Чем отличается поликарбонат от оргстекла?
лучше но дороже… поликарбонат
оргстекло хрупкое, поликарбонат прочный и гибкий
Чем поликарбонат отличается от оргстекла?
Подробности- Подробности
- Опубликовано 07.08.2016 09:04
- Просмотров: 2354
Эта статья даст вам подробный отчет о поликарбонатных и акриловых пластиках (оргстекло), для того, чтобы помочь вам сделать выбор между ними.
Слово «пластик» происходит от греческого слова «plastikos», т. е. может быть формованными. Пластмассы представляют собой органические полимеры с высокой молекулярной массой. Они могут быть натуральными, полусинтетическими или синтетическими по своей природе. Они легкие по весу, экономичны в производстве, универсальны, непроницаемы для воды, и обладают большой силой. По этим причинам их производство стало широко распространено.
Пластмассы могут быть разделены на два типа, реактопласты и термопласты. Реактопласты необратимы, когда затвердевают после нагрева; термопласт, с другой стороны, можно снова отлить в форму после нагрева. Поликарбонатный пластик и акриловый пластик — это термопласты. Обе эти пластмассы имеют четкие текстуры и различные физические и химические свойства, в результате чего они имеют множество различных применений.
Поликарбонат против Огстекла
1 Синтез
| Поликарбонатн синтезируется путем взаимодействия бисфенола (bpa) и фосгена в присутствии гидроксида натрия или переэтерификации ОПФ и дифенил карбоната. | Акриловые пластмассы синтезируют путем конверсии пропилена в ацетоне с последующим превращением ацетона в метил, который впоследствии полимеризуется. |
2 Торговые названия
| Они продаются под названиями Лексан, Макролон, MakroClear и т. д. | Они продаются под названиями Плексиглас, Acrylite, Люсита и т. д. |
3 Физические Свойства
Сила
Оба намного легче и прочнее, чем стекло.
| В неизмененном виде, этот пластик практически не бьется; имеет влияние силы в 250 раз больше чем у стекла. Он имеет прочность на разрыв 80 Н/мм2. | Акриловый пластик должен быть в два раза толще поликарбонатного для того, чтобы выдержать одинаковое усилие. Он имеют предел прочности 69 Н/мм2. |
Устойчивость к царапинам
Хотя они имеют большую ударопрочность по сравнению со стеклом, они оба страдают от царапин.
| Эти пластмассы легко царапаются и должны быть изменены, чтобы выработать устойчивость к царапинам. | Эти пластмассы имеют немного большую устойчивость к царапинам по сравнению с поликарбонатной пластмассой. |
Устойчивость к ультрафиолетовым лучам
| Устойчивость к ультрафиолетовым лучам не очень высока в этих пластмассах, и они могут желтеть после длительной выдержки. | Устойчивость к ультрафиолетовым лучам гораздо больше, чем поликарбонатный пластик, и они могут фильтровать ультрафиолетовые лучи ниже 300 нм. |
Прозрачность
| Прозрачность составляет около 88% для пластиков. | Эти пластмассы позволят пропускать 92% света через них. |
Температура стеклования
Температура хрупкого пластика, превращенного в расплавленное резиноподобное состояние, называется его температурой стеклования.
| Эти полимеры имеют температуру стеклования 154 °C | Эти полимеры имеют температуру стеклования 87°C |
Обрабатываемость
| Эти пластмассы могут быть сформированы и обработаны при комнатной температуре без трещин, в отличие от других термопластов. | Эти пластмассы могут быть сформированы и обработаны только при температуре выше 90°С. |
Резка и сверление пластмасс
| Эти пластмассы менее хрупкие по сравнению с акриловыми пластмассами их можно просверлить с помощью стандартного сверла. Благодаря своей высокой прочности, они оказывают какое-то сопротивление резанию. | Эти пластмассы довольно хрупкие и требуют особого вида сверла. Эти пластмассы имеют тенденцию трескаться при просверливании по краям. Они могут быть с легкостью разрезаны по сравнению с поликарбонатной пластмассой. |
4. Химическая устойчивость
Оба вида этих пластмасс показывают плохую устойчивость к действию органических растворителей, таких как бензол, четыреххлористый углерод, толуол, и т. д.
| Они повреждены воздействию ацетона и щелочи. Они показывают устойчивость к разбавленным кислотам. | Они показывают меньшее сопротивление к разбавленным кислотам по сравнению с поликарбонатной пластмассой. |
5. Использование
|
|
Несмотря на то что пластмассы имеют множество применений, более 30 миллионов тонн пластика генерируются каждый год, и чтобы разбить их на более простые соединения может потребоваться до ста лет. Таким образом, нашей обязанностью является использование поликарбоната светорассеивающегося в гранулах с умом, и использовать его как можно больше, и переработать его так, чтобы земля оставалась пригодной для будущих поколений.
Читайте также
Добавить комментарий
Есть ли разница между плексигласом и оргстеклом?
Учитывая историю происхождения ниже описываемого материала, следует сразу сказать, что оргстекло и плексиглас – одно и то же по своей сути. Данные названия можно считать синонимичными, так как Plexiglas – это фирменная марка предприятия Degussa, под которой впервые и было запатентовано органическое стекло в 1933 году. По технологии выпуска, назначению и эксплуатационным возможностям нет существенных отличий от других торговых названий (плекса, новаттро и т.д.). Разница только в перечне дополнительных компонентов, вводимых в состав материала для придания ему тех или иных свойств. У каждой компании-производителя он свой и является корпоративной разработкой.
Линейки марки Plexiglas
Разобравшись со значением слова «плексиглас», можно начинать знакомиться с его техническими параметрами. Выпускается два основных вида этого пластика. Они поставляются под следующими наименованиями:
- Plexiglas GS. Монолитные листы, блоки (толщиной 2-160 мм), трубы (диаметром до 650 мм) и прутки (сечением до 100 мм), изготавливаемые по методу литья. Данный синтетический материал имеет минимальную усадку (до 2%), но отличается более низкой гибкостью по сравнению с экструзионным пластиком. Он стойкий к ударным нагрузкам и воздействию щелочных составов.
- Plexiglas XT. Монолитные и структурированные панели (толщиной до 25 мм), волнистые и зеркальные листы, прутки, трубы, производимые по методу экструзии из метилметакрилата. Усадка от нагрева при обработке – до 6%. Такое оргстекло менее прочно, но хорошо переносит формовку за счет лучших показателей гибкости.
Преимущества материала
Оргстекло марки Plexiglas – это широкий спектр полезных технических параметров:
- Светопропускная способность. Прозрачный пластик пропускает максимум света (до 92%). У окрашенного это значение варьируется от 20 до 90% в зависимости от пигмента.
- Стойкость к УФ-излучению. На протяжении всего срока службы акрил не желтеет, не выгорает, не блекнет и не меняет расцветку.
- Низкие показатели теплопроводности. В отличие от кварцевого стекла плексиглас обладает высоким уровнем теплоизоляции, что делает его оптимальным вариантом для строительства теплиц и парников. Для остекления мансард и веранд торговая марка выпускает специальную линейку Heatstop.
- Малый вес. 1 м2 материала толщиной 1 мм весит примерно 1,2 кг, что позволяет создавать легкие конструкции без больших финансовых трат на установку несущего каркаса и заливку монолитного фундамента.
- Гигиеничность. Ровный, прозрачный и гладкий пластик. Практически не имеет пор, поэтому не накапливает в себе грязь и пыль, тем самым не создавая благоприятных условий для размножения бактерий.
- Ударопрочность. Стойкость к механическим воздействиям превышает показатели кварцевого стекла в 5 раз. Самым прочным является акриловое стекло Resist, поэтому для его резки и отделки требуется специализированный инструмент.
Возможности применения и обработки
Плексиглас – это не только прозрачный, но и цветной пластик, поэтому сфера его применения не ограничивается остеклением. Набор отличных физических и эксплуатационных характеристик, а также экологичность делают его востребованным в качестве отделки для мебельных фасадов, декоративных панелей для стен, интерьерных потолочных конструкций, столешниц, рабочих поверхностей на кухне и т.д.
Плексиглас имеет эстетичный вид и выпускается в широкой цветовой палитре. Это определяет его большую востребованность в сфере дизайна интерьера, декорирования фасадов, отделки мебели и создания разноцветных панно. Для кухни выбирают непрозрачный пластик, для ванной – с матовой или неоднородной поверхностью, например, волнистой. Стеновые панели, как правило, делают из цветного материала, обработанного различными способами.
Листы плексигласа отлично поддаются:
- фрезерованию;
- резке обычной ножовкой или циркулярной пилой при большой толщине;
- холодной гибке;
- формованию;
- шлифованию и т.д.
Таким образом, плексиглас – не просто известное техническое название, а материал с целым рядом полезных характеристик, которые позволяют эффективно использовать его в строительных целях и различных производственных сферах.
Закажите плексиглаc от производителя со склада в Санкт-Петербурге. Всегда в наличии, в нужных вам объемах. Позвоните сейчас и наш менеджер ответит на все интересующие вас вопросы и произведет бесплатный расчет материала под ваш объект. Мы организуем доставку плексиглаcа в любой регион России с помощью транспортных компаний с бесплатной доставкой до терминала. Вы также можете забрать материал самостоятельно в любое удобное для вас время.
Большая ли разница? Стекло и оргстекло
Плексиглас, акриловое стекло, оргстекло. Много наименований одного и того же, нового вида прозрачного полимера, который постепенно вытесняет привычное всем стекло..
Обычное стекло применяется человеком уже сотни лет. И хотя качественные тонкие и ровные стекла появились совсем недавно, сам принцип использования данного материала и выбор в пользу него вполне понятен. Стекло один из немногих крепких, герметичных материалов, не подверженных УФ излучению и при этом кристально прозрачное (имеются в виду, конечно, качественные материалы).
Есть один крайне важный недостаток. Несмотря на условную стойкость, стекло, тем не менее, оказывается довольно хрупким материалом и в виду своей хрупкости его стараются заменить другими материалами, там, где это возможно. С приходом полимерной продукции таким материалом стало органическое стекло. Не то чтобы стоит восхвалять этот материал и говорить, что он может полностью заменить все, что сделано из стекла, особенно при его ряде недостатков. Например, некоторые марки оргстекла подвержены разрушению из-за действия УФ лучей, если в них нет специальных добавок.
Второе, это скорее легкий и досадный недостаток, что к оргстеклу неприменимы практически никакие химические чистящие средства из «бытового шкафчика». Материал плохо переносит контакт с агрессивными веществами, едкими щелочами, спиртами, растворителями и т.п. даже при небольшом контакте (протерли тряпкой с чистящем средством), возможны последствия, такие как снижение уровня проницаемости света, замутнение и другие подобные эффекты. Также полимер легко покрывается мелкими царапинами, что, соответственно, также снижает его показатели светопропускаемости и внешнего вида. Рекомендуется тип уборки с влажной, мягкой тряпкой без добавления едких веществ.
С другой стороны, оргстекло не бьется как обычное и полностью безопасно. Если его устанавливать в качестве остекления на балкон или в стеклопакет, то оно делает дом теплее, так как температура повышается на несколько градусов. Еще одним преимуществом станет значительное снижение уровня шума от улицы. Наконец, существуют тонированные стекла, которые могут повысить комфорт от проживания в помещении оборудованного такими окнами. Также стоит отметить легкость в установке, малый вес и малую цену в сравнении с обычным стеклом. Поэтому, работы с данным материалом по остеклению балкона, например, будут проходить и быстрее и окажутся дешевле.
Как правило, оргстеклом не остекляют дома и балконы в городе, но вот среди офисных помещений, коммерческих, бизнес-центров и даже дач этот полимер используется довольно часто. Веранды на дачи иногда делают даже сами дачники, без вызова специалистов. Потому что для работы с оргстеклом не требуется сложных инструментов, оно легко, достаточно гибко и подгоняется под необходимые размеры. Практически все современные витрины используют подобие плексигласа, потому что из него можно соорудить любые, привлекательные формы витрин. Рекламные щиты и другая продукция подобного толка также активно стала использовать оргстекло в своих целях. Постепенно, акриловое стекло отбирает все больше позиций у традиционного стекла и в этом есть определенные смыслы.
Сравнительные характеристики рассеивателей из оргстекла, монолитного поликарбоната и светотехнического полистирола
Рассеиватели из акрилового стекла, ПММА, оргстекла (это один и тот же материал), обладают самыми высокими оптическими характеристиками по сравнению с другими сравниваемыми в данной статье материалами. Светопропускание у прозрачного оргстекла — 92%. У молочного акрила в стандартном варианте (производства Полигаль) — светопропускание 35%.
Оргстекло менее всех материалов подвержен воздействию УФ, срок службы такого материала приблизительно около 20 лет. Несмотря на то, что оргстекло не является ударопрочным материалом, оно прочнее чем, силикатное стекло и при разбивании не образует острых осколков. Высокие оптические свойства материала обеспечивают максимальную прозрачность. Свет равномерно распределяется по листу, краситель белого света на оргстекле не дает других цветовых оттенков. Материалы применяющиеся для светотехники, по сфере их применения называют «светотехническими», но в настоящее время используются дополнительно к красителю еще и специальную добавку, мы называем, ее «диффузер». Это добавка дает равномерное рассеивание света, где точка освещения, при определенном расстоянии от рассеивателя, не видна. В настоящее время наш производитель может только выпускать материал с диффузером только в монолитном поликарбонате.
Наша компания « Пласт-сервис» производит раскрой рассеивателей из стандартных листов, а также производит листы нестандартной длины, для удобства последующего раскроя.
Рассеиватели из монолитного поликарбоната являются противоударными. Высший класс защиты по ГОСТ р51136 «защитные стекла». Защитный слой от УФ излучения позволяет эксплуатировать такие рассеиватели около 20 лет.
Рассеиватели из монолитного поликарбоната светорассеивающего «диффузер» выпускаются в стандартных толщинах 1.5 мм – 90% светопропускания, 60 % светопропускания; 2 мм – 80% ; 3 мм – 80%. Других толщин производят под заказ при соответствующем объеме или наличия на производстве аналогичного заказа.
Рассеиватели из полистирола общего назначения — самый дешевый вариант рассеивателя. Отличаются относительной жесткостью, исключает прогиб на небольшом не более 60 см. Светопропускание 87%. Выпускаемые толщины 2 ; 2.5 мм. Рассеватели из полистирола можно эксплуатировать в течение 3-4 лет.