Как обработать камень в домашних условиях своими руками: Ручная обработка камня +Видео

Самодельный станок для полировки камней, перстни, запонки и другие украшения – в каждом из этих изделий камни играют роль скульптурного, художественного и строительного материала, а также служат основной деталью прикладной художественной композиции.

Думаете, речь идет о драгоценных камнях? Нет, самые простые.

Свою красоту камень откроет не каждому – он открывает ее только терпеливым. А ведь сколько усилий нужно приложить, чтобы правильно разрезать камень, шлифовать и полировать  и обработать, чтобы получить задуманную форму.

За этот труд камни и дарят картину тысячелетий, оживает и радует волшебными оттенками и переливами. Если человек хотя бы однажды сможет сам добиться такого результата посредством ручной обработки камня своими руками, он влюбится в это дело окончательно и бесповоротно.

Содержание:

Обработка камней в домашних условиях

Все начинается с поисков камня. Это могут быть и минералы, и рудные породы. Особого внимания удостоились яшма, агат, хрустальные щетки и кремень. Но это лишь начало. Дальше идет обработка,  в процессе которой камень разрезают отрезным дисками, найти которые можно в любом магазине алмазных инструментов. Любители предпочитают диски с диаметром от 125 до 200 мм и используют их на двигателе с мощностью 150-200 ватт посредством ременного привода. После резки важно охладить диск с обеих сторон.

Делаем станок для обработки камней в домашних условиях

Станок для резки камня в простых условиях сделать несложно. Если посмотреть на конструкцию, можно легко понять, где подводят охлаждение, и где какие детали будут расположены.

Правила шлифовки

Шлифовка камней для создания плоских пластин может производиться даже на простом стекле с использованием абразивных порошков. Следует сбрызнуть стекло и нанести немного порошка и можно приступать. При шлифовке порошок добавляет понемногу, по мере износа абразива, а вода нужна для поддержания сметанообразной массы.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Когда камень отшлифован, его следует отполировать на войлочном/фетровом механическом круге, диаметр которого должен быть от 140 до 200 мм. В процессе полировки следует использовать окись хрома в виде порошка и вода. Вращение круга должно достигать скорости от 410 до 700 оборотов/мин.

Рекомендации

Это лишь один способ обработки, хотя на самом деле их намного больше. Для тех, кто влюбился в ручную обработку камней в домашних условиях, хотим предложить отличную конструкцию станка для обработки небольших камней. Так как схема предельно проста, мы дадим лишь рекомендации.

1. В роли двигателя предлагаем использовать электродвигатели для стиральной машинки – они, как правило, однофазные, мощность колеблется от 190 до 240 ватт и они могут развивать до 1300 оборотов/мин. С такими характеристиками движка можно использовать двухступенчатые шкивы с передаточным числом 1:1 и 1:0.35.
2. Первая передача идеально подойдет для обработки на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вот вторая будет использоваться для обработки с сыпучим абразивом.
3. В роли переключателя передач используйте клиновидный ремень с авто «Запорожец». Вы можете сделать резьбу крепления и левой, и правой, главное, чтобы при работе с нагрузкой планшайба не сходила с оси.
4. Корыто для сбора шлака должно быть хотя в 2 раза больше диаметра планшайбы, то же касается и высоты бортов. На боковушки корыта вы можете прикрепить резину, чтобы в случае, если камень выпадет из рук, не разбился.
5. Так как вся обработка ведется с использованием воды, нам потребуется капельница. Проблема в том, что ее использует лишь при работе на планшайбе с закрепленным абразивом. В случае использования сыпучего абразива лучше смачивать камень в отдельной ванночке, о наличии которой следует позаботиться заранее.
6. И, конечно же, у вас должна быть не одна планшайба, а целый набор: деревянная, чугунная, из металла с прикрепленным войлоком и фетром. Это требуется для разных стадий обработки и полировки.

Химическая чистка

Для снятия поверхностного налета можно использовать химическую чистку. Ее плюсы в том, что образцы практически не страдают от сколов и царапин. При обработке камня в домашних условиях можно использовать 5-15% раствор щавелевой/соляной кислоты.

Важно: перед использованием этих кислот убедитесь, что обрабатываемые минералы не растворяются в ней. Обработке кислотой не подлежит арагонит и азурит.

При обработке лазурита и бирюзы следует быть осторожными, так как они хотя и медленно, но тоже растворяются. Для размягчения остатков органического происхождения камни вымачивают в уксусной кислоте. Соединения жиров отлично удаляются ацетоном и бензином.

Высокоэффективны для химической чистки некоторые средства бытовой химии, к примеру, «Антикипин», который отлично удаляет с минералов карбонатные известковые оболочки. Для труднодоступных участков используйте моющее «Прогресс». На последних этапах обработки химические минералы можно очистить средствами для мытья стекол и хрусталя.

Эффект будет и от «химической бани», т.е. вы кипятите минерал в скороварке под давлением. Благодаря этому приему пар проникнет даже в недоступные человеку места. После обработки камни следует хорошо промыть под проточной водой.

Резка и раскалывание

Камни, которые уже отмыли и очистили, следует отсортировать. Кто-то собирает лишь красивые образцы или окаменелости, редкие виды. Большинство подвергают весь найденный материал шлифовке и полировке, что помогает раскрыть красоту камней, а опытные в этом деле люди иногда находят в пески такие плоскости, которые при разрезе открывают картину перелива красок, причудливые пейзажи и даже портреты.

По итогу кто-то просто коллекционирует камни, а кто-то использует их для поделок, сочетания с деревом и металлом.

Но перед началом следует расколоть камень и удалить излишки. Для этого процесса (препарирования) изготовим специальное приспособление, которое поможет в работе с крупными образцами. Нам понадобится струбцина с двумя зубчиками из закаленного метала (как вариант, используйте тиски, в которых будут вмонтированы 2 уголка с зубьями из победита).

Камень следует резать алмазными кругами или пилами

Станок для шлифовки и резки можно сделать на базе электросверлильного устройство или точила ЭЗС-1. В этом случае у нас будет 2 выхода вала, на одном из которых будет патрон 6, а на другом наждачный круг или круг с алмазным покрытием. Мощность такого устройства будет 250 ватт, а частота вращения ~ 2750 оборотов/минуту.

Для обработки камней для украшений в домашних условиях можно брать и иные электродвигатели, мощность которых будет в диапазоне от 250 до 500 ватт и частота вращения от 1400 до 3000 оборотов/минуту. В качестве подставки для станка используйте ящик с откидной крышкой. Сам станок следует прикрепить болтами к крышке. Такая модификация рабочего инструмента позволит установить станок под наклоном.

К ящику со стороны патрона крепят приставной стол. Его высоту можно подрегулировать, чтобы работать можно было с кругами разных диаметров. На приставной сто ставим планку из дюралюминевого уголка 2,5*2,5 см. Сбоку следует установить защитное ограждение от режущего круга. По защитному ограждению и столу проводим серединную черту, которая поможет при расположении камня для резки.

Подставки и опоры приставного столика следует оббить войлоком или резиной для изоляции станка

Еще понадобится поддон с водой для охлаждения круга для резки, который поставим под приставной столик. Чтобы уменьшить трение при охлаждении, используйте мыльный раствор. Под планшайбой установите еще один поддон воды.

Когда производят резку камня, его подают вдоль направляющей панки, которую можно регулировать на толщину пластины, которую будут резать. Камень подается только навстречу режущему кругу. Охлаждение водой можно сделать в виде смоченного кусочка поролона, который следует держать в левой руке сбоку от режущего круга, так как правая будет подавать камень.

Если камень крупный, лучше держать его обеими руками, а поролон и камушек прижать к инструменту. Для дополнительной устойчивости у камня срезают край, вследствие чего имеем опорную площадку. Если такой вариант вам не подходит, камень можно установить в картонную коробку по размеру, залить цементным раствором и после отвердевания камень режем с цементом. Когда резка окончена, аккуратно удалите цемент. При резке крупного камня могут быть трудности, поэтому сначала следует надрезать его, и в эти пазы вставить три клинки из тонких пластин из стали. Благодаря этому вы сможете резать камни, габариты которых чуть больше диаметра режущих инструментов.

Если возникла необходимость в резке треснувшего камня

Перед процессом его следует проклеить эпоксидным клеем. На мокрой поверхности обведите трещины карандашом – так их будет лучше видно. Перед проклеиванием камень подсушивают, чтобы в трещине не было воды. Для этого камень прогреваем на электроплитке, а далее охлаждаем до 60 градусов по Цельсию. На еще не остывший камень нанесите палочкой или кисточкой клей, чтобы он поглубже проник и затвердел. После этого камень будет достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений подвергать резке даже на тонкие пластинки.

Шлифовка

Для более яркого цвета следует тщательно отшлифовать срез камня. Ее модно выполнить на станке, который мы предложили изготовить для раскалывания и резки. Для удобства шлифовки крышку подставки подставьте под наклоном.  Для этого процесса используйте планшайбы с алмазным покрытием, но подойдут и абразивные круги (прорезиненные).

Последний вариант хорош тем, что в них можно сделать канавки – это облегчит шлифовку круглый камней. Помимо этого, они значительно безопаснее в работе. Но есть и минусы: при работе они дают много грязи из-за быстрого износа, и иногда даже разлетаются на мелкие частички при работе. Именно по этой причине при соблюдении техники безопасности следует наделать на них плотные стальные кожухи. Для этого вы можете использовать ненужную алюминиевую миску, в которой следует предварительно удалить дно.

Первый этап обработки камня шлифовкой проводят на круге с крупным абразивным/алмазным зерном от 350 до 60 мкм, а второй на круге с зерном от 60 до 37 мкм, и последний – от 37 до 10 мкм.

При шлифовке вам так же понадобится беспрерывная подача воды, поэтому как в случае с резкой можете использовать кусок влажного поролона. В идеале будет установка над станком бачка с краном и резиновым шлангом, по которому вода будет по капле поступать в поддон. Чтобы предотвратить разбрызгивание, используйте миску-кожух.

Полировка

Основные инструменты для заключающего этапа «Полировка» — притиры, полированные круги из ткани и войлока и щетки из растительных материалов (можно из джута). Притиры являются важнейшим инструментом, который доводит поверхность камня до идеального вида. Они бывают ручными и в виде планшейб. Материал для обработки камня может быть любым: олово, чугун, древесина, свинец, гематит, фторопласт, халцедон.

Они, как правило, нужны для тонкого шлифования, а при полировке добавляют пасту ГОИ или увлаженную окись хрома. Вместо последнего можно использовать зеленую краску с таким же названием, так как в ее составе окись является основным компонентом. Полировку с ее использованием проводят кожаным тампоном. Но у пасты ГОИ и окиси есть свои недостатки – они въедаются в трещины камней и их очень трудно удалить даже при помощи бензина. Для полировки можно использовать порошок окиси алюминия.

Другие технологии обработки камня своими руками

Как мы уже поняли, достижение разных фактур камня дает разный эффект.

Рассмотрим ее несколько популярных видов:

1. Раковистая – обладает впадинами глубиной 1-4 мм, и придает камню декоративности. Благодаря этой обработке можно применять каменные плиты для отделки зданий и оформления интерьера.
2. Оплавленная – достигается благодаря термической технологии обработки на термогазоструйном станке. Отлично проявляет цвет и фактуру камня, при этом создает впечатление, что камень немного оплавлен. При таком виде обработки готовые изделия можно применять для отделки фасада, ступеней лестниц и площадок.
3. Скалистая – выглядит как грубо обработанная порода с впадинами и выступами от 0,5 до 2 см, которые расположены хаотично и не проходили дополнительную обработку. Такого эффекта можно достичь благодаря скалыванию породы с заранее ослабленной поверхностью. Этот вид материала отлично подходит для отделки фасадов, подчеркивает их монументальность, значимость и природную связь с окружающей средой.
4. Лощеная – достигается благодаря использованию шлифовальных кругов с напылением микропорошка. Благодаря этому поверхность идеально гладкая, но без зеркального блеска. Лощение открывает рисунок и выделяет структуру. Плиты, полученные таким способом, применяют для облицовки пола и стен.
5. Канатная – получила большую популярность благодаря возможности резки пород любой плотности. Развитие идет сразу в трех направлениях – канатная (при использовании абразива), алмазно-канатная  и распиловка канатом, который армирован твердосплавной шайбой.
6. Ультразвуковая декоративная обработка камня  занимает в промышленности почетное место. Процесс весьма медленный, но высокая точность все восполняет.
7. Гравировка – ее используют, когда есть приспособление для выполнения таких точных работ, либо с помощью резцов по камню и молоточка. При использовании этих инструментов гравировку можно будет даже отполировать, если у вас есть электродрель и насадки для полировки.

Обработка натурального камня в домашних условиях

Резка полировка и обработка камня дома, самодельный станок

Перстни с лучистыми самоцветами. Кулоны, серьги, запонки и другие украшения с камнями. Письменные приборы, скульптуры. Колонны и цоколи зданий.

Во всех этих случаях камни прекрасно выполняют роль художественного, скульптурного и строительного материала, служат главной деталью художественно-прикладной композиции.

Красивые камни? А ведь самые обычные, рядовые, не драгоценные.

Красоту свою камень открывает не каждому: самое удивительное он дарит трудолюбивым. А труд это правильно разрезать камень, отшлифовать, отполировать или обработать по задуманной форме. За потраченный на него труд камень подарит картину, хранимую им тысячелетия, оживет и засверкает причудливыми красками и оттенками. И, однажды испытав радость «открытия» камня, увидев в нем удивительное, человек поневоле влюбляется в камень.

Любить камень — одно из замечательных увлечений. Любители камня собирают все минералы, включая рудные породы. Но особым вниманием удостаивают агаты, яшмы, кремни и переходные формы этих минералов. Эти, казалось бы обыденные камни поистине беспредельны в своем многообразии. И месторождений не перечесть. В самой Москве, в Рублеве, много кремней. В Дмитрове — агатовые кремни. В Голутвине, несколько минут езды от Москвы, агаты и кремни. В Ступино — это тоже под Москвой, агаты и хрустальные щетки.

А в целом по стране интересных для любителей камня месторождений не счесть — это и горные районы Урала, и Забайкалье, и Казахстан, и Кавказ, и Карелия, и вся страна.

Но найти камень, это лишь первый этап. За ним следует обработка. Режется камень с помощью так называемых отрезных дисков, которые продаются в магазинах алмазного инструмента.

Отрезные диски, которыми пользуются любители, имеют диаметр от 125 до 200 миллиметров и приводятся во вращение двитателем мощностью 160-200 ватт через ременный привод.

Режется камень при окружной скорости диска от 20 до 30 метров в секунду. Обязательно обильное водяное охлаждение диска с обеих сторон.

Как сделать станок для резки камня в домашних условиях

А как именно сделать станок для резки камня в домашних условиях, как подвести к нему охлаждение, этот вид творчества предоставляется самому любителю. Смотреть конструкцию станка —

Шлифовка камня для получения плоских пластин может производиться на обычном стекле с помощью абразивных порошков.

Несколько капель воды на стекло и небольшую порцию порошка — и можно начинать. В процессе шлифовки порошок добавляется небольшими порциями по мере износа абразива, а вода добавляется, чтобы поддерживать на стекле сметанообразную массу.

Переходя при шлифовке от крупных фракций порошка к более мелким, стекло шлифуемый камень и руки нужно промывать водой с мылом и щеткой: если в мелкую фракцию порошка попадет хотя бы несколько зерен крупного размера, работа будет испорчена.

После шлифовки камень полируется на механическом войлочном или фетровом круге диаметром от 150 до 200 миллиметров. При полировке нужен порошок окиси хрома и вода. Скорость вращения круга от 400 до 700 оборотов в минуту.

Я рассказал лишь об одном способе обработки камня, а их существует много. Любителям камня можно предложить одну нз рациональных конструкций станка для обработки небольших по размеру камней. Устройство станка понятно из схемы, поэтому мы дадим лишь некоторые рекомендации.

В качестве двигателя лучше использовать имеющиеся в продаже электродвигатели для стиральных машин — однофазные, мощностью от 180 до 230 ватт и развивающие 1400 оборотов в минуту. При таких характеристиках двигателя шкивы могут быть двухступенчатые, с передаточными числами 1:1 и 1:0,35.

Первая передача удобна для обработки камня на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вторая более быстрая для обработки камня с насыпным абразивом.

Для передачи удобно использовать клиновидный ремень от автомобиля «Запорожец». Резьба крепления планшайбы может быть и правой и левой, лишь бы при работе под нагрузкой планшайба не сворачивалась с оси.

Размер корыта для сбора шлама должен быть примерно вдвое больше диаметра планшайбы, а высота бортов на два сантиметра выше поверхности планшайбы. На боковые стенки корыта можно прикрепить резину, чтобы камень, случайно выскочивший нз рук, не разбился.

Напомню, что вся обработка камня ведется с водой, но капельница на станке используется лишь при работе на планшайбах с закрепленным абразивом. При обработке насыпным абразивом смачивать камень водой лучше всего в отдельной ванночке.

Конечно, к станку следует иметь набор планшайб: чугунные, деревянные, металлические с наклеенным фетром и войлоком. Такой набор необходим для постадийной обработки и полировки.

Юный техник — для умелых рук 1985-04, страница 14

Для снятия повзрхностных налетов можно применить и химическую чистку. Преимущество ее в том, что образцы меньше страдают от царапин, сколов. В домашних условиях для этого используют 5—15-процентный раствор соляной или щавелевой кислоты. Но прежде надо убедиться, что ваши минералы не растворяются в кислоте. Не следует обрабатывать кислотой арагонит, азурит, они растворяются в ней очень быстро. Такио минералы, как бирюза, лазурит, обрабатывают очень осторожно, так как они, хотя и медленно, растворяются в кислоте. Чтобы размягчить органические остатки, которые могут встретиться на поверхностяк образцов, их вымачивают в уксусной кислоте. Жирные соединения удаляют бензином и ацетоном.

Очень эффективны для химической чистки минералов некоторые препараты бытовой химии Например, карбонатные известковые оболочки можно снять с минералов, прокипятив их с «Антина-кипином». Хорошо очищает даже труднодоступные участки поверхности моющее средство «Прогресс». Прозрачные минералы на последнем этапе химической обработки неплохо очищаются средствами для мытья стекла, хрусталя (например, ИПС).

Очень эффективна «химическая баня», если минералы прокипятить под давлением в скороварке. При этом пар проникает в самые недоступные места. После обработки камни тщательно промывают чистой водой.

РАСКАЛЫВАНИЕ И РЕЗКА

Очищенные и отмытые камни надо отсортировать. Некоторые любители собирают только окаменелости или красивые образцы, минералогические редкости. Многие собиратели коллекций подвергают образцы шлифовке и полировке. Это помогает полнее раскрыть красоту камня. Опытные любители находят в камне такие плоскости, разрезав по которым можно увидеть переливы красок, напоминающие пейзажи, а то и портреты.

Красивые, но менее интересные для коллекции камни можно отложить на поделки: мозаики, шкатулки, резные фигурки. Некоторые любители стараются подчеркнуть красоту камня сочетанием с металлом, деревом.

Прежде чем начать работу над поделкой, надо расколоть камень, удалив все лишнее. Для раскалывания (препарирования) крупных образцов следует изготовить специальные приспособления: струбцину с двумя зубцами из закаленного металла или тиски, в которых вмонтированы два уголка с победитовыми зубьями (рис. 7).

Режут камень специальными алмазными кругами или алмазными пилами, имеющимися в продаже. Станок для рэзки, шлифовки можно собрать на база электрического точила или электрического сверлильного устройства ЭЗС-1 (рис. 8). У него два выхода вала, один — оснащенный патроном 6, другой — наждачным кругом или специальной планшайбой, с алмазным покрытием (1). Мощность устройства ЭЗС-1 0,25 кВт, частота вращения 2800 мин,—

Можно применять для обработки камня и другие электродвигатели в диапазоне мощности от 0,25 до 0,5 кВт и частоте вращения от 15С0 до 3000 мин.— Подставкой под станок служит ящик 12 с откидной крышкой. Станок крепится к крышке болтами. Откидная крышка позволяет при некоторых операциях устанавливать станок в наклонное положение.

Со стороны патрона к ящику крепится приставной стол 11. Его высота регулируется, чтобы можно было работать режущими кругами различных диаметров.

На приставном столе установлена направляющая планка 9, выполненная из дюралюминиевого уголка 25X25 мм. Сбоку установлено защитное ограждение 7 режущего круга. По столу и защитному ограждению гроведена серэ-динная черта, которая помогает ориентировать камень при резке.

Для звукоизоляции станка дно ящи-ка-подстазки и опоры приставного стола обиваются резиной или войлоком.

Под приставной стол станка ставят поддон с водой для охлаждения режущего круга. Для уменьшения трения в воду можно добавить мыльный раствор. Второй поддон для воды устанавливают под планшайбой.

При резке камень подают вдоль направляющей планки, положение которой регулируют на толщину пластины камня, которую собираются отрезать. Подача камня — навстречу вращению режущего круга. Воду для охлаждения круга можно подавать и с помощью смоченного куска поролона, который держат левой рукой у боковой стороны режущего круга. Правой рукой подают камень.

Крупные камни лучше держать двумя руками, а поролон вместе с камнем прижимать к инструменту. Для устойчивости у камня предварительно срезают край, чтобы получить опорную площадку (рис. 9). А можно установить камень в специально подготовленную картонную коробку, залить цементом и после полного отвердения разрезать камень вместе с цементной подставкой. После резки цемент осторожно удаляют. Диаметр режущего инструмента ограничу,зает размер разрезаемого камня. Чтобы разрезать более крупный камень, его надрезают, как показано на рисунке 10, и в прорезанные пазы забивают три клина из тонких стальных пластин. Камень разбивают, осторожно ударяя г.о клиньям. Таким способом можно резать камни, размер которых немного превышает диаметр режущего инструмента.

Если необходимо разрезать треснувший камень, то его перед резкой проклеивают эпоксидным клеем. Трещины обводят на мокрой поверхности карандашом, так их лучшз видно. Перед проклейкой камень надо просушить, чтобы в трещинах не осталась вода. Для этого его нагревают над электроплиткой, а после охлаждают примерно до 60° С. На горячий камень кисточкой или палочкой наносят вдоль отмеченных трещин эпоксидный клей, так он глубже проникает и быстрее затвердевает. После этой операция камень становится

достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений нарезать на тонки* пластины.

ШЛИФОВКА

Поверхность среза необходимо тщательно отшлифовать, чтобы ярче проступила красота камня.

Шлифовку можно выполнять на том же станке, описанном в разделе «Раскалывание и резка». Для удобства крышка подставки станка ставится наклонно под углом около 15 е (рис. 11).

Лучше всего прхменять для шлифовки алмазные планшайбы, но можно использовать и обычные абразивные круги, и так называемые прорезиновые.

Прорезиновые абразивные круги хороши тем, что в них можно делать канавки и шлифовать камни округлой формы. Кроме того, они безопасны в работе. Обычные абразивные круги дают много грязи за счет того, что сами быстро изнашиваются бывают случаи, когда они разлетаются на куски во время работы. Поэтому в целях безопасности поверх них обязательно должен быть надет плотный стальной кожух. В качестве кожуха можно использовать старую алюминиевую миску, у которой удалено дно (рис. 11). Шлифовку начинают на кругах с крупным алмазным или абразивным зерном от 300 до 60 мкм, второй этап шлифовки проводят на кругах с зерном от 60 до 40 мкм и последний этап — на кругах с зерном от 40 до 10 мкм.

При шлифовке обязательно нужна непрерывная подача воды. Можно, как и при резке, пользоваться куском влажного поролона. Но лучше установить над станком бачок с резиновым шлангом и краном, через который вода будет по каплям поступать к планшайбе и затем стекать по другой трубке в поддон, как показано на рисунке 11. Для защиты от разбрызгивания воды служит тот же металлический кожух-миска.

ПОЛИРОВКА

Основными инструментами для этой заключительной операции в обработке камня являются притиры, полировальные круги из войлока и ткани, а также щетки — волосяные или из растительных материалов (например, джута).

Притиры — самый важный инструмент для окончательной доводки поверхности камня. Их изготавливают в виде планшайб и ручные. Материал притира для обработки камня различен. Это могут быть чугун, олово, свинец, древесина, фторопласт, гематит, халцедон.

Обработка природного камня

Так как большинство камней добывается в виде бесформенной массивной породы, они нуждаются в обработке, которая сделает возможным их дальнейшее применение в той или иной области. Исключение составляют породы, обладающие природной декоративной ценностью (валун, галька, коралл, жемчуг и т.д.). Разнообразная фактурная обработка природного камня придает ему эстетичный вид, помогает выявить и подчеркнуть декоративные свойства, либо скрыть недостатки.

Современные технологии обработки натурального камня

Механизированное камнерезное производство позволяет обрабатывать любые породы и предавать их поверхности после добычи и распиловки необходимую фактуру. Существуют следующие технологии обработки натурального камня для получения нужной фактуры поверхности. С некоторыми из них можно ознакомиться ниже.

Пиленная поверхность — получают путём распила заготовки. Для этого применяются станки с прямолинейным движением пильной рамы, ленточные, канатные и дисковые пилы. Поверхность становится шероховатой с прерывистыми бороздками глубиной до 5 мм.

Поверхности с такой фактурой применяются для мощения площадок, садовых дорожек, облицовки цоколей и стен. К тому же, эти изделия используются в качестве материала для последующей, более тонкой обработки – полировка, шлифовка, лощение.

Шлифованная поверхность – образуется в результате обработки заготовки шлифовальными кругами, на станках портального и мостового типа, шлифовально-полировальных конвейерах и шлифовально-полировальных станках для объемных изделий. Поверхность приобретает равномерную шероховатость, с неровностями рельефа высотой до 0,5 мм. Такая технология применима для светлых пород с невыраженным рисунком. Для темных, особенно с узором пород не подходит, так как значительно скрадывает рисунок и цвет.

Такие изделия применяются для отделки пола, площадок, ступеней лестниц и мест, где необходимо уменьшить скольжение.

Лощеная фактура – достигается при использовании специальных шлифовальных кругов с напылением микро-шлиф-порошков. Поверхность получается гладкой, но не имеет зеркального блеска. Лощение хорошо открывает рисунок, выделяя структуру камня.

Полученные таким образом плиты применяются для облицовки плоскости пола и наружных стен зданий.

Полированная – достигается при последующем шлифовании лощеной поверхности на конвейере кругами с порошковым напылением, а затем войлочными и матерчатыми круги. Особый блеск придает полированному камню применение пасты Гой или азотнокислого олова.

Полировка отлично раскрывает рисунок камня и подчеркивает цвет.

Такой материал применяется для внутренней отделки помещений, производства подоконников, столешниц и других элементов интерьера.

Раковистая – имеет равномерные впадины от 1 до 4 мм глубиной, сто придает камню особый декоративный внешний вид.

С такой фактурой плиты применяются для наружной отделки зданий и при оформлении интерьеров.

Оплавленная – получается в результате применения термической технологии обработки камня на термо-газо-струйном станке. Хорошо проявляет фактуру и цвет, создавая при этом впечатление, что камень слегка оплавлен.

Изделия после термической обработки применяются для отделки фасадов зданий, лестничных ступеней и устройства площадок.

Скалистая фактура поверхности – представляет собой имитацию грубо обработанной породы с наличием впадин и выступов от 50 до 200 мм, расположенных в хаотичном порядке и не прошедших дополнительную обработку. Эффект достигается путем скалывания породы с предварительно ослабленной поверхности.

Материал с такой фактурой для отделки фасадов больших зданий, подчеркивая их значимость и монументальность, а так же, природную связь с окружающим ландшафтом.

Распространенные способы обработки натурального камня

Современные способы обработки натурального камня подразделяют на 2 вида: механические и физико-механические.

К механическим способам относятся наиболее распространенные до настоящего момента такие способы как скалывание, ударное разрушение и резка.

При скалывании достигается: фактура плоской и рельефной скалы , бугристая, характеризующаяся на лицевой поверхности наличием равномерно распределенных впадин и бугров фактура и фактура рельефная, с наличием параллельно расположенных борозд высотой от 0,5 до 3 мм.

Резка – самый распространенный из современных способов обработки камня. Осуществляется методом дисковой, канатной или штрипсовой распиловки.

Штрипсовая распиловка разделяется на распиловку с использование стальной и чугунной дроби и на алмазно-штрипсовую распиловку.

Распиловка дисковая приобретает все более широкое распространение в обработке пород любой твердости и подразделяется на дисковую и алмазно-дисковую распиловку резцами.

Канатная распиловка получила широкое распространение при резке пород различной плотности. Ее развитие идет в 3-х направлениях: канатная с помощью абразива, алмазно-канатная и распиловка канатами, армированными твердосплавными шайбами.

Ударное разрушение камня наиболее широко используется в практике производства тесаных изделий. Чаще всего таким способом изготавливают ступени, основания памятников, устои мостов и другие элементы, где достигается точечная фактура обработки.

Достойное место в промышленности начинает занимать способ ультразвуковой декоративной обработки камня в абразивной среде. Протекает процесс очень медленно, но характеризуется очень высокой точностью.

К физико-механическим способам относится обработка токами высокой частоты и широко применяемый метод обработки камня термореактивными газовыми горелками керосиново-кислородного и бензиново-воздушного типов, который применяется для производства архитектурно-строительных деталей и изготовления монументов из пород высокой прочности.

Способ токов высокой частоты наиболее пригоден для обработки блоков-заготовок в производстве бордюров, парапетов, ступеней и т.д. Этот метод при использовании высокочастотные колебания до 20 МГц считается наиболее точным и перспективным.

Обработка натурального камня в домашних условиях

По степени сложности все камни делят на мягкие и твердые. Камни мягкие легко поддаются обработке тем же инструментом, что и металлические изделия, а твердые камни нуждаются в применении специального инструмента. Обработка камня в домашних условиях требует наличия отдельного помещения оборудованного вытяжной вентиляцией, так как такие работы как резка и шлифовка сопровождаются большим количеством каменной пыли, очень вредной для здоровья.

В домашних условиях для обработки натурального камня можно проводить такие работы как: резка, шлифовка, полировка камня и гравировка. Важно помнить, что резка, шлифовка и полировка камня проводится только с непрерывной подачей воды. Вода охлаждает режущий элемент, удаляет образующийся при работе шлам и значительно снижает уровень каменной пыли.

Резка – грубая осуществляется при помощи обычной болгарки и диска по камню. Более точная потребует применение станка типа пилорама с металлической, желательно подвижной платформой.

Шлифовка – осуществляется при помощи шлифовального станка (ручного или стационарного) или болгарки с соответствующими шлифовальными кругами. Самый простой способ шлифовки, но только для камней размером до 20-25 см длиной: на чугунную плиту нужно насыпать абразивный порошок и залить водой, сверху положить камень и тереть, пока он не приобретет нужную поверхность. Мелкозернистая структура чугуна способствует обработке камня.

Полировка – выполняется с применением специальных полировочных кругов и пасты Гой.

Гравировка – возможна при использовании приспособления для выполнения точных работ, либо при помощи набора резцов по камню и молотка. В этом случае гравировку нужно отполировать, используя электродрель и насадками для полировки.

Источники: http://restart24.ru/, http://www.kamsad. ru/articles/953/

Основные приемы ручной обработки камня – Новости Матери-Земли

Улучшите свои проекты по созданию сложных ландшафтов, научившись правильно резать камень. В этом учебнике рассматриваются инструменты и методы ручной обработки камня.

Люди тысячелетиями обрабатывали камни. Камень как природный материал широко варьируется, и для достижения столь же широкого круга целей можно использовать ряд методов и инструментов. В этой статье основное внимание будет уделено основным методам, подходящим для использования в ландшафте и возведении структурных стен из камня. Эти методы часто можно применять и к другим типам каменной кладки, таким как шпон.

Для обработки используются два основных типа камней: плоские (включая песчаник и сланец) и неправильные (такие как гранит и базальт). Ровно залегающий камень будет иметь тенденцию легко ломаться на плоские листы или пластины. Осадочные камни почти всегда будут иметь ровное залегание, как и многие метаморфические камни. Магматические камни, образованные в результате остывания лавы, имеют неправильную форму, потому что в природе они не образуют плоских листов или плит, но они все же могут иметь зерно, которое влияет на то, как они разрушаются.

Камни прочны на сжатие, но слабы на растяжение. Камни также слабы в силе изгиба и скручивания (хрупки). Мы можем использовать это знание, чтобы убедиться, что мы применяем силу к камню таким образом, чтобы воспользоваться этими слабостями. То, как поддерживается камень, сильно повлияет на то, как он сломается, или сломается ли он.

Распространенные виды обработки камня

Раскалывание осуществляется путем приложения силы с помощью молотка с клиновидным наконечником или долота. Камень по обе стороны от кончика долота находится в сжатом состоянии, в то время как остальная часть камня будет находиться в напряжении, где он по своей природе слаб, и это позволит камню расколоться. Расщепление лучше всего производить по направлению плоскости напластования или по зерну камня. Используйте Stone Busters, долото и молоток, чтобы расколоть камень.

Удаление выступающих точек имеет решающее значение для соединения уложенных друг на друга камней, но это может быть сложно, потому что прямой удар по камню приводит к его сжатию, причем довольно сильному. Использование точки концентрирует усилие, в результате чего стружка отламывается. Использование направляющей точки под правильным углом позволяет откалывать более крупные куски. Используйте направляющую точку, точку, дробилку для каменщика и камнеразрушители, чтобы удалить выступающие точки.

Обработка обычно относится к окончательной обработке, выполняемой легкими ударами, для придания камням правильной формы или создания декоративной текстуры на их поверхностях. Легкие удары по существу стирают или слегка дробят поверхность камня контролируемым образом. Используйте направляющую точку, точку, отбойный молоток для каменщика и копирующее долото для обработки камня.

Изгиб хорошо подходит для уменьшения размера плоских или длинных камней. Камни, поддерживаемые с любого конца и ударяемые посередине, или ударяемые по выступающему концу, подвергаются изгибающему усилию, которое заставит большинство камней достаточно легко сломаться. Изгиб обычно достигается ударом в нескольких местах вдоль линии излома. Используйте Stone Buster, Quarry Buster и обрезной молоток, чтобы согнуть камень.

Обрезка — это процесс обработки сторон или краев камня. Это можно сделать с помощью силы сдвига, которая зависит от хрупкости камня, но она также может включать силу раскалывания. Обрезка обычно выполняется перпендикулярно плоскости напластования или волокнам камня. Удары по некоторым камням с торца намного эффективнее, чем с плоской стороны. Используйте Stone Busters, каменщик, молоток для обрезки и молоток для кирпича, чтобы обрезать камень.

Прослеживание линии — это практика многократного удара по камню на линии, часто более чем с одной стороны. Это создает многочисленные микроскопические трещины в камне. Когда трещины соединяются, камень ломается. Начните с легких ударов и постепенно увеличивайте силу ударов. Отслеживание линии точное, но медленное; это требует много ударов. Этот метод работает лучше с некоторыми камнями, чем с другими, но его следует использовать только при необходимости из-за требуемых усилий. Используйте Stone Busters, молоток для обрезки, копирующее долото и Quarry Buster, чтобы провести линию.

Типы инструментов для обработки камня

Наличие высококачественных инструментов при работе с камнем ускорит обработку (и сделает ее возможной), повысит точность и сократит время обслуживания. Однако при наличии хороших навыков и опыта можно эффективно использовать и базовые инструменты.

Инструменты с твердосплавными наконечниками обычно используются профессионалами и любителями. Твердый сплав сохраняет режущие кромки острыми намного дольше (эти инструменты часто нуждаются в заточке только один раз в год), и они хорошо работают на очень твердом камне. Однако они намного дороже, легко выходят из строя при неправильном использовании и требуют специального шлифовального круга для заточки. Стальные инструменты дешевле и их легко затачивать, но они хорошо работают только с мягким и умеренно твердым камнем и часто требуют еженедельной заточки.

Обрезные молотки бывают разных форм и размеров. Часто у них есть головка с квадратным концом для обрезки и лезвие на другом конце для колки. Прямоугольный конец будет использоваться в 80 и более процентах случаев, поэтому некоторые триммеры вообще не имеют лезвия. Молоток весом от 2 до 3 фунтов предлагает хорошую универсальность.

Молотки по кирпичу относятся к типу молотков для обрезки. Эти легкие молотки хорошо работают с более мелкими и мягкими камнями. Ручка длиной 18 дюймов придаст этим молоткам гораздо большую мощность, несмотря на их легкий вес.

Молотки, предназначенные для ударов другим молотом , такие как T&H Stone Busters, меняют правила игры. T&H производит широкий ассортимент этих молотков, и некоторые из них изготовлены другими производителями. Каменные молоты T&H обладают точностью долота и огромной силой удара, что делает их самыми универсальными из этих молотков. Их используют, помещая лезвие одного молотка на камень (как долото) и ударяя по нему вплотную друг к другу. Это устраняет необходимость точного прицеливания одним молотком. Горизонтальное и вертикальное расположение лезвий обеспечивает хорошую эргономику без необходимости менять положение камня или себя. Quarry Buster — это увеличенная версия Stone Buster, предназначенная для использования двумя людьми: один человек держит Quarry Buster на камне, а другой бьет по нему кувалдой.

Направляющая точка представляет собой долото с острием шириной 3/8 дюйма. Этот инструмент идеально подходит для удаления высоких точек, поскольку он концентрирует усилие в определенной области. Небольшой наконечник долота позволяет снимать материал быстрее, чем обычные наконечники, и часто выполняет работу угловой шлифовальной машины быстрее, с меньшим количеством пыли и шума. Rebit PKM 25 и бычья точка T&H являются двумя доступными точками направления. Истинные точки концентрируют усилие даже в большей степени, чем направленные точки, но, как правило, удаляют материал медленнее и с меньшим контролем.

Стамески бывают самых разных размеров и форм. Чем шире лезвие долота, тем больше у вас будет контроля над направлением раскола, но тем более рассеянным будет воздействие. Долото шириной 1-1/2 дюйма кажется хорошим балансом контроля и мощности для многих типов камней. Острота угла сильно влияет на работу стамески. Стамеска с углом 90 градусов отлично подходит для проведения линии, но когда она заточена примерно до 70 градусов, она становится фантастическим инструментом для расщепления. Однако затем он может быть поврежден, если использовать его против волокон на твердом камне. Рубительная машина Mason компании T&H имеет смещенную конструкцию, что делает ее идеальной для обрезки, несмотря на ее тупой угол, поскольку ее можно вбивать глубже, не вызывая выкрашивания.

На рынке представлено множество ручек и рукояток долота , снижающих вероятность случайного удара по руке. T&H Chisel Wizard особенно хорош, потому что он регулируется и имеет надежный захват. Кроме того, с его помощью можно попадать под углы, которые были бы невозможны при прямом захвате долота.

Примечание: Качественный инструмент для обработки камня может быть довольно сложно найти. Все инструменты, описанные в этой статье, можно получить в The Stone Trust, некоммерческой организации, миссией которой является сохранение и развитие искусства и ремесла возведения стен из сухого камня.

Как резать камень: Чтение камня

Хотя определение плоскости напластования некоторых камней довольно очевидно, наблюдение мелкой зернистости, скрытых трещин и дефектов может потребовать большого опыта. Обратите внимание на детали камней, которые вы формируете, чтобы вы могли ознакомиться с контрольными признаками типа камня, с которым вы работаете. Формование перпендикулярно волокнам многих камней может быть довольно трудным, а некоторые камни просто слишком твердые, хрупкие или непредсказуемые, чтобы их можно было формировать.

Практика и опыт — лучший способ добиться успеха в обработке камня. Различные виды камня по-разному реагируют на различные инструменты и методы. Навык достигается за счет пристального внимания к деталям и результатам ваших попыток придать камням форму. Измените свой подход, инструменты или методы, если вы не достигли желаемых результатов. Становление достаточно сильным, чтобы иметь быстрый и точный удар молотком весом от 3 до 4 фунтов, имеет решающее значение для эффективной обработки большинства типов камней. Существуют десятки дополнительных ручных и механических инструментов, методов и приемов обработки камня, но физика того, как работает обработка камня, остается прежней.

Один из лучших способов углубить свои знания в области обработки камня — пройти практический курс. Курсы, предлагаемые The Stone Trust, позволят вам получить практический опыт работы с широким спектром инструментов и типов камней. Доступно множество дополнительных курсов, которые покажут вам, как строить из камней, которые вы формируете.

Все дело в углах

Угол наклона кончика инструмента, который вы используете, и угол, под которым он ударяет по камню, существенно влияют на то, будет ли камень ломаться так, как вы хотите. Когда вы ударяете молотком по камню, угол удара также влияет на разрушение. Как правило, при обрезке с помощью долота или камнелома Trow & Holden (T&H) инструмент должен быть направлен под углом к ​​центру камня, чтобы врезаться внутрь и предотвратить «отслаивание» или непреднамеренные поломки.

Когда вы удаляете возвышенность, точку или точку направления следует держать близко к перпендикуляру; От 60 до 85 градусов — достаточный угол.

Безопасная обработка камня

Успешная обработка камня доставляет удовольствие и приносит удовольствие, но, как и любое другое занятие, сопряжено с определенными рисками. Приведенный ниже список не является исчерпывающим, но охватывает некоторые важные моменты:

• Используйте только молотки и долота, предназначенные для обработки камня. Деревообрабатывающие инструменты могут расколоться или расколоться при работе с камнем, что создает опасную ситуацию. Никогда не используйте долото, топорик, топор или молоток по камню.
• Квадратные или прямоугольные концы головок молотков предназначены только для ударов по камню. Никогда не используйте молоток по кирпичу в качестве долота! Молотки, предназначенные для ударов другим молотком, можно отличить по круглому скошенному концу на головке, например, у T&H Stone Busters.
• Всегда используйте надлежащие средства индивидуальной защиты (очки, сапоги и т. д.). Каменная крошка может легко разлететься на 30 футов и более, поэтому следите за своим окружением.
• Никогда не замахивайтесь молотком прямо на кого-то. Молоток может выскользнуть из вашей руки или головка может оторваться.
• Избегайте вдыхания каменной пыли. Мелкая каменная пыль, особенно создаваемая электроинструментами, вредна для дыхания. Всегда надевайте надлежащий респиратор, когда используете электроинструменты или создаете много пыли с помощью ручных инструментов.

Практические советы по резке камня

• Чем больше камень, тем больше молоток. Для мелких или тонких камней хорошо подойдет кирпичный молоток на 22 унции. Но на валунах обычно используются кувалды весом от 16 до 20 фунтов. Если молоток издает пронзительный лязг при ударе по камню или чувствует, что он сразу же отскакивает, возможно, он слишком легкий.
• Скорость взмаха важнее веса молота для достижения успеха. Размахивайте быстро, а не давите на молоток во время удара.
• 50 легких ударов не равняются одному сильному и быстрому удару. Многие легкие удары ничего не сделают или скорее расколют камень, чем разобьют его.
• То, как камень поддерживается снизу, является решающим фактором в том, как и если он сломается.
• Использование только молотков намного быстрее и мощнее, чем долота, но для точного использования молотков требуется большое мастерство. Стамески точнее, но медленнее.
• Если после 3–5 ударов видимого прогресса не наблюдается, остановитесь и еще раз оцените, как вы бьете, какой инструмент используете и правильно ли поддерживается камень.

Брайан Пост является сертифицированным мастером, экзаменатором и инструктором Ассоциации сухих каменных стен Великобритании. Он также является лицензированным ландшафтным архитектором, исполнительным директором The Stone Trust и владельцем компании Standing Stone LLC, специализирующейся на каменных работах.

Как построить каменный тротуар или садовую дорожку

Самый простой способ для домашних мастеров

К

Давид Болье

David Beaulieu

David Beaulieu — эксперт по ландшафтному дизайну и фотограф растений с 20-летним опытом.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 07.02.22

В этой статье

• Наконечники для тротуаров из камня

Обзор проекта

Каменная дорожка имеет деревенский шарм, который идеально подходит для дизайна дачного сада, но в равной степени подходит для любого плана природного ландшафта. Хотя каменные дорожки иногда укладываются на раствор, для этого требуется бетонное основание и опыт работы с каменной кладкой.

Простая дорожка из песка намного проще и идеально подходит для установки своими руками. С помощью этой техники камни просто укладываются на слой песка, что сохраняет устойчивость камней и позволяет легко выровнять все. Когда вы закончите, вы можете заполнить пространство между камнями песком или гравием или даже растениями, которые могут переносить пешеходное движение.

Ниже вы узнаете, как уложить каменную дорожку простым способом, идеально подходящим для тех, кто делает это самостоятельно.

Оборудование/инструменты

• Колья и веревка или 2 садовых шланга
• Плоская лопата
• Лопата
• Тачка
• Ручная утрамбовка
• Небольшая кувалда (по мере необходимости для окантовки)
• Универсальный нож
• Разобрать доску 2×4
• Уровень плотника

Материалы

• Кромочный материал (по желанию)
• Ландшафтная ткань и скобы
• Песок (или полимерный песок, по желанию)
• Крупные плоские камни
• Гравий, горшечная смесь, растения (по желанию)

1. Выберите свой камень

   
   

   Выбор камня для дорожки в основном дело вкуса, как и любые широкие плоские камни.

   Большинство пешеходных дорожек выложены плитняком, который описывает форму камня, а не конкретный тип камня. Обычно лучше выбирать тип, доступный на месте, так как это снижает стоимость как камня, так и доставки. Большинство каменных плит толщиной от 2 до 3 дюймов идеально подходят.

   Убедитесь, что камень, который вы используете, имеет естественную поверхность и достаточно толстый, чтобы быть прочным (не используйте полированный камень, который во влажном состоянии очень скользкий).

2. Разметить дорожку

   Отметьте путь своей дорожки, используя колья и веревку (для прямой дорожки) или два садовых шланга (для извилистой дорожки). Если пешеходная дорожка будет использоваться для частого движения транспорта, например, между подъездной дорожкой и входной дверью, убедитесь, что она достаточно широка, чтобы два человека могли комфортно пройти друг мимо друга. Небольшие садовые дорожки или дорожки, ведущие к тайным уголкам ландшафта, могут быть рассчитаны на одного человека.

   Установите веревки или шланги по обеим сторонам пути.

3. Раскопать тропу

   Используйте плоскую лопату или газонокосилку, чтобы срезать траву по краям дорожки, следуя веревкам или садовым шлангам. Удалите всю траву или другую растительность (включая все корни) в области пути. Выкопайте почву на глубину 5 дюймов (для камня толщиной 3 дюйма), создав плоское, гладкое основание. Плотно утрамбуйте почву вручную или просто несколько раз пройдитесь по земле.

4. Установка кромки (дополнительно)

   При необходимости установите кромочный материал по обеим сторонам дорожки, следуя указаниям производителя. Вы можете использовать множество различных типов кромок, таких как оцинкованный металл, окантовка из пластикового кирпича или обработанная под давлением деревянная древесина. Если вы не используете окантовку, край травы или почвы вдоль дорожки поможет удерживать камни на месте.

5. Ткань для ландшафтного дизайна

   Уложите ландшафтную ткань поверх почвы вдоль всей дорожки. Старайтесь использовать непрерывный кусок как можно больше. Если вы должны использовать несколько частей, перекрывайте их края не менее чем на 12 дюймов. Обрежьте ткань по бокам дорожки канцелярским ножом и закрепите ткань на почве скобами для ландшафтной ткани.

6. Добавить слой песка

   Добавьте два дюйма песка поверх ландшафтной ткани. Разровняйте песок, чтобы он был плоским и ровным, используя доску 2×4, которая немного меньше ширины дорожки.

   Наконечник

   Распылите на песок воду, чтобы сконцентрировать и уплотнить его перед установкой камней.

7. Разложите камни

   Разложите дорожные камни с одной стороны дорожки, чтобы все они были видны. Идея состоит в том, чтобы увидеть размер и форму каждого камня, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящий вариант при укладке дорожки.

8. Установка камней

   Начните укладывать камни в песчаную подушку дорожки, соединяя их по желанию. Оставьте небольшие зазоры между камнями, если вы будете заполнять зазоры песком или гравием; оставьте более широкие промежутки (около 2 дюймов), если вы будете сажать растения между камнями. Установите каждый камень так, чтобы он был устойчивым (без раскачивания) и находился на одном уровне с окружающими камнями. Используйте столярный уровень, чтобы проверять уровень каждого камня и выравнивать его с другими камнями во время работы. Добавьте или удалите песок под каждым камнем, чтобы поднять или опустить его по мере необходимости. Чередуйте большие и маленькие камни, а также разные формы и цвета для естественного случайного вида.

   terra24 / Getty Images

9. Заполнить пробелы

   Добавьте песок или гравий, чтобы заполнить промежутки между камнями по желанию. Рассыпьте песок метлой, обрызгайте дорожку водой, чтобы осесть песок, затем снова заполните промежутки, повторяя это до тех пор, пока они не заполнятся. Если вы сажаете дорожку, заполните промежутки смесью почвы для горшков, а затем добавьте «шаговые» растения, такие как чабрец мохнатый, очиток или багульник.

• Если выбранный вами участок подвержен затоплению во время проливных дождей, рассмотрите возможность добавления 4-6-дюймовой подушки из уплотняемого гравия под тканью ландшафтного дизайна и слоем песка.