Все это поможет с точностью определить, сколько и какого материала нужно для формирования системы. А после этого можно отправляться в магазин и закупить все необходимые элементы системы вентиляции.

Необходимые инструменты

Помимо самих элементов вентиляции, необходим и определенный набор инструментов. Без них ничего не получится, хотя для монтажа короба и не нужны особые умения.

Минимальный набор таков:

1. перфоратор;
2. рулетка;
3. ножовка;
4. строительный уровень;
5. обыкновенный карандаш или же маркер;

Подготовив все вышеописанное и убедившись, что все эти инструменты полностью исправны и готовы к работе, можно приступать непосредственно к процессу монтажа.

Монтаж вентиляционного пластикового короба

При установке пластиковых воздуховодов своими руками нужно соблюдать следующие правила:

• длину канала не стоит сильно увеличивать. Желательно даже ее минимизировать и уложиться в три метра;
• нужно использовать минимальное количество дополнительных элементов. Повороты, сужения, расширения и т. п. будут замедлять скорость движения воздушных масс, что снизит эффективность работы системы в целом. К тому же  из-за этого повысится уровень шума, и будет скапливаться больше мусора, пыли и жира;
• при размещении воздуховода близко к отопительной системе здания нужно предусмотреть теплоизоляцию короба. Наилучший вариант — использовать пенопласт;
• выходы следует оборудовать сетками/решетками. Это позволит защитить вентиляционную систему от попадания внутрь мелких грызунов и птиц. Мелкие сетки позволят не допустить  попадание насекомых;
• сборку каналов следует начинать на полу. Только после этого можно начинать примерку системы и разметки всех креплений. А после этого можно приступать к самому монтажу;
• когда необходимо пропустить канал через навесные шкафы, его следует крепить к стене, используя хомуты. Если же воздуховод проходит над шкафами, то крепление может быть осуществлено при помощи одних лишь саморезов. А чтобы оно было более надежным (во избежание возможного смещения и потери герметичности), можно использовать уплотнители из резины;
• при креплении воздуховода к потолку крепежные элементы нужно располагать с промежутками не более чем в один метр;
• все стыки желательно смазывать изнутри герметиком (по возможности нейтральным). Внешняя сторона обклеивается скотчем, который легко можно подобрать по цвету. Это может усложнить процесс демонтажа и чистки вентиляции, но обеспечит герметичность;
• проще всего собирать систему, постепенно соединяя элементы в направлении от выхода к вытяжке. Ошибка многих заключается в том, что они начинают сразу с двух сторон и двигаются к центру;
• правильность сборки нужно дополнительно проверять перед первым запуском.

Итоги и выводы

Пластиковые короба для вентиляции обладают массой преимуществ перед воздуховодами из других материалов. Они выпускаются разных форм, размеров и расцветки, что позволяет с легкостью подобрать их под любой интерьер.

Они легкие, гибкие, стойкие к химическому воздействию и при этом совсем недорогие. Спроектировать систему вентиляции, а также приобрести все ее части и смонтировать можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Но стоит понимать, что пластик слишком чувствителен к высоким температурам и горюч, к тому же выделяет токсические вещества при нагревании. Поэтому в некоторых ситуациях лучше устанавливать более устойчивые металлические аналоги.

виды и размеры коробов, вентканалов

Монтаж вентиляционных систем невозможен без использования воздуховодов. Благодаря этим элементам воздушные потоки направляются в нужное место с целью подачи воздуха в помещение или его выведения. Вентканалы делают из разных материалов. Раньше их в основном делали из стали, но сегодня популярностью пользуются воздуховоды пластиковые для вентиляции. Давайте разберемся в назначении и разновидностях вентканалов, а также особенностях расчета и монтажа.

Область применения вентиляции из пластика

Как правило, пластиковые короба для вентиляции устанавливаются на вытяжные вентканалы. Для устройства приточной вентиляции с рекуперацией или подогревом воздушных масс понадобятся конструкции из термостойкого пластика. Вентиляционные системы из пластика применяются в основном в домах с количеством этажей не больше двух.

Помимо одноэтажных жилых домов пластиковую вентиляцию используют в следующих случаях:

• ангары и гаражные помещения;
• мастерские;
• подвальные помещения;
• постройки хозяйственного назначения;
• конюшни;
• амбары и сараи.

Важно! Согласно СНиП и СП № 7.13130.2013, вентиляцию из пластика можно использовать в невысоких постройках общественного назначения.

Запрещено применять пластиковые вентканалы в помещениях с высокими температурами. Именно поэтому нельзя использовать короб для вытяжки на кухне пластиковый, ведь термостойкость ПВХ не превышает 190°С.

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Вентканалы пластиковые имеют следующие преимущества:

1. Гладкая поверхность материала обеспечивает минимальное сопротивление при движении воздушных масс. Также этому способствует специальная замковая система, позволяющая соединять короба встык без нахлеста.
2. Для обеспечения герметичности системы стыки пластиковых коробов смазывают герметиком.
3. Благодаря толщине стенок 0,25 мм короб максимально легкий.
4. Пластиковые вентканалы имеют антистатическое покрытие изнутри, защищающее их от налипания грязи и пыли.
5. Материал при необходимости можно гнуть и резать. Благодаря использованию фасонных элементов и фитингов несложно создавать вентиляционные системы нужной конфигурации.
6. Короба из ПВХ не подвержены коррозии, как их стальные собратья.
7. Еще одно преимущество материала заключается в химической стойкости.
8. Работа вентиляции совершенно бесшумная при производительности, доходящей до 100 м³/мин.

К недостаткам воздуховодов из ПВХ причисляют следующе:

• Главный минус заключается в горючести материала. Пластик начинает гореть при 850 градусах, а при более низких температурах может плавиться и деформироваться.
• Поскольку стенки короба очень тонкие, а сечение большое, в местах стыковки появляются щели.
• Низкая прочность материала – еще один его недостаток.
• Цена вентканалов с антистатическим покрытием выше, чем у обычных. Последние хорошо накапливают статические электричество и притягивают пыль.

Сечение и размеры воздуховодов

Теперь рассмотрим виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции. По форме сечения короба бывают прямоугольные (квадратные) либо круглые. Оба вида бывают жесткими и гибкими. Для изготовления жестких коробов используются специальные формы. Толщина стенки жестких каналов составляет 3 мм.

Гибкие воздуховоды имеют гофрированную поверхность. В процессе изготовления слой пластика закрепляется на проволочном каркасе. Их проще монтировать, потому что можно гнуть под нужным углом.

Рассмотрим особенности плоских и круглых каналов отдельно.

Рекомендуем к прочтению:

Плоские каналы

Из-за особенностей производства прямоугольные короба стоят дороже на 20-30 процентов, чем их круглые собратья. Однако производительность этой вентиляции ниже. Еще одним недостатком является наличие швов, которые появляются из-за соединения двух составляющих частей. Вследствие дополнительных швов производительность вентиляции снижается. На поворотах и углах возникает дополнительный шум, поэтому приходится использовать звукоизоляцию.

Важно! Наличие углов и поворотов повышает коэффициент аэродинамического сопротивления.

Воздуховоды прямоугольного сечения, которые применяются в бытовых целях, выпускаются со следующими габаритными размерами:

• высота короба может быть 5,5 или 6 см;
• длина канала бывает 35, 50, 100, 150, 200 и 250 см;
• ширина – 11, 12,2 и 20,4 см;
• толщина стенки бывает от 2 до 8 мм.

Толщина стенки зависит от сечения канала. Чем оно больше, тем толще стенка. Это нужно для сохранения геометрических размеров короба. Иногда для экономии материала короткую стенку плоского короба делают более тонкой, чем широкую.

Несмотря на худшие характеристики, чаще применяются плоские воздуховоды, потому что они легче скрываются за навесными шкафами. Кроме этого, их проще проложить за подвесным или натяжным потолком. Потолочное покрытие придется понизить незначительно.

Круглые каналы

Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции имеют высокую пропускную способность. Поскольку короба не имеют швов, обеспечивается высокая герметичность системы вентиляции. Воздуховоды круглого сечения пользуются популярностью, потому что стоят дешевле. Минусом круглых каналов является то, что скрыть их довольно сложно.

Сечения круглых коробов из пластика – 100, 125, 150, 200 мм. Но есть каналы с диаметром до 240 см, которые применяются в производственных помещениях. Короба продаются отрезками длиной по 0,5 метров, а также 100, 150, 200 и 250 см.

Дополнительные элементы вентиляции из пластика

Жесткие и гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции дополняют фильтрующими приспособлениями, которые продлевают срок службы вентиляционной системы. Пластиковая поверхность быстро портится от пыли и грязи, поэтому на воздуховоды в грязных помещениях (гаражи, мастерские) устанавливают сразу несколько видов фильтров, например, мешочные, волоконные, металлические и угольные. Для очищения воздуха от крупных загрязнителей устанавливается фильтр грубой предварительной очистки.

Приточные клапаны нужны для естественного воздухообмена. Приток воздуха в помещение с улицы обеспечивается разницей давления (за пределами дома оно выше). Для создания определенной интенсивности приточно-вытяжных потоков независимо от погодных условий устанавливаются вентиляторы. Они бывают вытяжные, приточные или приточно-вытяжные.

Для закрывания выхода вентиляционной трубы используется анемостат. Это короткий патрубок с круглой плоской заглушкой. У него есть монтажный фланец, который перемещается перпендикулярно трубе. С помощью заглушки приток воздуха в помещение регулируется вручную. Чтобы увеличить или уменьшить отверстие, заглушку закручивают или откручивают.

Рекомендуем к прочтению:

Как правильно рассчитать воздуховод?

Чтобы правильно выбрать форму и конфигурацию воздуховода, нужно учитывать те же параметры отверстия вентканала в стене. Диаметр канала должен совпадать с габаритами выходного отверстия. Скорость воздушного потока не должна превышать 3 м/с, а площадь сечения вычисляется по формуле S=0.9 L. Здесь L – это скорость движения воздуха, а S – это диаметр.

Стандартное сечение вентканалов составляет 10-16 см. Согласно СНиП № 41-01-2003, на одного человека, пребывающего в помещении площадью больше 20 м², нужно 30 кубометров воздуха каждый час. При меньшей площади комнаты придерживаются нормы 3 кубометра в час на каждый квадратный метр площади помещения. Если нет естественного проветривания, то нормы увеличиваются в 2 раза. Толщина стенки воздуховода не должна быть меньше 0,5 мм.

Внимание! Запрещено заменять пластиковые вентканалы канализационными трубами из ПВХ, потому что у них другая толщина стенки и нет антистатического покрытия.

Что такое фасонные элементы?

Для устройства разветвлений, сужений, поворотов и расширений используются фасонные элементы, а именно, тройники, углы и переходники. Причем есть переходники с одного диаметра на другой или с круглого сечения на прямоугольное. Для стыковки двух труб есть специальные муфты. Для установки вентилятора также используют специальный переходник.

Существуют следующие фасонные элементы:

• крестовина;
• угол под 90 градусов;
• угол под 45 градусов;
• прямой соединитель;
• тройник с ответвлением под 45 или 90 градусов.

Также понадобятся люки для техобслуживания вентиляционной системы, переходники для стыковки труб разного диаметра и сечения. Для защиты от обратной тяги нужен обратный клапан. Для крепления каналов к потолку или стене используются специальные хомуты из пластика. Они закрепляются на дюбели и саморезы. После их фиксации трубы легко защелкиваются в крепежах.

Совет! Вместо хомутов для крепления каналов можно использовать перфорированные подвесы.

Расположение и особенности монтажа пластиковых систем

Для начала нужно составить схему будущей вентиляции. В составе обязательно должна быть вытяжка, вытяжные каналы с отверстиями для удаления конденсата. На протяженных участках лучше установить дополнительные вентиляторы для лучшего напора. Обозначьте места монтажа обратных клапанов.

Для работы подготовьте следующие инструменты:

• кисть для герметика;
• бокорезы;
• перчатки;
• хомуты;
• карандаш;
• ножовка или острый нож;
• рулетка.

Монтаж пластиковой вентиляции проходит в таком порядке:

1. Рассчитайте длину и диаметр каналов, количество выходных отверстий и связующих элементов. Подгоняем длину венткоробов, нарезав их ножовкой.
2. Обязательно обработайте места среза наждачкой для удаления заусениц и неровностей.
3. Соединять трубы можно при помощи специальных элементов или, надев один элемент на другой на 5 см длины. Места стыковки смазываем силиконовым герметиком.
4. Подсоединяем трубу к вентканалу в стене.
5. Проверяем герметичность всей конструкции. Для этого подключаем мощный вентилятор и проверяем все стыки на предмет утечек, а также правильность работы обратных клапанов.

При сборке сложной разветвленной системы все элементы собираются в единую конструкцию на полу, а затем подключаются к общей вентиляционной сети. Если нужно объединять пластиковые и металлические трубы, используются специальные переходники.

Короба для вытяжки: выбрать и установить пластиковый короб

Просмотров: 15

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.

Содержание статьи:

• Основные параметры существующих систем
  • Правила выбора сечения воздуховода
  • Виды форм и типовые размеры
• Пластиковые фасонные элементы
• Особенности проектирования и установки
  • Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы
  • Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки
  • Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода
  • Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции
• Выводы и полезное видео по теме

Основные параметры существующих систем

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Правила выбора сечения воздуховода

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Виды форм и типовые размеры

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем «соседствует» с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют так называемое разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

• от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
• от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
• от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Однако для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью, а также не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода или используют специальную решетку с «жалюзи», препятствующими возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

• разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• установить возле выхода тройник «вытяжка – решетка – обратный клапан»;
• использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий решетка, ведущая на улицу или в шахту, часто бывает снабжена специальной защитой, непреодолимой для животных.

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Отличной и практичной альтернативой пластиковым элементам, выпускаемым для сооружения вентиляции, послужат полипропиленовые канализационные трубы и фитинги

Легкие полипропиленовые трубопроводы подойдут для устройства вытяжной системы на даче собственными руками

Полипропиленовые элементы подойдут для устройства системы внутри помещения и для вывода вытяжной ветки за пределы дома

Сборка системы производится по стандартным правилам, детали соединяются с применением герметика

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба. Ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов.

Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника «вытяжка – решетка – естественная вентиляция»:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Содержание статьи

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

• Воздушном отоплении.
• Кондиционировании воздуха.
• Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

• Механической прочности.
• Экологической безопасности.
• Эластичности.
• Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
• Устойчивости к температурным скачкам.
• Невысокого удельного веса.
• Возможности обретения нужной формы.
• Простоты монтажа.
• Легкости обслуживания.
• Широкой цветовой гаммы.
• Разнообразия форм и размеров.
• Доступных цен.
• Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

• Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
• Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

• Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
• Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

1. Установка пластикового перехода на вытяжку.
2. Закрепление настенной пластины.
3. Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
4. Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
5. Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
6. Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.