Общая информация об извести

Известь – это смесь веществ, являющихся продуктом обжига известняков пород. На прилавках магазинов чаще всего встречается комовая негашеная известь и пушонка гашеная. Известь уничтожает все попадающие на нее микроорганизмы, а потому является наиболее гигиеничным видом отделки. Кроме того, она имеет высокий показатель влагоустойчивости и прочности. Когда известковое покрытие полностью высыхает, на нем образуется пленка, которая и обеспечивает такую стойкость известковой побелки. Еще одним преимуществом извести является ее невысокая цена по сравнению с другими видами отделочных материалов.

Есть и недостатки у извести. Если выполняющий работы мастер не знает, как правильно развести известь, и делает раствор в неправильной пропорции, то на обработанной поверхности появятся пузыри, разводы и полосы. Чрезмерно жидкий раствор не даст нужного цвета на стене, а слишком густой при высыхании начнет пузыриться и отпадать. Избежать этого просто – разводить известь строго следуя инструкциям и в нужной пропорции.

Сфера применения извести

• В строительстве известь применяют как пластификатор растворов из цемента. Она препятствует растрескиванию раствора и хорошо связывает его. В штукатурных смесях является незаменимым ингредиентом. Помогает покрытию удерживаться на каменных и деревянных поверхностях. Для этой цели используют только гашеную известь.
• В садоводстве используется для обработки деревьев и уменьшения кислотности в почве. Для побелки деревьев, известь смешивают с медным купоросом.

• В промышленности известью обрабатывают шкуры животных, ею смягчают и дезинфицируют воду.
• В быту известь используется для побелки различных поверхностей – стен, потолков, печей и т.д.
• В медицине применяют хлорную известь для дезинфекции помещений, приборов и воды.

Пропорции разведения извести и ее расход

Пропорции разведения извести зависят от типа используемого материала. На прилавки магазинов выставляется известь негашеная и гашеная известь пушонка. Как разводить второй вид извести читайте ниже. Что касается гашения извести и применения хлорного раствора, то данная информация находится в отдельном одноименном разделе.

Известь пушонка гашеная продается в двух вариантах – порошок или жидкое тесто. И та и другая конфигурация разводится в соотношении 3:1, то есть 3 л воды на 1 кг порошка или теста. В результате получается около 8 кг побелки, которой хватит для обработки 12 м

Еще один способ расчета, как развести гашеную известь правильно – исходить из общей квадратуры обрабатываемой поверхности. Для этого на каждые 2,5 м² берут 500 г извести и 750 мл воды.

Расход зависит не только от типа покрываемой поверхности, но и от используемых для побелки материалов – кисточки, распылители или другие. Оптимальные для побелки материалы также будут рассмотрены в отдельном разделе. Что касается стоимости работ, то известь – это совсем не дорогой материал, который сделает отделочные мероприятия не дорогостоящими.

Как развести известь гашеную

Процесс разведения извести с одной стороны выглядит довольно простым, но, тем не менее, имеет некоторые важные нюансы:

1. Известь смешивают маленькими порциями, не нужно сразу соединять большое количество порошка или теста с водой. Максимально допустимое значение вливаемой за один раз воды – 1 л на 2 кг извести.
2. Когда вода и известь смешиваются, начинается химическая реакция, продукт которой – тепло. Потому заливать порошок лучше всего холодной водой.
3. Смесь тщательно размешивают и добавляют еще литр воды, снова размешивают. Так действуют до тех пор, пока не будет влит весь необходимый объем влаги.
4. Разбавленную и тщательно размешанную смесь оставляют отстаиваться на 24 часа.
5. В это время в другой емкости всыпают 2 кг соли в 1 л воды и перемешивают до полного растворения соли. Готовить этот раствор лучше всего уже по истечении срока отстоя извести, иначе за сутки соль осядет и ее придется снова мешать.
6. Когда известковый раствор готов, в него вливают соленую воду и мешают. Смесь разбавляют небольшим количеством воды, чтобы довести до нужной густоты.
7. Соленую воду и известь снова перемешивают и оставляют еще на 24 часа.
8. Соль в известь добавляют для того, чтобы она меньше стиралась и оставалась на руках и одежде при прикосновении после высыхания. Побелку осуществляют и без соляного раствора, для этого известь необходимо только лишь разбавить водой и дать отстояться на протяжении суток.

Как гасить известь

Негашеная известь используется как вяжущая добавка для штукатурок и различных цементных растворов. Она придает материалу пластичность и делают его связку с основой более сильной. Но для побелки поверхностей негашеная известь не годится. Оптимально для этой цели приобретать уже готовый порошок или тесто пушонку. Если же куплена негашеная известь для побелки, то погасить ее не сложно.

Погасить известь своими руками в условиях жилого помещения просто и не опасно. В промышленных предприятиях для этого процесса часто используют специальную яму, в которую засыпают порошок и воду в нужной пропорции. Количество добавляемой воды зависит от того, каким должен быть полученный в итоге материал – густым или молокообразным.

Период гашения извести составляет 24 часа, но оптимально выдерживать ее 36 часов. Для гашения понадобится сама известь, вода и любой длинный предмет для размешивания. Работать необходимо в очках, респираторе и брезентовом костюме. Нельзя допускать попадание капель раствора на кожные покровы, так как он повредит их.

Емкость для гашения берется чистая и без следов коррозии. Размер и глубина зависят от количества материала. Известковый порошок высыпают в емкость и заливают водой в соотношении 1:1 – на 1 литр воды — 1 кг извести. Негашеная известь выделяет большое количество тепла при взаимодействии с водой, температура достигает 150 С, потому проводить все работу следует аккуратно.

Также следует знать, что известь при гашении кипит и разбрызгивается, но при этом ее необходимо постоянно помешивать. Активные процессы в смеси проходят на протяжении 5-30 минут, и все это время известь перемешивают длинным предметом. Именно потому необходимы такие тщательные средства защиты, как были описаны выше.

Когда процессы в извести прекратились и она «успокоилась», ее считают погашенной, но работы материалом начинать еще очень рано. Емкость накрывают крышкой, ставят в темное прохладное место и оставляют на 2-3 недели, в некоторых случаях известь выдерживают до 4 недель. Выдержанная необходимый срок известь отлично ляжет на любую поверхность.

Перед использованием погашенную известь разводят водой. Здесь пропорция подбирается произвольно. Сигналом, что известь готова, служит плотный белый след на палке, которой размешивают раствор при разведении. В среднем из 1 кг гашеной смеси получается 10 л готовой к работе побелки.

Как развести хлорную известь

Хлорная известь – это всем известное дезинфицирующее средство под названием хлорка. Она широко используется в бытовых условиях, в промышленности, медицинских учреждениях и в общественных местах, требующих качественной бактериологической обработки. Разводится хлорная известь разными способами, все зависит от цели ее применения.

Для дезинфекции помещений во время уборки добавляют 30 г хлорной извести на 1 л воды. Этим раствором очищают грязь, грибки и плесень, при этом вымытая таким раствором поверхность станет стерильно чистой.

Для удаления запаха мочи кошек и собак также эффективно применяют хлорную известь. Но необходимо учитывать, что хлорка негативно сказывается на здоровье животных, ее запах раздражает чувствительные рецепторы в органах дыхания четвероногих любимцев и нарушает обоняние. Потому использовать хлорную известь в местах постоянного обитания животных не рекомендуется. Но если домашний питомец «наследил» в неположенном месте, то применяют хлорку смело. Для этого ее разводят с водой в соотношении 1:10 и протирают этим раствором источник запаха. Работать при этом необходимо в перчатках, чтобы защитить кожу рук от химических ожогов. Перед работами проверяют в незаметном месте реакцию покрытия на хлорный раствор.

Применяют хлорную известь для отбеливания белья. Хлорка эффективно справляется с пожелтевшими вещами и сложными пятнами, но применение допускается только для белых вещей. В данном случае нет необходимости разводить порошки, так как для отбеливания продаются специальные жидкие средства. Используют их в такой пропорции, которая указана на упаковке. Белье предварительно замачивают, а затем стирают обычным способом – руками или в машинке.

Предостережение: при работе с хлоркой необходимо соблюдать все меры безопасности. Данное вещество обжигает слизистые оболочки и кожные покровы, в результате возникают язвы и отеки. Если хлорка попала на кожу или слизистые оболочки, необходимо тщательно промыть место поражения водой и обратиться к врачу, в случае появления на нем выраженных ран.

Какие добавки примешивают к извести

Разведенную известь перед нанесением на стены облагораживают, добавляя в нее различные вещества. В качестве таких добавок выступает жидкое стекло, соль, мыло, клей, мука, молоко, яичные белки и колеры для красок. Колеры для красок прекрасно сочетаются с известью и позволяют придать ей любой оттенок.

Добавление в побелку льняного масла делает ее более пригодной для обработки очень гладких поверхностей, на которые плохо ложится покрытие из краски. Клей и соль делают побелку вязкой, после высыхания она не оставляет следов при прикосновении. Если скомпоновать добавку клея или соли и колера в известь, то из нее получится отличный материал для внутренних работ в жилом доме. По стоимости, использование извести выгоднее, чем покраска стен водоэмульсионной краской или другими видами материалов, а по качеству и дезинфицирующим свойствам многие из них она даже превосходит.

Подготовка поверхности под побелку

Если в наличии имеется разведенная известь, то половина дела уже сделана, теперь осталось только подготовить поверхность и выбрать инструменты для побелки. Правила подготовки поверхности и нанесения побелки просты:

1. На ней не должно быть жирных и ржавых пятен. Все следы перед нанесением побелки необходимо убрать.
2. Никаких дефектов. Мелкие неровности стены устраняют с помощью шпаклевки.
3. После нанесения на поверхность побелки, исключают все сквозняки и защищают комнату от попадания прямых солнечных лучей.
4. На побеленную известью поверхность не накладывают меловой слой, иначе появятся разводы и пятна.

Один из важнейших моментов в побелке – выбор правильного инструмента для данного процесса. Вариантов существует несколько. Самый популярный инструмент для побелки, который зарекомендовал себя на протяжении долгих лет – специальная кисть. Инструмент, который ни в коем случае нельзя использовать – валик. Первый слой побелки, наложенный валиком, ложится хорошо, но вот при нанесении второго слоя начинаются проблемы, так как побелка тянется за валиком и отстает от стены.

Для стен из кирпича оптимально использовать кисть с натуральными щетинами. Чтобы скрыть полосы, которые оставляет кисть, второй слой накладывают в направлении потока света. Успешно применяют для побелки краскопульты. С их помощью известь ровно укладывается на поверхность, при этом расход гораздо ниже, чем при работе с кистью. Ручные краскопульты имеют длинный шланг, которым удобно работать на высоких стенах и потолках. Электрические приборы в этом плане менее удобны, так как кнопка включения у них находится рядом с распылителем. Также применяют для побелки стен обычный распылитель для растений.

Source: stroiremdoma.ru

Известковый раствор и особенность его применения

В процессе проведения ремонтных работ своими руками, я не раз сталкивался с изготовлением штукатурки. Всем известно, что она используется для проведения подготовительных работ, когда необходимо залатать щели и выровнять существующие неровности под дальнейшую отделку. Помимо этого, штукатурка может использоваться как финишная отделка при наружном утеплении дома с помощью пенополистирола. Сегодня я хочу рассказать про известковый раствор, его состав и приготовление своими руками.

Гашеная известь

Связующие наполнители

Известковый раствор

Перед тем, как сделать раствор, необходимо узнать не только его технические характеристики, но и пропорции с помощью которых происходит замес своими руками. Так, как добавки являются вяжущими и используются для укрепления готового покрытия, я начну с них:

1. Гипс – с помощью него изготавливается известково-гипсовый раствор, который прекрасно подходит для оштукатуривания каменных или деревянных поверхностей. При его замешивании важно не производить большое количество материала, так как использовать его необходимо очень быстро. Средняя скорость застывания у такой смеси – 10 минут
2. Цемент – благодаря тому, что он находится в растворе, появляется возможность использования штукатурки при наружных процессах или в помещениях с повышенным уровнем влажности. Цементно-известковый раствор прекрасно подходит для ремонтных работ внутри и снаружи дома
3. Глина – очень редко используется вместе с известью, использование раствора на такой основе необходимо для укрепления предыдущих слоев, которые состоят из натуральной глины
4. Песок – такой состав является самым распространенным. Если в растворе будет присутствовать часть речного песка, то перед использованием его следует промыть. Карьерный песок в этом случае просеивается

Кстати, помимо вышеперечисленных компонентов известковый раствор может содержать в себе различные катализаторы или пластификаторы, которые ускоряют процесс затвердения. О последних я расскажу немного позднее.

Преимущества известковой смеси

Готовим известковый раствор

Перед тем, как начать работать с известковым раствором, я решил узнать обо всех его преимуществах и «подводных камнях». Поэтому к моменту приготовления своими руками, я был полностью вооружен. Давайте рассмотрим какие плюсы свойственны данному материалу:

• Эластичность материала упрощает процесс работы, к тому же штукатурка имеет огнеупорные свойства
• Экологичность, при этом покрытые деревянные поверхности и стены будут защищены от грызунов и насекомых
• Отсутствие проявлений плесени и грибка
• Если наносится несколько слоев, то они прочно сцеплены между собой
• Не появляются микротрещины

Недостатков известковый раствор имеет немного, самые важные из них – это долгий процесс высыхания, который значительно уступает штукатурке из цемента и песка. Помимо этого, материал может начать плыть – для того чтоб избавиться от такого недостатка следует подождать пока полностью высохнет первый слой и только после этого приступать к нанесению последующих.

Важно! При изготовлении известкового раствора состав вы выбираете, отталкиваясь от необходимых целей. Также для известкового раствора пропорции должны соблюдаться в зависимости от компонентов будущей штукатурки.

Приготовление

Раствор из извести

Состав известкового раствора – это известь и песок, пропорции которого могут быть как 1:2, 1:3, 1:4 и 1:5. На данные пропорции влияет именно концентрация извести и если смесь получается слишком жирным, то постепенно добавляется необходимое количество песка. Если же наоборот, смесь слишком жидкая, то стоит добавить извести.

Важно! Для приготовления раствора необходимо применение гашеной извести.

Первым делом нужно получить известковое тесто. Для этого возьмите емкость, важно, чтоб она была не пластиковой или металлической и засыпьте туда сухую смесь, после чего залейте подогретой водой. Далее емкость следует плотно закрыть иначе в процессе реакции, все разлетится в разные стороны. По окончанию закипания образуется 2 жидкости – белую нужно будет слить, а густую оставить на сутки для дальнейшего загустения. Просеивание песка происходит при помощи сита с ячейками 3*3 или5*5 мм. Песок и вода в имеющееся тесто добавляется порционно и хорошо размешивается. В итоге мы получаем известковую массу, у которой нормальная жирность и необходимая для работы консистенция.

Цементный раствор

Известковый раствор своими руками

Особой популярностью для приготовления своими руками пользуется кладочный цементный раствор. Если вам необходимо разобрать пропорции, то следует обратить внимание на маркировку – это и есть соотношение песка и цемента. Давайте более наглядно рассмотрим все на примере небольшой таблицы:

Давайте немного подробнее рассмотрим каждую марку:

• М-50 – состоит из извести и цемента, используется для малоэтажных зданий, так как не имеет высоких свойств прочности. Готовый кладочный раствор чаще всего используется для затирки неровных поверхностей
• М-75 – подходит для внутренних кладочных работ, а также для штукатурных выравнивающих процессов
• Смесь марки 100 – одна из самых популярных смесей, так как может использоваться как в наружных работах, так и для внутренних процессов. Если в состав добавляется пластификатор, то материал можно использовать для штукатурки наружных стен
• М-150 – востребованная смесь, которая используется для сложного строительства, то есть для многоэтажных построек. Марка 150 используется в процессах стяжки полов, а также для фундаментов. М-150 устойчив к низкой температуре
• М-200 – кладка с таким раствором может выдерживать высокие температуры. Материал является жаростойким и не промокает

Немного о пластификаторах

Делаем известковый раствор самостоятельно

Для тех, кто еще не сталкивался с пластификаторами следует сразу запомнить для чего он используется. Пластификатор необходим для цементного раствора или бетона в целях повышения их текучести и пластичности. В конечном итоге улучшение таких показателей приводит к увеличению прочности уже застывшего покрытия.

Если вы решили добавить пластификатор в свой раствор, то должны знать, что дозировка у каждого производителя может изменяться. Средние показатели в процентах это 0,5-1 %, если перевести в килограммы, то на 100 кг цемента необходимо добавить от 0,5 до 1 кг пластификатора.

Если вы проводите процесс стяжки пола, то применение пластификатора не является обязательным действием. Однако, его использование не будет лишним. Важно помнить, что обычный цементный раствор нельзя применять, если вы решили уложить керамогранит на стен или пол.

Итоги

Как видите сделать известковый раствор самостоятельно не составит никаких проблем. А его стоимость и вовсе не ударит по вашему карману, при этом экологичность материала достаточно хорошая. Если вы заходите использовать данную смесь в проведении наружных процессов, то используйте известково-цементный раствор.

Пластификаторы для бетона своими руками (+руководство и видео)

Чтобы улучшить свойства бетонной смеси без затрат на покупку добавок к нему, вы можете сделать пластификаторы для бетона своими руками.

График водопотребности пластичной и жесткой бетонной смеси.

Для чего нужны пластифицирующие добавки

Несмотря на то что бетон является одним из самых прочных, долговечных и относительно легких (в плане технологии) в изготовлении бетонных конструкций стройматериалов, он обладает массой недостатков, которые связаны с его:

• гигроскопичностью;
• ограниченной по времени пластичностью, из-за которой приходится заливать бетонный раствор как можно скорее;
• низкой эластичностью;
• низкой морозостойкостью, которая не позволяет выполнять бетонные работы при низких температурах.

Пластификаторы способны избавить бетон от этих недостатков и делают раствор:

Схема приготовления бетонной смеси.

• более подвижным, что облегчает его заливку;
• менее предрасположенным к расслоению после приготовления;
• обладающим лучшими свойствами сцепления с армирующими элементами;
• водостойким;
• способным к заливке и качественному застыванию при отрицательных температурах и пр.

Модификаторы, добавляемые во время приготовления растворов, не отличаются универсальностью, у каждого из них довольно узкая специализация. К тому же следует помнить, что их количество в смеси необходимо точно дозировать, так как избыток добавки может привести к ухудшению качества бетона. Кроме того, для производства бетона в домашних условиях необходимо создавать модификаторы, не наносящие вреда здоровью. Они не должны быть токсичными, а их формула должна быть химически устойчива.

Конечно, это условие справедливо и для добавок, произведенных промышленным способом. Модифицируя бетон средствами, изготовленными самостоятельно, вы можете контролировать экологичность раствора. Экономия финансов при использовании этих препаратов очевидна.

Вернуться к оглавлению

Добавки из моющих средств

Таблица определения марки бетона по его прочности.

К простейшим по технологии приготовления и компонентам состава пластификаторам относятся добавки на основе моющих средств. Их водные растворы готовятся из:

• стирального порошка;
• шампуня;
• мыла;
• средства для мытья посуды и т.п.

Мыльные добавки улучшают срок годности приготовленного раствора, продлевая время его застывания на несколько часов. Кроме того, этот простейший модификатор препятствует расслоению, при котором более тяжелые компоненты оседают, оставляя в верхних слоях раствора только воду. Применение пластификаторов для бетона, своими руками сделанных из моющих средств, актуально при бетонных работах, выполняемых в жаркое время. Следует учитывать, что эта добавка при избыточном внесении ухудшит прочностные характеристики бетона. Дозировка пластификатора — 1 стакан жидкого мыла на 1 мешок цемента. Средство должно добавляться в бетономешалку на стадии заливки воды.

Вернуться к оглавлению

Добавление извести, жидкого стекла и поливинилацетата

Таблица компонентов для изготовления бетонной смеси.

Чрезвычайно дешевая добавка в бетон — гашеная известь. Небольшое ее количество улучшает эластичность смеси, из которой отливаются какие-либо сложные по конфигурации конструкции. Кроме того, известковая добавка улучшает пластику кладочного или штукатурного раствора, который становится менее расположенным к растрескиванию. Известь способствует гидрофобизации материала и улучшению его стойкости к образованию плесени.

Следует заметить, что известь не сделает бетон прочнее, наоборот, бетонный раствор заметно проиграет в прочностных характеристиках, поэтому ее применение следует ограничить изготовлением легких конструкций. Другое дело, когда известка применяется для штукатурных смесей. В этом случае ее соотношение с цементом может быть 1:1 (для оштукатуривания внутри помещений) или 1:6 (для наружных работ). В качестве добавки применяется только разведенный в воде до сметанообразного состояния материал.

Как пластификатор в бетон добавляется и жидкое стекло. Бетон получает способность отталкивать воду и противодействовать агрессивным средам. Добавляется водный раствор жидкого стекла, его соотношение с цементом составляет 1:50.

Для бетонной стяжки лучшим пластификатором будет ПВА.

Эта добавка слегка ухудшит прочность бетона, но сделает его более пластичным, то есть раствор будет лучше растягиваться по поверхности.

Но главное свойство, которое бетон приобретает после добавления поливинилацетата, усиление сцепления стяжки с основанием. Кроме того, стяжка становится более устойчивой к нагрузкам на излом. Количество добавляемого в бетон ПВА — от 5 до 20 л его водной дисперсии на 1 м³ раствора.

Вернуться к оглавлению

Промышленные пластификаторы

Оценка подвижности бетона.

В процессе строительства часто применяются пластификаторы, приготовить которые в домашних условиях не представляется возможным. Тем не менее застройщикам неплохо знать об их предназначении.

Ускорители процесса застывания помогут быстрее затвердеть бетону, что актуально при строительстве в холодное время года. При сооружении, к примеру, бассейна нужно дождаться застывания дна, чтобы приступить к строительству стен. При использовании ускорителя днище водоема затвердеет в несколько раз быстрее.

Противоположную задачу выполняют замедлители застывания, которые помогают сохранить свойства бетона в течение растянутого до нескольких часов промежутка времени. Такие пластификаторы могут понадобиться при длительной транспортировке раствора к месту заливки.

Усилители морозостойкости делают застывающий бетон устойчивым к очень низким температурам. При их использовании до — 25°С снижается точка замерзания воды. Улучшить морозостойкость помогают пластификаторы, которые при замешивании раствора образуют в нем пузырьки воздуха, однако получившаяся пористая бетонная смесь не годится для строительства несущих конструкций.

Народные добавки в бетон и раствор для увеличения прочности

Народные добавки в бетон и раствор

Содержание статьи

Недаром же ходит много споров и вопросов о том, зачем добавляли соль и куриное яйцо в бетон, глину, а также различные другие средства. В этом обзоре строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано исключительно про «народные» добавки в бетон, какие они существуют, и что собственно дают.

Зачем добавляют куриные яйца и глину в бетон?

Издавна при строительстве храмов в раствор добавляли куриное яйцо, и это факт. Конечно же, состав тогдашнего строительного раствора существенно отличался от сегодняшнего. В нем больше присутствовало извести, раствору из которой, собственно говоря, и придавали прочность куриные яйца.

Однако, уже доказано, и факт остается фактом, что при добавлении в бетон и цементный раствор куриных яиц, тем самым, можно существенно улучшить прочность, плотность, сцепляющие свойства и водонепроницаемость строительной смеси. Многие из тех построек, которые возводились с использованием извести, куриных яиц и неорганических добавок, стоят и по сей день, удивляя своей небывалой прочностью. Что уж тут говорить, наши предки знали толк в строительстве, и им не нужны были суперпластификаторы для этих целей.

Второй компонент, который использовался задолго до появления цемента, это глина, которая придавала строительному раствору необычайной крепости. Готовилась смесь с использованием глины очень долго, однако и постройки, возведённые с её использованием, стоят до сих пор. Сегодня глину добавляют в бетон, скорее всего для удешевления строительной смеси, нежели чтобы повысить ее прочностные показатели.

К сожалению, бетон с добавлением глины не походит для заливки фундаментов и других элементов дома, к которым предъявляются особые требования касательно прочности и надежности.

Народные добавки в раствор и бетон для увеличения его прочности и не только

Еще одним компонентом, который позволяет существенно увеличить морозоустойчивость раствора, является техническая соль. При этом важно не переборщить при добавлении соли в бетон, её должно быть не более 2%. В противном случае, возможно, только усугубить ситуацию коррозионными процессами, которые и так воздействуют на металлические части железобетонной конструкции. В случае с растворами для кладки и отделки печей, самая обычная соль, позволяет улучшить их жаростойкость.

Активно используют при изготовлении бетонов и раствором, также и мыльные растворы с порошком. Что они дают? В первую очередь позволяют увеличить подвижность строительной смеси, сделать её более пластичной и податливой в работе. Особенно это касается цементного раствора для оштукатуривания стен, работать с ним становится намного легче и проще, если добавить при изготовлении небольшое количество жидкого мыла.

Не менее популярные при изготовлении строительных смесей на основе цемента, являются и такие добавки, как клей ПВХ и гашеная известь-пушонка. Второй компонент способен придать раствору эластичности и клейкости, улучшить сцепляющие свойства смеси и придать ей бактерицидных свойств. Раствор с добавлением извести-пушонки становится намного устойчивее против воздействия грибков и плесени.

Что же касается добавления клея ПВА в бетон, то он способен улучшить его подвижность, существенно увеличить показатели касательно прочности и водостойкости.

» Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Пластификатором называют специальное вещество, которое добавляют в бетонную массу с целью улучшения ее технических характеристик. Приготовив пластификатор для бетона своими руками можно сделать материал более эластичным, что положительно влияет на строительный процесс.

Характеристики и разновидности материала

Пластификаторы для бетона имеют отменные технические характеристики, среди которых можно выделить:

• препятствование отделению жидкости и расслоению бетона;
• увеличение подвижности;
• продление срока хранения бетонной смеси.

При использовании данного материала предотвращается попадание влаги в бетон. С его помощью сцепление бетона с рабочей поверхностью и термоустойчивость материала значительно повышается. При использовании пластификатора исключается возможность образования трещин и расколов.

Суперпластификаторы для эластичности бетона разделяются на несколько видов в зависимости от их состава и эффекта действия. Основой для этих материалов могут выступать:

• сульфированные нафталинформальдегидные поликонденсаты;
• сульфированные меламинформальдегидные поликонденсаты.

При использовании суперпластификаторов обеспечивается высокая сохранность бетонной смеси, что позволяет использовать ее для монолитного строительства.

Марки и производители

Наиболее распространенными производителями пластификаторов является ассоциация НИИЖБ, а также «Полимод», которые занимаются реализацией проекта «Карбоцепторные пластификаторы». Среди других производителей этой продукции можно выделить BarwaSam, Sika и другие зарубежные и отечественные предприятия.

Очень востребованным на современном строительном рынке является суперпластификатор С-3. Он разрабатывался НИИЖБ и характеризуется высоким уровнем устойчивости. Суперпластификатор НИЛ-20 был разработан на основе СДБ и разработан НИЛ ФХМ, а также ТП Главмоспромстройматериалов. Также очень часто используется добавка на основе суперпластификатора ХДСК-1.

Приготовление пластификатора

В первую очередь нужно знать пропорции и из чего должен состоять материал. Для замеса нужен всего лишь порошок, который также можно заменить жидким мылом или шампунем. Пропорции пластификатора могут быть разными: все зависит от задач, которые поставлены в строительстве.

Если раствор после приготовления будет смешан с керамзитом, то в него необходимо добавлять всего лишь 200 грамм порошка, шампуня или жидкого мыла — это значительно замедлит процесс застывания раствора. Добавлять мыло необходимо только на начальном этапе изготовления пластификатора.

На основе извести

Пластификатор для бетона своими руками можно сделать и из гашеной извести — для этого необходимо в раствор добавлять известь. Пропорции для замеса будут указаны в инструкции по применению. Известь является своеобразным пластификатором, действие которого направлено на улучшение качества, износоустойчивости и сопротивления перепадам температур, на защиту от грибка и плесени.

При использовании извести обеспечивается пластичность раствора, который легко выкладывается на поверхность вертикальной плоскости. Кроме того, известь является натуральным и абсолютно не токсичным материалом. После того, как раствор с известью высохнет, гарантируется отсутствие трещин.

Для внесения извести ее необходимо предварительно погасить, а после этого приготовить сухой раствор, в состав которого входит цемент и песок. Затем добавить в раствор известь (на первом этапе его изготовления). То, сколько использовать извести в растворе, зависит от влажности среды, в которой этот раствор используется. Для внутренних отделочных работ необходимо добавить известь в раствор в соотношении 1:1. Если раствор предназначен для отделки фасадов, то пропорции будут в соотношении 1:6.

Для того чтобы не повредить кожу рук с раствором работают в перчатках. Наносится смесь с внутренних или внешних сторон здания, которые очень часто подвергаются негативному воздействию влаги.

На основе порошка

Пластификатор для бетона своими руками делают в среднем в такой пропорции: на один мешок цемента полагается стакан моющего средства. При использовании с этой целью сухих моющих средств их необходимо предварительно развести в воде. Во время изготовления бетона нужно добавлять не слишком пенящиеся моющие средства.

В противном случае после приготовления раствора придется ждать, пока пена полностью не осядет — только после этого можно использовать его в строительстве.

Особенности бетонных добавок

Кроме мыльных растворов существуют другие пластифицирующие вещества. Если строительство ведется в условиях сурового климата, то в раствор кидают специальные добавки, которые позволяют раствору не замерзать и хорошо затвердевать. Также существуют добавки, которые насыщают раствор пузырьками воздуха — это обеспечивает высокую водонепроницаемость и морозостойкость бетонного состава.

Для того чтобы увеличить время застывания пластификаторы для бетона не используют — идеальным вариантом в этом случае станут замедлители. С их помощью можно увеличить время застывания до трех часов. Для того чтобы ускорить время застывания бетона можно использовать ускорители.

Существуют ли известковые бетоны? — Строительные и отделочные материалы

Господин полковник и комендант. По получению сего письма пришли сюда, не мешкав, цемента бочки две или три. Петр. Из Санкт-Питербурха, в 22 день мая 1710»
Примечательно, что в этом письме [1] Петр Первый написал сначала слово «извести», но зачеркнул его и продолжил его словами: «цемента бочки две или три». Таким образом, не подлежит сомнению, что речь велась именно о цементе, а не об извести. Как же так? — До изобретения цемента еще почти век, а на Руси уже вовсю его применяют. Все дело в том, что в те времена смесь извести-пушонки с толченым кирпичным боем (цемянкой) именовали «цемент».​

С незапамятных времен человечество использовало глину, известь и гипс в качестве вяжущих веществ для приготовления строительных растворов и бетонов. Первопричиной тому является простота получения этих вяжущих. Глину вообще не нужно обрабатывать. Гипс получают при температуре немногим выше 100 градусов. Обжиг извести при температуре порядка 700-800 градусов тоже не представлял особой сложности даже для древних строителей. Но и глина, и гипс, и известь – неводостойки. Между тем растворы и бетоны на извести сохранились до наших дней. Даже их развалины поражают наше воображение. Мало того — множество древних построек прекрасно сохранились даже в виде морских и гидротехнических сооружений. Например, волнолом в окрестностях Неаполя. Наверное существовала некая технология, превращавщая неводостойкую известь в водостойкую?

Именно так. Древние строители подметили, что чистая известь плохо скрепляет камни – трескается. Но если смешать известь с песком – получается прочный и долговечный кладочный раствор. Случайным образом открыли, что если вместо обычного речного песка использовать легко измельчаемые вулканические породы (пемза, туф, вулканический пепел), полученный раствор сохранял долговечность даже в воде [2]. Впервые водостойкие вяжущие на основе извести были в массовом порядке применены при строительстве очень важного для древней Италии порта в городе Путеол (совр. Пуццуоли) [3]. Отсюда и пошло название добавок для придания извести водостойкости – пуццоланы.
В Италии было большое количество действовавших и потухших вулканов, поэтому в Римской империи не только широко использовали пуццоланы, но и продавали их по всему миру. С развитием кирпичного производства случайно выяснилось, что толченый кирпичный бой (цемянка) тоже является прекрасной пуццолановой добавкой. С этого момента производство водостойких вяжущих перестало зависеть от заморской пуццоланы – Софийский собор (Новгород 1045 г.) построен на известково-цемяночном растворе [4].
Англия 18 века была великой морской державой и для строительства своих портов и морских сооружений очень нуждалась в водостойких вяжущих. Не имея своих вулканических пород и чистых известняков англичане начали экспериментировать. Тем более уже было эмпирически установлено, что «… превосходного качества толченный кирпич …» (цемянка) получается именно из недообожженного кирпича. Зачем обжигать глину, толочь её в порошок, затем обжигать известняк, затворять полученную известь водой и смешивать все воедино, — долго, дорого и хлопотно. Не проще ли сразу взять глинистый известняк (мергель – повсеместно распространенный минерал) да и обжечь его. После затворения такая загрязненная глиной известь сама превращается в известковое тесто, которое сразу можно применить в дело.
Рассуждая примерно так англичанин Джон Смитон в 1756 г. впервые применил при строительстве Эддистонского маяка продукт, полученный обжигом известняка, содержащего глинистые примеси [6]. Полученное вяжущее обладало гидравлическими свойствами и поэтому впоследствии было названо гидравлической известью.
Вещественный состав мергелей крайне непостоянен, поэтому продукты его обжига очень сильно разнились. В одних случаях при добавлении воды они превращались в тесто, как и обычная известь. В других — требовался предварительный помол. Когда в 1796 г. англичанин Джеймс Паркер запатентовал свой романцемент это было не что иное, как все та-же гидравлическая известь, но с большим содержанием глины.
Во избежание путаницы французский ученый Луи Жозеф Вика предложил универсальную классификацию извести [5], в основу которой положил весовое отношение окиси кальция к кремнезему и глинозему (глине) выраженное безразмерным числом – гидравлическим модулем. Если гидравлический модуль меньше 1.7 – это романцемент. Сильно гидравлическая известь имеет модуль 1.7 – 4.5. Слабо гидравлическая – 4.5 – 9. Воздушная известь – более 9.
Чем меньше гидравлический модуль, тем ярче проявляются гидравлические свойства – способность твердеть и сохраняться во влажной и водной среде. Но в то же время процесс гашения такой извести все более и более затруднен. В связи с этим гашение гидравлической извести возможно только на соответствующем оборудовании после чего в течении длительного времени (15 суток и более) требуется выдерживать полученный полупродукт в специальных гасильных силосах.

Столь подробное повествование потребовалось только лишь потому, что в отечественной литературе для строителей [7] очень часто наряду с воздушной известью упоминается и гидравлическая известь. У неискушенного читателя может сложиться впечатление, что оба эти вида извести равнозначны и равнодоступны для строителя. Между тем это совершенно неверно. Издавна и до сих пор процесс гашения гидравлической извести сопряжен с большими технологическими трудностями. Единственное различие — если раньше применяли конноприводные бегуны [8] и творильные ямы, то сейчас бегуны вращает электричество.

Дефицитность и дороговизна полноценного гидравлического вяжущего (портландцемента) заставляли мириться со всеми недостатками гидравлической извести – ведь иного способа возведения водостойких построек просто нет. В настоящее время гидравлическая известь практически не выпускается и не применяется. Повсеместно её заменил портландцемент.

1 Статья П.Сполянского, журнал «Зодчий», №37, 1915 г.
2 Кочетов В.А. Римский бетон. 1991 г.
3 Шуази О. О строительном искусстве древних римлян. 1938 г.
4 Значко-Яворский И.Л. Очерки истории вяжущих веществ от древнейших времен до середины 19 века. 1963 г.
5 Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. 1951 г.
6 Бутт Ю.М., Окороков С.Д., Сычев М.М., Тимашев В.В. Технология вяжущих веществ. 1965 г.
7 Александровский А.В., Попов К.Н. Материалы для декоративных штукатурных, плиточных и мозаичных работ. Учебник для ПТУ. 1986 г.

…»

Зачем добавлять известь в раствор

Оштукатуривание стен является одним из важных этапов строительства. Поэтому к приготовлению смеси нужно подходить ответственно, правильно подбирая ингредиенты и их пропорции.

Если внимательно изучить состав различных смесей для оштукатуривания поверхностей, можно выяснить, что в качестве минерального вяжущего средства используется строительная известь. Отсюда вытекает вопрос, зачем известь добавляют в раствор.
Стоит сказать, что известь практически всегда добавляют в раствор для оштукатуривания поверхностей. Это относится к приготовлению раствора непосредственно на объекте или в промышленном производстве модифицированных смесей. Для этого существует несколько причин:

• Раствор становится более пластичным при меньших затратах. Благодаря наличию определенных характеристик известь делает готовую смесь более удобной в использовании, а оштукатуренную поверхность – более прочной. Повысить пластичность раствора можно путем добавления цемента, однако в этом случае существенно возрастет стоимость готового раствора. Добавление извести в раствор позволяет получить более дешевый, но при этом высококачественный состав.
• Известь является натуральным материалом. Всем известно, что известь – продукт природного происхождения. Следовательно, он соответствует экологическим требованиям и полностью безопасен для здоровья человека.
• Препятствие образованию и размножению различных микроорганизмов. Для извести характерно свойство отталкивать влагу, поэтому оштукатуренная поверхность практически полностью защищена от сырости и появления плесени.

Что касается пропорций, то здесь важно отметить следующее: количество извести может оказать и негативное влияние на качество приготовленного состава. Излишки или недостаток этого материала приводят к появлению трещин на готовой поверхности. Поэтому необходимо изучить большое количество материалов и инструкций по приготовлению раствора для оштукатуривания.