Известковое молоко при сливании процеживается через сито с отверстиями размером 3X3 мм, установленное в горловине резервуара 12.

Приготовленный раствор выливается из смесительного барабана растворомешалки на лоток 14 и оттуда самотеком попадает в бункер растворонасоса 15, который перекачивает его к месту производства работ. Над бункером растворонасоса рекомендуется устанавливать сетку, через которую дополнительно процеживается раствор, что обеспечивает лучшую работу растворонасоса.

Механическое просеивание материалов производят на ситах, которые называют пескосеялками. Подача песка в этом случае производится транспортерами, реже — вручную.

На рис. 4 показана пескосеялка конструкции И. М. Чуканова. Она состоит из корпуса, тяг, рамы с натянутой сеткой, эксцентрика и электродвигателя. Раму с одной стороны можно опускать и поднимать на определенный угол. При необходимости сита можно менять. Производительность пескосеялки — до 5 м

Кроме пескосеялки конструкции И. М. Чуканова, широко применяют различные вибрационные грохоты, например грохот С-212 (рис. 5) с двумя ситами. Его производительность 6 м³/час.

Механизированное перемешивание раствора производят растворомешалками различных конструкций: С-50, С-220, С-104 и др.

Рис. 4. Пескосеялка (эксцентриковый грохот) конструкции И. М. Чуканова

Рис. 5. Вибрационный грохот С-212

Рис. 6. Растворомешалка С-50

На рис. 6. показана растворомешалка С-50 с опрокидывающимся барабаном, емкостью.

Раствор в ней приготовляют так. Включают электродвигатель, который приводит в действие помещенный внутри смесительного барабана вал с лопастями. Затем в барабан наливают воду и насыпают отмеренные точными частями составляющие раствор материалы. Окончив   перемешивание, электродвигатели не выключают, а барабан опрокидывают, выгружая из него раствор в бункер растворонасоса, тачку или ящик.

Рис. 7. Растворомешалки: а — С-220; б — С-104

На рис. 7, а показана растворомешалка С-220 с неподвижным смесительным барабаном, емкостью 150 л, производительностью 24—29 м³ раствора в смену. Раствор приготовляется так же, как и в растворомешалке С-50, с той лишь разницей, что вода в смесительный барабан наливается из вододозировочного бачка, а составляющие загружаются предварительно в приемный ковш.

На рис. 7, б показана растворомешалка С-104 с опрокидывающимся барабаном емкостью 150 л, производительностью 24—29 м³ раствора в смену.

Приготовление раствора производится так же, как и в растворомешалках С-50 и С-220.

Согласно техническим условиям раствор перемешивают в растворомешалках в зависимости от марки машины в течение трех-семи минут. Управляет растворомешалкой моторист, а обслуживает ее один рабочий или двое.

Приготовленный раствор транспортируют к месту работ растворонасосами или кранами — в ящиках, бункерах и тачках.

На крупных строительствах устраивают специальные заводы, на которых приготовляют бетонную смесь и растворы для штукатурных и каменных работ. Раствор с завода автосамосвалами доставляют к механизированным установкам и выгружают в бункеры, из которых его растворонасосами перекачивают к месту производства работ. Например, при малоэтажном строительстве и одновременном оштукатуривании нескольких домов такая организация работ наиболее приемлема, так как устройство растворных узлов на каждом объекте неудобно и неэкономично.

На рис. 8 показана механизированная установка для перекачивания раствора.

Приступая к приготовлению раствора вручную, прежде всего необходимо просеять материалы.

Песок для обрызга и грунта просеивают через сита с отверстиями размером от 5X5 до 10Х10 мм. Песок для накрывки, цемент и гипс просеивают через сито с отверстиями размером 1,5X1,5 мм.

Рис. 8. Схема механизированной установки для перекачивания раствора

Для просеивания небольшого количества материалов применяют грохот и ручные сита (рис. 9). Грохот представляет собой сито, натянутое на деревянную раму. Его ставят с наклоном примерно в 45°. Штыковыми или совковыми лопатами на него набрасывают материалы. Чем круче стоит грохот, тем лучше просеивают материалы.

Раствор приготовляют из просеянных материалов.

Рис. 9. Ручные сита и грохот для просеивания материалов

Рис. 10. Штукатурные ящики: а — металлический; б — деревянный

Для приготовления раствора применяют ящики (рис. 10), из которых и производится оштукатуривание.

Для перемешивания растворов пользуются веслами, мешалками и сотками (рис. 11) длиной 100—125 см. Для более быстрого и однородного перемешивания рекомендуется применять металлические мешалки. Гипсовые заводки и известково-гипсовые растворы следует перемешивать ботками или мешалками.

Рис. 11. Мешалка, боток и весло

Рис. 12. Перемешивание раствора вручную

Перемешивать растворы может один штукатур (рис. 12), но лучше — вдвоем. При перемешивании необходимо следить за тем, чтобы раствор был перемешан одинаково во всех местах ящика, особенно в углах.

Базовое руководство по подготовке внутренней штукатурки

Штукатурка – это искусство, представляющее собой сочетание материалов, используемых для получения прочной, визуально приятной поверхности и физического способа нанесения. Штукатурка также работает как защитное покрытие, которое используется для защиты кирпичей или камней от прямых разрушительных воздействий ветра, дождя и вредных промышленных газов. Песок, цемент, глина, заполнитель и вода являются основными ингредиентами для приготовления раствора для штукатурки. Иногда добавки также используются в штукатурке. В зависимости от ингредиента, отделки, покрытия, популярности или пропорции разные типы штукатурки используются для разных работ.

Строительство дома

Цементная штукатурка: все, что нужно знать!

Внутренние штукатурные работы на поверхностях бетонных колонн, балок и стен, которые выровнены с поверхностями кирпичных/каменных стен, наружные или внутренние поверхности также оштукатурены.

Домостроение

Основное руководство по приготовлению наружной штукатурки!

Штукатурку можно наносить в один, два или три слоя. Но толщина одного слоя не должна превышать 12 мм в случае худшего или более дешевого типа конструкции. Штукатурку можно наносить в один слой на внутренние поверхности. Для обычного типа конструкции, как правило, внутреннюю штукатурку наносят в один слой, а наружную — в два слоя. В то время как для улучшенного вида работ наносится в три слоя.

При выполнении штукатурных работ необходимо помнить о многих вещах. Здесь мы даем несколько общих советов, которые помогут вам при выполнении внутренней штукатурки.

• Все поверхности стен и потолка должны быть пропитаны водой за день до штукатурки.
• Убедитесь, что на участке, который вы хотите оштукатурить, нет пыли.
• Убедитесь, что все кладочные работы завершены во всех отношениях.
• Перед нанесением штукатурного раствора на стены убедитесь, что все кирпичные стены выдержаны в течение достаточного времени.

• Просеивание песка с помощью просеивающей машины с ситами требуемого размера.
• Важно также закрыть все отверстия и трещины, которые вы можете найти.
• Все окна, дверные рамы должны быть проверены на полную линию, уровень, отвес, положение, размер. Если не прав, то исправьте так же.
• Следите за тем, чтобы крепления оконных и дверных рам были забетонированы должным образом.
• Прибивание полосы колонны к колонне должно быть надлежащим, на всю глубину гвоздя. Гвоздь не должен быть согнут. Для отверстий используйте только дрель.
• Убедитесь, что обеспечены надлежащие поля для всех четырех сторон окна. (Минимум 25 мм (1 дюйм) со всех четырех сторон.)
• Отверстия и стыки в кирпичной стене и железобетонных конструкциях балка должна быть заполнена богатым раствором перед фиксацией куриной сетки в нижней части балки.
• Отколоть все ненужные части R.C.C. и кладочные работы, до начала штукатурных работ. Удалите всю лишнюю толщину или неровный/неровный бетон балки/колонны и т. д.
• Убедитесь, что вся кладка, перемычки, чердаки и ремонтные работы выполнены в достаточной степени.
• Проверить уровень и толщину чердака.
• Проверьте верхнюю часть чердака на стыке стены, где обычно находится нежелательный бетон, так как это может привести к неправильному уровню. Удалите этот бетон перед штукатуркой.
• При скрытой электропроводке проверить, выполнены ли все электромонтажные, теле- и телефонные работы в соответствии с требованиями, т. е. уровень щита, уровень первого этажа, расстояние точки щита от стены, наличие пересечения линий электропередач со стены на стена и т. д.
• Отделка скрытых трубопроводов после крепления армосетки при одновременном прокладывании более 2-х труб.
• Следите за тем, чтобы крюк вентилятора качался, чтобы он был открытым, прямолинейным и ровным для всех комнат.
• Удалите ненужный бетон, раствор с пола, чтобы замешать гипсовый раствор на чистой поверхности.

• Проверить содержание соли в песке. Никогда не используйте такой песок.
• Если содержание соли превышает 7%, то перед просеиванием песок промывают вручную или в машине.
• Проверить атмосферный тач (взлом) на всю поверхность железобетона, т. е. на потолок, балки, колонну и перемычку чердака, достаточно или нет: должно быть не менее 5 шт. с насечками за комплект.

• Убедитесь, что все изменения в кладке, в соответствии с дополнительными удобствами, выполнены и проверены.
• Сетка для цыплят должна быть закреплена на всех вертикальных и горизонтальных стыках ЖБК. и кирпичная стена.

Домостроение

Разделительные трещины между железобетонной и кирпичной кладкой

• Куриная сетка должна быть закреплена одинаково по ширине на кирпичной кладке и ж/б. часть.
• Если куриная сетка ослаблена; он выйдет из гипса.
• На внутренних стенах в углах часто закрепляют куриную сетку, так как это создает риск усадки и трещин при движении.
• Отметьте уровень отделки Ниру (санала) (тип отделки) в WC. ванна на косяке двери мелом или красным карандашом.

Уровни (thiyyas) для внутренней штукатурки

• Выровнять точки штукатурки по всей комнате на верхнем и нижнем уровнях всех стен и убедиться, что максимальная толщина не превышает 20 мм.
• Убедитесь, что все отверстия во внешних строительных лесах залиты надлежащим образом богатым бетоном и раствором.
• Убедитесь, что дверная рама выступает на 12 мм за пределы стены и R.C.C. перемычку сверху так, чтобы после оштукатуривания поверхность стены была вровень с дверной коробкой.

• После завершения штукатурных работ удалите ненужную штукатурку с пола, стен, дверных и оконных рам. Если эти нежелательные капли гипса когда-то высохнут, то на более позднем этапе вам придется приложить немало усилий для их удаления, а это потеря ваших денег и времени.
• Рекомендуется начинать отверждение через 24 часа после нанесения гипса и непрерывно отверждать не менее 7 дней.
• Помните, что штукатурка должна быть полностью высушена перед нанесением краски.

Знание подготовки к внутренней штукатурке поможет на разных этапах, т.е. перед штукатуркой, во время штукатурки и после штукатурки. Это позволит провести штукатурные работы легко, гладко и с минимальными затратами времени.

Отверждение бетона: о чем следует помнить при отверждении

Различные методы отверждения бетона: узнайте перед отверждением

Штукатурный раствор – изоляционный и связующий материал Constro Facilitator

Содержание

Штукатурка процесс нанесения раствора на поверхность для скрепления кирпичей, а также для покрытия такой же внутри снаружи и потолочный раствор. Существуют разные степени и виды штукатурных растворов, а также способы их нанесения другой.

Чтобы понять состав штукатурного материала или раствора, он состоит из цемента и песка с добавками в зависимости от требований.

  Преимущество сухого штукатурного раствора:

• Мы можем быть уверены в качестве и количестве материала
• Сокращение: трудозатрат (1 помощник на 4 каменщика против 2 помощников на каменщика и смешивание, сменная работа и дополнительная площадь)
• Откат loss,
• Обладает водонепроницаемостью и устойчивостью к растрескиванию. Может легко сочетаться с огнестойкими, химическими и термостойкими версиями.

Области применения:

  Ремонтные работы:

Проекты :

3
• 4
• 4

  Факторы, которые необходимо учитывать при выборе цемента для штукатурного раствора

  • Есть несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе цемента. Ключевые из них обсуждаются ниже;
  • Необходимо что цемент схватывается не слишком быстро и не слишком медленно. В первом случае там может быть недостаточно времени для транспортировки и укладки бетона перед ним становится слишком жестким. Во втором случае слишком длительный период схватывания имеет тенденцию к замедлению чрезмерно затягивать работу, а также это может отсрочить фактическое использование конструкции из-за недостаточной силы в желаемом возрасте.
  • Настройка должна не путать с закалкой, которая относится к увеличению механической прочности после определенной степени сопротивления проникновению специальной насадки вдавливался в него.
  • Время установки время, необходимое для застывания цементного теста до заданной консистенции.
  • Косвенно связано с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатное соединение.
  • Исходная установка время – это время, когда паста начинает терять свою пластичность.
  • Исходная установка проверка времени важна для транспортировки, укладки и уплотнения цемента конкретный.
  • Исходная установка продолжительность времени, необходимая для задержки процесса гидратации или затвердевания.
  • Окончательная настройка время – это время, когда паста полностью теряет свою пластичность.
  • Пора для того, чтобы цементное тесто или цементный бетон достаточно затвердели и достигли форма формы, в которой он отлит.
  • Определение периода окончательного схватывания облегчает безопасное удаление строительных лесов или форма. В этот период времени происходит первичная химическая реакция цемента. с водой почти закончен.

  ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕМУ ШТУКАТУРУ

  Штукатурка материал должен соответствовать следующим требованиям:

  • Он должен приклеиваться к фону и оставаться приклеенным во время любых сезонных колебаний и других атмосферных условий.
  • Он должен быть твердым и прочным.
  • Должен обладать хорошей обрабатываемостью.
  • Должна быть возможность применения при любых погодных условиях.
  • Это должно быть экономично.
  • Эффективно предотвращает проникновение влаги.

  ВИДЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ

  Выбор Тип штукатурки зависит от следующих факторов:

  • Наличие вяжущих материалов.
  • Требования к долговечности.
  • Требования к отделке.
  • Атмосферные условия и колебания погоды.
  • Расположение поверхности (т. е. открытая поверхность или внутренние поверхности).

  ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР – лучший раствор для наружных штукатурных работ

  Цементный раствор является лучшим раствором для наружных штукатурных работ, так как практически не впитывающий. Также предпочтительна известковая штукатурка в обеих комнатах и ​​т. д., а в влажный климат. Цементный раствор намного прочнее известкового. Микс соотношение (например, цемент : песок) может варьироваться от 1:4 до 1:6 . Песок используемые для оштукатуривания должны быть чистыми, грубыми и угловатыми. Цементная штукатурка наносится либо в два, либо в три слоя, причем первый слой более общий. Для некачественных работ иногда применяется однослойная штукатурка.

  КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ ШТУКАТУРКИ

  Фон какая штукатурка должна быть сделана, зависит от типа конструкции стены, например, кладка из случайного щебня (R.R.), кладка из рядового щебня, кирпичная кладка

  ДВУХСЛОЙНАЯ ШТУКАТУРКА:  принята следующая процедура:

  • Основание подготавливается путем зачистки шва на глубину 20 мм, очистки поверхности и ее тщательного увлажнения.
  • Если оштукатуриваемая поверхность очень неровная, перед нанесением первого слоя наносится предварительный слой для заполнения пустот.
  • Наносится первый слой или штукатурный слой толщиной, равной указанной толщине штукатурки минус 2-3 мм. Для того, чтобы поддерживать равномерную толщину штукатурки, размер 15 см х 15 см. Две точки формируются по вертикали на расстоянии около 2 м и выравниваются с помощью отвеса. Ряд таких вертикальных стяжек формируется на подходящем расстоянии друг от друга. Затем на поверхность между последовательными стяжками наносится цементный раствор, после чего поверхность надлежащим образом обрабатывается.
  • Перед тем, как штукатурка затвердеет, она соответствующим образом обрабатывается, чтобы обеспечить механический ключ для окончательного или финишного покрытия. Шпаклевочный слой наносится шпателем, вбивая раствор в швы и на поверхность. Шпаклевку выдерживают во влажном состоянии не менее 2 дней, а затем дают полностью высохнуть.
  • Толщина финишного или финишного слоя может варьироваться от 2 до 3 мм. Перед нанесением последнего слоя шпатлевку равномерно увлажняют. Окончательный слой наносится деревянными терками на идеально ровную поверхность и обрабатывается стальными мастерками. Насколько это возможно, финишное покрытие следует наносить сверху вниз  и завершать за одну операцию для устранения следов стыковки.

  ТРЕХСЛОЙНАЯ ШТУКАТУРКА

  Процедура для нанесения трехслойной штукатурки аналогична двухслойной штукатурке, за исключением того, что промежуточный слой, известный как плавающий слой нанесено покрытие . Цель этого слоя штукатурки состоит в том, чтобы штукатурка до ровной поверхности. Толщина слоя рендеринга, плавающего слоя и отделка сохранена от 9 до 10 мм, от 6 до 9 мм и от 2 до 3 мм соответственно. рендеринг пальто делается шероховатым.

  Плавающее покрытие наносится примерно от 4 до 7 дней. после  нанесение первого слоя. Финишный слой можно наносить примерно Через 6 часов после нанесения плавающего покрытия.

  В один слой штукатурка находится в плохом качестве для исправления. Применяется аналогично как двухслойная штукатурка, за исключением того, что слой штукатурки, применяемый для двухслойной штукатурки штукатурка отделывается сразу после того, как она достаточно затвердеет.

  ПОДГОТОВКА ФОНА ИЗ ШТУКАТУРКИ

  Для штукатурки новые поверхности, все кладочные швы должны быть зачищены на глубину 10 мм в кирпиче кирпичной кладке и 15 мм в каменной кладке для придания шва штукатурке. Все растворы помет и пыль, а также цементное молоко (в случае свежеуложенного бетона) должны быть удаляется с помощью жесткой проволочной щетки. Любые неровности выравниваются перед применяется рендеринг. Для отделки, наносимой в три слоя, локальные выступы не должен выступать более чем на 10 мм над общей поверхностью и местными впадинами не должен превышать 20 мм. Для двухслойной штукатурки эти ограничения составляют 5 мм и 10 мм соответственно. Поверхность следует мыть чистой водой и поддерживать во влажном состоянии. равномерно для обеспечения оптимального всасывания. Ни в коем случае нельзя держать поверхность такой пропитанный, что заставляет зеленый раствор соскальзывать, или настолько сухой, что вызывает сильное всасывание, которое выводит влагу из раствора и делает его непрочным, пористым и рыхлый. Если штукатурка должна быть нанесена на старую поверхность, вся грязь, масло, краска и т. д. должны быть очищены. Отслоившийся и осыпающийся слой штукатурки необходимо удалить. на всю толщину, а поверхность фона должна быть обнажена и суставы правильно разграблены. Поверхность следует мыть и поддерживать во влажном состоянии, чтобы получить оптимальное всасывание.

  СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ:   Штукатурный раствор можно использовать в качестве

  • Торкретирование
  • Затирка
  • Распыление
  • Шпаклевка
  • Затирка 9004 
  • Торкретирование
  • Затирка
  • Напыление
  • Напыление
  • Оштукатуривание
  • затирка

  Первые три процесса являются электромеханическими, а последний — трудовым. Если размер зерен смеси раствора достаточно хороший, один и тот же раствор можно использовать во всех процессах, в противном случае для распыления требуется микроштукатурка.

  ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

  На штукатурке могут возникать следующие дефекты:

  1. Вздутие оштукатуренной поверхности

  Это образование небольших пятен гипса, выпирающих за пределы загипсованного поверхность, возникающая из-за позднего отслоения частиц штукатурки.

  2.   Растрескивание

  Растрескивание состоит в образовании трещин или щелей в штукатурке в результате следующие причины:

  • Несовершенная подготовка фона.
  • Структурные дефекты в здании.
  • Прерывистость поверхности.
  • Движения на заднем плане из-за теплового расширения или быстрого высыхания.
  • Подвижки самой поверхности штукатурки вследствие расширения (в случае гипсовой штукатурки) или усадки (в случае известково-песчаной штукатурки).
  • Чрезмерная усадка из-за нанесения толстого слоя.
  • Некачественная работа

  3.   Растрескивание:  Это образование ряда волосяных трещин на оштукатуренной поверхности по тем же причинам, которые вызывают растрескивание.

  4.   Выцветание:  Это беловатое кристаллическое вещество, которое появляется на поверхности из-за присутствия солей в гипсовых материалах, а также в строительных материалах, таких как кирпичи, песок, цемент и т.  д., и даже в воде. Это дает очень плохой внешний вид. Влияет на сцепление краски с поверхностью стены. Высолы можно в некоторой степени удалить путем многократного мытья поверхности сухой щеткой.

  5.   Отслаивание:  Это образование очень рыхлой массы на оштукатуренной поверхности из-за плохого сцепления между последовательными слоями.

  6.   Отслаивание:  Полное смещение части оштукатуренной поверхности, в результате чего образуется заплата. Это также является результатом несовершенной связи.

  7.   Потрескивание:  Это образование конической дыры в оштукатуренной поверхности из-за присутствия некоторых частиц, которые расширяются при отверждении.

  8.   Пятна ржавчины:  Иногда образуются при нанесении штукатурки на металлические рейки.

  9.   Неровная поверхность:  Это получается исключительно из-за плохого качества изготовления

  Штукатурный раствор для крепления кирпичей, штукатурки внутри снаружи и потолка

  Мы в PROTECTAGROUP разработала универсальный гипсовый раствор, который можно использовать для крепления кирпичей, оштукатуривания внутри снаружи и потолка.