Монолитный поликарбонат — виды, характеристика и применение
В строительстве для создания светопрозрачных конструкций традиционно использовалось стекло. Правда, технические характеристики этого материала накладывают некоторые ограничения для использования. Хрупкость и низкая ударная прочность стекла ограничивают его применение в неблагоприятных погодных условиях. Альтернативой стеклу стал монолитный поликарбонат, прочный, легкий, прозрачный пластик. Он обладает высокой устойчивостью к механическим повреждения, химическим соединениям, перепады температуры, поэтому используется внутри и снаружи помещений для создания предметов интерьера, остекления, сооружения навесов, крыш беседок. В этой статье мы расскажем, из чего производится, какие виды этого материала существуют, а также как они используются.
Содержание статьи
Состав и виды
Монолитный поликарбонат – современный полимерный строительный материал, который обладает высокой светопроницаемостью. Открыли это полезное соединение, можно сказать, случайно, синтезируя лекарственные средства для обезболивания. Ученые заметили, что прозрачный, как стекло, побочный продукт этой реакции обладает высокой механической прочностью, а также не вступает в реакции с большинством агрессивных химикатов. Бисфенол А, являющийся основой состава, получают путем конденсации ацетона и фенола, недорогих, доступных компонентов. Отличные технические характеристики и низкая стоимость производства позволили использовать поликарбонат во многих сферах строительства. Этот материал выпускают в двух формах:
- Плоский. Плоский материал представляет собой прозрачный лист прямоугольной формы без выраженного рельефа поверхности. Он используется для остекления, создания витрин или предметов интерьера.
- Волновой. Волновой монолитный поликарбонат также называют пластиковым шифером, он преимущественно для сооружения светопрозрачной кровли беседок, козырьков, навесом. Свойства этого материала позволяют эффективно отводить воду со ската.
Важно! Поликарбонат монолитного типа можно использовать для наружного и внутреннего строительства. Технические характеристики этого материала создавать из него конструкции сложной формы. Качество продукции регламентируется ТУ 6-19-113-87, в этом нормативном документе описываются его основные свойства: прочность, устойчивость к температурам, ударная вязкость.
Монолитный поликарбонат
Стандартные размеры
Поликарбонат – листовой материал, то есть он производится преимущественно в виде листов различного цвета. Чтобы упростить работу с ним, нужно выбрать максимально удобные для монтажа размеры. Сделать это непросто, так как продукция выпускается по стандартным габаритам, обусловленными процессом производства. Монолитный карбонат имеет следующие характеристики:
- Стандартная ширина листа поликарбоната составляет 205 см, любая марка этого материал выпускается только такого размера.
- Стандартная длина листа монолитного поликарбоната составляет 303 см, однако, по заказу производители изготовляют материал других размеров без изменения ширины.
- Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 2-12 мм. Выбрать, какой толщины материал подойдет для конкретных условий применения достаточно просто. Так как более толстый материал обладает более высокой прочностью и более низким коэффициентом теплопроводности.
- Один квадратный метр поликарбоната монолитного типа составляет 800-3500 грамм в соответствии с толщиной материала, что делает его одним из самых легкий кровельных покрытий.
- Он производится в виде прозрачного, полупрозрачного, а также матового листа, поэтому существует возможность выбрать подходящий материал с нужным коэффициентом светопроницаемости и любого цвета.
Стандартные размеры листа
Обратите внимание! При приобретении поликарбоната у покупателя нет возможности выбрать размер материала. Эта особенность связана с процессом производства, так как экструдер, используемый для изготовления этого пластика, имеет ограничение по ширине. Поэтому невозможно создать поликарбоната шире 205 см. По длине листа этот материал никаких ограничений не имеет. Это позволяет производить монолитный поликарбонат большой длинны в форме рулонов.
Свойства материала
Когда производители описывают эксплуатационные характеристики поликарбоната, его свойства сравнивают с силикатным стеклом. Причем этот доступный по цене материал только выигрывает от такого сравнения. Монолитный поликарбонат дешевле, прочнее, легче, а также долговечнее силикатного стекла, а иначе он не смог бы конкурировать с ним на строительном рынке.
- Термостойкость. Он выдерживает температуры в диапазоне -50/+120 градусов. Высокая морозостойкость и толерантность к высокой температуре позволяет использовать прозрачный поликарбонат для сооружения наружных конструкция даже в экстремальных климатических условиях.
- Химическая стойкость. Он не вступает в реакции с большинством известных сильнодействующих химикатов. Исключением являются аммиак, диэтиловый спирт, бутилацетат, метиловый спирт.
- Механическая прочность. Если выбирать между стеклом и поликарбонатом, второй материал обладает большей устойчивостью к механическим воздействиям. Он изгибается, но не ломается даже под воздействием интенсивных нагрузок.
- Легкий вес. Квадратный метр стекла весит в 2 раза больше, чем поликарбонат такой же площади, поэтому он используется там, где нет возможности создать капитальные опорные конструкции.
- Пожарная безопасность. Он является самозатухающим материалом, что означает, что при нормальном содержании кислорода в воздухе поликарбонат не горит.
- Длительный срок эксплуатации. Если выбрать качественный, прозрачный материал, то он может прослужить более 10 лет. За это время он не разрушится, а лишь снизит светопрозрачность на 6-10%.
Технические характеристки
Сравнение прочности
Производители при наружном использовании поликарбоната рекомендуют обращать на то, что он под воздействием ультрафиолетового излечения со временем мутнеет. Чтобы повысить защитные свойства материала на поверхность, выходящую на солнечную сторону, наносят специальные пленки или составы.
Сферы использования
Благодаря высокой прочности, легкому весу, длительному сроку службы и доступной цене монолитный поликарбонат получил широкое распространение, частично заменив стекло в ряде строительных операций.
- Прозрачный поликарбонат применяют для архитектурного остекления административных и коммерческих здания, школ, банков, офисов, так как этот цветной материал обладает высоким декоративным потенциалом.
- Безопасное остекления в помещениях специального назначения (исправительные учреждения, больницы, спортивные комплексы).
- Создание антивандальных конструкций общественного значения (указатели, дорожные знаки, рекламные или информационные щиты).
- Сооружение шумоподавляющих барьеров вдоль оживленных трасс или шоссе.
- Возведение кровли. Поликарбонат используют для создания арочных кровельных конструкций для навесов, беседок, козырьков, террас.
Поликарбонат обладает высоким потенциалом использования во многих сферах строительства. Высокая прочность, низкая стоимость и длительный срок службы этого материала позволяет удешевлять производство, если выбрать его вместо более хрупкого и недолговечного стекла.
Видео-инструкция
Монолитный поликарбонат что это такое?
- Главная
- Монолитный поликарбонат что это такое?
Несмотря на то, что сегодня на рынке существует множество прозрачных материалов для остекления, монолитный поликарбонат благодаря уникальным свойствам и практичности приобрел высокую популярность среди потребителей
Монолитный поликарбонат – это пластик без внутренних пустот, изготовленный методом экструзии или литья и покрытый с обеих сторон защитным слоем, предохраняющим от негативного воздействия ультрафиолетового излучения, что обеспечивает долгий срок эксплуатации материала при использовании под прямыми солнечными лучами, а также внутри помещений.
Свое название поликарбонат получил, потому что представляет собой полимер, содержащий карбонатные группы (-O- (C = O) -O-).
- Монолитный поликарбонат отличается исключительно высокой прочностью, ударостойкостью и легкостью. Он значительно крепче и легче стекла, имеет лучшие акустические свойства.
- Обладая 250-кратным преимуществом по ударной вязкости перед стеклом и 30 кратным перед акрилом, поликарбонат практически не разрушается и обеспечивается гарантией производителя.
- Поликарбонат легкий, атмосферостойкий, с хорошей устойчивостью к истиранию, в чем уступает только стеклу. Поликарбонатный монолитный лист также имеет улучшенную на 16% теплоизоляцию, что способствует экономии энергии.
Преимущества монолитного поликарбоната
Поликарбонат характеризуется следующими преимуществами:
- Отличная ударная вязкость и высокая жесткость — невозможно сломать лист толщиной 4 мм молотком. При такой же толщине, что и стекло, он в 250 раз прочнее по сравнению с ним;
- Устойчивость к воздействию негативных атмосферных воздействий;
- Легкость обработки и монтажа;
- Двусторонняя защита от ультрафиолета увеличивает долговечность;
- Соответствует требуемым строительным нормам;
- Хорошая химическая стойкость;
- Высокая светопропускная способность: от 81% до 90 %, в зависимости от толщины материала;
- Отличные звукоизоляционные свойства;
- Благодаря большому диапазону цветов материал имеет широкие возможности применения в дизайне;
- Относится к классу огнестойкости: B1.
Область применения монолитного поликарбоната
За счет своих уникальных характеристик материал успешно применяется в следующих областях:
- Частное загородное строительство: остекление окон, балконов, лоджий, остекление теплиц и внутренних садов, создание навесов, козырьков и прозрачных куполов.
- Коммерческое строительство: создание кровли зданий, прозрачные перегородки в офисах, магазинах, банках, создание витрин, использование в промышленных теплицах.
- Городское строительство: покрытие и специальные ограждения спортивных сооружений, ветровые и шумопоглощающие ограждения автомобильных дорог, создание остановок и заборов автобусных и железнодорожных станций и т.д.
- Реклама: легкие рекламные конструкции, индикаторные доски, вывески и объемные буквы.
- Внутреннее оформление: подвесные потолки, прозрачные перегородки, декоративные панели и другие внутренние решения.
- Промышленное и автомобильное производство: остекление окон машин, производство деталей оборудования, защитных очков, душевых кабин.
Таким образом, благодаря своим свойствам монолитный поликарбонат способен преобразить внешний вид любого здания, его применение позволяет реализовать самые смелые архитектурные проекты.
Но самую большую популярность монолитный поликарбонат заслуженно приобрел в среде садоводов и огородников, так как является идеальным материалом для строительства теплиц и парников, помогая получать прекрасные урожаи.
Монолитный поликарбонат
Поликарбонат, особый полимер, нерастворимое, прозрачное, термостойкое вещество, результат сложного химического процесса. Как сырье, в виде полимерных гранул, используется в производстве листового монолитного поликарбоната, являющегося альтернативой силикатному стеклу.
Очищенные от различных примесей гранулы расплавляются и в расплавленную смесь вносятся специальные добавки, придающие получаемому продукту уникальные свойства. В процессе экструзии и прессования смесь превращается в лист нужной толщины и гладкости поверхности – монолитного поликарбоната.
Внешне структура полимера схожа со стеклом, но по механическим свойствам и гибкости значительно его превосходит. Сформированная на оборудовании лента монолитного поликарбоната, нарезается на листы стандартного размера, упаковывается и отправляется потребителю. Листы изготавливаются толщиной от 2 до 12 мм, шириной 2050 мм и основной длины 3050мм (возможна длина до 12 метров).
Монолитный поликарбонат 8 мм используют в качестве кровельного покрытия козырьков крылец, навесов стоянок автомобилей, лист толщиной 4 мм для покрытия теплиц и парников. Также полимер производят и в различной цветовой гамме, добавляя в процессе производства краситель.
Во многих отраслях промышленности монолитный поликарбонат стал незаменим материалом, а в строительной отрасли он успешно конкурирует со стеклом. Но при выборе литого поликарбоната необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками, чтобы не выбрать продукцию низкого качества, недобросовестных производителей и продавцов.
Внимание! Выбирать производителя полимеров необходимо из предприятий, занимающихся выпуском этой продукции не менее семи лет и имеющих сертификат.
Монолитный поликарбонат выпускается в виде листового (прозрачного и цветного), волнового (пластиковый шифер) и фактурного материалов.
Уникальность физических свойств монолитного полимера
Бесцветный монолитный полимер по прозрачности (до 96%) листа немногим уступает стеклу и при тщательной очистке поликарбоната от примесей в процессе изготовления является его прямым конкурентом. Цветной монолитный поликарбонат пропускает свет на 40 – 45%. Применяется этот материал в козырьках крылец и различных навесах.
Свойства и характеристика литого поликарбоната
Теплопроводность монолитного поликарбоната ниже чем у стекла и при его использовании в остеклении помещений, потери тепла снижаются на 20%.
Удельный вес литого поликарбоната в два раза ниже чем у стекла, что облегчает конструкцию и позволяет производить монтаж изделий с меньшими затратами
Для сохранения полимера от разрушения, при прямом попадании на лист солнечного света, на стадии формирования панели наносится соэкструзионный слой защиты от УФ излучения. Это позволяет полностью исключить негативное воздействие солнечных лучей на изделие в период эксплуатации.
Важно! Листы выбранного полимера должны быть оклеены защитной пленкой с двух сторон. Пленка со стороны солнечного освещения (снаружи) имеет метку УФ защита.
Исключительным свойством литого поликарбоната является ударная прочность. Благодаря высокой вязкости полимера, этот прочностной показатель, в сравнении со стеклом выше в 200 раз, а с органическим стеклом в 10 раз. Это свойство монолитного поликарбоната, позволило применять полимер как антивандальный.
Самым важным свойством литого поликарбоната является его стойкость к огню. Материал относится к трудновоспламеняемым и горит только при наличии очень мощного источника огня, он плавится. При исчезновении огня, происходит процесс самозатухания, плавящийся лист поликарбоната образует паутинообразную массу, она и не дает распространяться огню.
Полимер стоек к атмосферному воздействию, выдерживает перепад температур от -50 до +120*С, сохраняя свои свойства, а в варианте кровли, не повреждается от сильного града. Монолитный лист поликарбоната имеет вязкую структуру и хорошо поглощает шум, задерживая от 25 до 36 децибел, в зависимости от толщины листа.
Стойкость материала ко многим химическим веществам позволяет использовать моющие средства при эксплуатации изделий из литого поликарбоната. Но лучшим моющим средством для полимера остается вода с растворенным, простым, хозяйственным мылом.
Важным свойством листового поликарбоната является его высокая несущая способность, зависимая от прочности материала. При выборе полимера в качестве кровли, обрешетка крыши под ним исполняется облегченной, учитывается толщина листа и снеговая нагрузка в зимний период, в соответствии с регионом.
К важным положительным свойствам литого поликарбоната относится его гибкость. Это свойство пластика позволяет дизайнерам и архитекторам воплощать самые необычные формы остекления зданий и сооружений. Какой бы толщины монолитный поликарбонат не был, при изгибе его свойства не изменяются, в том числе и прочностная характеристика. Но необходимо соблюдать нормативный радиус изгиба листа, чтобы не повредить слой защиты от ультрафиолетового излучения.
Листовой поликарбонат травмобезопасен и, если произойдет его разрушение, при экстремальном механическом воздействии, он не разлетается на осколки, как стекло, а только растрескивается, оставаясь в конструкции.
По влагостойкости полимер не уступает стеклу, он не гигроскопичен и используется в сооружениях с большой влажностью — бассейнах, теплицах.
Экологическая безопасность использования полимера характеризует его химическая инертность, он не выделяет вредных и опасных веществ в окружающую среду. Литой поликарбонат применяется в жилых помещениях, офисах и на фармацевтических объектах
Применение монолитного поликарбоната
Литой полимер используется во многих отраслях промышленности и постоянная работа над улучшением качества материала, расширяет сферы его применения. Термопласт, с повышенной оптической прозрачностью и защитой от УФ, используется в авиационной и автомобильной промышленностях, в качестве лобового остекления кабины самолета, стекол фар и остекления легковых автомобилей. На фото, остекленная монолитным поликарбонатом, модель автомобиля FIAT.
Благодаря своей гибкости и повышенной прочности литой поликарбонат используют в остеклении конструкций различных нестандартных форм: арочных элементов зданий, зенитных фонарей на крышах, фасадов зданий, навесов над входными группами, как кровлю для крыш приусадебных бассейнов и беседок, защитных ограждений лестничных проемов, в спортивных сооружениях защитное ограждение хоккейных площадок, баскетбольные щиты и др.
Применение панелей термопласта в аграрном секторе вытесняет традиционные материалы — стекло и пленку. Прозрачность, прочность, гибкость, легкость и длительный срок эксплуатации позволил использовать монолитный поликарбонат разных размеров в тепличном хозяйстве.
Из монолитного поликарбоната с фактурной поверхностью монтируют офисные перегородки, их используют в ограждениях участков, можно выбрать изделия требуемого цвета и фактуры.
При монтаже конструкций с применением листового поликарбоната используются алюминиевые или карбонатные профили. В наиболее сложных конструкциях несущий каркас выполняется из стальных профилей, являясь основой алюминиевому каркасу. Монтаж листов полимера производят с помощью прижимных планок с уплотнительными прокладками. Такой метод крепления позволяет не проводить сверления на листах полимера и не потребуется герметик для защиты отверстия от проникновения влаги. Резка монолитного поликарбоната, на листы требуемых размеров, выполняется циркулярной пилой с оборотом диска не менее 4000 в минуту. Для распила необходимо использовать пильный диск с мелким зубом без развода
Подводя итоги изложенной в статье информации отмечаем, что монолитный поликарбонат — материал неограниченных возможностей. Его использование позволило во многих областях деятельности человека изменить технологические процессы, сократить производственные расходы, повысить качество выпускаемой продукции, увеличить срок эксплуатации изделий.
Монолитный поликарбонат свойства и применение
Монолитный поликарбонат – светопрозрачный пластик, производится из поликарбонатных гранул производства ведущих мировых химических корпораций методом экструзии или литья.
Панели монолитного поликарбоната изготавливаются, в соответствии с международными сертификатами качества ISO9002 и ISO14001
Монолитный поликарбонат обладает уникальным сочетанием высоких механических, оптических, электрических и температурных свойств.
Сочетание таких свойств позволяет применять монолитный поликарбонат в самых различных областях.
Свойства монолитного поликарбоната:
- высокая ударопрочность;
- пожаробезопасность;
- оптические свойства;
- малый удельный вес;
- термоустойчивость;
- химическая стойкость;
- шумоизоляция;
- быстрый и безопасный монтаж;
- холодное формование;
- термоформование;
- безотходное производство.
Ударная прочность монолитного поликарбоната в 250 раз превышает характеристики обычного стекла и в 10 раз — органического.
Он противостоит любым ударам, поглощая их энергию, но не разрушаясь.
Это делает монолитный поликарбонат незаменимым везде, где возможны проявления агрессии и вандализма.
Монолитный поликарбонат – относится к категории трудновоспламеняемых, самозатухающих материалов.
Монолитный поликарбонат: характеристики, применение, размеры и цена
Температура возгорания 5700С. В открытом огне, материал не воспламеняется, а плавится. При отсутствии постоянных внешних источников высокой температуры плавление прекращается.
Светопропускаемость монолитного поликарбоната 90%, что сравнимо с обычным стеклом.
На поверхность монолитного поликарбоната, предназначенного для использования при длительном воздействии солнечных лучей, наносится слой УФ-защиты. Защитное покрытие бесцветно и прозрачно.
Благодаря низкому удельному весу монолитный поликарбонат позволяет существенно облегчить и удешевить несущую конструкцию по сравнению с конструкцией, в которой применяется стекло.
Монолитный поликарбонат обладает самой высокой стойкостью к перепадам температуры по сравнению с другими пластиками. Он сохраняет свои свойства в диапазоне от -40° до +120°С. Это позволяет применять его в тяжелых климатических условиях, на производстве и в транспортных средствах различного назначения.
Монолитный поликарбонат стоек к контакту со многими химическими соединениями, входящими в состав красок, моющих средств, клея, различных масел и т. п. Поверхность легко и быстро очищается от случайных загрязнений.
Поликарбонат обладает хорошими звукоизолирующими свойствами, что позволяет использовать его для возведения защитных шумовых сооружений на дорогах, мостах, аэропортах, в производственных помещениях.
Монолитный поликарбонат имеет малый удельный вес, легко режется и обрабатывается обычным инструментом, что существенно облегчает и ускоряет монтаж.
При обработке и разрушении монолитный поликарбонатный пластик никогда не дает осколков, что обеспечивает высокую безопасность монтажных работ.
Монолитный поликарбонат можно подвергать изгибу в холодном состоянии.
Это дает огромную свободу дизайнерских решений при его использовании для покрытия архитектурных сооружений сложной формы — арок, куполов, конусов, цилиндров и т. д.
Методом термоформования из монолитного поликарбоната получают качественные изделия для самых разных сфер применения — строительство, медицина; транспорт, приборостроение, наружная реклама, малые архитектурные формы и др.
Свойства поликарбоната позволяют использовать отходы производства для вторичной переработки, что полностью исключает потери материала. Это очень важно для потребителей продукции, у которых поставщик поликарбоната готов покупать отслужившие свой срок изделия.
Физико-технические характеристики
| Характеристика | Единица измерения | Метод измерения | BARLO PC |
| Плотность | г/см3 | ISO 1183 | 1,2 |
| Прочность при разрыве | МПа | ISO 527 | 60 |
| Удлинение при разрыве | % | ISO 527 | 80 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом | кДж/м2 | ISO 179 | 40 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза | кДж/м2 | ISO 179 | без разрушений |
| Теплостойкость по Вика | °C | ISO 306 | 145 |
| Коэффициент линейного термического расширения | К 1•10 | DIN53328 | 6,5 |
| Температура использования | °C | — | от -45 до +130 |
| Температура термоформования | °C | — | 180 — 210 |
| Огнестойкость | Класс | UL-94 | V-1 |
| DIN 4102 | B1 |
| Толщина, мм | Размеры листов (мм) | Вес кг/кв.м | Минимальный радиус изгиба для арок, м | Коэффициент теплопередачи К, Вт/м2К |
| 2 | 2 050 х 3 050 | 2,4 | 0,30 | * |
| 3 | 2 050 х 3 050 | 3,6 | 0,45 | * |
| 4 | 2 050 х 3 050 | 4,8 | 0,60 | 5,33 |
| 5 | 2 050 х 3 050 | 6,0 | 0,75 | * |
| 6 | 2 050 х 3 050 | 7,2 | 0,90 | 5,09 |
| 8 | 2 050 х 3 050 | 9,6 | 1,20 | 4,84 |
| 10 | 2 050 х 3 050 | 12 | 1,50 | * |
Физико-химические свойства поликарбоната остаются неизменными в диапазоне температур от -40 С до +120 С.
Стандартные цвета монолитного поликарбоната
- прозрачный;
- молочный;
- бронза.
Стандартные размеры:
толщина от 2 до 12 мм., ширина х длина: 2050х3050.
Применение монолитного поликарбоната
- покрытия зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства, в том числе покрытия сооружений культурно — массового назначения;
- заполнение оконных проёмов;
- остекление учебных, спортивных и других общественных зданий;
- возведение перегородок в административных и торговых зданиях;
- устройство веранд, зимних садов, крытых пешеходных переходов;
- монтаж зенитных фонарей;
- остекление мансард;
- устройство шумопоглощающих барьеров вдоль автострад;
- изготовление осветительного оборудования;
- остекление и ограждение, защитное остекление;
- изготовление автобусных остановок и телефонных будок;
- изготовление прозрачных щитов и ограждений для служб охраны и правопорядка;
- изготовление защитных экранов для металлорежущих станков;
- остекление водного, воздушного, железнодорожного, наземного пассажирского транспорта;
- изготовление защитных очков и касок.
Химическая структура поликарбоната
(044) 222-999-7, (044) 362-42-82, (044) 362-88-33 — отдел розничных и оптовых продаж поликарбоната
Особенности молекулярной структуры поликарбоната как искусственного материала
Поликарбонат является продуктом химической промышленности, материалом, искусственно созданным стараниями человеческого интеллекта и умения. Такие материалы не встречаются в природе, однако в основе их лежат те вещества и соединения, которые или сами по себе являются производными базовых неорганических соединений, либо в свою очередь также являются продуктами вмешательства человека в естественные химические процессы.
Поликарбонаты относятся к полимерам группы термопластов. Полимерами, говоря простым языком, называются химические соединения, состоящие из длинной многоуровневой молекулярной цепи со множеством повторяющихся одинаковых звеньев. Собственно, и само слово «полимер» с греческого переводится буквально, как «много частей».
Характеристики монолитного поликарбоната, виды, сферы использования
То есть, полимерное соединение — это соединение со множеством повторяющихся частей на одной основе. А основой выступает один определённый элемент, его химические свойства и ложатся в основу будущего многозвеньевого соединения.
Термопластами называют полимеры, процесс формирования которых проходит при воздействии высоких температур. Собственно, это такие материалы, которые переходят из твёрдого состояния в вязкое при сильном нагревании. Итак, фундаментом поликарбоната выступает такой элемент, как углерод, который еще называют карбоном (carbon на английском), отсюда и происходит название этого термопласта. Слово «поликарбонат» можно примерно перевести как «многоуглеродное соединение».
Вообще углерод является достаточно распространённым в полимерной индустрии элементом. Этот элемент является основой многих полимерных соединений, во многом благодаря тому, что он способен создавать устойчивые ковалентные молекулярные связи со множеством звеньев. Говоря проще, углерод отлично сцепляется на молекулярном уровне. Чтобы лучше понять природу физических свойств поликарбоната, рассмотрим общую молекулярную структуру этого полимера.
Основой полимера служат соединения метиловой и фениловой групп, которые и служат фундаментом для присоединения трёх базовых элементов — углевода, водорода и кислорода. Эти элементы составляют два более сложноустроенных компонента поликарбоната — карбонат (соединение на основе молекул углерода) и так называемый бисфенол-А, содержащий ароматические кольца углерода, водорода и фениловой группы.
Углерод лежит в основе обоих групп — бисфенола и карбоната. В случае бисфенола углерод собирает вокруг себя элементы метиловой группы, а соединение карбоната представляет собой три молекулы водорода, соединённые с одной молекулой углерода. Вместе эти соединения и образуют одно звено в полимерной цепи. Такие звенья повторяются многократно, образуя слой за слоем единое целое. Собственно, сама полимерная цепь — это повторяющиеся мономерные ячейки из вышеупомянутых соединений.
Свойства отдельных молекул данной цепи, многократно приумноженные, и являются источником физических качеств поликарбоната как материала — ведь возможности целого определяются возможностями мельчайших его составляющих, как клетки организма человека являются фундаментальными составляющими всего тела и определяют его возможности. Данная статья ни в коем случае не претендует на строгую научность, поскольку все химические процессы мы обрисовали максимально упрощенно и схематично. В дальнейшем мы предоставим на ваше усмотрение более детальные и более научные материалы, данная же статья ставит своей целью ознакомить читателя с базовыми знаниями о природе поликарбонатов.
назад на главную
Поликарбонат / Поликарбонат сотовый / Поликарбонат монолитный / Физико-механические / 4 мм / 6 мм / 8 мм / 10 мм / 16 мм / 20 мм / 25 мм / 32 мм / 3.5 мм
Поликарбонат толщина
Перед покупкой поликарбоната, прежде чем позвонить в торгующую организацию или отправиться на строительный рынок, вам нужно определиться с толщиной поликарбоната, подходящей для вашей конструкции, будь то беседка, навес, перегородка или что-то другое.
Сотовый поликарбонат в России выпускается с толщиной от 3.5 — 4 мм. Далее идет толщина 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 25 мм и 32 мм. Разумеется, чем больше толщина, тем дороже цена, а также меньше ассортимент цветовой гаммы.
Монолитный поликарбонат — свойства и применение
Чтобы подобрать нужную толщину поликарбоната, учитывайте шаг обрешетки, размеры конструкции. Как правило, для покрытия теплиц достаточно 4 мм, для небольших беседок и навесов хватит толщины 6 — 8 мм, для кровли 8 — 10 мм, для перегородки или простых дизайных решений — 3.5 мм.
Большие толщины поликарбоната, например 10 мм, 16 мм и выше, могут иметь несколько другую внутреннюю структуру сот, чем у более тонкого поликарбоната. Структура может быть с дополнительными X-образными перегородками, дополнительной камерой и т.д. — для более хорошей тепло и звукоизоляции и прочности.
Толщина поликарбоната монолитного
Если вы намерены использовать монолитный поликарбонат, вам необходимо знать, что свойства у него другие, чем у сотового поликарбоната. К примеру, толщина 4 мм у монолитного поликарбоната имеет другие технические характеристики, нежели толщина 4 ммсотового поликарбоната. Монолитный поликарбонат имеет толщину от 1 мм и выше на каждый миллиметр, в России — включительно до 12 мм.
С течением времени заводы, ориентируясь на потребителя, выпускают как новые цвета поликарбоната, так и толщины. Еще недавно не существовало в России толщины 3.5 мм, но появился спрос на более дешевый поликарбонат, и изготовителям пришлось, дабы понизить цену, сэкономить на сырье в составе листа и выпустить поликарбонат тоньше «четверки».
Купить поликарбонат в Екатеринбурге.
Полезная информация о поликарбонате:
Свойства и характеристики монолитного поликарбоната | все о монолитном поликарбонате
- Главная
- Свойства и характеристики монолитного поликарбоната
Монолитный (литой) поликарбонат представляет собой полимерный листовой материал, который по своим свойствам и характеристикам с успехом заменяет обычное стекло, превосходя его по многим параметрам. Впервые поликарбонат был получен в 50-х годах двадцатого века и с той поры по всем характеристикам занимает лидирующие позиции среди прозрачных пластиков.
Сфера применения материала
Сегодня монолитный поликарбонат применяется в самых разных целях из-за его доступной цены, эксплуатационных характеристик, долговечности и простоты использования. Это идеальный материал не только для создания теплиц, но и для многих других сфер производства и строительства. Листовой поликарбонат (монолитный и сотовый) является одним из самых прочных полимеров, используемых в строительстве, дизайне, архитектуре, сельском хозяйстве и других областях применения.
Сфера применения включает в себя создание защитных шлемов и щитов, корпусов приборов, создание защитных экранов от ветра и шума, остекление для окон, дверей, создание внутренних перегородок, лицевых экранов и солнцезащитных очков, автомобильных деталей, таких как приборные и внешние панели, крышки колес.Наиболее широкое применение монолитный поликарбонат приобрел в загородном строительстве, где он успешно применяется для остекления, создания крыш, навесов и козырьков, строительства долговечных теплиц и парников.
Поликарбонат применяется настолько широко благодаря его легкому весу, ударопрочности, огнестойкости, морозоустойчивости и долговечности.
Более того, современное высокотехнологичное производство позволяет производить монолитный поликарбонат с дополнительным защитным слоем, который защищает его от разрушительного воздействия ультрафиолета. Физико-технические характеристики монолитного поликарбоната
В таблице приведены основные технические характеристики монолитного поликарбоната, наделяющие материал уникальными качествами.
| Характеристика | Единица измерения | Метод измерения | Значение |
| Структура | Сплошные полимерные листы без внутренних пустот | ||
| Толщина | мм | — | 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 |
| Стандартные размеры листов | мм | — | 1250 * 2050 и 2050 * 3050 |
| Цвет (стандартный) | — | — | прозрачный, молочный, опал и бронза |
| Коэффициент пропускания света | % | — | до 90 |
| Плотность | г/см3 | ISO 1183 | 1,2 |
| Прочность при разрыве | МПа | ISO 527 | 60 |
| Удлинение при разрыве | % | ISO 527 | 80 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом | кДж/м2 | ISO 179 | 40 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза | кДж/м2 | ISO 179 | без разрушений |
| Теплостойкость по Вика | °C | ISO 306 | 145 |
| Коэффициент линейного термического расширения | К 1•10 | DIN53328 | 6,5 |
| Температура использования | °C | — | от -45 до +130 |
| Температура термоформования | °C | — | 180 — 210 |
| Огнестойкость | Класс | UL-94 | V-1 |
| DIN 4102 | B1 | ||
| Срок службы | лет | — | 20 |
Преимущества монолитного поликарбоната
Рассмотренные характеристики и преимущества монолитного поликарбоната позволяют смело выбирать этот материал для реализации практически любых проектов, где требуется высокая надежность, красивый дизайн и долговечность конструкции.
Монолитный поликарбонат листовой от производителя: виды, преимущества, свойства, применение, характеристики — Полигаль Восток
Монолитный поликарбонат листовой от производителя: виды, преимущества, свойства, применение, характеристики — Полигаль Восток — официальный сайт Помните: для этого контента требуется JavaScript.Экструдированный лист из поликарбоната, термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость. Листы монолитного поликарбоната рассчитаны на то, чтобы выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом свои оптические и механические свойства, тогда как другие виды пластмасс в этих условиях либо ломаются, либо легко трескаются.
Скачать каталогПреимущества монолитного поликарбоната:
- Высочайшее сопротивление удару
- 2-сторонний УФ защитный слой
- Трудногорючий материал — степень горючести Г3
- Уровень прозрачности соответствующий силикатному и органическому стеклу
- Хорошая звукоизоляция
- Малый вес по сравнению с силикатным стеклом
- Выдерживает экстремальные температуры
- Гарантия 15 лет на устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Виды монолитного поликарбоната
Моногаль
Монолитный поликарбонат Моногаль представляет собой идеальное решение для сред с высоким уровнем вандализма и для сфер применения с высоким риском внешнего воздействия. Благодаря своей великолепной гибкости и акустическим характеристикам, листы монолитного поликарбоната применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления, при этом снижая расходы дизайнеров и подрядчиков на эти виды работ.
Технические характеристики:- Толщина листов (мм): 1,5-20
- Размеры листов (мм): 3050х2050
Колибри монолитный
Листы монолитного поликарбоната под торговой маркой «Колибри» разработаны специально для российского рынка. Применяются в средах с высоким уровнем вандализма и для сфер применения с высоким риском внешнего воздействия. Очень гибкие, обладают отличными акустическим характеристикам. Листы монолитного поликарбоната «Колибри» применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления.
Технические характеристики:- Толщина листов (мм): 1,5-20
- Размеры листов (мм): 3050х2050
Киви монолитный
Монолитный поликарбонат эконом-класса под торговой маркой «Киви» разработан специально для широкой доступности. Благодаря своей великолепной гибкости и акустическим характеристикам, листы монолитного поликарбоната «Киви» применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления.
Технические характеристики:- Толщина листов (мм): 1,5-20
- Размеры листов (мм): 3050х2050
Для всех видов применения
Спасибо за вашу заявку! В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер.
Монолитный поликарбонат — фото и размеры сплошного листа монолита по ГОСТу
Всего несколько даже не десятилетий, а лет назад, в конце прошлого века, когда при возведении различных объектов появлялась необходимость выполнить светопроникающую кровлю, перегородки или любые другие элементы с подобными свойствами, для решения этой задачи могло быть использовано только стекло. Вот поэтому то, монолитный поликарбонат, фото которого можно увидеть на этой странице, появившись на рынке, вызвал такой ажиотаж.
Самое главное — он был чрезвычайно прочный: по этому показателю полимерный пластик в 200 раз опережал стекло, хотя немного и уступал ему по прозрачности.
Важная деталь: Сегодня, по истечении столь небольшого времени, поликарбонатные элементы и даже целые сооружения совсем не редкость: обойтись без этого, удивительного материала с уникальными качествами уже невозможно.
Особенности монолитного полимера
В отличие от другого вида поликарбоната — сотового, монолитные полотна — сплошные прозрачные листы. Они идеальны для применения там, где требуется от материала максимальная прозрачность. Но это отнюдь не все преимущества монолитного поликарбоната. К ним относится:
- легкость: вес пластика в 2 раза меньше, чем сотового аналога;
- хорошие оптические показатели: пропускание света превышает 90%;
- отличная ударная прочность: 12-и миллиметровые полотна выдерживают выстрел из пистолета. Подтвердить это можно и следующим фактом: после удара топором на подобном листе остается лишь вмятина, в то время, как любой другой светопрозрачный материал разлетится на куски;
- наличие УФ-защиты;
- термическая устойчивость: полотна не реагируют на высокие или низкие температуры, на большие перепады;
- пожарная безопасность: монолитный поликарбонат не загорается даже возле открытого огня, что и не удивительно, поскольку температура возгорания полимерных пластиков + 560 °C. Поэтому даже при пожаре он не горит, а плавится;
- химическая устойчивость: многие химические вещества не причиняют вред полимерным панелям;
- высокие акустические характеристики;
- легкость резки и формирования;
- эстетическая привлекательность;
- абсолютная влагостойкость.
Рабочие характеристики
Размеры монолитных поликарбонатных листов согласно госту, имеют стандартную величину: 305×205 см. Но, если необходим материал с другими габаритными показателями, можно обратиться к заказчику: возможен выпуск ограниченных партий по индивидуальным заказам.
Толщина полотен — от 12 мм до 2. Точнее — 12,10,8,6,5,4,3,2 мм.Чем толще листы, тем выше их прочностной показатель.
На заметку: Двенадцатимиллиметровый поликарбонатный лист и является тем самым антивандальным материалом, обладающим исключительными свойствами защиты.
Цветные полотна
Серийно производители кроме прозрачных бесцветных листов, выпускают полотна в следующих цветовых решениях:
- коричневая бронза;
- серая бронза;
- белый, который еще называют туманом или опалом.
Светопроницаемость монолитных листов полимерного платика этих цветов зависит от насыщенности окраса и может быть от 82% до 90.
Следующие цвета считаются нестандартными и обычно такие серии выпускаются в ограниченном количестве:
- Желтый.
- Синий.
- Бирюзовый.
- Красный.
- Зеленый.
На заказ возможно изготовление материала черного цвета и различных оттенков цвета металлик.
Применение литых листов
Сегодня уже сложно назвать сферу, где бы не использовался сплошной листовой поликарбонат. Это — медицина, автомобилестроение, оптика, электрика, архитектура и другие. Вот только несколько примеров, где термопласт активно применяется:
- Ограждение спортплощадок.
- Отделка жилых домов.
- Оформление площадок для детей.
- Остекление балконных территорий, мансард.
- Пешеходные переходы.
- Офисные перегородки.
- Рекламные щиты.
- Торговые и выставочные витрины.
- Зимние сады.
- Входные группы.
- Двери и окна.
- Антивандальная защита. Ее используют в магазинах, банках, музеях.
- Кровельное покрытие.
- Цельный поликарбонат незаменим при выполнении защитных экранов, предназначенных подавлять шум.
И это только небольшая часть достаточно внушительного списка, где используется этот действительно единственный в своем роде материал.