Вентиляционные каналы бетонные: схема монтажа

Вентиляция – важнейшая инженерная коммуникация, без которой не обойдется ни одно жилое здание или производственное помещение. Вентиляционные каналы бетонные – ключевые элементы подобной системы.

С их помощью можно грамотно и добротно обустроить вентшахту любой сложности. Что собой представляют такие изделия, и как с ними работать, рассмотрим подробнее.

Предназначение, преимущества и недостатки

Бетонные вентиляционные каналы – самонесущие штучные конструкции с техническими отверстиями, при сборке создающие эффективную естественную самовытяжную систему вентиляции для теплых и холодных чердачных помещений. Существуют также блоки для электропанелей, и слаботочные, предназначающиеся для монтажа инженерных коммуникаций.

Именно с помощью вентблоков, на этапе строительства можно решить важнейшую задачу грамотной циркуляции и обновления воздушных масс. Если об этом вопросе не позаботиться во время проектирования и непосредственного возведения стен и крыши здания, в будущем возникнет потребность в установке дорогостоящего оборудования и коробов для вентиляции.

Существует еще ряд неоспоримых преимуществ использования вентблоков из бетона:

• Отсутствие затрат на ремонтные услуги. Устройство независимой вентиляционной естественной системы без необходимости постоянного технического обслуживания.
• Высокая прочность. Не одно десятилетие, самым прочным, искусственно созданным строительным блочным строительным материалом, по праву признаны именно железобетонные конструкции.
• Экономическая выгода. Если сравнивать в денежном эквиваленте, то итоговая цена подобных сборных бетонных блоков на порядок ниже прочего оборудования, обеспечивающего систему обмена воздушных потоков.
• Технологичность производства. Также играет немаловажную роль в конечном ценообразовании строительного продукта. Доступное сырье + поточность производства + незамысловатый конструктив = низкая себестоимость.
• Влагостойкость. Железобетон инертен к влаге.
• Удобный и довольно простой процесс монтажа. Также выгодно оттеняет шахты вентиляционные железобетонные. Собираются они с помощью обычного кладочного раствора или посредством электросварки.
• Долговечность. Сборные или монолитные железобетонные блоки при правильной разработке могут выдерживать повышенные статические сжимающие и растягивающие нагрузки без деформаций много лет.

Учеными доказано, что тяжелый бетон и искусственный армированный камень, при грамотном проектировании и использовании, даже в нагруженном состоянии способен набирать прочность на протяжении всего эксплуатационного периода. Сегодня, эти установленные и доказанные учеными временные рамки составляют 600 лет.

Кроме положительных характеристик таких железобетонных изделий, существуют и недостатки:

• Большой вес. Любое бетонное изделие имеет немалую массу, что значительно нагружает фундамент. Это обстоятельство влечет за собой дополнительные работы по укреплению основания.
• Заблаговременность. Будут ли предусматриваться бетонные вентиляционные каналы в здании, решается еще на этапе проектирования. Поэтому изменить ход строительства в последний момент, и начать монтаж железобетонной шахты в неподготовленной постройке – задача из разделов «невозможное» и «ни одна проектная группа не даст на это разрешение».

Немного разобравшись с обобщающей информацией, можно приступить к рассмотрению конкретных характеристик.

Вентиляционные блоки из бетона. Особенности

Согласно основному техническому документу, регламентирующему качество и сортамент блоков – ГОСТу 17079−88, изделия такого плана имеют самонесущий характер и вентиляционные отверстия. На этом сходства заканчиваются. По остальным параметрам они различны.

Типоразмеры

По конструкции вентиляционные каналы из бетона бывают двух видов:

Сборные изделия или СВБ, как понятно из названия, состоят из двух самостоятельных частей. Они подлежат сборке непосредственно на месте монтажа методом сварки. Как плюсы, можно отметить низкую стоимость, и более простую транспортировку. А из минусов – понижение качества в местах сварного соединения.

Монолитные блоки с маркировкой ВБ, отличаются большей надежностью и герметизацией за счет своей неразрывной литой конструкции. Она представляет собой сборный и наклонные каналы с доборными частями. Для монтажа предусмотрены специальные закладные детали, монтируемые на этапе производства изделий.

Оба варианта изделий могут производиться любого типа, размера и из любого сырья.

На фото ниже представлена маркировка вентблоков из бетона по ГОСТ 17079−88:

Тип блока	Эскиз блока	Высота этажа, м	Толщина блока  мм
В − самонесущие		2,8, 3,0, 3,3, 3,6, 2,0, 2,1	240, 260, 280, 300
1ВД − блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260 (280), 300(300)
2ВД − то же, с двумя консолями		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260, 280, 300
ВД − то же, без консолей		2,8, 3,0, 3,3, 3,6*, 2,0	260, 300
1ВДП − блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью		2,8, 3,3, 3,6	260 (280)
2ВДП − то же, с двумя консолями		2,8, 3,3, 3,6	260 (300)
ВДП − то же, без консолей		2,8, 3,3, 3,6	260
ВТ − чердачные для зданий с теплым чердаком			260 (400), 320 (460)
ВХ − то же, с холодным чердаком			460, 520
1ВК − крышные с одной консолью			260 (340), 300 (380)
2ВК − то же, с двумя консолями			260 (420), 300 (460)
ВК − то же, без консолей			460 (560), 520 (620)

Из чего производятся вентиляционные блоки

Вентиляционные шахты из бетона – понятие обобщенное, если говориться непосредственно о сырьевом материале, из которого они изготавливаются:

• Пескобетон. В составе таких изделий – густой раствор на основе вяжущего и песка. Продукт тяжелый, холодный и самый дешевый из представленного видового многообразия.
• Гипсобетон – специальный состав с добавлением гипсового вяжущего. Намного легче бетонных изделий, что значительно снижает нагрузку на всю конструкцию, и соответственно, не требует дополнительных работ по укреплению. Но такая экономия уравновешивается отрицательными характеристиками, такими как хрупкость и более низкая прочность в сравнении с обычным бетоном.
• Керамзитобетон. В качестве крупного заполнителя в раствор добавляют керамзит, и из получившегося состава формуют изделия. Такие блоки отличаются меньшим весом, хорошей огнеупорностью, и значительно меньшей теплопропускной способностью. Но, и прочность у керамзитобетонных блоков гораздо ниже, нежели у изделий из тяжелого бетона.
• Тяжелый бетон – состав на основе цементного вяжущего и крупного заполнителя. Из него получаются надежные изделия, хорошо работающие на сжатие. Но, их также характеризуют большой вес и низкие показатели на растяжение.
• Железобетон – это тяжелый бетон, усиленный арматурным каркасом для того, чтобы изделие могло выдерживать большие статические нагрузки на изгиб. В отношении эксплуатационных характеристик для строительства любого здания – практически безупречный материал. Прочный, долговечный, но тяжелый и имеет большой показатель теплопроводности.

Последний критерий не является основным при выборе материала для устройства вентиляции. Главное – верный расчет, который могут произвести грамотные проектировщики на этапе конструирования изделия, и качественное их производство. Поэтому лучше приобрести у авторитетного изготовителя вентиляционные шахты из бетона, нежели пытаться соорудить их своими руками.

Произвести же монтаж своими силами – дело реальное и не такое трудоемкое. Но в нем, как и в любой области, много подводных камней, которые нужно умело обходить, чтобы уберечь себя от роковых ошибок в будущем.

Самостоятельный монтаж

Выбор типа и количества блоков для установки, лучше доверить профессиональным проектировщикам и прорабам. Они максимально грамотно рассчитают все нагрузки на здание, и подберут оптимальный вариант. Также не обойтись без профессиональных монтажников и такелажников. Сама инструкция по монтажу несложная. Ее основные этапы представлены ниже.

Этап 1. Подготовительные работы

При покупке и поступлении на объект, всегда проверяйте документы соответствия на блоки. Отсутствие таковых может подтверждать плохое качество изделий. Также внимательно осмотрите материал, из которого будет состоять будущая вентиляционная железобетонная шахта. На них не должно быть трещин, сколов, выпирающей арматуры.

После проведения визуального осмотра, необходимо отчистить основание, на которое планируется монтировать блоки. Для более точного монтажа, наносятся риски на основание. Устанавливается специальная конструкция, предохраняющая вентблоки от попадания раствора в зазоры.

Этап 2. Установка

Готовится обыкновенный кладочный раствор в соотношении 1:3.

Желательно покупать раствор сухой в мешках, и разводить по инструкции или же покупать смесь на заводе. В таких растворах точно соблюдена дозировка и грамотно подобраны сырьевые компоненты.

Аккуратно наносится раствор и убирается предохраняющая рамка.

После этого поднимается вентблок, аккуратно и четко, в соответствии с предыдущими монтируемыми изделиями, укладывается на раствор. Вертикальность установки регулируется ватерпасом. Сам блок корректируют до того положения, в котором он будет стоять максимально правильно.

Этап 3. Финишные работы

Закладные детали также закрепляются сваркой к перегородкам. При этом нужно следить, чтобы блок не поменял своего положения. Финишным штрихом становится обработка бетонного шва.

Для детального изучения монтажных работ посмотрите видео в этой статье.

По такому принципу «конструктора», собираются все вентиляционные каналы бетонные. Сегодня на рынке масса всевозможных вентблоков. В нашей таблице представлены основные гостовские варианты. При выборе будьте внимательны, покупайте только у надежных производителей качественные вентблоки.

Типовая технологическая карта 6307030131/41131 «Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Монтаж конструкций крупнопанельного жилого 9-этажного дома серии 90. 10. Монтаж вентиляционных блоков типового этажа»

Вентиляционные блоки из керамзитобетона: укладка

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

• Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
• Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

• применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
• способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

• потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
• способность обеспечить несложную вентиляцию;
• не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

• дымохода;
• заборных столбов;
• для вентиляции общественного сооружения;
• вентиляционных каналов;
• санитарных узлов и кухонь;
• несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

• легкость и скорость монтажа дымохода;
• снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
• наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
• дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

• типа;
• вида материала;
• противостояния бетона агрессивной среде;
• размера;
• сейсмостойкости;
• стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

• БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
• БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
• БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
• БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
• БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

• Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
• После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
• Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
• После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
• Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
• После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
• Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
• Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
• Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
• В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Вентиляционные блоки: особенности монтажа и технические

Любое здание испытывает недостаток в качественной вентиляции. В жилых многоэтажках и промышленных комплексах её оказывают помощь реализовать особые вентиляционные блоки. Они выстраиваются в целые системы, объединяющие все жилые и подсобные помещения. Потом мы разберём данные чудеса инженерной мысли более детально.

Неспециализированные положения

Прежде всего давайте уделим мало внимания самому процессу вентиляции, а правильнее вопросу: для чего он нужен? Тут возможно выделить два наиболее серьёзных фактора:

Так, мы видим, что осуществление грамотной вентиляции поразительно принципиально важно как для жильцов, так и для самой постройки. И в случае если в частных зданиях для исполнения данной задачи в основном употребляются одни трубы, то в громадных зданиях с множеством помещений более рационально будет создать вентиляционную систему сходу в стенках посредством разглядываемых блоков.

применение и Описание

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который владеет разными видами вентиляционных каналов. Крепится в основном к несущим стенкам либо плитам перекрытия с применением цементного раствора и сварочного аппарата. Сочетание множества таких секций и образует единую действенную систему обмена воздушных весов (см.кроме этого статью «Вентиляция крыши – несложный, но серьёзный этап в обустройстве дома»).

Структурные различия

Виды вентиляционных блоков для строительства

Монтаж вентиляционных систем

При возведении строительных конструкций и инженерных сооружений применяются различные виды вентиляционных блоков. Их прямое назначение – обеспечение естественного воздухообмена, без применения дополнительного оборудования, которое значительно увеличило бы затраты. Циркуляция воздуха важна для формирования микроклимата – от этого зависит, в конечном счете, даже долговечность самих зданий. Ещё одной функцией воздуховодов является отвод дыма в случае возгорания.

В доме, где все спроектировано и сделано правильно, не задерживаются запахи, которые быстро вытягиваются наружу. Это один из наглядных показателей, который может оценить каждый.

Бетон Центр предлагает:

Формирование вентиляционных полостей из блоков применяется повсеместно и регулируется соответствующими нормами и ГОСТ 17079-88. Данные элементы серийно производятся на заводах, специализирующихся на железобетонных изделиях. Стоимость их невысока и позволяет не экономить в ущерб качеству.

Для различных целей используются разные модели блоков: можно проложить, как небольшой, так и достаточно просторный канал, причем весьма сложной формы.

Железобетонные изделия обладают целым комплексом преимуществ:

• Точная форма, не предполагающая какую-либо подгонку по месту.
• Прочная структура, собравшая лучшие качества бетона и стали.
• Широкая номенклатура изделий. Классификация включает в себя достаточно видов и типоразмеров.
• Удобная транспортировка и укладка с применением строительной техники.
• Устойчивость к перепадам температуры, воздействию воды, растворам кислот и щелочей. Это касается, как хранения, так и эксплуатационных условий. Их можно спокойно складировать на открытом воздухе, не переживая за сохранность.

Виды железобетонных блоков для вентиляции

Полезная информация

Все они имеют в своей основе прочный каркас из стальной арматуры, покрытый бетоном марки не ниже М300. Большие блоки имеют зацепы из арматуры, выходящие на поверхность и используемые для строповки.

Используется следующая маркировка:

• Условное обозначение. Для каркаса применяются следующие изделия: ВД (бесконсольные – могут быть включены в несущую конструкцию), 1ВД (одноконсольные – являющиеся опорой для одного перекрытия), 2ВД (двухконсольные – несущие на консолях два перекрытия). ВБ – обыкновенные вентблоки.
• Длина и высота, указанная в дециметрах, а так же толщина, указанная в сантиметрах. Например, 4-33-2 будет означать, что вентиляционный блок имеет габариты сорок на триста тридцать сантиметров, а толщину – два.
• Вид материала: указывается легкий бетон (Л).
• Сейсмостойкость при высоких значениях (С). Этот вид вентиляционных блоков предназначен для особых конструкций и используется нечасто.
• Стойкость к воздействию агрессивной среды (Н – нормальная проницаемость, П — пониженная, О – особо низкая). В маркировке присутствует при необходимости.
• Стандарт или другой нормативный документ, согласно которому произведен блок вентиляционный. ГОСТ 17079-88 является авторитетным документом.

Малогабаритные вентблоки

Установка вентблоков

Определение

Выбор оптимального вида, устраивающего по всем показателям – дело не простое и предполагающее определенную квалификацию. В зданиях нагрузка от вентиляционных каналов получается настолько значительной, что она учитываются при архитектурных расчетах.

Так же при проектировании принимается во внимание габарит помещений и особенности их эксплуатации. Даже небольшая ошибка может усложнить использование внутренних помещений, а срок службы постройки окажется меньше предполагаемого. Необходимо обеспечить воздухообмен в определенном масштабе, и не допустить необоснованных переплат за материалы. Для упрощения проектирования используются типовые базовые решения, но в каждом случае их необходимо дорабатывать и адаптировать. Стоит понимать, что чаще всего производятся ЖБИ на заказ, и это требует времени.

Любые виды вентиляционных блоков имеют предел своих возможностей, и существует скорость вентилирования, которую естественным путем никогда не добиться. В этом случае устанавливается специальное оборудование. При его использовании можно пересмотреть конструкцию вентсистемы, сделав её компактнее и легче.

Компания «Бетон-Центр» готова предложить своим партнерам лучшие цены в регионе. Мы сотрудничаем не только с крупными строительными и промышленными организациями, но и с частными лицами. Получить более детальную информацию о производимой нами продукции или оформить заказ вы сможете, связавшись с нами по телефону.

решения для дымоходов и вентканалов

О-блоки YTONG для устройства дымовых труб и вентиляционных каналов

YTONG предлагает свое решение О-блоки из автоклавного газобетона 

                   Характеристики

Область применения:

 1. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек вентиляционных каналов – приточных и/или вытяжных с возможностью скрытого размещения канала внутри стены или пристраивая к ограждающей конструкции;
 2. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек дымовых труб со встроенной гильзой отведения продуктов сгорания;

                                               Номенклатура изделий

Описание

Газобетонные блок для дымохода служат тепловой изоляцией из негорючего материала для труб/сборных изделий из нержавеющей стали, керамических труб, обеспечивая безопасность людей при возможном прикосновении к оболочке и пожарную безопасность.

Газобетонный блок для вентиляции не требует дополнительных гильз и легко встраивается в стеновую кладку, но применение гильз увеличивает долговечность и КПД системы. Малый коэффициент теплопроводности оболочки каналов из ячеистого бетона обеспечивает тягу воздуха и нивелирует риск выпадения конденсата. На одном О-блоке размещается до двух отверстий канала.

Крепление дымоходной оболочки и вентканалов из О-блоков к ограждающей конструкции осуществляется с помощью гибких связей, монтируемых в шов кладки каждого ряда блоков.

Преимущества

• Когда создается дымоход или вентиляция, газобетонный блок O-формы позволяет быстро возвести вентканалы, не нарушая при этом однородность кладки.
• Монтаж О-блоков ведется на обычный клей для газобетонных блоков YTONG, сохраняя технологический процесс.
• Автоклавный газобетон YTONG сертифицирован на класс пожарной опасности К0, является негорючим материалом.
• О-блоки класса прочности В3.5 обеспечивают прочность самонесущих конструкций дымоходов/вентиляционных каналов.

Усиление стеновой кладки

Также О-блоки марки YTONG могут быть использованы в качестве несъемной опалубки для бетонных работ при усилении кладки в сейсмически опасных районах строительства, нестабильных грунтах или когда этого требует конструктивная схема здания.

С ценами на О-блоки можно ознакомиться в прайс-листе

Как сделать вентканалы в газобетоне: вентиляционные отверстия

В данном материале речь пойдет больше о вентиляционных каналах (вентканалах), но и другие инженерные отверстия в кладке из газобетона будут рассмотрены. Мы расскажем о нескольких способах создания вентканалов, а также о сопутствующих вопросах, которые могут возникнуть при работе с их монтажом.

Начнем с того, что вентканалы относятся к инженерным коммуникациям вертикального типа, задача которых – создавать направленный ток воздуха для вентиляции помещения.

Каналы и штробы под инженерные коммуникации делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные штробы в газобетоне делаются неглубокими, так как горизонтальное штробление на всю длину стены сильно ослабляет кладку, особенно, если толщина небольшая. Горизонтальные и вертикальные штробы/каналы делаются для электрики, водопровода, канализации и системы теплоносителей для отопления.

Для системы вентиляции и дымохода обычно делают строго вертикальные каналы определенного диаметра. Чтобы тяга в вентканалах была более высокой, полезно использовать пластиковые или металлические гильзы. Для дымохода нужно использовать строго металлические гильзы.

Стоит отметить, что кирпичные вставки в газобетоне не нужны, так как смысла в них мало, кроме того, что кирпич лучше впитывает тепло из камина и лучше отдает его в помещение.

Способы создания вентканалов в газобетоне

Существует 4 способа создания сквозных вентиляционных каналов в газобетонной кладке:

1. Сверлить газоблоки коронками и бурами большого диаметра.
2. Выложить каналы в стене из более тонких перегородочных блоков.
3. Приобрести готовые О-блоки из газобетона.
4. Сделать неглубокие штробы.

Если использовать способ сверления газобетона, то придется последовательно сверлить каждый выложенный блок. То есть, уложили газоблок, начертили вертикальную линию вентканала и вырезали отверстие по этой линии, в следующем ряду отверстие должно строго совпадать с нижним по вертикали и отступам от краев блока.

Помните, что в некоторых рядах кладки находится арматура, и ее расположение должно подходить под план вентканалов и под их диаметр. Не забывайте учитывать толщину стены и отступы от краев, подбирая диаметр самого отверстия.

Стоит отметить, что самостройщику сложно с первой своей стройки учесть все моменты в строительстве, всегда бывают косяки, на которые тратится лишнее время и деньги. И чтобы избежать лишних трат, полезно разработать или заказать готовый план строительства, к примеру, проект трехэтажного дома из газобетона, в котором будут учтены и предусмотрены все детали.

Дымоход также является вентиляционным каналом, в котором более высокая температура и тяга. В дымоходах обязательно наличие гильзы из нержавеющей стали. Гильза уменьшает нарастание сажи, устраняет турбулентность и обеспечивает лучшую тягу при меньшем сечении, так как исключается воздухопроницаемость через газобетонную кладку.

Зазор между гильзой и газобетонной кладкой нельзя заделывать раствором или клеем. Зазор заполняется песком, перлитом или негниющими материалами, которые устраняют вибрации вентканала.

Более подробно о нюансах вентиляции вы узнаете из видео Глеба Грина.

Наглядно о монтаже вентиляционных каналов смотрите в данном видео.