МАСТИКА НА ЭПОКСИДНО-БИТУМНОМ СВЯЗУЮЩЕМ —

Полимерные мастики различных составов применяются в строительстве для склеивания железобетонных элементов, гидроизоляционных покрытий, заделки швов и стыков и т. д. Широкое применение получили мастики на основе фураиовых, фенольных, полиэфирных и эпоксидных смол. Наибольшей известностью пользуются мастики на эпоксидных связующих.

Эпоксидные смолы в чистом виде не могут быть использованы в качестве связующих мастик и клеев вследствие хрупкости, которую смолы приобретают при твердении. Поэтому их пластификация обязательна. С этой целыо вводят дибутилфталат, тиокол, полиамиды, камне-угольные продукты (дегти и смолы) и другие материалы. Однако тиокол, дибутилфталат и полиамиды дефицитны и дорого стоят, а каменноугольные дегти и смолы нередко обладают канцерогенными свойствами.

Была исследована возможность использования в качестве модификатора одного из самых доступных материалов— битума марки БН-Ш, предварительно разжиженного стиролом в соотношении 2:1 и совмещенного с эпоксидной смолой.

Наполнителем служил тонкомолотый песок в количестве до 300 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной смолы. Чтобы смесь была нетекучей, в небольшом количестве добавлялся микроасбест. Мастика тщательно перемешивалась и после этого добавлялся отвердитель — полиэтиленполиамин. Вязкость смеси добавлением толуола в количестве 10—15% по весу к эпоксидной смоле. Жизнеспособность смеси составляла 1,5—2 ч.

Оптимальный состав эпоксидно-битумной мастики (в % по весу) следующий:

Упруго-прочностные показатели мастики с различным содержанием эпоксидной смолы и битума приведены в таблице.

Мастикой описанного состава были склеены «полувосьмерки» из бетона марки 400 (по 5 шт. в серии). Испытания на разрыв показали, что прочность клеевого шва превосходит прочность самого бетона

Применяли мастику и в качестве клея на Мелеуэском заводе железобетонных конструкций при омоноличиванин торцов центрифугированных железобетонных опор путем приклеивания сборных бетонных заглушек. Она наносилась на заглушки н торцовые поверхности опор.

Плотное примыкание заглушек к торцам опор обеспечивалось специальными приспособлениями. Через 6—7 ч прочность клеевого шва была достаточной для снятия приспособлений и вывоза изделий из цеха.

Эпоксидно-битумная мастика применялась также для гидроизоляции фундаментов опор, находящихся в водонасыщеииых и агрессивных грунтах. В отличие от клеящей, гидроизоляционная мастика отличалась меньшей вязкостью, что достигалось дополнительным вводом в смесь скипидара (до 6% по весу).

Эпоксидно-битумная гидроизоляция в отличие от применяемой битумно-петролатумной по результатам производственных испытаний, имеет хорошую адгезию к бетону, прочность, непроницаемость и диэлектрические свойства.

Стоимость битумно-стирольной модифицирующей добавки в 8 раз меньше таковой для дибутилфталата и в 30 раз меньше по сравнению с тиоколами.

Таким образом, эпоксидно-битумные мастики экономичны и пригодны для изоляции и защиты от корозии фундаментов сооружений и конструкций, подверженных интенсивному наводнению п воздействию агрессивных сргД. а также для склеивания и ремонта строительных конструкций.

Битумно-эпоксидная композиция — Справочник химика 21

    Для эксплуатации в условиях влажной атмосферы применяется [158] битумно-эпоксидная композиция, содержащая битумный лак, уайт-спирит, эпоксидную смолу и алюминиевую пудру. Предложены также катионные [c.384]

    Следовательно, бетонные фундаменты при воздействии щелочей слабой степени агрессивности и растворителей почти не нуждаются в защите. Рекомендованные ранее для щелочных агрессивных сред бетонные фундаменты в принципе следует рекомендовать и для этих сред, исключив из них материалы и композиции, нестойкие в раство рителях, т. е. битумные, пеко-смоляные и подобные им композиции, заменив их, например, асбовиниловой массой на основе лака эти-иоль и хризотилового асбеста. Для покрытия поверхности бетонного фундамента можно использовать лаки, мастики и пластрастворы на основе фуриловых смол или эпоксидной смолы ЭД-5 с минеральными наполнителями и соответствующими отвердителями.

 [c.168]

    В качестве отвердителей эпоксидно-битумных композиций применяют полиэтиленполиамин. [c.79]

    Композиции каменноугольного пека с эпоксидными смолами образуют покрытия, к-рые сочетают в себе достоинства эпоксидных и битумных покрытий. Введение эпоксидных смол устраняет или существенно снижает основные недостатки битумных покрытий низкую теплостойкость, незначительную стойкость к действию растворителей, нефтяных и растительных масел и жиров. низкую износостойкость. 

[c.132]

    По специальному заказу изготовляются плитки любой формы с гладкой, шероховатой и рифленой поверхностью из бесцветного и окрашенного стекла. Стеклянные плитки могут заменять в качестве кислотостойкого покрытия диабазовые и керамические плитки. Их можно приклеивать к поверхности конструкций различными клеями и растворами или прикреплять при помощи кислотостойкого раствора на жидком стекле, битумных композиций и синтетических смол (феноло-формальдегидных, фуриловых, эпоксидных и др. ). [c.38]

    Кумароно-инденовые смолы широко применяются благодаря сравнительно невысокой стоимости. Масляно-смоляные композиции используются для защиты трубопроводов, подводной части судов. При добавлении кумароно-инденовых смол к битумным лакам усиливается глянец, возрастает скорость отверждения и химическая стойкость покрытий. Кумароно-инденовые смоль в сочетании с эпоксидными успешно используются для получения коррозионно-стойких покрытий. 

[c.127]

    Применяют и окрасочные композиции, которые получают совмещением битумных материалов с синтетическими смолами — эпоксидными, перхлорвиниловыми. Такие композиции (особенно эпоксидно-каменноугольные) дают пленочные покрытия, обладающие высокой водостойкостью и хорошими антикоррозионными свойствами. [c.106]

    Битумные смеси для полов и уплотнений в промышленном строительстве. Регулирование реологических, физико-механических свойств и скоростей схватывания наполненных эпоксидных композиций за счет адсорбционного модифицирования поверхности наполнителей. — Алкиламины, ди- и полиалкнламнноамиды. 

[c.331]

    Тонкостенные конструкции и фундаменты толщиной менее 0,5 м 1 2 Битумно-латексные мастики Битумные покрытия горячие То же Покрытия на основе ХП-734 лака Эпоксидные композиции Оклеечные из битумнорулонных материалов  [c.130]

    Наиболее известными являются эпоксидно-каучуковые мастики и мастики на битумной основе существуют и восковые покрытия. Эпоксидно-каучуковые материалы — светлые по тону и высокопрочные как для любой эпоксидной композиции, в них перед использованием добавляют жидкий отвердитель. Чтобы полученное покрытие было более эластичным и не хрупким, отвердителя берут минимальное количество. Мастики на битумной основе содержат в качестве наполнителей резинокаучуковые добавки и искусственное волокно. Некоторые фирмы выпускают материалы для антикоррозионной обработки В аэрозольной упаковке. [c.242]

    Известны битумные композиции, содержащие 10-2000 мас. ч. ма-леинизированного битума на 100 мас.ч. эпоксидной смолы. Малеинизированный битум получают при 100-300°С и давлении не более 30 кгс/см в массовом отношении битума с МА от 100 0,2 до 100 100 [25,26]. [c.6]

    Металлизационный метод предусматривает нанесение металлических покрытий (медь, кадмий с 0,1…0,3 % олова или цинк с 0,1 % алюминия или кадмия) газоплазменным или электродуго-вым распылением на предварительно обработанные поверхности прочным ЛКП. Основу последнего составляют этинолевый лак, эпоксидные смолы или битумные композиции. Для предотвращения расхода металла во время движения судов используют катодную защиту. [c.93]

    БИТУМНЫЕ ПЛАСТИКИ (битуминозные пластики), термопластичные материалы на основе прир. я искусств, битумов, кам.-уг. пека или их сплавов наполнители — хлопковые очесы и кизельгур (25—60% в расчете на композицию). Атмосферо- и водостойки для повышения устойчивости к орг. р-рителям модифицируются эпоксидными смолами, для улучшения мех.

св-в — синт. каучуками. Плотн. 1,3— 2,2 г/ м Ораст ок. 9 МПа, a ,r 17 МПа, р 10 — 10 Ом-см, электрич. прочность 6—12 кБ/мм. Получ. 1) окислит. полимеризация пека при 250—280 °С и его смешение с битумами перемешивание связующего с наполнителем при 150—160 С формование листа толщиной 10— 15 мм на холодных вальцах 2) холодное смешение измельченного связующего с кизельгуром я водой, затем — с очесами сушка композиции формование листа на горячих вальцах. Перерабатываются прессованием (5—20 МПа) заготовок, нагретых до 175 С. Примен. для произ-ва автомобильных аккумуляторных баков, деталей электро- н радиоаппаратуры, материалов для кровли, для покрытия полов и др. [c.77]

    Битумные композиции на основе нефтяных битумов, нетвердеющие мастики УМС-50, пороизол, гернит, У-ЗОМ, ГС-1, тиоколовые, эпоксидные, герметики НИИСП нашли широкое применение в СССР в аэродромном, гидротехническом и дорожном строительстве. 

[c.70]

    В обозначении марок стеклолакоткани бз квы означают Л — лакоткань С — стеклянная ткань М (третья по порядку) — на основе масляного лака Л (третья по порядку) — на основе композиции бутадиенстирольного и поли-стирольного латексов Э — на основе лака, т. е. продукта термической обработки синтетического каучука СКВ с вулканизирующей и стабилизирующей добавками (эскапонового лака) Б — на основе битумно-масляноал-кидного лака П — на основе полиэфирно-эпоксидного лака К — на основе кремнийорганического лака К (третья и четвертая по порядку), кремнийорганическая резиновая М (четвертая по порядку) — маспостойкая Л (четвертая по цо рядку) — липкая. Цифры 105/120 105/130 120/130 130/15.5 155/180 . 180 и 155 — температуру или пределы температур, характеризующие нагревостойкость стеклолакоткани по ГОСТ 8865 —70. 

[c.540]

    В качестве отвердителя эпоксидно-битумных композиций применяют полиэтиленполиамин. Твердость получаемых эпоксидно-битумных покрытий, как правило, пониженная, но с течением времени увеличивается. К эпоксидно-битумным могут быть отнесены лакокрасочные материалы на основе продуктов совмещения эпоксидной смолы (ЭД-20, ЭД-16) со сланцепиролизным лаком, также отверждаемые полиэтиленполиамином и обладающие высокой водостойкостью. Промышленностью выпускаются различные эпоксидно-битумные лакокрасочные материалы. [c.28]

    Применение в вибрирующих узлах машин и механизмов нашли покрытия из порошковых пентапластовых, полиамидных и полиэтиленовых композиций, жидких эпоксидных (марка СВМ-51), олигоэфиракрилатных (марка СВМ-428) и битумных (противошумные мастики № 579, 580 и др.) составов. Они применяются при толщинах 0,3—3 мм и обеспечивают снижение вибрации в частотном диапазоне 50—10 000 Гц. Одновременно с уменьшением вибрации и шума повышается долговечность конструкций. [c.80]

---

Битумная мастика Технониколь: свойства, расход, применение

Несмотря на обилие материалов и так называемый «рай строителя», рынок не перестает искать новых фаворитов. И сегодня эта роль по праву принадлежит компании  Технониколь. Успешно зарекомендовавшая себя, перспективная корпорация, ключевая компетенция которой подразумевает производство материалов для гидроизоляции, занимает главенствующие позиции в своем сегменте рынка, как в России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Несмотря на стабильную популярность среди потребителя и только положительные потребительские отзывы о производимых материалах, компания не останавливается на достигнутом и продолжает активно совершенствовать производство продукции, основным компонентом которой является битум. Ассортимент компании постоянно расширяетсяи не органичивается производством битумсодержащих мастик, о характеристиках и применении которых мы расскажем в настоящей статье. Также мы поведаем о том, насколько продуктивным является сотрудничество специалистов-разработчиков корпорации Технониколь и практиков строительства, благодаря совместной работе которых достигаются технические характеристики материала, ничуть не уступающего европейским аналогам и, порой, во многом их превосходящего.

Содержание

1. Битумные мастики: обзор основных компонентов материала
2. Классификация битумных мастик по способу применения: как сделать правильный выбор?
3. Классификация битумных мастик по составу и их использование
4. Сферы применения битумных мастик
5. Расход битумной мастики: основные нормы
6. Особенности применения различных видов битумных мастик

 

Битумные мастики: обзор основных компонентов материала

Битумные мастики, с точки зрения структурного состава, представляют материал, характеризующийся многофункциональностью, что определяет его востребованность в самых различных отраслях строительства, среди которых основное место занимает кровельное дело и другие строительные манипуляции, целью проведения которых является защита помещения или поверхности от воздействия влаги. Основу мастики битумной гидроизоляционной Технониколь составляет битум —  искусственный или природный асфальтоподобный продукт переработки нефти и нефтепродуктов. Чтобы мастики, прозводимые на основе битумов могли выполнять свое функциональное предназначение – защиту поверхности от воздействия влаги – в битумную смесь добавляют полимерные компоненты, придающие мастике гидроизоляционные характеристики. Еще одним обязательным структурным компонентом описываемого материала считаются функциональные загустители, среди которых необходимо упомянуть мел, торфяную крошку и молотый асбест. Наличие подобных компонентов, заявленных производителем в составе мастики, гарантирует удобство ее использования, уменьшение  расхода и на порядок более высокие теплоизоляционные характеристики.

Классификация битумных мастик по способу применения: как сделать правильный выбор?

Обширное применение битумной мастики Технониколь в самых различных областях строительства определяет большое количество разновидностей материала, от правильного выбора которого зависит долговечность и эксплуатационные характеристики покрытия, но и его стоимость. Рассмотрим основные разновидности битумных мастик в соответствии со способом их применения:

Битумные мастики горячего использования

Представляют собой пластическую однородную массу, в основе изготовления которой используются асфальтоподобные продукты нефтепереработки с добавлением вяжущих наполнителей. Буквы А и Г на маркировке материала свидетельствуют о включении в состав мастик антисептических и гербицидных добавок. Перед применение горячую битумную мастику технониколь, цена за кв. метр которой считается определяющим фактором при ее выборе, разогревают до 160-190 градусов, после чего осуществляют ее нанесение в разогретом виде на поверхность, подвергшуюся предварительной грунтовке. После нанесения мастика образует прочное покрытие с высокой эластичностью, не имеющее склонности к усадке, что является отличительной особенностью горячей битумной мастики. Помимо этого, к достоинствам горячей битумной мастики относят ее «непористую» структуру, эффективность использования при температурах ниже нуля, а к недостаткам —  дополнительный расход энергии при подготовке мастики, а также большие трудозатраты и высокий риск возникновения пожаров;

Мастики битумные холодного применения

В виду упрощенной технологии использования, данная разновидность битумных мастик характеризуется большей популярностью среди потребителей. Учитывая это, использование мастик, изготовление которых базируется на использовании битумов,  холодного применения постепенно становится привычным  способом обустройства битумной гидроизоляции. Это обусловлено рядом неоспоримых достоинств данной разновидности продукции, производимой компанией Технониколь, основными из которых являются следующие:

• Отсутствие необходимости в предварительном нагреве существенно упрощает работы по нанесению мастики;
• Изготовление битумных мастик обширной цветовой гаммы, достигаемое за счет включения в состав мастики специальных красящих  пигментов;
• Достижение необходимой консистенции благодаря добавлению растворителя, что актуально для холодных мастик на растворителях;
• Уникальный состав мастик холодного использования позволяет получить гидроизоляционный слой, устойчивый к воздействию не только атмосферных осадков и температурных перепадов, но и к повреждающему действию ультрафиолетового излучения;
• Используя битумную мастику Технониколь, вы обеспечиваете длительный межремонтный эксплуатационный период кровли, который в той или иной мере определяет длительность срока службы сооружений и других конструкций, задействованных в строительстве.

Различают две группы битумных холодных мастик, принципиальные различия в составе которых, обуславливают необходимость их более подробного рассмотрения. Мастики холодного применения делятся на:

• Холодные битумные мастики, изготовленные на растворителях;
• Холодные битумные мастики, изготовленные на водной основе, или так называемые битумные эмульсии.

Первая изначально готова к применению и подходит для организации  гидроизоляции обмазочного типа, обустройство которой актуально даже при отрицательных температурах. Наличие в составе мастики растворителя приводит к его мгновенному испарению и образованию монолитного слоя гидроизоляции. Основное применение холодной мастики заключается в организации гидроизоляционного слоя кровли. Несмотря на то, что мастика высыхает через 12-24 часа после ее нанесения, окончательные свойства она приобретает не ранее, чем через неделю.

Холодная битумная мастика, изготовленная на водной основе (битумная эмульсия) производится с использованием высокотехнологичных установок и современных материалов, среди которых основная роль отводится полимерам и эмульгатору. В отличие от горячих мастикя и холодных мастик, изготовленных с использованием растворителя, применение битумной эмульсии способствует организации экологически чистой и безопасной гидроизоляционной системы кровли. После нанесения битумной эмульсии, которая является ноу-хау корпорации Технониколь, вода испаряется, после чего образуется монолитный гидроизоляционный слой высокой прочности.

Для битумных эмульсий характерны следующие преимущества:

• Более удобный процесс нанесения;
• Абсолютная нетоксичность в виду отсутствия в составе мастики растворителя;
• Пожаро-и взрывобезопасность, что обуславливает возможность использования битумной эмульсии внутри жилых помещений;
• Более короткое время полного высыхания;

Несмотря на широкий спектр достоинств, для битумной эмульсии свойственно единственное ограничение, одновременно являющееся ее недостатком – сезонность указанного продукта, производимого корпорацией.

Действительно, битумные эмульсии запрещается хранить и проводить с ними необходимые манипуляции при температуре ниже 5 градусов выше нуля, что обусловлено потерей эксплуатационных характеристик и распадом битумной эмульсии при переходе воды в твердое агрегатное состояние.

Классификация битумных мастик по составу и их использование

По составу все разновидности битумных мастик можно классифицировать следующим образом:

• Однокомпонентные битумные мастики, при использовании которых полный набор свойств готового гидроизоляционного покрытия происходит после полного испарения воды или других второстепенных компонентов;
• Двухкомпонентные битумные мастики демонстрируют свои свойства лишь после добавления второго компонента, чаще всего это отвердитель.

В соответствии с исходным компонентом мастики выделяют:

• Битумные мастики, технология производства которых не подразумевает их модификацию полимерами. Данную разновидность нежелательно использовать для обустройства кровли, тогда как они безупречно подойдут для гидроизоляции фундаментов, так как в этом случае на нее не будут оказывать влияние частые перепады температур;

• Битумно-полимерные мастики – самый распространенный вид битумной мастики, предназначенный в основном для устройства кровельной гидроизоляции, а также для приклеивания рулонных  материалов для кровли. Помимо своего основного назначения, битумно-полимерная мастика может использоваться для обустройства гидроизоляции фундаментов;
• Битумно-резиновые мастики, в структуру которых включена резиновая крошка, редко используются для обустройства кровельной системы, в виду параметров резиновой крошки, неподходящих для работы с кровельными системами;
• Полимерные мастики – ноу-хау современной строительной химии, что обуславливает их высокую стоимость и меньшее распространение в сфере строительства. Однако их высокие механические, гидроизоляционные, эксплуатационные (заявленный срок службы более 20 лет) характеристики и устойчивость к ультрафиолету без дополнительной защиты пророчат полимерным мастикам большое будущее.

Сферы применения битумных мастик

Систематизируя вышесказанное, обозначим основные сферы применения битумной продукции корпорации Технониколь.

• Обустройство мастичной кровли, а также ремонтные работы с битумно-полимерной и битумной кровлей;
• Что касается защиты кровли, применение битумной мастики актуально для укрепления битумной черепицы и рулонных кровельных материалов, защиты кровли от перегревания и воздействия ультрафиолета, а также для нанесения консервационной окраски;
• Обустройство кровли – не единственная сфера применения битумной мастики, которая также с успехом может использоваться для монтажа гидроизоляционного слоя различных строительных конструкций, таких как сваи, фундаменты и подвалы;
• Антикоррозийная защита фундамента и приклеивание теплоизоляционных плит – все это осуществляется с помощью битумной мастики;
• Обустройство и ремонт внутренних помещений также не обходится без использования битумной мастики. В данной сфере битумная мастика используется для обустройства гидроизоляции помещений, характеризующихся ограниченной вентиляцией, например, санузлов, ванных комнат, гаражей и лоджий;
• Монтаж гидроизоляции террас и бассейнов – еще одно направление использования битумной мастики Технониколь.

Расход битумной мастики: основные нормы

Расход битумной мастики зависит от способа ее применения и типа материала, на который будет осуществляться ее нанесение. Мастика холодного типа изготавливается на основе воды или растворителя, а ее нанесение осуществляется без предварительного нагревания. Нанесение мастики горячего типа обеспечивает слой, для которого не характерна усадка, в связи с чем, после нанесения он практически не изменяет свою толщину. Кроме того, расход битумной мастики зависит от вида работ, осуществляемых при ее использовании. Например, в процессе склеивания поверхностей расход битумной мастики составляет не менее 0,8- 1 кг на 1 кв. метр поверхности, тогда как при обустройстве гидроизоляционного слоя толщиной 1 мм эта цифра увеличивается до 2-3 кг на кв. метр.  А если толщина гидроизоляционного слоя составляет 2 мм – и того больше 3,5-3,8 кг на кв. метр в сухом остатке. 

Битумная мастика Технониколь  является одним из самых популярных материалов на современном строительном рынке в своей сфере. Как заявляют производители, она полностью готова к использованию без предварительной подготовки, подразумевающий модификацию каучуком, наличие минеральных наполнителей, растворителей органического происхождения и других технологических добавок. Благодаря уникальному составу битумной мастики Технониколь, покрытие, образующееся при ее использовании, характеризуется не только высоким сцеплением с основой, но и повышенной эластичностью, влаго- и теплостойкостью. Расход битумной мастики Технониколь составляет 2,5-3,5 кг на кв. метр при обустройстве гидроизоляционного слоя и 1 кг при склеивании рулонных материалов.

Особенности применения различных видов битумных мастик

Горячие битумные мастики: особенности нанесения

Мастика, относящаяся к серии МБК-Г, что расшифровывается как «мастика битумная кровельная горячая» считается продуктом эконом-класса.  Ее состав включает окисленный битум и несколько минеральных наполнителей и придает готовому продукту не только высочайшую проникающую способность, но и отличные водооталкивающие свойства. Горячие мастики изготавливают и реализуют в брикетах, которые упаковывают в специализированные крафт-мешки, характеризующиеся наличием силиконизированного внутреннего слоя. Несмотря на то, что отличительной особенностью таких мастик является низкая цена, в процессе их использования необходимо четко следовать всем правилам.

Последовательность действий следующая:

• Рабочую поверхность очищают от загрязнений;
• Мастику необходимо подогреть до температуры 150-190 градусов;
• Затем ее  наносят на поверхность, используя валик или кисть;
• Нанесенный материал разравнивают с помощью гребка.
• Таким образом, использование горячей битумной мастики способствует надежности, целостности и длительному эксплуатационному сроку кровельной системы.

Холодные битумные мастики: особенности нанесения

Особенностью холодных битумсодержащих мастик является их готовность к использованию без осуществления каких-либо подготовительных мероприятий. Независимо от разновидности холодной мастики, будь то битумная эмульсия или битумная мастика на растворителе, нанесение холодной мастики на изолированную поверхность осуществляется без каких-либо особенностей.

На сегодняшний день корпорация Технониколь предлагает потребителя обширный ряд битумных мастик, призванных с успехом решить проблемы гидроизоляции подземных и надземных сооружений. Например, большой популярностью пользуется универсальная битумно-полимерная мастика Технониколь № 21, предназначенная для обустройства  ремонта всех видов мастичных кровель, а также для решения различных проблем, связанных с обустройством гидроизоляции.

Последовательность действий при нанесении холодной битумной мастики:

• Поверхность, которая нуждается в проведении гидроизоляционных мероприятий, очищают от различных загрязнений, таких как пыль, грязь, жир и лед. Чтобы произвести очистку поверхности от мелкого мусора, используют метлы из полипропилена  различные щетки, предназначенные для уборки;
• Далее сухую и чистую поверхность обрабатывают праймером (корпорация Технониколь предлагает потребителю, заинтересованному в качественной гидроизоляции, специализированный праймер Технониколь). Цель данного мероприятия – достижение наибольшего сцепления изолируемого основания и мастики. В связи с этим распространено использование праймера битумного, в процессе подготовки изолируемых поверхностей, таких как бетонные плиты, цементно-песчаная стяжка, перед непосредственной укладкой самоклеящихся и наплавляемых гидроизоляционных кровельных материалов;
• Мастику тщательно перемешивают до состояния однородной массы;
• Затем ее наносят послойно, используя кисть, валик или шпатель, а также с помощью наливного метода, после чего тщательно разравнивают посредством специального гребка для достижения равномерного гидроизоляционного слоя. При этом слой материала не должен превышать 1,5 мм, а каждый последующий слой наносят после окончательного высыхания предыдущего. Чтобы обеспечить эффективную гидроизоляцию строительных конструкций, наносят два слоя битумной мастики;
• Осуществив вышеуказанные мероприятия, переходят к приклеиванию рулонных материалов.
• Расход битумной мастики при обустройстве мастичной кровли может варьировать от 3,5 до 5,7 кг на кв. метр поверхности.

Осуществляя работу с мастиками, необходимо следовать всем правилам безопасности, обозначенным производителем. Работы, подразумевающие использование мастики, запрещено проводить в помещениях, характеризующихся отсутствием эффективной вентиляции. Также положено соблюдать правила пожаробезопасности, запрещающие проведение работ с мастикой вблизи источников огня.

Более детально с нанесением битумной мастики можно ознакомиться, прочитав инструкцию, которую производитель размещает на этикетках или в сопроводительной инструкции.

Мастики в Краснодаре | Компания Спецэмаль-Юг Краснодарский край

На странице: 15255075100

Сортировка: Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)

Битумная мастика применяется для наружной и внутренней гидроизоляции строительных конструкций, а также склеивания большинства строительных материалов.   НАЗНАЧЕНИЕ И СВОЙСТВА — Наружная гидроизоляция — Внутренняя гидроизоляция — Готовая к применению — Используется с различными строительными материалами Расход -Гидроизоляция: 2-3 кг на 1 кв.м;  -Склеивание материалов: 0,8-1 кг на 1 кв. м Применение:&nbs

ПРИМЕНЕНИЕ Резино-битумная мастика – предназначена для наружной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай), кровельных работ, антикоррозионной защиты – в том числе труб и днищ автомобилей, а также склеивания большинства строительных материалов. Наносится на поверхности: бетонные железобетонные кирпичные металлические деревянные СВОЙСТ

New

Отвердитель ПЭПА Отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) — самый экономичный отвердитель для эпоксидных смол. Подходит для отверждения любых смол, чаще всего применяется для ЭД-20, KER-828, Техностар. Имеет выраженную окраску от светло-жёлтого до темно-коричневого цвета. Не подходит для бесцветных отливок и покрытий. Низкая экзотермичность полимеризации, при постоянном перемешивании во время внесения в смолу риск закипания состава ниже, чем при работе с другими отвердителями. Обеспечивает время желатинизации смолы ЭД-20 при комнатной температуре не более 90 мин

New

Эпоксидная смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84 Описание Эпоксидно-диановые смолы, представляющие собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана. Эпоксидно-диановые неотвержденные смолы могут быть переведены в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов различного типа (алифатические и ароматические ди- и полиамины, низкомолекулярные полиамиды, ди и поликарбоновые кислоты и их ангидриды, фенолоформальдегидные смолы и др.). Смолы используются в электротехнической. Радиоэле

Любой строительный процесс не обходится без такого важного, как устройство гидроизоляции фундамента, а также обработки некоторых элементов зданий. Битумная и резино-битумная мастика идеально подойдет для этих целей. Если соблюдать технологию, то надежная защита элементам фасадов или фундаментов гарантирована. Поскольку мастика довольно пластичный материал по консистенции и обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими показателями, то она особенно популярна. Помимо битума в состав мастики входят вяжущие органические вещества и минеральные добавки, которые улучшают ее состав, добавляя ему прочности и необходимого качества. 

 

Использование битума в чистом виде не практикуется в современном мире, так как определенные минусы, в данном пункте присутствуют. Его сложно наносить на поверхность, так как влияние внешних перепадов температур способствует растеканию защитной пленки. Именно поэтому современные технологии внедрили мероприятия по добавлению в состав веществ, которые улучшают стойкость и твердость мастики из битума.

 

Компания ООО«Спецэмаль–Юг» г. Краснодар является лидером продаж битумной и резино-битумной мастики в Краснодарском крае. Она сотрудничает с более тридцати заводами-изготовителями России, которые гарантированно поставляют материалы высокого и уже проверенного качества. Каталог предложений заполнен всевозможными решениями, без которых один из важных технологических процессов может быть исключен. Ассортимент компании полностью упакован и довольно часто обновляется и пополняется.  

 

Оформить заказ в компании ООО«Спецэмаль–Юг» г.Краснодар всегда выгодно, так как это прежде всего, экономия времени. Не выходя из офиса можно оформить заказ в любых количествах. При этом компания рассмотрит индивидуально каждый заказ и предложит заказчику всегда выгодные условия. Цены на предложенный ассортимент каталога всегда приемлемы и даже привлекательны. Просмотрев и изучив прайс-лист на всю продукцию, можно сделать выбор, который будет идеален. Все вопросы можно задать консультантам компании, с которыми всегда поддерживается связь, согласно контактным данным, расположенным здесь же.

 

Выбирая ассортимент компании ООО«Спецэмаль–Юг» однажды, заказчики возвращаются к нему всегда. Помимо укомплектованного ассортимента товаров, здесь есть много всевозможной информации, которая поможет определиться с выбором.

Битумный клей и битумная клеящая мастика от 210 руб/кг с доставкой по России

Внедрение передовых технологий в отделке и строительстве требует использования современных расходных материалов, позволяющих обеспечить надежность и простоту монтажа. Высококачественные клеевые составы, мастики на битумной и полимерной основе в полной мере соответствуют современным требованиям безопасности, демонстрируют превосходные эксплуатационные характеристики. В каталоге экспортно-импортного предприятия «УралХим» этот вид продукции представлен максимально широко и ориентирован как на крупных оптовых покупателей, так и на представителей строительной сферы.

Мастики на битумной основе

Битумная клеящая мастика – это клеевой состав, который нужен не только для соединения отдельных элементов между собой (в том числе и выполненных из различных материалов), но и для защиты поверхности от множества повреждающих факторов. Это, прежде всего коррозия и другие разрушительные последствия действия влаги. Мастика покрывает поверхность ровным слоем, заполняет все щели и трещины, увеличивает степень адгезии. Основное отличие от клеев заключается в повышенной вязкости раствора, в состав которого входит множество различных наполнителей.

Мастики по степени готовности разделяют на холодные и горячие. Последние пред применением нужно нагреть до температуры порядка 200оС. Это затрудняет их использование, создает потребность в дополнительном оборудовании и расходных материалах. Холодные мастики готовы к использованию. Их можно лишь немного подогреть и смешать с растворителем.

Битумная клеящая мастика — продукт, выступающий в качестве герметика или изоляционного покрытия на поверхности пеностекла. Ее применение позволяет обеспечить надежную защиту от контакта с атмосферной влагой, грунтовыми водами, другими видами жидкостей. Эластичный монокомпонентный состав обеспечивает оптимальную герметизацию, может использоваться как наливная основа, дополняться армированием. Отсутствие асбеста в составе делает битумную мастику максимально экологичной и безопасной.

В нашем каталоге вы можете выбрать и приобрести продукцию под брендом «Изостек», созданную специально для монтажа пеностекла с другими видами материалов. Битумные клеящие мастики полностью готовы к применению, содержат модифицирующие полимерные и минеральные добавки, придающие им дополнительную влагостойкость и эластичность.Наносить состав можно при помощи шпателя — в этом случае он будет обеспечивать герметичность швов. Использование мастик в качестве самостоятельного покрытия производится как при помощи шпателей, так и наливным методом, с использованием дополнительных армирующих элементов, позволяющих существенно упрочнить получаемое соединение.

Основное преимущество использования мастики заключается в том, что при ее использовании, отдельные элементы соединяются, закрепляются и удерживаются на поверхности прочно и герметично. Это значит, что в области крепления не возникает воздушных полостей, пузырьков и карманов. 

Клеевые составы

Многокомпонентные и однокомпонентные клеевые составы — современное решение для монтажа блоков и других строительных деталей или элементов из пеностекла. Минеральные разновидности отличаются отсутствием усадки в области шва, обеспечивают монолитную фиксацию, устойчивы к биологическому и атмосферному воздействию. Они экологичны, практичны, удобны в применении. Многокомпонентные варианты клеевых составов позволяют создавать эластичные изолирующие покрытия, повышать адгезионные свойства поверхности к отделочным материалам на цементной основе. Помимо этого, их используют в качестве соединительного элемента при монтаже пеностекольной продукции — как между собой, так и на основания из металла, кирпича, бетона.

Битумный клей нужен так же и при укладке мягкой черепицы, а так же для надежной фиксации плиток из керамики, стекла, пеноплистирола. 

В зависимости от температуры использования составов, выделяют холодный, горячий и полугорячий. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Холодный прост в использовании, не требует дополнительного предварительного нагрева. Горячие составы нужно довести до температуру около 160ос. Однако они являются более надежными и долговечными.

Выделяют так же специальные битумные клеи, которые можно использовать в помещениях, где предполагается контакт с агрессивными химическими средами, в том числе и с кислотами.

Битумный клей — материал по-настоящему инновационный, но уже успевший обрести популярность в России, и за ее пределами. Двухкомпонентный состав Изостек, купить который вы можете в нашем каталоге, имеет битумно-полиольную основу и отвердитель на основе изоцианата. Монтажные свойства битумного клея таковы, что с его помощью легко можно приклеить пеностекло к бетонным, металлическим поверхностям. Более того, при помощи двухкомпонентного состава удается обеспечить и монтаж инновационного строительного материала с объектами, имеющими совершенно иные коэффициенты расширения. А при теплоизоляции фундаментов битумный клей можно использовать на поверхности пеностекла в качестве защитного покрытия. Правда, лишь при условии, что будет исключен контакт с прямыми солнечными лучами. Важно также соблюдать технику безопасности при работе с битумным клеем — тщательно удалять излишки смеси, регулярно очищать инструменты, применять средства индивидуальной защиты.

Полимерные клеи

Если клей на битумной основе чаще всего приходится готовить непосредственно перед применением, готовые монтажные составы, представленные в каталоге экспортно-импортного предприятия «УралХим», можно применять без дополнительной подготовки. Входящий в состав модифицированный полиуретан придает им высокую скорость схватывания клеевого шва, обеспечивает эффективную герметизацию. В этом случае дозировать объемы вспененного клея в баллоне не составляет труда. А монтируемые с его помощью архитектурные и ландшафтные решения можно возводить даже там, где клеи на битумной основе применять нецелесообразно.

Инновационные составы позволяют склеивать не только однородные, но и пористые поверхности. Все пустоты надежно заполняются клеем. Адгезия в этом случае очень высока. Соединение получается качественным и надежным. 

Особенности использования

Перед тем как использовать мастику или клей на битумной основе, поверхность, на которую они будут наноситься, необходимо подготовить. Основание должно быть чистым, хорошо высушенным. Состав стоит наносить равномерно с помощью шпателя, избегая скопления излишек по краям. Соединяемые детали следует хорошо сжать. Если состав выступил в области стыков – удалить его шпателем. Инструмент после использования очистить уайт-спиритом. 

Мастика

Один из лучших способов обеспечить гидроизоляцию и защиту строительных сооружений и многих других конструкций — битумная мастика, нанесенная на поверхность. Есть сведения о том, что битум применялся в строительстве и в быту еще в глубокой древности. Тогда использовали природный битум в чистом виде, без добавок, и естественно, его расплавляли, чтобы придать нужную форму. Со временем стало понятно, что каким бы он ни был прочным, все равно в итоге давал трещины. Но сегодня эта проблема решена. 

Что такое битумная мастика холодного применения?

Современная химия позволила избавиться от растрескивания битума с помощью разных добавок. Вместо чистого материала стали использовать мастику. Теперь основа любой битумной мастики — нефтяной битум, который подвергают окислению для придания твердости. А чтобы материал приобрел пластичность, температурную стойкость и прочие полезные свойства, к нему добавляют различные присадки-модификаторы.

Нанесение битумных мастик горячим способом не слишком отличается от того, как наносили просто битум. Для горячих мастик требуется предварительный разогрев до температуры порядка 150 градусов. Наносят их в горячем виде на горизонтальные поверхности. Это очень эффективный и экономичный способ, но он требует особой осторожности. Кроме того, качественно нанести горячий материал с высокой текучестью на вертикальную поверхность практически невозможно.

К счастью, теперь существуют гораздо более удобные и безопасные аналоги — битумные мастики, предусматривающие холодное применение. Производители поставляют их, как правило, в готовом виде. Такие мастики содержат какой-либо органический растворитель или воду, и их достаточно перед нанесением просто тщательно размешать. По мере необходимости, для получения нужной вязкости растворитель или воду можно добавлять. Также производятся двухкомпонентные составы, в которые при размешивании добавляется отвердитель.

НАЗНАЧЕНИЕ МАСТИКИ:

Мастика битумная поставляется  напрямую с завода производителя GOODHIM. Смесь качественных нефтяных битумов органических и масляных растворителей для наружного применения.

МАСТИКА БИТУМНАЯ GOODHIM ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ:

• обмазочной гидроизоляции любых подземных сооружений и конструкций, всех видов фундаментов;
• обработки деревянных частей, которые заглубляются в землю;
• всех видов бетонных и железно-бетонных конструкций;
• антикоррозийной защиты всех видов металлов.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:

• НЕ ОТВЕРЖДАЕМАЯ — имеет в своем составе масляные растворители что значительно улучшает ее гидроизоляционные и антикоррозионные свойства в самых тяжелых условиях эксплуатации.
• Устойчива к воздействию не только атмосферных осадков и температурных перепадов, но и к повреждающему действию ультрафиолетового излучения.
• Не требует предварительного нагрева.
• Обеспечивает длительный межремонтный эксплуатационный период.

СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ:

1. МАСТИКА БИТУМНАЯ GOODHIM — покрытие, предназначенное для нанесения на железобетон, бетон, асбестоцементные и оштукатуренные поверхности, металл, пористые основания.
2. Мастику следует наносить на сухую обработанную поверхность, предварительно очищенную от грязи, пыли и ржавчины.
3. Перед применением необходимо тщательно перемешать, при необходимости разбавить Уайт Спиритом, либо Керосином.
4. Наносить ровным слоем, капроновой кистью или с помощью шпателя.
5. Расход: от 1,5 кг/м2.

УПАКОВКА И ФАСОВКА:

Металлические барабаны 16 кг.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА:

В плотно закрытой таре при температуре выше 0°С. Срок хранения: 24 месяца с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Беречь от огня! При работе запрещается: курить, использовать открытый огонь или находиться вблизи него! Не допускать попадания на открытые участки кожи, глаза, рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется использовать защитные очки и перчатки. Работу проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Следовать инструкции пожарной безопасности.

СОСТАВ:

Смесь качественных нефтяных битумов и органических растворителей. Продукт сертифицирован.

ПРОИЗВЕДЕНО:

по ТУ 5775-008-03856078-2016.

Можете нам написать    

Справочник по антикоррозионному покрытию трубопроводов

1. УНП2-7-65 — Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

По окончании нанесения мастики измерить толщину покрытия, которая не должна быть меньше 2,5 мм. На участки поверхности с толщиной покрытия меньше 2,5 мм нанести дополнительный слой мастики до достижения т…

2. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки — 1 год со дня изготовления. 7.4. По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтов­ки, они могут быть использованы по назначению после проверки на…

3. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

Наносят мастику на трубопровод при температуре 165—170° С. В качестве мастики применяют нефте-битум марки БН-IV. Для повышения механической прочности и твердости покрытий в битум добавлено 15—20% каолина (белой глины) и 5% резиновой крошки. Толщина слоя битумной мастики 1,5—2 мм, битумно-резиновой до 5 мм. По горячему покрытию мастики трубопроводы спиралью обертыв…

4. Партнеры — ОАО «Газпром» — Применение БИУРС

Запретить при проектировании нового строительства, реконструкции и капитального ремонта вышеуказанных объектов применение полимерных липких лент любых типов, предусмотрев для этих цепей полиуретановые мастики, одобренные ОАО «Газпром». 3. Контроль за промышленным применением системы антикорр…

5. НПП ШКВАЛ — Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Ячейки для хранения суточного рабочего комплекта компонентов мастики и праймера. 3-3. Верстак с набором слесарного инструмента. 3-4. Обогреватель помещения. 3-5. Шкаф для хранения произво…

6. ТУ БИУРС — Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Минимальная поставка материалов (тонна /комплект) составляет 0,182 тонны и включает: — основу мастики БИУР (ТУ 5.966-11610-99) в количестве 90 кг; — отвердитель мастики БИУР (ТУ 2294-002-46898377-01) в количестве 75 кг; — основу грунтовки «Праймер-МБ» (ТУ 2225-013-00396558-01, компонент А) в количестве 9,9 кг. — отвердитель грунтовки (ТУ 2225-014-00396558-01, компонент Б) в количестве…

7. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы

Уплотнительными материалами называют различные сальниковые набивки и мастики, которые служат для того, чтобы предотвратить просачивание продукта через сальники трубопроводной арматуры. Сальниковые набивки должны обладать малым коэффициентом трения, высокой коррозийной стойкостью и устойчивостью против износа, особенно при высоких те…

8. ТУ БИУРС — Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

9 Водопоглощение свободной пленки мастики БИУР контролируют по ГОСТ 4650. 5.10 Относительное удлинение при разрыве контролируют по ГОСТ 11262. 5.1…

9. УНП2-7-65 — Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установка может быть использована для нанесения покрытия (мастики) на поверхность газовых труб, запорной арматуры (задвижки, вентили и пр.) и других объектов. 1.3. Обслуживать установку должны минимум два человека, например, изолировщик, выполняющий непосредственное нанесение покрытия, и оператор, контролирующий нормальное течение технологического процесса и консервирующий установку при длительных перерывах в работе…

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (2). ГОСТ Р 51164-98

1 Конструкция защитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости от вида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1 Таблица 1 — Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов Условия нанесения покрытия 1 Номер конструкции Конструкция (структура) защитного покрытия Толщина защитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, не более Максимальная температура эксплуатации, К (°С)2) 273 530 820 1420 Защитные покрытия усиленного типа Заводское или базовое 1 Трехслойное 3) полимерное ‘: грунтовка на основе термореактивных смол; термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333(60) Заводское или базовое 2 Двухслойное 3) полимерное ‘: термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333 (60) Заводское, базовое или трассовое 3 На основе полиуретановых смол 1,5 2,0 2,0 2,0 353 (80) Заводское или базовое 4 На основе эпоксидных красок 0,35 — 353(80) Заводское или базовое 5 Стеклоэмалевое: однослойное 0,3 0,3 423 (150) двухслойное 0,4 0,4 — — 423 (150) Заводское или базовое 6 Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиолефина: грунтовка битумная или битумно-полимерная; 2,54) 3,0 313 (40) мастика битумная м…

11. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Проведение анализа: В химический стакан вносят пробу основы мастики «БИУР» массой от 0,05 до 0,1 г и добавляют цилиндром 25 см3 ледяной уксусной кислоты. Полученный раствор основы мастики в уксусной кислоте титруют потенциометрически раствором хлорной кислоты при постоянном перемешивании. Показан…

12. УНП2-7-65 — Нанесение праймера

Нанесение праймера должно обязательно предшествовать нанесению мастики. 3.20. После завершения нанесения праймера установку обязательно промыть в соответствии с требованиями документации на установку. …

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

объектов, расход, применение. Свойства и способы применения мастики битумной Функции мастики битумной

Технониколь — один из фаворитов среди производителей гидроизоляционных материалов. Продукция разрабатывается специалистами корпорации совместно с практикующими строителями. Битумная мастика Технониколь — это материал, технические характеристики которого не уступают европейским аналогам, а по некоторым показателям даже превосходят. Благодаря уникальному составу образует эластичное гидроизоляционное покрытие, устойчивое к воздействию внешней среды.

Для образования прочного эластичного защитного покрытия поверхность заливается жидкой смесью, затем штрихами выравнивается.

По составу мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые проявляют свои свойства после испарения воды или других компонентов, вторые — после добавления отвердителя. По исходному компоненту они делятся на:

• Битумные, не модифицированные полимерами.
• Битумный с добавлением полимеров.
• Каучук битумный.
• Полимерный.

Основа защитных покрытий — битум — асфальтоподобное вещество, получаемое при переработке нефти и нефтепродуктов. Для придания эластичности и защитных свойств в него добавляют полимеры. Плотность, твердость и устойчивость к низким температурам придают минеральная вата, асбестовая пыль, комбинированная зола, кирпич, известняк и кварцевые порошки. Волокнистые наполнители обеспечивают сопротивление изгибу.

Обязательный компонент — загустители, используются мел, молотый асбест, торфяная крошка.Добавки снижают расход, улучшают свойства и удобство применения материала. Благодаря разнообразному составу и характеристикам битумные смеси многофункциональны, востребованы во многих сферах строительства. Широкое использование определяет их разновидности.

Разновидности битумосодержащих покрытий

Битумные смеси классифицируются по составу и способу нанесения. Некоторые из них применяются горячими, другие — холодными. От правильного выбора зависят эксплуатационные качества, долговечность и стоимость покрытия.

Горячая гидроизоляция

Горячая мастика содержит битум, полимерные наполнители и минералы. Примером такого покрытия является ТехноНИКОЛЬ 41, продукт, совместимый со всеми популярными брендами гидроизоляционных материалов. Применяется для устройства и ремонта крыш, для заделки выбоин и трещин в асфальте, цементных стяжках, в местах соприкосновения кровли и труб, на стыках, при установке воронок для водостоков. Горячая смесь перед нанесением требует подогрева в битумоплавильной установке при температуре 160-190 ° С.

Перед нанесением смесь нагревают до необходимой консистенции в специальной битумоплавильной установке

Холодная мастика и ее преимущества

Упрощенная технология нанесения и другие преимущества холодной гидроизоляции сделали ее чрезвычайно популярной. Ее популярность в том, что она:

• применяется при минусовых температурах;
• не требует постоянного нагрева, что значительно упрощает рабочий процесс;
• представлены в разных цветовых оттенках;
• для изменения консистенции в него добавляют растворитель, что актуально для составов с растворителем;
• образует надежный защитный слой; №
• увеличивает межремонтный период кровли и других конструкций.

Битумные мастики холодные представлены двумя основными группами: на основе растворителей и на водной основе.

Мастики для холода на основе растворителей

Гидроизоляция холодного нанесения доступна в готовом виде. Благодаря наличию в его составе мгновенно испаряющегося растворителя образуется монолитный защитный слой.

Универсальная смесь ТехноНИКОЛЬ 21

Универсальная битумная мастика — это готовая смесь для кровельных и строительных конструкций.

Его особенности:

• Применяется при температуре от — 10 до + 40 градусов.При минусовых температурах затвердевшую смесь нагревают.
• Для высыхания одного слоя потребуется от 12 до 24 часов. Чем толще слой, тем дольше сохнет. Необходимые защитные свойства он приобретает через 7 дней.
• Расход на квадратный метр 2,5-3,5 кг / м², при использовании в качестве клея — 1 кг, для кровли — 3,8-5,7 кг / м².
• Образует прочный защитный слой, увеличивающий срок службы конструкций.

Образует прочное быстросохнущее покрытие, повышающее прочность строительных конструкций.

Состав перед применением тщательно перемешивают.Поверхность для нанесения гидроизоляции очищается от пыли, масляных пятен и других загрязнений. Наносить слоем кистью или шпателем. Для гидроизоляции кровли ее заливают и равномерно распределяют специальными мазками. Материал обладает отличной адгезией, образует эластичный и надежный защитный слой.

Защищает бетонные и металлические конструкции, сваи и фундаменты, заглубленные в землю, крыши зданий, поверхности бассейнов, ванных комнат и душевых от проникновения влаги. При устройстве мастичных кровель ее используют в сочетании с рубероидом и стеклопластиком или без них.ТехноНИКОЛЬ 21 обрабатывает металлические поверхности, в том числе кузова автомобилей и водопроводные трубы, требующие защиты от коррозии.

Особенности гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ 24

В состав входят нефтяной битум, растворитель, минеральные наполнители и технологические добавки. Отсутствие полимеров делает материал менее эластичным, поэтому его относят к жесткой мембране. Область применения не ограничивается бетонными и железобетонными фундаментами и другими строительными объектами. Также используется для защиты металлических конструкций от коррозии.Расход материала на однослойное покрытие 1 м² — 1 кг.

Смеси на основе растворителей хранят в сухих помещениях, защищенных от солнца, при температуре от -20 ° C до + 30 ° C в течение всего года

Герметизирующая гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ 71

Используется для утепления верхней складки кромочная полоса. Отличается хорошей адгезией, стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Применяется при установке кровельных аэраторов, резиновых манжет, воронок и при ямочном ремонте кровли. Обеспечивает герметичность стыков в местах соприкосновения кровли с вентиляционными шахтами, парапетом и другими объектами.

Важно! Материалы, содержащие органические растворители, не следует использовать вблизи открытого огня. Помещение должно хорошо проветриваться. Избегайте контакта с кожей и глазами.

Мастики водоэмульсионные с добавлением битума

Мастики водоэмульсионные Технониколь представляют собой водоэмульсии с добавлением битума и искусственного каучука. Готовая холодная битумная эмульсия изготавливается из новых материалов: полимеров, эмульгаторов и др. Применение битумной эмульсии позволяет организовать экологически чистую гидроизоляционную систему.

ТехноНИКОЛЬ 31 для внутреннего применения

Мастика на водной основе наносится на влажные, но не мокрые поверхности. Идеально подходит для гидроизоляции ванных комнат, ванных комнат, балконов, бассейнов, подвалов. Применяется при устройстве и ремонте крыш, для обработки свай, фундаментов и других конструкций, эксплуатируемых во влажной среде. Расход на 1 м² для гидроизоляции поверхностей — 2,5-3,5 кг, для устройства кровли — 3,8-5,7 кг.

ТехноНИКОЛЬ 33 для бетонных конструкций

Мастика на водной основе, модифицированная латексом и полимерами, не содержит растворителей.Допускается механизированное опрыскивание коагулянтом (в виде водно-солевого раствора, состоящего из 4 кг соли и 25 л воды). Применяется для гидроизоляции мастичных крыш и строительных конструкций. Отсутствие растворителей позволяет использовать смесь для внутренней обработки помещений: балконов и лоджий, ванных комнат. Расход на кровлю — 4,5-5,5 кг / м², на гидроизоляцию — 3,5-4,5 кг / м².

Гидроизоляционный слой из резиновой мастики наносится пульверизатором.Считается сухой, если не прилипает к подошве при ходьбе

Достоинства и недостатки водоэмульсионной мастики

Гидроизоляция на основе водной эмульсии имеет множество преимуществ:

• простота нанесения;
• нетоксичен из-за отсутствия растворителя;
• пожарная и взрывобезопасность;
• возможность использования в жилых помещениях;
• быстрое высыхание.

Единственным ограничением использования покрытий на водной основе, что также является недостатком, является сезонность продукта.

Важно! При температуре ниже -5 ° C битумная эмульсия теряет эксплуатационные характеристики и разлагается в результате перехода воды в твердое состояние.

Видео: нанесение мастики ТехноНИКОЛЬ 33

Выбирая мастику, обратите внимание на ее назначение: кровельное, гидроизоляционное, универсальное, для наружного или внутреннего применения. Важным критерием выбора является расход на 1 м², время отверждения, долговечность покрытия и цена.Работа с мастикой требует соблюдения технологии, норм расхода материала и т. Д. По этой причине для их выполнения приглашаются опытные и знающие специалисты.

— однородное пластичное вещество на основе битума и различных добавок, улучшающих его свойства. Он обладает прекрасными физическими и химическими свойствами, которые делают его идеальным гидроизоляционным и связывающим материалом. После нанесения на поверхность мастика быстро затвердевает.

Мастики битумные применяются в любой сфере строительства, покрывая ими большинство поверхностей, в том числе применяют:

Для крыши

Битумная мастика для кровли позволяет быстро и качественно герметизировать поверхность, без применения техники.Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность кровли.

Краткая инструкция-памятка:

• Битумная мастика наносится жесткой кистью или кистью тонким слоем. Наносить на небольшую поврежденную поверхность лучше шпателем.
• При ремонте мягкой кровли выпуклость срезается крест-накрест, внутренняя часть очищается и просушивается, а затем тщательно обрабатывается мастикой.
• Мастика «Лоскутки» присыпана песком для защиты от перегрева.
• После очистки потрескавшаяся кровля из рубероида покрывается горячей мастикой, при работе с которой нужно соблюдать максимальную осторожность. Смазочная гидроизоляция — самый простой, надежный и экономичный вид ремонтных работ.

Кровельные работы битумной мастикой:

Кровли, обработанные мастикой, имеют длительный срок службы. Если ей все-таки понадобится ремонт, отремонтировать крышу будет очень просто.

Для ремонта кровли битумной мастикой выполняются следующие работы:

• Устранить дефекты покрытия.
• Вырежьте пузырьки, присутствующие на покрытии, сделав поперечные надрезы, и высушите их.
• Поверхности внутри пропила залиты мастикой.
• Края разреза стыкуются, выравниваются и фиксируются.
• На разрезы наносится слой мастики, укладывается стекловолокно, в виде полосы шириной 10 см, и повторно наносится мастика.
• Аналогичным образом обрабатываются большие трещины и изломы.

Для рубероида

Мастика для рубероида — один из самых надежных способов его крепления.Мастика помогает надежно крепить рубероид к крыше, убирать воздушные карманы. Поверхность крыши получается ровной и отлично выдерживает нагрузки. Подойдет горячая и холодная мастика.

Для гидроизоляции

Для защиты конструкций в земле от влаги применяется гидроизоляционная мастика. Она выполняет гидроизоляцию ванных комнат, трубопроводов, укладывает бесшовные гидроизоляционные покрытия в подвалах, колодцах и бассейнах.

Здания, обработанные битумной мастикой для гидроизоляции, также защищены от огня.

Для фундамента

При всех видах гидроизоляции не обойтись без мастики из нефтяного битума, в которую добавлены органические и минеральные растворители и наполнители.

Эта мастика является лучшим гидроизоляционным материалом благодаря следующим свойствам:

1. эластичность;
2. морозостойкость;
3. хорошая адгезия;
4. устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
5. простота применения.

Фундамент со всех сторон обрабатывают в несколько слоев битумной мастикой, что делает его полностью гидролизованным.Самое дешевое покрытие — горячий битум, но работать с ним сложнее. Во избежание трудностей лучше выбирать холодную битумную мастику с органическими растворителями (полимер). Для работы с ним понадобятся только кисти и шпатель.

Для обработки внутренней части фундамента используйте мастику на водной основе. Имеет нейтральный запах и быстро сохнет. В промышленном строительстве битумно-латексные эмульсии применяются механизированным способом.

Гидроизоляция фундамента мастикой осуществляется с помощью кистей, валиков, любых инструментов, которыми можно наносить состав на поверхность.Мастика наносится в два слоя, выдерживая между ними технологическую паузу. Его значение зависит от характеристик состава.

На видео показано, как правильно гидроизолировать фундамент битумной мастикой:

Для пола

Для защиты полов часто используется современная битумная мастика. Он не токсичен и быстро сохнет. Битумная мастика для пола не выделяет неприятных запахов. Чаще всего его используют для гидроизоляции ванной комнаты.

Для паркета

Для крепления паркетных полов к бетонным или цементно-песчаным стяжкам применяют холодные мастики:

1. битум-кукерсол;
2. битумное,
3. резинобитумный;
4. кумарон-кукерсольный.

Применение холодных мастик связано с тем, что их схватывание происходит медленно, что позволяет аккуратно соединять полосы в гребень и бороздку. Паркет со скошенными краями можно укладывать на битумную мастику.

Для дерева

Мастика битумная МБУ применяется для обработки древесины.Особенно важна обработка деревянных поверхностей, заглубленных в землю. Если мастика очень густая, ее нагревают с открытой крышкой, а затем тщательно перемешивают.

Для линолеума

Каждый вид линолеума надевается на «свою» мастику:

• Битум для тканевой основы.
• Дисперсия — для теплоизоляционной подложки.
• Мастики с добавлением синтетических смол и каучуков подходят для линолеума без основы.
• Перед укладкой линолеума на мастику пол предварительно грунтуют.Мастику нанести на пол зубчатым шпателем.

Приклеивание линолеума к мастике

Для ламината

При укладке ламината на битумную мастику пол получается теплым, шумо- и влагоизоляционным. Обустраивают его так же, как и при укладке паркета.

Для металла

Для металла и автомобилей наиболее подходят битумно-полимерные и резинобитумные мастики. Он отлично защищает автомобиль, но перед обработкой металл необходимо очистить от грязи и ржавчины, вымыть и просушить.

Для бетона

Хотя бетон представляет собой монолитное изделие с повышенной прочностью, в нем всегда есть микротрещины и мелкие поры, через которые легко просачивается вода. Из-за этого арматура со временем может ржаветь, фундаментный блок может лопнуть и провалиться в землю. Поэтому бетонные конструкции обрабатывают битумной мастикой, которая надежно защищает все трещины, поры и межпанельные швы.

Для этого используются различные мастики из:

1. битум твердый;
2. сжиженный;
3. Гидроизоляционный битум и резина.

Для компенсаторов

Имеющийся в продаже горячий битум или холодные мастики можно использовать для герметизации стыков в бетонных покрытиях. Они выдерживают более 200 циклов оттаивания и замораживания.

Мастика битумная для деформационных швов мостов:

Для асфальта

Специальные мастики используются для ремонта асфальта и герметизации проезжей части. Они выдерживают сильное сжатие и растяжение, обладают хорошей адгезией и могут использоваться при низких температурах.В течение часа после работы дорожное покрытие можно использовать.

Для духовок

Для выполнения работ по облицовке каминов и печей применяется термостойкая битумно-полимерная мастика. Выдерживает температуру до +1200 ° С и выше. Быстро сохнет, не выделяет запаха, препятствует развитию грибка и плесени. Это термостойкий, надежный, прочный, бактерицидный клеевой материал.

Для бассейна

Для герметизации бассейна чаще всего используют тиоколы и резинобитумные мастики.Мастики затвердевают прямо в шве и со временем превращаются в эластичный черный уплотнитель. Для заполнения швов используйте пневматический шприц со сменными картриджами.

Нанесение специальной мастики на дно и стенки бассейна

Для пенополистирола

В последнее время битумная мастика стала надежно прикреплять листы полистирола к металлу, бетону, керамзиту, кирпичу и дереву. В процессе работы вертикальные листы пенополистирола для надежного соединения фиксируются временными опорами, а на горизонтальные листы ложится нагрузка.

Как работать с мастикой

Для создания эффективного водонепроницаемого слоя битумную мастику тщательно перемешивают с помощью дрели или миксера.

Для удобства нанесения и повышения пластичности можно подогреть. Поскольку слой эластичный, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как он имеет повышенную текучесть и, следовательно, более прочно прилегает к обрабатываемому материалу.

Приготовление горячей мастики должно производиться с соблюдением техники безопасности. выгоднее при большом объеме работ. Холодная мастика продается готовой к употреблению, она безопасна в использовании и удобнее. Но стоит дороже.

Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10 ° до + 50 ° С. Саму мастику следует прогреть на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать о ее пожарной опасности и токсичности.Запрещается нагревать его на открытом огне, а также хранить возле источника огня. Если работы ведутся в помещении, необходимо создать вентиляцию.

Приготовление мастики горячего битума:

Расход и норма расхода

Расход битумной мастики на 1м? зависит от его типа. Показатель расхода зависит от вида материала. Горячие битумные мастики после застывания не уменьшаются в толщине, поэтому считаются безусадочными.Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см требуется от 2,0 до 2,4 кг / м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухих веществ. Это то количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и затвердевания. При небольшом количестве сухого остатка расход оригинальной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг / м2? битумная мастика.Большинство готовых мастик имеют содержание сухих веществ от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо прилегала к обрабатываемой поверхности, необходимо тщательно очистить обрабатываемый участок от всех видов загрязнений. После этого готовая поверхность тщательно просушивается и прогревается. Благодаря такому подходу мастика будет наноситься ровно и вы сможете сэкономить на ее расходе.

Самый популярный инструмент для его нанесения — кисть или валик.Мастику наносят ими как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания производится повторная обработка.

Битумные латексные композиции можно наносить безвоздушным машинным распылением. С помощью этого метода получается однородный слой, а расход материала низкий.

Мастику можно также нанести, вылив ее на поверхность и разровняв скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя производительность выше при использовании этого метода, расходуется больше материала.

Чем развести мастику

Битумную мастику разводят уайт-спиритом, растворителем, толуолом или керосином до получения необходимой консистенции. После этого тщательно перемешивают.

Еще несколько слов об основах использования битумных мастик:

Гидроизоляционные работы проводятся для защиты различных построек от влаги. Один из материалов, который для этого успешно применяется — битумная мастика. Обладая высокой водонепроницаемостью и водонепроницаемостью, он стал эффективным средством для гидроизоляции фундаментов, потолков, стен и крыш.

Созданная на основе битума, который в чистом виде трескается при затвердевании и течет при высоких температурах, мастика, обогащенная пластификаторами и минеральными добавками, лишена таких недостатков.

Латекс, резина, резина и масло используются в качестве наполнителя, предотвращающего растрескивание битума.

Разновидности

В зависимости от температуры затвердевания и размягчения битума мастики битумные делятся на горячие и холодные.

• Перед использованием горячую мастику нагревают до температуры не ниже + 150 ° С.При такой температуре битум хорошо плавится и становится пластичным, после чего затвердевает.
• Холодная мастика не требует нагрева, так как битум в ней смешивается с растворителем и начинает затвердевать после испарения растворителя.

Мастика битумная холодная по способу приготовления может быть:

• Однокомпонентная. Его наносят на поверхность сразу после вскрытия упаковки. Но использовать его нужно полностью, так как в открытом виде он не может храниться и затвердевает.
• Двухкомпонентный. Его готовят перед использованием: в битумную смесь добавляют загуститель и тщательно перемешивают.

Нанесение мастики

При закладке фундамента необходимо соблюдать защитные меры. Несмотря на то, что бетон — очень прочный материал, он имеет мелкопористую структуру и склонен к растрескиванию. Поэтому грунтовые воды, проникнув в нее, могут достичь металлической арматуры, которая под воздействием коррозии начнет разрушаться, что приведет к оседанию фундамента.

Крыша также должна быть гидроизолирована. Для этого используется битумная кровельная мастика, которая защищает кровлю и здание в целом от воздействия атмосферных осадков.

Бассейны, галереи, различные соединения металлических труб также требуют гидроизоляционных работ.

Мастика применяется для обработки стыков и швов. С его помощью устраняются различные трещины, трещины и вмятины на поверхностях.

Свойства материала

Благодаря тому, что битумно-полимерная мастика содержит в своем составе антисептики и полимеры, она обладает хорошей адгезией и не требует сушки обрабатываемой поверхности.Поэтому отлично сцепляется с бетоном и металлом.

Благодаря своим высоким прочностным свойствам, полимерная мастика образует на обрабатываемой поверхности плотную мембранно-пленку, которая является хорошей защитой в агрессивной среде.

Способ нанесения мастики

Для всех видов мастик поверхность готовится одинаково — очищается от старого покрытия, пыли и мусора. Затем все трещины закрываются и просушиваются. Некоторые виды мастик не требуют сушки, что обычно указывается в прилагаемой к ним инструкции.

Битумную мастику наносят на поверхность плоской широкой кистью, валиком или шпателем. В этом случае следует контролировать толщину слоя. Полосы накладываются параллельно с небольшим перекрытием. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. В зависимости от обрабатываемой поверхности таких слоев может быть от двух до четырех.

Если фундамент обработан мастикой, то делается засыпка и грунт утрамбовывается.

При нанесении мастики на металлические трубопроводы теплоизоляция применяется после работы.

Гидроизоляционная мастика появилась недавно, но с каждым годом ее используют все чаще. Это связано с простотой использования и простотой применения, что значительно сокращает время на устройство утепления здания. Цена на материал, приемлемая для всех слоев населения, также привлекательна.

Что такое битум или битумная мастика для холодного применения? В чем его принципиальное отличие от материала, который перед использованием необходимо предварительно подогреть? Прежде чем выбрать мастику, подходящую для изоляционных работ, необходимо разобраться в ее характеристиках и свойствах.

Битумная мастика — материал с повышенной пластичностью; в его основе — битум (черная смола, твердое вещество). Раньше битумные смеси перед использованием необходимо было подогревать.

Это вызвало определенные неудобства, так как время на проведение гидроизоляционных работ увеличилось, к тому же эти работы пожароопасны. Поэтому производители разработали инновационный материал, который можно использовать в работах по холодной гидроизоляции.

Мастика содержит растворители, которые удерживают ее в жидком состоянии.По принципу нанесения такие составы сравнимы с краской — как только материал попадает на поверхность, более тонкий испаряется и состав затвердевает, образуя качественный изоляционный слой.

Виды составов

Битумная мастика холодного нанесения для гидроизоляции подразделяется на два типа:

• Смеси готовы к применению, содержат растворители. С таким материалом можно работать в любую погоду, даже в холодное время года.Эти составы высыхают за 24 часа. Но свои свойства материал приобретает через некоторое время, обычно на это уходит 1 неделя. Этот вид мастики предназначен для утепления кровли, однако использование материала на основе растворителя довольно распространено и может применяться на любых поверхностях;
• Мастики на водной основе без запаха, произведенные на водной основе. Составы экологически чистые, используются в закрытых помещениях для изоляционных работ в ванных комнатах и ​​кухнях. Время высыхания этих составов составляет несколько часов.У водной эмульсии есть небольшой недостаток — она ​​плохо переносит отрицательные температуры даже при хранении.

Изменения рецептуры

В зависимости от того, какие компоненты, кроме битума, входят в состав мастики, они делятся на подвиды:

• Немодифицированные — в составе покрытий отсутствуют улучшающие компоненты, т. например, полимеры. Профессионалы не рекомендуют использовать этот материал при устройстве гидроизоляции кровли, но он идеален для других конструкций.Но стоит помнить, что такую ​​мастику не используют при резких перепадах температур и при нагревании конструкции.
• Битум полимерный — кровельный, мастика модифицированная. Этот материал не боится высоких температур. Также положительным фактом является то, что он качественно увеличивает сцепление рулонного материала с поверхностью.
• Мастика битумно-каучуковая, содержащая резиновую крошку. Этот вид раствора применяется для утепления металлических конструкций, так как обладает антикоррозийными свойствами.Но для кровельных работ этот материал не используется.
• Мастики на битумной резиновой основе — жидкая резина. Состав с повышенной эластичностью и отличными механическими и физическими свойствами. Самый подходящий состав для устройства гидроизоляции кровли.

При проведении гидроизоляционных работ с любыми материалами нужно тщательно подготовить поверхность — удалить пыль и грязь, при необходимости обезжирить и просушить. После этого нанесите на рубанок битумную грунтовку, которая улучшит качество выполняемых работ.

Все битумные покрытия делятся на несколько видов в зависимости от количества компонентов:

• однокомпонентные — готовые к применению смеси;
• двухкомпонентный — перед нанесением смешать с отвердителем.

Характеристики этого материала очень высокие, так как составы профессиональные. При смешивании мастики необходимо строго следовать инструкции производителя и соблюдать пропорции. Если вы положите больше рекомендованного отвердителя, то срок службы состава значительно сократится, и он испортится.

Качества составов

Помимо того, что мастика холодная битумная сокращает время гидроизоляционных работ и проста в использовании, как описано выше, имеет огромное количество положительных сторон:

• you можно получить состав любой плотности, достаточно лишь добавить растворитель;
• долговечность — модифицированный состав может прослужить более 25 лет без потери изоляционных свойств;
• универсальность — битумной мастикой можно обрабатывать любые поверхности;
• Простота использования — состав можно наносить самостоятельно шпателем, валиком или кистью.

Как и любой материал, мастика гидроизоляционная имеет недостатки:

• цена — если рассматривать мастики для гидроизоляции битумно-полимерные, то их стоимость существенно отличается в большую сторону;
• в отличие от мастики на битумной основе горячего нанесения, этот материал дает более сильную усадку, что, как следствие, увеличивает расход утеплителя.

Расход мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит от способа нанесения, например, при нанесении клеевого слоя достаточно 1 кг состава на квадрат.Если создать полноценный утеплитель мастикой, потребуется до 5 кг. Зная эти параметры, очень легко рассчитать, сколько материала уйдет.

Где используется мастика?

Применение битумной мастики, как правило, происходит в следующих случаях:

• Состав применяется при установке мягкой черепицы на кровлю или рулонном материале. Его применение оправдано как при ремонте протекающей кровли, так и при устройстве мягкой битумной кровли.
• Гидроизоляция фундаментов зданий. С помощью резиновой мастики обустраивают изоляционный слой при строительстве свайного фундамента. Другие типы составов можно использовать как горизонтальную или вертикальную гидроизоляцию. Внутри здания и снаружи.
• Гидроизоляция полов. Мастика применяется под черновую стяжку или под самовыравнивающееся покрытие. Можно утеплить плитами лоджии в подвалах, гаражах. Его часто используют в ванных комнатах, туалетах, душах.
• Работы по утеплению террас и бассейнов. Для этого хорошо подходит жидкая резина, которая применима ко всем поверхностям.

Применение данных составов оправдано даже несмотря на немалую стоимость.

Мастика своими руками

Некоторые частные застройщики задаются вопросом, как сварить битумную мастику своими руками, чтобы снизить затраты на строительство. В первую очередь необходимо приобрести ингредиенты: битум

• ;
• пластификатор;
• наполнитель.

Комплектующие приобретаются в нужном количестве, это зависит от того, какая площадь будет покрыта утеплителем.

Допустим, нам нужно 10 кг материала, для этого берем:

• битумную смолу — 8,5 кг;
• наполнитель — 1 кг;
• пластификатор 0 0, 5 кг.

Наполнителем может быть: опилки, резиновая крошка, минеральная вата или асбест. Для пластичности добавляется керосин или добыча.

Перед тем, как переложить битум в тару с толстыми стенками и поставить на огонь, его необходимо хорошо растолочь и смешать с наполнителем.

Емкость должна быть большой. Так как при нагревании состав увеличится в размерах.

Температура не должна превышать 190 градусов, так как битум имеет свойство разлагаться при высоких температурах. Если на поверхности начинают появляться желто-зеленые пузыри, это первый признак того, что температура слишком высока.

При правильной температуре битумная мастика должна свариваться однородной и податливой. Добавлять пластификатор и наполнитель следует постепенно и при постоянном перемешивании.Если на поверхности появилась пена, ее необходимо немедленно удалить.

Как только все ингредиенты включены в состав, материал готов. Самостоятельно созданный состав хранится не более суток, при этом наносить его необходимо, когда состав остынет до 120 градусов.

Битма-грунт своими руками

Перед нанесением мастики на поверхность ее необходимо не только подготовить, но и покрыть грунтовкой — грунтовкой на битумной основе. Грунтовка повысит адгезию и сделает гидроизоляцию более надежной и качественной.

Состав грунтовки, приготовленной самостоятельно, — это бензин и битум в соотношении три к одному.

Как приготовить

• , чтобы грунт получился качественным, нужно нагреть битум до 70 градусов и залить в бензин;
• битум вводят в бензин небольшими порциями и перемешивают до полного растворения;
• Как только грунт будет готов, состав фильтруется через металлическую сетку.

Благодаря данной инструкции вы сможете сэкономить на покупке готового материала.

Как выбрать

На данный момент на рынке очень большой выбор данного вида материала, и чтобы купить именно тот, который нужен для вашей конструкции, нужно внимательно изучить характеристики составов. . Посетите специализированные форумы в Интернете, посмотрите, что пишут люди, которые уже использовали битумную мастику для гидроизоляции.

При производстве мастику наливают в горячую тару, поэтому, если пятилитровая банка весит пять кг, то покупать этот материал не стоит — он не качественный.

Изоляционные работы на различных поверхностях все чаще выполняются битумными мастиками. С момента появления на строительном рынке популярность этого вида гидроизоляции только выросла. Объясняется ситуация довольно просто — с ними очень удобно работать, а стоимость не выше аналогичных материалов.

При проведении сравнительной характеристики битумной мастики и других материалов следует отметить, что этому материалу следует уделять особое внимание.Мастика холодная битумная стоит недорого и при этом имеет отличные эксплуатационные свойства.

Характеристики материала

Составы для утепления кровельных покрытий создаются на битумной основе. Сам материал не обладает свойствами, требуемыми изоляционным материалом. В сильные морозы он начинает трескаться, а в жаркую погоду тает.

Однако нам удалось избавиться от этих недостатков, добавив в битум полимерные компаунды.В результате получается покрытие, выдерживающее перепады температур и другие внешние воздействия. Мастика достаточно надежна и отличается долгим сроком службы.

Чтобы понять все многообразие подобных решений, следует различать два типа продуктов:

Профессиональные строители часто рекомендуют использовать горячие растворы. Такой материал требует использования специальных приспособлений. Перед началом работы необходимо прогреть материал до необходимой температуры. Затем полученную смесь следует хорошо перемешать.Для обогрева необходимо использовать открытое пламя. Такие трудности при работе с горячими видами растворов останавливают многих строителей от покупки этого материала.

Холодные мастики имеют одну особенность — при их использовании не проводится подготовка. Вам просто нужно перемешать состав, а затем приступить к его нанесению. Простота использования материала объясняет его широкую популярность.

Битумная мастика холодного применения применяется в основном при устройстве слоя кровельной гидроизоляции.Кроме того, его можно использовать для ремонта кровли. Его наносят на поверхность перед установкой рулонов рубероида.

Если необходимо надежно защитить кровлю от воды, необходимо позаботиться о высокой надежности гидроизоляции. Выгоднее использовать холодные битумные составы при необходимости для закрытия определенных участков кровли. С помощью таких растворов ремонтируют различные поверхности.

Важно! Еще один плюс этого материала в том, что при выборе холодной мастики потребуется меньше материала, чем при выборе горячих составов.

Холодная мастика применяется для обработки оснований различных построек. Через время необработанный бетон начинает портиться, поэтому важно исключить влияние на него негативных факторов. Качественная битумная мастика изготавливается с использованием специальных компонентов, устойчивых к различным негативным процессам, например, к ржавлению.

Виды продукции

Часто из всего многообразия холодных составов выбирают битумно-куэрсоловую мастику. При его изготовлении в состав добавляют строительный лак.В раствор примешивают нефтяной битум и растворитель. Такие составы приобрели довольно широкую популярность при защите кровли от негативных воздействий. Использование этого материала позволяет создать качественный слой гидроизоляции.

Холодные составы делятся на несколько групп по тому же принципу, что и горячие. Их разделяют в зависимости от состава и класса. При классификации главное значение имеет основная составляющая продукта.

На сегодняшний день существует несколько видов таких материалов:

• мастики битумно-резиновые холодного нанесения — в нее добавляется резиновая крошка;
• битумно-латексные — перед нанесением обычно не требуется предварительной обработки поверхности;
• битумно-нефтяной — морозостойкие разновидности;
• битум-каучук — наиболее часто используемые составы;
• битумно-кукерсольные- их часто называют просто кукерсолами.

Классификацию составов по функциональной предрасположенности рассматривают очень редко.Объясняется это довольно просто — для любых работ можно использовать мастику вне зависимости от состава и технических характеристик.

Особое внимание следует обратить на битумно-латексные изделия. Их можно использовать как для утепления различных поверхностей, так и для защиты самой кровли. Для этой цели можно использовать и другие материалы. Лак Кукерсол отличается от аналогичных изделий.

Этот материал эффективно используется для защиты фундаментов и различных бетонных конструкций.Однако использовать его для кровли не рекомендуется. Это связано с дороговизной состава. Довольно часто застройщики выбирают для фундамента Аквамаст битумную мастику.

Преимущества и недостатки

Стоит выделить важные положительные и отрицательные стороны битумной мастики. Большое количество преимуществ состава делают его популярным:

• Холодная битумная мастика очень быстро сохнет.
• Для максимально эффективного выполнения работ с битумными производными не требуется иметь строительный опыт или специальный набор инструментов.
• Битумные составы обладают хорошей эластичностью. Мастика достаточно глубоко проникает в структуру материала.
• Холодные компаунды часто используются для внутреннего утепления помещений. Это потому, что в смеси есть растворители.

Помимо положительных сторон битум имеет и отрицательные стороны:

• не устойчив к ультрафиолетовому излучению;
• имеет низкий класс горючести;
• Высококачественная холодная мастика по цене может превзойти горячую мастику.

Такие особенности составов следует учитывать при выборе мастики для ремонта различных поверхностей.

Производители

Холодная мастика имеет особую структуру, схожую с горячей. Таким образом, многие производители, занимающие лидирующие позиции в производстве холодных мастик, имеют хорошие возможности в области создания горячих видов.

К некоторым из них стоит присмотреться:

• ТехноНИКОЛЬ. Компания достаточно длительное время занимает лидирующие позиции на рынке холодных мастик в России.В каждом строительном магазине есть товары, произведенные под этим брендом. При этом цена на такую ​​продукцию довольно низкая. Эта компания имеет большой опыт в производстве таких материалов. Производит качественные производные битума с высокими эксплуатационными характеристиками.
• Уамаст. Этот производитель специализируется на производстве битумных мастик холодного типа. Еще одно направление производства — создание композиций, необходимых для строительства и ремонта крыш. Преимущества рецептур холодного типа от этого производителя — доступность и широкий ассортимент.

Учитывая эти особенности, проще выбрать мастику определенного производства.

ТехноНИКОЛЬ — лидер на рынке современных изоляционных материалов. В его ассортименте широкий выбор товаров. При этом цена изоляционных материалов от этого производителя довольно низкая. Однако не стоит ориентироваться только на.

Вам следует подробно изучить материалы, которые есть в наличии в магазине. Отдельно стоит остановиться на тех материалах, которые выгоднее себя показывают по эксплуатационным характеристикам.Как уже было сказано, если утепляются бетонные конструкции, лучше обратить внимание на битумно-куэрсольные составы.

Если необходимо выполнить качественную гидроизоляцию, при поиске материала обратите внимание на мастику, основу которой составляет каучук. Имеет смысл приобрести другие составы, содержащие этот компонент. Отличным выбором при необходимости для создания качественной гидроизоляции является битумная холодная мастика.

Главной отличительной чертой таких составов является высокая эластичность и хорошая текучесть.При проведении кровельных работ необходимо выбирать только те материалы, которые сделаны на основе резины.

Выбирая мастику холодного типа, которая предназначена для кровельных работ, необходимо подготовиться к тому, что ее стоимость будет значительной. Однако вы можете рассчитывать на возможность изготовления очень надежного покрытия. Спустя много лет его структура не изменится.

В случае использования нефтепродуктов на изоляционном материале появляется пленка, стойкая к перепадам температур.Этот материал идеально подходит для заделки стыков кровли.

Тонкости правильного использования

Если владелец дачи или жилого загородного дома приобрел холодную мастику, у него есть возможность использовать ее без какой-либо специальной подготовки. Единственное, что нужно сделать перед работой, — это размешать состав.

При замешивании видно, что мастика разжижается. Благодаря этому работать с ним становится удобнее. Состав намного быстрее проникает в структуру материала.Следует сказать, что механически мастика применяется очень редко. Этот материал слишком вязкий для распыления. Поэтому перед работой необходимо найти ролик.

Если материал очень жидкий, его наносят кистью. При создании битумно-мастичного покрытия состав необходимо наносить в несколько слоев. Каждую из них оставляют сохнуть на сутки. Если ремонтируется крыша из рубероида, необходимо обработать мастикой с обеих сторон. После этого ждут, пока каждая из них полностью высохнет.Подождать нужно не менее 20 минут. Затем осуществляется склейка.

Главное — соблюдение условий хранения изоляционного материала. Холодные мастики следует закрыть, а доступ свежего воздуха исключить. При хранении мастики в открытой таре через сутки она затвердевает и портится. В результате материал приходит в негодность.

В некоторых случаях при работе с мастикой необходимо выполнить армирование. Для этого используется специальная сетка.При изготовлении защитного покрытия необходимо укладывать сетку в средней части покрытия.

В холодную погоду на улице нагрейте мастику до 50 градусов. Если воздух влажный, а температура воздуха ниже 5 градусов, то даже при нагревании не удастся обеспечить качественную обработку поверхности даже при нагревании материала. В этом случае необходимо отложить запланированные работы.

выводы

Битумная мастика — подходящий материал для утепления кровли.Благодаря его использованию можно надежно защитить кровлю от проникновения воды. Это хорошо сказывается на сроке службы как самого рубероида, так и стропильной конструкции.

При выборе материала нужно ориентироваться на его технические данные. Покупатели часто обращают больше внимания на цену составов. При использовании качественного материала создается качественное покрытие, которое способно отлично защитить различные поверхности от внешних воздействий.

Продукты | Ahlia Chemicals Co

Добавки для бетона и строительного раствора	Капласт-Н	Обычный водоредуцирующий пластификатор для бетона с добавлением ограниченный набор retardation
	Caplast-R	Пластификатор, снижающий водоотдачу и замедляющий рост
	Капласт-Р (П)	Водоредуцирующий и замедляющий пластификатор — порошок
	Caplast Super-R	Суперпластификатор со средним содержанием воды и замедлителем схватывания.
	Caplast Супер Специальный	Суперпластификатор для бетона с высоким водопонижающим действием
	Caplast Super Special (P)	Суперпластификатор для бетона с высоким водопонижающим действием — Порошок
	Caplast Super-M	Суперпластификатор на меламиновой основе на основе меламина с высоким содержанием воды
	Caplast Super -M (P)	Суперпластификатор на меламиновой основе с высоким содержанием воды — порошок
	Caplast Super-R Специальный	Пластификатор, снижающий водоотдачу и замедляющий рост
	Caplast Super Flow	Суперпластификаторы с высокой степенью водопоглощения и замедления образования
	Caplast Super Flow (P)	Суперпластификаторы с высокой степенью водоотдачи и замедления образования — Порошок
	Caplast Super Flow-R	Высокая степень снижения водопоглощения и увеличенная удобоукладываемость удерживающий суперпластификатор
	Caplast-R Специальный	Пластификатор, снижающий водоотдачу и замедляющий рост
	Caplast -R-SPL (P)	Пластификатор, снижающий водоотдачу и замедляющий рост — порошок
	Caplast Power Flow-R	Высокодиапазонная водоредуцирующая и замедляющая добавка на основе PCE
	Caplast-A	Ускоритель схватывания без хлоридов
	Capentrain	Воздухововлекающая добавка для бетона.
	Foamix	Пенообразователь для легкого бетона
	Watervex	Интегральная гидроизоляционная добавка
	Ингибитор коррозии капласта	Ингибитор коррозии на основе нитрита кальция
	Caplast-AWA	Добавка против вымывания
Промышленные полы и покрытия	Capcrete	Вяжущий состав для восстановления бетон
	Cap Dryshake Hardener	Неметаллическое износостойкое монолитное покрытие
	Уровень крышки Верхний	Самовыравнивающаяся шпаклевка на цементной основе
	Кепка Emery Top	Монолитный износостойкий слой на основе наждачной бумаги
	Capoxy Prime-SB	Грунтовка и герметик на основе растворителя
	Капокси Прайм-SPL	Проникающая грунтовка с низкой вязкостью для сухих и влажных оснований
	Capoxy Floor-500	Высокоэффективное эпоксидное покрытие без растворителей
	Capoxy Floor-SL	Самовыравнивающийся, износостойкий пол без растворителей покрытие
	Capoxy Floor-310	Высокоэффективное покрытие для полов и стен на основе растворителя
	Capoxy Mortar-TA	Раствор химически стойкий для монолитных полов
	Капуретановый лак	2-компонентный лак — глянцевое покрытие
	Capurethane-Gloss	2-компонентное уретановое покрытие — глянцевое покрытие
	Capurethane-Flat	Двухкомпонентное уретановое покрытие — плоское покрытие
	Capoxy Прозрачный	2-компонентная эпоксидная смола, не содержащая растворителей
	Радужная печать	Герметик и пылезащитный состав
	Отвердитель Stampcrete Color Hardener	Неметаллический монолитный цвет Отвердитель
	Разделитель цвета Stampcrete	Antique-Release Agent
Гидроизоляционное и гидроизоляционное покрытие	Capseal	Эмульгированное прорезиненное битумное защитное покрытие
	Capseal Special	Эмульгированное битумное защитное покрытие с минимум 10% резины
	Capcoat	Армированное волокном прорезиненное битумно-эмульсионное покрытие
	Capcoat E	Неволокнистое эмульгированное битумное покрытие
	Capcoat Special	Армированное волокном прорезиненное битумно-эмульсионное покрытие
	Герметик	Неволокнистое эмульгированное битумное покрытие
	Cap-Prime	Высокопроникающая битумная грунтовка на водной основе
	Капсольвент	Битумная грунтовка на основе углеводородных растворителей Соответствует ASTM D-41
	Prime Guard	Битумная грунтовка на основе растворителя.Холодное нанесение
	Capsilver (Серебро)	Алюминированное солнцезащитное покрытие
	AC 500	Эластомерная однокомпонентная кровельная смесь на акриловой основе
	Cap-Hydroseal	Двухкомпонентное акриловое модифицированное цементное покрытие для гидроизоляции
	Cap Tar Эпоксидная смола	Водонепроницаемое эпоксидное покрытие, модифицированное каменноугольной смолой
	Cap Pu Coat P20	Однокомпонентное гидроизоляционное покрытие на основе полиуретана.
	Кепка Bitucoat	Неволокнистое защитное покрытие на основе битумной эмульсии
	Cap Roof Guard	Эластомерная однокомпонентная кровельная смесь на акриловой основе
	Горячий битум	Битум горячего нанесения для гидроизоляции и гидроизоляции
Ремонтные составы и растворы	Capgrout GP	Затирка на цементной безусадочной основе для под плиты, рельса и цементация подшипников мостов
	Capgrout HS	Высокопрочная безусадочная затирка на цементной основе для подстилки, цементация и прецизионная эксплуатация тяжелой техники
	Каптиновая повязка	Однокомпонентный цементный раствор для поверхностного слоя или выравнивания
	Нашивка на крышке	Горизонтальный / вертикальный строительный раствор для ямочного ремонта
	Нашивка на колпачок — HS	Высокопрочный горизонтальный / вертикальный строительный раствор для ремонта конструкций
	Cap-Hydroplug	Быстросхватывающийся цементный раствор для тампонирования
	Capcem-HB	Горизонтальный / вертикальный строительный раствор для ямочного ремонта
	Capcem-LW	Раствор для восстановления потолочного / вертикального цементного основания
	Колпачок Полипатч	Двухкомпонентный цементный раствор для поверхностного слоя или выравнивания
	Кепка Rapid Hard	Быстротвердеющий ремонтный материал на цементной основе
	Cap-Microcrete	Бетон с компенсацией усадки для капитального ремонта бетона
	Capoxy Затирка	Сверхпрочная эпоксидная затирка для затирки машин, оснований кранов и насосов
	Capoxy Mortar-BM	Ремонтный раствор на основе эпоксидной смолы, специально разработанный для ремонт канализационных люков
	Капокси Гель	Гель на основе эпоксидной смолы для заполнения зазоров и восстановления мелких неровностей бетона
	Capoxy Mortar-HB	Ремонтный раствор на эпоксидной основе для ремонта сколотых колонн, перекрытий, и перепрофилирование сотового бетона
	Горный раствор	Ремонтное средство на основе полиуретана
	Добавка Capgrout	Пластифицирующая и расширяющая добавка в раствор
	Cap Миномет	Двухкомпонентный цементный раствор для вертикального, горизонтального и потолочного нанесения
	Capoxy Затирка-HS	Высокопрочный, сверхпрочный эпоксидный раствор для затирки машин, базы кранов и насосов
Гидроизоляционная мембрана	Турбал	Горелка модифицированная полимером для гидроизоляции Мембрана из полиэстера плотностью 200 г / м2
	Турбал ТП-200	Горелка модифицированная полимером для гидроизоляции Мембрана из полиэстера плотностью 200 г / м2
	Turbal Sl	Гидроизоляция, нанесенная на горелку с полимерным модифицированием Мембрана плотностью 200 г / м2 полиэфирная ткань, Покрыта сланцевыми хлопьями
	Турбал ТП-120-180	Горелка модифицированная полимером для гидроизоляции Мембрана из полиэфирной ткани 120 г / м2 — 180 г / м2
	Турбал ТП-160	Горелка модифицированная полимером для гидроизоляции Мембрана из полиэстера плотностью 160 г / м2
	Доска защиты асфальта	Полугибкая сборная защитная плита, модифицированная полимером
Отверждающие мембраны и обработка поверхности	Curacoat-R	Компаунд для отверждения на основе смолы
	Curacoat-P	Полимерная основа — отвердитель
	Водоотталкивающий колпачок	Водоотталкивающая пропитка и герметик для бетона, штукатурка и кладка
	Бейсболка Hardtop-LS	Упрочнение бетонной поверхности, герметизация и пылезащитный состав
	Капгель	Замедлитель схватывания бетонных поверхностей
	Releasoform	Разделительный агент для форм и форм
	Cap-ETCH	Средство для очистки бетона
Клей и связующий агент	Капбонд-ПВА	Поливинилацетат модифицированный многоцелевой клей и склеивание агент.
	Capbond-SBR	Гидроизоляция на основе сополимера стирола и бутадиена и вяжущая добавка для цементных систем
	Capbond AC-300	Стиролакриловый сополимер для цементных растворов и покрытий
	Captile Latex (латекс Captile)	Гидрофильная добавка на акриловой основе для повышения водостойкости и адгезия в цементных смесях.
	Кепка Super Bond	Эластичная акриловая добавка для цементных растворов и Начинки
	Capbond EP	Клей для склеивания бетона и стеклокерамики общие строительные материалы
	Capbond EP 100	Клей для приклеивания дорожных знаков к тротуару
	Capbond EP SPL	Связующий агент на основе эпоксидной смолы для склеивания свежезамешанный бетон для затвердевший бетон
Соединения и фиксирующие растворы	Captile Fix-TG	Высококачественный полимерно-модифицированный клей для плитки
	Captile Adhesive	Клей для плитки модифицированный полимером
	Затирка для каптильных стен	Затирка швов керамической плитки
	Белый блочный миномет	Клей для тонкой основы для блоков ACC
	Покрытие с брызгами крышки	Основное покрытие для создания шероховатой текстурированной поверхности
	Cap Render	Затирочный раствор для внутренних и наружных работ приложения
	Pu-10	Герметик для швов на основе полиуретана.
	Captile Grout	Затирка межплиточных швов как для стен, так и для пола
Герметики и компенсаторы швов	Pg-15 E Грунтовка	Герметик для швов на основе полисульфида
	Pg-10	Герметик для швов на основе полисульфида
	Кепка Hotmastic	Герметик прорезиненный битумно-мастичный горячего нанесения
	Колпачок Мастика	Герметик для швов на акриловой основе
	Крышка Bitusealant	Герметик для стыков на основе битумно-резиновой мастики холодного нанесения
Стабилизатор почвы	Capsoil Clear (Прозрачный)	Акриловая основа, стабилизация рыхлого песка, борьба с эрозией Набережные, озеленение, гидропосев и др.
	Capsoil	На битумной основе, стабилизация рыхлого песка, борьба с эрозией Набережные

АСФАЛЬТ И БЕТОННОЕ ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ

New Armorpoxy Surface Bond — это двухкомпонентное улучшенное водоразбавляемое эпоксидно-модифицированное акриловое покрытие с низким содержанием летучих органических соединений, специально разработанное для нанесения на плоский или штампованный асфальт и бетон.Уникальная формула Surface Bond остается прочной и долговечной даже во влажном состоянии, в отличие от большинства покрытий, которые размягчаются и разрушаются под воздействием воды. Поверхностное соединение может выдерживать автомобильное движение, в отличие от большинства покрытий. В Surface Bond используются самые передовые в отрасли рецептуры сырья с непревзойденными характеристиками и простотой нанесения, без вредных испарений и запаха. Склеивание поверхностей может легко нанести практически любой человек со стандартными малярными инструментами и материалами, при этом не требуются специальные навыки, методы или элементы установки.

Surface Bond является гибким и «движется» при больших колебаниях температуры, что вызывает расширение и сжатие без образования трещин. Surface Bond значительно продлевает срок службы асфальта и бетона и защищает от ультрафиолета.

Идеально подходит для дорожек, пешеходных зон, площадок у бассейнов, велосипедных дорожек, площадок, парков развлечений, проездов, парковок, тротуаров и пешеходных переходов, балконов, бетонных настилов и практически любой открытой поверхности. Используется крупными парками развлечений и Нью-Йорком в качестве площадей и велосипедных дорожек.Surface Bond обладает высокой устойчивостью ко всем химическим веществам, топливу, солям и растворителям. При желании на Surface Bond можно легко нанести новый слой, чтобы сохранить его внешний вид практически вечность.

Surface Bond продается в виде «наборов» по ​​4 галлона, которые включают смолу, жидкую красящую краску и отвердитель катализатора. Все три ингредиента смешиваются в большом ведре для смолы с помощью механического миксера и дрели. Surface Bond имеет долгое время работы, превышающее час на ведро, и высыхает всего за несколько часов, что сокращает время повторной эксплуатации.Склеивание поверхности как минимум при двухслойной системе (плюс грунтовка, если требуется). Добавление дополнительных слоев увеличивает срок службы и увеличивает стойкость, и для максимальной эффективности можно нанести до пяти слоев. Surface Bond можно наносить распылением, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о распылении. Покрытие одного комплекта составляет 160-240 квадратных футов / слой.

Доступно более пятидесяти цветов, включая безопасные цвета и цвета, отражающие солнце, которые помогают сохранять поверхности прохладными и комфортными.

Для парковок и больших поверхностей парковочного типа. Surface Bond — это альтернатива с низким содержанием летучих органических соединений или отсутствием ЛОС для герметизирующих лаков и герметиков на основе смолы, и он доступен в специальном черном или сером цвете только со значительной скидкой.Вам больше не нужно выводить парковку из строя на много дней, пока высохнет ваш автообетон. Surface Bond быстро сохнет, как правило, в тот же день или в течение ночи за короткое время после использования.

Surface Bond требует наличия соответствующей грунтовки для всех бетонных поверхностей (Surface Bond Concrete Primer) и для плохих / деградированных асфальтовых поверхностей (Concentrated Asphalt Adhesion Primer). Для лучшего состояния или более нового асфальта грунтовка не требуется.

Естественно, не скользкие, но нескользящие присадки могут быть накатаны и при необходимости накатаны для дополнительной тяги.

ТАБЛИЦА ЦВЕТОВ

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Битум и модификация битума: обзор последних достижений

Полимерный / слоистый силикатный нанокомпозит (PLS) (также известный как нанокомпозиты полимер / глина) широко использовался и до сих пор широко используется в исследованиях полимеров. Слоистый силикат может улучшить свойства полимера, такие как механические свойства, термостойкость, снижение газопроницаемости и воспламеняемости, а также повышение способности к биоразложению [199, 200, 201].Наиболее часто используемые силикаты для получения нанокомпозитов PLS — это гекторит (M _x (Mg _6-x Li _x ) Si ₈ O ₂₀ (OH) ₄ ) и монтмориллонит (MMT; M _x (Al _4-x Mg _x ) Si ₈ O ₂₀ (OH) ₄ ), которые принадлежат к тому же общему семейству филлосиликатов. Как показано на Рисунке 9, они имеют кристаллическую структуру, состоящую из слоев, состоящих из двух тетраэдрически координированных атомов кремния, сплавленных с октаэдрическим листом из гидроксида алюминия или магния с общими краями.Толщина слоя составляет около 1 нм, а поперечные размеры этих слоев могут варьироваться от 30 нм до нескольких микрон или больше, в зависимости от конкретного слоистого силиката. Из-за гидрофильной природы слоистых силикатов их очень трудно диспергировать в полимерной матрицы и в большинстве случаев происходит разделение на две дискретные фазы. Наиболее распространенный способ преодоления этой проблемы — замена межслоевых катионов (Na ⁺ , K ⁺ и т.д.) катионными поверхностно-активными веществами, такими как алкиламмоний или фосфоний, предпочтительно с длинными алкильными цепями.Поверхностно-активные вещества играют двойную роль: (1) уменьшают поверхностную энергию неорганической основы и (2) улучшают характеристики смачивания полимерной матрицы. Кроме того, их функциональные группы могут реагировать с полимерной матрицей и в некоторых случаях инициировать полимеризацию мономеров для повышения прочности границы раздела между неорганической и полимерной матрицей [202, 203]. Усиление взаимодействия между полимером и слоистым силикатом в нанокомпозитах PLS привело к диспергированию на нанометровом уровне органических и неорганических фаз.В результате нанокомпозиты проявляют уникальные свойства, не присущие их микрочастицам или полимерам с обычным наполнителем.

Препаративные методы PLS можно разделить на три основные группы в зависимости от исходных материалов и методов обработки. 1) Из раствора: слоистый силикат сначала набухает в растворителе полимера, таком как вода, хлороформ или толуол. Когда раствор полимера и слоистого силиката смешивают, полимерные цепи интеркалируют и вытесняют растворитель внутри промежуточного слоя силиката.После удаления растворителя интеркалированная структура остается, в результате чего получается нанокомпозит PLS. 2) Полимеризация in situ: слоистый силикат набухает в жидком мономере или растворе мономера, поэтому между интеркалированными листами может происходить образование полимера. Полимеризация может быть инициирована либо нагреванием, либо излучением, диффузией подходящего инициатора или органическим инициатором или катализатором, закрепленным посредством катионного обмена внутри промежуточного слоя перед стадией набухания. 3) Метод интеркаляции в расплаве: он включает процесс отжига, статический или под сдвигом, смеси полимера и органически модифицированного силиката слоя (OMLS) выше точки размягчения полимера.Этот метод имеет большие преимущества перед двумя другими. Во-первых, он экологически безопасен из-за отсутствия органических растворителей. Во-вторых, он совместим с текущим производственным процессом. Метод интеркаляции расплава позволяет использовать полимеры, которые ранее не подходили для полимеризации in situ или интеркаляции раствора.

В нескольких исследованиях глины использовались в качестве агентов совместимости в смесях полимеров. В этом отношении глина локализуется в межфазной области битум-полимер, снижая межфазное натяжение.Как следствие, частицы с «мелкой фазой» теряют типичную округлую форму, которой они обладают в смесях чистых полимеров, и получается более тонкая дисперсия [204,205,206,207,208,209,210,211,212,213]. Исходя из этого факта, исследования были сосредоточены в основном на их влиянии на совместимость битума и полимеров. Поскольку результаты показали значительное увеличение совместимости битум / полимер, было высказано предположение, что использование тройных систем битум / полимер / глина (BPC) может улучшить характеристики PmB.В частности, было заявлено, что использование PLS в PmB имеет в основном два эффекта: (1) повышение стойкости к старению PmB с барьерными свойствами диспергированных пластинок глины и (2) повышение стабильности PmB при хранении за счет уменьшения разницы плотностей. между полимерными модификаторами и битумом [68].

Тройная система битум – полимер – глина

Среди трех описанных выше методов подготовки PLS интеркаляция расплава — это метод, который можно легко применить для модификации битума благодаря его совместимости с текущими промышленными процессами и со всеми типами термопластичных полимеров.Битум, полимер и глина могут быть смешаны за одну операцию, известную как физическое смешение (PM) (см. Рисунок 11). В противном случае можно было бы использовать два последовательных этапа: (1) приготовление нанокомпозита и (2) добавление к битуму. Во всем мире этот процесс известен как мастер-пакет (MB). Использование одного (PM) или другого (MB) метода очень важно и может дать разные результаты. Эти два метода применялись и изучались в различных исследовательских работах, в которых для производства битума / полимера использовались разные полимеры и глины. / композиты (БПК).SBS и каолинит [132], SBS и органобентонит [214], поли (стирол-b-этилен-b-бутен-b-стирол) (SEBS) и каолинит [133], а также LDPE или EPDM и кремнезем [134] были первичные соединения, которые были изучены. Во всех ранее описанных случаях сначала готовили нанокомпозиты полимер-глина в различных соотношениях, которые затем последовательно добавляли к битуму. Были охарактеризованы стабильность при хранении, морфология смеси, механические и реологические свойства БПК. Были проведены испытания в пробирках для оценки стабильности смеси при хранении.Во всех случаях наблюдалась стабильность при хранении. Чтобы оправдать эти результаты, была выдвинута гипотеза, что глины имеют тенденцию уменьшать разрыв в плотности между фазой, богатой полимером (PRP), и фазой, богатой битумом и асфальтеном (ARP), за счет расположения преимущественно в фазе PRP. Однако это не было напрямую подтверждено экспериментальными данными. В этом отношении зарегистрированные значения точек размягчения, безусловно, согласуются с этой интерпретацией, считающейся доказательством. Ouyang et al. В [133] перечислены точки размягчения верхней и нижней частей трубчатого теста для смесей битум / SEBS / каолинит (см. Таблицу 3).Как видно из Таблицы 3, для данного содержания SEBS параметр ΔS, величина которого указывает на стабильность смеси (более высокая величина соответствует более низкой стабильности), уменьшается по мере увеличения содержания глины. Более того, для образца с 4% SEBS эта разница становится отрицательной, указывая на то, что фаза с высоким содержанием полимера (PRP) перемещается к дну пробирки. При высоком содержании глины были получены отрицательные значения ΔS. Это можно объяснить, если учесть, что фазы, богатые полимером, становятся тяжелее, чем фаза, богатая асфальтеном (ARP).Баланс плотностей PRP и ARP, полученный при четко определенных количествах глины, обеспечивающий стабильность при хранении. Битум, модифицированный LDPE, также показал аналогичный эффект [134]. Однако стабильность при хранении связана не просто с уменьшением разницы в плотности между фазами PRP и ARP. Несколько исследований показали, что совместимость битума и полимера также играет фундаментальную роль [215]. Таким образом, повышенная стабильность при хранении может быть объяснена главным образом двумя факторами: уменьшением разницы в плотности между фазами PRP и ARP и, в большей степени, реальным эффектом совместимости битум / полимер.Кроме того, важную роль играет процедура подготовки. Как видно из таблицы 3, единственная смесь, которая оказалась нестабильной во время высокотемпературного хранения, была приготовлена ​​методом ПМ. Это, в соответствии с идеей о том, что глина находится преимущественно в PRP, приводит к выводу, что только с предварительно сформированным нанокомпозитом стабилизации при хранении может быть достигнуто. Этот момент был подтвержден другими исследователями, которые изучали различные системы, такие как стирол. -бутадиеновый каучук (SBR) с палыгорскитом и органо-модифицированными палыгорскитовыми глинами [216].В этой статье изучалась стабильность смесей при хранении и важность процедуры приготовления. Polacco et al. [136] исследовали внутреннюю структуру и нанокомпозитную природу смесей. В этом исследовании чистый битум (NB) и SBS были модифицированы с помощью OMMT (Cloisite 20A, обозначается просто как 20A) путем смешивания расплава с получением двух смесей битум / глина и полимер / глина: (1) SBS / 20A, (2 ) NB / 20A. Затем были приготовлены тройные смеси с использованием методов PM и MB: (3) NB / SBS / 20A PM и (4) NB / SBS / 20A MB.На рис. 12 показаны характеристики рентгеновской дифрактометрии (XRD), которые были выполнены на первичных материалах (битум, полимер и глина) и их смесях. Сравнение бинарной смеси NB / 20A и одной только смеси 20A показывает, что расстояние между слоями глины почти удвоилось. Это было связано с прослоем битума. Также можно увидеть частичное расслоение стопок. Более того, тесты хранения показали отсутствие разделения фаз, подтверждая высокую степень взаимодействия между NB и 20A.

Как показывает рентгенограмма, интеркалированные нанокомпозиты были также получены в бинарных смесях SBS / 20A.Было установлено, что расстояние между слоями не зависит от количества глины, но оно меньше, чем у смесей NB / 20A. Это говорит о том, что глина имела более высокую совместимость с битумом по сравнению с полимером. Что касается тройных смесей, дифрактограммы показывают, что оба процесса смешения (PM, MB) дают интеркаляцию с расстоянием между слоями, равным тому, которое получается при смешивании битума и глины без полимера. Это может указывать на то, что степень внедрения в значительной степени определяется молекулами битума и не зависит от последовательности смешивания.Это можно объяснить, если учесть, что полимерные цепи присутствуют в очень небольшом количестве по сравнению с молекулами битума, и они взаимодействуют с ограниченным количеством глиняных стопок. Следовательно, не ожидается, что полимерные цепи, даже если они уже внедрены между некоторыми пластинками глины, будут препятствовать взаимодействию между глиной и небольшими и многочисленными молекулами битума. Напротив, способность молекул полимера интеркалировать глиняные стопки сильно зависит от последовательности перемешивания.Наконец, как только взаимодействие глина-полимер установлено, молекулы битума не обязательно будут замещать полимерные цепи в прослойках глины. По этим причинам сходство спектров XRD не обязательно означает сходство внутренней структуры смесей PM и MB.

С морфологической точки зрения на рис. 13 показаны три различные системы: (а) бинарная смесь NB / SBS, (b) смесь NB / SBS / глинистая PM и (c) смесь NB / SBS / глинистая MB. Как можно видеть, смесь NB / SBS характеризуется двухфазной морфологией, что приводит к нестабильности при хранении при высоких температурах.Смесь NB / SBS / глины PM все еще показывает двухфазный узор, но меньшие микродомены указывают на улучшенную совместимость и стабильность системы. Дальнейшее улучшение морфологии наблюдается для смеси NB / SBS / глина MB, которая имеет канонический аспект идеально совместимого рисунка PmB. Кроме того, рис. 13a, b демонстрирует важную роль глины, которая способствует контакту между полимерными цепями и теми молекулами битума, которые в противном случае были бы заключены в ARP. Глины действуют как субстрат, на котором молекулы полимера и асфальтенов контактируют, уменьшая различия в составе между фазами PRP и ARP.Позже Сурешкумар и др. [217, 218] приготовили различные PmB, используя EVA в качестве полимера, и изучили эффект двух разных органоглин: 20A и другого OMMT, известного как Dellite 43B (а именно, называемого 43B). На рис. 14 представлены изображения исследуемых смесей, полученные с помощью флуоресцентной микроскопии.

На рисунках показаны результаты, аналогичные описанным для SBS. Однако глина 43В имеет менее выраженный совмещающий эффект, чем глина 20А. Различия, наблюдаемые между смесями, приготовленными с использованием PM или MB, отражаются на макроскопическом поведении.Реологические испытания показали улучшение термомеханических свойств тройной смеси, приготовленной с использованием МБ. Следовательно, метод MB предпочтительнее PM, поскольку он гарантирует лучшую однородность, стабильность и характеристики смеси. Однако преимущество PM состоит в том, что он проще с практической точки зрения, поскольку он включает в себя один этап с использованием классического оборудования для укладки дорожного покрытия.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

[PDF] ТАБЛИЦЫ выбора продукции — Скачать бесплатно PDF

Скачать ТАБЛИЦЫ выбора продукции …

PARCHEM

CONSTRUCTION

ТАБЛИЦЫ ПРОДУКЦИИ

ПОСТАВКИ

Применение

Ремонт и долговечность бетона, Контроль коррозии, Защитные покрытия, Затирки и анкеры

Solution

Промышленные полы и обработка поверхностей

Системы стыковки Гидроизоляционные и архитектурные покрытия

Декоративные бетонные изделия

Руководство по выбору Содержание

nnnnnnnnnnnn

Ремонт и долговечность бетона Защита от коррозии Затирки и анкеры Обработка поверхностей пола Герметики для швов Заполнители швов Стыковка бетона Гидроизоляционные и архитектурные покрытия Новые бетонные покрытия

Следующие таблицы выбора предназначены для облегчения определения того, какие продукты и системы подходят для заявленных строительных работ.Вы всегда должны обращаться к более полной информации о продукте, содержащейся в листе технических данных (TDS) каждого продукта, прежде чем сделать окончательный выбор. Чтобы получить TDS и MSDS продукта, свяжитесь с отделом продаж строительных материалов Parchem по телефону: 1800 801 108; или посетите наш сайт @ www.parchem.com.au.

Ремонт и долговечность бетона Выбор продукта Применение

Раствор

Стяжки для выравнивающих покрытий

Раствор для ремонта бетона общего назначения

Раствор для заплаточного ремонта для оснований 30-45 МПа, средней толщины, очень низкой усадки

Renderoc FC

Обеспечивает архитектурную, очень гладкую цементную отделку

Renderoc FC Architectural

Универсальный строительный раствор для ремонта бетона

Renderoc HB

Раствор для заплаточного ремонта для оснований 15-30 МПа / легкий для потолочных работ (подходит для Galvashield XP *)

Renderoc HB25 *

Раствор для заплаточного ремонта для оснований 30-45 МПа / высокая защита / средняя толщина (подходит для Galvashield XP *)

Renderoc HB40 *

Раствор для заплаточного ремонта для оснований> 45 МПа / высокая степень защиты / высокая толщина (Galvashield Подходит для XP *)

Renderoc HB70 *

Наносится шпателем

Приложение «Ручной шпатель» lied

Раствор для заплаточного ремонта, для оснований 15-30 МПа, легкий, с очень низкой усадкой

Ремонт бетона Цементные растворы

Заполнение раковин / обеспечение очень гладкой поверхности

Нанесение шпателем или мокрым распылением

Раствор для ремонта, для> 45 Основания МПа, высокая толщина, очень низкая усадка

Ремонтный раствор, очень быстро схватывается

Наносится ручным шпателем

Очень быстро схватывающийся ремонтный раствор / движение за 2 часа

Renderoc Rapid

Ремонтный раствор для большого объема / перегруженной арматуры / или сложные архитектурные детали, применение, очень низкая усадка

Формованная и заливка или перекачка

Свободнотекучий / самоуплотняющийся / микробетон, ремонтный / перепрофилирующий раствор (подходит для Galvashield XP *)

Renderoc LA55 *

Нанесено сухим распылением

Высокопрочный / экономичный ремонтный раствор

Guncrete E

Наносится ручным шпателем

B Раствор для подушек подшипников гребня

Renderoc BB

Сухой раствор для распыления, для больших объемов работ, высокая прочность / высокая прочность

Раствор для подушек подшипников мостов

* Эти ремонтные растворы обладают низким удельным сопротивлением

Эпоксидные смолы — Производитель эпоксидных смол для наружных работ от Ахмадабад

907 907 907 907 CLEAR 907 907 907 CLEAR 9069 Состояние 907 CLEAR Цельсия) Срок службы 907 907 907 Срок службы Упаковка 12 МЕСЯЦЕВ

Использование	Краски и покрытия
Классификация	Алифатические
Марка	BOND
Цвет
1.00
Температура высыхания (градусы Цельсия)	КОМНАТНАЯ ТЕМПЕРАТУРА
Форма	Жидкость
Класс Стандарт	Промышленный класс
Время отверждения	8-24 ЧАСА

Не желтоватый внешний вид
Кристально чистый уретановый эпоксид
для полов
для покрытия и литья
Не желтоватый внешний вид
Кристально чистый уретан для эпоксидного покрытия
Покрытие и отливка
Кристально чистый полиуретан — полимерный аддукт на основе эпоксидной смолы, улучшающий адгезию и блеск. Подходит для 3D-полов. Может наноситься на бетон, камень, дерево, керамику и ламинированные листы. Специально разработанное покрытие. Для отливки прозрачное и цветное нанесение.

Где использовать: —

Для 3D напольных покрытий, ювелирных изделий, подарочных изделий, богов, брелков, дерева, мрамора, натурального камня, бетона, керамики, стекла, декоративного металла, бытовой техники, оборудования, стен, электрики и электроники Инструменты, светодиодная изоляция, брусчатка и плитка, столешница, специально разработанная для инкрустации камня и дерева и т. Д.

Связь:
Epc-ex-1
Epc-ex-2
Epc-ex-3
Epc-ex -4
Epc-ex-5

Тип: полиуретан — эпоксидная смола

Цвет

• Crystal Clear, медленная установка
• Низкая вязкость
• Crystal Clear Средняя установка
• Средняя вязкость
• Crystal Clear, быстрая установка
• Средняя вязкость
• Высокая стойкость к истиранию
• Crystal Clear St.Желтый

Быстро схватывающийся
Средневязкий
Кристально чистый Низковязкий Не желтоватый
Медленный

Для:
Внешний / Внутренний

Дополнительная информация:

• Код товара: BOND
• Условия режима оплаты: L / C (Аккредитив)
• Порт отгрузки: NHAVA SHEVA
• Производственная мощность: 10000
• Срок поставки: 15 ДНЕЙ
• Детали упаковки: 50 И 200 КГ

.