Пластинчатый рекуператор воздуха. Описание и свойства.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ПОДБОР ПЛАСТИНЧАТОГО РЕКУПЕРАТОРА

Пластинчатый рекуператор – это один из видов рекуператоров воздуха. Принцип работы пластинчатого рекуператора заключается в передаче тепла от теплого, вытягиваемого из помещения, воздуха – подаваемому холодному. Говоря простым языком воздух из вытяжки передает тепло приточному воздуху с улицы. Происходит это засчет пересечения потоков воздуха в специальном пластинчатом рекуператоре. Пластинчатым он называется из-за схемы разделения потоков воздуха. В пластинчатом рекуператоре потоки воздуха разделяются пластинами из теплопроводящего материала. Самые популярные материалы для пластинчатых рекуператоров – это алюминий, пластик, нержавеющая сталь и бумага.

Алюминиевый теплообменник хорош тем, что алюминий имеет очень высокий коэффициент теплопередачи и при этом является “гигиеничным” металлом. Никакой коррозии и никаких запахов! Это очень хороший материал для высоконапорных систем рекуперации. Алюминиевые пластинчатые рекуператоры подходят для использования в бытовых и промышленных системах вентиляции с рекуперацией. Это самые популярные теплообменники.

Пластиковый теплообменник рекуператора ничем не уступает алюминиевому, но так же имеет  более низкий вес и стоимость, если говорить о небольших по производительности рекуператорах.

Используются пластиковые пластинчатые рекуператоры исключительно в бытовых приточно-вытяжных установках с рекуперацией, т.к. для промышленных рекуператоров необходимы большие размеры теплообменников и производство пластиковых рекуператоров таких размеров слишком затратно.

Рекуператоры из нержавейки (нержавеющей стали) – довольно эксклюзивный вид пластинчатых рекуператоров, но крайне необходимый. Такие теплообменники используются в агрессивных средах и в системах рекуперации повышенных температур. Химические, фармацевтические, пищевые и многие другие производства, а так же температуры выходящего потока газов до 1500 С вынуждают использовать именно нержавеющую сталь в качестве материала пластин рекуператора.

Бумажный теплообменник рекуператора – очень редкий, но очень эффективный вид материала для создания рекуператора.

Некоторые виды рекуператоров помимо возврата тепла – возвращают в помещение еще и влагу за счет своей структуры, позволяющей бумаге намокать, но не пропускать воздух.

Все дело в том, что в рекуперации есть два вида тепла: Явное тепло и скрытое.

Явное тепло в рекуператоре – это тепло, отдаваемое воздухом при рекуперации.

Скрытое тепло – это тепло, которое выделяется при конденсации влаги и смене агрегатного состояния из газообразного в жидкое.

Хотелось бы отметить, что именно скрытое тепло воздуха является основополагающим при подсчете производительности рекуператора. В воздухе содержится лишь 10-25% тепла, которое передается от вытяжного воздуха – приточному. Все остальное тепло содержится в влаге. И чем больше влажность воздуха, тем больше тепла он может отдать более холодному предмету (в данном случае стенке пластинчатого рекуператора, за которой находится ледяной приточный воздух)

Итак, мы разобрали какие бывают пластинчатые рекуператоры. Надеемся что это поможет Вам с правильным выбором рекуператора. А если Вы не можете определиться или Вам нужна дополнительная информация – звоните или пишите нам на почту. Контакты указаны чуть ниже.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА ПОДБОР ПЛАСТИНЧАТОГО РЕКУПЕРАТОРА

обзор устройства и области применения

Главная » Рекуперация » Пластинчатый рекуператор: обзор, устройство и принцип действия

• Энергоэффективная система, берегущая тепло
• Основные компоненты рекуперационной системы
• Преимущества и недостатки
• Сферы применения. Пластинчатый или роторный?

Одним из основных аспектов создания энергоэффективной системы обогрева и вентиляции зданий и сооружений, является решение проблемы подогрева поступающего воздуха и сведение к минимуму потерь тепла при удалении воздуха отработанного. Для обеспечения процесса передачи тепла от удаляемого воздуха приточному предназначены специальные агрегаты, называемый рекуператорами. Рассмотрим основные виды, принципы действия и условия применения такого рода устройств.

Рекуператоры подразделяются на два больших класса, в зависимости от конструктивного строения и принципа действия – пластинчатые и роторные. Каждый из них обладает как своими преимуществами, так и недостатками. В зависимости от характеристик помещения и условий использования, может применяться роторный или пластинчатый рекуператор. Остановимся более подробно на устройстве и принципе действия последнего.

Содержание

1. Энергоэффективная система, берегущая тепло
2. Основные компоненты рекуперационной системы
3. Преимущества и недостатки
4. Сферы применения. Пластинчатый или роторный?

Энергоэффективная система, берегущая тепло

Пластинчатый рекуператор представляет собой кассету, называемую блоком или теплообменником, оснащенную множеством тонких листов, которые могут быть выполнены из различных материалов: оцинкованной стали, алюминиевой фольги, пластика или специальной бумаги. Листы могут быть как гладкими, так и гофрированными.

Помимо материала, из которого выполнены элементы теплообменника, рекуператоры отличаются и по направлению воздушных потоков. В наиболее распространенном перекрестноточном типе рекуператоров потоки приточного и исходящего воздуха идут перпендикулярно друг другу, а в противоточном – в противоположных направлениях. Это связано с тем, что для эффективного обмена теплом потоки, в идеале, не должны соприкасаться друг с другом и перемешиваться.

Используя такой принцип работы, пластинчатый рекуператор обеспечивает бесперебойный подогрев входящего воздуха в холодное время года и сводит к практическому минимуму тот распространенный эффект вентиляционно-обогревательных систем, который принято называть «обогревом улицы». Что и является главной особенностью так называемых энергоэффективных систем.

Рекуператоры, в отличие от обычных систем вентилирования воздуха, способны не только достаточно успешно выполнять функции теплообмена, но и бороться с неприятными запахами, а отдельные виды позволяют справляться с повышенной влажностью помещения. Если вы не готовы приобретать пластинчатый рекуператор, вы можете попробовать изготовить его самостоятельно по данной инструкции.

Основные компоненты рекуперационной системы

В состав рекуперационной системы входит, помимо основного блока с пластинами и вентилятор. Кроме того, рекуператоры оснащаются:

• Системой отвода конденсата, неизбежно образующегося на пластинах, дабы избежать попадания воды в воздушный канал или образования в нем наледи. Такой конденсатосборник обязательно оборудуется водяным затвором, блокирующим работу вентилятора в случае появления избыточного количества влаги.
• В качестве устройства, регулирующего интенсивность воздушных потоков, используется специальный перепускной клапан. Важной конструктивной особенностью такого клапана и пластинчатого рекуператора является полное отсутствие подвижных деталей.

Как уже говорилось выше, теплообменники пластинчатого рекуператора могут быть выполнены из различных материалов. Каждый из них обладает своими свойствами, достоинствами и недостатками.

Попробуем сравнить их между собой:

1. Алюминиевые пластины или теплообменники из оцинкованной стали. Такие системы пользуются достаточно высокой популярностью из-за своей относительно невысокой стоимости. Однако, такой пластинчатый рекуператор обладает сравнительно невысоким КПД, поскольку регулярно нуждается в использовании режима оттаивания.
2. Пластиковые теплообменники обладают более высоким коэффициентом полезного действия и эффективность, но и стоят значительно дороже.
3. Пластины из специальной бумаги также отличаются высокой эффективностью, но такие теплообменники нельзя применять в помещениях с высоким уровнем влажности (бассейны, автомойки, некоторые промышленные помещения), поскольку конденсат довольно легко преодолевает стенки кассеты.
4. Используются также и рекуператоры с двойной бумажной кассетой. Их КПД существенно выше, за счет дополнительного прогрева воздуха, но, все же, они также боятся большого уровня влажности воздуха.

Как уже упоминалось выше, пластинчатый рекуператор воздуха обладает рядом несомненных преимуществ перед обычными вентиляционными системами.

Основными из них являются следующие:

• Высокая энергоэффективность, выражающаяся в минимальном уровне потери тепла.
• Возможность обогрева входящего воздуха в холодное или сырое время года.
• Минимальное энергопотребление при высоком коэффициенте полезного действия (от 40 до 80%).
• Отсутствие подвижных деталей существенно облегчает обслуживание системы и продлевает ее рабочий ресурс и долговечность. Остается лишь следить за тем, чтобы система не засорилась.
• Компактность всей системы, позволяющая монтировать ее практически в любых условиях.
• Легкость модернизации. В зависимости от задач, мощность и эффективность такого агрегата можно легко увеличить или уменьшить добавив или изъяв пластины.

Правда, любой пластинчатый рекуператор имеет и один достаточно большой недостаток: необходимость дефростации (очистки от образовавшейся на кассете наледи) в холодное время года. Использование недостаточно качественного теплоносителя приводит к быстрому и обильному засорению системы. И если в обычных случаях чистка не представляет собой какой-либо проблемы, то при сильном засоре порой приходится потратить немало денежных средств и времени.

Сферы применения. Пластинчатый или роторный?

Несмотря на то что помимо пластинчатых или роторных рекуператоров, используются и другие конструктивные типы, два вышеназванные являются наиболее распространенными и популярными. Чтобы определиться с выбором типа устройства, необходимо учитывать не только стоимость системы, но и ее технические характеристики, а также условия, в которых она будет применяться.

Пластинчатые рекуператоры, имеющие невысокую цену, обладающие простотой в монтаже и обслуживании, имеют, по сравнению с роторными аналогами, ощутимо меньшую мощность и более низкий КПД. Что делает их малоэффективными для создания систем теплообмена на больших площадях. Кроме того, им противопоказаны помещения с высокой влажностью.

Поэтому пластинчатые рекуператоры используются для оборудования тепловентиляционных систем в загородных домах и на объектах индивидуального жилищного строительства, в офисных или административных помещениях, на небольших промышленных и складских площадях.

В случаях, когда система теплообмена должна охватывать достаточно обширные пространства – большие цеха, крупные жилые или административные здания и сооружения, другие просторные помещения, а также помещения, характеризующиеся повышенной влажностью или избыточно сухим воздухом, целесообразнее использовать рекуператоры роторного типа. Они более мощные, у них заметно выше уровень КПД, неприхотливы к условиям эксплуатации. Такой рекуператор, помимо выполнения функций вентиляции и теплообмена может использоваться и как осушитель. Но, взамен, они имеют гораздо более сложную конструкцию, высокую стоимость и нуждаются в регулярном техническом осмотре и обслуживании.

Области применения рекуператоров различных видов и типов отнюдь не ограничиваются созданием энергоэффективных вентиляционных систем в жилых и производственных зданиях и сооружениях. Агрегаты и системы подобного рода нашли достаточно широкое применение в промышленности и используются в различных производственных и технологических процессах, применяемых в самых разнообразных отраслях.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

• О пластинчатом теплообменнике
• Как это работает
• Техническое обслуживание и ремонт

Закон физики всегда позволяет движущей энергии в системе течь до равновесия. Тепло рассеивается, когда есть разница температур.

Теплообменник работает по принципу выравнивания. В пластинчатом теплообменнике тепло проходит через поверхность и отделяет горячую среду от холодной. Таким образом, для нагрева и охлаждения жидкостей и газов требуется минимальное количество энергии.

Теория теплообмена между средами и жидкостями имеет место, когда: 

• Тепло всегда передается от горячей среды к холодной.
• Между средами всегда должна быть разница температур.
• Теплота, потерянная горячей средой, равна количеству теплоты, полученной холодной средой.

Для решения тепловой задачи воспользуемся методом расчета пластинчатого теплообменника.

Теплообменник — это часть оборудования, которое передает тепло от одной среды к другой.

Существует два основных типа теплообменников:

• Прямой теплообмен, при котором обе среды находятся в непосредственном контакте друг с другом. Например, градирня, в которой вода охлаждается за счет прямого контакта с воздухом.
• Косвенный теплообмен через разделенную среду.

.

Что такое пластинчатый теплообменник

Конструкция пластинчатого теплообменника (ПТО) состоит из нескольких теплообменных пластин. Удерживается фиксированной пластиной и свободной прижимной пластиной, образуя законченный блок. Каждая пластина теплопередачи снабжена прокладкой, образующей две отдельные системы каналов.

Расположение прокладок обеспечивает сквозной поток в отдельных каналах. Это позволяет первичной и вторичной средам двигаться в противотоке. Среды не смешиваются благодаря конструкции прокладки.

Гофрированные пластины создают турбулентность жидкостей, протекающих через устройство. Эта турбулентность дает эффективный коэффициент теплопередачи.

Альфа Лаваль предлагает пластинчатые теплообменники для всех отраслей промышленности и областей применения: для отопления, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения.

• теплообменники пластинчато-рамные разборные
• Ассортимент промышленных линий
• полусварной пластинчатый теплообменник промышленного типа
• Сварные пластинчато-блочные теплообменники, напр. Альфа Лаваль Compabloc
• Сварные кожухопластинчатые теплообменники, например Альфа Лаваль DuroShell и Packinox
• Сварные спиральные теплообменники

Инновационные решения Альфа Лаваль экологичны. Оптимизация технологий для повышения энергоэффективности, сокращения выбросов и утилизации отходов и воды.

Конструкция пластинчатого теплообменника (ПТО) состоит из нескольких теплообменных пластин. Удерживается фиксированной пластиной и свободной прижимной пластиной, образуя законченный блок. Каждая пластина теплопередачи снабжена прокладкой, образующей две отдельные системы каналов.

Расположение прокладок обеспечивает сквозной поток в отдельных каналах. Это позволяет первичной и вторичной средам двигаться в противотоке. Среды не смешиваются благодаря конструкции прокладки.

Гофрированные пластины создают турбулентность в жидкостях, протекающих через устройство. Эта турбулентность дает эффективный коэффициент теплопередачи.

Альфа Лаваль предлагает пластинчатые теплообменники для всех отраслей промышленности и областей применения: для отопления, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения.

• теплообменники пластинчато-рамные разборные
• Ассортимент промышленных линий
• полусварной промышленный линейный пластинчатый теплообменник
• Сварные пластинчато-блочные теплообменники, напр. Альфа Лаваль Compabloc
• Сварные кожухопластинчатые теплообменники, например Альфа Лаваль DuroShell и Packinox
• Сварные спиральные теплообменники

Инновационные решения Альфа Лаваль экологичны. Оптимизация технологий для повышения энергоэффективности, сокращения выбросов и утилизации отходов и воды.

.

Принцип работы

Разборные пластинчатые теплообменники (РПТО) оптимизируют теплообмен. Гофрированные пластины обеспечивают легкий перенос тепла от одного газа или жидкости к другому.

Пластины разборного пластинчатого теплообменника с эластомерными прокладками. Они запечатывают каналы и направляют среды в альтернативные каналы. Пакет пластин находится между пластиной рамы и прижимной пластиной. Затем он сжимается болтами между пластинами. Верхняя несущая планка поддерживает канал и прижимную пластину. Затем они фиксируются в положении нижней направляющей планкой на опорной стойке. Эту конструкцию легко чистить и модифицировать (удаляя или добавляя пластины).

Вот три этапа сборки разборного пластинчатого теплообменника:

Зона теплопередачи разборного пластинчатого теплообменника состоит из гофрированных пластин. Они находятся между рамой и прижимными пластинами. Прокладки действуют как уплотнения между пластинами.

Жидкости проходят через теплообменник противотоком. Это дает наиболее эффективную тепловую производительность. Это также обеспечивает очень близкий температурный подход. Например, разница температур между входящими и выходящими рабочими средами.

Для термочувствительных или вязких сред холодная жидкость смешивается с горячей жидкостью. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания носителя.

Пластины доступны с различной глубиной прессования, шевронным рисунком и гофрированной формой. Все разработано для оптимальной производительности. В зависимости от области применения каждый ассортимент продукции имеет свои специфические характеристики пластин.

Распределительная площадка обеспечивает приток жидкости ко всей поверхности теплопередачи. Это помогает избежать застойных зон, которые могут вызвать обрастание.

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплопередаче и падению давления. Тепловые конструкции Альфа Лаваль можно настраивать. Для различных применений, обеспечивающих наилучшие тепловые характеристики при наименьшем падении давления.

Имея различные типы разборных пластинчатых теплообменников, выбор разборных пластинчатых теплообменников имеет свои преимущества и недостатки:

Преимущества пластинчатых теплообменников: текущий расход, 80-9На 0% меньше удерживаемый объем.

Ответственность — минимальное потребление энергии для достижения наибольшего технологического эффекта, снижение очистки.

Недостатки пластинчатых теплообменников:

1. Плохая герметизация может привести к возникновению течи, что вызовет затруднения при замене.
2. Ограниченное использование давления, как правило, не более 1,5 МПа.
3. Ограниченная рабочая температура из-за термостойкости материала прокладки.
4. Небольшой путь потока, не подходит для теплообмена газ-газ или конденсации пара.
5. Частое засорение, особенно взвешенными твердыми частицами в жидкости.
6. Сопротивление потоку больше, чем у кожухотрубного.

.

Техническое обслуживание и ремонт вашего разборного пластинчатого теплообменника

Устранение неисправности пластинчатого теплообменника, если происходит следующее: 

1. Снижение производительности 
2. Необъяснимые отклонения от температурной программы или рабочих требований
3. Внешние или внутренние утечки
4. Нарушения в процессе
5. Необходимость увеличения мощности
6. Высокое энергопотребление

Восстановление пластинчатого теплообменника:

1. Когда для процесса жизненно важны высокие тепловые характеристики.
2. Для 100% надежности и продления срока службы теплообменника.
3. Для восстановления рабочих характеристик в случае загрязнения, коррозии или утечки.

См. здесь, как выполняется обслуживание пластинчатого теплообменника

(PHE)

Пластинчатые теплообменники являются одним из наиболее распространенных типов теплообменников, используемых сегодня; другой распространенный тип теплообменник представляет собой кожухотрубный теплообменник . Спиральный теплообменник также используется в промышленных целях, но его использование незначительно по сравнению с двумя другими типами теплообменника .

Пластинчатые теплообменники получили широкое распространение во всем мире машиностроения, поскольку они эффективны , надежны , и относительно просты в обслуживании .

Пластинчатый теплообменник в сборе

Пластинчатые теплообменники состоят из относительно небольшого количества деталей. Поскольку пластинчатые теплообменники используются для передачи тепла , им требуются впускные отверстия и выпускные отверстия , через которые текущие среды — или жидкости — могут входить и выходить из теплообменника. Жидкость может быть жидкостью или газом . Поскольку жидкости часто предполагаются только жидкими, мы будем использовать термин проточная среда во избежание путаницы.

Пластинчатый теплообменник (в разобранном виде)

Прокладки и пластин используются для разделения протекающих сред и предотвращения их смешивания; прокладки приклеиваются только к одной стороне каждой пластины. Пластины висят на несущей балке и прижимаются друг к другу с помощью зажимных болтов . Когда пластины сжаты вместе, они называются «стопкой пластин ». А 9Направляющая планка 0049 обеспечивает правильное выравнивание пластин при открытии и закрытии стопки пластин.

Компоненты пластинчатого теплообменника

Последними интересующими компонентами являются две крышки на противоположных концах пакета пластин. Одна крышка подвижная, а другая неподвижная. Подвижная крышка и фиксированная крышка также иногда называются рамной пластиной и пластиной давления . Обратите внимание, что впускные и выпускные отверстия крепятся только к неподвижной крышке.

Нравится эта статья? Тогда обязательно ознакомьтесь с нашим видеокурсом «Введение в теплообменники» и видеокурсом «Основы пластинчатого теплообменника» . В каждом курсе есть тест , справочник , и по окончании курса вы получите сертификат . Наслаждаться!

Видео ниже является выдержкой из нашего  Теплообменники Онлайн видеокурс .

В этой статье мы будем предполагать, что гипотетический пластинчатый теплообменник имеет два потока сред: один холодный, а другой горячий. Горячая среда должна охлаждаться холодной средой, и это происходит в пластинчатом теплообменнике.

Горячая среда поступает в теплообменник через впускное отверстие для горячей среды. Прокладки направляют горячую среду при ее прохождении через теплообменник . Каждая пластина имеет чередующийся рисунок прокладок . Горячая среда поступает в пространство между парой пластин, но не поступает в пространство между следующей парой пластин, так как этому препятствуют прокладки. Процесс продолжается так, что каждый второй набор пластин заполняется горячей текучей средой.

Прокладки пластинчатого теплообменника

В то же время холодная среда поступает в теплообменник через впускное отверстие для холодной среды, но на этот раз прокладки расположены так, чтобы холодная среда могла течь в пространство, где отсутствует горячая среда. Теплообменник теперь заполнен как горячими, так и холодными текучими средами. Каждая среда вытекает из соответствующего выхода, и процесс непрерывен.

Обратите внимание, что две текучие среды всегда находятся рядом друг с другом по всему теплообменнику. Текущие среды, таким образом, имеют горячую, холодную, горячую, холодную схему течения, поскольку они проходят через теплообменник. Обе протекающие среды полностью отделены друг от друга прокладками и пластинами, они не смешиваются .

Переменная холодная/горячая схема

Из-за непосредственной близости протекающих сред между ними происходит теплообмен. Горячая среда нагревает пластину, и пластина передает часть этого тепла холодной текущей среде; таким образом, температура горячей среды снижается, а температура холодной среды увеличивается.

Пластины являются основной причиной эффективности пластинчатых теплообменников.

Пластины пластинчатого теплообменника могут показаться простыми, но каждая пластина полна интересных инженерных особенностей. Например:

• Когда пластины сжимаются вместе, образуя стопку пластин, зазор между каждой из пластин очень мал , что обеспечивает хороший тепловой контакт между двумя текущими средами. Зазор между пластинами также известен как «зазор ».
• Пластины тонкие и имеют большую площадь поверхности контакта , что обеспечивает высокую скорость теплопередачи каждой пластины.
• Пластины изготовлены из материала с высокой теплопроводностью , что дополнительно увеличивает скорость теплопередачи.
• Гофры на поверхностях пластин предотвращают ламинарный поток и способствуют турбулентному потоку , что увеличивает скорость теплопередачи, а также снижает вероятность накопления отложений на поверхностях пластин .

   

• Гофры также служат для придания жесткости конструкции пластины, что позволяет использовать более тонкую пластину по сравнению с пластиной без гофров. Обратите внимание, что гофры пластины иногда называют имеющими «9».0049 узор «елочка» ’.

Гофрированная елочка

Пластины являются не единственной частью пластинчатого теплообменника с обширными конструктивными особенностями, прокладки также имеют интересные конструктивные особенности:

• Прокладки способны поддерживать уплотнение между пластинами даже при изменении давления и температуры в системе.
• Отверстия в каждой прокладке — известные как контрольные сигналы — используются для идентификации протекающих прокладок . Эта функция позволяет операторам заменить поврежденную пластину до того, как протекающая среда просочится через следующую прокладку и загрязнит другую протекающую среду.

Пластинчатый теплообменник Telltale

• Поскольку прокладки направляют поток через теплообменник, очень важно устанавливать их в правильном порядке. По этой причине прокладки часто снабжены маркировкой , чтобы операторы могли проверить, установлена ​​ли каждая пластина в правильном порядке во всем пакете пластин. Еще один способ обеспечить правильный порядок стопки тарелок — распылите краску по диагонали по всей стопке пластин , когда она собрана.

Пакет пластин с диагональной линией

• Хотя в этой статье мы показали только две конструкции прокладок, их три! Прокладки чередуются по всему теплообменнику , за исключением первой и последней пластин в пакете пластин , которые прижимаются к неподвижной и подвижной крышкам. Пластины, прижимающиеся к неподвижной и подвижной крышкам, называются 9.0049 начальная и концевая пластины из-за их положения в пакете пластин. Назначение стартовой и торцевой пластин состоит в том, чтобы предотвратить затекание в пространство между неподвижной крышкой и стартовой пластиной, а также предотвратить затекание в пространство между подвижной крышкой и концевой пластиной. Таким образом, крышки не используются активно для теплообмена; это логично, так как крышки достаточно толстые, не имеют гофра и плохо подходят для теплообмена.

Прокладки пластины (прокладка торцевой пластины показана справа)

Существует несколько способов изменения холодопроизводительности пластинчатого теплообменника:

5009 9 Регулировка выпускных клапанов чтобы поток увеличивался или уменьшался; этот метод удобен тем, что не происходит демонтажа теплообменника. Не дросселируйте/не регулируйте впускные клапаны , так как это может привести к голоданию теплообменника и локальному перегреву.
• Увеличение или уменьшение количества тарелок в стопке тарелок . Увеличение количества пластин в пакете пластин приводит к соответствующему увеличению холодопроизводительности. Уменьшение количества пластин в пакете пластин приводит к соответствующему снижению холодопроизводительности. Короче говоря, чем больше пластин, тем больше мощность охлаждения, а меньше пластин — меньше мощность охлаждения.
• Используйте однопроходную или многопроходную конструкцию . Одноходовые теплообменники позволяют двум текущим средам проходить друг мимо друга только один раз. Многоходовые теплообменники позволяют протекающим средам несколько раз обтекать друг друга. Большинство пластинчатых теплообменников имеют однопроходную конструкцию.

Одиночный и многопроходной дизайн

Поток через теплообменник пластин может быть Параллель , CROSS или Счетчик . В пластинчатых теплообменниках обычно используется противоток, так как это наиболее эффективный тип потока для теплопередачи. Противоток иногда называют противотоком .

Параллельный, встречный и перекрестный поток

Поскольку пластинчатые теплообменники используются в самых разных областях, они должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать технологические условия, в которых они работают, включая коррозионные и эрозионные среды. Пластинчатые теплообменники можно изготавливать из различных материалов, включая металлы, сплавы и пластмассы. Различные материалы делают пластинчатый теплообменник более подходящим для различных применений. Например, если конкретная текучая среда агрессивно реагирует при контакте с определенными металлами, вместо них можно использовать материалы на полимерной основе, такие как тефлон.

Пластинчатые теплообменники обладают многочисленными преимуществами:

• Пластинчатые теплообменники весят меньше , требуют меньше места по сравнению с теплообменниками r других конструкций и более эффективны 0 того же размера.
• Замена и очистка пластин — простая задача , поскольку стопку пластин можно легко открыть.
• В отличие от кожухотрубных теплообменников, пластинчатые теплообменники не требуют дополнительного места для демонтажа .

 

Недостатки пластинчатых теплообменников

Но есть и некоторые недостатки, связанные с пластинчатыми теплообменниками:

Если имеется негерметичная прокладка, из-за которой одна проточная среда смешивается с другой, негерметичную пластину часто трудно найти .

Замена плоских прокладок на месте может быть затруднена или невозможна . Некоторые пластинчатые прокладки должны быть возвращены производителю для замены, что требует как времени, так и денег.

Когда пластины сжимаются вместе, чтобы сформировать пакет пластин, зазор между каждой из пластин мал, это увеличивает вероятность загрязнения с соответствующим снижением теплопередачи.

При повторной сборке пакета пластин чрезмерное затягивание стяжных болтов может привести к смятию пластин , что повреждает гофры пластин и выдавливает прокладки. Если прокладки выдавлены, пластина больше не будет правильно уплотняться.

Пластинчатые теплообменники

не подходят для приложений с высоким давлением, потому что прокладки будут выдавлены давлением в системе; эта ситуация называется « выдувание прокладки ». Однако эту проблему можно обойти, используя исполнение без прокладок ; в этих конструкциях обычно используются паяные или сварные пластины . Паяные и сварные пластинчатые теплообменники больше подходят для применений с более высокими температурами и более высоким давлением, но также и для применений, в которых утечка может быть опасной/катастрофической, например.