Содержание

Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

  • 100% обеспыливание;
  • быстрый ввод в эксплуатацию;
  • стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
  • износостойкость и высокая механическая прочность;
  • температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
  • некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
  • для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
  • универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
  • пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

  1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
  • при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

  1. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
  • при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
  1. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
  • при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
  • при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

 

  1. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
  • для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
  1. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
  • для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
  1. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
  • для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей.

Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

  • эластичность;
  • водостойкость, химстойкость;
  • ударопрочность;
  • бензо-, маслостойкость;
  • высокая растекаемость;
  • высокие декоративные свойства;
  • удобство и простота нанесения;
  • можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
  • температура эксплуатации -40 +100 градусов;
  • отсутствие запаха;
  • цвета по палитре RAL.

Недостатки:

  • короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.

Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.

Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²

Преимущества материала:

  • высокая атмосферостойкость;
  • защита бетона от коррозии, пылеобразования;
  • влагостойкость, водонепроницаемость;
  • быстрота высыхания, экологичность;
  • удобное и простое нанесение.

Недостатки:

  • по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.

Полиуретановая краска для бетона

Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.

Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.

Преимущества материала:

  • износостойкое глянцевое покрытие;
  • водостойкость;
  • ударопрочность;
  • матовая и глянцевая фактура;
  • способность отталкивать грязь;
  • стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
  • долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
  • возможно нанесение слоя до 120 мкм;
  • нанесение от – 10 градусов;
  • декоративность.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • материал уступает эпоксидным составам по эластичности.

Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону

Наименование Эпоксидные Полиуретановые Акриловые
Состав Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, % 99 99 57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч 12 10 1
Укрывистость, г/кв.м 80
Прочность пленки при ударе, см 50 50
Прочность пленки при изгибе, мм 2 2
Стойкость к действию воды, ч 72 72 24
Стойкость к действию ГСМ, ч 72 72
Степень перетира, мкм 80 80 60

Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.

Для работы с полимерными составами используется следующее:

  • плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
  • кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
  • валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
  • раздвижные телескопические ручки;
  • лотки и решетки для удаления излишков;
  • краскораспылитель;
  • ракель;
  • для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
  • для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».

Подготовка под окраску

Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона. До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.

Основные принципы очистки:

  • при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
  • формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
  • цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
  • открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
  • трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
  • если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.

Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее

Материалы для ремонта пола под полимерные краски

  • полиуретановые герметики для швов. Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
  • двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
  • эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
  • гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².

Грунтование

Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание. В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.

Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.

Используемые материалы:

  • акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
  • упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
  • полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
  • эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1.5-2 л.

Средний расход  эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²

Тестовое нанесение

Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов. После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.

Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.

Окрашивание

Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.

Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:

  • компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
  • материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
  • жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
  • состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
  • окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
  • необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
  • пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
  • инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.

Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:

  • приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
  • перед работой материал тщательно перемешивают;
  • полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
  • второй слой наносится спустя 8-12 ч;
  • инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
  • температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.

После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток

Особенности работ с акриловыми красками:

  • акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
  • если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
  • окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
  • полное высыхание наступает через 12-14 ч.

Техника безопасности

При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.

Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.

Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.

Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.

Финансовые затраты

Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг, матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.

Выводы

Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.

Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска». Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.

Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг

Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.

Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:

Полимерная краска для бетона: разновидности и применение

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Вернуться к оглавлению

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

  • заполнители;
  • растворители;
  • отвердители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • разбавители;
  • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Вернуться к оглавлению

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Вернуться к оглавлению

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Вернуться к оглавлению

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона (наливной пол).

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Вернуться к оглавлению

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Вернуться к оглавлению

Процесс окрашивания

Процесс окрашивания бетона валиком.

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

К явным достоинствам полимерных красок можно отнести:

  • безопасность для людей и природы;
  • длительный срок службы и стойкость к износу;
  • относительно низкую стоимость;
  • широкий выбор расцветок;
  • простота нанесения на поверхность бетона.
Обзор полимерных красок для бетонных полов

Бетонный пол после нанесения полимерной краски

Содержание документа

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

  • полиуретановой;
  • акриловой;
  • эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
  • обеспыливание поверхности бетона;
  • стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей. Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности. Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Акриловая краска

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Бетонный пол окрашивается валиком

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания. Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав. Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси. Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон. Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Компания КрасКо

Компания Краско. Работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года и за это время накоплен достаточный опыт по производству красок и других материалов, применяемых в производстве, строительстве и пр. Одно из направлений деятельности компании это производство красок, проникающих пропиток и грунтовых составов для обработки поверхности бетонных конструкций. Компания разработала и освоила выпуск лакокрасочных комплексов, предназначенных для обработки бетона в различных помещениях. В компании можно заказать систему защиты бетона для промышленных корпусов, в которых размещены производства с повышенной влажностью, например цеха по обработке рыбы. В состав такого комплекса входит:
  • пропитка «Протексил»;
  • грунтовка «ПС-Грунт»;
  • эмаль «Полимерстоун-1»
Обзор полимерных красок для бетонных полов

Streamline Chemical

Высоким качеством отличается продукция от компании Streamline chemical. Она предлагает потребителю эпоксидную эмаль ЭП- 2346. Кроме этой эмали, вниманию потребителя предлагается краска ПУ-2357, и некоторые другие изготовленные на основе полиуретана. Причем они выпускаются как одно- так и двухкомпонентные.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Компания Элакор

Заслуживает интереса и продукция компании Элакор. Основанная еще в 1996 году, она прочно заняла место среди лидеров по производству красок для бетонных полов. В этой компании выпускают краски, пропитки и другие материалы необходимые для работ с бетоном. Отличительная черта этого предприятия заключается в том, что на нем можно не только купить необходимые материалы, но и заказать весь цикл работ, связанных с обустройством пола. Начиная от изготовления и заканчивая покраской.

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Sibton

Другой не менее известный отечественный производитель красок для бетона – компания Сибтон. В номенклатуре выпускаемой продукции присутствует полный ассортимент материалов для защиты и окрашивания бетонных поверхностей.

Популярность красок для бетона, создала ситуацию, когда на рынке можно приобрести контрафактную продукцию. Поэтому перед приобретением ее в магазине или на рынке, необходимо запросить у продавца сертификаты качества.

Полимерная краска для бетона (бетонного пола)

Несмотря на прочность и надежность бетонного пола, верхний его слой подлежит тщательной обработке и окрашиванию. Хорошо подходит для таких работ полимерная краска для бетона.

полимерная краска для бетона

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Чтобы исключить проблемы с постоянным пылевыделением, нужно выполнять шлифовку с дальнейшей покраской поверхности.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

  1. Полиуретановая.
  2. Эпоксидная.
  3. Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Для устойчивости рекомендуют проводить окрашивание дважды с предварительным грунтованием поверхности. Расход на первый слой составляет 200-400 г/м².

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Пол

Вариант краски на основе эпоксидной смолы.

Эпоксидная краска чаще всего применяется для окрашивания бетонного основания в общественных местах: больницах, школах, детских садах.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

  1. Малярные кисти.
  2. Валики.
  3. Краскопульт.
  4. Дрель для размешивания или мешалка.
  5. Лоток или решетка для сбора остатков.
  6. Ракель.
  7. Раздвижные телескопические ручки.

Для грунтования в зависимости от состава краски понадобятся:
  1. Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
  2. Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
  3. Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
  4. Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².
Для подготовки и очистки бетонной поверхности нужны такие инструменты и материалы:
  1. Стальные щитки для удаления пыли.
  2. Шлифовальные диски для механической обработки.
  3. Наждачная бумага.
  4. Ветошь.
  5. Шпатель.
  6. Устройство для мойки под высоким давлением.
  7. Пескоструйная машина (по мере возможностей).
  8. Производственный пылесос (при необходимости).
Инструмент

Инструменты для нанесения красок.

В качестве средств защиты маляру потребуются:
  1. Спецодежда.
  2. Спецобувь.
  3. Рабочие рукавицы.
  4. Защитная маска.

Техника безопасности

Красящий материал является вредным, пожаро- и взрывоопасным.

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

  1. Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
  2. При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
  3. Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
  4. Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
  5. Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

  1. Подготовка бетонной поверхности к обработке.
  2. Грунтование.
  3. Пробное нанесение.
  4. Основной технологический процесс.
  5. Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Марка

Марка краски на основе эпоксидной смолы.

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

Порядок действий:

  1. Тщательно перемешивают массу.
  2. Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
  3. Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
  4. Высушивают.

Тестовое нанесение

Перед основным процессом проводят пробное окрашивание небольшого участка площадью 1 м². Тестирование необходимо для выявления качества обработки, совместимости поверхностей и измерения фактического расхода материала.

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

  1. Используют валик или пульверизатор.
  2. Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
  3. Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
  4. Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
  5. При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
  6. Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

  1. Цена/вес.
  2. Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
  3. Качество.
  4. Область применения.
  5. Простота и удобство использования, экономичность.
  6. Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

  1. Бельгийский RPM.
  2. Швейцарский SIKA.
  3. Финские Tikkurila и Nanten Q.

Лучшими считаются американские краски. Они наиболее безопасны, экологичны и соответствуют высоким стандартам по изготовлению.

Эпостоун

Краска от производителя Эпостоун.

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

  1. «КрасКо».
  2. Streamline Chemical.
  3. «Элакор».
  4. Sibton.

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

В соотношении цена/качество фирменные краски превосходят аналоги конкурентов. Компания предлагает клиентам полимерные покрытия с высокими характеристиками как для производственных, так и жилых помещений по доступной цене.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

  • подготовка поверхности;
  • фрезерование пола;
  • покраска и заливка полимером;
  • последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Sibton

Иркутский лакокрасочный завод Sibton популярен благодаря собственной продукции под брендом «Байкальские краски».

Производитель выпускает широкий ассортимент красящих средств на передовом оборудовании, среди которых:

  • олифы;
  • латексные водно-дисперсионные фасадные краски;
  • алкидные эмали;
  • шпаклевки;
  • растворители;
  • органо-силикатные композиции;
  • мастика.

Для защиты и окраски бетонных оснований разработана двухкомпонентная система «Сибтон «ЭП-ПРАЙМЕР/ЭП-БЕТОПОЛ», обладающая высокой химической стойкостью, гидроизоляционными свойствами и устойчивостью к истиранию. Главное достоинство краски — низкая цена.

Полимерная краска для бетонного пола

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Полимерная краска для бетонного пола

К явным достоинствам полимерных красок можно отнести:

  • безопасность для людей и природы;
  • длительный срок службы и стойкость к износу;
  • относительно низкую стоимость;
  • широкий выбор расцветок;
  • простота нанесения на поверхность бетона.

Бетонный пол после нанесения полимерной краски

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

  • полиуретановой;
  • акриловой;
  • эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
  • обеспыливание поверхности бетона;
  • стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей.

Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности.

Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги.

Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр.

Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Бетонный пол окрашивается валиком

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания.

Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав.

Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси.

Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон.

Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Компания Краско. Работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года и за это время накоплен достаточный опыт по производству красок и других материалов, применяемых в производстве, строительстве и пр.

Одно из направлений деятельности компании это производство красок, проникающих пропиток и грунтовых составов для обработки поверхности бетонных конструкций. Компания разработала и освоила выпуск лакокрасочных комплексов, предназначенных для обработки бетона в различных помещениях.

В компании можно заказать систему защиты бетона для промышленных корпусов, в которых размещены производства с повышенной влажностью, например цеха по обработке рыбы.

В состав такого комплекса входит:

  • пропитка «Протексил»;
  • грунтовка «ПС-Грунт»;
  • эмаль «Полимерстоун-1»

Высоким качеством отличается продукция от компании Streamline chemical. Она предлагает потребителю эпоксидную эмаль ЭП- 2346.

Кроме этой эмали, вниманию потребителя предлагается краска ПУ-2357, и некоторые другие изготовленные на основе полиуретана. Причем они выпускаются как одно- так и двухкомпонентные. Заслуживает интереса и продукция компании Элакор. Основанная еще в 1996 году, она прочно заняла место среди лидеров по производству красок для бетонных полов.

В этой компании выпускают краски, пропитки и другие материалы необходимые для работ с бетоном. Отличительная черта этого предприятия заключается в том, что на нем можно не только купить необходимые материалы, но и заказать весь цикл работ, связанных с обустройством пола. Начиная от изготовления и заканчивая покраской. Другой не менее известный отечественный производитель красок для бетона – компания Сибтон. В номенклатуре выпускаемой продукции присутствует полный ассортимент материалов для защиты и окрашивания бетонных поверхностей.

Популярность красок для бетона, создала ситуацию, когда на рынке можно приобрести контрафактную продукцию. Поэтому перед приобретением ее в магазине или на рынке, необходимо запросить у продавца сертификаты качества.

Источник: http://nalivnye-3d-poly.com/materialy/obzor-polimernyh-krasok-dlya-betonnyh-polov

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством.

Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей.

Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

  • заполнители;
  • растворители;
  • отвердители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • разбавители;
  • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона (наливной пол).

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах.

Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей.

Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества.

 Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию.

Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов.

Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения.

К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Процесс окрашивания бетона валиком.

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Источник: http://KlademBeton.ru/montazh/materiali/polimernaya-kraska-dlya-betona.html

Краски для бетона | Полимерные краски и эмали для бетонного пола

Источник: https://www.krasbit.ru/dlya-betonnogo-pola/kraski/

Лучшая краска по бетону для пола износостойкая

Бетонные полы сами по себе являются очень прочной и долговечной конструкцией. Однако для того чтобы прослужили они как можно дольше и выглядели эффектнее, их обязательно стоит окрасить.

Разновидностей средств, предназначенных для финишной отделки таких поверхностей, существует множество. Краска по бетону для пола износостойкая может выпускаться на акриловой, полиуретановой, латексной и т. д. основах.

Каждое из этих средств имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Акриловая краска по бетону

Это очень популярная разновидность, использовать которую можно и для наружных, и для внутренних работ.

Производители такой продукции, как акриловая краска по бетону для пола износостойкая, рекомендуют применять ее в том числе и для отделки поверхностей, подвергающихся серьезным механическим нагрузкам.

К примеру, такие составы можно использовать для оформления перекрытия в гараже, на складе и т. д. После высыхания акриловая краска образует на поверхности пола эластичную прочную пленку.

К достоинствам средств этого типа относят прежде всего легкость в использовании и небольшой расход. Наносится акриловая краска для бетона обычно в один слой. При этом допускается использовать как кисти и валики, так и распылители. Еще одним преимуществом акриловых красок является их экологическая безопасность.

Эпоксидные средства

Это, пожалуй, самая лучшая краска по бетону для пола, износостойкая и очень прочная. Образуемая эпоксидным составом пленка способна выдерживать очень серьезные механические нагрузки.

К тому же полы, покрашенные средством этого типа, не теряют своего эффектного внешнего вида даже в том случае, если на них, к примеру, будут пролиты какие-нибудь щелочные составы, машинные масла, растворители и т. д.

Выглядят бетонные поверхности, обработанные эпоксидной краской, на самом деле очень красиво. Использовать эти средства можно для окрашивания полов в ангарах, гаражах, ремонтных мастерских, производственных цехах и т. д.

Помимо этого, именно эпоксидные краски считаются наилучшим вариантом для отделки лестниц и крылечек.

Эти составы не желтеют со временем, отличаются хорошими гидроизоляционными свойствами и могут наноситься в том числе и на свежий бетон.

К недостаткам средств этого типа относят прежде всего некоторую сложность работы с ними. Дело в том, что любая эпоксидная краска для бетона состоит из двух компонентов, разлитых в разные емкости.

Перед применением их приходится тщательно перемешивать, в точности соблюдая указанные в инструкции пропорции. А это, конечно же, дополнительная трата времени. Кроме того, у эпоксидных красок довольно-таки высокий расход. Наносить их следует не менее чем в 2 слоя.

При этом после первой обработки следует выждать хотя бы сутки.

Для снижения расхода производители краски этого типа советуют использовать специальные грунтовки, также изготовленные на эпоксидной основе. Они повышают адгезивные свойства поверхности пола. К минусам такого средства, как эпоксидная краска для бетона, относят также то, что при ее использовании в последующем достаточно сложно поменять цвет покрытия.

Полиуретановые эмали

К достоинствам средств этой разновидности относят в первую очередь экологическую чистоту, возможность применения на улице и прочность. Помимо этого, популярность полиуретановые эмали завоевали благодаря тому, что они дают очень красивую ровную глянцевую поверхность. Помимо бетона, такие краски можно использовать для обработки дерева и металла.

Недостатком красителей этого типа является прежде всего то, что они очень долго сохнут. Липнуть полиуретановый слой перестает только через 2-3 суток после нанесения. Полную же прочность пленка набирает через неделю, а максимальную устойчивость к воздействию разного рода химически агрессивных веществ — через две.

Как и эпоксидные, полиуретановые красители состоят из двух компонентов. То есть перед использованием средства этого типа необходимо перемешивать. Наносят их на поверхность пола в два слоя при температуре не ниже +5 градусов и влажности 75 %. Как и эпоксидная, полиуретановая краска по бетону для пола — износостойкая и долговечная.

Уретано-алкидная краска

Средства этой разновидности также иногда используются для окрашивания бетонных полов. Но применяют их исключительно для обработки поверхностей внутри помещений. К их достоинствам относят в первую очередь легкость нанесения. Окрашивать полы с их использованием можно кистью, валиком или распылителем. Обработка производится минимум в два слоя.

Уретано-алкидная краска дает довольно-таки привлекательную внешне пленку. Недостатком ее считается то, что использовать ее допускается лишь для окрашивания поверхностей, подвергающихся не слишком серьезным механическим воздействиям.

Стоимость красок

Цена на описанные выше средства может быть разной. Так, акриловая краска стоит порядка 150-200 р./кг. За килограмм эпоксидного средства придется отдать примерно 300-400 р. Немного дешевле стоит полиуретановая краска для бетона. Цена на нее колеблется в пределах 250-300 р. за килограмм. Уретано-алкидная краска продается примерно за 400 р./кг.

Расход

Разумеется, конечная стоимость работ будет зависеть в том числе и от такого показателя, как расход краски по бетону. При разных условиях использования этот показатель, конечно же, может меняться. Однако в среднем акриловой краски уходит около 0.3 кг на 1 м2, эпоксидной — 0.2-0.25 кг на один слой, полиуретановой — 0.25-0.5 кг.

Как видите, все описанные выше средства отличаются очень неплохими рабочими характеристиками. Для окрашивания бетонных полов можно выбрать абсолютно любое из них. Главное, чтобы купленный состав был выпущен проверенной компанией с хорошей репутацией.

Источник: http://fb.ru/article/213358/luchshaya-kraska-po-betonu-dlya-pola-iznosostoykaya

Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание.

Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход.

К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

  • 100% обеспыливание;
  • быстрый ввод в эксплуатацию;
  • стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
  • износостойкость и высокая механическая прочность;
  • температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
  • некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
  • для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
  • универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
  • пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

  1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
  • при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

  1. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
  • при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
  1. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
  • при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
  • при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
  1. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
  • для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
  1. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
  • для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
  1. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
  • для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей.

Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей.

Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания.

Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м².

На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

  • эластичность;
  • водостойкость, химстойкость;
  • ударопрочность;
  • бензо-, маслостойкость;
  • высокая растекаемость;
  • высокие декоративные свойства;
  • удобство и простота нанесения;
  • можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
  • температура эксплуатации -40 +100 градусов;
  • отсутствие запаха;
  • цвета по палитре RAL.

Недостатки:

  • короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, ле

 > Для бетонного пола > Краски

Представляем каталог грунт-эмалей и красок для бетона.

Главное преимущество нашего ассортиментного ряда – это возможность выбрать лакокрасочное покрытие для конкретных условий эксплуатации и нанесения, а также для определенного состояния бетонной поверхности.

Оптимально подобранный защитный материал – залог эффективной эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций.

Краска для бетона Цена за кг, руб Вес комплекта/ведра, кг Цена за комплект/ведро, руб Для внутренних/наружных работ Основа Глянец Повы- шенные нагрузки Эколо- гич-ность Масло- бензо-стойкость Высы- хание до степени 3, ч* Нане- сение от, t
БОРДЮРНАЯ КРАСКА 130 25 3250 +/+ акриловая 2 -15
АКВАБЕТОЛ 120 30 3600 +/+ водная акриловая + 1 +5
ДОРОЖНАЯ КРАСКА 135 30 4050 +/+ акрил-виниловая + 2 -20
АКРИЛАТИЛ 140 25 3500 +/+ акриловая латексная + 1 +5
БЕТСИЛ 160 30 4800 +/+ виниловая полумат. + + 2 -20
ПОЛИТЕСИЛ 185 25 4625 +/+ винил-каучуковая полумат. + + 0.5 -20
ЭПОМЕРОН 210 20 4200 +/+ эпоксидная + + 0.5 -5
ДОРЭЛАСТ 215 25 5375 +/+ перхлорвиниловая + + 0.5 -20
ЭПОМЕРОН-2К 235 20 4700 +/+ эпоксидная полумат. + + 3 -10
ПРОМОДЕКОР 240 20 4800 +/+ уретановая + + + 3 +5
ПУРАКОР 2К 280 20 5600 +/- полиуретановая полумат. + + 2 -5
ПОЛИМЕР-Эмаль 310 25 7750 +/- полиуретановая + + + 4 +5
ДЕМПОПОЛ-600 325 25 8125 +/- полиуретановая + + + + 8 +5
ПУРАКОР 335 25 8375 +/- полиуретановая + + + 4 +5
АКВАПОЛИМЕРДЕКОР 375 20 7500 +/+ водно-эпоксидная + + + 4 +5
ЭПОМЕРОН-АКВА 395 20 7900 +/+ водно-эпоксидная + + + 4 +5
*при соблюдении требований к нанесению

Полиуретановые краски для бетона

Каждое полимерное покрытие для бетона обладает собственными достоинствами – например, такими, как возможность нанесения без предварительного грунтования (эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН), применение при отрицательных температурах (эмаль ПОЛИТЕСИЛ), возможность нанесения на свежеуложенный бетон (водно-эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН-АКВА), атмосферостойкость (краска БЕТСИЛ), повышенная химо- и износостойкость (полиуретановая эмаль ПУРАКОР). При этом все наши краски для бетонных полов и стен объединяют такие преимущества, как проверенное временем качество и конкурентоспособные цены.ВИДЫ КРАСОК ДЛЯ БЕТОНАМы предлагаем как специальные краски для бетона, так и универсальные. Наши материалы подразделяются на несколько видов.
  1. Для сложных условий эксплуатации:
  • воздействие агрессивной атмосферы (ЭПОМЕРОН),
  • воздействие химических веществ (ПУРАКОР-2К),
  • сильное механическое воздействие (ПУРАКОР),
  • воздействие ударных и вибрационных нагрузок (ДЕМПОПОЛ-600).
  1. Для определенного вида бетона:
  • влажный (ЭПОМЕРОН-АКВА),
  • сильно пылящий (ПУРАКОР),
  • топпинг (ЭПОМЕРОН-Лак).
  1. Для особых условий применения:
  • экологичность (ДЕМПОПОЛ-600, ЭПОМЕРОН-АКВА, АКРИЛАТИЛ),
  • всесезонные, зимние (ПОЛИТЕСИЛ, ДОРЭЛАСТ и др.),
  • высокая скорость высыхания (ПОЛИТЕСИЛ, ЭПОМЕРОН, ДОРЭЛАСТ),
  • без предварительного грунтования (ПУРАКОР, ПУРАКОР-2К, ЭПОМЕРОН).
  1. Для определенных декоративных свойств покрытия:

Какая именно грунт-эмаль или краска подойдет именно для вашего объекта? Обратитесь за подробной консультацией к нашим специалистам, которые помогут вам принять наилучшее решение и выбрать подходящее защитное покрытие.  

советы по выбору и устройству

Пол с полимерным покрытием

Пол с полимерным покрытием

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно  ̶  прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Полимерные полы устраиваются как  в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Содержание статьи

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

  • долговечность;
  • пожаростойкость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • износостойкость и механическая прочность;
  • простота в уходе;
  • стойкость к влажности и температурным перепадам;
  • безопасность для здоровья человека;
  • бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания  ̶  непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

  • назначение объекта:
  • вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
  • условия эксплуатации;
  • состояние бетонного пола;
  • необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они  являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Пропитка на акриловой основе

Пропитка на акриловой основе

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Полиуретановая пропитка

Полиуретановая пропитка

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Эпоксидная пропитка

Эпоксидная пропитка

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Протексил

Протексил

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

  • Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
  • Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
  • Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Грунтовка для бетонных поверхностей

Грунтовка для бетонных поверхностей

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

Тип краски Расход,       г/ кв.м. Время высыхания Свойства Прочее Фото
Акриловая 300-400 1-3 дня
  • влагостойкость;
  • стойкость к высоким температурам;
  • без запаха;
  • стойкость к солнечному свету;
  • морозостойкость;
  • подходит для наружных и внутренних работ;
  • бюджетность;
  • область применения- полы с невысокой нагрузкой.
Наносится в 2 слоя. Краски могут быть матовыми, глянцевыми, полуматовыми. Акриловая краска

Акриловая краска

Эпоксидная 250 24 часа
  • стойкость к истиранию;
  • прочность;
  • стойкость к ГСМ;
  • хорошая адгезия;
  • стойкость к атмосферным явлениям;
  • возможность нанесения на влажный бетон;
  • использование для внешних и внутренних работ;
  • экологичность;
  • быстро твердеет, поэтому краску  следует быстро использовать.
Двухкомпонентная краска по бетону полимерная. наносится в 2 слоя. Небольшой выбор расцветок. Эпоксидная краска

Эпоксидная краска

Полиуретановая 400 1-2 дня (полный набор прочности происходит через 2 недели)
  • стойкость к химии;
  • стойкость к ударам, механическим повреждениям;
  • применима для работ внутри и снаружи помещения;
  • хорошая укрывистость;
  • декоративность;
  • довольно высокая цена.
Матовые и глянцевые составы Полиуретановая краска

Полиуретановая краска

Резиновая 100-200 40-50 мин.
  • стойкость к атмосферным явлениям;
  • стойкость к истиранию и механическим повреждениям;
  • эластичность;
  • экологичность
  • влагостойкость;
  • возможность нанесения при минусовых температурах, рабочий диапазон -50…+60 градусов;
  • декоративность;
  • не очень высокая укрывистость;
  • высокая стоимость.
Нанесение в 2 слоя. Все цвета по каталогу RAL Резиновая краска

Резиновая краска

  • В последнее время, для нанесения на рабочие бетонные поверхности стало популярным тонкослойное полиуретановое покрытие для бетонных полов «полимерный камень». Оно наносится на вновь устроенные бетонные полы и на старые покрытия.
  • Этот состав обладает повышенной долговечностью, хорошим проникновением в поры бетона, большей стойкостью к химическим веществам и любым видам воздействия, чем обычная полиуретановая эмаль.
  • Он может наноситься без предварительной грунтовки пола, так как обладает повышенной адгезией. Толщина наносимой пленки не превышает 150 мкм. Время сушки пола между нанесением слоев составляет не более 4 часов.
  • Тяжелые нагрузки на основания разрешаются через 24 часа после нанесения. В результате использования этого состава получается высокопрочное покрытие полимерное бетона.
Полиуретановое покрытие "Полимерный камень"

Полиуретановое покрытие «Полимерный камень»

Наливной пол

Этот самовыравнивающийся состав является очень популярным покрытием бетонного основания. Толщина его нанесения обычно составляет 4-5 мм. После того, как жидкий состав застынет, образуется монолитная поверхность, обладающая отличными прочностными характеристиками.

Поверхность может быть, в зависимости от требований владельца недвижимости, гладкой, фактурной, иметь включения минеральных частиц.

Полы на полиуретановой основе

В последнее время, такие покрытия являются наиболее популярными за счет их физических и химических свойств.

  • Они подходят для укладки на основания, на которые действуют серьезные статические и динамические нагрузки.
  • Такое покрытие полимерное для бетонных полов хорошо переносит перепады температур, действие прямых солнечных лучей, в нем сочетаются прочность и эластичность.
  • Полиуретановый пол пожаробезопасен, гигиеничен, не скользит.
  • Имеет прекрасные декоративные качества.
  • Состав обладает неприятным запахом.
  • Раствор нельзя наносить на влажные основания.
Полиуретановый наливной пол

Полиуретановый наливной пол

Полы на эпоксидной основе

Эпоксидные полы устраиваются в местах с нагрузками средней интенсивности. Материал можно использовать на старые бетонные стяжки и свежеуложенные бетонные основания.

  • Допускается наносить раствор на влажный бетон.
  • Покрытие устойчиво к внешним воздействиям, химии, не боится влаги (эпоксидный наливной пол можно устраивать под открытым небом), обладает высокой механической прочностью, хорошими грязеотталкивающими свойствами, отличается простотой в уходе.
  • Полученное основание обладает прекрасными декоративными качествами, не поддается воздействию ультрафиолета, экологично, пожаробезопасно.
  • Полученный после смешивания компонентов, раствор жизнеспособен не слишком долгое время, поэтому требуется некоторый профессионализм от людей, с ним работающих.
  • Покрытие довольно чувствительно к ударным нагрузкам. При падении тяжелых предметов могут образоваться трещины.

В этом сегменте довольно популярны наливные полы «Этал», которые характеризуются хорошими эксплуатационными характеристиками и бюджетной ценой.

Эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол

Полы на метилметакрилатной основе

Этот сравнительно молодой вид покрытия характеризуется следующими свойствами:

  • Быстрозатвердевающее двухкомпонентное покрытие не боится влаги, обладает высокой стойкостью к ударам, истиранию, действию агрессивных сред, температурным изменениям.
  • Выдерживает нагрузки до 15 тонн на 1 кв.м.
  • Однако его практически невозможно нанести самостоятельно, так как оно быстро высыхает, и добиться ровной поверхности по силам лишь профессионалам.
  • При укладке состав выделяет токсины.
  • К тому же такой наливной пол достаточно дорог.
Схема устройства метилакрилатного пола

Схема устройства метилакрилатного пола

Существуют еще несколько разновидностей наливных полов, однако они реже используются: эпоксидно-каучуковые, цементно-акриловые, полиуретан-цементные.

Высоконаполненные полимерные полы

Этот вид покрытия после укладки образует сверхпрочное основание, выдерживающее высокие транспортные нагрузки. Оно не боится влаги, агрессивных веществ, температурных перепадов.

Устраиваются полы как снаружи, так и внутри помещений. Толщина покрытия обычно варьируется в пределах 4…10 мм. В состав смеси входят: кварцевый песок (в редких случаях его заменяют корундом), полимерный закрепитель и, при необходимости, красящие пигменты для придания полу цвета.

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия

Устройство высоконаполненного полимерного покрытия

Устройство наливного полимерного пола

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты:

Пошаговая инструкция по укладке наливного пола:

  1. Подготовка основания.
  • Если полимерное покрытие по бетону будет наноситься на свежеуложенное основание, то с момента заливки должно пройти не менее 28 дней.
  • Поверхность следует очистить от мусора, грязи и пыли.
  • Дефекты основания (трещины, сколы, выбоины) заделываются строительным раствором.
  • Бетонная поверхность шлифуется. Мусор собирается пылесосом.
  1. Бетонное основание грунтуется. Для лучшего сцепления в грунтовку можно добавить мелкий кварцевый песок. После нанесения грунта, следует дождаться его высыхания (примерно сутки). Остатки песка удаляются при помощи пылесоса.
  2. Устраивается базовый слой наливного пола. Готовый полимерный раствор выливается на поверхность. Для равномерности распределения используется ракель. Пузырьки воздуха удаляются с помощью игольчатого валика (как видно на фото).
Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

  1. При желании можно создать декор на этом слое. Идеальный температурный режим для работы: +5…+25 градусов.
  2. После высыхания основного слоя, наносится финишный тонкий слой полимера. Продукция некоторых производителей не нуждается в нанесении финишного слоя — достаточно ограничиться базовым.

Можно посмотреть видео в этой статье.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Использование флоков, чипсов и глиттеров при нанесении покрытий позволяет воплощать интересные дизайнерские решения. Помимо декоративной функции, включение этих элементов позволяет скрыть некоторые дефекты основания.

Эти декоративные частицы засыпаются на незастывшее полимерное покрытие вручную или с помощью пульверизатора. Излишки убираются после затвердевания пола. Основание зачищается. Наносится лак. Обычно его наносят в два слоя с обязательной просушкой каждого слоя.

Декор бетонного пола

Декор бетонного пола

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

Эпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

  • 3D-полы в последнее время набирают популярность, несмотря на их высокую стоимость. Технология позволяет реализовать самые смелые фантазии.
  • Пол с 3D-эффектом можно изготовить и самостоятельно, используя изображение, нанесенное на баннерную ткань или пленку. Или выложить узор, используя подручные материалы: цветы, траву, камни.
  • Технология изготовления такого пола состоит в выкладывании изображения на базовый полимерный слой основания и заливкой прозрачным полимерным слоем и износостойким финишным покрытием.
Наливной пол с 3д-графикой

Наливной пол с 3д-графикой

Правильно подобранное в соответствии с условиями эксплуатации, и качественно уложенное полимерное покрытие для бетона будет долгие годы радовать вас  своей функциональностью и прекрасным внешним видом.

Полимерная краска для металла, бетонного пола, дерева, щебня

Полимерная краска – это порошок, в состав которого входят пленкообразователи (полимеры), пигменты, отвердители, пластификаторы и другие различные добавки, влияющие на сыпучесть, растекание, адгезию.

Преимущества полимерной краски

  • безопасность;
  • экологичность;
  • долговечность и износостойкость;
  • экономичность;
  • быстро высыхает;
  • многообразие расцветок;
  • простое использование;
  • универсальность.

Краску наносят на дерево (МДФ), керамику, пластик, бетон, металл, полимерную глину и даже на стекло.

К недостаткам можно отнести то, что полимерная краска в виде порошка дороже, чем обыкновенная масляная или акриловая. К тому же её нельзя нанести кистью или валиком, так как необходимо специальное оборудование.

Краски для наружного применения

Для наружных работ используют полиэфирные и полиуретановые красящие средства.

Полиэфирная устойчива к воздействиям атмосферы. Применяют эту полимерную краску для фасада, оконных профилей, кровли, деталей автомобиля, мебели и так далее.

Полиуретановая имеет водостойкие свойства, устойчива к маслам, растворителям. При этом она обладает отличным декоративным эффектом и блеском. Используют её на деталях, которые постоянно подвергаются трению и для оборудования, находящегося под химическим воздействием. Также её можно применить в качестве грунта для нанесения другого покрытия.

Краски для внутреннего применения

Для внутренних работ используют эпоксидные и эпокси-полиэфирные порошковые покрытия.

Полимерные эпоксидные краски эластичные, ударопрочные, стойки к растворителям, щелочи и кислотам. Однако могут желтеть со временем, но устойчивость коррозии от этого не ухудшается.

Эпокси-полиэфирными отделывают предметы, так как эта порошковая краска идеально подходит для полимерного декорирования. Она не желтеет, придаёт поверхности изделия твёрдое и при этом гибкое покрытие. Такие порошковые краски отлично подходят и для металла с полимерным покрытием, то есть для холодильников, стиральных машин и другого.

Как правильно выбрать полимерную краску

В первую очередь это зависит от самого изделия, которое будет покрашено. Например, краска для металла выбирается в зависимости от того, где оно используется, в помещении или снаружи и каким воздействиям подвергается.

Оборудование

Для работы потребуется специальное оборудование, такое как:

  • пульверизатор;
  • камера напыления;
  • печь.

Камера напыления не даст порошку попасть в окружающую среду, благодаря чему он будет собран и повторно использован.

Технология нанесения на металл

Теперь разберёмся в том, как правильно красить полимерной краской металл.

Технология нанесения делится на несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Окрашивание.
  3. Полимеризация.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Внимание! От качества обработки поверхности зависит стойкость, срок службы, устойчивость к коррозии и эластичность покрытия.

Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:

  • механическая очистка;
  • химическая очистка.

Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.

Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.

После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.

Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.

После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.

Окрашивание

Предупреждение! Во время работы необходимо пользоваться спецодеждой и респиратором для защиты дыхательных путей. При попадании внутрь частиц порошка может быть вызвано отравление.

После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.

Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.

Полимеризация

После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140  до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.

После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8  до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Важно! Нельзя допустить высыхания растворителя на обрабатываемой поверхности.

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Полимерные краски для бетона

Внимание! Полимерное покрытие для бетона подбирается в зависимости от условий его использования.

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
  • устойчивость к свету;
  • экологичность;
  • износостойкость;
  • насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Важно! Окрашивать можно даже при отрицательных температурах и на открытом воздухе.

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Предупреждение! Полимерная краска для бетонного пола наносится только после тщательной подготовки. Бетон должен быть отшлифован, очищен от грязи и пятен.

Полимерное покрытие щебня

Полимерные краски используются для окрашивания щебня, что придаёт ему более приятный и эстетичный вид. К тому же полимерное покрытие является экологичным и устойчивым к разного рода воздействиям.

Цветной щебень используют в ландшафтном дизайне: для украшения клумб, тротуаров, дорожек и так далее.

Щебень с таким покрытием долго сохраняет свой внешний вид, что позволяет экономить на украшении какого-либо участка. К тому же в случае необходимости его можно собрать и использовать в другом месте или даже в других целях, как, например, строительстве.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить, что полимерные красящие средства универсальны. У них огромный срок службы (до 20 лет), устойчивы ко всем видам воздействий и трений, даже если нанесён всего один слой. Требования для окрашивания, в принципе, одинаковы для любого покрытия. Поверхность должна быть полностью чистой, обезжиренной и гладкой. Только лишь тогда покрытие будет выглядеть именно так, как об этом заявляет производитель.