Содержание

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

11 декабря 2019

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.

Виды наливных полов

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

  • Полиуретановые полы.
  • Эпоксидные полы.
  • Гипсовые полы.
  • Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Преимущества наливных полов

Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.

Недостатки наливных полов

Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.

Выбор правильного наливного пола

Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.

Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.

Инструменты для работы

Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

  1. Подготовка рабочего основания

На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.

  1. Грунтовочные работы

Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.

  1. Приготовление рабочего раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса.

Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.

На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером.

Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.

  1. Определение уровня заливки

Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.

  1. Процесс заливки раствора

Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.

Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.

Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.

Проведение расчетов расхода рабочей смеси

Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.

Причины появления трещин на наливном полу

Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.

Как залить наливной пол: правила и советы мастеров

 

Даже очень качественно выполненная бетонная стяжка по маякам неизбежно содержит дефекты и неровности. Сайт RMNT советует устранять подобные огрехи с помощью самонивелирующихся смесей, некоторые виды которых могут использоваться и как готовое напольное покрытие.

 

 

Что нужно знать

 

Жидкая консистенция и компоненты мелкодисперсного помола — вот, что отличает самовыравнивающуюся стяжку от обычной цементной. Правда, в таких смесях используются ещё и специальные добавки, нормализующие процесс застывания, компенсирующие усадку, более выраженную из-за высокого водоцементного отношения, улучшающие подвижность смеси и придающие ей дополнительную прочность.

 

 

И всё же ключевое отличие заключено именно в тонкой фракции наполнителя, за счёт чего смесь может проникать в малейшие поры и трещины и намертво склеиваться с основой. Также мелкодисперсные компоненты позволяют смеси свободно растекаться и образовывать идеально ровную поверхность при толщине слоя всего 2–3 мм. Однако при всех своих достоинствах, самовыравнивающаяся смесь имеет важный недостаток — стоимость.

Такой стяжкой нерационально выравнивать общий наклон пола и крупные ямы. Слой наливного пола не бывает более 10–15 мм, в среднем толщина составляет всего 5–8 мм. Это означает, что перед заливкой самовыравнивающейся смеси обязательно должна выполняться подготовка — обычная или полусухая стяжка по маякам. Её задача заключается не только в том, чтобы устранить основные неровности и завал чернового пола, но также создать герметичную основу, не имеющую даже мелких трещин, через которые может просочиться жидкая смесь.

 

 

Перед устройством наливного пола крайне важно выполнить нивелирование и разметку. С помощью лазерного осепостроителя по всей площади заливки следует отметить общий горизонт и замерить перепады уровня, чтобы определить самую высокую точку, которая принимается за условную нулевую отметку. На участках, где занижение составляет более 25 мм, выполняется подготовка цементно-песчаной стяжкой, затем заливается самовыравнивающаяся смесь.

 

 

Выбор материала

 

Для правильного устройства наливного пола достаточно в точности придерживаться инструкции, составленной производителем. Но следует помнить, что даже точное следование технологии не избавляет от неприятностей, связанных с низким качеством материалов.

Для заливки самовыравнивающегося пола следует использовать только материалы оригинального производства. Для этого следует запросить у продавца действующие сертификаты соответствия и изучить, какие методы защиты от подделок использует выбранный производитель.

 

 

Всегда лучше отдавать предпочтение торговым маркам, хорошо зарекомендовавшим себя в строительной практике. Knauf и Ceresit предлагают смеси наивысшего качества, в случае отслаивания или разрушения покрытия высока вероятность позитивного рассмотрения рекламации. Однако при больших объёмах покупка брендовой стяжки может быть не по карману, в таком случае можно отдать предпочтение более бюджетным смесям Ветонит или Волма, но покупать их следует только у официального дистрибьютора.

Практически все производители предлагают самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса. Гипсовая стяжка дешевле, её выгодно приобретать для выравнивания полов со значительными перепадами плоскости. Однако материалы на гипсовой основе нельзя применять в мокрых зонах, к тому же минимальная толщина такой стяжки около 30 мм. Поэтому если поверхность пола хорошо подготовлена, лучшим вариантом будет цементная стяжка, о чем rmnt уже подробно рассказывал.

 

 

Подготовка

 

При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.

 

Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.

При заливке по цементной стяжке высокая впитываемость может нарушить водоцементное отношение в период схватывания. Поэтому следует использовать грунтовки глубокого проникновения, чтобы снизить гигроскопичность и укрепить основу. Для этих целей подходят составы комбинированного действия: Knauf Grundiermittel для гипсовых составов, Knauf Multi Grund или Litokol Primer L-m — для цементных.

 

 

Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.

Максимальная протяжённость стяжки, которую можно залить популярными составами, составляет примерно 12–14 м. В связи с этим заливку пола рекомендуется проводить поэтапно, отделяя опалубкой участки площадью не более 25–30 м2 при ручном способе приготовления и около 60–80 м2 при машинной подаче смеси.

 

 

Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки

 

Если самовыравнивающаяся стяжка готовится самостоятельно, для этих целей следует использовать только чистые пластиковые бадьи объёмом 80–100 литров. После каждой порции ёмкость нужно тщательно чистить, особенно при работе с гипсовыми составами. Даже малейшие вкрапления остатков от предыдущего замеса могут повлиять на скорость схватывания, крупные же фрагменты образуют неровности на готовом покрытии.

Для замешивания потребуется строительный миксер с регулировкой оборотов и ленточной спиральной насадкой. Стяжку нужно перемешивать аккуратно, не допуская вспенивания, при этом периодически следует лопаткой подчищать дно и углы емкости, где скапливаются неразмешанные остатки.

 

 

Из-за того, что часть сухой смеси не будет задействована в приготовлении, возможно нарушение водоцементного отношения. По этим же причинам необходимо строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции, и не использовать составы, долгое время хранившиеся в открытых мешках.

Выливать смесь на пол можно любым удобным способом, даже просто опрокинув бадью. Смесь изначально проталкивается шваброй, чтобы смочить всю поверхность пола, включая участки в углах у стен. После этого можно добавлять смесь в любое место заливаемой площади, пока уровень не достигнет отметки.

 

 

Когда сформирована нужная толщина слоя, следует прокатать стяжку игольчатым валиком, чтобы вытеснить собравшиеся пузырьки воздуха. Если в смесь было вовлечено много воздуха при замешивании, уровень стяжки после прокатывания может снизиться, особенно при большой толщине слоя. В таких случаях требуется приготовить и залить дополнительную порцию смеси требуемого объёма.

 

 

В период схватывания, указанный в инструкции, стяжку нельзя подвергать даже ограниченным механическим воздействиям. После застывания следует обрезать выступающие края ленты, слегка протереть поверхность абразивной сеткой, чтобы сбить незакреплённый наполнитель, и очистить пол от пыли. Финальный этап — пропитка грунтовкой глубокого проникновения, которая разбавляется водой в соотношении 1:3 и обильно выливается на пол. И цементные, и гипсовые вяжущие требуют повышенной влажности в период гидратации, поэтому не будет лишним периодический обрызг пола водой.

 

 

Заливка декоративного слоя

 

После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.

 

 

Это двухкомпонентные материалы на основе эпоксидных смол, образующие идеально ровную и гладкую поверхность. Используя порошковые красители, можно задать полу любой цвет, либо создать художественную композицию, смешав несколько порций разных цветов и залив их с образованием причудливых разводов. Также возможна заливка белой подложки и укладка самоклеящейся полиграфической подложки с последующим покрытием прозрачным защитным слоем.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Наливной пол своими руками пошаговая инструкция: как сделать наливной пол?

Самое главное это убрать посторонние предметы -мешающие выполнению работ, строительные материалы и мусор . Промерить влажность бетонного основания.

Преимущества

Справедливо заметить, что у такого современного метода финишной отделки существуют преимущества, и в первую очередь это:

  • полное отсутствие стыков и швов на полу в туалете и ванной, в которых обычно скапливается грязь и размножаются вредоносные микроорганизмы;
  • устойчивость к химическим составам;
  • высокая защитная способность и антистатические свойства;
  • широкая цветовая гамма, позволяющая создать эксклюзивную картинку;
  • обеспыливание бетонной стяжки;
  • срок службы достигает полувека;
  • стойкость перед механическим воздействием и ударами;
  • эластичность;
  • экологическая безопасность;
  • возможность уложить теплый пол;
  • высокие эстетические характеристики.

Преимущества наливного пола Для правильного выполнения отделочного процесса существует пошаговая инструкция, которая поэтапно расписывает очередность выполняемых работ, и с ее помощью вы сможете сделать действительно уникальный теплый пол в туалете или ванной комнате.

Преимущества наливных полов

Кроме простого создания, наливной пол в ванной или любой другой комнате имеет много плюсов.

Имеет много плюсов

Они заключаются в:

  • Отсутствии швов, которые могли бы стать домом для вредных бактерий;
  • Высокой устойчивости к воздействию химических веществ;
  • Отличной износостойкости и защите от пыли;
  • Способности противостоять ударам, вибрациям, созданными механизмами, силам, работающим на сдвиг, а также различным нагрузкам;
  • Хорошей эластичности;
  • Устойчивости к резким изменениям температуры;
  • Широком диапазоне цветов;
  • Эстетическом виде.

Также созданный наливной пол своими руками или руками специалистов служит на протяжении 40 лет.

В течение всего этого времени пилить наливной пол в ванной или другом помещении нельзя.

Это требование защищает бетонное перекрытие от повреждений, которые может создать человек.

Кроме этого заливной пол является экологически безопасным.

Порядок выполнения работ

Работу по установке наливного пола необходимо проводить в следующей последовательности:

  • изначально подготавливается основание пола;
  • приготавливается рабочий раствор;
  • на пол наносится выравнивающий состав.

Перед тем как приступать к подготовке основания и нанесению состава, необходимо закрыть все окна и двери в помещении, чтобы исключить наличие сквозняка, который негативно влияет на качество конечной работы. Производители смесей для пола устанавливают допустимую рабочую температуру. В любом случае она не может быть ниже 5-10 градусов Цельсия. Важно, чтобы основание пола было сухим и прочным. Некоторые производители раствора для пола устанавливают минимальную прочность поверхности, которая должна выдержать давление не ниже 15 МПа. Желательно, чтобы прочность поверхности пола и состава совпадали.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входит цемент, кварцевый песок нужных фракций, полимерные добавки, пигменты и различные присадки, улучшающие технические характеристики смеси. Пол на цементной основе имеет водоотталкивающие свойства.

Кроме этого, полы на основе цемента считаются универсальными, поскольку их можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений.

При этом смеси разделяются на следующие виды:

  1. Смеси для толстых слоев. Их можно использовать в местах, где перепады высот достигают величины пола 100 мм. Они не подвержены усадке и деформации, если технология приготовления не нарушена.
  2. Смеси для тонких покрытий. Их применяют в условиях, когда нужна толщина покрытия не более 30 мм. Перед заливкой таких составов, следует тщательно подготовить черновое покрытие.

Наливная стяжка пола

Что такое наливная стяжка пола? Это особый слой, который заливается между финишным покрытием и половой основой.

Для чего он нужен:

  • Выравнивает поверхность;
  • Повышает прочность;
  • Позволяет создать нужные уклоны на поверхности;
  • Обеспечивает звукоизоляцию;
  • Сохраняет тепло;
  • Закрывает возможные коммуникационные системы, находящиеся на поверхности.

Наливная стяжка пола считается классическим вариантом. Долгие годы строители использовали именно этот метод для подготовки пола перед финишными работами. Однако поскольку процесс сложный, а для застывания требуется дней тридцать, не меньше, то в последнее время наливная стяжка пола не так популярна. Кроме того, не слишком опытные строители могут допустить ошибки, которые спровоцируют постепенное растрескивание поверхности. Поэтому от такого метода, как наливная стяжка пола, стали постепенно отказываться, заменяя ее сухой.

Однако если есть желание использовать именно классическую технологию, то следует выполнять такие действия:

  1. Закупить стройматериалы: цемент с большой маркировкой, песок, клей ПВА. Можно заменить эти материалы готовой смесью. Смесь готовится непосредственно перед выполнением работ, если подождать, то раствор застынет и станет непригодным.
  2. Поверхность пола размечают, чтобы сделать пол ровным. Нужно определить толщину слоя.
  3. Половое основание чистят, закрывают трещины.
  4. Грунтуют.
  5. Кладут теплоизоляционный слой.
  6. В кухне, санитарных комнатах, ванной требуется уложить также гидроизоляционный слой. Для этих целей подойдет полиэтилен.
  7. Наливная стяжка пола требует установки маяков, которые помогут не ошибиться в выравнивании поверхности и создании нужного слоя стяжки.
  8. Понадобятся направляющие, которые крепятся через метр, при этом промежуток между стеной и направляющими должен быть не менее двадцати сантиметров.
  9. Закрепить прочность направляющих поможет цемент.
  10. Смешать цемент, песок и воду. Песка понадобится в три раза меньше, чем цемента. Консистенция раствора – сметанообразная. Масса не должна иметь комков. Если берут купленную готовую смесь, то ее разводят так, как указано в инструкции на упаковке.
  11. Работы по стяжке проводят с самого дальнего угла. Аккуратно и понемногу выливая смесь, разравнивают так, чтобы не образовалось воздушных пузырей.
  12. Постепенно закрывают всю поверхность до выхода и оставляют на 48 часов. При этом помещение не должно подвергаться сквознякам.
  13. Во время высыхания пола следует время от времени увлажнять поверхность смоченным валиком. Это одно из правил классической технологии, позволяющей добиться качества. Частая ошибка строителей, из-за чего наливная стяжка пола покрывается трещинами, как раз в невыполнении этого правила.
  14. По высохшему полу убирают маяки.
  15. В оставшиеся отверстия кладут грунтовку и замазывают смесью для стяжки.
  16. Заключительным этапом будет процесс шлифовки, чтобы добиться идеальной гладкости поверхности.

Таким образом, наливная стяжка пола, при соблюдении всех требований, позволяет вернуть молодость старому основанию и преобразить половую поверхность в помещении.

Выбираем наливной пол

Пол выбирается по нескольким критериям, которые определяются индивидуальным вкусом, предпочтениями и бюджетом:

  • внешний вид поверхности
  • стоимость
  • используемые материалы, их расход на единицу площади, применяемые технологии распределения по поверхности

Одним из решающих факторов выбора той или иной марки наливного пола являются его декоративные свойства. Лучшими обладает «истинный» наливной пол. Он отличается двухкомпонентным покрытием, весьма сложной технологией и большими материальными затратами.

Самовыравнивающийся пол применяется для выравнивания поверхности с последующей укладкой декоративных покрытий

Все наливные полы делятся на две группы:

  • самовыравнивающиеся
  • полимерные наливные полы

Самовыравнивающиеся применяются для выравнивания поверхности с последующей укладкой декоративных покрытий. Вторая группа полов сама является декоративным покрытием.

По стоимости самыми доступными являются полимерные пропитки.

Заливаем пол самостоятельно

Сама процедура заливки пола достаточно проста и доступна каждому. Прогрунтуйте пол, засыпьте его песком и на следующий день начинайте работы. Разведите смесь, затем заливайте пол порциями (лужицами), чтобы они соединялись между собой. Особое внимание уделяйте участкам деформационных швов.

Для заливки полов нужно два человека – один разводит порции раствора, а второй заливает пол. Делать нужно это быстро, так как раствор быстро сохнет. Работу начинайте от противоположной к двери стене, особое внимание уделяйте стыкам пола со стенами. Маяки можно снять, когда раствор равномерно распределен по полу.

Для передвижения по залитой поверхности используйте специальную обувь – плоскоступы на шипах. После того, как маяки сняты, разровняйте поверхность пола игольчатым валиком. Оптимальной толщиной наливного пола считается 5 мм. Все работы займут у вас приблизительно 40 минут (в зависимости от площади помещения). По истечении этого времени раствор загустеет. Старайтесь не ходить по полу, чтобы не деформировать поверхность. Как только раствор застынет, можно без опаски передвигаться по вашему новому полу.

Для хорошего застывания раствора нужно обеспечить в помещении оптимальный режим температуры и влажности. Границы данных показателей должны быть таковы:

  • — температура – от 4 до 25 градусов по Цельсию;
  • — влажность – максимум 4%.

Наливным полам вредят прямые солнечные лучи, поэтому застелите их фольгой или полиэтиленовой пленкой.

Если вы желаете сделать декоративный слой, наносить его следует не ранее, чем через 48 часов после заливки пола. Так называемые полимерные полы представляют собой декоративный слой с разнообразными наполнителями либо полиуретановое прозрачное покрытие.

Можно использовать технику однослойной заливки, но иногда лучше использовать двухэтапный метод. Его суть состоит в выравнивании пола-основания с помощью полиуретановой заливки и покрытия его мелкофракционным песком (1,5 кг на 1 кв. м.). После того, как вы засыпали полиуретановый слой песком, ходить по нему не следует. Лишь по истечении 12 часов (время приведено для помещения с температурой +20 градусов по Цельсию) следует убрать лишний песок и тщательно пройтись по полу пылесосом. Покройте готовую поверхность слоем полиуретанового раствора.

После того, как раствор высохнет, сделайте наливной пол из декоративного или обычного полимерного материала по схеме, описанной выше.

Прорезаем швы.

Следующим этапом является прорезание швов. Они нужны для того, чтобы избежать трещин и деформаций в процессе эксплуатации пола. Эту процедуру выполняют после полного застывания наливной поверхности. Сделайте углубление резчиком в покрытии где-то на его треть. Проложите уплотнитель (шнурок) и покройте разрезы герметиком. Швы сделайте по схеме бетонного основания, что очень важно для больших по площади помещений.

Полимерные смеси – отнюдь не безобидная штука. Во время работы следует тщательно проветривать помещение (но без сквозняков), надеть перчатки и респиратор. Эти меры уберегут вас от аллергических реакций и отравлений. Особое внимание мерам безопасности стоит уделить во время насыпания смеси в емкость (мелкодисперсную пыль можно вдохнуть, что чревато негативными последствиями для здоровья) и заливки пола. Некоторые растворы имеют специфический запах, способный вызвать аллергию, головокружение, тошноту.

Наливные полы – прочные, надежные и красивые. Монтаж своими руками наливных полов доступен каждому, поэтому сделать качественное и долговечное базовое напольное покрытие сможете и вы.

Технология процесса заливки

Пол залитый самовыравнивающейся смесью станет хорошим основанием для монтажа напольного покрытия При заливке самовыравнивающегося пола можно получить готовое основание под декоративную отделку тонкими тканевыми или листовыми материалами.

А можно выполнить финишную заливку пола, в этом случае последующая отделка не потребуется. Самовыравнивающуюся стяжку обычно заливать не принято, поскольку материал довольно дорогой, а объем к заливке потребуется немалый.

Как правило, нижний слой устраивают бетонным или цементно-песочным раствором. Самовыравнивающиеся полы наливают поверх окрепшего основного слоя для получения идеально ровной поверхности.

Подготовка поверхности под заливку

Пропитайте пол грунтовкой глубокого проникновения Перед тем, как заливать полы самовыравнивающимся раствором, необходимо подготовить поверхность. Для этого необходимо поэтапно:

  • очистить поверхность от мусора и пыли;
  • обработать грунтовкой глубокого проникновения;
  • в зависимости от типа устраиваемого основания проложить пленку гидроизоляции.

Самовыравнивающиеся смеси для пола и технология их заливки предполагают, что поверхность основы будет гладкой. Для лучшего эффекта и ускорения процесса растекания раствора по поверхности основу стоит обработать грунтовкой дважды.

Какую бы марку смеси вы ни выбрали, основное правило: тщательно соблюдайте пропорции смешивания, указанные производителем. Развести загустевший неправильно приготовленный раствор не получится.

Инструменты

Для выполнения работ, кроме ССМ для заливки понадобятся:

  • емкость для замешивания раствора;
  • насадка – миксер;
  • дрель;
  • игольчатый валик;
  • широкий шпатель с длинной ручкой.

Шпатель понадобится для того, чтобы перемещать раствор, а игольчатый валик – для вывода из раствора воздуха и трамбовки смеси.

Условия для заливки

Самонивелирующийся наливной пол в зависимости от состава и производителя имеет разное время созревания. Первое схватывание наступает через несколько часов, окончательная готовность – через 10 — 14 дней в зависимости от климата в помещении.

Устраивая самонивелирующиеся полы, необходимо соблюдать некоторые условия:

  1. Постоянство температуры в помещении. Идеальным является температурный режим в диапазоне от 15 до 250С выше нуля.
  2. Влажность основания для нанесения должна быть не выше 4%. При более высоком показателе следует обработать слой гидроизоляционным материалом.
  3. Следует не допускать сквозняков, чтобы избежать резкого изменения температуры или влажности в помещении. Перепад температур окажет влияние на прочностные и декоративные характеристики пола.

Нюансы технологии

Технология укладки заливного пола подразумевает несколько особенностей, которые будет полезно знать каждому:

  1. Подготовка поверхности. Поскольку стяжка из наливного пола всегда получается тонкой, для качественного результата критически важно, чтобы она имела с основой хорошее сцепление. Поэтому подготовку поверхности нельзя недооценивать. Есть два часто встречающихся сложных случая, для которых мы можем подсказать проверенные решения:
    • На кухне содрали старый линолеум и после него остался джутовый ворс. Нужно удалить самые лохматые остатки, всё тщательно вымести влажным жёстким веником, а затем обработать поверхность «бетоноконтактом», тщательно втирая его в ворс. Заливать стяжку после полного высыхания грунтовки.
    • Линолеум лежал на листах оргалита, приклеенных к основанию на битум. Если вы намерены в дальнейшем класть плитку, то оргалит и битумный слой нужно удалять. Это очень долгая и тяжёлая работа; хорошо с ней справляется нетяжелый остро отточенный топор. В завершение поверхность так же грунтуем «бетоноконтактом».
  2. Пропорция воды. Иногда для того чтобы состав растекался лучше, исполнители увеличивают количество воды в растворе. Нельзя этого допускать по следующим причинам:
    • Во-первых, излишек воды резко снижает прочность стяжки. Если для укладки линолеума и ламината это несущественно, то при облицовке плиткой этот «трюк» может испортить всё и плитка будет отваливаться вместе с кусками наливного пола.
    • Во-вторых, раствор состоит из смеси многих компонентов – вяжущее, Павы, наполнитель (мелкий песок) и др. В жидком растворе они начинают разделяться на слои – песок оседает вниз, мельчайшие компоненты всплывают наверх и при высыхании образуют слой ничем не скреплённой пыли, похожей на ил. Качество стяжки становится ещё хуже.

Залог успеха в заливке самовыравнивающегося пола своими руками – аккуратность и тщательность. Для правильной заливки наливного пола всего-навсего следуйте нашему «рецепту».

После того как пол высохнет можно переходить к расчетам необходимого количества плитки и далее к укладке плитки на пол.

Как залить наливной пол своими руками

Каждый вид наливного пола имеет собственную технологию монтажа, а также особенность приготовления смеси. Важно тщательно соблюдать инструкцию производителя, особенно когда дело касается соблюдения пропорций. Недостаток или излишек воды может привести к непоправимым дефектам, вплоть до демонтажа покрытия. Поэтому нужно все делать основательно, неспеша. Если не хватает терпения и опыта, доверить весь процесс приготовления и заливки профессионалам.

Сама последовательность правильных действий выполняется в 4 этапа:

  1. Основательная подготовка чернового основания;
  2. Приготовление, заливка смеси;
  3. Нанесение финишного слоя;
  4. Лакирование.

Правильно подготовленное основание позволяет получить наилучшую адгезию (сцепляемость) приготовленного раствора с черновой поверхностью. Любые неровности, рытвины и сколы способны ухудшить качество напольного покрытия, привести к дефектам. Важное значение имеет процесс грунтования поверхности, что позволяет не только защитить поверхность, но и улучшает процесс сцепляемости приготовленной массы с черновым основанием.

Также черновая поверхность должна быть чистой от мелкого строительного мусора, грязи, пыли. Иначе вся эта инородная масса попадет в стяжку, что будет выглядеть неэстетично.

Подготовка основания, шаг второй

Как залить наливной пол своими руками не подготовив старательно основание? Суть этой работы, если коротко, сводится к скрупулёзному обеспыливанию, обезжириванию и безупречному выравниванию чернового пола.

Основанием может служить любая поверхность. Главное, чтобы были соблюдены определённые условия – сухость, прочность и идеально выверенный горизонт, который проверяется двухметровой рейкой-уровнем (допускаемое отклонение — не больше 4 мм). Следует также убрать всё, что может помешать растеканию готовой смеси (двери плинтуса и так далее).

Для каждого типа основания присуще специфичные особенности процесса его подготовки под заливку пола. Следует остановиться на них, итак:

Старый бетон

Снимается (если присутствовало) покрытие. После этого зачищаются следы от краски, мастики, клея, масляных пятен. Срезается верхний слой бетона, ликвидируются — заделываются строительным смоляным раствором — вмятины, трещины, сколы, а миниатюрные щели заливаются подходящим клеевым составом. Проверяется горизонт, и все неровности устраняются шлифмашиной либо делается цельная стяжка любой выравнивающей смесью. Финальная операция — чистка пылесосом.

Свежий бетон

Свежую стяжку из бетона надо выдержать (не менее 28 дней). Затем проверить на влажность, которая не должна превысить 4%. Топорно это делается так: на поверхности стяжки фиксируется скотчем края метрового куска полиэтиленовой плёнки и оставляют его на 24 часа. Если по истечении этого срока внутри плёнки проявятся влажные капельки, а на бетоне – мокрое пятно, значит, основание ещё как следует не просохло. Точная диагностика проводится влагомером (карбидным гигрометром).

Затем, следует узнать, насколько крепким получилось бетонное основание. Замеры производятся с помощью склерометра. Это устройство определяет прочность бетона на сжатие (рекомендуется не менее 20 МПа), а также на отрыв (рекомендуемая величина 1,5 МПа).

Деревянная поверхность

Древесина — непрочный материал, и потому лучше вовсе исключить такую основу либо доверить работы по её подготовке профессионалам, поскольку незначительный слой наливного покрытия в дальнейшем может образовать трещины. Сочетание дерева с бетонной стяжкой также не даёт никаких гарантий, что этого не произойдёт. Но если вы не ищите лёгких путей, тогда придерживайтесь следующих советов.

Убедитесь в том, что влажность пола не более 10%. Демонтируйте плинтус. Зачистите поверхность от старой краски, мастики, клея, лака. Используйте для этого следующие приспособления: металлическую щётку, скребок, шпатель либо шлифмашину. Для улучшения адгезии раскройте все трещины и заделайте их строительным раствором. Но перед этим необходимо предварительно обработать деревянный пол наждачной бумагой, пропылесосить и для обезжиривания помыть его с чистящим порошком.

Керамическая облицовка

Проконтролируйте, насколько надёжно закреплена керамическая облицовка. Уберите все отвалившиеся и шатающиеся плитки, а образовавшиеся пустоты зашпаклюйте. После этого, обезжирьте покрытие любым органическим растворителем.

Наливной пол: заливаем своими руками

Наливные полы можно наносить практически на любую поверхность – цементную стяжку, бетон, деревянную основу (с оговорками) или керамическую плитку.

Наливной пол с имитацией мраморных панелей

Совет! При общей схожести технологий для разного типа (эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные) наливных полов, каждый из них имеет свои особенности, касающиеся температуры. влажности и т.д. Даже однотипные полы разных производителей могут иметь свои нюансы. Поэтому перед заливкой внимательно изучите инструкцию, даже если вы заливаете пол не в первый раз.

Наливной пол своими руками. В нынешнее время наливные полы набирают все большую популярность

Заливка полов проходит в несколько этапов:

  • подготовка поверхности – важнейшая часть всего процесса. Несоблюдение технологических регламентов или нарушение требований подготовки приведут к деформации, а в дальнейшем – к разрушению покрытия. Деревянную поверхность надо хорошо зашкурить, очистить от жира и масла. Бетонное покрытие выровнять и отшлифовать
  • заделывание щелей — в старом бетоне зашпаклевать все большие щели, куда может утечь раствор – это приводит к неоправданному перерасходу материала и существенному удорожанию всех работ. Трещины можно засыпать кварцевым песком, заклеить стеклотканью или заделать полимерным составом
  • грунтовка – должна обеспечить хорошую адгезию наносимого раствора с основанием

Такое напольное покрытие очень просто в уходе, ведь большинство загрязнений превосходно удаляются обычной водой без добавления химических средств

Совет! После обработки поверхности грунтовкой, её можно дополнительно посыпать кварцевым песком – это придаст большей шероховатости и улучшит сцепные свойства.

Наливной пол не боится собачьих когтей, дамских шпилек и прочих царапающих вещей благодаря хорошей износостойкости

  • нанесение основного слоя – проводится через 5-7 часов после грунтования. Он наносится сплошным слоем, для равномерного распределения – методом налива с использованием ракеля. Оптимальная толщина основного слоя – 3 мм

Наливной пол одинаково успешно используется для отделки полов в любых помещениях

Совет! В труднодоступных местах (под батареями, возле порога) воспользуйтесь шпателем. Для удаления воздуха, содержащегося в растворе, прокатайте его шипованным валиком

  • финишный слой – наносится после окончательного затвердевания основного (от 8 до 24 часов). Оптимальная толщина – до 2 мм. После высыхания на пол наносят полиуретановый лак.

Умело подобранный цвет и рисунок позволит наливному полу вписаться в любой стиль интерьера

Бесшовные прочные долговечные полы — то, что надо для офисов

И для гаражей частных домов, конечно же, не найти лучших покрытий для пола, чем наливные. Глянцевый финиш здесь не нужен

Все тонкости и особенности того, как сделать наливной пол своими руками, смотрите на видео:

  • Facebook
  • Gmail
  • Pinterest
  • VKontakte
  • Odnoklassniki
  • WhatsApp
  • Viber
  • Telegram

Технология декоративного наливного пола

Покрытия с 3D-изображения впечатляют реальностью картинки. Известна легенда о царице Савской и влюбленном в нее Соломоне, который хотел увидеть красивые ноги девушки. Для этого он выложил во дворце полы в виде водной глади с плавающими рыбками, что вынудило царицу приподнять подол платья.

Советы для тех, кого интересует, как залить наливной пол с объемным рисунком:

  • Базовую поверхность нужно не только тщательно очистить, но и отшлифовать фрезерной или планетарной машиной с насадками зернистостью 300-600 grit. Допустимые дефекты — 2 мм на 2 кв. м.
  • Грунтуют основу акриловыми или полиуретановыми составами, улучшающими адгезию и уменьшающими расход декоративного компаунда.
  • Ткань с напечатанным изображением наклеивают на основу полимерным клеем. Вдоль стен срезают излишки и оставляют на просушку на 1-2 дня. Если применяют наполнители, их равномерно рассыпают по площади и разравнивают.
  • Готовят полимерную композицию, соблюдая инструкцию. Выливают компаунд на поверхность, разравнивают раклей, удаляют пузырьки игольчатым валиком.

Многослойные покрытия требуют времени на просушку. После каждого нанесения должно пройти не менее суток. Оптимально наносить пласты толщиной 0,5-1 мм, так как полимеризация толстых пленок затягивается на 7-10 дней.

Эксплуатировать наливные декоративные полы можно после их окончательного затвердения — через 10-14 дней.

Области применения наливных полов

 

Самовыравнивающиеся

Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий.
 

Полиуретановые

Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания
 

Эпоксидные

Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны.
 

Метилметакрилатные

Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы.

Заключение

Можно сделать вывод, что эта инструкция о том, как правильно сделать наливной пол самостоятельно поможет достичь желаемого результата. Все этапы работ несложные, что позволяет сделать наливной пол самому в домашних условиях, без привлечения специалистов.

Однако стоит все же обзавестись помощником для быстрого приготовления смеси и ее распределения, чтобы не получилось как в следующем видео. Пол высыхал раньше, чем очередная порция была приготовлена и распределена по поверхности, в итоге основание вышло не идеальным, смотрите:

И напоследок, пара полезных видеоматериалов от профессионалов:

Оставляйте комментарии к статье и делитесь своим опытом в заливке наливных полов!

Материалы По Теме:Наливной пол быстротвердеющий – виды, расчёт смеси и процесс заливки Разбираемся сколько стоят наливные полы и работы по их монтажу Как самому залить полимерные наливные полы – пошаговое руководство

Последовательность работ

  1. Порция раствора, вылитая на основание, распределяется зубчатым шпателем и раклей с регулировкой толщины смеси.
  2. Во время заливки, поверхность равномерно прокатывается валиком для удаления воздушных пузырей.
  3. Укрытие залитого пола плёнкой поможет равномерному схватыванию раствора и предотвратит осаждение пыли.
  4. Глянцевый блеск и улучшение эстетики поверхности достигается нанесением, после высыхания, полиуретанового лака.

Укладка каждого слоя за 10 мин. сохраняет текучесть раствора. Соблюдение технологии и температурного режима сушки позволяют использовать наливной пол через неделю. На ровную поверхность укладывается ковровое покрытие, ламинат, паркет, плитка. Часто пол используется в качестве самостоятельного дизайнерского объекта, без покрытий.

Химические вещества, входящие в состав сухих смесей, обязывают применять в работе индивидуальные средства защиты. Для исключения ожогов кожи, слизистых оболочек используются защитные очки, перчатки и респираторы. Вентиляция рабочего места предупредит появление аллергических реакций.

Дизайн наливных полов

Соединение передовых строительных технологий и дизайнерского подхода помогает создавать оригинальные напольные покрытия с эксклюзивным орнаментом, цветовой гаммой, фотоизображением. Сочетание свойств полимерных покрытий с декоративными приёмами воплощает в реальность фантазии при устройстве таких покрытий.

Самостоятельная укладка наливного пола не фантазия. Использование добротных материалов и соблюдение технологии позволяют качественно сделать работу своими руками, гарантируя сохранение внешнего вида и долговечность покрытия.

Пошаговая инструкция монтажа наливного пола

Инструменты для работы с бетонными стяжками, общеизвестны:

  • строительный миксер;
  • нивелиры;
  • маяки;
  • направляющие профили для укладки базовой стяжки.

Для наливных полов этот набор дополняется широким и игольчатым шпателем, средствами индивидуальной защиты – полимеры имеют резкий запах.

Из дополнительных материалов требуется:

  • грунтовка;
  • демпферная лента;
  • фиброволокно или армирующая сеть – основание пола не должно вызывать нареканий в прочности.

Подготовка основания из разных материалов

Старая бетонная платформа демонтируется перфоратором – отбиваются и выносятся крупные куски, мелкую пыль пылесосят. Плиту из железобетона сначала грунтуют специальными составами в два слоя, причем накладку второго не начинают пока первый не впитается и не высохнет.

Грунтовка требуется для лучшей адгезии (сцепки) с будущим саморазравнивающимся составом. После завершения очистительных работ, к стенам, по периметру фиксируется демпферная лента для снятия напряжений будущей заливной плиты.

Если работа идет в деревянном доме, то предстоит скрупулезная работа по подготовке – древесина не приемлет влаги, поэтому требуется тщательная гидроизоляция пола. Старые доски укрепляются, если их состояние не вызывает опасений, стыки между ними тщательно зашпаклевывают, плинтуса удаляются. Пол промазывается клеем и затем устилается гидроизоляционной пленкой. Швы пройдут внахлест и зафиксируются скотчем.

Полы, уложенные керамической плиткой, не требуют полного демонтажа. Для подготовки поверхности к выравниванию, достаточно проверить крепление каждой, найти дефектные и очистить пустоты от раскрошившегося раствора и пыли. Затем их шпаклюют вровень с остальными. Не стоит пренебрегать грунтовкой по керамике.

Кстати, любое нанесение делается при закрытых окнах – иначе консистенция не ляжет на поверхность однородной массой, останутся пузырьки воздуха. Что касается температуры внутри помещения, то строгих регламентов нет – достаточно комфортной мастеру. Влажность должна составить не более 80%, иначе образуется конденсат, который при смешивании с неокрепшим ровнителем снизит его прочность.

Замес раствора

Вне зависимости от вида используемого покрытия, процесс происходит всегда одинаково – сыпучее мелкими порциями выкладывают в воду, а не наоборот. Следует строго придерживаться рецептуры на упаковке. Мастерам без опыта не рекомендовано делать самовыравнивающий раствор самостоятельно, хотя все компоненты можно найти в продаже – есть риск пустить деньги на ветер.

Миксером или дрелью со специальной насадкой массу перемешивают в течение 10–15 минут, иначе есть риск получить мелкие комки. Дефект обязательно отразится на финишной поверхности, да и нижняя стяжка потеряет прочность из-за расслоения внутри комка.

Чтобы убедиться в достаточной консистенции, проводят тест на текучесть. Для этого на черновую поверхность – пластик, фанеру, стекло – устанавливают кольцо, вырезанное из бутылки. После вливания раствора и снятия ограничителя, он должен растечься по поверхности. Достаточность высчитывается пропорционально: если диаметр кольца 5 см, то растекшегося раствора – 16–18 см. Меньшие значения указывают на густоту, большие – на жидкость.

Заливка

Важно действовать быстро – помощник замешивает новую порцию раствора, пока мастер выкладывает и разравнивает массу. Сказать, что саморазравнивающиеся смеси, вообще, не требуют труда – неправильно. Все-таки придется поработать игольчатым валиком для выгона воздуха и широким шпателем на длинной ручке для равномерного распределения по углам.

Заливка ведется небольшими участками с особым тщанием – нельзя упустить ни одного сантиметра площади. После окончательного созревания, прописанного на упаковке, поверхность покрывается выбранным полимерным лаком.

Для создания картин 3D-графики, приобретаются или распечатываются соответствующие изображения, приклеиваются к гладкой поверхности и покрываются эпоксидными смолами и лаками. Полы готовы к эксплуатации через неделю. Если в комнате остались недоделки, по ним разрешается пройти уже спустя сутки.

Вот собственно и весь процесс. Как видно из писанного – сложного нет. Ведь мастера профессионалы не владеют секретными технологиями и тоже учились азам собственного мастерства при первом процессе. Однако, если все-таки возникла неуверенность в собственных силах, то лучше обратиться в соответствующую компанию, иначе «боевое крещение» обойдется дорого.

Этапы работы:

  1. Подготовка основания. Для начала нужно счистить и отбить всё, что подлежит удалению. Расшить щели. Заделать плиточным клеем, ПВА или сухой смесью для пола, если щели большие. Мелкие  — до 3 мм глубиной зачищают. После заделки — пропылесосить.
  2. Грунтовка. Грунтовку нужно приобрести того же производителя, что  жидкого пола. Грунтовать валиком на длинной палке или кистью. Если материал рыхлый — прогрунтовать после высыхания первого слоя.
  3. Установка маяков.

Перечислим несколько способов:

  • Металлический профиль. После того, как раствор затвердеет — можно вынуть, и заделать дырки этой же смесью. 
  • Саморезы. Закручивают в пол, но оставляют шляпки по уровню, чтобы было легче их изъять.
  • «Рельсы». Делают из густого быстросхватывающегося раствора. 
  • Лазерный построитель плоскостей.
  1. Заливка. Основная часть заливки теряет эластичность через 40 минут, поэтому работать надо оперативно. Подготовить две емкости. Для этой работы вам понадобится помощник. Отмерить количество воды, залить в емкости по количеству замесов, подготовить смесь. У двери установите порог, чтобы пол не выливался. Один человек заливает воду, высыпает состав и размешивает миксером, второй разливает и ровняет. Смесь самовыравнивающая, но требует распределения. Быстро заливайте первый слой и выравнивайте его зубчатым шпателем. К этому времени готовится вторая порция, которую выливают, продолжая выравнивать уже на новой площадке.
  2. Ожидание и проверка результата. Исключить в помещении сквозняки. Ждать полного затвердевания. Ходить по поверхности можно спустя 12-24 часа. После этого двухметровым правилом проверяете результат. 

Если наливной пол получился менее 10 мм — это хороший результат.

Наливной пол своими руками сделать просто, но необходимо соблюдать последовательность работы и придерживаться технологии процесса. Результат не получится хорошим, если вы отступитесь от схемы.

Наливной 3D пол

3D пол

Состоит 3D пол из 3 слоев:

  • Базовое покрытие
  • Объемный рисунок
  • Финишный слой

Процесс монтажа начинается так же как и для обычного наливного пола. Работа по подготовке не имеет отличий.

Базой может служить как цементная или гипсовая стяжка, так и полимерный слой. При выборе нужно учитывать размер рисунка. Если планируется разместить на полу изображение на всей площади помещения, то можно использовать черновое основание. Если наносится только узор, орнамент или изображение, занимающее часть напольного покрытия, то базовым покрытием будет служить слой на основе полимеров.

Рисунок наносится 2 способами:

  • Распечатывается на баннере и наклеивается
  • Рисуется красками на базовом покрытии

При наклеивании баннера, его размер должен немного превышать площадь комнаты. Поверхность, на которую он наносится, не должна иметь дефектов в виде пузырьков и шероховатостей.Поверх изображения наносится финишный слой. Для него используют лак. Толщина не должна превышать 0,5 миллиметра. Наносить нужно зубчатым валиком, а после пройти по нему игольчатым. Чтобы удалить образовавшиеся пузырьки воздуха.

Цветные наливные полы

Цветные наливные полы – отличный выбор покрытия пола вместо кафеля, паркета, ламината и линолеума. При монтаже полов происходит вполне приемлемый расход материала идущего на заливку цветного пола, что позитивно отражается на конечной сумме, ведь цена их немаленькая, ввиду трудоемкости работы (полимер наносится в несколько слоев) и применения дорогих качественных материалов. Поэтому для определения точной стоимости всего выполняемого проекта, необходим выезд специалиста на сам объект.

Преимущества

  • экологичны и безопасны для здоровья,
  • не имеют швов и долговечны,
  • позволяет реализовать множество декоративных решений,
  • не притягивают и не образуют пыль,
  • пожароустойчивы,
  • имеют не скользящую поверхность,
  • пол обладает стойкостью к воздействию ультрафиолета.
  • Недостатки у таких покрытий

    • Склонен к образованию мелких незначительных царапин из-зи глянцевости пола.
    • Необходимость постоянного ухаживать за полом, иначе в скором времени придется проводить работы по их обновлению.

    Как правильно заливать наливной самовыравнивающийся пол и как долго он сохнет?

    Наливные полы появились на рынке строительных материалов относительно недавно. Не смотря на это, они уже завоевали свою популярность среди потребителей.

    Благодаря отработанным способам и видам заливки и раскатки самовыравнивающейся смеси, существует четкий технологический процесс, который сможет осуществить любой хозяин в своем доме.

    Для заливки пола необходимо подготовить поверхность, закупить материал и приобрести необходимые инструменты. При заливке полов нужно руководствоваться соответствующими правилами, соблюдая поэтапность технологического процесса.

    Как правильно заливать наливные полы?

    Перед заливкой наливных полов нужно тщательно размешать раствор. Для этого необходим строительный миксер или дрель с соответствующей насадкой.

    Процесс замешивания нужно осуществлять медленными движениями на небольших оборотах, чтобы избежать появления пузырьков с воздухом в растворе.

    В основном для жилых помещений используется полиуретановый вид заливки полов. Заливку нужно уложить тонким слоем до 3-х мм. Маяки для этого выставлять не нужно. Раствор сам по себе растекается и выравнивается. Таким образом, создается гладкая ровная поверхность.

    Лучше всего рекомендуется заливку пола проводить двум людям, поскольку выполнять функции подсобника и мастера одному тяжело.

    В функции подсобника входит замешивание и доставка смеси к месту раскатки.

    Основной функцией мастера является раскатка смеси по поверхности. Для этого он вооружается специальным шпателем с долгой ручкой, а на обувь надевает специальные накладки с шипами.

    После раскатки смеси по поверхности, на протяжении сорока минут, необходимо пройтись аэрационным валиком. Такой процесс необходим для того, чтобы выгнать излишки воздуха.

    Как заливать наливной пол самовыравнивающийся?

    В условиях современности самыми лучшими марками самовыравнивающихся наливных полов являются Bergauf, ThomsitDD, Vetonit. Их отличительные характеристики позволяют удерживать лидирующие позиции на современном рынке строительных материалов для укладки пола.

    Использование таких самовыравнивающих полов и качество заливки зависит от мастерства, внимания, стараний и щепетильности хозяина. Начинать заливку пола нужно с самого дальнего угла.

    Чтобы залить самовыравнивающий наливной пол, необходимо:

    • Замешать раствор при помощи электрического миксера до нужной, не густой, и не жидкой субстанции. Она должна стекать с насадки миксера медленной струей. Для этого нужна посуда с объемом не менее 30 литров и холодная вода;
    • Затем разливается готовая смесь по полу помещения;
    • Далее необходимо применить широкий шпатель. Им разглаживают готовую смесь по всей площади помещения;
    • Накладки-кошки. Их применяют для ходьбы по налитому, не застывшему раствору. Вместо протекторов на их подошвах расположены прочные шипы из металла;
    • Чтобы удалить остатки воздуха с полости заливки, необходимо использовать валик с игольчатой, пластиковой насадкой.
    • После этого нужно подождать, пока самовыравнивающая смесь затвердеет.

    Как долго сохнет наливной пол?

    Вопрос о периоде высыхания наливных полов интересует каждого хозяина. От этого зависит время окончания ремонта и час долгожданного переезда в новое жилье.

    Однослойные наливные полы сохнут не долго. До полной кристаллизации и затвердевания проходит около 2 дней. Если же пол многослойный, пол может сохнуть от 4-х до 7 суток. Высыхание поверхности происходит приблизительно в 2-3 раза дольше, нежели его заливка.

    Процесс высыхания можно немного ускорить. Есть некоторые условия, при которых полимер высыхает быстрее. Такие условия нужно создать:

    • первым параметром выступает влажность воздуха в помещении. Она не должна превышать 60%. Это идеальные условия для высыхания наливного пола. Создав соответствующую влажность, пол может уже через несколько часов затвердеть, а ходить можно будет свободно по нему спустя 12 часов. Полное высыхание в таких условиях происходит до одних суток;
    • окна должны быть зашторены. Попадания прямых солнечных лучей может способствовать продлению периода полного высыхания. Они приведут к поверхностному высыханию, а внутри пол будет неустойчив;

    Также советуем посмотреть:

    Советы мастера о том, что делать в случае, если потрескался наливной пол.

    Как рассчитать наливной пол – советы специалиста смотрите здесь http://domkrat.org/kak-rasschitat-nalivnoy-pol/

    • температура в комнате должна поддерживаться в пределах около 220С. Если она меньше, можно применить для нагрева воздуха камин или тепловой конвектор.

    Также посмотрите полезный видео урок о том, как заливать наливной пол

    Tweet

    Наливные полы машинным методом, механизированные полы

    Все рекомендуемые агрегаты оснащены растворосмесительным насосом, имеющий систему двойного смешивания. Система двойного смешивания конструктивно не усложняет машину а, наоборот, упрощает процесс эксплуатации и обслуживания, способствует увеличению срока службы расходных частей агрегата в 1,8–2,5 раза, существенно улучшает качество перемешивания раствора. Обладая высокой степенью надежности, растворосмесительные насосы имеют привлекательные технические характеристики, это дальность подачи раствора по горизонтали и вертикали до 50 метров, т.е установка может находится все время в одном месте где расположен материал и откуда происходит его приготовление.

    Растворосмесительные насосы предназначены для работы исключительно с готовой сухой смесью для машинного нанесения. В отличие от сухих смесей для ручного нанесения к материалам, используемым в растворосмесительных агрегатах, предъявляются повышенные требования. Растворы, полученные на базе смесей для механизированного нанесения, должны обладать повышенной подвижностью и пластичностью, расширенными границами сроков схватывания. Все эти параметры позволяют обрабатывать большие площади за один раз и обеспечивать производительность труда, соответствующую нормативам для механизированных технологий. Качество смеси должно гарантировать беспрепятственное перемещение раствора по растворным шлангам диаметром 25 мм и длиной до 50 м.

    Весовое распределение компонентов смеси должно обеспечивать возможность ее подачи в сухом виде пневмоспособом без риска расслоения. Нахождение смеси в неподвижном состоянии в растворном шланге до 30 мин. не должно приводить к закупорке при повторном пуске агрегата. Всем этим требованиям соответствуют наливные полы торговой марки Юнис, Ветонит, Кнауф, предназначенные для механизированного нанесения. Легко растекающиеся растворы при выливании практически самостоятельно образуют идеально гладкую, горизонтальную, прочную и долговечную поверхность. Это качество достигается за счет уникального сочетания отечественного сырья и импортных полимерных добавок. В настоящее время под маркой «Старатели» выпускаются три вида наливных полов для ручного и механизированного нанесения: тонкий наливной пол для нанесения слоем от 5 до 30 мм, «Толстый наливной пол» (30–80 мм) и быстротвердеющий наливной пол (5–80 мм) для высококачественного выравнивания полов внутри помещений под последующие покрытия (плитка, паркет, линолеум и т.д.). Без сомнения, внедрение новых технологий — прерогатива умных и думающих руководителей, способных оценить прогрессивность идей и заглянуть в завтрашний день. Так было с механизированным способом нанесения штукатурных смесей — те, кто поверил в успех механизации, давно ушли вперед, оставив позади своих конкурентов. Так, очевидно, будет и с новыми технологиями заливки полов: внедрение механизированных систем позволяет работать быстро и красиво, повышает уровень культуры производства, делает рабочий процесс высококачественным и экономически эффективным. За прогрессивными технологиями — будущее. И, предлагая новое, «ЭКСПРЕССПОЛ» видят свою задачу в том, чтобы сделать это будущее доступным и реальным уже сегодня.

    Нивелировка пола при помощи самовыравнивающихся смесей, наливной пол

    Самовыравнивающиеся смеси готовят на основе цемента с добавками, повышающими пластичность раствора. Благодаря хорошей текучести растворы таких смесей сами образуют ровное горизонтальное зеркало. В быту такие полы часто называют «наливными».

    Самовыравнивающиеся смеси для наливных полов

    На российском рынке сухие смеси для их устройства имеются в изобилии. Их выпускают многие предприятия по производству строительных материалов, включая отечественные «Ivsil», ООО «Старатели», «Глимс» и т.д. Импортируются французские «Semin» и «Emfi», немецкие «Henkel Bautechnik», «Legato Chemie», «Knauf», финские производства концерна Maxit Group и др. Для устройства полов с подогревом рекомендуются сухие смеси «Sam 150» (польской компании «Atlas»), «Глимс S3Х», «SL 89» от Semin, «Победит – АМ8» и др. (как правило, производители делают соответствующую пометку на этикетке).

    Сухие смеси для наливных полов

    Подготовка базового пола к заливке

    Условие применения самовыравнивающихся смесей – относительно ровное, без больших перепадов высот основание: толщина наливного пола редко превышает 30 мм. Наливной пол можно делать только в помещении, при температуре выше 10о С. Относительная влажность воздуха в период работ не должна быть менее 60 %.

    Перед началом работ надо обязательно удалить с пола пыль, мусор. Иначе весь сор всплывет и будет препятствовать наклейке плитки.

    В виду большой жидкотекучести растворов для наливных полов необходимо заделать в базовом полу все трещины, отверстия – чтобы не залить соседей. Это можно сделать при помощи быстротвердеющих смол «Thomsit R 726», «Thomsit RS 88» или «Thomsit SE 93» (последний — для обширных неровностей, больших выбоин, трещин).

    Зачистка пола при помощи шлифовальной машинки

    Выступы, бугры срезать при помощи шлифовальной машинки с абразивным кругом.

    Грунтовку для базового пола, подходящую именно для данной конкретной смеси, производитель указывает в инструкции. Обычно для пористых оснований используются грунтовки «Mortar Primer MP 96», «Atlas Uni-Grunt», «Thomsit R 777», «Ceresit CT 17», для плотных непористых полов – «Adhesive Primer AP 95», «Праймер 1101». К влагозащитным относятся грунтовки «Текс», «Ветонит Праймер МД 16».

    Грунтовка наносится при помощи распылителя, валика или кисти. Если поверхность сухая и пористая, операцию придётся повторить после высыхания первого слоя.

    Грунтовка пола

    По периметру комнаты перед заливкой прокладывают пенопропиленовый шнур или ленту: в том случае, если при высыхании стяжки возникнут напряжения, то эти прокладки не дадут им перекинуться на стены.

    Если стены оштукатурены, то штукатурку на высоте до 25 мм выше уровня стяжки удаляют.

    Подготовка самовыравнивающейся смеси к заливке

    Раствор самовыравнивающейся смеси следует использовать в течение 10 мин. после приготовления. Поэтому обычно заливкой пола занимаются вдвоем, используя две емкости: один готовит раствор, а другой производит заливку.

    Приготовка раствора из самовыравнивающейся смеси

    Соотношение количества воды и смеси для приготовления раствора указывает производитель. Сухую смесь засыпают в воду (комнатной температуры), но не наоборот. Перемешивание осуществляют при помощи дрели со специальной насадкой. Частота вращения – порядка 400 об/мин.

    Заливка и сушка

    Обычно заливку осуществляют в два этапа. Первый – заливаемое пространство наполняют до высоты разложенных на базовом полу коммуникационных труб или системы подогрева, придерживая коммуникации, чтобы они не всплыли. После высыхания этого слоя наносят второй, до нужной высоты. Толщина слоя, наносимого за один раз, не более 15 мм.

    Заливка пола самовыравнивающейся смесью

    Заливку пола раствором обычно начинают от дальней стены, выливая его полосами шириной 30-50 см.

    Хотя смесь и именуются «самовыравнивающейся», в процессе заливки стоит отслеживать горизонтальность. В том числе при помощи уровня. В больших помещениях не помешает выставить маячные рейки. Для лучшего распределения раствора его можно разглаживать широким шпателем или гладилкой, прокатать валиком с шипами (для удаления воздушных пузырьков).

    Обкатка наливного пола валиком с шипами

    Во время высыхания наливной пол следует оберегать от прямых солнечных лучей, перепада температур, сквозняков.

    Какие еще способы выравнивания пола существуют? О выравнивании полов при помощи листов фанеры читайте здесь: http://remontspravka.com/vyiravnivanie-pola-faneroy/

    Статья «Заливка пола бетоном» расскажет не о самом популярном, но весьма надёжном варианте

    О создании насыпного пола и выравнивании этим способом горизонтальных поверхностей читайте в еще одной инструкции с видеоматериалами на нашем сайте

    Ходить по наливному полу можно через 6-12 часов после заливки. Керамическую плитку на наливной пол разрешается укладывать уже через 3 дня после заливки.

    Подравнивание наливного пола шпателем

    Хотя самовыравнивающиеся смеси стоят дороже обычных цементно-песчаных, устроить наливной сил по силам даже неподготовленному человеку. Главное – в точности следовать инструкции, предложенной производителем.

    Вот так должен выглядеть наливной пол

    круговых бетонных заливок | Использование стяжки Lura при заливке бетона

    Алюминиевая конструкция выглаживающей плиты Lura легкая, но прочная и может работать в чистом виде от 24 футов до 32 футов с опорой центрального шарнира .

    С круговая заливка Lura , круговая заливка так же проста, как 1-2-3, и может быть установлена ​​за 10 минут.

    1. Опорная плита устанавливается в пол перед заливкой.
    2. Разглаживающая плита Lura соединяется с валом, расположенным в опорной плите, а центральный штифт вставляется в вал.
    3. Центральный штифт удерживает стяжку на бетоне и позволяет выполнять круговую стяжку одним человеком.

    По завершении стяжка, штифт и вал удаляются, и необходимо заполнить небольшое количество бетона. Опорная плита остается на месте под бетоном.

    Для выпуклых или плоских круглых заливок 50 футов/15.24 м или больше

    Метод Lura Screed для укладки круговых заливок размером более 50 футов/15,24 м без прогиба

    1. От центрального штифта наружу измерьте 15 футов/4,572 м.
    2. Забейте арматуру или деревянные колья на расстоянии примерно 4,5 фута/1,3716 м друг от друга на ранее измеренном расстоянии 15 футов/4,572 м от центрального штифта.
    3. Второй человек будет стоять снаружи корзины, туго натягивая веревку к внешней опалубке. Первый человек забьет кол до подходящей высоты для системы хомутов.
    4. Другой конец веревки крепится к центральному штифту на заданной высоте пола.
    5. Для каждой дополнительной отметки стойки использование лазерного уровня вместо веревки обеспечит точность. Этот процесс потребует 21-24 кольев/хомутов. Lura Enterprises рекомендует использовать только системы Mako или MegaScreed Yoke.

     Схема метода большой круговой заливки (PDF)

    Особенности и преимущества

    Эффективность: Круговая заливка выполняется почти без усилий благодаря центральному шарниру внутри и направляющим на внешней стороне плиты.Подрядчики сообщают, что могут заливать 30-футовые полы бункера бригадой всего из двух человек.

    Удобство использования:  Легкая конструкция и простота очистки — это лишь некоторые из многих причин, по которым наши подрядчики предпочитают Lura Screed . Конкурентным подразделениям часто требуется несколько членов экипажа, которые тратят несколько часов (а иногда и дней!) на процесс настройки и очистки. Один человек может легко установить или очистить наши роликовые плиты менее чем за пять минут.

    Рекомендовано Lura Enterprises

    Пакет зерновых бункеров

    Каждый комплект включает в себя мощный и эффективный бензиновый двигатель Honda объемом 50 куб. дюймовая направляющая, подшипник зернового бункера, прямая металлическая ручка и сумка для принадлежностей.В целом, этот пакет предлагает все необходимое для применения в зерновых бункерах в одном удобном комплекте. Прелесть этого комплекта в том, что бригады могут настроить его практически под любой зерновой бункер.

    Центральный штифт

    Заменяет ручку выглаживающей плиты и регулируется как по высоте, так и по углу наклона. Это простое изобретение произвело революцию в том, как подрядчики выполняют круговую заливку, позволив отрегулировать центр на желаемой высоте, устранив при этом необходимость в том, чтобы человек управлял немоторизованной стороной.

    Бегущая форма

    Проскальзывает по любому участку трубы разглаживающей плиты и перемещается между вращением разравнивающей плиты и опалубкой, сохраняя срок службы катка разглаживающей плиты Lura.

     

    Как залить бетонную стяжку пола

    Совершенно новый внутренний дворик или подъездная дорожка увеличат красоту и ценность вашего дома. Если вы решили залить бетон самостоятельно, вы сэкономите немного денег, но будьте готовы и хорошо осведомлены, прежде чем начать. Большую часть необходимого оборудования можно приобрести в строительных магазинах по аренде.

    Шаг первый

    Наймите достаточно помощников для выполнения работы. Заливка бетона требует много сил и выносливости, так как вы работаете на время, чтобы сгладить его до того, как он затвердеет. Убедитесь, что у вас достаточно людей.

    Шаг второй

    Отрегулируйте влажность бетона. Когда водитель подъедет к вам, попросите показать текстуру бетона. Он выпустит небольшое количество по желобу для вашего одобрения. Он будет на сухой стороне. Он добавит порции воды по вашей просьбе.Вы хотите, чтобы он был достаточно влажным, чтобы он не затвердел слишком быстро.

    Шаг третий

    Залейте бетоном образовавшуюся область. Толкайте желоб вперед и назад, чтобы бетон достиг краев. Попросите водителя съехать вперед или назад, чтобы подстроиться под вас.

    Шаг четвертый

    Сгребите лопатой влажный бетон к краям формы. Теперь все помощники должны помогать. Вместо того, чтобы использовать лопату для копания, протяните ее и дайте ей упасть задней стороной на бетон, слегка погрузившись в нее, а затем потяните ее на себя.

    Шаг пятый

    Выровняйте мокрый бетон после получения чернового уровня. По крайней мере, по одному человеку на каждом конце, расположите стяжку на самом высоком конце заливки и работайте вниз. Весь бетон имеет небольшой уклон для дренажа. Повторите один-два раза, чтобы добиться ровной поверхности.

    Шаг шестой

    Проведите поплавком по бетону, как только он затвердеет достаточно, чтобы поплавок мог легко перемещаться по поверхности, не погружаясь в нее. Движением прямо вперед и назад толкайте и тяните поплавок по мокрой поверхности. конкретный.Когда бетон станет относительно гладким, переключитесь на финишную затирку, чтобы точно отрегулировать поверхность.

    Шаг седьмой

    Используйте ручные кельмы по краям, чтобы надежно утрамбовать бетон по опалубке. С помощью кромочной кельмы проведите ею вперед и назад между опалубкой и бетоном, чтобы создать чистый закругленный край.

    Установка деревянного пола с дегтем и стяжкой

    Стяжки (также известные как шпалы) представляют собой габаритные деревянные доски, которые укладываются или встраиваются в основание.Они укладываются перпендикулярно готовому полу либо краем, либо плоской стороной вниз, обеспечивая поверхность для прибивания деревянного пола.

    Метод установки гудрона и стяжек очень уникален и региональный, где он применяется. Этот метод установки наиболее распространен в штатах побережья Мексиканского залива, особенно от Хьюстона, штат Техас, до районов Батон-Руж и Нового Орлеана в Луизиане.

    Метод укладки деревянного пола с использованием горячего дегтярного клея и стяжки стал популярным в 1945 году, когда после Второй мировой войны строители начали строить дома на грунте и под землей с фундаментом из бетонных плит. Высокий уровень влажности в этих районах нуждался в системе, которая не позволяла бы почвенной влаге проникать в дом.

    За годы работы мы обнаружили множество преимуществ использования клея на основе горячей смолы для укладки паркета. Он обеспечивает прочное сцепление с бетоном, обладает отличными гидроизоляционными свойствами, защищает от проникновения пара, поглощает шум для звукоизоляции и остается гибким, позволяя напольному покрытию расширяться и сжиматься при сезонных изменениях влажности.Еще одним большим преимуществом этой системы является то, что метод установки смолы и стяжки для полов из твердой древесины имеет проверенную репутацию.

    Установка горячего гудрона и стяжки проста и безопасна, если она выполняется монтажниками, прошедшими надлежащее обучение. Горячая смола, используемая в этом методе укладки, представляет собой смесь выбранных битумных материалов, содержащих нехлорированные растворители, специально разработанную для этого применения (не кровельную смолу) и произведенную в Хьюстоне, штат Техас. В Руководстве по укладке деревянных полов NWFA также признается использование любого эластомерного клея для деревянных полов вместо горячей смолы, но в целях описания того, к чему мы привыкли в районе Хьюстона, я буду иметь в виду только горячую смолу.

    Нанесение клея на основе горячей смолы требует, чтобы поверхности были чистыми и сухими. Смола следует нагревать в открытом и хорошо проветриваемом помещении, пока она не превратится в жидкость (приблизительно 325-360°F/163-177°C). Затем эту горячую смолу выливают на плиту и распределяют с приблизительной скоростью покрытия 20 квадратных футов на галлон с помощью зубчатых граблей или ракеля с зубьями шириной примерно 1 дюйм и расстоянием ¼ дюйма друг от друга.

    Стяжки должны быть чистыми, прямыми и сухими. Материал для стяжки, уложенный горизонтально, обычно представляет собой пиломатериал размером 2 x 4 дюйма или 1 дюйм x 4 дюйма, изготовленный из сосны, пихты Дугласа, высокопроизводительной OSB 23/32 или фанеры, разрезанной до ширины 3 ½ дюйма. Стяжки должны быть высушены в печи. При использовании материала, обработанного давлением, используйте только материал, высушенный после обработки в печи (KDAT). Материал стяжки должен соответствовать ожидаемым условиям эксплуатации и соответствовать требованиям к температуре и влажности (ЭМС) укладываемого поверх него пола. Стяжки должны быть обрезаны примерно до 24 дюймов в длину и уложены ровно через 15-20 минут после нанесения горячей смолы.

    Материал для стяжки следует укладывать под углом 90° к полу.Стяжки должны располагаться параллельно друг другу, а стыки располагаться в шахматном порядке, что легко достигается чередованием полных и половинчатых деталей на начальной стене. Стяжки/шпалы и черновой пол должны иметь пространство для расширения не менее 3/4 дюйма на всех вертикальных препятствиях.

    Влажность любого материала стяжки/шпалы должна отличаться не более чем на 2 процента от содержания влаги в дощатом настиле (шириной более 3 дюймов) и не более чем на 4 процента по сравнению с полосовым настилом (шириной 3 дюйма или меньше). Проверьте влажность стяжек/шпал с помощью измерителя влажности древесины, настроенного на соответствующую настройку породы для тестируемой древесины.

    Метод укладки с использованием гудрона и стяжек наиболее распространен в штатах побережья Мексиканского залива.

    Проверьте ровность стяжек с помощью поверочной линейки длиной 8–10 футов. Все стяжки должны соприкасаться с линейкой. Отшлифуйте или выровняйте высокие участки стяжек/шпал, чтобы добиться допуска на плоскостность там, где поверочная линейка полностью соприкасается со всеми стяжками/шпильками.Замените низкие стяжки/шпалы или проложите низкие участки стяжки/шпал прокладочным материалом, который не повлияет на проникновение крепежа пола в
    стяжку/шпалу.

    Непосредственно на стяжку можно укладывать только твердые или специальные шпунтованные плиты размером 3/4 дюйма. При укладке полов толщиной ¾ дюйма на стяжки шириной до 3 ¼ дюймов следует размещать в среднем на расстоянии 3 ½ дюйма друг от друга, чтобы обеспечить приблизительно 50-процентное покрытие основания пола. При укладке напольного покрытия толщиной от 3 ¼ до 5 дюймов стяжки шириной от 3 ¼ до 5 дюймов должны располагаться на расстоянии в среднем 1 дюйм друг от друга, чтобы обеспечить приблизительно 90-процентное покрытие основания пола.Мы называем это 90-процентным покрытием укладкой сплошной стяжки. Используйте половицы только такой длины, которые охватывают две или более стяжки/шпалы.

    Широкие дощатые полы шириной более 5 дюймов не должны укладываться непосредственно на стяжки/шпалы. Напольное покрытие из широких досок потребует установки основания из деревянных панелей толщиной не менее 23/32 дюйма поверх стяжек/шпал.

    «Почему система горячей смолы и стяжки популярна только в районе Хьюстона… Я думаю, это просто региональная особенность».

    Метод укладки деревянного пола методом горячей смолы и стяжки почти исключительно используется в Хьюстоне и прилегающих районах южного Техаса и южной Луизианы.Наш чрезвычайно влажный климат и высокий уровень грунтовых вод делают эту систему очень эффективной.

    Мы уложили пол из белого дуба с использованием горячей смолы и системы стяжки/шпал для моего друга в Сан-Антонио, штат Техас, примерно в 200 милях от Хьюстона. Его строитель, архитектор и дизайнер понятия не имели, что мы делаем, так как никогда раньше не видели эту систему. После того, как мы завершили проект, они спросили: «Почему система горячей смолы и стяжки популярна только в районе Хьюстона?» Мой ответ был: «Я не знаю!» На самом деле нет никаких причин, по которым систему горячей смолы и стяжки нельзя было бы использовать на бетонных плитах во многих регионах страны; Я думаю, это просто региональное явление.

    Гэри Зак — владелец All Brite Floors Inc. в Хьюстоне, штат Техас. Он начал работать в индустрии деревянных полов в 1973 году, а в 1990 году основал All Brite Floors. Он также является сертифицированным инспектором NWFA по напольным покрытиям из твердой древесины. С ним можно связаться по адресу [email protected] или по телефону 713. 461.7060.

    Как подготовить пол к укладке жидкой стяжки

    При установке напольного отопления профессионалы отрасли полагаются на один конкретный тип бетона: стяжку.

    Компания Wright Minimix обладает многолетним опытом производства качественных стяжек для установок всех форм и размеров и очень хорошо знает, где они подходят, а где нет.

    Тем не менее, стяжка менее известна в широких кругах. Зная, насколько она эффективна, особенно когда речь идет о теплых полах, мы решили рассказать вам, что такое стяжка и почему она идеально подходит именно для этой работы.

    Что такое стяжка?

    Стяжка

    — это тип раствора, который подходит для укладки на уровне поверхности благодаря своей способности образовывать гладкую, плоскую поверхность — идеальную для последующей укладки напольного покрытия, такого как ковер, ламинат или твердая древесина.

    Обычно он изготавливается из очень мелкого песка, что придает ему тягучее, жидкое свойство, которое позволяет легко заливать в «формы», а также относительно быстро высыхает, что делает его подходящим для проектов, которые должны поддерживать быстрый темп достижения цели. завершение.

    Обычно он располагается над твердым бетонным основанием, которое находится в нижней части установки, обеспечивая твердую поверхность для заливки стяжки. Существует много типов стяжки, но большинство установок комплектуется одним из двух типов: полусухая стяжка или жидкая стяжка, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

    Полусухой

    Полусухая стяжка

    — это традиционная форма, в которой используется смесь песка и цемента в различных соотношениях в зависимости от выполняемой работы, обычно 3:1 или 4:1. Затем добавляется вода, оживляя стяжку и создавая гладкую консистенцию.

    Его лучше всего наносить опытными руками, так как эта форма менее податлива, а это означает, что требуется опытный установщик, чтобы помочь выровнять и обеспечить профессиональную отделку, которую вы ищете. Здесь прекрасно подойдут мастерки и другие инструменты с плоским лезвием, при этом также можно добавить полипропиленовые волокна для повышения прочности смеси.

    Жидкость

    Часто называемый самовыравнивающейся стяжкой или наливной стяжкой, эта форма материала имеет гораздо меньшую вязкость и гораздо более точно проявляет свойства жидкости. Это здорово, так как не требует использования профессиональных рук или инструментов для его выравнивания — благодаря жидким свойствам материал просто выравнивается сам по себе.

    Жидкая стяжка также часто требует меньше подготовки, так как вы можете наливать ее непосредственно на поверхность, с которой работаете, без необходимости смешивания с водой, при этом она высыхает намного быстрее, что позволяет вам продолжить работу над проектом.

    Чем хороша стяжка для полов с подогревом?

    Хотя использование определенного типа стяжки будет зависеть от уникальных требований вашего проекта, он, несомненно, лучше всего подходит для этого типа укладки благодаря универсальным качествам всех типов стяжки.

    Природа материала означает, что после установки систем напольного отопления вы можете заливать стяжку прямо поверх нее, заполняя форму, закрывая трубы и выравнивая пол до идеально гладкой поверхности.

    Тот факт, что в этом методе отсутствуют воздушные карманы, означает, что тепло из подпольных труб достигает помещения максимально эффективно.

    Однако здесь есть ошибки, которых следует избегать. Частью ввода в эксплуатацию системы теплого пола является ее первое включение, позволяющее теплу системы ускорить высыхание стяжки вокруг нее, но если это сделать слишком рано, в материале могут появиться трещины. , оставив вам дополнительные задачи для выполнения.

    Материал обладает повышенной пластичностью, но в результате значительно уступает по прочности традиционному бетону.

    Качественная стяжка Wright Minimix

    Если вы ищете профессиональную торговую компанию с большим опытом работы, которая поможет вам с системами обогрева пола, обратите внимание на Wright Minimix. Мы готовы предоставить любой тип стяжки для вашей уникальной установки — почему бы не позвонить нам по телефону 0117 958 2090.

    Толщина стяжки пола

    — какова минимальная и максимальная глубина?

    Какая толщина стяжки пола вам нужна?

    Я Энди Паркин, управляющий директор компании Speed ​​Screed, получившей множество наград. Рассмотрим толщину стяжки пола.

    Нас часто спрашивают:

    • Какая толщина мне нужна?
    • До какой толщины я могу уменьшить толщину?
    • Какой самый тонкий?
    • Каков максимум?»

    Мы должны рассматривать это в контексте трех основных типов конструкции, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при рассмотрении толщины стяжки пола.

    Приклеенный

    Во-первых, вас связали. Именно здесь стяжка фактически приклеивается непосредственно к основанию.

    несвязанный

    Несвязанный, когда основание имеет мембрану, отделяющую его от стяжки.

    Плавающий

    А потом плавает. Вот где у вас есть акустическая или тепловая изоляция между стяжкой и основанием, а также может быть мембрана.

    Если мы посмотрим на каждый отдельный тип, у вас будет разная толщина стяжки пола на минимальной и максимальной глубине.

    Минимальная глубина стяжки
    Максимальная глубина стяжки
    • Максимальная глубина, на которую можно использовать выравнивающий состав, обычно составляет около 10 мм, вы можете добавить заполнители, чтобы увеличить объем стяжки до 30, 40, 50+ мм. Если вы доберетесь до 50 мм, вы зададитесь вопросом, действительно ли вы хотите использовать сглаживающий продукт только с экономической точки зрения, потому что это будет очень дорого. Есть гораздо более экономичные альтернативные продукты.
    • Модифицированные песчано-цементные стяжки могут иметь любую толщину, которую вы хотите, однако вы бы усомнились в этом, если вы начинаете увеличивать толщину до 150 мм, 200 мм. На такой глубине вы бы использовали пустотообразователи (изоляцию, а затем стяжку сверху).
      Редко можно увидеть стяжки, уходящие на глубину более 150 мм, однако теоретически это возможно при условии послойного уплотнения. Это возможно, но вы спросите, почему вы хотите это сделать.
    • Традиционный песок и цемент такие же, как указано выше, и не имеют верхнего предела как такового, но вы бы усомнились в том, что слишком густой.
    Несвязанный Минимум
    • Состав для сглаживания 50 мм
    • Наливной пол из сульфата кальция 15 мм (специальное исполнение), стандарт 30 мм
    • Модифицированный песок и цемент 35 мм
    • Традиционный песок и цемент 50 мм
    Несвязанный Максимум
    • Сглаживающий состав Я бы предположил, что максимальное и минимальное значение должно быть около предела
    • Сульфат кальция будет 80мм
    • Модифицированный песок и цемент без ограничений, как и раньше, но вопрос, если они слишком густые
    • Традиционный песок и цемент без ограничений, как и прежде, но вопрос, если они слишком толстые
    Плавающий Минимум
    • Сглаживающая паста, как правило, не подходящая
    • Наливной пол из сульфата кальция толщиной 35 мм для бытовых нужд и 40 мм для коммерческих помещений
    • Модифицированный песок и цемент 35 мм
    • Традиционный песок и цемент 65 мм бытовой и 75 мм коммерческий
    Максимум с плавающей запятой
    • Сглаживающая паста, как правило, не подходящая
    • Сульфат кальция все, что превышает 80 мм, может вытекать, что увеличивает вероятность того, что более мягкая поверхность потребуется удалить. Поэтому производители рекомендуют не более 80 мм.
    • Модифицированный песок и цемент без ограничений, как и раньше, но вопрос, если они слишком густые
    • Традиционный песок и цемент без ограничений, как и прежде, но вопрос, если они слишком толстые

    Я надеюсь, что это дало вам представление о толщине, с которой вы можете начать, и до которой вы можете дойти. Но, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за любыми дополнительными советами.

    %PDF-1.6 % 470 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 470 73 0000000017 00000 н 0000001932 00000 н 0000002895 00000 н 0000003679 00000 н 0000003830 00000 н 0000003968 00000 н 0000004107 00000 н 0000060010 00000 н 0000064114 00000 н 0000065142 00000 н 0000075200 00000 н 0000075256 00000 н 0000075529 00000 н 0000078583 00000 н 0000078639 00000 н 0000079173 00000 н 0000082905 00000 н 0000082961 00000 н 0000083373 00000 н 0000084661 00000 н 0000084863 00000 н 0000085420 00000 н 0000085476 00000 н 0000085841 00000 н 0000086049 00000 н 0000086636 00000 н 0000086692 00000 н 0000087122 00000 н 0000087330 00000 н 0000087942 00000 н 0000087998 00000 н 0000088418 00000 н 0000088626 00000 н 0000089279 00000 н 0000089335 00000 н 0000089738 00000 н 0000089946 00000 н 0000090614 00000 н 0000090670 00000 н 0000091072 00000 н 0000091237 00000 н 0000091373 00000 н 0000091513 00000 н 0000091653 00000 н 0000091818 00000 н 0000091954 00000 н 0000092092 00000 н 0000092232 00000 н 0000092401 00000 н 0000092537 00000 н 0000092677 00000 н 0000092817 00000 н 0000092986 00000 н 0000093122 00000 н 0000093509 00000 н 0000093813 00000 н 0000099692 00000 н 0000100170 00000 н 0000100457 00000 н 0000107119 00000 н 0000107517 00000 н 0000107827 00000 н 0000112353 00000 н 0000112517 00000 н 0000112549 00000 н 0000113853 00000 н 0000113936 00000 н 0000114243 00000 н 0000118305 00000 н 0000118618 00000 н 0000133013 00000 н 0000133114 00000 н 0000002010 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 471 0 объект > эндообъект 542 0 объект > ручей xc«`b«ADX,)(844pX(dcbP8,&!q6 ‘T. ӕ|[ʪPpu؍iTjH84%t.0JBZWFlsvn@Mِt\Ylhr/ذ37Mn`) ԷK3&&j

    Жидкая стяжка полов с подогревом Birmingham

    Жидкая стяжка

    Жидкие стяжки для пола
    Anhydrite — это новейшая разработка в области передовых технологий стяжки. Жидкие ангидритные стяжки революционизируют растущий спрос на системы напольного отопления. Ангидридные жидкие стяжки для пола обеспечивают более быструю укладку, более гладкую, профессионально выровненную стяжку.Мы можем обслуживать проекты стяжки всех размеров и предлагать отличное решение при работе в неудобных и ограниченных зонах, снижая риск повреждения. На протяжении более 20 лет жидкие стяжки для полов демонстрируют значительный рост в Великобритании.
    Привлекательным преимуществом жидкой стяжки для домовладельцев является то, насколько быстро и легко она укладывается по сравнению с другими стяжками. На самом деле, жидкую стяжку можно укладывать в 10 раз быстрее, чем цементно-песчаную стяжку! Он не только требует меньше рабочей силы, но также требует минимального оборудования для установки, кроме некоторой предварительной подготовки и бетононасоса, что делает его отличным вариантом пола без проблем.
    Нет лучшего способа извлечь выгоду из системы подогрева пола, чем наливная стяжка. Жидкая стяжка при заливке полностью покрывает трубы, устраняя пузырьки воздуха и повышая проводимость. Из-за того, что требуется меньшая глубина жидкой стяжки по сравнению с более традиционными стяжками, тепло также проходит меньшее расстояние через пол, а это означает, что тепло гораздо эффективнее передается по полу.
    Одним из основных преимуществ жидкой стяжки является то, что благодаря улучшенной текучести и жидкому состоянию она легко достигает угла помещения и выравнивает любые неровности на поверхности пола.
    Если вы хотите, чтобы проект внутренних полов был выполнен как можно быстрее, то жидкая стяжка является идеальным выбором, так как жидкая стяжка выдерживает небольшую пешеходную нагрузку уже через 24 часа!
    Жидкая стяжка
    специально разработана для снижения риска растрескивания и скручивания, что позволяет каждый раз получать ровную поверхность!

    .