Пластик (маркировка) – РазДельный Сбор — сайт справочник

Первая пластическая масса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году. С тех пор различные пластики прочно вошли в нашу жизнь. Причинами этого стали свойства данных материалов: прочность, долговечность, пластичность, легкость, термостойкость и… дешевизна. Дешевизна пластиков явилась как их большим плюсом, так и минусом.

Итак, пластмассы (пластические массы) или пластики — это органические (главный элемент-углерод) материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Природные полимеры, такие как крахмал или целлюлоза, могут быть легко утилизированы, множество разных организмов просто может “съесть” органику биологического происхождения т.к. за время эволюции выработало ферменты, позволяющие разлагать её до более простых веществ.

Но  молекулы синтетических полимеров, которые в природе не образуются, а искусственно созданы человеком, животным, грибам и бактериям “не по зубам”, поэтому за последние 160 лет на планете накопилось огромное количество пластиковых отходов. Дешевизна и доступность синтетики привела к тому, что проще выкинуть испорченную вещь, чем чинить ее или использовать повторно.

Все это привело к образованию огромного количества легальных и нелегальных свалок, и образованию в океанах больших мусорных пластиковых пятен. Мусорные пятна были предсказаны в 1985-1988 годах и обнаружены чуть позднее. Чтобы как-то решить проблему утилизации одноразовых предметов в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана система маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из трёх стрелок в форме треугольника, внутри которых находится число, обозначающая тип пластика. Часто при маркировке изделий под треугольником указывается буквенная маркировка (латинскими буквами, реже – кириллицей).

Такие коды стали использовать для всех товаров, которые можно переработать. Для пластиков выделено 7 кодов, в зависимости от типов пластика.

В данный момент в России пластики  под номерами 3 (ПВХ, PVC – поливинилхлорид) и 7 (O, Other – все пластики, которые не попадают в перечень от 1 до 6) от населения практически не принимаются.

А теперь подробнее, о каждом из видов пластика, которые можно сдать на переработку.

• 01 (ПЭТ, ПЕТЕ, PET, PETE) – полиэтилентерефталат, бутылки от напитков, иногда упаковка от техники, продуктов. (Это наиболее часто перерабатываемый пластик, поэтому принимают и собирают его почти везде).
• 02 (PEHD, HDPE, PE-HD, HD-PE, ПНД) – полиэтилен высокой плотности (низкого давления), может быть твёрдый и в виде плёнки. Бутылки от напитков и бытовой химии, «шуршащие» пакеты, плёнка, крышки от пластиковых бутылок, канистры, тазы.
• 04 (PELD, LDPE, PE-LD, LD-PE, ПВД) – полиэтилен низкой плотности (высокого давления), мягкий пластик (плёнка), пакеты и различная упаковка от бытовой техники
• 05 (PP, ПП) – полипропилен,  может быть твёрдой и в виде плёнки (упаковка от сметаны, шоколадок, пакеты для хлеба, круп)
• 06 (PS, ПС) – полистирол, одноразовая посуда,контейнеры, вспененные подложки от нарезки, овощей, пенопласт

Естественно, перечислены не все товары, которые изготавливаются из этого материала, подробнее можно узнать, нажав на каждый из номеров.

Важно, что пластик 1 и 2 принимают практически везде. С прозрачной плёнкой 4 тоже проблем нет.  А вот твёрдый 4, 5 и 6 принимают только в некоторых местах, поэтому прежде чем что-то  везти/нести на пункт приема надо выяснить принимается ли такой тип пластика.

Согласно рекомендациям разработчиков, наносимые на упаковку коды должны быть достаточно крупными, так как её материал недостаточно ценный, чтобы тратить время на чтение мелкого кода. Но не все производители следуют этим рекомендациям и либо вообще не наносят эти знаки, либо наносят их очень мелко. К сожалению, бывает, что маркировка не соответствует типу пластика, законодательно этот вопрос не урегулирован.

Контейнеры для разных видов пластика Собирать пластик на переработку дома можно в любую ёмкость, которая вам удобна: коробку, пакет, мешок.

Для офисов, школ, детских садов и любых других учреждений мы разработали специальные удобные контейнеры. Приобрести их можно в нашем Полезном магазине: https://shop. sobirator.ru/katalog/konteynery-dlya-razdelnogo-sbora-vtorsyrya/dlya-stekla-metalla-i-plastika/

Контейнеры изготовлены из перерабатываемого полипропилена. Вся выручка от продажи контейнеров идёт на развитие движения.

Выбрать и заказать контейнеры для сбора пластика: https://shop.sobirator.ru/katalog/konteynery-dlya-razdelnogo-sbora-vtorsyrya/dlya-stekla-metalla-i-plastika/

140 007

Маркировка пластика: как разобраться, виды маркировки

В использовании пластиковой упаковки есть как несомненные преимущества, так и существенные недостатки. Вопреки сложившемуся мнению, пластик не является абсолютным злом. Например, бумажное производство оставляет за собой больший углеродный след, а стеклу для распада нужно времени не меньше, чем пластику. Но вот главное достоинство пластика, о котором не следует забывать: он подлежит переработке.

В современной промышленности используется множество видов пластика, значительная часть которых может быть переработана. Сложность заключается в том, что эти виды необходимо собирать и сдавать отдельно друг от друга. Часто бывает так, что завод принимает один или несколько видов, но сдать весь собранный пластик в одно место за раз не получится. Чтобы не тратить время попросту, давай разберемся с маркировкой пластика.

Маркировка пластика может состоять из знаков нескольких видов. Некоторые из них указывают на особенности обращения с упакованным продуктом (не мочить, беречь от солнца и пр.), другие – на наличие соответствующей сертификации. Существует и специальная маркировка пластика пищевых продуктов в виде значка с бокалом и вилкой. Пищевой пластик в обязательном порядке должен быть промаркирован подобным образом. Это обозначение служит гарантией того, что упаковка не навредит качеству и безопасности продуктов питания.

Но нас интересует маркировка пластика, относящаяся к его типу, – именно она поможет нам при сортировке. На тот или иной тип пластика указывает значок в виде треугольника со стрелочками и цифрой внутри.

Маркировку на пластике, как правило, размещают на дне упаковки. Ниже приведена расшифровка маркировки различных пластиков.

Первый и второй типы

Наиболее распространенная маркировка пластика: PET (полиэтилентерефталат) и PHED/HDPE (полиэтилен низкого давления). В обиходе их чаще называют ПЭТ и ПНД. Пластик PET мы встречаем каждый день: из него изготовляют бутылки для воды и других напитков, прозрачные флаконы шампуней и одноразовые пищевые контейнеры. Пластик HDPE активно используется в производстве упаковки косметики и бытовой химии, также из него изготовляют бутылочные крышки (именно поэтому их следует собирать отдельно от самой тары). Оба эти типа пластика считаются относительно безопасными и принимаются на переработку многими заводами. При выборе товаров в упаковке лучше отдавать предпочтение именно этой маркировке пластика.

Третий тип пластика

Поливинилхлорид или ПВХ (PVC) встречается реже. Из этого типа пластика делают оконные рамы, блистеры для таблеток, подложки для тортов и некоторые другие виды товаров и упаковок.

Этот вид пластика практически невозможно сдать на переработку. Также он считается небезопасным, поэтому пластика с данной маркировкой лучше избегать. Также ПВХ противопоказан для упаковки пищевых продуктов.

Четвертый тип пластика

Из полиэтилена высокого давления – PELD (LDPE) или ПВД – изготовляют нелюбимые многими пластиковые пакеты и упаковочную пленку. Хорошая новость в том, что можно найти пункты, принимающие ПВД на переработку. Но все же лучше для походов в магазин завести холщовую сумку, а овощи и фрукты упаковывать в многоразовые мешочки или же клеить ценники прямо на них. Также пластик четвертого типа считается наиболее безвредным.

Пятый тип пластика

Пластик РР или ПП – полипропилен. Из него, как и из ПНД, изготовляют крышки бутылок, ведра, упаковки для сметаны и йогуртов, контактных линз, одноразовые трубочки и другие товары народного потребления. Его принимают на переработку в некоторых сортировочных центрах.

Шестой тип пластика

Пластик PS или ПС – полистирол обычный и вспененный. Его часто используют, как подложку под мясные продукты и фасованные овощи. Также из него делают одноразовые приборы (ножи, вилки и ложки), упаковку для яиц, пенопласт и т.д. На переработку сдать сложно, также может быть токсичным при повторном использовании. Рекомендуется избегать этого типа.

Седьмой тип пластика (и другие)

Смесь различных пластиков или полимеры, не используемые в других маркировках пластика для переработки. Часто к этому типу относятся составные упаковки, в которых частично могут входить другие материалы – бумага или металл. Это самые неэкологичные типы упаковок. Материалы невозможно отделить друг от друга, поэтому на переработку они не принимаются. Например, это может быть упаковка для кофе или животных кормов, тюбики зубной пасты и пакеты для выпечки.

Биоразлагаемые пакеты также относятся к седьмому типу пластика. Важно понимать, что это лишь маркетинговый ход, который, в действительности, наносит природе еще больший вред. Тип пластика с маркировкой в виде цифры семь означает, что его нигде не примут на переработку. А сам пакет распадется на много маленьких фрагментов, которые так же долго будут лежать на поверхности земли, как и пакеты из пластика четвертого, перерабатываемого типа.

 

1. Выбирай товары с обозначением пластика ПЭТ (#1), ПНД (#2), ПВД (#4) и ПП (#5);

2. Избегай маркировок пластика ПВХ (#3), ПС (#6) и седьмого типа;

3. По возможности, используй

многоразовую упаковку или обходись вовсе без нее;

4. Не оставляй пластиковую тару на солнце и не грей еду в контейнерах;

5. Лучше не использовать одноразовую упаковку повторно, поскольку она может выделять токсичные вещества. Вместо этого заведи многоразовые упаковки, которые будут служить тебе годами.

Большая часть продукции The Body Shop упакована в пластик первого (ПЭТ) и пятого (ПП) типа, который можно сдать на переработку. Также в изготовлении упаковок части товаров использован уже вторично переработанный пластик, полученный по программе Plastic for Change из Индии.

Надеемся, что статья была полезной и теперь маркировка пластика не вызовет у тебя вопросов!

виды пластиковой посуды, таблица, расшифровка маркеров

Стоит обращать внимание на маркировку пластика для пищевых продуктов в треугольнике. Это безвредно и экологично как для окружающей среды, так и для человека. Кроме того, указанные на поверхности обозначения подсказывают, как именно можно утилизировать его после использования. Огромное количество свалок составляет не разлагающийся пластмассовый мусор. Предлагаем рассмотреть, какие разновидности пластмассы уже вошли в нашу жизнь, и какими маркерами их необходимо снабжать, чтобы они соответствовали нормам законодательства и уходили в переработку.

Виды пластика и его маркировка

На каждой пачке и банке производитель размещает выбитую картинку, которая показывает, из чего сделана и допускается ли дальнейшая утилизация.

Обычно рисуется петля Мебиуса – треугольник, образованный тремя стрелочками. Он показывает, что материал можно переработать или сам частично сделан из вторичного сырья.

В маркер вписывается цифра – код, который говорит, что можно сделать из пачки. Под треугольной частью прописывается вид: пластмасса, бумага, стекло. Предлагаем рассмотреть это подробнее.

PTE (PETE)

Полное название аббревиатуры – полиэтилентерефталат. Из этой разновидности создают бутылочки для масел, шампуней, напитков и одноразовых контейнеров. Их можно переработать и произвести из этого что-то новое. Дополнительно внутри стоит цифра 01.

HDPE (PE HD)

Иначе называется полиэтиленом, произведенным под воздействием низкого давления. Из него моделируют разные канистры, крышечки, упаковку для бытовой химии. Его тоже допускается отправлять в переработку. Это не самый безобидный вид, но из него не едят, поэтому вреда он не причиняет. Обозначается как 02.

PVC (V)

Полное название – поливинилхлорид или ПВХ. Еду в ней хранить не желательно, из нее изготавливают оконные рамы, упаковывают таблетки и косметику, производят термоусадочную пленку, поэтому обычно контакта с продуктами питания нет. Это опасный материал, не советуем связывать с ним еду или напитки. Цифра в центре – 03.

LDPE (PBD)

Полиэтилен вырабатывается под высоким давлением. Маркировка стоит на таких пластиковых изделиях, как пакеты, упаковки и пленка. Успешно сдается на утилизацию и перепроизводство. Обозначается как 04.

PP

Полностью будет называться полипропиленом, сокращенно иногда пишут на русском – ПП. Его используют в создании стаканчиков для йогурта, упаковок линз, ставят на поток формирование ведер, крышек и один вид шуршащей пачки. Отлично перерабатывается. В центре – 05.

PS

Это полистирол, который существует в двух разновидностях – вспененном и обычном, часто встречается в жизни. Встречается в подложках под мясо и яйца, в фасованных полуфабрикатах.

Если вы изучаете маркировку пластика в треугольнике для переработки, то этот относится к опасным. Его можно сдать в сортировочный центр, чтобы дать вторую жизнь и не захламлять мир.

Обыкновенный подвид идет на производство упаковок для компакт-дисков и йогурта. Еще один отличительный признак – внутри вписано 06.

O (OTHER)

Представляет собой смесь из сортов пластмассы. Из него делают пачки под сыр, кофе и корм для животных. Его просто выбрасывают, создать из него что-то новое уже не получится. Нарисована или выбита цифра 07.

Таблица – виды безопасного пластика, типы вредного и его маркировка

Мы даже не задумываемся, насколько безвредна посуда, которой пользуемся. Стекло и керамика часто легко переносят многоразовое применение, разогрев в СВЧ и хранение разной еды. А пластмассовая утварь ведет себя неоднозначно.

Важно внимательно посмотреть, что на нее нанесено – обязательно будет присутствовать треугольник из стрелок и внутри цифра, а под рисунком дублируется английскими буквами.

Чтобы было проще разобраться, мы подготовили сводную таблицу по подвидам и их знаковым обозначениям.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров — это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Маркировка пластиковой тары для пищевых продуктов и питьевой воды, таблица и расшифровка:

Код	Цифра	Наименование	В чем используется	Какие вредные вещества есть в составе
PETE	1	Полиэтилентерефталат	Одноразовая тара для питьевых жидкостей	Способен выделять фталаты, поэтому повторное использование под строгим запретом
HDPE	2	Полиэтилен (низкое давление)	В них фасуют молоко и молочную, а также кисломолочную продукцию	Может появиться канцероген или формальдегид
V	3	Поливинилхлорид	Упаковка для продуктов, стрейч-пленка	Если будет взаимодействовать с жирами и горячим, то способно выделять канцерогены, при сжигании выбрасывает в атмосферу высокотоксичный диоксин, может вызвать гормональные нарушения
LDPE	4	Полиэтилен (высокое давление)	Пакуют продукцию в пакеты, делают пленку	Основной компонент — формальдегид
PP	5	Полипропилен	Разнообразные одноразовые стаканчики, баночки и ведра	Нельзя допустить контакта с горячим, невозможна термическая обработка из-за опасности выделения большого количества формальдегида
PS	6	Полистирол	Лотки и разные изделия, в которых структура схожа с пенопластом, стаканы для кофе и чая	Если долго взаимодействуют с высокой температурой, то активно испаряют стирол, который влияет на репродуктивную функцию
OTHER	7	Поликарбонат (смесь полимеров)	Создают бутылки, в которых будет храниться детское питание, изготавливают многоразовую тару	Часть марок на рынке способна выделять опасное вещество под названием Бисфенол-А, поэтому их нагревать категорически нельзя

Маркировка пластмассы для пищи

В современном мире полностью отказаться от пластмассы невозможно. Многие виды продукции упакованы в нее, как и кофе, который так вкусно варят на улице. Не все одинаково опасны, есть те, которые не приносят вреда здоровью, если их не сжигать.

Из них делают упаковочные изделия, без которых станет невозможно купить еду, полуфабрикаты и напитки. Это материалы, которые проходят серьезную проверку перед началом производства для потребителя.

Не грейте в СВЧ лотки без соответствующего обозначения, чтобы они не превратили блюдо в ядовитое. У посуды из пластика есть специальная маркировка для микроволновки, о которой мы поговорим ниже.

Обычно подобная пластмасса имеет знак в виде треугольника и буквы PE HD, в отдельных случаях прописывается температурный режим – от -80 до +110 градусов.

К пищевой разновидности относится все, что имеет подпись «PP». Это значит, что в него можно наливать масло или напитки.

Иногда на них дополнительно указывается зеленая точка, которая подтверждает, что эта пачка не несет вреда для внешней среды.

Маркировка безопасного для воды пластика

Для этих целей используется ПЭВП или на английском HD PE. Материал справится с хранением жидкостей и не принесет вреда владельцу. Но следует помнить, что греть его не желательно, как и заливать излишне горячие вещества. Можно спровоцировать выделение ненужных соединений.

Главное – не покупать экземпляры с рисунком, похожим на каплю. В него вписано d2w, это оксоразлагаемая разновидность, которая не подходит для переработки и способна выделять ядовитые химические элементы. Его лучше вообще не покупать и не использовать.

Отметки

Из безвредных отмечают:

• ПЭТ или PET – примут в отделах по раздельному сбору мусора. Нельзя повторно взять в производство бутылки из-под растительного масла. Вещество проникает в стенки. Используется один раз, иначе при длительном контакте с разными пищевыми соединениями начинает испарять фталат.
• HD PE или ПЭВП – упаковка для соков и кефиров, канистры и контейнеры для еды. Допускается многоразовое использование. Сдается в сортировочный центр. Может выделять формальдегид, но все зависит от качества изготовителя.
• LD PE/PEBD – перерабатывают не везде, не все заводы могут сделать из него другой продукт. Используется при производстве пакетов, включая мусорные и те, в которых хранился стиральный порошок. Почти самый безвреденый из всего списка.
• PP – не несет опасности, если не нагревать. Из него сделают стаканчик для сметаны или мороженого, который потом заберут на переработку. Главное – не греть и не допускать разложения на вашем участке, иначе будет испарять формальдегид.

Маркировка пластиковой посуды для микроволновки — расшифровка маркеров

Сейчас в магазинах много разноцветных тарелочек, емкостей и коробок для хранения. Но в одних можно кратковременно хранить, а в других – разогревать. Стоит учесть, что одноразовые лотки и подставки не подходят для разогрева. Давайте разберемся, какие из них подходят СВЧ.

Обычно для производства используют полипропилен, в который запрещено наливать алкоголь. В стакан из-под кофе тоже его нельзя вливать, иначе он начинает выделять фенол или формальдегид.

Существует специальная маркировка на пластиковых контейнерах для пищевой посуды и горячих продуктов – должно быть отдельное обозначение «с волнами». Иногда знак дублируется словом «micro».

Все тарелки с кодировкой PP из полипропилена, поэтому в них можно положить что-то высокой температуры, они выдерживают до +100—110 градусов. На химическое воздействие они реагируют не всегда безопасно и могут начать испарять тяжелые соединения во время подогрева в микроволновке.

Отдельно стоит сказать об одноразовых изделиях. Не предполагается их мыть, особенно с моющими средствами. Реакция пластмассы на химию неоднозначна, могут выделяться опасные вещества, которые не будут ощутимы на вкус и запах, но окажутся вредными для здоровья.

Маркировка пластиковой упаковки

В мире есть 7 цифр, которые ставят внутрь треугольника, чтобы отметить материал для производства коробки, и отделить его основные признаки и назначение. Посмотрим подробнее.

Самые распространённые варианты

Если есть оттиск 1 на дне или боку, то это полиэтилентерефталат, самый распространенный и почти самый безвредный. Низкая себестоимость.

У изделий с отметкой 2 невысокая стоимость производства, поэтому на общую цену влияет мало. Легко переживает температурные перепады. Можно использовать повторно.

Все, на чем стоит 3, не подходит для пищевой продукции. Основная его задача – технические предметы, как мебель, окна и трубы.

Цифра 4 отделяет из общей массы безопасные товары – линолеум, пакеты, мешки для мусора. Для здоровья не опасны, если утилизировать правильно, а не жечь на участке.

Содержание 5 на упаковке говорит о наличии в составе полипропилена. Он термостойкий. Это способ маркировки пластика для горячих продуктов – и что же они означают:

• можно производить из него контейнеры для еды;
• изготавливать медицинские шприцы;
• выдерживает до +110 градусов;
• из таких стаканов пьют чай и кофе;
• допускается разогревать в микроволновке.

Цифра 6 на пищевой пластмассе, то только в качестве подложки или короба для фруктов. Также применяют для теплоизоляции.

Отметка 7 или OTHER встречается на смесях полимеров, которые нельзя переработать и нагревать. Из них делают:

• бутылки для младенцев;
• детские игрушки;
• емкости для воды.

Еда и косметика

В разных странах существуют национальные стандарты безопасности и отличия качественного от патогенного. Они отличаются на продуктах питания и тарелках, которые взаимодействуют с пищей. Не существует единого обозначения, которое бы сигнализировало об абсолютной экологичности товаров. Но есть заметные знаки, которые мы советуем изучить. Получить их может производитель, который подтвердил выполнение определенных правил и не вредит окружающей среде.

Сертификаты

На безопасную продукцию в России наносится картинка «Листок жизни». Получают те компании, которые выпускают экологичные вещи с подтверждением экологической безопасности для всех этапов производства.

Сложно получить ССК. Его проставляют, если фирма подтвердила проверками, что ее изделия безвредны для применения и все плохие вещества в ее составе ниже допустимого на территории РФ уровня.

Знак «био». Наличие его подтвердит, что все было выращено без химикатов, искусственных красителей и добавок. Состоит из не менее, чем 95% органических соединений.

Этический подвид

Приведем 3 основных маркера для маркировки пластиковых бутылок для воды и посуды, а также их расшифровку:

• Не тестируют на животных. В мире это обозначение говорит о том, что косметика и бытовая химия не проверялась на зверях как целиком, так и отдельные компоненты. В России это касается только косметических средств, так как по нашему законодательству весь бытхим необходимо испытывать.
• Vegan. Специальный знак, который показывает, что в составе нет ничего животного происхождения, пчелиного воска, только растительные компоненты. Чтобы поставить на упаковку такой рисунок, придется получить разрешение от «Веганского общества» в Великобритании.
• Fair trade. Можно увидеть реже, чем другие обозначения. Показывает, что товар был произведен в соответствии со всеми принципами «справедливой торговли». То есть во время его изготовления не только не навредили окружающей среде, но и заплатили достойную оплату работникам, выполнили все экологические и социальные нормы.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров — это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Пластик в торговле

Следует помнить, что продавать изделия без отметок запрещено. Движение маркированных товаров отслеживается, а за отсутствие необходимого знака можно получить штраф и запрет на ведение деятельности до исправления ситуации.

Это может быть выдавленное на боку или наклеенное обозначение. Главное – чтобы оно было различимым и читаемым.

Оборудование для маркировки

Маркировочные станки и датеры хорошо справляются с этой задачей, особенно на заводах с небольшой производительностью. Для работы многих из них потребуется участие оператора. Есть функция задачи таймера, который будет регулировать момент опускания печатающей головки.

Компания Клеверенс принимает активное участие в развитии рынка. Мы активно работаем над разработкой готовых решений для того, чтобы быстро запустить производство, помогаем тестировать системы идентификации и маркирования. Обращайтесь к нам, чтобы решить задачи своего бизнеса. Предложение будет легко встроить в текущие процессы.

Мы рассмотрели, как выглядит маркировка пластика для пищевых продуктов, для свч и для бутылок пластмассы, привели расшифровку каждого вида. Изготовление любого формата необходимо сопровождать особенными знаками по всем правилам, чтобы каждый потребитель мог видеть, какая разновидность находится у него в руках. Сортировка и утилизация отходов это серьезный инструмент для решения мусорной проблемы.

Количество показов: 63573

Обозначение пластиков полимеров и сополимеров на сайте e-plastic.ru

A
ABA	Сополимер акрилонитрила, бутадиена и акрилата
ABS	Сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-сополимер)
ACETAL	Полиформальдегид, сополимеры формальдегида
ACS	Сополимер акрилонитрила, хлорированного полиэтилена и стирола
A/EPDM/S	Сополимер акрилонитрила, этилена, пропилена, диена и стирола (сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола)
AES	Сополимер акрилонитрила, этилена, пропилена, диена и стирола (сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола)
A/MMA	Сополимер акрилонитрила и метилметакрилата
APAO	Аморфный поли-альфа-олефин
APET	Аморфный полиэтилентерефталат (сополимер)
AS	Сополимер акрилонитрила и стирола (САН)
ASA	Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила
ASR	Ударопрочный сополимер стирола (advanced styrene resine)
B
BUTYRATE	Ацетобутират целлюлозы, ацетобутиратцеллюлозный этрол
C
CA	Ацетат целлюлозы, ацетилцеллюлозный этрол
CAB	Ацетобутират целлюлозы, ацетобутиратцеллюлозный этрол
CAP	Ацетопропионат целлюлозы, ацетопропионатцеллюлозный этрол
CARBON	Материал, содержащий углеволокно (углепластик)
CE	1) Целлюлоза  2) Хлорированный полиэтилен
CF	Крезолформальдегидная смола
CN	Нитроцеллюлоза
COC	Циклоолефиновый сополимер
compounded TPO	Термопластичный полиолефиновый эластомер
CoPA	Сополиамид
COPOLYE	Сополиэфир
CP	Ацетопропионат целлюлозы, ацетопропионатцеллюлозный этрол
CPE	Хлорированный полиэтилен
CPVC	Хлорированный поливинилхлорид
CR	Хлоропреновый каучук
Сrystal PS	Полистирол общего назначения (прозрачные неокрашенные марки)
c-TPO	Термопластичный полиолефиновый эластомер
CTPO	Термопластичный полиолефиновый эластомер
D
DAP	Полидиаллилфталат
E
EAA	Сополимер этилена и акриловой кислоты
EBA	Сополимер этилена и бутилакрилата
E/BA	1) Сополимер этилена и бутилакрилата;
E/BA	2) этиленблокамид
EBAC	Сополимер этилена и бутилакрилата
EC	Этилцеллюлоза
E/CTFE	Сополимер этилена и трифторхлорэтилена
ECTFE	Сополимер этилена и трифторхлорэтилена
E/EA	Сополимер этилена и этилакрилата
EEA	Сополимер этилена и этилакрилата
EMA	Сополимер этилена и метилакрилата
EMAA	Сополимер этилена и метакриловой кислоты
EMAC	Сополимер этилена и метилакрилата
EMI	ЭМИ-экранирующие материалы
EMMA	Сополимер этилена и метилметакриловой кислоты
EMPP	Полипропилен, модифицированный каучуком
EnBA	Сополимер этилена и бутилакрилата
EP	Эпоксидный полимер
EPDM	Тройной сополимер этилена, пропилена и диена (СКЭПТ)
EPE	Вспенивающийся полиэтилен
EPP	Вспенивающийся полипропилен
EPS	Вспенивающийся полистирол
ESI	Этилен-стирольный интерполимер
E/TFE	Сополимер этилена и тетрафторэтилена
ETFE	Сополимер этилена и тетрафторэтилена
ETP	Термопласты инженерно-технического назначения, конструкционные термопласты
E/VA	Сополимер этилена и винилацетата (СЭВ)
EVA	Сополимер этилена и винилацетата (СЭВ)
EVAC	Сополимер этилена и винилацетата (СЭВ)
E/VAL	Сополимер этилена и винилового спирта
EVAL	Сополимер этилена и винилового спирта
EVOH	Сополимер этилена и винилового спирта
F
FEP	Сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена, фторопласт 4МБ
Fluorinated TPE	Фторопластовый термопластичный эластомер
FRP	Полимер, наполненный волокнистым наполнителем
FPVC	Пластифицированный поливинилхлорид
G
GPPS	Полистирол общего назначения
H
HDPE	Полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления)
HIPP	Высокоизотактический полипропилен (гомополимер)
HIPS	Ударопрочный полистирол
HMW-HDPE	Высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности
HMWHDPE	Высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности
HMWPE	Высокомолекулярный полиэтилен
HMW-PE	Высокомолекулярный полиэтилен
HMW PVC	Высокомолекулярный поливинилхлорид
I
I	Иономер
In	Иономер
in-reactor TPO	«Реакторные» термопластичные полиолефиновые эластомеры
IONOMER	Иономер
IPS	Полистирол средней ударной прочности
IR	Изопреновый каучук
Interpolymer	Интерполимер
L
LCP	Жидкокристаллический полимер
LDPE	Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления)
LFRT	Термопластичный материал, наполненный длинным волокном (стекловокном и др.)
LLDPE	Линейный полиэтилен низкой плотности
LMDPE	Линейный полиэтилен средней плотности
LSR	Жидкий силиконовый каучук
M
M-ABS	Сополимер метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола (прозрачный АБС)
MABS	Сополимер метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола (прозрачный АБС)
MBS	Сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола
MDPE	Полиэтилен средней плотности
mEPDM	Металлоценовый тройной сополимер этилена, пропилена и диена (СКЭПТ)
MF	Меламиноформальдегидная смола
MIPS	Полистирол средней ударной прочности
MPF	Меламинофенолформальдегидная смола
MPPE	Модифицированный полифениленэфир (полифениленоксид)
MPPO	Модифицированный полифениленоксид (полифениленэфир)
MS	Сополимер метилметакрилата и стирола
MXD6	Полиамид MXD6
N
NBR	Нитрильный каучук
NYLON	Полиамид
O
o-TPE	Термопластичный полиолефиновый эластомер
o-TPV	Термопластичный вулканизат на основе полиолефинов
P
PA	Полиамид
PA 11	Полиамид 11
PA 12	Полиамид 12
PA 46	Полиамид 46
PA 4.6	Полиамид 46
PA 6	Полиамид 6
PA 6.10	Полиамид 610
PA 6-10	Полиамид 610
PA 6/10	Полиамид 610
PA 610	Полиамид 610
PA 6.12	Полиамид 612
PA 6-12	Полиамид 612
PA 6/12	Полиамид 612
PA 612	Полиамид 612
PA 6/66	1) Сополимер полиамида 6 и полиамида 66;  2) смесь полиамида 6 и полиамида 66
PA 6/6T	Полиамид 6/6T
PA 6-3	Полиамид 6-3-T
PA 6-3-T	Полиамид 6-3-T
PA 63T	Полиамид 6-3-T
PA 6.6	Полиамид 66
PA 66	Полиамид 66
PA 66/6	1) Сополимер полиамида 66 и полиамида 6;  2) смесь полиамида 66 и полиамида 6
PA 66/610	1) Сополимер полиамида 66 и полиамида 610;  2) смесь полиамида 66 и полиамида 610
PA 66/6T	Сополимер полиамидов 66 и 6T (полифталамид)
PA 69	Полиамид 69
PA 6T	Полиамид 6T (полифталамид)
PA 6T/66	Сополимер полиамидов 6T и 66 (полифталамид)
PA 6T/XT	Сополимер полиамида 6T (полифталамид)
PA 9T	Полиамид 9T (полифталамид)
PAA	Полиариламид
PAEK	Полиариленэфиркетон
PAI	Полиамидимид
PA MXD6	Полиамид MXD6
PAN	Полиакрилонитрил
PA NDT/INDT	Полиамид 6-3-Т
PA PACM 12	Полиамид PACM 12
PAR	Полиарилат
PAS	Полиарилсульфон
PASA	Полиамид полуароматический
PASU	Полиарилсульфон
PA transp.	Прозрачный полиамид
PA tsp	Прозрачный полиамид
PB	1) Полибутилен; 2) Поли-1-бутен
PBA	Полибутилакрилат
PBT	Полибутилентерефталат
PBTP	Полибутилентерефталат
PC	Поликарбонат
PC-HT	Высокотермостойкий поликарбонат
PCT	Полициклогександиметилентерефталат (термопластичный полиэфир PCT)
PCTA	Полициклогександиметилентерефталат-кислота (термопластичный сополиэфир PCTA)
PCTFE	Политрифторхлорэтилен
PCTG	Полициклогександиметилентерефталат-гликоль (термопластичный сополиэфир PCTG)
PDAP	Полидиаллилфталат
PE	Полиэтилен
PEBA	Полиэфирблокамид
PEBD	Полиэтилен низкой плотности (французское и испанское обозначение)
PEC	1. Полиэфиркарбонат
PEC	2. Хлорированный полиэтилен
PE-C	Хлорированный полиэтилен
PEEEK	Полиэфирэфирэфиркетон
PEEK	Полиэфирэфиркетон
PEEKEK	Полиэфирэфиркетонэфиркетон
PEEKK	Полиэфирэфиркетонкетон
PEEL	Термопластичный полиэфирный эластомер
PE-HD	Полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления)
PE-HMW	Высокомолекулярный полиэтилен
PEI	Полиэфиримид
PEK	Полиэфиркетон
PEKEKK	Полиэфиркетонэфиркетонкетон
PEKK	Полиэфиркетонкетон
PE-LD	Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления)
PE-LLD	Линейный полиэтилен низкой плотности
PE-MD	Полиэтилен средней плотности
PEN	Полиэтиленнафталат
PES	Полиэфирсульфон
PESU	Полиэфирсульфон
PET	Полиэтилентерефталат
PETG	Полиэтилентерефталатгликоль
PETP	Полиэтилентерефталат
PE-UHMW	Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
PEX	Сшитый полиэтилен
PF	Фенолоформальдегидная смола
Phenolic	Фенолоформальдегидная смола
PI	Полиимид
PIB	Полиизобутен
PISU	Полиимидсульфон
PK	1) Поликетон алифатический;
PK	2) Поликетон (полиэфиркетон) ароматический
PLS	Полисульфон
PMMA	Полиметилметакрилат, сополимеры метилметакрилата
PMMI	Поли(n-метил)метакрилимид
PMP	Поли-4-метилпентен-1
PO	Полиолефин
POE	Полиолефиновый эластомер (полиолефиновый пластомер)
Polyester	Сложный полиэфир
Polyether	Простой полиэфир
POM	Полиформальдегид, полиоксиметилен, полиацеталь, сополимеры формальдегида
POP	Полиолефиновый пластомер
PP	Полипропилен
PPA	Полифталамид
PP block-copolymer	Полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер пропилена и этилена
PP/Co	Полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер пропилена и этилена
PP CO	Полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер пропилена и этилена
PPCP	Полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер пропилена и этилена
PPE	Полифениленэфир (полифениленоксид)
PP-EPDM	Смесь полипропилена и тройного сополимера этилена, пропилена и диена
PP/EPDM	Смесь полипропилена и тройного сополимера этилена, пропилена и диена
PPH	1) Блок-сополимер пропилена и этилена с очень высоким содержанием полиэтилена 2) полипропилен гомополимер
PP HO	Полипропилен гомополимер
PP homopolymer	Полипропилен гомополимер
PP impact copolymer	Полипропилен блок-сополимер, блок-сополимер пропилена и этилена
PPМ	Блок-сополимер пропилена и этилена с низким содержанием полиэтилена
PPO	Полифениленоксид (полифениленэфир)
PPOm	Модифицированный полифениленоксид (полифениленэфир)
PPOX	Полифениленоксид (полифениленэфир)
PPR	Блок-сополимер пропилена и этилена со средним содержанием полиэтилена
PP random copolymer	Полипропилен статистический сополимер, статистический сополимер пропилена и этилена
PPS	Полифениленсульфид
PPSO2	Полифениленсульфон
PPSU	Полифениленсульфон
PPU	Блок-сополимер пропилена и этилена с высоким содержанием полиэтилена
PROPIONATE	Ацетопропионат целлюлозы, ацетопропионатцеллюлозный этрол
PS	Полистирол, полистирольные пластики
PSF	Полисульфон
PS-HI	Ударопрочный полистирол
PS-GP	Полистирол общего назначения
PS-I	Полистирол средней ударной прочности
PSO	Полисульфон
PSU	Полисульфон
PSUL	Полисульфон
PTES	Политиоэфирсульфон
PTFE	Политетрафторэтилен, фторопласт-4
PTT	Политриметилентерефталат
PTTP	Политриметилентерефталат
PU	Полиуретан
PUR	Полиуретан
PVB	Поливинилбутираль
PVC	Поливинилхлорид
PVCC	Хлорированный поливинилхлорид
PVC-C	Хлорированный поливинилхлорид
PVC elastomer	Виниловый термопластичный эластомер
PVC-P	Пластифицированный поливинилхлорид
PVC-U	Непластифицированный поливинилхлорид
PVDC	Поливинилиденхлорид
PVdC	Поливинилиденхлорид
PVF	Поливинилфторид
PVFМ	Поливинилформаль
R
reactor TPO	«Реакторный» термопластичный полиолефиновый эластомер
reactor-made TPO	«Реакторный» термопластичный полиолефиновый эластомер
RPVC	Непластифицированный поливинилхлорид
RTPO	«Реакторный» термопластичный полиолефиновый эластомер
R-TPO	«Реакторный» термопластичный полиолефиновый эластомер
RTPU	Жесткий термопластичный полиуретан
RxTPO	«Реакторный» термопластичный полиолефиновый эластомер
S
SAN	Сополимер стирола и акрилонитрила
SB	Блоксополимер стирола и бутадиена
S/B	Блоксополимер стирола и бутадиена
SBC	Термопластичный стирольный эластомер
SBR	Стирол-бутадиеновый каучук
S/B/S	Стирол-бутадиен-стирольный блок сополимер
SBS	Стирол-бутадиен-стирольный блоксополимер
SEBS	Стирол-этилен-бутилен-стирольный блоксополимер
S-E/B-S	Стирол-этилен-бутилен-стирольный блоксополимер
SEEPS	Стирол-этилен-этилен/пропилен-стирольный блоксополимер
Si	Силиконовый полимер
SI	1) Стирол-изопреновый блоксополимер; 2) Силиконовый полимер
SIS	Стирол-изопрен-стирольный блоксополимер
S/MA	Сополимер стирола и малеинового ангидрида
SMA	Сополимер стирола и малеинового ангидрида
SMMA	Сополимер стирола и метилметакрилата
SMS	Сополимер стирола и альфа-метилстирола
SPS	Синдиотактический полистирол
SRP	Самоупрочняющиеся полимеры
T
TE	Термопластичный эластомер, ТЭП
TECE	Термопластичный эластомер на основе хлорированного полиэтилена
TEO	Термопластичный полиолефиновый эластомер
TE (PE-C)	Термопластичный эластомер на основе хлорированного полиэтилена
terpolymer	Тройной сополимер
TES	Термопластичный стирольный эластомер
TPA	Термопластичный полиамидный эластомер
TPAE	Термопластичный полиамидный эластомер
TPE	Термопластичный эластомер
TPEL	Термопластичный эластомер
TPE-A	Термопластичный полиамидный эластомер
TPE-E	Термопластичный полиэфирный эластомер
TPE-O	Термопластичный полиолефиновый эластомер
TPE-S	Термопластичный стирольный эластомер
TPES	Термопластичный стирольный эластомер
TPE-U	Термопластичный полиуретан
TPE-V	Термопластичная резина (термопластичный вулканизат)
TPI	Термопластичный полиимид
TPO	Термопластичный полиолефиновый эластомер
TPR	Термопластичная резина (термопластичный вулканизат)
TPSiV	Термопластичный силиконовый вулканизат
TPU	Термопластичный полиуретан
TPUR	Термопластичный полиуретан
TP Urethane	Термопластичный полиуретан
TPV	Термопластичная резина (термопластичный вулканизат)
TPX	Поли-4-метилпентен-1
TR	Термопластичный эластомер, ТЭП
U
UF	Мочевиноформальдегтдная смола
UHMW-PE	Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
UHMW-HDPE	Ультравысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности
UHMWPE	Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
ULDPE	Полиэтилен сверхнизкой плотности
UP	Ненасыщенный полиэфир
u-PVC	Непластифицированный поливинилхлорид
U-PVC	Непластифицированный поливинилхлорид
UPVC	Непластифицированный поливинилхлорид
V
VHMWPE	Высокомолекулярный полиэтилен
VHMW-PE	Высокомолекулярный полиэтилен
vinyl TPE	Виниловый термопластичный эластомер
VLDPE	Полиэтилен очень низкой плотности
W
WPC	Полимеры с деревянным наполнителем, «литьевое дерево»
X
XLPE	Сшитый полиэтилен
XPS	Полистирол общего назначения (прозрачные неокрашенные марки)

виды знаков и их расшифровка

Пластиковые изделия разлагаются в земле примерно 400 лет, а при сжигании выделяют ядовитые пары, токсичные для людей и животных. Поэтому единственно правильный способ утилизации отработанного пластика – это его сбор и повторная переработка. Из килограмма собранной для переработки пластмассы получается 0,8 кг. вторсырья, готового к повторному использованию.

Для идентификации материала на пластиковые изделия наносятся специальные маркировочные значки. Маркировка пластика показывает, является ли изделие перерабатываемым, возможна ли его утилизация и опасен ли данный тип пластмассы при использовании его не по назначению.

Назначение маркировки изделий из пластика

Пластмассы используются в большом количестве технических и бытовых отраслей: пищевой, химической, строительной, медицинской, косметической и многих других. Разновидностей пластика тоже много, они различаются по плотности, прочности, гладкости, эластичности, типам горючести и температуре плавления.

На пластик наносится маркировка в соответствии с его характеристиками для удобства распознавания и использования. Он может быть опасным, что тоже отображается на пиктограмме. Маркирование проходят не все товары, поэтому иногда бывает сложно понять, возможно ли, например, использовать повторно тару для пищевых продуктов, ведь некоторые виды пластмасс выделяют тяжелые металлы, фталаты или другие ядовитые вещества при использовании больше одного раза.

Также в зависимости от символа маркировки пластик либо перерабатывается повторно, либо нет. Одни виды пластмасс принимают в любом пункте переработки, другие – не везде, а третьи не принимают в принципе.

Расположение и требования к маркировке

Маркировочные символы могут располагаться либо на этикетках, либо на самом предмете. На бутылках и емкостях для жидких веществ маркировка часто выбивается на донышке. Также такие символы встречаются на днищах пластиковых тарелок и пищевых тар.

Помните: В России маркировка пластика законодательно не регламентируется, поэтому обозначающие знаки есть далеко не на всех изделиях из пластмассы, а контроль за соответствием маркеров не осуществляется.

Используемые знаки маркировки

Классификация пластмасс производится с помощью нанесения на изделия значка в виде треугольника из трех стрелок. В треугольнике располагается число от 1 до 19 – буквенное обозначение типа пластмассы.

Также существуют специальные символы, указывающие, возможна ли заморозка материала и хранение его в холодильнике, разогрев в микроволновке, использование для пищевых целей и мойка с использованием посудомоечной машины.

Разберем, что означают цифры внутри треугольника, какой вид пластика в них зашифрован и как правильно использовать предметы из этого материала.

1, PET – полиэтилентерефталат

ПЭТ распространен чаще, чем все другие виды пластика. Изделия из PETE наиболее ценны для переработки и принимаются в любом пункте раздельного сбора сырья.

К достоинствам продукции, изготовленной из PET, можно отнести легкость и дешевизну, а недостатком является то, что изделия пропускают ультрафиолет, который может попросту испортить содержимое при длительном нахождении на солнце.

Из полиэтилентерефталата изготавливаются:

• Бутылки для соков, воды и газированных напитков

• Упаковки для молочной продукции

• Бутыли с растительными маслами

• Упаковки из-под соусов и кетчупов

• Емкости с косметическим содержимым: шампунями, гелями для душа, средствами для умывания и т.д.

• Упаковки для стиральных порошков

• Контейнеры для специй и сыпучих продуктов питания

Бутылки от пищевых масел не принимаются для повторной переработки, так как масла вступают в реакцию с пластиковой упаковкой и въедаются в нее.

Важно: Пластик под маркировкой 1, что символично, можно использовать только один раз. При повторном использовании он выделяет токсичное вещество фталат. Фталат разрушительно влияет на внутренние органы: почки, печень, ЦНС и гормональную систему. Поэтому нельзя повторно использовать бутылки для воды. Купите для этих целей специальную бутыль из стекла или многоразового пластика.

2, PEHD (HDPE) – полиэтилен высокой плотности

ПЭВП также называют полиэтиленом низкого давления (ПНД). Его можно использовать многократно, до года. Как и некоторые другие виды пластмасс, пригоден для вторичной переработки. Непрозрачен.

К плюсам HDPE можно отнести стойкость к перепадам температур, жирам, щелочам и кислотам. Минус – выделяет формальдегид, пагубно влияющий на дыхательную и нервную системы человека.

Из пластика 02 типа изготавливают:

• Крышки для пластиковых бутылок

• Упаковки для молочной продукции

• Пищевые контейнеры

• Косметические флаконы

• Упаковку для порошков и чистящих средств

• Игрушки для детей

• Тазики и ведра

3, PVC – поливинилхлорид

Код переработки ПВХ – тройка. Его называют пластиком-отравителем и из него противопоказано изготавливать пищевые продукты, но они все равно изготавливаются. В других областях поливинилхлорид может быть использован многократно, он дешевый и обладает высокими прочностными характеристиками.

Поливинилхлорид выделяет бисфенол А (токсин, накапливающийся в организме и вызывающий рак), фталаты, и кадмий.

Важно: ПВХ не принимается на переработку в России. Для утилизации этого материала нужны специально оборудованные заводы с мощной очистительной системой, так как в процессе выделяется большое количество токсинов. Поэтому лучше вообще не приобретать изделия третьего класса.

Из PVC изготавливают:

• Бутылки и крышки

• Пластиковые окна

• Игрушки для детей

• Дренажные и водонапорные трубы

• Натяжные потолки

• Тару для химикатов, бочки

• Клеенку, занавески для душа

• Пищевую и промышленную пленку

• Покрытия для полов

4, PELD (LDPE) – полиэтилен низкой плотности

LDPE также называют полиэтиленом высокого давления (ПВД, ПЭВД). Это мягкий и эластичный материал. В России его перерабатывают, но в основном в Москве, Петербурге и некоторых других крупных городах.

Из ПВД производят:

• Упаковочную бумагу

• Пакеты, в том числе мусорные

• Пищевую пленку

5, PP – полипропилен

Тип пластика под номером 05 – полипропилен. Материал безопасный, если его не нагревать, иначе может выделять формальдегид. Также может выделять фенол, контактируя со спиртом. На повторную переработку PP5 принимают, но не везде.

ПП обладает множеством плюсов: он прочный, нервущийся, стойкий к перепаду температур (от -40 до +130 по Цельсию), не реагирует с кислотами. Часто используется в промышленных областях.

Продукция из полипропилена:

• Ящики для холодильников

• Детские пустышки, соски

• Стаканы для йогуртов и сметаны, этикетки

• Пакеты и упаковки для пищевой продукции

• Блистеры и банки для таблеток

• Термоусадочная пленка

6, PS – полистирол

Полистирол используется в пищевой промышленности и является одноразовым. Его нельзя нагревать в микроволновой печи и использовать как емкость под алкоголь, иначе выделяется стирол – ядовитый химикат, разрушающий нервную, репродуктивную и выделительную системы.

ПС не принимается для повторной переработки. Основные характеристики пластика типа 06 – это бесцветность, хрупкость и легкость окраски.

Изделия из полистирола:

• Прозрачная упаковка для рыбы, мяса, контейнеры для продуктов

• Сэндвич-панели и строительные плиты для теплоизоляции

• Одноразовая посуда, вилки и ложки

• CD и DVD диски и их упаковка

7, O (OTHER) – прочие виды

Пластмасса вида Other включает в себя полиамид, поликарбонат и другие виды пластика. Тип О не принимается для вторичной переработки. Его не стоит использовать чаще одного раза из-за выделения бисфенола А.

Продукция, изготавливаемая из пластика с маркировкой 07:

• Бутыли для кулеров

• Бутылочки для детского питания, воды

• Детские игрушки

• Рукава для выпечки

• Тюбики зубной пасты

• Упаковки из-под кофе, корма для животных

9, ABS – АБС-пластик

Этот вид пластика характеризуется высокой эластичностью и ударной прочностью. Из-за этого АБС-пластик часто используется в промышленных и строительных сферах. Другие плюсы: безвредность и нетоксичность, долговечность, стойкость к кислотам, щелочам и маслам. Под длительным воздействием УФ-лучей может терять некоторые свои свойства.

ABS по своим характеристикам схож с PTB-пластиком (ПТБ), который тоже является высокопрочным, эластичным конструкционным полимером. АБС пригоден для вторичной переработки.

Эти материалы относятся к категории термопластичных полиэфиров, устойчивы к перепадам температур и обладают массой плюсов, из-за которых их применяют в различных областях производства.

Из него изготавливают:

• Моторные лодки

• Элементы автомобилей, приборные панели, решетки радиатора

• Сантехнические изделия

• Канцелярские принадлежности

• Электронные приборы и их детали

• Элементы крупной строительной техники

• Элементы оружия

• Спортивный инвентарь

• Музыкальные инструменты

• Мебель и ее детали

• Медицинское оборудование

d2w – оксоразлагаемый пластик

d2w – добавка, применяемая при производстве пластиковых пакетов, медицинских изделий, полимерных и пузырчатых пленок, одноразовых контейнеров и посуды. По заверениям производителей, изделия, содержащие в составе эту присадку, самостоятельно разлагаются под воздействием окружающей среды в течение нескольких лет, в отличие от других типов пластмасс, распад которых в природе занимает около четырех столетий.

Считается, что при добавлении в состав пакетов d2w получается безопасный пластик, однако это далеко не так. В 2019 году вышло исследование, подтверждающее, что заявления производителей относительно времени разложения биоразлагаемого пластика не выполняются. За три года пакет с добавкой d2w не только не разрушился, но и сохранил свои прочностные свойства, как и обычные полиэтиленовые мешки.

Важно: d2w-изделия требуют специальных условий захоронения на полигонах и не поддаются повторной переработке. В России таких полигонов нет, так что правильно утилизировать такой пластик в нашей стране невозможно. Лучше вообще не покупать предметы, помеченные зеленым значком капли с надписью «d2w» внутри. Пользуйтесь бумажными пакетами и тканевыми сумками для покупок, чтобы сократить количество использованного пластика.

«Зеленая точка»

Зеленая точка на упаковке означает, что компания-производитель заплатила лицензионный сбор, идущий на финансирование пунктов сбора сырья для вторичной переработки. Компания получает освобождение от самостоятельной переработки своей продукции, но обязана заплатить за её сбор и утилизацию некоммерческим организациям.

Этот знак действует в 15 странах, где перерабатываемый пластик подлежит сбору и повторному использованию. В основном это страны Европы, Южная Корея и Япония.

Интересный факт: в России знак «Зеленая точка» вообще ничего не означает. Местные производители могут свободно маркировать так товар, при этом никакой ответственности они не несут и сборов не платят.

Знак «Бокал-вилка»

Это символ, маркирующий пластиковую посуду и означающий, что предмет может использоваться в пищевой промышленности и контактировать с едой. «Бокал-вилка» говорит о том, что тара прошла обязательную экспертизу и санитарно-гигиеническую сертификацию. Такие значки можно увидеть на посуде, чаще всего на днище с обратной стороны.

Знак «Тарелка и ложка зачеркнуты»

Такое обозначение на пластиковой посуде означает, что тара не предназначена для горячей пищи. Еду в изделиях с такой маркировкой также нельзя подогревать в микроволновке.

Знак «Микроволновая печь»

Эта пиктограмма маркирует посуду для микроволновки, которую можно безопасно разогревать в СВЧ-печах, и означает, что емкости изготовлены из видов пластика, не выделяющих вредные вещества при нагревании.

Знак «Посудомоечная машина»

Такая маркировка ставится на пластиковой посуде, пригодной для использования в посудомоечной машине.

Знак «Снежинка»

Эта маркировка пластиковой посуды и тары означает, что изделие выдерживает низкий температурный режим и его можно хранить в холодильнике.

Типы пластика, принимаемые на переработку

Для удобства восприятия рассмотрим таблицу, показывающую, возможно ли переработать пластмассу определенного типа, является ли она вредной или ее можно спокойно приобретать и использовать.

Характеристика материала	Описание	Тип пластика в соответствии с маркировкой
Возможность переработки	Принимают везде	1-ПЭТ, 2-ПЭВП
Возможность переработки	Принимают не везде	4-ПВД, 5-ПП, 9-АБС
Возможность переработки	Не перерабатывается вообще	3-ПВХ, 6-ПС, 7-Other
Вредность	Является максимально безопасным	2-ПЭВП, 4-ПВД, 5-ПП
Вредность	Вреден. Избегайте!	3-ПВХ, 6-ПС, 7-Other

Как видите, пластмассы 03, 06 и 07 не только вредны, но и не принимаются для вторичной переработки. Внимательно смотрите на упаковки и не покупайте изделия с такими знаками.

Правильное использование пластика согласно маркировке

Важно уметь разбираться в обозначениях на пластиковых изделиях: бутылках, пищевых тарах, игрушках для детей, одноразовой посуде и других товарах. Особенно это касается пищевого пластика, ведь с ним контактирует ваша еда.

Некоторые виды пластика, например, 1-полиэтилентерефталат, 6-полистирол и 7-Other являются одноразовыми и не подходят для многократного использования.

Приучайте себя к сортировке пластика, ведь он является основным источником загрязнения нашей планеты. Соблюдайте меры безопасности при использовании пластмасс. Умение расшифровывать маркировку и пиктограммы пригодится вам в этом.

расшифровка маркировки на пластмассовых изделиях, обозначение различных видов пластика – modulkassa.ru

Забота о собственном здоровье и безопасности близких имеет много граней. Информация о воздействии на организм веществ, используемых при производстве пластиковых бутылок, поможет предотвратить негативные последствия повсеместного применения тары из пластика. Свидетельством наличия или отсутствия вредных элементов в пластиковом изделии является маркировка.

Универсальность пластиковых бутылок и особенность пластика

Пластиковые бутылки, как и пластик в целом, очень активно используется в нашей жизни. Это незаменимая тара, которая подходит для любой сферы деятельности. Материал очень удобный, прочный, универсальный, качественный и дешевый. Он не гниет, не покрывается ржавчиной и не пропадает. Это позволяет использовать пластиковые бутылки не только по назначению, но и в других областях. Например, из бутылок делают разные поделки, элементы мебели и даже конструкции. Однако пластик имеет свои особенности и проблемы с эксплуатацией. Все знают, что он не разлагается и нуждается в переработке, так как может загрязнять окружающую среду. Более того, пластик может быть токсичен, если говорить о некоторых его видах. Вот почему его нужно классифицировать. Вы не замечали, что на каждой пластиковой бутылке выбиты разные изображения? Это маркировка, как видно на этом фото.

Для чего нужна эта маркировка? Где ее искать на бутылке? Что конкретно означают эти цифры? Вы как пользователь должны знать, как расшифровать те или иные маркирования. Поэтому статься будет полезна для всех, ведь мы все практически каждый день используем бутылки.

Виды пластика и его маркировка

На каждой банке производитель размещает выбитую картинку, которая показывает, из чего сделана и допускается ли дальнейшая утилизация. 

Полное название аббревиатуры – полиэтилентерефталат. Из этой разновидности создают бутылочки для масел, шампуней, напитков и одноразовых контейнеров. Их можно переработать и произвести из этого что-то новое. Дополнительно внутри стоит цифра 01.PTE (PETE)

HDPE (PE HD)

Иначе называется полиэтиленом, произведенным под воздействием низкого давления. Из него моделируют разные канистры, крышечки, упаковку для бытовой химии. Его тоже допускается отправлять в переработку. Это не самый безобидный вид, но из него не едят, поэтому вреда он не причиняет. Обозначается как 02.

PVC (V)

Полное название – поливинилхлорид или ПВХ. Еду в ней хранить не желательно, из нее изготавливают оконные рамы, упаковывают таблетки и косметику, производят термоусадочную пленку, поэтому обычно контакта с продуктами питания нет. Это опасный материал, не советуем связывать с ним еду или напитки. Цифра в центре – 03.

LDPE (PBD)

Полиэтилен вырабатывается под высоким давлением. Маркировка стоит на таких пластиковых изделиях, как пакеты, упаковки и пленка. Успешно сдается на утилизацию и перепроизводство. Обозначается как 04.

PP

Полностью будет называться полипропиленом, сокращенно иногда пишут на русском – ПП. Его используют в создании стаканчиков для йогурта, упаковок линз, ставят на поток формирование ведер, крышек и один вид шуршащей пачки. Отлично перерабатывается. В центре – 05.

PS

Это полистирол, который существует в двух разновидностях – вспененном и обычном, часто встречается в жизни. Встречается в подложках под мясо и яйца, в фасованных полуфабрикатах.

Если вы изучаете маркировку пластика в треугольнике для переработки, то этот относится к опасным. Его можно сдать в сортировочный центр, чтобы дать вторую жизнь и не захламлять мир.

Обыкновенный подвид идет на производство упаковок для компакт-дисков и йогурта. Еще один отличительный признак – внутри вписано 06.

O (OTHER)

Представляет собой смесь из сортов пластмассы. Из него делают пачки под сыр, кофе и корм для животных. Его просто выбрасывают, создать из него что-то новое уже не получится. Нарисована или выбита цифра 07.

Что означает цифра внутри треугольника

Каждый значок из стрелок является хранителем определенного кода. Цифровая маркировка пищевого или строительного пластика в треугольнике начинается с единицы и заканчивается семеркой. Цифра выше номера «7» в таблице указывает на разновидность материала. Например: бумага (PAP), жесть (FE), алюминий (ALU), стекло (GL), тетрапак (C/PAP). Их можно и нужно отправлять в специально созданные центры рециклинга.

Правильное использование пластика согласно маркировке

Важно уметь разбираться в обозначениях на пластиковых изделиях: бутылках, пищевых тарах, игрушках для детей, одноразовой посуде и других товарах. Особенно это касается пищевого пластика, ведь с ним контактирует ваша еда.

Некоторые виды пластика, например, 1-полиэтилентерефталат, 6-полистирол и 7-Other являются одноразовыми и не подходят для многократного использования.

Приучайте себя к сортировке пластика, ведь он является основным источником загрязнения нашей планеты. Соблюдайте меры безопасности при использовании пластмасс. Умение расшифровывать маркировку и пиктограммы пригодится вам в этом.

Подключиться к Честному Знаку

Источники:

тайный код, что он скрывает под собой

ГПБУ «Мосприрода» подготовила памятку, какие виды пластика можно сдать на переработку.

Москва активно переходит на раздельный сбор твердых коммунальных отходов (ТКО). Экоориентированные москвичи поддерживают эту идею и готовы участвовать, разделяя бытовые отходы не только на две фракции («чистые» и «грязные»), но и производить более тонкую сортировку.

ГПБУ «Мосприрода» поддерживает москвичей в их желании обращаться с отходами экологично: проводит акции по раздельному сбору отходов, тематические занятия, устанавливает контейнеры для раздельного сбора мусора. Акции по сбору РСО проводятся в экоцентре «Воробьёвы горы», а в экоцентрах «Битцеский лес», «Экошкола Кусково», экоклассе на ул. Родионовской, дом 2, на территориях, подведомственных ДПТ «Кузьминки-Люблино», ДПТ «Москворецкий», ДПТ «Царицыно» принимается вторсырье.

Перечень принимаемых фракций отходов, а также особенности подготовки отходов к сдаче, нужно уточнять в конкретном случае отдельно. Например, в одном месте принимают пластик с маркировкой 1 PETE, а в другом — пластик с маркировкой 6 PS.

 

Сегодня мы расскажем, какие существуют виды пластика и как определить, какой пластик можно сдать.

 

 

Маркировка пластика

1 PETE/РЕТ/ПЭТФ/ПЭТ — Полиэтилентерфталат (прозрачные бутылки из-под воды, молока, йогуртов и других напитков, флаконы для косметики, шампуней).
2 HDPE/ПВД/РЕ — Полиэтилен высокой плотности (флаконы, канистры, крышки для бутылок, бутылки из-под моющих, чистящих, косметических средств, косметики).
3 PVC ПВХ — Поливинилхлорид (прозрачная упаковка от пищевых продуктов, оконные рамы, игрушки). В настоящее время нигде не принимается на переработку!
4 LDPE/PE-LD/ПНД — Полиэтилен низкой плотности (контейнеры для еды, упаковочная пленка, упаковка для косметических средств, от стирального порошка, пластиковые пакеты, разделочные доски, крышки от 19л бутылок).
5 PP/ПП — Полипропилен (крышки для бутылок, одноразовая посуда, упаковка для пищевых продуктов, стаканы для йогуртов, цветочные кашпо, баночки из-под косметики, упаковка для линз, капсулы от шоколадных яиц).
6 PS/ПС — Полистирол (одноразовая посуда, стаканы для йогуртов, лотки для бумаг, овощей, фруктов, коробки для компакт-дисков и яиц, пищевые контейнеры).
Пластик с маркировкой 7 — Другие виды пластика и смешанный пластик (тюбики зубной пасты, бутылки от кулера, упаковка для сыра, кофе, корма животных, детские бутылочки из поликарбоната, упаковка от замороженных продуктов). В настоящее время нигде не принимается на переработку!

Пластик с маркировкой 7 — Другие виды пластика и смешанный пластик (тюбики зубной пасты, бутылки от кулера, упаковка для сыра, кофе, корма животных, детские бутылочки из поликарбоната, упаковка от замороженных продуктов). В настоящее время нигде не принимается на переработку!

 

Пластик без маркировки и пластик с маркировкой 3 ПВХ и 7 пока не принимаются на переработку. Но технологии переработки отходов совершенствуются с каждым днём, и, возможно, совсем скоро можно будет сдавать на переработку все виды пластика. Например, совсем недавно стало возможно сдавать на переработку чистые бутылки из-под растительного масла и блистеры из-под таблеток.

Лазерная маркировка пластмасс

Белая пластиковая деталь становится черной при нанесении перманентной метки.

Многие цветные пластмассы меняют цвет при использовании в лазерной системе.

Маркируйте пластмассы фотографиями, текстом, логотипами и серийными номерами.

Волоконный лазер Epilog — идеальный выбор для маркировки пластиковых деталей штрих-кодами, серийными номерами и логотипами.Наши системы маркировки пластика бывают разных размеров, поэтому вы можете наносить лазерную маркировку на крупные детали по одной или загружать на стол приспособление для гравировки сотен деталей за раз.

Используя технологию иттербиевого волоконного лазера (1062 нм), лазер быстро создает стойкую метку на пластиковой детали, реагируя с химическими веществами в пластике, создавая на пластике цветные метки, будь то черные, белые, оранжевые или много других расцветок пластика.

Ищете качественную пластиковую марку.

Благодаря разрешению маркировки до 1200 dpi вы можете легко маркировать пластмассовые детали высококачественным знаком.

Вы хотите использовать уже используемое программное обеспечение.

Наши волоконно-лазерные системы позволяют управлять лазером практически из любого программного обеспечения на базе Windows, включая AutoCAD, Bartender, Adobe и CorelDRAW. Подключите лазер к компьютеру через Ethernet или USB-соединение.

Требуется лазерная гравировка на пластике.

Помимо маркировки пластмасс, у нас также есть CO2-лазеры, которые используются в качестве гравировальных машин для пластика, а также для резки пластмасс толщиной до 1/2 дюйма.

Вы хотите довести дорогостоящий аутсорсинг маркировки на дому.

Сократите свои расходы, привезя дорогую пластиковую маркировку на дом. Добавив волоконную лазерную систему в свой бизнес, вы сможете сократить расходы и постоянно будете находить новые проекты лазеров, которые могут повысить ценность продаваемых вами продуктов.

Вам нужно выгравировать шрифт очень маленького размера.

Вы можете пометить шрифты размером до 2,5 пт. по размеру с нашими волоконными лазерами — вам понадобится микроскоп, чтобы прочитать его, но можно и гравировать!

У вас должна быть возможность быстро обучить сотрудников работе с лазером.

Нет необходимости изучать новое программное обеспечение с волоконной лазерной системой Epilog. Программное обеспечение, которое вы используете для создания штрих-кодов прямо сейчас, вероятно, будет запускать лазер.Вам не нужно тратить дорогое время на обучение и переподготовку сотрудников специальному программному обеспечению.

Ваши детали для штрих-кода большие (до 48 x 36 x 12,5 дюймов).

Благодаря направлению лазерного луча через серию зеркал, наши волоконно-лазерные системы были разработаны для гравировки большой рабочей площади до 48 x 36 дюймов (1219 x 914 мм). Конструкция с летающей оптикой представляет собой ультрасовременную механическую конструкцию X / Y, основанную на многолетнем опыте компании Epilog в области производства систем маркировки и резки с помощью CO2-лазера.

Ваши детали поместятся в шаблон, поэтому вы можете гравировать сразу несколько деталей.

Создайте приспособление, чтобы разместить детали и выгравировать сотни деталей за один раз. Наши системы оснащены дверцей с передним доступом с прочными гидравлическими стойками, что позволяет легко размещать сборку деталей либо через верхнюю дверцу с окном, либо через переднюю часть лазерной системы. Обе эти двери с предохранительной блокировкой обеспечивают быстрое и эффективное размещение и удаление деталей.

Вместо того, чтобы использовать специального оператора для гравировки по одной детали за раз, вы можете настроить станок так, чтобы он начинал гравировку и уходил, возвращаясь после завершения лазерной обработки.

Как мне узнать больше?

Заполните форму запроса, и мы отправим вам брошюру, образцы с лазерной гравировкой и вырезом, «Руководство по началу работы» и многое другое.

Пластик / смола | Материал | Выбор лазерного маркера | Лазерная маркировка Central

Этот раздел знакомит с основами лазерной маркировки и обработки пластика.Узнайте, как лазерные маркеры используются на пластиковых деталях (таких как АБС, эпоксидная смола и ПЭТ), и ознакомьтесь с некоторыми примерами маркировки.

Очистите краску или отпечаток на целевой поверхности, чтобы выявить контраст с цветом основного материала.

(Пример) Выключатель на приборной панели автомобиля

Обычные методы (например, печать и тиснение) требуют полной замены пластины при изменении конструкции. С помощью лазерного маркера вы можете корректировать макеты, просто меняя программу.

Удалить / выгравировать поверхностный слой лазером.

(Пример) Половина нарезки

Лазерный маркер можно использовать для простой обработки отрезка. В этих сценариях обычно используются физические резаки, но их сложно настроить, и на их замену уходит много времени. Более того, физические лезвия необходимо часто заменять (что сопряжено с большими расходами), и существует риск того, что лезвие выйдет из строя и останется в изделии.

Облучите пластиковую мишень лазером, чтобы развить цвет на самой мишени.

(Пример) Широкополосная маркировка на LSI

Использование лазерного излучения для проявления цвета вместо гравировки пластика сводит к минимуму ущерб от маркировки цели.

Используйте тепло лазерного излучения для сварки и соединения пластмассовых деталей.

(Пример) Сварка прозрачного пластика и цветного пластика

Традиционная сварка может вызвать вибрацию, которая может повлиять на изделие или вызвать заусенцы.Поскольку лазерная сварка не контактирует с продуктами, она не повредит их и не вызовет заусенцев.

Когда основной материал облучается лазером, внутри материала образуются пузырьки газа из-за теплового воздействия излучения. Газифицированные испарившиеся пузырьки содержатся в поверхностном слое основного материала и создают беловатое набухание. Когда основной материал имеет темный цвет, набухание хорошо заметно и обычно светлее, чем было до нанесения маркировки.

(Пример) Цвет основного материала:

Когда основной материал поглощает энергию лазера, тепловой эффект увеличивает молекулярную плотность.
Молекулы конденсируются и цвет становится темнее.

Когда область непрерывно облучается лазерным светом, макромолекулы элемента вокруг основного материала карбонизируются и становятся черными.

«Пигментные» элементы в основном материале обычно содержат ионы металлов.Лазерное излучение изменяет кристаллическую структуру ионов и уровень гидратации в кристалле. Следовательно, состав самого элемента химически изменяется, что приводит к развитию цвета из-за повышенной интенсивности пигмента.

На приведенном ниже графике показаны скорости поглощения различных длин волн лазера на обычных смолах. На графике представлены данные по основным лазерам (1064 нм), зеленым лазерам (532 нм) и УФ-лазерам (355 нм). По мере того, как длина волны лазера становится короче, скорость его поглощения большинством пластиков увеличивается.Поэтому УФ-лазеры, как правило, являются лучшими системами для маркировки смолой.

Степень абсорбции для различных полимерных материалов Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Лазерное облучение оставляет хорошо заметные черные / белые метки в зависимости от цвета целевого пластика. В результате лазерная маркировка обеспечивает покрытие, напоминающее печать, которое невозможно стереть.

Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Контрастность и плотность марки — важные факторы, которые следует учитывать при выборе лазерного маркера для пластмасс. Оптимальными являются лазерные маркеры, способные производить высокую пиковую мощность (например, гибридный лазер 1064 нм или УФ-лазер 355 нм). Можно также использовать лазерные маркеры CO ₂ , но они обычно не обесцвечивают пластиковые поверхности.

3-осевой УФ-лазерный маркер серии MD-U

Лазерные маркеры могут легко создавать четкие белые отметки на эпоксидном пластике.Они являются отличной заменой штампам, этикеткам и принтерам. Хорошо заметные отпечатки не исчезают, как чернила.

Смещение фокуса лазерного маркера позволяет получать высококачественную печать с хорошей видимостью, сохраняя при этом минимальную глубину маркировки.

Трехосевой гибридный лазерный маркер серии MD-X

Белые символы возможны на прозрачных / полупрозрачных пластиках ПЭТ. Лазерные маркеры могут маркировать ПЭТ-бутылки, тонкие пленки и большинство промежуточных продуктов, не оставляя отверстий для булавок.

Мощные лазерные лучи могут перегревать цель и образовывать точечные отверстия. CO ₂ лазеры с короткой длиной волны (9,3 мкм) обеспечивают четкую маркировку с минимальными повреждениями.

Стандартная длина волны

Обычный метод

Повреждения слишком велики, гравюры глубокие и грубые

Коротковолновый

ML-Z

Повреждения минимальны, гравюры мелкие и острые

3-осевой CO ₂ Лазерный маркер серии ML-Z

Дом

Пластик / смола | Материал | Выбор лазерного маркера | Лазерная маркировка Central

Этот раздел знакомит с основами лазерной маркировки и обработки пластика.Узнайте, как лазерные маркеры используются на пластиковых деталях (таких как АБС, эпоксидная смола и ПЭТ), и ознакомьтесь с некоторыми примерами маркировки.

Очистите краску или отпечаток на целевой поверхности, чтобы выявить контраст с цветом основного материала.

(Пример) Выключатель на приборной панели автомобиля

Обычные методы (например, печать и тиснение) требуют полной замены пластины при изменении конструкции. С помощью лазерного маркера вы можете корректировать макеты, просто меняя программу.

Удалить / выгравировать поверхностный слой лазером.

(Пример) Половина нарезки

Лазерный маркер можно использовать для простой обработки отрезка. В этих сценариях обычно используются физические резаки, но их сложно настроить, и на их замену уходит много времени. Более того, физические лезвия необходимо часто заменять (что сопряжено с большими расходами), и существует риск того, что лезвие выйдет из строя и останется в изделии.

Облучите пластиковую мишень лазером, чтобы развить цвет на самой мишени.

(Пример) Широкополосная маркировка на LSI

Использование лазерного излучения для проявления цвета вместо гравировки пластика сводит к минимуму ущерб от маркировки цели.

Используйте тепло лазерного излучения для сварки и соединения пластмассовых деталей.

(Пример) Сварка прозрачного пластика и цветного пластика

Традиционная сварка может вызвать вибрацию, которая может повлиять на изделие или вызвать заусенцы.Поскольку лазерная сварка не контактирует с продуктами, она не повредит их и не вызовет заусенцев.

Когда основной материал облучается лазером, внутри материала образуются пузырьки газа из-за теплового воздействия излучения. Газифицированные испарившиеся пузырьки содержатся в поверхностном слое основного материала и создают беловатое набухание. Когда основной материал имеет темный цвет, набухание хорошо заметно и обычно светлее, чем было до нанесения маркировки.

(Пример) Цвет основного материала:

Когда основной материал поглощает энергию лазера, тепловой эффект увеличивает молекулярную плотность.
Молекулы конденсируются и цвет становится темнее.

Когда область непрерывно облучается лазерным светом, макромолекулы элемента вокруг основного материала карбонизируются и становятся черными.

«Пигментные» элементы в основном материале обычно содержат ионы металлов.Лазерное излучение изменяет кристаллическую структуру ионов и уровень гидратации в кристалле. Следовательно, состав самого элемента химически изменяется, что приводит к развитию цвета из-за повышенной интенсивности пигмента.

На приведенном ниже графике показаны скорости поглощения различных длин волн лазера на обычных смолах. На графике представлены данные по основным лазерам (1064 нм), зеленым лазерам (532 нм) и УФ-лазерам (355 нм). По мере того, как длина волны лазера становится короче, скорость его поглощения большинством пластиков увеличивается.Поэтому УФ-лазеры, как правило, являются лучшими системами для маркировки смолой.

Степень абсорбции для различных полимерных материалов Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Лазерное облучение оставляет хорошо заметные черные / белые метки в зависимости от цвета целевого пластика. В результате лазерная маркировка обеспечивает покрытие, напоминающее печать, которое невозможно стереть.

Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Контрастность и плотность марки — важные факторы, которые следует учитывать при выборе лазерного маркера для пластмасс. Оптимальными являются лазерные маркеры, способные производить высокую пиковую мощность (например, гибридный лазер 1064 нм или УФ-лазер 355 нм). Можно также использовать лазерные маркеры CO ₂ , но они обычно не обесцвечивают пластиковые поверхности.

3-осевой УФ-лазерный маркер серии MD-U

Лазерные маркеры могут легко создавать четкие белые отметки на эпоксидном пластике.Они являются отличной заменой штампам, этикеткам и принтерам. Хорошо заметные отпечатки не исчезают, как чернила.

Смещение фокуса лазерного маркера позволяет получать высококачественную печать с хорошей видимостью, сохраняя при этом минимальную глубину маркировки.

Трехосевой гибридный лазерный маркер серии MD-X

Белые символы возможны на прозрачных / полупрозрачных пластиках ПЭТ. Лазерные маркеры могут маркировать ПЭТ-бутылки, тонкие пленки и большинство промежуточных продуктов, не оставляя отверстий для булавок.

Мощные лазерные лучи могут перегревать цель и образовывать точечные отверстия. CO ₂ лазеры с короткой длиной волны (9,3 мкм) обеспечивают четкую маркировку с минимальными повреждениями.

Стандартная длина волны

Обычный метод

Повреждения слишком велики, гравюры глубокие и грубые

Коротковолновый

ML-Z

Повреждения минимальны, гравюры мелкие и острые

3-осевой CO ₂ Лазерный маркер серии ML-Z

Дом

Пластик / смола | Материал | Выбор лазерного маркера | Лазерная маркировка Central

Этот раздел знакомит с основами лазерной маркировки и обработки пластика.Узнайте, как лазерные маркеры используются на пластиковых деталях (таких как АБС, эпоксидная смола и ПЭТ), и ознакомьтесь с некоторыми примерами маркировки.

Очистите краску или отпечаток на целевой поверхности, чтобы выявить контраст с цветом основного материала.

(Пример) Выключатель на приборной панели автомобиля

Обычные методы (например, печать и тиснение) требуют полной замены пластины при изменении конструкции. С помощью лазерного маркера вы можете корректировать макеты, просто меняя программу.

Удалить / выгравировать поверхностный слой лазером.

(Пример) Половина нарезки

Лазерный маркер можно использовать для простой обработки отрезка. В этих сценариях обычно используются физические резаки, но их сложно настроить, и на их замену уходит много времени. Более того, физические лезвия необходимо часто заменять (что сопряжено с большими расходами), и существует риск того, что лезвие выйдет из строя и останется в изделии.

Облучите пластиковую мишень лазером, чтобы развить цвет на самой мишени.

(Пример) Широкополосная маркировка на LSI

Использование лазерного излучения для проявления цвета вместо гравировки пластика сводит к минимуму ущерб от маркировки цели.

Используйте тепло лазерного излучения для сварки и соединения пластмассовых деталей.

(Пример) Сварка прозрачного пластика и цветного пластика

Традиционная сварка может вызвать вибрацию, которая может повлиять на изделие или вызвать заусенцы.Поскольку лазерная сварка не контактирует с продуктами, она не повредит их и не вызовет заусенцев.

Когда основной материал облучается лазером, внутри материала образуются пузырьки газа из-за теплового воздействия излучения. Газифицированные испарившиеся пузырьки содержатся в поверхностном слое основного материала и создают беловатое набухание. Когда основной материал имеет темный цвет, набухание хорошо заметно и обычно светлее, чем было до нанесения маркировки.

(Пример) Цвет основного материала:

Когда основной материал поглощает энергию лазера, тепловой эффект увеличивает молекулярную плотность.
Молекулы конденсируются и цвет становится темнее.

Когда область непрерывно облучается лазерным светом, макромолекулы элемента вокруг основного материала карбонизируются и становятся черными.

«Пигментные» элементы в основном материале обычно содержат ионы металлов.Лазерное излучение изменяет кристаллическую структуру ионов и уровень гидратации в кристалле. Следовательно, состав самого элемента химически изменяется, что приводит к развитию цвета из-за повышенной интенсивности пигмента.

На приведенном ниже графике показаны скорости поглощения различных длин волн лазера на обычных смолах. На графике представлены данные по основным лазерам (1064 нм), зеленым лазерам (532 нм) и УФ-лазерам (355 нм). По мере того, как длина волны лазера становится короче, скорость его поглощения большинством пластиков увеличивается.Поэтому УФ-лазеры, как правило, являются лучшими системами для маркировки смолой.

Степень абсорбции для различных полимерных материалов Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Лазерное облучение оставляет хорошо заметные черные / белые метки в зависимости от цвета целевого пластика. В результате лазерная маркировка обеспечивает покрытие, напоминающее печать, которое невозможно стереть.

Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Контрастность и плотность марки — важные факторы, которые следует учитывать при выборе лазерного маркера для пластмасс. Оптимальными являются лазерные маркеры, способные производить высокую пиковую мощность (например, гибридный лазер 1064 нм или УФ-лазер 355 нм). Можно также использовать лазерные маркеры CO ₂ , но они обычно не обесцвечивают пластиковые поверхности.

3-осевой УФ-лазерный маркер серии MD-U

Лазерные маркеры могут легко создавать четкие белые отметки на эпоксидном пластике.Они являются отличной заменой штампам, этикеткам и принтерам. Хорошо заметные отпечатки не исчезают, как чернила.

Смещение фокуса лазерного маркера позволяет получать высококачественную печать с хорошей видимостью, сохраняя при этом минимальную глубину маркировки.

Трехосевой гибридный лазерный маркер серии MD-X

Белые символы возможны на прозрачных / полупрозрачных пластиках ПЭТ. Лазерные маркеры могут маркировать ПЭТ-бутылки, тонкие пленки и большинство промежуточных продуктов, не оставляя отверстий для булавок.

Мощные лазерные лучи могут перегревать цель и образовывать точечные отверстия. CO ₂ лазеры с короткой длиной волны (9,3 мкм) обеспечивают четкую маркировку с минимальными повреждениями.

Стандартная длина волны

Обычный метод

Повреждения слишком велики, гравюры глубокие и грубые

Коротковолновый

ML-Z

Повреждения минимальны, гравюры мелкие и острые

3-осевой CO ₂ Лазерный маркер серии ML-Z

Дом

Лазерная маркировка пластмасс | Ensinger

Лазерная маркировка пластика или гравировка пластика — это процесс, во время которого компоненты маркируются или маркируются с помощью лазера.Полимер, из которого состоят пластиковые детали, определяет используемые методы и энергозатраты, необходимые для лазерной маркировки пластика. Результат лазерной маркировки во многом зависит от типа используемого пластика, любых добавок в пластмассе (например, красителей) и типа лазера, используемого для маркировки. Лазерная маркировка — это бесконтактный оптический процесс, при котором пластик должен поглощать лазерный луч. Это поведение также используется при лазерной сварке пластмасс, во время которой один партнер по сварке поглощает лазерный луч, а другой партнер по сварке прозрачен для лазерного луча.

Многие пластмассы и термопласты можно маркировать лазером. Если свойства пластика требуют, чтобы на него нельзя было наносить лазерную маркировку, его обычно можно модифицировать подходящей добавкой или маточной смесью для лазерной маркировки пластика. Такие добавки, как красящие пигменты, также могут влиять на способность пластика наносить лазерную маркировку.

Преимущества лазерной маркировки

Лазерная маркировка становится все более и более частой в промышленных применениях, поскольку считается особенно надежной и дает множество преимуществ.Лазерная маркировка чрезвычайно надежна и защищена от подделки. Его применение также может быть качественным.

Дополнительные преимущества лазерной маркировки пластика (по сравнению с традиционными технологиями маркировки):

• Создает стойкую маркировку, так как является водонепроницаемой, износо- и термостойкой, светостойкой и устойчивой к химическим веществам
• Обеспечивает максимальную гибкость в дизайне маркировки — лазерные позиции баллона, которые иначе было бы трудно отметить
• Является бесконтактным процессом
  — и, следовательно, без износа инструментов и без затрат на такие расходные материалы, как химикаты, чернила и т. Д.
  — материал не подвергается давлению, натяжению и фиксации, поэтому можно гарантировать неизменно равномерные результаты
• Обеспечивает неповрежденную поверхность (изменение цвета)
• Требуется только простое обращение, предварительная или последующая обработка не требуется

Виды лазера

В процессе лазерной маркировки пластмассы претерпевают оптические изменения поверхности.Здесь используются различные лазерные носители, и они будут отличаться по способу генерации лазера. Различают газовые лазеры, лазеры на красителях и твердотельные лазеры. Во время лазерной обработки пластика на результат влияет не только тип лазера, но и используемая длина волны. Для большинства применений лазерной маркировки идеальными источниками луча являются твердотельные лазеры, такие как Nd: YAG, волоконные лазеры и CO2-лазеры.
В Ensinger были проведены успешные испытания твердотельного лазера Nd: YAG, который очень часто используется на практике.

Nd: YAG — лазер на алюмоиттриевом гранате, легированном неодимом. В качестве активной среды используется кристалл YAG, легированный неодимом. Наилучшие результаты были получены на длине волны 1064 нм, поэтому это наиболее часто используемая длина волны.

Сферы применения

Лазерная маркировка все больше заменяет традиционные методы печати. В частности, при маркировке пластмасс лазерная маркировка стала общепринятым методом.Прежде всего, это стало более важным в контексте обеспечения качества и отслеживаемости. Например, пластмассам часто могут быть присвоены штрих-коды, артикулы или номера партий для уникальной идентификации. От этого выигрывают бесчисленные приложения во всех отраслях. К ним относятся:

• Детали корпуса из пластика
• Электронные компоненты
• Платы для автозапчастей
• Инструменты и ручки для инструментов

Лазерная маркировка и лазерная гравировка пластика

Зачем использовать лазер для маркировки пластика?

Быстрая и надежная техника

Лазерная маркировка позволяет эффективно и быстро наносить идентификатор на пластиковую поверхность даже в суровых условиях.

Надежная и стойкая маркировка

Идентификаторы с лазерной маркировкой на пластиковой поверхности могут выдерживать сильные солевые брызги и интенсивное УФ-излучение.

Низкие эксплуатационные расходы, без расходных материалов

Системы лазерной маркировки для пластика очень просты в обслуживании и не требуют расходных материалов.

Повторяющиеся высококонтрастные отметки

Лазерная маркировка на пластике позволяет наносить высококонтрастную маркировку на пластик любой расцветки.

Лазерная маркировка пластика

Пластмассы — широко используемый материал в обрабатывающей промышленности. Их способность изготавливаться и формироваться по низкой цене, в дополнение к их уникальным свойствам, объясняет, почему они присутствуют повсюду в нашей повседневной жизни. Лазерная обработка пластмасс — хорошо известный метод, хотя понимание физико-химических явлений, происходящих во время лазерного облучения, всегда является активной областью исследований.Импульсные волоконные лазеры можно использовать для создания высококонтрастной маркировки на пластиковых поверхностях. Идентификатор обычно выглядит белым или серым независимо от основного цвета облученного пластика. Такую маркировку на пластике можно производить на высоких скоростях: большинство пластиков довольно легко маркировать с помощью лазера. Если требуется травление или глубокая гравировка, лучшим выбором будет лазер CO ₂ . В обоих случаях требуется надлежащая система удаления дыма, чтобы отводить дым от рабочей зоны.

Вам нужна дополнительная информация о лазерной маркировке пластика?

Свяжитесь с нами

Лазерная маркировка пластиковых деталей »Декорирование пластмасс

От кабины самолета до идентификационных карточек — лазерная маркировка и гравировка могут применяться к различным продуктам для различных целей. Plastics Decorating встретился с Файкалом Бенаядом-Шерифом, бизнес-менеджером FOBA Laser, чтобы обсудить, как работает лазерная маркировка / гравировка, а также такие вопросы, как наилучшее применение и выбор лучшего лазера для конкретного применения.

Объясните процесс лазерной маркировки / гравировки пластиковых деталей.

Пластиковые детали маркируются лазером в процессе вспенивания. Когда пластик подвергается воздействию лазерного луча, он создает расплавленную область, которая превращается в пену из микрополостей, которые либо захватывают, либо отражают свет.К сожалению, не все полимерные материалы реагируют с цветовым контрастом при лазерной маркировке. В зависимости от характеристик материала результат может быть светлее, темнее или совсем без следов. Распространенным методом преодоления этого ограничения является добавление в материал добавок или штампов. Добавки действуют как катализаторы, вызывая противоположную реакцию лазера на пластик.

Как лучше всего использовать лазеры для 3D-маркировки пластиковых деталей или изделий?

С момента своего создания лазерные маркеры были разработаны для обеспечения наилучшей маркировки на плоских поверхностях.На самом деле большинство отмеченных поверхностей не являются плоскими. К счастью, у лазеров есть «глубина резкости» или диапазон фокусировки, который позволяет им наносить метки на изогнутые поверхности, поскольку кривизна не превышает нескольких миллиметров. Ассортимент ограничен, но охватывает многие области применения. Возьмем, к примеру, модуль управления на рулевом колесе с его многофункциональными кнопками. Несмотря на то, что поверхности скошены и изогнуты, у лазеров достаточно глубины резкости, чтобы создать хорошую отметку.

Если область отметки значительно изогнута (более нескольких мм), требуется использование оптического переключателя фокуса или третьей оси.Переключатель фокуса — это оптико-механическое устройство, которое смещает фокус лазера, позволяя ему следовать форме объекта. Третий вариант состоит в установке детали на многоосном портале, который меняет ориентацию детали во время лазерной гравировки. Этот последний подход, хотя и более сложный, размещает поверхность перпендикулярно лазеру, обеспечивая более равномерную и непрерывную скорость съема материала.

Каковы одни из лучших применений для лазерной маркировки пластмасс?

Вершина. Персональный идентификатор, помеченный серым лазером на высокочувствительной карте.Нижний. При более близком взгляде на «ОК» можно увидеть толщину краски и белый пластик под ней.

Среди лучших приложений для лазерной маркировки пластмасс — отслеживание продукции, защищенные идентификационные карты и автомобильная отделка. Заявки на отслеживание обычно включают дату истечения срока годности и / или двухмерный код, который наносится на пластиковые упаковки коммерческих продуктов. В защищенных идентификационных картах, таких как водительские права, используется специальный слой поликарбоната, обогащенного углеродом, для печати имен и изображений. Многие водительские права по всему миру имеют изображения, нанесенные лазером на пластик.Использование лазеров с оттенками серого в сочетании со специальными пластиками затруднило подделку удостоверений личности.

В качестве украшения чаще всего применяется в салоне автомобилей или кабинах самолетов. От циферблатных индикаторов до кнопки управления окнами автомобиля — большая часть текста и графики помечена лазером. Например, изображения на кнопках рулевого колеса, сделанные из белого пластика и покрытые тонким слоем черной краски, выгравированы лазером, чтобы удалить верхний слой и сделать видимым белый пластик.Светодиод, установленный за кнопкой, делает графику видимой, когда приборная панель горит.

Что должны учитывать декораторы, выбирая между традиционным ванадатным лазером и волоконным лазером?

Пластиковые материалы (с добавками) маркированы ультрафиолетовым (слева) и инфракрасным (справа) лазерами.

Ванадатные лазеры, основанные на кристаллах ванадата, легированных неодимом, лучше всего используются в ситуациях, когда необходимо минимизировать тепловой эффект. Лазеры реагируют с материалом, посылая импульсы энергии.Частота повторения, энергия, запасенная в импульсе, и продолжительность импульса имеют прямое влияние на конечный результат. Ванадатные лазеры имеют более короткую длительность импульса с высокой пиковой энергией. Для приложений, чувствительных к воздействию тепла (зона термического влияния), таких как пластиковые кнопки, более подходит ванадатный лазер. Лазер должен удалить слой черной краски как можно эффективнее, не обесцвечивая белый пластик под ним.

В отличие от ванадатных лазеров, волоконные лазеры, как правило, дают более низкую пиковую энергию в течение более длительных импульсов.Они лучше всего подходят для маркировки металлов, таких как сталь, титан или анодированный алюминий. Волоконные лазеры, основанные на твердотельной технологии, более доступны по цене, имеют более длительный срок службы и имеют меньший форм-фактор. В ограниченных случаях волоконные лазеры могут давать контрастные отметки на некоторых пластмассах, но не всегда лучше всего подходят для маркировки всех видов пластмасс.

Что такое лазерная маркировка без крепления и как она работает?

Лазерная маркировка без фиксации — это запатентованная технология, разработанная FOBA для решения проблемы косвенных затрат на оборудование, с которыми сталкиваются производители в процессе производства.Нововведение позволяет наносить маркировку или гравировку на детали без использования приспособлений.

Сегодня, чтобы гарантировать повторяемое нанесение лазерной метки, необходимо использовать приспособление. Разработка правильного приспособления — это итеративный процесс проектирования, который включает в себя такие шаги, как создание прототипа, тестирование, обучение и документирование. В зависимости от количества различных продуктов, требующих приспособлений для лазерной маркировки, стоимость инструментов, включая инженерные, может легко превышать сотни тысяч долларов в год.

Для лазерной маркировки

без фиксации используется система камер, встроенная в лазер, которая объединяет набор мозаичных изображений для восстановления изображения области маркировки без перспективных искажений. Устранение перспективного искажения изображения с камеры обеспечивает надежное выравнивание положения независимо от положения или ориентации детали. В течение секунды ориентация объекта известна и передается лазеру, поэтому деталь маркируется соответствующим образом.

Каковы основные преимущества лазерной маркировки без крепления?

Основными преимуществами маркировки без крепления являются экономия средств, простота использования и автоматизация.Снижение затрат достигается за счет сокращения времени на разработку, оптимизации производственных процессов и снижения затрат на производство и техническое обслуживание. Когда приспособления не требуются, обучение операторов упрощается, а автоматизация легко реализуется. Детали можно обрабатывать в произвольном порядке, на конвейере. Никаких механизмов установки или позиционирования не требуется. Результатом является более высокая и быстрая пропускная способность, более низкие затраты на брак и производство, а также более быстрая финансовая окупаемость инвестиций.

Др.Файкал Бенаяд-Шериф — коммерческий директор FOBA Laser, компании Danaher. Он обладает более чем 25-летним опытом в области инноваций, разработки и управления лазерными продуктами. Автор публикаций и патентов, имеет ученые степени в области биомеханики, электротехники и физики.