Содержание

ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажны оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

ГОСТ Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
российской
федерации

ГОСТ Р
52749-2007

 

ШВЫ МОНТАЖНЫЕ ОКОННЫЕ
С ПАРОПРОНИЦАЕМЫМИ
САМОРАСШИРЯЮЩИМИСЯ ЛЕНТАМИ

Технические условия

Москва

Стандартинформ

2008

 

 

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», ООО «Тремко-Илльбрук», ООО «РОБИТЕКС», ООО «ЭмСиАй», ООО «Стройсистема СТ» с участием ООО «ЖилСтрой»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 г. № 251-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной сети общего пользования

- на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью обеспечения высококачественного монтажа светопрозрачных конструкций и наружных дверных блоков, применяемых в различных зданиях и сооружениях во всех климатических районах Российской Федерации.

Монтажные швы, выполненные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, строительных норм и правил, обеспечивают необходимую водо- и воздухонепроницаемость, требуемые тепло- и звукоизоляционные характеристики и удаление диффузионной и конденсатной влаги из монтажного зазора на протяжении заданного срока их эксплуатации.

Настоящий стандарт предназначен для применения строительными, строительно-монтажными, ремонт

ГОСТ 10860-83 Ленты перфорированные средств вычислительной техники, аппаратуры передачи данных и телеграфных аппаратов. Форма, размеры и расположение отверстий (с Изменением N 1), ГОСТ от 17 января 1983 года №10860-83


ГОСТ 10860-83

Группа Э46



ОКП 54 5732

Дата введения 1983-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Э.В.Кешек, В.А.Скворцов, Н.П.Румянцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.01.83 N 174

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3186-81

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10860-68

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 26764-85

1; 6

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 11-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на перфорированные ленты (перфоленты), изготовленные на бумаге для перфораторной ленты по ГОСТ 26764 и предназначенные для применения в качестве носителей информации в средствах вычислительной техники, аппаратуре передачи данных, телеграфной аппаратуре, и устанавливает форму, размеры и расположение отверстий на перфоленте.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3186-81.

Некоторые термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Данные на перфоленту должны наноситься в виде отверстий, форма, размеры и расположение которых должны соответствовать указанным на чертеже.

Чертеж. 5-дорожковая перфолента

5-дорожковая перфолента

Чертеж. 8-дорожковая перфолента

8-дорожковая перфолента



Примечание. Условная нумерация дорожек, указанная на чертеже, не определяет порядок считывания и воспроизведения данных.



Расположение элементов на перфоленте приведено в приложении 2.

3. Суммарные предельные отклонения размера не должны превышать:

±0,5 мм для =50 шагам перфорации;

±1,0 мм для =100 шагам перфорации.

4. Предельное отклонение оси каждого информационного отверстия относительно оси строки не должно превышать 0,025 мм.

5. После нанесения данных для определения направления транспортирования на перфоленте должны быть отмечены знаками начало и конец перфорации, а также лицевая сторона перфоленты.

6. Все размеры, указанные на чертеже, должны проверяться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 26764.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Термин

Пояснение

1. (Исключен, Изм. N 1).

2. Перфорированная лента (перфолента)

Перфораторная бумажная лента, на которой пробиты информационные и транспортные отверстия

3. Транспортные отверстия

Отверстия, предназначенные для продвижения перфоленты транспортными механизмами, а также для синхронизации считывания данных

4. Информационные отверстия

Отверстия, которые содержат закодированные данные

5. Транспортная дорожка

Ряд транспортных отверстий, расположенных параллельно краю перфоленты и служащих для продвижения перфоленты.

6. Ось транспортной дорожки

Условная линия, проходящая через центры транспортных отверстий параллельно краю перфоленты

7. Информационная дорожка

Ряд информационных отверстий, расположенных параллельно краю перфоленты и содержащих закодированные данные

8. Ось информационной дорожки

Условная линия, проходящая через центры информационных отверстий, расположенных параллельно краю перфоленты

9. Информационная строка

Ряд информационных отверстий, расположенных перпендикулярно к краю перфоленты

10. Ось информационной строки

Условная линия, проходящая через центр транспортного отверстия перпендикулярно к краю перфоленты

11. Шаг перфоленты

Расстояние между осями двух соседних строк

12. Шаг дорожки

Расстояние между осями двух соседних дорожек

13. Смещение отверстия

Изменение положения центра отверстия относительно осей информационной строки и информационной дорожки



(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕРФОЛЕНТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


1 - расположение информационных отверстий в строке; 2 - край перфоленты; 3 - ось информационной строки;
4 - ширина перфоленты; 5 - шаг перфорации; 6 - информационное отверстие; 7 - транспортное отверстие;
8 - ось транспортной дорожки; 9 - ось информационной дорожки




Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия (с Изменениями N 1- 4), ГОСТ от 06 августа 1973 года №3560-73


ГОСТ 3560-73

Группа В24

ОКП 12 3100

Дата введения 1975-01-01


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.73 N 1929

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3560-47

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1980 г., декабре 1982 г., декабре 1985 г., июле 1990 г. (ИУС 2-80, 3-83, 4-86, 10-90)


Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для упаковки.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на:

мягкую - М,

полунагартованную - ПН,

нагартованную - Н;

б) по точности изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине,

повышенной точности по толщине - Т,

повышенной точности по ширине - Ш.

1.2. Размеры ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.

Таблица 1

мм

Толщина ленты

Предельное отклонение
по толщине ленты

Ширина ленты

нормальной точности

повышенной точности

15

20

30

40

50

0,20

±0,03

±0,02

X

X

X

X

X

0,25

±0,04

±0,025

X

X

X

X

X

0,30

±0,03

X

X

X

X

X

0,40

±0,06

±0,04

X

X

X

X

X

0,50

±0,08

±0,05

X

X

X

X

X

0,70

±0,10

±0,07

X

X

X

X

X

0,80

±0,08

-

X

X

-

-

0,90

±0,15

±0,09

X

X

X

X

X

1,00

±0,10

-

X

X

X

X

1,20

±0,20

±0,15

-

X

X

-

-

1,50

±0,15

-

-

X

X

X

1,80

±0,30

±0,20

-

-

X

-

-


Примечания:

1. Знак “Х” означает, что лента данного размера изготовляется, знак “-” - что лента данного размера не изготовляется.

2. (Исключено, Изм. N 2).


Таблица 2

мм

Ширина ленты

Предельное отклонение по ширине ленты точности изготовления

нормальной

повышенной

15, 20, 30

±1,0

±0,5

40, 50

±2,0

-


Примеры условных обозначений

Лента стальная холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая, повышенной точности по толщине и ширине, толщиной 0,40 мм и шириной 20 мм:

Лента М-Т-Ш-0,40x20 ГОСТ 3560-73


То же, нагартованная, нормальной точности изготовления, толщиной 0,5 мм и шириной 30 мм:

Лента Н-0,5x30 ГОСТ 3560-73

1.3. По требованию потребителя допускается изготовление ленты размером 0,5Х16 мм. По требованию потребителя должна изготовляться лента шириной 19 мм.

По требованию потребителя лента толщиной 0,25-0,40 мм изготовляется шириной 120, 137, 158, 170, 221, 239, 252, 300 и 321 мм с предельными отклонениями по ширине ±1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Ленту изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380*, ГОСТ 1050, ГОСТ 16523 и другой нормативно-технической документации.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


По согласованию изготовителя с потребителем лента изготовляется из углеродистых сталей марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 380, ГОСТ 16523 и другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.2. Механические свойства ленты должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Состояние материала

Временное сопротивление разрыву
, Н/мм (кгс/мм), не менее

Относительное удлинение , %,
не менее (при =4)

М

250(25)

17

ПН

340(35)

7

Н

590(60)

-



(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. На поверхности ленты не должно быть рванин и расслоений. Допускаются тонкий слой окалины, мелкие отпечатки, риски и мелкие плены, а также наличие технологической смазки.

На кромках ленты допускаются отдельные вмятины величиной не более половины предельных отклонений по ширине ленты.

2.4. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей 5 мм на 1 м длины.

2.5. Лента должна изготовляться в рулонах. Масса рулона устанавливается:


для ленты шириной 15-20 мм - от 20 до 80 кг;

для ленты шириной свыше 20 мм - от 40 до 200 кг.

Допускаются рулоны ленты массой не менее 5 кг в количестве 15% партии.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера, состояния материала, одной точности изготовления и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

результаты испытаний;

массу нетто партии;

число рулонов или грузовых мест;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида, размеров и механических свойств подвергают 1% рулонов партии, но не менее двух рулонов.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометром (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381), штангенциркулем (ГОСТ 166) и другими средствами измерений соответствующей точности.

Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки, а ленты шириной менее 20 мм - в середине ее ширины.

4.2. Контроль качества поверхности и кромок проводят визуально на 2-5 витке рулона.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3а. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.3. Испытание на растяжение проводится на образцах типа I или II по ГОСТ 11701.

Допускается испытание ленты шириной 20 мм и более проводить на образцах с начальной расчетной длиной =80 мм и шириной =20 мм, а испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты с начальной расчетной длиной образца =4.


Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

4.4. Серповидность проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией, при этом измерение производят линейкой по ГОСТ 427 в месте наибольшей кривизны.

4.3; 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый рулон должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой. По согласованию с потребителем допускаются другие способы крепления витков ленты в рулоне, предотвращающие от разматывания, по ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. Лента транспортируется пакетами по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 на поддонах и рулонами без смазки и упаковки.

Пакетирование производят одним из способов, указанных ниже:

рулоны укладывают на деревянные или металлические поддоны в стопу массой до 1,25 т и прикрепляют к поддону четырьмя металлическими лентами по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации;

рулоны укладывают в стопу массой до 5 т, обертывают металлическим листом, изготовленным по нормативно-технической документации, и прочно закрепляют вертикальное расположение рулонов не менее чем двумя поперечными и одной продольной металлическими полосами из ленты по ГОСТ 3560 или по другой нормативно-технической документации (см. чертеж).

1 - бумага водонепроницаемая; 2 - металлический лист;
3 - деревянный поддон; 4 - металлические ленты

По согласованию изготовителя с потребителем на ленту наносится защитная смазка с последующей упаковкой:

рулоны обертывают слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и обвязывают не менее чем в трех местах мягкой проволокой или лентой по ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569*, бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828, бумагу промасленную и другую, обеспечивающую защиту от коррозии, изготовленную по нормативно-технической документации;
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9569-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


пленку полимерную по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 и другую - по нормативно-технической документации;

тарное холстопрошивное полотно - по нормативно-технической документации;

другие материалы, исключающие применение хлопчатобумажных и льняных тканей и не ухудшающие качество упаковки, а также сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности.

В качестве смазки применяют:

смесь ЖКБ и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, смесь консервационного масла НГ-203А по ОСТ 38.01436 и индустриального масла по ГОСТ 20799 в соотношении 1:1, индустриальное масло по ГОСТ 20799 +15% присадки АКОР-1 по ГОСТ 15171 или другие виды консервационных масел или смесей с другим соотношением компонентов, защитные свойства которых равноценны перечисленным.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

5.3. Допускается совместная увязка нескольких рулонов. Общая ширина связанных рулонов в этом случае не должна превышать 250 мм; соблюдение требований п.5.1 при этом обязательно. По согласованию с потребителем допускаются другие способы упаковки ленты, обеспечивающие ее сохранность при хранении и транспортировании и исключающие ее коррозию.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

5.4. К каждому рулону или грузовому месту должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения ленты;

номера партии.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.4а. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5.5. (Исключен, Изм. N 2).

5.6. Лента транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, а при транспортировании железнодорожным транспортом - в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование ленты по железной дороге производится в крытых вагонах повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортировать пакеты лент, обернутые металлическим листом, в открытых транспортных средствах.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5.7. Хранение ленты должно проводиться в соответствии с условиями 2 ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. N 4).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Стальной прокат. Ленты: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 26 июня 1986 года №20477-86


ГОСТ 20477-86

Группа Л26

ЛЕНТА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ С ЛИПКИМ СЛОЕМ

Технические условия

Polyethylene tape with adhesive layer. Specifications



ОКП 22 4521

Срок действия с 01.07.87
до 01.07.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Б.Зимин, С.В.Остапчук, Т.А.Иваненко, В.С.Тхай

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.86 N 1856

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20477-75

4. Периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.07.97 Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.90 N 3720

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 5-91)


Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовую ленту с липким слоем (далее лента), представляющую собой полиэтиленовую пленку-основу с нанесенной на нее клеевой композицией.

Лента предназначается для покрытия чистых, ровных поверхностей изделий технического назначения и для склеивания полиэтиленовых пленок, работающих в условиях эксплуатации от минус 40 до плюс 50°С.

Требования настоящего стандарта, кроме приложения 2, являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лента должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Ленту получают нанесением на полиэтиленовую пленку марки Т толщиной 0,080 и 0,100 мм по ГОСТ 10354-82 клеевой композиции на основе полиизобутилена валковым или поливным методом.

1.3. По внешнему виду, линейным размерам и физико-механическим показателям лента должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1. Дополнительные показатели ленты приведены в приложении 2.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Высший сорт

Первый сорт

1. Внешний вид

Лента не должна иметь трещин, складок, разрывов, отверстий, пропусков клеевого слоя и посторонних включений в клеевом слое

По п. 4.2

2. Ширина ленты, мм:

По п. 4.3

номинальная

15, 20, 30, 40, 50

пред. откл.

±2

±3

номинальная

60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 300

пред. откл.

±3

3. Толщина клеевого слоя, мм

0,018-0,030
0,030-0,060

По п. 4.4

4. Длина ленты, м, не менее:

По п. 4.5

в рулоне

70*, 30**

в отдельном отрезке

-

10

5. Липкость, с, не менее

650

500

По п. 4.6

_______________
* Для ленты, полученной поливным методом.

** Для ленты, полученной валковым методом.


Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты шириной до (1200±15) мм.

2. Толщина клеевого слоя - по согласованию с потребителем.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Намотка ленты в рулон должна быть плотной, без перекосов, края должны быть ровно обрезаны.

1.5. Ленту выпускают окрашенной или неокрашенной. Цвет ленты определяется цветом окрашенной пленки-основы. При использовании неокрашенной пленки-основы получают бесцветную ленту с оттенком цвета клеевой композиции. Цвет ленты - по согласованию между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Условное обозначение ленты состоит из сокращенного названия материала (лента ПЭ с липким слоем), толщины пленки-основы и ширины в миллиметрах, указания о наличии или отсутствии красителя в основе (О - окрашенная, Н - неокрашенная), сорта и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения полиэтиленовой ленты с липким слоем толщиной 0,080 мм, шириной 50 мм с неокрашенной основой, первого сорта.

Лента ПЭ с липким слоем 0,080х50, Н, первый сорт ГОСТ 20477-86.

1.7. Коды ОКП ленты в зависимости от толщины пленки-основы, ширины, наличия красителя и сорта приведены в обязательном приложении 1.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лента не является токсичным материалом. Использование ее в комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности.

2.2. При производстве ленты необходимо соблюдать требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.030-83.

2.3. Лента невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением газообразных продуктов, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе ацетальдегид и окись углерода (табл.2).

Таблица 2

Наименование вещества

ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76

Формальдегид

0,5

2

Ацетальдегид

5,0

3

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

Окись углерода

20,0

4


Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны не должны превышать указанные в табл.2.

2.4. При загорании ленты в производственном помещении тушить ее следует водой, пеной, двуокисью углерода, песком. При тушении пожара необходимо пользоваться изолирующими противогазами.

2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. При работе с лентой (сматывание с рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества. В момент прикосновения к ленте происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.

Для предотвращения неблагоприятного воздействия статического электричества на организм человека относительная влажность воздуха в рабочих помещениях должна быть от 50 до 60%. Все металлические конструкции машины должны быть заземлены, рабочие места снабжены резиновыми ковриками.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты массой не более 1000 кг, изготовленное с применением клеевой композиции одной партии и пленки-основы одного сорта, одной толщины и ширины и сопровождаемое одним документом о качестве.

По требованию потребителя допускается в партии лента другой ширины, но не более 20% от партии.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение ленты;

номер партии;

массу нетто;

штамп отдела технического контроля;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

3.3. Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания на 5% рулонов партии, но не менее чем на двух рулонах.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 0,5-0,6 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.

Ленты перед испытанием выдерживают 3 ч при комнатной температуре.

4.2. Внешний вид ленты, качество намотки рулона и цвет ленты определяют визуально без применения увеличительных приборов.

4.3. Ширину ленты измеряют измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

4.4. Определение толщины клеевого слоя

От каждой пробы, взятой для испытания, отрезают три образца ленты длиной (100±5) мм, складывают вдвое и толщиномером по ГОСТ 6507-90 с плоским наконечником с ценой деления не более 0,002 мм измеряют толщину ленты на расстоянии 20-25 мм от края образца. Затем конец образца помещают в ацетон по ГОСТ 2768-84 на глубину 30 мм и выдерживают в течение 3 мин, после чего расслаивают, тщательно удаляют клеевой слой с помощью ватного тампона, смоченного ацетоном, и измеряют толщину пленки-основы.

Толщину клеевого слоя () в миллиметрах для каждого образца вычисляют по формуле

,


где - толщина ленты, сложенной вдвое, мм;

- толщина пленки-основы, мм.

При этом ни один результат измерения толщины клеевого слоя не должен выходить за нормы, установленные в таблице.

Если в отдельной точке толщина пленки-основы отклоняется от допуска, то измерение повторяют в точке, находящейся на расстоянии не более 20 мм от точки, взятой первоначально.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.

4.5. Длину ленты в рулоне и отдельного отрезка измеряют в процессе изготовления счетчиком метража с погрешностью не более 1%.

4.6. Определение липкости

4.6.1. Аппаратура:

штатив с зажимными лапками по ГОСТ 10197-70;

инструмент режущий, обеспечивающий ровные края при разрезании ленты;

стекло размером 500х500 мм;

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75;

секундомер по ТУ 25-1819.0021-90, ТУ 25-1894.003-90;

ролик обрезиненный массой 5 кг, длиной 90 мм и диаметром 100 мм.

4.6.2. Подготовка к испытанию

Из каждой пробы, взятой для испытания, вырезают пять образцов длиной 400 мм и шириной 15 мм. На концы образца наклеивают две полоски бумаги длиной 50 мм, шириной, равной ширине ленты.

4.6.3. Проведение испытаний

Испытания проводят при температуре (20±2)°С. Образец перегибают пополам липким слоем внутрь, помещают на стекло и обе половины на расстоянии 150 мм от места сгиба вручную приглаживают друг к другу. Затем этот участок ленты прокатывают пять раз обрезиненным роликом и оставляют образец на стекле в течение 10 мин.

На образце ленты на расстоянии 100 мм от места сгиба карандашом наносят метки. Полоски бумаги, наклеенные на образец, обрезают. Затем один конец образца ленты закрепляют в неподвижный зажим штатива, к другому прикрепляют груз массой (300±5) г. Расслаивание ленты на протяжении первых 50 мм не учитывается.

Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты на длине 100 мм. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ленту сматывают в рулоны на полиэтиленовые втулки, изготовленные по нормативно-технической документации.

Наружный диаметр рулона должен быть не более 80 и 140 мм при внутреннем диаметре втулки соответственно 25 и 59 мм. Длина втулки должна соответствовать ширине ленты.

5.2. Рулоны, с проложенными между ними по торцу прокладками из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 надевают на пластмассовый стержень, скрепляют с двух сторон твердыми дисками, образующими катушку.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. На каждую катушку наклеивают ярлык с обозначением:

наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;

условного обозначения ленты;

номера партии;

массы нетто;

даты изготовления.

5.4. Каждую катушку упаковывают в бумагу по ГОСТ 8828-89 или ГОСТ 8273-75 и укладывают в ящики по ГОСТ 18573-86 типов II-1, III-1. Масса брутто ящика должна быть не более 50 кг.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать катушки в другую тару по качеству не ниже требований нормативно-технической документации, обеспечивающую сохранность продукции.

Упаковывание ленты, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79.

5.5. Ленту транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах мелкими или малотоннажными отправками в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Катушки, упакованные в ящики, транспортируют в пакетированном виде на плоских поддонах размером 800х1200 мм массой брутто 1,0 т по ГОСТ 9078-84 в универсальных контейнерах типа УУК-3 и УАК-1,25 по ГОСТ 18477-79.

Пакеты формируют габаритными размерами 1240х840х1350 мм и массой брутто не более 1,25 т по ГОСТ 24597-81.

Пакетирование осуществляется механизированным или ручным способом по ГОСТ 26663-85.

Средства скрепления транспортных пакетов - по ГОСТ 21650-76, материал для скрепления - стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения по ГОСТ 3282-74, полиэтиленовая термоусадочная пленка по ГОСТ 25951-83.

5.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционных знаков "Боится сырости", "Боится нагрева" и "Осторожно, хрупкое".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. Транспортную маркировку наносят на каждый ящик, пакет, контейнер. Маркировка должна содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование продукции;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта.

5.8. Ленту в катушке хранят в закрытых складских помещениях в упаковке завода-изготовителя при температуре от минус 40 до плюс 30°С и относительной влажности до 80% на расстоянии не менее 1 м от приборов центрального отопления.

Не допускается хранить ленту с органическими растворителями, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, кислотами, химикатами и другими агрессивными средами.

Рулоны ленты без стержня катушки хранят не более 8 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Ленту перед применением выдерживают не менее 3 ч при температуре 15-30°С и прикрепляют без натяжения при той же температуре.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения ленты - 3 года со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Коды ОКП пленки-основы

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Ширина пленки-основы, мм

Код ОКП пленки-основы толщиной 0,080 мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 0201

22 4521 0217

22 4521 0301

22 4521 0317

20

22 4521 0202

22 4521 0218

22 4521 0302

22 4521 0318

30

22 4521 0203

22 4521 0219

22 4521 0303

22 4521 0319

40

22 4521 0204

22 4521 0220

22 4521 0304

22 4521 0320

50

22 4521 0205

22 4521 0221

22 4521 0305

22 4521 0321

60

22 4521 0206

22 4521 0222

22 4521 0306

22 4521 0322

70

22 4521 0207

22 4521 0223

22 4521 0307

22 4521 0323

80

22 4521 0208

22 4521 0224

22 4521 0308

22 4521 0324

90

22 4521 0209

22 4521 0225

22 4521 0309

22 4521 0325

100

22 4521 0210

22 4521 0226

22 4521 0310

22 4521 0326

110

22 4521 0211

22 4521 0227

22 4521 0311

22 4521 0327

120

22 4521 0212

22 4521 0228

22 4521 0312

22 4521 0328

130

22 4521 0213

22 4521 0229

22 4521 0313

22 4521 0329

140

22 4521 0214

22 4521 0230

22 4521 0314

22 4521 0330

150

22 4521 0215

22 4521 0231

22 4521 0315

22 4521 0331

300

22 4521 0216

22 4521 0232

22 4521 0316

22 4521 0332



Продолжение

Ширина пленки-основы, мм

Код ОКП плевки-основы толщиной 0,100 мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 1901

22 4521 1917

22 4521 2001

22 4521 2017

20

22 4521 1902

22 4521 1918

22 4521 2002

22 4521 2018

30

22 4521 1903

22 4521 1919

22 4521 2003

22 4521 2019

40

22 4521 1904

22 4521 1920

22 4521 2004

22 4521 2020

50

22 4521 1905

22 4521 1921

22 4521 2005

22 4521 2021

60

22 4521 1906

22 4521 1922

22 4521 2006

22 4521 2022

70

22 4521 1907

22 4521 1923

22 4521 2007

22 4521 2023

80

22 4521 1908

22 4521 1924

22 4521 2008

22 4521 2024

90

22 4521 1909

22 4521 1925

22 4521 2009

22 4521 2025

100

22 4521 1910

22 4521 1926

22 4521 2010

22 4521 2026

110

22 4521 1911

22 4521 1927

22 4521 2011

22 4521 2027

120

22 4521 1912

22 4521 1928

22 4521 2012

22 4521 2028

130

22 4521 1913

22 4521 1929

22 4521 2013

22 4521 2029

140

22 4521 1914

22 4521 1930

22 4521 2014

22 4521 2030

150

22 4521 1915

22 4521 1931

22 4521 2015

22 4521 2031

300

22 4521 1916

22 4521 1932

22 4521 2016

22 4521 2032

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Таблица 1

Показатели полиэтиленовой ленты с липким слоем

Наименование показателя

Норма

1. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см)

19,6 (200)

2. Относительное удлинение при разрыве, %

400

3. Прочность шва полиэтиленовой пленки при склеивании ее лентой встык, Н (кгс)

6,9 (0,7)

4. Прочность при отслаивании, Н/см (кгс/см), от:

нержавеющей стали

2,45 (0,25)

медной фольги

2,64 (0,27)

алюминиевой фольги

1,76 (0,18)

полиэтиленовой фольги

1,92 (0,20)

5. Сопротивление раздиру, Н/см (кгс/см)

78,0-89,0 (8,0-9,0)

6. Сцепление при разматывании, см/мин

10-20

7. Температура воспламенения, °С

Около 300

8. Температура самовоспламенения, °С

Около 400

9. Группа горючести по ГОСТ 12.1.044-89

Горючие, трудновоспламеняющиеся вещества и материалы



Таблица 2

Масса 1 м полиэтиленовой ленты с липким слоем

Толщина пленки основы, мм

Ширина, мм

Масса 1 м, г

0,080

15

1,65

20

2,20

30

3,30

40

4,40

50

5,50

60

6,60

70

7,70

80

8,80

90

9,90

100

11,00

110

12,10

120

13,20

130

14,30

140

15,40

150

16,50

300

33,00

0,100

15

1,98

20

2,64

30

3,96

40

5,28

50

6,60

60

7,92

70

9,24

80

10,56

90

11,88

100

13,20

110

14,52

120

15,84

130

17,16

140

18,48

150

19,80

300

39,60


Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994

Лента для монтажа окон по ГОСТу

Желая провести качественное остекление, необходимо всесторонне подходить к вопросу. Нередко во время установки окон многие организации применяют полиуретановую пену, а после нее – к заделке и окрашиванию. Обычно проблем во время такой работы не возникает. Однако нередко есть необходимость дополнительно изолировать примыкание окна к проему со стороны улицы. В этом случае стоит использовать специальную монтажную ленту.

Что собой представляет такой материал? Это лента-самоклейка, основой для которой выступает полимерная или тканевая база. Она помогает дополнительно загерметизировать проемы.

Какие бывают монтажные ленты?

Виды и функции отличаются от места использования, состояния обрабатываемого откоса, требований, что выдвигаются к монтируемому блоку. Какие материалы используются?

  1. ПСУЛ. Это уплотнительная лента, подходящая для любой светопрозрачной конструкции. Помогает отводить влагу. Создается из эластичного пенополиуретана, бывает серая и черная. С одной стороны на нее нанесен клеевой состав. Реализуется в рулонах, разматывается в необходимом количестве во время монтажа. Отличается отличным заполнением стыков, расширяется после контакта с воздухом. Помогает получить максимальную изоляцию от влаги, а также внешних воздействий.

Актуальна во время герметизации швов при установке дверей и окон, применяется при стыках малогабаритных подвижных узлов фасадов, заполняет швы и щели между рамой и откосом. Для получения отличного результата необходимо выбирать ленту, хорошо подходящую по размеру.

  1. Гидропароизоляционная. Самая популярная во время установки окон. К преимуществам относится использование самоклеющегося материала, отличная фиксация на поверхности, исключение вероятности проникновения в помещение воздуха либо влаги, возможность длительного использования, несмотря на воздействие ультрафиолетовых лучей. Материал помогает искоренить монтажные зазоры, загерметизировать конструкции из пластика, дерева, бетона.
  2. ГПЛ-С и утепленная ГПЛ. Структура сходна с материалом, описанным выше. Основное отличие – такая лента является клейкой с 2 сторон. За счет этого сфера ее применения расширяется. Утепленная ШПЛ лента является более усовершенствованным вариантом, создается из качественного полиэтилена. Помогает сократить теплопотери на проемах. Отличается высокой прочностью, не боится механических повреждений.
  3. КВМ (ВМ+). Всего есть четыре вида подобного рода лент, которые отличаются местом использования. Также есть различия в клеевых составах самого материала. Является достаточно распространенной, может использоваться даже в помещениях с высокой влажностью.
  4. Диффузная. Подходит для работы снаружи помещения. Часто при использовании такого материала изолируется крепление отливного профиля. Может использоваться по всему окну. Исключает вероятность проникновения холодного воздуха в помещение, защищает монтажную пену от воздействия ультрафиолета.
  5. Бутил-каучуковая лента. Эластичная, отличается хорошей адгезией, прочно фиксируются на разных поверхностях. Безопасна и экологически чиста.

Не забывайте о том, что во время работы с любым типом ленты существуют свои особенности во время установки. Что первоначально необходимо помнить?

  1. Проем необходимо тщательно подготовить к работе. Речь идет о его очистке от загрязнений.
  2. Первоначально нужно установить блок в тестовом режиме, выполнить разметку.
  3. Замеряется оконный блок.
  4. Наклейка ленты проводится постепенно.
  5. Окно фиксируется в проеме при использовании анкеров и монтажных пластин.
  6. Фиксация ленты проводится только после полимеризации пены. Выбор ленты зависит также от погодных условий. Работая зимой, обратите внимание на то, чтобы материал не претерпевал изменения из-за низкой температуры.

ГОСТ Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами -Тех.информация

НАЦИОНАЛЬНЫЙ  СТАНДАРТ  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Швы монтажные оконные

с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами

Технические условия

Настоящий стандарт разработан с целью обеспечения высококачественного монтажа светопрозрачных конструкций и наружных дверных блоков, применяемых в различных зданиях и сооружениях во всех климатических районах Российской Федерации.

Монтажные швы, выполненные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, строительных норм и правил, обеспечивают необходимую водо- и воздухонепроницаемость, требуемые тепло- и звукоизоляционные характеристики и удаление диффузионной и конденсатной влаги из монтажного зазора на протяжении заданного срока их эксплуатации.

Настоящий стандарт предназначен для применения строительными, строительно-монтажными, ремонтными, проектными и испытательными организациями, осуществляющими свою деятельность по проектированию, монтажу и испытаниям узлов примыканий и монтажных швов с использованием паропроницаемых саморасширяющихся  лент.

Настоящий стандарт не противоречит действующим нормативным документам Российской Федерации в области строительства и производства строительных материалов.

Настоящий стандарт следует применять с учетом требований строительных, санитарных, противопожарных, экологических норм и правил, а также действующих правовых документов.

Настоящий стандарт может быть использован для целей сертификации монтажных швов светопрозрачных конструкций с использованием паропроницаемых саморасширяющихся лент и услуг по устройству монтажных швов.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных конструкций к стеновым проемам, в которых использованы паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся ленты.

Настоящий стандарт устанавливает требования к устройству монтажных швов при строительстве, реконструкции, ремонте отапливаемых зданий и сооружений различного назначения (в том числе при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях), а также при проектировании и разработке конструкторско- технологической документации для указанных целей.

Требования настоящего стандарта могут быть применены при проектировании и устройстве монтажных швов узлов примыканий дверных и витражных конструкций, а также монтажных швов сопряжений строительных конструкций между собой.

Настоящий стандарт не распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных конструкций специального назначения (например противопожарных, взрывозащитных, пулестойких и др.).