Содержание

Устройство и работа смесительного узла для теплого пола

Предназначение смесительного узла — готовить теплоноситель с температурой +30 — +50 градусов для подачи на обогрев пола. Температура в системе отопления — +60 — +80 градусов. Чтобы ее уменьшить, сделать теплоноситель достаточно холодным для подачи в теплый пол необходим смесительный узел.

Надобность отпадает, если котлом, солнечным коллектором… будет готовится теплоноситель низкой температуры. Причем источник тепла должен оперативно менять температуру нагреваемой жидкости.

Также устройство не нужно, если удается применить схему регулировки теплого пола регуляторами потока. Подробней далее…

Как работает смесительный узел для теплого пола

Основа узла — трехходовой клапан, который подключается по следующей схеме. На вход поступает горяча подача +80 град, для смешения подключена обратка с теплых полов +30 град. Клапан открывается так, чтобы жидкости смешивались в определенной пропорции, с выходом температуры +45 град (например).

Но эта температура может регулироваться.

Типовая схема подключения смесительного узла.

Работой клапана управляет термоголовка, она двигает шток этого устройства. Ее датчик обычно устанавливают на обратке коллектора теплого пола.

Трехходовой клапан:

Термоголовка с выносным датчиком:

Схемы смесительных узлов от производителей могут быть более сложными и «не очевидными» на первый взгляд, например:

Циркуляционный насос и другое оборудование

Насос в котле или в радиаторной системе не сможет обеспечить работу смесительного узла теплого пола.

Чтобы узел работал, должен устанавливаться дополнительный насос по схеме «за клапаном», перегоняющий теплоноситель по контуру коллектора.

Смесительный узел обычно снабжается следующим оборудованием:

  • байпасом (тонкой соединительной трубкой) между подачей и обраткой. Байпас нужен на тот случай, если все контуры теплого пола окажутся перекрытыми на коллекторе, чтобы не перегрузить насос.
  • аварийным температурным клапаном. Если регулирующая термоголовка выйдет со строя и откроет подачу, то для защиты стяжки и напольного покрытия от температуры 80 град, за смесительным узлом по схеме ставят аварийный клапан. Или же термореле на подаче, прерывающее работу насоса при критическом повышении температуры.

Дополнительное возможное оборудование:

  • воздухоотводчик удаляет воздух перед коллектором теплого пола, который может идти из радиаторной системы;
  • очистительный фильтр никогда не бывает лишним;
  • манометр, указывает на давление после насоса;
  • термометр для визуального контроля работы смесительного узла (термометры могут быть установлены на подаче и на обратке самого коллектора) Какой должен быть коллектор для теплого пола

Варианты конструкции

Производители предлагают готовые смесительные узлы, причем зачастую уже в сборе с коллектором, и даже со шкафом. Такой комплект потянет на округлившуюся сумму денег, но зато оборудование будет (должно) хорошо работать совместно, отпадает надобность в подборе, наладке, монтаже.

Насос может быть установлен как на подаче, так и на обратке теплого пола, или же на байпасе подающем обратку на клапан, — роли не играет.

Трехходовой клапан может быть установлен как на подаче, так и на обратке. Но выбор его местонахождения зависит от его конструкции — смешивает или разделяет? — точнее, трехходовой клапан подбирается в соответствии с проектом.

При выборе клапана смотрите на стрелки на корпусе, указывающие движение жидкости, соотносите с принятыми решениями.

Смесительные узлы в сборе от производителей могут также снабжаться расширительным баком, что весьма полезно, если такой бак не предусмотрен в котле, а радиаторная система отсутствует. Подробней о расширительном баке для отопления

Возможен вариант конструкции с теплообменником, тогда теплоноситель в теплом полу свой, а в системе, которая отдает тепло, — свой (тогда нужен и расширительный бак!). Подобная система позволяет забирать энергию у централизованных систем отопления. И в некоторых случаях делать теплые полы в квартирах без непосредственного забора коммунального теплоносителя.

В основном производители предлагают комплект для теплых полов — смесительный узел сгруппированный с коллектором.

Можно ли сделать смесительный узел своими руками

Можно сэкономить средства, если смесительный узел сделать своими руками. При этом, как правило, используются более дешевые аналоги оборудования, обычно производства России или из Азии.

Важно подобрать оборудование по производительности. В основном в частных домах используются два типоразмера трехходового клапана.

На фото клапан с пропускной способностью до 2 м куб. в час, а это, как правило, площадь теплого пола до 80 м квадратных.

В большинстве случаев понадобиться вариант с производительностью 4 м куб в час, и соответственно для обогреваемой площади пола в 100 — 200 м квадратных.

Также и при выборе готового смесительного узла обращают внимание на его производительность.

Схема подключения

Как правило смесительный узел непосредственно пристыковывается к коллектору теплого пола и располагается в специальном шкафу.

Но между смесительным узлом и коллектором можно установить трубы разумной длины, т.е. расположить смесительный узел в одной комнате, например, у котла, а коллектор в другой, если это выгодней по свободному пространству.

В радиаторную систему смесительный узел подключается точно так же, как и один радиатор или группа радиаторов.

Но подключение желательно делать ближе к котлу, чтобы исключить влияние (включение/выключение, гидравлическое сопротивление, остывание) в радиаторной сети.

Смесительный узел теплого пола может быть подключен и в устаревшую однотрубную систему, — так же, как и радиатор, по схеме «на одну трубу». Но можно включить и последовательно, обеспечив байпас для перетока жидкости к следующим радиаторам мимо узла.

В самотечную систему отопления, как правило, теплые полы подключаться не могут, так как не обеспечивается дополнительный расход теплоносителя в 2 — 5 м куб в час и повышенное давление. Для подключения смесительного узла, эту систему нужно преобразовывать в закрытую, принудительную.

Чем можно заменить

Если котел сам нагревает теплоноситель до 30 — 50 градусов, то смесительный узел не нужен вовсе. Современные суперэкономичные конденсационные котлы, которые даже принудительно заставляют устанавливать в Европе, как раз и рассчитаны на примерно такую температуру.

Конденсационные котлы — в чем преимущество

Отопление с использованием конденсационного котла и с упором на обогрев теплыми полами, при использовании низкотемпературной радиаторной сети, является наиболее экономичным и прогрессивным.
Может ли теплый пол работать без радиаторов

В коротких контурах (45м и меньше) возможна регулировка температуры теплых полов RTL кранами, без смесительного узла вовсе.
Как регулируется температура теплого пола RTL-головками

Также «в народе говорят», что заменить дорогие RTL-головки можно дешевеньким термореле, поставить его на коллектор обратки и заставить отключать насос, как только температура превысит заданные 35 град. Но похоже, что при этом возникает большой риск разрушить стяжку и напольное покрытие высокой температурой в случае некорректной работы и «затянувшегося пуска». Тем не менее, такое решение, — «самая дешевая, самая бюджетная гидравлика для теплых полов.»

Насосно-смесительный узел для систем отопления TIM JH 1036

Насосно-смесительный узел TIM JH-1036 предназначен для создания низкотемпературных систем отопления (типа «теплый пол»). Монтируется на коллекторной группе низкотемпературного контура, подключается к высокотемпературному контуру системы отопления.

Насосно-смесительный узел TIM JH-1036 универсален и может подключаться, как справа, так и слева к любому коллектору, как подачей вверх, так и вниз.

Технические характеристики TIM JH-1036

Для автономной циркуляции теплого водяного пола
Диаметр присоединения — 1″
Диаметр присоединения насоса — 1 1/2″
Монтажная длина насоса — 130-180 мм
Максимальное рабочее давление — 10 бар
Минимальное давление перед насосом — 1 бар
Максимальная пропускная способность Kvs при Δр=1 бар — 4,8 м3/час
Максимальная теплоотдача (при ΔТ=10°С и скорости теплоносителя 1 м/с) — 12,5 кВт

Диапазон настройки температуры — от 20 до 60 °С
Производитель — TIM

Устройство и принцип работы TIM JH-1036

1. Кронштейн для крепления

2. Смесительный клапан с резьбой М30х1,5 для установки термоголовки с погружным датчиком

3. Байпасный клапан

4. Гнездо для погружного температурного датчика на линии подачи

5. Контрольный термометр от 0 до 80 °С

6. Автоматический воздухоотводчик

7. Термостатическая головка с погружным датчиком (температура от 20 до 60 °С).

8. Обратный клапан, встроенный в патрубок.

 

Комплектация TIM JH-1036

  • нижний гидравлический блок, включающий смесительный клапан с байпасным и обратным клапаном;
  • верхний гидравлический блок, включающий автоматический клапан для удаления воздуха 1/2” и контрольный термометр от 0 до 80°C;
  • крепежная скоба для смесительного узла;
  • термостатическая головка с погружным температурным датчиком.

 

Узел насосно-смесительный VRT MIX.01.130 / VRT

Назначение

Насосно-смесительный узел предназначен для создания низкотемпературных систем в системе отопления. Узел позволяет регулировать температуру и расход теплоносителя, обеспечивает поддержание заданной температуры и расхода во вторичном циркуляционном контуре.
Смесительный узел используется в системах «теплых полов», «теплых стен».
Узел поставляется без циркуляционного насоса.
Смесительный узел состоит из двух модулей (насосного и термостатического), которые монтируются с двух сторон подающего и обратного распределительных коллекторов.

Технические данные

Характеристика Значение характеристики при насосе: 25-60 130
Тепловая мощность смесительного узла 30 кВт
Монтажная длина насоса  130 мм
Максимальная температура теплоносителя в первичном контуре 99 ˚С
Максимальное рабочее давление 10 бар
Пределы настройки температуры термостатического клапана с термоголовкой 20-50 ˚С
Максимальная пропускная способность (Kvs) термостатического клапана (поз. 10) 4,5 м3/час
Настроечные пределы предохранительного термостата 20-90 ˚С
Класс защиты предохранительного термостата IP40
Пределы измерения термометра (поз.5) 0-80
Максимальная температура воздуха, окружающего узел 50 ˚С
Минимальное давление перед насосом 0,1 бар

Конструктивные элементы узла

Наименование Функции
1. Коллектор пятивыходной. Включает в себя патрубки для присоединения коллекторов, насоса, манометров, термостатов, датчиков.
2. Накидная гайка. Присоединение коллекторных групп с внутренней резьбой 
3. Ниппель 1’’. G1’’.
4. Байпас перепускной.  Перепускает теплоноситель из подающего коллектора к обратному при перекрытии коллекторных контуров. При выключении насоса обеспечивает циркуляцию теплоносителя в первичном контуре.
5. Головка термостатическая жидкостная.  Регулирует подачу теплоносителя в зависимости от температуры на выходе из смесительного узла. Требуемая температура выставляется вручную.
6. Клапан термостатический. Регулирует подачу первичного теплоносителя (подмес) за счет воздействия термоголовки (5).
7. Накидные гайки 1 1/2’’. Для монтажа циркуляционного насоса.
8. Клапан регулирующий со сгоном. Регулирует расход теплоносителя, возвращаемого в первичный контур. Регулировка осуществляется шестигранным ключем.
9. Термостат предохранительный накладной.  Отключает насос в случае превышения настроечного значения температуры теплоносителя.
10. Термометр (осевое
аксиальное подключ)		 Индикация текущего значения температуры теплоносителя на входе в подающий коллектор.
11. Насос циркуляционный. Обеспечивает циркуляцию теплоносителя во вторичном контуре (не входит в комплект поставки, приобретается отдельно).
12. Клапан балансировочный. Регулировка перепада давления между подающим и обратным коллекторами при перекрытии контуров «теплого пола». Регулировка шестигранным ключом. Затем фиксируем шпильку в гнезде клапана отверткой. При ослаблении шпильки клапан можно закрыть, но при открытии вернется к предварительной настройке.

Принцип действия насосно-смесительного узла

Циркуляционный насос 11 обеспечивает циркуляцию теплоносителя по контурам теплого пола. При остывании теплоносителя ниже настроечной температуры термоголовки (5), термостатический клапан (6) открывается и обеспечивается подпитка вторичного контура теплоносителем из первичного контура с подмесом теплоносителя из подающего коллектора вторичного контура. В случае превышения заданной температуры вторичного контура, срабатывает предохранительный термостат (9), останавливая циркуляционный насос.  

При этом циркуляция теплоносителя во вторичном контуре прекращается, а в первичном она происходит через перепускной байпас (4). Тем самым узел обеспечивает постоянство расхода в первичном контуре. Байпас также служит для перепускания теплоносителя в случае, когда все контуры теплого пола перекрыты.

Как настроить байпас смесительного узла TIM JH-1036

Насосно-смесительная группа TIM JH-1036 имеет регулируемый байпас. Есть шкала с градацией от 0 до 5, но что означают эти цифры уже невозможно узнать после установки байпаса. Сложно понять и зачем он нужен, ведь в других смесительных узлах для теплого пола нет подобного приспособления.

Мне же пришлось очень подробно изучить работу байпаса смесительного узла в результате неправильного подключения его ввода и вывода к системе отопления.

После предыдущей установки смесительного узла TIM JH-1036 настроить байпас не было возможности, поскольку нет инструкции по его настройке, а конструкцию перед установкой не изучил — не снимать же его. Теперь перед установкой изучил и сфоткал внутреннее устройство смесительного узла.

Что регулирует байпас смесительного узла TIM JH-1036.

Смесительный узел имеет условную камеру смешивания, через которую проходит контур отопления теплых полов и контур отопления котла.

Обычно смесительный узел теплого пола имеет один параметр регулировки — температура воды в контуре теплых полов. У смесительного узла TIM JH-1036 есть еще какой-то байпас, да еще и с возможностью регулировки. И это не тот перепускной балансировочный байпас, который срабатывает по излишнему напору, развиваемому насосом.

балансировочный байпас по давлению можно увидеть на фото — самая правая причиндаль.

Он мне нужен, поскольку возможно перекрытие всех направлений отопления теплого пола в результате автоматического регулирования. Кстати, как регулировать балансировочный байпас TIM M307-4 я так и не выяснил — может кто подскажет.

Что же касается байпаса камеры смешивания, то можно найти такое графическое пояснение работы байпаса смесительного узла:

Мало что понятно из этих схем.

Тем более не понятно что означают цифры на шкале и к чему привязано текущее значение. Все это можно выяснить только держа смесительный узел TIM JH-1036 в руках:

Оказывается, регулировочный винт крутит цилиндр, в котором есть прорезь, перекрываемая при повороте. Через эту прорезь вода может прокачиваться циркуляционным насосом, минуя условную камеру смешивания.

Нужно учитывать, что наклейка со шкалой от 0 до 5, может быть наклеена произвольно.

Максимальному открытию прорези (на фото выше) соответствует установка регулировочного винта в положение 5 (на фото ниже).

За условную точку считывания значения шкалы можно принять технологический уступ на корпусе камеры смешивания. При значении шкалы 0 щель максимально закрыта. В этом положении вся вода, прокачиваемая циркуляционным насосом по контурам теплого пола, проходит через камеру смешивания.

При полностью закрытом байпасе тепловая мощность отбора энергии смесительным узлом из системы отопления максимальна.

Если байпас полностью открыт, то часть воды циркулирует по контурам отопления, не попадая в камеру смешивания — и тепловая мощность отбора минимальна.

Но на практике выяснилось, что байпасом регулируется не только тепловая мощность.

Экспериментальное выяснение значения, установленное байпасом.

Перед установкой байпаса не мешало бы убедится какому значению соответствует полное открытие и закрытие байпаса.

Только осторожно — края щели острые, как лезвия.

Если смесительный узел уже установлен, а наклейка со шкалой 0-5 наклеена иначе — можно произвести эксперимент.

Вращая регулировочный винт ключом на 10 выяснить в каком положении шкалы максимальный и минимальный расход воды на расходомерах коллектора теплого пола.

Если нет коллектора или расходомеров, что очень зря, можно найти максимальную и минимальные температуры при ограниченной температуре теплоносителя в основной системе (на входе в смесительный узел) и максимально возможной установке термостатической головки смесителя.

Температуру теплоносителя на котле ограничивается так, чтобы смеситель не справлялся с установленной температурой.

Как работает байпас смесительного узла TIM JH-1036.

Казалось бы: устанавливаем тепловую мощность смесительного узла на максимум, полностью закрывая прорезь байпаса — и все.

Но расходомеры коллектора теплого пола позволяют узнать, что байпасом регулируется не только тепловая мощность. При закрытии байпаса полностью поплавки расходомеров резко всплывают.

Оказывается, что расход воды через контура отопления при полностью открытом байпасе более чем в два раза больше, чем при полностью закрытом.

Это не удивительно — прокачивание воды сквозь камеру смешения требует затрат мощности насоса, что сказывается на скорости потока воды.

При максимальной тепловой мощности смесительного узла скорость потока воды по контурам теплого пола минимальна. Для равномерного прогрева всего контура теплого пола может быть потребуется включение насоса на вторую скорость,что увеличит шум системы отопления.

Выяснилось, что в моей системе достаточно минимальной тепловой мощности смесительного узла, чтобы обеспечить на подающем коллекторе температуры теплоносителя 32 градуса при открытых всех направлениях отопления теплым полом даже при старте холодного теплого пола.

Но в других случаях может оказаться что потребуется увеличение мощности отбора.

Как влияет на систему отопления установка байпаса смесительного узла TIM JH-1036.

Внимательно изучить работу смесительного узла пришлось в результате неправильного подключения смесительного узла к системе отопления.

Разное положение регулировки байпаса приводило к тому, что теплым был разный из патрубков присоединения смесительного узла к контуру отопления.

То-есть подача и обратка смесительного узла менялась местами при изменении положения регулировки байпаса. Мистика.

Так я выяснил что подключение осуществил не правильно, перепутав подачу и обратку в смесительный узел.

Теоретически, циркуляционный насос смесительного узла теплого пола никак не должен был влиять на контур котла отопления — насос смесительного узла отдает воду в той же точке, откуда и берет. Цркуляционный насос смесительного узла качает воду по контурам теплого пола, а циркуляционный насос котла прокачивает воду через камеру смешивания смесительного узла.

Но невольные эксперименты позволили выяснить, что даже минимальной мощности насоса смесительного узла при закрытом байпасе достаточно, чтобы осуществлять дополнительную циркуляцию еще и в основном контуре отопления.

Это возможно, если предположить что эквивалентная схема (по аналогии с задачами по электротехнике) системы отопления со смесительным узлом TIM JH-1036 получается такая:

Где «R1» и «R2» — сопротивления в камере смешивания, регулируемые байпасом.

«Контур котла» — старая система отопления с батареями и котлом.

Не зря на смесительном узле четко указано — какой патрубок должен быть подающим. На фото уже правильно подключенный смесительный узел.

Тут я решил, что все-таки не мешало бы ознакомиться с теоретическими основами работы водяных теплых полов в результате чего завел страницу со ссылками на теорию.

В качестве шутки.

Материала еще много, поэтому предлагаю отдохнуть и развлечься — узел, подобный TIM JH-1036, на AliExpress по цене намного дороже, чем в местных магазинах.

Два насосно-смесительных узла теплого пола в одной системе отопления.

У меня получилось в одной системе отопления два смесителя теплого пола.

Один я сделал сразу на первом этапе ремонта и установил его временно.

Пока это смеситель управлял одной веткой теплого пола. Потом предполагал перенести его по окончанию ремонта в других комнатах. Заложил трубы в пол, чтобы к смесителю в новом месте подключить эту ветку.

Но ничего не бывает более постоянного, чем временное.

И в новом месте установил еще один такой же смеситель.

Когда нибудь первый смесительный узел уберу — у коллектора второго смесительного узла присутствуют штуцера для подключения этой ветки и уже проложены трубы.

Обратите внимание на то, что смеситель на первом фото не способен обеспечить температуру подачи теплоносителя больше 25 градусов при температуре, установленной на котле, 50 градусов.

На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов.

Это как раз понятно при таком то подключении.

Парадокс заключается в том, что этого (25 градусов) хватает, чтобы относительно быстро нагревать помещение на пару градусов, поддерживая установленную температуру.

Выбор значения 0-5 ргулировки байпаса в зависимости от ситуации.

На примере этих двух смесителей теперь можно показать в чем разница между разными регулировками байпаса смесительного узла TIM JH-1036.

Значение установки байпаса 0.

Первый смеситель работает в условиях, когда узким местом системы является подача тепла из системы.

Он подключен, как радиатор в однотрубную систему.

На всякий случай на участке подключения сделал утолщение с 25 до 32 диаметра и поставил кран, поскольку сомневался в затекании достаточного кол-ва воды и обеспечения достаточной мощности.

Эта локальная подсистема отопления построена, понятно, на одном смесительном узле без коллекторной группы.

Проблем же с циркуляцией по одному контуру быть не должно.

Поэтому значение болта регулировки байпаса устанавливаем в 0.

Мы циркуляцию сквозь контур теплого пола делаем минимальной, а циркуляцию сквозь камеру смешивания максимальной.

Выше было показано, что тут насос смесителя будет еще немного помогать циркуляции по системе отопления.

Значение установки байпаса 5.

В этом случае наоборот — смеситель теплого пола подключен сразу к котлу параллельно однотрубной системе с батареями.

Проблем с обеспечением подачи требуемой тепловой мощности на смеситель нет.

А вот крутить 4 контура отопления будет уже не так легко, как один.

Поэтому значение регулировки байпаса ставим в 5.

Мы циркуляцию сквозь контур теплого пола делаем максимальной, а циркуляцию сквозь камеру смешивания минимальной.

Кроме того, такой установкой мы еще ограничиваем влияние этого циркуляционного насоса на основную систему.

Еще записи по теме

Узлы терморегулирования для теплообменников

Главная функция узлов терморегулирования UT – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя/хладагента в водяных нагревателях/охладителях приточных установок, тепловых завесах и гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования по другому называют — узлы обвязки теплообменника.

Принцип работы узла терморегулирования заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.

Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования UT со стороны теплообменника, по требованию заказчика, могут быть установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.

Применяемая схема узлов терморегулирования UT позволяет:

  • устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
  • более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
  • обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.
  • Смесительные узлы водяных калориферов UTK применяется совместно с водяными воздухонагревателями приточных вентиляционных установок. Узел обвязки водяного теплообменника предназначен для регулирования теплопроизводительности и защиты водяных воздухонагревателей от размораживания (при работе совместно с комплектом автоматики).

  • Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

    Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования

    • Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.
    • На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.
    • На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.
    • На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.
    • На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

    Принцип работы смесительного узла (узла терморегулирования) UTK

    В полностью открытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя по «большому» контуру (направление потока А-АВ), чем достигается максимальная тепловая мощность узла. В полностью закрытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру (направление потока В-АВ), чем достигается минимальная тепловая мощность узла. В промежуточных положениях клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру с подмесом теплоносителя из сети.

    Гарантийный срок на узлы терморегулирования составляет 3 года.

    Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция).

    Возможно изготовление любых нестандартных узлов терморегулирования по схемам заказчика.

  • Главная функция узлов обвязки водяных охладителей UTO – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру хладагента в водяных охладителях приточных установок. Узлы терморегулирования для водяных охладителей по-другому называют — узлы обвязки охладителя.

    Схемы и типы исполнения узлов обвязки водяных охладителей UTO

  • Гарантийный срок на узлы обвязки водяных охладителей UTO составляет 3 года.

    Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция)

    Главная функция узлов терморегулирования UTZ – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в водяных нагревателях тепловых завес. Узлы терморегулирования тепловых завес по-другому называют — узлы обвязки тепловых завес.

    Схемы и типы исполнения узлов обвязки тепловых завес UTZ

  • Главная функция смесительных узлов для гликолевых рекуператоров UTG – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру теплоносителя в  гликолевых рекуператорах. Узлы терморегулирования для рекуператоров по-другому называют — узлы обвязки гликолевых рекуператоров.

    Схемы и типы исполнений узлов обвязки для гликолевых рекуператоров UTG

  • Гарантийный срок на узлы терморегулирования для гликолевых рекуператоров составляет 3 года.

расчет насоса, виды клапанов и устройство

Полы с подогревом – образец гигиеничности и комфорта в квартире. Теплые полы экономичны, допускают автоматическую регулировку температуры нагрева, однако, даже они нуждаются в терморегуляции. Именно для этого устанавливают смесительный узел. На самом деле, в отличие от отопительной системы с температурой в 60–80°С, как правило, к ним подключают полы с подогревом, нагревать ее можно только до 35–40°С.

Для получения подобного результата используют технологию смешивания потоков жидкости, имеющих различную температуру нагрева.

Назначение и устройство смесительного узла

Во входной гребень одновременно с горячим теплоносителем попадает некоторое количество уже успевшей остыть жидкости, что фактически и понижает его температуру. На практике это происходит посредством узла смешения. Смесительный узел для теплого пола функционирует по следующему принципу: нагретая жидкость доходит до гребенки, и если ее температура оказывается выше необходимой, то открывается предохранительный клапан и начинается подача охлажденной обратки. Потоки нагретой и холодной жидкости смешиваются пока не будет достигнута требуемая температура, после чего доступ горячего теплоносителя закрывается.

Установка коллекторного узла преследует две цели. Во-первых, через него регулируется температура теплоносителя, а во-вторых, он обеспечивает циркуляцию жидкости в контуре. Такие возможности объясняются его конструктивными особенностями – он содержит три важных компонента:

  • предохранительный клапан – он дозировано, точно по необходимости, подпитывает обогревающий контур нагретой жидкостью в соответствии с температурными показателями на выходе.
  • циркуляционный насос, гарантирующий равномерный нагрев всей поверхности пола за счет сохранения заданной скорости движения теплоносителя.
  • термостат для водяного теплого пола, подсоединенный к клапану.
Узел подмеса, согласно требованиям СниП, должен быть устроен до нагревательного контура, конкретный же участок установки может и отличаться. К примеру, несколько возможных вариантов: в самом обогреваемом помещении, в котельне на перемычке гребней низко- и высокотемпературного контуров.

На заметку

Для домов с несколькими помещениями, обогреваемыми теплыми полами, узел смешения необходимо установить в каждом из них отдельно либо в наиболее близко расположенном распределительном шкафу.

Расчет мощности

Все эти составляющие в совокупности обеспечивают эффективность регулировки системы, что позволяет добиться наилучшего режима эксплуатации.

Для подбора компонентов необходим их предварительный расчет. Среди прочих первостепенным, пожалуй, является грамотный расчет насоса. На самом деле, если насос для теплого водяного пола будет маломощным, то есть крыльчатка будет вращаться с малой частотой, это сразу же понизит скорость прохождения жидкости через трубы. Таким образом образуется большой перепад температур на выходе магистрали и входе системы, точнее, первое значение оказывается ниже второго.

Основной показатель, характеризующий насос – это удельный объем теплоносителя, то есть количество, которое перекачиваемое за конкретный промежуток времени. Детальный расчет требует использования довольно сложных графиков, поэтому для выполнения приближенных – используют усредненную норму: количество жидкости, пропускаемой насосом за час должно быть больше общего объема втрое. Приведем схему расчета насоса в этом случае:

  • подсчитывают объем жидкости, проходящей по трубам;
  • найденную величину утраивают – именно такое количество теплоносителя насос должен перекачивать за один час.
Чтобы гарантировать нормальный режим работы оборудования, это значение увеличивают на 10% – некоторый запас прочности.

Исходя из того, какой в конструкции предусмотрен предохранительный клапан, в работе узлов могут иметься определенные различия. Рассмотрим наиболее распространенные варианты узлов подмеса.

Виды смесительных клапанов

Основной элемент, по конструкции которого отличают узлы, – это регулирующий клапан. В основном используется два их типа – двух и трехходовой. Отличия в их внутренней конструкции и определяют различный принцип работы. А какую из них выбрать в прежде всего зависит от площади поверхности теплого пола.

Двухходовой

Это – наиболее востребованный тип подобного устройства. Он работает по следующему принципу – клапан периодически подпитывает магистраль с горячим теплоносителем из отопительной системы. Как правило, на корпусе устройства бывает указано значение требуемого нагрева. Его можно изменять, используя встроенный или дистанционный датчик. Последний монтируют во входной гребенке.

Теплоноситель после выхода из обратной гребенки циркулирует по трубопроводам. Достаточно жидкости охладиться ниже, чем указанный уровень, как клапан срабатывает и начинается подмес горячего теплоносителя. Шток закрывается только после того, как температура повысится до оптимального значения.

Такой принцип больше подходит для средних, менее 200 кв. м. В случае большей квадратуры частота работы двухходового клапана возрастает. Это легко объяснить постоянными сигналами о понижении температуры теплоносителя, поступаемыми от термостата. Если учесть насколько протяженной в этом случае может оказаться магистраль, то становится очевидным, что ее отличают большие перепады температур. Иначе говоря, жидкость по ходу своего продвижения по магистрали сильно остывает, поэтому приходится ее постоянно пополнять горячим теплоносителем из системы отопления.

Внимание

Большой объем горячей воды может негативно сказаться на целостности труб и работы всего теплого пола. Появляется большая вероятность превышение значения 50°С, что является недопустимым. Поэтому в качестве управляющего устройства необходимо использовать регулирующий клапан другой конструкции.

Трехходовой

Двухходовая модель имеет только следующие рабочие режимы – заслонка открыта либо закрыта. Для постоянного смешения теплоносителя с разной температурой требуется трехходовой клапан для теплого пола.

Объем потока за счет изменения пропорции смешивания регулирует особая заслонка и, можно сказать, что в магистрали постоянно присутствует и остывшая, и горячая жидкость. Положение заслонки корректируют при помощи терморегулятора, имеющего сервомеханизм плавного хода.

Основные проблемы, возникающие при эксплуатации трехходового устройства, – это большой объем горячей жидкости, попадающий в систему, поэтому и малый сбой механизма регулирования положения заслонки или термодатчика могут стать причиной резкого возрастания нагрева пола и, соответственно, повредить магистраль.

На заметку

В низкоотопительных системах, работающих в режимах 70 на 50 либо 65 на 50 устройство узла смешения вообще необязательно.

Выбор и монтаж

Установка смесительных узлов не обязательна для отопительных систем, работающих при низкотемпературном режиме 70/50 или 65/50. Если установить коллектор перед подключением обратной трубы к котлу отопления, то температура поступающей жидкости в приемную гребенку будет соответствовать норме.

Смесительный узел можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо приобрести трубы определенного диаметра (согласно предварительным расчетам), запорный клапан и температурный датчик. Лучше всего приобрести коллектор в сборе, где этот элемент уже присутствует в конструкции. Однако предостерегаем, при самостоятельном изготовлении существует большая вероятность допущения ошибки, которая отразится на работе всей системы.

Так какой же смесительный узел для теплого пола необходимо устанавливать? Прежде всего, необходимо учитывать площадь нагрева, объем теплоносителя, температурный режим работы автономного отопления. Согласно этим параметрам подбирается модель коллектора, в состав которой будет входить смесительный узел требуемой конструкции.

Подробнее о работе и настройке узла смешивания можно узнать из видеоматериала.

© 2021 prestigpol.ru

предназначение, принцип работы и конструкция, основные элементы, регулировка

Полы с подогревом уже перестали считаться новинкой. Их удобство и экономность оценили по праву большинство потребителей.

Полы с подогревом обещают уют и комфорт в доме, дают возможность тратить меньше средств на тепло. При большом желании сделать в доме подобную систему нужно учитывать, что радиаторы традиционного типа и полы с подогревом относятся к различным видам систем отопления. Это просит вспомогательной установки узла смешивания.

Что такое узел смешивания

При оборудовании электрических или инфракрасных полов с подогревом узел смешивания не требуется. Данное устройство необходимо лишь для водяной конструкции. В данном случае вся система отопления состоит из:

  • Котла;
  • Труб;
  • Отопительных приборов;
  • Контуров полов с подогревом.

Для обеспечения тепла в доме в отопительные приборы нужно обеспечить водоподача температурой 85?95 градусов. До подобного состояния нагревает теплового носителя котел. В гидравлическую систему пола с подогревом должна попадать вода, температура которой не превышает 35 градусов. Это дает возможность создать оптимальные условия. Поэтому, из котла вода в контуры поступать не должна.

Узел смешивания формируется дабы гарантировать для пола с подогревом нужную водную температуру. В нем выполняется перемешивание горячего теплового носителя и охлажденной воды, идущей из обратки. Это и разрешает обеспечивать комфортную температуру отопительных приборов и контура.

Можно обходится без оборудования узла смешивания в случае если во всей отопительной коммуникации применяются только системы пола с подогревом без отопительных приборов. Подобные конструкции применяются при использовании в отоплении тепловых воздушных насосов. Если котел в доме подогревает воду не только для отапливания, но и для домашних потребностей, обходится без узла смешивания не получится.

Рабочий принцип узла смешивания

Горячая вода, поступающая в коллектор системы пола с подогревом, проникает в особый клапан для предохранения, оборудованный термостатическим клапаном. Если температура для контура считается очень высокой, открывается клапан, впускающий охлажденный теплового носителя для смешивания.

У коллектора системы две основных функции. Помимо смешивания воды, обеспечения ей комфортной температуры, он выполняет циркуляцию теплового носителя. Для этого в коллекторе поставлен насос циркуляционный. Постоянное передвижение воды по трубам выполняет одинаковый прогрев всей плоскости полов. Коллектор может снабжаться и добавочными компонентами:

  • Отсекающие клапаны;
  • Дренажные клапаны;
  • Бб;
  • Воздухоотводчики;

Если контур формируется в одной жилой зоне дома, коллектор оснащается в этом помещении. Для установки ящика в стене формируется специализированная ниша. При разработке полов с подогревом во всех помещениях, можно обустроить ящик для коллекторов на пару комнат. Коллектор может находится как при входе теплового носителя от котла, так и на обратке.

Устройство узла смешивания

Основным компонентом узла считается клапан, который вероятно будет двухходовым или трехходовым. В двухходовом варианте есть измеритель жидкости, поставленный в термостатической головке. В его функции входит контроль над температурой теплового носителя. Закрытие клапана выполняется с помощью головки, отсекающей водо подачу от котла, если температура очень уж большая для контура.

Поступление в систему теплового носителя из обратки выполняется всегда. Горячую воду клапан открывает только при уменьшении температуры ниже нужного уровня. Регулировка проходит медлено, исключая скачки температур, так как пропускная способность у клапана небольшая. Узел смешивания не только выполняет оптимальную температуру, но и обеспечивает системе длительный эксплуатационный срок. Двухходовый клапан прекрасно справится с поддержанием комфортной температуры. Но использовать его в контурах, греющих больше помещения, площадью которая больше 200 кв. М. Не предлагается.

Трехходовый клапан в то же время исполняет функции регулировки поступления горячего теплового носителя и балансировочного байпасного крана. Перемешивание горячей воды и теплового носителя охлажденного выполняется в самом клапане. Данные устройства часто оборудуются погодозависимыми контролерами, термостатическими компонентами и сервоприводом. Регулируя положение заслонки можно сделать в системе любую оптимальную температуру. Трехходовый клапан эксперты советуют применять в больших по территории контурах, и еще в доме, где установлено несколько систем пола с подогревом.

Не обращая внимания на многофункциональность подобного устройства, недостатки у него есть. Высокая пропускная способность данного вида клапанов выполняет риск скачка подачи горячей воды в контуры. Это оказует негативное воздействие на качество труб, есть возможность возникновения повреждений, преждевременного износа системы.

Полезным добавлением узла смешивания считаются погодозависимые датчики. Они меняют температуру теплового носителя в системе в зависимости от погоды за окном. Подобная автоматическая регулировка разрешает экономить средства на тепло, обеспечить уют в доме и увеличить время работы пола с подогревом. Ручным способом хорошо настроить температуру труднее.

Направление компонентов узлов смешивания

В узле смешивания имеется несколько главных компонентов, знать о которых нужно, чтобы гарантировать хорошую эксплуатацию пола с подогревом. Это:

  • Балансировочный клапан вторичного контура;
  • Балансировочно-запорный клапан радиаторного контура;
  • Перепускной клапан.

Правильное слияние горячего теплового носителя и воды из обратки изменяет балансировочный клапан вторичного контура. Для того, чтобы настроить нужную температуру клапан поворачивается шестигранным ключом до необходимого положения. Чтобы убрать смещение его положения следует закрепить его зажимным винтом. Изменяется на кране и его пропускная способность, для чего есть специализированная шкала.

Совмещается узел смешивания со всеми системными элементами с помощью балансировочно-запорного клапана. Закручивается такой элемент шестигранным ключом.

Перепускной клапан считается предохранительным. Он оберегает насос от нечаянного создания режима, при котором заканчивается систематическая подача теплового носителя. При понижении поставленного вододавления, клапан срабатывает.

Эксплуатациионные правили узла смешивания обуславливается от варианта системы. Если контур однотрубный, циркуляционный насос постоянно должен находиться в положении открыто. Это дает прекрасную возможность горячему тепловому носителю, который не требуется полу с подогревом, следовать в отопительные приборы.

Регулировка узла смешивания

Рабочая эффективность пола с подогревом, домашний уют завит от высококачественной регулировки узла смешивания. Перед исполнением данного процесса необходимо снять сервопривод или термоголовку. На перепускном клапане выставляется 0,6 бар — предельное положение. Это даст возможность убрать его срабатывание во время регулировки, что помешает получить хороший результат.

Для того, чтобы правильно установить балансировочный клапан, применяется специализированная формула. В расчете пропускной возможности применяются следующие данные:

  • Температура воды в трубе подачи к отопительным приборам;
  • Температура теплового носителя в трубе подачи в контур;
  • Температура воды в трубе обратки системы.

Из температурные значения горячей воды в отопительном приборе необходимо вычесть значение температуры в обратке. После отнять водную температуру в обратке от температуры воды подачи в контур. Первоначальная разница разделяется на второй результат который получился. Из получившейся цифры вычитается единица и умножается на показатель 0,9. Результат и считается нужной пропускной способностью, которая ставится на клапане.

Важно сделать в системе нужное давление. Для этого следует учесть водный расход в контуре, сумму всех мощностей, которые будут подключаться к прибору. Есть специализированная программа, она позволяет определенно высчитать мощность для насоса. Ее называют valtec. Prg.

Установка узла смешивания в системе теплого гидравлического пола даст возможность сделать домашний уют, исключит потребность тратить силы и время на регулировку ее работы. Контур очень долго будет выполнять собственные функции, обеспечивая уют, сохраняя здоровье всех членов семейства.

Каков принцип работы смесителя?

Сегодня поговорим о принципе работы миксера. В основном это смесители различных типов, которые широко используются на рынке в настоящее время, в том числе смеситель без гравитации, смеситель с плугом, смеситель с двойным спиральным конусом, шнековый смеситель и так далее.

Принцип работы смесителя без гравитации

Невесомая мешалка оснащена двумя параллельными осями лопастей, которые одновременно вращаются наружу в противоположном направлении. Каждая ось оснащена поперечным отвалом. При синхронном действии приводного устройства траектории двух осей поперечных лопастей пересекаются и входят в дислокацию. Приводное устройство заставляет ось лезвия быстро вращаться, а вращающееся лезвие создает центробежную силу. Материал эффективно перебрасывается через ствол до точки максимума параболы, а затем падает. Материал снова и снова приводится в движение лезвием в стволе, перемешивается, разрезается и разделяется пространством зацепления двух осей, что приводит к равномерному и быстрому смешиванию материала.

Принцип работы смесителя плуга

Плугно-ножевой смеситель представляет собой одноосное смесительное оборудование принудительного действия. На шпинделе установлено несколько групп плугно-ножевых смесителей, установленных непрерывно с перемещением. В конструкции исключается мертвый угол смешивания. Во время работы возникает непрерывная вихревая центробежная сила. Смещенный нож плуга непрерывно перемешивается, и вихревой центробежный поток материала постоянно перекрывается и рассеивается, что приводит к параллельному кипению материала и конвекционной циркуляции, что происходит быстро. Смешайте материал. Агломерированные материалы, такие как волокна или агломерированный во влажном состоянии агломерированный порошок с добавлением жидкости, диспергируются и разделяются с помощью высокоскоростного летающего ножа, установленного в плуговом смесителе, в сочетании с конвективной циркуляцией, возникающей при перемешивании материалов плуговым смесителем. Скоростной летающий нож установлен под углом 45 градусов вниз на стороне цилиндра плугосмесителя, а головка ножа выдвинута в цилиндр. При перемешивании материал перемещается в зону действия летающего ножа плуговым ножом и режется летающим ножом на высокой скорости.

Общие принципы смешивания | Джонс

Смешивание, пожалуй, самая универсальная из всех технологических операций. Беглый взгляд на наш список приложений подтвердит это. Это жизненно важно в различных отраслях промышленности, таких как пищевая.

Смешивание определяется как смешивание двух или более разнородных частей материала, приводящее к достижению желаемого уровня однородности, физической или химической, в конечном продукте. Газы, заключенные в контейнер, быстро перемешиваются за счет естественной молекулярной диффузии. Однако в жидкостях естественная диффузия обычно протекает медленно. Для ускорения молекулярной диффузии в жидкостях используется механическая энергия вращающейся мешалки. Большая часть этой механической энергии может быть потрачена впустую, если используется неправильный тип мешалки для достижения желаемого результата процесса.

Смешивание применяется ко всем обычным состояниям материи или твердых тел, жидкостей и газов. Каждая форма может смешиваться сама с собой или с другими, создавая шесть основных теоретических версий процесса смешивания и многое другое, где все три состояния могут быть задействованы в процессе смешивания.

Пять наиболее распространенных категорий смешивания по общему состоянию включают твердую и твердую дисперсию (например, пигментные дисперсии), смешивание твердой и жидкой фаз, жидкость-газ и две формы смешивания жидкость-жидкость, а именно смешивание смешивающихся жидкостей и смешивание несмешивающихся жидкостей.

Смешивание твердого вещества с жидкостью обычно наблюдается при суспендировании твердых веществ или растворении твердых веществ. Дисперсия — это ключевая подкатегория суспензии твердых частиц, при которой дисперсия твердых частиц настолько мала, что осаждения не происходит или происходит только через длительные периоды времени.Дисперсия — это ключевая способность промышленных смесителей Jones.

Степень перемешивания в системе является функцией двух переменных, а именно величины образовавшихся вихревых токов или турбулентности и сил, стремящихся ослабить это образование. Чем выше отношение прилагаемых к демпфирующим силам, тем выше степень перемешивания.

Вязкость жидкости влияет на поток, создаваемый вращающейся мешалкой. Вязкость — это свойство жидкости сопротивляться потоку за счет внутренних сил и молекулярного притяжения.Чем более вязкая жидкость, тем больше энергии требуется для создания желаемого состояния потока. Жидкости с низкой вязкостью проявляют небольшое сопротивление потоку и, следовательно, требуют относительно небольшого количества энергии на единицу объема для возникновения условия смешивания. Жидкости с высокой вязкостью демпфируют механическую энергию, передаваемую от вращающейся мешалки, и требуют относительно большого количества энергии на единицу объема, чтобы достичь состояния потока, достаточно большого для адекватного перемешивания.

Эти рекомендации и примечания представлены только в качестве общих указаний и не подразумевают и не предоставляют никаких гарантий.

Принцип работы промышленного миксера: — Новости

Принцип работы промышленного миксера: горизонтальный цилиндр оснащен двухосевой вращающейся реверсивной лопастью, лопасть поворачивается под определенным углом для циркуляции материала вдоль оси. и радиальные направления, так что материал быстро перемешивается и рабочие характеристики горизонтального смесителя замедляются. Скорость вращения вала с приводом от машины и конструкция лезвия ослабляют силу тяжести материала.Из-за отсутствия силы тяжести различие в размере частиц и удельном весе каждого материала не учитывается в процессе смешивания. Интенсивное перемешивание сокращает время перемешивания, быстрее и эффективнее. Даже если материал имеет различный удельный вес и размер частиц, хороший эффект перемешивания может быть достигнут за счет быстрого и энергичного переворачивания перемешивающих лопастей, расположенных в шахматном порядке. Высокая однородность смешивания и низкое остаточное количество, подходит для смешивания двух видов удобрений и премиксов.

Промышленный смеситель полностью перемешивает материал, тем самым улучшая его однородность. Благодаря новой конструкции ротора минимальный зазор между ротором и блестящим телом можно отрегулировать почти до нуля, что эффективно снижает количество остатков материала; Сломанная, общая структура более разумная, внешний вид красивый, сторона эксплуатации и обслуживания установлена ​​и обслуживается:

Техническое обслуживание машины — чрезвычайно важная и регулярная задача.Это должно быть тесно связано с экстремальными операциями и техническим обслуживанием. Должен быть дежурный персонал на постоянной основе.

Техническое обслуживание машины

1. Вал выдерживает полную нагрузку отрицательной машины, поэтому хорошая смазка имеет большое значение для срока службы подшипников. Это напрямую влияет на срок службы и скорость работы станка. Следовательно, необходимое масло должно быть очищено, а уплотнение должно быть в хорошем состоянии. Заправка основного масла:

(1) Подшипник вращения

(2) Роликовый подшипник

(3) все шестерни

(4) подвижный подшипник, плоскость скольжения.

2. Вновь установленные шины склонны к расшатыванию и требуют частого осмотра.

3. Обратите внимание на нормальную работу всех частей станка.

4, обратите внимание на степень износа изнашиваемых деталей, всегда обращайте внимание на замену изношенных деталей.

5. Плоскость ходовой части подвижного устройства должна быть очищена от пыли и других материалов, чтобы предотвратить перемещение подвижного подшипника по шасси, когда машина сталкивается с небьющимися материалами, что может привести к серьезным несчастным случаям.

6, температура масла подшипника повышается, следует немедленно остановить работу, чтобы проверить причины для устранения.

7. Если при вращении шестерни раздается звук удара, его следует немедленно остановить, чтобы проверить и устранить

Как работает звуковой микшер?

Некоторые люди часто сомневаются в количестве полос каналов, фейдеров и регуляторов, которые они видят на микшерном пульте. На самом деле, большинство из них просто дублируются с несколькими важными элементами управления, которые нужно изучить и освоить.Например, аудиомикшер в большом кинотеатре или на концерте может иметь около 100 каналов или более, тогда как DJ-микшер может иметь только 2 канала, которые будут использоваться для микширования двух сигналов от источника звука.

Существуют разные типы смесителей.

· Цифровой микшер может принимать как цифровые, так и более распространенные аналоговые сигналы.

· Аналоговый смеситель может принимать и обрабатывать аналоговые сигналы.

· Программный микшер использует программное обеспечение для цифровой записи, которое выполняется через компьютер.

Принцип работы микшера зависит от количества входных и выходных каналов, которые он имеет. Например, микшер 8 × 2 означает, что есть 8 входных каналов, микшируемых в 2 выходных канала для стереозаписи, в то время как микшер 16 × 8 означает, что на микшерном пульте есть варианты с 16 входами и 8 выходами с 16 входными каналами и 8 выходной канал для записи многодорожечной записи. Чем больше входных каналов, тем больше у микшера возможностей инструментов и звуковых сигналов, которые микшер может комбинировать и смешивать.

Что в аналоговом микшерном пульте?

Стандартный аналоговый микшер обычно состоит из трех частей.Понимание того, как это работает, прольет больше света на изучение других типов.

Входные каналы соединяют микрофоны и инструменты с микшером. Он состоит из:

  • Aux (вспомогательный): определяет количество эффектов и реверберации, смешанных с каждым каналом. Отдельный aux также устанавливает громкость звука через мониторы и / или наушники.
  • Фейдеры каналов: регулируют громкость соответствующих инструментов в миксе.
  • Регуляторы эквализации (EQ): тон или тембр каждого инструмента могут быть разделены на низкие, высокие или средние частоты с помощью регуляторов эквалайзера.Более подробные звуковые микшеры будут иметь более подробные параметры эквалайзера.
  • Шина (посылы): Каналы шины используются для поддержки эффекта или аспекта обработки в миксе. Информация о каждой инструментальной дорожке может передаваться по шине в количестве, соответствующем работающему звукорежиссеру или продюсеру. Использование нескольких вариантов шины и экспериментирование с различными комбинациями маршрутизации может создать различные интересные эффекты для вашего микса.
  • Горшки панорамирования: они направляют каждый звук, будь то инструмент или вокал, в определенное место в поле стереоизображения. (Вы можете узнать больше о микшировании вокала здесь.)

Выход направляет сбалансированный микс на устройство записи треков. Он состоит из измерителей мастер-каналов и схем микширования. Схема микширования принимает сигналы со входа и смешивает их вместе, чтобы затем отправить их на записывающее устройство. Он также принимает ответные сигналы от таких эффектов, как реверберация и задержка.

Выходная секция подключается также к контрольному усилителю. Измерители настраиваются на громкость записи, чтобы помочь вам предотвратить искажение звука.

Принцип работы вертикальной смесительной машины — Mixer Knowledge



Принцип работы вертикальной смесительной машины заключается в том, что внутри смесительного барабана две асимметричные спирали вращения поднимают материал, вращая рычаг медленно по орбите; Вне спирали
Вертикальный смеситель
В материал шипа, в разной степени, чтобы обеспечить постоянное обновление материалов подшипников полного круга, верхняя часть упомянутых двух материалов снова в центре
Вертикальный смеситель
Встречающиеся выемки, образующие нисходящий поток материала, добавляются к днищу, образуя конвективную циркуляцию тройного смешанного эффекта. Примечания: форма перемешивающего смесителя вертикального ленточного, двухшнекового смесителя.
В соответствии с технологическими требованиями в смесительном барабане in vitro увеличивают охлаждающую или нагревательную рубашку, режим нагрева с циркуляцией теплопроводного масла (горячая вода) или электрического нагрева теплопроводного масла и т. Д. В оборудовании обычно используется «смещающий» клапан в форме цветков сливы, клапан плотно с длинным винтом в нижней части соединения, эффективно уменьшает слепой угол смешивания, имеет ручную и пневматическую дополнительную форму привода; в соответствии с потребностями пользователя также может быть установлен на дроссельном клапане, шаровом клапане, звездообразном разряднике и нагнетании, и Т. Д.
2 область применения
Широко используется в химической промышленности, пестициды, красители, продукты питания, корма, строительные материалы, редкоземельные и другие порошки, смешанные с порошком (твердое — жидкое). Эта машина для смешивания материалов имеет широкую адаптируемость, для термочувствительных материалов не вызывает перегрева, не обратная связь по давлению и измельчение материалов частиц, смесь не будет производить удельную плотность и зернистость, различные точки явления сегрегации крошек, конический цилиндр без остатков для гибридных материалов, чтобы удовлетворить высокие требования.

Рекомендуемая машина для смешивания порошков:

Блендер для порошков с двойным движением серии JHX

Лабораторная машина для смешивания сухих порошков JHN 3D

Коническая машина для смешивания химикатов JHS

Горизонтальная ленточная смесительная машина JHRB

Статический смеситель работает, позволяя потоку жидкости в трубопроводе сталкиваться с различными типами компонентов платы, увеличивая скорость движения ламинарного потока жидкости или турбулентного градиента, ламинарный поток представляет собой «разделение — положение — повторное схождение» при турбулентности. для вышеуказанных трех случаев жидкость, направление поперечного сечения будет генерировать интенсивные вихри, к жидкости прилагается сильная сдвигающая сила, смесь жидкостей дополнительно разделяется, окончательное перемешивание с образованием желаемой эмульсии.Это так называемые «статические» смесители, в которых нет движущихся частей внутри трубопровода, только неподвижный элемент.


Процесс смешивания представляет собой серию статических смесительных средств, установленных в полости трубопровода различных спецификаций. Действие смесительного устройства, так что жидкость к L, иногда поворачивает вправо, изменяя направление потока смесителя, жидкость попадает в окружающую среду не только по центральному и периферийному краю по направлению к центру жидкости, что приводит к хорошее радиальное перемешивание.В то же время будет происходить вращение самой жидкости в соседних компонентах поверхности стыка, эта идеальная радиальная циркуляция перемешивания, так что материал получает цели перемешивания. Статический смеситель — это неэффективное смесительное оборудование. Движение через смесительный узел закреплено в трубке, так что две или более нитей производимой жидкости разрезают, обрабатывают, вращают и повторно смешивают для достижения хорошего диспергирования между жидкостью и полностью перемешивающими осушителями.

Агрегаты типа SV собираются из цилиндров определенной спецификации, изготовленных из гофрированного картона, высшая степень дисперсии 1-2 мм, вязкость жидкость-жидкость и газовый пар 102 сП, применимая к жидкости — жидкости, жидкости — газу, газу — газовая смешанная эмульсия, реакция, абсорбция, экстракция, усиленный процесс теплопередачи. Блок из отверстия канала слева и справа перевернутая спирально-сварная группа деталей, высшая степень дисперсии 10 мкм, жидкость-жидкость, коэффициент перевода неоднородности жидкость-твердая фаза. Используется в химической, нефтяной, фармацевтической, пищевой, тонкой переработке, пластмассах, защите окружающей среды, синтетических волокнах, смешанной реакции управления минеральным сектором, экстракции, абсорбции, литье под давлением, например в процессе передачи цвета. Доступны среды с меньшей текучестью и смешанные с примесями или вязкостью 106 сПз.

Агрегат на перекладине согласно определенным правилам составляют множество агрегатов X-типа, технические характеристики: Смешанная неравномерная степень с. Применимо к вязкости 104 сП в высоковязкой жидкости — жидкая реакционная смесь, смешивание или производство жидкостей процесса абсорбции полимера, рак печени, процесс реакции, большое количество времени обработки с лучшими результатами. Дорожная единица состоит из двух отверстий, места спирального канала чипа, отверстия ориентации канала смежных ячеек с дислокацией помещения перераспределения жидкости между 90 единицами. Высокая степень дисперсности 1-2 мм, неравномерность жидкость — жидкость от 1 до 5%. Особенно подходят смешанные, требовательные чистящие средства высокой вязкости 06 сПз.

Агрегат по перекладине по определенным правилам составляют единый Х-образный агрегат, технические характеристики жидкость — жидкость, жидкость — твердая фаза смешанная, коэффициент неравномерности 5%. Используется в химической, нефтяной, нефтяной и других отраслях промышленности с вязкостью 106 сП или с количеством обучающих смешанных полимерных корейских сред, в то время как теплопередача, смешивание и теплопередача в вязких продуктах, таких как работа нагревательного или охлаждающего агрегата.Совместная структура диспергирующего эмульгатора с высоким усилием сдвига и специального высокоскоростного смесителя-диспергатора, состоящего из закрепленных на якоре, так что его жидкостная модель сильно изменилась. Когда диспергирующий эмульгатор с высоким усилием сдвига непрерывно отсасывался от дна резервуара до уровня впрыска, они встречались с якорной мешалкой, вращающей поток вертикально вдоль окружного направления в различных секциях этажа разреза, что составляет горизонтальную скорость потока. Режим Товарный знак сильно ослаблен и искажен. Позволяет высокоскоростному потоку частиц диспергироваться и дробиться.Таким образом, многофункциональный смеситель улучшает эмульгирование, диспергирование, гомогенизацию, перемешивание и измельчение, его характеристики превосходят. Машина представляет собой набор разрозненного, смешанного многофункционального эффективного оборудования для литий-ионной полимерной аккумуляторной жидкости и жидкой литий-ионной аккумуляторной жидкости, пасты для электронных электродов, клеев, пластиковых форм, силиконовых герметиков, исследование во Франции. Мягкое уплотнение, смешанное механическое уплотнение из твердых и жидких материалов. и уникален среди корпусов чайников, так что материал может работать под вакуумом.Корпус чайника может иметь электрический обогрев, цикл нагрева пара и нагрева воды. Уникальное устройство определения температуры тела в автоклаве для обеспечения безошибочного охлаждения змеевика рубашки. Стенка корпуса чайника большой вертикальной отделки токарного станка, убедитесь, что деятельность чайника при вращении стенки корпуса лезвия и соскабливает основание материала полностью. Две другие группы в диспергаторе скорости чайник, так что различные материалы подвергаются сильному сдвиговому перемешиванию и диспергированию.


Принцип работы смесителя: а) схематическая диаграмма многослойного …

Context 1

… разработал смеситель для ламинирования с четырьмя слоями жидкости, тогда как требуется только два соединителя жидкости. Рис.1 иллюстрирует принцип работы нашего миксера. …

Контекст 2

… иллюстрирует принцип работы нашего микшера. Две жидкости вводятся в смесительный канал снизу через четыре впускных канала (рис.1а). Таким образом, жидкости будут ламинированы вертикально, что уменьшит длину диффузии l D и время смешивания (t mix ~ l D ²) (рис. 1b). …

Контекст 3

… две жидкости вводятся в канал смешения снизу через четыре входных канала (рис. 1а). Таким образом, жидкости будут ламинированы вертикально, что уменьшит длину диффузии l D и время смешивания (t mix ~ l D ²) (рис. 1b). Возможны две возможности подачи жидкости в смесительный канал: односторонний (рис.1c), для чего требуется минимум три соединителя для жидкости или двухсторонний, тогда как требуется только два соединителя для жидкости (Рис. 1d). …

Context 4

… жидкости будут ламинированы вертикально, что уменьшит длину диффузии l D и время смешивания (t mix ~ l D ²) (рис. 1b). Есть два варианта подачи жидкостей в смесительный канал: односторонний (рис. 1c), для которого требуется минимум три соединителя для жидкости, или двухсторонний, когда требуются только два соединителя для жидкости (рис.1г). …

Контекст 5

… жидкости будут ламинированы вертикально, что уменьшит длину диффузии l D и время смешивания (t mix ~ l D ²) (рис. 1b). Есть две возможности подачи жидкостей в смесительный канал: односторонний (рис. 1c), для которого требуется минимум три соединителя для жидкости, или двухсторонний, когда требуются только два соединителя для жидкости (рис.