технические характеристики серий Фундамент и Кровля, цена за упаковку

Плотность считается только одной из основных технических характеристик Пеноплекс, выбирать экструдированный пенополистирол исключительно с учетом этого показателя специалисты не рекомендуют. Но она взаимосвязана с остальными свойствами (весом и прочностью) и указывалась в маркировке к этой продукции. Несмотря на введение новых типов плит в 2011 году, многие ищут и покупают ее по старым обозначениям. Одной из наиболее востребованных является марка 35, относящаяся к листам со средней плотностью от 28 до 38 кг/м3 с практически универсальной сферой применения и приемлемыми расценками.

Оглавление:

1. Описание Penoplex Фундамент и Кровля
2. Сфера использования
3. Цена за упаковку

Описание и характеристики материала

В настоящее время плиты Пеноплекс серии 35 представлены двумя марками: Пеноплэкс Фундамент (бывшая 35 без антипиренов) и Кровля. Средняя плотность листов у обеих разновидностей составляет 29-33 кг/м3, но назначение у них абсолютно разное. Основное отличие касается состава: ввод специальных порошковых замедлителей в процессе изготовления Пеноплекс Кровля позволяет получить утеплитель с более высокой группой горючести (Г3 в сравнении со стандартными для пенопласта Г4). Характеристики плиты каждой марки указаны в таблице.

	Пеноплэкс Фундамент	Пеноплэкс Кровля
Прочность на сжатие, МПа	0,27	0,25
Водопоглощение за сутки, % За 28 дней %	0,4 0,5
Группа огнестойкости	Г4	Г3
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,03
Температурный диапазон эксплуатации, °C.	От -100 до +75

К важным характеристикам Пеноплэкс Кровля относят модуль упругости (15 МПа) и обеспечение звукоизоляции до 41 дБ при толщине перегородки в 50 мм. Индекс снижения структурного шума достигает 23 дБ. Все марки Пеноплекс плотности 35 устойчивы к биологическим воздействиям и сохраняют свои полезные качества в течение длительного срока службы (до 50 лет). Материал выпускается в виде спрессованных листов длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм у Пеноплэкс Кровля и от 20 до 150 у марки для фундамента. Он продается в упаковках весом от 10,15 кг с числом плит от 4 до 20, стоимость зависит от объема утеплителя.

Сфера применения

Пеноплэкс Фундамент рекомендуют купить в качестве теплоизоляционной прослойки при строительстве или усилении гидрозащиты конструкций, находящихся под нагрузкой и подверженным интенсивным воздействиям влаги. К таким относят: основания зданий, цокольные и подвальные участки, садовые дорожки, полы и подземные инженерные коммуникации. Эта марка соответствует старому типу Пеноплекс 35 без добавки антипиренов, поэтому листы покрывают защитным слоем (укладывают в стяжку) либо используют на объектах с упрощенными требованиями по огнестойкости.

Несмотря на выдержку значительных нагрузок, данная марка не подходит для дорожного строительства или возведения промышленных объектов, оптимальная сфера применения – частные дома. Основное ее назначение – защита конструкций от морозного пучения почвы, осадков и грунтовой влаги. Он используется в качестве утеплителя во всех традиционных схемах фундаментов, включая малозаглубленные на пучинистых почвах. Климатические условия эксплуатации не ограничены. Для исключения мостиков холода в процессе монтажа советуется укладывать минимум два слоя со смещением стыков.

Соответствующая старому типу Пеноплэкс 35 Кровля имеет Г-образную кромку по всем сторонам листа, это позволяет стыковать соседние плиты без зазоров и расхождений. Данную марку рекомендуют прибрести для теплоизоляции чердачный помещений и кровельных систем любого типа, включая плоские с рулонной гидроизоляцией. Низкая теплопроводность материала позволяет использовать его в качестве надежной защиты от теплопотерь, практически нулевое водопоглощение исключает образование наледи. Дополнительным преимуществом служат шумопоглощающие свойства, обеспечивается хорошая звукоизоляция крыш даже при условии покрытия их металлом.

Средняя плотность в этом случае становится преимуществом, вес Пеноплэкс Кровля подходит для монтажа в облегченных системах. При этом допускается его использование в эксплуатируемых и нагружаемых конструкциях. Яркий пример – инверсионные кровли с обратной очередностью слоев. В этом случае Пеноплэкс размещается поверх тонкого гидроизоляционного слоя и закрывается тротуарной плиткой.

Нет никаких ограничений в применении этой марки Пеноплекса для утепления менее ответственных объектов: лоджий, вертикальных стен, гаражей и хозпостроек. Но следует помнить, что чем плотнее экструдированный пенополистирол, тем выше его цена. Размеры утеплителя (а именно, толщина) подбираются с учетом типа конструкций и климатических условий региона.

Стоимость материала

Наименование	Размеры листа, мм	Толщина, мм	Площадь/объем, м2/м3	Число шт. в упаковке	Цена за упаковку, рубли
Пеноплэкс Фундамент	1200×600	20	14,4/0,288	20	1370
		30	10,08/0,3024	14	1430
		40	7,2/0,288	10	1370
		50	5,76/0,288	8
		60	5,04/0,3024	7	1430
		100	2,88/0,288	4	1370
Пеноплэкс Кровля	1200×600	20	14,4/0,288	20	1480
		30	10,08/0,3024	14	1600
		40	7,2/0,288	10	1480
		50	5,76/0,288	8
		60	5,04/0,3024	7	1600
		100	2,88/0,288	4	1480

технические характеристики.

Типичные ошибки при монтаже пеноплекса

Утеплитель «Пеноплекс» является одним из наиболее применяемых экструзионных отделочных материалов для теплоизоляции конструкций зданий и сооружений. Благодаря отличным техническим параметрам он часто используется в строительной сфере.

Виды «Пеноплекса»

«Пеноплекс» — это один из видов экструдированного пенополистирола. Высокие технические характеристики данного материала определяются его ячеистой структурой. Ячейки размером от 0,1 до 0,2 мм равномерно располагаются в материале, что придает ему прочность и высокую степень теплоизоляции.

В зависимости от типа утепляемой поверхности различают несколько видов «Пеноплекса»:

• «Пеноплекс кровля» применяется для теплоизоляции скатных или плоских крыш.
• «Пеноплекс стена» для утепления внутренних и наружных стен зданий.
• «Пеноплекс фундамент» используется при сооружении фундаментов, цоколя, подвальных помещений, погребов.
• «Пеноплекс комфорт» — технические характеристики улучшенного типа предназначены для применения в домах и квартирах.
• «Пеноплекс основа» для утепления промышленных и гражданских конструкций.
• «Пеноплекс 45» — наиболее специфический вид, его используют для теплоизоляции взлетно-посадочного полотна на аэродромах.

Самым универсальным из них является «Пеноплекс комфорт».

«Пеноплекс комфорт»: технические характеристики

Теплоизоляционные листы имеют Г-образные кромки, что значительно облегчает процесс монтажа, а также уменьшает теплопотери.

• Плотность «Пеноплекса комфорт» — от 25 до 35 кг/м 3 .
• Прочность на сжатие — 0,2 Мпа.
• Впитывание воды — 0,5 % от общего объема за 28 дней.
• Категория по горючести — относится к группе Г4.
• Коэффициент по теплопроводности — 0,03 при 25 градусах.
• Коэффициент по паропроницаемости — в пределах 0,007-0,008.

Плиты «Пеноплекс комфорт» изготавливаются по толщине от 2 до 12 см, по длине — от 120 до 240 см, по ширине — 60 см. Для внутреннего утепления применяют листы с размером толщины от 2 см до 10 см, для наружной отделки — 8-12 см, кровля — 4-6 см.

Согласно параметрам «Пеноплекс комфорт» технические характеристики позволяют его эксплуатацию в условиях температурного режима от -50 до +75 градусов.

Достоинства

У этого универсального утеплителя весьма много плюсов:

• Он не поражается грибками и плесенью.
• Высокая стойкость к воздействию воды.
• При намокании плит они не подвержены гниению, в отличие от минеральной ваты.
• Высокая плотность материала, не крошится и не трескается, как пенопласт.
• Достаточно легкий вес.
• Мало подвержен деформации, так как имеет большой коэффициент на изгиб и сжатие.
• Очень низкая теплопроводность.
• Низкий коэффициент поглощения влаги.

Плотность пеноплекса гораздо выше, чем пенопласта. Он не деформируется под нагрузками, легко режется ножом. Так как отдельные элементы крепятся друг к другу очень плотно, то получаемая конструкция очень стойкая к механическим нагрузкам. В составе отсутствуют пыль и мелкие волокна, что делает процесс установки «Пеноплекса» достаточно чистым.

Недостатки

Но при наличии стольких достоинств у данного материала имеется и ряд недостатков. При высокой температуре утеплитель «Пеноплекс» выделяет вредные вещества и разрушается, в первые дни после монтажа в помещении присутствует сильный запах. Обладает очень низкой паропроницаемостью. Действие ультрафиолета губительно для «Пеноплекса» — обязательно необходимо создание защитного слоя. Возгорание материала происходит с выделением большого количества вредных веществ и образованием едкого дыма. «Пеноплекс комфорт» обладает очень низкими показателями по шумоизоляции.

Масляные краски и растворители могут легко разрушить структуру материала, он потеряет свои теплоизоляционные свойства. А вот к краскам на водной основе, солям, щелочам, извести, цементу «Пеноплекс» обладает нейтральностью.

Технология монтажа

Задача, как обшить дом «Пеноплексом комфорт», решается в несколько основных этапов:

1. Подготовительный.
2. Непосредственно монтаж утеплителя.
3. Финишная отделка поверхности утеплителя.

Первоначально необходимо подготовить поверхность, которая будет утепляться. Она выравнивается, убирается лишний раствор, отслаивающиеся куски конструкции. Если ранее производилось окрашивание, то лакокрасочные материалы следует полностью удалить. Места образования грибка, плесени или мха зачищаются и обрабатываются бактерицидными растворами. Конструкции из неоштукатуренных блоков или кирпича необходимо загрунтовать или оштукатурить. Подготовленное основание должно быть абсолютно сухим.

Благодаря точным геометрическим размерам монтаж осуществляется по принципу сборки конструктора. Листы утеплителя приклеиваются к поверхности специальными клеевыми составами. Клей наносится на поверхность плиты «Пеноплекс комфорт». Дополнительно конструкция теплоизоляции укрепляется при помощи строительных дюбелей. Особое внимание стоит уделить креплению в области проемов, стыков листов и в углах сооружения.

Для защиты самого утеплителя требуется оштукатуривание, отделка облицовочными фасадными материалами, покрытие кровлей. При теплоизоляции внутренних поверхностей обязательно необходимо использовать пароизоляцию утеплителя.

Особенности отделки отдельных конструкций

В городских квартирах, чтобы максимально практично использовать имеющееся пространство, часто утепляют балконы и лоджии. В таком случае внутри помещения с целью экономии площади обычно используется утеплитель «Пеноплекс комфорт» толщиной 2-5 см. Этот вариант можно применять в предварительно застекленных лоджиях, лучше с двойным или тройным стеклопакетом. При устройстве наружной теплоизоляции возможно использование более толстых листов — до 10 см.

При утеплении полов можно укладывать листы без устройства каркаса. В домах, если отсутствует подвальное помещение, «Пеноплекс комфорт» раскладывают прямо на поверхность грунта. Используются плиты размером по толщине от 3 см до 10 см. Подготовленная под укладку площадка должна быть ровной и сухой.

Утепление фундаментов «Пеноплексом комфорт» может производиться прямо на гидроизоляционный слой, без дополнительного механического закрепления конструкции. Плиты устанавливаются с перехлестом рядов, над верхним уровнем фундамента они должны выступать на 40-50 см. Затем выполняется обратная засыпка фундамента. Применяется данный материал для любых типов фундамента.

Область применения

«Пеноплекс комфорт» предназначен для использования при утеплении фундаментов, цокольных этажей, фасадов домов, кровли, а также внутренней теплоизоляции в частных домах или квартирах. Также часто применяется при утеплении стен на балконах и лоджиях, в гаражах и хозяйственных постройках. В загородном строительстве его используют в качестве теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: сауны, бани, бассейны, подвалы.

При использовании в системе теплых полов необходима укладка под утеплитель «Пеноплекс» теплоотражающих материалов для снижения потерь тепла.

Сертификация

Производством материала «Пеноплекс комфорт» на территории России занимается ООО «ПО «Пеноплекс»». На данный теплоизоляционный материал сделаны сертификаты пожарной безопасности, пожарной кровельной безопасности, экологический сертификат, сертификат соответствия ГОСТу. Проведены испытания теплоизоляции на долговечность, акустические испытания по звукоизоляции. Полученный на утеплитель «Пеноплекс комфорт» сертификат соответствия санитарным нормам подтверждает безопасность применения данного материала и для внутренней отделки помещений.

На протяжении всего гарантийного срока службы утеплителя «Пеноплекс комфорт» технические характеристики этого материала остаются на высоком уровне. Плиты не крошатся, не трескаются, сохраняют изначальную плотность. Долговечность в 50 лет — одно из наиболее значимых достоинств этого материала.

Пеноплекс, как и обычный вспененный пенополистирол получают из одного и того же вещества — гранул общего полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используют иной метод производства. Гранулы полистирола нагревают и в итоге получается однородный жидкий расплав, в который вводят под высоким давлением газ (вспенивающий агент). Расплав, как бы, вскипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества.

Затем происходит процесс экструдирования (экструзии или выдавливания) материала через калиброванные отверстия — фильеры. Этим процессом и достигаются технические характеристики пеноплекса, которые недоступны другим видам утеплителей.

В процессе остывания плит, газ, находящийся в ячейках экструдированного пенополистирола, постепенно замещается окружающим воздухом и в итоге пеноплекс в готовом виде не содержит газов вспенивающих агентов. Кстати, в качестве вспенивающего агента компания ПЕНОПЛЭКС ® использует самый обычный СО2, т.е. углекислый газ, который окружает нас повсеместно. Поэтому, при придании уникальных технических характеристик пеноплексу, абсолютно не наносится ущерб окружающей среде.

Еще одной особенностью выдающихся технических характеристик является тот факт, что компания ПЕНОПЛЭКС ® сама производит сырье -полистирол для собственных нужд под торговой маркой «СТАЙРОВИТ®». Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, и производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

Отличные теплотехнические характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие
— Невосприимчивость к большинству природных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и легкость применения

— Уникальная долговечность без потери основных качеств

Выпускаемые типы Пеноплекса

Утеплитель пеноплекс выпускает несколько видов, которые несколько отличаются техническими характеристиками друг от друга.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплэкс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель больших по площади строительных объектов, таких как торгово — развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и тому подобные сооружения. Основное отличие в технических характеристиках этого пеноплекса состоит в том, что материал выпускается плотностью от 28,0 до 32,0 кг/м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 Мпа (это приблизительно 25,0 тонн на квадратный метр!) и пониженной степенью горючестью Г3 (нормальногорючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т. е. материалы, которые снижают степень горючести материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ»

(старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт), это пеноплекс, техническими характеристиками которого предусмотрено применение его в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полов под заливку цементно-песчаной либо бетонной стяжки, утепление стилобатов>>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях не принципиальных к горючести материала. Особенности технических характеристик пеноплекса Ф является повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 Мпа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр) плотность 28,0-32,0 кг/м3 и степень горючести Г4 (сильногорючий). В связи с его высокой горючестью утеплитель необходимо конструктивно защищать.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с пониженной плотностью и соответственно несколько пониженными техническими характеристиками пеноплекса, он применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий — штукатурные фасады, каркасные стены, вентилируемые фасады и т.

п. системы. Особенностями данного вида продукта являются горючесть Г3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг/м3, соответственно и более низкой прочностью на сжатие 0,2 Мпа, что более чем достаточно в его сферах применения.

«ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ» (старое наименование Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный тип экструдированного пенополистирола, применяемого для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекс комфорт перекрывают практически все нужды домохозяйств по тепловой защите квартир, дач, хозпостроек, саун, бань и коттеджей. Широкое применение Пеноплекс Комфорт обуславливают его низкая цена и отличные потребительские качества материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — специальный тип материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики пеноплекс 45 позволяют применять его в устройствах автомобильных и железных дорог, взлетно — посадочных полос аэродромов, утепленных полов под размещение массивного оборудования и высоконагруженных станков, площадок под стоянки тяжёлого автотранспорта и прочих аналогичных проектов.

Материал характеризуется повышенной плотностью от 38,0 до 45,0 кг/м3 и фантастической прочностью на сжатие при 10% деформации — 0,5 Мпа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В данный вид материала не вводят антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.

Технические характеристики Пеноплекса

Наименование	Метод испытаний	Размерность	Показатели плит пеноплекс
			Комфорт	Стена	Кровля / Фундамент	тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м³	25,0 — 32,0	25,0 — 32,0	28,0 — 33,0	От 38,1 до 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (тн/м2)	0,20 (20,0)	0,20 (20,0)	0,25 (25,0) / 0,27 (27,0)	0,5 (50,0)
Предел прочности при статическом изгибе	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4-0,7 *
Модуль упругости	СОЮЗДОРНИИ	МПа	15	15	15	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более		% по объему	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	СНиП 21-01-97	группа	Г4	Г3	Г3 / Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	ГОСТ 7076-94	Вт/(м×°С)	0,030	0,030	0,030	0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт/(м×°С)	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»			0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 часа)			0,36	0,36	0,36	0,40
Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 часа)			0,37	0,37	0,37	0,42
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг/(м×ч×Па)	0,015	0,015	0,018	0,015
Удельная теплоемкость, с о	СП 23-101-2004	кДж/(кг×°С)	1,65	1,65	1,65	1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	—
Стандартные размеры	Ширина	мм	600
	Длина		1200	1200	1200	2400
	Толщина		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ 5767-006-56925804-2007	°С	-50 . .. +75

Долговечность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х годов, в Австрии, решили проверить экструдированный пенополистирол, который эксплуатируется уже на протяжении нескольких десятилетий в конструкциях инверсионных кровель — так называемые кровли наоборот, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких кровель и об их преимуществах можно прочитать на нашем сайте

Были выбраны объекты Наземной станции космической связи в городе Афленц, Австрия, которая была построена в 1980 году и Центр судоходства, город Вена, Австрия, построен в 1981 году. Специалистами Австрийского НИИ Химии и техники были вскрыты кровельные пироги на указанных выше объектах, произведен осмотр и исследование технических характеристик XPS, на предмет их изменений

Также в 2004 году, в Германии, Европейским институтом теплоизоляционных материалов была проделана аналогичная работа по исследованию технических характеристик образцов XPS, взятых из инверсионной кровли административного здания в г. Гамбург (ФРГ), который был смонтирован более тридцати лет назад — в 1972 году.Фотоотчет о проделанных исследованиях мы выложили на нашем сайте

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не изменились в течении многих лет, и продолжают выполнять свои функции по тепловой защите кровельных конструкций до сих пор

В России проводились аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса специалистами НИИ Строительной Физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замерзании-оттаивании пеноплекс не изменяет свои теплотехнические характеристики, и срок службы его в ограждающих конструкциях, с учетом коэффициента запаса, составляет не менее 50 лет.

Дополнительные сведения к техническим характеристикам пеноплекс

Теплоизоляция пеноплекс изготовлены в виде плит длиной 1200 мм., шириной 600 мм., и толщиной от 20 до 200 мм. У плит экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме плит пеноплекса толщиной 20 мм. ), что сказывается на эффективности утепления, при создании сплошной теплоизоляции, не допускающего «мостики холода». Пеноплекс 45 отличается выпуском плит длиной 2400 мм с выборкой четверти по всем сторонам, а для утепления железных дорог (железнодорожный) — длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и косой четвертью по длинной стороне.

На плите пеноплекса нанесена маркировка типа материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упакованы пачками по несколько плит, в термоусадочной полиэтиленовой пленке оранжевого цвета, для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесены обозначения типа пеноплекса, и наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми лучами солнца без изменения технических характеристик, но долгое хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства работ необходимо предпринимать меры по скорейшему укрытию пеноплекса от прямого попадания УФ лучей.

Вся продукция пеноплекс сертифицирована системой Госстандарта Российской Федерации и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество плит в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, да и вообще любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к большому кругу материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
— Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

Кислоты (органические и неорганические)
— Растворы солей
— Едкие щелочи
— Хлорная известь
— Спирт и спиртовые красители
— Вода и краски на водной основе
— Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (строительные растворы и бетоны)
— Животное и растительное масло, парафин

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим Вам полные разъяснению по техническим характеристикам замечательного утеплителя Пеноплекс.

В зимний период через потолки и стены дома уходит до 50% тепла. Для снижения расходов на отопление устанавливают теплоизоляцию. Монтаж утеплителя снижает потери тепла, позволяя сэкономить на коммунальных платежах. Популярным материалом для утепления жилых конструкций является пеноплекс различной толщины, в частности, 50 мм.

Особенности: плюсы и минусы

Теплоизоляционный материал пеноплекс изготавливается из полистирола методом экструзии. На производстве гранулы полистирола расплавляются при температуре до +1400 градусов. В смесь вводят вспенивающий катализатор, который вступает в химическую реакцию с образованием кислорода. Масса увеличивается в объеме, наполняясь газами.

В процессе изготовления вводят синтетические добавки для улучшения свойств теплоизолятора. Добавление тетрабромпараксилола обеспечивает самозатухание при возгорании, другие наполнители и стабилизаторы предохраняют от ультрафиолета и окисления, придают антистатические качества готовому изделию.

Пенополистирольный состав под давлением поступает в камеру экструдера, где формуется в блоки и разрезается на плиты толщиной 50 мм. Получившаяся плита содержит более 95% газов, заключенных в полистирольные ячейки размером не более 0.2 мм.

Благодаря особенностям сырья и мелкоячеистой структуре экструдированный пенополистирол проявляет следующие технические характеристики:

• коэффициент теплопроводности незначительно меняется в зависимости от влажности материала от 0.030 до 0.032 Вт/м*К;
• паропроницаемость составляет 0.007 Мг/м*ч*Па;
• водопоглощение не превышает 0.5% от общего объема;
• плотность утеплителя меняется в зависимости от предназначения от 25 до 38 кг/м³;

• прочность на сжатие варьируется в зависимости от плотности изделия от 0.18 до 0.27 МПа, предельный изгиб – 0.4 МПа;
• пожаростойкость класса Г3 и Г4 в соответствии с ГОСТ 30244, относится к нормально и сильногорючим материалам с температурой выделяемого дыма 450 градусов;
• воспламеняемость класса В2 в соответствии с ГОСТ 30402, умеренновоспламеняемый материал;
• распространение пламени по поверхности в группе РП1, не распространяет огонь;

• с высокой дымообразующей способностью под группой Д3;
• толщина материала 50 мм имеет индекс изоляции воздушного шума до 41 дБ;
• температурные условия применения – от -50 до +75 градусов;
• биологически инертен;

• не разрушается под действием строительных растворов, щелочей, фреона, бутана, аммиака, спиртовых и водоэмульсионных красок, животных и растительных жиров, органических и неорганических кислот;
• подвержен деструкции при попадании на поверхность бензина, дизеля, керосина, дегтя, формалина, диэтилового спирта, ацетатного растворителя, формальдегида, толуола, ацетона, ксилола, эфира, масляной краски, эпоксидной смолы;
• длительность эксплуатации – до 50 лет.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Чем выше плотность, тем прочнее изделие. Материал ломается с усилием, не крошится, слабо проминается. Совокупность характеристик позволяет утеплять данным материалом как строящиеся объекты, так и здания, нуждающиеся в реконструкции и ремонте. Свойства материала определяют положительные стороны при применении пеноплекса толщиной 50 мм.

• Толщина изолирующего слоя небольшая в сравнении с другими утеплителями. Теплоизоляция в 50 мм экструдированного пенополистирола равнозначна 80-90 мм слоя минераловатного утеплителя и 70 мм пенопласта.
• Водоотталкивающие качества не позволяют поддерживать рост грибков и бактерий, что соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, проявляя биологическую стойкость теплоизолятора.
• Не вызывает химической реакции при контакте со щелочными и соляными растворами, строительными смесями.
• Высокий уровень экологической безопасности. При производстве и эксплуатации не выделяются вредные вещества, которые способны отрицательно влиять на окружающую среду и здоровье людей. С утеплителем можно работать без индивидуальных средств защиты.

• Быстрая окупаемость теплоизолятора за счет приемлемой стоимости и экономии на теплоносителях.
• Способность к самозатуханию, не поддерживает и не распространяет горение.
• Морозостойкость до -50 градусов позволяет выдерживать 90 циклов температурно-влажностных воздействий, что соответствует уровню долговечности в 50 лет эксплуатации.
• Непригодность для проживания и размножения муравьев и других насекомых.

• Малый вес облегчает транспортировку, хранение и установку.
• Быстрый и простой монтаж благодаря габаритам и замковым соединениям.
• Широкая область применения и многофункциональность. Разрешен к использованию в жилых, общественных, производственных, сельскохозяйственных зданиях и сооружениях.
• Материал неустойчив к пожару, выделяет едкий дым при тлении. Внешнюю сторону можно оштукатурить, чтобы не было прямого соприкосновения с пламенем. Так повышается группа горючести до Г1 – слабогорючие вещества.

Любой строительный и теплоизоляционный материал имеет отрицательные моменты при эксплуатации. Их нужно учитывать при монтаже и уменьшать риски теплоизоляции конструкций. Среди недостатков пеноплекса можно выделить несколько характеристик.

• Химические растворители способны разрушить верхний слой материала.
• Низкий уровень проницаемости пара ведет к образованию конденсата на утепляющей основе. Поэтому утеплять стены нужно снаружи помещений, оставляя вентиляционный зазор.
• Приобретает хрупкость при длительном воздействии ультрафиолета. Чтобы избежать губительных последствий, пеноплекс нужно защищать от солнечных лучей, проводя внешнюю отделку. Это может быть штукатурка, система вентилируемого или мокрого фасада.
• Низкая адгезия с различными поверхностями предусматривает фиксацию на фасадные дюбели или специализированные клеевые составы.
• Материал может повреждаться грызунами. Для защиты теплоизолятора, находящегося в открытом доступе для мышей, пользуются металлической сеткой с ячейками 5 мм.

Размеры листа

Размеры пеноплекса стандартизированы и удобны для установки. Ширина листа составляет 60 см, длина – 120 см. Толщина утеплителя в 50 мм позволяет обеспечить требуемый уровень теплоизоляции в умеренном климате.

Расчет количества квадратов, необходимых для утепления, производится заранее с учетом площади конструкции.

Пеноплекс поставляется в полиэтиленовой термоусадочной пленке. Количество штук в одной пачке зависит от типа материала. В упаковке универсального теплоизолятора содержится 7 листов объемом 0.23 м3, позволяющих покрыть площадь в 4.85 м2. В пачке пеноплекса для стен – 8 штук объемом 0.28 м3, площадью 5.55 м2. Вес упаковки варьируется от 8.2 до 9.5 кг и зависит от плотности теплоизолятора.

Сфера применения

Утепление в доме должно проходить комплексно, чтобы достичь эффективного снижения потери тепла. Поскольку через стены дома уходит до 35% тепла, а через крышу – до 25%, то теплоизоляция стеновых и чердачных конструкций должна проводиться подходящими теплоизоляторами. Также до 15% тепла теряется через пол, поэтому утепление цоколя и фундамента не только снизит теплопотери, но и защитит от разрушения под воздействием движения грунта и размывания почвы грунтовыми водами.

Пеноплекс толщиной 50 мм применяется в индивидуальной и профессиональной сфере строительства.

Виды утеплителя подразделяются по сфере применения в теплоизоляционных работах. В малоэтажных строениях и частных квартирах применяют несколько серий пеноплекса.

• «Комфорт» плотностью 26 кг/м3. Предназначен для утепления коттеджей, дач, бань и частных домов. Плитами «Комфорт» изолируют стены, цоколи, полы, перекрытия, чердаки, кровлю. В квартире используется для расширения площади и избавления от сырости на лоджиях и балконах. В загородном строительстве подходит для устройства садово-парковой зоны. Теплоизоляция грунта под садовыми дорожками и гаражными площадками позволит избежать деформации отделочного покрытия. Это универсальные плиты прочностью 15 т/м2, в одном кубе содержится 20 м2 утеплителя.

• «Фундамент» , плотность которого составляет 30 кг/м3. Используется в частном домостроении в нагружаемых конструкциях – традиционные, ленточные и малозаглубленные фундаменты, цокольные этажи, отмостки, подвалы. Плиты способны выдержать нагрузку в 27 тонн на квадратный метр. Защищают грунт от промерзания и притока подземных вод. Подходят для теплоизоляции садовых дорожек, стоков, дренажных каналов, септиков и трубопроводов.

• «Стена» средней плотностью 26 кг/м3. Устанавливается на внутренние и наружные стены, перегородки. По теплопроводности утеплитель в 50 мм заменяет стену толщиной 930 мм из кирпичей. Одним листом покрывается площадь 0. 7 м2, увеличивая скорость монтажа. Пазы на гранях убирают мостики холода, проходящие вглубь поверхности стен, смещают точку росы. Идеально использовать для фасадов с дальнейшей финишной декоративной отделкой. Фрезерованная шероховатая поверхность плит помогает увеличить сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.

В профессиональном строительстве размер плит может меняться, их нарезают длиной 120 и 240 см. Для теплоизоляции многоквартирных жилых домов, промышленных, коммерческих, общественных объектов, спортивных и производственных сооружений применяют следующие марки плит пеноплекса.

• «45» характеризуется плотностью в 45 кг/м3, повышенной прочностью, выдерживает нагрузку в 50 т/м2. Рассчитан для применения в дорожном строительстве – прокладка автомобильных и железных дорог, реконструкция городских улиц, устройство насыпей. Теплоизоляция дорог помогает снизить расход строительных материалов, затраты на ремонт дорожного полотна, увеличивает срок его эксплуатации. Использование пеноплекса 45 в качестве термоизолирующих прослоек в реконструкции и расширении взлетно–посадочной полосы аэродрома позволяет снижать деформацию покрытия на пучинистых грунтах.
• «Гео» рассчитан на нагрузку в 30 т/м2. Плотность в 30 кг/м3 позволяет утеплять фундамент, цоколь, полы и эксплуатируемые крыши. Пеноплекс защищает и утепляет монолитный фундамент многоэтажного сооружения. Также входит в структуру плитного фундамента малого заглубления с прокладыванием внутренних инженерных коммуникаций. Применяется для устройства полов по грунту в жилых и коммерческих помещениях, в промышленных холодильниках, на ледовых аренах и катках, для основания фонтанов и устройства чаши бассейнов.

• «Кровля» плотностью 30 кг/м3 создана для теплоизоляции любых кровельных конструкций начиная от скатной крыши, заканчивая плоской кровлей. Прочность в 25 т/м2 позволяет производить монтаж на инверсионных крышах. Эти крыши могут использоваться под парковку или зеленую зону отдыха. Также для изоляции плоских крыш разработана марка пеноплекса «Уклон», который позволяет обеспечить сток воды. Плиты созданы с уклоном от 1.7% до 3.5%.
• «Основа» средней прочности и плотностью 24 кг/м3 является аналогом серии «Комфорт», предназначена для универсального утепления любых конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Применяется для наружного утепления стен в многоэтажных зданиях, внутренней изоляции подвальных помещений, заполнения деформационных швов, в создании дверных и оконных перемычек, для возведения многослойных стен. Слоистая кладка состоит из внутренней несущей стены, прослойки пеноплекса и внешней кирпичной или плиточной отделки. Такая кладка сокращает толщину стен в 3 раза по сравнению с требованиями строительных нормативов к стене из однородного материала.

• «Фасад» плотностью 28 кг/м3 применяется для теплоизоляции стен, перегородок и фасадов, включая первые и цокольные этажи. Фрезерованная поверхность плит упрощает и сокращает выполнение штукатурных работ по финишной отделке фасада.

Гарантией эффективности теплоизоляции является соблюдение всех этапов и правил монтажных работ.

• Перед установкой пеноплекса нужно провести подготовку поверхности, на которую будет укладываться материал. Неоднородную плоскость с трещинами и вмятинами нужно заделать штукатурной смесью. Если присутствуют мусор, неприкрепленные элементы и остатки старой отделки, то мешающиеся части удаляют.
• При обнаружении следов плесени и мха, пораженная зона очищается и обрабатывается антисептической фунгицидной смесью. Для улучшения сцепления с клеевым составом проводят обработку поверхности грунтовкой.

• Пеноплекс представляет собой жесткий негнущийся термопласт, который крепится на ровные поверхности. Поэтому измеряют уровень ровности. Если разница превышает более 2 см, то потребуется выравнивание. Технология установки теплоизоляторов немного отличается в зависимости от конструкции поверхности – для кровли, стен или пола.
• Монтаж теплоизоляции можно проводить в любое время года, но комфортнее, если будет температура выше +5 градусов. Для фиксации плит пользуются специальными клеевыми составами на основе цемента, битума, полиуретана или полимеров. В качестве дополнительных креплений применяют фасадные грибовидные дюбеля с полимерным стержнем.

• Монтаж на стены осуществляют горизонтальным методом размещения плит. Перед установкой пеноплекса нужно разместить стартовую планку, чтобы утеплитель был в одной плоскости и не смещались ряды. На нижнюю планку будет упираться нижний ряд утеплителя. Теплоизолятор крепится на клей в шахматном порядке с совмещением пазов. Клеевой состав может наноситься полосами в 30 см или сплошным слоем. Обязательно промазывают клеем соединительные грани панелей.
• Далее проводят сверление отверстий на глубину 8 см. На один лист пеноплекса достаточно 4-5 дюбелей. Устанавливают дюбели со стержнями, шляпки должны быть в одной плоскости с утеплителем. Последним шагом будет декоративная отделка фасада.

• При утеплении пола на железобетонную плиту перекрытия или подготовленный грунт укладывается пеноплекс и крепится клеем. Настилается гидроизоляционная пленка, на которую делают цементную стяжку тонким слоем. После полной просушки можно монтировать финишное половое покрытие.
• Для теплоизоляции кровли пеноплекс может укладываться на чердачные перекрытия поверх или под стропилами. При возведении новой крыши или ремонте кровельного покрытия теплоизолятор устанавливается поверх стропильной системы. Стыки проклеиваются клеем. На утеплитель крепят продольные и поперечные рейки толщиной 2-3 см с шагом 0.5 м, образуя каркас, на который крепится кровельная черепица.

• Дополнительное утепление кровли проводят внутри чердачного или мансардного помещения. На стропила монтируют каркас обрешетки, на котором размещают пеноплекс, фиксируя дюбелями. Поверх устанавливается контробрешетка с зазором до 4 см. Накладывается слой паробарьера с дальнейшей обшивкой отделочными панелями.
• При утеплении фундаментов можно воспользоваться технологией несъемной опалубки из панелей пеноплекса. Для этого собирают каркас опалубки при помощи универсальной стяжки и арматуры. После залива фундамента бетоном утеплитель остается в грунте.

Обзор сравнения пеноплекса ч другими материалами смотрите в следующем видео.

Ни одно строительство сегодня не обходится без использования утеплителя. Для каждого вида задач стараются подобрать именно такой, который прослужит как можно дольше. Одним из лидеров является пеноплекс. Пеноплекс 35 гк/м 3 применяется даже для утепления трасс. Но почему многие предпочитают использовать именно этот материал? Разобраться в этом поможет понимание его особенностей, а также размеров листов, которые есть в продаже.

Что за утеплитель

На самом деле, Пеноплекс — это название российской фирмы, которая занимается выпуском этого утеплителя. Делает она это довольно долго — на протяжении 28 лет. Правильное название материала — экструдированный пенополистирол. Свою историю он начинает чуть более полувека назад в военной промышленности. Именно для целей оборонных структур был разработан этот утеплитель американской компанией. Благодаря своим уникальным свойствам в отношении теплопроводности, а также впитыванию влаги, его использовали для спасательных плотов. После этого экструдированный пенополистирол использовали в холодильниках. Только с 50-х годов он получил особое признание в строительной сфере. Многие путают пеноплекс с обычным пенопластом, но между ними есть определенные отличия.

Состав

Производство пеноплекса — это довольно сложный процесс. Для завершения всех стадий понадобятся такие компоненты:

• лимонная кислота;
• измельченный перлит;
• порошок стеарата цинка или бария;
• полистирол;
• бикарбонат натрия;
• добавка в виде тетрабромпараксилола.

Начинается все с гранул полистирола. Для изготовления пеноплекса они помещаются в своеобразный автоклав, где температура может достигать 140°. Гранулы образуют однородную массу, в которую добавляют порофоры. Последние способствуют появлению в жидкости мелких пузырьков с газом. Именно они придают пеноплексу его уникальные свойства. Полученная пена под давлением проходит через формовочные отверстия и попадает на транспортировочную ленту, где обработка заканчивается и пеноплексу придается форма листов. Количество пузырьков с газами достигает 98 процентов от всей площади материала. Именно поэтому утеплитель получается легким и имеет низкую теплопроводность.

В процессе производства пеноплекса к пене могут подмешивать различные составляющие, которые и определяют, где именно будут использованы те или иные листы. Вещества, которые обеспечивают пожарную безопасность называются антипиренами. Воздух содержит в себе кислород, который способен окислять материалы, приводя их в негодность, поэтому в пеноплекс добавляют антиоксиданты. Во время монтажа пеноплекса и в процессе эксплуатации может накапливаться статическое электричество, которое может быть опасно для различных приборов, поэтому добавляются специальные вещества, которые снимают такой заряд. Другой ряд добавок увеличивает устойчивость пеноплекса к ультрафиолетовым лучам.

Положительные и отрицательные стороны

Учитывая факты, которые были приведены выше о производстве пеноплекса можно выделить его положительные стороны. Ими являются:

• небольшой вес;
• простота монтажа;
• влагонепроницаемость;
• устойчивость к перепадам температур;
• высокая механическая прочность;
• простота взаимодействия с отделочными материалами;
• простота придания требуемой формы;
• срок службы до 50 лет;
• экологическая безопасность.

Монтировать листы пеноплекса можно самостоятельно. Они имеют небольшой вес, поэтому их легко поднимать на высоту. Даже при постоянном нахождении утеплителя в воде, он не впитает ее. Это означает, что пеноплекс остается устойчив к большому циклу заморозок-оттаиваний. Благодаря своей пузырчатой структуре пеноплекс обладает хорошими прочностными характеристиками, которые исключают его продавливание. Экструдированный пенополистирол очень прост в обработке. Резать его можно обычным канцелярским или строительным листом. Если потребуются особые формы, тогда можно воспользоваться раскаленной нитью вольфрама. При правильном обращении пеноплекс готов прослужить до 50 лет. При всем этом листы устойчивы к открытому огню. Они плавятся, но не возгораются. Есть у материала и свои недостатки:

• практически нулевая паропроницаемость;
• излюбленность насекомыми и грызунами;
• чувствительность к растворителям;
• чувствительность к уф лучам.

Плохая паропроницаемость пенополистирола наталкивает на мысль, что использовать его можно только для наружной отделки. В противном случае влага будет накапливаться, что приведет к развитию грибка и плесени. При утеплении пеноплексом стоит позаботиться о правильно отделке. Дело в том, что внутри утеплителя могут завестись некоторые виды муравьев, которые уменьшат его прочность и приведут его в негодность. Грызуны способны устраивать себе жилища внутри листов пеноплекса, создавая неприятный шум. Монтажные работы не стоит совмещать с покрасочными или с удалением ржавчины. Пеноплекс разрушается под воздействием различных растворителей. Не рекомендуется оставлять утеплитель без отделки длительное время. Ультрафиолетовые лучи разрушают его оболочку, и он начинается крошиться.

Виды пеноплекса

Выше говорилось о том, что различные виды утеплителя используются для своих целей. При этом размеры листа могут отличаться в зависимости от применения. Различными также будет и толщина отдельных плит. Их можно комбинировать для достижения наилучшего результата.

Комфорт

Этот материал является универсальным. Его можно применять для утепления различных частей здания. Часто утеплитель используют для уменьшения теплопотерь через балконы и лоджии. Толщина листа обычно указывается сразу в маркировке. Например, если понадобится пеноплекс 20 мм, тогда необходимо приобретать Комфорт 20. Такой толщины будет достаточно для дополнительной теплоизоляции пола или потолка. Для утепления стен чаще всего используется пеноплекс 100 мм. Это максимальная толщина для подвида Комфорт. Длина и ширина листов, которые есть в продаже составляет 120×60 см.

Фундамент

Этот вид листов применяется для утепления фундамента и цокольного этажа здания. В некоторых местностях будет достаточно использовать пеноплекс 20 мм. Максимальная толщина листов этого подвида составляет также 100 мм. При этом максимальная плотность достигает 33 гк/м 3 . Размер отдельных частей также имеет параметры 120×60 см. Благодаря этому можно быстро покрыть обширные площади поверхности. Отличительной чертой этого подвида является отсутствие добавки из антипирена, которая призвана для снижения горючести. Его укладывают в стяжку для теплого пола, для утепления садовых дорожек или грядок. Такой листовой утеплитель будет идеальным вариантом для подвала и погреба.

Пеноплекс 45

Этот вид листового утеплителя используется для более широких целей. Максимальное значение его плотности может достигать 47 гк/м 3 . Этот показатель позволяет применять даже пеноплекс 30 мм для утепления площадки, на которой будет находиться автомобиль. Размер листа является стандартным для всех продуктов. Листовой материал разрабатывался для укладки под взлетные полосы и трассы с большой пропускной способностью. Это позволяет избежать разрушительных воздействий на асфальт при морозах и оттепелях.

Кровля

Процесс утепления кровли является обязательным во время строительства. Это дает возможность сохранить тепло, которое поднимается вверх. Для этих целей и разрабатывался данный вид листового пеноплекса. Он применяется с любыми кровельными настилами. Благодаря своим особенностям пеноплекс практически не добавляет веса крыше, поэтому стропильная система не пострадает. Кровельный пенополистирол под маркой Roof обладает дополнительной устойчивостью к огню, что очень важно. Для качественного утепления в местностях с умеренными зимами, где температура не опускается ниже нуля хватит и 50 мм. Листы стандартного размера придется подрезать под требуемый, который будет зависеть от расстояния между стропилами.

Обратите внимание! Пеноплекс 10 мм не выпускается, минимальная толщина листов начинается от 2 см.

Стена

Этот вид пеноплекса является аналогом утеплителя «Комфорт». Он имеет в себе добавки из веществ, которые уменьшают горение, что важно для стенового материала. Листовой утеплитель позволяет снизить потери тепла практически на 45%. Выпускается он толщиной от 20 мм, но идеальным выбором для утепления стены будет 100 мм. Размер одного листа и упаковки стандартный 120×60 см. Благодаря своей плотности листы прекрасно выдерживают механические воздействия, что очень важно для стен. Ведь их чаще всего могут зацепить дети или мастера во время переноски различных материалов. Видео о монтаже можно посмотреть ниже.

Заключение

Как видно, листовой утеплитель пеноплекс является идеальным решением для любых задач. Он выдерживает даже экстремальные условия. В паре с гидроизоляцией листы утеплителя пеноплекса предотвратят подтапливание подвалов и гаражей под домом.

Рекомендуем также

ПЕНОПЛЭКС

Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®-высокоэффективный теплоизоляционный материал (XPS последнего поколения), изготавливаемый из полистирола общего назначения.

Универсальный тип, предназначенный для частного домостроения. Рекомендуется для применения в строительных конструкциях, не подверженных высоким нагрузкам: для теплоизоляции цоколей, стен, скатных крыш, плоских неэксплуатируемых кровель, балконов и лоджий. 

Преимущества :

• Экологичность
• Безопасность
• Абсолютная биостойкость
• Неизменно низкая теплопроводность
• Практически нулевое водопоглощение (однородная структура из закрытых независимых ячеек)
• Высокая прочность на сжатие
• Подтвержденная долговечность 

Основные характеристики:

Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® 50*585*1185 мм Т-15

Толщина, мм: 50

Длина, мм: 1185

Ширина, мм: 585

Тип кромки: Т-15(Г-образная, 15 мм)

 Количество листов в упаковке, шт: 7

Площадь в упаковке, м2: 4,85

Объем в упаковке, м3: 0,2429

Теплопроводность при (10+-0,3)ºС, Вт/(м*К):0,034

Прочность на сжатии при 10% относительной деформации, МПа, не менее: 0,14

 Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® 30*585*1185 мм Т-15

Толщина, мм: 30

Длина, мм: 1185

Ширина, мм: 585

Тип кромки: Т-15 (Г-образная, 15 мм)

Количество листов в упаковке, шт: 13 

Площадь в упаковке, м2: 9,01

Объем в упаковке, м3: 0,2704

Теплопроводность при (10+-0,3)ºС, Вт/(м*К): 0,034

Прочность на сжатие при 10% относительной деформации, МПа, не менее: 0,12

Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® 20*585*1185 мм С 

Толщина, мм: 20

Длина, мм: 1185

Ширина, мм: 585

Тип кромки: С (прямая) 

Количество листов в упаковке, шт: 20

Площадь в упаковке, м2: 13,86

Объем в упаковке, м3: 0,2780

Теплопроводность при (10+-0,3)ºС, Вт/(м*К): 0,034

Прочность на сжатие при 10% относительной деформации, МПа, не менее: 0,12 

Клей Пеноплэкс® FASTFIX® 

Полиуретановый клей Пеноплэкс^® FASTFIX^® является высокоэффективным средством для крепления теплоизоляции из экструдированного и вспененного пенополистирола к различным основаниям: бетон, газобетон, кирпич, керамические блоки и др. Фасовка: аэрозольный баллон 750 мл. Цвет клея: светло-голубой.

Данный клей проявляет высокую адгезию с большинством распространенных строительных материалов: металлом, кирпичом, штукатуркой, деревом, камнем, черепицей, бетоном, картоном, пробкой, целлюлозой, ячеистым бетоном и керамзитобетонными блоками. Несовместим с фольгирующими покрытиями, битумизированными композицими, полиэтиленовыми пленками, силиконовым покрытием и тефлоном.

Форма выпуска и метод нанесения Пеноплэкс^® FASTFIX^® минимизируют подготовительные работы и значительно сокращают время монтажа теплоизоляции. Клей Пеноплэкс^® FASTFIX^® удобен и прост в применении, его использование не требует каких-либо специальных навыков, достаточно ознакомиться с краткой инструкцией на упаковке.

 

Пеноплэкс. Пеноплекс. Теплоизоляция кровли

О материале ПЕНОПЛЭКС (Пеноплекс)

Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал ПЕНОПЛЕКС получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов и двуокись углерода (СО₂). Фреоны, применяемые для производства плит ПЕНОПЛЭКС^®, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Благодаря своей структуре плиты ПЕНОПЛЕКС^® обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС^®:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

Водопоглощение. Гидроизоляция одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плит ПЕНОПЛЕКС^® при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,6% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.

Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС^® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:

	ПЕНОПЛЭКС®, 20 мм
	Пенопласт, 30 мм
	Минеральная вата, 38 мм
	Дерево, 200 мм
	Ячеистый бетон, 270 мм
	Кирпичная кладка, 370 мм

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС^® толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС^® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.

При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® выпускаются следующих типов: ПЕНОПЛЭКС^® 31С, ПЕНОПЛЭКС^® 31 (средней плотностью 30 кг/м³),  ПЕНОПЛЭКС^® 35, (средней плотностью 35 кг/м³), ПЕНОПЛЭКС^® 45С, ПЕНОПЛЭКС^® 45 (средней плотностью 45 кг/м³). Кроме плотности они различаются прочностью на сжатие, длинной и горючестью.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^®31С предназначены для теплоизоляции фундаментов, полов, инверсионных кровель по железобетонному основанию, а так же при строительстве чаш бассейнов. Для утепления подземных сетей и различных сооружений (накопительные и пожарные резервуары, колодцы и т.д.) ПЕНОПЛЭКС^® 31С также может применяется без ограничений. Еще одна область применения материала это — в строительстве частных домов с локальными системами канализации и водоснабжения, в случае когда трубы находятся в зоне промерзания. Плюс ПЕНОПЛЭКС^®31С эффективен в устройстве фундаментов мелкого заложения.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^®35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т. ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плиты ПЕНОПЛЕКС^® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный (экструдированный) пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО — угарный газ, СO₂ — углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^®45 предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетнопосадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а также для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, эксплуатируемых кровель, доступных автотранспорту. Прочность на сжатие при 10% деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т.е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м² материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10%.

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЕКС^® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог — длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 — от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.

Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

• Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
• Альдегиды (формальдегид, формалин)
• Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
• Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
• Бензин, керосин, дизельное топливо
• Каменноугольная смола
• Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
• Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

• Кислоты (органические и неорганические)
• Растворы солей
• Едкие щелочи
• Хлорная известь
• Спирт и спиртовые красители
• Вода и краски на водной основе
• Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
• Фторированные углеводороды (фреоны)
• Цементы (строительные растворы и бетоны)
• Животное и растительное масло, парафин

Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС^® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

НАВЕРХ

Экструзионный пенопласт (Пеноплэкс)

Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов и двуокись углерода (СО2). Фреоны, применяемые для производства плит ПЕНОПЛЭКС^®, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Благодаря своей структуре плиты ПЕНОПЛЭКС^® обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС^®:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

Водопоглощение – одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плит ПЕНОПЛЭКС^® при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.

Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС^® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:

Экструзионный пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС^® толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.
Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС^® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® выпускаются трех типов: ПЕНОПЛЭКС^® 35, ПЕНОПЛЭКС^® СТАНДАРТ (средней плотностью 35 кг/м³), и ПЕНОПЛЭКС^® 45 (средней плотностью 45 кг/м³). Кроме плотности они различаются прочностью на сжатие, длинной и горючестью.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® 35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т.ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плиты ПЕНОПЛЭКС^® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО – угарный газ, СO2 – углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® СТАНДАРТ предназначены для теплоизоляции фундаментов, полов, инверсионных кровель по железобетонному основанию, а так же при строительстве чаш бассейнов. Для утепления подземных сетей и различных сооружений (накопительные и пожарные резервуары, колодцы и т.д.) ПЕНОПЛЭКС^® СТАНДАРТ также может применяется без ограничений. Еще одна область применения материала это – в строительстве частных домов с локальными системами канализации и водоснабжения, в случае когда трубы находятся в зоне промерзания. Плюс ПЕНОПЛЭКС^® СТАНДАРТ эффективен в устройстве фундаментов мелкого заложения.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® 45 предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетнопосадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а также для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, эксплуатируемых кровель, доступных автотранспорту. Прочность на сжатие при 10% деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т.е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м² материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10%.

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС^® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей и скрепляют скотчем. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 – от 0,576 до 1,134 м³ в зависимости от длины.

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России, РСС Росстройсертификации и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.

Экструзионный полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

• Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
• Альдегиды (формальдегид, формалин)
• Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
• Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
• Бензин, керосин, дизельное топливо
• Каменноугольная смола
• Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
• Масляные краски

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

• Кислоты (органические и неорганические)
• Растворы солей
• Едкие щелочи
• Хлорная известь
• Спирт и спиртовые красители
• Вода и краски на водной основе
• Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
• Фторированные углеводороды (фреоны)
• Цементы (строительные растворы и бетоны)
• Животное и растительное масло, парафин

Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС^® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

^* В зависимости от толщины плит
Плиты ПЕНОПЛЭКС^® производятся по ТУ 5767-006-56925804-2007.

Продажа Пеноплэкса в Твери.

Пеноплэкс Гео

ОПИСАНИЕ

ПЕНОПЛЭКС® ГЕО – это экструдированный вспененный пенополистирол, который изготовлен путем экструзии обычного полистирола. Материал не содержит антипиреновых (огнезащитных) добавок. Работать с ним можно при абсолютно любой погоде и климатических условиях. Плиты теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ГЕО отличаются легкостью обработки и чрезвычайной простой в монтаже.

Размеры

ДЛИНА	ШИРИНА	ТОЛЩИНА
1200	600	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ГЕО используются в промышленном и гражданском строительстве для фундаментов любого типа (включая малозаглубленные на пучинистых грунтах), подвальных помещений, цоколей, полов и иных нагружаемых и заглубленных конструкций. Их рекомендуется устанавливать там, где наблюдаются достаточно сильные нагрузки на материал, но не требуется высокая огнеустойчивость. ПЕНОПЛЭКС ГЕО также укладывают под цементно-песчаную стяжку, например, в садовых дорожках.

Утеплитель обеспечивает качественную защиту гидроизоляции от разрушения, фундамента – от промерзания и морозного пучения, а всего здания – от возникновения так называемых «мостов холода». Кроме того, он способствует дренажу грунтовых вод, тем самым снижает их давление на подземные элементы дома или цокольные помещения. Применение плит ПЕНОПЛЭКС® ГЕО позволяет существенно увеличить эксплуатационные показатели здания.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• повышенная прочность на сжатие,
• долговечность (срок безремонтной службы более 50 лет),
• стойкость к биологическому воздействию,
• практически нулевое водопоглощение.

Благодаря этому ПЕНОПЛЭКС ГЕО эффективен и надежен в любых климатических регионах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СРЕДНЯЯ ПЛОТНОСТЬ	ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ПРИ 10 % ЛИНЕЙНОЙ ДЕФОРМАЦИИ, НЕ МЕНЕЕ	ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ ЗА 24 ЧАСА, НЕ БОЛЕЕ	ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ	КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПРИ (25±5) °С	ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ
от 29,0 до 33,0 кг/м3	0,30 МПа	0,4 %	Г4	0,031 Вт/м•°С	-100 … +75 °С

МОНТАЖ

Традиционные фундаменты

1. стена здания
2. ж/б плита пола на 1-м этаже
3. облицовка (штукатурка)
4. отмостка
5. ПЕНОПЛЭКС ГЕО
6. Фундаментная стена
7. гидроилоляционный материал
8. грунт

Стены подвалов и цокольных этажей зданий имеют значительные нагрузки за счет сезонных перепадов температуры, воздействия грунтовых вод и морозного пучения грунтов, что может привести к их разрушению. Потери тепла через эти конструкции значительны  и могут составлять от 10 до 15 процентов от общего количества потерь. По этим причинам стены подвалов и цоколей гидро- и теплоизолируют.

Лучший выбор  утеплителя для таких конструкций —  это Пеноплэкс ГЕО, имеющий прочность на сжатие и обладающий нулевым водопоглащением.

Теплоизоляцию монтируют после гидроизоляции. В такой конструкции экструдированный пенополистирол выполняет три функции: защиту гидроизоляции от повреждений, эффективной теплоизоляции  подвала, защиту фундамента от морозного пучения грунтов.

При использовании гидроизоляции на битумной основе утеплитель нужно крепить на битумный клей, который не разрушает пенополистирол.  В конструкции цоколя обязательно нужно дополнительно прикрепить плиты фасадными дюбелями, на каждую плиту – 4 дюбеля. Пеноплекс очень удобен в монтаже, так как каждая плита имеет г-образную кромку, которая позволяет создать утепление фундамента без образования мостиков холода.

При утеплении цоколей и подвалов укладка ПЕНОПЛЭКС® ГЕО реализуется по периметру здания внахлест. Обычно она сопряжена с гидроизоляционными работами. На вертикальные конструкции плиты крепятся с помощью адгезивных клеев без растворителя. Максимально практичным способом считается точечное нанесение состава, поскольку приклеивание необходимо только до засыпки, а заглубленные стены не всегда идеально ровные.

После нанесения клея утеплитель фиксируется фасадным крепежом. Однако если монтаж осуществляется на гидроизолируемую подземную часть, дополнительный крепеж не нужен. В этом случае изоляцию засыпают грунтом с последующим послойным утеплением. Контактируя с почвой и водой, плиты не поддаются биоразложению, что признается весомым аргументом в пользу ПЕНОПЛЭКС.

Малозаглубленные фундаменты

1. стена здания
2. покрытие пола
3. ПЕНОПЛЭКС ГЕО, уложенный вертикально
4. Фундаментная стена
5. гидроизоляционный материал
6. ПЕНОПЛЭКС ГЕО, уложенный горизонтально
7. грунт

Для малоэтажных зданий и сооружений: коттеджей, ангаров и других отапливаемых и неотапливаемых сооружений различного назначения используют конструкцию малозаглубленного фундамента. В такой конструкции стоимость массивного фундамента может составлять до 45 % стоимости всего сооружения и при этом остается риск разрушения основания от морозного пучения.

При утеплении малозаглубленных фундаментов с помощью пеноплэкса ГЕО  в вы получаете  до 40% экономии на стоимости фундамента, надежно защищаете здание от деформаций, связанных с морозным пучением грунтов и существенно сокращаете потерю тепла зданием

Купить Пеноплэкс Гео вы можете в компании Максмир. На нашем складе этот экструзионный пенополистирол всегда есть в наличии. Наша  логистическая служба быстро и четко организует доставку на объект, в том числе с оплатой на месте.

Полы по железобетонному основанию

1. покрытие пола (линолиум, плитка, паркет)
2. цементно-песчаная стяжка с системой «теплый пол»
3. полиэтиленовая пленка
4. ПЕНОПЛЭКС ГЕО
5. стяжка для выравнивания
6. ж/б плиты основания

Теплоизоляция Пеноплекс Гео применяется для утепления полов различного назначения  благодаря уникальному сочетанию технических  характеристик: высокой прочности, отсутствию  водопоглащения, высокой биостойкости и эффективной теплоизоляции.

Самая распространенная конструкция – полы по железобетонному основанию. Такие полы существуют во всех многоэтажных жилых домах, торговых и производственных комплексах. В качестве теплоизоляции пола используют экструдированный пенополистирол,  можно дополнительно устроить «теплые полы» с нагревательными элементами.

В этой системе утепления стыки между плитами  пеноплэкса  проклеивают алюминиевой лентой или укладывают полиэтиленовую пленку, чтобы избежать попадания влаги. Так как сверху утеплителя устраивают слой цементно-песчаной стяжки, которая будет распределять нагрузку.

Полы 1-х этажей по песчано-гравийной подготовке

1. стена здания
2. ПЕНОПЛЭКС ГЕО
3. покрытие пола (линолиум, плитка, паркет)
4. железобетонная плита
5. полиэтиленовая пленка
6. фундамент
7. гидроизоляция
8. песчано-гравийная подготовка
9. грунт

Утеплитель  Пеноплекс Гео  применяют для утепления полов зданий, которые не имеют подвалов, а полы расположены прямо на грунте. Только экструдированный  пенополистирол может применяться в подобной конструкции, так как материал подвергается  серьезным нагрузкам, воздействию влаги и перепадам температуры. Все свойства теплоизоляции при этом остаются неизменными.

практических рекомендаций по безопасной утеплителю Пеноплекс горящий

Вспененные полимеры используются на практике в различных направлениях уже несколько десятилетий. В последнее время самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежная работа, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить остальную продукцию на рынке изоляционных материалов.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто встречаются похожие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенополистирол, пенополистирол, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понимать, о чем идет речь в каждом конкретном случае.

Пены — это класс полимеров (пластиков), в которых ячейки с воздухом содержатся между цепями органической матрицы. Если микрополости соединены между собой, изделие называется пористым пластиком.

Пены производятся путем смешивания больших молекул полимера или средних молекул олигомеров с твердыми вспенивающими агентами, низкокипящими жидкостями или инертным газом.

Есть технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Вспененному продукту придают форму путем охлаждения или специальных методов отверждения.

Пенополистирол — результат вспенивания суспензии стирола с пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул.После нагревания гранулированные частицы вспениваются, а затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, полученная полимеризацией мономера. Полученный полимер смешивают с порообразующими добавками. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате получается пенополистирол высокой плотности. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пенополистиролом. Это продукт с хорошими теплоизоляционными свойствами. Его можно использовать для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных изделий большой популярностью пользуется пенополиуретан, который еще называют поролоном. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавлением кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ с высокой поверхностной активностью.

Изменяя условия процесса, можно получить полимеры разной твердости. Обладают условно негорючими свойствами. В качестве утеплителя используются изделия из пенополиуретана с армированной матрицей.

Возгорание и дымообразование

Сравнительные характеристики пенополистирола разных марок

Многие вспененные полимеры упоминаются производителями как негорючие. Строго говоря, органические вещества могут стать полностью негорючими только в том случае, если каждая структурная единица молекулы покрыта антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами наблюдается только в выбранных модифицированных материалах.

Обычный пенополистирол — самый высокий, четвертый.Вспененный полимер может воспламеняться при 210 ° C. Некоторые обычно негорючие пластмассы, содержащие большое количество добавок, могут выдерживать температуру 440 ° C, а затем загораться.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 ° C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это связано с высокой массовой долей углерода в продукте.

Есть способы уменьшить дымообразование путем добавления в исходную реакционную смесь компонентов, поглощающих дым.Изменения в технологии могут улучшить негорючие свойства.

Уменьшение количества дыма снижает опасность лишь до некоторой степени. Горение обычного пенополистирола сопровождается выделением вредных веществ:

• исходных мономеров;
• Пары пенообразователя;
• продуктов их термического окисления.

Для снижения риска возгорания, последующего возгорания, возможно изменение технологии, заключающейся в добавлении антипиренов.Параллельно применяется другой метод снижения пожарной опасности, повышения негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используются нелетучие растворители, такие как пентан, и диоксид углерода, который не горит сам по себе и не поддерживает горение соседних веществ. Полученный продукт обычно называют самозатухающим. Относится к классу воспламеняемости, обозначенному как G3. Поэтому продукт нельзя назвать негорючим.

Класс воспламеняемости

Производство жаропрочного пенополистирола дороже, продукция — дороже.Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала должны быть указаны в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительной термостойкости, пенополимер относится к классам горючести G1 или G2. Это противоречивая информация, часто основанная на устаревших испытаниях на воспламеняемость.

Согласно более строгим государственным требованиям, первые два класса воспламеняемости могут включать только те продукты, которые не образуют брызг.Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Продавцы часто демонстрируют видеозапись горящего в воздухе образца. В таком положении капли пенополистирола падают, правда, не разбрызгиваются.

Совершенно иная картина будет наблюдаться при зажигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показываются нечасто, потому что разлетающиеся в разные стороны от фокуса искры приводят к возгоранию на торце всего образца пенополистирола.Невоспламеняющиеся свойства не подтверждены видеозаписью.

Возможно, некоторые производители модифицируют технологию производства пенополистирола, насыщая его антипиренами до уровня негорючести класса G2. Это отражено в маркировке продукта, технических рекомендациях по применению. Стоит помнить, что современные методы не позволяют получить полностью негорючий пенополистирол.

Полиуретан

Ближайшим соседом по рейтингу утеплителей является пенополиуретан, состоящий из различных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола, полиуретан содержит азот. Теоретически это позволяет говорить о его большей термостойкости. Когда мономеры объединяются под действием воды, выделяется углекислый газ. Обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких пенополиуританах достигает 90%. Материал очень легкий, намного более термостойкий, чем поролон.

Невоспламеняющиеся свойства улучшаются за счет добавления антипиренов к спиртовому компоненту.В настоящее время этот компонент востребован при производстве утеплителя. Информации о принадлежности изделий из пенополиуретана к классу G2, особенно к G3, можно доверять.

Приложение

Теплоизоляция зданий вспененными полимерами — хорошее экономичное решение вопросов энергосбережения. Установка внешнего полимерного слоя значительно снижает теплопотери.

В современных условиях требования к строящимся зданиям существенно изменились и серьезно отличаются от тех, которые предъявлялись к объектам несколько десятилетий назад.Если раньше возведение зданий без теплоизоляции было обычным делом, то в настоящее время при строительстве объектов без теплоизоляции объект не вводится в эксплуатацию. Всем понятно, что дом или производственное помещение, имеющие хорошую теплоизоляцию, позволяют снизить тепловые потери до минимальных значений, что дает возможность сэкономить энергоресурсы на отопление.

Когда возникает задача утеплить конкретное здание, то каждый собственник сталкивается с проблемой выбора.Если он впервые приступает к такой операции, то ему сложно определиться с материалом для утепления. Если обратиться к российскому рынку, то вы найдете большой выбор разных материалов. Их использование позволяет обеспечить высокие показатели здания по теплоизоляции.

Многие знают о таком материале, как минеральная вата. Чаще всего применяется при утеплении зданий. Однако помимо них есть и другие материалы. Один из них — пеноплекс.Применяется не только для утепления зданий. Также его используют при решении задач теплоизоляции балкона. Однако, прежде чем сделать выбор в его пользу, необходимо ознакомиться с его положительными качествами. Также стоит узнать об отрицательных сторонах его использования для утепления. К сожалению, они у него тоже есть, как и у любого другого материала. Об основных недостатках такого утеплителя, как пеноплекс, пойдет речь далее в этом материале.

Начиная перечислять минусы этого материала , следует отметить в качестве основного то, что этот теплоизоляционный материал имеет низкую огнестойкость.Этот недостаток специалисты считают основным. Вообще довольно неоднозначная ситуация складывается с материалами на основе пенопласта. Утеплители, входящие в эту группу, имеют разную степень воспламеняемости в зависимости от их модификации.

Утеплитель в чистом виде — это материал, склонный к легкому воспламенению. Открытое пламя быстро воспламеняет его. Поэтому этот материал без добавок в строительной индустрии используется в редких случаях. Осознавая этот недостаток, производители стремятся его минимизировать.Поэтому при производстве этого утеплителя в его состав добавляют специальные добавки. Их называют антипиренами. Под ними следует понимать вещества, за счет которых снижается горючесть материала для утепления. Утеплители на основе пены с антипиренами классифицируются специалистами как самозатухающие.

Процесс горения такого обогревателя сопровождается образованием черного дыма, в котором содержится большое количество токсичных веществ, вредных для здоровья человека.Следует понимать, что материал с антипиренами стоит довольно дорого. Кроме того, необходимо учитывать, что токсичные вещества присутствуют в составе некоторых видов антипиренов, которые производители используют при производстве материалов.

Еще один недостаток прессов для пеноплекса — небольшой срок службы. … Многие потребители, занимаясь выбором материала среди основных требований, выдвигают такие, как долгий срок службы. Он должен быть практичным и иметь значительный период эксплуатации объекта.

В нашей стране нормы гласят, что любой утеплитель должен иметь срок службы не менее 25 лет. Если отбросить информацию производителей теплоизоляционных материалов на основе пенополистирола, то их продукция соответствует этому требованию. Обратите внимание, что некоторые типы изоляции могут иметь срок службы 50 лет и даже больше.

Используя пеноплекс для утепления, не следует забывать, что это паропроницаемый материал. Однако этот параметр имеет низкое значение.Все это приводит к тому, что он не может отводить пар от деревянных конструкций. Следствием этого является образование на их поверхности грибков. Они оказывают разрешающее действие на конструкции из натурального материала, приводя к сокращению срока службы самой конструкции. Также необходимо знать, что пенополистирол хоть и не является оптимальной средой для развития грибков. Однако они легко нерестятся на нем и могут размножаться в большие колонии. Особенно, если утеплитель соприкасается с деревянной конструкцией.

Еще одним недостатком данного утеплителя является его невысокая безопасность и довольно низкие свойства с точки зрения экологичности. Если брать утеплитель в чистом виде, то здоровью он не вредит. Однако найти его на рынке из-за обилия добавок довольно редко. В основном производители предлагают продукцию, которая уже была дополнена добавками. И они содержат вещества, которые в определенной степени токсичны. Это значит, что они негативно влияют на здоровье человека.К тому же они не лучшим образом влияют на окружающую среду.

Пеноплекс, как и обычный пенополистирол, получают из того же вещества — гранул обычного полистирола. Но при изготовлении пеноплекса используется другой способ производства. Гранулы полистирола нагреваются, и в результате получается однородный жидкий расплав, в который под высоким давлением вводится газ (вспенивающий агент). Расплав как бы закипает, что способствует равномерному распределению газа по всему объему жидкого вещества.Затем процесс экструзии (экструзии или экструзии) материала происходит через калиброванные отверстия — фильеры. Этим процессом достигаются технические характеристики пеноплекса, недоступные другим типам утеплителей.

В процессе охлаждения плит газ в ячейках экструдированного пенополистирола постепенно замещается окружающим воздухом и, как следствие, пеноплекс в готовом виде не содержит газов пенообразователей. Кстати, в качестве пенообразователя ПЕНОПЛЭКС ® использует наиболее распространенный СО2, т.е.е. углекислый газ, который нас окружает повсюду. Таким образом, при придании пеноплексу уникальных технических характеристик абсолютно никакого ущерба окружающей среде не наносится.

Еще одной отличительной особенностью выдающихся технических характеристик является то, что ПЕНОПЛЕКС ® сам производит полистирольное сырье для собственных нужд под торговой маркой STYROVIT®. Это говорит о том, что производство пеноплекса не зависит от сторонних поставщиков, а производитель всегда добивается неизменных технических характеристик пеноплекса.

Основные свойства Пеноплекса

Превосходные тепловые характеристики
— Минимальная теплопроводность
— Практически нулевое водопоглощение
— Абсолютная паронепроницаемость
— Отличные характеристики прочности на сжатие
— Устойчивость к большинству естественных агрессивных сред
— Экологическая безопасность
— Удобство и простота использования
— Уникальная долговечность без потеря существенных качеств

Выпускаемые виды Пеноплекса

Утеплитель Пеноплекс

выпускается нескольких видов, несколько отличающихся друг от друга техническими характеристиками.

«ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ» (старое обозначение Пеноплекс 35) — экструдированный пенополистирол, предназначенный для утепления плоских кровель крупных строительных объектов, таких как торгово-развлекательные центры, гипермаркеты, крытые спортивные арены и аналогичные сооружения. Основное отличие технических характеристик этой пены состоит в том, что материал выпускается с плотностью от 28,0 до 32,0 кг / м3, прочностью на сжатие не менее 0,25 МПа (это примерно 25,0 тонн на квадратный метр!) степень воспламеняемости G3 (обычно горючие материалы) за счет введения в материал антипиренов (т.е.е. материалы, снижающие степень воспламеняемости материала).

«ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ» (старое обозначение Пеноплекс 35 Стандарт) — пеноплекс, технические характеристики которого предусматривают его использование в нагруженных конструкциях, под защитным слоем, т.е. во всех конструкциях фундаментов, утепленных промышленных полах под заливку цемента. -песчаные или бетонные стяжки, утепление стилобатов >>>, утепление пешеходных дорожек на пучинистых грунтах, а также в нагруженных конструкциях, не критичных к воспламеняемости материала.Особенностями технических характеристик пенопласта F являются повышенная прочность на сжатие при 10% деформации 0,27 МПа (примерно 27,0 тонн на квадратный метр), плотность 28,0-32,0 кг / м3 и степень горючести G4 (легковоспламеняемость). Из-за высокой воспламеняемости изоляция должна быть конструктивно защищена.

«ПЕНОПЛЭКС СТЕНА» (старое обозначение Пеноплекс 31) с низкой плотностью и, соответственно, несколько сниженными техническими характеристиками пеноплекса, применяется для утепления стен зданий и сооружений под различные виды покрытий — штукатурные фасады, каркасные стены. , вентилируемые фасады и др.системы. Особенностями этого типа продукта являются воспламеняемость G3 и более низкая плотность материала от 25,0 до 32,0 кг / м3 соответственно, а также более низкая прочность на сжатие 0,2 МПа, что более чем достаточно в областях его применения.

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ (старое название Пеноплекс 31 Стандарт), специально разработанный вид экструдированного пенополистирола, используемый для частных застройщиков. Технические характеристики пеноплекса комфорт покрывают практически все потребности домохозяйств в теплоизоляции квартир, дач, хозяйственных построек, саун, бань и коттеджей.Широкое использование Пеноплекс Комфорт обусловлено его невысокой ценой и отличными потребительскими качествами материала.

«ПЕНОПЛЭКС 45» — особый вид материала, который используется в высоконагруженных конструкциях. Технические характеристики Пеноплекс 45 позволяют использовать его в устройствах для автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов, утепленных полов для размещения массивной техники и высоконагруженной техники, на стоянках для большегрузных автомобилей и других подобных проектах. Материал отличается повышенной плотностью от 38.От 0 до 45,0 кг / м3 и фантастическая прочность на сжатие при 10% деформации — 0,5 МПа (или около 50,0 !!! тонн на квадратный метр). В этот вид материала не вводятся антипирены, поэтому он нуждается в конструктивной защите.

Технические характеристики Пеноплэкс

Имя	Метод испытаний	Размер	Индикаторы плит пеноплекс
			Комфорт	Стенка	Крыша / фундамент	тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг / м³	25,0 — 32,0	25,0 — 32,0	28,0 — 33,0	38.1 до 45,0
Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (тн / м2)	0,20 (20,0)	0,20 (20,0)	0,25 (25,0) / 0,27 (27,0)	0,5 (50,0)
Статическая прочность на изгиб	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4-0,7 *
Модуль упругости	СОЮЗ	МПа	15	15	15	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% к объему	0,4	0,4	0,4	0,4
Водопоглощение за 28 суток, не более		% к объему	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория огнестойкости	СНиП 21-01-97	Группа	G4	G3	G3 / G4	G4
Коэффициент теплопроводности при (25 ± 5) ° С	ГОСТ 7076-94	Вт / (м × ° C)	0,030	0,030	0,030	0,033
Расчетный коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт / (м × ° C)	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации «В»			0,032	0,032	0,032	0,032
Усвоение тепла в условиях «А» (с периодом 24 часа)			0,36	0,36	0,36	0,40
Усвоение тепла в условиях «Б» (с периодом 24 часа)			0,37	0,37	0,37	0,42
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг / (м × ч × Па)	0,015	0,015	0,018	0,015
Удельная теплоемкость, примерно	СП 23-101-2004	кДж / (кг × ° С)	1,65	1,65	1,65	1,53
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-пеноплекс 50 мм-ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	—
Показатель улучшения звукоизоляции в конструкции перекрытий	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	—
Стандартные размеры	Ширина	мм	600
	Длина		1200	1200	1200	2400
	Толщина		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100
Диапазон рабочих температур	ТУ 5767-006-56925804-2007	° С	-50… +75

Прочность экструдированного пенополистирола Пеноплекс

В начале 2000-х в Австрии решили испытать экструдированный пенополистирол, который уже несколько десятилетий используется в конструкциях инвертированных крыш — так называемых обратных крыш, где гидроизоляционный ковер располагается под слоем утеплителя. Об устройстве таких крыш и их преимуществах вы можете прочитать на нашем сайте.

Были выбраны объекты — наземная станция космической связи в Афленце, Австрия, построенная в 1980 году, и Центр судоходства в Вене, Австрия, построенная в 1981 году.Специалисты Австрийского научно-исследовательского института химии и технологий вскрыли кровельные пироги на вышеуказанных объектах, изучили и изучили технические характеристики XPS на предмет изменений

.

Также в 2004 году в Германии Европейский институт теплоизоляционных материалов провел аналогичную работу по изучению технических характеристик образцов XPS, взятых с инверсионной кровли офисного здания в Гамбурге (Германия), которое было смонтировано более тридцать лет назад — в 1972 году.мы размещали информацию об исследовании на нашем сайте

Исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола не меняются в течение многих лет, и они по сей день продолжают выполнять свои функции тепловой защиты кровельных конструкций.

В России аналогичные исследования технических характеристик пеноплекса проводили специалисты НИИ строительной физики (НИИСФ), которые пришли к выводу, что при многократном замораживании-оттаивании пеноплекс не меняет своих тепловых характеристик, и Срок его службы в ограждающих конструкциях с учетом запаса прочности — не менее 50 лет.

Дополнительная информация по техническим характеристикам Пеноплекс

Теплоизоляция Пеноплекс изготавливается в виде плит длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной от 20 до 200 мм. Для плит из экструдированного пенополистирола выбрана четверть по периметру (кроме пенопластов толщиной 20 мм), что влияет на эффективность утеплителя, создавая при этом сплошную теплоизоляцию, не допускающую «мостиков холода». Пеноплекс 45 отличается производством плит длиной 2400 мм с четвертью со всех сторон, а для утепления железных дорог (железных дорог) — длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой кромкой по короткой стороне и косой четвертью по краю. длинная сторона.

На пластине пеноплекса маркируются вид материала, номер партии и дата изготовления, а также габаритные размеры. Плиты пеноплекс упаковываются в пачки по несколько плит, обернутых оранжевой термоусадочной полиэтиленовой пленкой для защиты от ультрафиолета. На упаковке нанесено обозначение типа пеноплекса, наклеена этикетка с основными параметрами. Допускается кратковременное хранение пеноплекса под прямыми солнечными лучами без изменения технических характеристик, но длительное хранение приводит к изменению поверхностного слоя, поэтому в процессе производства необходимо принимать меры по быстрому укрытию пеноплекса. от прямого воздействия УФ-лучей.

Вся продукция Пеноплекс сертифицирована в системе Госстандарта РФ и имеет все необходимые документы, сертификаты и разрешения.

Количество тарелок в упаковке, ее объем указаны в таблице.

Химическая стойкость Пеноплекса

Пеноплекс, как и любой экструдированный пенополистирол, обладает высокой химической стойкостью к широкому спектру материалов, используемых в строительстве. Но есть химические вещества, которые приводят к размягчению, усадке и частичному растворению плит.

Низкая химическая стойкость к следующим веществам:

Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
— Альдегиды (формальдегид, формалин)
— Кетоны (ацетон, метилэтилкетон)
— Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
— Бензин, керосин, дизельное топливо
— Каменноугольная смола
— Полиэфирные смолы (эпоксидные отвердители)
— Краски масляные

Высокая химическая стойкость к следующим веществам:

Кислоты (органические и неорганические)
— Солевые растворы
— Коррозионные щелочи
— Обесцвечивающий порошок
— Спиртовые и спиртовые красители
— Краски на водной и водной основе
— Аммиак, диоксид углерода, кислород, ацетилен, пропан, бутан
— Фторированные углеводороды (фреоны)
— Цементы (растворы и бетоны)
— Масло животное и растительное, парафин

Если после прочтения этой статьи у вас остались вопросы, свяжитесь с нашей компанией, и мы дадим вам полное объяснение технических характеристик замечательного утеплителя Пеноплекс.

В настоящее время в продаже много различных теплоизоляционных материалов. Один из них — утеплитель Пеноплекс, технические характеристики которого полностью соответствуют самым высоким требованиям к теплоизоляции практически любых строительных элементов.

Современные технологии с использованием нетоксичных компонентов позволяют изготавливать легкие и простые в установке обогреватели. «Пеноплекс» производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому материал нельзя назвать абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики Пеноплекса наглядно показывают, что на сегодняшний день это один из самых эффективных теплоизоляционных материалов. а параметры этого утеплителя следует рассмотреть более внимательно.

Какой пеноплекс?

«Пеноплекс» — это, по сути, экструдированный пенополистирол, представляющий собой улучшенную форму давно известного пенопласта.

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США.Процесс производства следующий: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава плавятся и вспениваются с помощью порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая равномерным слоем заданной толщины выдавливается из сопел экструдера, затем попадает на конвейерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс происходит за закрытыми дверями, и вы можете увидеть только готовый продукт.

Пеноплекс цены

пеноплекс

Вспенивание полистирола происходит за счет добавления в него порофоров — химических соединений, при нагревании происходит активное выделение газообразных продуктов — диоксида углерода, азота и других, вспенивающих пенополистирольную массу. В состав порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Состав готовится и формуется при температуре 130–140 ° С со скоростью до 60 кг / ч.Таким образом производится не только Пеноплекс, но и утеплители Техноплекс, Экстрол и другие отечественные и импортные обогреватели.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены, модификаторы, антистатики и другие компоненты.

1. Антиоксиданты добавляются в процессе экструзии — они предотвращают термическое окисление во время обработки и быстрое разрушение во время хранения и эксплуатации изоляции.
2. Антипирены снижают воспламеняемость материала или делают его полностью негорючим.
3. Другие добавки защищают материал от агрессивных воздействий окружающей среды.

Пористая структура «Пеноплекса»

Когда экструдированный пенополистирол затвердевает, внутри него остается воздушный зазор, равномерно распределенный по структуре материала. Таким образом, готовый утеплитель имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, заполненными воздухом (газом). Каждый из них изолирован от другого, что обеспечивает высочайшее термическое сопротивление и прочность материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как

Технико-эксплуатационные характеристики «Пеноплекс».

Основные характеристики материала приведены в таблице:

Физико-механические свойства	Технические стандарты	единица измерения	Тип 31	Тип 31C	Тип35	Тип 45C	Тип 45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг / м3	от 28 до 32	от 28 до 32	от 28 до 38	от 35 до 40	от 40.1 к 47
Прочность на сжатие 10% линейная деформация, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (кгс / см2)	0,20 (2)	0,20 (2)	0,25 (2,5)	0,41 (4,1)	0,5 (5)
Модуль упругости	UNION DORNIA	МПа	—	—	15	18	18
Статическая прочность на изгиб	ГОСТ 17177-94	МПа	0.25	0,25	0,4-0,7	0,4-0,7	0,4-0,7
Водопоглощение за сутки, не более	ГОСТ 17177-94	об.%	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Категория огнестойкости	СНиП 21-01-97	Группа	D1	G4	D1	G4	G4
Коэффициент теплопроводности при (25 ± 5) ° С	ГОСТ 7076-99	Вт / м2 × оС	0.03	0,03	0,03	0,03	0,03
Коэффициент паропроницаемости	ГОСТ 25898-83	мг / м × ч × Па	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Стандартные размеры
Ширина	ТУ 5767-006 -56925804 -2007	мм	600
Длина			1200	1200	1200	2400	2400
Толщина			30, 40, 50, 60, 80, 100	30, 40, 50, 60, 80,100	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	40, 50, 60, 80 100	40, 50, 60, 80 100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм) -ГКЛ) R w	ГОСТ 27296-87	дБ	41	41	41	—	—
Показатель улучшения изоляции корпусного шума при толщине плиты 20-30 мм в конструкции перекрытия	ГОСТ 16297-80	дБ	23	23	23	—	—
Диапазон рабочих температур	THAT	oC	От — 50 до + 75
Долговечность	Протокол испытаний НИИСФ Москва No.132-1 от 29.10.01	лет	Гарантия производителя 50 лет

Как видите, выпускается несколько разновидностей «Пеноплекса», которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты из материала имеют розничную плотность и определенный диапазон типоразмеров. Утеплитель прост в установке, легкий, идеально подогнан под нужный размер. Все это позволяет проводить процесс теплоизоляции строительных элементов самостоятельно.

Плиты «Пеноплекс» очень просты в установке

В таблице приведены «сухие числа», но стоит рассмотреть каждый из параметров более подробно.

• Коэффициент теплопроводности
№

«Пеноплекс» имеет низкую теплопроводность: этот показатель один из самых низких среди всех современных утеплителей, около 0,03. Теплопроводность материала практически не меняется при изменении влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0.001 ÷ 0,003 Вт / м2 × ° С). Поэтому «Пеноплекс» подходит как для внешней, так и для внутренней теплоизоляции — также изготавливают полы, подвалы и фундаменты, и не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

Если утеплитель излишне гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он не только теряет большую часть своих теплоизоляционных свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления.и на это нужно обращать особое внимание при покупке. Однако при покупке качественного пеноплекса беспокоиться об этом параметре не стоит.

Чтобы убедиться в надежности Пеноплекса в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, в ходе которых печь была полностью погружена в воду на месяц. В результате оказалось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от своего общего объема. Причем процесс впитывания происходил только в течение первых 10 дней после погружения, а влага проникала только во внешний слой утеплителя, который был поврежден разрезом.Его внутренняя часть осталась совершенно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью «Пеноплекса» любой части конструкции.

Этот вид пенополистирола, как и «Пеноплекс», отлично противостоит дыму. Плита толщиной 20 мм имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому при использовании этого изоляционного материала не требуется дополнительной пароизоляции, что значительно снижает стоимость всего дома или отдельной его части.Однако в некоторых случаях низкая паропроницаемость будет скорее недостатком — пеноплекс не допустит естественного парообмена, то есть стена не будет «дышать».

Благодаря технологии производства методом экструзии «Пеноплекс» имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично утепляет не только стены и потолок, но и полы.При высоких нагрузках остаются лишь незначительные изменения поверхности в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

• Экологичность

Согласно технологическим нормам «Пеноплекс» задуман как экологически чистый материал. Однако не все производители придерживаются этих требований, в том числе небезопасных для человеческого организма компонентов. Поэтому со временем некачественные продукты начинают выделять вещества, стимулирующие развитие тех или иных заболеваний.Многое зависит и от укладки материала на стены — отход от технологий может сделать пеноплекс источником опасности для здоровья человека.

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии открытого огня. К сожалению, не все материалы ведут себя так — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текучую массу, при этом выделяя большое количество едкого и чрезвычайно токсичного кипящего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество изделия, поэтому перед приобретением большой партии материала стоит приобрести одну плиту и проводить с ней различные эксперименты на открытом воздухе.Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать необходимое количество панелей.

Кроме того, надо сказать, что на рынке очень много низкосортных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал особенно опасен, так как неизвестно, как он может вести себя в экстремальных условиях.

Поскольку утеплитель также используется для внешней изоляции, во время испытаний он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию — в этих процедурах указывается количество циклов использования материала в условиях больших перепадов температур.Эксперименты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешних воздействий. Именно количество продолжительных циклов определяет срок службы изоляции.

Эксперименты, проведенные в НИИСФ, показали, что пеноплекс может служить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50 лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации не является пределом.

Во время испытаний материал подвергается не только экстремальным температурам, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как высокая влажность, ультрафиолетовые лучи и сильная ветровая нагрузка.

Еще раз необходимо напомнить о добросовестности производителя — материал будет без проблем эксплуатироваться в течение указанного срока при соблюдении всех установленных правил его изготовления.

• Устойчивость изоляции к химическому воздействию

При использовании «Пеноплекса» в строительстве необходимо знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие идеально с ним гармонируют. В основном минеральные химические соединения, которые используются в строительной практике, не вредны для этого материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше заранее подготовиться и исключить из процесса утепления вещества, содержащие такие компоненты.

Вещества, несовместимые с пеноплексом, включают:

1. Сложные и простые эфиры: растворители этилацетат и метилацетат и диэтиловый эфир.
2. Толуол, бензол, ксилол и аналогичные углеводороды.
3. Формальдегид и формалин.
4. Дизельное топливо, керосин, бензин.
5. Кетоны — ацетон, метилэтилкетон.
6. Каменноугольная смола.
7. Краски масляные.
8. Сложные полиэфиры, используемые в качестве отвердителей эпоксидных смол.

Стоит перечислить те составы, которые не повредят Пеноплекс:

1. Спирты разные и вещества на их основе, в том числе краски.
2. Кислоты всех типов (неорганические и органические).
3. Обесцвечивающий порошок.
4. Солевые растворы.
5. Вода и краски на ее основе.
6. Щелочи.
7. Аммиак, пропан, бутан.
8. Фреоны.
9. Двуокись углерода и кислород.
10. Растворы на цементной основе.
11. Масла растительные и животные, а также парафины.

Кроме того, можно отметить, что «Пеноплекс» обладает высокой биостойкостью — он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка пеноплекса

Раньше в маркировке на первом месте стояла буква, а потом шли цифры, например М35 и М45. Современное обозначение указано в таблице выше, то есть 31.31C, 35, 45 и 45C.

1. «Пеноплекс» 31 имеет довольно низкую прочность на сжатие, поэтому его не используют в местах, где ожидается большая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов.
2. Материал с маркировкой 31С также не очень прочен и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 — в более высокой степени горючести материала.
3. «Пеноплекс» 35 обладает достаточно высокой прочностью и хорошими теплоизоляционными качествами, поэтому считается универсальным.Они утепляют стены, фундамент, полы и трубы.
№
4. «Пеноплекс» 45 применяется для теплоизоляции взлетно-посадочных полос, устройства дорожных покрытий, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с высокой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет ему выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не позволяет покрытиям деформироваться при перепадах температур.
5. 45WITH имеет характеристики, близкие к «Пеноплексу» — 45 по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для крепления на стены промышленных помещений с большими объемами.

Наряду с цифровой маркировкой существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплекса» максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Иногда маркировка выполняется немного иначе, и ее гораздо легче понять.

• «Пеноплекс — Стена» имеет плотность в диапазоне 25 ÷ 32 кг / м³ и предназначен для крепления на внешних и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергоэффективность и качество звука. утепление здания.

«Пеноплекс» для утепления стен

Если утепление проводится вне здания, то после крепления утеплителя и заделки стыков между плитами рекомендуется нанести штукатурку поверх Пеноплекса или облицевать одним из фасадных материалов, например вагонкой, сайдингом или декоративная плитка.

• «Пеноплекс — Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг / м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвалах. Материал достаточно плотный и водостойкий, так как предназначен для утепления именно этих элементов построек.Также его используют для теплоизоляции септиков, которые не слишком глубоки, и есть риск замерзания.

• «Пеноплекс — Кровля» предназначен для утепления стропильных и плоских кровель. Кроме того, он также подходит для утепления чердачных перекрытий. Плотность этого сорта материала 28 ÷ 33 кг / м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

• «Пеноплекс — Комфорт» имеет плотность 25 ÷ 35 кг / м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и помещениях с повышенной влажностью, таких как бани и сауны.Плотность материала невысока, но для жилых домов ее вполне хватает, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

• «Пеноплекс — 45» имеет плотность 35 ÷ 47 кг / м3 и его назначение уже обсуждалось выше. Но помимо этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организованы спортивные площадки и даже автостоянки.

Основы технологии утепления Пеноплексом

Чтобы утеплитель полностью справился с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на определенных элементах конструкции.

Изоляция стен снаружи

Правильная установка «Пеноплекса» на наружные стены будет определять не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жителей. К сожалению, с нарушением технологии экономии средств многие строители крепят утеплитель только на специальные крепления — дюбеля с широкими заглушками, которые называют «грибками». Такая установка не только не утеплит стены, но и поспособствует появлению внутри жилища колоний плесени или грибка, которые способны разрастаться и проникать в материал стен.Это связано с тем, что из-за неплотного прилегания изоляционного материала к стене точка росы смещается. Поэтому, если решение о проведении утепления уже принято, то стоит сделать это по всем правилам.

• Первое, с чего нужно начать — это подготовка поверхностей под установку Пеноплекса. Стену необходимо очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем его грунтуют противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружены явные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты не будут плотно прилегать к стене.После того, как стена выровнена и просохла, ее следует снова загрунтовать.

• «Пеноплекс» начинают монтировать с низа стены, а для того, чтобы первый ряд стоял идеально ровно, по ломаной закрепляют Г-образный стартовый профиль, на котором будут аккуратно стоять теплоизоляционные плиты из материала .

• Далее идет установка первого ряда материала на стену. Плиты крепятся к поверхности с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на доску.После этого она хорошо прижимается к стене.

Монтаж «Пеноплекса» выполняется по схеме кирпичной кладки, при этом между плитами не должно быть зазоров. Если все же они остались, их необходимо заполнить пенополиуретаном после высыхания основного клея.

• Далее после того, как плиты приклеены, их необходимо закрепить пластиковыми дюбелями — «грибками». Для этого в стене просверливаются отверстия прямо через утеплитель, в которые вбивается часть дюбеля со шляпкой, затем пластиковый гвоздь.Такого крепежа потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны быть заподлицо с поверхностью утеплителя, то есть вдавлены в нее на толщину заглушки.

• После этого рекомендуется укрепить уголки перфорированными металлическими уголками. Делать это нужно потому, что в первую очередь повреждается материал на угловых частях дома.
• Далее идет этап армирования поверхности.Чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя, нужно пройти по ним крупной наждачной бумагой.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на котором закрепляется армирующая стеклопластиковая сетка. Он хорошо выравнивается и заделывается первым слоем, нанесенным на плиты.

Армирование стены поверх «Пеноплекса»

• Первый слой с армирующей сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий слой штукатурки.Он хорошо выравнивается, а если планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами.

Если на поверхность нанесена рельефная штукатурка или уложена декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна — достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также балкона выполняется так же, как и наружных, но поверхности балкона при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и закрепленного утеплителя необходимо закрыть фольгированной лентой или пройтись пенополиуретаном.

Далее, когда нет мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — нанести финишную штукатурку прямо поверх Пеноплекса.

Вас может заинтересовать информация о том, как сделать

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплекс».

Изоляция крыши

Утепление кровли происходит на этапе строительства или во время реконструкции.

1 — Доски обшивки.

2 — Обрешетка.

3 — Пароизоляционная мембрана.

4 — Пеноплекс.

5 — Стропильная нога.

6 — Ветрозащитная пленка.

7 — встречная решетка.

8 — Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердака, на которую укладывается пароизоляционная мембрана.

1. «Пеноплекс» монтируется между стропильными ногами.Если между этими элементами есть зазоры, то их необходимо заполнить пенополиуретаном.
2. Затем слой утеплителя покрывают ветрозащитной пленкой.
3. Поверх стропил крепится контррешетка, на которую укладывается рубероид.

При утеплении мансардного этажа «Пеноплекс» укладывается между балками на дощатой обшивке, подшиваемой со стороны помещения дома. «Пирог» изготавливается по тому же принципу, что и кровельный утеплитель, то есть пароизоляция, «Пеноплекс», гидроизоляционная пленка, дощатый настил мансардного этажа.

Теплоизоляция бетонного пола

Благодаря высокой плотности этот утеплитель можно приклеивать к бетонной поверхности пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеящая масса, на которую наклеиваются плиты Пеноплекс с крепежными пазами и шипами. Такой способ поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит пеноплекс на перекрытие

Еще одним вариантом утепления пола пеноплексом может быть его установка между бревнами, прикрепленными к полу.Так выполняется теплоизоляция, когда поверх нее планируется настелить дощатый пол. аналогичный метод обычно применяется в частном доме, так как в квартире высота потолка ограничена 2700 мм, а слой утеплителя пола снизит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Вас может заинтересовать информация, как выбрать внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплекс» — это запатентованная марка утеплителя, то другие аналоги этого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

Техноплекс

Утеплитель для дома предназначен для установки на любые поверхности частного дома, а также хорошо подходит для системы «теплый пол». «Техноплекс» производится по нанотехнологии с использованием графита, который способен снизить теплопроводность изоляции и повысить прочность плит.

Упаковка Техноплекс

Этот материал, в отличие от Пеноплекса, имеет серо-серебристый цвет, но отвечает всем необходимым требованиям к первому.

Техноплекс выпускается в виде плит толщиной 100, 50, 40, 30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые канавки и шипы, которые позволяют собирать их в единое покрытие без зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После укладки «Техноплекса» на утепляемую поверхность ее необходимо покрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для нее губительны.

«Полиспен»

Еще один аналог «Пеноплекса» — отечественный утеплитель «Полиспен».Этот материал выпускается в трех вариантах, которые различаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

.

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры в маркировке определяют плотность утеплителя — это 45 кг / м³ и 35 кг / м³.

Полиспен также считается достойным конкурентом Пеноплэкс

.

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, входят антипирены, значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, подверженных большим нагрузкам — его плотность позволяет без проблем их выдерживать.

— «Полиспен Стандарт» идеально подходит для обогрева помещений, где особенно необходимо такое качество, как низкая горючесть — это система «теплый пол», гаражные полы, мансардные этажи.

Плиты

выпускаются толщиной 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них вы можете выбрать тот вариант, который подходит для конкретной области утепления.

В заключение хочется сказать, что теплоизоляционный материал лучше приобретать в специализированных магазинах, которые имеют возможность предъявить сертификат качества на продаваемую продукцию. Покупая его на «диких» рынках, вы легко можете столкнуться с подделкой. Поэтому не стоит рисковать, так как, скопив копейки, вы потом сможете расплачиваться собственным здоровьем.А также — везде, где закупается материал, рекомендуется сначала провести проверку качества, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем

0

отзывов и практическое использование / Paulturner-Mitchell.com

Пеноплекс сразу после своего появления в строительной индустрии приобрел огромную популярность среди девелоперов. Изготавливается из обычного пенополистирола. Известность Пеноплекс, отзывы о котором говорят сами за себя, приобрел после выявления его прекрасных теплоизоляционных свойств.

Чтобы представить себе его истинную ценность, следует рассмотреть его особенности более подробно:

• Вес этого теплоизоляционного материала очень мал, что позволяет проводить работы по его монтажу без сложной строительной техники и значительных трудозатрат.
• В отличие от некоторых других образцов химически синтезированных веществ, пеноплекс (отзывы подтверждено ) полностью безопасен для здоровья человека, так как не выделяет вредных паров в окружающую среду.
• Высокая прочность на сжатие позволяет использовать его даже в довольно сложных условиях.
• Полная герметичность, благодаря которой газообмен между помещением и окружающей средой будет происходить только через вентиляцию, позволит избежать ненужных потерь тепла.

Даже при небольшой толщине пеноплекс (отзывы строителей о котором очень хорошие) обладает отличными теплоизоляционными качествами. В частности, поэтому его можно использовать для внутренних стен. Учитывая, что для этого достаточно плитки толщиной 5 мм, на величину жилой площади комнаты это практически не повлияет.

С внешней отделкой все несколько сложнее, поэтому необходимо учитывать определенные факторы, которые зачастую не учитываются строителями. В частности, к таким аспектам можно отнести недопустимость крепления утеплителя к стенам, когда между ним и отделочным материалом нет вентиляционного зазора.

Дело в том, что из-за указанной выше полной воздухонепроницаемости пеноплекс (отзывы свидетельствуют об этом) становится непреодолимой преградой для образующегося конденсата, что приводит к постепенному разрушению конструкции.

Поэтому утеплять фасады можно только в тех случаях, когда на внешней стене есть надежный слой гидроизоляции. Конечно, если характеристики отделочного материала не препятствуют установке вентиляционных зазоров, это тоже не запрещено. Во всех остальных случаях надежнее использовать обычную пену.

Таким образом, для наружных работ лучше не использовать пенопластовый утеплитель. Отзывы свидетельствуют о том, что им гораздо практичнее выполнять внутреннюю теплоизоляцию.Помимо прочего, такую ​​работу можно делать в любое время года. Особенно хорошо его использовать в тех случаях, когда требуется утеплить лоджию или балкон.

Помимо этих преимуществ, можно отметить хорошую способность материала звукоизолировать помещение. Именно это качество сделало пеноплекс (характеристики, отзывы о котором описаны выше) долгожданным приобретением для владельцев старых квартир, где прекрасно слышны соседи. Обойдется это намного дешевле, чем покупка специализированной шумоизоляции.

выбор материалов и технологий. Какая смесь лучше

Пеноплекс — один из лучших современных материалов для утепления плинтусов, фасадов и внутренних стен. Обладает хорошей прочностью, высокой теплоизоляционной способностью, которую дополнительно улучшает пенопласт. Несмотря на ощутимую стоимость, найти более эффективный способ утепления внутренних помещений построек сложно.

Характеристики пеноплекса

Изделия из пенопласта из синтетического полистирола производятся давно, более 70 лет.Пеноплекс отличается от традиционных плит технологией производства, в которой используется экструзия. В полимер сначала добавляют вспениватели, чтобы обеспечить равномерное распределение полостей по массе. В результате после экструзии образуется структура с закрытыми микроскопическими ячейками, размер которых не превышает 0,2 мм.

Основными качествами плит являются:

• низкая плотность;
• легкий вес;
• хорошо выраженная способность сохранять тепло;
• минимальная способность впитывать влагу.

При всех своих достоинствах материал требует повышенного внимания из-за его высокой горючести и плохой паропроницаемости. Применять пеноплекс необходимо правильно, учитывая обязательство по обеспечению хорошей вентиляции стен и необходимость особо строгого соблюдения правил пожарной безопасности. Для защиты от внешних воздействий на пеноплекс наносится штукатурка.

Почему штукатурка

Штукатурка — необходимая часть отделочных работ, позволяющая смело вкладывать средства в теплоизоляцию, не опасаясь ее разрушения в будущем.

Наружная штукатурка защищает фасад от ветра, атмосферных осадков, которые могут повредить материал. Внутренний штукатурный слой на экструдированном пенополистироле может служить дополнительной декоративной отделкой.

Пеноплекс — прочный полимер; тем не менее, при сильных местных механических нагрузках на нем могут образовываться вмятины, из-за чего не исключено появление трещин на листах. Если покрытие оштукатурить, его ударопрочность увеличится, и появится дополнительный слой защиты синтетической доски от воздействия УФ-лучей.

Теплоизоляционное покрытие листов пенопласта имеет стыки, которые обычно заделываются пенополиуретаном. Чтобы образовалась идеально ровная поверхность, чтобы защитить швы от старения, поверх листов и швов следует нанести штукатурку.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы спорить по этому поводу легко и быстро, нужно все заранее продумать, собрать необходимые материалы, пособия, инструменты.

Существуют разные марки штукатурных смесей, грунтовок, которые имеют схожий базовый состав, что не исключает наличия в природе мелких особенностей примесей.Для отделки стен помещения в целом желательно запастись достаточным количеством материала от одного производителя. Это исключит возможность несовместимости смесей, они идеально будут сочетаться между собой в работе.

Совет! Заранее подготовьте инструменты для замешивания штукатурной смеси. Вариантов много: от обычного длинного деревянного шпателя или шпателя до дрели со специальной насадкой. Найдите хорошие, удобные шпатели с эргономичной ручкой, позволяющей легко перемещать их по плоскости.

Для улучшения адгезии пеноплекса к пастообразной массе штукатурки поверхность обрабатывают металлической щеткой или игольчатым валиком. Шероховатость улучшит адгезию, обеспечит надежное сцепление состава с утеплителем.

Для обработки внешних углов требуются специальные перфорированные углы и уровни для проверки правильности установки. Обязательно нужно покупать армирующую сетку, без которой все работы теряют смысл. В некоторых местах вам понадобится клей, чтобы исправить это.Заранее изучите состав, рекомендации по применению. Для затирки поверхности нужно приобрести пластиковую терку с наждачной бумагой. Чистовую отделку удобно проводить валиком с небольшим плотным ворсом.

Виды смесей

От пенопластовой штукатурки для фасада требуется прочность, она не должна изменяться под воздействием атмосферных осадков. Есть композиции универсального и узконаправленного назначения. При выборе следует учитывать все возможные виды нагрузок на покрытие.

Инструмент многофункциональный

Универсальный состав может использоваться на нескольких этапах отделочных работ. Такой штукатуркой можно закрепить пеноплекс к стене, после чего закрепить армирующую сетку снаружи на листах. Универсальную смесь можно использовать не только для оштукатуривания, но и для грунтования поверхностей. Продукт стоит немного дороже, чем препараты строго направленного действия. Более высокая цена компенсируется возможностью многофункционального использования.

Минеральные средства

У мастеров популярна цементная смесь, в состав которой входит песок и небольшое количество полимерного наполнителя, улучшающего фиксацию материала на поверхности.Часто такую ​​штукатурку называют минеральной из-за преобладающего количества неорганических компонентов. Приготовить смесь необходимо в соответствии с рекомендациями производителей, которые часто содержат инструкции о необходимости добавления в массу клея ПВА. Если внедрение дополнительных комплектующих не предусмотрено сопроводительными документами, самостоятельно это делать не нужно. Некоторые штукатурки содержат гипс и стабилизаторы. Такие смеси очень пластичны, медленнее прилипают к пеноплексу.

При нехватке средств на закупку готовой штукатурки можно самостоятельно изготовить составы из двух компонентов:

• цемент и известь;
• глина и известь;
• глина и цемент;
• глина и гипс.

Это не лучшее решение, тем более, что от типа глины зависит качество штукатурки. С правильной глиной, цементом хорошего качества и гашеной извести смесь может быть довольно успешной. Минеральными составами можно оштукатурить утеплитель фасада снаружи и шпаклевать пеноплекс внутри помещения.

Акрил

Смеси на основе акриловых полимеров предназначены в первую очередь для отделки участков, расположенных в зонах повышенной влажности, высоких механических нагрузок. Стоимость полимерных штукатурок выше, чем у минеральных составов, но их высокая устойчивость к внешним воздействиям оправдывает разницу в цене. Акриловые штукатурки обладают высокой эластичностью, что облегчает работу с ними.

Силикат

Удачное сочетание свойств демонстрируют силикатные штукатурки, не содержащие полимерных добавок, следовательно, не электризуются.Силикаты хорошо пропускают пар, не разлагаются под воздействием атмосферной влаги, не подвергаются микробиологической деградации. Это наиболее приемлемая смесь, которой можно оштукатурить как внешние, так и внутренние стены. Достаточно один раз грамотно обработать поверхности и проблем не будет долгие годы. Силикатный материал экологически чистый, не содержит вредных примесей и гарантирует чистоту прилегающего воздушного пространства.

Известные производители

На отечественном рынке штукатурных материалов представлена ​​продукция разных производителей.Наиболее распространены следующие три товарных знака:

• «Ceresit»;
• Ecomix;
• «Столит».

Есть импортные продукты и смеси других отечественных фирм, характеристики которых всегда указываются в прилагаемой инструкции.

Средство «Ceresit» представлено в большом ассортименте, включая все виды штукатурки: силикатную, силиконовую, акриловую, цементную. Продукция обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, проста в использовании благодаря своей эластичности, долговечна.

Штукатурки Ecomix можно использовать для наружных работ или внутренних стен помещений. Составы отличаются экологической безопасностью, влагостойкостью. Работы по отделке фасадов штукатуркой от этой компании следует проводить в теплое время года, при температуре не ниже +7 ° С. Смеси также можно использовать для устранения дефектов: сколов, трещин, деформаций на старых поверхностях, покрытых штукатуркой на длительный срок. время.

Ассортимент компании «Столит» представлен составами на основе цемента, в которые добавлены стабилизаторы и модификаторы.Благодаря этому штукатурка имеет высокую термостойкость, не реагирует на высокие и отрицательные температуры, хорошо сцепляется с пеноплексом.

Приготовление раствора

Рекомендации по приготовлению коммерчески доступных смесей содержатся на упаковке и в сопроводительной документации. При покупке вы можете получить дополнительную консультацию об особенностях средств, особенностях их приготовления.

Делая штукатурку самостоятельно, следует помнить основные моменты.Компоненты, взятые по определенному рецепту, необходимо просеять и хорошо перемешать. Желательно перед началом работы проверить липкость массы. Если штукатурка сильно прилипнет к шпателю, ее будет сложно наносить. В этом случае следует увеличить количество наполнителя. Если смесь совсем не прилипает, количество вяжущего следует увеличить. Методом проб следует подбирать среднюю жирность смеси, потому что при чрезмерной вязкости штукатурный слой после высыхания может потрескаться.Недостаточно липкая смесь не очень удобна в работе, образует слой с низкой прочностью.

Укладка армирующей сетки

Перед нанесением слоя штукатурки пеноплекс необходимо армировать специальными сетками. Для армирования лучше всего подходят полимерные ячеистые ткани плотностью не менее 140 г / м2 и не более 160 г / м2. Общее правило — чем меньше размер ячеек, тем лучше армирующие свойства. Качественная сетка с подходящими характеристиками помогает выровнять и укрепить поверхность пенопласта.

Примечание! Если вы планируете использовать штукатурку на цементной основе, сетка должна быть инертной к щелочной среде.

Армирование должно начинаться с углов. Для этого из сетки нарезают полоски, ширина которых не должна быть больше 35 см, а длина определяется длиной уголка. Полосу складывают пополам по длине, на пеноплекс для фиксации наносят состав и к нему прижимают сетку.

Аналогичным образом выполняется армирование всей стены.Сначала укладывают слой фиксирующей смеси (штукатурки), затем к нему прижимают сетку, разглаживают и убеждаются, что она зафиксирована. Армирующая ткань должна быть внахлест, ведь участки, не покрытые полимерной сеткой, будут заметно выделяться на общем фоне. Поверх ячеистого покрытия наносится тонкий слой фиксирующей смеси, что обеспечивает его плотное прилегание, прочную фиксацию.

Затирка и выравнивание

Качественную отделку стен нельзя торопить. Армирующий слой должен полностью высохнуть перед началом следующего этапа работ.Для окончательной сушки зимой может понадобиться стук, летом достаточно 4-6 часов. Когда покрытие полностью высохнет, прежде чем его можно будет оштукатурить, поверхность необходимо тщательно затереть шпателем.

Эта физически сложная работа выполняется пластиковой теркой с наждаком. Заливку производят круговыми движениями по всей площади, пока поверхность не станет равномерно шероховатой.

Отделка крышки

После затирки штукатурка пеной выполняется легко и относительно быстро. Для украшения покрытия можно использовать губку с крупными порами или специальную терку.

Есть готовые составы из декоративной штукатурки, создающие необычную фактуру внешней поверхности.

Штукатурка от короеда, помимо обычных основных компонентов, содержит белый порошок и мелкие камни диаметром до 2,5 мм. Обладая определенными навыками, мастер может делать из одной и той же смеси разные узоры, определенным образом направляя движения шпателя. Таким образом, работа штукатура превращается в работу декоратора.

Если смесь содержит более крупные камешки, размером до 4 мм, то рельеф совсем другой.Гранулы — это крошка из натурального сырья: гранита, мрамора. Галька придает фасаду необычный красивый вид, обеспечивает сияние в лучах солнечных лучей. В продаже есть белые цементно-штукатурные смеси с добавками крупных гранул кварца, доломита, мрамора. По неизвестной причине ее назвали ягненком. Возможно, кому-то вид фасада напомнил шерсть ягнят.

В связи с некоторыми особенностями пеноплекса его нельзя оставлять без обработки. При постоянном воздействии ультрафиолетовых лучей он может треснуть и потерять прочность.Кроме того, он легко может быть поврежден механическим воздействием. Поэтому необходимо выяснить, можно ли штукатурить Пеноплекс и как лучше это делать. В статье будут описаны подготовительный и практический этапы работы.

Нужна ли штукатурка

Структура пенопласта делает его достаточно прочным материалом, но его недостаточно, чтобы выдержать монтаж внешней отделки. При механическом воздействии его легко промыть, что уменьшит слой утеплителя.При длительном нагревании пенопласта, состоящего из гранул полистирола, может начаться выброс вредных веществ. В этом случае штукатурка даст дополнительный слой пены, который предотвратит этот процесс. Непрерывное воздействие ультрафиолетовых лучей в сочетании с изменениями температуры и влажности может сделать изоляцию непригодной для использования без необходимости ее доработки. Слой штукатурки дополнительно защитит пеноплекс от возможности возгорания при воздействии источника огня снаружи.

Как штукатурить

Производители, которые занимаются производством клеев для приклеивания пенопласта, также позаботились о том, чтобы выпускалась специальная штукатурная смесь. Фасадную штукатурку Пеноплекс можно приобрести у производителей Stolit, Ceresit и Ecomix. На упаковке каждого продукта дана инструкция, какие пропорции должны быть при оштукатуривании пеноплекса. Эти рекомендации необходимо соблюдать, чтобы раствор достиг необходимой прочности. Для перемешивания лучше не использовать подручные средства, а использовать миксер, он позволит добиться высокой однородности.Для разных применений клей должен иметь разную консистенцию. При установке сетки ее плотность должна быть выше, а при разравнивании — ниже.

Подготовительный этап

Поверхность утеплителя очень гладкая, поэтому перед оштукатуриванием пеноплекса необходимо провести подготовительные работы. Первым делом нужно внимательно изучить швы пеноплекса. В процессе установки их пришлось залить клеем. Если этого не было сделано, то нужно пройтись и заклеить их пеной.Ceresit CT-84 будет отличным вариантом, но подойдет и обычный полиуретан. Это важный шаг, если его не выполнить, то отделка со временем может потрескаться из-за наличия пустот. Следующим шагом будет следить за плоскостностью плоскости. На стене не должно быть капель и выступов. Чтобы в этом убедиться, понадобится правило длиной 3 метра. Его нужно переставлять по разным точкам, соблюдая различия.

Если есть выступающий грибок, то надо попробовать его заглушить постукиванием.Если это невозможно, вам нужно будет срезать его колпак и забить рядом с ним еще один. Если есть выпуклая часть самого утеплителя, необходимо очистить ее теркой. Для увеличения сцепления клея с утеплителем необходимо сделать его немного шероховатым. Для этого вы можете использовать различные доступные инструменты. Проще говоря, его нужно поцарапать. Перед оштукатуриванием пеноплекса наносится грунтовка. Хорошо встряхните и перелейте в удобную емкость, где может поместиться валик.Слой нанесения должен быть таким, чтобы не было подтеков. После высыхания первого слоя наносится еще один слой.

Установка сетки

Важным элементом, который может придать изоляцию необходимой жесткости, является специальная сетка. Поэтому его необходимо закрепить перед оштукатуриванием пеноплекса. Необходимо приобрести такую, которая обладает достаточной устойчивостью к воздействию различных строительных материалов. Ячейки в ней должны быть как можно меньше, так как такая сетка обладает большой устойчивостью к механическим воздействиям.Помимо сетки для пеноплекса вам потребуются металлические уголки, которые крепятся на внешние уголки. В первую очередь клей наносится на заглушки креплений пеноплекса, они не должны мешать процессу.

Для нанесения клея необходимы широкий шпатель и зубчатый шпатель. С помощью обычного шпателя поверхность покрывается клеем. Его слой должен быть не более 3 мм. Пеноплекс необходимо покрыть полностью, без зазоров. После этого необходимо пройтись по плоскости зубчатым шпателем.Это позволит удалить излишки клея. Сетка разрезается в зависимости от длины и высоты оштукатуренной поверхности. Его наносят на клей и немного вдавливают в него обычным шпателем. Для этого просто нужно провести сверху шпателем. Раствор, нанесенный на пеноплекс через ячейки, будет продавливаться и образовывать однородную массу, покрывающую верхнюю часть сетки.

Примечание! Работать удобнее всего снизу вверх.В этом случае сетка должна погружаться ровно на половину толщины раствора. В этом случае он будет достаточно прочно приклеиваться как к самому пеноплексу, так и сможет удерживать внешний слой штукатурки.

Отдельные полосы сетки укладываются без зазоров. Между ними должно быть перекрытие не менее 10 см. Работать будет удобнее, если за один раз наносить не более одного метра состава. Металлические уголки под шпаклевку упростят процесс обработки уголков.Если их использование не планируется, то потребуется отрезать полосу сетки шириной 30 см. Его загибают ровно посередине так, чтобы образовался угол четок. После этого его наносят и утопляют в составе. Покрыв всю поверхность, необходимо дождаться полного высыхания. Видео о приклеивании сетки можно посмотреть ниже.

После высыхания поверхность затирается шпателем. Для этого вам потребуются специальные полироли, на которые можно прикрепить наждачную бумагу.Круговыми движениями, которые будут направлены против часовой стрелки, необходимо обработать всю стену. В целях личной безопасности лучше использовать защитные очки, перчатки и респиратор, который предотвратит попадание пыли в дыхательные пути. Следующий этап внешней штукатурки из пенопласта — нанесение выравнивающего слоя. Для этого используется тот же состав, на который была наклеена сетка. Слой тоже не более 3-х миллиметров, и работать нужно прямым шпателем.

Совет! Следует учитывать, что в жаркую сухую погоду состав сохнет в несколько раз быстрее, чем в холодную и сырую погоду.

Заключительный этап

Через сутки после нанесения выравнивающего слоя необходимо повторить процедуру затирки. Не стоит слишком долго ждать этого процесса, потому что композиция будет достаточно цельной, а задача усложнится. В этом случае следует следить за тем, чтобы в процессе затирки на штукатурке не образовались бороздки для пеноплекса. После затирки штукатурки, которая наносится на фасад пеноплексом, необходимо подготовить поверхность к дальнейшей отделке.Для этого штукатурку покрывают грунтовкой. Его выбор будет зависеть от того, как будет отделываться поролон в дальнейшем. Если вы хотите покрыть поверхность краской на водной основе для наружной отделки, вам понадобится грунтовка, которая скрепит все песчинки, образуя идеально ровную поверхность.

Если в планы входит наличие короеда или другой вид отделки, то грунтовка должна содержать кварцевые добавки. Они поспособствуют идеальной фиксации покрытия.На оштукатуренный утеплитель пеноплекс необходимо нанести грунтовку, чтобы не было подтеков. При правильной подготовке поверхности с финишным покрытием из пеноматериала сложностей не возникнет. Состав смешивается с водой в необходимых пропорциях. После этого его шпателем наносят на стену. Его слой будет зависеть от размера составляющих зерен. Затирка или финишная отделка производится с помощью различных инструментов. Рисунок короеду, например, задается направлением движения шпателя.

После высыхания финишный слой можно покрыть краской или защитным слоем, предохраняющим его от растрескивания. Внутренняя отделка проводится по такому же алгоритму, но отделочным слоем может быть, например, плитка. Приклеить необходимо на специальный клей. Желательно выбирать того же производителя, что и клей, которым был нанесен пеноплекс. Или убедитесь, что разные составы будут хорошо взаимодействовать друг с другом. Видео про отделку можно посмотреть ниже.

Заключение

Самостоятельная штукатурка из пенопласта и ее отделка займет много времени, если это будет производиться впервые. Главным условием успешного завершения будет отсутствие спешки и сосредоточенность на процессе. Не стоит жалеть денег на качественные материалы, так как от них будет зависеть срок службы покрытия.

29 октября 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт садовода-любителя и огородника.Также он имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

Пеноплекс — один из самых распространенных изоляционных материалов на сегодняшний день. Однако, несмотря на это, не все знают, что его внешняя отделка требует особого подхода, отличного от отделки пенопластом или минеральной ватой. Поэтому, чтобы ваши силы, время и деньги не потрачены зря, в этой статье я расскажу, как правильно отделать фасад пеноплексом.

Характеристики пеноплекса

Чтобы в дальнейшем разобраться в тонкостях и нюансах отделки пеноплексом, сначала познакомимся с особенностями этого материала. Прежде всего отмечу, что правильное его название — пенополистирол экструдированный. Пеноплекс в народе назван этим утеплителем в честь компании «Пеноплекс», которая, как нетрудно догадаться, занимается его производством.

Пеноплекс создан на основе обычного пенополистирола (полистирола), который подвергается специальной обработке под воздействием высоких температур.Благодаря этому он приобретает следующие качества:

• повышенной прочности;
• однородная гладкая структура;
• нулевое влагопоглощение;
• паропроницаемость;
• более низкая теплопроводность, чем у обычного пенопласта.

Часто производители добавляют в пеноплекс антипиреновые добавки, в результате чего материал приобретает класс горючести G1. Правда, таким качеством обладают только самые дорогие марки экструдированного пенополистирола от известных производителей.

С одной стороны, благодаря этим свойствам экструдированный пенополистирол является более привлекательным утеплителем. Но с другой стороны, из-за нулевого влагопоглощения и гладкой однородной структуры этот материал имеет очень плохую адгезию. Поэтому изначально он вообще не предназначался для использования в системах утепления «мокрого фасада».

Большой ошибкой новичков является то, что они пытаются закончить пену так же, как и обычную пену. Это приводит к тому, что арматурная сетка отстает от нее вместе со штукатуркой (клеем) сразу после застывания.

Цена пеноплекса в несколько раз превышает стоимость обычного пенопласта. Поэтому использовать этот материал имеет смысл только там, где действительно важны его качества, такие как прочность. Например, его можно использовать для украшения подвалов.

Технология отделки пеной

Процесс отделки пеноплексом условно можно разделить на несколько этапов.

Пенополистирол экструдированный также может применяться при устройстве навесных (вентилируемых фасадов).В этом случае работы проводятся так же, как и в случае использования других теплоизоляционных материалов, например пенопласта.

Подготовка инструментов

Итак, перед отделкой пеноплекса необходимо подготовить определенный набор материалов:

• адгезионная грунтовка, например Ceresit CT19;
• клей Ceresit CT83 или его аналог;
Сетка из стекловолокна
• для наружного применения;
• уголка перфорированная;
Универсальная фасадная грунтовка
• ;
• штукатурка декоративная фасадная;
• фасадная краска.

Кроме того, необходимо подготовить следующий инвентарь:

• игольчатый валик или металлическая щетка;
• набор шпателей;
• гипсовая фаска;
• строительный уровень;
Строительный миксер или дрель
• со специальной насадкой;
• малярный валик и поддон;
• малярная кисть;
• монтажный нож.

Теперь вы можете приступить к работе.

Подготовка к армированию

Подготовка к армированию — самый ответственный этап работ, так как именно от него зависит адгезия отделочных материалов к пеноплексу, соответственно, и долговечность всей отделки.Инструкция по выполнению подготовительных работ выглядит так:

1. Прежде всего поверхность экструдированного пенополистирола должна быть шероховатой. Для этого обработайте изоляцию игольчатым валиком или металлической щеткой. Также для этих целей можно использовать обычную наждачную бумагу, натянутую на фуганок;

1. то поверхность следует дополнительно обработать внешней клеевой грунтовкой. Для этого налейте жидкость в роликовый лоток и окуните в него сам ролик.Во время нанесения убедитесь, что грунтовка нанесена тонким ровным слоем.
   После высыхания первого слоя почвы процедура повторяется снова;
2. , то нужно наклеить перфорированные уголки на внешние углы пенопласта с помощью Ceresit CT83. В процессе их установки используйте строительный уровень, чтобы они располагались строго вертикально или горизонтально.

Вот и все нюансы подготовки. Теперь можно приступать к армированию пеноплекса.

Арматура

Армирование пеноплекса своими руками осуществляется по следующей схеме:

1. В первую очередь разрежьте стекловолоконную сетку на листы нужной длины.Имейте в виду, что сетка должна быть загнута вверх по углам и с перекрытием около 100 мм. ;
2. затем приготовьте клей Ceresit CT83 в соответствии с инструкциями на упаковке;
3. после этого нанесите клей на участок размером с сетку толщиной примерно 5-7 мм;
4. затем обработайте поверхность, покрытую клеем, зубчатым шпателем, а излишки клея, которые останутся на шпателе, выбросите обратно в емкость с клеем;
5. Теперь прикрепите сетку к клею, выровняв ее, и прогладьте ровным широким шпателем.В результате сетка должна полностью погрузиться в клей;
6. по этой схеме необходимо армировать всю поверхность утеплителя;
7. после застывания поверхности необходимо нанести еще один слой клея толщиной около 3 мм. Для второго слоя можно разбавить клей, чтобы с ним было легче работать.

В процессе нанесения второго слоя постарайтесь избавиться от всех неровностей поверхности, как если бы вы наносили на стены.

На этом усиление изоляции завершено.

Декоративная отделка

Декоративная отделка пенопластом снаружи осуществляется по следующей схеме:

1. начать с обработки поверхности универсальной фасадной грунтовкой. Эта работа проводится по описанной выше схеме;
2. , то декоративную штукатурку нужно размешать в воде согласно инструкции производителя, которая есть на упаковке;
3. , затем поверхность покрывается декоративной штукатуркой с помощью фаски или широкого шпателя.Раствор следует наносить как можно тоньше.

На фото — затирание декоративной штукатурки

1. через 5-7 минут, когда штукатурка начнет схватываться на стенах, производится затирка швов. Для этого уложите фасоль ровно, и, слегка прижимая ее к гипсу, совершайте рукой круговые или возвратно-поступательные движения;
2. После высыхания декоративной штукатурки можно приступать к покраске фасада. Проще всего выполнить эту работу фасадным малярным валиком.

Старайтесь наносить краску тонким ровным слоем и, конечно же, избегать подтеков. Чтобы качественно окрасить поверхность, покрасьте в два, а то и в три слоя.

Декоративную штукатурку необходимо наносить на одну стену за один прием, т.е. без перерыва. В противном случае переход будет заметен даже после покраски.

На этом внешняя отделка завершена. Надо сказать, что пеноплекс можно использовать для внутренней отделки стен, например, если вам нужно утеплить лоджию или.В этом случае вместо декоративной штукатурки можно покрыть армированную поверхность шпаклевкой, а затем любым финишным слоем.

Выход

Несмотря на плохую адгезию, пеноплекс хорошо поддается отделке, что позволяет использовать его в качестве утеплителя фасада. Единственное, эта процедура требует строгого соблюдения технологии. Особенно важно подойти к подготовке поверхности утеплителя к армированию.

29 октября 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Пеноплекс — популярный материал, используемый для теплоизоляции.Его основные достоинства — высокая прочность, плотность и водопоглощение. Их используют для теплоизоляции стен и полов в загородных домах. Процесс штукатурки имеет свои особенности, зная, что все работы будут выполнены качественно и быстро.

Необходимые инструменты и материалы

Для оштукатуривания изоляционного материала потребуется:

• шпатлевка;
• смесь для штукатурки;
• шпатель;
• терка;
• ножницы;
• сетка армирующая;
вместимость
• ;
• перчатки;
• роликовый;
• губка.

Грунтовка

По сравнению с классической штукатуркой толщина грунта под финишную пену составляет 2-3 мм. Его основное предназначение — замаскировать результаты армирования на поверхности и подготовить поверхность к окончательной облицовке.

Грунтовку пеноплекса необходимо наносить после схватывания первого слоя и выполнения грубой шлифовки стены. Хотя зачистка не требуется, она помогает уменьшить количество клея, необходимого для отделки поверхности.При температуре 20 градусов и средней влажности выравнивающий слой грунтовки распределяется через 6-12 часов. Скорость отверждения зависит от впитывания материала стенами. Необходимо наносить грунтовку более густой консистенции, чем при нанесении армирующего слоя

Приготовление раствора

На пеноплекс лучше всего наносить готовые магазинные смеси. Для обшивки стен расход составит 6 кг на 1 м2 и 4 кг на крепление сетки. При смешивании раствора следует строго следовать инструкции на упаковке.

Для приклеивания гипсовой сетки необходимо использовать смесь чуть более тонкой консистенции, чем указано производителем. Для выравнивания слоя смесь разводят так, чтобы она буквально стекала со шпателя.

Сетка гипсовая

При штукатурке пеноплексом важным этапом является армирование штукатурки монтажной сеткой. Без этого процесса высохший слой потрескается, а через время может вовсе отвалиться.

Для наружных работ на фасаде желательно приобрести сетку, которая получается из пластика, устойчивого к щелочной среде.В противном случае цементная смесь отрицательно скажется на арматуре. Плотность сетки должна быть в пределах 140-160 г / м2. Этот показатель влияет на гладкость слоя и легкость нанесения материала, что крайне важно для неопытных мастеров.

Процедура

Обработка углов и откосов. Для углов подходят специальные монтажные уголки. Но можно использовать кусок обычной сетки, предварительно согнув так, чтобы край четко обозначился.

Готовим сетку для стен. От рулона отрезать кусочки, длина которых будет совпадать с высотой стены, а ширина — 60-100 см. В этом случае следует ориентироваться на удобство работы, чтобы быстро приклеить полоски до схватывания раствора. Нанесите клей шпателем той же ширины, что и сетка.

Приклеивание сетки. Закрепите сетку на выровненной штукатурке. Для этого нужно прикрепить полоску к верхнему краю, закрепить усилием руки и разгладить шпателем, начиная с центра.Чтобы разравнивание было максимально эффективным, используйте полутёрку, выполняя широкие круговые движения.

Аналогичным образом нужно приклеить последующие полоски сетки на пеноплекс до тех пор, пока не будет обработана вся поверхность наружных стен. Края кусков рекомендуется нахлестывать на 5-10 см внахлест.

Если в процессе разглаживания сетки шпателем в полученном слое появились «зазоры», то на эти места необходимо добавить клеевую смесь.

Нужно просто дождаться высыхания нанесенной штукатурки (в сильную жару время высыхания составит около 2 суток). Затем возьмите терку с наждачной бумагой, наденьте респиратор и защитные очки. Плавными движениями по кругу начинайте обработку нанесенного слоя, двигаясь против часовой стрелки. Терку следует слегка прижать к поверхности пены.

При затирании еще немного влажной штукатурки необходимо часто менять наждачное полотно терки.

Гипсовая поверхность

На завершающем этапе выполняется черновая обработка — нанесение основного слоя на выравнивание.

Процедура

Узким и маленьким шпателем нужно нанести цементную смесь на широкий шпатель и распределить по поверхности пены в виде ровных вертикальных полос. В этом случае необходимо расположить стыки выравнивающего состава посередине полос армирующей сетки. Тогда стыки не будут казаться толстыми.

Для качественного разглаживания слоя подойдет правило и полутёрка. Толщина штукатурки на пеноплексе 3-5 мм. Чтобы проверить ровность, воспользуйтесь строительным уровнем.

Слой должен подсохнуть, это займет 1-4 дня. На этот раз нужно стереть грубую штукатурку наждачной бумагой по аналогии, которой обрабатывали армирующий слой.

Чем дольше сохнет выравнивающий слой, тем выше будет прочность штукатурки.Если его просушить, потребуется больше усилий и материала для затирки стены.

По окончании всех работ стены придется красиво оформить. Для этого можно использовать краску. Это простой и недорогой вариант, но он не добавит штукатурке дополнительных защитных свойств, при этом снизит срок службы теплоизоляции и прослужит недолго.

Самыми простыми и интересными внешне считаются фасадные штукатурки: «шуба» или «короед».Особенность этих материалов в том, что в составе присутствуют крупные частицы, из-за которых на поверхности формируется необычный фактурный рисунок. Продажа такого материала осуществляется в готовом полужидком виде в пластиковой таре. Расход составит 1-2 кг на 1м2 при толщине слоя 2-5 мм.

Заключительный этап начинается с нанесения и распределения смеси по поверхности стены. Далее нужно сформировать рельеф. Для этих целей используются специальные терки, но опытные строители создают фактуру такими подручными материалами, как губка, жесткая кисть или скомканный полиэтиленовый пакет.

Важно следить за тем, чтобы узор был одинаковым по всей поверхности стены. Если какой-либо из оштукатуренных участков отличается по цвету, то это можно замаскировать слоем краски. Но отличия рельефного рисунка будут заметны даже на окрашенной стене.

Заключение

Процесс оштукатуривания пеноплексом — несложный процесс, который своими руками может выполнить даже неопытный мастер. Главное в этом деле — качественно закрепить материал, чтобы конструкция не деформировалась.На этом этапе новичкам будет полезна помощь специалиста, так как он самый основной, а остальная работа выполняется в одиночку. Кроме того, стоит использовать материалы надлежащего качества, чтобы избежать проблем в процессе штукатурки и продлить срок эксплуатации конструкции.

Пенополистирольные плиты

, пожалуй, можно считать самым оптимальным вариантом утепления наружных стен. Судите сами: не продувается ветром, не боится грызунов, практически не впитывает влагу.И все же он имеет достаточную жесткость, чтобы оштукатурить облицованные им стены.

Как оштукатурить пеноплекс снаружи и в чем вообще суть этой технологии? Об этом вы узнаете из видео в этой статье, которое является наглядным приложением к ее теоретической части.

Преимущества и характеристики пеноплекса

Главное преимущество утеплителя пеноплекс Wall, которое вы видите на фото ниже, — это низкий коэффициент теплопроводности, который не превышает 0.03 Вт / м * 0С. При этом его прочность на сжатие составляет 0,20 кгс / см2, а плотность — не менее 25 кг / м3.

So:

• Низкая паропроницаемость , с которой можно сравнивать только материалы на основе вспененного полиэтилена (пенофол, изолон), позволяет отказаться от такой технологической операции, как установка пароизоляционных пленок в утеплитель » пирог «. Поскольку Пеноплекс не подвержен коррозии, срок его службы составляет не менее полувека.

• Структура пластин однородная , с равномерно распределенными порами, что значительно увеличивает прочность материала.Но при этом его легко разрезать канцелярским ножом, что дает возможность любому хозяину утеплить дом своими руками.
• Благодаря высокой плотности стеновой пенополистирол со временем не меняет своих геометрических параметров, и его можно использовать как основу под штукатурку. Его устойчивость к влаге позволяет устанавливать панели на фасаде в любую погоду.

Листы пеноплекса имеют типоразмер 1200 * 600 мм. При этом толщина может варьироваться в пределах 30-100 мм, что определяет его цену.Он продается в упаковках, в которых количество плит зависит от их толщины. В упаковке 14 пластин толщиной 30 мм, стоит 4900-5000 рублей.

Что понадобится для утепления штукатуркой

Для монтажа пеноплекса нужны одни приспособления, для штукатурки — другие. Поэтому для того, чтобы оштукатурить стены по утеплителю, набирается довольно большой перечень. Рассмотрим, что в него входит.

Инструменты и расходные материалы

Для измерения и контроля плоскостей вам понадобится рулетка; металлический квадрат; отвес; двухметровый пузырь и уровни воды.Для подготовки поверхностей используйте стальную щетку, кисть, которая также пригодится для нанесения грунтовки, а также малярный скотч и полиэтилен, которыми закрывают оконные блоки и двери.

Вам понадобятся:

• Перфоратор или дрель со сверлами и насадкой-миксером, понадобятся как для сверления отверстий в стенах, так и для замешивания клея и штукатурной смеси. Молоток в виде кирки используется как в процессе подготовки, так и для забивания дюбелей в отверстия.

• Для крепления теплоизоляционных плит используются нестандартные дюбель-гвозди. , и дюбели-грибки, которые еще называют дискообразными. У них широкая плоская головка, не позволяющая крепежу «утонуть» в толщине плиты. Следует брать крепеж диаметром 10 мм, но длина дюбеля подбирается в зависимости от толщины утеплителя. Так как по длине он должен быть на 30 мм больше толщины упрочняемого материала, то для утеплителя толщиной 50 мм понадобится дюбель длиной 80 мм.Они продаются пачками по 1000 штук, правда цена указана за штуку (8-10 рублей). Чтобы затянуть стержни дюбелей, вам понадобится отвертка или соответствующее сверло.
• Пластины режутся либо ножом с длиной лезвия не менее 250 мм , либо универсальной ножовкой с мелкими зубьями. Также необходимо иметь в своем арсенале ножницы двух типов: по металлу, для резки цокольного профиля, и простые, для разрезания сетки из стекловолокна.

Примечание! Сетка с ячейкой 4 * 4 или 5 * 5 мм, используется для усиления стяжки, которая станет основой отделочного слоя.Он продается в рулонах по 50 м, а в зависимости от ширины стоит от 1900 до 2500 рублей. Покупая сетку, нужно обратить внимание, что на этикетке написано: «фасадная», так как есть еще варианты покраски и штукатурки, не подходящие для фасада.

• Список расходных материалов должен пополнить профиль плинтуса , который в данном случае играет роль стартовой планки, а также служит опорой для первого ряда утеплителя. Для соединения его концов нужны специальные соединительные элементы.Чтобы сетка качественно прилегала к дверным и оконным проемам, используется примыкающий профиль.

• Для защиты углов дома от механических повреждений нужны гипсовые уголки с сеткой , а для выравнивания профилей по плоскости — пластиковые компенсаторы. Поскольку пеноплекс крепится не только дюбелями, но и накладывается на клей, соответственно придется покупать клей для утеплителя, а также грунтовку водно-дисперсионную, которая укрепит основание основания.
• А вот для устройства сетки нужен не клей, а клеящая шпаклевка … Для лучшего сцепления финишного штукатурного слоя с армирующим слоем необходимо использовать грунтовку — грунтовку, которая следует подбирать по типу раствора, который будет к нему применен. Кстати, о декоративном слое: чаще всего для этого используют так называемые теплые штукатурки.

И они так их называют, потому что они содержат материалы в качестве наполнителя, которые являются сырьем для производства изоляции.Это бусы из пеностекла, перлита, вермикулита — и того же пенополистирола, только гранулированного. Такая штукатурка сама по себе является теплоизоляционным материалом, а тем самым улучшает теплотехнику фасада в целом.

Что касается инструментов для нанесения смесей, то вам понадобится обычный арсенал штукатур: набор шпателей, в том числе зубчатый, с помощью которых наносится клей на плиты; шпатели прямые и угловые; терки из нержавеющей стали и пластика; а также алюминиевую линейку, валик и шлифовальный блок (см. «Инструмент для оштукатуривания стен: что понадобится для работы»).

Инструменты, которые считаются общестроительными, есть почти в каждом доме, а что нет, вам придется покупать или брать взаймы. А вот о расходных материалах можно не заморачиваться, а приобрести теплую штукатурную систему от производителя. В этом случае вам будет предложен комплект, в котором есть все — от монтажных профилей до сухой штукатурной смеси.

Процесс штукатурки

Итак, давайте разберемся, как выполняется штукатурка фасада на пеноплекс. Как всегда, работа начинается с определения геометрии фасада и подготовки поверхности стен.Те, кто не считает, что для этого нужно время, сильно ошибаются.

Там, где фундамент не подготовлен должным образом, в первую очередь начинаются проблемы:

• Чтобы плиты пенополистирола хорошо прилегали к стенам, не должно быть пыли, не течет кладочный раствор, не должно быть остатков старой штукатурки на стенах. их поверхность. Также удаляются любые пятна: мастики, ржавчина, плесень. Но поверхность должна быть не только чистой, но и ровной.
• Это очень важно, так как на стенах с неровностями и впадинами будут получаться слишком большие стыки между изоляционными плитами.Итак, если у основания криволинейная кирпичная стена, то ее следует выровнять цементной штукатуркой, дать высохнуть и только после этого приступать к монтажу плит.

Анализ и прогноз мирового рынка экструдированного полистирола

Дублин, 19 декабря 2019 г. (ГЛОБАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ) — «Рынок экструдированного полистирола по областям применения (фундамент (подвал и под землей), крыша, стены, пол и потолок), конечное использование (жилое, коммерческое), регион (Европа»). , Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, Южная Америка) — Отчет «Глобальный прогноз до 2024 года» был добавлен в ResearchAndMarkets.com предложение.

Прогнозируется, что глобальный рынок XPS вырастет с 5,5 млрд долларов США в 2019 году до 6,7 млрд долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 4% за тот же период.

Ожидается, что рост расходов на инфраструктуру в соответствии с многочисленными правительственными инициативами по всему миру и дополнительные изоляционные свойства XPS будут стимулировать рост рынка. Доступность альтернатив и строгая государственная политика в отношении огнезащитных добавок, используемых в XPS, сдерживают рост отрасли XPS.

BASF SE (Германия), Synthos SA (Польша), DuPont de Nemours Inc. (США), Saint-Gobain Isover SA (Франция), Knauf Group (Insulation) (Германия), Owens Corning Inc. (США), TechnoNicol Корпорация (Россия), Austrotherm GmbH (Австрия), Ursa Insulation SA (Испания), Penoplex SPB LLC (Россия), Ravago Group (Люксембург), Loyal Group (Китай) — ключевые игроки, работающие на рынке XPS.

В зависимости от области применения ожидается, что сегмент фундамента будет лидировать в отрасли XPS в течение прогнозного периода

На сегмент фундамента в 2018 году приходилась большая часть доли рынка XPS, и ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозный период.Ожидается, что увеличение объема строительных работ будет играть жизненно важную роль в стимулировании роста этого сегмента. Изоляция всего дома очень важна для снижения потерь энергии, которые могут возникнуть через подвал или фундамент. Потери энергии через подвал или фундамент рассчитываются как одна треть от общих потерь энергии через инфраструктуру. Наружная изоляция подвала или фундамента выполняется под землей для достижения наилучших результатов. Высокая прочность на сжатие и влагостойкость XPS делают его идеальным выбором для изоляции подвала и фундамента.

Ожидается, что среднегодовой темп роста жилого сегмента будет выше, чем для коммерческого конечного использования в течение прогнозируемого периода

При изоляции зданий площадь пола считается наиболее важной, поскольку большая часть энергии теряется из-за этажи. Таким образом, эффективное утепление площади пола считается очень важным при строительстве здания. Более того, потери энергии в жилых домах обычно выше, чем в коммерческих зданиях; таким образом, жилые дома лучше изолированы для экономии энергии.Следовательно, ожидается, что жилищный сегмент будет стимулировать спрос на XPS в будущем.

Ожидается, что Европа будет лидером отрасли XPS в течение прогнозного периода

Европейский регион, по прогнозам, будет лидером на рынке экструдированного полистирола с 2019 по 2024 год с точки зрения стоимости. Регион стал одним из ведущих производителей и потребителей XPS из-за огромного спроса на изоляционные материалы в строительстве. Процветающая строительная промышленность в регионе и цели ЕС в области энергосбережения — вот несколько основных факторов, которые определяют развитие индустрии XPS в Европе.Рынок в Европе строго регулируется и тщательно контролируется, чтобы обеспечить высокий уровень защиты окружающей среды и здоровья человека от рисков, связанных с химическими веществами, добавляемыми в изоляционные продукты.

Ключевые темы рассмотрены

1 Введение

2 Методология исследования

3 Краткое содержание

4 Premium Insights
4.1 Привлекательные возможности для игроков на рынке XPS
4.2 Размер рынка XPS, конечное использование
4.3 Размер рынка XPS, развитые и развивающиеся страны
4.4 APAC: рынок XPS
4.5 Привлекательность рынка XPS

5 Обзор рынка
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Движущие силы
5.2.1.1 Строгие правила по сокращению выбросов парниковых газов
5.2.1.2 Развитие экологичных зданий
5.2.1.3 Снижение потребления энергии и связанных с этим затрат
5.2.1.4 Наличие строгих норм энергоснабжения зданий
5.2.1.5 Скидки и налоговые льготы
5.2.2 Ограничения
5.2.2.1 Доступность высокоэффективных заменителей
5.2.2.2 Неустойчивость цен на сырье
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Легкая переработка полистирольных продуктов
5.2.3.2 Высокие энергетические требования
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Повышение жесткости государственных постановлений
5.2.4.2 Недостаточная осведомленность
5.3 Политика и правила
5.4 Анализ пяти сил Портера
5.4.1 Угроза заменителей
5.4.2 Торговая сила покупателей
5.4.3 Угроза новых участников
5.4.4 Торговая сила поставщиков
5.4.5 Интенсивность конкурентного соперничества

6 Рынок экструдированного полистирола, конечное использование
6.1 Введение
6.2 Жилой сектор
6.2.1 Рост населения и рост урбанизации для стимулирования спроса на XPS в жилом сегменте
6.3 Коммерческий
6.3.1 Растущий спрос на коммерческие строительные проекты движет рынком XPS
6.4 Прочие (автомобильные дороги, автомагистрали, железные дороги, взлетно-посадочные полосы)
6.4.1 Рост и развитие сектора инфраструктуры для стимулирования потребления XPS в этом сегменте

7 Рынок экструдированного полистирола, по заявкам
7.1 Введение
7.2 Foundation
7.2. 1 Потери энергии через подвал или фундамент являются критической проблемой для строительного сектора
7.3 Крыша
7.3.1 XPS в крыше устраняет вероятность конденсации воды внутри строительных конструкций
7.4 Стена
7.4.1 XPS помогает защитить целостность стеновой системы
7.5 Пол и потолок
7.5.1 XPS в полу и потолке предотвращает потерю энергии в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
7.6 Прочее
7.6.1 Потенциальные возможности использования XPS в трубах, морской изоляции и Изоляция инженерных сетей

8 Рынок экструдированного полистирола, по регионам
8.1 Введение
8,2 APAC
8,3 Европа
8,4 Северная Америка
8,5 Ближний Восток и Африка
8,6 Южная Америка

9 Конкурентная среда
9.1 Обзор
9.2 Анализ рыночного рейтинга
9.3 Конкурентный сценарий
9.3.1 Запуск продукта
9.3.2 Расширение
9.3.3 Приобретение и развитие технологий

10 Профили компаний
10.1 BASF SE
10.2 Synthos SA
10.3 Kingspan Group PLC
10,4 Dupont De Nemours Inc.
10,5 Owens Corning
10,6 Saint-Gobain Isover SA
10,7 The Ravago Group
10,8 Versalis SpA
10,9 Knauf Group (Insulation)
10,10 Technonicol Corporation
10.11 Austrotherm GmbH
10.12 Ursa Insulation SA
10.13 Penoplex SPB LLC
10.14 Loyal Group

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/dlmd2e

Research and Markets также предлагает услуги по заказным исследованиям обеспечение целенаправленного, всестороннего и индивидуального исследования.

 Прогноз рынка экструдированного полистирола на $ 6,7 млрд, 2024 г. 
 ДУБЛИН, 19 декабря 2019 г. / PRNewswire / — «Рынок экструдированного полистирола по областям применения (фундамент (подвал и под землей), крыша, стены, пол и потолок), конечное использование (жилое, коммерческое), регион (Европа, Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, Южная Америка) — Отчет «Глобальный прогноз до 2024 года» был добавлен в  ResearchAndMarkets.com  предложение.
 Прогнозируется, что мировой рынок XPS вырастет с 5,5 млрд долларов США в 2019 году до 6,7 млрд долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 4% за тот же период.
 Ожидается, что рост расходов на инфраструктуру в соответствии с многочисленными правительственными инициативами по всему миру и дополнительные изоляционные свойства XPS будут стимулировать рост рынка. Доступность альтернатив и строгая государственная политика в отношении огнезащитных добавок, используемых в XPS, сдерживают рост отрасли XPS.
 BASF SE (Германия), Synthos SA (Польша), DuPont de Nemours Inc. (США), Saint-Gobain Isover SA (Франция), Knauf Group (Insulation) (Германия), Owens Corning Inc. (США), TechnoNicol Корпорация (Россия), Austrotherm GmbH (Австрия), Ursa Insulation SA (Испания), Penoplex SPB LLC (Россия), Ravago Group (Люксембург), Loyal Group (Китай) — ключевые игроки, работающие на рынке XPS. 
   В зависимости от области применения ожидается, что сегмент фундамента будет лидером в отрасли XPS в течение прогнозного периода  
 На долю фундаментного сегмента приходилась большая часть доли рынка XPS в 2018 году, и ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозируемого периода.Ожидается, что увеличение объема строительных работ будет играть жизненно важную роль в стимулировании роста этого сегмента. Изоляция всего дома очень важна для снижения потерь энергии, которые могут возникнуть через подвал или фундамент. Потери энергии через подвал или фундамент рассчитываются как одна треть от общих потерь энергии через инфраструктуру. Наружная изоляция подвала или фундамента выполняется под землей для достижения наилучших результатов. Высокая прочность на сжатие и влагостойкость XPS делают его идеальным выбором для изоляции подвала и фундамента.
   Ожидается, что сегмент жилого сектора будет расти более высокими темпами CAGR, чем коммерческое конечное использование в течение прогнозного периода   
 При утеплении зданий площадь пола считается наиболее важной, поскольку большая часть энергии теряется через перекрытия. Таким образом, эффективное утепление площади пола считается очень важным при строительстве здания. Более того, потери энергии в жилых домах обычно выше, чем в коммерческих зданиях; таким образом, жилые дома лучше изолированы для экономии энергии.Следовательно, ожидается, что жилищный сегмент будет стимулировать спрос на XPS в будущем.
   Ожидается, что Европа будет лидером в отрасли XPS в течение прогнозного периода   
 Европейский регион, согласно прогнозам, будет лидером на рынке экструдированного полистирола с 2019 по 2024 год в стоимостном выражении. Регион стал одним из ведущих производителей и потребителей XPS из-за огромного спроса на изоляционные материалы в строительстве. Процветающая строительная промышленность в регионе и цели ЕС в области энергосбережения — вот несколько основных факторов, которые определяют развитие индустрии XPS в Европе.Рынок в Европе строго регулируется и тщательно контролируется, чтобы обеспечить высокий уровень защиты окружающей среды и здоровья человека от рисков, связанных с химическими веществами, добавляемыми в изоляционные продукты. 
  Ключевые темы охвачены  
  1 Введение 
  2 Методология исследования 
  3 Краткое содержание 
  4 Premium Insights  
 4.1 Привлекательные возможности для игроков на рынке XPS 
 4.2 Размер рынка XPS, по конечному использованию 
 4.3 Размер рынка XPS, развитые и развивающиеся страны 
 4.4 APAC: рынок XPS 
 4.5 Рыночная привлекательность XPS
  5 Обзор рынка  
 5.1 Введение 
 5.2 Динамика рынка 
 5.2.1 Драйверы 
 5.2.1.1 Строгие правила по сокращению выбросов парниковых газов 
 5.2.1.2 Развитие экологически чистых зданий 
 5.2.1.3 Снижение энергопотребления и связанных с этим затрат 
 5.2.1.4 Наличие строгих кодексов энергопотребления зданий 
 5.2.1.5 Скидки и налоговые льготы 
 5.2.2 Ограничения 
 5.2.2.1 Доступность высокоэффективных заменителей 
 5.2.2.2 Неустойчивость цен на сырье 
 5.2.3 Возможности 
 5.2.3.1 Легкость переработки полистирола 
 5.2.3.2 Высокая Энергетические требования 
 5.2.4 Проблемы 
 5.2.4.1 Растущие строгие правительственные постановления 
 5.2.4.2 Недостаточная осведомленность 
 5.3 Политика и правила 
 5.4 Анализ пяти сил Портера 
 5.4.1 Угроза замены 
 5.4.2 Торговая сила покупателей 
 5.4.3 Угроза новых участников 
 5.4.4 Торговая сила поставщиков 
 5.4.5 Интенсивность конкурентного соперничества
  6 Рынок экструдированного полистирола, конечное использование  
 6.1 Введение 
 6.2 Жилой 
 6.2. 1 Рост населения и растущая урбанизация для стимулирования спроса на XPS в жилом сегменте 
 6.3 Коммерческие 
 6.3.1 Растущий спрос на коммерческие строительные проекты движет рынком XPS 
 6.4 Прочие (автомобильные дороги, автомагистрали, железные дороги, взлетно-посадочные полосы) 
 6.4.1 Рост и развитие сектора инфраструктуры для стимулирования потребления XPS в этом сегменте
  7 Рынок экструдированного полистирола, по заявкам  
 7.1 Введение 
 7.2 Foundation 
 7.2. 1 Потери энергии через подвал или фундамент являются критической проблемой для строительного сектора 
 7.3 Крыша 
 7.3.1 XPS в крыше устраняет вероятность конденсации воды внутри строительных конструкций 
 7.4 Стена 
 7.4.1 XPS помогает защитить целостность стеновой системы 
 7.5 Пол и потолок 
 7.5.1 XPS в полу и потолке предотвращает потерю энергии в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха 
 7.6 Прочее 
 7.6.1 Потенциальные возможности использования XPS в трубах, морской изоляции и Изоляция инженерных сетей
  8 Рынок экструдированного полистирола, по регионам  
 8,1 Введение 
 8,2 APAC 
 8,3 Европа 
 8,4 Северная Америка 
 8,5 Ближний Восток и Африка 
 8,6 Южная Америка
  9 Конкурентный ландшафт  
 9.1 Обзор 
 9.2 Анализ рыночного рейтинга 
 9.3 Конкурентный сценарий 
 9.3.1 Запуск продукта 
 9.3.2 Расширение 
 9.3.3 Приобретение и развитие технологий
  10 Профили компаний  
 10.1 BASF SE 
 10.2 Synthos SA 
 10.3 Kingspan Group PLC 
 10,4 Dupont De Nemours Inc. 
 10,5 Owens Corning 
 10,6 Saint-Gobain Isover SA 
 10,7 The Ravago Group 
 10,8 Versalis SpA 
 10,9 Knauf Group (Insulation) 
 10,10 Technonicol Corporation 
 10.11 Austrotherm GmbH 
 10.12 Ursa Insulation S.A. 
 10.13 Penoplex SPB LLC 
 10.14 Loyal Group 
 Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/uk86m2
 Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.
  Контактное лицо для СМИ: 
 Исследования и рынки 
 Лаура Вуд, старший менеджер 
 [адрес электронной почты защищен]
 Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470 
 Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630 
 В часы работы GMT звоните + 353-1-416-8900
 Факс в США: 646-607 -1907 
 Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716
 ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки
 Ссылки по теме 
 http://www.researchandmarkets.com 
 Foamex — розничная и креативная 
  Легкий вес, простота использования и долговечность пенополистирола и экструдированного полистирола делают его идеальным решением для различных областей розничной торговли, вывесок и творчества. Пенополистирол
 много лет использовался в строительстве, но теперь предприятия розничной торговли и креативные дизайнеры обратились к полистиролу, чтобы сделать привлекательные и долговечные дисплеи, подходящие для внутреннего и наружного применения. Его легкий вес и долговечные свойства делают его идеальным для использования в качестве памятных знаков, мемориальных досок, скульптур из пенопласта, знаков с резьбой по размеру и многого другого.
 Простые в использовании, удобные для транспортировки и формования, ассортимент пенополистирольных листов и блоков Foamex из вспененного и экструдированного полистирола может быть вырезан горячим способом в ряд оригинальных букв или логотипов в ваших корпоративных цветах.
  Вывески и надписи  Пенополистирольные листы и блоки из пенополистирола
 Styroboard EPS часто используются как в розничной торговле, так и в индустрии мероприятий в Австралии для создания захватывающих и привлекательных фонов, вывесок и реквизита. Наши изделия из полистирола, которые легко превращаются в трехмерные буквы, трехмерные формы или творческие скульптуры, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими потребностями, а мы также можем подобрать корпоративные цвета.
  Розничные дисплеи и оборудование для магазинов 
 Ищете креативность и воображение для витрин и торгового оборудования? Полистирол предлагает универсальное и дешевое решение для дисплеев благодаря своей прочности, легкому весу и общей простоте использования.Из листов и блоков пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола из пенополистирола можно вырезать множество оригинальных дисплеев, от манекенов и демонстрационных головок до концепций окон, знаков памятников, скульптур и трехмерных вывесок.
  Театральные декорации и реквизит для фильмов 
 Театральные декорации и реквизит для кино, построенные из листов и блоков полистирола, становятся все более распространенным явлением из-за их способности точно отражать любой дизайн, который вы можете себе представить. Пенополистирол Styroboard EPS, которому легко придать любую форму, можно сделать так, чтобы он выглядел как любой другой тип материала — металл, дерево, камень и т. Д.Например, пенополистирол использовался во многих декорациях к фильму «Матрица», а полистирол «Матрица перезагружен» был вырезан с использованием методов конструирования горячей проволокой.
 Экструдированный пенополистирол Styroboard XPS
 также можно использовать для изготовления театральных декораций и реквизита, особенно для сцен, связанных с водой или тяжелыми грузами. Практически непроницаемый для влаги и обладающий высокой прочностью на сжатие, экструдированный полистирол более долговечен и экономичен, чем любая альтернатива стекловолокну.
  Изготовление моделей 
 Энтузиасты моделизма уже много лет используют полистирол для воплощения своих проектов в жизнь благодаря его легкости, универсальности и рентабельности.Подобно реквизиту для театра и кино, пенополистирол Styroboard EPS прост в эксплуатации, что делает его идеальным для лепки и формирования декораций и пейзажей в миниатюре.
 Styroboard XPS Экструдированный полистирол совсем недавно стал использоваться производителями моделей для водных проектов, таких как модели лодок и даже доски для серфинга. Экструдированный полистирол — это плита с закрытыми порами с высокой жесткостью, которая сохраняет свою структурную целостность при резке, а также практически непроницаема для воды. После придания формы узоры могут быть окрашены или обработаны различными способами.
 характеристик, критерии выбора, сфера применения 
 Обслуживание домашнего хозяйства стоит больших денег, и вы, наверное, это знаете. Согласитесь, пока цены растут, не помешало бы оптимизировать затраты. Вы наверняка слышали об утеплителе как об одном из таких вариантов. Например, если говорить о экструдированном пенополистироле, то характеристики находятся на достаточно высоком уровне при относительно невысокой стоимости. Было бы неплохо узнать обо всех свойствах этого материала, правда?
 Откладывать домашние дела на потом может быть опрометчивым решением.Понять основные свойства всех обогревателей можно, уделив каждому всего 10 минут. Не забывайте также, что иногда требуется много времени, чтобы что-то переделать, прежде чем что-то начать заново. Помните: такой простой материал, как экструдированный пенополистирол, может удерживать большую часть отходящего тепла.
 Экструдированный пенополистирол продается не всегда одинаково, поэтому было бы хорошо знать, в чем разница и как выбрать лучший материал. В этой статье мы говорим именно об этом, а также о сфере его применения и различных физических особенностях.Мы предоставили вам необходимую информацию в максимально удобной форме.
 Содержание статьи:
 Основные свойства экструдированного пенополистирола
 Плюсы и минусы пеноплекса
 Критерии выбора материала
 Применение экструдированного пенополистирола
 Выводы и полезное видео по теме
 Основные свойства экструдированного пенополистирола 
 Один из видов полистирола — пенополистирол.Они представляют собой массу мелких пузырьков воздуха в раковинах. Различают экструдированный пенополистирол (экструдированный, пенополистирол, пенополистирол, экструзионный), нормальный или непрессованный, прессованный, автоклавированный и другие типы.
 Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера — 2% и воздуха — 98%. Экструдированный материал имеет содержание твердого вещества около 10%. Прочность пеноплекса больше в 2,5 раза, и она растет с увеличением количества листов.
 Пенопласт — это класс материалов синтетического происхождения с податливой или прочной структурой.Есть пенополистирол, поливинилхлорид, полиуретан, формальдегид и другие пены
.
 В США, Западной Европе и России сегодня экструдированный пенополистирол менее вреден. В европейских странах утепление обыкновенной пеной все чаще запрещается, так как она при горении выделяет больше вредных веществ.
 Пеноплекс характеризуется следующими параметрами:
 теплопроводность: 0,029-0,034;
 водопроницаемость: 0,2-0,4%;
 удельный вес: 25-45 кг / м³;
 прочность на изгиб: 0.3-0,45 МПа;
 Прочность на сжатие: 200-500 кПа.
 Пеноплекс изготавливается методом экструзии. То есть путем смешивания гранул при высоком давлении и температуре с дальнейшей экстракцией из экструдера.
 Сначала расплавляют основание в виде сополимеров стирола, а затем добавляют углеводородный или азотсодержащий вспениватель. Затем масса обрабатывается инструментами, отжимается и формуется. При этом клетки материала насыщаются углекислым газом или природным газом.Ячейки закрытые, а поверхность утеплителя относительно ровная и гладкая.
 При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из того же сырья.
 В производстве используются различные полимеры, и на этой основе дифференцируется готовое сырье. Так выглядят полимеры стирола под микроскопом
 Качественная пена характеризуется пористой структурой закрытого типа с однородной поверхностью и ячейками 0.1-0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс обладает низкой теплопроводностью, что придает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он сохраняет тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие строительные материалы.
 Экструдированный материал обладает высокой механической прочностью, низкой паропроницаемостью. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, а при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзия производится в виде плит, гибкого материала и рулонов.
 Экструдированный пенополистирол имеет большое преимущество перед минеральной изоляцией и т.п., в конце концов, он практически не меняется под воздействием воды, в то время как минеральные материалы обычно приходят в негодность. В целом минерального утеплителя потребуется в 3-4 раза больше, чем экструдированного пенополистирола.
 И пеноплекс, и обычный пенополистирол легкие и обладают хорошими техническими параметрами, удобны для монтажных работ. Пеноплекс более плотный, чем многие другие виды пенопласта.
 Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал для различных целей и в различных отраслях промышленности.
 Теплоизоляция
 ТО предъявляет высокие требования к безопасности, устойчивости и техническим параметрам.
 Есть метод определения долговечности. Предусмотрено согласование возможностей фундаментных блоков. Для них срок службы обычно составляет от 40 лет. Материалы, которые нельзя заменить в процессе, должны иметь такой же срок службы.Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола потенциально достигает более полувека.
 ИН  Федеральным законом № 123  регламентированы показатели токсичности продуктов сгорания. По нему экструдированный пенополистирол входит в группы горючести G3 и G4.
 Лучший пенополистирол имеет индекс G2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и ​​с высокими требованиями к пожарной безопасности выбирают Пеноплекс Г3. При этом материал должен сохранять такой же срок службы — 40 лет.
 В современном полистироле есть антипирены, функция которых — нейтрализовать действие пиренов. Материал быстро горит, но не поддерживает пламя и гаснет. Этим качеством обладает любой тип пенополистирола, но скорость разложения может сильно различаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.
 Плюсы и минусы пеноплекса 
 Пенополистирол экструдированный обладает множеством положительных качеств.
 Обладает низкой теплопроводностью — это главная особенность, которая делает материал идеальным утеплителем.
 Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, устойчив к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости от этих образований
 Пеноплекс долгое время сохраняет свои первоначальные свойства. Тепловые характеристики остаются неизменными после 1000 циклов замораживания / оттаивания. Тепловое сопротивление изменяется не более чем на 5%. Физико-механические свойства остаются неизменными долгое время даже при изменении температуры в диапазоне -50 … + 75 ° С.
 Пеноплекс удобен в использовании.Его установка проста, а необходимость в инструментах минимальна.
 Экструзия устойчива к воздействию ряда веществ и факторов, обычных в повседневной жизни: растительных масел, аммиака, цемента, органических и неорганических кислот, грызунов, красителей, щелочей. Биологическая деградация материала также не находится под угрозой. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не крошится после сжатия, растяжения или ударов.
 Экструдированный пенополистирол минимизирует водопоглощение. Погруженный в воду пеноплекс будет наполнен влагой не более 0.5% об. Он полностью перестанет впитывать его через 10 дней. Речь идет о качественном материале.
 К достоинствам и одновременно к недостаткам стоит добавить низкую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 слой экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех других материалов своего типа.
 Даже экструдированный пенополистирол подвергается воздействию растворителей, поэтому при покраске или лакировании необходимо тщательно проверять состав используемых растворов
 Как и все материалы, у экструдированного пенополистирола есть недостатки.
 При устройстве саун и отапливаемых крыш использование этого материала обычно не допускается. Если температура возле пеноплекса превысит 75 ° C, он начнет выделять множество вредных соединений. Материал также имеет уязвимость к солнечному свету. Пеноплекс тоже воспламеняется, а самозатухание длится около 10 секунд.
 Экструзия имеет низкую морозостойкость — в конструкции иногда появляются небольшие трещины. Большинство теплоизоляционных материалов лучше сохраняются на морозе, чем пеноплекс.
 Нарушение целостности также происходит из-за контакта с углеводородами, такими как ПВХ. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычная пена окисляется еще быстрее.
 Критерии выбора материала 
 Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако по качеству он может значительно отличаться.
 Проверить стандарт на материал. В идеале брать с ГОСТом. Производители также выпускают продукцию в соответствии с их собственными спецификациями.
 Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации может находиться в пределах 28-40 кг / м³. Поэтому запрашивайте документы с указанием физических параметров.
 На листах пенопласта часто образуются сколы, а их углы можно зашлифовать, поэтому следует позаботиться об осторожной транспортировке и хороших условиях для установки
 Обязательно нащупайте материал и убедитесь, что он прочный. Он не должен потерять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий.При обычной экструзии в месте излома не будут видны никакие шарики, а будут только многогранники правильной формы. К тому же пеноплекс легко разрезать ножом.
 В торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенополистирол нельзя оставлять открытым на открытом воздухе, иногда бывает достаточно обычной ткани, наличие упаковки не обязательно. Следите за тем, чтобы рядом с пеноплексом не было ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.
 Проверьте все сертификаты, проверьте целостность упаковки, если таковая имеется.Найдите маркировочную наклейку. Его кладут на упаковку или на сам материал, если он не упакован. Лучше не покупать товар без наклейки с маркировкой.
 Обратите внимание на цвет. Подойдут только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к однородному цвету, тем ниже исходное качество пеноплекса, либо вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.
 Проверьте толщину листов.Определите, одинаковые ли гранулы в каждой из них.
 Выбирайте пеноплекс в зависимости от предполагаемого использования:
 для кровли возьмите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг / м³;
 для устройства пола достаточно показателя 33 кг / м³;
 для внутренних стен достаточно 28 кг / м³.
 Отдать предпочтение XPS Пеноплекс 40 и выше. Имейте в виду, что идеальный экструдированный материал должен быть прочным, но упругим и слегка податливым.
 Пеноплекс можно разрезать веревкой, ручным напильником, фигурной резкой, но удобнее всего будет работать малярным ножом
 Согласно  ГОСТ 30244-94  пенополистирол является наиболее опасным материалом при пожаре — из-за выделяемых веществ. В этом случае материал гаснет, в отличие от дерева. Экструзия обычно более устойчива к возгоранию, но разлагается медленнее. Его раскаленные раскаленные части будут распространять пламя, а в случае сильного пожара свойство самозатухания никоим образом не поможет.
 Пенополистирол повышенной пожарной безопасности обозначается буквой «С». Они содержат антипирены, защищающие от возгорания. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести G2, вскоре он становится соответствующим G3-G4.
 Свежая пена выделяет немного стирола. При температуре выше 80 ° C помимо стирола выделяются окись углерода, бензол, этилбензол и толуол.
 Толщина листа должна быть рассчитана правильно.Большие числа не гарантируют высокой надежности. Часто бывает, что на толстых листах чаще образуются микротрещины и неровности.
 В европейских странах не принято использовать листы пенопласта толщиной более 3,5 см на наружных поверхностях зданий.
 Определить идеальную толщину листа будет непросто: нужно учитывать климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект теплоизоляции
 Помните, что пенополистирол обладает звукоизоляционными свойствами.Уменьшить распространение шума можно, используя более или менее толстый слой материала.
 Применение экструдированного пенополистирола 
 Применяется в каркасном строительстве по технологиям ЛСТК и методам деревянного строительства. В Европе пенополистирол предпочитают в 80% случаев, когда речь идет о теплоизоляции для строительства.
 Пеноплекс применяется для многослойной кладки, на крышах, например, инверсионных, и в настиле полов. Идеальный вариант теплоизоляции пенополистиролом или обычным пенополистиролом — создание слоя в толщину стены здания.
 Утепление фасада пеной затруднено из-за низкой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с расчетом точки росы.
 Часто бывает, что экструзионный вариант используется внешне, но только на уровне основания. Для внутренней изоляции экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти из-за сдвига точки росы и связанных с этим неудобств. Специалисты считают использование пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя нецелесообразным и рискованным.
 Пеноплекс часто используют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь потому, что мыши не грызут прессованные материалы. Не менее пригодится он и при устройстве крыши.
 При установке изоляции на любой тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы обеспечить приемлемую адгезию и не нарушить теплоизоляцию.
 На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал в них сэкономит место.Большие и толстые листы поролона в среднем на 5 см тоньше обычного поролона.
 Полы утеплены как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Выгоды будут примерно одинаковыми: будь то жилое, техническое или служебное помещение.
 В развитых странах экструдированный пенополистирол широко применяется при строительстве железных и автомобильных дорог. Материал снижает вероятность промерзания грунта земляного полотна и дальнейшего набухания грунта.
 Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных агрегатов.При строительстве аэродромов и взлетно-посадочных полос используются самые разные материалы плотностью 38-45 кг / м³.
 Сферы строительства с применением пеноплекса:
  Частное, гражданское, производственное . Фундаменты, крыши, перекрытия, стены, заборы, инженерные сети, подземные сооружения.
  В сельском хозяйстве . В теплицах, парниках, складских помещениях, теплицах, фермах.
  Дорога . Ремонт, реконструкция и строительство взлетно-посадочных полос, автомобильных и железных дорог.
 Экструдированный пенополистирол используется в качестве основного материала в холодильных установках, контейнерах, холодильных секциях.
 В нем фасуется пища съедобная и несъедобная. Из этого утеплителя изготавливаются все виды сэндвич-панелей, используемых в архитектурных элементах.
 Такой изотермический контейнер из экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 ° C в день
 Пеноплекс комбинируется с разными материалами, имеет многоцелевое назначение:
  теплоизоляция трубопроводов   и канализации : трубопровод, керамзит или щебень, пеноплекс, грунт;
  изоляция фундамента  под давлением грунтовых вод: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидроизоляция, фундаментная стена;
  внешняя изоляция фундамента или цоколя  а: грунт, пеноплекс, гидроизоляция, стены, пол, полимерцементная защита;
  скатная кровля : гидроизоляция, обрешетка, пенополистирол экструдированный, стропильная система, гипсокартон;
  Реконструкция плоской кровли : щебень, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидроизоляция, старая гидроизоляция, теплоизоляционный материал, железобетонная плита;
  инверсионная кровельная изоляция : щебень, фильтрующий слой, пенопласт, гидроизоляция, плита;
  теплоизоляция первого этажа : плотный грунт, песчаная подушка, гидроизоляция, пенополистирол экструдированный, стяжка;
  Создание теплого пола : чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, бревна;
  Устройство полов с подогревом : пеноплекс, трубы отопления, разделительный слой, стяжка;
  изоляция полости стены : облицовочная кладка, мойка высокого давления, анкерная проволока, пенополистирол экструдированный, стена;
  утеплитель внутренних стен : гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стенка.
 Для утепления фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное, чтобы точка росы не находилась на границе утеплителя.
 В противном случае штукатурка может разрушиться из-за образования конденсата с последующим термоизоляцией. На фасадах уместнее использовать обычный пенополистирол.
 Пеноплекс на фасаде без защитного покрытия и правильного расчета точки росы прослужит недолго, а вероятность ошибиться очень высока
 Эксплуатация пенополистирола снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений.Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.
 Покрытие выполнено плотным, без малейших зазоров. Если пренебречь прямыми и отраженными солнечными лучами, они могут испортить всю теплоизоляцию.
 Выводы и полезное видео по теме 
 Утепление пола пеноплексом — анализ процесса:
 Испытания на прочность различных видов экструдированного пенополистирола:
 Нюансы утепления мансарды пеноплексом:
 Экструдированный пенополистирол давно известен как эффективный теплоизоляционный материал.Он более плотный, чем обычный пенополистирол и другие виды пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистирола в целом.
 В большинстве случаев Пеноплекс подойдет. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можно использовать обычный пенополистирол.
 Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть вопросы или информация, которые будут полезны другим читателям. Форма обратной связи находится под статьей.
 .