Шаг обрешетки под металлочерепицу — расчет размера и монтаж

Прежде, чем приступать к укладке любого покрытия для облицовки, нужно прежде всего создать основу, на которой он будет лежать.

Основой для каркаса, на который укладывается кровельное покрытие, служит обрешетка, она удерживает весь облицовочный материал и является частью конструкции крыши.

Она может иметь несколько вариантов своего устройства:

1. Сплошная – в этом варианте обеспечивается максимальная плотность укладки и крепления досок обрешетки на стропильной системе.
2. Вариант монтажа листовым покрытием – на остов крыши настилаются листы из OSB, которые выравнивают основание независимо от того, чем ее кроют.
3. Разряженная – этот вариант предусматривает укладку на стропила бруса из дерева, перпендикулярно которому, образуя обрешетку, укладывается еще один ряд бруса или досок с интервалами, аналогичными размерам выбранного покрытия кровли в каждом конкретном случае.

Для разной облицовки предусмотрены отдельные требования к монтажу основы, которые происходят из ее специфики.

Так, например, металлочерепица требует каркас повышенной прочности для удержания веса покрытия.

Он состоит из 2 слоев:

1. Первым − являются бруски из дерева, установленные продольно по отношению к стропилам, это так называемая − контробрешетка. Ее элементы фиксируют гидроизолирующую пленку, служащую гидроизоляцией и препятствующую намоканию утеплителя, разложенного в интервалах стропильной системы.
2. Второй слой – непосредственно сама обрешетка в виде деревянного бруса, установленного уже поперек стропил и контробрешетки, напрямую контактирующая с внешним облицовочным материалом в виде металлочерепицы.

Весь каркас обычно закрепляется на обычных гвоздях, хотя сейчас все чаще применяется соединение на саморезах, так как они обеспечивают более надежное и долговечное соединение.

Шаг обрешетки

Типовые размеры

Важность правильного выбора расстояния между составляющими:

1. Лучшим вариантом для кровли из металлочерепицы, является конструкция, имеющая разряженный шаг.
2. Под шагом понимается дистанция между планками обрешетки, идущими поперек стропил, тех самых, к которым и монтируется металлочерепица при помощи саморезов.
3. Параметры этого шага, его размер в каждом конкретном случае, определяются индивидуально в зависимости от конкретных размеров используемых средств для обшивки кровли.
4. Металлочерепица разных марок отличается длинной волны, а значит и шагом. Поэтому, для каждого бренда необходимо производить индивидуальный расчет шага. Это является крайне ответственным и важным моментом, так как только при правильном расчете можно предотвратить возможные нестыковки между листами кровли, ее деформацию, непрочность монтажа, а также перерасход материала.

От чего зависит шаг:

1. Он подбирается в каждом конкретном случае в зависимости от типа применяемой черепицы из металла, так как разные варианты профиля требуют разного интервала шага.
2. При расчете шага, необходимо учитывать влияние наличия трубы водостока, параметры ее ширины и конструкцию. Закрепляя водосточную трубу на лобовой доске, ее монтируют на выступе. Не последнее значение имеет диаметр самого желоба водостока. Например, желоб диаметром 9 см может крепиться на выступе аналогичного размера, а вот конструкция сечением 12 см требует выступа с запасом.

Расчет шага:

1. Первым делом рассчитывается область, на которую будут выступать кровельные листы по отношению к срезу стропил или лицевой доски. Таким образом, чтобы сровнять длину выступа металл придется опускать все ниже по мере увеличения крутости угла кровельного ската. При неверном расчете этих взаимосвязанных параметров, может произойти смещение всей обрешетки по отношению к месту оптимального монтажа черепицы на саморезы.
2. Дистанция между брусом обрешетки, как правило, указана в инструкциях к разным типам кровельных покрытий. Ее отсчитывают от точки наверху одной доски до нижней точки другого бруса.
3. Между начальными 2 рейками конструкции, размер шага необходимо делать меньше, нежели чем брусьями.
4. При помощи строительного уровня, с помощью которого делают отметки, определяется дистанция между брусом каркаса. Для этого, измеряют расстояние между верхней точкой начальной волны и нижним краем металлического листа. Обычными являются размеры поперечной волны от 300 до 450 мм, в этом интервале и следует искать оптимальный шаг.
5. Далее, тем же уровнем, рассчитывают примерное положение кровельного листа, приложив угольник прямым углом к лицевой доске и отметив метку требуемого выступа. Затем, необходимо провести уровень до этой метки.
6. От начала лицевой доски проводят линию по вертикали до предварительно приложенного уровня и делают засечку. Теперь расстояние между двумя этими отметками будет равняться необходимой дистанции между краем первой доски и верхом следующего элемента обрешетки с запасом под выступ кровли и уклон ската крыши.
7. Начальную доску необходимо подбирать большей толщины, чтобы не допустить свисающего выступа при монтаже кровли.
8. Длина остальных перекладин несущей системы при обшивке кроли измеряется от верхней стороны второй доски через одинаковые интервалы, идентичные профилю кровли. Риски надо намечать на нескольких стропилах для корректировки, на случай если одна из досок окажется кривой. При худшем варианте, такую перекладину понадобится выравнивать, иначе не получится закрепить кровлю равномерно и надежно.
9. Расчет, как и укладку обрешетки, нужно делать строго сверху-вниз, всегда учитывая в уме остающуюся длину материала кровли.

Монтаж своими руками

Сложные соединения планками

Как и в большинстве работ с деревом, при кровельных работах рекомендуется выбирать материалы, произведенные из хвойных пород дерева: распиленные брус и обрезные доски. Габариты используемого бруса и доски в каждом конкретном случае зависят от особенностей устройства кровли.

Например:

1. Обрезная доска толщиной 24-25 мм, длиной 100 м – наиболее распространенный выбор, и используется почти для любой крыши, имеющей простое устройство.
2. Для монтажа сложных вариантов кровли с комбинированными материалами, имеющими повышенный вес, например, при использовании в качестве основы толстых листов с оцинковкой, используется дерево 28-32 мм стандартной длины.
3. Брус, распиленный 50х50 мм или 40х60 мм, используется в самых редких конструкциях крыш, например, когда между стропильными стойками расстояние не стандартные 60-80 см, а 90-100см.

Не менее значимым фактором при выборе сырья является качество самого дерева: не мокрое ли оно, нет ли сучьев или других изъянов. Предварительно, перед установкой на все элементы из дерева желательно нанести защитное покрытие, отталкивающее влагу.

Чтобы сделать каркас под металлочерепицу, понадобится набор стандартных строительных инструментов по дереву: молоток, гвозди или саморезы оцинкованные, рулетка, ножовка по дереву, строительный уровень и карандаш или фломастер для разметки.

Варианты крепления первого листа

Пошаговое руководство:

Первый этап

Наличие под обрешеткой тепло, гидро и пароизоляционных материалов, является обязательным условием для обеспечения долгого срока службы кровли. Так, гидропароизоляция служит защитой здания не только от осадков из атмосферы, но и от попадания влажных паров изнутри дома в область обрешетки и покрытия кровли.

При их оседании на элементах конструкции, получается водяной конденсат, который зимой превращается в наледь и способствует деформации защищающего слоя металлочерепицы и элементов обрешетки из дерева.

Поэтому, на этапе предварительных работ, между стропилами укладывается утеплитель, а затем, по ним, горизонтально от карниза, к коньку с нахлестом 150 мм, раскатывают изоляционный материал. Его нельзя закреплять с натяжением, так как под воздействием холода он может стянуться и порваться, поэтому его укладывают, соблюдая провисание между стропил около 20мм.

Изоляционный материал в разложенном состоянии должен выступать за периметр стен на 200 мм. В местах выхода из крыши труб, нахлест на них изоляции должен быть не менее 50 мм. Для максимальной надежности, изоляцию рекомендуется укладывать в два слоя.

Второй этап

Монтаж контробрешетки, которая не только фиксирует изоляционные материалы, уложенные на стропила, но и создает дополнительную шумо- и теплоизоляцию крыши, с оптимальной вентиляцией пространства под кровлей.

Кроме того, делая контробрешетку, есть возможность исправить и нивелировать большинство дефектов и неровностей стропил, чтобы в итоге класть черепицу на ровную плоскость ската. Для ее монтажа лучше использовать более ровный брус и доску без сучков.

Сечение брусков зависит от материала кровли, а также уклона крыши, например, для крыш с уклоном менее 30 градусов используют брус крупного сечения, так как на скатах с небольшим уклоном, масса материала кровли оказывает давление равномерно на всю площадь крыши.

Брус для нее в длину не должен превышать 1,5 м и должен соответствовать сечению в пределах 30-50 мм в зависимости от сложности конструкции. Шаг контробрешетки идентичен шагу стропил, так как на них она и устанавливается прямо на слой гидро- и пароизоляционных материалов фиксируя их.

Крепить такой брус следует оцинкованными гвоздями или саморезами с соблюдением шага не более 300 мм. Для образования максимально эффективного сочленения, верхние коны брусков с противостоящих скатов необходимо крепить по методу запила.

Заключительный этап

Шаг между досками обрешетки выбирается равным 350 мм

После проведения изоляционных работ и монтажа вертикальной решетки, делают монтаж непосредственной обрешетки, на которой и будет держаться металлочерепица. Для ее монтажа понадобится брус 50х50 мм и доска 32х100 мм, которые в обязательном порядке обрабатываются антисептическим раствором.

Брус необходимо выбирать лучшего качества, то есть сухой и без всяких сучков и трещин. Процесс укладки начинают с прибивания спадающих брусьев от конька к карнизу. Впоследствии, к ним прибивают доски. Ближайшую к карнизу доску надо выбирать толще следующих на 10-15 мм.

Дистанцию между двумя начальными элементами необходимо сделать меньше, чем между остальными, она должна соответствовать 300-350 мм. Точный шаг зависит от вида черепицы и рассчитывается в каждом конкретном случае.

В местах стыковки скатов, возле дымоходов и на свесах карнизов, кладется сплошная обрешетка с зазором 10 мм между рейками. По бокам планки конька, прибивают по 2 дополнительных доски. А планки торцов поднимают на уровень высоты металлопрофиля, т.е. над обрешеткой.

Для защиты от осадков нижнего края каркаса, на него до монтажа листов черепицы, устанавливают карнизную планку при помощи оцинкованных гвоздей и с обязательным соблюдением шахматного порядка с шагом около 300 мм. Монтируя планки, следует предусматривать нахлест в длину на 100 мм.

После завершения работ с обрешеткой, можно приступать к разметке, подрезке и укладке листов металлочерепицы.

Нюансы монтажа:

1. При монтаже контробрешетки, необходимо соблюсти баланс таким образом, чтобы пленка на ней была в немного провисшем состояния, но при этом, ни в коем случае не касалась утеплителя, обеспечивая воздушный коридор для проветривания утеплителя.
2. По завершении монтажа начальных рядов, другие бруски можно сложить на скате, чтобы не спускаться на землю за каждой доской.
3. Доски, находящиеся внутри одного ряда, следует крепить на стропилах. Нельзя класть их под кровлей нахлестом. И разница между стыками должна образовываться на стропилах.
4. Особое внимание следует обратить на стыковку обрешетки на одном стропиле. Такой метод придает дополнительную жесткость конструкции.

При неверно начатом шаге в процессе последующей укладки металлочерепицы могут появиться следующие проблемы:

1. Нарушение стыковки отдельных металлочерепичных элементов.
2. Так называемые ухабы вместо ровного покрытия ската.
3. Слабое соединение кровельного материала с несущей обрешеткой.
4. Проблемы с установкой планок в карнизе и фронтонах.

Советы

1. По толщине, все части каркаса должны быть идентичными, кроме первого бруса на карнизе, его надо брать на 15 миллиметров толще остальных.
2. Для увеличения срока службы и защиты бруса от разных насекомых, поедающих дерево, все части деревянной основы необходимо предварительно обрабатывать защитным раствором.
3. Используемое дерево не должно ломаться даже под весом большого человека, иначе материал не годится. Так как даже в процессе монтажа кровли по деревянной основе придется передвигаться. Не рекомендовано применять в качестве решетчатого каркаса не обрезную или полуобрезную древесину.
4. Для любого строительства, во главе угла стоит качество материала. Поэтому, если например, для кровли использовать мокрое дерево, то оно рано или поздно усядет, изменив свой объем и размер, что непременно вызовет расшатывание и расхлябанность всей конструкции из него.
5. Пиломатериал, как все остальные материалы, следует брать с запасом на случай наличия брака, а также на случай проведения дополнительных работ по усилению каркаса.

Статья была полезна?

5,00 (оценок: 1)

размер, устройство, монтаж, какое расстояние, как правильно сделать обрешетку?

Кровельное покрытие призвано не только максимально уберегать строение от воздействия атмосферных факторов, но и придавать ему эстетичный вид. С этой задачей хорошо справляется появившаяся в 80-х годах металлочерепица.

Металлочерепица как материал для покрытия кровли

Металлочерепица представляет собой профилированные под форму уложенной керамической черепицы тонкие металлические листы, покрытые защитным слоем. Используемый металл – нержавеющая сталь, медь или алюминий.

Различные покрытия придают материалу необходимую декоративную окраску и обеспечивают высокую степень устойчивости к коррозии и действию ультрафиолета. Срок службы качественной продукции при бережном отношении – до 50 лет для стальных изделий, до 100 лет и более для медных и алюминиевых.

Выбор металлочерепицы для кровли – решение, способное за приемлемую цену обеспечить высокое качество, презентабельный вид и долговечность крыши, не обременив строителя сложными монтажными процедурами и покупкой дорогих инструментов.

Нельзя не упомянуть малый вес такого покрытия, в 5 – 10 раз меньший, чем шиферные и керамические аналоги. Это позволяет максимально облегчить крышу и сэкономить при постройке дома.

Недостатки металлочерепичного покрытия:

• из-за особенностей формы металлочерепицу не применяют для крыш с углом ската менее 14 градусов;
• отсутствие теплоизолирующих и звукоизолирующих свойств вынуждают к установке дополнительного изолирующего слоя на обрешетку;
• коррозия стали в местах срезов и креплений, при некачественном крепежном материале крыша быстро начнет протекать;
• образование конденсата в холодное время суток, необходима дополнительная гидроизоляция;
• малая толщина материала (0,3 – 0,5 мм) не позволяет добиться высокой прочности, особенно от медных и алюминиевых черепиц. Это повышает опасность повреждения материала при монтаже и ограничивает возможность при необходимости передвигаться по нему;
• сложность монтажа и расход материала повышаются намного быстрее, чем сложность формы крыши.

Классификация металлочерепицы

Металлочерепицу делят по

1. Материалу:

• медная черепица – очень долговечна и с возрастом только улучшает свой вид, крайне редко используется из-за дороговизны и сложностей монтажа;
• алюминиевая черепица – долговечная, легкая, но дорогая. Снабжается устойчивым к физическим нагрузкам покрытием, не имеет широкого выбора оттенков цвета, из-за чего используется редко;
• стальная черепица – наиболее дешевый,прочный и распространенный вариант, подвержена коррозии, поэтому снабжается двухслойным покрытием – оцинковкой и полимером.

2. Геометрии профиля:

• “Монтеррей” – наиболее популярный профиль с несимметричной волной, имитирующий глиняную черепицу, имеет множество модификаций (Сьерра, испанская Сьерра, М28 и другие), экспериментирующих с длиной, высотой и формой волны;
• “Банга” – популярный профиль с симметричной волной, имитирующий керамическую черепицу, также имеет множество модификаций;
• “Каскад” – трапециевидный профиль, более удобен для покрытия крыши сложной формы;
• “Шанхай” – профиль с рисунком типичной восточноазиатской крыши;
• “Андалузия” – в собранном виде напоминает профиль “Банга”, но обладает совсем другой технологией монтажа. Скрытые крепежи и специальные замки на листах повышают влагостойкость и увеличивают долговечность, однако, необходимость специального оборудования и цена всё равно делают такую черепицу непопулярной.

3. Типу и расположению полимерного защитного покрытия:

• двустороннее или одностороннее – изделие с двухсторонним покрытием более устойчиво к коррозии;
• без покрытия – подходит только медным черепицам;
• Pural – качественное покрытие из полиуретана с полиамидом, средней цены, срок службы 30 лет, обеспечивает длительное сохранение цвета, механическую прочность, устойчивость к коррозии, УФ-лучам, высоким и низким температурам;
• PE – наиболее популярное дешевое покрытие из полиэстера, срок службы 5 – 10 лет, обеспечивает устойчивость к коррозии и высоким температурам, не любит сильные морозы и кислотные дожди. Матовая модификация PE повышенной толщины обеспечивает срок службы до 15 лет;
• Purex – изобретенное в Финляндии покрытие из полиуретана с полиэстером, срок службы до 50 лет, средней цены, обладает приятным полуматовым цветом, высокими эксплуатационными характеристиками;
• Pur – полиуретановое покрытие, встречается в комбинации с другими в зависимости от производителя, обычно обеспечивает долговечность кровли не менее 15 лет;
• PVC (пластизол) – покрытие из поливинилхлорида и пластификаторов, имеет цену выше средней и обеспечивает отличную механическую прочность, но теряет её на сильном морозе, выцветает на солнце и плывет при температуре выше 60 градусов.
• PVDF – покрытие из поливинилденфторида и акрила, редко используется из-за высокой цены, имеет характеристики схожие с PURAL и особый оттенок окраса, придающий крыше представительный вид.

Отдельные производители экспериментируют с кровельным материалом, изготавливая металлочерепицу из необычных материалов, придавая ей необычные формы или покрывая необычным покрытием. Стоит такая черепица на порядок вышеуказанных типов, но поможет придать дому состоятельного хозяина уникальный вид.

Выбираем металлочерепицу

Как сделать правильный выбор? При покупке металлочерепицы определяющими факторами являются бюджет, дизайнерские предпочтения владельца дома и климатические условия. При строительстве своими руками необходимо учитывать и сложности монтажа.

При покупке изделий из стали важно учитывать такие факторы:

• лист тоньше 0,45 мм недостаточно прочен, толще 0,6 мм создает трудности при монтаже;
• черепица с заявленным сроком службы более 15 лет должна иметь содержание цинка 275 и более г на кв.м;
• большая высота волны повышает жесткость кровли, но и обходится дороже;
• при одинаковом типе полимерного покрытия его толщина почти линейно повышает срок службы черепицы.

Выбрав цвет и форму профиля для будущей кровли, остается подобрать подходящее для вашего климата и кошелька покрытие.

Для дождливого и ветреного приморского климата с небольшими годовыми колебаниями освещенности и температуры более всего подходит пластизол, превосходно защищающий от дождя, града и летящих веток, но разрушающийся при высокой температуре.

Для жаркого и сухого окружения весьма привлекателен матовый полиэстер или PVDF.

В умеренном континентальном климате с его лютыми морозами зимой и жарой летом необходимо наиболее защищенное из универсальных решений – полиуретан, Pural, Purex.

При стремлении сэкономить на качестве для любых условий подойдет полиэстер, имеющий среднюю защиту от всех угроз.

Абсолютно не обязательно покупать брендовую финскую или британскую продукцию, отечественный производитель тоже научился делать качественное покрытие. Но всё же перед покупкой стоит разузнать, как производитель себя зарекомендовал, и соответствует ли толщина и состав покрытия финским стандартам.

Перед окончательным выбором стоит убедиться в плотности листов в стопке черепицы, если они лежат неплотно, стыки листов после монтажа будут видны.

Устройство обрешётки

Обрешетка – конструктивная часть крыши, устанавливаемая на стропила, и служащая основанием для закрепления кровельного материала.

В зависимости от требований по термо- звукоизоляции и необходимости экономить пиломатериалы, используют один из четырех видов обрешетки:

1. Наиболее простой и не очень экономный – сплошной деревянный настил на стропила параллельно коньку с небольшими зазорами для вентиляции, гидроизоляция ложится поверх настила и крепится черепица.
2. Самый экономный – гидроизоляция ложится на стропила. На стропилах перпендикулярно им и параллельно коньку расположена обрешеточная доска с шагом, равным длине волны черепицы. В таком варианте часто вместо доски используют стальные профиля.
3. Наиболее популярная двухслойная конструкция из контробрешетки – брусьев, набитых поверх каждого стропила на предварительно проложенную гидроизоляцию, и обрешетки с шагом.
4. Трехслойный вариант: 1-й слой сплошной настил и гидроизоляция на нем, 2-й контробрешетка из бруса, прибитого по диагонали на настил, и 3-й – обрешеточная доска с шагом, прибитая на контробрешетку.

Три особенности крайнего ряда обрешетки

1. Через карнизную доску в водосток спускается гидроизоляция. Если конструкцией водостока не предусмотрена специальная гидроизоляционная поверхность, то внешний угол карнизной планки стесывают под углом в 30 градусов, чтобы улучшить отток воды, и гидроизоляция не повреждалась острым краем.
2. 1-я планка снизу – наиболее важная с точки зрения отсутствий деформаций на крыше. От неё отмеряется расположение остальных брусьев и от неё же начинает крепиться лист черепицы. Поэтому очень важно её выставить верно, учитывая необходимую горизонтальность, зазор от стены до края карниза, конструкцию водостока.
3. 1-я планка снизу берется несколько толще прочих, чтобы компенсировать её расположение не в самой нижней точке волны металлочерепицы (самая нижняя точка свисает над водостоком).

Обрешётка под металлочерепицу: советы и рекомендации по изготовлению

• Выбрать конструкцию обрешетки надо до установки стропильной системы, чтобы было меньше работы по наращиванию стропил в случае необходимости.
• Выбрать и купить металлочерепицу и прилагаемые к ней вспомогательные детали – до установки обрешетки, чтобы учесть заранее нюансы и не перерасходовать материал.
• Если не хватает длины пиломатериала – его можно срастить, установив стык на одно из стропил. При этом нежелательно на одно и то же стропило устанавливать все стыки, делайте это с каждым стропилом поочередно.
• Если есть необходимость забить 2 гвоздя в брус или доску на небольшом расстоянии друг от друга – не нужно этого делать по одному продольному волокну, от такого может расколоться даже толстый брус. Смещайтесь по диагонали хотя бы немного.

Возможные дефекты обрешетки под металлочерепицу

Наличие дефекта в обрешетке может привести к

• визуальной деформации всей кровли,
• трудностям при монтаже из-за нестыковки листов,
• сложностям при монтаже вспомогательных и декоративных элементов (водосток, фасад, снегозадержатели),
• повышенной шумности крыши,
• невозможности монтажа (при совсем неверном шаге).

Шаг обрешётки и её монтаж

Шаг обрешетки подбирается исходя из длины волны металлочерепицы так, чтобы обрешеточная доска соприкасалась по всей длине листа с нижними частями волн, в которые ввинчиваются саморезы.

Расстояние между первой и второй нижней планкой обрешетки меньше шага на треть диаметра водостока.К примеру, для черепицы с длиной волны 40 см и водостоком диаметром 15 см 2-я планка будет на расстоянии 35 см от первой.

Монтаж брусьев обрешетки проводится с помощью саморезов или гвоздей, длиной 60 – 100 мм в зависимости от толщины материала.

Обрешетка прибивается на каждый брус контробрешетки или стропил. В случае использования доски 25х100 или 32х100 крепление на каждом пересечении производится двумя гвоздями во избежание деформации крыши при усыхании материала.

Подбор пиломатериала

На обрешетку применяется древесина хвойных пород. Перед установкой пиломатериал в обязательном порядке обрабатывается комплексом огнебиозащиты.

Применяемые в обрешетке размеры пиломатериалов:

• обрезная доска 32х100 мм – применяется при шаге стропил 90 см и толщине черепицы 0,5 мм и более для сплошной обрешетки или с шагом;
• обрезная доска 25х100 мм – используется при шаге стропил 60 см и толщине черепицы менее 0.5 мм;
• брус 40х60 мм или брус 50х50 мм – применяется для обрешетки если шаг стропил более 1 м, для контробрешетки;
• доска 150х40 мм – для конька, для карниза.

Инструменты

Для монтажа обрешетки понадобятся:

• рубанок для предварительной подготовки досок нестандартного размера;
• молоток и оцинкованные гвозди длиной в 2 толщины обрешетки – 60-80 мм;
• шуруповерт и оцинкованные саморезы 80 мм;
• ручная пила любого типа;
• рулетка;
• уровень;
• карандаш.

Для удобства вместо разметки можно изготовить или купить специальный шаблон для шага обрешетки.

Для монтажа металлочерепицы понадобятся:

• шуруповерт и кровельные саморезы по дереву 35 мм;
• ножницы по металлу или пила с диском по металлу, болгарка – портит черепицу;
• рулетка;
• карандаш;
• мягкая щетка для убора строительного мусора с покрытия;
• мягкая обувь для ходьбы по уже установленной черепице.

Порядок устройства обрешётки под металлочерепицу

1. Устанавливаем сплошную карнизную доску в специальные пазы на стропилах. Её рекомендуемые размеры 40 мм толщины, ширина берется исходя из конструкции водостоков. К внешнему краю саморезами крепим водосток.
2. Согласно инструкции производителя монтируется теплошумоизоляция.
3. На весь монтируемый скат кровли по стропилам и карнизной доске растягивается гидроизоляционная мембрана – пленка. Её временно крепят степлером/гвоздями к каждому стропилу с незначительным провисанием. При необходимости соединить несколько кусков пленки делают нахлест 15 см.
4. Мембрана фиксируется с помощью установки контробрешетки – набитых на стропила по всей длине планок толщиной 30 – 40 мм. Контробрешетка крепится саморезами или гвоздями тройной длины – 90 – 120 мм.
5. Устанавливается перпендикулярно контробрешетке 1-я нижняя планка обрешетки повышенной толщины на расстоянии 2 см от нижнего конца контрреек. Её необходимо тщательно выверить уровнем. Аналогично крепится обрешеточная тоска повышенной ширины возле конька на расстоянии 2 см от пересечения контробрешеток двух скатов крыши.
6. 2-я планка обрешетки устанавливается с учетом выпуска листа черепицы на 1/3 диаметра водостока.
7. Монтаж остальных планок с шагом, равным длине волны металлочерепицы.
8. Гидроизоляция 1-й нижней планки от кровли. Необходимо следить, чтобы не был перекрыт зазор между карнизной доской, гидроизолированной водостоком, и 1-й планкой обрешетки, этот зазор обеспечивает вентиляцию кровли.

В зависимости от применяемой конструкции водостоков, необходимые действия могут быть иными, поэтому необходимо тщательно продумать конструкцию кровли, прежде чем приступать к работам.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Прибитые контррейки на стропилах сходятся над коньком крыши. На расстоянии 2 см от их соединения (зависит от уклона) прибиваются обрешеточные планки шириной 100 мм, вне зависимости от предыдущего шага обрешетки. Зазор в 2 см обеспечивает необходимую вентиляцию в кровле.

Необходимость в вентиляции кровли и устройстве водостока требует особой конструкции обрешетки у карниза. 1-я обрешеточная планка должны быть на высоту волны толще других, и на более близком расстоянии от 2-й, чтобы направить воду с кровли в центр водостока.

Сам же водосток устроен таким образом, чтобы принимать воду не только с кровли, но и из подкровельного пространства. Для этого на карнизную доску приклеивают гидроизоляцию, по которой весь конденсат стекает через зазор между карнизной доской и 1-й планкой прямо в водосток.

Монтаж металлочерепицы

В каком порядке монтируется металлочерепица?

1. Установка системы подачи листов черепицы на крышу. Металлочерепицу легко повредить, при подаче нужно учитывать этот фактор. Простейший вариант – подъем по двум длинным рейкам.
2. Обрезка листов с учетом рассчитанной конструкции.
3. Установка 1-го листа металлочерепицы по карнизу и торцу крыши с припуском 50 мм для водостока с прихватом одним саморезом посередине.
4. Установка нахлестом к нему еще 2 – 3 листов вдоль карниза, нахлестывается одна продольная волна. Профиль черепицы не симметричен, поэтому при установке начиная с левой стороны придется не нахлестывать, а подсовывать следующий лист.
5. Выравнивание ряда и закрепление. Крепеж производят в точку прогиба волны специальными кровельными саморезами через один прогиб в шахматном порядке. Саморез должен плотно прижимать металл к обрешетке.
6. Ориентируясь по установленному первому ряду продолжаем крепить остальные листы до полного покрытия плоскости. Если скат длиннее листа – второй лист снизу и так далее монтируются нахлестом на предыдущий.

Крепление листа металлочерепицы

Крепление металлочерепицы проводится по рекомендованной в инструкции схеме с помощью специальных кровельных саморезов, обеспечивающих длительную водоустойчивость и защиту крепежных отверстий от коррозии.

Для большинства обычных видов черепицы схема – по одному саморезу в каждую канавку по 1-й нижней планке обрешетке, и далее через 1 в шахматном порядке для всех высших планок обрешетки.

Обрешетка под металлочерепицу — монтаж, расчет шага

Металлочерепица — популярный вид кровельного покрытия, представляющий собой профилированные листы, изготовленные из стали, алюминия или меди. Благодаря цинковому покрытию и защите из полимеров металлочерепица является прочным, устойчивым к неблагоприятной внешней среде материалом. Чтобы кровельное покрытие долгие годы радовало своими качествами и внешним видом, стоит серьёзно отнестись ко всем аспектам его монтажа, прежде всего, к обустройству обрешётки — основы под кровельное покрытие.

Основные правила устройства обрешётки под металлочерепицу

Обрешётка — важный элемент стропильной системы, отвечающий за надёжность и удобство крепления кровельного покрытия. Одним из самых популярных материалов для кровли является металлочерепица, ведь она долговечна, отличается прочностью и малым весом. С ней могут справиться даже новички.

Существует несколько правил, которые позволят сделать процесс монтажа металлочерепицы проще:

• при расчёте шага обрешётки стоит обратить внимание на следующие параметры: длину волны металлочерепицы, угол наклона и сложность кровли;
• в местах, где соединяются скаты и постоянно скапливается снег, обрешётку лучше усилить дополнительными досками, так как здесь наиболее вероятны протечки;

  В местах стыков (например, в ендове или вокруг дымоходов) желательно использовать дополнительные доски и сделать обрешётку сплошной

• обязательно нужно позаботиться о гидроизоляции подкровельного пространства, только так можно защититься от губительного воздействия влаги, лишнего конденсата и протечек.

В качестве основания под металлочерепицу используется разреженная обрешётка. Сплошная обрешётка необходима только в некоторых местах, о которых говорилось выше. Использовать её по всей поверхности крыши не стоит, ведь листы металлочерепицы прекрасно самостоятельно держат форму, да и тесное прилегание металлочерепицы к основе способствует обильному скоплению конденсата даже во время суточных колебаний температур. При сплошном основании вентиляционной системы не предусматривается, а значит, влага будет накапливаться, что может привести к разрушению обрешётки. К тому же такое кровельное покрытие, как металлочерепица, опирается на основу не по всей длине ската, а лишь по линии ступенек, поэтому она не нуждается в сплошной обрешётке в качестве опоры. Вдобавок сплошная обрешётка — более дорогой вариант, причём лишние затраты в этом случае совершенно не оправданы.

Для металлочерепицы монтируют разреженную обрешётку, потому что её нужно крепить только по линии ступенек

Переувлажнение древесины приводит к потере прочности всей конструкции, поэтому без гидроизоляции и хорошей вентиляции подкровельного пространства здесь не обойтись. На стропила размещают специальную водонепроницаемую мембрану, фиксируя её скобами, а затем брусками контробрешётки. Именно они задают необходимый для вентиляции зазор, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет оставаться сухой. Доски обрешётки крепятся к контробрешётке строго перпендикулярно. Использование рубероида для гидроизоляции нежелательно, потому что в жаркую погоду он будет плавиться, прогибаться и издавать неприятный запах. Гидроизоляция укладывается по горизонтали, начиная от карниза, с нахлёстом в 10–25 см. Допустимо провисание полотна мембраны между стропилами на 1,5–2 сантиметра, главное, чтобы оно не касалось утеплителя.

Выбор материала для обрешётки под металлочерепицу

Самым удобным материалом для обрешётки под металлочерепицу является древесина. Лучше использовать хвойные породы (сосну, ель, пихту, лиственницу), однако допустимо изготавливать рейки и из лиственных материалов. Среди хвойных пиломатериалов особенно популярна сосна, которая отличается приемлемой ценой, доступностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Толщина всех досок, используемых для обрешётки, должна быть одинаковой. Древесину стоит выбирать качественную, без трещин и крупных сучков, так как подобные дефекты могут спровоцировать уменьшение несущей способности конструкции. Доски перед использованием нужно хорошо просушить, их влажность не должна превышать 18%. Плохо просушенное дерево со временем может деформироваться, а это скажется на внешнем виде кровли. Важно помнить, что дерево подвержено гниению и пожароопасно. Обработка древесины специальными средствами — важный и обязательный этап в любых строительных работах.

После обработки древесины антисептиками и огнебиозащитными составами она приобретает характерный красноватый оттенок

Существует несколько видов таких средств:

• противопожарные;
• биозащитные;
• влагоотталкивающие;
• антисептики от плесени и грибка;
• универсальные средства.

Последний вид позволяет объединить свойства всех составов в один, избавляя потребителей от опасности вступления разных веществ в реакцию друг с другом. Среди самых распространённых марок этого вида можно выделить универсальное средство «Сенеж». Глубоко проникая в древесину, оно защищает её от всех неблагоприятных факторов. Деревянные поверхности обрабатываются с помощью кисти или распылительных устройств. Рекомендации производителя по процедуре нанесения обязательны для соблюдения.

Размеры досок или брусков подбираются индивидуально в зависимости от устройства кровли:

• обрезная доска толщиной 2,5 см — самый распространённый вариант, который используется практически для любых крыш, имеющих простое устройство. Такая доска идеальна для лёгкого кровельного покрытия с небольшой высотой волны при стандартном стропильном шаге в 60–80 см;
• более массивные доски толщиной 28–32 мм применяют для монтажа сложных видов кровли, а также при использовании материалов с повышенным весом или высокой волной, стропильный шаг при этом — стандартный;
• брус сечением 5х5 см или 4х6 см используется очень редко, обычно при возведении нестандартных крыш со стропильным шагом более 1 м.

Видео: обработка древесины огнебиозащитой «Сенеж»

Расчёт шага обрешётки под металлочерепицу

Шаг обрешётки зависит от длины волны металлочерепицы, как правило, он предусмотрен инструкцией к определённому виду кровли. Так как металлочерепица имеет ступенчатую структуру, опору должен иметь каждый из модулей. То есть каждая подошва профиля должна опираться на доску (брусок) обрешётки.

Слишком большой шаг приведёт к прогибам стали, в результате чего она станет волнистой, что скажется и на внешнем виде, и на безопасности. Самые популярные типоразмеры металлочерепицы имеют длину волны 30, 35 и 40 см. Соответственно, интервал между элементами обрешётки обуславливается длиной волны профиля. Доски обрешётки укладывают от карниза к коньку.

Шаг обрешётки должен быть в точности равен длине волны металлочерепицы

Видео: шаблон для монтажа обрешётки под металлочерепицу

Расчёт пиломатериалов для обрешётки

Для корректного расчёта необходимого количества пиломатериалов нужно знать несколько важных величин:

• площадь крыши и размеры её скатов;
• шаг обрешётки;
• параметры исходного материала, то есть размеры досок или брусков.

В настоящее время для удобства пользователей в интернете представлены подробные калькуляторы для расчёта количества необходимых материалов. Они позволяют учесть все необходимые параметры для быстрого поиска оптимального варианта.

Методику расчёта обрешётки рассмотрим на примере двускатной кровли площадью 120 м². Для обрешётки будет использована доска размером 2,5×15×400 см, шаг между рядами задаётся типом применяемой металлочерепицы и равен 35 см. Длина скатов крыши — 6 м, их ширина — 10 м.

1. Вычисляем площадь одной доски: S_д = 0,15 · 4 = 0,6 м².
2. Считаем объём одной доски V_д = 0,15 · 0,025 · 4 = 0,015 м³.
3. Определяем количество рядов для одного ската: N_р = 6 / 0,35 = 17,14 ≈ 18 шт.
4. Вычисляем общий погонный метраж досок на одном скате L = 18 · 10 = 180 м.
5. Умножаем результат на 2 и получаем общий метраж на два ската: L = 180 · 2 = 360 м.
6. Находим требуемое количество досок длиной 4 метра: N = L / 4 = 360 / 4 = 90 шт.
7. Рассчитываем требуемый объём пиломатериала, для чего умножаем объём одной доски на их количество: V = N · Vд = 90 · 0,015 = 1,35 м³.
8. К полученному результату прибавляем запас в 10% для учёта обрезки и случайных ошибок во время монтажа. Получаем N = 90 · 1,1 = 99 шт., V = 1,35 · 1,1 = 1,49 м³.

Таким образом, для обустройства обрешётки на рассматриваемой кровле для ровного счёта потребуется 100 досок длиной 4 м или 1,5 м³ пиломатериала.

Монтаж обрешётки под металлочерепицу: пошаговая инструкция

1. Подготовка инструментов. Для монтажа обрешётки необходимы следующие приспособления: шуруповёрт, карандаш, молоток, уровень, ножовка. Не стоит забывать о крепеже — обычно используются гвозди диаметром 3–3,5 мм, их длина должна превышать толщину досок или брусков обрешётки минимум в 2 раза. Слишком толстые гвозди могут спровоцировать растрескивание древесины. Весь крепёж в идеале должен быть обработан антикоррозионным составом.
2. Монтаж первой доски обрешётки. Доски монтируют от карниза к коньку. Первый ряд обрешётки размещают горизонтально и прикрепляют к контробрешётке или стропилам, используя молоток и гвозди. Важно помнить, что для надёжной фиксации в каждом месте соединения доски со стропилами необходимо использовать минимум два гвоздя. Шаг между рядами нужно выдерживать исходя из характеристик выбранной металлочерепицы. На первую от карниза доску прикрепляют небольшой брусок той же высоты, что и основная обрешётка.

   Каждая доска обрешётки должна крепиться к бруску контробрешётки двумя гвоздями или саморезами

3. Установка следующего ряда обрешётки. Промежуток между первыми двумя рядами должен отличаться от остальных в меньшую сторону.

   Шаг между первым и вторым рядом обрешётки под металлочерепицу делают меньше, чем между всеми остальными

4. Монтаж последующих рядов обрешётки. Обрешётка устанавливается с одинаковым расстоянием между досками, шаг обрешётки определяется типом используемой металлочерепицы.
5. В местах стыка скатов (конёк, обводы дымоходы и т. д.), а также в районе мансардных окон монтируется сплошная обрешётка с расстоянием между элементами не более 1 см (небольшое расстояние между досками необходимо для компенсации их теплового расширения).

   В особо ответственных местах, например, на коньке или ендове обрешётку нужно делать сплошной

6. Доски фиксируются минимум двумя гвоздями по краям.
7. Все узлы соединений тщательно проверяются, чтобы они не стучали при порывах ветра и не смогли оторваться.

Видео: обрешётка под металлочерепицу

Крепление металлочерепицы к обрешётке

Существует несколько видов металлочерепицы, каждый из них имеет свои особенности, которые стоит учитывать при монтаже. Обычно к металлочерепице прилагается инструкция по монтажу — её стоит изучить очень внимательно.

Для крепления металлочерепицы к обрешётке используют специальные кровельные саморезы из оцинкованной стали. Они дороже обычных, но значительно надёжнее, так как устойчивы к коррозии. Вдобавок такие саморезы снабжены резиновыми пресс-шайбами, благодаря чему они защищают крепёжное отверстие от влаги. Ещё одним приятным бонусом является широкая цветовая гамма кровельных саморезов — можно подобрать подходящий цвет к конкретной металлочерепице, за счёт чего элементы крепления будут незаметны на общем фоне.

Если подобрать цвет кровельных саморезов точно в цвет металлочерепицы, они будут практически не заметны

Чтобы обеспечить надёжную фиксацию кровельного покрытия, стоит продумать правильную схему крепления металлочерепицы.

Существуют следующие особенности крепления:

• на одном квадратном метре кровельного покрытия должно располагаться не более 8 точек крепления;
• саморезы вкручиваются строго под прямым углом к поверхности кровли;
• перекручивать саморезы нельзя, иначе можно деформировать листы металлочерепицы;

  Кровельные саморезы необходимо вкручивать строго перпендикулярно, не перетягивая, но и не ослабляя сверх необходимого узел крепления

• саморезы закручиваются на расстоянии 1–1,5 см от штамповочной линии между волнами покрытия;
• крепить металлочерепицу начинают от карниза к коньку;
• в местах нахлёста одного листа на другой саморез вкручивается в оба листа;
• саморезы должен входить в центр рейки обрешётки или по крайней мере не ближе, чем на 2 см от края доски;
• количество точек крепления увеличивают в сложных конструктивных элементах кровли — ендовах, мансардных окнах, местах примыкания покрытия к дымоходу;
• пользоваться инструментами (дрелью или шуруповёртом) стоит на низких оборотах, чтобы избежать деформации и нагрева материала;
• самое прочное место профиля — внизу волны, поэтому крепить листы к обрешётке необходимо именно здесь.

Схемы расположения крепёжных элементов могут быть различны, как правило, саморезы вкручиваются через волну как по горизонтали, так и по вертикали. В краевых зонах крепление производится в каждую волну.

Крепление к обрешётке производится кровельными саморезами непосредственно под волной, так как это самое прочное место кровельного листа

Правильная установка обрешётки под металлочерепицу — залог качественного монтажа кровельного материала. Важно ознакомиться со всеми тонкостями грамотного устройства основы под кровельный материал, только так можно избежать серьёзных проблем с кровлей в будущем.

Шаг обрешетки под металлочерепицу, описание технологии, схемы

Выбор шага обрешетки под металлочерепицу является главным правилом монтажа этого материала, при его нарушении снижается надежность фиксации крыши и ее целостность. В качестве несущей основы используются деревянные доски толщиной от 25 мм, технология их набивки считается сложной, при сомнении в своем опыте этот этап лучше доверить профессионалам. При выполнении работ самостоятельно исключить ошибки помогает расчет шага и составление схемы. Рекомендации производителей учитываются в обязательном порядке, признанные бренды (Grand Line, Монтеррей, Ruukki, Металл Профиль, MeraSystem) указывают точные размеры профиля и требования к каркасу и доборным элементам.

Оглавление:

1. Схема кровельного пирога
2. Выбор стройматериалов
3. Необходимый шаг обрешетки
4. Особенности технологии монтажа

Конструкция кровли, назначение обрешетки

Стандартная схема у холодных и теплых крыш различается, в первом случае она включает в себя несущие системы, настил и размещаемую под ним гидроизоляционную прослойку. Между металлочерепицей и пленкой предусматривается вентиляционный зазор, рулонные изделия крепятся с небольшим провисанием. Доска для фиксации профилированных листов набивается поверх конробрешетки высотой не более 2 см. При всех своих преимуществах (простота и бюджетность) такой вид кровли выбирается редко, как из-за высоких теплопотерь, так и из-за гулкости черепицы во время дождя.

Схема пирога для утепленного типа более сложная, она включает в себя паробарьер с внутренней стороны чердачного помещения, стропила и продольные прогоны, удерживающие изолирующие материалы (преимущественно минвату), гидроизоляционную прослойку, не препятствующую выводу влаги изнутри, каркас и черепицу, в нужных местах устанавливаются контррейки и элементы аэрации. По аналогии с предыдущим вариант при строительстве такой крыши между покрытием и остальными слоями оставляется вентиляционный зазор. Принимаются дополнительные меры по выводу внутреннего конденсата, он не должен накапливаться в утеплителе. Функции контробрешетки также остаются неизменными – рейки фиксируют гидроизоляционную пленку к стропилам.

Обрешетка является обязательной частью несущей системы, она обеспечивает вентилирование внутреннего пространства. При правильном ее расположении и дополнении элементами аэрации влага не накапливается на гидроизоляционной прослойке и не конденсируется на металлочерепице. Края пленки выводят к водосточным желобам.

В зависимости от частоты расположения досок выделяют два вида настила: сплошной и решетчатый. В первом случае деревянные бруски укладываются с минимальным зазором между соседними изделиями, 10 мм достаточно для создания хороших условий вентилирования и снижения к минимуму риска крепежа черепицы к пустоте. Рекомендуемая ширина доски при таком способе составляет 100 мм, минимальная толщина – 32, сечение бруса – 50×50. Этот вариант считается затратным, такая схема выбирается редко (при строительстве плоских крыш и использовании более мягких материалов для настила или при обустройстве сложных проектов с мансардой).

Решетчатая обрешетка считается классической, несущих способностей обычных досок при расположении в нужных точках достаточно для удержания оцинкованного металла. Вес 1 м² Гранд Лайн и аналогичных востребованных марок с толщиной в пределах 0,4-0,55 мм варьируется от 3,7 до 6 кг соответственно, нагрузка распределяется равномерно. Усиление требуется только на отдельных участках: возле дымоходов, ендовах, в местах примыкания к мансардным окнам и другим надкровельным конструкциям.

Выбор материала

Для создания несущей основы лучше всего подходит древесина хвойных пород, они легко поддаются обработке и имеют требуемую степень жесткости и биологической устойчивости. Из лиственных однозначно не рекомендуется применять березу и аналогичные хрупкие сорта. Обрешетка под металлочерепицу набивается исключительно из обрезных досок с одинаковой толщиной и влажностью не более 20%, если нужно – специально просушенных. Все деревянные элементы перед монтажом проходят обработку антисептиками и антипиренами.

Сечение каркаса зависит от сложности конфигурации кровли и ожидаемых нагрузок. Квадратный и прямоугольный брус 50×50 и 40×60 используется только в случае чересчур большого шага стропильных ног (от 1 м и выше). Доска сечением 25х100 мм считается стандартной, этот размер востребован больше всего, 32×100 покупается при обустройстве сложных крыш или фиксации черепицы к оцинкованному листу. Для прибивания обрешетки к стропилам применяются гвозди с диаметром 3-3,5 мм и длиной, превышающей толщину древесины как минимум вдвое. Увеличивать их размеры не рекомендуется, это чревато разрушением досок. На каждый участок крепежа понадобится не менее 2 штук гвоздей, они приобретаются с небольшим запасом.

Расчет шага, факторы влияния

Черепица характеризуется четкими требованиями к каркасу, произвольный шаг в данном случае исключен. Ее профиль имеет неоднородную прочность и жесткость, направление листа неизменно. Максимальная надежность крепежа к несущему основанию достигается при его расположении на дне волны, иначе он будет вырываться. Главным фактором, определяющим шаг набивки, является длина волны. Дополнительно учитываются: величина уклона ската крыши, наличие или отсутствие водостока (при монтаже его к лобовой доске выступ первой линии обрешетки под металлочерепицу смещается на 30 см) и тип профиля.

При использовании прямоугольных разновидностей с капиллярными стыками (например, Каскад) шаг досок варьируется от 60 до 90 см. Для видов с высоким профилем и Z-соединениями (Андалузия и ее аналоги) это значение меняется от 40 до 70 см. Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов без дополнительных замков зависит от расстояния между поперечными волнами, точное значение приведено в таблице:

Шаг волны, мм	Расстояние от первой обрешетки (планки карниза) до второй, мм	Последующий шаг, мм
300	230	300
350	280	350
400	330	400

Длина модуля (L) у большинства востребованных марок (Grand Line, Mera System, Металл Профиль, Монтеррей, Ruukki, Stynergy) варьируется от 300 до 400 мм. При необходимости получения величины отступа от первой планки до середины второй при покрытии крыши листами с нестандартной волной используется простая формула L-70мм, последующий шаг доски под металлочерепицу совпадает с параметрами ее профиля. При таком подходе несложно составить схему расположения всех поперечных балок кровли. Вне зависимости от шага на участке конька они укладываются всплошную.

Особенности технологии набивки обрешетки

К работам приступают после укладки гидроизоляционного слоя пирога, фиксировании его к стропилам тонкими рейками высотой не более 20 мм и прикреплении кронштейнов для водосточных желобов. Для набивки применяются обработанные и хорошо просушенные бруски с проверенными размерами, при наличии ендовы – подрезанные под определенным углом. Первый ряд укладывается с особой тщательностью, от него отмеряют все последующие планки. Для компенсации перепада профиля он должен быть на 1-2 см выше остальных, при использовании досок со стандартной толщиной сверху набивается еще одна планка.

Все последующие поперечные элементы располагаются с учетом выбранного шага, будущий крепеж должен совпадать с серединой набиваемого бруса. На участках примыкания к надкровельным конструкциям и ендовах выполняется сплошная обрешетка или увеличивается ширина доски. Это же относится и к коньку, прогибание металлочерепицы на верхнем участке крыши недопустимо. С этой целью по обоим сторонам размешают по 2 дополнительные доски с зазором около 5 см между собой. В дальнейшем они также применяются для крепления самого конька.

К монтажу кровельного покрытия приступают через 2-3 дня, для исключения риска смещения обрешетки под листами черепицы все элементы должны устояться. При достаточной толщине досок (от 25 мм и выше), использовании контрреек и качественных антисептиков несущая основа прослужит долго и в дополнительном обматывании брусьев гидроизоляционной пленкой нет необходимости. К важным требованиям технологии относят обеспечение свободного вывода влаги и нахлеста мембран на 5 см как минимум.

Шаг обрешетки под металлочерепицу — монтаж своими: видео

Любой дом заканчивается крышей, которая покрывается кровельным материалом, – один из них, металлочерепица.

Что такое металлочерепица

Металлочерепица – защитно-декоративное кровельное покрытие, предназначенное для предохранения подкрышного пространства и всего здания от воздействия атмосферных осадков, перепадов температуры и других климатических факторов.

Своим названием это покрытие обязано внешнему виду, схожему с традиционной глиняной черепицей и материалу, из которого она изготовляется, – металлу. Конструктивно представляет собой листы металла с нанесённым на лицевую сторону защитным декоративным слоем.

Виды покрытия

Металлическое кровельное покрытие подразделяется по нескольким признакам:

• по защитному слою;
• по профилю;
• по основе.

Защитный слой

Покрытие, нанесённое на металл, представляет собой «слоёный пирог» из нескольких частей:

• пассивирующий слой, – предохраняет металл от коррозии, содержит ингибиторы, которые переводят металлическую основу в пассивное физико-химическое состояние;
• грунтовочное покрытие, – обеспечивает надёжное сцепление между имеющимся слоем и наносимым сверху покрытием; одновременно со своей основной функцией выполняет дополнительную защиту;
• полимерное покрытие, – защитно-декоративный слой, придающий металлочерепице определённую цветовую гамму;
• лаковый слой, – предохраняет поверхность изделия от механических повреждений, например, от ударов градин.

Наибольший интерес со стороны потребителей представляет полимерное покрытие, потому как, именно оно, обеспечивает внешний эстетический вид кровли.

Виды полимерных покрытий

Полимерное покрытие представляет собой краску на органической и неорганической основе:

1. Полиэстер, – высокомолекулярные органические соединения, получаемые путём химических соединений между кислотами и многоатомными спиртами. По степени отражения подразделяется на глянцевый и матовый. Толщина глянцевого покрытия составляет 25 мкм, – оно обладает средней стойкостью к атмосферному воздействию, легко повреждается от механического воздействия. Матовое покрытие более толстое, толщина до 35 мкм, что придаёт повышенную стойкость по сравнению с глянцевым слоем. Покрытие можно перекрашивать, чего не позволяют другие кровельные материалы. Полиэстер относится к самым недорогим изделиям.
2. Пластизол, – органический полимерный материал, обладающий высокой плотностью. Представляет собой плёнку толщиной до 200 мкм. За счёт своих качественных характеристик, позволяет производителям давать гарантию на покрытие 5…10 лет. Кровельный материал с таким покрытием целесообразно использовать во влажных местах без резких перепадов температуры. Пластизол по цене не сильно отличается от полиэстера.
3. Пурал, – сложное полимерное вещество на органической основе. Толщина слоя составляет около 50 мкм. Свойства пурала позволяют ему выдерживать солнечное излучение, механические воздействия от падающего града, стоек к атмосферным осадкам и перепадам температуры. Дороже, вышеуказанных веществ. Из недостатков следует отметить, на сегодняшний день, достаточно узкую цветовую гамму.
4. Поливинилфторид, ПВФ2 – пластичное органическое вещество, стойкое к перепадам температуры, практически не обесцвечивается. Один из плюсов – это самая широкая цветовая гамма из представленных кровельных конструкций.
5. Терра Плегел, – современное покрытие с имитацией натуральной глиняной черепицы. Производится посредством напыления кварцевого песка на подготовленный пластизол. На рынке России представлен в ограниченном количестве. Сопоставимая масса, соответственно, – нагрузка на основание, у него выше. Для усреднённой черепицы величина составляет около 5 кг на 1 м², изделие шведского производителя показывает 8 кг на 1 м².

Благодаря постоянному развитию технологий, регулярно появляются более совершенные конструкции, поэтому, на момент выхода этой статьи, может появиться новое кровельное покрытие.

Металлочерепица выпускается с волнообразным профилем, который позволяет скрыть и надёжно состыковать сопрягаемые листы. Размер профиля изменяется от 28 мм («плоская» черепица) до 52 мм («высокий» профиль). Черепица производится с волнами, имеющими симметричную или асиметричную форму, – основное отличие, это эстетическое восприятие.

Для производства кровельной металлочерепицы чаще всего используют стальные изделия или сплавы на основе цветных сплавов.

Сталь представляет собой лист железа с защитным покрытием из цинка («оцинковка»). Цветные металлы – это сплавы на основе алюминия или меди.

Несмотря на более длительный срок службы, цветные металлы, вследствие их более дорогой цены, редко применяются.

Как и любое кровельное покрытие, металлочерепица устанавливается на обрешётку, при выполнении которой требуется соблюдать ряд требований.

Обрешётка является силовой опорной конструкцией для кровли. Так как у разных производителей длина листа может быть разной, то и деревянные изделия требуется устанавливать с определённым шагом, – размером между соседними брусками.

Требования к установке деревянной конструкции изложены в инструкции к металлочерепице, тем не менее, при монтажных работах всегда возникают отклонения, которые приходиться решать, в том числе, при установке обрешётки.

Прежде чем покупать деревянные изделия необходимо изучить ряд рекомендаций:

• бруски должны быть выполнены с допуском по размерам не более ± 1 мм, большие отклонения приведут к перекосам и осложнят монтаж черепицы;
• древесина должна быть просушена в сушильных камерах, – материал естественной сушки склонен к дальнейшему усыханию, короблению;
• деревянные изделия должны быть подвергнуты операции строгания;
• обязательна антисептическая и огнезащитная обработка;

Для определения количества необходимого материала понадобятся измерения поверхности крыши и проведение расчётов.

Размер и расчёты

Выполняя процедуру измерений, следует принять во внимание ряд правил:

• обрешётка в местах примыканий к дымоходу, вентиляционным трубам или мачтам под кабели выполняется сплошным «ковром»;
• нижняя и верхняя доски должны быть шире, нежели остальные изделия;
• в расчёты требуется принять размеры водостока и способ его крепления;
• размеры между двумя первыми и последними соседними досками должно быть меньше, чем рекомендуемое или расчётное.

Шаг обрешётки принимается в соответствии с рекомендациями производителя, например, 300, 350 или 400 мм. Учитывая длину ската крыши, получим количество листов по вертикали. Точно так же определяется число изделий при поперечных измерениях, – с учётом перекрытия соседних листов.

Монтаж своими руками

Для производства работ понадобятся дополнительные материалы и инструменты.

Необходимые материалы и инструменты:

• гидроизоляционный материал;
• шуруповёрт или дрель с функциями шуруповёрта;
• молоток, отвёртка с крестообразным наконечником, пассатижи, острый нож;
• ножовка по дереву, электролобзик или циркулярная пила;
• крепёж, – кровельные саморезы и гвозди в ассортименте.

Пошаговая инструкция:

1. Монтируется гидроизоляция.
2. Проводится разметка с отметкой положения первых начальных элементов обрешётки.
3. Устанавливается на лаги контробрешётка для создания вентиляционных проходов.
4. Крепится начальная доска. Монтаж осуществляется так, чтобы она не выступала за края карнизного свеса, – контроль осуществляется визуально или посредством натянутого шнура и уровня.
5. Монтируются основные элементы обрешётки.

Возможные ошибки и советы специалистов

Ошибка 1. Применение непросушенного и неоткалиброванного древесного материала, – приводит к существенному разбегу в размерах по плоскости. Кровельная поверхность получается волнистой. Из-за коробления древесных брусков возможны нарушения стыков между соседними листами, образования щелей.

Ошибка 2. Полное или частичное игнорирование рекомендаций производителя может привести к возникновению дальнейших трудностей, – ослабление прочностных характеристик всего кровельного покрытия.

Совет 1. Для точного «попадания в размер» рекомендуется изготовить из плотного картона, ДВП или тонкой фанеры несколько макетов листа металлочерепицы. Прикладывая их к поверхности крыши можно проводить разметку или выполнять контроль за установкой элементов основной обрешётки.

Совет 2. Работать сподручнее с напарником, особенно в процессе нанесения гидроизоляции или при выполнении размеров.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Обрешетка под металлочерепицу: рассчет шага, устройство

Обустройство крыши с применением металлизированных покрытий должно выполняться по определенной монтажной схеме. Важнейшим элементом в ней является обрешетка под металлочерепицу – каркасная основа для установки кровельного материала. Поэтому сначала нужно изучить основные правила и схему ее установки.

Металлочерепица представляет собой металлическую основу, которая обрабатывается несколькими защитными слоями для большего срока эксплуатации. Наряду с уникальными техническими качествами она обладает хорошим внешним видом, который будет гармонично смотреться практически в любом доме.

Принципы обустройства кровли ↑

Чтобы обрешетка крыши под металлочерепицу стала по-настоящему надежной основой, необходимо учитывать специфику выбора материала и его монтажа.

• Деревянные доски. Являются оптимальным вариантом для изготовления основы. Они относительно легко обрабатываются, вся конструкция имеет небольшой вес, обладая при этом механической прочностью.
• Выбор размера досок. От этого зависит не только прочность кровли, но и ее высота. Также учитывается расстояние между стропилами.
• Шаг. На выбор этого параметра влияет модель металлочерепицы, ее форма и толщина покрытия.

Кроме этого, конструкция обрешетки будет выполнять вентиляционные функции – через пространственные щели будет уходить излишек влаги, что значительно увеличит срок службы деревянных стропил. Поэтому доски набиваются не на стропила, а на заранее установленные контрейки.

Совет

Предварительно монтируется теплоизоляционный и гидроизоляционный слои. Это обязательно учитывается при обустройстве обрешетки.

Монтаж рекомендуется проводить летом, ранней осенью или поздней весной. В это время влажность воздуха будет минимальной, что уменьшит вероятность скопления воды в элементах конструкции.

Выбор материала ↑

Преимуществом монтажа металлочерепицы является отсутствие необходимости делать сплошной деревянный настил. Оптимальным вариантом будет установка деревянных досок с определенным шагом. Но для этого необходимо правильно подобрать их размер и породу дерева.

На первом этапе проверяется правильность установки стропил. Расстояние между ними должно составлять 600-750 мм. Это необходимо для создания надежной основы будущей конструкции. В качестве основного материала изготовления можно применять обычные доски. Главные требования к ним заключаются в следующем.

• Влажность не должна превышать 20%. В случае необходимости они должны пройти этап просушки для уменьшения этого показателя.
• Размеры. Стандартная длина составляет 6 метров. Высота при этом должна быть не менее 2,5 см, а ширина – 100 мм. При этом важно помнить, что первая доска должна быть выше остальных на 1,5-2 см. Это необходимо для компенсации возможных перепадов уровня кровли.
• Отсутствие дефектов. К ним относятся трещины, сколы и неровности поверхности. В случае их обнаружения необходимо заменить элемент на соответствующую.

Традиционно используются изделия из сосновых пород. Они наиболее приемлемы по стоимости, легко поддаются обработке и имеют хороший показатель жесткости. Что же касается просушки — рекомендуется выбирать уже подготовленные доски, так как снизить уровень влажности в домашних условиях проблематично.

Схема установки ↑

Важно правильно подобрать схему установки, а именно решить вопрос — какой шаг обрешетки будет оптимален? Он висит от геометрических размеров кровельного материала, а именно, от шага волны. Так как крепление можно делать только в основании, доска должна располагаться именно в этом месте кровли.

Наиболее распространенная модель металлочерепицы с размером волны 350 мм. При этом схема расположения досок должна иметь другое расстояние обрешетки под металлочерепицу между собой – 230 мм. Это связано с тем, что нагрузка на нижнюю часть кровельного материала должна равномерно распределяться по всей плоскости доски. В таблице приведены рекомендованные значения расстояния для первого элемента, устанавливаемого на карнизе крыши и последующих.

Шаг волны металлочерепицы (поперечной), см	Шаг 1-й карнизной, см	Шаг установки для последующих, см
30	23	30
35	28	35
40	33	40

Многие производители указывают рекомендации по обустройству конструкции для определенной модели металлочерепицы. Общие рекомендации являются следующими.

• Наличие водостока. Он влияет на величину выступа. Обычно составляет 40 см, но при наличии водостока к этому значению прибавляется еще как минимум 30 см.
• Для предварительного расчета в обрешетке используемого материала исходной точкой установки является лобовая доска. Если же она отсутствует – монтаж выполняется от стропильного среза.
• Рекомендуется использовать контррейки для формирования воздушного зазора. Их высота обычно не превышает 20 мм.

Размер обрешетки под металлочерепицу определяется габаритами кровли. При этом учитывают расположение других элементов – дымоходов, водосточных систем. После правильного расчета шага установки можно приступать непосредственно к монтажу. Предварительно устанавливается наружная теплоизоляция крыши и гидроизоляционный слой из рулонного материала. Последний монтируется непосредственно на стропила с небольшим провесом между ними.

Этапы монтажа ↑

Для установки обрешетки необходимо сделать ряд предварительных работ. По заранее составленной схеме монтажа доски обрезаются до требуемого размера. Лучше всего обработать поверхность специальным антисептиком. Затем можно приступать непосредственно к монтажу.

Как делать обрешетку самостоятельно? Для этого потребуются следующие материалы и инструменты.

1. Пила по дереву.
2. Рулетка и строительный уровень.
3. Крепежный материал — гвозди.
4. Необходимо предпринять меры безопасности для работы на крыше. Работы выполняются только при наличии высотного пояса, закрепленного к одному из стропил.

Все крепежные элементы водосточной системы устанавливают заранее. Обязательно учитывается наличие ендовы — в этом месте доски обрезаются под определенным углом для формирования основы. Затем на стропила поверх гидроизоляции устанавливают контрейки.

Совет

Высота первого элемента обрешетки должна превышать остальные на 1,5-2 мм.

Устройство начинается с монтажа карнизной части. Первый элемент не должен препятствовать последующей установки водосточной трубы, т.е. он должен располагаться на уровне стены здания. Следующие устанавливаются по заранее рассчитанному шагу. Монтаж последней доски у конька необходимо выполнять не впритык к нему, а на минимальном расстоянии.

Если крыша имеет сложную кровлю, то в местах изменения угла наклона элементы обрешетки прибиваются близко друг другу. В последующем это облегчает монтаж кровельного покрытия.

Правильно установленная обрешетка под металлочерепицу станет надежной основой для монтажа кровельного материала. После того как несущая конструкция будет смонтирована – рекомендуется подождать 2-3 дня для того, чтобы доски заняли свое местоположение.

© 2020 stylekrov.ru

расчет шага, монтаж в видео инструкции

Обрешетка крыши под металлочерепицу: основные характеристики

Какие пиломатериалы выбрать под размер обрешетки

Некоторые особенности – как сделать обрешетку

Металлочерепица на сегодня – это самый популярный материал для металлической кровли. Для ее установки, в частности, требуется точное соблюдение правил, по которым формируется обрешетка – основа из дерева для устройства крыши. Поэтому считается одним из краеугольных процессов устройства всей кровли.

Обрешетка для металлочерепицы практически становится носителем непосредственной нагрузки от материала для кровли, которую она равномерно через стропильные ноги передает на все важные несущие конструкции дома.

Обрешетка крыши под металлочерепицу: основные характеристики ↑

При ее устройстве используют материалы типа доски, бруса и фанеры, которые располагают под прямым углом к уже оборудованным стропилам.

Обрешетка для металлочерепицы бывает двух типов – разряженной и сплошной. При этом оборудовать ее можно в один и два слоя.

Однослойная
Конструкция основы собирается на стропилах горизонтально, а бруски, соответственно, параллельно коньку.

Двухслойная
Обрешеточный настил кладется в два слоя, при этом второй представляет собой диагональный ряд из брусьев.

Прежде чем начать устройство обрешетки под металлочерепицу должен быть вычислены ее шаг и какой должна быть толщина материала.

Чтобы избежать слабого крепления кровельного материала к основе, нестыковки и других дефектов покрытия, для нее используется строганная калиброванная доска.

При устройстве обрешеточного настила строго запрещено использование необрезанных или наполовину обрезанных досок, поскольку при укладке металлочерепицы приходится ходить по конструкции, а дощатые отрезы с повреждениями могут просто не выдержать веса человека.

Какие пиломатериалы выбрать под размер обрешетки ↑

Чаще всего в качестве деталей обрешеточного настила в этом случае применяют три типа материала.

Обрезная доска для обрешетки крыши двух размеров 24(25) или 32х100 мм:

• первый вариант – самый популярный, можно сказать, универсальный, т. к. подходит к любому типу кровли;
• второй – используют под металлочерепицу.

Брусья 50х50 мм или 40х60 мм в основном применяют для покрытий крыши, шаг стропил которых достаточно большой – от 1 м.

Как определить расстояние между обрешеткой, ее шаг: основные правила ↑

Этот параметр зависит от конкретного типа профиля по длине листа данного материала для кровли. Тем не менее существуют общие установки, касающиеся определения шага, с которым устанавливают основу.

Первые два доски имеют меньший шаг, чем элементы брусьев. Кстати, это относится не только к свесам карнизов, но и к ребрам скатов и конькам.

Можно проверить, насколько правильно рассчитано расстояние между ними. Для этого параллельно друг другу на земле раскладывают два отреза из доски и накладывают на них элементы черепицы. Если выступ для стока воды будет большой, то она станет выливаться через желоб. В случае маленького – ветер будет задувать воду между желобом и лобовой доской.

Правильная обрешетка под металлочерепицу выполняется с учетом:

• уклона ската кровли,
• расстояния от ее выступа до крайних брусков основы,
• присутствия водосточной трубы,
• волны листа кровельного материала.

Некоторые особенности – как сделать обрешетку ↑

Монтаж обрешетки под металлочерепицу начинается с оформления карнизного свеса, прямая линия которого и станет основой для последующих шагов по монтажу обрешеточного настила. Стропильный шаг для нее изменяется в пределах 6–9 см.

Первый элемент не должен выходить за пределы карниза. При этом необходимо восполнить разницу уровней точек опоры последующих черепичных модулей. Для этого первую делают толще на пару сантиметров.

После 3–4 рядов досок, последующие для удобства укладывают на скат. Элементы настила, расположенные в одном ряду, соединяют на стропилах.

Соединение внахлест категорически запрещено. Чтобы придать всей конструкции жесткость, их необходимо крепить на одном стропиле.

Расстояние от первой доски до карниза должно составлять минимум 5 см, а между другими – в 6–8 раз больше.

Если с крыши должен быть обустроен водосток, то кронштейны для него необходимо установить заранее, до крепления желобов. То же касается и карнизной планки, которую устанавливают до монтажа материала для кровли.

В случае утепленной кровли возникает необходимость в использовании антиконденсатной пленки. Она предназначена для защиты покрытия от ветра и влаги. Пленка обеспечивает чердаку тепло и вентиляцию для стропил и основы.

Над основой может быть расположена ветровая доска (3,5–5,5 см). На заключительном этапе устанавливают коньковую планку, надежно закрепив дополнительными элементами (3х10 см).

В некоторых местах, например, примыкания труб, мансардных окон, ендовы и т. д. выполняют сплошной настил. В отличие от разряженной, где расстояние между брусьями 3-5 см, в случае сплошной – величина зазора составит всего 1–2 см. Для предотвращения скопления конденсата под кровлей рекомендуется использовать также вентиляционную пленку.

Как выполнить расчет ↑

Чтобы рассчитать пиломатериалы по готовой системе стропил, проводят точный замер. При помощи рулетки измеряют длину и высоту каждого ската. В расчеты добавляют также расходы: на выпуск основания за карниз, лобовые доски и т. д.

Проще всего посчитать сплошное основание. Для этого нужны всего лишь данные о площади крыши и размерах доски. Рассчитать разреженную сложнее, поскольку при расчетах принимается во внимание также шаг между брусками или досками. Чаще подобные расчеты выполняют при помощи компьютерных программ.

© 2020 stylekrov.ru