Содержание

Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал

Полотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Монолитный поликарбонат

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

  • Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
  • Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
  • Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
  • Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
  • Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
  • Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Технология резки материала

Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

  1. Рабочее место должно быть качественно подготовлено. Все посторонние предметы и мусор следует убрать со стола или станка.
  2. Поверхность, на которой будет разложен полимерный пластик, должна быть абсолютно ровной. Для этого подложите под материал древесно-стружечные плиты (ДВП или ДПС).
  3. Чтобы правильно нарезать поликарбонат, следует закрепить его с обеих сторон доски. Оптимальные параметры досок: ширина – 4 см, толщина – 10 см, длина – 2,2 м.
  4. При необходимости создания сложной геометрической формы, округлостей следует использовать несколько инструментов: болгарку – для прямых разрезов, электролобзик – для фигурной нарезки, канцелярский нож — для подгонки.

Совет. Специалисты отмечают, что лучшим инструментом для работы с монолитным полимером является фрезеровальное оборудование либо дисковые пилы с мелкими зубьями. Они позволяют осуществить работу легко и без ущерба для точности.

Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!

Как резать монолитный поликарбонат: видео

Монолитный поликарбонат чем резать - Кровля и крыша

 

Чем резать поликарбонат – безопасные способы резки, подходящие инструменты для домашних условий

Такой современный материал как поликарбонат активно используется в строительстве, а также декорировании зданий и различных конструкций. В данной статье мы расскажем о том, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить куски материала нужного размера. Мы опишем несколько видов инструментов, а также приведем несколько советов по монтажу поликарбоната.

Необходимость правильной резки поликарбоната

В процессе любых работ практически всегда возникает необходимость резки поликарбоната, чтобы подогнать его под размер конструкции. Желательно выполнить эту процедуру правильно с первого раза – этим вы в первую очередь сэкономите время и силы.

При неправильной нарезке материал может повредиться, деформироваться, что сделает невозможным его дальнейшее использование. А поскольку дешевым поликарбонат назвать никак нельзя, расходы получаются весьма ощутимые.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

  • Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
  • Легкость укладки.
  • Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее, поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов.

Нарезка при помощи болгарки

Резка поликарбоната в домашних условиях с помощью болгарки является довольно распространенным способом работы. Для этого используется круг №125 по металлу.

Трудно переоценить ценность данного инструмента – в умелых руках он может быть использован во множестве строительных процессов.

Используя болгарку можно очень быстро выполнить срез поликарбоната. Главное, не давить на материал, чтобы он не лопнул, особенно, если ваш инструмент работает на высоких оборотах.

Рекомендуется потренироваться в резке на маленьких кусочках, чтобы определиться с силой нажима. В любом случае, нельзя сильно нажимать, выполняя надрез максимально аккуратно.

Использование канцелярского ножа

Определяясь, чем лучше резать поликарбонат, стоит обратить внимание на простой и доступный инструмент – канцелярский нож. Им могут пользоваться даже начинающие строители.

Такой инструмент может справиться с листами сотового поликарбоната, толщиной в 4-6 мм. А вот материал с толщиной от 8 мм и более канцелярским ножом отрезать будет достаточно трудно.

Безусловно, для работы нужно пользоваться качественным ножом с острым кончиком и лезвием. Тогда сделать разрез будет очень легко.

Прежде чем резать поликарбонат необходимо отмерить кусок необходимого размера и выполнить разметку. К нанесенным меткам прикладывают линейку или любую другую ровную планку, и проводят ножом вдоль нее.

Обратите внимание, что при работе с острым ножом стоит быть осторожными, чтобы не повредить руки, а также не поцарапать поликарбонат.

Электролобзик

Иногда единственным приемлемым вариантом, чем пилить поликарбонат, является лобзик с электроприводом. Таким инструментом можно выполнять нарезку материала любого типа и толщины. Более того, электролобзик позволяет выполнять фигурную резку монолитного поликарбоната любой сложности за кратчайшее время. Однако в процессе работы нужно использовать самую мелкую пилочку, чтобы материал не повредился.

Как и в случае с болгаркой, набить руку в нарезке поликарбоната лучше на мелких кусках материала. Приобретя необходимую сноровку, можно будет переходить к выполнению вырезов сложной конфигурации.

Опытные строители выполняют нарезку тонких листов поликарбоната толщиной в 4 мм, сложив их в несколько слоев и прорезая все вместе. Это облегчает и ускоряет работу, поскольку тонкие листы не ломаются и не портятся.

Пила или ножовка

Среди инструментов, чем резать монолитный поликарбонат, пилы и ножовки считаются наименее подходящими, так что они используются лишь в самом крайнем случае. Более приемлемыми будут инструменты с электроприводом, например, дисковая пила с невысокими оборотами.

Пила или ножовка не очень подходит для резки поликарбоната, поскольку на срезе материал может трескаться и крошиться.

Лазерная резка

Наиболее новым способом, как отрезать поликарбонат, является лазерная резка. Для этого требуется специальное оборудование, которое генерирует лазерный луч, который и разрезает поликарбонатный лист.

Среди преимуществ данного метода можно назвать:

  • идеально ровный край;
  • возможность резки материала различной толщины;
  • высокая скорость манипуляции.

Тем не менее, есть у резки лазером и недостатки:

  • Для проведения работ требуется специальное дорогостоящее оборудование. Целесообразно его приобретение лишь в тех случаях, если планируется его профессиональное использование в дальнейшем.
  • Перед началом резки необходимо правильно настроить аппаратуру – для этого требуются определенные навыки.

Таким образом, лазерная резка приемлема лишь для небольшого количества пользователей. Из всех вариантов, чем резать сотовый поликарбонат, стоит выбрать все-таки болгарку или электрический лобзик. После некоторой тренировки с такими инструментами вы сможете выполнить красивый, качественный срез.

Разобравшись с основными инструментами, расскажем, как разрезать поликарбонат одним из них.

Чем и как лучше резать – основные рекомендации

Выполняя резку поликарбоната, стоит выполнить такие действия:

  • Место работы должно быть чистым и не содержать никакого мусора. Это позволит избежать появления трещин, вмятин и деформации. Для удобства под лист поликарбоната можно подложить гипсокартон, ДСП или ДВП.
  • Перед началом резки на поликарбонате нужно выполнить маркировку маркером, которая будет хорошо видна.
  • В тех случаях, когда в дальнейшем по листу поликарбоната нужно будет передвигаться, поверх него нужно постелить дощатый настил, который позволит распределить нагрузку. Тогда никаких вмятин или трещин на материале не появится.
  • Выполнять резку нужно со стороны ламинированного или зеркального покрытия. До окончания работ также не стоит снимать защитную пленку.
  • После того, как нарезка материала завершена, с поверхности листа нужно удалить отходы и пыль, а также вытряхнуть мусор из ячеек.

Если нужно просверлить поликарбонат, то понадобятся стандартные сверла по металлу. Этот процесс по силам даже новичку.

Обратите внимание лишь на несколько нюансов:

  • проделывать отверстия нужно в промежутках между ребрами жесткости;
  • от края листа нужно отступить, по меньшей мере, 4 см, чтобы кусок плиты не откололся.

Советы по креплению поликарбоната

Фиксацию листов поликарбоната следует выполнять саморезами с уплотняющими шайбами. Примечательно, что диаметр саморезов должен превосходить сечение отверстия в поликарбонате на 1-2 мм. Это позволяет скомпенсировать расширение материала при нагревании.

Кроме того, очень важно, чтобы вхождение самореза в лист поликарбоната было свободным. В противном случае, не просверленное должным образом отверстие может привести к деформации материала.

Укладку поликарбоната необходимо выполнять встык, однако, для термического расширения материала следует оставить зазоры. Такой подход позволит избежать ошибок в монтаже поликарбоната.

Для уплотнения стыков материала следует воспользоваться неопреновыми или силиконовыми лентами. Не стоит пользоваться мягкими уплотняющими материалами из ПВХ, так как по мере эксплуатации поликарбоната они выделяют вещества, которые постепенно разрушают материал.

Герметизирующие составы для изоляции стыков поликарбоната могут быть только силиконовыми и никакими другими.

Склейка листов в домашних условиях

В некоторых случаях поликарбонат укладывается на клей, а листы нуждаются в склейке друг с другом. Для этого оптимальным считается клей на основе полиуретана. С его помощью обеспечивается надежная сцепка поликарбоната с аналогичным листом, со стеклом или металлом. При этом достигается высокая механическая и химическая стойкость соединения.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.

Чем резать поликарбонат в домашних условиях: резка монолитного поликарбоната, чем лучше пилить, как правильно разрезать


Чем резать поликарбонат в домашних условиях: резка монолитного поликарбоната, чем лучше пилить, как правильно разрезать

Источник: kryshadoma.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

  • высокую скорость работы;
  • отсутствие дефектов;
  • отличное качество резки;
  • точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
  • при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

  1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
  2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
  3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
  4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
  6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
  7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Чем резать поликарбонат в домашних условиях


Резка поликарбоната в домашних условиях становится все более популярной, благодаря… Чтобы правильно резать поликарбонат, необходимо предварительно…

Источник: polikarbonatus.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Резка монолитного и сотового поликарбоната

Полимерный пластик или поликарбонат относится к очень популярным материалам. Его востребованности способствуют основные характеристики и сравнительно небольшая стоимость. Поликарбонат широко используется в нескольких направлениях и при монтаже этого материала часто возникает необходимость его резки.

Инструменты для работы

В современном строительстве очень нелегко обходиться без поликарбоната, который не уступает стеклу по прозрачности и характеристиками отдалённо напоминает оргстекло. Листы поликарбоната могут быть монолитными или ячеистыми, что предполагает выполнение определённых условий при резке и правильный подбор инструмента. В соответствии с тем, какой вид резки предпочтителен, потребуется определённый набор инструментов:

  • режущий инструмент;
  • две ровные доски;
  • любой маркер;
  • вентилятор и защитные очки.

Режущий инструмент может быть представлен болгаркой, канцелярским ножом, электрическим лобзиком, ножовкой, лазером.

Такой инструмент позволяет делать достаточно ровные отрезы. Удобнее работать небольшой болгаркой, оснащённой 125-м кругом по металлу. Такая болгарка прекрасно выдерживает необходимую для распиловки поликарбоната нагрузку. Единственным минусом ее использования является необходимость наличия хотя бы минимального навыка работы с высоко оборотистым инструментом.

Использование канцелярского ножа

Для резки толстых листов поликарбоната использование канцелярского ножа нецелесообразно. Кроме того, достаточно сложно сделать ровный разрез на полимере больших размеров. Работа с таким инструментом достаточно кропотлива и его рекомендуется использовать для резки поликарбоната с

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

толщиной не более 6 мм, а также с целью подгонки незначительных по размеру участков.

Использование электрического лобзика

Электролобзик — замечательный инструмент. Главным условием его использования для резки пластика является применение пилочки с мелкими зубьями, что позволит резать, а не рвать материал. Инструмент прост в использовании и позволяет легко выполнять округлую резку или сложные формы.

Безусловно, при отсутствии более серьёзных инструментов, можно для резки поликарбоната использовать ножовку по дереву/металлу или ручную пилу. Однако, такой способ не может быть рекомендован ввиду возможного расслоения листа пластика. Следует учитывать, что при использовании такого инструмента лист поликарбоната необходимо закреплять на рабочем столе как можно крепче. Это поможет минимизировать нежелательную вибрацию.

Лазерная резка соответствует технологическому процессу по раскрою листового материала сообразно заданным размерам. Такой высококачественный способ резки характеризуется отсутствием необходимости использовать приспособления, фиксирующие материал; высокой скоростью резки; отсутствием деформационных изменений материала и точностью раскроя.

Как правильно выполнить резку в домашних условиях

Если нет возможности воспользоваться профессиональным оборудованием для резки поликарбонатных листов, то следует предпринять все меры, чтобы выполнить самостоятельную резку как можно качественнее.

Место для работы необходимо основательно подготовить: очистить и просушить. Уложить на стол размеченный поликарбонатный лист. Для резки канцелярским ножом или ножовкой, разметкой снабжают обе стороны материала.

Особенности резки монолитного поликарбоната

Монолит поликарбонатных листов хорошо режется дисковой пилой, оснащённой мелкими зубьями. Для лучшего результата можно использовать зубья с твёрдыми вставками, которые не допускают перегрева материала. Если резке подлежат листы с толщиной менее двух миллиметров, то имеет смысл сложить стопку из десяти листов, которую резать гораздо удобнее, чем одиночный лист.

Резка одиночного тонкого листа провоцирует растрескивание материала, поэтому желательно использовать гильотинный резак, единственным недостатком которого является получение шероховатого среза. Допускается применение ленточных пил с шириной до 2 см. Для резки монолитных листов с толщиной в 6 мм и более идеально подходит электрорежущий инструмент.

Особенности резки сотового поликарбоната

Наличие пористой структуры придаёт некоторую специфичность резке такого материала. Для резки тонких листов с толщиной не более 1 см достаточно использовать строительный нож с выдвижным лезвием. Резка сотового поликарбонатного листа вдоль рёбер жёсткости выполняется в два этапа. Стартовая резка производится по наружней поверхности, а затем лист переворачивается, и аналогичные действия выполняются с обратной стороны материала. Резка поперёк рёбер жёсткости производится в три этапа. Сначала разрезу подлежат два наружных слоя, а затем следует прорезать внутренние перегородки материала.

При резке поликарбонатного листа с использованием электрического инструмента для минимизации вибраций следует закреплять материал.

Применение в процессе резки вентилятора позволяет довольно эффективно удалять с рабочей поверхности пластиковую стружку.

Самым современным инструментов, позволяющим получить ровный и качественный срез, является лазерная установка, оснащённая инфракрасным диапазоном.

Как правильно и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях


​Поликарбонатные листы в плане резки являются специфичным материалом и только учитывая в процессе работы его особенности можно рассчитывать на получение

Источник: netosadkam.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Чем можно резать поликарбонат — технология резки полимерного пластика

В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.

Наиболее эффективным инструментом, с помощью которого можно разрезать лист поликарбонатного пластика – обычная болгарка. Так как этот материал, особенно сотовый, достаточно легко обрабатывается, с резкой справятся даже самые дешевые китайские модели. Опытные мастера отмечают, что лучше выполнять болгаркой прямые разрезы большой длины. Резать поликарбонат с помощью этого инструмента по кривой можно, но для этого требуется большой опыт. Чтобы не испортить материал при резке, необходимо соблюдать следующие правила:

  • Для резки листов этого материала используют болгарку с режущим кругом для металла с острыми, частыми зубьями.
  • При резке листов поликарбонатного пластика лучше использовать болгарку на низких оборотах, чтобы разрез получился ровным, а края материала без заусениц.
  • Если необходимо разрезать сотовый поликарбонат, режущий круг болгарки можно размещать строго между ребрами жесткости.

Обратите внимание! Болгарка относится к высооборотистым инструментам, работать с ней без опыта достаточно сложно. Чтобы правильно выполнить разрез и не повредить материал, можно потренироваться на остатках поликарбоната.

Электролобзик

Еще одним инструментом, который можно использовать, чтобы разрезать поликарбонат, является бытовой электрический лобзик. Он считается универсальным приспособлением для распиливания материалов разной плотности и толщины. Режущая пилка лобзика закрепляется только с одной стороны, поэтому им можно пользоваться для выпиливания отверстий и криволинейных разрезов в поликарбонате. Чтобы использовать это инструмент, необходимо соблюдать несколько правил:

  1. Для обработки листов поликарбонатного пластика используют лобзик, режущие полотна которого имеют мелкие зубчики.
  2. Чтобы края поликарбоната после распиливания были ровными, необходимо использовать новое, острое режущее полотно.
  3. Для получения ровного, аккуратного разреза можно использовать режущее полотно для металла, которое не рвет поликарбонат, а разрезает.
  4. При обработке монолитного пластика большой толщины электролобзиком образуется большой количество стружки, которую необходимо оперативно удалять, чтобы они не мешали распиливанию.

Важно! Профессиональные мастера с помощью электролобзика выполняют только фигурные, криволинейные разрезы, так как распиливать им по прямой значительно дольше, чем болгаркой.

Канцелярский нож

В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом. С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:

  • Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
  • Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
  • Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.

Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

  1. В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
  2. Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
  3. Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
  4. Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
  5. После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.

Чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях


Ка и чем резать поликарбонат? Технология выполнения разрезов на поликарбонатном пластике. Инструменты для распиливания панелей.

Источник: krovlyakrishi.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Каким инструментом можно резать монолитный поликарбонат?

Чем самостоятельно можно разрезать монолитный поликарбонат?

Резать монолитный поликарбонат можно любыми режущими инструментами. Как механическими, так и ручными. Если качество кромки и допустимость погрешности в размерах не имеют значения, то можно воспользоваться циркулярной, ленточной пилой, либо электролобзиком. В этих случаях следует обращать внимание на остроту зубьев и равномерность подачи. До полного разгона механизма распил производить не следует.

Не следует также останавливать пиление посреди листа, так как диски и полотна пил очень нагреваются при работе с поликарбонатом и быстрое остывание ведет к прилипанию разогретой массы на металл и порче кромки.

Если точность распила необходимо максимальная, то следует обратиться к более точным инструментам и механизмам. Например, для изготовления фасонных деталей из поликарбоната можно воспользоваться фрезерным станком с ЧПУ. На нем поликарбонат спокойно кроится при помощи пальчиковой фрезы малого диаметра.

А если точность раскроя на таком станке вас все равно не устраивает, то есть способ другой. Очень мелкие и повышенной сложности детали из поликарбоната можно выпилить с помощью лазерной резки. Кромка изделий и размеры, в этом случае, будут совершенно идеальны.

Монолитный поликарбонат в последнее время часто применяется при строительстве теплиц. И на примере соседей могу заметить, что они резали поликабонат просто ножницами по железу.

А я пробовал и различные пилы и лобзики.

Но больше всего мне понравилась болгарка. И это выглядело вот так.

Но конечно действительно резать можно любым инструментом для резки и дерева и металла. А вот как мой сосед резал поликарбонат пилой. так что как говорится нет проблем. Главное не спешить и именно поэтому я считаю, что простой пилой резать лучше. Но естественно многое зависит от объема работ.

Но необходимо соблюдать технику безопасности и не давать инструменту нагреваться. Дело в том, что поликарбонат может плавиться.

Толщина монолитного поликарбоната должна учитываться при выборе инструмента для резки.

Поликарбонат, это полимерный материал и резать его можно к примеру ручным инструментом, ножовка по металлу на плохой вариант, ножовка по дереву, но с мелким зубом (важный момент, крупный зуб будет рвать материал, а не резать).

Электрическим лобзиком, тоже вариант, если резка производится без доступа к электрической сети, то можно приобрести электро-лобзик аккумуляторный.

Можно и циркуляционной пилой отрезать поликарбонат (монолитный), можно ножницами гильотинного типа.

То есть монолитный поликарбонат можно резать почти любым инструментом предназначенным для резки металла, или дерева (разве что кроме болгарки, она слишком высокооборотная, но если на болгарке есть регулятор оборотов,

Данный материал очень податлив в обработке, резке, можно даже ножом его отрезать прочертив линию, а затем переломить по ней.

Нож подойдёт и обычный канцелярский, можно строительный.

Дисковой ручной электрической пилой будет проще всего выполнить данную операцию в большинстве не сложных случаев. При более фигурной и сложной резке можно применять электрический ручной лобзик. Поликорбанат, хотя и монолитный, напоминает по своим свойствам прочную пластмассу, или оргстекло, что говорит о том, что данный материал должен легко резаться любым ножовочным полотном. Так что в зависимости от ситуации нужно выбирать и способ резки. В качестве дисковых пил хорошим представителем этого семейства является производитель Макита или Бошь. Главное во время резки соблюдать меры безопасности, хорошо закрепить лист монолитного поликорбаната и направляющую рейку. Материал режется легко и быстро.

Такой поликарбонат отлично режется пилами по дереву. Если есть возможность регулировки, то обороты надо выставлять средние, чтобы материал не плавился от нагрева полотна.

Поликарбонат можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами. В таблице собраны основные характеристики.

Кроме этого, можно применять гильотину (листы не толще 5 мм). Но при этом нельзя делать несколько резов по длине и возможны заминание краев (если нож недостаточно острый).

Просто замечательно поликарбонат режется на гравировальном станке.

Каким инструментом можно резать монолитный поликарбонат?


Резать монолитный поликарбонат можно любыми режущими инструментами. Как механическими, так и ручными. Если качество кромки и допустимость погрешности в размерах не имеют значения, то можно восполь…

Источник: www.remotvet.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Чем резать поликарбонат в домашних условиях

 

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

  • Домовладения.
  • Парники с теплицами.
  • Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Полотна стоят недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.

В продаже встречается 2 основных типа:

  1. Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
  2. Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.

Выбираем инструмент.

Болгарка: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.

Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!

А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:

Нож – всему голова.

Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.

Учтите несколько аспектов, и все получится:

  1. Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
  2. Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.

Электролобзик: режет на совесть!

Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.

Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.

Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.

Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.

Ножовка: шустрая «чертовка».

Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.

Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.

Быстро режем листы лазером.

Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.

Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.

Преимущества налицо:

  • Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
  • Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
  • Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
  • Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.

Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
  2. Лобзик.
  3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
  4. Ножовка (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

  1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
  2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

  • Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
  • В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
  • Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.

  1. Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:

  1. Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
  2. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
  3. Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
  4. Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
  5. Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Чем резать монолитный поликарбонат: особенности и характеристики, инструменты

На чтение 6 мин Просмотров 423 Опубликовано Обновлено

Остекление частного дома и дворовых построек монолитным поликарбонатом становится все более популярным. Прозрачный пластик отличается высокой прочностью, легкостью и возможностью установки собственными руками. Для достижения качественного результата необходимо разобраться, как должна производиться резка монолитного поликарбоната, в особенностях и правилах выполнения данного процесса.

Необходимость правильной резки поликарбоната

Монолитный поликарбонат – это лист из полимерного материала, не содержащий внутренних пустот или полостей

Поликарбонат представляет собой твердый материал, производимый из угольной кислоты и двух атомных спиртов. Полимер отличается твердостью, вязкостью и низкой температурой плавления. От механического воздействия плиты трескаются, но не разбиваются. Превышение температуры окружающей среды приводят к возникновению текучести и деформации полимера.

Резать монолитный поликарбонат нужно с минимальной вибрацией, давлением и отсутствием перегрева.

Плиты легкие, но при большой площади и толщине придется приложить усилие для их транспортировки. Еще один фактор, который нужно учесть — мягкость поверхности. Ее очень легко поцарапать, обязательна ровная и мягкая подстилка.

Инструменты для резки

Чтобы подогнать поликарбонатный лист под нужный формат, можно воспользоваться одним из бытовых инструментов, который есть в любом хозяйстве.

Резка поликарбоната в размер может проводиться такими приспособлениями:

При наличии в арсенале нескольких инструментов нужно попробовать поработать ими на обрезках материала и выбрать тот, с помощью которого достигаются лучшие результаты.

Технология резки материала

Пошаговая инструкция по применению прилагается к каждому электрическому инструменту и к некоторым ручным. От выполнения рекомендаций производителя зависит эффективность и безопасность работы.

Технология резки поликарбоната предполагает соблюдения следующих правил:

  • Болгарка. Нужно брать самый маленький диск размером 125 мм. Лучшим считаются полотна с алмазным напылением. Они проходят полотно быстро, практически не нагревая. Разделение полотна проводится не за счет трения. Перед раскроем лист нужно хорошо закрепить, а инструмент держать при работе двумя руками. Вести полотно нужно максимально быстро, стараясь долго не задерживаться на одном месте.
  • Канцелярский нож. Чтобы ровно порезать полотно, потребуется стальная линейка или длинная металлическая полоса. Сначала прокладывается линия, затем к ней прикладывается линейка, а уже по ее кромке проводится лезвие. Вести его нужно медленно, крепко прижимая к листу и упору. В обязательном порядке надо пользоваться защитными очками и перчатками. После нанесения канавки лист переворачивается и процесс повторяется. Затем заготовка сдвигается на край стола и надламывается обеими руками.
  • Электролобзик. Прибор устроен так, что зубчики пилы направлены вверх, при движении она создает ощутимую вибрацию и делает большие сколы. Поэтому нужно сверху и снизу подкладывать фанеру или отрезать сразу несколько кусков от сложенных в стопку плит. Так вибрация снижается до минимума, края получаются ровными. Если в процессе кройки пила ушла в сторону, излишки удаляются ножом или шлифовальной машиной.
  • Ножовка. Полотно должно быть тонким, прочным и с мелкими зубцами. Прикладывать лезвие и пилить нужно под очень острым углом, чтобы происходило пиление, а не разрыв материала. Точность при таком способе будет намного выше. Края заготовки должны быть хорошо прижаты. При подходе полотна к концу листа нужно остановиться и выполнить встречный пропил, чтобы избежать откалывания пластика.
  • Фрезер. Это достаточно мощный и тяжелый инструмент. При работе линия кройки должна быть максимально близко к кромке стола. Желательно, чтобы вторая сторона также была на опоре. Круг нужно ставить острый, выставлять среднюю скорость оборотов.
  • Лазер. Лазерная резка поликарбоната позволяет получать результаты высшего качества, с ровными кромками. Крепить лист на основании не нужно, так как на него не оказывается никакого механического воздействия. Покупать такой прибор целесообразно, если предстоит масштабное остекление поликарбонатом нескольких строений на участке дачи или частного дома.

Все способы не отличаются особой сложностью. Главное — выполнять все действия спокойно, без спешки, учитывая особенности эксплуатации конкретного инструмента.

Основные рекомендации

Резать поликарбонат лучше на большом столе, защитную пленку снимают после окончания работ

Независимо от выбранной технологии кройки монолитного поликарбоната следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

  • Наличие достаточно широкого, ровного и устойчивого стола. Если он слишком мал, сверху можно прикрутить большую плиту и накрыть ее одеялом.
  • Следить, чтобы на рабочей поверхности не было мусора и посторонних предметов. Они могут поцарапать листы полимерного пластика.
  • Если предстоит делать много заготовок с прямыми и криволинейными формами, потребуется заготовить целый комплект инструментов. Болгарка или ножовка для прямых линий, электролобзик для окружностей, нож для точной подгонки.
  • Защитная пленка с листов снимается только после окончания обработки непосредственно перед установкой.
  • Разметка наносится на панели черным маркером. Его нельзя стереть рукой, но легко удалить спиртом.
  • Линии резки лучше переносить с положенного под плиту листа бумаги с нанесенным контуром. Длинные линии лучше проводить, пользуясь доской, чтобы не поцарапать материал металлом.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Перед включением электрических приборов в сеть нужно убедиться в целостности кабеля и выключенном состоянии кнопки бесперебойной работы. Также необходимо предусмотреть, чтобы в процессе кройки провод не попал под движущее приспособление.

Чем резать монолитный поликарбонат - Дача2000

  1. Главная
  2. Чем резать монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – полимерный листовой материал, который за счет своих уникальных качеств – ударопрочности, прозрачности, гибкости и легкости монтажа становиться очень популярным и превосходит по многим показателям стекло и другие виды полимеров. Материал отличается легкостью обработки, но для правильного и быстрого монтажа необходимо знать основные правила его резки и правильно подобрать инструменты для работы.

Инструменты для резки поликарбоната

Надежность конструкции из листов монолитного поликарбоната и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от технологии резки материала.

Для обрезки полимерного листа применяются различные инструменты:

Рекомендации по резке

Чтобы правильно резать поликарбонатные листы, получить ровный и качественный рез необходимо выполнять определенные условия при работе с каждым из инструментов.

Канцелярский нож

Простейший и наиболее доступный инструмент для резки и выравнивания поликарбонатных листов толщиной до 8-10 мм – канцелярский нож, который обладает легким весом и острой заточкой. Для его применения не требуются специальные навыки.

Болгарка

Хороший рез монолитного поликарбоната болгаркой может быть достигнут с помощью круга для металла диаметром 125 мм. Болгарку рекомендуется применять при толщине поликарбонатного листа не более 10 мм. Этот электроинструмент характеризуется высокими оборотами и перед резом основного листа рекомендуется попробовать резку на небольшом кусочке материала (обрезках).

Различные виды пил и ножовок

При работе с пилками (ножовками) любого типа существуют рекомендации и правила:

Лазерная резка

Лазерная резка – дорогостоящая технология раскроя, которая применяется для профессиональной резки поликарбоната в промышленных масштабах.

Лазерная резка обеспечивает:

Большинство современного оборудования имеет компьютерное управление, которое позволяет наносить совершенно точные рельефные изображения на поверхность листа из поликарбоната.

Электрический лобзик

Электрический лобзик позволяет разрезать листы материала и получать сложные декоративные формы. Необходимо учесть, что при резке тонких листов существует риск их растрескивания, поэтому зубья полотна должны быть острыми и мелкими. При работе с любым инструментом при резке монолитного поликарбоната необходимо соблюдать технику безопасности – всегда одевать защитные очки для защиты глаз от осколков.

виды инструментов и их применение

Поликарбонат – высокопрочный пластик, гибкий и морозоустойчивый. Листы полимерного материала различаются по толщине, цвету и прочности. По структуре поликарбонат классифицируют на сотовый, монолитный и профилированный. Благодаря долговечности и хорошим шумоизоляционным свойствам, его используют для строительства крыш, навесов и козырьков.


Прежде чем резать поликарбонат для крыши, выберите инструмент в зависимости от толщины и плотности материала, чтобы избежать образования разрывов и трещин.

Виды поликарбонатных панелей

Выбор инструмента для резки поликарбоната зависит от толщины и структуры полотна, а также от сложности элементов кровли. Чаще всего применяют электролобзик, болгарку и канцелярский нож, реже – лазеры и фрезы.

Болгарка и дисковая пила для прямых линий ↑

Болгарка – инструмент, подходящий для резки по прямой линии монолитного поликарбоната толщиной от 10 мм. Следуйте инструкции, чтобы выполнить ровный разрез:

  1. Закрепите размеченный лист на двух ровно выложенных панелях ДСП или ДВП ламинированной стороной вверх. Место разреза должно совпадать со стыком панелей.
  2. Установите на болгарку отрезной круг по металлу. Диаметр круга – 25 см.
  3. Установите частоту оборотов круга на 4000 об./мин, если возможно.
  4. Смочите панель водой по линии разреза.
  5. Аккуратно разрежьте поликарбонатную панель.
  6. Обработайте кромки листа наждачной шкуркой мелкой зернистости.

Перед выполнением ответственных сечений потренируйтесь на обрезках, чтобы избежать разрыва материала.

Полотно, закрепленное в станке для обработки болгаркой

Болгарку можно заменить тщательно заточенной дисковой пилой с упором, предварительно установив на лист поликарбоната направляющую длиной около 2,2 м. Работайте с пилой на низкоскоростных передачах, чтобы получить ровные кромки. Параметры резки дисковой пилой:

  • угол резки (передний) – 10-15°;
  • скорость – 1800 м/мин;
  • расстояние между зубцами – 10-15 мм.

Лобзик для сложных форм ↑

Лобзик незаменим, когда требуется вырезать сложную форму с закруглениями и скосами из поликарбоната толщиной от 3 мм. Листы меньшей толщины также можно обработать лобзиком по несколько штук за один раз.

Резка поликарбоната электролобзиком

Последовательность действий:

  1. Установите на картонное основание две доски с зазором в 1-5 мм, на них положите поликарбонатную панель, плотно прижмите и закрепите. Если вы работаете с несколькими листами полимера, скрепите их между собой.
  2. Установите в лобзик карбидную пилку по металлу с частыми и невысокими зубьями. При необходимости заточите ее.
  3. Вырежьте форму и разделите листы.

Пилки с частыми зубьями небольшой высоты для ломких материалов

Расстояние между зубцами пилки определите в зависимости от толщины материала: при толщине до 3 мм оптимальная частота зубцов – 1 мм, от 4 до 8 мм – 3 мм, более 8 мм – 6-12 мм.

Канцелярский нож для тонких панелей ↑

Выбирая, чем резать поликарбонат в домашних условиях, не упускайте из вида канцелярский нож. Инструмент оставляет ровные кромки и подходит для сотовых и литых полимеров толщиной до 6 мм. Нож должен быть крепким, с острым лезвием и массивной ручкой.

Преимущества использования ножа – низкая стоимость и сохранение ровных границ реза. Недостаток – невысокая скорость работы.

Сотовый поликарбонат состоит из двух и более слоев с продольными ребрами жесткости. Чтобы отрезать ножом часть листа:

  1. Сделайте разметку и положите полимер на ровную поверхность.
  2. Сделайте надрез на верхнем слое вдоль ребра жесткости.
  3. Согните лист по линии надреза и при необходимости прорежьте нижний слой.

Монолитные листы прорезают канцелярским ножом за один раз. В качестве направляющей используют уровень или длинную планку. Нож применяют также для подгонки небольших участков материала.

Лезвие канцелярского ножа можно заменить на специальное с заданным углом

Ножовка – вариант на крайний случай ↑

Ножовкой или ручной пилой поликарбонат режут в случаях, когда под рукой нет других инструментов. Лезвия с крупными зубцами оставляют неровности на границах, от чего полотна растрескиваются и ломаются. Решившись работать с ножовкой или пилой, следуйте инструкции:

  1. Плотно закрепите поликарбонат на надежном основании. Листы тоньше 10 мм уложите в несколько слоев.
  2. Выполните надрез по разметке.
  3. Обработайте края полотен канцелярским ножом, а затем – наждачной шкуркой.

Не вырезайте ножовкой сложные формы – они будут выглядеть неэстетичными.

Неровные срезы после обработки ножовкой

Фрезы для ажурных элементов ↑

Фрезы используют, чтобы получить элементы ажурных форм и точных размеров. Фрезерный станок обрабатывает материал, выдерживая заданные размеры и углы кромок. В домашних условиях для фрезерования применяют ручной инструмент марок Makita или Bosch, а в промышленности – станки с числовым программным управлением.

Фрезерование позволяет:

  • вырезать криволинейные элементы;
  • закруглять углы квадратных и прямоугольных полотен;
  • срезать кромки;
  • гравировать поверхность полотна.

Для обработки поликарбоната используйте одноперьевую фрезу из быстрорежущей стали с острым углом резания. Порядок действий:

  1. Зафиксируйте полотно на рабочем столе.
  2. Установите фрезу в ручной станок, а на нее наденьте ролик, чтобы обеспечить непрерывный контакт материала и инструмента, а также уменьшить деформацию.
  3. Для прорезывания линейной формы установите на поликарбонат направляющую оптимальной длины. Для сложных форм заготовьте картонные трафареты.
  4. Рядом расположите вентилятор так, чтобы струя воздуха удаляла образующиеся опилки во время работы.

Опилки необходимо выдувать – они царапают материал и «задирают» края полотен. Конечный результат напрямую зависит от остроты фрезы.

Струя воздуха при фрезеровании подается прямо к инструменту

Лазер для точных размеров ↑

Лазер – профессиональное дорогостоящее устройство для резки материалов. Если вы работаете с поликарбонатом один раз – например, при строительстве собственного дома, используйте другое оборудование. Лазер подходит тем, кто систематически занимается установкой полимерных крыш. Преимущества лазерной обработки:

  • высокая скорость;
  • отсутствие дефектов по линиям;
  • точность форм и размеров;
  • отсутствие ограничений по толщине листа;
  • поликарбонат не подвергается вибрациям – его не нужно плотно закреплять.

Края поликарбоната при обработке лазером темнеют и приобретают коричневатый оттенок – поэтому для ответственных элементов используйте вместо лазерного станка фрезу.

Гравировка на лазерном станке

На строительных форумах «специалисты» дают новичкам советы, упоминая, чем режут поликарбонат сами. Они используют секаторы, гильотины и садовые ножницы. Перегибают материал руками и отрезают по сгибу без замеров. Не доверяйте подобным напутствиям, не проверив информацию.

Распространенная рекомендация с форумов – при отсутствии достаточно острого инструмента не прорезать полотна поликарбоната до конца, а делать надрез и разламывать вручную.

Фактически, после таких манипуляций материал загибается и лопается по краям, а в худшем случае – дает трещины и разрушается полностью.

Сгиб поликарбоната, разрезанного не по правилам

Другой совет – пользоваться секаторами и гильотинными ножницами. Действительно, инструменты подходят для работы с полимерными материалами. Но сотовый поликарбонат полый внутри и под нажимом лезвий с двух сторон проминается. В результате срез получается волнообразным, с заломами. А толстые литые полотна секаторы не прорезают.

Нетерпеливые работники, чтобы сократить время, используют лезвийный инструмент с высокими зубцами. Для деревянных деталей метод работает, а для поликарбоната – нет. Грубые зубья разрывают материал, повреждая листы.

В обработке поликарбоната шестьдесят процентов успеха зависит от правильной подготовки рабочего места и полотна:

  1. На фанерное основание положите две доски толщиной от 4 см.
  2. Сверху ламинированной стороной вверх установите поликарбонат так, чтобы линия разреза совпадала с зазором между досками.
  3. На него установите еще две деревянных планки поверх первой пары. Теперь можно безопасно перемещаться вдоль досок, не боясь испортить поверхность листа.
  4. Независимо от того, чем и как вы будете резать монолитный или сотовый поликарбонат, остро наточите лезвие инструмента. Оборудуйте рабочее место – уберите с площадки лишние ветки, обрезки досок и прочие стройматериалы. Расчистите пространство от мусора и выложите листами фанеры, ДВП или ДСП, чтобы не поцарапать листы при работе.
  5. Границы отрезов разметьте маркером: по линейке или строительным лекалам. Если полотна поликарбоната большие, поверх положите широкую доску, по которой будете передвигаться в процессе разметки.
  6. Выполняя срез по прямой, используйте болгарку, в крайнем случае – ножовку. Если вы режете полотна электроинструментом, закрепите их на основании, а во время работы используйте защитные очки и перчатки.
  7. Завершив работу с поликарбонатом, особенно сотовым, продуйте срезы от пыли и стружки, а после – заклейте строительным скотчем.

Строительные маркеры для разметки

Качество торцов литого полимера зависит от толщины полотна – чем оно тоньше, тем ровнее будут кромки после обрезки. Для распиловки используйте лезвия с зубьями из твердых сплавов, чтобы избежать перегрева.

Листы менее 2 мм толщиной пилите стопками, иначе они потрескаются. Миллиметровые полотна можно раскраивать резаком-гильотиной.

Выбирая поликарбонат для кровли, ориентируйтесь на три показателя – ценовую категорию, толщину и структуру, прозрачность и цвет.

В магазинах строительных и отделочных материалов продают панели, относящиеся к разным ценовым категориям:

  • элит – долговечность до 15 лет;
  • классик – до 10 лет;
  • эконом – до 7 лет.

Толщина поликарбоната варьируется от 4 до 32 мм. Листы максимальной толщины выдерживают повышенные нагрузки и используются для строительства ответственных элементов кровли. Поликарбонат толщиной 16 мм подходит для типовых крыш, а меньшей – для козырьков, теплиц и навесов.

Сотовый полимер применяют для монтажа облегченной кровли навесов, теплиц и беседок. Профилированные и монолитные листы укладывают на крыши типовых домов и зданий большой площади. Отдельная категория – многослойные поликарбонаты, когда один слой отражает солнечные лучи, второй обеспечивает шумоизоляцию, а третий – прочность конструкции.

Цвет материала определяет уровень освещенности помещения. Прозрачный поликарбонат пропускает максимум световых лучей, из-за чего помещение перегревается. Поэтому в строительстве прозрачные полотна заменяют белыми, светопропускаемость которых – 60-70%. Если вам непременно нужна цветная крыша, покупайте поликарбонат бронзового, серого или зеленого оттенков – они позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении.

Производители выпускают полимерные листы с покрытием, защищающим от ультрафиолетовых лучей, на внешней стороне. Его легко повредить, поэтому будьте предельно аккуратны, разрезая полотна перед монтажом.

Структура поликарбоната с покрытием от ультрафиолетовых лучей

Покрыв крышу поликарбонатом, не забывайте за ней ухаживать. Ежегодно в летнее время очищайте поверхность от пыли, опавших листьев, веточек. Чтобы кровля блестела на солнце, во время чистки используйте смоченную в мыльном растворе ткань.

Важно понимать, что даже самые полные знания о том, как выбрать и чем резать поликарбонат для теплицы, кровли или других задач, не заменят опыта. Поэтому не будет лишним посоветоваться с профессионалами-практиками.

Как и чем резать сотовый и монолитный поликарбонат? Чем резать поликарбонат – обзор инструментов и ключевые правила их использования.

Большинство людей, желающих выстроить какое-либо сооружение из поликарбоната на своем дачном или загородном участке, задаются одним и тем же вопросом – чем резать поликарбонат в домашних условиях. Ведь от профессионалов что-либо конкретное узнать практически невозможно и это происходит по двум логическим причинам. Во-первых, некоторые горе-строители не хотят признаваться, что осуществляют резку полимерных полотен обычными остро наточенными или стандартными канцелярскими ножами. А во-вторых – просто не желают открывать, так сказать, «секрет фирмы» – для того, чтоб большее количество людей обращалось за помощью к специалистам, а не осуществляли работу своими руками.

На самом же деле все достаточно просто и нет никакого особенного метода разрезания пластиковых полотен, но некоторых советов все же стоит остерегаться – для сохранности своего будущего строения из поликарбоната.

Чего делать нельзя

Некоторые дачники, имеющие опыт работы с поликарбонатом, мнят себя «великими специалистами» и дают такие советы, от которых листы термопласта могут попросту испортиться. Так что прислушиваться ко всем «напутствиям» не стоит, а перед началом работ с полимеров стоит лучше «включить мозги».

Резать на весу, а потом перегибать листы

Некоторые советчики говорят/пишут в обсуждениях на форумах, что резали полимерные полотна не до конца (инструмент был тупой или узкий), а затем перегибали место надреза – для достижения конечного результата. Прочитав или услышав такое, следует делать все в точности наоборот – за подобное обращение поликарбонат «спасибо не скажет» и может ответить трещинами, загибами в ненужных местах и т. п.

Использовать специальные ножницы для пластика

Да, признаться стоит, что существуют специальные ножницы (гильотины) для резки пластиковых изделий. Но их можно «брать в оборот» только лишь для резки достаточно тонкого и монолитного полимера, а вот сотовый или же толстый литой поликарбонат стоит рассекать исключительно приборами одностороннего действия. То есть выбирать такие инструменты, которые бы не сдавливали пластиковую плиту с обеих сторон (нож, пила, другое). Кроме прочего, стоит вспомнить и о цене – не каждый простой дачник сможет позволить себе такую покупку.

Надо знать: каким бы ни был острым и новым секатор, и как бы не хотелось его «испытать» новоиспеченному владельцу, резать им полимерные листы не стоит (встречались и такие советы). Он предназначен для стрижки кустов и обрезки веток – так пусть и остается чисто садовым инструментом (и поликарбонат целее будет).

Пила для быстрого распила

Многие потребители, задаваясь вопросом – чем резать поликарбонат для теплиц, выбирают не самые подходящие инструменты, ведь перспектива долгого и аккуратного распила может ввести в уныние любого, даже самого терпеливого работника. И что они делают? – выбирают пилки с редкими и высокими зубцам.

Так поступать крайне не рекомендуется, ведь подобные грубые и предназначенные для древесины инструменты с легкостью повредят – порвут полимерные листы. В итоге – новые затраты на кровельный материал, плюс – покупка специальных режущих элементов.


Прежде чем описать правильные работы с полимерными листами, важно заметить, что все манипуляции должны осуществляться на сухом, ровном, плотном и чистом полу, причем, не «раздевая» поликарбонат, т. е. не снимая защитной заводской пленки, являющейся дополнительной преградой от повреждений и растрескиваний.

Варианты резки

Итак, когда место работ выбрано и подготовлено – высушено от влаги, очищено от сора, следует аккуратно уложить поликарбонатный лист и, ориентируясь на правильные и точные замеры, расчертить – разметить места разрезов черным или другим ярким маркером. Причем если в руках имеется только канцелярский нож или ножовка, то разметку важно осуществить с обеих сторон полотна (дальше буде понятно – зачем это делается).

Канцелярский нож или ножовка

Данные приспособления вполне подойдут для рассекания тонких (до 6 мм) листов пластика. Но при условии, что они очень хорошо наточены (ножовка) или же совершенно новые (канцелярский нож).


Бывают случаи, когда необходимо осуществлять работу немедленно – подходящая погода, редкий выходной и подобное, а вот инструмента «посерьезнее» под рукой нет. Тогда вопроса – чем резать поликарбонат сотовый, да еще и приличной толщины не возникает, работают с тем, что под рукой. Но и в этом случае можно «выкрутиться» – Разметить полимерное полотно с обеих сторон как можно точнее и осуществлять резку по соте (воздушной ячейке, а не перегородке) сначала с одной стороны, а уж после – с обратной. При этом переворачивать плиту следует крайне осторожно – в четыре руки, а при самом разрезании – удерживать поликарбонат в зафиксированном положении.

На заметку: если необходимо резать лист не по прямой линии, а полукругом, то лучше использовать специальные ножи с крюкообразным острием.

Лазер

Если два описанных выше инструмента можно отнести к бытовым, то этот скорее принадлежит к специализированным устройствам и является приоритетом исключительно профессионалов, работающих постоянно с поликарбонатом. Плюс ко всему – это приспособление довольно дорогое и приобретать его на пару использований в год не стоит.


Но уж если имеется возможность воспользоваться лазером, то ею не стоит пренебрегать, т. к. распил получается очень аккуратным, ровным, точным, без дефектов и повреждений, да еще и листы полимера не будут «гулять» и дрожать при всех воздействиях на него лазером.

Различные пилы

То, что пользоваться обычной пилой по дереву не рекомендуется, написано еще в начале статьи, но некоторые виды подобного инструмента применять очень даже можно. Например, пилка по металлу с мелкими частыми зубцами не заставит хозяина-строителя спрашивать и узнавать – чем резать поликарбонат монолитный, чтоб не допустить ни малейшей трещины или зацепки. Впрочем, использование циркулярной пилы тоже приемлемо. Но и в первом, и во втором случае необходимо самым тщательным образом зафиксировать полимерные листы.


Совет: литой поликарбонат лучше всего «терпит» резку посредствам использования дисковой пилы с маленькими зубчиками. Хорошо бы, чтоб эти самые зубья были покрыты твердосплавными составами или присутствовали такие вставки.

Электрический лобзик

Для качественной и четкой резки поликарбоната – и монолитного, и сотового, неплохо подойдет самый обычный бытовой электрический лобзик (почти у всех домовитых дачников он найдется). Стоит отметить, что для более ровного распила необходимо установить пилочку с меленькими зубьями, а также надежно ее отрегулировать и зафиксировать. Неплохо бы перед началом работ немного потренироваться на похожем по плотности материале, особенно если придется выполнять сложные изгибы или закругления.


Маленькая хитрость: если необходимо распилить сразу несколько тонких полотен поликарбоната, то их можно уложить стопкой и разрезать по несколько штук одновременно – сэкономит время и минимизирует возможности порчи материи.

Напоследок стоит сказать, что при случайном попадании опилок или пыли в соты поликарбоната, их следует тщательно очистить посредствам использования сжатого воздуха. Что же касается резки лазером – то таких проблем не возникнет, но при неправильной регулировке этого устройства (мощность больше, чем необходимо) могут появиться обожженные белые полосы по краям разреза, так что без надлежащих навыков этот инструмент выбирать не стоит.

Если вы хотите сделать тень для своего бассейна, то в данной статье вы найдете все необходимые рекомендации.

Интересует создание теплиц правильной формы? Тогда данный материл о поможет вам разобраться со всеми нюансами постройки.

Резка поликарбоната

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно - как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Болгарка

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом - это болгарка. Причем - использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание - это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось - желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке - лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа - риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное - чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

  • высокую скорость работы;
  • отсутствие дефектов;
  • отличное качество резки;
  • точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
  • при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

  1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале - место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
  2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
  3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
  4. Если срез выполняется по ровной линии - можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку - подойдет и канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку - не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
  6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
  7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное - прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно - всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить - это поможет сберечь и деньги и время.

Видео про раскрой материала

Этот вопрос задает мне, чуть ли не каждый второй читатель моего блога. В данной статье я расскажу, чем нужно резать поликарбонат и как это делать правильно.

За несколько лет работы с прекрасным материалом под названием поликарбонат, я перепробовал различные инструменты для его резки. И Сегодня я хотел бы выделить несколько из них особо ценных и часто применяемых.

Чем режут поликарбонат

Итак, первый инструмент это болгарка. Да, да, это не опечатка. Именно болгарку, под 125-й круг по металлу, я применяю для того, чтобы делать ровные отрезы. То есть для того, что бы сделать любой ровный отрез я рекомендую использовать небольшую болгарку. Подойдет даже самая дешевая. Нагрузку по распиловке листов она выдерживает с лихвой.

Единственное, что требуется это небольшой навык по работе с данным инструментом, так как это высоко оборотистый инструмент и при не опытном его применении можно испортить лист. Желательно, предварительно потренироваться на каких-нибудь . Отходы Вы можете найти у любого мастера, который занимается монтажом поликарбоната.

Вы спросите, чем же еще можно резать поликарбонат?

Второй инструмент это электролобзик. Самый обычный бытовой электролобзик. Пилочка на нем должна быть с мелкими зубьями, чтобы карбонат резался, а не рвался. Данный инструмент, легок в использовании и не требует особых навыков подготовки. Но все же, для пущей уверенности, можно тоже предварительно потренироваться.

Электролобзиком очень удобно резать скругления или вырезать сложные декоративные формы. Для ровных отрезов я не рекомендую применять лобзик так, как времени на отрез уходит больше, чем на подобный отрез болгаркой.

И третий инструмент, которым я часто пользуюсь это канцелярский нож, желательно хорошего качества. С ним, я думаю, сможет справиться любой новичок в данном деле. Главное не торопиться при работе с ножом, так как лезвия у данного инструмента очень острые и можно легко пораниться.

Канцелярским ножом можно легко резать сотовые , немного труднее поликарбонат 8 мм. Большей толщины полимеры я бы не рекомендовал резать ножом, большая вероятность того, что панели можно испортить. Вообще, нож я применяю в тех случаях, когда необходимо подрезать не большой участок листа, так сказать подогнать его по размеру.

Конечно, некоторые умельцы применяют еще пилку и ножницы. Лично мне не приходилось пользоваться данными инструментами. Я скажу так, в принципе, можно использовать и этот подручный инвентарь, для резки поликарбоната, лишь бы он не нарушал структуру поликарбоната и не влиял на правильность технологии его .

Ну вот, чем резать поликарбонат, я думаю, разобрались, давайте теперь рассмотрим, как правильно резать поликарбонат.

Как правильно резать поликарбонат

В данной статье мы с Вами, уважаемый читатель разобрались, чем резать поликарбонат, а самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.

В завершение хочу напомнить Вам еще об одной важной вещи «семь раз размечаем, один раз отрезаем». Не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната не дешевое удовольствие, а их порча станет в хорошую копеечку.

Да, чуть не забыл, при резке болгаркой или электролобзиком, обязательно наденьте защитные очки. Они защитят Вас от попадания в глаза пыли и микрочастиц. Ну, вот вроде и все. Удачи Вам в нелегком, но нужном деле!

P.S.

Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

У нас есть все виды поликарбоната


Не знаете, чем резать сотовый поликарбонат, как правильно сверлить в нем отверстия, склеивать и монтировать этот материал?

В данной публикации мы постараемся ответить на все эти, и многие другие вопросы.

Панели этого материала достаточно легко и точно режутся даже обыкновенными инструментами – ленточными и дисковыми пилами, элетро- и ручными пилами для металлов.

Резать поликарбонат можно и ножовкой или ручной пилой. Однако в данном случае, дабы предотвратить нежелательную вибрацию, лист стоит предварительно надежно закрепить на рабочем столе.

Если речь идет о листах небольшой толщины (до 10 миллиметров), то их резать можно вовсе, посредством остро отточенного ножа (схожего с тем, который применяют в своей работе сапожники).

Вот например видео, о резке для последующего использования в качестве фронтона .

Перед процессом резки не стоит удалять с панелей сотового поликарбоната защитную пленку. Таким образом, вы сможете защитить материал от царапин.

Пыль и опилки, которые будут образовываться в процессе резки, мы рекомендуем удалять из каналов посредством воздействия сжатого воздуха.

Сразу же по завершению резки и очистки каналов нужно оклеить края материала клейкой лентой, дабы защитить его от неблагоприятного воздействия пыли.

Теперь вы знаете ответ на вопрос о том, как и чем резать сотовый поликарбонат.

Сверление отверстий в панелях из сотового поликарбоната

Для того чтобы просверлить отверстие в поликарбонатной панели стоит использовать расширенные плоские или спиральные сверла. Неплохо показали себя в этом деле и сверла с наконечниками из твердых сплавов.

Если вы будете использовать именно их, необходимость в применении охлаждающей жидкости отпадает.

Очень важно, чтобы просверленное отверстие находилось на расстоянии не ближе, чем 30 миллиметров к краю панели.

Склеивание поликарбонатных панелей

Если у вас возникла нужда склеить поликарбонатные панели между собой, с металлом, стеклом или пластиками, стоит использовать двух- или однокомпонентный полиуретановый клей – он даст хорошую химическую и механическую прочность шва.

Установка панелей из поликарбоната

Устанавливая поликарбонатные панели, следите за тем, чтобы ячейки располагались только вертикально.

В противном случае есть вероятность скапливания во внутренних каналах конденсата.

Изгиб панелей

В холодном состоянии панели можно подвергать изгибу.

Поликарбонат является полимерным материалом, который относительно недавно появился на строительном рынке. Но уже успел завоевать популярность благодаря своей пластичности и противоударным свойствам и даже во многих областях смог потеснить акрил и стекло. Данный материал выпускают в виде монолита и ячеистого листа стандартных размеров, поэтому при сооружении индивидуальных конструкций у многих возникает вопрос: как и чем резать поликарбонат, чтобы получить качественную заготовку нужного габарита?

Свойства и характеристики поликарбоната

Поликарбонат обладает малым удельным весом и чрезвычайной легкостью, что позволяет снизить затраты на опорные конструкции. Это вязкий полимер, прочность которого примерно в 200 раз превышает прочность стекла, так что разбить панели из этого материала практически невозможно. Кроме того, панели из сотового поликарбоната способны выдержать сильные снеговые и ветровые нагрузки, они не порвутся как полиэтиленовая пленка, поэтому часто их используют при строительстве теплиц. Еще одним преимуществом этого материала является высокая термостойкость, свойства покрытия не зависят от изменений, происходящих в окружающей среде. Благодаря низкой теплопроводности сотового поликарбоната можно значительно сократить расходы энергии, необходимой для обогрева и охлаждения примерно в половину. Поликарбонат не горит, не поддерживает горение и не выделяет вредных веществ, а значит, абсолютно безопасен. Стоит отметить и прекрасные звукоизоляционные свойства, что достигается благодаря гашению звуковых волн, осуществляющие переход из среды в среду. Именно поэтому данный материал часто используется как шумопоглощающие экраны. Также преимуществами можно назвать светопроницаемость, прочность на разрыв и изгиб. К тому же материал может использоваться в разных климатических условиях, так как у него широкий температурный диапазон. Объясняется это наличием специального слоя, который поглощает УФ спектр и отвечает за постоянство оптических и механических свойств. Стандартные размеры поликарбоната: ширина листа - 2,1 м, длина - 6 или 12 м, вес 6-и метрового листа - 10 кг, толщина листа - от 4 до 16 мм (для стандартных листов), а нестандартная толщина - 32, 40 и 50 мм.

Чем резать поликарбонат

Резать поликарбонат можно при помощи , этот инструмент есть практически у каждого. При этом совсем не обязательно использовать дорогой инструмент, даже недорогая и небольшая болгарка прекрасно справится с работой. Чтобы сделать ровные срезы, следует установить круг 125, предназначенный для металла. В этом случае очень важен опыт, так как болгарка отличается высокими оборотами, и если раньше с ней не работали, то перед тем, как резать поликарбонат, стоит потренироваться на обрезках именно из этого материала. Взять их можно у мастеров, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Прекрасно справится с резкой полимерного пластика и канцелярский нож. При этом работать с ним могут даже новички. Главное, выбрать нож хорошего качества и не спешить в работе - лезвие такого инструмента очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот для 8-и миллиметрового он не подойдет. Толстые листы поликарбоната практически невозможно разрезать, поэтому специалисты рекомендуют использовать нож лишь там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Для работы с поликарбонатом вполне подойдет обычный электрический лобзик, но на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, иначе материал будет рваться, а не резаться. Как и болгарка, этот инструмент достаточно прост в применении, но для большей уверенности желательно заранее потренироваться. Электрический лобзик лучше всего использовать тогда, когда нужно раскроить монолитный поликарбонат сложных декоративных форм или сделать закругления. Стоит отметить, что если нужно выполнить раскрой тонких листов, то специалисты советуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подкладывать слой картона, и только потом все сразу резать. Если же необходимо разрезать только один лист, то риск растрескивания значительно возрастает. Поэтому работать нужно только очень хорошо заточенным инструментом. Некоторые мастера при работе с поликарбонатом используют ножницы. Это тоже можно, главное - чтобы инструмент не нарушил структуру полотен.

Многие собираются резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой. Но если у Вас нет опыта, то лучше не используйте эти инструменты, поскольку полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Желательно работать электроинструментами. Но в любом случае необходимо хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что чревато плохими последствиями.

Выполнять резку можно и лазерной установкой, но для этого нужно иметь соответствующие навыки. Тем более, что далеко не у каждого есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна лишь тем, кто занимается этим профессионально. Но если у Вас есть возможность выполнить работу лазером, обязательно ею воспользуйтесь. Ведь это гарантирует высокую скорость работы, отличное качество резки, отсутствие дефектов, точность раскроя (при работе с лазером точность раскроя соблюдается до 0,05 мм), к тому же при работе не нужно фиксировать листы.

При работе с монолитным поликарбонатом можно использовать любой режущий материал, который предназначен для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как резать поликарбонат

В первую очередь нужно хорошо подготовить рабочее место. Для этого следует убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, небольшие камешки, отрезки планок и досок. Место обязательно должно быть чистым, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Рабочую площадку желательно вымостить листами ДСП, ДВП или любым пригодным для этого материалом. Далее маркером и линейкой или другим предметом необходимо выполнить разметку на панелях. Если при работе приходится перемещаться по полотнам, то стоит проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.

Перед резкой поликарбоната в размер, под обе стороны от нанесенной маркером разметки нужно подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна на тех же местах также нужно положить доски, и только потом можно по ним передвигаться. Чтобы сделать срез по ровной линии - работайте болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а для незначительной подгонки подойдет и канцелярский нож. При работе на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью важно правильно поместить полотно на рабочем месте. Ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Такие виды поликарбоната можно резать теми же инструментами, что и прочие типы материала, только вот нельзя использовать ножовку, так как зеркальный или ламинированные слои могут отслоиться. Если Вы работаете с сотовым полимерным пластиком, то разметку можно не выполнять, тут ориентиром служат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала. На завершающем этапе распилочных работ сотовых полотен сжатым воздухом можно продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

Если Вы приобрели материал задолго до того, как будет производиться нарезка с последующим монтажом, необходимо позаботиться о его правильном хранении. Обязательно следите за тем, чтобы листы лежали вверх стороной, на которую нанесен слой защиты от ультрафиолета. Также материал следует периодически протирать водным раствором какого-нибудь моющего средства, используя для этого кусочек мягкой ткани или губки.

Теперь Вы знаете, чем и как можно резать поликарбонат. Главное помните, что перед тем, как резать данный материал электрическим лобзиком или болгаркой, обязательно необходимо надеть защитные очки из поликарбоната, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И также помните одну народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерять - так Вы сбережете Ваше время и деньги.

Видеоролики по резке монолитного поликарбоната

Полотна из полимерного пластика, более знакомые всем под названием поликарбонат, с каждым днем ​​становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет тот факт, что с ним может работать практически любой желающий. Но поскольку это относительно новый материал, не все знают, как и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Угловая шлифовальная машина

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого, который может работать с поликарбонатом, - это угловая шлифовальная машина. Кроме того, совсем необязательно использовать дорогой инструмент: даже недорогая и небольшая угловая шлифовальная машина отлично справится со всей работой. Чтобы сделать ровные пропилы, нужно установить круг 125, рассчитанный на металл. Единственное, на что нужно обратить внимание, так это на опыт, потому что инструмент имеет высокие обороты, и если вам раньше не приходилось с ним работать, желательно перед вырезанием из этого материала поликарбонат разрезать.Где их взять? Обратитесь к мастерам, изготавливающим конструкции из поликарбоната.

Канцелярский нож

Прекрасно режет полимерное пластиковое полотно и канцелярский нож. Более того, с этим справятся даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, а работа велась не в спешке. Лезвие таких инструментов очень острое и можно не только сделать неправильный разрез, но и пораниться. Канцелярский нож подойдет для сотовых листов толщиной 4-6 мм, но работать с 8-миллиметровыми листами уже достаточно сложно.На более толстых листах разрезать поликарбонат практически невозможно, поэтому специалисты рекомендуют использовать нож только там, где необходимо обрезать материал, да и то на листах толщиной до 10 мм.

Электролобзик

Бытовой, самый обыкновенный электрический лобзик тоже вполне подойдет для работы с листами поликарбоната, только на нее нужно установить пилочку с мелкими зубьями, иначе материал порвется, а не порежется. Этот инструмент, как и угловая шлифовальная машина, довольно прост в использовании, но чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, также желательно заранее потренироваться.Большой популярностью пользуется электролобзик, особенно когда нужно выполнить резку монолитного поликарбоната сложной декоративной формы или сделать закругления.

На заметку: Если вам нужно разрезать тонкие листы, то специалисты рекомендуют складывать листы по 10-12 штук, а под них класть слой картона, а затем разрезать все одновременно.

Когда нужно разрезать только один лист. Существенно возрастает риск растрескивания. Чтобы не повредить материал, работать нужно только очень хорошо заточенным инструментом.Есть мастера, которые при работе с поликарбонатом используют ножницы. Это тоже вполне допустимо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру полотен.

Ножовка по металлу

Новичков обычно интересует: можно ли и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? В случае, когда нет опыта, желательно не использовать эти инструменты: лезвия по срезам могут потрескаться. Лучше всего работать с электроинструментами. Но новичкам и опытным профессионалам в обязательном порядке необходимо хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что также чревато плохими последствиями.

Лазерная резка

В дополнение к вышеперечисленным методам вы можете выполнять резку лазером. Но, чтобы работать с лазерной установкой, нужно иметь соответствующие навыки. К тому же такой инструмент есть далеко не у каждого мастера, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обращается с поликарбонатом. Но, если есть возможность выполнять лазерные работы, вы обязательно должны его использовать, так как это гарантирует:

  • Высокая скорость работы;
  • Отсутствие брака;
  • Превосходное качество резки;
  • Точность резки: при работе с лазером соблюдается точность размеров до 0.05 мм;
  • При работе фиксировать листы не нужно.

Для полотен из монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартный резец по металлу.

Как отрезать?

Перед тем, как разрезать поликарбонат, специалисты предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

  1. Уберите с участка все посторонние предметы: ветки, куски досок и досок, даже мелкую гальку. В идеале место должно быть чистым.Это необходимо для того, чтобы на листах поликарбоната остались вмятины, царапины и другие повреждения. Лучше всего вымостить рабочую площадку листами ДСП, ДВП или другого подходящего для этого материала.
  2. Используя маркер и длинную линейку или другой предмет на панелях, необходимо сделать разметку. Если при этом приходится передвигать полотна, нужно постелить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появлялись вмятины.
  3. Перед тем, как разрезать поликарбонат в размер, необходимо по обеим сторонам разметки, отмеченной маркером, разместить доски размером не менее 4 × 10 × 220 см.Доски снова кладут поверх полотна в те же места, и только потом будут перемещаться по ним.
  4. Если рез ведется по прямой линии, можно работать на угловой шлифовальной машине, закругленные детали проходят электролобзиком, а если нужно выполнить небольшую подгонку, подойдет канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть загнутым вверх.Как лучше всего разрезать этот вид поликарбоната? Применять те же инструменты, что и другие виды материала, но использовать ножовку недопустимо: зеркальный или ламинированный слой может отслоиться.
  6. При работе с полотнами из полимерного сотового пластика, если надрез делается по длине листа, разметку можно не делать: сами соты будут служить ориентиром. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
  7. После завершения работы по распиловке ячеистого полотна необходимо продуть все швы сжатым воздухом для удаления пыли и частиц, попавших внутрь.

И самое главное. Перед тем как разрезать поликарбонат электролобзиком или угловой шлифовальной машиной, необходимо надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще кое-что. Всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что перед тем, как отрезать, нужно семь раз отмерить. Это поможет сэкономить и деньги, и время.

Как резать монолитный поликарбонат • CIMFLOK.COM

Сегодня поликарбонат - востребованный материал, который часто используется при строительстве / обустройстве различных объектов:

  • Домовладение.
  • Теплицы с теплицами.
  • Частные хозяйства.

Любое мероприятие начинается с решения насущного вопроса, чем раскрой поликарбоната в домашних условиях. От того, как правильно выполнены манипуляции, зависит внешний вид и показатели прочности готовой конструкции в целом.

В связи с этим садоводы и домовладельцы интересуются представителями «Полигал», какой хороший режущий инструмент нужен.

Кратко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик с каждым днем ​​набирает популярность. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Холсты недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки. резать можно без специальных навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому не у всех есть информация, как резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется для получения качественного, правильного и точного реза на выходе без повреждения полимерного материала.

Основные виды, о каком материале идет речь?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем разобраться, какие виды стройматериалов есть в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). Оно имеет не только высокую прочность, но и, по сравнению со стеклом, меньший вес.

В продаже есть 2 основных типа:

  1. Монолит - это сплошной лист, как следует из названия.
  2. Сотовый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

Имеет особенность: между сплошными слоями находятся полые ячейки с перегородками. На листе может быть разное количество рядов ячеек (от 1 до 3 и более). Стенки ячеек выполняют роль ребер жесткости. Для обоих типов можно найти более удобный способ, чем распилить поликарбонат.

Выберите инструмент.

угловая шлифовальная машина: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера на ферме. Отрезать поликарбонат традиционной циркулярной пилой вполне возможно.Необязательно искать дорогие модели. Доступная по цене и компактная угловая шлифовальная машина для точной и производительной работы вполне подойдет.

Секрет заключается в установке круга 125 на инструмент. Используется для работы только по металлу. Тогда дольки получатся максимально ровными. Важно обратить внимание на опыт использования болгарки, так как они имеют достаточно высокую скорость вращения. Если вы редко практиковались, то берите на тренировку обрезки из полипропилена и избегайте непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: Угловая шлифовальная машина - хороший резак для поликарбоната, но для безопасности лучше использовать угловые шлифовальные машины с крышкой.Нельзя брать отрезные круги неправильного диаметра, как основные, так и посадочные. Не используйте полотна для циркулярных пил!

А вот несколько хороших материалов о том, как вырезать видео из поликарбоната:

Нож всему голова.

Инструмент даже проще, чем резка поликарбоната. самый обычный. канцелярский нож! С ним справятся полотна из полимерного пластика даже новичкам в этом деле.

Рассмотрим несколько аспектов, и все получится:

  1. Инструмент должен иметь отличные характеристики, чтобы резать поликарбонат без усилий.
  2. Внимание! Режем поликарбонат не спеша, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассмотреть, если у вас есть листы толщиной 4-6 мм. С более толстыми работать будет сложно. Нож хорошо зарекомендовал себя в ситуациях, когда нужно только быстро обрезать края.

Лобзик: порезы на совесть!

Разрешается брать традиционный лобзик.Его часто используют для резки листов поликарбоната, но обязательным условием является установка на него пилки с мельчайшими зубьями. Если об этом не позаботиться, то карбонат не режется, а рвется.

Преимущество инструмента для резки поликарбоната в том, что им легко управлять, но не запрещается предварительная подготовка. Он идеально подходит, когда вы ищете, как разрезать монолитный поликарбонат, разрезать его, реализовать сложные и декоративные формы и воспроизвести плавные изгибы.

Специалисты рекомендуют: Если нужно разрезать тонкие листы, лучше заранее сложить полотно «пачкой» из 10-12 штук, уложив на дно слой картона.Только после такой подготовки начните резать весь этот «бутерброд» и получите отличный результат.

Если стоит задача разрезать поликарбонат только в один лист, то есть риск появления трещин. Исправляет ситуацию на 5 точках инструмента. Будьте внимательны, следите за тем, чтобы в процессе не нарушалась структура полотен.

Ножовка по металлу: шустрая «красотка».

Непрофессионалы и новички часто спрашивают, как резать поликарбонат ножовкой из-за его (ножовки) доступности.Да, ты можешь! Подойдет и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линиям реза.

Видео: Как резать монолитный поликарбонат


Ключ к успеху заключается в том, что листы скреплены максимально прочно, что исключает любую вибрацию и связанные с ней напряжения. Тогда ножовка не выйдет из строя.

Быстрая резка листов лазером.

Говоря о том, как режут сотовый поликарбонат, нельзя не упомянуть прогрессивную версию лазера.Конечно, не у всех есть такая установка, плюс требуется набор навыков, но если у вас есть подобный инструмент, можно смело приступать к решению проблемы.

Обычно именно этот метод выбирают люди, занимающиеся поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно умеют резать и чинить поликарбонат, любые ошибки исключены.

  • Максимальная скорость манипуляции. Экономьте время и силы.
  • Такой вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие отказов и дефектов.
  • Точность резки гарантирована, так как лазер «следит» за размерами до 0,05 мм.
  • Во время распиловки листы не нужно фиксировать, что упрощает задачу.

Сделаем небольшое замечание: говоря, как резать монолитный поликарбонат, можно порекомендовать раскрой материалов, которые практикуются в работе с металлом! Подойдет даже фреза, чем резка поликарбоната для теплицы.

Краткое описание инструментов.

Огромный плюс стройматериала, что даже инвалидам можно найти, как резать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты найдутся в каждом гараже / мастерской.

Подводя промежуточные итоги, резюмируем, что для разметки и дальнейшей резки можно использовать такие «помощники»:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «сестры». канцелярский.
  2. Лобзик.
  3. Шлифовальные машины, в частности угловые шлифовальные машины. их обычно называют «угловыми шлифовальными машинами».
  4. Ножовка по металлу (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если у вас есть доступ к промышленному оборудованию, то задача, как резать монолитный поликарбонат, упрощается:

  1. Фрезерные установки. у них должен быть программный контроль.
  2. Лазеры

Говоря о том, как лучше всего резать сотовый поликарбонат и, конечно же, монолитный, стоит упомянуть, что использовать его ни в коем случае нельзя. В противном случае вы просто повредите лист, и работа будет неудовлетворительного качества:

  • Речь шла о ножовке по металлу, но ее «собрат» по дереву ни в коем случае не подходит.Зубья очень большие, поэтому пластик не режется, а рвется. В результате получается «картинка» с трещинами, заусенцами и зазубринами по краям.
  • В продолжение разговора о том, как резать сотовый поликарбонат, упомянем ножницы (естественно, строительные). Их часто называют пластиковыми ножницами. Да, их можно брать, если речь идет о тонких монолитных листах материала. Если ситуация иная, то в процессе сжатия начинается деформация на сдвиг.
  • Еще одно табу, кроме резки сотового поликарбоната, - это ножовка по дереву (напомним, что по металлу.можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Пришло время разобраться, как поэтапно резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и хитростей от нашей фабрики.

  1. Перед тем, как приступить к распиливанию сотового поликарбоната, правильно подготовьте место, удалив с него все ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там были ветки, какие-то обрезки, даже самые мелкие камешки.Чистота участка - гарантия того, что на полотнах не будет «незваных гостей». случайные царапины и другие дефекты. В идеале все вымостить листами ДВП или ДСП, чтобы разрезать без забот и хлопот. А пока по креплению предлагаем посмотреть, как резать поликарбонат для теплицы видео:
  1. Маркер с довольно длинной линейкой - верный помощник тем, кому небезразлично, как резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Пошаговая разметка с учетом ваших задач.Если нужно двигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, кладите доску, ходите строго по ней.
  2. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам сделанной разметки снова подставить доски (желательно их размер не менее 4х10х102 см). Опять доски выше. только после этого вы можете передвигаться без риска повреждения.
  3. Решая вопрос, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если материал имеет блестящую зеркальную поверхность (еще называют ее «ламинированной»), убедитесь, что покрытие загибается вверх.При таком развитии событий поставьте ножовку на лучшие времена, так как в 90% ситуаций начинается отслаивание слоев.
  4. Важно помнить, что при работе с листами ячеистого пластика нельзя делать разметку. Это верно, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
  5. Решив все насущные вопросы, как резать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте швы воздухом. Так вы хорошо удалите скопившуюся пыль и остатки материала, проникшие внутрь стружки.Полезный совет: обращая внимание на то, какой поликарбонат лучше резать, помните о технике безопасности! Носите специальные очки, чтобы глаза были защищены от остаточных микроскопических частиц во время активности. И здесь мы включаем старую добрую пословицу: отмерь 7 раз. вырезать 1! Такой подход важен для экономии времени и денег.

Вкратце.

Сегодня в Интернете доступно много информации. Вы можете найти, как вырезать видео из поликарбоната, в котором подробно демонстрируются все процессы.Важно «отфильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас нет в наличии инструмента, подходящего для определенного вида материала, есть смысл отправиться в то место, где профессионально раскроют поликарбонат. В общем, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и других предметов, тем быстрее найдешь. Не требует специальных сил, навыков и знаний.

Другое дело, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, тщательно готовиться.При необходимости оснастите крепление и тд. Если все сделать правильно, учитывая советы Полигала, как резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат. отдельные листы, вырезанные точно, без малейших дефектов, с учетом мер маркировки.

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛ производства завода «Полигал Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАН ПО.

Оргстекло - распространенный синтетический материал. Изготовлен из эфира метакриловой кислоты.В повседневной жизни часто.

В декабре 2018 года завод «Полигал Восток» прошел все испытания на соответствие требованиям Технического регламента «О…

Сотовый поликарбонат. Эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента создания сотовый поликарбонат.

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практических новшеств, позволяющих полностью преобразить внешнее.

Поликарбонат используется для самых разных целей.Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных.

Полигал - лучший поликарбонат для теплиц и парников. Это делает качественный поликарбонат для теплиц.

Каждый хозяин частного дома и коттеджа старается обустроить жилье с максимальным комфортом и уютом. Когда.

Строительство навеса из поликарбоната возле дома своими руками - довольно простая задача для опытных строителей.

Завод «Полигал Восток» зарегистрировал права на торговую марку COLIBRI.Растительные продукты линии Hummingbird.

Трассировка поликарбоната: 6 полезных советов

Вам нужно вырезать определенную форму из листа поликарбоната? В таком случае лучше разложить поликарбонат, чем распилить. Фрезерование является предпочтительным методом, особенно когда требуются сложные формы и профессиональная обработка кромок. Трассировка с использованием только стандартных инструментов DIY - это кусок пирога с нашими 6 полезными советами.

Требования к трассировке листа поликарбоната:

Маршрутизатор с регулируемой скоростью Фрезерный станок с 1 режущей кромкой из закаленной стали (HSS) - различные диаметры Опорная панель (дерево) Опорные рейки Защитные очки Зажимы или тиски для клея

№1.Используйте поликарбонатный лист

В принципе, возможна трассировка как двустенных, так и сплошных поликарбонатных листов. Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем вам выбрать сплошной поликарбонатный лист при трассировке. Это связано с тем, что процесс производства двустенных стенок вызывает больше внутренних напряжений, что делает их более склонными к поломкам. Твердое поликарбонатное стекло намного легче обрабатывать, и оно всегда должно быть предпочтительным выбором для фрезерования.

№2. Выберите подходящий инструмент для фрезерования PMMA

Профессиональные преобразователи пластиковых листов имеют станки с большой станиной для правильной поддержки листового материала.В этих устройствах с ЧПУ (ЧПУ) лист поликарбоната зажимается на фрезерном станке и обрабатывается многоосевым фрезерным станком с компьютерным управлением. Но лист поликарбоната легко фрезеровать с помощью обычных инструментов, таких как фрезерный станок по дереву или фрезерный станок.

Важно помнить, что фрезерный станок имеет острое лезвие и не забивается стружкой. Если ваш фрезерный станок имеет вакуумное соединение, мы рекомендуем его использовать.Когда вы начинаете фрезеровать, вы создаете много стружки. Вот почему также рекомендуется носить защитные очки во время фрезерования.

№ 3. Отрегулируйте диаметр фрезы по толщине сплошных листов поликарбоната

Используйте фрезы с режущей кромкой из твердого сплава (HSS) и выберите фрезу подходящего диаметра. Как узнать, какой диаметр использовать фрезу? Обратитесь к нашему удобному руководству ниже.

Акриловый лист Диаметр фрезы

2-5 мм 4 мм

6-10 мм 6 мм

10 мм и более 8 мм - 10 мм

Наконечник: для мелких диаметр фрезы, чем для более толстых лезвий.Найдите нужную скорость, сначала разметив куски металлолома.

№ 4. Поддерживайте лист поликарбоната и резак во время фрезерования.

Панель и резак должны иметь хорошую опору во время.

Чтобы лист поликарбоната не вибрировал во время работы, положите лист поликарбоната на твердую поверхность. Для этого используйте деревянную доску, по которой резак может работать. Верх листа также должен иметь хорошую опору. Убедитесь, что лист поликарбоната плотно прижат к твердой поверхности.Делайте это с помощью реек и винтовых зажимов или тисков, которые поддерживают панель по линии фрезерования. Если вы предпочитаете делать прямые линии фрезерования, проведите резаком по прямой полосе.

№ 5. Фрезерование твердого поликарбонатного листа в несколько этапов

В зависимости от толщины листа может потребоваться несколько этапов фрезерования листа поликарбоната. Это не относится к тонким листам толщиной 5 миллиметров и менее. Обычно такие листы поликарбоната можно фрезеровать за один проход.Убедитесь, что вы фрезерете эти более тонкие листы против направления вращения резака. Это дает более чистую фрезерованную кромку, чем при фрезеровании вниз.

Фрезерование толстых листов в несколько этапов. Листы толщиной до 10 мм необходимо фрезеровать за два прохода. Для увеличения толщины требуется четыре шага. Даже если вы думаете, что лист можно фрезеровать за три прохода, мы советуем фрезеровать в четыре этапа. На четвертом проходе запустите мельницу немного медленнее и используйте меньшую пропускную способность; это создает наиболее приятную отделку кромок.

№ 6. Отполируйте фрезерованные края вашего поликарбонатного листа

Для получения еще более красивой и гладкой кромки вы можете отполировать фрезерованные края вашего твердого поликарбонатного листа. О том, как это сделать, читайте в нашем блоге Полировка поликарбоната.

Что можно получить при фрезеровании поликарбоната?

Начав трассировку, вы можете создавать любые формы из листа твердого тела. Поликарбонат обычно фрезеруется для создания кругов, диагональных разрезов, номеров домов и других форм.Часто встречающиеся примеры - это маршрутные буквы, используемые для рекламы и твердых вывесок.

Вопросы по разводке поликарбоната?

У вас есть вопросы по фрезеровке поликарбоната или вы не уверены, какие материалы вам нужны? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам; мы рады помочь.

www.justpolycarbonate.com

#polycarbonatesheets #solidpolycarbonatesheet

резка поликарбоната

Купите высококачественную, прочную и эффективную резку кровельного поликарбонатного листа в Alibaba.ком для всех видов кровельного назначения. Эта пила с твердым концом для ПВХ отличается быстрым и чистым резанием и имеет жесткое лезвие, которое минимизирует "плетение" и вибрацию. Мы производим, импортируем листы ПВХ, FRP, UPVC, листы поликарбоната, листы кровли из поликарбоната, гофрированные листы поликарбоната, а также в больших количествах импортируем отрезные круги, шлифовальные круги, лепестковые диски и самосверлящие винты. Подойдет и строительный нож, им удобнее пользоваться благодаря эргономичной рукоятке. Team PC Самым продаваемым продуктом среди поликарбонатных листов LEXAN является LEXAN Thermoclear 48 дюймов.Лезвия для резки материалов толщиной 3/32 дюйма и более должны иметь 3-5 зубьев на дюйм. представляет собой аморфный термопласт, впервые произведенный в компаниях Bayer и General Electric в 1957 году. Зажмите. Лаки режутся и не подлежат тиснению. Резка поликарбоната толщиной 16 мм: Настольная пила и циркулярная пила являются лучшими режущими инструментами. Для настольной пилы поднимите полотно примерно на 0,5 мм выше толщины поликарбоната. 3. Прозрачные практически небьющиеся панели из поликарбоната. Сертификат доверия IndiaMART подтвержден. Поликарбонатный лист, устойчивый к ультрафиолетовому излучению (Makrolon UV2) От: $ 55.00. Зарегистрирован: 27 апреля 2007 г. Пробег: 851. Августа, 277,5 / 2-й этаж. FatDog, 30 октября 2009 г. № 4. Для сверления акрила и его можно обрабатывать на обычных фрезерных станках со стандартными высокоскоростными инструментами. Расположите дрель перпендикулярно поликарбонату и сразу же запустите дрель на средней скорости. Шаг 1. Не нажимайте слишком сильно, позвольте сверлу делать свою работу. (Нагрузка на стружку = Скорость подачи / (об / мин x количество режущих кромок) Оптимальная нагрузка на стружку для достижения наилучшего качества обработки находится в диапазоне от 0,004 до 0.012. Ленточная пила была бы отличной, если бы скорость была достаточно низкой. Многослойный поликарбонат играет жизненно важную роль в растущем бизнесе строительства центров обработки данных и серверных комнат, создавая систему изоляции горячих коридоров, которая окружает ряды компьютерных серверов. Тип хвостовика - T-образный, который подходит для большинства современных производителей и моделей лобзиков. Дополнительные размеры листов прибл. Форма «стружка-зуб» является предпочтительным методом резки листового поликарбоната Makrolon ®. Re: Маршрутизация оргстекла и поликарбоната. Резка толстых листов пластика. Чтобы сделать прямые разрезы на более толстых листах акрила и поликарбонатного пластика (толщиной более дюйма), вам понадобится: • Резка поликарбонатной кровли и резка поликарбонатных кровельных панелей - все это предусмотрено здесь.x 1/4 дюйма. Лезвия для резки материалов толщиной 3/32 дюйма и более должны иметь 3-5 зубьев на дюйм. Поликарбонат не похож на акрил и некоторые другие пластики. Лазерная резка кожаных материалов позволяет получить точную отделку, поэтому мы можем персонализировать ваши изделия в соответствии с вашими потребностями. Категории продуктов для резки поликарбоната с ЧПУ, мы являемся специализированными производителями из Китая, станками для резки поликарбоната с ЧПУ, поставщиками / фабриками по резке поликарбонатных листов, оптовой продажей высококачественных продуктов для резки поликарбонатных панелей, исследований и разработок и производства, у нас есть идеальное послепродажное обслуживание и техническое обслуживание. служба поддержки.Положите лист поликарбоната на край плоской поверхности. Листы поликарбоната можно разрезать циркулярной пилой (с очень тонким лезвием) или лобзиком. Одно из различий между типами сверл - угол наклона наконечника. Раскрой поликарбоната. Лазерная резка пластика. Термоформование поликарбонатных листов Lexan® - это устоявшийся процесс, который предлагает дизайнеру свободу разрабатывать сложные формы и формы с характеристиками стоимости / производительности, которые имеют значительные преимущества по сравнению с более традиционными методами производства.Высокие скорости расплавят его и создадут беспорядок… Другими словами, сверление поликарбоната - это процесс резки термопластичных материалов для создания отверстия или круглого поперечного сечения с помощью сверла. Поликарбонатный лист нужно крепко удерживать на плоской поверхности, чтобы он не двигался во время резки. Разнообразный ассортимент eurolaser особенно подходит для лазерной резки поликарбонатной пленки. Поликарбонат обладает высокой механической прочностью, биологически инертен, обладает хорошей устойчивостью к нагреванию и ударам.Более сложные и тяжелые матрицы требуют более прочной основы и специальной выталкивающей набивки. FatDog Был здесь некоторое время. Индивидуальная резка. Multicam 2000 имеет рабочую зону 60 x 100 дюймов и может резать и полировать акрил толщиной до 1 ³. Упомянутое лезвие BS должно работать. Изготовитель может разрезать листы поликарбоната по размеру, чтобы вы могли получить точные характеристики, необходимые для вашего • Соответствующий выбор лазерной резки. Как и как разрезать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях.Поликарбонат - невероятно полезный пластик для приложений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности. Я думаю о том, что… Для резки поликарбоната с помощью ленточной пилы требуется лезвие с мелкими зубьями, имеющее от 10 до 18 зубьев на дюйм. 1 $ 40,91. Поместите козлы параллельно друг другу на расстоянии примерно 5 футов друг от друга. Этот удивительный станок для лазерной резки дополнит обширный список другого оборудования с ЧПУ, которое Emco Plastics в настоящее время использует в своем производственном отделе. По этой причине часто лучше довести ленточную пилу или лобзик до приблизительной формы (т.е. Подготовьте поверхность к резке. Полипропилен, полиэтилен и поликарбонат во время лазерной резки выделяют канцероген - бензол. Обычно используются настольные или подвесные форматно-раскроечные станки. член sroxberg. Поликарбонат можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил. Раскрой поликарбоната по размеру - особенности проведения. В этом методе для резки пластика используется вода под давлением, иногда с добавлением абразивов, таких как гранат и оксид алюминия. Панели из поликарбоната можно разрезать с помощью электроинструмента, но при их использовании любая допущенная вами ошибка может быть преувеличена и быстро испортить лист.С поликарбонатом легче работать, потому что он представляет собой однородный слой смолы с заданной толщиной. (0) Видео дня Шаг 2 Станки для лазерной резки и гравировки поликарбоната, Makrolon®, Lexan® Время выпуска • 2016/06/08 Материалы все время просмотра • 2282 Популярный синтетический материал - легко обрабатывается с помощью лазерной резки Ответ системы. Мы являемся официальным дистрибьютором поликарбонатных листов Tuffak® и Makrolon®, а также распространяем оригинальные поликарбонатные панели Lexan ™, а также другие бренды в рамках наших отношений с… Мы можем разрезать листы нужной длины бесплатно.В противном случае листы можно разрезать с помощью циркулярной пилы с мелкими зубьями, лобзика или даже хороших ножниц. При использовании электроинструмента вам необходимо зажать лист как можно ближе к концу, чтобы остановить вибрацию. Панельные пилы обеспечивают наилучшую резку поликарбонатного пластика толщиной менее 0,018 дюйма. Для этого необходимо убрать с поверхности все ненужные предметы в виде веток, срез досок, досок или гальки. Проще говоря, серверы окружены многостенными корпусами, которые предотвращают смешивание горячего воздуха, выходящего из серверов, с панелями из гофрированного пенополикарбоната SUNTOP, сочетающими стиль, прочность и оттенок для вашего проекта кровли или сайдинга.Поликарбонат часто встречается в виде плоского листового материала. Suntuf 900 x 600 x 3 мм Серебряный плоский акриловый зеркальный лист. - Циркулярные пилы Полотно шлифованные полотна с мелкими зубьями и твердосплавные полотна с тройной стружкой - лучший выбор для получения высококачественной отделки. Здоровье и безопасность при резке и сварке пластмасс. Tuffak® SL (ранее Makrolon® SL) Sign Grade, доступный в листах и ​​рулонах, представляет собой продукт повышенной устойчивости к ультрафиолетовому излучению с исключительной атмосферостойкостью и превосходной ударной вязкостью. Резка поликарбоната с помощью штампа со стальной линейкой - лучший высокопроизводительный метод создания готовых форм для листов толщиной до 1/2 дюйма.Пластинки из поликарбоната изготавливаются путем выдавливания канавок в пластмассе на станке для резки стерео- или монофонических пластинок. 10.10.17 12:54. Возьмите пластик и разложите его на столе или на пиле. Конечно, есть способ лучше разрезать этот материал, не оставляя расплавленных краев. Прозрачный многослойный поликарбонатный лист. Начинайте резку поликарбонатного листа медленно и контролируемо. GUANGZHOU YUEMEI TECHNOLOGY MATERIALS CO., LTD № 159, дорога Тайсинь, город Нинси, район Цзэнчэн, Гуанчжоу, Китай. При установке штормовых панелей из поликарбоната вам нужно будет разрезать панели по длине, не вызывая трещин в материале от напряжения.MARLON FS / FSX легко распиливать и резать на стандартном оборудовании мастерской. Если вы используете новое сверло, сверло может «врезаться» в лист из-за разреза. Приложите давление к инструменту и позвольте направляющей направлять разрез до тех пор, пока он не войдет в толщину на 1/8 дюйма. Лист. 4,7 из 5 звезд. Сегодня поликарбонат находит множество применений в промышленности и дома. Более толстый листовой материал придется разрезать с помощью механической пилы. ABS Лазерный луч позволяет осуществлять контролируемое сплавление фольги и пленок и получать чистые и герметичные режущие кромки.Поликарбонат. Установите полотно на пилу и установите скорость резки 2500 PRM и выше. Угол наклона крюка или переднего края должен составлять 10-15 °. Мягкая на ощупь эргономичная рукоятка имеет направляющую для пальцев для повышения точности и полезную направляющую под углом 45/90 °. Мне очень повезло резать поликарбонат ленточной пилой. Re: Раскрой листа поликарбоната 10мм. Фактически, некоторые лазерные резаки не могут резать его, потому что это портит линзу и требует частой остановки и очистки. Я хотел бы сделать еще один, но я бы предпочел, чтобы у меня не было неприятных оплавленных краев, которые я приобрел в результате резки поликарбонатной разделочной доски угловой шлифовальной машиной.Поликарбонат - плохой выбор для лазерной резки. Эти токарные станки обычно использовались в процессе производства и изготовления виниловых пластинок, путем вырезания лаковых мастер-дисков, а затем гальванического покрытия для изготовления металла… Для резки поликарбоната используется канцелярский нож, лезвие которого состоит из ломающихся сегментов. (без использования саморезов или невозможности предварительно просверлить отверстия под винт) Поликарбонат расширяется и сжимается, что может привести к шуму. Важно использовать сверло, которое не является новым, но все же острым.Мы бы порекомендовали вам использовать пилу с мелкими зубьями, такую ​​как показанная ниже, с плотностью 14 пикселей на дюйм и предназначенной для пластика. Я вырезал много этого лобзиком с регулируемой скоростью. Резка акрила с помощью Dremel. доски с двух сторон листа. Начните вырезать по линии, которую вы сделали при подготовке акрилового листа. Я подумываю использовать поликарбонат для окон в курятнике. Недорогая оснастка, производство крупных деталей и… Циркулярная пила - лучший союзник не только для плотников, но и для любого мастера, она помогает вам в планировке вашего интерьера, резке бетонных блоков, резке многих видов пластмасс, таких как оргстекло. , ПВХ или даже листы поликарбоната.Однако циркулярная пила - ничто без качественных лезвий. Можно ли его разрезать настольной и / или рельсовой пилой, и если да, то какой тип полотна лучше всего использовать? Прозрачный акриловый лист От: 42,90 $. Раскрой листов поликарбоната. Я бы сказал, от 375 до 400 градусов по Фаренгейту. Если при резке вы получаете поликарбонатную смолу, вам нужно меньше зубьев, более узкое лезвие или более высокая скорость подачи на ленточной пиле. Настольные пилы лучше всего режут, если толщина пластика более 0,018 дюйма. Найти. Это может занять много проходов, так что будьте терпеливы и точны.Получите его, как только в четверг, 4 марта. • x 96 дюймов. Строительная поверхность: поликарбонат очень темпераментен и изо всех сил пытается придерживаться чего-либо, кроме самого себя. Это может занять много проходов, так что будьте терпеливы и точны. только немного больше размера), затем обрезайте, чтобы закончить с помощью фрезера. После того, как вы убедитесь, что зажим установлен… Или приклейте отрезок ленты по ширине и отметьте его карандашом. Полистирол выделяет стирол, а ПВХ выделяет хлористый водород. Известными примерами материала являются ноутбуки MacBook первого поколения, защитные очки и оптические диски.Во время толкания не прилагайте слишком большого или слишком низкого давления, так как это может привести к растрескиванию поликарбоната. Специальный заказ, спецзаказ. Когда поликарбонатные панели разрезаются по размеру, мелкие частицы могут попасть в каналы канавок. Плавно проталкивайте поликарбонат через пилу, останавливаясь только после завершения резки. Изогнутые пропилы выполняются либо вертикальной ленточной пилой, либо ручным лобзиком. Листы • Когда пила готова, медленно протолкните поликарбонат через пилу, как кусок фанеры. Переместите поликарбонат к краю стола так, чтобы линия надреза совпадала с краем стола.Закрепите лист поликарбоната на устойчивом столе зажимами, чтобы уменьшить вибрацию. Этот метод более точно имитирует естественную эрозию, поэтому он менее точен, чем прецизионная лазерная резка. Влияние параметров процесса лазерной резки, таких как мощность лазера, скорость резки и положение фокальной плоскости лазера по ширине верхнего и нижнего пропила, сверху • Использование ножа. Наш обширный инвентарь позволяет нам выбрать лучший размер листа для вашей работы, чтобы максимизировать ваш доход. Вы также можете выбрать лазерный резак для поликарбоната reci, raycus и efr, а также многофункциональный, простой в эксплуатации и высокоточный лазерный резак для поликарбоната, а также лазерный резак для поликарбоната для лазерной резки или лазерной гравировки.Для тонкого листа толщиной 1 / 16–3 / 32 дюйма используйте полые шлифованные полотна для панелей с 10–12 зубцами на дюйм. Еще в 1970-х, когда я впервые столкнулся с поликарбонатом Lexan, мы использовали много листов толщиной 1/8, 1/4 и 3/8 дюйма для изготовления ограждений и кожухов машин. Устойчивость к давлению - не проблема. Добавить в корзину. 04 -20-2020, 09:41 AM. Если возможно, лучше разрезать несколько листов за раз, чтобы уменьшить вибрацию. Можно ли вернуть листы поликарбоната LEXAN? 3. Многие пластмассы также выделяют сверхмелкозернистые частицы, а также канцерогенные полициклические ароматические вещества. • Лист из поликарбоната с двойными стенками, также известный как лист из поликарбоната с двойными стенками, представляет собой легкий, но прочный кровельный лист из поликарбоната, защищенный от ультрафиолета, ударопрочный, а также обладающий высокой тепловой эффективностью.Простые в установке двустенные кровельные листы из поликарбоната обеспечивают отличную защиту от града, вандалов и… Поликарбонатный лист можно разрезать с помощью промышленного лазера, однако края могут стать янтарными или коричневыми при лазерной резке, и получить чистую кромку трудно. Стрижка начинается с $ 44 вкл. GST (подтвержден в корзине). Мы сверлили, нарезали резьбы, пилили, гнули, нагревали, вы называете это, и я не могу вспомнить его даже… Вам нужно будет отрезать его до нужного размера для конкретных проектов на работе или дома.Для этого вы можете обратиться к инструкции производителя пилы. Лист поликарбоната можно разрезать с помощью промышленного лазера для резки, однако края могут стать янтарными или коричневыми при лазерной резке, и получить чистый край трудно. Добавить в корзину. Amana Tool 51404-K Spektra Coated SC, спиральная, одинарная, одинарная канавка, резка пластика 1/4 D x 3/4 CH x 1/4 SHK x 2 дюйма, длинная фрезерная фреза с ЧПУ, с зеркальным покрытием. Разложите лист фанеры размером 4 на 8 футов 1/2 дюйма на двух козлах, чтобы создать устойчивую рабочую поверхность.Мы также предоставляем услуги по изготовлению и можем помочь с разрезанием поликарбоната на необходимую толщину, форму и тип. В то время как кожа, как правило, является прочным материалом, устойчивым к большинству используемых инструментов, лазерная резка - это бесконтактное решение, обеспечивающее стабильные результаты без признаков износа. Продолжите чтение ниже Наше видео… Использование циркулярной пилы рекомендуется только для листов толщиной 3 мм и более. Режущая способность составляет от 5/64 дюйма до 3/4 дюйма - № 3.Эти раскройные поликарбонатные кровельные листы трудновоспламеняемы. Я сам вырезал из этого несколько листов. Окно лазерного резака выполнено из поликарбоната, потому что поликарбонат сильно поглощает инфракрасное излучение! Товары. В зависимости от толщины, твердости и назначения поликарбоната можно использовать различные режущие инструменты. Я использую этот материал в качестве оконного стекла для полукруглого проема размером примерно 24,5 x 12,5 дюйма. Стандартное сверло обычно имеет плоский угол 120 °. Листы поликарбоната можно разрезать как циркулярной пилой, так и лобзиком.Наши услуги по распиловке древесины ничем не отличаются. Надавите на инструмент и позвольте направляющей направлять разрез до тех пор, пока он не войдет в лист на 1/8 дюйма. Прозрачный акриловый лист PLEXIGLAS® (он же Perspex) От: 137,50 $. Кровля из поликарбоната солнечного серого цвета Sunlite 10 мм, двойная стенка x 3,5 м. Лист поликарбоната можно разрезать с помощью пары основных ручных ножниц, если толщина листа меньше 0,125 дюйма (1/8 дюйма). Резка поликарбоната угловой шлифовальной машиной (угловой шлифовальной машиной) По окончании работы проверьте ровность резов, удалите скопившуюся в ячейках стружку и пыль с помощью воздуходувки или пылесоса.После того, как поликарбонат большей длины отрезан с помощью циркулярной пилы или лобзика, вы можете вырезать любое другое небольшое количество панелей ножницами или даже коробчатым ножом. Вокруг винта нет расширительного отверстия. Прочитайте больше. Поликарбонат (известный также под аббревиатурой ПК) - один из наиболее распространенных пластиков, используемых в производстве. Поверьте, это поможет решить проблему. 10.10.2017 15:19, ss писал: Жертвенные доски нужны. Поликарбонат (ПК) - прочный, ударопрочный термопластичный полимер.Дисковая пила - лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины. Раскрой листа поликарбоната дисковой пилой или лобзиком. 3. Используйте лезвие с мелкими зубьями, так как это лучший тип лезвия для резки поликарбоната. При резке листов поликарбоната наиболее эффективным типом лезвия во всех случаях является лезвие с мелкими зубьями. Он часто используется в строительстве, где требуется прозрачный материал, и его легко обрабатывать, формовать и термоформовать. Случайная сложность - фактор силы, но он влияет на то, как режущий инструмент или сверло… Сообщений: 2,564 Тем: 0 Присоединен: март 2001 # 11.Существует несколько способов разрезания листов поликарбоната с помощью лезвия с мелкими зубьями, в том числе циркулярной пилы, сабельной пилы или настольной пилы. Магазин поликарбоната использует сжатый воздух • Пила определяет скорость резки и, следовательно, пропускную способность, которая составляет около 8 метров в минуту или от 10 до 15 сантиметров в секунду. Также можно разрезать тонкие листы поликарбоната лобзиком. Из-за плотного пропила важно, чтобы лист во время резки был плотно прижат, он не должен двигаться вверх и вниз вместе с пильным полотном.Если разрезы вам нравятся, вы можете продолжить резку самой панели из поликарбоната. Многие фирменные марки поликарбоната производятся под торговыми марками, такими как Lexan ™, Makrolon ™, Anjalon ™, Durolon ™, Lupilon ™, Lupoy ™ и Panlite ™. Лазерная резка поликарбоната. Лучше всего делать это с помощью CO 2 -лазера 10,6 микрон, который дает гладкую, но часто обесцвеченную кромку. 43. У нас есть несколько компьютеризированных пил с ЧПУ, которые позволяют нам делать очень точные пропилы. Если лист перемещается вверх и вниз вместе с пильным диском во время резки, это не приведет к точному сечению и желаемым результатам.rlnguy Поликарбонат: маркировка волоконным лазером и резка CO2 10 марта 2015 г. Джон Офф Лазер с ЧПУ, Новости CNCROi.com, Изделия из пластика, Очень немногие материалы демонстрируют невероятное преимущество CNCROi.com благодаря наличию лазера с ЧПУ с двумя источниками, такого как поликарбонат, также известный as • Примечание: указанные ниже подача и скорость оптимизированы для V2 Othermill. Доступный в непрозрачных, насыщенных однотонных цветах с привлекательной матовой поверхностью, SUNTOP дает самодельные перголы, навесы, навесы и многое другое 100% оттенок, а также защиту от вредного УФ-излучения.При плавлении стружки с помощью фрезерного станка с ЧПУ можно увеличить скорость подачи (до некоторой степени), чтобы минимизировать задержку, вызывающую плавление стружки после резки. Чтобы он стал липким, нужно чертовски много тепла. Обработка поликарбоната с 20% -ным наполнением из стекла. 2. Я вырезаю бланки для пластинок, чтобы они… После того, как на листе были нанесены царапины, прижмите акрил к краю стола так, чтобы край стола совпал с линией листа с царапинами. Sunnyside предлагает различные способы резки кровельных листов из поликарбоната и прозрачного стекла.Из гофрированного картона, Greca, 5-реберного, двустенного, многостенного и нестандартной глазури. (0) 82,40 доллара. более. Сабельная пила может быть полезна для вырезания отверстий или закругления углов. Несколько способов нарезать листы разной толщины. Вам доступны самые разные варианты лазерных резаков для поликарбоната, например, в Индии. Резка поликарбоната (также известного как Lexan ® или Makrolon ®) с помощью лазерных систем CO 2 отличается высокой точностью и гибкостью. Резка листов поликарбоната лобзиком Еще один способ разрезать листы поликарбоната - с помощью лобзика.Больше просмотров. Прямые пропилы можно выполнять с помощью циркулярной пилы. Поликарбонат - довольно гибкий пластик, который имеет тенденцию сжиматься при резке, и когда давление резания снижается, его полимерная память заставляет его пружинить. Обычная стальная линейка с 4 точками позволяет вырезать лист толщиной до 1/8 дюйма. Резка акрила с помощью промышленного фрезерного станка с ЧПУ: многие из наших клиентов режут или планируют резать акрил с помощью своего промышленного фрезерного станка с ЧПУ. Форма «стружка-зуб» является предпочтительным методом резки листового поликарбоната Makrolon ®.Нагрузка на стружку - это фактическая толщина стружки, на которую влияют подача, скорость и количество режущих кромок фрезы. После того, как лист будет надрезан, прижмите акрил к краю стола так, чтобы край стола совпадал с линией с надрезом на листе. (без использования саморезов или невозможности предварительно просверлить отверстия под винт) Поликарбонат расширяется и сжимается, что может привести к шуму. Наше полотно для лобзика идеально подходит для тонких, прямых или слегка изогнутых пропилов оргстекла, поликарбоната и других пластиков.Использование сверла, которое представляет собой многоточечный инструмент, позволяет прижимать его к обрабатываемой детали, поскольку оно вращается с разными оборотами в минуту. Я собираюсь разрезать тонкую пленку из поликарбоната; 1–1,5 мм. Я попробовал сверло с одной канавкой на 2,6 мм и дало неплохие результаты, но я чувствую, что происходит небольшой прогиб, увеличение скорости резания ухудшает ситуацию, а снижение скорости резания приводит к появлению зазубрин на кромках. немного. Резка плоских листов поликарбоната. Благодаря свойствам поликарбоната лазерная резка приводит к непрозрачности цвета (желтизне плоскости), а также к обгоревшим краям.В Creative Mechanisms мы использовали поликарбонат во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Лист поликарбоната можно разрезать с помощью пары основных ручных ножниц, если толщина листа меньше 0,125 дюйма (1/8 дюйма). Более толстый листовой материал придется разрезать с помощью механической пилы. Прямые пропилы можно выполнять с помощью циркулярной пилы. 91. Сравните. • Используя лишний кусок поликарбоната, отрежьте его с помощью настольной пилы или бензопилы. Если вы считаете, что это чрезмерно, вы можете проверить вышеперечисленное.40 долларов. На 1/8 дюйма меньше из-за пропила. Преимущества лазерной резки пластмасс: Иногда гидроабразивная резка будет вашим предпочтительным методом для вашего проекта пластмасс. Tuffak® SL (Makrolon® SL) может быть легко Если вы режете больше чем одна панель, вы можете сложить их вместе, чтобы получить аналогичный разрез, но если это ваш первый раз, попробуйте сначала использовать одну. Загрузите здесь библиотеку пользовательских инструментов из поликарбоната. Напротив, стекловолокно - это сложный материал, состоящий из случайных стеклянных нитей в полиэфирной смоле.Поликарбонату нужна очень острая кромка, поэтому используйте карбид без покрытия, предпочтительно микрозернистый карбид с полированной поверхностью, который используется для фрез, используемых для обработки алюминия.Вы можете получить гладкую поверхность при резке этого материала, однако, как и в случае с большинством пластмасс, вам нужно обратить внимание на несколько факторов, так как это требует освещения ... Циркулярные пилы используются для резки больших участков листового материала, в то время как ручные пилы могут использоваться для небольших порезов на стройплощадке. Доступный в прозрачном и девяти стандартных цветах, Tuffak® SL (Makrolon® SL) соответствует стандарту UL 48 для электрических вывесок. Этот процесс прост и должен выполняться как можно точнее. Это частота света, которую лазерный резак использует для резки материалов, поэтому он очень неэффективен при резке поликарбоната.Если вы используете настольный фрезерный станок для печатных плат Bantam Tools, Othermill Pro или Kickstarter Othermill, вам может потребоваться поэкспериментировать, чтобы найти оптимальные настройки. Но, когда вы используете лобзик, важно, чтобы лист во время резки был плотно прижат. Поликарбонат обладает высокой механической прочностью, биологически инертен и обладает хорошей устойчивостью к нагреванию и… Белый акриловый лист Team PC | Отрезать по размеру от: 48,40 доллара. Да, листы поликарбоната LEXAN могут быть возвращены и имеют угол 90 °. Угол зацепа или переднего края должен составлять 10 ° -15 °.Надрезы отрицательно влияют на механические свойства поликарбоната, и их следует избегать. Оргалит, слой, что угодно. Обычно используются настольные или подвесные форматно-раскроечные станки. A&C Plastics обладает уникальной способностью вырезать изделия по индивидуальному заказу по размеру для наших клиентов. [1] X Источник исследования Чтобы забить и щелкнуть кромку, вам нужно иметь возможность повесить кусок пластика на кромке, чтобы он защелкнулся.

2004 Расположение реле стартера Mercury Mountaineer, Ла Кросс, Wi-Fi радиостанции, Отчет о проекте на Mcdonald's Pdf, Почтальон Пэт Гриндейл Ракета, Рецепт пирога из самоподнимающейся муки, Пример микрометра Spring Boot Influxdb, Ваша сеть вызывает низкое качество звонков,

Amazon.com: Новые прозрачные твердые листы поликарбоната - SO6048-2mm

Soton UA ​​Поликарбонатный лист Прозрачный SPS-T-UV 12 ”x 12” Панель 2 мм - 0,078 Упаковка из 1 прозрачного ПОЛИКАРБОНАТНОГО ЛИСТА с защитной бумагой. Преимущества монолитного поликарбоната (SOLID): Высокая прочность. Материал в среднем в 250 раз прочнее стекла. Легкий вес. Лист поликарбоната весит в 2 раза меньше листа стекла того же размера. Светопропускание прозрачного листа составляет 88%, что обеспечивает отличную видимость.Эксплуатационные свойства. Хорошая термостойкость, химическая стойкость. Пожарная безопасность. Самозатухающий и трудновоспламеняющийся материал, не поддерживающий горение. Долговечность. Высокая износостойкость, длительный срок службы. Безопасность. При падении не разбивается на осколки, как стекло. Гибкость и пластичность. Используется для различных видов обработки. Бронзовый поликарбонат хорошо защищает от проникновения солнечных лучей в комнату. Области применения: покрытие зданий и сооружений гражданского и промышленного строительства; шумозащитные экраны на автомагистралях и железных дорогах; остекление теплиц и зимних садов; в строительстве изготовление противоударных козырьков, защитных экранов, световых фонарей; создание мест, требующих антивандальной защиты - витрин, банков и музеев; остекление водного, воздушного, железнодорожного, наземного пассажирского транспорта; изготовление светового оборудования, рекламных вывесок; Ассортимент продукции: Листы в зависимости от назначения имеют следующие марки: ЛПК - листы однослойного непрозрачного поликарбоната; ЛПК - УФ - 2 (3, 4, 5) - листы многослойного поликарбоната (2, 3, 4, 5 слоев) непрозрачные, получаемые методом соэкструзии с покрытием для защиты от ультрафиолета на внешней поверхности; ЛПК - П - УФ - 2 (3) - листы многослойного поликарбоната (2, 3 слоя) прозрачные, с покрытием для защиты от ультрафиолета на внешней поверхности; ЛПК УФ - 2 (3, 4, 5) - ТГ - листы многослойного поликарбоната (2, 3, 4, 5 слоев), непрозрачные с пониженной горючестью, с покрытием для защиты от ультрафиолета.

Как разрезать лист поликарбоната ножом

Резка кровельных листов поликарбоната - очень простая задача по сравнению с резкой других материалов, таких как стекло и акрил, которая требует профессиональной помощи. Мы рекомендуем использовать деревянный брусок, чтобы смягчить удар зажима.

Пин на ламинации

Узнайте, как резать оргстекло вручную в компании A&C Plastics.

Как разрезать лист поликарбоната ножом .Он отличается удобной ручкой и подрезным лезвием для постоянной надрезания пластиковых листов снова и снова. Отметьте желаемую линию разреза, используя прямой край, затем надрежьте лист пластика канцелярским ножом, сделав несколько проходов до вас. Чтобы разрезать тонкий лист поликарбоната канцелярским ножом, сначала приклейте его изолентой к плоской поверхности, не растягивая ее.

1.5 используйте настольную пилу, чтобы отрезать более толстые куски. Если вы хотите вырезать из поликарбоната углы или необычные формы, вы можете использовать лобзик.1.3 использовать циркулярную пилу для резки более толстых листов поликарбоната;

Оргстекло, также известное как акриловый лист, невероятно прочное и гибкое, его можно использовать в различных бытовых и промышленных условиях. Убедитесь, что при закреплении листа лексана на рабочей поверхности изолентой вы не слишком сильно его растягиваете. Чтобы разрезать тонкий лист поликарбоната канцелярским ножом, сначала приклейте его изолентой к плоской поверхности, не растягивая ее.

Используйте линейку и маркер, чтобы отметить линию разреза.Более толстый листовой материал придется разрезать с помощью механической пилы. Поликарбонат - это материал, который очень легко резать, поэтому

Использование углового утюга в качестве направляющей может защитить ваши пальцы от скольжения с. Положите лист на устойчивую поверхность и прижмите. Мы кладем войлок на опорную плиту пилы, если защитная пленка удалена, матовый нож будет работать с очень тонким материалом, но вы должны сделать много тонких надрезов очень острым ножом.

Вы можете получить очень чистый край акрила, вырезав его лазером.Все, что вам нужно, это тонкий акриловый лист, прямой край, который длиннее вашего разреза, зажимы и подрезной нож. Когда порез почти.

Для получения дополнительной помощи, например, как использовать лобзик для резки кривых на поликарбонате, прокрутите вниз. Не забывайте всегда носить защитные очки, перчатки и наушники при работе с электроинструментом. Отметьте линию разреза, надрезав пластик ножом.

Лобзик может растрескивать акрил, но поликарбонат подойдет. Положите линейку между двумя отметками.Используйте линейку, чтобы направить нож.

Оба материала хорошо режутся ленточной или настольной пилой на высокой скорости с небольшими зубьями. Зажмите лист на устойчивой ровной поверхности. Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы делать прямые пропилы на толстых листах.

Канцелярский / строительный нож, электрический лобзик Как вырезать акрил вручную. Четко обозначьте линии реза и выполняйте резку непрерывным движением.

Нож с коробкой имеет свойство тянуться и скакать, что делает его опасным в использовании.Более тонкие листы поликарбоната можно надрезать и разрезать канцелярским ножом. Как резать лексан универсальным ножом:

Отшлифуйте края наждачной бумагой мелкого помола для получения более гладкой поверхности. Когда разрез будет почти завершен, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы закончить разделение. Оргстекло и лексан - разные материалы:

Острым лезвием универсального ножа прорежьте лист лексана по линии, которую вы нарисовали ранее. Слегка потяните нож, чтобы начать разрез, затем повторите с большим давлением.В простых проектах можно разрезать поликарбонатный лист до одной восьмой дюйма (0,125 дюйма) толщиной с помощью универсального ножа или ручных ножниц.

Как только лист закрепится, обведите изолентой место, где вы хотите разрезать, а затем обрежьте его ножом. 1.4 использовать лобзик для вырезания кривых из поликарбонатного пластика; Для резки тонких листов используйте острый универсальный нож и прямую кромку.

Для прямых пропилов можно использовать угловую шлифовальную машину и циркулярную пилу, но они уступают лобзику по безопасности и простоте использования.Отмерьте размер листа поликарбоната, который вам нужен, и с помощью линейки наметьте линии, которые нужно вырезать. Акрил, оргстекло, поликарбонат и другие пластики

Раскрыть лист тонкого сотового поликарбоната поможет строительный или обувной нож или лобзик с напильником хорошего качества. Следующие инструменты были успешно использованы для маркировки и резки поликарбоната: Вы можете легко разрезать тонкие пластиковые листы толщиной менее 1/16 дюйма (0,063 дюйма) с помощью универсального ножа.

Сделайте две отметки на каждом краю листового материала. 1.1 с помощью острого универсального ножа разрезать листы поликарбоната; Листы остекления из поликарбоната доступны в солнечно-сером и бронзовом цветах ... сила, необходимая для надреза тупым ножом, подвергает опасности ваши симпатичные цифры.

Используйте черный маркер и рулетку, чтобы обозначить надрезы, которые вы хотите сделать на поликарбонатном материале. Для более толстого и жесткого куска поликарбоната используйте ножницы для тяжелых условий эксплуатации.Резка акрила вручную - самый простой способ для новичка, не знакомого с электроинструментами.

Нож для резки пластика и акрила предназначен для разметки акриловых и других пластиковых листов. В противном случае разрезы будут искажены. Одно из преимуществ этого материала в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме, а потому раскроить поликарбонат в домашних условиях не составит труда.

Для более твердого прозрачного пластика, такого как поликарбонат, может потребоваться несколько проходов ножом, но в результате получится чистый обрезанный край без сколов и трещин.Всегда убирайте нож от руки, держащей поликарбонатный лист. Лобзиком легко распиливать и монолитный материал.

Нарисуйте небольшую черную линию, чтобы соединить две конечные точки. Узнайте больше на сайте a & c plastics. Зажать прямую кромку по линии реза

Поликарбонатную пленку можно разрезать с помощью пары основных ручных ножниц, если толщина листа менее 0,125 дюйма (1/8 дюйма). Электрический горячий нож Huanyu lh8, термический нож, режущий инструмент 600 ° C для губчатой ​​обоев, ткани, веревки, тесьмы, пены (110 В, 100 Вт + 4 лезвия) 4.5 из 5 звезд 25 139,00 долларов 139 долларов США. Как разрезать лист поликарбоната.

Закрепите лист на большой рабочей поверхности зажимом. Результатом этой операции являются две отдельные группы. Держите кусок дерева под вырезом на расстоянии примерно 1/4 от разреза, чтобы поддержать пластик.

Экспортер ножей Новый складной из дамасской стали ручной работы на заказ

Экспортер ножей Новый складной из дамасской стали ручной работы на заказ

IKEA 365+ Блок для ножей IKEA Блок для ножей своими руками, Нож своими руками

Ремесленные ножи и лезвия 83982 Stanley 14Piece Hobby

Лист стирольного пластика [белый].030 "6" x 6 "HIS, 12" X 12

Булавка на Brother scan n cut

6 унций Polymorph DIY Пластиковые термоформованные пластиковые гранулы

4 секрета того, как держать ножи острыми, чтобы вы могли резать как

Складной / карманный нож ручной работы из дамасской стали

ассоциации производителей ножей Производство ножей в 2020 году Knife

Экспортер ножей Новый пользовательский вкладыш из дамасской стали ручной работы

СЕРЫЙ ТОНИРОВАННОЕ ПРОЗРАЧНОЕ КОПЧЁТНОЕ АКРИЛОВОЕ оргстекло 1/4 "ПЛАСТИК

Studio Cuisine Набор столовых приборов Torrance, 42 предмета Столовые приборы

Пин на

Ножи для стейка Jean Dubost Laguiole, 6 шт.

6 Трафарет для листов из майлара NoMelt 8.5 дюймов x 11 дюймов по

Светящиеся в темноте веревки, нож, пластиковые листы, липкая ткань и бусы

Лезвие Fein Starlock 33/8 "3 / 4Moon HSS из быстрорежущей стали

Штифт на медной отделке

Связанные

Галлина США * | Лидеры в производстве поликарбоната

Первоначально опубликовано на http://facadesconfidential.blogspot.it/2010/11/will-transparent-polymers-kill-glass.html

Автор Автор: Игнасио Фернандес Солла

В наши дни происходит тихая революция. Положение стекла как единственного прозрачного наполнителя для навесных стен по ряду причин находится под угрозой. Кто новый ребенок в блоке? Что ж, он существует некоторое время, но сейчас он вырос: прозрачные перерабатываемые полимеры, обычно называемые термопластами.

Консольная конструкция из токийского стекла и акрила, Dewhurst Macfarlane

Атака полимеров уже началась, как варвары вошли в Римскую империю: как союз.Если вам нужно хорошее пуленепробиваемое стекло, вы получите ламинат, называемый стеклянным поликарбонатом. Осторожно: чем выше требования к пулестойкости, тем меньше стекла будет в ламинате. Если вам нужна взрывозащищенная навесная стена, можно выбрать тяжелое многослойное стекло ПВБ (1,52 мм или более слоев поливинилбутираля) или стекло в сочетании с прослойкой из ионопласта, такой как SetryGlas, шириной 2,28 мм или более. Если вы хотите иметь потолочное остекление или горизонтальное стекло с живыми нагрузками, там вы снова найдете пластиковых компаньонов.Структурное стекло в моде, и вы можете получить цельностеклянные прозрачные структуры без металлической опоры. В большинстве случаев это происходит благодаря листам поликарбоната, приклеенным к стеклу с помощью прозрачных полиуретановых прослоек.

Токийский международный форум, детали стеклянного навеса. Конструктивно PMMA не требовался, но был добавлен в качестве меры безопасности от тайфунов и землетрясений.

Так было до сих пор. Стекло по-прежнему полностью доминирует, если мы хотим облицевать фасад прозрачным, прочным и негорючим материалом с низким коэффициентом теплопередачи.Навесная стена до сих пор остается синонимом стеклянной ненесущей стены. Но ситуация начинает меняться, и крупные поставщики полимеров сосредоточили свое внимание на новом фронте: ввести прозрачные композитные фасады (TCF) вместо стеклянных навесных стен (GCW).

Я взял название TCF из докторской диссертации в Мичиганском университете, представленной Кён-Хи Ким в 2009 году под руководством профессора Гарри Джайлза. Название: Структурная оценка и оценка жизненного цикла прозрачной композитной фасадной системы.У меня также есть идеи для этого поста из презентации на последней конференции Glasstec в сентябре 2010 года: «Новые материалы для прозрачных конструкций» Экхардта и Штала.

Культурный центр «Призма» в Западном Голливуде, Калифорния, созданный PATTERN Architects. Светопрозрачный фасад из композитного поликарбоната на основе смол. 3Form, компания по производству передовых материалов, специализирующаяся на композитах на основе смол, сотрудничала в создании фасадного решения.

На место стекла в навесных стенах претендуют четыре термопласта: поликарбонат (ПК), полиметилметакрилат (ПММА или акрил), полиэтилентерефталат (ПЭТ или нейлон) и полипропилен (ПП).ПЭТ и ПП по-прежнему отстают в гонке, в основном из-за их низкой жесткости и низкого предела прочности. ПЭТ и ПП имеют модуль Юнга 1/7 и 1/2 от поликарбоната и акрила, а их максимальная прочность составляет 1/3 от поликарбоната и акрила. С другой стороны, основными преимуществами поликарбоната и акрила является то, что они в 20 раз менее хрупкие, чем стекло, а их максимальная прочность может быть в два раза выше, чем у стекла (см. Данные в таблице ниже). Итак, теперь мы сосредоточимся на поликарбонате и ПММА / акриле.

Из книги «Материалы и дизайн» Эшби и Джонсон, а также www.matweb.com

Кто-то может сказать, что эти два материала существуют слишком долго, чтобы о них сейчас беспокоиться. Это правда, но не раскрывает всей истории. Назовем их самыми известными брендами: поликарбонат более известен как Lexan, Makrolon или Danpalon. ПММА / акрил продается под торговыми марками Plexiglas, Lucite или Perspex. Поликарбонат в виде сплошных или многослойных листов нашел безопасное место в архитектуре в качестве полупрозрачной, непрозрачной облицовки стен.Прекрасным примером является Центр танцев Лабана в Южном Лондоне, проект швейцарских архитекторов Herzog & de Meuron с листами ПК, поставляемыми Rodeca в Германии.

Центр современного танца Лабана, Лондон. Архитекторы Herzog & de Meuron

Облицовка лабиринта Laban Center состоит из четырех слоев с коэффициентом теплопроводности 1,45 Вт / м2 · К, что выше, чем у стеклопакетов с низким энергопотреблением. Но существующие многослойные поликарбонатные листы толщиной всего 60 мм уже снизили коэффициент теплопередачи до 0,85 Вт / м2ºK в диапазоне тройного стекла с аргоновым и низкоэмиссионным покрытиями.Поликарбонат может также снизить зависимость от вторичного солнечного контроля; Панели, используемые в Центре Лабана, имеют внутреннюю поверхность с ямочками, которая рассеивает свет. Опасения по поводу долговечности и устойчивости поликарбоната к ультрафиолетовому излучению теперь уменьшились благодаря новой технологии защиты пленки. Производители теперь гарантируют, что поликарбонат потеряет не более 1% своей прозрачности в течение первых 10 лет. Все это нормально, но это все же полупрозрачная стена, облицовочный материал для спортзалов, танцевальных центров, бассейнов или промышленных зданий.

V-образный профиль от Rodeca, стойка из экструдированного поликарбоната

Следующим шагом для твердого поликарбоната и акрила станет прозрачное заполнение навесной стены как в фиксируемых элементах, так и в окнах. Прозрачный композитный фасад (TCF) хорошо описан в диссертации Кён-Хи Кима как:

Композитная конструкция, состоящая из двойной полимерной оболочки с внутренней композитной сердцевиной, обеспечивающая более жесткую, безопасную, энергоэффективную и легкую альтернативу стеклянной фасадной системе.
Эта новая система «остекления» подтолкнула к исследованиям, которые оценивают характеристики полимера и композитов в качестве облицовочного материала. Полимерная оболочка имеет устойчивые характеристики благодаря возможности вторичной переработки, что может помочь снизить воздействие на окружающую среду, связанное с истощением и утилизацией сырья.

Давайте воспользуемся существующим примером для визуализации прихода нового TCF. Kalwall - это хорошо известная в США система светопрозрачных фасадов и световых люков, заполняющий материал которой, кстати, представляет собой термоотверждающийся полимер, армированный стекловолокном, с модифицированными свойствами в отношении устойчивости к ультрафиолетовому излучению и реакции на огонь.Базовая панель имеет стандартные размеры и устанавливается как очень простая система навесной стены.

Городской и Ислингтонский колледж, Лондон. Архитекторы Ван Хейнинген и Хавард. Kalwall и стеклянный фасад.

Лучшая версия Kalwall, которую Stoakes (дистрибьютор в Великобритании) подталкивает к соблюдению директив ЕС, имеет действительно низкие значения U за счет использования термически разрушенных профилей в сочетании с изоляцией из аэрогеля. Даже без аэрогелей вы можете получить 100-миллиметровую панель, заполненную поликарбонатными волокнами, с коэффициентом теплопередачи 0.83 Вт / м2ºK и коэффициент солнечного излучения 0,15. Но, увы, он все еще полупрозрачный. Теперь представьте, что вы заменили армированный стекловолокном термореактивный материал с обеих сторон панели на высокопрочный твердый поликарбонатный лист и добавили несколько промежуточных прозрачных листов, чтобы улучшить его коэффициент теплопроводности и акустические характеристики. Результат был бы чем-то похожим на Kalwall - с тем же японским прямоугольным рисунком, похожим на бумагу, - но полностью прозрачным, без какого-либо стекла. Прекратите воображать, эта концепция уже разрабатывается где-то в Европе.

Если мы перейдем к PMMA / акрилу, похожая история пишется в наши дни. Материал можно легко формовать для получения нечетких форм при стоимости, составляющей всего лишь долю стекла. В твердом состоянии акриловые листы можно разрезать и механизировать с помощью станков с ЧПУ для лазерной резки, чтобы получить профили, похожие на экструзию. Отличным примером является фасад здания штаб-квартиры Reiss в Лондоне, созданный архитекторами Squire and Partners, с механически обработанной внешней обшивкой из ПММА и освещенной светодиодной системой внизу каждого этажа.

Рейсс Лондон. Двустенный фасад из акрила и стекла.

Рейсс Лондон. Фрезеровка акрила и готовая фасадная панель.

Evonik Röhm, компания, владеющая торговой маркой Plexiglas, была основана г-ном Ремом, изобретателем PMMA в 1933 году. Спустя почти 40 лет олимпийский стадион в Мюнхене Фрея Отто по-прежнему является образцом архитектуры, ориентированным на будущее. Сложная сетка из стальных тросов была покрыта сплошным тонированным листом оргстекла для защиты от летних солнечных лучей.Нужна универсальность? Толщина монолитного ПММА составляет 200 мм при размере 3 x 8 м - больше, чем у стекла, и вы даже можете сваривать акрил со скрытыми стыками для более крупных элементов. В процессе экструзии вы можете получить толщину 25 мм, ширину 2 м и неограниченную длину.

Олимпийский стадион, Мюнхен, 1972 год. Фрей Отто и Гюнтер Бениш.

Изогнуть полимер легко, как и формование. Прозрачные фасады, такие как фасад Liquid Wall в Берлине, флагманского магазина Raab Karcher, были бы кошмаром из стекла, но возможны из акрила.Home Couture Berlin - это демонстрационный зал плитки и аксессуаров для спа. Магазин представляет собой идеальную презентационную площадку для Raab Karcher и его партнеров по совместному предприятию в секторе плитки и сантехники премиум-класса. Магазин выполняет функцию вытянутой витрины для прохожих.

Флагманский магазин Raab Karcher, Берлин

«Жидкая стена» из фрезерованного оргстекла выглядит как вертикальная стена из воды и привлекает внимание на фасаде Ку’Дамма. Искажающая линза заставляет освещенную заднюю стенку колебаться, когда вы проходите мимо нее.Витрина была сделана после фрезерования, формовки и полировки 50-миллиметрового листа оргстекла для получения выпуклых и вогнутых поверхностей. Эта форма создает эффект движущегося помещения при прогулке у окна, как если бы внутри был бассейн.

Если вам нужно больше вдохновения, взгляните на этих четырех поставщиков полимерных материалов: 3form, Panelite, Lightblocks и Krystaclear. Все эти американские компании находятся на пороге новой революции: они не только поставщики, но и производители, инженеры, исследователи материалов и высококлассные дизайнеры.Они находятся в авангарде концепции «от дизайна к производству», которая меняет способ использования материалов. И все они основаны на полимерах.

Если вы не можете победить врагов, присоединяйтесь к ним. Еще один интересный продукт - композит Gewe от немецкого поставщика стекла Schollglas. Это многослойное безопасное стекло, состоящее из двух листов стекла и промежуточной 2-миллиметровой полимерной мембраны, может заменить более толстые ламинаты стекло-ПВБ, его очень легко гнуть в холодном состоянии и оно не задерживает УФ-излучение, что делает его очень подходящим для зимних садов.Ботаническая оранжерея Amazonienhaus в Штутгарте - хороший пример композитной прозрачной облицовки с низким коэффициентом пропускания УФ-излучения. Еще одно поразительное применение этого композита в изгибе - не требующее термической формы - это мобильный центр соревнований Формулы-1 для McLaren в Великобритании. Композит, гнутый холодным способом, здесь объединяет металлические листы и имеет высокоселективное покрытие.

Amazonienhaus Stuttgart. Многослойные стеклянные панели с высоким коэффициентом пропускания УФ-излучения от Schollglas

Gewe-композит от Schollglas

Есть еще проблемы, которые необходимо решить и улучшить с помощью термопластов, прежде чем они смогут заменить стекло в навесных стенах.Даже если их механические свойства в целом нормальные (в частности, высокая ударопрочность), длительная деформация ползучести является явным недостатком. Модуль упругости экструдированного поликарбоната, например, можно снизить до 40% после 1000 часов постоянной нагрузки. Что касается долговечности, полимеры и акрил имеют меньшую долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям при внешнем воздействии по сравнению со стеклом. Покрытие для защиты от ультрафиолета улучшило это, но есть еще кое-что. Индекс желтизны (YI) измеряет уровни обесцвечивания под воздействием УФ-излучения, и значения выше YI-8 не рекомендуются для наружного использования.

Еще одна проблема, которая должна быть учтена в конструкции, - это тепловое движение пластмасс. Коэффициент теплового расширения как поликарбоната, так и ПММА в 6-7 раз больше, чем у стекла. Остерегайтесь расширительных карманов и движений рамы! Устойчивость пластиков к истиранию улучшилась с внешними покрытиями, но их значение по-прежнему в 2-4 раза ниже, чем у стекла. Самая большая проблема с пластиками в качестве внешних фасадных элементов, вероятно, заключается в их воспламеняемости или реакции на огонь.С одной стороны, ПК, ПММА и стекло соответствуют требованиям стандартов ASTM по воспламеняемости. Однако полное соответствие Международным строительным кодексам (IBC) необходимо проверять в каждом конкретном случае. IBC ограничивает установку пластикового остекления максимальной площадью 50% фасада здания.

Сравнение полимеров и стекла

Интересно отметить, что коэффициент теплопроводности одного слоя прозрачного стекла, поликарбоната или акрила толщиной 6 мм практически одинаков: от 5,2 до 5,8 Вт / м2ºK (стекло является самым высоким).Мы получаем аналогичный результат с показателем g и светопропусканием: стекло без покрытия и поликарбонат пропускают одинаковое количество солнечного и видимого излучения, в то время как акрил в обоих случаях немного более прозрачен. Но когда мы вводим селективные покрытия, стекло работает намного лучше пластика с точки зрения энергии и видимого света. Впрочем, до сих пор.

Никто не знает конца этой истории. Смогут ли новые пригодные для вторичной переработки полимеры полностью заменить стекло в качестве прозрачного наполнителя для навесных стен? Это кажется сомнительным, но, по крайней мере, я бы проголосовал за совместное проживание обоих материалов в будущем.Если бы у меня были деньги для инвестирования в фондовый рынок, я бы купил пластиковые акции, а не акции Saint Gobain.