Веб-сайт (мобильный): https://m.sbmstonecracker.com/

 Веб-сайт (ПК): https:// m. sbmstonecracker.com /

Ссылки по теме

• Как запустить каменную дробилку в Бразилии?
• Машины для обработки меди в Южной Африке
• Машины для обработки известняка в Пакистане
• Почему сухое измельчение на основе вертикальных валковых мельниц не используется при переработке железной руды?
• Машина для обработки полезных ископаемых в Австралии
• Как установить производственную линию каменной дробилки?
• Как измельчить руду до 100 меш мельницы Китай?
• Как настроить производственную линию гранитного гравия?
• Как настроить дробилку на карьере?
• Баритовая мельница Раймонда производительностью 50 тонн в час

• Что представляет собой нигерийская горнодобывающая промышленность?

  21 апр. 2023 г.

• Какова стоимость карьерного камня в Кении?

  21 апр.

  2023 г.

• Какая самая популярная камнедробилка на рынке?

  21 апр. 2023 г.

• Что такое процесс скрининга железной руды?

  21 апр. 2023 г.

• Какую машину нужно использовать для горнодобывающей промышленности?

  21 апр. 2023 г.

• Какие машины нужны для дробления речной гальки на мелкие камни?

  20 апр.