Вес и плотность кирпича, технические характеристики и преимущества

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.

Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3.

Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям.

Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые.

Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3. Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

Тип	Пусто-телость, %	Средняя плотность, кг/м3	Вес 1НФ	Водонепро-ницаемость, %	Коэффи-циент теплопро-водности Вт/м·°С	Марка прочности/ Морозо-стойкость
Красный керамический полнотелый	0	1600-1900	3,5-3,8	8	0,5-0,8	М75-М300/ до F50
Пустотелый керамический	До 37	1000-1500	2,3-2,9	6-8	0,3-0,5	М75-М250/ F15-F50
Поризованная керамика	До 50	800-1100	Выпускается в формате 2,1 – до 3,9 кг	6,5-12	0,16-0,22	М125-М175/ F35
Силикат	0	1800-2000	4,1	8-14	0,38-0,7	М125-М200/ F15-F35
Клинкер	До 30	1900-2100	1,6-3,3	Не более 6	1,15	От М300 /от F100

Значение данного показателя напрямую влияет на механическую прочность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и способность к шумозащите, косвенным образом от него зависит огнеупорность. Полнотелые кирпичи с плотностью выше 1600 кг/м3 выдерживает максимальные нагрузки на сжатие, их рекомендуют купить для возведения несущих вертикальных стен, колонн, печей. Щелевые и поризованные блоки используются при строительстве облегченных кладок. Обе разновидности подходят для несущих конструкций, выдерживаемая нагрузка и допустимая этажность у них будет разной.

Пустотелый тип однозначно выигрывает в тепло- и звукоизоляции, его применение позволяет снизить вес и толщину при равном энергосбережении. Именно по этой причине большинство современных строительных технологий направлено на выпуск облегченных марок. Плотность высокоэффективного пустотелого красного кирпича не превышает 1150 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности не выше 0,22 Вт/м·°С. Лучшие способности к шумопоглощению наблюдаются у этих же блоков и у облицовочных.

Тип фактуры поверхности на вес практически не влияет, главным фактором является доля пустот. Требования к форме и размеру сквозных отверстий регламентированы строительными стандартами, существует прямая связь между соотношением влаги и посторонних испаряемых веществ в сырьевом растворе и итоговой плотностью. В случае керамического кирпича она особенно заметна, высокоэффективные блоки получают путем закладки в смеси выгораемых в ходе обжига опилок. Еще один яркий пример – клинкер, при минимальной доле воды в составе изделия на его основе практически не поглощают ее после температурной обработки.

Плотность кирпича керамического, силикатного, пустотелого, облицовочного

Кирпичи относятся к строительным материалам, имеющим повышенную прочность, стойкость к смене климатических условий и перепадам температуры. Важным техническим показателем искусственного камня является его плотность, которая влияет на теплопроводность, износостойкость и весовую категорию.

Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

Содержание

• 1 Плотность керамического кирпича
• 2 Плотность силикатного кирпича
• 3 Плотность полнотелого кирпича
• 4 Плотность пустотелого кирпича
• 5 Плотность облицовочного кирпича
• 6 Плотность клинкерного кирпича

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т. к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

Плотность клинкерного кирпича

Блоки клинкерные производят из сухой глины красного оттенка. После закаливания при высоких температурных режимах состав приобретает устойчивую плотность — от 1900 до 2100 кг/см3. Износостойкость обусловлена и низкой пористостью — всего 5%, которая достигается спеканием минерального состава, снижающим объемы щелей в кирпичах, уменьшающим вероятность попадания влаги в сырье.

Марки блоков отличаются оттенками и фактурами, которые производятся посредством подбора специальных составов глин, изменения температурных режимов и времени при обжиге. Но показатели уплотненности состава сохраняются на среднем для подвида уровне.

Недостатки — высокие цена и теплопроводность. Поэтому при укладке потребуются затраты на теплоизоляционные работы.

Плотность шамотного кирпича

Уплотненность шамотных кирпичей средняя и варьируется в пределах от 1700 до 1900 кг/см3. Высокая износостойкость достигается за счет небольшой пористости, которая составляет не больше 8%. Материал прочный и не деформируется под воздействием высоких температур, максимальный показатель — +1600°С.

На 70% материал состоит из глины огнеупорной, которая отличается большим весом. При проектировании необходимо учитывать массу строительного материала, чтобы избежать увеличения нагрузки на несущие части здания.

Разновидности шамотного кирпича (арочные, классические, трапециевидные либо клиновидные) имеют похожие показатели плотности. Блоки применяют для укладки печей и каминов, производственных сооружений, промышленных сталеплавильных установок и т. д. Технология изготовления, состав и показатели износостойкости обусловили высокую цену стройматериала.

Глиняные кирпичи

против полых глиняных кирпичей: различия

Опубликовано в 16:49 в новостях автор: qtrzdtxfjghthyrewasdgfhj

На протяжении веков кирпичи были основным строительным материалом почти для всех жилых и коммерческих построек в Великобритании. Кирпич является строительным материалом для многих архитекторов, обеспечивающим безупречную устойчивость и поддержку конструкций, начиная с древних времен и заканчивая самыми инновационными и современными коммерческими зданиями.

Но остается вопрос: «Какой тип кирпича выбрать для своего здания?»

Что делает кирпич хорошим?

Кирпичи должны быть не только эстетичными; они должны демонстрировать минимальный уровень прочности на сжатие, водопоглощения и твердости для использования. И наоборот, вы можете признать потребность в прочном и надежном облицовочном кирпиче для несущих стен, но цвет, размер и текстура кирпича также требуют значительного времени и внимания.

Определенные факторы будут влиять на ваш выбор правильного кирпича для вашего здания. К ним относятся:

• Экологичность
• Прочность
• Теплопроводность
• Огнестойкость
• Соотношение цены и качества
• Прочность
• Вес
• Габаритные размеры
• Форма
• Однородность
• Консистенция

В строительстве используются два популярных типа кирпича: глиняный кирпич и пустотелый глиняный кирпич. Их названия до жути похожи, так в чем же разница между этими двумя изделиями из кирпича?

Что такое глиняный кирпич?

Глиняный облицовочный кирпич, что неудивительно, сделан из глины и представляет собой полнотелую кладку. Эта глина обжигается при высоких температурах, при этом генерируемое тепло сплавляет частицы глины вместе, создавая прочную и прочную связь. Это объясняет, почему эти полнотелые кирпичи обычно имеют теплые и естественные цвета.

Цвет глиняного кирпича можно изменить в соответствии с вашими предпочтениями, регулируя температуру в печах (где обжигаются кирпичи) или изменяя состав глины. Вы можете ожидать, что все британские кирпичи, изготовленные из глины, будут прочными, устойчивыми и однородными по размеру и форме.

Что такое пустотелые глиняные кирпичи?

Пустотелые глиняные кирпичи, также известные как перфорированные кирпичи, находят свое применение в специальных коммерческих зданиях. Эти кирпичи имеют горизонтальную или вертикальную перфорацию, содержащую определенный изоляционный материал. Эти кирпичи легче, чем стандартные глиняные кирпичи, что делает их предпочтительными для определенных применений, и они предлагают многие из тех же преимуществ, что и традиционные кирпичи. Сюда входит огнестойкость, экологичность и теплоизоляция.

Глиняные кирпичи и пустотелые глиняные кирпичи: 9 основных различий

Лучший способ сравнить глиняные кирпичи и пустотелые глиняные кирпичи — изучить несколько ключевых факторов. Это, в свою очередь, поможет вам сделать наиболее подходящий выбор для вашего строительного проекта.

Глина: Наружные несущие стены, мощение (см. глиняные брусчатки), подъездные пути, ландшафтный дизайн, туннели.

Полые: Внутренние и наружные стены, перегородки.

Вес

Глина: В среднем от 2,5 до 3,5 кг.

Пустотелые: Приблизительно на 50-60 % легче глиняных кирпичей, от 1,25 до 1,75 кг.

Несущая способность

Глина: Несущая способность глиняного кирпича находится в диапазоне 7,5-10 Н/мм².

Пустотелый: Благодаря своему легкому весу они могут выдерживать нагрузку 3,5 Н/мм².

Плотность

Глина: Плотность глиняных кирпичей колеблется от 1700 до 1920 кг/м³.

Пустотелый: Для пустотелого кирпича этот показатель колеблется от 694 до 788 кг/м³.

Теплопроводность

Глина: Глиняные кирпичи, измеряемые в ваттах на метр Кельвина, проводят от 0,6 до 1 Вт/м·К тепла.

Пустотелый: При тех же размерах пустотелый глиняный кирпич может проводить примерно 0,28–0,31 Вт/м·К.

Состав

Глина: Смесь песка, извести, глины, магнезии и оксида железа.

Полый: Комбинация летучей золы, угольной золы, опилок и золы рисовой шелухи.

Водопоглощение

Глина: Его способность удерживать воду составляет примерно 20% его массы.

Пустотелый: Для сравнения, пустотелые глиняные кирпичи могут удерживать примерно 15%.

Глина: Вы можете купить глиняный кирпич стандартных размеров (без раствора) или номинальных размеров (с раствором). Для стандартных размеров глиняного кирпича это будет 190 х 90 х 40 мм (до 90 мм), а для номинальных размеров 230 х 110 х 30 мм (до 70 мм).

Полый: Размеры пустотелых глиняных кирпичей варьируются, а длина, ширина и ширина настраиваются по запросу. Их длина колеблется от 200 до 400 мм, ширина от 150 до 400 мм и ширина от 200 до 400 мм.

Преимущества

Глина: Эти кирпичи неприхотливы в уходе, прочны, долговечны, пригодны для бесконечной переработки, огнестойки и очень экономичны благодаря легкодоступному сырью. Их прочность на сжатие делает их пригодными для всех типов строительства.

Полый: Эти кирпичи немного дешевле глиняных; они энергоэффективны, легче и могут быть установлены быстрее, чем стандартные кирпичи.

Найдите идеальный блок с помощью инструмента выбора блоков

Modular Clay Products — поставщики кирпича в Великобритании, предлагающие огромный ассортимент высококачественных кирпичных изделий, доступных для покупки. Чтобы найти идеальный вариант, вы можете использовать наш инструмент поиска кирпича, чтобы сузить тысячи продуктов по категориям, включая цвет, текстуру и тип.

Если вам требуется что-то более индивидуальное, позвоните в наш отдел продаж, и мы будем рады вам помочь.

как класть одиночный рядовой облицовочный кирпич? Характеристики и плотность изделий

1. Производство и виды кирпича
2. Технические характеристики
   • Плотность
   • Пустота
   • Теплопроводность
   • Впитывание воды
   • Морозостойкость
   • Устойчив к высоким температурам
   • Точность геометрии
3. Хранение и транспортировка
4. Особенности кладки

Кирпич использовался для строительства различных сооружений с древних времен. Такие конструкции отличаются своей долговечностью и надежностью. Наиболее распространенным является кирпич, который производится из определенных видов глины, что определяет его эксплуатационные характеристики при соблюдении технологического процесса при производстве.

Производство и виды кирпича

Кирпич изготавливается по сложной технологии, а сам процесс осуществляется в несколько этапов. Сегодня используются два метода производства.

1. Образование камня из массы глины с содержанием воды. Для производства используется пресс для формовки изделий, а затем заготовки сушат в камерах и впоследствии обжигают.
2. Используется технология прессования под максимальным давлением, которое достигает 15 атмосфер.

Все эти процессы выполняются по ГОСТ 7484-78. Для приготовления состава используются специальные машины, что обеспечивает однородность структуры продуктов.

Сушка осуществляется тональным или камерным способом, в результате которого заготовки помещаются в среду с определенной влажностью и температурой. После этого происходит обжиг при температуре до 1500 градусов, а время обжига составляет два-три часа, чтобы в конструкции не осталось влаги. Это позволяет добиться высокой прочности.

Сырье используют в мелких фракциях, добывают его, как правило, открытым способом. Затем его просеивают и при необходимости измельчают. Целесообразно использовать одно и то же сырье для производства одной партии, чтобы изделия не маркировались по минеральному составу и цвету.

Таким способом производят рядовой и лицевой кирпич.

При использовании определенного технологического процесса могут быть получены следующие виды продукции:

• фигурные;
• передний;
• застекленный;
• кудрявый.

Помимо того, что кирпич бывает пустотелым или полнотелым, его поверхность в некоторых случаях может быть отделана рифлеными пазами, что позволяет прочно удерживать его в кладке.

Технические характеристики

Это основные параметры, которым должен соответствовать строительный камень. При покупке необходимо изначально определиться с типом кладки и выбрать оптимальный вид кирпича для работы. Рассмотрим требования, которые выдвигаются к данному виду строительного материала.

Плотность

Параметры кирпича определяются его структурой. Главный показатель – плотность. На него влияет состав сырья и его фракции. В зависимости от плотности определяется класс изделия, который составляет 1,8-2,4. Информация о плотности необходима для выполнения проектных работ и определения нагрузки на основание, а также для понимания степени прочности самого здания и его несущих элементов.

Пустота

Для увеличения теплопроводности и уменьшения массы кирпича в нем могут быть выполнены пустоты различной формы. Такой кирпич бывает облицовочным или рядовым. Глубина и форма пустот определяется технологией. Кроме того, расположение пустот определяет прочность изделия.

Чтобы улучшить характеристики двойного строительного камня или пустотелого материала, пористость кирпича иногда увеличивают. Для этого при варке в состав добавляют солому или другие органические компоненты, которые в результате обжига сгорают внутри кирпича и оставляют после себя пустоты. Это позволяет кирпичу марки «М150» сохранять тепло внутри построенное из него здание.

Теплопроводность

Определяется внутренней структурой изделия. Показатели разные, что влияет на стоимость кирпича. Такие показатели важны при возведении наружных стен, от этого зависит их толщина.

Полнотелый одиночный кирпич имеет низкие теплоизоляционные характеристики и обычно используется для несущих конструкций. Такие стены в будущем потребуют дополнительного утепления. Если использовать пустотелый камень, то это снизит теплопотери, но такой кирпич не сможет выдержать большой вес, и поэтому из него часто строят только невысокие постройки.

Водопоглощение

Поскольку при производстве кирпича используется глина, этот материал может поглощать воду. Коэффициент определяется различными факторами и зависит в основном от плотности продукта. Водопоглощение может колебаться от 6 до 14%, и это норма. Поэтому любое здание, построенное из кирпича, может простоять определенный срок до начала разрушения.

Например, если внутри и снаружи стен большая разница температур, то это будет способствовать возникновению влаги, которая будет проникать в поры и скапливаться в кладке или кирпичах. При низких температурах вода будет замерзать и это негативно скажется на конструкции. Поэтому при возведении той или иной конструкции необходимо учитывать этот момент. Этот пункт особенно относится к ванным комнатам, ваннам.

Морозостойкость

Изделия из керамики широко используются в различных климатических зонах и выдерживают сильные морозы. В соответствии со стандартами каждый продукт должен выдерживать определенное количество заморозок/разморозок. Это способствует правильному расчету при выборе материалов.

Морозостойкость определяется буквенным значением «М» и числовым значением, которое следует за ним. При правильном выборе камня для той или иной климатической зоны сооружение из него может прослужить до 100 лет.

Устойчивость к высоким температурам

Пожарная безопасность каждого здания определяется типом материала, из которого оно изготовлено. Керамическое изделие не горит. Обладает отличной огнестойкостью и выдерживает высокие температуры более 5 часов. Этот камень огнеупорен и выдерживает температуру до 1000 градусов. Тем не менее, строить из него дымоход или камин все же не рекомендуется, так как постоянное воздействие тепла будет постепенно разрушать материал.

Применение предполагает использование для строительства:

• учебных заведений;
• жилых зданий;
• кафе, столовые;
• производственные помещения и тд.

Кирпич керамический конкурирует по этому параметру с натуральным массивом дерева, бетонными монолитными конструкциями и натуральным камнем. В тех сооружениях, которые построены из него, формируется положительная среда, в которой могут жить люди.

Геометрическая точность

При производстве кирпича важно соблюдать правила и параметры изготовления, что регламентируется ГОСТ № 530.

В настоящее время кирпич выпускается следующих форматов:

• Евро;
• обычный;
• модульный;
• утолщенный.

Эти стандарты являются обязательными и должны соблюдаться на любом производстве. В отдельных случаях допускаются отклонения, но не более 4 мм. Такие требования позволяют укладывать различные конструкции с небольшими колебаниями. Также стандарты допускают производство кирпича с другими показателями и размерами, но обычно это делается по специальному заказу, и после согласования всех пунктов между сторонами договора.

Хранение и транспортирование

Транспортировка данного вида материала допускается различными видами транспорта при соблюдении определенных правил. Для обеспечения сохранности материалов при транспортировке их укладывают на поддоны.