Конденсат в сэндвич-дымоходе: как устранить дефект

Если конденсат начинает течь по дымоходу, он попадает в утеплитель. В результате сэндвич-труба становится абсолютно непригодной для эксплуатации. Изделие теряет свойства и не способно выполнять функциональные обязанности.

Правильная сборка дымохода подразумевает отсутствие герметизации внутренних швов. Продукты горения устремляются вверх благодаря существующей тяге. Дорога внутрь им закрыта, конденсат начинает стекать по трубе вниз.

Наличие жидкости оказывает негативное воздействие на дымоход. Чтобы избежать образования конденсата в сэндвич-трубе, необходимо предварительно ознакомиться с устройством канала. Это поможет свести к минимуму возможность возникновения характерных ошибок при монтаже этой разновидности системы.

Изучив конструкцию канала, ознакомившись с его особенностями, можно будет правильно выбрать дымоход для конкретного проекта.

Необходимо отметить, что подобный канал для вывода продуктов горения отличается довольно сложной конструкцией и обладает определенными отрицательными и положительными характеристиками.

Почему происходит появление конденсата

Смолистая жидкость, получаемая в результате соединения окислов и воды, называется конденсатом.

Как правило, он образовывается при снижении температуры. Через некоторое время жидкость начинает накапливаться на стенках трубы.

Чтобы уменьшить появление отложений в сэндвич-дымоходе, устанавливается специальный конденсатоотводчик. Это приспособление уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.

Нередко появление такого дефекта вызывает перепад температур. Конденсат может также возникнуть из-за осадков при закрытом выходном отверстием.

Кроме того, жидкость в сэндвич-дымоходе образуется при совместном выделении диоксид углерода и водяного пара и выходе скопившихся газов наружу.

Поскольку температура стенок намного меньше точки росы, начинает образовываться смола, оседающая внутри конструкции.

Если в дымовом канале смонтирован отвод конденсата, оседания липкого вещества не происходит. Но, к сожалению, такие приспособления встречаются очень редко.

Основные причины появления отложений:

• неполное сгорание топлива;
• низкая температура выходящих газов;
• недостаточно сухое или совсем сырое вещество, являющееся источником получения энергии;
• большая разница между наружной и внутренней температурами;
• плохая тяга;
• засор в металлопрокатных изделиях, из-за чего осуществляется сгорание выходного канала;
• недостаточно прогретые трубы;
• конструкция устройства не соответствует чертежам.

Нормальная тяга появляется только при очень сухом топливе: оно полностью исключает возникновение конденсата. Хорошо высушенная древесина дает возможность в самые короткие сроки прогреть любое устройство.

Как следствие, внутренняя поверхность стенок трубы останется чистой и без всевозможных отложений.

Когда топливо плохо высушено, при сгорании происходит низкая теплоотдача. Влажный материал становится причиной образования большого количества паров. Они устремляются внутрь трубы и оседают на стенках в виде конденсата.

По этой причине выбирать топливо нужно очень внимательно. Смолистые дрова, даже хорошо просушенные, могут спровоцировать появление на стенках дымохода смолистых отложений.

Наилучшим топливом для каминов и печей считаются колотые дрова, хорошо высушенные и содержащие минимум липкого сока растений.

Кислотный конденсат начинает образовываться при соединении водяных паров и окислов азота. Из-за него нарушается нормальное функционирование канала, в результате чего печь плохо отапливает помещение.

Как правильно выбрать дымоход

Главными критериями, по которым определяются качества системы дымохода, являются следующие:

1. Жаропрочная сталь.
2. Лазерная сварка.
3. Важно, чтобы трубы соединялись расширителями. Длина гофры должна составлять 600 мм.
4. Листовая сталь 0,5 мм. Для больших диаметров – более 1000 мм – толщина изделия может достигать 1 мм.
5. Для газового отопления толщина изоляции должна составлять 30 мм. При обогреве помещений с использованием дров делается более плотный слой – 75 кг/м³ толщиной 100 мм.
6. Наличие отводов.

Резка трубы бывает нескольких видов:

• плазменная;
• лазерная;
• холодная.

Худшей считается ручная резка металла. Чтобы соединить торцы внахлест, применяется также стыковая сварка. На наружном контуре, имеющем цветное покрытие, в качестве исключения допускается наличие фальца. На месте сгиба плавится металл, снижается точность производства.

При использовании торцевого соединения применяются сплошная сварка и роликовый аппарат.

Фитинги заготовок должны иметь обработанные торцевые части, что позволяет добиться хорошего прилегания изделий. В этом случае не требуется применения точечной сварки.

Хомут

Без этой детали не может существовать ни один дымовой канал. С ее помощью выполняется фиксация элементов системы. Важно, чтобы стяжка хомутов осуществлялась продольно, в результате чего изоляционный слой плотно соединяется. Подобный трубопровод абсолютно безопасен.

Тройники

Формирование тройников должно выполняться методом вытяжки, однако такая операция осуществляется крайне редко из-за высокой стоимости оборудования.

Технология монтажа дымохода

Существует несколько способов соединения. Среди них отмечают следующее:

• байонетный;
• фланцевый;
• мостик холода;
• «по конденсату»;
• «по дыму».

Монтаж трубы «по дыму» выполняется для исключения попадания угарного газа внутрь жилища.

Сборка «по конденсату» применяется для образования жидкости, стекающей вниз трубы.

Фланцевое соединение предполагает свободное прохождение дыма. Тяга помогает ему быстро выйти наружу. Однако если стыки были заделаны не очень аккуратно, конденсат может случайно попасть внутрь, что чревато повреждением внутреннего утеплителя.

При байонетной сборке внутренняя труба вставляется в самый нижний раструб, что полностью исключает возможность попадания жидкости внутрь металлопрокатного изделия.

К сожалению, даже при очень маленькой щели дым быстро выводится наружу. Какой выбор будет самым лучшим? Появление газа наносит вред организму человека, конденсат уменьшает срок эксплуатации дымового канала.

В этой ситуации единственным выходом считается надежная герметизация зазоров и стыков.

Советы профессионалов

1. Внутренние трубы лучше устанавливать «по конденсату». Этот способ защитит швы изделия и предотвратит возникновение затекания.
2. Даже при наличии двойного слоя сэндвич-дымоходы требуют надежной изоляции участков, имеющих высокую пожарную опасность. Сэндвич-труба не должна быть первым элементом, присоединяемым непосредственно к печи.
3. Чтобы герметизация имела максимальную эффективность, желательно пользоваться веществом, выдерживающим более 1000 градусов.
4. Лучшим утеплителем считается минеральная вата, отличающаяся великолепными теплоизоляционными свойствами. В качестве стройматериала, предназначенного для защиты конструкции от воздействия окружающей среды, используется также базальтовая вата толщиной от 25 до 60 мм. Печные мастера применяют материал марки Rockwool WIRED MAT 80.
5. Для внутреннего утеплителя можно также использовать керамзит или полиуретан. Такой материал подрезается на половину толщины и предполагает создание перехлеста в 10 см. Можно также набивать утеплитель вручную, но такая работа требует аккуратности.
6. Стыки труб, соединение тройников и других изделий обязательно фиксируются хомутами.
7. Запрещается оставлять в дымоходе горизонтальные участки длиной более 1 м.
8. Кронштейны крепления трубы устанавливаются с шагом 2 м. Тройник соединяется консольной опорной деталью.
9. Для прохода канала через стену нужно обязательно устанавливать специальные патрубки, имеющие хорошую изоляцию, отвечающую правилам пожарной безопасности.
10. Запрещается соприкосновение каналов со всеми инженерными коммуникациями.
11. Чтобы было проще чистить дымоход, при его изготовлении в основании делается съемный стакан. Иногда выполняется отверстие, прикрытое дверцей, – ревизия.
12. Сэндвич-дымоход не требует квалифицированного ухода. Достаточно проводить очистку канала два раза в течение всего отопительного сезона.

Похожие статьи:

Если течет конденсат (по дымоходу), то затекает в утеплитель сэндвича?

Кода течет конденсат (по дымоходу), то он затекает в утеплитель сэндвича и делае его не пригодным к использованию (он перестаёт выполнять свою функцию)? При правильно собранном дымоходе (по конденсату) швы внутри герметизировать не надо. Дым идет наверх, его тяга «тащит», никогда он внутрь не пойдет а конденсат стекает вниз по трубе.

Отзыв владельца печи Печь Студент :

Хочу отметить то, что при режиме тления по трубе тек не просто конденсат а какая то черная жижа типа мазут. Так что собирать такие дымоходы только с герметиком.

Конденсат в дымоходе камина — агрессивный раствор из смеси окислов и влаги, выпадающей при охлаждении (конденсации) отходящих газов от сгоревшей древесины, на внутренней поверхности дымового канала.

Конденсат на внешней поверхности дымохода — конденсация воздуха из-за большой разницы температур. В холодное время года, на дымоходе может образовываться конденсат, как на улице, так и участке дымохода проходящего через чердак. Конденсат может замерзать, а при оттаивании, вода течёт по трубе, приводя к размоканию близлежащих конструкций. Такой же эффект от дождя, когда нет герметичности между крышей и дымоходом.

Образование конденсата в дымоходе: нет дыма без воды
Основными газообразными веществами от сгорания древесины в топке камина  являются углекислый газ и водяной пар. При горении также испаряется естественная влага из дров и уносится вместе с дымовыми газами через дымоход. Когда температура на внутренней поверхности дымовой трубы ниже температуры точки росы газов, водяные пары охлаждаются и оседают на стенках дымохода в виде мельчайших капель, образуя конденсат.

Причины возникновения конденсата в дымоходе:

    низкая температура отходящих дымовых газов,

    холодный дымоход (как при разогреве, так и остывании),
    большая разница температуры в дымоходе и снаружи,
    влажные или сырые дрова,
    неполное сгорание топлива (очень сильная тяга или недостаток воздуха при горении, слабая тяга),
    заужение дымохода (засорение, отложения сажи),
    неоптимальная конструкция дымохода (несоответствие мощности топки камина дымоходу, высота и площадь поперечного сечения дымового канала, конструкционные изгибы, теплоёмкость и материал стенок дымохода).

В результате взаимодействия капель водяных паров с окислами серы и азота (осевшая сажа) образуется кислотный конденсат. Конденсат, вместе с сажей, ведёт к разрушению дымового канала и ухудшает работу печи или камина.

Чтобы этого не произошло в будущем!

Первое выбор дымохода:

Критерии качества дымоходов.

1.Используемый металл
-430/430; 430/оц; 430/ra для бань
-316/304; 316/оц; 316/ral для котлов , бань
дополнительно внутренняя труба из 310 стали как ЖАРОСТОЙКАЯ

2. Сварка
-400 серия внахлест
-300 серия встык, автоматическая в среде инертного газа. Еще лучше сварка лазером.
3. Соединение труб
-через расширители, возможно от ~600мм на гофру.
4. Толщина металла
-0.5 стандарт , при увеличении Д толщина увеличивается Д 1000 мм Т 1.0
5. Толщина изоляции
-25-30мм на газ
-50-100 мм на дрова
6. Плотность изоляционного материала
— от 75 кг/м3
7. Отводы.
Должны изготавливаться с помощью либо лазерной резки, плазменной или холодной резкой. Ручная вырезка не гуд. Торцевое соединение рыбок в стык или в нахлест. Фальц допустим на внешнем контуре с цветным покрытием. Причина- на фальце плывет металл и точность изготовления ухудшается. Торцевое соединение заготовок — сплошная сварка роликовом аппарате. Фальц только на оцинковке, причина? На фальце плывет размер. Обязательное условие подготовка торцевых частей заготовок отвода,для точного прилегания перед сваркой. Точечная сварка не гуд.
8. Хомут.
С ним все просто. Он должен быть. У него задача фиксировать соединение элементов дымохода. ВАЖНО, стягивать их между собой в продольном направлении, для максимально плотного соединения изоляционного слоя. (безопасность при эксплуатации)
9. Тройники.
См. трубы и отводы плюс Важно. Тройники должны быть сформированы методом вытяжки. К сожалению так не делают т.к. оборудование дорогое и требований нет.
Правильный монтаж дымохода:

Монтаж элементов производится снизу (от отопительного агрегата) вверх. При монтаже внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую, что препятствует попаданию влаги на минераловатный утеплитель. Мнемоническое правило простое: внутренние трубы — «по конденсату» (конденсат, стекая вниз, не должен встречать препятствий в виде шва трубы и не должен затекать в трубу).

Для лучшей герметизации труб желательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000 градусов.

Места стыков труб и других изделий (тройники, колена и т.д.) должны быть скреплены хомутами. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать кронштейн крепления к стене, а тройник должен крепиться с помощью опорного кронштейна.

Дымоход печи не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м.

Дымовые каналы не должны соприкасаться с электрической проводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.

При проходе дымоходов через стены, потолки или крышу следует использовать проходные патрубки, изолированные в соответствии с нормами пожарной безопасности.

Для чистки дымохода в его основании следует предусмотреть съемную часть (стакан) или отверстие с дверцей (ревизией). Дымоход нуждается в квалифицированном уходе. Минимум 2 раза за отопительный сезон следует проводить чистку дымохода.

почему берется, как избавиться от течи?

Основная причина образования конденсата в дымовом канале – водяной пар, который собирается из воздуха или продуктов топлива. Влага в виде конденсата оседает на стенках трубы, и за счет соединения с продуктами горения образует кислоты и щелочи, постепенно повреждающие дымоход.

Из-за такой проблемы нужно задумываться над тем, надо ли ставить кондесатосборник или продумывать иную систему устранения конденсата. Все производители отопительных устройств рекомендуют сделать это, чтобы не потребовалось раньше времени ремонтировать дымоход.

Почему в дымоходе образуется конденсат?

Возникновение конденсата в печных трубах – явление распространенное.

На образование влаги влияют четыре основных фактора:

1. Слишком низкая тяга в канале. Из-за этого возникает высокий риск образования капель влаги. Если же тяга в порядке, то лишняя влага вылетает быстро, не успевая конденсироваться и оседать на стенках.
2. Влажность топливных материалов. Без жидкости топлива не бывает: даже самый сухой материал будет иметь определенное количество влаги. В хорошем топливе ее будет мало, в плохом может быть больше. В процессе сгорания именно эта влага и может преобразоваться в пар, что и приводит к возникновению конденсата.
3. Температура дымоотвода и проходящих дымовых газов. При температуре дымоотводной трубы и дымовых газов менее 100 градусов будет образоваться пар. Причем после запуска абсолютно любая отопительная система изначально дает дым с низкой температурой, который к тому же проходит по еще мало разогретой трубе. То есть важно быстро прогревать печь/камин.
4. Слишком большой разброс между температурой трубы и окружающей среды. Это основная причина появления конденсата на наружной части дымохода и в его торцевом сегменте. Как правило, такая проблема обычно возникает в холодные сезоны на трубах газового котла.

Чем это опасно?

Основная проблема – медленное, но неминуемое повреждение системы. Пострадать может любая дымоотводная труба, но особенно губителен конденсат для кирпичных дымоходов.

Конденсат на выходе дымохода

Причина в том, что смолянистые образования, которые возникают из-за наличия конденсата, в металлических трубах (из нержавейки) стекают вниз по внутренним стенкам (потому что они гладкие). В кирпичных каналах поверхность более шершавая, вдобавок есть выемки (между кирпичами), наплывы раствора, да и сам раствор тоже далеко не идеально гладкий. Из-за этого в таких трубах конденсат скапливается намного легче и быстрее.

Итогом является впитывание смолянистых образований в кирпич и, соответственно, его постепенное разрушение.

Если говорить о металлических трубах, то в этом случае последствия не столь серьезны. Разрушение хотя и происходит, но несравнимо медленнее, чем в кирпичных дымоотводах. Однако очень быстро накопление конденсата приводит к существенному снижению тяги даже в металлических трубах.

Последующая очистка дымоходов (особенно для твердотопливных устройств), это неудобная и неприятная (если заниматься самостоятельно) процедура. Особенно если возникла большая обструкция (сужение канала) и, соответственно, существенно снижена тяга.

Заблаговременно защитить дымоход от образования конденсата в большинстве случаев гораздо дешевле, чем потом его прочищать (или тем более ремонтировать). К тому же не всегда удается ограничиться только очисткой – иногда процесс доходит до такой степени, что попросту нужна замена трубы.

В каком дымоходе может появиться?

Так или иначе влага течет по дымоходам любого типа и любой конструкции (если они лишены защиты от его образования, или если она недостаточно хорошо работает). Но все же имеются различия в степени устойчивости разных видов дымоходов к воздействию конденсата.

Засор в дымоходе из-за конденсата

Рассмотрим пятерку самых популярных видов дымоходов:

1. Кирпичный. Хорошо аккумулирует тепло, создает хорошую тягу, но конденсат влияет на него губительнее всего, очень быстро приводя к снижению тяги и серьезным повреждениям самой кирпичной кладки.
2. Асбестоцементный. Используется в самых различных условиях, в том числе для банной печи и при строительстве дровяных каминов, но уступает в популярности нержавеющим системам. Такие дымоходы очень легко впитывают конденсат, что приводит к их быстрому разрушению.
3. Фуранфлексовые (гибкая полимерная гильза, которая вставляется в основной дымоход). Устойчивы к воздействию конденсата и являются лучшим выбором, если единственной проблемой эксплуатации дымоходных труб будет только образование конденсата.
4. Стальные (из нержавеющей стали). Еще один хороший вариант, если по дымовому каналу постоянно капает влага с образованием конденсата. Таким трубам конденсат наносит минимальный ущерб, практически не влияя на потенциальную продолжительность эксплуатации.
5. Сэндвич-дымоходы. В них изначально сделано утепление и защита от негативного воздействия конденсата.

Как избавиться от конденсата в дымоходе?

Думать над тем, как не допустить появления конденсата, нужно еще на этапе проектирования и строительства. Начнем с того, что нужно использовать материалы с высокой устойчивостью к химическим воздействиям: нержавейку и полимер.

Если конденсат все-таки появляется в больших количествах, пытаться демонтировать старый дымоотвод и ставить новый будет очень дорого и сложно, и займет много времени.

В таком случае можно решить проблему двумя способами:

1. Временно поставить кондесатосборник или конденсатоотвод. Принцип работы обоих устройств примерно одинаков: в первом случае жидкость отводится в специальную емкость, во втором случае – сразу в канализацию. В этом случае конденсат все-таки будет возникать, но не будет задерживаться в канале.
2. Поставить гильзу в дымоход. Если вкратце, то это установка внутрь основного канала еще одной трубы, по которой будет подниматься дым (получается по сути труба в трубе). При необходимости демонтировать гильзу будет намного проще, чем дымоход.

Как не допустить появления?

Полностью предотвратить появление конденсата невозможно, однако можно существенно уменьшить его количество. Кроме того, можно не только избавиться от большей части лишней влаги, но и усилить устойчивость трубы к ее негативному воздействию.

Наледь на не утепленном дымоходе

Бороться с конденсатом и его негативным воздействием можно следующими способами:

1. Применение только качественных сухих топливных материалов. Отлично подойдут подсушенные дрова, солярка, уголь (каменный), пеллеты. Полностью устранить жидкость в топливе нельзя, но можно свести ее количество к минимуму.
2. Обязательно нужно время от времени чистить дымоходный канал. Основная цель – своевременно устранять любые образовавшиеся наслоения. Если они начинают появляться, то процесс загрязнения ускоряется, поскольку на гладкую чистую поверхность сажа нарастает намного медленнее.
3. Можно смонтировать на торце дымоотводной трубы дефлектор – насадку, которая увеличивает тягу. Кроме того, она еще и защищает торец от негативного воздействия атмосферной влаги, которая попадает на трубу во время дождей или метели.
4. Можно провести гильзовку – то есть закрепить в основном канале отдельную жаростойкую и устойчивую к действию конденсата трубу. Внешний вид здания испорчен не будет – гильзовка располагается внутри канала, поэтому со стороны ее не видно. Самый удачный вариант: использовать гильзы из нержавейки или полимера. Именно эти материалы устойчивы к влаге, и имеют гладкие ровные стенки, которые медленнее загрязняются и легче чистятся. Единственный минус: применение вставки уменьшает диаметр канала, из-за чего может ухудшиться тяга.
5. Можно также утеплить дымоотводную трубу со смещением точки росы в основу (тело) канала. С помощью такого метода можно убрать проблему с разницей в температуре, из-за чего будет конденсироваться меньше влаги.

Устранение конденсата в дымоходе (видео)

Как отводить конденсат?

Хороший способ защитить дымоотводные трубы от воздействия конденсата – отводить его. Для этого в точке пересечения горизонтального дымоотводного канала (от топки) и вертикального канала (тот, что к улице) монтируется конденсатоотводчик/кондесатосборник.

Принцип работы устройства прост – образовавшийся конденсат отводится в стальной стакан, который устанавливается ниже узла сопряжения. Также можно сделать отвод в канализацию или на улицу, но в любом случае место отвода должно быть ниже узла сопряжения.

Такой способ не предотвращает появление конденсата, однако защищает материал дымоотвода от негативного воздействия влаги. Вся жидкость будет стекать в подготовленную емкость для сбора, которую нужно опорожнять по мере необходимости. Если же отвод сделан в канализацию или прямо на улицу – и вовсе не требуется опорожнение сборника.

Данный метод хорош тем, что он убирает последствия образования конденсата, никоим образом не влияя на процесс его образования (то есть меньше мороки с поиском способа решения проблемы).

Сборка дымохода по конденсату или по дыму, схема, устройство дымохода

Встречаются два основных устройства соединений в дымоходе: «по дыму» и «по конденсату». Чем они отличаются и какую схему сборки стоит применить, чтобы избежать проблем в будущем?

Сборка «по дыму»

По этой схеме каждая последующая секция трубы одевается сверху на нижнюю. При таком варианте отсутствует сопротивление продуктам сгорания при их движении. Применяется схема в печах с высокой температурой дымовых газов, где образование влаги не происходит.

Сборка «по конденсату»

Этот вид устройства дымохода используют в печах с функцией длительного горения. Дымоход представляет собой конструкцию, в которой верхняя часть печной трубы вводится в нижнюю. Если образуются капли воды, то они беспрепятственно стекают по (конденсатоотводчику) стенкам в отстойник. После чего попадают в топку и сгорают, либо попадают в конденсатосборник.

Как установить трубы и собрать дымоход

Конденсат и его действия

Образование влаги на поверхности дымохода – явление довольно вредное. Именно оно способствует растворению сажи. В результате взаимодействия получаются кислоты, разрушающие поверхность трубы. Стоит заметить, что сажа может присутствовать в дымоходе в больших количествах, особенно если не проводится своевременная чистка дымохода. 

  

Возникает жидкость при сжигании топлива. Оно, как правило, содержит углеводороды, серу, кислород и калийные вещества. В процессе горения при соединении кислорода с водородом активно синтезируется водяной пар, который уже сам по себе является агентом коррозии. Кроме того, немало воды содержится и в самом топливе. Например, антрацит дает 3% дымового пара, дрова — 30%.

Когда правильно собрать дымоход «по конденсату», а когда «по дыму»?

В основном влага скапливается в местах сочленений дымоходной трубы. Здесь она наиболее опасна тем, что нарушает герметичность и целостность системы. Поэтому сборку дымоотводов «по конденсату» производят в большинстве случаев. Сборку «по дыму» применяют в банных печах. Но в последнее время вариант сборки «по дыму» используется все реже и реже.

Особенно важно правильно сделать сборку «по конденсату» для:

• Дымоходов газовых котлов. У них обильное образование водяных осадков из-за низкой температуры и сильной насыщенности паром дымовых газов.
• Печей и каминов, у которых дымоход проложен снаружи дома. В таком дымоходе зимой дымовые газы остывают быстрее и сильнее по сравнению с дымоходом, который идет внутри дома. Поэтому образуется больше конденсата.
• Любых топок с тлеющим горением.

Результат воздействия конденсата на трубу дымохода Вы можете увидеть на фото ниже.

Стыковка внутреннего контура сэндвич трубы

Перед тем как запускать заказ в производство, наш инженер спрашивает у клиента: «Собирать будете по дыму или по конденсату?»

Задавая такой вопрос, подразумевается стыковка внутреннего контура сэндвич трубы. Наружный контур собирается только по дыму.

Наглядно разница в сборке показана на схеме

Сборка по дыму

При такой сборке последующий контур одевается сверху предыдущего.

Такой способ выбирают, чтобы снизить сопротивление для выхода дыма из дымохода (лучше для тяги).

Проблема такой сборки – если в трубе образуется конденсат и протечет в месте стыковки труб, то  он попадет в теплоизолятор и возможно сэндвич трубу придется заменить.

Сборка по конденсату

При такой сборке последующий контур вставляется во внутрь предыдущего.

Такой способ выбирают, чтобы беспрепятственно вывести конденсат из трубы. Конденсат стекает по внутреннему контуру  сэндвич дымохода и попадает либо в отопительный агрегат и выгорает, либо выводится из ствола дымохода через конденсатосборник.

Что говорят печники?

В прошлом году мы проводили опрос среди более чем ста печников. Они голосовали, выбирая один из вариантов ответа: по дыму, по конденсату, свой ответ.

Голоса распределились следующим образом

Из вариантов «свой вариант» выделим такие ответы:

На сегодняшний день чаще заказчики выбирают вариант сборки дымохода по конденсату. 

Вариант сборки по дыму крайне редок.