Как промыть скважину после бурения?

Вода сразу после разработки скважины непригодна для употребления, так как в ней находится много глины, ила, песка. Нужна раскачка. Как промыть скважину после бурения? Промывка – непростая процедура, требующая использования спецоборудования. Ею занимаются квалифицированные бурильщики на заключительном этапе работ.

Зачем нужна промывка скважины?

Многие люди заблуждаются, считая, что аквифер представляет собой скопление чистой воды. Водоносный горизонт – пласт водопроницаемой породы с пустотами, через которые проникает и движется вода. Из него мы получаем воду, которая проходит через природные и искусственно установленные фильтры. Смесь пород, мусор и мелкие насекомые сверху в процессе разработки в большом количестве попадают в шахту. Для очистки воды нужно откачать грязь.

Во время прокачки только что возведённого сооружения ил, грунт и сор вымываются не только с обсадной трубы, но и со слоя, размещённого вокруг неё.

Важно правильно выполнить раскачку и не допускать ошибок. Игнорировать процедуру и устанавливать сразу фильтры категорически запрещено. Они быстро загрязняются, а скважина заиливается.

Тонкости и пошаговая технология раскачки скважины

Технология раскачки заключается в постоянной промывке скважины так долго, пока не потечёт чистая вода. Время промывки зависит от глубины залегания вод, ширины ствола, характеристик грунта и может составлять от половины суток до двух-трёх месяцев. Прекращать процедуру запрещено, иначе источник повторно засорится.

Для промывания скважины приобретается отдельный насос. Основную помпу, которая будет качать воду, применять запрещено. Она устанавливается после промывки. Употребить можно и дешёвый вибрационный насос. Однако использование более производительной винтовой или центробежной помпы поможет выполнить промывку в разы быстрее и эффективнее.

Технология выполнения работ

1. Чтобы насос не засосало в ил, к нему крепится трос.
2. Оборудование несколько раз опускается вниз на дно, затем вытягивается наверх. Это поможет взболтать осадок.
3. Насос фиксируется на расстоянии 0,6–0,8 м выше источника и подсоединяется к электрической сети. Запрещено погружать включённый насос на дно.
4. Откачивать воду нужно до тех пор, пока она не будет чистой. Каждые пять часов насос достают и промывают.

Так как при раскачке вода из скважины выбрасывается под давлением, перед операцией рекомендуется убрать все посторонние предметы, которые находятся на участке в непосредственной близости от места выполнения работ. Это нужно, чтобы защитить их от загрязнения. Место слива располагается на максимальном удалении от вновь возведённого сооружения, что помогает уберечь скважину от засора, а грунт возле неё – от водной эрозии.

Не забывайте: промывка выполняется после обустройства скважины. Делать это до обсадки труб, во избежание обвала и забивания устьев, запрещено. 

Читайте также:

Промывка скважин после бурения — алгоритм действий

Все чаще владельцы частных домов обращаются к автономному водоснабжению. Удобство и выгода независимости по водному ресурсу очевидна. Бурение скважин – современный и надежный вариант доступа к воде. Но если бурят специалисты, то промывка скважин – дело самих домовладельцев.

Поэтому возникает закономерный вопрос «как после бурения правильно промыть скважину?».

Для промывания резервуара после бурения понадобится вибрационный насос с нижним водозабором. Для этих целей подойдет любое вибрационное качающее устройство – «Родничок», «Ливень», «Малышок». Разница в конструктивном исполнении и надежности среди таких устройств не велика.
Можно рекомендовать, чтобы для этих целей приобрели устройство помощнее – на 350 ватт, так как вода при промывке грязная и тяжелая, с частицами песка, глины и породы.

Некоторые источники рекомендуют использовать для промывания недорогие центробежные насосы. Практический опыт показал, что несмотря на то, что такие устройства забора воды мощнее, но эффективность промывающей чистки при этом не возрастает. После небольшого периода работы центробежные насосы при промывке могут выйти из строя, так как песок, обладая абразивными свойствами, изнашивает рабочую часть устройства очень быстро.

Подготовка

• «Малышок» надежно закрепляется на тросике с полимерным покрытием и диаметром 4 мм. Этот тросик после промывочной работы пригодится при погружении центробежного насоса для водоснабжения, поэтому можно не скупиться и сразу выбрать качественный.
• К тросику изолентой прикрепляется насосный кабель и шланг – шагом через полметра. Делаем это добросовестно, так как от качества работы зависит спасете ли «Малышок», если его вдруг засосет в смесь песка и глины.

Промывание

1.  После подготовительной работы приступаем к промыванию. Промывка скважин требует кропотливости и терпения. Спешка может привести к преждевременному выходу из строя насоса, либо его утоплению в грязи.
2. «Малышок» погружаем до тех пор, пока не уткнется в дно. Этот уровень отмечает на тросике цветной изолентой.
3.  Поднимаем «Малышок» от минимального уровня на высоту 20 – 25 сантиметров. Включаем в сеть.
4.  Вскоре пойдет грязная вода. Степень загрязнения воды зависит от грунта, в котором производился процесс бурения. Если для бурения в основном попадались твердые скальные породы, то промывка скважин в этом случае проходит быстрее. Если же на пути бура встречались лишь песок и глина, то процесс промывки будет длительнее. Чем больше глины, тем дольше по времени займет промывочная работа.
5. Через некоторое время струя воды станет чище. Переходим к действиям, которые значительно ускорят процесс промывания скважины. Мы, не выключая «Малышок», чуть его опускаем, оставляя до метки нижней границы примерно 10 – 15 см. И от этого уровня делаем несколько поступательных движения вверх-вниз. Колебания, которые таким образом производите, а также вибрация работающего «Малышка», поднимают грязь и частички песка со дна.
6.  На выходе струя воды вновь пойдет с грязью. Как только вода стала грязной, вновь поднимаем насос на высоту 20-25 см от нижнего уровня, фиксируем «Малышок» на этой высоте. Ждем пока поток воды посветлеет.
7.  Выключаем «Малышок». Вновь опускаем его на самое дно – отслеживаем на какую глубину опустилось дно. Если изменения заметны – цветной изолентой отмечаем новую нижнюю границу, а если нет – оставляем все как было.
8. Поднимаем «Малышок» на высоту на 20-25 см от новой нижней границы (если дно опустилось). Включаем. Струя воды пойдет с грязью.
9. Повторяем шаги, описанные в пунктах 5 и 6 несколько раз.
10. Оставляем «Малышок» на уровне 20-25 см от дна в работе минут на сорок. В это время вода будет идти чище, и она промоет насос и шланг. Если же вода слишком грязная на этом уровне, то насос поднимаем на высоту, где она чище. Насос, чтобы не забило грязью, нужно таким образом регулярно промывать.
11. Выполняем шаги, описанные в пунктах с 5 по 9 сорок минут, затем сорок минут – насос стоит на промывке.

Таким образом и происходит промывание скважины после бурения.

Дополнительные рекомендации

Распространенная ошибка при промывании скважины – это спешка.

В целях быстрого очищения «Малышок» погружают ниже рекомендуемого уровня. Это может привести к забивке насоса грязью.

И все сэкономленное со сторицей уйдет на то, чтобы достать «Малышок», разобрать и промыть. Вся эта процедура длительная и неприятная, к тому же придется менять забитый грязью шланг.
Возможно, что «Малышок» и утянет в грязь. Если оставили «Малышок» ниже рекомендуемого уровня без присмотра, то большая вероятность того, что его утянет. Мало кому удавалось вытащить водозаборное устройство в этом случае, не порвав тросик.

Уровень грязи в резервуаре может достигать от полутора до двух метров. Даже при интенсивном приеме очистки, какой был описан выше, на промывку уйдет не меньше месяца. А водой пользоваться хочется, как можно раньше. В этом случае можно рекомендовать купить центробежный насос.

Преимущество центробежного качающего устройства перед вибрационным не только в мощности. Центробежное устройство при работе гораздо меньше вибрирует. Это означает, взвесь глины и песка при заборе воды центробежным качающим устройством почти отсутствует.

Опустив центробежное устройство в область чистой воды, можно ускорить сроки потребления этого ресурса.

Единственный недостаток в этом случае в том, что приходится менять насосы: на промывку – один, для забора воды – другой.

Для того, чтобы вибрационный насос прослужил дольше, можно выступающие части корпуса обмотать толстым слоем изоленты, тогда корпус при вибрации об трубу не изнашивается.

Правильно промытая скважина будет радовать чистой и вкусной водой долгие годы. Следует только помнить, по мере эксплуатации не меньше раза в месяц использовать моющую чистку резервуара в качестве профилактики от загрязнения.

Промывка скважины после бурения — особенности процесса: tvin270584 — LiveJournal

Владельцам загородной недвижимости обязательно придется столкнуться с бурением скважин на собственном участке, поскольку другого способа организовать систему водоснабжения дома, попросту нет. Согласитесь, это довольно ответственное мероприятие, к которому нужно отнестись серьезно. Не стоит забывать, что для получения чистой воды из скважины её необходимо тщательно очистить от затянутых на забой грунтов сразу процесса бурения. Промывка скважины после бурения необходима во всех случаях. Далее мастер сантехник расскажет о самых распространенных способах промывки скважин. Кроме того, вы узнаете, каких ошибок следует избегать в ходе работ.
Зачем промывать скважину после бурения

Дело в том, что загрязнения, которые делают воду непригодной для использования, в большом количестве попадают в устье во время разработки. Также сверху во время бурения может попасть мусор, мелкие насекомые и прочее.

Если пренебречь промывкой и сразу установить фильтры, то они быстро засорятся и придут в негодность, а на дне сформируется иловая прослойка, которая станет источником неприятного вкуса и запаха.

Кроме этого в илистой прослойке очень хорошо размножаются патогенные микроорганизмы, а значит, употреблять воду из такой скважины будет опасно для здоровья.

Илистая прослойка со временем станет увеличиваться и полностью перекроет доступ к водоносному слою. Эксплуатация скважины станет невозможной. Этих проблем можно легко избежать и продлить жизнь вашему источнику, если сразу после бурения осуществить её промывку.

Обратите внимание! Промывка скважины после бурения позволит продлить срок службы фильтров, насосного оборудования и самой скважины в несколько раз

Причины, по которым необходимо провести промывку скважины:

• Улучшение качества добываемой воды;


• Продление срока службы насосного оборудования, фильтров;


• Повышение продуктивности скважины;


• Увеличение эксплуатационного срока, открытый доступ к водоносному слою.

Лучшие способы промывки скважин

Всего существует четыре способа промывки скважины после окончания бурения. Каждый способ осуществляется с применением различного оборудования и приспособлений.

Выбор того или иного способа зависит от множества факторов: глубины скважины, типа грунта, степени загрязнения, характера загрязнений, материалов, из которого выполнены скважинные колонны.

Четыре способа промывки скважины:

• С использованием насоса;


• С применением двух насосов;


• При помощи продувки эрлифтом;


• Ручным способ с использованием желонки.

Промывка ручным способом — трудозатратный и малоэффективный метод, который можно применять при наличии небольшого заиления неглубокой скважины, расположенной на глинистых и суглинистых стабильных грунтах.

Продувка воздухом требует применения специального промышленного оборудования – высокомощного компрессора.

Мало у кого из частных владельцев есть возможность использовать такое оборудование. Поэтому оптимальным способом прочистки скважины перед запуском её в эксплуатацию можно считать промывку при помощи насосов.

Относительно технологии промывки способы делятся на прямой и обратный. Прямая промывка — способ, при котором вода подаётся внутрь с помощью промывочного шланга, в результате чего загрязнения выходят через отверстие скважины.

Прямая промывка применяется для удаления тяжёлых осадочных загрязнений, остающихся после буровых работ.

Обратная промывка — способ, при котором вода поступает в затрубное пространство, при этом восходящий поток вместе с загрязнениями выводится наружу через трубу. Такой метод промывки эффективен при очистке от песка и нетвёрдых илистых отложений.

Иногда для промывки скважин применяются химические реагенты, это целесообразно делать при наличии железосодержащих примесей. Стоимость таких реагентов достаточно высокая, поэтому в большинстве случаев для прочистки скважины используют обычную техническую воду.

Способ #1. Промывка скважины одним насосом

Это самый простой способ промывки, для реализации которого вам понадобиться:

• Погружной насос;


• Нагнетательный шланг;


• Трос.

Промывка скважины в этом случае осуществляется за счёт выкачиваемой воды, которая будет уносить с собой загрязнения. Длительность такой прокачки может составлять от 12 часов до нескольких дней в зависимости от степени загрязнения. Прекращать прочистку можно тогда, когда извлекаемая из скважины вода не станет чистой.

Выбор погружного насоса

Промывка скважины будет эффективной только в том случае, если правильно подобрать погружной насос. Требования, предъявляемые к насосу:

• Оптимальная мощность;


• Невысокая цена.

При промывке скважины после бурения насос испытывает большие нагрузки, перекачивая кубометры загрязнённой воды. Поэтому вероятность выхода насоса из строя очень большая.

Другими словами, для промывки скважины рекомендуется использовать такой насос, который «не жалко». Это может быть совсем дешёвая модель или старый, отработавший своё время насос, который давно требует замены.

Обратите внимание! Для промывки большинства скважин достаточно использовать недорогой насос средней мощности типа «Малыш» российского производства.

Самым оптимальным вариантом будет применение вибрационного погружного насоса. Такие насосы менее чувствительны к илистым частицам и песку, в отличие от центробежных насосов.

Принцип промывки вибрационным насосом заключаются в следующем: после подключения прибора к электропитанию внутри его корпуса образуется магнитное поле, которое постоянно то усиливается, то ослабевает, создавая возвратно-поступательные движения (вибрацию), что в свою очередь приводит к смене давления, за счёт которого и осуществляется перекачка воды.

К достоинствам погружных вибрационных насосов можно отнести:

• Низкую стоимость;


• Простоту применения;


• Отсутствие нагревания при эксплуатации.

Недостатки насосов такого типа:

• Не могут стабильно работать при «прыгающем» напряжении в электросети;


• Малая мощность в сравнении с центробежными насосами.

Безусловно, применение более мощного центробежного или шнекового насоса позволит произвести прочистку скважины намного быстрее.

Однако стоимость даже самых простых погружных насосов этих типов в несколько раз выше, чем у вибрационного. А учитывая, что с большой долей вероятности насос будет в будущем непригоден для эксплуатации скважины, то самым приемлемым вариантом станет использование именно вибрационного погружного оборудования.

Обратите внимание! Выбирая насос для промывки, учтите его габариты и возможность сужения створа скважины, в противном случае насос может просто не опуститься на требуемую глубину

Технология производства работ

Пошаговая инструкция по промывке скважины после бурения выглядит следующим образом:

• Погружной насос надёжно привязывается к тросу для предотвращения его засасывания в ил. Использовать верёвку или шнур, идущий в комплекте, не рекомендуется, т.к. их прочности не всегда хватает, чтобы вытянуть насос из иловой «ловушки».


• Насос опускается на самое дно скважины и поднимается несколько раз подряд. Это делается для взбалтывания осадка на дне.


• На определённой высоте насос подвешивается и подключается к электросети. Место расположения насоса определяется выше дна источника на 60-80 см. Ни в коем случае нельзя опускать работающий насос на самое дно!


• Насос осуществляет прокачку скважины до тех пор, пока вода не станет чистой.

Учтите, что в некоторых случаях вода из скважины будет выбрасываться под большим давлением, поэтому необходимо принять меры для защиты окружающего ландшафта от выбросов грязи.

Чтобы насос меньше изнашивался, необходимо периодически извлекать его на поверхность и промывать чистой водой. Периодичность промывки — каждые 5-6 часов.

Достоинства метода промывки скважины одним насосом: простота и высокая эффективность. К недостаткам данного способа можно отнести то, что в большинстве случаев требуется длительное время на промывку, а также существует риск поломки насосного оборудования. Такой метод целесообразно применять на песчаных и супесчаных грунтах.

Для повышения качества и скорости промывки можно использовать более высокопроизводительный погружной насос центробежного типа.

Статья на сайте полностью не поместилась, продолжить чтение вы сможете по ссылке: https://santekhnik-moskva.blogspot.ru/2018/09/promyvka-skvazhiny-posle-bureniya.html

Промывка скважин, промывка ствола скважины, прокачка скважины компрессором.| Аква-Сервис 20-30-759

Водозаборная скважина – самый популярный и удобный способ автономного водоснабжения частного дома. В Пермском крае его используют владельцы коттеджей, дачники, предприятия малого бизнеса. Правильное бурение позволяет пользоваться источником воды более пятидесяти лет, при условии, если промывка скважин выполняется специалистами в нужное время и со знанием дела.

Это важно, поскольку труба в процессе эксплуатации по ряду объективных причин накапливает песок и ил, вне зависимости от размера ячейки фильтра. Если внутреннюю часть ствола своевременно не почистить от песчано-илистых отложений, качество и количество воды неизбежно снижаются, насос начинает греться от перегрузок, повышается риск остановки работы всей водоснабжающей системы.

Ремонт и очистка скважин

Нашими сотрудниками ремонт и очистка скважин с контрольной прокачкой выполняется на всей территории Пермского края, включая отдалённые районы и деревни. На языке профессионалов понятие ремонта означает проникновение в скважину для её промывки и восстановления функциональности. В целом же прочистка скважины представляет комплекс трудоемких работ, подразумевающих использование исследовательской аппаратуры и специального инструмента, компрессора, технологии эрлифт (аэролифт) и других методик.

С опорой на хорошую техническую оснащённость, знания и опыт, нами производится промывка ствола скважины любой сложности, и вне зависимости от того, какова глубина бурения до зоны водоносного горизонта. Это один из критических факторов, который не позволяет обычным людям почистить скважину самостоятельно. Наше оборудование даёт возможность выполнять качественную очистку скважин гидродинамическим методом или эрлифтом даже в стеснённых и труднодоступных местах (в гараже, пристрое, погребе).

Профессиональный ремонт промывка скважин помимо очистки от заиливания и запесочивания может сопровождаться рядом дополнительных услуг.

• Новая или ранее эксплуатируемая скважина может быть оснащена насосом, гидроаккумулятором. В области устья ствола скважина оборудуется специальными устройствами контроля, автоматического включения и выключения насоса при определённых условиях.
• Производится прокачка воды после бурения скважины до её полной прозрачности, удаления грязи и мути.
• В случае некорректной работы системы, до или после промывки и прокачки скважина подвергается детальной диагностике.  При обнаружении требующих ремонта или вышедших из строя узлов и деталей, они восстанавливаются или меняются.
• При необходимости скважина может быть настроена таким образом, чтобы вода подавалась в дом в оптимальном режиме с точки зрения периодичности и энергоэффективности.
• Оказание помощи в бурении скважин до водоносного слоя, очистка и сдача в эксплуатацию заказчику на территории города Перми и населённых пунктов края.

Перечисленный комплекс работ позволяет не только максимально автоматизировать работу скважины в соответствии с требованиями заказчика. Грамотная промывка и прокачка на длительный период обеспечивает дом чистой свежей водой, предохраняет насос от поломок, экономит время и деньги пользователя.

Расчёт промывки скважины

Для определения рационального режима проводимых работ, мы производим гидравлический расчёт промывки скважины оптимальной мощностью напора воды, который должен быть передан на грязевую пробку для её разрушения. Расчёты выполняются по специальным формулам с помощью компьютерной программы. Переменными значениями в них выступают: временной интервал, диаметр и глубина, которые имеет скважина, технические и эксплуатационные характеристики применяемого оборудования, геологические особенности, разнообразие которых отличает Пермский край, и многое другое.

Благодаря точному расчёту каждый ствол мы подвергаем прокачке под определённым давлением, которое в шланг нагнетает компрессор. В конечном итоге, путём прокачки можно эффективно почистить любой засор с выносом грязи на поверхность. Расчёт промывки помогает на предварительном этапе определить, сколько стоит почистить скважину в том или ином случае. Мы работаем прозрачно и добросовестно, поэтому после осмотра объекта нашим сотрудником и объявления стоимости работ, заказчик имеет возможность оценить целесообразность промывки или ремонта.

Промывка скважин компрессором

Чтобы скважина заказчика выдавала эталонную воду по свежести и чистоте, мы используем самые эффективные на сегодня методики её промывки и прочистки. Это технологии эрлифт и гидродинамика, в основе которых лежит промывка скважин компрессором высокой производительности, с небольшими техническими различиями.

Метод эрлифт (аэролифт)

Стандартная прокачка скважины эрлифтом характеризуется тем, что скважина наполняется сжатым воздухом, который компрессор «прогоняет» до самого дна. Смешение воды и воздуха образует жидкостно-пузырьковую смесь, которая не может стоять недвижимо внизу, поскольку имеет гораздо меньшую плотность, чем вода. Стремясь по законам физике вверх, она собственным давлением выталкивает из ствола всю грязь, выступая своеобразным подъёмником для песка, ила. Преимущество эрлифта заключается в его простоте и безопасности, поскольку, чтобы скважина могла почиститься, не используется механических деталей, а, следовательно, отсутствует какой-либо риск её повреждения.

Метод гидродинамики

Так же как в технологии эрлифта, гидродинамической методикой предусматривается прокачка скважины компрессором через шланг высокого давления. Ключевое отличие от эрлифта заключается в том, что в данном случае используется компрессор специальной конструкции, не воздушный, а водяной, который ещё называют гидродинамической прочистной машиной. Вода под давлением закачивается в трубу, избавляя её не только от ила и песка, но от ржавчины и разнообразных металлических наслоений. Подобно эрлифту, гидродинамический способ очистки отличается эффективностью и безопасностью для качества воды.

Обслуживание скважины для воды и правила ее эксплуатации

Типы водозаборных выработок и грунтов

Перед началом буровых работ следует изучить состав грунта на участке, чтобы хотя бы примерно представить свою будущую скважину.

В зависимости от особенностей пролегания водоносного слоя различают три вида скважин:

• абиссинский колодец;
• фильтровая скважина;
• артезианская скважина.

Абиссинский колодец (или скважина-игла) может быть устроен практически повсеместно. Пробивают его там, где водоносный слой залегает относительно близко к поверхности и приурочен к пескам.

Для ее бурения используют технологию забивки, которая не подходит для сооружения скважин других видов. Все работы обычно можно выполнить в течение одного рабочего дня.

Эта схема позволяет изучить особенности устройства различных скважин, чтобы лучше понять технологию их бурения и выбрать подходящий метод (кликните для увеличения)

Но дебит таких скважин невелик. Чтобы обеспечить дом и участок достаточным количеством воды, иногда имеет смысл сделать две такие скважины на участке. Компактные размеры оборудования позволяют без особых проблем устроить такую скважину прямо в подвале.

Фильтровые скважины, которые также называют скважинами “на песок”, создают на грунтах, где водоносный слой пролегает относительно неглубоко – до 35 метров.

Обычно это песчаные грунты, которые хорошо поддаются бурению. Глубина фильтровой скважины обычно варьируется в пределах 20-30 метров.

На этой схеме наглядно представлено устройство фильтровой скважины. В нижней ее части необходимо установить фильтр, чтобы предотвратить попадание песка и ила в воду

Работы при хорошем раскладе отнимут два-три дня. Фильтровая скважина нуждается в хорошем обслуживании, поскольку постоянное присутствие в воде частичек песка и ила может вызвать заиливание или запесочивание.

Обычный срок эксплуатации такой скважины может составлять 10-20 лет. Срок может быть больше или меньше в зависимости от качества бурения скважины и ее дальнейшего обслуживания.

Артезианские скважины, они же скважины “на известняк”, самые надежные, поскольку водонос приурочен к коренным отложениям. Воду вмещают многочисленные трещины скальной породы.

Заиливание такой скважине обычно не грозит, а дебит может достигать примерно 100 куб.м/ч. Но и глубина, на которую предстоит провести бурение, обычно оказывается более чем солидной – от 20 до 120 метров.

Разумеется, бурить такие скважины сложнее, а времени и материалов на выполнение работ уйдет значительно больше. Профессиональная бригада может справиться с работами дней за 5-10. А вот если мы бурим скважину на участке своими руками, может понадобиться и несколько недель, и даже месяц или два.

Но усилия стоят того, ведь артезианские скважины могут без проблем прослужить полвека, а то и больше. Да и дебит такой скважины позволяет снабжать водой не только один дом, но и небольшой поселок. Только для устройства подобной выработки не подходят ручные методы бурения.

Физико-механические свойства грунтов также имеют большое значение при выборе метода бурения.

В ходе работ может понадобиться пройти самые различные пласты, например:

• влажный песок, который поддается бурению практически любым способом относительно легко;
• водонасыщенный песок, извлечь который из ствола можно только с помощью желонки;
• крупнообломочные породы (гравийные и галечниковые отложения с песчаными и глинистыми заполнителями), бурят которые желонкой или стаканом в зависимости от заполнителя;
• плывун, представляющий собой мелкодисперсный песок, перенасыщенный водой, вычерпать его можно только желонкой;
• суглинок, т. е. песок с обильными включениями глины, пластичный, хорошо поддающийся бурению шнеком или колонковым стаканом грунт;
• глина, пластичная порода, с бурением которого справится шнек или стакан.

Как узнать, какие грунты залегают под поверхностью, и на какой глубине находится водоносный слой? Конечно, можно заказать геологические исследования грунта, но это процедура не безвозмездная.

Почти все выбирают более простой и дешевый вариант – опрос соседей, которые уже пробурили скважину или соорудили колодец. Уровень воды в вашем будущем водоисточнике будет примерно на той же глубине.

Бурение новой скважины на небольшом расстоянии от уже существующего сооружения может и не пойти по точно такому же сценарию, но скорее всего, будет очень похожим.

Описание технологии проведения работ

Собственно прокачка скважины представляет собой обыкновенное выкачивание воды

Однако существует несколько аспектов, на которые нужно обращать особое внимание

Правильный выбор насоса

Даже если у владельца приготовлено мощное устройство для подачи воды, не стоит опускать его в скважину. Опыт показывает, что качественное дорогостоящее оборудование пригодится впоследствии, для перекачивания чистой воды. Тогда как, специально для процесса раскачки целесообразно приобрести недорогой погружной насос. Скорее всего, он будет регулярно выходить из строя, перекачивая мутную взвесь, однако дело свое доведет до конца. При этом более дорогостоящий «постоянный» вариант останется невредимым и сможет отлично работать на чистой воде. Еще один нюанс: «временный» насос должен быть погружной центробежный, поскольку вибрационные модели попросту не справятся с такой нагрузкой.

Подвешивание насоса

Задумываясь, как прокачать скважину после бурения, стоит обратить особое внимание на высоту закрепления насоса. Он должен находиться вблизи от линии дна скважины, на 70-80 см выше его отметки, практически на одном уровне с гравийным фильтром

В таком случае ил будет захватываться, и активно выводиться наружу. Чтобы насос смог проработать в таком режиме как можно дольше, его нужно периодически останавливать, вынимать и промывать, пропуская через него чистую воду.

Время, необходимое на раскачку

Сложно определить сразу, сколько конкретно времени потребуется на раскачку скважины.

Процесс должен продолжаться до тех пор, пока не появится чистая вода. Интенсивность раскачивания напрямую влияет на результат. Чем больше откачивается воды, тем больше вместе с нею уходит песка и других мелких частиц. Крупный песок, не прошедший через фильтр, оседает на дно, формируя дополнительный фильтрующий слой.

Длительность процесса раскачки зависит от состава грунта, на котором обустроена скважина

Специалисты утверждают, что для полной очистки скважины необходимо выкачать из нее не один десяток тонн воды. В среднем, при глубине сооружения от 50 до 500 м процесс должен идти минимум 48 часов, при меньшей глубине соответственно, меньше.

Ошибки, которые нужно избегать

При поведении раскачки новой скважины случаются ошибки, нарушающие процесс очистки.

К наиболее типичным относятся:

1. Слишком высоко подвешенный насос. Он не должен размещаться вблизи от поверхности воды. Иначе использование оборудования будет бесполезным: оно не сможет захватывать мелкие частицы, которых больше всего в придонной части скважины. В таком случае, несмотря на проводимые мероприятия по раскачке, скважина быстро заилится и прекратит давать воду.
2. Слишком низко опущенный насос. Заглубленное устройство не сможет качественно функционировать. Оно очень быстро забьется взвесью и остановится. Кроме того, насос может «зарыться» в ил. Затянутый в грунт аппарат очень сложно извлечь на поверхность.
3. Неграмотное отведение воды. Выкачанная грязная вода должна отводиться как можно дальше. Иначе она может вновь попасть в скважину и тогда процесс раскачки может длиться практически бесконечно.
4. Спуск насоса на недостаточно прочном шнуре, поставляющемся с ним в комплекте. Лучше этого не делать. Устройство может застрять в скважине или быть затянутым в ил. В таком случае вытянуть его за шнур вряд ли удастся. Стоит приобрести прочный тонкий трос и с его помощью опустить насос для раскачки.

Способы борьбы с заиливанием

Вода в скважине всегда будет прозрачной и чистой, если время от времени проводить профилактические работы.

Каждому владельцу сооружения нужно знать, как прокачать скважину, чтобы не допустить повторного заиливания. Для этого в периоды, когда водозабор снижается, следует регулярно включать насос на два-три часа. Если все же, несмотря на все старания, на дне образовалась пробка из ила, ее можно попытаться вымыть. В скважину до насоса опускается шланг, по которому под давлением подается чистая вода. Она размоет нежелательные донные отложения, поднимется по межтрубному пространству вверх и выплеснется из скважины. Проводить процедуру следует до тех пор, пока вместе с водой на поверхность не начнет выходить гравий из донного фильтра. Далее проводят обычную раскачку.

Скважина достаточна проста в эксплуатации

Важно грамотно провести буровые работы и обустроить сооружение, которое впоследствии не доставит особых хлопот. Очень важно знать, как правильно раскачать скважину, чтобы она давала большой объем кристально чистой воды

Качественно проведенные работы по раскачиванию – залог долгой и бесперебойной работы сооружения.

Время очистки различных скважин

Уже становится понятным как промыть скважину, теперь определимся, сколько времени нужно, чтобы освободиться от ила и ненужного песка:

• для скважин на воду верховодных и второго песчаного горизонта нужно сделать промывку в течение 6 – 12 часов, при этом, действуя правильно, можно получить качественный водозабор с достаточным дебитом;
• наиболее сложным процессом является очистка водозабора в гравийном водоносным слое. Легкое проникновение промывочных растворов внутрь пласта обусловливает обширную область загрязнения, поэтому сделать промывку быстро, как правило, не удается. Для полной очистки водозабора приходится откачивать воду неделями, а объем грязной жидкости достигает порой порядка 500 кубометров. Это является причиной дороговизны таких водозаборов;
• немногим проще промыть водозабор на известняк. Обычно водонос представляет собой трещиноватую структуру этого материала с множеством капилляров, поэтому вязкая глина вымывается из них крайне неохотно, а времени затрачивается не намного меньше, чем при очистке гравийных скважин;
• большой удачей будет вскрытие водной линзы или достижение чистого водного слоя на артезианских глубинах. В этих случаях сделать промывку можно за несколько часов своими руками при правильно вскрытом источнике.

Этапы работ

Главный вопрос, который задают себе владельцы искусственных источников – это как прокачать скважину после бурения. На самом деле, все довольно просто. Главное следовать простым правилам и избегать распространенных ошибок.

Вначале, необходимо приготовить необходимый инструмент:

• центробежный насос;
• стальной трос;
• шланг;
• переноска.

Здесь все просто

Однако важно приобрести крепкий металлический трос, на который будет подвешиваться насос. Не стоит использовать для этих целей веревку – она способна перетереться и оборваться. А если устройство упадет в скважину – это создаст дополнительные проблемы

А если устройство упадет в скважину – это создаст дополнительные проблемы.

Промывка

Перед тем, как раскачать скважину после бурения, желательно позаботиться о том, чтобы грязная вода не попадала назад в обсадную трубу. Особенно это актуально для неглубоких источников. Если слив будет производиться рядом с обсадной колонной – грязь будет очень быстро проникать в водоносный слой, а затем и в колонну. Поэтому процесс может получиться бесконечным.

Чтобы этого избежать, нужно запастись длинным шлангом и организовать отвод воды как можно дальше от источника. Это может быть яма или просто пустырь – главное чтобы площадь позволяла принять большие объемы воды.

На этом, подготовку можно считать завершенной. Теперь пора переходить к основным работам. Как промыть скважину после рытья, последовательность действий:

в скважине закрепляется насос. Его нужно установить на высоте 50-70 сантиметров от дна – это оптимальная глубина, которая позволяет выкачивать грязь. Если опустить его ниже – жидкость может быть слишком густой и насос не сможет с ней справиться. А если насос будет располагаться выше – эффективность очистки значительно снизится;
после этого, насос подключается и начинается процесс прочистки

Важно не забывать периодически доставать его на поверхность и промывать чистой водой.

Теперь, нужно дождаться, когда из скважины пойдет чистая вода. В среднем, на работы придется потратить 1-2 дня. Но, очень многое зависит от конкретных условий.

Особенности

Учитывая, что после бурения скважины, из нее придется выкачать немалый объем воды, нужно к этому подготовиться. Главную проблему создают находящиеся в ней загрязнения – ил, песок и глина. Если выливать жидкость прямо на почву – ее можно испортить, поэтому есть смысл сделать простейшую фильтровальную установку.

Один из доступных вариантов, использовать для этих целей старую бочку или другую подобную емкость. А сделать из нее установку довольно просто:

• ближе к верху, нужно проделать отверстие в боковой части емкости;
• установить на него сетчатый фильтр – для этого подойдет марля или старые колготки;
• если в верху нет дырки, потребуется ее сделать.

Все, теперь шланг подсоединяется к верху, а грязная вода будет заливаться внутрь бочки. Благодаря тому, что вытекать она будет через верх, она будет успевать отстаиваться. Конечно, периодически ее придется очищать от отложений, но зато грязь не будет попадать на верхние слои почвы.

Удаление пробки

Иногда случается ситуация, когда на дне образуется пробка из отложений. В этом случае, простой откачкой не обойтись не получится. Чтобы ее ликвидировать понадобится:

• дополнительный нагнетательный насос и длинная шланга;
• она опускается на дно обсадной колонны и через нее с поверхности подается струя воды;
• она размывает пробку и поднимает отложения;
• одновременно, они поднимаются на поверхность погружным насосом.

Удаление пробки при помощи двух насосов

Если отложения слишком плотные, может потребоваться разрабатывать их механически. Например, при помощи желонки.

Долго ли прокачивать скважину?

Применение профессионального оборудования может сократить период очистки ствола от песка и прочих примесей

Прокачка скважины занимает различное время. Период очистки ствола зависит от некоторых факторов, таких, например:

• глубина колодца;
• характер загрязнений;
• количество осадка;
• мощность оборудования.

Последний пункт самый значимый. Иногда для качественной очистки колодца используются тонны воды. При использовании маломощного вибрационного насоса это занятие может растянуться на недели, особенно при большом количестве сложных, в плане промывки, компонентов ила. Применение же профессионального оборудования может сократить период очистки ствола от песка и прочих примесей до считанных часов. Вот почему специалисты рекомендуют заказывать у буровых бригад полный цикл устройства скважин, от разведки, до запуска объекта вододобычи в эксплуатацию. Если же решили сэкономить на раскачке водяного источника или попались недобросовестные подрядчики, придется промывать скважину самостоятельно, используя подручное оборудование.

При незначительной глубине (до 15 м) и относительно небольших объемах загрязнений, в которых преобладает песок, прокачка скважины может занять от полусуток до 3-4 дней. Если же осадок объемный, и в нем преобладает вязкая глина, процесс растянется. Точный период назвать сложно, но бывает и несколько недель. Критерием, определяющим окончание промывки, является выход из трубы насоса чистой, прозрачной воды без примесей.

Как бороться с заиливанием

Чтобы частный источник не подвергался заиливанию, важно постоянно эксплуатировать скважину. Непрерывные потоки воды просто не дают мельчайшим органическим частицам оседать на дне шахты

Дополнительно нужно следить за качеством грубых фильтров. Если это возможно, следует менять их регулярно. Иначе они попросту забьются песком, а далее илом.

Если все же источник заилился за зиму, размыть его весной можно с применением более узкой обсадной трубы (диаметр колонны должен быть меньше основной шахты). Её нужно вмонтировать в имеющийся ствол и под большим давлением подать во внутреннюю тубу воду. Та будет размывать ил и выталкивать его через затрубное пространство. При правильном выполнении работ скважина будет снова функционировать.

Если заилившийся источник глубокий (артезианская скважина) часто дешевле пробурить новый, чем раскачать старый. Особенно если сооружение старше 25 лет. И тем более, если скважина склонна заиливаться регулярно даже при ее непрерывной работе.

Ремонт насоса и его подготовка к прокачке

Иногда при прокачке скважин водоприемная часть насоса забивается грязью и частичками песка. Для его прочистки необходимо отделить верхнюю часть (насосную) от отсека с двигателем и несколько раз окунуть ее в глубокую бочку с чистой водой. Затем собрать насос и прогнать через него 70-100 литров чистой воды. Допускается полный разбор насосной части агрегата вблизи участка раскачки скважины при понимании устройства погружных насосов, наличии инструмента и чистой площадки под ремонтные работы.

Страховочный трос, удерживающий погружной насос при раскачке ствола скважины на определенной глубине, требует особого внимания к его прочности. В процессе прокачки насосный агрегат придется вынимать, частично разбирать и прополаскивать от скопившегося песка, глины или известкового шлама. Отметим, что всякий раз подъемы-спуски насоса выполняются с удержанием агрегата исключительно за страховочный трос.

Необходимо, чтобы длины троса, кабеля и нагнетательной колонны (либо шланга), погружаемых вместе с насосом, было достаточно для выведения водонасоса на нижний уровень скважинного ствола. Поэтому следует точно знать, какова глубина прокачиваемой скважины.

Важно правильно выбрать место сброса загрязненной шламом воды. Если сливать ее вблизи обсадной колонны, то высока вероятность обратного поступления загрязнителей в скважину

В начале прокачке скважины не вешайте насос. Поработайте им по всей глубине скважины. Например опустите насос на самый низ и приподнимите на 50 см. И через каждые полчаса поднимайте насос на 50 см пока не дойдете до динамического уровня зеркала воды. Затем проделайте ту же операцию но при этом опуская насос вниз.

Хорошей и чистой вам воды!

Виды скважин и их особенности

Собственный источник воды – отличная возможность обеспечить себя и своих близких чистой живительной водой и удовлетворить хозяйственные потребности. Путем бурения и обустройства скважины решить проблему водоснабжения можно на несколько десятков лет вперед.

Выбор способа бурения и объем работ по обустройству скважины зависит от типа гидротехнического сооружения.

Колодец абиссинского типа

Если вода на участке расположена предположительно на глубинах 10-15 метров, то выгоднее и проще устроить абиссинский колодец. Гидротехническое сооружение этого типа использует водоносный слой, расположенный над водонепроницаемым глинистым пластом. Питается водонос за счет инфильтрации атмосферных осадков и вод близлежащих водоемов.

Простую в исполнении скважину-иглу может пробурить даже начинающий умелец, который только осваивает базовые навыки буровых работ

Сравнительно неглубокая узкая скважина представляет собой колонну толстостенных труб ВГП диаметром 50 – 80 мм.   В нижнем, самом первом звене колонны устроен специальный фильтр путем сверления с стенках трубы отверстий.

Трубы выполняют функцию ствола, дополнительной обсадки абиссинская скважина-игла не требует. Ее не бурят, а погружают в грунт посредством забивки.

Компактные размеры водозабора абиссинского типа позволяют размещать его практически на любом свободном месте придомовой территории. Самым распространенным способом пробивания этого типа гидротехнического сооружения является ударное бурение.

Особенности скважин на песок

При глубине залегания водоносного горизонта до 30 – 40 метров, распространенного в рыхлых, несвязных отложениях, сооружают песчаную водоносную скважину. Ее называют так, поскольку она добывает воду из насыщенных водой песков.

Пятидесятиметровая глубина источника не способна гарантировать кристальную чистоту воды, а потому содержимое скважины следует проверять лабораторным путем на наличие химических соединений

Водоносный слой скважины на песок располагается всего в трех-четырех десятках метров от поверхности. И чтобы достичь его не приходится проходить твердые – скальные и полускальные породы. А потому провести бурение песчаной скважины вручную не составит труда, если применить один из описанных ниже способов.

Глубинная артезианская скважина

А вот планируя пробурить артезианскую скважину, собственными силами не обойтись. Артезианская вода распространена по трещинам в непроницаемых скальных и полускальных породах на глубине порядка 40 -200 метров.

С задачей бурения скважины на известняк способны справиться лишь профессионалы, владеющие необходимыми знаниями и имеющие в распоряжении специальное оборудование для бурения

Чтобы определить глубину залегания воды им следует ориентироваться на данные гидротехнических сооружений подобного рода, пробуренных невдалеке от предстоящего места проведения работ.

Поскольку артезианская скважина способна обеспечить водой сразу несколько участков, буровые услуги удобно заказывать в складчину. Это позволит существенно сэкономить на бурении и обустройстве источника водоснабжения.

Что делать, если не прокачивается скважина?

 Итак:

Если не прокачивается источник воды, то наверняка в его сооружении были допущены определенные ошибки.
Может глубина скважины гораздо больше, чем в подсчетах.
Также есть основание полагать, что насосное оборудование для прокачки было выбрано неправильно.
Есть вариант, что просто на этой глубине нет достаточного количества воды.
По этой причине стоит продолжить бурение до более водоносного слоя на участке.
Может быть такое, что в источнике постоянно присутствует песок

Вода есть, но грязная.
В таком случае стоит обратить внимание на насос и фильтра.
Прокачка не поможет.
Такой источник может прокачиваться в течении нескольких лет.
Обусловлено это тем, что рядом с водоносным слоем находится песок, и его слой в грунте был затронут бурением.. Чтобы не было проблем с сооружением источника воды на участке и в дальнейшей его эксплуатации стоит обратить в специальные фирмы, которые окажут услуги по бурению скважины профессионально и дадут гарантии на свои работы

Чтобы не было проблем с сооружением источника воды на участке и в дальнейшей его эксплуатации стоит обратить в специальные фирмы, которые окажут услуги по бурению скважины профессионально и дадут гарантии на свои работы.

Насосное оборудование для прокачки

Для проведения работ специалисты рекомендуют приобрести простой погружной насос для скважины центробежного типа, способный выдерживать предельные нагрузки.

Прокачка скважины вибрационным насосом категорически запрещена по причине низкой производительности прибора и восприимчивости к быстрым поломкам и заиливанию.

Дополнительно необходимо подготовить таймер, строительную дрель и трубу для отвода стоков.

Особенности подготовки скважины к прокачке:

• Процесс прокачки начинается после полной установки обсадной трубы.
• Насосное оборудование погружается на глубину до 80 см над уровнем дна (на отметке среза донного фильтра из гравия).
• Прокачивать скважину рекомендуется короткими циклами с частым поднятием оборудования для тщательной очистки от загрязнений.

В качестве основного нагнетательного устройства можно использовать полноценную насосную станцию или обычный вибрационный насос, которые монтируются в водозаборную точку после ее полной прокачки.

Особенности промывки скважины после бурения

Владельцы частных домостроений или дач всегда нуждаются в дополнительном водоснабжении, при этом сотни из них прибегают к услугам специальных организаций и бурят скважину либо копают сами своими силами. После бурения на дне будущего колодца скапливается жидкость, которую и предстоит прочистить, чтобы избавиться от остатков засорения буровых работ и сохранить чистую воду, поэтому проводят промывку скважины после бурения.

Процесс прокачки необходим, потому что вода в колодцах прибывает естественным путем, поэтому оставшиеся во время бурения частицы грунта могут засорить водоносный слой и снижать количество ее подачи, таким образом вода становится непригодной к употреблению и использованию в бытовых условиях.

Как правильно произвести прокачку

Чтобы произвести очистку необходимо иметь под рукой:

• насос для выкачивания жидкости;
• трос металлический по глубине колодца;
• трубу соответствующего диаметра и глубины выемки;
• шланг для соответствующей по глубине скважины;
• фильтрующее оборудование.

Все эти приспособления можно увидеть на выставке «Нефтегаз».

Прокачка колодца проводится по установленной технологии. Чтобы полностью очистить поверхностность водоносного слоя от ненужных грунтовых засоров к пролегающей трубе, используются насосы, которые вытягивают всю мутную воду с загрязнениями. Затраты времени для промывки скважины после бурения во многом зависят от геологического строения земной коры, где пробурена скважина.

Если она неглубокая, но с обладанием песка, то потребуется не более 12 часов.

При глубокой скважине и наличии глинистого состава и известковых пород потребуется не один день, а недели. Промывка затянется до двух дней, если глубина выемки составит в пределах 500 м.

При проведении прокачки оборудование может выйти из строя из-за засоров. На выставке можно выбрать самое надежное оборудование. Поэтому насос надо периодически промывать чистой водой. При полной очистке колодца в дальнейшем необходимо проводить профилактические мероприятия.

Для качественной работы в этом направлении используются специальные насосы дорогие по стоимости. При опускании в скважину их тщательно закрепляют. Насос при этом находится на одной высоте с фильтрующим оборудованием от дна колодца на расстоянии одного метра.

Погрузка насоса осуществляется тросом, также с его помощью можно вытаскивать насос, если его затянет илом. И, чтобы загрязненная вода не попала снова в колодец, нужно правильно произвести ее отвод. Как уже отмечали, продолжительность прокачивания колодца во многом предопределяется глубиной и водной загрязненностью. Поэтому очищаемая одна скважина фильтрует более 10 тонн жидкости.

Некачественная очистка водной скважины приведет через определенное время к заиливанию. В этом случае применяется специальное оборудование, предназначенное для очищения воды с помощью фильтра.

Очистительные работы проводятся перед наступлением холодов, когда приостанавливается использование оборудования. И насосы, установленные в дачных строениях, периодически надо прокачивать на непродолжительный период. При потреблении большого объема водного ресурса, полива огородов придомовых участков, а также при использовании бассейнов и бытовых расходов происходит их естественное очищение.

Как прокачать?

Мощный погружной насос

Начнем с вопроса: Скважину делала фирма, или шабашники? От ответа зависят дальнейшие действия, так как в первом случае эта услуга входит в условия договора (если вы, по незнанию, от нее не отказались). Это делается при помощи мощного погружного центробежного насоса, способного перекачивать от 3 до 6 м³/ч воды, содержащей большое количество примесей. Такой насос опускается почти на дно скважины, и мощным всасывающим потоком вытянет весь сор.

Если же вы «сэкономили» на прокачке, наняв шабашников, стоимость работ которых меньше, чем у профессиональных буровиков, но при этом ни за что и не отвечают, то придется прокачать скважину самостоятельно. Для этого потребуется приобрести недорогой насос отечественного производства.

Не спешите утверждать, что это вам не нужно, так как уже имеется в наличии импортный, специально приобретенный для этих целей. Какую воду мы будем откачивать? Чуть ли не болото с песком и различным сором! Поэтому, если вы поспешите установить свой дорогой фирменный насос для прокачки, то приготовьтесь распрощаться с ним, так как он просто не рассчитан для такой работы.

Вернемся к недорогому отечественному насосу, который может даже и не «дожить» до окончания промывки:

1. Прикрепите к нему нержавеющий трос, и опустите на дно скважины.
2. Потом приподнимите сантиметров на 30–40 и закрепите в таком положении. Теперь можно включать. Увидев, какая пошла вода сами обрадуетесь что не поставили дорогой насос.
3. Для того чтобы ваш «Малыш» (или «Ручеек») послужил как подольше, нужно его время от времени вытаскивать, и давать возможность прочистить себя чистой водой, а после этого вновь опускать в скважину.

Насос не должен находиться в одном положении. Его нужно медленно поднимать и опускать на 4–6 см, при этом не делая резких движений. Это нужно для того, чтобы песок из пробки поднимался частями, и не забил шланг.

Насос нужно постепенно опускать все ниже, для того чтобы вычистить дно скважины от всего лишнего. Если вдруг со шланга перестанет идти вода, то, скорее всего, насос засосало. В таком случае его нужно немедленно отключить от электропитания и вытащить, а это без прикрепленного троса не получилось бы, так как ил прочно держит все, что в него попадает.

Промывка скважины: эффективная очистка

Бурение скважины дает возможность обеспечить снабжение водой честного дома или дачи. После бурения скважину нужно промыть. Промывка скважины необходима, потому что постепенно происходит заиливание – природный процесс, продолжающийся непрерывно. Дело в том, что слой, содержащий воду, кроме камней и песка, включает и мелкие песчинки, неуловимые для фильтров. Они не улавливаются фильтрами и опускаются на дно скважины, тем самым уменьшая ее глубину и понижая ее производительность.

Промывание скважины выполняется с использованием трубы, опускаемой ко дну. Затем через эту трубу подается вода под высоким давлением. Сильная струя воды вымывает всю грязь и ил, скопившийся во время бурения скважины. Во время промывки мелкие частички грязи поднимаются по трубам и выходят наружу.

В процессе чиски забившейся после бурения скважины важно не затронуть фильтры. Чтобы предотвратить обвал пород забивание устьев, следует промывать скважину после обсадки пластиковыми или стальными трубами. Стальные трубы для обсадки прочнее пластиковых, но они обходятся намного дороже. Преимущества пластиковых труб в том, что они:

• Не придают воде металлического привкуса;
• Не ржавеют.

В начале промывки насос поднимает наверх воду с примесью песка и глины. Промывание позволяет убрать все загрязнения из водоносного пласта. Постепенно вода становится все прозрачнее и в наконец полностью очищается.

Поскольку промывание скважины заключается в обычном выкачивании воды, прежде всего, следует правильно подобрать насос. В скважину не опускается сразу мощный насос – дорогостоящее оборудование. Для первоначального выкачивания грязной воды из скважины подойдет более дешевая погружная модель.

Чтобы подвесить насос, его следует закрепить, немного не доходя до дна водоскважины. Тогда ил будет подхватываться и извлекаться наружу. А чтобы насос подольше выдержал такой режим, его надо периодически промывать, т.е. доставать из скважины и прокачивать через него чистую воду. Если этого не делать, агрегат не выдержит и сгорит.

Процесс промывки скважины может идти долго, до тех пор, пока из нее не потечет чистая вода. Чем больше поднимется песка и других примесей, тем лучше. При этом более крупный песок, который не проходит через фильтр, должен опускаться на дно и образовывать вспомогательный фильтровальный пласт.

 

Хотите обсудить Вашу скважину?

Предлагаем пробурить скважину на воду у вас на участке, либо продуть имеющуюся.
Мы с радостью ответим на все возникшие у вас вопросы.

Прокачка скважины после бурения: как правильно организовать процесс

Скважина считается лучшим вариантом для создания автономного водоснабжения в частном доме. Особенно при отсутствии водопровода. Бурение и обустройство колодца выполняет специалист. Затем выполняется раскачка источника воды. С этим действием можно справиться своими силами.
После завершения бурения, необходимо удалить ил, известь, грязную воду из шахты

Что такое раскачка и для чего она нужна

Если не выполнить данную процедуру, то происходит заиливание. При этом сквозь фильтр проходят мельчайшие частицы и скапливаются на дне водоема, влияя на его производительные характеристики и понижая глубину.

Прокачивать нужно пока вода не будет чистой.

Данный процесс способствует удалению частиц из слоя воды. В начале раскачки вода мутная, но постепенно жидкость светлеет.

Длительность процедуры зависит от разновидности почвы. На скважины, созданные в глине или известняке, уходит больше времени.

Очистка воды в глинистой почве занимает много времени.  При создании отверстия возникает глинистый раствор, который вымывается тяжело. Очищение выполняется большим  количеством воды.

Колодцы небольшой глубины прокачиваются за сутки. Важно довести дело до конца. Иначе источник быстро засорится.

Особенности прокачки

В процессе раскачки вымываются частицы не только из трубы, но и из ближайшего слоя. При правильно выполненной процедуре источник будет окружать чистая вода.

Раскачка скважины выглядит как процесс выкачивания воды. Данная процедура требует решения следующих вопросов:

1. Сколько времени прокачивать воду без перерыва.
2. Какой подобрать насос.
3. Как происходит процесс.

Вибрационный насос поможет в прокачке

Качать воду требуется до тех пор, пока из отводящей трубы не пойдет чистая жидкость.

Продолжительность процедуры зависит от пропускной способности трубы,  глубины водоема и типа грунтов.

Насос для прокачки скважины выбирается центробежный, недорогой и погружного типа.

Не рекомендуется применять для этого основное устройство, которое предназначено для нагнетания воды.

Описание технологии проведения работ

Прокачка скважины бывает двух видов. При внутренней прокачке выполняется очистка пор водоема для тщательного промывания. Внешняя предполагает устранение корки со стеновой поверхности водоема.

Сначала делается внешняя промывка скважины после бурения, а потом внутренняя.

Для правильной прокачки потребуются следующие инструменты и оборудование:

• Центробежный и вибрационный насосы;
• таймерный регулятор;
• строительная дрель;
• отводная труба.

Сначала используется вибрационное оборудование. Оно откачивает воду, в составе которой находятся твердые частицы. Вибрация воздействует на крупные частицы. Они становятся подвижными.

Если через двое суток выкачанная вода содержит песок, то агрегат нельзя дальше использовать.

Затем устанавливается центробежный агрегат.

Во время прокачки нельзя забирать всю воду и осушать фильтрующие приборы. Исчезновение воды способствует забиванию пор.

Чтобы раскачать скважину после бурения производятся следующие мероприятия.

1. Насос помещается в колодец и выполняется забор жидкости. После появления воздушных пузырей агрегат выключается.
2. Производятся замеры высоты воды, которая образуется через некоторое время.
3. Чтобы запрограммировать таймер нужно узнать дебет источника. При этом объем воды делится на время ее поступления в водоем. Если производительность насоса выше, то определяется время, при котором аппарат будет работать без осушения колодца.
4. Если нет таймера, то в отводной трубе просверливают отверстия, чтобы часть воды поступала обратно в водоем. При этом компенсируется мощность агрегата

Промывка скважины после бурения осуществляется до полной чистоты воды.

Раскачивание скважины следует проводить до того, как пойдет чистая вода

Процедуру следует начинать сразу после создания водоема. Иначе для разглинизации потребуются дополнительные методы очистки.

Раскачать скважину нужно после монтажа последнего элемента обсадной трубы.

Значение имеет правильное крепление насоса. Насосы для прокачки скважины после бурения монтируются на расстоянии в 80 см от поверхности дна водоема.

Для качественной работы агрегата, его периодически поднимают наверх и промывают.

Насосное оборудование работает в прерывистом режиме.

При выполнении данной процедуры чаще всего встречаются следующие ошибки:

1. Если насос поместить низко, то он забивается илистыми отложениями. Бывают случаи, когда аппараты затягиваются в плывун.
2. При высоком расположении агрегата будет обрабатываться верхний слой скважины, а отложения осядут на дно. Возникнет потребность повторной обработки воды.
3. Выбранная вода выливается рядом с водоемом. В результате жидкость проникает сквозь почвенный слой в скважину и размывает грунт.

Насосный агрегат располагается на одной линии с фильтрующей установкой.

Не рекомендуется применять шнуры, которые идут в комплекте с устройством. Они не отличаются прочностью.

Стоит подобрать трос из прочного материала. На нем опускается агрегат.

Способы борьбы с заиливанием

Заиливание скважины – это процесс, который трудно избежать. Подземные воды контактируют с разнообразными частицами и смешиваются с ними, ведь вода не изолирована в трубах.

Для поддержания прозрачности и чистоты воды проводятся профилактические мероприятия.

Когда уменьшается количество забора воды, рекомендуется запускать насос на пару часов.

Иногда на дне скапливается иловая пробка. Для ее устранения берется шланг, который подводится в скважину. Затем подается вода под напором, которая размывает отложения.

Грязь поднимается наверх вместе с водой. Когда начнет проскакивать гравий прекращается заливание воды. Следует промыть скважину.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Освоение скважины и ее обслуживание не сложны. Своевременная раскачка помогает получать чистую и прозрачную воду.

Очистка скважин — PetroWiki

Очистка скважин — это способность бурового раствора транспортировать и удерживать выбуренный шлам.

Очистка ствола наклонно-направленного бурения

В течение последнего десятилетия было проведено множество исследований для понимания очистки стволов при бурении наклонно-направленных скважин. Лабораторные исследования показали, что бурение под углом наклона более 30 ° от вертикали создает проблемы с удалением выбуренной породы, которые не встречаются в вертикальных скважинах. Рис. 1 показывает, что образование подвижного или стационарного пласта шлама становится очевидной проблемой, если скорость потока для данной реологии бурового раствора ниже определенного критического значения.

• Рис. 1 — Наращивание шлама в наклонно-направленных скважинах.

Неправильная очистка ствола скважины может привести к дорогостоящим проблемам при бурении, например:

• Механический прихват трубы
• Преждевременный износ долота
• Медленное бурение
• ГРП пласта
• Чрезмерный крутящий момент и сопротивление бурильной колонне
• Трудности при каротажных работах и ​​цементировании
• Трудности при посадке обсадных труб

Наиболее распространенной проблемой является чрезмерный крутящий момент и сопротивление, которые часто приводят к невозможности достижения цели при бурении с большим углом / с большим вылетом.

Очистка скважин при бурении с увеличенным вылетом

Эффективный выбор бурового раствора и управление им важны для успешного результата операции бурения под большим углом или горизонтальным бурением с увеличенным вылетом (ERD). Помимо защиты формации, к наиболее важным задачам ERD относятся:

• Узкая граница между поровым давлением и градиентом трещины
• Управление эквивалентной циркулирующей плотностью (ECD)
• Надлежащая очистка ствола
• Снижение крутящего момента и сопротивления
• Устойчивость ствола
• Баритовый прогиб
• Нарушение циркуляции

Данные за годы эксплуатации показывают, что углы ствола от 30 до 60 ° создают наиболее сложные условия очистки ствола.Проблемы с очисткой отверстий можно свести к минимуму за счет правильного управления:

• Кольцевые скорости
• Вязкость бурового раствора
• Скорость вращения трубы
• Эксцентриситет трубы

Из-за их надежной работы в неблагоприятных скважинных условиях, инвертно-эмульсионные буровые растворы на нефтяной и синтетической основе (OBF и SBF соответственно) обычно являются первым выбором для операций с большим отходом от вертикали. Однако использование инвертно-эмульсионных растворов становится все более ограниченным из-за экологических соображений, и для использования в качестве альтернативы было разработано несколько систем с ингибирующими жидкостями на водной основе (WBF).

Инструмент для оптимизации очистки ствола

Используя программное обеспечение для моделирования гидравлики, которое разработано специально для нефтяных промыслов, можно точно предсказать свойства бурового раствора в реальных скважинных условиях, включая ^[1] :

• Статические и динамические температурные профили
• Гидравлическое давление
• ECD
• Потеря давления в кольце
• Реологические свойства
• Эффективность погрузки и транспортировки шлама
• Влияние эксцентриситета трубы
• Давление, необходимое для разрушения гелей

Смоделированные свойства подтверждены данными давления во время бурения (PWD) в реальном времени.Немедленная обратная связь от процесса моделирования может позволить оператору оптимизировать очистку ствола несколькими способами, в том числе:

• Регулировка свойств поверхностного бурового раствора в соответствии с меняющимися условиями в скважине.
• Регулировка механических параметров, таких как скорость проникновения, скорость потока, скорость вращения трубы и скорость срабатывания.
• Разработка и реализация эффективной программы зачистки.

Даже находясь на стадии проектирования скважины, конструкция обсадной колонны, выбор долота и свойства бурового раствора могут быть оптимизированы для достижения наилучших условий бурения с учетом насосов буровой установки и возможностей обработки жидкости.Пакет для точного гидравлического моделирования должен включать в себя пластическую модель Бингема, степенной закон и реологические модели Гершеля-Балкли. ^[1] > Реологические свойства поверхности измеряются с помощью шестиступенчатого реометра. Такой ввод позволяет программному обеспечению гидравлического моделирования определять фактические скорости сдвига в кольцевом пространстве на любой глубине скважины с учетом режима температуры и давления на этой глубине.

Основой для реологического моделирования является либо матричная база данных реометрических данных, либо данные в реальном времени, полученные с вискозиметра высокого давления / высокой температуры (HP / HT) во время бурения.Встроенная программа может рассчитать давление, необходимое для разрушения гелей, что позволяет оператору минимизировать скачки давления при спуске и спуске обсадной колонны, а также снизить риск разрушения пласта.

Комплексный пакет программного обеспечения для моделирования должен точно прогнозировать:

• Загрузка шлама в затрубное пространство
• Высота грядки черенков
• Влияние скорости вращения бурильной колонны и эксцентриситета трубы
• Максимальная рекомендуемая скорость проходки (ROP) для данных условий

Эти инструменты полезны не только для бурения скважин с большим отходом от вертикали, но также для оптимизации производительности бурения при глубоководных операциях, скважинах HP / HT и операциях бурения малых скважин. .

Очистка ствола скважин при бурении на депрессии (УБД)

На рис. 2 показана зависимость скорости жидкости в кольцевом пространстве от скорости нагнетания газа и расхода жидкости. Необходимо внимательно следить за очисткой отверстий при горизонтальном перемещении УБД. Имеется пониженная реология жидкости (очень тонкий раствор, не взвешенный в твердой фазе), турбулентный двухфазный поток и, как правило, повышенная скорость проникновения (ROP). Результатом двухфазного потока является увеличение скорости переноса бурового раствора и шлама (из-за расширения газа) по мере того, как жидкость движется вверх от долота.

• Рис. 2 — Минимальная скорость очистки ствола скважины дополнительно ограничивает допустимые скорости потока.

Основными областями, требующими внимания при очистке скважины, являются область, где угол отверстия составляет от 45 до 50 °, и область непосредственно за долотом. Область непосредственно за долотом может стать критической зоной очистки ствола скважины, поскольку приток пласта ограничен. Скорость жидкой фазы и очистка ствола скважины в этой области зависят только от жидкости (ей) и скорости (ей), закачиваемой или закачиваемой в бурильную колонну.

Двухфазная очистка ствола

Двухфазная очистка ствола скважины во многом зависит от тех же критериев, что и однофазная. Эффективность очистки отверстий и перенос твердых частиц в первую очередь контролируются скоростью жидкой фазы и концентрацией твердых частиц. Исследования и полевой опыт показали, что удаление выбуренной породы более эффективно при использовании двухфазной жидкости. Добавление газовой среды создает режим турбулентного потока, который сводит к минимуму образование слоя твердых частиц. Скорость жидкости является критическим параметром, контролирующим способность системы транспортировать твердые тела.Из опыта был сделан вывод, что минимальная кольцевая скорость жидкой фазы от 180 до 200 футов / мин требуется в стволе скважины с отклонением более 10 °.

Машины для чистки отверстий

Зачистки с высокой вязкостью, обеспечивающие эффективную очистку стволов вертикальных стволов скважин, могут быть не лучшим вариантом для наклонных и горизонтальных скважин из-за распределения потока вокруг эксцентриковой бурильной трубы. ^[2] Чтобы вызвать поток, напряжение, приложенное к жидкости, должно превышать предел текучести этой жидкости.В узком кольцевом пространстве, создаваемом эксцентриковой бурильной трубой, поток может быть небольшим или отсутствовать вообще, а пласт шлама останется на месте. Закачка высоковязкой жидкости может усугубить эту проблему в наклонно-направленной скважине.

Применение программы взвешенной очистки, нацеленной на слой ила, который накапливается на нижней стороне ствола скважины, может уменьшить проблемы с очисткой ствола, которые часто возникают в скважинах с большим отходом от вертикали. Еще в 1986 году исследования по очистке ствола скважины показали, что турбулентный поток, создаваемый относительно тонким буровым раствором, более эффективен при удалении слоя ила, чем поток, создаваемый при высоком вязком профиле потока. ^[3] Стабильные результаты в удалении илового слоя были достигнуты с помощью полностью циркулирующих, маловязких, утяжеленных продувок, которые превышают вес бурового раствора на 3–4 фунта на галлон и образуют столб 200–400 футов в кольцевом пространстве. . ^[2] Рекомендации по эффективной программе взвешенного свипирования:

• Очиститель прокачивается через равные промежутки времени с нормальной скоростью циркуляции.
• Скорость вращения трубы ≥ 60 об / мин после того, как развертка достигла долота.
• Зачистка может возвращаться на поверхность с непрерывной циркуляцией. ^[2]

Дополнительная плавучесть, обеспечиваемая утяжелителем, помогает снизить склонность к осаждению шлама при перемещении трапеции вверх по кольцевому пространству. Однако эффективность взвешенного захвата при удалении выбуренной породы может привести к увеличению ЭЦП, когда затрубное пространство становится нагруженным. Если используется инструмент PWD, можно отслеживать влияние на ECD и снижать подачу насоса по мере необходимости для поддержания приемлемого ECD, не допуская оседания шлама.

Факторы очистки ствола

Скорость жидкости в кольце

Расход является доминирующим фактором при удалении шлама при бурении наклонно-направленных скважин.Увеличение скорости потока приведет к более эффективному удалению шлама при любых условиях. Однако то, насколько высокая скорость потока может быть увеличена, может быть ограничена:

• Максимально допустимый ECD
• Подверженность необсаженного участка к гидроэрозии
• Наличие гидроусилителя буровой

Угол наклона ствола

Лабораторные работы показали, что, когда угол отверстия увеличивается от нуля до примерно 67 ° от вертикали, очистка ствола становится более трудной, а требования к скорости потока возрастают.Требования к скорости потока достигают максимума примерно при 65-67 °, а затем немного снижаются к горизонтали. Кроме того, было показано, что при температуре от 25 до 45 ° внезапное отключение насоса может вызвать оседание выбуренной породы на дно и может привести к механической проблеме заедания трубы. Хотя наклон ствола скважины может привести к проблемам с очисткой, он обусловлен потребностями бурения недоступного пласта, морского бурения, избегания проблемных пластов, бокового отслеживания и бурения пласта горизонтально.Цели общей разработки месторождения (первичная и вторичная добыча), экологические проблемы и экономика — вот некоторые из факторов, влияющих на выбор угла ствола скважины.

Вращение бурильной колонны

Лабораторные исследования и полевые исследования показали, что вращение бурильной колонны оказывает умеренное или значительное влияние на улучшение очистки ствола скважины. Уровень улучшения — это комбинированный эффект:

• Вращение трубы
• Реология грязи
• Размер черенков
• Расход
• Динамическое поведение колонны

Было доказано, что вихревое движение колонны вокруг стенки ствола скважины при ее вращении является основным фактором улучшения очистки ствола скважины.Механическое перемешивание слоя выбуренной породы на нижней стороне ствола скважины и воздействие на выбуренную породу более высоких скоростей жидкости, когда труба движется к верхней стороне ствола скважины, являются результатом завихрения трубы.

Хотя есть определенный выигрыш в очистке ствола за счет вращения трубы, есть определенные ограничения на его реализацию. Например, при построении угла с помощью забойного двигателя (скользящий режим) невозможно вызвать вращение. С новыми системами рулевого управления это больше не проблема.Однако вращение трубы может вызвать циклические напряжения, которые могут ускорить разрушение трубы из-за усталости, износа обсадной колонны и, в некоторых случаях, механического разрушения необсаженных участков. При бурении скважин малого диаметра большое вращение трубы может вызвать высокие ЭЦП из-за высоких потерь давления на кольцевое трение.

Эксцентриситет отверстия / трубы

В наклонной части ствола скважины труба имеет тенденцию опираться на нижнюю часть ствола скважины из-за силы тяжести. Это создает очень узкий зазор в кольцевом пространстве под трубой, что приводит к чрезвычайно низкой скорости жидкости и, как следствие, невозможности транспортировки выбуренной породы на поверхность.Как показано на рис. 3 ^[4] , , когда эксцентриситет увеличивается, скорости частиц / жидкости уменьшаются в узком зазоре, особенно для высоковязкой жидкости. Однако, поскольку эксцентриситет определяется выбранной траекторией скважины, его неблагоприятное влияние на очистку ствола скважины может быть неизбежным.

• Рис. 3 — Профиль скорости жидкости в эксцентрическом кольцевом пространстве (по данным Hzouz et al. ^[4] ).

Скорость проходки

В аналогичных условиях увеличение скорости бурения всегда приводит к увеличению количества выбуренной породы в затрубном пространстве.Чтобы обеспечить хорошую очистку ствола при бурении с высокой скоростью проходки, необходимо отрегулировать скорость потока и / или вращение трубы. Если пределы этих двух переменных превышены, единственной альтернативой является уменьшение скорости проходки. Хотя снижение скорости проходки может отрицательно сказаться на стоимости бурения, выгода от предотвращения других проблем бурения, таких как механическое заедание трубы или чрезмерный крутящий момент и сопротивление, может перевесить потерю скорости проходки.

Свойства грязи

У буровых растворов много разных функций, и они могут оказывать уникальное конкурирующее влияние.Два свойства бурового раствора, которые имеют прямое влияние на очистку ствола скважины, — это вязкость и плотность. Основными функциями плотности являются механическая стабилизация ствола скважины и предотвращение проникновения пластового флюида в затрубное пространство. Любое ненужное увеличение плотности бурового раствора сверх выполнения этих функций будет иметь отрицательное влияние на скорость проходки и, при данных напряжениях на месте, может вызвать разрушение пласта. Плотность бурового раствора не должна использоваться в качестве критерия для улучшения очистки ствола скважины.

Вязкость, с другой стороны, имеет основную функцию суспендирования добавленных требуемых утяжелителей, таких как барит.Только при бурении вертикальных скважин и зачистке высоковязких таблеток вязкость используется в качестве средства очистки ствола скважины.

Характеристики черенков

Размер, распределение, форма и удельный вес выбуренной породы влияют на их динамическое поведение в текущей среде. Удельный вес большинства пород составляет примерно 2,6, поэтому удельный вес можно рассматривать как неизменный фактор при транспортировке шлама. Размер и форма выбуренной породы зависят от типа долота (роликовый конус, поликристаллический алмазный пресс, алмазная матрица), переточки, которая происходит после их образования, и поломки за счет их собственной бомбардировки и с помощью вращающейся бурильной колонны.Их размер и форму невозможно контролировать, даже если для их создания была выбрана определенная группа битов. Мелкий шлам труднее транспортировать при бурении наклонно-направленных скважин, однако при некотором увеличении вязкости и вращении трубы мелкие частицы, кажется, остаются во взвешенном состоянии и их легче транспортировать.

Список литературы

1. ↑ ^{1.0 1.1} Кэмерон, С. 2001. Разработка и управление буровыми растворами для бурения с увеличенным радиусом действия. Представлено на Ближневосточной конференции по технологиям бурения SPE / IADC, Бахрейн, 22-24 октября.SPE-72290-MS. http://dx.doi.org/10.2118/72290-ms.
2. ↑ ^{2,0 2,1 2,2} Сьюэлл М. и Биллингсли Дж. 2002. Эффективный подход к поддержанию чистоты ствола в скважинах с большим углом наклона. Мировая нефть 223 (10): 35.
3. ↑ Пилехвари А.А., Азар Дж.Дж. и Ширази С.А. 1999. Передовая транспортировка шлама в горизонтальных стволах скважин. SPE Drill & Compl 14 (3): 196–200. SPE-57716-PA. http://dx.doi.org/10.2118/57716-PA.
4. ↑ ^{4,0 4.1} Azouz, I., Shirazi, S.A., Pilehvari, A. et al. 1993. Численное моделирование ламинарного течения жидкостей со степенным законом текучести в каналах произвольного сечения. Пер. из ASME 115 (4): 710-716.

Интересные статьи в OnePetro

Гильдия, G.J., T.H. Hill Assocs .; Уоллес, И.М., Phillips Petroleum Co., Соединенное Королевство; Вассенборг, М.Дж., Amoco U.K .: Программа очистки стволов скважин с увеличенным вылетом, 29381-MS, http://dx.doi.org/10.2118/29381-MS

А. Саасен, Г. Лёклингхольм, Statoil ASA: Влияние реологических свойств бурового раствора на очистку отверстий, 74558-MS, http: // dx.doi.org/10.2118/74558-MS

Внешние ссылки

См. Также

Буровые растворы

Бурение на депрессии (УБД)

PEH: Бурение_Проблемы_и_Решения

Технологии очистки ствола горизонтальных скважин на сланцевый газ: трудности и меры противодействия

https://doi.org/10.1016/j.ngib.2020.03.003Получить права и содержание

Реферат

Применение бурения горизонтальных скважин и крупномасштабных песков ГРП может обеспечить увеличение добычи в коллекторах сланцевого газа, несмотря на частую закупорку стволов газовых скважин.При очистке ствола скважины крайне важно удалить остаточные обломки мостовой пробки и песок и обеспечить незаблокированный канал добычи сланцевого газа для безопасного и бесперебойного производственного процесса. В этой статье было проанализировано текущее состояние технологии очистки ствола горизонтальных скважин и обобщены технические проблемы при очистке ствола горизонтальных скважин сланцевого газа. На основе глобального развития технологий очистки ствола горизонтальных скважин были проведены технические исследования инструментов и технологий очистки и рабочих жидкостей, а также были изучены и разработаны инструменты очистки.Кроме того, были предложены технические меры очистки и проанализированы эффекты их применения в полевых условиях. Результаты показывают, что интегрированный инструмент фрезерования и ловли, разработанный для обработки мостовой пробки с большим отверстием, способен промывать и вылавливать мостовую пробку с большим отверстием за один проход после спуска в скважину; на длинных горизонтальных участках, где применяется инструмент для промывки песка обратным циклоном, инструмент может предотвратить осаждение песка, чтобы вымыть песок из ствола скважины; для скважин с нормальным и высоким давлением в качестве рабочей жидкости может использоваться жидкость обратного потока газовых скважин, раствор KCl и CaCl ₂ , а для скважин с низким давлением может использоваться пенная жидкость; для скважин с низким давлением промысловый инструмент с отрицательным давлением спроектирован и оптимизирован для попадания в инструмент обломков или отложений за счет формирования местной адсорбции с отрицательным давлением, что позволяет завершить промысловую операцию.В заключение, новая технология очистки ствола скважины, которая подходит для горизонтальных скважин на сланцевом газе, заложила основу для крупномасштабной очистки ствола скважин сланцевого газа.

Ключевые слова

Сланцевый газ

Горизонтальная скважина

Обломки мостовой пробки и песок

Заглушка ствола скважины

Очистка ствола скважины

Проблемы

Комплексный инструмент для фрезерования и ловли рыбы

000 Рекомендуемые статьи 9 (0)

Администрация.Производство и размещение компанией Elsevier BV

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

(PDF) Решение проблем очистки ствола скважины в глубоководных скважинах в Западной Африке

10 SPE 168215

WIII Winsor III

WIV Winsor IV

Ссылки , R. и Salager, JL 1990. Влияние аниона электролита на вклад солености в оптимальную рецептуру анионных микроэмульсий поверхностно-активных веществ

.Journal of Colloid and Interface Science, 140: 75 — 81.

Anton, R .; Gomez, D .; Graciaa, A .; Lachise, J .; Салагер, Дж. Л. 1993. Системы поверхностно-активных веществ — нефть — вода вблизи инверсии сродства Часть IX:

Оптимальный состав и фазовое поведение смешанных анионно-катионных систем. Journal of Dispersion Science and Technology, 14

(4): 401-416

Bourrel, M., Chambu, C., Schechter, R.S. 1982. Топология фазовых границ для систем нефть / рассол / ПАВ и ее связь с

нефтеотдачи.Журнал SPE 22 (1): 28-36. SPE 9352-PA.

Бреге, Дж., Эль Шербени, В., Кинтеро, Л., Джонс, Т. 2012. Использование технологии микроэмульсии для удаления грязи на нефтяной основе в стволе скважины

Применения для вытеснения и восстановления в Северной Африке. SPE 150237, представленный на технической конференции и выставке SPE.

Каир, Египет, 20–22 февраля.

Даругар, К., Кинтеро, Л., Джонс, Т., Пьетрангели, Г. 2012. Рекультивация ствола скважины с использованием технологии микроэмульсии для увеличения добычи углеводородов

.Доклад SPE-SAS-228, представленный на техническом симпозиуме и выставке SPE в Саудовской Аравии, Аль-Хобар, Саудовская Аравия,

Аравия, 8–11 апреля.

Ezrahi, S .; Асерин, А .; и Гарти, Н. 1999. Агрегационное поведение в однофазных (Winsor IV) микроэмульсионных системах. В Справочнике

Microemulsion Science and Technology, ed. Промод Кумар и К. Л. Миттал, Марсель Деккер, Инк., Нью-Йорк 185.

Garti, N .; Ягмур, А .; Асерин, А .; Spernath, A .; Elfakess, R .; Эзрахи, С.2004. Солюбилизация активных молекул в микроэмульсиях для

улучшила защиту окружающей среды. Journal of Colloids and Surfaces A: Phycochemical and Engineering Aspects 230: 183 — 190.

Graciaa, A., J. Lachaise, C. Cucuphat et al. 1993. Межфазная сегрегация смеси этилолеат / гексадекан масла в системах микроэмульсии

. Ленгмюр 9 (6): 1473-1478.

Коган А. и Гарти Г. 2006. Микроэмульсии как носители трансдермальной доставки лекарств.Журнал достижений в области науки о коллоидах и интерфейсах

123–126: 369–385.

Menezes, C .; Benchimol, L .; Mcewan, M .; Ohwo, A .; Пуансет, В .; и Сазерленд, Г. 2012. Повышение продуктивности скважин / закачка на глубоководных морских горизонтальных дренажах

. Доклад SPE 150999, представленный на Международном симпозиуме и выставке SPE по Formation

Damage Control, Лафайет, Луизиана, 15-17 февраля.

Парех Н. и Шарма М. 2004. Очистка водных блоков в истощенных коллекторах с низкой проницаемостью.Статья SPE 89837, представленная на Ежегодной технической конференции и выставке SPE

, Хьюстон, Техас, 26–29 сентября.

Пьетранджели, Г. и Кинтеро, Л. 2013. Повышенная солюбилизация масла с использованием микроэмульсий с линкерами. Статья SPE 164131, представленная на Международном симпозиуме SPE

по нефтехимии. Вудлендс, Техас, США, 8-10 апреля.

Queste, S., Salager, J. L., Strey, R., Aubry, J. M. 2007. Пересмотр шкалы EACN для классификации нефти благодаря диаграммам рыб.Journal of

Colloid and Interface Science, 312: 98-107.

Quintero, L., Jones, T., Clark, D.E. и другие. 2005. Одностадийное кислотное удаление обратной эмульсии. Документ SPE 94604, представленный на Европейской конференции по повреждению пласта

, Схевенинген, Нидерланды, 25-27 мая.

Quintero, L., Jones, T., Clark, D.E. и другие. 2007. Удаление корки на фильтре NAF с использованием технологии микроэмульсии. Документ SPE 107499, представленный

на Европейской конференции по повреждению пластов, Схевенинген, Нидерланды, 30 мая – 1 июня.

Quintero, L., Jones, T., Clark, D.E. и другие. 2009. Практические примеры увеличения добычи в обсаженных скважинах с использованием микроэмульсии

жидкости. Документ SPE 121926, представленный на Европейской конференции по повреждению пластов, Схевенинген, Нидерланды, 27-29 мая.

Quintero, L .; Christian, C .; и Джонс, Т. 2010. Конструкции мезофазных распорок поднимают планку для очистки обсадных труб и стояков при глубоководных применениях

. Документ IADC / SPE 129090, представленный на конференции и выставке IADC / SPE по бурению 2010 г., Новый Орлеан, Луизиана,

2–4 февраля.

Quintero, L., Jones, T., Pietrangeli, G. et al. 2012. Критерии надлежащего проектирования жидкостей для обработки микроэмульсий для увеличения добычи из скважин.

Доклад SPE 154451, представленный на Ежегодной конференции и выставке EAGE, включающей SPE Europec, Копенгаген, Дания, 4–7

июня.

Кинтеро, Л., Джонс, Т., Пьетранджели, Г. 2011. Фазовые границы микроэмульсионных систем помогают повысить производительность. Документ SPE 144209

, представленный на Европейской конференции SPE по повреждению пластов, Нордвейк, Нидерланды, 7-10 июня.

Sabatini, A., Acosta, E., and Harwell, J.H. 2003. Линкерные молекулы в смесях ПАВ. Current Opinion in Colloid Interface Science, 8

(4-5): 316-326.

Salager, J. L.1999. Микроэмульсии. В Справочнике моющих средств — часть A: Свойства, под ред. G. Broze, гл. 8, 253-302, Marcel Dekker New

York: Surfactant Science Series.

Salager, J.L., Anton, R.E., Sabatini, D.A. и другие. 2005. Повышение солюбилизации в микроэмульсиях — современное состояние и современные тенденции.

Journal of Surfactants and Detergents 8 (1): 3 — 21.

Шинода К. и Куниеда Х. 1983. Фазовые свойства эмульсий: PIT и HLB. В Энциклопедии эмульсионной техники, под ред. Becher,

Marcel Dekker, Inc, New York 1.

Yaghmur, A .; Асерин, А .; и Гарти, Н. 2002. Фазовое поведение микроэмульсий на основе пищевых неионогенных поверхностно-активных веществ: влияние полиолов

и короткоцепочечных спиртов. Журнал коллоидов и поверхностей. А: Психохимические и инженерные аспекты. 209 (1): 71 — 81.

Ян, Фэй, Шангинг Лю, Цзянь Сюй и др. 2006. Эмульсии Пикеринга, стабилизированные только слоистыми двойными частицами гидроксидов: влияние соли

на образование и стабильность эмульсии. Журнал науки о коллоидах и границах раздела 302 (1): 159-169.

Метрические коэффициенты пересчета СИ

° F x (° F – 32) / 1,8 = ° C

фунт / галлон x 119,82 = г / м3

час x 2,8 E -04 = s

Южное бурение скважин, Ремонт скважин, ремонт насосов, ирригационные насосы и многое другое!

SISKIYOU PUMP ПРЕДЛАГАЕТ ШИРОКИЙ ВЫБОР КОММЕРЧЕСКИХ И ЖИЛЫХ УСЛУГ ВЕЛИКОМУ НАРОДУ ЮЖНОГО ОРЕГОНА

Для ремонта насосов, ирригационных насосов, очистки скважин, бурения скважин, обслуживания скважин, решений для сухих скважин, испытания воды, очистки и многого другого!

Siskiyou Pump служит великим народам Южного Орегона с 1957 года ! Наши услуги распространяются на великих людей округа Джозефин, округа Дуглас, Эшленда, Талант, Сентрал-Пойнт, Медфорд, Грантс-Пасс, Розбург, Лейк-Крик, Кейв-Джанкшн, Кламат-Фоллс и других мест!

КОНТАКТЫ SISKIYOU НАСОС

Помпа Siskiyou может помочь

столкнулись ли вы с какой-либо из следующих проблем?

1.Низкое давление воды »

У вас низкое давление воды? У вас вообще нет воды? У вас могут быть разные причины проблем с водой, и мы можем помочь.

Мы выйдем и исследуем ваши проблемы с водой и подберем доступное решение, которое поможет гарантировать, что у вас есть вода, которая вам нужна, и что ваша вода мягкая, чистая и безопасная! Существует ряд различных проблем, которые могут быть причиной нехватки воды.

» ГРАФИК ПРОВЕРКИ

2.Ремонт скважинных насосов »

Водяной насос в вашем колодце — это двигатель, который нагнетает воду в ваш дом. Если ваш водяной насос сломан, поврежден или слишком мал для ваших нужд, вы почувствуете низкое давление воды или ее полное отсутствие. Мы можем исследовать вашу помпу, чтобы понять, в чем проблема. Если двигатель вышел из строя, перегорел, не работает эффективно или не получает достаточно электроэнергии, мы можем отремонтировать или заменить скважинный насос. К счастью, ремонт насосов — дело необычное, большинство хорошо сделанных насосов без проблем прослужат 15-20 лет.

» ГРАФИК ПРОВЕРКИ

3. Замена насоса »

Спрос и предложение иногда могут быть проблемой для скважинного насоса. Если вашему дому или бизнесу требуется больше воды, чем может обеспечить насос, вы столкнетесь с низким давлением воды или другими проблемами. Мы изучим производительность вашего насоса и посмотрим, соответствует ли производительность, которую может обеспечить ваш насос, тому, что вам нужно, и обсудим варианты замены скважинного насоса. Могут быть и другие проблемы, поскольку насос и колодец — только одна из возможных причин.Вы также можете страдать от пересыхания колодца.

» ГРАФИК ПРОВЕРКИ

4. Анализ воды »

Мы можем проверить воду на собственном предприятии или за его пределами, если это необходимо. Тестирование может помочь нам понять качество вашей воды и то, что мы можем сделать, чтобы помочь в этом. Вода чистая? Вода достаточно мягкая? Мы можем проверить вашу воду, чтобы понять ваши потребности. После проверки мы разработаем план, который обеспечит вас необходимой водой по доступной цене.Обладая более чем 50-летним опытом работы в Rogue Valley, мы обладаем необходимыми знаниями, чтобы получить работу, и репутацией в области качества, которому вы можете доверять.

» ГРАФИК АНАЛИЗА ВОДЫ

5. Сухоблочные услуги »

Если давление воды низкое, возможно, у вас возникли механические проблемы с помпой или вы имеете дело с пересыхающим колодцем. Водоносный горизонт, который поставляет воду в Долину Изгоев, отличается от других частей страны — у вашего соседа может быть постоянное водоснабжение, но ваш колодец, который находится на расстоянии 10 футов, может быть поврежден и пропущен.В Siskiyou Pump мы проверим вашу скважину, чтобы помочь вам найти решение. Иногда эта проблема может заключаться в необходимости нового бурения, но другие решения также могут работать, например, сборный резервуар или другие решения.

» ГРАФИК ПРОВЕРКИ

6. Резервуары для хранения (альтернатива бурению) »

Сборный резервуар может быть более эффективным решением, чем бурение более глубокой скважины или бурение новой скважины. Резервуар для сбора воды может собирать воду из вашего источника в течение всего дня и хранить воду, чтобы ваш источник с низким расходом мог подавать воду в то время, когда ваша потребность в воде высока (во время орошения).С накопительным баком колодец, который в противном случае мог бы иссякнуть в областях с высоким спросом, может хранить воду, так что она будет готова, когда возникнет потребность.

» ПОДРОБНЕЕ О ДЕРЖАТЕЛЬНЫХ ЦИСТЕРНАХ

ГОВОРИТЬ НА НАСОС SISKIYOU

7. Очистка колодцев »

Наши клиенты решают чистить свои колодцы по многим причинам. Часто скважинный насос выходит из строя из-за большого количества мусора в скважине, чтобы защитить инвестиции в новое насосное оборудование, мусор необходимо удалить из скважины.Другая распространенная причина очистки скважины — более низкий, чем обычно, дебит воды в скважине из-за бактерий или биообрастания. Накопление минералов или накипи также может повлиять на добычу воды, и у нас есть возможность очистить скважину, загрязненную нефтью.

Мы также проводим хлорирование скважин и всего дома для дезинфекции и дезинфекции оборудования колодезных насосов и водопроводных труб в доме.

Процесс правильной очистки колодца включает в себя множество этапов, которые требуют специального оборудования и обучения.Обычно скважинное насосное оборудование удаляется из скважины, и используется серия щеток для очистки внутренней части обсадной трубы и ствола скважины. Часто при «чистке» колодца используются специальные чистящие растворы. После очистки колодца используется сжатый воздух с соплом для очистки, чтобы мы могли убрать рыхлый мусор со дна колодца. Мы также можем «заблокировать» колодец, что часто помогает очистить водопроводные жилы, питающие колодец. После того, как весь мусор будет удален, новое оборудование или существующее насосное оборудование скважины можно установить обратно в скважину.

Преимущества очистки колодца »

• Улучшение качества воды
• Увеличение дебита воды в скважине во многих случаях
• Увеличение ресурса насосного оборудования
• Увеличение срока службы любого оборудования для водоподготовки
• Увеличенный срок службы фильтра
• Снижение затрат на техническое обслуживание

» ГРАФИК ПРОВЕРКИ

ЧТО ДЕЛАТЬ ДАЛЬШЕ

»

Первым шагом при ремонте скважины или работе с насосом является осмотр скважины и компонентов системы водоснабжения, чтобы определить, что не так.Мы отправим в скважину хороший зонд, чтобы определить уровень воды и определить, какой результат вы можете ожидать. Мы можем провести тест потока, чтобы определить вашу производительность, и мы можем запустить тест усилителя на скважине и насосе, чтобы убедиться, что он работает эффективно. Чтобы назначить осмотр или поговорить со специалистом Siskiyou Pump, позвоните по телефону 541-664-4660.

Запланировать осмотр

Очистка отверстий — K&M Technology Group

ВЫЗОВ

Из-за проблем с логистикой NAF использовалась для бурения малоугловой секции 26 °.С течением времени это привело к набивке, что, в свою очередь, привело к потерям, изгибу бурильных труб и потере КНБК.

РЕШЕНИЕ

K&M Technology Group первой внедрила методы работы, которые предотвращали возникновение упаковок, одновременно исследуя различные пути достижения инженерного решения. Собранные данные свидетельствуют о том, что образуются шламы, которые невозможно удалить из ствола с достижимыми параметрами очистки ствола. Был рекомендован переход на фрезу с агрессивным фрезерным зубом, которая дает меньший шлам, который можно было удалить из отверстия.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Использование менее агрессивной коронки привело к нулевому заполнению после спуска очистителя и обсадной колонны. Этот результат был повторен в следующих 5 скважинах.

Уникальный сценарий приводит к уникальному испытанию

неводный флюид (NAF) требовался в нижних секциях ствола скважины, поэтому по логистическим причинам также использовался для бурения малоугловой секции 26 дюймов. Использование WBM для секции 26 дюймов потребовало бы разгрузки NAF из предыдущей скважины, чтобы на
можно было разместить WBM для запуска следующей.Это дополнительное время неизбежно будет время от времени увеличиваться из-за погодных условий, особенно зимой, когда морской лед вносит дополнительную неопределенность.

Проблемы с очисткой скважин присутствовали как минимум в течение предыдущих 8 лет. Симптомы включали невозможность поднять колонну снизу без потока, а также большой объем заполнения, возникающий после срабатываний очистителя и обсадной колонны. В среднем длина насыпи составляла ~ 40 м, хотя наблюдалось до 90 м насыпи. Большой объем заправки оставался присутствующим, несмотря на то, что многочисленные днища циркулировали вверх, как до, так и после отключения стеклоочистителя.

Плохая очистка ствола привела к набуханию при подъеме потока после соединения, что привело к потерям, а также к смещению колонны вверх, изгибая бурильную трубу над поворотным столом. Кроме того, произошло заклинивание трубы при расширении вблизи дна с низким расходом. В мире очень мало случаев, когда такие большие отверстия под малым углом сверлятся с использованием NAF. Гораздо более распространенная система WBM позволяет производить очистку ствола путем диспергирования.

Практика применения для предотвращения повторения случаев при дальнейшем расследовании

В качестве временного решения для предотвращения повторения были реализованы такие методы эксплуатации, как сбор только снизу с полным расходом, включение насосов
вверх после подключения с последовательными приращениями и запись давления при каждом повышении для быстрого распознавания упаковки. -выключенный.Спроектированное решение всегда предпочтительнее процедурного контроля, поскольку оно исключает человеческий фактор, и поэтому исследования продолжались, чтобы найти спроектированное решение. Ранее скорость проходки составляла 45 м / час, скорость потока 4000 л / мин и реология бурового раствора при 6 оборотах в минуту, равная ~ 25. Скорость потока была увеличена до 4600 л / мин (в зависимости от поверхностной системы), реология бурового раствора увеличилась до 6 об / мин, что составляет ~ 33, а скорость проходки ограничена 25 м / час. Сочетание всех этих изменений не привело к уменьшению объема заливки.

Между тем, были оценены последствия перехода на WBM.Одной из проблем была потенциальная нестабильность, которую может вызвать гораздо меньшее торможение. Компания K&M провела испытания шлама погружением на буровой, как показано на Рисунке 2, которое показало значительную реактивность по отношению к воде. Этот вывод, наряду с проблемами логистики, подтвердил, что NAF является предпочтительной жидкостью, если можно будет найти решение проблемы очистки ствола скважины.

Эксперименты с различными входными данными в модели очистки скважины под небольшим углом показали, что, если бы твердые частицы были очень большими и оставались нетронутыми, они никогда не были бы подняты из скважины с такой скоростью потока и реологией, которые могли быть доставлены.Это останется верным независимо от продолжительности обращения. Если бы такое явление действительно происходило, все предыдущие наблюдения были бы объяснены. Следующее укрепило уверенность в том, что проблема очистки ствола скважины была результатом того, что шлам настолько велик, что его нельзя было выбросить:

• Фрезовое долото, показанное на Рисунке 3, было очень агрессивным (IADC 115) с большими зубьями, способным производить очень большие выборы в мягких породах.
• Тщательное отслеживание максимального размера твердых частиц на одной скважине показало, что в качестве дополнительной очистки была достигнута производительность, увеличен максимальный размер достигаемой поверхности реза.Определенный размер наблюдался во время бурения, при этом шлам аргера наблюдался во время циркуляции внутри проводника после обратного потока из открытого ствола, и шлам, который был еще больше (хотя и менее сферическим — чем больше шлама сферической формы упало бы на дно, а не стало взвешенным) наблюдалось при спуске обсадной колонны, что привело к относительно высокому AV по сравнению с циркуляцией с бурильной колонной.
• Колонна была выдвинута из открытого ствола, а затем откачана в ГРТ на той же скважине.Во время этой операции ECD непрерывно увеличивался, указывая на увеличение концентрации шлама над датчиком PWD, поскольку более высокая AV через КНБК с большим наружным диаметром была способна перемещать шлам вверх по стволу. Так как откачку из скважины на ГВТ было решено прекратить, разгрузки массы на виброситах

не наблюдалось.

Имея убедительные доказательства существования шлама, слишком большого для того, чтобы его можно было поднять даже с максимальной скоростью потока и реологией, которые могли быть доставлены, в центре внимания стало уменьшение размера шлама.

Это было достигнуто за счет использования менее агрессивной фрезерной коронки (IADC 135) с меньшими резцами, как показано на рисунке 4. Это уменьшило объем заполнения до нуля, что затем повторилось на следующих 5 скважинах.

% PDF-1.5 % 104 0 объект> эндобдж xref 104 103 0000000016 00000 н. 0000002898 00000 н. 0000002999 00000 н. 0000003894 00000 н. 0000004239 00000 п. 0000004624 00000 н. 0000005072 00000 н. 0000005460 00000 н. 0000005951 00000 п. 0000006371 00000 п. 0000006862 00000 н. 0000007302 00000 н. 0000007745 00000 н. 0000008020 00000 н. 0000008446 00000 н. 0000008718 00000 н. 0000008997 00000 н. 0000009059 00000 н. 0000009544 00000 н. 0000009655 00000 н. 0000009768 00000 н. 0000010352 00000 п. 0000010601 00000 п. 0000010999 00000 н. 0000011259 00000 п. 0000011536 00000 п. 0000011926 00000 п. 0000012395 00000 п. 0000012673 00000 п. 0000013041 00000 п. 0000013302 00000 п. 0000013781 00000 п. 0000014041 00000 п. 0000014538 00000 п. 0000015996 00000 н. 0000016304 00000 п. 0000016650 00000 п. 0000017027 00000 п. 0000017054 00000 п. 0000017415 00000 п. 0000018821 00000 п. 0000019627 00000 п. 0000020242 00000 н. 0000020987 00000 п. 0000021130 00000 п. 0000021925 00000 п. 0000021951 00000 п. 0000022091 00000 п. 0000022662 00000 п. 0000023495 00000 п. 0000024762 00000 п. 0000027624 00000 н. 0000034980 00000 п. 0000043419 00000 п. 0000043499 00000 н. 0000043773 00000 п. 0000043842 00000 п. 0000044286 00000 п. 0000053271 00000 п. 0000053501 00000 п. 0000053583 00000 п. 0000053637 00000 п. 0000060551 00000 п. 0000066044 00000 п. 0000075509 00000 п. 0000083182 00000 п. 0000088081 00000 п. 0000097414 00000 п. 0000098574 00000 п. 0000106098 00000 н. 0000108398 00000 п. 0000178650 00000 н. 0000178945 00000 н. 0000180978 00000 н. 0000230469 00000 н. 0000234669 00000 н. 0000235264 00000 н. 0000235568 00000 н. 0000238047 00000 н. 0000240943 00000 н. 0000241292 00000 н. 0000241366 00000 н. 0000241462 00000 н. 0000241640 00000 н. 0000241818 00000 н. 0000241996 00000 н. 0000249315 00000 н. 0000249395 00000 н. 0000249676 00000 н. 0000249745 00000 н. 0000250083 00000 н. 0000250109 00000 н. 0000250572 00000 н. 0000296461 00000 н. 0000337328 00000 н. 0000338306 00000 н. 0000339249 00000 н. 0000355685 00000 н. 0000382737 00000 н. 0000383694 00000 н. 0000384638 00000 п. 0000401076 00000 н. 0000002356 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 206 0 obj> поток xb«f`X ̀

Оценка влияния вращения бурильной колонны и изменения вязкости бурового раствора на очистку ствола скважины

Очистка ствола скважины, как одна из наиболее важных функций бурового раствора, просто определяется как транспортировка выбуренной породы из ствола скважины на поверхность и на поверхности пробуренный шлам механически отделяется от бурового раствора перед его рециркуляцией.Следовательно, хорошая очистка ствола скважины достигается, когда этот буровой раствор эффективно выводит шлам из ствола скважины. Конструкция любой скважины направлена ​​на решение критических проблем очистки ствола скважины, чтобы гарантировать успех бурения; однако, когда эти ключевые элементы подрываются, риск бурения, присущий этим скважинам, увеличивается. По мере того, как бурение прогрессирует с увеличением угла ствола скважины, происходит изменение движения выбуренной породы с вертикального на радиальное, что вызывает эффект оседания бойкота.Поскольку этот слой образуется, невозможность оторваться от режущего слоя может вызвать серьезные проблемы при бурении, такие как прихватывание трубы, закалывание долота, преждевременный износ долота, сопротивление и чрезмерный крутящий момент на бурильной колонне, трудности каротажа и цементирования. Наихудшей из этих проблем является прихват бурильной колонны, для решения которой требуются дорогостоящие ремонтные работы. В последние годы отрасли промышленности стремились к правильной очистке ствола скважины, особенно наклонно-направленных скважин. Четкое понимание кардинального элемента очистки скважин под большим углом должно ответить на этот вопрос, если производится очистка выбуренного шлама, протекающего через вибросита.Вопрос приводит к следующему вопросу вроде; как быстро можно очистить отверстие? В стволе скважины образуется больше шлама, чем выносится из ствола скважины? Есть ли способ это измерить? Первый подход к ответу на эти вопросы — выявить ключевые элементы, влияющие на эффективность очистки ствола. К элементам, относящимся к эффективности очистки ствола скважины, относятся размер ствола, промывка, диаметр бурильной трубы, скорость потока, скорость вращения, реология бурового раствора, траектория скважины, размер шлама, возвратно-поступательное движение трубы, скольжение, скорость проникновения, стабильность ствола скважины, дисперсность выбуренной породы и твердые частицы бурового раствора.Хотя все эти элементы играют роль в определении времени, необходимого для вывоза выбуренной породы из ствола, скорость вращения и реология бурового раствора имеют исключительную роль в том, как шлам эффективно перемещается в поток жидкости. Уместно отметить, что эффективность очистки ствола скважины в первую очередь зависит от трех факторов: скорости потока для удаления выбуренной породы из ствола скважины, скорости вращения (вращения бурильной колонны) для перевода выбуренной породы в режим потока и реологии жидкости для получения вязких муфт. ; кроме того, это помогает временно приостановить шлам в режиме потока.

Транспортировка шлама и эффективная очистка скважин незаменимы в любой программе бурения. Это побудило исследователей изучить транспортировку шлама и очистку ствола скважины, чтобы спрогнозировать эффективность очистки ствола буровыми растворами и оптимизировать программу бурения. Кроме того, это помогло снизить количество проблем и снизить затраты во время буровых работ. В процессе были разработаны корреляции и диаграммы. Они основаны либо на экспериментах, называемых эмпирическим подходом, либо на теоретических, известных как механистический подход.Уильямс и Брюс (1951) пришли к выводу из своих экспериментов, что несущая способность бурового раствора повышалась, когда вес бурового раствора увеличивался, а вязкость снижалась. За этим последовал Зейдлер (1970), чьи эксперименты пришли к выводу, что повышенный перенос частиц был вызван вращением трубы и турбулентными напряжениями в жидкости, а не плоскими профилями скорости в турбулентном потоке.

Tomren et al. (1986) провели экспериментальное исследование в общей сложности 242 различных испытаний с различным углом наклона трубы, эксцентриситетом трубы в сочетании с различными режимами потока жидкости (ламинарным и турбулентным) для изучения транспортировки выбуренной породы в наклонно-направленных скважинах.Для проведения исследования использовалась 40-футовая труба с диапазоном углов в кольцевом пространстве от 0 ° до 90 ° и фактический пробуренный шлам. Было обнаружено, что растущий слой шлама из пласта уменьшает эффективное сечение потока при высоких расходах жидкости для углов, превышающих 40 °. Их работа доказала, что жидкость с более высокой вязкостью лучше переносит выбуренный шлам в режиме ламинарного потока. Кроме того, на характеристики транспортировки в наклонном стволе скважины незначительно влияет вращение трубы.

Окрайни и Азар (1986) исследовали влияние реологии бурового раствора на очистку затрубного пространства наклонно-направленных скважин.Эксперимент сосредоточился на пределе текучести бурового раствора [YP], пластической вязкости [PV] и соотношении YP / PV. Были определены три отдельных места для транспортировки шлама, в частности от 0 ° до 45 °, от 45 ° до 55 ° и от 55 ° до 90 °. Они предложили ламинарный поток для очистки ствола в диапазоне от 0 ° до 45 ° и турбулентный поток для очистки ствола в диапазоне от 55 ° до 90 °.

Гавинье и Соби (1989) представили подход к механизму транспортировки резания. Построена двухслойная модель переноса шлама в эксцентрическом кольцевом пространстве с неньютоновским буровым раствором.Они обнаружили критическую скорость, выше которой не будет образования слоя, и это происходит, когда поток находился в турбулентной стадии. Исследование показало, что эта мера решительно зависела от эксцентриситета бурильных труб, размера выбуренной породы, диаметра ствола и внешнего диаметра бурильной трубы. Неожиданно указанная критическая скорость несколько зависела от реологии, скорости проникновения и угла наклона более 60 °. Он также показал, что коэффициент контакта выбуренной породы со стволом скважины сильно влияет на формирование пластов в высоких точках отклонения.

Зифферман и Беккер (1990) экспериментировали с влиянием различных параметров на транспортировку выбуренной породы в полных вертикальных кольцевых зазорах. Они сообщили, что эффективность транспортировки шлама контролировалась скоростью в кольцевом пространстве, реологическими свойствами, такими как вязкость и плотность жидкости, размер шлама, режим потока с небольшой зависимостью от размера обсадной колонны, вращения трубы, скорости бурения и эксцентриситета бурильной трубы.

Ford et al. (1990) провели пробное исследование транспортировки выбуренной породы в наклонном стволе скважины.При их исследовании были введены два различных механизма транспортировки шлама: сначала шлам перемещался на поверхность путем качения или скольжения вдоль самой минимальной или самой нижней стороны кольцевого пространства, а затем шлам перемещался во взвешенном состоянии в циркулирующей жидкости. Принципиальный контраст между этими двумя механизмами заключался в том, что последний механизм требовал более высокой скорости жидкости, чем первый. Они признали минимальную скорость переноса (MTV), зависящую от различных параметров, таких как реология бурового раствора, эксцентриситет трубы, скорость жидкости в затрубном пространстве, угол ствола и размер шлама.Кроме того, они увидели, что повышенная вязкость циркулирующей жидкости быстро снизит MTV выбуренной породы для прокатки и структуры суспензии. Испытание показало, что в турбулентном потоке вода является исключительно жизнеспособной транспортной жидкостью.

Peden et al. (1990) представили экспериментальную методику, которая исследовала влияние различных факторов при транспортировке шлама, например, угла ствола, размера шлама, эксцентриситета бурильной трубы, реологии жидкости, коэффициента циркуляции, вращения бурильной трубы и размера кольцевого пространства на эффективность шлама. транспорт, использующий идею MTV.Идея предполагала, что при более низком MTV очистка ствола скважины будет более успешной. Они посчитали, что угол отверстия сильно влияет на чистку отверстия. Они также отличались тем, что углы отверстий где-то между 40 ° и 60 ° были наиболее трудными углами для транспортировки шлама на прокатные и подвесные конструкции. Восприятие показало, что более скромные концентрические кольцевые кольца требовали более низкого MTV для очистки ствола скважины, чем более крупные, а успешная очистка ствола решительно зависела от силы турбулентного потока потока в кольцевом пространстве.Кроме того, поворот трубы не повлиял на очистку ствола скважины. При всех наклонах ствола скважины более мелкий шлам перемещался наиболее адекватно, когда вязкость жидкости была низкой. В точке пролета где-то в диапазоне от 0 ° до 50 ° огромные выбуренные породы тем более успешно перемещались с помощью высоковязкого бурового раствора. Модели транспортировки шлама были разработаны на основе сил, действующих на шлам, перемещающийся вверх в буровом растворе.

Луо и др. (1994) исследовали прогнозирование дебита при очистке наклонно-направленных скважин.Они создали модель прогноза для критического расхода или основного расхода, необходимого для исключения выбуренной породы из нижней части ствола скважины или для предотвращения скопления шлама на нижней стороне кольцевого пространства в наклонно-направленных скважинах. Модель была подтверждена экспериментальными данными, полученными из 8-дюймового ствола скважины. В ходе исследования были созданы модель и компьютерная программа для прогнозирования минимального расхода для очистки ствола наклонно-направленных скважин. Более поздняя версия модели была преобразована в последовательность диаграмм, чтобы стимулировать применение на буровой площадке.

Исследование Азара и Санчеса (1997) объяснило основные факторы, влияющие на очистку ствола скважины, и их полевые ограничения. Эти факторы включают скорость бурового раствора в кольцевом пространстве, эксцентриситет кольцевого пространства, скорость проходки, угол наклона ствола, вращение бурильной колонны, свойства выбуренной породы. Это исследование показало и обсудило существующие ограничения на все эти факторы в отношении очистки ствола. В результате было необходимо правильное планирование и одновременная оптимизация этих переменных.Кроме того, исследование описывает очистку ствола наклонно-направленных скважин как сложную проблему со многими проблемами, которые необходимо было решить, прежде чем можно было представить оптимальное решение проблем очистки ствола.

Yu et al. (2004) провели исследование по улучшению транспортной способности выбуренной породы в горизонтальном стволе скважины путем изучения воздействия химических поверхностно-активных веществ, прикрепленных с пузырьками воздуха к частицам бурового шлама. Было обнаружено, что прочность соединений между пузырьками воздуха и буровым шламом была увеличена некоторыми химическими поверхностно-активными веществами.

Mirhaj et al. (2007) представили подробные результаты всестороннего экспериментального исследования по разработке модели переноса шлама для сильно наклоненных стволов скважин. Исследование было направлено на определение минимальной скорости переноса, необходимой для вывоза целого шлама из ствола скважины, а также влияния скорости потока, реологических свойств бурового раствора, угла наклона массы бурового раствора, размера выбуренной породы, эксцентриситета бурильной трубы и скорости проходки.

Озбайоглу и др. (2008) пришли к выводу в своем исследовании, что транспортировка шлама значительно улучшается за счет вращения трубы, особенно когда труба совершает орбитальное движение.Более того, критическая скорость жидкости, необходимая для полного удаления неподвижного слоя шлама, резко снижается из-за вращения трубы. В частности, для однофазного потока увеличение скорости вращения трубы приводит к увеличению потерь давления на трение. Однако по мере того, как шлам вводится, потери давления на трение снижаются по мере увеличения скорости вращения из-за уменьшения площади стационарного слоя шлама.

Noah (2013) провел экспериментальное исследование для определения процесса эрозии пласта выбуренной породы при различных реологических свойствах и расходах бурового раствора.Исходя из его модели, скорость эрозии пласта шлама в кольцевом пространстве описывается нелинейной экспоненциальной моделью в формуле. 3.

Рекомендуется упростить транспортировку шлама с учетом возможности вращения бурильных труб. Полутвердые пласты время от времени могут быть извлечены в свете того факта, что бурильная колонна перемещает огромную часть пласта от нижней части кольцевого пространства к вершине, где наблюдается высокая скорость потока. Тогда высокая скорость потока могла бы несколько рассеять удаленный шлам, и можно было бы выполнить большую очистку зазора.Такое поведение особенно важно для устранения песчаных пластов и других невосприимчивых режущих частиц (Saasen and Løklingholm 2002). Вращение трубы имеет тенденцию вызывать турбулентный поток, и этот тип движения потока действительно приводит к увеличению потерь на трение. Эти потери на трение приводят к увеличению напряжения сдвига на поверхности режущего стола, что может дополнительно способствовать удалению резания из-за повышенного напряжения сдвига.

Кроме того, предлагалось упростить транспортировку выбуренной породы в пределах видимости поворота бурильных труб.Предыдущие анализы показали, что при обороте трубы 150 об / мин шлам жизнеспособно смешивается с системой потока. В результате шлам испытывает восходящее движение, поскольку сила тяжести вытягивает их обратно из потока, а движение трубы толкает их вверх. Шлам попадает в систему потока не только из-за вращения трубы, но и из-за сочетания высокой скорости вращения, эксцентриситета трубы и реологии бурового раствора. Большая часть очистки ствола происходит по трубе бурильной трубы; высокая скорость вращения и вязкая связь между буровым раствором и бурильной трубой заставляют поток потока вращаться вокруг трубы.Это движение потока захватывает шлам и переводит их в режим потока наверху ствола скважины. Без этой липкой муфты очистка ствола скважины в условиях ламинарного потока несколько снижается. Следовательно, скорость вращения трубы гарантирует обмен энергией от трубы к буровому раствору, а затем к выбуренной породе — чем лучше обмен энергией с буровым раствором, тем лучше очистка ствола скважины. В любом случае нельзя игнорировать значение скорости вращения трубы, поскольку это важный метод перемещения шлама в проточную систему.

Из обзоров, представленных выше, можно отметить, что было проведено несколько работ по очистке ствола скважины, были внесены различные вклады, постулаты и методы, касающиеся эффективной очистки ствола скважины. Кроме того, эти методы добавляются к традиционным методам очистки ствола скважины, однако мы по-прежнему сталкиваемся с прихватом труб в отрасли. Таким образом, целью данного исследования является функциональная оценка влияния маловязкой жидкости и вращения бурильной колонны на очистку ствола скважины.