Полиуретановый клей для дерева: клей-расплав, однокомпонентная продукция Titebond

Довольно часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда нужно прочно склеить деревянные детали, поверхности или части предметов. Такая необходимость может возникнуть во время строительных или ремонтных работ. Но также деревянным вещам или мебели может потребоваться починка по причине раскола или разлома. В любом случае перед проведением работ по склеиванию встает вопрос выбора качественного и надежного клеевого состава. В статье речь пойдет о свойствах и специфике полиуретанового клея для дерева.

Описание

Клеевые полиуретановые составы имеют очень широкий и разнообразный диапазон применения. В нашей стране этот вид клея появился не очень давно. А вот в Европе его используют уже многие десятилетия.

Полиуретановый клей для дерева быстро приобрел популярность и стал использоваться для различных видов клеевых работ в быту, промышленности и ремонтно-реставрационной области.

К основным достоинствам этих клеящих составов можно отнести ряд свойств.

• Застывший клеевой шов очень прочный, способен выдерживать серьезные динамические нагрузки.
• Этот вид клея обладает устойчивостью к влаге.
• Застывший состав не разрушается и не меняет свойств при перепадах температур и под действием прямых лучей солнца.
• Данный вид клея очень удобен для проведения работ с пористыми материалами.
• Клеевые полиуретановые составы с добавлением смол устойчивы к воздействию агрессивных растворов (кислот и щелочей) и нефтепродуктов. Они могут обеспечить высокопрочное склеивание дерева с другими видами материалов.

Недостатки:

• составы для склеивания древесных материалов на полиуретановой основе являются самыми дорогими;
• во время работ нужно использовать резиновые перчатки, так как при контакте пальцев рук с обработанной клеем поверхностью на ней и на коже остаются темные трудновыводимые следы.

Разновидности

Однокомпонентные составы застывают при контакте с частицами влаги в воздухе или на самой склеиваемой поверхности. Их можно использовать для сцепки промасленной древесины.

Для двухкомпонентного клея влага не нужна. Процесс сцепки с поверхностью и затвердевание начинается после перемешивания двух его составных частей. В связи с этим перед применением необходимо произвести замес клеящего раствора.

На сегодняшний момент наиболее востребованными и хорошо зарекомендовавшими себя являются несколько клеящих составов на полиуретановой основе.

• Soudal 66A – высококачественный бельгийский клей. Обладает самой высокой адгезией и широким диапазоном рабочих температур (от -30°С до + 100°С). Подходит для склеивания древесины между собой и с другими типами материалов.

• Titebond – профессиональный клеевой состав. В основе несколько видов твердых синтетических смол. Клей превосходно соединяет все виды древесины, в том числе и промасленной. Склеенные им предметы можно использовать в экстремальных условиях и при высоких динамических нагрузках.
• УР-600 – данный клеевой состав универсален, может использоваться в быту и строительстве. Этот однокомпонентный клей водостоек. В составе отсутствуют токсичные растворители. Клеящий раствор продается готовым к применению.
• «Момент Кристалл» – универсальный клеящий состав российского производства. Может применяться для склеивания дерева, металлов, пластика, кожи, резины, фарфора, стекла и других материалов. Застывший состав устойчив к воздействию влаги, щелочных и кислотных веществ. «Момент Кристалл» продается в виде прозрачного геля, готового к применению. Он не пачкает поверхности и не оставляет заметных следов.

• Purmelt QR 4663 – полиуретановый клей-расплав очень высокой прочности. Состав имеет высокую адгезию, быстро схватывается. Удобен для использования в условиях, когда невозможно обеспечить длительную фиксацию склеиваемых деталей. Отличается высокой термостойкостью (до +150?С), водостойкостью и сопротивляемостью к агрессивным растворам и веществам. Образует дюропластичный шов.
• «Десмокол» – высококачественный быстрозастывающий клеящий состав. Представляет из себя гелеобразный органический раствор каучука. Застывший шов устойчив к перепадам температур и воздействию влаги.

Советы по работе

Стоит прислушаться к советам профессионалов:

• излишки клеевого состава следует как можно быстрее убирать с поверхности губкой или тряпкой;
• не следует наносить слишком толстый слой клеевого раствора;
• клеящий состав нужно распределять по поверхности равномерно;
• склеиваемые поверхности должны быть предварительно тщательно очищены и обезжирены;
• для склеивания пористых поверхностей лучше использовать более жидкий клеевой состав.

Обзор полиуретанового клея для дерева Titebond Polyurethane Liquid смотрите в представленном видео.

какой столярный клей лучше выбрать для склеивания древесины

Лучшие клея по дереву

Учитывая факторы склеивания древесины, выделяются лучшие мебельные клея по дереву

При их производстве принималось во внимание характеристики дерева, особенности соединяемых плоскостей

Клей для дерева на основе ПВА

На основе ПВА выпускаются однокомпонентные составы, предусмотренные для работы внутри помещения, и двухкомпонентные, рассчитанные на уличные работы. Двухкомпонентные имеют дополнительное добавление отвердителя, обладают влагостойкостью. При хранении смеси образуется осадок, то есть происходит расслоение. Перед применением требуется тщательное взбалтывание. Составы просты в применении, не требуют специальных навыков. Следует учесть при обработке швов, что высохший материал проступает через морилку и лак.

Составы полиуретановые

Жидкие полиуретановые смеси обеспечивают прочное склеивание дерева с деревом и дерева с другими плоскостями. Широко применяются при сборке изделий из смолянистой древесины.

Производятся на основе твердых синтетических смол. Имеют водо- термостойкость. Для лучшего схватывания и затвердения, необходимо увлажнять склеиваемые плоскости. Особое хранение предусматривается для неиспользованной смеси. При просыхании шов получается с светло-коричневым оттенком.

Клей-сплав полиуретановый необходим при склеивании без фиксации, деталей с зазорами, маслянистых пород дерева. Обеспечивается высокая сцепливаемость с материалами, которые, по сути, являются трудносклеиваемыми. Схватывание наступает через минуту, поэтому фиксация не требуется. Вводить в эксплуатацию склеиваемые материалы допускается через сутки. В местах нанесения нитролака, при финишной отделке, возможно образование вздутий.

Термостойкие составы

Термоклей производится в стержнях, для использования которого необходим специальный пистолет. Легок в нанесении, только следует дождаться полного нагревания аппарата. Удобен при соединении мелких элементов, так как состав выходит тонкой полосой, которая полимеризуется за 15 секунд. Такой состав обладает стойкостью к влиянию температур.

Клеевая паста

Для клеевой пасты смешиваются составы нескольких клеевых масс. Они обладают повышенной вязкостью. Консистенция похожа на шпаклевку. Такая паста подходит для соединения элементов из необработанной древесины. Консистенция позволяет составу распространяться и заполнять поры, закупоривая их. Это обеспечивает высокую сцепливаемость, защищает шов от проникновения влаги.

Казеиновый

Казеиновые составы используются для присоединения к дереву других материалов – бумага, картон, кожа и пр. относится к водостойким смесям. Для приготовления используется сухая смесь казеин, которая смешивается с холодной водой до образования массы, напоминающей сметану.  Процесс замешивания происходит час. Наносится слой массы, выжидается пять минут, плоскости соединяются.

Схватывание наступает через пять часов, а просыхание через 20. Требует аккуратного нанесения, так как остаются пятна на основе.

Пастообразный

Пастообразные смеси используются при монтаже деталей для герметизации малых пустот, которые будут защищать от проникновения влаги. Составы термостойкие. Особо применима для плоскостей с неровностями.

На основе смолы

Универсальным клеевым составом является смесь на основе эпоксидной смолы. Предназначен для ремонтов и изготовления новой продукции из дерева. Обеспечивается высокая прочность шва, нет усадки, повышенная сцепливаемость, влагостойкость. Не применяется для ремонта и изготовления предметов, которые буду находиться в контакте с едой. В состав включены различные наполнители.

Недостатки: продолжительное время отвердевания (12–24 часа), непрозрачность шва, неудобное применение. Смесь готовится строго по руководству. Клеевая масса распространяется по плоскости кистью, шпателем.

Водостойкие

Водостойкие клея для дерева произведены для использования в уличных условиях. Но они применимы для домашнего пользования. Соединяемые плоскости должны быть тщательно очищены, влажность не превышает 14 процентов. Инструменты и излишки материала смываются водой до полимеризации.

Производители

На рынке клей для дерева представлен большим многообразием известных торговых марок. Лидерами в этом сегменте являются «Момент», «Титебонде» и «Титан».

Titebond выпускается компанией Franklin International. Продукция рекомендована для мебели из фанеры, напольных деревянных поверхностей, а также других видов работ с древесиной. Состав не включает в себя растворители, а основными компонентами являются натуральные и синтетические полимеры. Такая особенность обеспечивает хорошее сцепление поверхностей друг с другом.

Существует серия составов Titebond II Premium, которая пользуется большим спросом для проведения работ по выпуску дверей и окон. Состав обладает высоким уровнем влагостойкости, поэтому прекрасно себя проявляет во время эксплуатации на улице. Довольно часто подобным средством выполняется декорирование деревянного фасада различными элементами.

Компания Henkel популярна своей продукцией «Момент Супер ПВА D3». Она используется в промышленных целях, а также в быту для склеивания картона, бумаги или фанеры. Водостойкий клей ПВА выступает в качестве добавки в бетонные растворы, за счет чего возрастает пластичность готовой массы. Составы D4 указывают на высокий класс, касающийся водостойкости продукции. Подобные средства позиционируются как товары специального назначения, поэтому отличаются высокой ценой.

«Момент Столяр» – лучший российский клей, который представляет собой водную дисперсию, прекрасно склеивающую любые породы древесины, а также строительные материалы. Профессиональные столяры отмечают его быстрое высыхание, доступность и прочность.

«Титан универсальный» рекомендуется для склеивания пластика, стекла и дерева. Такой быстросохнущий клей оперативно набирает прочность, становится бесцветным, поэтому считается прекрасным вариантом для работы с древесиной и деревосодержащими материалами.

Столярный клей «Секунда» прочно склеивает картон, кожзам, дерево, ДСП и ткань. Может использоваться для фиксации различных сочетаний материалов и изделий. Клеящее вещество популярно при ремонте мебели, а также во время монтажа напольных покрытий. Состав не имеет запаха, поэтому допускается его эксплуатация в помещениях закрытого типа.

Растительные клеящие составы

Способность склеивать многие материалы с помощью крахмального клейстера широко известна и используется давно. Все растительные клейкие массы для работы с деревом содержат в большом количестве крахмал. Источником могут служить следующие растения:

• люпин;
• соя;
• вика.

Крахмал, выделенный из технических сортов растений, хранят в сухом состоянии. Затем по мере необходимости к порошку добавляют избыток воды, перемешивают, вливают раствор технической соды, нагревают до теплого состояния, не допуская закипания. Растительные средства клеят фанеру, образуя крепкое соединение, не оставляя разводов, обладают высокой устойчивостью к действию повышенных температур, маленькой способностью сопротивляться влиянию влаги.

Правильная подготовка

Для того чтобы качественно и хорошо начать клеить древесину вам необходимо тщательно подготовить поверхность. Во-первых, аккуратно убрать все пятна и любые другие не нужные загрязнения, которые могут значительно помешать работе. Бережно отшлифовать основу для склеивания и добиться, чтобы поверхность стала однородной без дефектов.

Как правильно работать: техника безопасности

При появлении у вас не приятных ощущений, например, головокружения, желательно выйти воздух. Если капля попала вам в глаза необходимо промыть их проточной водой, а при попадании на кожу аккуратно вытереть ее и промыть кожу мыльном раствором. Если вам после всего прочитанного, что-то останется не понятным, то посмотрите еще раз видео по склеиванию деревянных предметов и только затем приступайте к работе с материалом самостоятельно.

Характеристики

На современном рынке постоянно появляются новые виды клеевых составов для работ с древесиной, а продукция, которая уже давно используется, совершенствуется, чтобы занимать лидирующие позиции в линейке данных товаров наряду с новинками. При выборе клея следует остановиться на характеристиках продукта, кроме того, немаловажным фактором считается тип материалов, с которыми предстоит работа. Исходя из этих нюансов составы могут существенно отличаться.

Стоит выделить ряд характеристик клея:

• Влагостойкость продукции – данное свойство материала обозначается на этикетке буквой «D». Бывает несколько вариантов водостойкости состава – класс D2, D3, D4. Чем выше это значение, тем лучше характеристика клея.
• Состав должен быть нетоксичный.
• Уровень прочности образованного соединения. В большинстве случаев для работы с древесиной необходим высокопрочный материал.
• Плотность продукции.

• Адгезия к различным основаниям – дерево может надежно фиксироваться не только с аналогичным сырьем, но и с бетоном, стеклом, резиной, тканью, зеркалом, кафелем, в продаже есть составы для склеивания дерева и металла, а также продукция, используемая в судостроении и т. д.
• Срок полного застывания вещества.
• Термостойкость продукции.
• Стойкость клея к развитию микроорганизмов.
• В некоторых случаях очень важным моментом является цвет вещества – состав может быть прозрачным либо же повторять цвет дерева, кроме того, встречается продукция белого и черного цвета.

Виды

Исходя из назначения и ингредиентов, используемых для изготовления клея для древесины, в продаже представлен большой ассортимент продукции. К самому востребованному типу состава относится ПВА, он знаком каждому еще с детства. Данное вещество позволяет склеить бумагу, дерево и деревосодержащие материалы. Главным его требованием является влаговпитывающая способность сырья. Экологичный состав представляет собой густую по консистенции жидкость белого цвета, которая при затвердевании становится бесцветной. К основным характеристикам продукта стоит отнести тот факт, что клей быстро сохнет, продается уже готовым к работе, состав без проблем удаляется с основания при необходимости, его можно разводить водой. В продаже можно встретить различные виды продукции, которые различаются по сфере применения.

Эпоксидный клей относится к двухкомпонентной продукции, застывание состава происходит без участия в реакции воздуха. Данный продукт может быть использован не только для склеивания дерева, материал довольно часто применяется для работ с другими видами сырья. В ходе приготовления состава стоит строго соблюдать пропорции, поскольку ошибки в дозировке приведут к получению вспенивающейся массы, непригодной для склеивания. Период застывания вещества варьируется в зависимости от марки продукции.

Клей БФ еще не так давно относился к группе самой сильной и прочной продукции для работ с деревянными основаниями. Сфера применения состава включает в себя склеивание древесины, железа, ПВХ, ППУ и другого сырья. Существует несколько видов данного состава, но для фиксации древесины лучше всего подойдет влагостойкий БФ-2 или БФ-4. Продукция выделяется достаточно специфической технологией обработки материала, которая сводится к нанесению слоя, просушке и последующему сжатию элементов друг с другом – этот прием нужен для прочности линии сращивания.

Столярный клеевой состав считают мебельным, поскольку он востребован именно в этой сфере производства, кроме того, продукция применяется для проведения ремонта музыкальных инструментов. Причиной, по которой подобный продукт не получил широкой популярности, является сложность в работе, ведь он реализуется в сухом виде, что требует проведения ряда работ для подготовки его к применению.

Он включает в себя несколько разновидностей – осетровый, мездровый, костный клей. Это экологически чистые продукты, которые производятся из органических веществ. Реализуется продукция в гранулах, также клей выпускают в виде зерен. Рыбий клей используется в основном как профессиональный состав для ремонта музыкального инструмента. Последний относится к желатиновой продукции. Главной особенностью такого клея для древесины является возможность размочить соединение в воде, в результате элементы отойдут друг от друга.

Синдетиконовый состав необходим для фиксации дерева с деревом. Это самодельный продукт, в составе которого имеется сахар, гашеная известь и столярный клей.

Полиуретановый клей – суперпрочный материал, который обладает высокими качественными характеристиками, относится к дорогостоящей продукции. Среди неоспоримых преимуществ стоит выделить влаго- и морозоустойчивый характер продукции, благодаря чему состав рекомендован для работ с деревом как в помещении, так и снаружи. Влаго- и морозоустойчивый состав обладает эффектом заполнения плоскости, обеспечивая защиту материалов и мест их соединения. Расширяющийся состав допускается к работе в температурном диапазоне от -30 до +100 градусов. Может быть использован для твердой древесины.

Казеиновый клей для дерева имеет полностью натуральный состав. Такая продукция реализуется в виде гранул либо же ее можно приготовить самостоятельно дома. Состав используется для МДФ, ДСП, ДВП, для паркета, в типографии и живописи. При помощи казеинового состава изготавливают элитную мебель.

Среди минусов продукции следует отметить гигроскопичность материала, а также возможность образования на его поверхности плесени, но при правильном хранении неприятных ситуаций с составом не возникает.

Пастообразные клеевые материалы применяются как монтажная продукция для герметизации небольших пустот, которые препятствуют проникновению влаги. Они жаростойкие и хорошо переносят холод. Термостойкий продукт для склеивания дерева применяется нечасто, однако для работ с неровными основаниями продукция окажется незаменимым помощником.

Как осуществляется склейка древесины

Этот процесс может проводиться как с помощью одного клея, так и с дополнительными крепежными элементами (саморезами, нагелями и шпонками). Технология склеивания зависит от вида соединительных элементов.

Посмотрите видео:

В чем заключается суть склейки

Предварительно детали проходят очистку и обработку для обнажения пор. Когда наносится клеящий состав, он проникает вглубь древесины.

Когда проводится склейка древесины, при высыхании раствор преобразуется в множество тонких нитей, которые надежно соединяют части между собой. Если шов оказался прочным, соединение крепче, чем сами древесные заготовки.

Рекомендуется выбирать детали схожие по фактуре и цвету, исключать поврежденные и треснутые, а также с торчащими стручками. В отличие от массива, склеенная древесина реже подвергается деформации и появлению трещин.

Существуют разные технологии склейки древесины:

• на гладкую фугу. Способ соединения гладких деталей;
• на микрошип. Подобная технология склейки древесины осуществляется с помощью увеличения проникновения раствора на толщину до 5 мм;
• на деталях формируется зубчатая поверхность;
• на шип зубчатого типа. Увеличивает проникновение до 10 мм при создании зубчатого шипа;
• на шип-паз (или по-другому шпрут-гребень). Сращение путем соединения пазовых элементов.

Процесс склеивания

Когда производят склеивание древесины, сцепляющий состав чаще всего наносят на обе заготовки ровным слоем. Его толщина во многом зависит от вида клея и консистенции, а также типа поверхности (чем тоньше – тем меньше требуется клея).

При соединении двух деталей раствор должен выйти наружу в виде равномерного валика. Все потеки необходимо удалить сразу после первого этапа затвердевания. Сделать это лучше скребком или шпателем. Если лишний клей застынет, он испортит всю картину и будет препятствовать дальнейшей обработке поверхностей.

Из видео вы узнате больше:

После нанесения состава деревянные элементы необходимо продержать определенное количество времени. Так клей проникнет глубже, испарится вся влага и сконцентрируются сцепляющие вещества. В этот период нельзя держать шов на сквозняке и подвергать поверхность проникновению частиц пыли.

Некоторые составы наносятся в горячем виде мгновенно скрепляя элементы. В этой ситуации выдерживание не требуется.

Склеенную древесину для достижения более прочного сцепления прессуют с помощью специального сжимающего оборудования. В домашних условиях можно использовать тиски и металлические рамки с зажимом. Диапазон давления должен выдерживаться в пределах 0,2-1,2 МПа. Этого достаточно для домашнего изготовления.

Если технология соблюдена правильно, результат получается надежным и прочным. В отличие от металлического крепежа деталей склейка не портит внешнего вида.

Клеевых составов на рынке достаточно много

При этом, важно грамотно подобрать еще и заготовки, а также соблюсти технологию. И тогда результат будет прочным, красивым и надежным

Особенности производства клееного бруса

Чаще всего брус такого типа производится из древесины хвойных пород, в основном из сосны. Вначале сырье (круглое бревно) обрабатывают, убирают кору, срезают горбыль, а потом пилят. Обычно получаются три доски (ламели), распиленных радиально. Получение крупных досок производится по специальной методике, учитывающей угол наклона годовых колец, что снимает излишнее напряжение и позволяет древесине быстрее просохнуть. Далее для окончательной сушки ламели подвергают таким действиям:

• обработка высокими температурами;
• воздействие давления;
• центрифугирование.

Затем ламели еще раз обрабатывают на станках для достижения гладкости, идеальной формы, потом склеивают под прессом при температуре +200 градусов. Для склеивания используются особые составы, которые под давлением проникают в самые глубокие поры древесины, придавая ей высокий запас прочности. После окончательного застывания клея материал строгают, нарезают, создавая элементы нужного размера.

Клееный брус может служить десятилетиями без порчи, расслойки, но его качество бывает разным

При заказе строения из такого материала стоит обращать внимание на вид, форму. Некоторые компании делают брус, состоящий из кусочков 20-40 см размером, что снижает эстетику

Лучше, когда при изготовлении производилось одно сращивание ламелей на каждые 10-15 метров.

Технология склеивания древесины — заготовок и деталей

Содержание влаги в древесине не должно превышать 20%, иначе клей может не схватиться.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

В целом порядок склеивания выглядит следующим образом:

• подготовка поверхностей,
• нанесение клеевой смеси,
• выдержка перед прессованием,
• прессование и выдержка под давлением,
• выдержка после склеивания.

Подготовка поверхности

Для успешного склеивания древесины необходимо тщательно очистить поверхности, обезжирить их, сделать гладкими и ровными. Наличие шероховатостей не поможет получению более качественного шва, поэтому от них стараются избавиться.

Технология нанесения клея

1. Обычно смесь наносят ровным тонким слоем на обе детали. Двухкомпонентные варианты наносят иначе — на одну деталь отвердитель, на вторую смолу, а затем детали соединяют, чтобы началась реакция.
2. Чаще всего не обходится без зажима деталей, например, с помощью струбцин. В результате тесного контакта выдавливаются излишки клея, и пока он не застыл, их можно аккуратно удалить влажной тряпкой.
3. Если используется контактный клей, детали после соединения схватываются сразу. Некоторые виды позволяют еще какое-то время подкорректировать положение деталей до схватывания.
4. Также в зависимости от технологии и методики скрепления деревянных деталей их делят на две группы – холодное и горячее склеивание.

Как правильно склеивать дерево

Холодное склеивание древесины

Данный способ склеивания не предполагает нагревания смеси. Для работы потребуются:

• клей,
• струбцина,
• ваймы,
• специальные зажимы.

Ваймы – это холодное прессовое оборудование, незаменимое в склеивании деталей из бруса, рамочных, щитовых. Холодное склеивание предполагает использование составов на основе ПВАД. За счет водной основы клей быстро впитывается в дерево и дает надежное соединение. Затвердевает в среднем за 15-25 минут, затем требует выдержки под прессом в течение часа.

ВИДЕО

Горячее склеивание древесины

Данная методика удобна при склеивании тонких листов, предполагает нагрев клея с помощью электричества или пара. После нагрева он затвердевает через 30-40 секунд.

Прессы для склеивания древесины делят на:

• наклонные, горизонтальные, вертикальные в зависимости от расположения щита,
• электромеханические, ручные, гидравлические, пневматические в зависимости от вида привода,
• позиционного и проходного типа исходя из режима работы,
• паровые, электрические, ТВЧ, водяные в зависимости от вида обогрева.

На детали заблаговременно наносят клей, затем помещают в прессы горячего склеивания. Прессовка занимает до 5 минут, а полное застывание клея происходит уже вне прессового оборудования.

Таким образом, для качественного и надежного соединения деталей из древесины клеем сегодня можно использовать как недорогие ПВА, которые подходят для применения в домашних условиях, так и профессиональные виды от известных производителей. Последние обеспечивают прочное и долговечное соединение деталей в промышленных масштабах, облегчают работу мастеров по изготовлению мебели и других конструкций из дерева.

Животные клеи для дерева

Массово склеивать деревянные части впервые стали мебельщики эпохи Возрождения. Для работы применяли самодельный клей для дерева, известный с древних времен, когда уже умели добывать клейкую массу из рыбных частей, костей, крови и шкур животных. Группа животных клеев включает в себя средства на основе коллагеновых, альбуминовых и казеиновых белков.

Коллагеновые

Наши предки случайно обнаружили, что после длительного вываривания хрящей, сухожилий, рогов и копыт животных образуется клейкий остаток. Впоследствии было выяснено, что причиной этому является белок коллаген, который после технологической обработки и дегидратации существенно меняет структуру. Так была открыта группа столярных клеев, включающая следующие разновидности:

• мездровую;
• костяную;
• смешанную;
• рыбью.

Мездровый клей для соединения дерева выделяют из остатков шкур, изнаночной поверхности необработанной кожи путем длительного вымачивания в щелочной известковой среде, последующего вываривания, процеживания и высушивания.

Костный клей получается немного сложнее, потому что сначала сырье (рога, копыта, набор костей) нужно мелко раздробить, смыть органическим растворителем жир, дождаться высыхания, залить разбавленной минеральной кислотой для растворения неорганических солей, а затем долго вываривать в автоклавах.

Мездровый и костный клеи обычно называют столярными или мебельными. Их продают в виде гранул или брикетов, которые вначале размачивают в холодной воде, а потом нагревают до 60-70°. Склеивать изделия из дерева надо горячим составом. На практике для улучшения качеств столярного клея к нему иногда добавляют другие компоненты. Так, при вливании в массу глицерина (1:20) повышаются термостойкие свойства состава.

Из внутреннего слоя плавательных пузырей и плавников рыб готовят рыбий клей. Выпускают высокоочищенный сорт для пищевой промышленности и продукцию обычной степени очистки для использования в технических целях.

При разбавлении столярных клеев кислотами (соляной, уксусной, азотной) получается синдетикон. Эта темная масса используется для склеивания не только дерева, но и фарфора, кожи, бумаги. Получается высокопрочное соединение. Синдетиконовые клеи до сих пор применяют для приклеивания алмазов.

Альбуминовый

Отдельную группу составляют альбуминовые клеи из крови животных, применяющиеся при производстве фанеры. Альбумин выделяют из высушенной бычьей крови, обрабатывают раствором извести при тщательном перемешивании. Сложность работы с таким животным клеем заключается в том, что при нанесении на наружную поверхность фанеры происходит быстрое сквозное заполнение пор древесины, в результате состав может образовывать пятна на облицовке.

Казеиновый

Большой термической стойкостью и инертностью к действию влаги отличаются от остальных клеев животного происхождения казеиновые виды продукции. Клей на основе казеина делают из молока поэтапным высушиванием, отделением, обработкой раствором извести и неорганических солей. Для увеличения влагостойкости к казеину прибавляют жидкое стекло. Неудобство в работе доставляет долгое высыхание склеенной древесины (до 12 часов), к тому же на некоторых сортах дуба и красного дерева могут появляться пятна от казеинового клея.

Чем клеить, как выбрать правильно

Как же определить, начиная починку поломанной деревянной мебели, какой именно клеевой состав подходит для того или иного вида дерева? Какой идеально выполнит необходимый вид работы, ведь для каждой цели используется свой состав и вид клея? На некоторые моменты стоит обратить особое внимание перед тем, как клеить древесину. В работе вам необходимо смотреть на универсальность использования готового состава, например, titebond можно клеить все, что угодно.   Некоторые составы лучше использовать для определенных и конкретных целей

В тоже время другие производители выпускают качественные клеевые составы, которые подойдут для приклеивания различных пород дерева и для соединения его с различными материалами.

Критерии выбора

Выбор подходящего клеящего состава необходимо выполнять комплексно

Чтобы добиться наибольшей эффективности, важно учесть, в каких условиях будет происходить эксплуатация, особенности обрабатываемой поверхности, окружающую температуру и показатель влажности, внешнее воздействие на изделие и другие нюансы

Назначение

Приобретая клей для деревянных изделий, важно, чтобы он обладал высокой скоростью схватывания и вязкостью, что упростит работу на вертикальной поверхности. В основе таких клеевых растворов присутствуют полимерные композиции, обеспечивающие повышенную адгезию

При выборе подходящего варианта клея необходимо точно обозначить цель применения. В зависимости от назначения может потребоваться моментальное схватывание либо создание крепкого шва, который обладает хорошей прочностью.

Особенности дерева

При покупке стоит выяснить характеристики обрабатываемой древесины, чтобы понять, насколько тверда порода дерева и какому типу она относится. В зависимости от структуры материала подбирается соответствующая форма клея, его физические характеристики и способ нанесения.

Температура и влажность

Не все разновидности клеевых растворов способны выполнять свое предназначение при воздействии высоких либо слишком низких показателей влажности и окружающей температуры. Отклонение показателей от нормативных значений провоцирует изменение вязкости клейкого вещества. Повышение относительной влажности атмосферы понижает вязкость клея, в результате чего замедляется процесс отвердевания и нарастания прочности соединения.

Нагрузка на изделие

Для изделий, которые находятся в статичном положении и не претерпевают нагрузки, не имеет особого значения показатель нагрузки, которую может выдержать формируемое клеем соединение. Если изделия располагаются на высоте или подвергаются внешнему воздействию, следует предварительно определить уровень нагрузки и выбрать соответствующую разновидность клея.

Экологичность

В промышленных масштабах часто применяются клеевые растворы, не обладающие высоким показателем экологичности

Выполняя работы в бытовых условиях, стоит обратить внимание на состав вещества и его безопасность для здоровья и окружающей среды. Как правило, большая часть производителей отмечают экологичность продукции соответствующей маркировкой зеленого цвета

Водостойкость

С целью определения уровня водостойкости соединения, образуемого при использовании конкретной разновидности клея, применяется соответствующий стандарт, разработанный в Европе. Сертификация веществ по группам нагрузки D1-D4 проводится с учетом результатов лабораторных тестов склеенных изделий.

D1

Клей с категорией водостойкости D1 применяется для обработки изделий в помещениях с температурой не выше 50 градусов (допускается только временное повышение). Раствор подходит для нанесения на древесину с показателем влажности до 15%.

D2

Вещества категории D2 предназначены для внутреннего использования с кратковременным воздействием жидкости либо конденсата. При этом из-за внешнего воздействия влажность древесины не должна превышать 18%.

D3

Показатель водостойкости D3 означает возможность эксплуатации в уличных условиях. Допускается непродолжительное воздействие жидкости. Клеевые растворы в данной категории отличаются хорошей адаптацией к колебаниям уровня влажности.

D4

Категория D4 подходит для применения в различных помещениях и на улице. Клеевые швы устойчивы к негативному влиянию со стороны окружающей среды.

Полиуретановый клей: характеристики и техника использования

Совет! При работе в закрытом помещении, позаботьтесь о надлежащей вентиляции. Также всегда используйте одноразовые перчатки.

При работе с сухой древесиной, влажность которой не превышает 8%, склеиваемые поверхности слегка сбрызгивают водой и дают ей впитаться в течение нескольких минут. Работы проводят при температуре не ниже +10°С.

Полиуретановый клей в небольшом количестве наносят на одну из склеиваемых поверхностей, равномерно распределяя тонким слоем при помощи пластикового шпателя. Помните, что полиуретан при высыхании расширяется, поэтому его нужно значительно меньше, чем, например, того же ПВА. Экономный расход – еще одно немаловажное преимущество этого материала.

Клей обладает хорошей адгезией и отлично заполняет зазоры. Но эти качества не исключают необходимости точной подгонки соединений. Плотное прилегание контактирующих поверхностей является залогом склейки намертво.

Соединенные детали фиксируют струбциной. По мере высыхания из клеевого шва выступают излишки в виде пены. Через час-полтора, после высыхания полиуретана, струбцины снимают, а проступившие излишки аккуратно соскабливают стамеской.

Полиуретановый клей для древесины набирает полную прочность за 24 часа.

Совет! После использования полиуретанового клея, сжимайте и закручивайте флакон, оставляя в нем безвоздушное пространство. Это позволит избежать его преждевременной порчи.

однокомпонентный и двухкомпонентный для плитки и газобетона, пенополистирола и ПВХ, составы

Популярность полиуретановый клей приобрел благодаря универсальности. Область применения не ограничивается бытовым ремонтом изделий и соединения разнородных материалов. Он также используется для художественного оформления и декорирования, в производстве строительных и отделочных материалов. Высокие прочностные и адгезионные характеристики позволяют склеивать дерево, пластик, металл, ткань и минеральные материалы.

Особенности и преимущества

Полиуретановый клей отличается от других клеящих составов на водной основе принципом затвердения. При взаимодействии с отвердителем или влагой из окружающего воздуха происходит полимеризация с образованием пленки. Во время химической реакции происходит вспенивание за счет выделения диоксида углерода.

Универсальность полиуретана заключается в многофункциональности применения. Подходит для склеивания натуральных и искусственных материалов в различных комбинациях. Соединяет пластик, ткань, дерево, металл, камень, керамику, стекло, резину, картон, полистирол.

При применении полиуретанового состава выделяют следующие преимущества:

• долговечность соединения;
• высокое сцепление с гладкими и пористыми материалами;
• влагоустойчивость;
• герметичность клеевого шва;

• устойчивость к высоким температурам;
• морозостойкость;
• процесс отверждения позволяет достигать высокую прочность соединения;
• химическая стойкость к маслам, кислотам;
• длительное время рабочей выдержки.

Полиуретан не сможет склеить полипропилен, полиэтилен, покрытия из силикона и тефлона. Поверхности с масляным и восковым налетом не смогут качественно сцепиться. Компоненты жидкого клея могут раздражать слизистые оболочки и кожу, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности во время работы.

Свойства и характеристики

Синтетический полиуретановый клей состоит из пленкообразующих полимеров. Его состав может быть дополнен регуляторами вязкости, стабилизаторами, смолами, поверхностно-активными веществами, ускорителями кристаллизации. Для отвердения используют изоцианаты и гидроксилы. Главное отличие от составов на основе водных дисперсий заключается в соотношении твердых частиц. В полиуретановых смесях соотношение твердых веществ выше.

Клеевой шов эксплуатируется от -40 до +120 градусов. Высокая прочность сцепления гладких, шероховатых, пористых материалов обеспечивается при соблюдении этапов применения. Проводить склеивание следует не ниже +15 градусов. Полиуретановый состав проявляет тиксотропные свойства, поэтому обязательно нужно выдерживать рекомендуемое время для высыхания. Поскольку клей обладает влагостойкими качествами, то на него не влияют бактерии и плесень.

Расход клея при сплошном нанесении составляет от 500 до 1000 г на 1 м2. Объем используемого клея изменяется в зависимости от типа материала и толщины наносимого слоя. При точечном нанесении тратится в среднем 150 г. При нанесении по зонам расход может варьироваться в зависимости от расстояния между полосами.

Цвет и вязкость клея меняется в зависимости от предназначения и состава. Для склеивания деревянных деталей оттенок клеящего состава меняется от янтарного до коричневого. Часто полиуретановые смеси выпускают белого, серого, желтоватого цвета. Универсальный клей производится прозрачный. По консистенции бывает жидкий и гелеобразный.

Клеящие смеси на основе полиуретана различаются по объему фасовки. Для бытового применения клей разливают в тюбики по 20, 30, 50, 125 и 310 мл. Большой объем от 750 г фасуют в жестяные или пластиковые банки или баллоны. При частном строительстве и ремонте целесообразно приобретать ведра от 2 до 20 кг. Для производственных нужд полиуретановый состав упаковывают в бочках по 200 кг и кубах.

Назначение

Клей на основе полиуретана применяется для внутренних и внешних работ, поскольку не боится влажности и мороза. Полиуретан используется для производства гибкого камня, где графитная, известняковая и мраморная крошка приклеивается к тканевому основанию. Полимерным составом соединяют детали оконного профиля, кромки ПВХ, ламелей, используют для вклейки стекол в раму.

Используется в профессиональном строительстве и благоустройстве детских и спортивных площадок современными покрытиями. Участок проклеивают искусственной газонной травой или специальными резиновыми матами. Полиуретан является связующим компонентом при производстве плиток и покрытий из резиновой и каучуковой крошки. Даже обычные поролоновые губки склеиваются этим средством.

Широкое применение клеевой состав олучил при производстве сэндвич-панелей. Облицовочный слой из древесно-волокнистых плит соединяется с внутренним наполнителем из минеральной ваты или полистирола при помощи полиуретанового клея. Во время отверждения СИП-панели находятся под нагрузкой с дальнейшей просушкой.

В быту применение полиуретанового клея оправдано для всех видов ремонтных работ и починки разнообразных изделий. Он незаменим для крепления потолочных плинтусов, карнизов и лепнины к стенам и потолку. Подходит для починки деревянного багета, пластиковых деталей. Используется как стекольный клей для склеивания керамики, оргстекла, фарфора. Незаменим в ремонте садовой и домашней мебели из дерева и металла.

Выпускается специальный полиуретановый обувной состав для самостоятельного приклеивания подошвы, каблуков и стелек. Он надежно скрепляет кожу, мех, замшу, ткань с разными видами подошв. Клей подходит для починки резиновых лодок, ПВХ бассейнов, надувных кругов и мячей.

В строительных работах полиуретан используют как плиточный клей для фиксации керамогранита, мозаики, керамики, декоративного камня, мрамора на любые основания. Его применение для укладки керамической плитки рекомендуется производителями и мастерами. Клеевое основание не отслаивается, хорошо переносит воздействие влаги и неблагоприятные уличные условия.

Выпускают специальный паркетный клей на основе полиуретана, который предназначен для обустройства деревянного пола. Подходит для приклеивания мозаичного и торцевого паркета, паркетных досок из массива дерева и инженерной многослойной доски, фанеры, ламината. Термостойкие свойства полиуретана делают возможным использование в системе теплых полов.

При строительстве дома из газобетона используется полиуретановая клеящая пена как кладочный материал. Укладка газобетонных блоков на пену служит альтернативным методом для возведения стен. Клей-пена также подходит для скрепления газосиликатных блоков и пенобетона. Минимальная толщина шва снижает расход материала и исключает промерзание конструкции по мостикам холода.

Для крепления пенополистирола, пеностекла, пенопласта, пеноплекса и прочих искусственных плитных теплоизоляционных материалов применяют специальный полиуретановый клей в баллоне. Готовая клеевая пена позволяет равномерно и быстро распределять состав с помощью насадки. Смесь позволяет производить подгонку листов в течение 10 минут до схватывания. И также клеевая смесь для утеплителей подходит для герметизации швов в теплоизоляции, заменяя обычную монтажную пену.

Виды

Полиуретановый клей – полимерный по своей структуре. В зависимости от состава различают однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Однокомпонентная смесь выпускается в готовом виде, процесс полимеризации происходит в присутствии воды. Влагоотверждаемый состав лучше вспенивается, когда влажность воздуха не менее 60%. Во время реакции увеличивается объем и расширяющийся состав выходит по краям шва.

Двухкомпонентное средство состоит из двух компонентов, которые смешиваются перед склеиванием. Нельзя сделать самодельный клей, поскольку при изменении пропорций отвердителя не произойдет химическая реакция и застывание. Выпускается быстросохнущий состав, который подвергается обработке горячими температурами от 80 до 110 градусов.

Универсальный однокомпонентный контактный клей склеивает различные сочетания материалов. Полиуретановый состав способен заменить термостойкий герметик автомобильный для починки деталей автомобиля и антикоррозийной защиты. Для фиксации утеплителей применяют специальный монтажный полиуретановый клей, похожий на пену.

Правила нанесения

Перед нанесением клеящего средства на основе полиуретана необходимо подготовить рабочую поверхность. Всю площадь нужно очистить от пыли, грязи и мусора. Рабочая зона зачищается от старых остатков штукатурки, краски, цемента. Залогом успешного склеивания является обезжиривание поверхности, поскольку нужно избавиться от следов масла и жира. Очистить место от загрязнений можно растворителем или спиртом.

Необходимо принять меры по обеспечению безопасности. Обеспечить вентиляцию в помещении и защитить руки с помощью одноразовых перчаток.

Клей наносят тонким слоем, равномерно распределяя по поверхности с помощью пластикового шпателя или подручных средств. Полиуретаном с добавлением растворителей покрываются обе стороны. Эта особенность указывается в инструкции. На пористый материал состав наносят в два слоя с перерывом 2-5 минут. Аэрозольный клей-пена распределяется на основании полосами, по периметру не менее 8 см от края. Расстояние между полосками можно менять от 10 до 25 см.

После нанесения клея через 5-10 минут необходимо соединить подготовленные поверхности, сильно прижимая. При возможности прокатать валиком для прочного сцепления. Для ускорения схватывания клеевую сторону сбрызгивают водой. Мокрый метод увеличивает скорость химической реакции.

Следующий способ склеивания позволяет улучшить влагостойкие свойства шва и ускорить высыхание. Полиуретановому слою дают подсохнуть от 20 до 90 минут согласно инструкции. Клеевую поверхность нагревают феном несколько минут, затем соединяют и ставят под пресс на 5 минут.

Чем разбавить и отмыть?

При замешивании двухкомпонентной полиуретановой смеси с отвердителем добавление дополнительных ингредиентов недопустимо. Для улучшения термостойкости и адгезионных свойств состава можно использовать активатор Desmodur, добавляя не более 6-7% от общей массы клея. Готовый однокомпонентный состав нельзя разбавлять водой или спиртом. Если клей густой, тяжело распределяется по поверхности, то его можно развести.

В продаже есть разбавитель для полиуретанового клея, который применяется для регулирования вязкости. Но также растворить можно ацетоном, этилацетатом, метилэтилкетоном. При взаимодействии с толуолом состав набухает. Все марки полиуретанового клея эффективно разбавляются смесью растворителей из ацетона, толуола и МЭК.

Инструмент после работы нужно очистить сразу, не дожидаясь высыхания. Загрязнения удаляют с помощью ветоши, смоченной в ацетоне или любом растворителе. Остатки средства, попавшего на одежду и другую поверхность, отмываются ацетоном. Отвержденный клей можно удалить механическим способом.

Сколько сохнет?

Время схватывания полиуретанового клея зависит от дополнительных компонентов в составе, в среднем от 20 минут до 1 часа. Пока клей жидкий, необходимо плотно прижать склеиваемые поверхности и зафиксировать на несколько минут. Если есть возможность, можно расположить изделие под пресс на 1 час, чтобы обеспечить плотное прилегание. Чем ближе детали прилегают друг к другу, тем выше качество и прочность клеевого шва. Если на поверхность проступила часть клеящего состава после отвердения, необходимо удалить излишки механическим путем.

Полное отверждение происходит в течение 24-48 часов, за этот период набирается прочность в клеевом шве. В это время склеенное изделие должно находиться в покое, нельзя применять механическое воздействие. Время высыхания зависит от температуры окружающей среды. Если полимеризация производилась горячим методом, то полное отверждение пройдет через 4 часа.

Как хранить?

Закрытую неиспользованную упаковку с полиуретановым составом следует хранить при температуре от +10 до +30 градусов вдали от отопительных приборов и прямых солнечных лучей. Срок годности у разных производителей различается, может составлять от 12 до 24 месяцев от даты изготовления.

Полиуретановый клей нужно израсходовать не позднее полугода с момента открытия упаковки. В открытую тару проникает влажный воздух, часть смеси застывает. Колпачок плотно закручивают, чтобы ограничить доступ влаги и воздуха. Для предотвращения закупорки отверстия, тюбик нужно хранить вертикально, устанавливая на крышку.

Производители

Объем рынка полиуретановых клеев в России поделен между отечественными производителями и импортным ввозом примерно поровну. Импортная продукция представлена итальянскими, американскими, турецкими производителями. Производством полиуретановых клеящих составов в России занимается множество компаний, ориентированных на применение в производстве и в быту.

Итальянская компания Adesiv выпускает двухкомпонентный клеящий состав Pelpren PL6 на основе полиуретана и эпоксидной смолы для профессионалов. Он предназначен для укладки паркета и деревянного массива на любые поверхности. Позволяет получить безусадочный эластичный и прочный клеевой шов.

Американская фирма Bostik производит два вида полиуретановых смесей для приклеивания паркета – однокомпонентный Tarbicol PU 1K и двухкомпонентный Tarbicol PU 2K. Однокомпонентный состав фасуется в упаковки по 7 и 21 кг, Tarbicol PU 2K упаковывается по 5 и 10 кг.

Международная компания Dow Chemical Company выпускает универсальный полиуретановый клеевой состав Insta-Stik в баллонах по 750 мл и 10,4 л. Он разработан для крепления любых изоляционных материалов к вертикальным и горизонтальным поверхностям.

Турецкий производитель Duayen с 2001 года поставляет на российский рынок связующие клеи на полиуретановой основе. Duayen А-121 и А-338 применяется для покрытий из каучука, бетона, древесины, металла, резины. Клей для сэндвич-систем А-138 применяется для изготовления декоративных уличных покрытий на спортивных и детских площадках, пешеходных дорожках. Двухкомпонентный тиксотропный полиуретановый состав А-118 создан для приклеивания любого вида паркета. Марка А-128 используется в судостроительном и мебельном производстве. Duayen Р-244 склеивает поролоновые губки, тканевые и волокнистые материалы.

Немецкий бренд Henkel с производственными мощностями в России выпускает полиуретановые клеевые растворы для промышленности и бытового применения. Четыре разновидности Henkel Technomelt PUR предназначены для склеивания оконного профиля и ламинации. Универсальные контактные составы на основе полиуретана марки «Момент» соединяют разнородные материалы из стекла, пластика, резины, керамики, ткани, дерева, кожи. Выпускаются в тубах по 30, 50, 125 мл.

Завод полиуретановых клеев Purtis с производственными мощностями в Москве и Алматы. Здесь производятся клеевые составы для ПВХ и СИП сэндвич-панелей, строительного деревянного бруса, паркета. Purtis 2K. Sport применяется при склеивании резиновой крошки, спортивных матов, искусственной травы. Марки Purtis SЕ. 10, SЕ. 15, SЕ. 60 используются при производстве поролоновых губок. Однокомпонентная смесь приклеивает натуральные и искусственные волокна, текстиль, картон, фибру, пенокаучук к разнородным полимерным поверхностям.

С 1991 года ООО НПФ «Адгезив» выпускает полиуретановые клеевые продукты. В ассортименте более 10 разновидностей клеящей смеси, включая двухкомпонентные клеи марки «Вилад», однокомпонентные составы марки АДВ.

ЗАО «Анлес» занимается выпуском клеевых полиуретановых средств промышленного и бытового назначения. Клей «Полиуретановый» и PvcFix на основе уретанового каучука предназначен для склеивания полиуретанов, термопластов, ПВХ, металла, стекла, кожи. Продукция на основе натурального каучука «Резиновый» и «Гумми» используется при производстве обуви, для ремонта кожгалантереи, резиново-тканевых изделий, склейки бумаги и картона. На основе хлоропренового каучука выпускают марки «Универсал», «Радикал», «88», «Обувной» для широкого спектра работ. Выпускаются в тубах по 40 мл, банках 1 л, ведрах по 17 кг.

ООО «АТК-Альянс» производит полиуретановые клеи АТК-3М, АТК-8М для сэндвич-панелей, АТК-3Д для дверного и оконного производства, АТК-10 для обувного производства, склеивания пластмасс и ПВХ, АТК-19 клеит поролон к любым основаниям.

ООО «Клеон» выпускает промышленные клеи 704 и 501 для обуви.

Выпуском полиуретановой химической продукции занимается ЗАО «Блокформ». Клей БФМ-1 склеивает эластичные материалы, БФМ-11 связывает покрытия из резиновой крошки, БФМ-20 используется для изготовления сэндвич-панелей, БФМ-22 разработан для защиты инженерных конструкций от климатического воздействия.

Популярный обувной клей «Десмокол» производится на Украине. ООО «НПП Рогнеда» производит универсальные многофункциональные полиуретановые составы «УР-600», «Мастер», «88» расфасованные в банки по 0,75 л и ведра по 20 л.

Фирма «Неомер» – производитель полиуретановых связующих и клеев для формирования уличных покрытий и плитки из резиновой крошки.

Крупным поставщиком полиуретановых аэрозольных пен является компания Soudal. В ассортименте 7 разновидностей составов для фиксации различных материалов, расход баллона составляет 12 м2.

Полиуретановый клей «Славянка», выпускаемый фирмой «Растро», предназначен для приклеивания теплоизоляции к любым основаниям.

О полиуретановом клее для обуви — технологию склеивания смотрите в следующем видео.