Содержание

Калитка из профильной трубы своими руками

Содержание

  • Достоинства калитки из профильной трубы
  • Необходимые материалы
  • Технология изготовления
    • Проектирование и чертеж
    • Свариваем каркас
    • Покраска каркаса калитки
    • Монтаж
    • Обшивка
  • Заключение

Калитка является неотъемлемой частью ворот и забора на загородном участке. Так как через нее очень большая проходимость, она должна быть сделана из прочных и долговечных материалов. Например, сегодня большой популярностью пользуется калитка из профильной трубы. Такая дверь прослужит не один год. Более того, в комбинации с другими материалами, профильная труба отлично комбинируется. В этой статье рассказываются некоторые особенности того, как сделать всю работу своими руками.

Достоинства калитки из профильной трубы

Можно выделить несколько положительных сторон конструкции калитки из профильной трубы, которая сделана своими руками. Среди всего прочего, выделяются такие плюсы:

  1. Стоимость исходного материала вполне постижима для каждого дачника.
  2. Продолжительный эксплуатационный срок готовой конструкции.
  3. Очень просто сделать и установить.
  4. Конструкция из профильной трубы достаточно надежная.
  5. Всегда есть возможность разнообразить дизайн, например, использовать элементы ковки.

Необходимые материалы

Перед тем как сварить калитку необходимо собрать весь необходимый инструмент и материал. Так, вам потребуется следующее:

  • Столбы в качестве опор. Длина столба опоры определяется исходя от высоты двери. Также учтите, что до 1 м максимум столб будет заглублен в грунт. Можно использовать ту же профильную трубу сечением 60×60 мм.
  • Профильная труба для изготовления каркаса. Для каркаса используется преимущественно труба сечением 20×40 мм.
  • Металлические уголки с соотношением сторон 40×40 мм. Они необходимы для перемычек.
  • Металлические петли для установки.
  • Краска и грунтовка для окрашивания каркаса.
  • Замок, ручка и другая фурнитура.
  • Необходимые строительные материалы для бетонирования столбов опоры, а именно песок, щебень, цемент и тому подобное.

Что касается инструментов, то заранее подготовьте такой комплект:

  • Болгарка для выполнения среза профильной трубы и шлифовки при помощи специального шлифовального круга.
  • Сварочный аппарат.
  • Строительный уровень или отвес.
  • Рулетка.
  • Лопата.

Технология изготовления

Перед тем как сварить калитку из профильной трубы необходимо разобраться с последовательностью технологического процесса. Он состоит из следующих этапов:

  1. Сделать чертеж будущей калитки.
  2. Согласно проекту, подсчитывается и закупается необходимый материал.
  3. Разметка материалов, а также распил.
  4. Установка столбов опоры.
  5. Сварка каркаса из профильной трубы.
  6. Установка петель, диагоналей для прочности.
  7. Грунтовка и покраска калитки.
  8. Обшивка каркаса из профильной трубы.
  9. Декорирование (по желанию).

Это основные этапы изготовления калитки из профильной трубы. Теперь в деталях рассмотрим некоторые из них.

Проектирование и чертеж

Чтобы знать какой расход материала будет, следует сделать чертеж. Можно воспользоваться уже готовыми или разработать свой, индивидуальный. На этом этапе важно выполнить все измерения в точности иначе после закупки материала что-то исправить будет сложно. В худшем случае придется докупать материал или останется лишний.

В первую очередь определите конкретные размеры будущей калитки из профильной трубы. При этом учитывайте некоторые факторы. Например, чтобы визуально все смотрелось лучше, верхний уровень калитки должен совпадать с общим уровнем забора (но это необязательно).

Что касается ширины, то оптимальной находится в пределах от 900 до 1200 мм. Сделать такой чертеж сможет любой. Важно знать исходные материалы. Также за основу можно воспользоваться схемами, приведенными в этой статье.

Свариваем каркас

На следующем этапе приступаем к сварке каркаса из профильной трубы. Для этого необходимо согласно проекту, отрезать профильную трубу по размерам. Выложить отрезки на ровной горизонтальной поверхности. Чтобы места стыковки профильной трубы смотрелись красиво, срежьте края на 45°.

Далее необходимо прихватить все элементы каркаса друг с другом. Но не стоит сразу все обваривать. Рекомендуется проверить конструкцию на диагональ, а также нет ли пропеллера. Для большей жесткости каркаса обязательно привариваются поперечины. Они могут быть расположены по диагонали или поперек калитки, то есть параллельно верхней и нижней планке.

На этом этапе также стоит приварить специальную коробку для установки замочного механизма. Это на тот случай, если замок будет врезной. Если навесной, то на калитку из профильной трубы следует приварить петли.

Важным этапом является шлифовка изделия. Так, шлифовальным кругом и болгаркой зачистите все сварные стыки. Также стоит устранить с поверхности конструкции все возможные заусеницы и дефекты.

Покраска каркаса калитки

Когда калитка полностью сварена и зашлифована, наступает очередной этап – покраска. Сперва, на профильную трубу наносится специальная грунтовка. Она обеспечит качественную адгезию краски с полотном. Распределять краску можно при помощи пульверизатора или обычной кисточкой.

Совет! При покраске не допускайте образования потеков. Лучше нанести краску в два слоя, чем пытаться все перекрыть ровно за один раз толстым слоем краски. В таком случае потеков практически не избежать.

Монтаж

Теперь наступила очередь установки калитки. Стоит заметить, что при сварке каркаса обязательно привариваются петли. Они также покрываются краской. Также следует произвести установку столбов опоры. Обычно для этой цели используется профильная труба сечением 60×60 мм. Длина такого столба должна быть такой, чтобы в землю углубить его до 700 мм, максимум до 1000 мм. Этой глубины будет достаточно, чтобы калитка и вся конструкция в целом была устойчивой.

Совет! На нижнюю часть столба опоры рекомендуется приварить элемент из листового металла, своего рода подошву. Так, столб будет более устойчивей и его будет легче выставить по уровню.

Все замерив и выкопав ямки для установки столбов, выставляете опоры строго по вертикали. При этом проверяйте вертикаль со всех сторон. Временно установив распорки, можете приготовить бетонную смесь и залить яму.

Когда бетон полностью застыл необходимо продолжить работу, а в частности, по привариванию навесов. Это важный и ответственный этап. Для этого вам потребуется помощь. Приложив калитку к столбам, так как она и будет висеть, ставите отметки, где будут привариваться навесы. Так как первая их часть уже приварена на дверях, остается приварить навесы к столбу. После этого шлифуете специальным кругом и болгаркой сварочный шов. После покрываете столбы грунтовкой и также красите.

Обшивка

Один из последних этапов работ – обшивка каркаса. Для этого можно использовать профилированные листы металла, которые используются для стеновой обшивки. Профнастил подбираете по цвету к забору. Также стоит подобрать подходящий крепежный элемент. Например, крепить профнастил к профилю при помощи метизов или специальных заклепок. В случае метизов, обязательно подберите шляпки по цвету профнастила.

Приложив лист к каркасу, просверливаете отверстия по всему периметру с шагом около 200 мм. При этом отверстия делаются в нижней волне. В завершение просто прикручиваете профнастил к каркасу и все. Вам остается только повесить калитку из профильной трубы.

Установив калитку на свое место, вам необходимо проверить ее на предмет открывания и закрывания. Если все работает, устанавливаете замок и ручку. Также по желанию можно использовать декор. Например, купив готовые элементы ковки, привариваете к конструкции.

Совет! Приваривать декор следует на этапе изготовления каркаса. После покраски лучше уже ничего не приваривать.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами вопрос о том, как сделать калитку из профильной трубы. Что касается изготовления ворот, то принцип тот же самый. Мы надеемся, что этот материал поможет вам разобраться во всем самостоятельно. Также, можете оставлять комментарии, если уже имеете собственный опыт.

  • Как установить забор из сетки рабицы своими руками
  • Гаражные секционные подъемные ворота
  • Чем покрасить деревянный забор своими руками
  • Забор из профнастила своими руками

Свариваем калитку из профильной трубы? Последовательность этапов- Обзор +Видео

Без калитки немыслимо представить ворота или забор на загородной территории. С учетом того, что она принимает на себя большую часть нагрузки, для изготовления подбирают долговечные и прочные материалы. Калитка из профильной трубы – самый быстрый способ изготовить конструкционный элемент, и скомбинировать с другими материалами.

Содержание:

Преимущества калитки из профиля

Конструкция обладает рядом преимуществ, которые владелец дома оценит по достоинству:

  • дешевизна материала, позволяет при минимальных затратах смастерить отличную калитку;
  • долговечность элемента забора;
  • простота изготовления и установки;
  • прочность и надежность;
  • возможность выбора дизайна и декоративных элементов в виде ковки.

Материалы для изготовления калитки

Прежде чем приступить к сооружению калитки для забора из профиля, соберите нужный инструмент и материал:

  • столбы опоры.

Длина элементов подбирает с учетом высоты входной двери и заглубления в почву. Чаще всего используют профиль диаметром 60 х 60 мм;

  • труба профильная металлическая для рамы. Для работы годится, материл диаметром 20 х 40 мм?
  • уголки из металла 40 × 40 мм. Используются для создания перемычек;
  • навесы из металла для монтажа;
  • лакокрасочные и грунтовочные материалы для покрытия каркаса;
  • фурнитура: ручка, замок, и др.

Для фиксации опорных столбов подготовьте щебенку, песок и цемент.

Инструменты для изготовления калитки из профильной трубы

  • болгарка для нарезки трубы и шлифовальных работ;
  • аппарат для сварки металла;
  • отвес или уровень;
  • лопата;
  • рулетка.

Процесс изготовления

Технологический процесс изготовления калитки из металлического профиля своими руками требует соблюдения таких этапов:

  • создание чертежа;
  • расчет и закупка материалов;
  • разметка профиля и нарезка;
  • монтаж опор;
  • изготовление каркаса методом сварки;
  • фиксирование навесов;
  • нанесение грунтовки и окрашивание конструкции;
  • обшивка рамы профильной трубой;
  • крепление декоративных элементов.

Создание проекта и чертежа калитки

Для того чтобы узнать сколько материла понадобиться для работы, создают чертеж. За основу можно взять готовые проекты, которые есть на различных Интернет-ресурсах в свободном доступе, либо сделать свой, исходя из предпочтений. Важно выполнять замеры точно в миллиметрах, это позволит избежать ошибок при создании конструкции.

Первым делом определитесь с точными размерами калитки из профиля. Для того чтобы будущая конструкция калитки из металлического профиля смотрелась гармонично, верх калитки должен соответствовать общему уровню ограды. Стандартная ширина калитки – 900 – 1200 мм. Трудностей с наброском чертежа возникнуть не должно, все достаточно просто, главное знать количество исходников.

Сварка каркаса калитки

Когда предварительные расчеты произведены, а материал закуплен, можно переходить к созданию рамы для калитки. Для этого берут металлопрофильную трубу и нарезают ее на элементы, согласно чертежу. Чтобы отрезки получились ровными, трубу выкладывают на ровную горизонтальную поверхность. Для идеальной состыковки профиля, соблюдайте угол среза 45º.

Точечной сваркой прихватите нарезанную трубу воедино. Обваривать сразу не нужно, прежде необходимо убедиться, что каркас получился ровным. Проверьте раму по диагонали, уложив ее на ровный пол. Чтобы обеспечить жесткость каркаса калитки из профильной трубы и профлиста, приварите перемычки поперек или диагонально.

После того как рама будет окончательно смонтирована, зафиксируйте коробку для замка, в том случае, если предусмотрен врезной вариант. При выборе навесного замка, на калитку приваривают навесы.

Шлифовочные работы – важный этап по созданию калитки, который позволяет убрать сварочные швы поверхности и затереть неровности и убрать изъяны.

Окрашивание каркаса

После шлифовки переходят к окрашиванию конструкции. Для начала наносят грунтовку, для обеспечения высокого уровня сцепления лакокрасочных материалов с металлом и предупреждения образования ржавчины. Краску наносят при помощи кисти или распылителя. Выбирайте краску с маркировкой для металла.

Примечание. Старайтесь не допускать подтекания краски. Нанесите первый тонкий слой, а после высыхания второй. Подтеки и толсто нанесенная краска выглядят не привлекательно на готовой конструкции.

Установка калитки

Переходим к завершающим работам – устанавливаем калитку. Учтите, что на этапе сварочных работ, фиксируются петли, которые покрывают ЛКМ. Прежде чем начать монтаж каркаса и калитки, необходимо установить опорные столбы. Для этого применяют тубу диаметром 60 х 60 мм. Элемент заглубляют в землю до 70 – 100 см, этого хватит для того чтобы обеспечить устойчивость и прочность конструкции.

Совет! Внизу столба крепят детали из металлического листа, наподобие подошвы. Это позволит обеспечить дополнительную устойчивость и упростить задачу по выравниванию.

Сделайте замеры и выкопайте углубления для погружения опор. Выставите элементы строго по уровню, проверяя вертикальное положение всех сторон. Поставьте временные распорки, сделайте замес бетонной смеси и залейте в углубления.

После застывания бетонного раствора, переходите к фиксации навесов. Возьмите на подмогу еще одного человека, поскольку этап ответственный, необходимо соблюдать четкость и слаженность работы. Приложите калитку из профильной трубы к опорам в таком положении, в котором она будет висеть на воротах. Сделайте пометки для навесов и прикрепите при помощи сварочного аппарата недостающие элементы. Швы обработайте шлифовальным кругом. По окончании работ, столбы покройте грунтовочным составом и краской.

Обшивочные работы

Обшивка каркаса калитки проводится на завершающем этапе. Для оформления конструкции подходят профилированный листовой металл, который используют для отделки стен. Выбор профнастила представлен в различной цветовой гамме.

Подберите прочные крепежные элементы – метизы. Цвет бортика под заклепку тоже может быть самым разнообразным, так же, как и профлиста.

Приставьте лист к металлической раме, высверлите дырки по периметру с промежутками в 20 см. после этого, переходите к фиксации профильных листов к каркасу. На последнем этапе повесьте калитку на раму и проверьте качество открытия и закрытия, установите замок и ручку. В качестве декора используйте кованые детали. Их можно приобрести в готовом виде или сделать на заказ. Калитка из профиля с ковкой выглядит очень привлекательно на фоне общей конструкции забора.

Рейтинг

( 14 оценок, среднее 2 из 5 )

0 24 664.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Ворота из профильной трубы своими руками

Имея свой загородный дом, есть потребность в надежных и качественных воротах. Именно о таких воротах и ​​пойдет речь в этой статье.

Содержание:

  • Область применения и виды труб ↓
  • Разновидности ворот ↓
  • Качание ↓
  • Отдача ↓
  • Достоинства и недостатки ↓
  • Технология изготовления ↓
  • Пошаговая инструкция ↓
  • Советы и рекомендации ↓

Основным материалом, из которого изготавливаются ворота на основе профильных труб, является профилированный лист.

Выбор профлиста объясняется его характеристиками, а именно легкостью, отсутствием необходимости установки фундамента, также материал относительно недорогой.

С помощью ворот из профлиста можно сделать участок более эстетичным. Ворота дополнят концепцию построенного забора.

Монтаж ворот из профильных труб можно произвести самостоятельно без помощи квалифицированных специалистов.

Для возведения таких ворот потребуются:

  • профильная труба (100*100) для создания опор;
    • Труба профильная
  • (50*50) для каркаса конструкции
    • профильная труба
  • (40*20) для устойчивости конструкции, перемычки выполнены из труб;

    • просмотрщик инстаграма

    профлист
  • для обшивки забора;
  • краска и грунтовка;

Область применения и виды труб

Профильные трубы бывают двух видов сечения: круглые и прямоугольные. К преимуществам этих видов труб можно отнести их высокую прочность и малый вес.

Вместо металлического прутка можно использовать профилированные трубы, такая замена значительно сократит расходы.

Область применения профильных труб очень разнообразна:

  1. В различных видах промышленности — пищевой, легкой и мебельной.
  2. Во время строительства.
  3. В сельском хозяйстве.
  4. При создании предметов декора.

Из всех перечисленных областей применения наибольший процент использования приходится на строительство, а именно возведение спортивных и коммерческих площадей. Также трубы можно использовать при возведении фундаментов, полов и пролетов зданий, а также для возведения заборов и ограждений. Столь широкий спектр применения обусловлен их прочностью и в то же время легкостью.

Первое подразделение труб по форме:

  • прямоугольные;
  • кв.м.;
  • плоскоовальный;
  • овал;

Для каждого вида труб в виде своей области применения. Например, плоские овальные трубы обладают высокой гибкостью, поэтому их используют в мебельной промышленности. В свою очередь, квадратные и прямоугольные используются для создания конструкций, которые затем укладываются на ровную поверхность.

Второй тип труб по ГОСТ:

  • бесшовные, изготавливаемые методом горячего деформирования;
  • бесшовные, изготавливаемые методом холодной деформации;
  • электросварные;
  • электросварные, изготовленные методом холодной деформации;

Разновидности ворот

Выбирая тип забора из профильных труб, необходимо опираться на следующие факторы:

  1. Территория и ее тип.
  2. Наличие различных построек, в том числе гараж.
  3. Личные вкусовые предпочтения.

Для участков с хозяйственными постройками, террасой у дома, а также садом предполагается высокий забор с откатными или распашными воротами. Ворота такого типа нецелесообразно использовать на небольших участках.

Если вам постоянно нужно заезжать на территорию на машине, то лучше всего использовать откатные ворота, также можно установить автоматическую систему открывания таких ворот.

Распашные

Этот тип ворот имеет самую простую конструкцию; для их изготовления не нужна помощь квалифицированных специалистов. Применяются чаще всего для обустройства загородных участков.

Для изготовления таких ворот необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

  1. Составить эскиз и чертеж.
  2. Рассчитать все этапы крепления механизмов.
  3. Подготовить все элементы ворот к обработке.
  4. Для очистки труб от ржавчины, для этого можно использовать растворитель или болгарку. Если используются новые трубы, не требующие очистки, то их необходимо обезжирить.
  5. Вырежьте материал и разметьте его.
  6. Для стоек нужно вырыть две ямы (50*50 и глубиной 1 метр). Стойки устанавливаются вертикально по уровню. Стойки фиксируются бетонным раствором.
  7. Провести сварочные работы, чтобы скрепить все элементы конструкции между собой.
  8. Удаление сварочного шлака.

Откат

Не так давно откатные ворота стали частью общего ширпотреба, до недавнего времени они считались элементом роскоши. Откатные ворота рекомендуется покупать уже в собранном виде, а некоторые элементы выполнять самостоятельно. Откатные ворота отличаются высокой прочностью, они прослужат долгие годы.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, откатные ворота имеют свои преимущества и недостатки.

Стоит выделить преимущества товара:

  1. Высокая надежность конструкции , трудности с открыванием для посторонних.
  2. Высокая прочность ворота обладают высокой несущей способностью.
  3. Ворота абсолютно безопасны для автомобилей , отсутствует вероятность ДТП при выходе и входе в машину.
  4. Такие ворота не требуют зачистки территории. в зимний сезон.

Помимо плюсов, не стоит забывать и о минусах:

  1. В таких воротах нет калитки.
  2. Возникает сложность в подборе решетки для направления.
  3. Раздвижные ворота уменьшают площадь забора.

Самый главный момент — все недостатки решаемы, главное приложить для этого необходимые усилия.

Технология изготовления

Сварка металлических ворот

Для сооружения ворот потребуются следующие материалы:

  • Труба профильная (100*100), для установки опор;
    • Труба профильная
  • (50*50), для монтажа каркаса;
    • 9Труба профильная 0007 (40*20), для изготовления перемычек;
  • механизм для откатных ворот или петли;
    • материал
  • , которым будет обшит каркас;
  • защелка и замок;
    • саморезы
  • ;
    • краситель
  • ;

Необходимые инструменты:

  • сварочный аппарат;
    • Электроды
  • для сварочного производства;

Пошаговая инструкция

Пример чертежа
  1. Первым этапом изготовления будет установка несущих стоек, если их нет в наличии, то их необходимо изготовить.
  2. Готовые столбы заливают бетоном, глубина бетонирования должна быть не менее метра.
  3. Для несущих столбов лучше всего использовать профильную трубу сечением 100*100.
  4. Для бетонирования потребуется изначально приготовить раствор, для этого вам понадобятся: песок речной, щебень (пропорция 1:4) и цемент.
  5. Чтобы высушить забетонированный столб, нужно около недели.
  6. Пока бетонный раствор сохнет, можно приступить к изготовлению дверного полотна.
  7. Следующим шагом будет сварка дверных коробок.
  8. После сварки швы необходимо отшлифовать.
  9. Когда рамка полностью готова, можно приступать к окрашиванию.
  10. Следующим шагом будет установка конструкции на столбы. Эта процедура выполняется с помощью сварочного аппарата.

Именно так выглядит общий смысл изготовления и установки дверей из профильной трубы. Иногда такие заборы кажутся очень сложными в исполнении, но на самом деле их изготовление не так сложно и проблематично. Главное, брать на себя ответственность за каждую мелочь в процессе изготовления.

Советы и хитрости

Как оказалось, изготовление ворот из профильной трубы не такой сложный процесс, как кажется на первый взгляд. Процедура изготовления ворот из профильной трубы аналогична процедуре изготовления калитки, отличие только в размере створок.

Однако, как бы все было просто, есть нюансы, которые следует учитывать:

  1. При изготовлении ворот створки должны быть одинакового размера.
  2. Необходимо повесить створки ворот на одной высоте и уровне.

Для того, чтобы створки были одинаковыми, необходимо изготовить ворота из цельного листа профиля, который нарезается при полной готовности ворот (распашные).

Консультация:

  1. Если, если вы хотите построить ворота из профильной трубы, у вас есть все необходимые инструменты и материалы, то работа не будет затратной, но нужны хотя бы небольшие строительные навыки правильно выполнять работу.
  2. Для удобства выполнения монтажных работ необходимы помощники, которые следят за тем, чтобы конструкция стояла ровно (во время установки нужно придерживать стойки и створку, чтобы правильно зафиксировать).

Global Tubing Продукция и услуги для гибких труб в США

ПОДАТЬ ЗАПРОС

Продукция и услуги для гибких труб

Усовершенствованная технология Coiled Line Pipe или CLP продолжает вызывать растущий спрос во всем мире на продукцию и услуги в области гибких труб. . Для предоставления лучших продуктов и услуг CLP привлекаются одни из самых талантливых и опытных специалистов отрасли.

Начиная с 2014 года, компания Global Tubing начала производство продукции Coiled Line Pipe (ГНКТ) на своем предприятии в Дейтоне с использованием современного трубопрокатного стана с первой в отрасли возможностью нанесения покрытия в линию.

Эксперты сходятся во мнении, что CLP является идеальным решением, когда речь идет о применении на нефтяных месторождениях. В технологическом мире мы предлагаем множество колтюбинговых трубопроводов. С точки зрения размера, они могут иметь наружный диаметр от 3/4 до 5 дюймов и толщину стенок от 0,087 до 0,337 дюйма.

Как правило, наиболее часто используемые приложения связаны с постоянными и временными морскими и наземными установками. Наряду с поставщиками гибких трубопроводов в США, мы предлагаем расширенный спектр услуг и продолжим поддерживать высокую конкурентоспособность в качестве ведущих производителей в США.

Наши передовые продукты CLP для энергопереходов

Мы предлагаем самые современные решения CLP для энергопереходов. На протяжении многих лет мы продолжаем обеспечивать первоклассную производительность и эффективность на рынках водорода, геотермальной энергии, биогаза, управления выбросами и улавливания углерода

Морские и наземные установки

Вы можете рассчитывать на наши высококачественные и первоклассные решения для выкидных трубопроводов как для морских, так и для наземных установок. Будь то закачка газа и воды, постоянные или временные топливопроводы или производственные выкидные линии, мы знаем, как эффективно и результативно доставлять нашим клиентам.

Когда дело доходит до морских применений, у нас есть ресурсы, опыт и возможности для работы с подводными трубопроводами, подводными выкидными линиями, линиями закачки химикатов, шлангокабелями и сервисными линиями.

Наши стандартные услуги по выкидным линиям

Мы являемся экспертами в предоставлении комплексных услуг по выкидным линиям, отвечающих «вашим» потребностям, включая:

  • Услуги по натяжке труб
  • Обучение подрядчиков
  • Планирование проекта
  • Управление запасами
  • Аренда установки оборудования
  • Анализ влияния затрат

Варианты использования гибких трубопроводов разнообразны, и это означает, что вы можете использовать их для шлангокабелей, автономных линий закачки химикатов, подводных выкидных трубопроводов и т. д.

Наше уникальное производство покрытий

Наше современное производство покрытий включает в себя 3-слойные системы покрытия труб для обеспечения внешней защиты стальных трубопроводов в нефтегазовой промышленности. Наш многолетний опыт подтверждает, что трехслойные системы обладают явными преимуществами в отношении химической, электрической и механической стойкости к полиолефинам. Более того, это идеально сочетается с адгезией эпоксидной смолы к металлу.

Трубы для гибких трубопроводов: наши сертификаты и квалификации

Когда речь идет о трубах для гибких трубопроводов FET, у нас есть стандарт HSEQ, признанный сертификатами ISO 9001 и Q1. Кроме того, мы также предоставляем лицензию на монограмму API 5LCP, и все наши покрытия для труб соответствуют отраслевым стандартам.

Почему стоит выбрать CLP для морских работ

Мы можем помочь вам установить змеевиковую трубу протяженностью в несколько миль или километров без централизованного сварного шва.