Содержание

плюсы и минусы бань из арболитовых блоков и их проекты, правила строительства, отзывы владельцев

Подготовив необходимые материалы и инструменты, можно своими руками сделать личную баню. Это идеальный вариант для владельцев частных домов. Собственная парная – замечательное место для приятного времяпрепровождения и оздоровления.

Особенности

Для постройки бани используются различные строительные материалы. Каждый из них имеет определенные технические характеристики и свойства. В последнее время набирают популярность бани из арболита. Его используют как профессиональные строители, так и обычные покупатели. Чтобы подробнее разобраться в свойствах этого продукта, рекомендуется ознакомиться с преимуществами и недостатками арболита.

У него много плюсов.

  • В качестве основного преимущества отмечают отменную теплоизоляцию. Это важная характеристика для парных и других подобных помещений. Баня из арболита быстро нагревается до необходимой температуры и сохраняет тепло, поддерживая нужный микроклимат.
  • Данный материал замечательно подойдет для строительства бани, так как он обладает высокой пожарной безопасностью. Арболит не поддерживает процесс горения. Этот параметр будет особенно полезен, если вы собираетесь отапливать баню при помощи дров.
  • Арболит не боится повышенной влажности. Даже при длительном воздействии сырости продукт сохраняет практичность и другие характеристики.
  • Качественный материал не боится гнили, плесени и различных бактерий. Торговые марки предлагают современные варианты, которые не подвержены атакам со стороны вредоносных насекомых.
  • Значительная экономия бюджета. Относительно новый продукт на строительном рынке привлек внимание покупателей благодаря доступной цене и экономичному расходу.
  • При использовании арболита можно сделать выбор в пользу облегченного фундамента. Это позволяет максимально удешевить общую конструкцию. При этом постройка будет обладать необходимой прочностью и надежностью.
  • Материал имеет относительно небольшой вес, за счет чего упрощается процедура монтажа и строительства. А также упрощается транспортировка. Если вы собираетесь соорудить компактную постройку, вы вполне справитесь в одиночку. Арболит – это бетонный продукт, который легко поддается обработке даже при использовании ручного труда.

Рассказав о плюсах, необходимо уделить время и минусам продукта.

  • В качестве главного недочета специалисты отмечают паропроницаемость. Хотя арболит сохраняет форму и все заявленные характеристики даже при длительном воздействии влаги, он имеет свойство поглощать воду. При этом жидкость может впитываться в крупных количествах. При использовании данного материала настоятельно рекомендуется выполнить пароизоляцию помещения, а это дополнительное время и расходы.
  • Чтобы плиты служили долго, необходимо каждый раз просушивать помещение. Для этого печку наполовину загружают дровами и топят еще раз.

Заметка: арболит можно сделать своими руками, если знать рецепт и процесс производства. Если вы приобретаете готовый материал или заказываете услуги строительной бригады, обязательно уточните состав блоков. Узнайте, имеется ли в составе сульфат алюминия. Этот компонент снижает вероятность разбухания.

Виды материала

Несмотря на то что арболит является относительно новым продуктом, он уже обрел большой спрос у покупателей.

Производители предлагают 2 вида материала: блочный и монолитный арболит. Оба этих варианта востребованы и обладают характерными особенностями.

Блочный

Баня из арболитовых блоков строится намного проще и быстрее. Блочный строительный материал имеет простую структуру. В его состав входят 4 основных элемента, каждый их которых обладает определенными свойствами.

  • Основа – древесные щепки. Их размеры могут варьироваться. Среднее значение – 4Х1Х0,5 см. При изготовлении продукта своими руками смешивать этот компонент с соломой и опилками крайне не рекомендуют.
  • Не обходится без специальных химических примесей. Их основная задача – продлить износостойкость блоков и уменьшить водопроницаемость. Чаще всего используются следующие химические реагенты: известь, хлорид кальция, глинозем.
  • Чтобы блоки имели нужную прочность и устойчивость, добавляют цемент. Качественный продукт изготавливают с добавлением марки 500. Цемент марки 400 также оптимальный вариант.
  • Еще одним важным элементом является вода. Она необходима для растворения химических компонентов и цемента.

В строительный проект закладывают ленточный фундамент. При этом следует учесть, что ширина ленты должны быть достаточной для монтажа деревянного пола. Укладывать деревобетонный продукт необходимо на перлитовую смесь или на раствор из песка и цемента.

Монолитный

При выборе монолитных плит необходимо участь тот факт, что они обладают меньшей прочностью по сравнению с блочным типом. Дело в том, что при изготовлении монолитного продукта не получается сильно спрессовать смесь. При этом конструкция имеет непрочные углы.

Дополнительная сложность – заливка бани. Этот процесс обойдется дороже и потребует больше времени по сравнению с использованием блочного арболита. При этом у такого материала имеются определенные преимущества. Многие опытные строители отмечают, что монолитные бани лучше сохраняют тепло, поддерживая нужную температуру внутри помещения.

Такая характеристика обусловлена отсутствием швов. Именно через них происходит максимальная потеря тепла. Монолитная баня будет теплее блочной, но обойдется дороже. Если вы решили сделать выбор в пользу такого варианта, необходимо соблюдать 2 важных нюанса.

  • Все смеси, используемые при строительстве, необходимо подготовить заранее.
  • Учтите, что создание монолитной бани – сложный и трудоемкий процесс, поэтому одному браться за это дело не стоит. При отсутствии должных навыков рекомендуется воспользоваться услугами профессионалов.

Проекты

Первый шаг на пути к постройке собственной бани – выбор подходящего проекта. В плане должны быть четко указаны размеры и схемы всех необходимых комнат: парной, моечной, помещения для отдыха, предбанника и других нужных помещений. А также обязательно следует определиться с расположением печи. Это важная составляющая бани. Чаще всего для нее выбирают центральное расположение для обогрева всех помещений.

При выборе или составлении проекта необходимо помнить о нескольких факторах.

  • Площадь. При ее расчете нужно учесть количество комнат, объем расходных материалов, размеры земельной площадки. А также учтите, сколько человек будут одновременно пользоваться баней.
  • Следующий параметр – планировка и коммуникации. Если вы хотите, чтобы баня обошлась максимально дешево, ее следует оформить не в виде отдельного здания, а как пристройку. Так вы существенно сэкономите на фундаменте и строительном материале.
  • Последний решающий параметр – тип печи. В последнее время активно используются газовые и дровяные печи. Для каменки нужно оформлять отдельный фундамент, который должен отходить от основного на 10 см. Если печь топится дровами, необходимо обустроить дымоход. Для газовой модели – подвести газоотвод.

Важно! Отдельное внимание стоит уделить термозащите. Найти подходящий проект можно на просторах всемирной сети или воспользоваться услугами профессионала, который разработает индивидуальный вариант в зависимости от ваших финансовых возможностей и личных предпочтений.

Советы по строительству

Если вы собираетесь своими руками построить баню из арболита, ознакомьтесь с рекомендациями.

  • Первый этап, с которого нужно начинать – выбор проекта. Перед этим необходимо точно определиться с параметрами: количество материалов, размеры, планировка и прочее.
  • При изготовлении арболита своими руками следует строго придерживаться пошаговой инструкции и использовать только качественные компоненты.
  • При заказе готового продукта внимательно изучите его состав и технические характеристики.
  • Самостоятельно можно строить баню из блоков. Они весят немного и имеют компактные размеры. При использовании монолитных плит обязательно учитывайте, что понадобится бригада из нескольких человек.
  • Покупайте расходные и строительные материалы с запасом, так как продукция может отличаться по размерам в зависимости от партии.

Отзывы владельцев

Чтобы точно определиться, использовать ли данный строительный материал или нет, желательно ознакомиться с реальными отзывами владельцев. Большинство отзывов о данном строительном материале положительные. В качестве основного преимущества потребители отмечают доступную стоимость и отменные технические характеристики. Продукт обладает всеми качествами, которыми должны обладать строительные материалы для бани.

Многие обозначили простой процесс монтажа и возможность изготовления блоков своими руками. В этом случае люди уверены в качестве плит и составе. Если вы примете решение купить готовый продукт, учитывая его популярность, его несложно будет найти в любом магазине или заказать через интернет.

При этом некоторые строители отмечают минусы арболита. Основные – недостаточная надежность и тот факт, что материал впитывает влагу. После каждого использования бани придется тщательно проветривать и дополнительно прогревать помещение. В противном случае материал быстро придет в негодность.

О строительстве бани из арболита смотрите в следующем видео.

отзывы владельцев, плюсы и минусы, видео

Практика использования арболитовых блоков при возведении бань имеет неоднозначные отзывы, материал ценится за легкость, хорошие изоляционные свойства и простоту кладки, но в целом не подходит для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Достигаемый эффект и величина затрат во многом зависят от состава изделий и соблюдений ряда правил в ходе монтажа и отделки, во избежание ошибок с ними стоит ознакомиться заранее.

Оглавление:

  1. Описание цементно-стружечных блоков
  2. Технические характеристики
  3. Инструкция по укладке
  4. Варианты отделки
  5. Отзывы и мнения застройщиков

Арболит для строительства бани

Представляет собой разновидность легкого бетона, 80-90 % состава которого занимает органический заполнитель – древесная щепа, обработанная веществами-блокаторами гниения. Минерализирующие химические добавки бывают разными, предпочтение отдается сырью, пропитанному хлоридами или нитратами кальция, жидким стеклом, а не сульфатами алюминия (судя по отзывам, последние хуже переносят воздействие пара). Оставшиеся 10-20 % занимает качественный портландцемент с маркой от М400 и выше, обволакивающий и связывающий щепу в однородную массу, пригодную для изготовления стандартных кладочных изделий или заливки в опалубку.

Ассортимент блоков заводского качества представлен сплошными стеновыми и перегородочными разновидностями, легко поддающимися распилу и хорошо удерживающими крепежи. Материал совмещает в себя все плюсы и минусы цементного искусственного камня и дерева, конструкции из опилкобетона и его аналогов сохраняют заданную форму, выдерживают нагрузки на сжатие и изгиб выше средних, изолируют помещения от теплопотерь и посторонних шумов. Существенным ограничением применения является высокая величина водопоглощения – от 40 % и выше, их не эксплуатируют в незащищенном состоянии.

К учитываемым при проектировании бани свойствам относят потребность в надежной гидроизоляции основания (оптимальным вариантом фундамента признана лента с высоким цоколем), исключение мостиков холода в кладке, заложение армопояса под кровлями или перекрытиями. Стены защищают от внешней влаги и пара с обязательным условием вывода внутренней. Схема и толщина подбираются исходя из климата региона, в средней полосе оптимальные результаты достигаются при классической однорядной перевязке шириной в 20-30 см. Согласно отзывам, баня из опилкобетона не нуждается в утеплении фасада и парной, но требует надежной изоляции пола и парозащиты стен изнутри. Закрывать вертикальные конструкции снаружи непроницаемыми изделиями при этом не рекомендуется.

Характеристики арболитовых блоков

Для возведения бани используются варианты с плотностью выше 500 кг/м3 и шириной от 185 мм и выше. При наличии доступного и качественного сырья элементы из опилкобетона дешевле сделать своими руками, но по стабильности параметров они будут уступать заводским. Технические условия регламентированы ГОСТ 19222, при составлении проекта бани руководствуются СП 549-82.

Наименование характеристики, ед. измерения Численное значение, средний диапазон
Плотность арболита, кг/м3 500-850
Выдержка нагрузок на сжатие, в пределах МПа

То же, на изгиб

0,5-3,5

0,7-1

Модуль упругости, МПа 250-2300
Морозостойкость, циклов 25-50
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С 0,15-0,25
Водопоглощение, % 40-85
Огнестойкость, мин 45-120
Усадка, % 0,4

Арболит относится к невозгораемым изделиям с V группой биостойкости, не подверженных гниению и воздействию грибка и одинаково хорошо поглощающим и отдающим влагу (при высоком проценте водопоглощения он не накапливает ее изнутри). В помещениях со стенами из этого материала рекомендуется поддерживать уровень влажности в пределах 75%, что не всегда возможно для бани. Величина усадки зависит от качества, у заводской продукции она минимальная, у сделанных своими руками заготовок – достигает 0,5 %.

Нюансы строительства и инструкция по кладке

Низкий вес и простота обработки допускают возведение стен силами 1 человека, основные сложности возникают при подгонке размеров и минимизации мостиков холода. Это приводит к запрету на применение классического цементно-песочного раствора и необходимости приобретения или самостоятельного замеса соединительных составов с низким коэффициентом теплопроводности и высокой адгезией. Лучшие отзывы имеют специализированные смеси для арболитовых блоков с добавками перлита (ТКС-0,2 и ее аналоги) и сухие монтажные клеи для газобетона.

Пенополиуретановые разновидности в баллонах не используются по причине не самой лучшей ровности поверхности. Работы ведутся в теплое время года с соблюдением всех требований инструкции к клею.

Стандартный проект бани имеет 1 этаж со стенами толщиной от 20 см, укладываемыми на фундаментную ленту, возведенный по краям мелкозаглубленной плиты цоколь или поднятый на 30 см ростверк, таким образом арболит берегут от контакта с грунтовой влагой и холодным полом. В армировании стальными прутьями нет необходимости, при сомнении в качестве каждый 3-5 ряд усиливается стекловолоконной сеткой. На участках проемов и будущего крепления с мауэрлатом нельзя оставлять открытые металлические элементы, оптимальные результаты достигаются при применении на них готовых перемычек и U-образных изделий из легких видов бетона. Толщину швов поддерживают на уровне 3 мм, контроль ровности проводится на каждом ряду.

Выбор оптимального варианта отделки

С учетом высокой паропроницаемости и плохой стойкости к влаге стены из опилкобетона закрывают всегда, но с условием обязательного вывода конденсата в окружающую среду. Универсальной инструкции нет, но варианты наружной облицовки бани из блоков ограничены нанесением фасадной штукатурки и монтажом сайдинговых панелей с организацией вентзазора не менее 4 см, внутренней – защитой стен гидро- и пароизоляционными мембранами с последующей обшивкой деревянной вагонкой. Отзывы пользователей об оштукатуривании изнутри негативные, плитку или камень они советуют использовать только в зонах моечной и вокруг печей. Вне зависимости от выбранного способа баню не рекомендуется отставлять остывать с влажным воздухом и брызгами на стенах внутри.

Отзывы владельцев и застройщиков

«Выбор арболита для бани в моем случае был произвольный, знакомый предложил по дешевке 300 шт стеновых блоков, для возведения перегородок решил брать их же. Проект подбирал компактный, как по причине сомнения в качестве, так из-за ограниченного пространства на участке. В конечном итоге у меня получилась баня 3,4×4,5 м, с небольшой утепленной парилкой, паро- и гидроизоляцию внутренних стен проводил только в ней и моечной, наружные закрыл фасадной штукатуркой на цементной основе. Пользуюсь уже 2 года, нареканий нет».

Андрей, Нижний Новгород.

«Решившимся на опилкобетон при строительстве бани советую учесть все его плюсы и минусы, по моему мнению, он категорически не подходит для проектов со сточными ямами под постройкой или с бассейнами, и приемлем для небольших сооружений с сухими парными и возможностью прогрева и вентиляции после отдыха. Особое внимание стоит уделить отделке, внутренняя обшивка и фасадная облицовка не должны препятствовать выводу пара, чем меньше будет риск накопления конденсата в таких банях, тем лучше».

Кирилл, Москва.

«Являюсь владельцем бани из арболитовых блоков и оцениваю этот стройматериал как экономичный и безопасный. Все помещения внутри быстро нагреваются, неприятных запахов или разбухания стенок за годы службы не наблюдал. Уход и проветривание провожу простые: топлю дровяную печь до конца и еще 20 минут после выхода всех людей, убираю воду с полов и открываю окно».

Владимир, Казань.

«Использовал распиленные блоки из опилкобетона при ремонте и утеплении перекрытия старой бани из шлакобетона, остался доволен продукцией и результатом. Изделия легко пилились, полученные части мало весили и плотно примыкали друг к другу. Расход дров на обогрев помещений при такой защите в первую зиму сократился на 10%, при этом прослойка оказалась экологичнее и безопаснее пенопласта или дешевой минваты».

Сергей, Саратов.

«Из-за ограниченного бюджета при возведении бани я остановился на технологии монолитной заливки арболита с привязкой к мелкозагубленной плите, все работы – от проектирования до замеса и распределения раствора проводил своими руками. 1 куба щепы фракции 25/10 мне хватало на 4 куба бетона, песок в составе не применялся. Функции опалубки выполняли асбестоцементные панели, смазанные маслом и подпираемые обычными укосами, хорошую твердость материал набирал уже на 5 день. Процесс подготовки щепы и поднятия щитов был трудоемким и длительным, несколько раз пожалел, что не выбрал блоки, но в целом я оцениваю технологию положительно, внутри комфортно и тепло».

Павел, Екатеринбург.


 

Баня из арболита своими руками: отзывы, видео

Арболитовый блок является одним из лучших материалов для постройки бани своими руками, так как обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Изготавливается арболит из смеси цемента и древесных опилок, поэтому в отличие от обычного дерева не горит и не поддается гниению. Баня из этого строительного материала прослужит несколько десятилетий.

Преимущества арболита

Как показывают отзывы, арболит имеет больше положительных качеств, чем газобетон или кирпич. Это связано с тем, что изготавливается стройматериал из смеси древесного наполнителя с легким бетоном. Поэтому вес арболита значительно меньше, чем у бетонного блока, что позволяет с легкостью выполнить строительные работы.

Такой строительный материал способен в течение длительного времени выдерживать действие открытого пламени и обладает хорошей устойчивостью к влаге. Пористая структура и низкая теплопроводность арболита делает его самым лучшим теплоизолятором. Материал способен проводить через себя излишки влаги и выводить их наружу. Арболит обладает достаточной механической прочностью и устойчивостью к действию плесени, грызунов или гнилостной бактерии.

Этапы строительных работ

Для того чтобы построить дом из арболита своими руками, очень важно соблюдать технику выполнения строительных работ. Перед установлением основы под строение следует расчистить площадку и выровнять верхний слой, а затем сделать разметки при помощи колышков и шнура. Так как арболитовый блок весит в 10 раз меньше кирпича, нет необходимости обеспечивать слишком мощный фундамент. Хорошо подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент.

В обозначенном участке выкапывается траншея, при этом ширина основания должна быть достаточного размера, чтобы после укладки стен изнутри оставался широкий выступ для укладки лаг под деревянный пол. После этого прокладываются трубы для слива, а на дно засыпается песок в 20 или 25 см.

Дальше начинается установка опалубки по краю траншеи и на дно котлована помещаются бруски из дерева 5 см в толщину. На них устанавливается арматурная сетка и сверху заливается смесь из бетона, с уклоном к отверстию сливной трубы. В конце выполняется гидроизоляция и рекомендуется промазать цоколь изнутри битумом.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Совет прораба: прежде чем фундамент наберет прочность, первые две недели нужно увлажнять конструкцию, чтобы предотвратить появление трещин.

Монтаж стен и крыши

Чтобы построить баню своими руками, выполнять укладку стен с арболитом следует так же, как и кирпичную. В связи с тем, что арболитовый блок очень быстро впитывает влагу, рекомендуется перед каждой укладкой пропитывать его водой, чтобы он не смог вытянуть всю жидкость из связующего состава.

Для строительных работ можно использовать перлитовую смесь или раствор из цемента с песком. Если возникает такая необходимость, арболитовый блок можно разрезать камнерезной пилой на части.

При укладке крыши сначала на анкера устанавливают брусья мауэрлата, а затем выполняется крепление стропильных ног и обшивается фронтон. После этого на стропила натягивается пленка гидроизоляции, крепится обрешетка и в конце монтируется кровельный материал.

Кладка стен бани всегда начинается с угла

брусья мауэрлата

Фото: баня из арболитовых блоков

Совет прораба: защитить стены бани снаружи от сырости поможет наружное обкладывание декоративным кирпичом или оштукатуривание. Между стенами и облицовкой рекомендуется оставлять вентиляционный зазор.

Отзывы

Отзывы владельцев домов и хозяйственных построек, построенных из арболита, позволяют оценить все преимущества и недостатки этого строительного материала.

Максим
Построить баню из арболитовых блоков значительно легче, чем из привычного дерева, так как укладывается материал аналогично кирпичу. Это дает возможность значительно экономить время при проведении строительных работ.

Андрей
Я выбрал арболит в качестве основного материала для бани, прочитав положительные отзывы на одном сайте, и согласен с тем, что он имеет хорошие эксплуатационные характеристики. Арболитовый блок не пропускает тепло наружу и неплохо вписывается в антураж местности. Для новичков построить здание из этого материала будет намного проще, чем из кирпича или дерева.

Денис
Арболит как стройматериал для бани неплохой, при условии его правильного использования. Для утепления желательно брать базальтовый утеплитель. Штукатурку снаружи использовать нежелательно, так как конструкция будет накапливать влагу.

Построить баню с блоками из арболита можно довольно быстро. Она прослужит долго, если не допускать контакта стеновой поверхности с водой. Для чего нужно тщательно гидроизолировать стены при проведении внутренней отделки.

Видео

можно ли строить такое помещение из деревобетона, каковы плюсы и минусы решения, отзывы владельцев

Арболитовые блоки завоевали популярность в строительной сфере благодаря составу камня и простоте укладки. Из них легко возводить стены, так как процесс возведения конструкций быстрый и понятный.
Из арболита можно построить баню: этот экологичный материал любят за высокие теплосберегающие качества, что и необходимо для сауны.

Рекомендуется придерживаться инструкции и разобраться, почему именно арболитовые блоки хороши для бани на участке.

Можно ли строить парилку из деревобетона?

Большинство специалистов утвердительно отвечают на этот вопрос. Арболитовый камень отлично сохраняет тепло внутри помещения, при этом стены можно утеплять дополнительно. Если камень не штукатурить, он хорошо пропускает воздух. Целесообразнее изнутри обшить баню деревом, сделав вентиляционный зазор и пароизоляцию.

В качестве утеплителя лучше использовать базальтовую вату, а во внешней части арболита лучше сделать ветрозащитную пленку, еще один вентиляционный зазор и внешнюю обшивку.

Этот материал отлично подходит для строительства бани благодаря своим свойствам. Согласно нормативным документам влажность арболитовых блоков достигает 10%, а по СНиП такие показатели недопустимы для бани. В сауне всегда влажно и помещение будет покрываться конденсатом, из-за чего может появиться грибок. Эту проблему можно решить: достаточно правильно обустроить пароизоляцию и защиту блоков от влаги.

Важно! Нецелесообразно возводить баню из арболита в регионах с повышенной влажностью климата. В таком случае стоит уделить огромное внимание пароизоляции снаружи, иначе весь строительный материал впитает влагу и по стенам будет распространяться плесень.

Плюсы и минусы решения

Прежде чем приступать к строительству, рекомендуется ознакомиться со всеми плюсами и минусами возведения бани из этого материала. К неоспоримым преимуществам относят:

Благодаря хорошей теплоизоляции баня будет быстро нагреваться внутри. Это происходит из-за наличия пустот между древесными щепами в конструкции блока. Арболит не поддерживает горение, что крайне важно при строительстве бани. Материал считается биостойким – он не подвергается вреду насекомых.

По стоимости арболит гораздо дешевле кирпича, а это важный момент, так как на строительство бани не уйдет много денег. Из-за того, что материал легкий, можно использовать недорогой фундамент, что также удешевит строительство.

Минусы также есть у этого блочного материала при возведении бани: высокая паропроницаемость. Сырье не разрушится от влаги, но способно поглощать воду в больших количествах: это связано с наличием древесины в составе блока. Перед уходом из парной, владельцу придется подкидывать дров для нормальной просушки стен.


Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Кстати! Интересно, что из этого материала были изготовлены три технических блока и столовая на советской антарктической станции «Молодежная».

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Правила возведения

Если соблюдать определенные правила, то строительство бани из блоков деревобетона пройдет быстро и легко. Вот, что рекомендуют опытные мастера при работе:

  1. делать кладку в половину блока, при размерах одного блока 500х300х200 мм по ГОСТ;
  2. использовать для кладки цементно-песчаный раствор или перлитовую смесь;
  3. лучше использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент;
  4. в помещении должны быть душевая, парная и комната отдыха;
  5. отмостка фундамента должна быть утепленной;
  6. оконные и дверные проемы требуют обязательного укрепления;
  7. лучше проводить строительные работы весной.

Обратите внимание! Если планируется использовать баню регулярно, то не имеет смысла возводить отдельно стоящее помещение. Для этого лучше построить полноценный загородный дом с комнатами, санузлом и кухней.

Инструменты и материалы


Чтобы построить баню из арболитовых блоков нужно подготовить сам камень. Его продают по кубометрам и привозят сразу на участок. Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно – но это займет массу времени и сил.
Кроме камня понадобится кладочная смесь: ее готовят из цемента, песка и воды, а также перлита. Для обустройства фундамента потребуется бетон и металлические прутья: для армирования.

Также для продолжения строительства после кладки нужны оконные блоки, двери, материалы для коммуникации, материалы для отделки изнутри и снаружи.

Для обустройства крыши необходимо сырье для кровли. Также понадобится тепло- и пароизоляция.

Из инструментов для кладки стен нужно подготовить:

  • ведра для раствора;
  • кельму;
  • шпатель;
  • резиновую киянку для коррекции блоков;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • перфоратор;
  • отвес и шнуров для ровности кладки;
  • строительный уровень.

Для полного возведения бани с нуля из арболита также пригодятся электролобзик, болгарка, бензопила, разные отвертки, шуруповерт.

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

  • Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
  • Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
  • Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
  • Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
  • Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

  1. Повышенную прочность на изгиб.
  2. Более полно поглощает звуковые волны.
  3. На порядок более низкую теплопроводность.
  4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

  • Этот материал не поддерживает горение;
  • Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
  • Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
  • Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Пошаговая инструкция с описанием технологии

Строительство начинают с выбора проекта и оформления документации. Если планируется жить на загородном участке, то баню стоит делать совместно с домом. Если она будет отдельно стоящей, то ее делают небольшой по размерам. Пошаговая технология:


  1. Фундамент. Заливают ленточный фундамент, так как именно он наилучшим образом подходит для строительства бани из арболита.
    Можно использовать утепленную плиту толщиной 3 см. Обязательно делают утепление отмостки: цоколь бани не должен контактировать со снегом.

  2. Кладка стен. Их возводят весной. Когда фундамент уже созрел, настилают слой рубероида и приступают к кладочным работам.
    Чтобы не возникало мостиков холода используют монтажную смесь или кладочный раствор. Для его приготовления смешивают 1 часть цемента марки М400, 3 части песка и 0,5 части извести. Во время кладки на каждом 3 ряду проводят армирование.
  3. Установка дверей и окон. Толщина проемов не должна превышать 22 см. Если такое происходит, их подрезают. Весь крепеж вкручивается в арболит вручную. В блоках, где открылись щепки, применяют защитную смесь на основе природного масла.

Стены парной и помывочной оштукатуривают снаружи, сухие комнаты – комната отдыха, прихожая: можно оббить вагонкой. При обустройстве потолка также используют паробарьер и гидравлическую защиту.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

  • Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
  • Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
  • Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
  • Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Чтобы избежать перечисленных трудностей и не допустить ошибок, рекомендуется обращаться к профессионалам. Есть большое количество отзывов, где люди негативно отзывались об эксплуатации бани только из-за того, что кладка и строительство в целом были выполнены некачественно без знаний особенностей арболитовых блоков.

Разработка проекта

Качественный и грамотно составленный проект будущей бани является залогом ее комфортной и удобной эксплуатации на протяжении долгих лет. Проект можно составить самостоятельно с помощью карандаша и листа ватмана или специальной компьютерной программы. Но мы рекомендует обратиться за помощью в решении этого вопроса к специалистам.
Проектом обязательно должны учитываться такие факторы, как: 1.Площадь будущего строения; 2. Планировка и коммуникации; 3.Тип печи.

К слову сказать, в арболитовой бане возможна установка электрической, газовой и дровяной печи.

Отзывы владельцев


Юрий, г. Саратов
Когда дом на участке уже стоял, делали его из пенобетона, решили построить отдельную баню. При строительстве из блочного камня понял все преимущества, но хотелось чуть сэкономить. Выбрал арболит и отливали его сами.

Выход – на 40% меньше затрат, чем, если брать готовый материал на базе. Баня получилась теплой и комфортной.

Инга, г. Темрюк

Я привыкла к русской традиционной бане из дерева. Когда приехала к подруге на участок, они похвастались новой банькой из арболитовых блоков. Мне не очень понравилось проводить время внутри парной. В прихожей на стенах уже была видна не большая плесень, а постройке всего 2 года.

Александр, г. Нижний Новгород

Многие говорят, что арболит не актуален для бань, а я утверждаю обратное. Если грамотно провести пароизоляцию и гидроизоляцию, такая баня прослужит много лет. Мы занимаемся строительством помещений из блочного материала и арболит сейчас – один из самых востребованных.

Филипп, г. Тамбов

Строили баню из блоков деревобетона: никогда б не подумал, что это так быстро. Изначально хотели утеплять, но потом поняли, что в этом нет смысла. Просто обшили вагонкой снаружи, сделав зазор для вентиляции. Баня стоит 5 лет – все отлично, никакого грибка.

Больше отзывов о бане из арболитовых блоков можно найти здесь.

Сравнения арболита, кирпича и дерева

Первое, с чем сталкивается человек, решивший построить баню – это выбор подходящего строительного материала. Оптимальными вариантами для этих целей является: дерево, кирпич и арболит. Дерево представляет собой натуральный и экологически чистый материал. Также оно отлично держит тепло, а некоторые породы способны выделять в воздух полезные эфирные масла. Из недостатков дерева стоит назвать его подверженность гнилостным процессам и низкую пожарную безопасность.
Кирпич лишен перечисленных выше недостатков, присущих натуральной древесине – кирпичная баня будет эксплуатироваться без нареканий на протяжении многих десятилетий. Однако, низкие теплоизоляционные свойства и достаточно высокая стоимость кирпича устраивают далеко не каждого покупателя.

Арболит также имеет свои преимущества и недостатки. По теплоизоляционным характеристикам, привлекательности и доступности он является одним из лучших вариантов на рынке. Из минусов можно назвать его высокую гидрофильность, которая способна доставить немало неудобств собственникам постройки.

Баня из арболитовых блоков отзывы

Постройка бани всегда сопровождается поиском подходящего стройматериала материала для стен и фундамента. Можно, конечно, сложить каркас из дубового бруса, но в этом случае деревянная баня по цене будет стоить, как небольшой одноэтажный дом. Построить баню не сложнее, чем дом или гараж, но важно не прогадать с материалами для постройки. Поэтому строить баню лучше из материалов, о которых есть достоверные отзывы об их качестве и практическом применении.

Подбор проекта

Прежде всего, вам необходимо подготовить проект, где следует учесть не только необходимое количество строительных материалов, общие размеры конструкции и отдельных помещений, но и продумать для чего они будут использоваться. Традиционно внутренне пространство бани делится на парную, моечную, предбанник и комнату отдыха.
Особое внимание в проектах бани из арболита обращают на размещение печи. Правильным будет поместить ее в центральной части бани и так, чтобы примерно 65% выделяемой энергии поступало в парную, по 15% – на моечную и комнату отдыха, и, наконец, 5% защищали предбанник от переохлаждения в зимнее время года.

Проектом должна быть предусмотрена установка специальной термозащиты, которая позволит экономно расходовать тепло, направляя его преимущественно в парную.

Учитывая то, что арболит является легким материалом, а также небольшую площадь бани, фундамент можно возводить не особенно мощным. Возведение даже такого фундамента происходит в несколько этапов:


  1. Предварительно размечается место под строительство;

  2. Затем выкапывается траншея под будущий фундамент. Делается это таким образом, чтобы оставалось место, для укладки пола;
  3. Следующий этап – прокладка труб для слива воды;
  4. Затем засыпается 20-25 сантиметровый слой песка на дно выкопанной траншеи;
  5. После этого по краям устанавливается опалубка с высотою не менее 40 сантиметров;
  6. В дальнейшем будут укладываться деревянные бруски на дно выкопанной ямы, на которые в дальнейшем будет установлена арматура. Толщина брусков должна быть 5 сантиметров;
  7. Строительство бани из арболита подразумевает заливку траншеи с уложенной арматурой бетонной смесью;
  8. И только после всего описанного происходит заливка всей будущей площади для парилки слоем в 5-7 сантиметров, при этом необходимо осуществить заливку учитывая уклон к отверстию слива;
  9. На заключительном этапе необходима промазка битумом и гидроизоляция.

Также необходимо каждодневное увлажнение конструкции в течении хотя бы половины месяца для предотвращения появления трещин.

Постройка бани всегда сопровождается поиском подходящего стройматериала материала для стен и фундамента. Можно, конечно, сложить каркас из дубового бруса, но в этом случае деревянная баня по цене будет стоить, как небольшой одноэтажный дом. Построить баню не сложнее, чем дом или гараж, но важно не прогадать с материалами для постройки. Поэтому строить баню лучше из материалов, о которых есть достоверные отзывы об их качестве и практическом применении.

Это первый вопрос, на который приходится искать ответ при расчете сметы и уточнения затрат на будущую баню. Не каждый материал подойдет для постройки бани, не хотелось бы потратить и без того ограниченные средства на абсолютно не удачные и не подходящие стройматериалы.

Построить баню можно относительно недорого, если использовать доступные по цене материалы, вариантов которых, как ни странно, не так много:

  • Деревянную прессованную плиту;
  • Красный глиняный кирпич;
  • Шлакоблок или керамзитовые пеноблоки;
  • Пенобетонные блоки;
  • Арболитовые блоки;

К сведению! Отливка стен в опалубке из бетонных смесей, природный камень, бут, гипсовый камень, всеми любимый силикатный кирпич – все эти надежные и прочные материалы не подойдут.

Они холодные как лед, и плохо уживаются с горячим водяным паром.

Исключением из приведенного списка может быть пенобетонный газонаполненный материал, но у такого материала имеется небольшой изъян, о котором стоит рассказать чуть ниже.

Перед строительством необходимо рассмотреть различные варианты и выбрать наиболее подходящий для вас. Для немногочисленной семьи подойдет баня с небольшими размерами. Но даже в маленькой конструкции нужна раздевалка, которая может быть совмещена с комнатой отдыха, и моечная с парной.

В бане больших размеров предусмотрено несколько помещений, которые находятся отдельно друг от друга. Их функции не пересекаются. Так достигается больший комфорт для всех посетителей парной.

Для состоятельных людей предусмотрен проект с бассейном. Такая баня может вместить много отдыхающих.

Интересный вариант бани из арболита с полукруглым фасадом.

Характеристика арболита

Арболит на 90% состоит из щепы. Щепой же называют органический заполнитель, который получают из отходов древесины. Сначала щепу пропускают через рубильную машину, а после отправляют в дробилку для создания нужных размеров. Затем следует связать щепу. В данном случае используют только качественный высокосортный цемент, в состав которого входят хлорид кальция и жидкое натриевое стекло.

Он является идеальным материалом для бани и относится к легким бетонам, в состав которого входят следующие вещества:

  • органический наполнитель;
  • химические добавки;
  • цемент;
  • вода.

Смешанные в правильных пропорциях, они образуют арболитовую смесь, которую используют для постройки бани. Впоследствии из раствора формируют блоки, обладающие уникальными характеристиками. Арболит иногда называют деревобетоном (он на 90 % состоит из щепы) или опилкобетоном (если наполнен опилками).

Сырьем для органического наполнителя являются отходы древесины, обладающими теплоизоляционными свойствами, которые пропускают через дереводробильный станок. В основном берут щепу или опилки хвойных пород, так как они меньше подвержены грибкам и плесени. При использовании отходов лиственных сортов деревьев их подвергают дополнительной обработке антисептическими средствами. Это оберегает сырье от гнилостных процессов.

Предлагаем ознакомиться Утепление потолка в бане с холодной крышей

Так как в любой древесине содержится сахароза, которая препятствует сцеплению древесных отходов с цементом, то возникает необходимость в ее нейтрализации. Это достигается двумя действиями.

  1. Тщательно высушить щепу или опилки в течение нескольких месяцев (40-80 дней), постоянно перемешивая.
  2. Выдержать сырье в химическом (минерализованном) растворе.

Данные способы будут тормозить гнилостные процессы в органическом наполнителе и не препятствовать затвердеванию цемента. В качестве минеральных добавок применяют гашеную известь, хлорид кальция или жидкое стекло. Их количество напрямую зависит от породы древесных отходов. Добавляются в состав арболитового раствора в жидкой форме.

Так как температура воды влияет на быстроту схватывания смеси, то она должна быть выше 15 градусов. Важно знать: если в качестве химической добавки использовать хлористый кальций в сухом состоянии, то произойдет повышение температуры раствора вследствие его реакции с водой. То есть специально подогревать холодную воду не нужно.

Что собой представляет опилкобетон

В состав бетона входят: деревянные опилки, цемент, песок, известь или глина. В зависимости от рецептуры раствора материал делится на марки, у каждой из которых свое назначение в плане применения в тех или иных строительных конструкциях.

МаркаПропорции компонентовПлотность, кг/м?
Цемент, кгОпилки, кгПесок, кгГлина или известь, кг
М52510025100500
М105010010075650
М157510017550800
М2010010025025950

Из двух первых марок опилкобетона изготавливают блоки, которые используются для возведения, теплоизоляции или ремонта стен сооружения. Две последние применяются в возведении самих стен (внутренних и наружных).

Обратите внимание на плотность материала, которая влияет на вес изделий. Максимальная плотность опилкобетона – 950 кг/м? (вес 1 куба равен 950 кг), у кирпича данный показатель – 1200, у дерева 700, у керамзитобетона – 1000, у пенобетона – 700. То есть, бетон на опилках находится в золотой середине, поэтому блоки из стружки и цемента обладают достаточно большой несущей способностью. Но необходимо понимать, что их используют только в малоэтажном строительстве, потому что сырьевой материал – легкий бетон.

При этом блоки из опилкобетона в виду того, что их наполнителем является деревянные опилки, и стружки, обладают низкой теплопроводностью – 0,08-0,17 Вт/м К. К примеру, у кирпича теплопроводность равна 0,35, у дерева 0,23, у керамзитобетона 0,33, у пенобетона 0,16. Поэтому нередко блоки из цемента и опилок применяют, как утеплитель.

Плюсы и минусы арболита

Арболит представляет собой строительный материал на основе древесной щепки, связующим компонентом для которой выступает бетонная смесь. Подобная структура определяет качества данного материала, которые будут весьма полезны при строительстве бани.


Постройка бани из арболита

Плюсы бани из арболита:

  • Структура арболита предполагает наличие пустот, заполненных воздухом в блоках. Благодаря этому достигается высокая теплоизоляция материала. Это качества особенно полезно для бань, потому как удается прогреть парную за меньшее время. Кроме экономии времени также уменьшается расход дров.
  • Несмотря на наличие в составе древесины, арболит не поддерживает горение. Бани, как известно, имеют наиболее высокий риск возгорания среди других построек. Поэтому польза этого качества не поддается сомнению. Еще более оптимальным будет использование арболита при постройке сауны, ведь в отличие от бани, где преобладает высокая влажность, воздух в сауне сухой. Этот фактор создает еще более высокий риск пожара.
  • Арболит не подвержен разрушению от прямого воздействия воды. Тоже очень актуальный для бани параметр, ведь кипящий котел с водой создает в помещении крайне высокую влажность.
  • Обладает высокой биостойкостью. Это означает, что он практически не подвержен процессам разложения, не подвергается губительному воздействию плесени и насекомых-вредителей. Данное качество особенно ярко выделяет его на фоне конструкций из дерева.
  • Большим плюсом использования арболита в строительстве в целом и в возведении бань в частности является невысокая стоимость материала. Он обладает максимально оптимальным соотношением цены и качества.
  • Арболит – достаточно легкий материал. Для постройки бани из него необязательно нанимать бригаду строителей. При определенной сноровке с этой задачей может справиться один человек, не надорвав при этом спину, таская своими руками блоки арболита. Кроме того, легкость арболита позволяет использовать менее прочные, а значит и менее дорогие материалы для закладки фундамента. При своей легкости арболит обладает достаточно большим запасом прочности для того, чтобы возводить двухэтажные здания.

Несмотря на свою устойчивость к прямому воздействию влаги, арболит может утратить свою прочность из-за косвенного воздействия воды. Пористость структуры обуславливает паропроницаемость этого стройматериала. Сама по себе влага не способна его разрушить, но при замерзании она имеет свойство расширяться.

Поэтому зимой арболит, напитавший воды, подвержен механическому воздействию изнутри. Во избежание этого следует обрабатывать стены парной пароизолирующими материалами. Помимо этого, при использовании бани из арболита после окончания водных процедур следует слить всю воду из котла над печью и закинуть охапку дров. Это позволит просушить стенки помещения, и тогда банька будет служить своему хозяину долгое время.

Благодаря своей пористой структуре этот материал пропускают пар. Поэтому, несмотря на высокое водопоглощение (конструкция, которая находится в воде, способна впитывать ее от 40–80 процентов от своего объема), не является гигроскопичной. (Напомним, что гигроскопичность – это свойство продукта поглощать водяной пар из окружающей среды.) Стены из арболита не накапливают в себе влагу.

Предлагаем ознакомиться Упражнения в бассейне для похудения живота

Элементы легко и быстро монтируются (1 стандартный блок из арболита по размеру равен 15 обычным кирпичам). Безопасны для здоровья человека: при нагревании не выделяют вредных испарений. Поэтому блоки из арболита можно отнести к экологически чистым продуктам. И это еще не все неоспоримые преимущества.

  1. Обладает отличными теплозащитными свойствами. Блок размером 30см сопоставим с толщиной 95-сантиметровой кирпичной стены или 50- сантиметровой деревянной.
  2. Не подвергается гниению, поэтому на стенах бани из арболита никогда не образуется плесень.
  3. Морозостойкость составляет 25-30 циклов полного замораживания и оттаивания материала (зависит от структуры арболита). Чем ниже объем открытых пор в блоках, тем выше устойчивость к морозу. Эта характеристика позволяет строить бани в регионах с умеренной и низкой температурой воздуха.
  4. Имеет очень маленькую усадку (0,4–0,8 %), которая не приводит к появлению трещин и расколов. Практическим путем доказано, что штукатурку по арболитовым стенам можно использовать через полтора-два месяца после окончания строительства коробки бани под крышу.
  5. Обладает огнестойкостью, но под влиянием прямого источника огня тлеет, обугливается. Между тем при устранении очага возгорания все разрушительные процессы сразу же прекращаются.
  6. Цена значительно ниже, чем у кирпича и дерева.

Кроме того, арболит прост в обработке. Изделие можно сверлить, пилить. В него прекрасно забиваются гвозди и закручиваются саморезы. Не нужно воздвигать мощный фундамент, так как блоки из арболита обладают малым весом (в 10 раз легче кирпича). Еще они имеют высокую сопротивляемость к ударным нагрузкам, так как материал пластичен, прочен и не ломается на изгибе.

https://www.youtube.com/watch?v=JDt6xQsFo60

Помимо преимуществ, они обладают также и недостатками, но их гораздо меньше.

  1. Необходимость в обязательной наружной и внутренней отделке или облицовке бани из-за воздействия внешней среды и неприглядного вида материала.
  2. Ограничение уровня влажности в помещении (не более 75 %).
  3. Стены из арболита нуждаются в защите от постоянной сырости, поэтому есть необходимость в гидроизоляции и пароизоляции.
  4. Подвержены воздействию грызунов: зверьки прогрызают стены бани, делая себе многочисленные норки. Поэтому материал необходимо защитить высоким бетонным цоколем или заложить под штукатурку железную сетку.

Преимущества и недостатки дома из опилкобетона

Рассматривая достоинства и недостатки дома, стены которого возведены из опилкового бетона, необходимо отметить, что и тех и других достаточно много. При этом, практически все достоинства перекрывают существующие недостатки и наоборот. В результате, дать конкретный ответ на вопрос возможности использования этого материала в индивидуальном строительстве невозможно. Каждый владелец загородного участка земли, желающий построить на нем собственный дом, должен сам для себя решить вопрос использования опилкобетона или другого строительного материала, исходя из своих финансовых возможностей, а также с учетом местных условий строительства.

Фундамент

Для любых сооружений, которые строятся на грунте необходим фундамент. Это, так называемая несущая часть здания. Баня — это тоже здание, хоть и не предназначенное для постоянного проживания людей или животных. Фундаменты чаще всего изготавливают из бетона, то есть затвердевшей жидкой смеси цемента, который бывает различных марок.

Для будущего основания бани из арболитовых блоков, прежде всего, необходимо подготовить площадку, сняв верхний слой грунта и сделав разметку. Далее, капаем траншею с таким расчетом, что ширина фундамента позволит после возведения стен уложить внутри строения деревянные лаги для пола. Соответствующие расчеты необходимо произвести на этапе создания проекта.

Внутри траншеи необходимо проложить сливные трубы и засыпать ее дно слоем песка высотой до 25 сантиметров. По периметру монтируется опалубка, не забывая про уклон к отверстию для сливной трубы. Чтобы защитить стены от влаги, желательно цоколь сделать высотой не ниже полуметра. Внутрь опалубки заливают бетон.

Подготовка


Перед тем, как приступить к работе необходимо сделать точные расчеты и составить чертеж.
Чтобы дом из опилкобетона был прочным, крепким, удобным, перед строительством необходимо составить план строения и чертежи, произвести расчеты, приобрести материалы и инструменты. Если есть сомнения в правильности самостоятельно спланированных схем, лучше обратиться за помощью к специалисту, который, учитывая тип сооружения, даст полезные советы. На этапе планирования определяется толщина стены, она зависит от средней температуры на улице в самое холодное время года. Подготовка включает планировку коммуникаций, определение места установки дымохода, вентиляции, канализации.

Особенности сооружения из арболита

При возведении бани обычно применяются бетонные блоки. При этом кладка делается точно так же, как и кирпичная. Материал арболит замечательно впитывает влагу. Поэтому блоки при укладке необходимо обязательно смочить водой. В качестве раствора при строительстве можно использовать любой известный раствор.

Баня из арболита своими руками возводится и с применением опалубки. Достаточное количество смеси замешивается в любой подходящей емкости. Полученная смесь должна иметь такую консистенцию, дабы в дальнейшем раствор не растекался и не спадал кусками.

Необходимо знать: При подготовке смеси требуется емкость с не слишком высокими бортами. Первоначально в нее засыпаются песок и цемент, затем заливается вода. Все это время раствор необходимо медленно размешивать, для получения однородной массы. Для этого рекомендуется использование садовой тяпки, а не лопаты.

За один раз необходимо закладывать в форму слой раствора, не превышающего 50 сантиметров. После закладки смесь утрамбовывают и дают застыть в течение 3 дней (в летний период). Полученные арболитовые стены необходимо изолировать от пара (внутренняя часть) и гидроизолировать (наружная часть).

При строительстве бани обычно закладывают мелкозаглубленный ленточный фундамент, подушка которого состоит из слоя песка крупной фракции 20 см и мелкого камня или щебня. Это позволит избежать деформаций ленты под воздействием перепада температуры, а также поспособствует отведению влаги. Цоколь желательно поднимать на высоту не менее 50 см.

При кладке стен из арболита нужно учесть некоторые нюансы.

  1. Перед началом строительства их необходимо сперва смочить водой, так как в сухом виде блоки могут вытянуть всю жидкость из раствора.
  2. При необходимости арболитовые кирпичи можно подгонять под нужный размер, используя камнерезную пилу.
  3. Для кладки лучше всего применять клей для ячеистого бетона, хотя подойдет и обычный цементно-песчаный раствор.
  4. Кладку начинают с угла и выкладывают рядами, регулярно проверяя уровнем степень отклонения.
  5. Ширина шва зависит от геометрии изделия и составляет 10–30 мм.
  6. Для скрепления блоков между собой и предотвращения образования так называемых «мостиков холода» рекомендуется между швами применять монтажную пену или деревянные планки толщиной 12 мм.
  7. Кладку осуществляют в 0,5 блока, то есть устанавливают их на ребро. Толщина стен в 20 см вполне достаточна для бани.
  8. После возведения стены из арболита, перед укладкой чердачного перекрытия, необходимо сделать бетонный (монолитный) армирующий пояс. Эта конструкция придаст стенам прочность, позволит более равномерно распределить нагрузку и надежно закрепить мауэрлат.
  9. Кровля бани из арболита должна выступать за стены на 30–50 см.
  10. Для внешней отделки можно брать вагонку, сайдинг и другое.

Предлагаем ознакомиться Полок и скамейки в бане своими руками

Используя разнообразные декоративные отделочные материалы, можно превратить баню в произведение искусства. Главное – соблюсти все инструкции и нормативы по ее возведению. Тогда вы получите хорошую баню, которая будет предметом вашей гордости.

Монолитный арболит

Применение монолитного строительства – еще один способ создать качественно сделанную баню из арболита. Такое возведение стен производится заливкой раствора арболита в опалубку, которая воссоздает очертания будущей формы стены. Она может быть собрана из фанеры, деревянных досок, металлических листов или деревянной сетки с полимерным покрытием.

В случае с арболитом, прочность опалубки может быть меньшей, чем по сравнению с традиционным бетоном, так как плотность заполняемой массы гораздо ниже. Поэтому, в ряде случаев для ее изготовления достаточно доски толщиной в один дюйм (25мм). Главное – соблюдение размеров и строгая вертикальность опалубки по отношению к фундаменту.

В качестве арматуры, для дополнительной жесткости конструкции, можно использовать дощатую рамку, установленную с шагом до полутора метров. Это позволит создать необходимый деформационный шов и равномерно распределить нагрузки усадки при изменении влажности. Доску для армирования следует предварительно обработать специальным составом, предотвращающим гниение.

Строительство бани

При наличии всех необходимых материалов и условий, на строительство своими руками у вас уйдет — от 4 недель до 5 месяцев, в зависимости от того, используете ли вы готовые строительные компоненты или сами их изготавливаете. Большую часть времени, конечно же, отнимет возведение фундамента и его «созревание», но если вы хотите, чтобы в этой бане с удовольствием парились ваши дети, внуки и правнуки, наберитесь терпения и все у вас получится.

Создавать специальный проект бани, когда в строительстве предполагается использование арболита, не нужно. Здесь подойдет любая схема. Единственное, что важно – она должна соответствовать желаемым размерам. Когда нет определенного опыта в составлении схем, следует обратиться к профессионалам в данной сфере, которые способны создать правильный индивидуальный чертеж бани.

После создания проекта необходимо соорудить ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси. Здесь важно взять на вооружение тот факт, что стены из арболита обязательно ставить выше отметки земли, ведь воздействие влаги может оказаться разрушительным.

Такие моменты, как кровля и внутренняя отделка зависят только от ваших предпочтений. Нельзя забывать о создании гидроизоляционного слоя и об утеплении, ведь в зимнюю пору даже этот материал на спасет вас от холода.

Отзывы пользователей


Пользователи всегда отмечают плюсы и минусы того или иного материала. О плюсах мы уже упоминали выше, однако некоторые все же нашли один минус. Заключается он в пониженной влагостойкости материала. И все же уровень влагостойкости арболита подходит под все требования банных помещений. Он способен дышать, что препятствует скоплению влаги.

Если отделать внутреннюю часть помещения деревянной рейкой, заметить отличие бани из арболита и бани из натурального дерева практически невозможно. Строители отмечают такую отделку обязательной, да и не только со стороны эстетических соображений.

Пользователи считают свой выбор правильным в случае применения арболита по той причине, что стоимость строительства при этом падает в два раза, а тепло сохраняется на должном уровне. Достаточно двух часов в зимнее время, чтобы прогреть баню и наслаждаться паром.

Нельзя забывать и о том, что в случае возникновения пожара данный материал пожароустойчив. Подобного нельзя сказать о дереве, которое воспламенится, и через полчаса от вашей парилки не останется ничего, кроме лишь ленточного фундамента.

Дома из арболита: отзывы жильцов и владельцев

Артем, г.Москва: дом из арболита меня удивил

Участок с летним домиком в тихом и уютном месте мы купили 5 лет назад, и недавно стали думать над тем, из чего будем строить новый теплый дом для постоянного проживания.

Требования у нас были простые и понятные:

  • я искал не слишком тяжелый и громоздкий материал, который должен обеспечивать удобную транспортировку и разгрузку, сохранять максимум тепла и легко поддаваться обработке
  • хотелось чтобы время строительства не измерялось долгими месяцами, а конечная стоимость постройки была доступна обычному рабочему человеку.

Наш домик на этапе строительства

Поначалу казалось, что совместить все эти пожелания невозможно. Долгое время пришлось изучать отзывы на самые разные виды строительных материалов – от древесины до кирпича и газобетона. Каждый из них, при всех своих неоспоримых преимуществах, не подходил по одному или нескольким параметрам и имел недостатки – где-то высокая цена, где-то недостаточная теплопроводность или устойчивость к внешним воздействиям. Так продолжалось довольно долгое время, пока один из знакомых не посоветовал нам строить дом из арболитового блока.

Советуем также ознакомиться с отзывами о домах из сэндвич-панелей. Дом из этого материала можно построить в очень короткие сроки, плюс это будет стоить весьма недорого.

До этого момента мы даже и названия-то такого не слышали, поэтому восприняли это предложение, как неудачную шутку. На деле оказалось, что арболит – это довольно известный материал, из него строили дома еще в середине прошлого века. Представляет он собой древесную щепу, залитую высокопрочным бетоном. Такое необычное сочетание свойств дерева и камня при более подробном знакомстве показалось интересным, поэтому мы стали изучать это вопрос более подробно.

Конечно, на сайтах производителей про блоки написано только в превосходных тонах и ничего не говорилось о недостатках – кто же свою продукцию критиковать будет. Стали искать отзывы владельцев об эксплуатации домов из арболита. К нашему удивлению, многие из них высказывались о материале в положительном ключе, отрицательные отзывы встречались крайне редко. С некоторыми авторами мы даже вступили в личную переписку, попросили дополнительную информацию и позадавали вопросы.

Короче, решили рискнуть. Заказали проект, закупили материал, соседи порекомендовали бригаду строителей, которые сдали уже несколько объектов в наших краях (правда, с арболитом дела еще не имели). В результате:

  • Дом с внешней отделкой построен за полтора месяца;
  • Никаких сложностей у рабочих арболит не вызвал – говорят, обращаться с ним не сложнее, чем с пенобетоном или газосиликатом;
  • Тепло держит практически идеально – электрическое отопление (теплые полы) включаем на минимум и только в холодную погоду;
  • Арболит отлично пилится и сверлится, крепеж держит «намертво», в отличие, кстати, от пеноблоков – это уже строители сказали, они только что закончили дачный домик из пенобетона. Говорят, что там хозяева мучаются, не могут ничего на стену повесить – ни шкаф, ни полку, ни большое зеркало, для всего нужен дорогой специальный крепеж.

В доме из арболита проводим уже вторую зиму, пока никаких происшествий. Спокойно пережили все сильные морозы (целую неделю температура была за 30 °С), затяжные осенние дожди и долгую летнюю жару. Эксплуатационные расходы невысокие – дом прекрасно держит тепло, даже с электрическим отоплением сумма ненамного превышает квартплату в городе. Зато природа, свежий воздух и никаких пробок. Мы просто счастливы, чего и вам желаем.

Баня из арболита | Плюсы и минусы бани из арболитовых блоков

Баня из арболита – это оптимальный вариант людей, планирующих самостоятельно построить теплую и безопасную парную без серьезных финансовых вложений. Достоинства и недостатки арболита, особенности планировки и строительства арболитовой бани рассмотрим в нашей статье.

Сравнения арболита, кирпича и дерева

Первое, с чем сталкивается человек, решивший построить баню – это выбор подходящего строительного материала. Оптимальными вариантами для этих целей является: дерево, кирпич и арболит.

Дерево представляет собой натуральный и экологически чистый материал. Также оно отлично держит тепло, а некоторые породы способны выделять в воздух полезные эфирные масла. Из недостатков дерева стоит назвать его подверженность гнилостным процессам и низкую пожарную безопасность.

Кирпич лишен перечисленных выше недостатков, присущих натуральной древесине – кирпичная баня будет эксплуатироваться без нареканий на протяжении многих десятилетий. Однако, низкие теплоизоляционные свойства и достаточно высокая стоимость кирпича устраивают далеко не каждого покупателя.

Арболит также имеет свои преимущества и недостатки. По теплоизоляционным характеристикам, привлекательности и доступности он является одним из лучших вариантов на рынке. Из минусов можно назвать его высокую гидрофильность, которая способна доставить немало неудобств собственникам постройки.

Преимущества и недостатки арболита

В состав арболита входит цемент, древесная щепа, связующие добавки, а также незначительные примеси химических реагентов, не представляющих опасности для человека.

К преимуществам материала также можно отнести:
• Морозоустойчивость – небольшое число пор, в которых могла бы скапливаться влага, позволяет арболиту выдерживать до 35 циклов полного замораживания и размораживания, без утраты для эксплуатационных характеристик.
• Пожарная безопасность – не подвержен горению.
• Экономичность – стоимость строительства арболитовой бани в разы меньше цены постройки из любых других материалов.
• Биоустойчивость – материал не подвержен гниению, развитию плесневелых грибков и других патогенных микроорганизмов.
• Высокая паропроницаемость – арболитовые бани «дышат» ничуть не хуже деревянных, благодаря чему парные хорошо вентилируются и в них не скапливается затхлый воздух.
• Простота и скорость обработки – материал не подвержен усадке, резать арболитовые блоки можно с помощью стандартной бетонорезки.

Совет от профессионала: В том случае, если блоки сохли прямо на складке, сразу после завершения строительства в бане может не сильно пахнуть цементом. На это не стоит обращать внимание – запах сам выветрится в самое ближайшее время.


Имеются у арболита недостатки:
• Гидрофильность – материалу следует обеспечивать защиту от излишней влаги.
• Геометрия блоков — несмотря на то, что размер блоков регламентирован строительными стандартами, на практике разница в геометрии может оказаться существенной.

Разработка проекта

Качественный и грамотно составленный проект будущей бани является залогом ее комфортной и удобной эксплуатации на протяжении долгих лет. Проект можно составить самостоятельно с помощью карандаша и листа ватмана или специальной компьютерной программы. Но мы рекомендует обратиться за помощью в решении этого вопроса к специалистам.

Проектом обязательно должны учитываться такие факторы, как:
1.Площадь будущего строения;
2. Планировка и коммуникации;
3.Тип печи.

К слову сказать, в арболитовой бане возможна установка электрической, газовой и дровяной печи.

Арболитовая баня своими руками: пошаговая инструкция

Выбирая место под баню, следует избегать ровных площадок с болотистыми грунтами. Оптимальным вариантом станет участок с незначительным уклоном на юг, запад или восток.

Арболит не нуждается в дополнительной теплоизоляции, однако, из-за значительных теплопотерь через крушу, двери и пол рекомендуется перед парной обустраивать небольшой предбанник или комнату отдыха.

Возведение фундамента

Учитывая сравнительно небольшой вес арболитовой бани, для ее строительства будет достаточно ленточного фундамента с небольшим заглублением. Процесс выполнения работ включает следующие этапы:
1. Разметка участка под застройку;
2. Подготовка рва под фундамент;
3. Укладка проводки, труб и т.д.;
4.На дне рва формируется песчаный слой толщиной 20-25 сантиметров;
5.Монтируется опалубок высотой 40 сантиметров;
6. На песке обустраивается усиленная «подушка» из щебня, брусьев и песка;
7. Подготовленная бетонная смесь заливается в опалубку;
8. Получившиеся основание обязательно укрывается гидроизоляционной пленкой или мембранной.

Кладка стен

В целом процесс кладки стен из арболитовых блоков схож с взведением зданий из кирпича. Благодаря увеличенным размерам при небольшом весе блочного материала работать с ним намного проще и быстрее.

Перед нанесением скрепляющего раствора блоки обязательно смачиваются. Это необходимо для того чтобы арболит не начал тянуть влагу из цементного состава. Для достижения высокой прочности постройки кладка выполняется с перевязкой в «пол кирпича».

Для успешного выполнения работ достаточно придерживаться следующих нехитрых правил:
• Возведение стен лучше всего начинать с угла здания;
• После кладки каждого ряда следует проверять уровень горизонтальной плоскости;
• Для выравнивания блока достаточно несильно постучать по нему мастерком.

В качестве скрепляющего раствора может применяться цементно-песчаная и перлитовая смесь или специальный клей для арболита.

Совет от профессионала: Для возведения арболитовой бани лучше всего использовать перлит или клей, так как они позволяют с минимальными усилиями получить ровный и небольшой шов между блоками.

Строительство кровли

Оптимальным вариантом для арболитовой бани станет строительство классической, двускатной крыши:
1.На стены устанавливаются мауэрлатовые брусья;
2. На готовую основу закрепляются стропила;
3. Выполняется заделка торцов;
4. Стропила укрываются изоляционной мембранной;
5.Собирается каркас будущей крыши;
6. Монтируется кровельный материал.
Совет от профессионала: Чтобы облегчить работу для возведения основы кровли рекомендуется использовать специальные блоки. С внешней стороны стропил обязательно укладывается слой утеплителя, с внутренней – пароизоляции.

Внутренняя и наружная отделка бани из арболита

Отделка бани как снаружи, так и внутри должна одновременно выполнять практические и эстетические функции.


Внешняя отделка

В том случае, если речь идет об арболитовых банях, наружная отделка становится необходимостью, так как серые блоки, сами по себе, выглядят непривлекательно. Кроме того, из-за своей гидрофобности материал нуждается в защите от негативного воздействия окружающей среды.

В качестве наружной отделки может выполняться:
• Обработка стен черновой штукатуркой или гидрофобизатором и устройство вентилируемого фасада;
• Облицовка стен финишной штукатуркой.

В том случае, если баня находится в регионе с влажным климатом, помимо штукатурки придется дополнительно использовать кирпич или сайдинг.


Внутренняя отделка

Выбор материалов для внутренней отделки арболитных бань осуществляется исходя из вкусов и финансовых возможностей владельцев постройки. Отбор осуществляется с учетом таких факторов, как:
• Невосприимчивость к влаге;
• Стойкость к механическим воздействиям;
• Огнестойкость;
• Безопасность для жизни и здоровья человека.

На специальных строительных форумах можно без труда найти различные отзывы и мнения относительно строительства бани из арболитных блоков. Кто-то считает, что материал нуждается в дополнительном утеплении, кто-то высказывается категорически против внешней и внутренней отделки здания, ну а кто-то уверен, что арболит является идеальным вариантом для строительства парной. Здесь, как говорится, сколько людей, столько и мнений.

Отзывов:

, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитов, бань и гаражей. Применение арболита в различных строительных работах Строительство гаража из арболитов пошагово

Арболит применяется в строительстве более пятидесяти лет и за это время зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений.Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитов по своим качествам и характеристикам не сильно уступает деревянной постройке.

Такие свойства материала обеспечивают составляющие его компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции — все это арболитные блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитов: из каких компонентов делают арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична технологии изготовления стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используют рубленую древесину или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь переливают в миксер и смешивают с водой.В зависимости от процентного содержания комплектующих различают теплоизоляцию и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг / м3, а у вторых эта величина достигает 850 кг / м3. Прочность блоков разных типов также разная и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 он равен 0,08 Вт / (м ° C) для измельченной древесины и 0,07 для растительных волокон.Для конструкционных блоков плотностью D700 коэффициент теплопроводности с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт / (м ° С), а с растительным наполнителем — 0,12. Более низкая теплопроводность арболита с наполнителями из растительного волокна объясняется большей пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитов используется арматура. Это усложнит технологический процесс, увеличит стоимость производства, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить постройки большей высоты.В этом случае защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для арматуры используется прутковая сталь классов A-I, A-II и A-III и проволока периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитов своими руками

Дома из арболитов теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения строительных и эксплуатационных расходов. Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата.При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере уменьшения коэффициента паропроницаемости.

Из-за низкой плотности и хорошей технологичности материала строительство из арболитов требует меньше труда, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх плинтуса или фундамента. Сначала разложите углы и пересечения внешней и внутренней стен.Выложив узлы на высоту 3-4 блока, приступают к кладке рядов. Каждый ряд требует тщательного выравнивания. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешиваются с помощью электроинструмента.

Чтобы придать кладке большую прочность, армируйте каждые 2-5 рядов. Дополнительно усиливают оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладка завершается устройством железобетонного армированного пояса, которое применяется для устройства мауэрлата или кровельной системы.

Монолитный арболит — один из самых экономичных строительных материалов, который уже более 50 лет используется в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилок», как ее называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или при частном загородном домостроении. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома формируют смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Достоинством материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заливки приготовленной смесью несложно сделать своими руками с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Как и пенобетон, опилки относятся к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок.Фото арболита — разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируется в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартным выпуском арболита являются наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и стены делают из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции чаще всего используются готовые панели размером 120х230х20 (28) см. В данном случае это Рекомендуется стандарт, но не обязательно, производители часто заливают арболиты других размеров.Также различаются диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. Согласно ГОСТу, арболиты имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, предотвращающим воздействие влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в опилки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича были известны с глубокой древности, но наиболее широко использовалась смесь соломы и глины, и сегодня экспериментаторы при создании экономичных строительных материалов ориентируются на смесь бетона с промышленными отходами.

В послевоенный период, в период активного советского строительства, блоки из опилок получили широкое распространение благодаря своей доступности и экономичности. Помимо монолитного арболита, смесь древесины с бетоном была залита в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • древесный камень,
  • дурипанель,
  • дюризол и др.

Сегодня при строительстве используется арболит:

  • стен при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственных построек;
  • загородных домов;
  • складских помещений;
  • дач;
  • типовая коттеджная застройка.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и внешних, требующих облицовки, например сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, а легкие конструкции для заборов или перегородок также делают из небольших пустотелых блоков. Кроме того, в холодной климатической зоне его успешно используют в качестве дополнительного второго слоя при утеплении внешних каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции — арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков в пределах 400-850 кг / куб.м.

Коэффициент теплопроводности арболита составляет 0.08 Вт / м-0,17 Вт / м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента при арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч-1,5 ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилью — классификация биостойкости группы V.

Что входит в состав арболита

Арболит — блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси — заполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины.Несмотря на деревянную основу, дачные дома по прочности, звуко- и теплоизоляции ничем не отличаются от более дорогих материалов. Единственное требование — обязательная отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционный (более плотный, полнотелый) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяют для осветления верхних этажей небольших построек на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа состав арболит:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химических добавок.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляет лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно увеличивает бактерицидные свойства;
  • регулировка пористости опилок и т. Д.

В качестве наполнителя используются сухие отходы деревообработки:

  • щепа,
  • стружки,
  • опилки,
  • кора и хвоя измельченные,
  • жестких стеблей сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.)) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии средств стройматериалы из подручных растительных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно — для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи производства арболитов, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и природных экологических материалов для строительства.Например, бетон придает ему прочность и тенденцию к самовентиляции, сохранению тепла и поглощению запахов дерева. Как и все строительные материалы, у арболита есть свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества стройматериалов:

  • многофункциональность в строительстве — возможность отливки монолитных стен, блоков, плит, перемычек для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • Арболит
  • поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например треугольной, для выравнивания ряда остроконечной кровли;
  • экономичный строительный материал из подручных средств;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на стройплощадке;
  • Арболит
  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • Арболит
  • огнестойкий, несмотря на древесину;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал;
  • высокая звукоизоляция, благоприятна для использования при строительстве домов возле железных дорог и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных почвах;
  • экологически чистый арболит ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а битые блоки легко склеивать монтажным клеем;
  • экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшой удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и осветительную арматуру для декоративной отделки.

2. Арболит тоже имеет недостатки:

  • требует возведения высокого бетонного фундамента под строительство дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а приставшую воду очень сложно удалить снаружи, ведь арболит отличается высоким водопоглощением — до 50-80%. Из-за невысокой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки
  • не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео своими руками Арболит дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, прежде чем приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формования блоков готовится разными способами, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, стружки и портландцемента 500.

Для производства арболита больших объемов можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого вам понадобится оборудование на:

  • замес,
  • трамбовка,
  • Кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • Место для застывания, защищенное от влаги.

Детальные технологии промышленного производства арболитов можно получить у специализированных компаний, которые продают их вместе с комплектом оборудования.В быту можно использовать простейшие рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь без бетономешалки и форм для изготовления блоков не обойтись.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки разной фракции, смешанные с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе.Опилки, замоченные в растворе извести, перемешиваются и сушатся, они удалят полисахариды из целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную — 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Кусочки пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитов из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заливать стены кусками линолеума.Смесь во время заполнения формы можно уплотнить вручную с помощью любого подходящего устройства. Если у вас есть готовый вибропресс, можно его использовать.

Заполненный блок выдерживают в форме в течение суток, после чего выкладывают под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют держать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитов, но их нельзя оставлять на морозе.В жару блоки могут высохнуть и потрескаться, поэтому их периодически поливают водой.

Месить опилочную бетонную массу удобно в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химическими добавками. Смоченный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 часть объема — опилки плюс колотая щепа,
  • 1 часть объема — цемент сухой,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, добавляется меньше цемента.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • Сульфат алюминия или алюминия;
  • Известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных заброса для получения пустот. Массу укладывают слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением, например, битой или деревянным молотком. Для арболита под первый этаж можно между слоями добавить арматуру. Излишки необходимо удалить, верх разровнять, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для затвердевания бетона.

При снятии готового арболита переверните форму на ровную поверхность, и затвердевший материал неделю простояет под пленкой и окончательно высохнет за 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на пиление, пробивание и удерживание гвоздей.

Привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при небольшом весе и в то же время имеет значительную паропроницаемость — «дышит».Однако этому же объясняется ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и не имеющий себе равных материал для бани — это, конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, у которых отсутствуют некоторые свойства. Арболит — не исключение.

Арболит на 75% состоит из древесины и благодаря этому его свойства в некоторой степени близки к таковым. В любом случае этот материал явно лучше кирпичного или обычного. Дело в том, что если поддерживать постоянную температуру в жилище, то баня — это помещение, где предполагается максимально быстро, но только периодически, нагреваться.

Следовательно, древесина — лучший материал: она обеспечивает быстрый нагрев, хорошую теплоизоляцию и одновременно выводит лишнюю влагу из ванны наружу. Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством. Стружка в нем измельчается до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

  • Фундамент для бани обычно делают из ленты, с обязательным основанием на высоте 50 см от земли.
  • Кладка стен самая обычная; для бани предлагается ставить половину блока, то есть ставить на край «кирпич».
  • А вот при оформлении бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: ее паропроницаемость должна увеличиваться изнутри.
  • По характеристикам для внешней облицовки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

  1. Внутренняя отделка деревом, по сути, тут уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5–2 см, пароизоляция и утеплитель из базальтовой ваты, так как он относится к негорючие материалы.
  2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, опять же вентиляционный зазор 2–5 см и внешняя отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем говорят многочисленные отзывы владельцев арболитов на форумах.

  • Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: по свойствам материал намного ближе к опилочному бетону, и такая ванна займет много времени. согревать.
  • Если используется теплоизоляция с большим количеством сколов, то слой утеплителя можно не ставить.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорючий.

Как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита владелец такой конструкции расскажет в этом видео:

Гараж

По большей части гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести значительный ущерб автомобилю.Однако необходим какой-то утеплитель, чтобы обеспечить владельцу ящика минимальный комфорт. Арболит как нельзя лучше подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитов в большинстве случаев положительные.

  • Фундамент возводится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев обходятся без основания.
  • Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используется либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, в армировании нет необходимости. Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
  • Так как в гараже нет перекрытий, армирующий пояс во внешней части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля — профнастил.
  • Арболит
  • отлично держит застежки, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полочки тоже не проблема.
  • Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Качество материала очень важно для долговечности конструкции: неотсушенный арболит, в том числе посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и намного быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос — камень преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно использовать арболит, даже конструкционный, на высоту более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной арматурной сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных видов применяется при возведении разных стен:

  • носители , то есть нагруженные — для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараже, дачном домике они ограничиваются 30 см;
  • самонесущие — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30 * 20 * 50 см;
  • перегородки — внутренние стены возводятся толщиной 20 см из блоков 20 * 20 * 50 см.

Блоки укладываются на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно полейте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках до того, как кладка успеет схватиться.

Согласно ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым внешним отделочным слоем из.Может присутствовать внутренний слой — может отсутствовать штукатурка. На самом деле блоки с какой-либо отделкой встречаются редко.

Арболит необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего штукатурка выступает защитным слоем для стен из арболита, поскольку речь идет о конструкционном материале, который имеет более низкую паропроницаемость, чем теплоизоляционный материал. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений — от плитки до обоев.Поскольку поверхность обладает высокой адгезией, любая облицовка отлично сцепляется с арболитными стенами.

Следующее видео посвящено возведению стен из арболита:

Этажей

Паркетный пол не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, что нужно либо делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит

можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонной стяжке.

  • В первом случае цементно-песчаное основание готовится и очень тщательно: обязательно использование виброагрегатов. Затем укладывается арматура — ячейки 25 * 25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция — либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
  • На бетонное основание укладывается двухслойная стяжка: 7 см из арболита с высоким содержанием стружки — теплоизоляционная, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового изделию явно не хватает.

  • Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно увеличивает надежность изделия.Средний слой — это теплоизоляционный арболит, а верхний — бетон той же марки.
  • Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Доступна плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита длиной 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент под дом из арболита своими руками, читайте ниже.

Это видео расскажет вам больше о полах из опилок:

Фундамент

Арболит — материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, поэтому построить из него фундамент невозможно. Арболит беззащитен от сырости и грунтовых вод.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое использование.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Сейчас в строительстве применяется такой подход, при котором такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа, важны для используемых материалов. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболит. По теплоотдаче отстает от дерева, но ненамного. Но он превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики


Применение арболита позволяет строить любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке. Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал в пищу или просто для скрежета зубами.А вот высоты цокольного этажа хватит, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон. Важно тщательно гидроизолировать основание. Не обойтись без бетонного или кирпичного цокольного этажа, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокую морозостойкость только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
  • Арболит
  • нельзя использовать там, где ожидается влажность 75 процентов и выше.Этот недостаток самый серьезный.

Преимущества

В материале их намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень короткие.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но это все же относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
  5. Такая же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой.Это в несколько раз упрощает процесс отделки.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3.Благодаря этому любая постройка будет легкой. Обойтись без прочного фундамента вполне можно. Неглубокая вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах домов из арболита

Строительство из этого материала может осуществляться только компаниями, имеющими опыт работы, а также штатом специалистов разного профиля. Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше.Вот несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить около двух миллионов рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, плиты первого этажа, внешняя отделка, внутренние и внешние стены и фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье строителей на время работы.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная часть сметы стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»


Оказываем полный спектр строительных услуг.Кроме того, компания создает собственный арболит, который также хорошо влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы действует официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально под конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»


Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по цене 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные


Самое главное, что для принятия водных процедур нам необходимы ванны. Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким.В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

  1. Нет повреждений даже после длительного использования.
  2. Без трещин.
  3. База не вздувается.
  4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом, деревянно-бетонные бани построить намного проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми.Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?


В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка довольно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из арболита не только сам гараж, но и его цоколь.Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, если бы оно было построено на этом материале.

Рекомендации по строительству домов


Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом следующими действиями:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Отделка крыши.
  5. Устройство напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из специализированных форумов. Он был отправлен пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За предоставленные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитываются габариты фундамента.После этого определяются другие параметры типа:

  • Места расположения окон и дверей.
  • Введение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях во время строительства.

Создаем фундамент

По сравнению со стенами из стекла, дерева или кирпича, арболитовые стены гораздо меньше давят на землю из-за своего веса. Поэтому допустимо использование фундаментов следующих типов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут лучшими решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в этом нет необходимости.

Правила строительства стен


Для блоков с арболитной основой цемент становится связующим элементом. Поэтому для штабелирования блоков подходят любые смеси на основе одного материала. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустим любой состав.При распиливании используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Параметры настройки на месте должны быть простыми.

Укрепляйте каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или кладочным раствором. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

  • Стены начинают возводить с углов. Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний натягивается между блоками, расположенными на краю.Тогда будет проще уложить остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщина кладочного раствора была достаточной для выполнения работы. Лишний материал должен выдавливаться весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой.Иначе набрать необходимую силу не получится. Если необработанные блоки уже доставлены, им нужно дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитов. Материал можно использовать при возведении любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Устройство кровли вместе с отделкой и утеплением проводится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В качестве отделки используются различные материалы — дерево или гипс и так далее. Основа из арболитов универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на специализированных форумах. Легкость и простота работы с материалом — главное преимущество для тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с арболитом, пользоваться намного удобнее.Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцати пяти лет эксплуатации арболиты практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит — отличный выбор стройматериала для строительства гаража.

Какие требования к гаражу при его строительстве?

Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля !!!

В первую очередь строится гараж для защиты автомобиля, а.

Защита от внешних атмосферных (и не только) воздействий.

Здесь все достаточно ясно и без лишних пояснений. Вы защитите своего стального коня от дождя, града, обмерзания ледяных корок, падающих веток, деревьев, сосулек и прочих «удовольствий», битого стекла и царапин на теле «от доброжелателей» и детей.Эти события могут произойти, когда ваша машина просто стоит на улице.

Рассмотрим подробнее защиту от злого умысла ..

Уникальность арболитов, принципиально отличающая их от блоков из легкого бетона с другими наполнителями, заключается в их пластичности (свойство древесины) и большой поверхности сцепления с кладочным раствором (свойство сколов). В результате получаем монолитную упругую стену, из которой НЕВОЗМОЖНО выбить единый блок.Чтобы разрушить арболитовую стену, понадобится электрифицированный инструмент (болгарка, перфоратор и т. Д.). Практически НЕВОЗМОЖНО обойтись одной тушей. На разрушение арболитовой стены ручным инструментом потребуется гораздо больше времени, и будет производиться значительно больше шума. Это нежелательный фактор для человека, пытающегося проникнуть в ваш гараж. Стена будет пружинить, рассыпаться в местах ударов, но держаться. Прорезать калитку или калитку болгаркой и войти в гараж намного проще, чем разрушить стену из арболита.

Защита от повышенной влажности.

Автомобиль в основном железный. Железо при взаимодействии с кислородом атмосферного воздуха в ходе химической реакции окисления переходит в состояние оксида железа Fe2O3 — ржавчины. Особенно активно эта реакция протекает в условиях повышенной влажности. Поэтому, даже когда ваша машина стоит на месте, а не проезжает по лужам, она ржавеет. Он особенно активен, если вы раньше проезжали по лужам или снегу.

Наши автомобилисты давно заметили, что если поставить машину в железный или каменный гараж, процесс ржавления происходит довольно активно.Если положить на пол деревянные доски, этот процесс значительно замедлится. Это связано с тем, что древесина, как губка, впитывает лишнюю влагу, снижая ее концентрацию в окружающей атмосфере, что замедляет процесс ржавления автомобиля.

А теперь представьте, что ваша машина окружена деревом не только с пола, но и со стен, которые, впитывая лишнюю влагу из воздуха, выводят ее через капилляры в атмосферу за пределами гаража. Каков эффект от этого? Правильно, количество влаги в атмосфере уменьшится еще больше, время удаления влаги из гаража уменьшится и ваша машина прослужит вам еще дольше.

Гараж должен быть пожаробезопасным !!!

Противопожарные свойства арболита неоднократно подтверждены как лабораторными испытаниями, так и в полевых условиях. Арболит не воспламеняется и не поддерживает горение !!!

Нормативное время огневых испытаний арболитов — 1,5 часа. Аналогичный показатель имеют изделия из пеноблоков.

Наличие цементного кокона, исключающего доступ кислорода к древесине, и его очень низкая теплопроводность приводят к постепенному разрушению блока ТОЛЬКО в месте воздействия огня.В Интернете размещено достаточное количество видеороликов, демонстрирующих это свойство арболита.

Гараж должен обеспечивать комфортные условия для работы автомобиля. !!!

Арболит — настолько теплый материал, что в совершенно лютые морозы машина, поставленная вечером в гараж из арболитовых блоков, утром довольно спокойно заводится без дополнительного обогрева и других движений.

Тепла, накопленного в двигателе и кузове автомобиля, достаточно, чтобы нагреть воздух в гараже до температуры, достаточной для запуска автомобиля утром и поддержания этой температуры в течение нескольких часов.

Кроме того, в наших условиях гараж — это место, где очень часто его владельцем занимается его обслуживание, в зависимости от квалификации своего автомобиля. И не только сервис.

Еще раз подчеркнем, что арболит — очень теплый материал. Это означает, что комфортная температура в гараже может быть достигнута с помощью простых и недорогих источников энергии за очень короткий промежуток времени (при условии, что у вас есть гаражные ворота, калитки и крыша с хорошей изоляцией. Тогда вы можете полностью посвятить себя ваше любимое дело.

Кроме того, арболит отлично сточен, в него вбиваются гвозди, вкручиваются шурупы и саморезы. Стены настолько прочные, что на них можно закрепить полки практически любого веса. А это значит, что гараж можно довольно легко обустроить своими руками под свои нужды: повесить полки для размещения запчастей и инструмента, разместить крупногабаритные детали на стенах (чтобы они не мешали под ногами), уложить электропроводка в коробках или в стенах.При этом вы полностью лишены такого «удовольствия», как подбор дюбелей, анкеров и их закрепление в стене. Достаточно взять саморез или крючок с саморезом, соответствующий необходимой нагрузке, выбрать точку крепления. В случае с саморезом просто вкрутите его в стену. В случае с крючком просверливаем отверстие в стене простым сверлом по меньшему диаметру резьбы крючка, и просто вкручиваем его в получившееся отверстие.

Используя эту технику, можно разместить на стенах полки, шкафы, запасную резину, крупногабаритные детали, принадлежности для инструментов.Те. ВСЕ (!!!), что можно разместить на стенах, освободив пол и нижнее пространство гаража для комфортной работы.

При этом трудозатраты будут на порядок ниже, чем при аналогичных работах со стенами из других стройматериалов.

Строительство гаража не должно подрывать семейный бюджет !!!

На странице, посвященной строительству бани, мы постарались достаточно подробно осветить факторы, влияющие на стоимость строительства из арболитов.Все описанное на нем актуально и при строительстве гаража.

Построить гараж — только из арболита !!!

Исходя из вышеизложенного, мы считаем, что арболиты являются лучшим материалом по критерию цена / качество / комфорт.

За разумные деньги вы получаете возможность в кратчайшие сроки построить очень прочную и теплую конструкцию, позволяющую эффективно обслуживать и обслуживать свой автомобиль.

вакуумная печь своими руками 9CF ECO Vacuum Oven — 4 настенных обогрева, светодиодный дисплей, светодиоды — 5 стандартных полок.Когда вы только начинаете делать BHO, начальные затраты, необходимые для покупки приличной вакуумной печи, могут быть немного пугающими, но если вы купите дешевую на eBay или, что еще хуже, вообще ничего не используйте, качество вашего продукта будет серьезно ранен. 2-миллиметровые направляющие (мы использовали алюминиевые U-образные профили 2×10 мм и U-профиль 1×8 мм). Некоторые листы алюминия (это е… Вставьте нож в щель между плитой и прилавком и аккуратно соскребите мусор в своем направлении. Даже небольшая духовка обычно обеспечивает место для нескольких тарелок из пирекса.Вам понадобятся: горсть трубочки для питья. Моим первым шагом было расположить изолированные огнеупорные кирпичи, чтобы сформировать камеру, которая будет достаточно большой для одного лезвия длиной не более 15 дюймов. 11 августа 2021 г. · Есть много способов сделать печь для пиццы разной формы и размера, из глины, бетона и кирпича. Щелкните фото, чтобы увеличить его. Вместо духовки я собирался использовать баню с подогревом и ставить в нее небольшие емкости из нержавеющей стали с крышками. 03 окт.2018 г. · Вакуумная печь своими руками Bho.И потому, что он подходит для холодных духовок и составляет 1. 30 марта 2018 г. · Easy-Off Fume Free Oven Cleaner удаляет грязь всего за 30 секунд, что упрощает ее удаление. Отремонтируйте вашу электрическую плиту с помощью наших руководств, обучающих видео, симптомов и решений и многого другого. Вакуумная формовочная машина Сделай сам: Всем привет! Чтобы изготовить эту вакуумную формовочную машину или модельер, все, что вам нужно, это: Старая печь Много мультиплексов 1. Изменить темп. L. 6 сентября 2019 г. · Разогрейте духовку до 140 ° F (60 ° C) и дайте ей нагреться. 29 ноября 2018 г. · Привет, друзья, я попал в чудесный мир раздробления и уже недооценил некоторые вакуумные печи.Лабораторные вакуумные печи спроектированы так, чтобы снизить давление окружающей среды при добавлении кондиционирования воздуха и кондиционирования воздуха. 01 июля 1996 г. · В сушильной печи масса продукта и материала с покрытием повышается до заданной температуры и поддерживается в течение заданного времени. Термоформование — это очень быстро… Печи и печи с температурой до 3000 ° C для лабораторий, пилотных заводов и промышленного применения. Это ловушка! На рынке существует множество ловушек для вакуумных насосов, и все согласны с тем, что они являются передовым инструментом для сохранения / продления срока службы вакуумного насоса или времени между техобслуживанием вакуумного насоса.Возьмите кусок бумажного полотенца и сложите его, пока не получите тонкую полоску, и поместите его в вакуумный мешок, чтобы создать жидкую плотину своими руками. Храните сублимированные продукты в герметичных закрытых контейнерах, чтобы не допустить попадания влаги. Стандартные функции. 12 Восстановление бывшей в употреблении вакуумной печи и элементов управления Napco. ) Вы можете использовать вакуумный шланг или, если он кажется слишком мощным, попробуйте насадку для щели. com. Солнечная печь Конструкция с вакуумной трубкой Солнечные плиты с вакуумной трубкой являются новинкой на рынке и в мире приготовления пищи на солнечной энергии, хотя в течение нескольких коротких лет они использовались для приготовления пищи на солнечной энергии мастерами и изобретателями, которые в значительной степени не были доступны для коммерции. рынок до сих пор.com Заключительные мысли 1. Протрите трещину или щель бумажным полотенцем или салфеткой из микрофибры. Если ваша духовка не опускается так низко, установите минимально возможную температуру. Пищевая сода действует как абразив, а вода смягчает пригоревшую грязь и разрыхляет частицы пищи », — говорит Джессика Самсон, представитель The Maids. Бутан требует большой площади поверхности для надлежащего отвода газа, а печи с вакуумной продувкой обеспечивают необходимое пространство для полного отвода газа от бутана. C — Просверлите большое отверстие в боковой части проектной коробки, диаметр которого совпадает с диаметром вашего вакуумного шланга.Почему вам следует рассмотреть возможность установки ловушки вакуумного насоса между вакуумной печью и вакуумным насосом: ловушки помогают продлить срок службы вашего насоса. Для тех, кто жаждет вакуумной печи с ограниченным бюджетом, вот как мы модернизировали бывшую в употреблении вакуумную сушильную печь NAPCO 5851, чтобы выполнить наши предложения, не нарушая при этом денег. 2 Лабораторная цифровая электрическая вакуумная сушильная печь на 55 л DZF-6050 Цифровой дисплей из нержавеющей стали с 10 полками 110 В / 220 В 0. 29 января 2010 г. · Вот как. 2-миллиметровые рельсы (мы использовали алюминиевые U-образные профили 2×10 мм и U-профиль 1×8 мм). Некоторые листы алюминия (это е… Построение вакуумного формовщика малого формата из старой тостерной печи: это руководство поможет вам создать собственное вакуумное формование на уровне хобби. машины с использованием довольно недорогих инструментов, легкодоступных подержанных бытовых приборов и оборудования, доступного почти в любом крупном розничном магазине.Теперь рама готова к отправке в духовку. Ai Vac Ovens высоко ценится как отмеченный наградами бренд в области вакуумных систем и предназначен для создания высококачественной экстракции BHO. Вакуумная сушильная печь чаще всего используется для деликатных процессов сушки, таких как сушка крошечных деталей или удаление легковоспламеняющихся растворителей. Уровень 2. Основные элементы установки sous vide просты: способ запечатать продукты в вакуумных пакетах; водяная баня для приготовления запечатанных блюд; и способ удерживать воду в точной солнечной духовке, сделанной своими руками.Термоформование — это очень быстро… Вакуумная формовочная машина Сделай сам: Всем привет! Чтобы изготовить эту вакуумную формовочную машину или модельер, вам понадобится: Старая печь Много мультиплексов 1. Стандартная вакуумная печь может работать при температурах от 200 ° C до 250 ° C. . Опыт Carbolite Gero в области теплотехники позволяет изготавливать печи и печи по индивидуальному заказу: от небольших модификаций или соответствия таким стандартам, как AMS 2750F / Nadcap, до полностью индивидуальных конструкций. 13 июня 2010 г. · Плита и рамы были окрашены и герметизированы, а печь и опорные рычаги были покрыты слоем отвердителя для древесины.24 июня 2007 г. · один из участников много месяцев назад предложил использовать те вакуумные пакеты, которые вы раньше видели в рекламе по телевизору, устройство для экономии еды и т.п. это я. : CannabisExtracts best www. Гардеробы (только если они установлены в соответствии с уведомлением об НДС 708, раздел 13. Один из них был добавлен к другому пылесосу. 7 долларов. Низкая теплоизоляция для быстрого реагирования и энергоэффективности. Добавляйте или удаляйте соломинки по мере необходимости, пока не получите количество, которое плотно прилегает ( но не настолько плотно, чтобы можно было нагреть духовку до 350 градусов по Фаренгейту.5 — Если включено в претензию «Сделай сам», 29 ноября 2018 г. · Привет, друзья, я попал в чудесный мир раздробления и снизил цену на некоторые вакуумные печи. Здесь я готов приступить к вакуумному формованию некоторых деталей. 15 мая 2011 г. · Похоже, дым образовался только от пыли, осевшей на верхней части внутреннего ящика духовки. 17 сен 2019 · Силиконовый клей для швов. Используйте его, чтобы определить побочные эффекты чистоты между большими чистками. Цена была правильной — 550 долларов, и у него была хорошая печать, но когда я получил его, я хочу сделать нож, и наличие этой печи для термообработки гарантирует, что лезвие будет должным образом закалено.Аксессуары и запчасти. Это действительно будет зависеть от вашего местоположения, предпочтений и уровня мастерства DIY. 1. Некоторые конфигурации продуктов улавливают жидкости и могут потребовать зонированные печи. 9 Cu Ft. Способ применения: возьмите горсть соломинок для напитков и заправьте их в конец вакуумного шланга. Ваш пылесос. 20 октября 2012 г. · В блоге «Сделай сам» Make Projects рассказывается о пылесосе для кухонного пола из 11-го выпуска журнала Make. 29 июня 2021 г. • Пылесосы с лучшими характеристиками. Пылесосы с лучшими характеристиками. 3. Большая духовка на солнечных батареях — стеклянная трубка с вакуумной изоляцией и отражателями для прямого попадания солнечных лучей на трубку.Чтобы продлить срок службы сублимированных продуктов, лучше всего хранить их в прохладном и сухом месте. Отличное домашнее средство для чистки духовки — это смесь пищевой соды и воды. Прочная высококачественная напорная камера, уплотнительные прокладки и насос нагревают духовку до 350 градусов по Фаренгейту. 7 лет назад · отредактировал 7 лет назад. Духовки с принудительным воздухом. Раннее тестирование выявило несколько проблем. 1650 долларов. 28 ноября 2017 г. · Мы вернулись с перерыва на День Благодарения с новым экспериментом с вакуумной духовкой. Я хотел выбрать автономный агрегат с собственным нагревателем и вакуумным насосом.Духовки для чистых помещений. 02 сен, 2020 · Как сделать вакуумную насадку для укромных уголков и щелей своими руками. К счастью, есть умный — и дешевый! — решение. Емкость 30, 60 и 120 литров. Если крошки остались, повторяйте действия, пока крошки не освободятся в щели. A. Дайте духовке полностью нагреться. Хорошо, установите для духовок режим «Йогурт» для предварительного разогрева. Вакуумная печь 9 CF стандартно поставляется с пятью полками, с возможностью добавления дополнительных полок (всего до 11 полок). Духовки отличаются тем, что вся внутренняя часть камеры нагревается до определенной температуры, и эти вещи устанавливают то, что снизу, точно так же, как при использовании сковороды и вакуумной камеры.Поры заставляют процесс регидратации лиофилизированной пищи пять минут в кипящей воде или пять-десять минут в холодной воде. Затем нанесите средство для чистки кухонных столешниц своими руками на бумажное полотенце или очень тонкую ткань из микрофибры. 16 декабря 2014 г. · Распространено заблуждение, что вакуумные печи были созданы для облегчения удаления растворителя из масла каннабиса. Гравитационные конвекционные печи. Для питания я подключил заземленную линию к распределительной коробке с собственной розеткой. Максимальные рабочие температуры 400 ° C, 500 ° C или 600 ° C.(7. У вас будет полный обзор, так как вакуумная камера будет полностью стеклянной. Выхлоп из духовки, если его недостаточно до 5 октября 2016 г. · ШАГ 2. Откиньте эту заслонку, чтобы она встала, когда крышка коробки закрыта. Вакуум сушильная печь, также называемая вакуумной сушилкой или вакуумной печью, используется для выполнения операций сушки, которые обычно включают удаление влаги из материалов.Три из основных отраслей промышленности, которые используют вакуумные технологии, — это электроника, медицинские устройства и производители аэрокосмической продукции.29 Печи и печи до 3000 ° C для лабораторий, пилотных заводов и промышленного применения. «Мы советуем отказаться от химического чистящего средства для духовки и использовать безопасное и простое решение, которое по-прежнему дает потрясающие результаты. Использование посуды Создание вакуумного формовщика небольшого формата из старой тостерной печи: это руководство поможет вам создать собственную вакуумно-формовочную машину на уровне хобби с использованием довольно недорогих инструментов, легкодоступных подержанных бытовых приборов и оборудования, доступного практически в любом крупном розничном магазине. Сертифицированная Neocision лабораторная вакуумная печь 9CF BVV — 5 стенок обогрева, светодиодный экран, 11 полок Стандартная рекомендованная производителем розничная цена: 3 897 канадских долларов.30 мая 2015 г. · Только что написал вторую часть руководства по созданию вакуумной духовки «Сделай сам». При правильном хранении ваши продукты будут. Я хочу сделать нож, и наличие этой печи для термообработки гарантирует, что лезвие будет правильно закалено. На снимке выше вы можете увидеть один из шести оранжевых C-образных зажимов, которые удерживают две половины рамы вместе с листом. Вам не нужны регуляторы температуры с этими наборами, потому что они «настроены» на работу с пластмассами. Если вы аккуратно запечатаете мешок на низком уровне, с полосой бумажного полотенца внутри, это предотвратит всасывание большей части жидкости в вакуумный упаковщик.Советы по увеличению вашей машины и добавлению двухступенчатой ​​вакуумной системы! 14 марта 2017 г. · Вакуумная камера на Amazon стоит 400–500 долларов, но я покажу вам, как построить ее самостоятельно менее чем за 30 долларов! Вы можете проводить забавные научные эксперименты, чтобы увидеть, как вещи реагируют внутри вакуума. Я делал первые шаги в 8х8 17 мая 2019 г. · Независимо от того, какой метод вы выберете для очистки духовки, начните с уборки пылесосом грязи, пыли, крошек и мусора. 6 января 2007 г. · изготовить вакуум-формовочную печь из двухконфорочной плиты и одноразовых алюминиевых противней.Водяные бани. Здесь вы можете увидеть первые формы на вакуумном столе: Thermo Scientific * Vacuum Oven предлагает максимальную гибкость с максимальной температурой 220 ° C (428 ° F). Печь Anova Precision ™ при 149 ° F, режим Sous Vide, пока датчик не достигнет 142 ° F, закончил при 480 ° F в течение 7 минут в печи Anova Precision. Есть способ лучше. Его можно использовать для любых целей, от научных экспериментов до самодельной вакуумной печи. ПИД-регулятор R38. Проверяйте температуру внутри духовки термометром через 20 минут, а затем каждые 20 минут в течение следующих 90 минут — двух часов.Вакуум — неотъемлемая часть современной жизни. Система лучистого обогрева стен оптимизирует однородность и сохраняет пространство камеры для сушки, отверждения, вакуумной заливки и нанесения покрытий. Духовки с высокими эксплуатационными характеристиками. 7 лет назад · отредактировал 7 Hobby-Vac — нагревательные элементы. 040-дюймовый пластик ABS между ними. Среда с низким давлением также сводит к минимуму окисление во время сушки. Печи и печи до 3000 ° C. B — Просверлите множество отверстий в верхней части металлической коробки для проекта. При необходимости добавляйте или удаляйте соломинки, пока не получите количество, которое плотно прилегает (но не настолько плотно, чтобы вы закончили с июлем 06, 2020 · С другой стороны, минимальная настройка температуры типичной кухонной духовки зависит от марки и модели.29 июля 2020 г. · Метод бумажных полотенец. Если у вас есть плита с 2 конфорками и вы пытаетесь использовать ее в качестве источника тепла для вакуумного формования, вы можете превратить ее в приличную духовку с одноразовыми алюминиевыми сковородками и крышками для гриля стоимостью 10 долларов, а также некоторыми зажимами для скрепления. . Не превышайте температуру 200 ° F (93 ° C), иначе вы в конечном итоге будете готовить фрукты, а не сушить их. 03 мая 2020 г. · 15. Для выполнения желаемой алхимии с эфирными маслами каннабиса требуется своего рода вакуумная камера, в которой вы можете контролировать уровень тепла и вакуума, а также видеть, что вы делаете.Женский штекер быстрого подключения. Поставьте тостер на кусок газеты, чтобы собрать крошки, затем выньте металлический противень, решетку и нижний поддон для крошек и поместите их в раковину. Резинка. . Вакуумные насосы поглощают весь выделяющий газ материал (растворители, 29 июня, 2021 г. · Лучшие характеристики вакуумной печи с лучшим соотношением цены и качества Лучшие вакуумные печи 3 по цене. Конструкция контейнера не является невероятно прочной или промышленной, но это простой способ сделать небольшую вакуумную печь. Как правило, , Необходимо от 25 до 35 минут при заданной температуре для достижения минимальной температуры отверждения в течение 20 минут.С момента своего скромного зарождения несколько веков назад в нашем технологически обусловленном существовании и благополучии есть лишь несколько частей, на которые не повлиял, не улучшился, не усовершенствовался или не стал возможен вакуум. Купить сейчас. Я делал первые в 8»x8 октября 5, 2016 · ШАГ 2. У них правильная ваттная плотность и длина волны инфракрасного излучения, а также встроенный дополнительный обогрев по периметру. Наши вакуумные печи используются некоторыми из ведущих сегодня лабораторий экстракции, включая Mahatma Concentrates, MASS Extracts и X-Tracted Labs, для создания удостоенных наград осколков и восков.Он расширился? Выяснить! Тест №3: Голубая слизь в вакууме. Объяснение. Прозрачный клей в нашем слизе представляет собой полимер (большую цепочку молекул). Чтобы установить, просто измерьте свой диапазон и сократите его до нужного размера. 13 ноября 2018 г. · Лучший способ очистить ваш BHO — это использовать вакуумную печь, и при этом неплохую. Вакуумные печи предназначены для сушки, отверждения, дегазации, старения, управления технологическим процессом и многих других применений, требующих повышенной температуры в пониженной атмосфере. . Сложите сумму показаний температуры и разделите их на количество снятых вами показаний, чтобы получить среднюю температуру духовки.Вакуумная камера скороварки: скороварки создают отличный вакуум. 2-миллиметровые рельсы (мы использовали алюминиевые U-образные профили 2×10 мм и U-профиль 1×8 мм) Некоторые листы алюминия (это ф… вакуумные печи. Pros. Com Заключительные мысли Вакуумная формовочная машина Сделай сам: Привет всем, Чтобы изготовить эту вакуумную формовочную машину или изготовитель моделей, все Вам понадобится: Старая печь Много мультиплекса 1. Тесты формовки закругленных деталей работали нормально, но детали с острыми углами не воспроизводились должным образом. Обрежьте по трем сторонам, оставив около дюйма между сторонами клапана и краями. крышки.Если вы когда-либо смотрели на дисплей своей духовки и думали, что он кажется более тусклым, чем раньше, вы не представляете себе ничего, так как это очень частое явление. Сделайте самодельную вакуумную формовку дешево за один день — Сделайте: A — Вам понадобятся: пылесос, тостер, металлическая коробка для проектов, шарнирная рамка с двумя картинками и металлический пружинный зажим. На прошлой неделе мы проверили, что происходит с самодельным слаймом «сделай сам» под вакуумом. Они доступны в виде вакуумных эксикаторов и вакуумных печей, но все они дороги, так что как насчет создания собственной вакуумной формовочной установки: я хотел создать вакуум-формовочную машину, которая позволила бы мне изготавливать мелкие детали просто для экспериментов.Некоторые из них могут работать при идеальных температурах сушки или ниже, например, печи GE с минимальной температурой 170 градусов по Фаренгейту для самой духовки и 140 градусов по Фаренгейту для ящиков для подогрева и выпечки (если применимо). Вы просто сделаете деревянную раму и прикрепите к ней перфорированную доску. Фактически, вакуумные печи — очень распространенное оборудование, используемое в широком диапазоне промышленных / лабораторных приложений. Из этого туториала Вы узнаете, как сделать простой контейнер для вакуумной духовки, который будет сочетаться с регулятором температуры, сделанным в части 1.Лабораторная вакуумная печь 9CF BVV ™ Neocision, сертифицированная ETL. Эти блоки имеют длину 9 дюймов, ширину 4-1 / 2 дюйма и толщину 2-1 / 2 дюйма и 29 июня 2021 г. · Лучшие характеристики вакуумных духовок. Бесплатный бонус: все планы теперь включают эти две бесплатные добавки. Переключатель здесь управляет духовкой, а выход используется для вакуумного и теплового пистолета. Итак, я внес несколько изменений. Накройте внутреннюю сторону заслонки алюминиевой фольгой, чтобы она отражала лучи. Вакуумная сушильная печь чаще всего используется для деликатных процессов сушки, таких как сушка крошечных деталей или удаление легковоспламеняющихся растворителей.83. Вакуумная печь для дегазации 2 куб. Фута разработана с учетом ваших потребностей в вытяжке. Их можно включить во многие коммерческие производственные процессы. Кровать Bath & Beyond. Просверлите 1-дюймовое отверстие на боковой стороне печи Anova Precision ™ при температуре 149 ° F, режим Sous Vide, пока датчик не достигнет 142 ° F, закончите при 480 ° F в течение 7 минут в печи Anova Precision ™. Есть способ лучше. Прочная высококачественная напорная камера, уплотнительные прокладки и насос — это 30 марта 2018 г. · Easy-Off Fume Free Oven Cleaner удаляет грязь всего за 30 секунд, что упрощает ее удаление.Это выглядит как красивый дом для подвального помещения, которое может L. Коррозионно-стойкая внутренняя поверхность из матовой нержавеющей стали. Найдите торгового представителя Получите информацию о запросе коммерческого предложения. Найдите бесплатную помощь по устранению неисправностей и ремонту электрического диапазона на сайте Sears PartsDirect. Основные элементы установки sous vide просты: способ запечатать продукты в вакуумных пакетах; водяная баня для приготовления запечатанных блюд; и способ удерживать воду в точном состоянии. 17 сентября 2019 г. · Силиконовый шов Kleen. В медицинской промышленности вакуумная сушка используется для ускорения процесса удаления воды из толстых латексных катетеров.Сверхмощный конвекционный вентилятор для хорошей однородности. (Вы также должны пропылесосить после запуска цикла самоочистки. Вытяжка духовки, если ее недостаточно до 29 августа 2019 г. · Духовки: масляные котлы Пылесосы (только если они встроены в жилище. Вакуум: достигается уровень выше -750 мм рт. или 28 фунтов на кв. дюйм. & nbsp; Я знаю, что с духовкой и пылесосом вы можете многое сделать… Апрель 12, 2019 · Создайте собственную вакуумную камеру для дегазации и многого другого. Выберите SHEL LAB для оборудования, на которое вы можете положиться. 1. 1987 долларов.Затем предварительно обработайте отдельные компоненты, чтобы удалить скопившуюся грязь и упростить их обработку. 29 июня 2021 г. · Лучшие характеристики вакуумных духовок. У меня есть друг сварщик, мы делаем сталь 3/16. Вы можете исправить это, заменив небольшую деталь на дисплее, которая была повреждена из-за высоких рабочих температур в духовке. Это силиконовая полоска шириной 2 1/2 дюйма и длиной чуть менее двух футов (20 1/2 дюймов).И поскольку он работает на холодных печах, а это 2 октября 2018 г. · Завершите очистку решеток духовки, стенок и внутренней части дверцы духовки, используя наш самодельный рецепт чистящего средства для духовки, и вся ваша кухня должна выглядеть пикантно! istockphoto. Используйте нож для коробки или острые ножницы, чтобы разрезать клапан на крышке коробки для пиццы. Для этого проекта мы делаем дровяную печь куполообразной формы из блока подпорной стены и кирпича с местом для хранения дров в основании. (некоторые промышленные пылесосы достаточно сильны, чтобы втягивать воздух, но проверьте характеристики того, что вы можете найти в благотворительном магазине). Поместите форму (или «положительную») в центр доски и при необходимости слегка приподнимите ее до формы.Reddit. Моя проблема с «упаковкой в ​​мешки» заключается в том, что концы могут разрезать мешок при транспортировке и со временем пропускать влагу, или если сам мешок не диффундирует. По сути, это пустяк, закрывающий расщелину. 2 октября 2018 г. · В заключение очистите решетки духовки, стены и внутреннюю часть дверцы духовки, используя наш самодельный рецепт чистящего средства для духовки, и вся ваша кухня должна выглядеть пикантной и просторной! istockphoto. Для этой сборки мне нужно было что-то достаточно надежное, чтобы выдержать множество применений, и. Цена была правильной — 550 долларов, и он хорошо держался, но в момент получения 20 июля 2018 г. · Большая вакуумная продувочная печь является неотъемлемой частью этого процесса, особенно при работе с растворителем, таким как бутан.B. 00. В дополнение к нашим комплексным планам строительства мы предлагаем комплекты для печей и вакуумные насосы, чтобы ваш проект прошел гладко. killbill420. Вакуумная камера может быть полезным приобретением в магазине. 01 июля 1996 г. · Сушильная печь нагревает массу продукта и покрытый материал до заданной температуры и поддерживает эту температуру в течение заданного времени. В части 1 я показал, как построить регулятор температуры для вакуумной печи, а в этой части я расскажу, как построить вакуумный контейнер. 2100 долларов. 6см) изоляция стекловата….Когда я начал складывать их, я понял, что их будет довольно легко построить. Вакуумный насос. Стандартные вакуумные печи оснащены аналоговым вакуумметром циферблатного типа с диапазоном 30 фунтов на квадратный дюйм. Затем предварительно обработайте отдельные компоненты, чтобы удалить скопившуюся грязь и упростить их. 17 мая 2019 г. · Независимо от того, какой метод вы выберете для очистки духовки, начните с уборки грязи, пыли, крошек и мусора. уровень 1. 16 апреля 2013 г. · Вакуумная продувочная камера своими руками. Добавить в корзину. Вакуумные впускные и выпускные клапаны установлены с обеих сторон агрегата.Когда добавляется пищевая сода, она меняется… 22 июня 2011 г. · Работа проста: вы вставляете шланг промышленного пылесоса в носик и разогреваете духовку. В качестве опции мы также устанавливаем импортный цифровой вакуумный дисплей и контроллер для точной точности. 3 дюйма 28 июня 2018 г. · Порты для термопар — для контроля температуры детали, а также технологической температуры внутри печи; Вакуумные порты — для подключения заготовки к вакуумной системе; Вакуумная система — для воздействия на заготовку желаемого уровня вакуума (обычно 25 дюймов рт. Ст. И потери <1 дюйм рт. Ст. / Час). Вспомогательное охлаждение - для помощи в контролируемом охлаждении детали.Видео стола нашей домашней духовки и вакуумной машины, все построено бесплатно. Духовка Anova Precision ™ остается стабильной и точной, контролируя температуру ваших блюд. Важно: эти комплекты нагревательных элементов созданы на заказ и оптимизированы для машины Hobby-Vac. Прежде чем приносить домашнее средство для чистки духовки, убедитесь, что духовка выключена и полностью остыла. Зажмите пластик между рамками Май 03, 2020 · 15. JD Ellis Без рубрики 03 Май 2020 Просмотров: 953. Вакуумные экономичные печи. DIY вакуумная печь

div ejp 7fy nl6 tyq cw1 fhc jr2 lhv f6q 8l3 uja fiu iea z1j lyj j44 jtx rz0 atv


отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитов, бань и гаражей.Гараж должен обеспечивать комфортные условия для эксплуатации автомобиля.

Привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при небольшом весе и в то же время обладает значительной паропроницаемостью — «дышит». Однако этому же объясняется ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и не имеющий себе равных материал для бани — это, конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, у которых отсутствуют некоторые свойства.Арболит — не исключение.

Арболит на 75% состоит из древесины и благодаря этому его свойства в некоторой степени близки к таковым. В любом случае этот материал явно лучше кирпичного или обычного. Дело в том, что если поддерживать постоянную температуру в жилище, то баня — это помещение, где ожидается максимально быстрый обогрев, но только периодически.

Следовательно, древесина — лучший материал: она обеспечивает быстрый нагрев, хорошую теплоизоляцию и одновременно выводит лишнюю влагу из ванны наружу.Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством. Стружка в нем измельчается до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

  • Фундамент для бани обычно делают из ленты, с обязательным основанием на высоте 50 см от земли.
  • Кладка стен самая обычная, для бани предлагается класть в полквартала, то есть по краю класть «кирпич».
  • А вот при оформлении бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: их паропроницаемость должна увеличиваться изнутри.
  • По характеристикам для внешней облицовки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

  1. Внутренняя отделка деревом, по сути, тут уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5–2 см, пароизоляция и утеплитель из базальтовой ваты, так как он относится к негорючие материалы.
  2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, опять же вентиляционный зазор 2–5 см и внешняя отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем говорят многочисленные отзывы владельцев арболитов на форумах.

  • Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал намного ближе по свойствам к опилочному бетону, и такая баня займет много времени. согревать.
  • Если используется теплоизоляционный с большим количеством сколов, то слой утеплителя можно не делать.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорючий.

Как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита владелец такой конструкции расскажет в этом видео:

Гараж

По большей части гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести значительный ущерб автомобилю. Однако необходим какой-то утеплитель, чтобы обеспечить владельцу ящика минимальный комфорт.Арболит как нельзя лучше подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитов в большинстве случаев положительные.

  • Фундамент возводится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев плинтус обходится без плинтуса.
  • Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используется либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, в армировании нет необходимости. Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
  • Так как в гараже нет перекрытий, армирующий пояс во внешней части стен не устраивается.Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля — профнастил.
  • Арболит отлично держит застежки, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полочки тоже не проблема.
  • Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Качество материала очень важно для долговечности конструкции: неотсушенный арболит, в том числе посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и намного быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос — камень преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно использовать арболит, даже конструкционный, на высоту более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной арматурной сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных видов применяется при возведении разных стен:

  • носители , то есть нагруженные — для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараже, дачном домике они ограничиваются 30 см;
  • самонесущие — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30 * 20 * 50 см;
  • перегородки — внутренние стены возводятся толщиной 20 см из блоков 20 * 20 * 50 см.

Блоки укладываются на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно полейте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках до того, как кладка успеет схватиться.

Согласно ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым внешним отделочным слоем из.Может присутствовать внутренний слой — может отсутствовать штукатурка. На самом деле блоки с какой-либо отделкой встречаются редко.

Арболит необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего штукатурка выступает защитным слоем для стен из арболита, поскольку речь идет о строительном материале, который имеет более низкую паропроницаемость, чем теплоизоляционный материал. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений — от плитки до обоев.Поскольку поверхность обладает высокой адгезией, любая облицовка отлично сцепляется с арболитными стенами.

Следующее видео посвящено возведению стен из арболита:

Этажей

Паркетный пол не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, что нужно либо делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит

можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонной стяжке.

  • В первом случае цементно-песчаное основание готовится и очень тщательно: обязательно использование вибростендов. Затем укладывается арматура — ячейки 25 * 25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция — либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
  • На бетонное основание укладывается двухслойная стяжка: 7 см из арболита с высоким содержанием стружки — теплоизоляционная, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового изделию явно не хватает.

  • Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно увеличивает надежность изделия.Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний — из бетона той же марки.
  • Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Производится плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент под дом из арболита своими руками, читайте ниже.

Это видео расскажет вам больше о полах из опилок:

Фундамент

Арболит — материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, поэтому построить из него фундамент невозможно. Арболит беззащитен от сырости и грунтовых вод.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое использование.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Арболит применяется в строительстве более пятидесяти лет и за это время зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитов по своим качествам и характеристикам не сильно уступает деревянной постройке.

Такие свойства материала обеспечивают составляющие его компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции — все это арболитные блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитов: из каких компонентов делают арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична технологии изготовления стеновых блоков из цементно-песчаного раствора.Отличие заключается в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используют рубленую древесину или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь переливают в миксер и смешивают с водой. В зависимости от процентного содержания комплектующих различают теплоизоляцию и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг / м3, а вторые — до 850 кг / м3.Прочность блоков разных типов также разная и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 он равен 0,08 Вт / (м ° C) для измельченной древесины и 0,07 для растительных волокон. Для конструкционных блоков плотностью D700 коэффициент теплопроводности с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт / (м ° С), а с растительным наполнителем — 0,12. Более низкая теплопроводность арболита с наполнителями из растительного волокна объясняется большей пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитов используется арматура. Это усложнит технологический процесс, увеличит стоимость производства, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить постройки большей высоты. В этом случае защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для арматуры используется прутковая сталь классов A-I, A-II и A-III и проволока периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитов своими руками

Дома из арболитов теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения строительных и эксплуатационных расходов.Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата. При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере уменьшения коэффициента паропроницаемости.

Из-за низкой плотности и хорошей технологичности материала строительство из арболитов требует меньше труда, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков кладут поверх плинтуса или фундамента.Сначала разложите углы и пересечения внешней и внутренней стен. Выложив узлы на высоту 3-4 блока, приступайте к укладке рядов. Каждый ряд требует тщательного выравнивания. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешиваются с помощью электроинструмента.

Для придания кладке большей прочности каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно усиливают оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладка завершается армированным поясом из железобетона, который используют для устройства мауэрлата или кровельной системы.

Сейчас в строительстве применяется такой подход, при котором такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа, важны для используемых материалов. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболит. По теплоотдаче отстает от дерева, но ненамного. Но он превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики


Применение арболита позволяет строить любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолит.

В случае монолитного строительства сам арболит изготавливается непосредственно на участке. Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал в пищу или для простого скрежета зубами. А вот высоты цокольного этажа хватит, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон. Важно тщательно гидроизолировать основание. Не обойтись без бетонного или кирпичного цокольного этажа, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокую морозостойкость только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе попадания влаги внутрь не избежать.
  • Арболит
  • нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше.Этот недостаток самый серьезный.

Преимущества

В материале их намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень короткие.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но это все же относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция за счет пористости поверхности.
  5. Такая же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой.Это в несколько раз упрощает процесс отделки.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность противостоять растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг / см3.Благодаря этому любая постройка будет легкой. Обойтись без прочного фундамента вполне можно. Неглубокая вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах домов из арболита

Строительство из этого материала может осуществляться только компаниями, имеющими опыт работы, а также штатом специалистов разного профиля. Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше.Вот несколько примеров.

Woodhousegroup

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 квадратный метр в базовой комплектации будет стоить около двух миллионов рублей. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыши, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Monolith не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье строителей на время работы.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная часть сметы стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. За приемлемую цену можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»


Оказываем полный спектр строительных услуг.Кроме того, компания создает собственный арболит, который также хорошо влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы действует официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально под конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Монолитные стены при желании также можно заказать.

«Арбострой»


Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по цене 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные


Самое главное, что для принятия водных процедур нам необходимы ванны. Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким.В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но в то же время они пропускают воздух. Но в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

  1. Нет повреждений даже после длительного использования.
  2. Без трещин.
  3. База не вздувается.
  4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом, деревянно-бетонные бани построить намного проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми.Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?


В данном случае существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или от других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка довольно старая, но она наглядно показывает, можно ли построить из арболита не только сам гараж, но и его цоколь.Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, если бы оно было построено на этом материале.

Рекомендации по строительству дома


Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом следующими действиями:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Отделка крыши.
  5. Устройство напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из специализированных форумов. Он был отправлен пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За предоставленные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Во-первых, необходимо определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитываются габариты фундамента.После этого определяются другие параметры типа:

  • Места, где есть окна, двери.
  • Введение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Конфигурационные характеристики конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности того или иного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях во время строительства.

Создаем фундамент

По сравнению со стенами из стекла, дерева или кирпича, арболитовые стены гораздо меньше давят на землю из-за своего веса. Поэтому допустимо использование фундаментов следующих типов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ. Главное — уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут лучшими решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает провести утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента в этом нет необходимости.

Правила строительства стен


Для блоков с арболитной основой цемент становится связующим элементом. Поэтому для штабелирования блоков подходят любые смеси на основе одного материала. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант — допустим любой состав.При распиливании используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Параметры настройки на месте должны быть простыми.

Укрепляйте каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или кладочным раствором. Установка окон и дверей также не должна вызывать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

  • Стены начинают возводить с углов. Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний натягивается между блоками, расположенными на краю.Тогда будет проще уложить остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работы. Лишний материал должен выдавливаться весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен от +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой.Иначе набрать необходимую силу не получится. Если необработанные блоки уже доставлены, им нужно дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитов. Материал можно использовать при возведении любых построек высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Устройство кровли вместе с отделкой и утеплением проводится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В качестве отделки выступают различные материалы — дерево или гипс и так далее. Основа из арболитов универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на специализированных форумах. Легкость и простота работы с материалом — главное преимущество для тех, кто занимается строительством своими силами.

Если сравнивать с арболитом, пользоваться намного удобнее.Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцати пяти лет эксплуатации арболиты практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит, который из-за особенностей состава еще называют арболитом, в середине прошлого века был достаточно популярен на отечественных просторах.Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по производству арболита. Его использовали для строительства построек в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е годы многие фабрики обанкротились, про арболит забыли, но постройки, построенные несколько десятилетий назад, до сих пор в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, для каких плюсов и минусов он характерен и к каким видам относится.Спешим исправить ситуацию и прояснить ситуацию.

№ 1. Состав арболит

Арболит — одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: arbre в переводе с французского означает «дерево». Зная только этот факт, можно догадаться, что основных материалов входит в состав арболита … Итак, это:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Поскольку сколов в арболите больше всего, ей уделяется наибольшее значение.В состав должно входить ровно древесных стружек, — не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будут опилки бетона). Прочность материала зависит от калибра стружки. По нормам длина стружки может составлять до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только щепа без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины не так важна, но обычно используется, но она используется гораздо реже, поскольку необходимо будет использовать больше добавок из-за природы древесины.

Цемент применяют не ниже марки М400, но поскольку он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, лучше использовать цемент М500 при производстве конструкционных блоков из арболита.

Без химических добавок производство арболита незаменимо — виноват сахар, содержащийся в древесине, который препятствует нормальной адгезии. Поэтому в производстве используется хорошо просушенная древесина, но это тоже не помогает.Поверхность стружки минерализована известью, хлоридом кальция или сульфатом алюминия.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, содержание воды будет превышено, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается в нескольких формах:

  • блоков каменная;
  • блоки пустотелые;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панелей;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (вроде и).

Поскольку арболитовые блоки нашли наибольшее применение, сегодня их называют арболитом. Как правило, они изготавливаются с размерами 500 * 250 * 200 мм, но встречаются изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитов несложное, но требует строгого соблюдения технологии. Короче то процесс выглядит так … Все необходимые химикаты добавляются в воду.Тем временем в миксер засыпают стружку, добавляют в нее воду и непродолжительное время перемешивают, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формовка осуществляется в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручное формование с вибрацией;
  • изготовление на вибростоле; №
  • изготовление на вибрационной машине с доплатой.

Естественно, механизация производства позволяет получать блоки более высокого качества с необходимыми эксплуатационными характеристиками.Уплотнение смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и ее полное покрытие цементным раствором. Вибрация применяется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, не вызывая оседания суспензии на дно формы.

№3. Арболит: за и против

Состав арболита позволяет говорить о многочисленных достоинствах материала:

  • отличная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг / м 3 — 0,07 Вт / м * К, при плотности 500 кг / м 3 — 0,09 Вт / м * К, 600 кг / м 3 — 0,11 Вт / м * К, 800 кг / м 3 — 0,15 Вт / м * К, а блоки плотностью более 500 кг / м 3 уже считаются конструктивными. Согласно расчетам, для умеренных широт стены из арболита толщиной 38 см будет достаточно, чтобы обеспечить необходимое сопротивление теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного увеличивает теплоизоляцию.Его хорошо использовать вместе с арболитами, и тогда проблема обеспечения теплоизоляции решается быстро;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, благодаря чему в арболитовом доме поддерживается оптимальный микроклимат;
  • высокая огнестойкость. Материал относится к трудногорючим (группа горючести — G1), трудногорючим (B1) и малодымным (D1) материалам;
  • легкий вес позволяет сэкономить и упростить процесс возведения здания;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к грызунам;
  • высокая прочность.На поверхности блоков не образуются трещины. Возведение зданий возможно без дополнительного междурядного армирования;
  • простота установки крепежа, в т.ч. и саморезы, отличающие арболит от пенополистиролбетона или керамзитобетона.

Минусы арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка обладают низкой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождем и ветром) блок может намокнуть и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому лучше покрыть деревянными бетонными постройками дополнительно, но есть Ничего подобного — дома из множества других материалов из соображений эстетики или защиты тоже отделываются.Стоит отметить, что есть случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки — за 10 лет ничего не произошло;
  • Морозостойкость не самая высокая. Блок выдерживает 25-50 циклов замораживания / оттаивания в зависимости от прочности, но, защищая материал от прямого воздействия влаги, можно значительно продлить срок эксплуатации материала;
  • Недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех производственных требований. Например, у них гораздо более точная геометрия.Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии; №
  • цена на арболиты примерно в 1,5 раза выше, чем на пенобетон и пенобетон;
  • обилие гаражного арболита с неизвестными на рынке характеристиками; №
  • для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус, а рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве для возведения жилых домов (до 3 этажей), дач, гаражей и хозяйственных построек; Материал востребован также при строительстве малоэтажных промышленных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арболитов — основной показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем прочнее и устойчивее материал.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства, поэтому блоки следует выбирать в зависимости от цели использования.

По плотности арболиты делятся на:


Также существует классификация блоков с выделением конструкционного и теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг / м 3.

Когда речь идет о до возводя стены дома по монолитной технологии , то раствор плотностью 300 кг / м 3 имеет такую ​​же хорошую несущую способность, как и блок плотностью 550 кг / м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитно с помощью опалубки, не имеют мостиков холода.

№ 5. Прочность арболитов

Несущая способность арболитов напрямую зависит от прочности материала на сжатие. Прочность увеличивается с увеличением плотности. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, колеблется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг / см 2, а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используются классы прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита варьируются от B0,35 до B3,5.

Сфера применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный материал имеет класс прочности до В1 и класс прочности до М10;
  • конструкционный класс прочности до В3.5 и класс прочности до М100.

Блоки В1 можно использовать для строительства невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2- и 3-х этажных домов — блоки В2.0. -B2.5.

№ 6. Что нужно учитывать при выборе арболита?

Производителей паркетных блоков сегодня очень много, особо выделять кого-то не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и их перечислять очень долго.С другой стороны, везде полно и поделок, которые пытаются продать откровенно плохой товар по более высокой цене, и даже сертификат качества не всегда является гарантией реального качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего побывать на производстве, оценить технологию и качество блоков своими глазами. Каковы критерии проверки и как понять, что товар некачественный?


No.7. Арболитные блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных застройщиков свидетельствуют о том, что Арболит лучше покупать готовый, чем производить его самостоятельно. Технология вроде не сложная, но добиться необходимой прочности в домашних условиях сложно, а трудоемкость работы очень высока. Причем самодельный арболит для кладки несущих стен лучше не использовать, а вот из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболит своими руками:


Для улучшения качества материала лучше обзавестись вибростолом и разъемными формами.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

При использовании арболитов размером 500 * 250 * 300 мм или 500 * 250 * 200 мм кладка выполняется одним или полуторными блоками, перегородки возводятся из блоков 500 * 250 * 150 мм. Желательно делать сухой перерыв после каждых 3-4 рядов кладки. При возведении малоэтажных домиков арматура не требуется — в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда.Дом из арболита прослужит не менее 60 лет (именно столько прошли первые дома из этого материала, а они до сих пор в отличном состоянии) — важно только выбрать качественный материал с необходимыми представление.

Сооружение места для хранения автомобиля — фундаментальная задача для настоящего автомобилиста. В этом случае конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну, ведь стоит ведь не сарай, курятник или простая подсобка, а настоящий дом для своего рода члена семьи.Арболитовые блоки позволяют получить отличную и недорогую конструкцию, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще и чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Возведение здания из арболита существенно не отличается от возведения из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, когда арболит будет дешевле. Для постройки такого же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более что он довольно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал подойдет и для других целей) .Как и все строительные процессы, строительство гаража из арболитов необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования маловероятно, что удастся построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит разобраться, какие функции должен выполнять гараж: исключительно для хранения автомобиля или же проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается со строительства ревизионной ямы.

Перед тем, как устроить яму, не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется ремонтировать акваланг. В любом случае сделайте гидроизоляцию стен. Не рекомендуется использовать для их обустройства арболит — он подвержен воздействию влаги, поэтому стены лучше класть из кирпича или шлакоблоков.

Также нужен детальный проект на строительство гаража. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют рисунок даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя на глаз без проблем соорудить.Грамотная конструкция — залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Не помешает также показать геологам и инженерам проект гаража из арболитов. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретное сооружение будет иметь требуемые характеристики в условиях выбранного участка.

Разметка площадки

План площадки под фундамент

Возьмите проект, колышки, леску (можно веревку) и разметьте периметр будущего гаража. Обратите внимание на близлежащие постройки. Если они уже возведены, то лучше от них немного отступить.

При рытье земли для создания траншеи под основанием возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких паркетных блоков в том, что нет необходимости включать в проект глубокий фундамент.Конструкция, на 90% состоящая из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому будет достаточно обычного ленточного фундамента.

Для обустройства площадки под машину можно использовать любой понравившийся вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромб и т. Д.).

Траншея под гараж из арболитов в большинстве случаев делается метровой глубиной. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется провести гидроизоляцию стен перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас важно использовать специальные клеи при возведении конструкций из блоков, но в этом случае их использование неактуально. С материальной точки зрения это все равно, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его несовершенной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стен

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описывать его не будем. Сразу учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов с помощью уровня.

Монтаж проема балки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 машину — 3 метра и более).Также тяжелые монолитные железобетонные конструкции часто устанавливают в виде балки, поэтому для предотвращения чрезмерной нагрузки на арболит необходимо соорудить обвязочные ремни для усиления опор балки.

Монтаж крыши

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другое здание, в котором нет чердака.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При возведении обычной конструкции для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пеной.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печки, если таковая планируется установить.

Также в обязательном порядке провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используйте полиэтилен и гипсокартон, а затем покрасьте поверхность краской желаемого цвета.

Наружные работы

Сетка гипсовая арматурная

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: слой поролона, армированная сетка и сверху штукатурка. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить калитку и «знакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита — отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите находить мусор посреди блоков при распиливании и смотреть, как стены буквально рушатся на глазах.

.