Резиновый наливной пол для гаража – Наливной пол для гаража — можно ли использовать, какой выбрать, виды наливных полов по старому бетону, полимерных, самовыравнивающихся, резиновых, на цементной основе, фото, монтаж на видео, цена и где купить в Москве и СПб

Содержание

виды и правила укладки с видео

Правильная эксплуатация гаражных помещений предполагает обустройство пола, способного противостоять повышенным нагрузкам. Высокая масса техники, вибрационные нагрузки, возможность загрязнения окружающего пространства усложняют жизнь автомобилиста. Одним из вариантов решения такой проблемы становится применение резинового покрытия для пола гаража.

Резина – особенности материала

Основные преимущества резиновых покрытий:

повышенная прочность, устойчивость к механическим нарушениям и деформациям;
стойкость к химическому воздействию агрессивной среды;
соблюдение необходимых параметров гидро- и шумоизоляции;
отсутствие линейного расширения при смене температурного режима;
полное поглощение вибрационного воздействия;
проведение быстрой очистки такого пола от загрязнений.

Отдельно следует отметить, что полы, покрытые слоем резины, создают условия, которые позволяют достичь высокого уровня безопасности, а также качества проводимых работ. Эластичный слой обеспечивает сохранность предметов, которые падают на пол при выполнении производственных задач. Также резиновые полы отличаются высокой степенью защиты от поражения персонала электрическим током.

Виды резиновых покрытий для пола и правила укладки

В качестве защитного покрытия для пола в гараже применяются следующие варианты покрытий из резины:

плитка, созданная на модульной основе;
специализированный линолеум повышенной стойкости;
коврики с крупной ячеистой структурой;
смеси, для создания наливного эластичного покрытия.

Перед тем, как настелить пол с резиновой облицовкой, рассчитывается необходимая толщина такого материала. Кроме того, проведение подобных работ предполагает использование специализированных инструментов, а также подготовленного персонала.

В любом случае, укладке пола этого типа предшествует полная оценка состояния конструктивных элементов. После выравнивания поверхности необходимо нанести двойной слой грунтовочных материалов по всей площади пола. Соблюдение всего комплекса подготовительных мероприятий позволит создать долговечное покрытие.

Модульная плитка

В качестве основного материала для изготовления модульной плитки применяются переработанные автомобильные шины и добавки поливинилхлорида. Толщина такой плитки находится в пределах от 0.5 до 6 сантиметров. При необходимости увеличения грузоподъёмности в состав модульных плиток могут включаться кордовые сетчатые элементы.

Благодаря применению красителей налажено производство модульной плиты ПВХ в различной цветовой гамме.

Модульное размещение данного покрытия предполагает оснащение каждой плитки специальными замками. При этом обеспечивается точное соблюдение габаритных параметров каждого элемента. Подобное решение обеспечивает ускоренный монтаж и замену отдельных частей такого пола.

Рулонное резиновое покрытие

Для ускоренного обустройства пола значительной площади часто применяют специализированный износостойкий линолеум. Сырьём при производстве подобного материала служит резиновая крошка. Армирование линолеума требует использование кордовой нити, которая увеличивает стойкость такого пола к внешним воздействиям. Максимальная толщина такого покрытия составляет 12 миллиметров.

Рулонные дорожки из усиленного линолеума крепятся к основанию с помощью клеевых составов, основу которых составляет полиуретановая смесь. Подобная методика предоставляет возможность быстро выполнить монтажные операции с необходимым качеством. Перед началом проведения монтажных операций необходимо расправить скрученные рулоны.

Коврики из резины

Часто проведение работ в гараже требует обустройства мобильной рабочей зоны. Для этого могут применяться резиновые коврики, а также специальные маты.

Каучуковые коврики не предполагают постоянного крепления к полу гаража. При необходимости крепления таких покрытий применяются порожки быстросъёмного типа.

Кроме того, налажен выпуск резиновых ковриков, дополненных протектором большого размера. Данная особенность позволяет использовать подобные покрытия для создания надёжного порога в гараже.

Технология заливки наливного резинового пола

Перед заливкой жидкого пола в обязательном порядке выполняется предварительная подготовка поверхности. При этом следует учитывать, что напольные покрытия всегда наносятся на твёрдую и очищенную поверхность.

Жидкая смесь для такого пола выпускается в различных вариантах исполнения, обеспечивая получение однородного эластичного покрытия, которое может эксплуатироваться длительное время. Перед началом работ смесь перемешивается самым тщательным образом. Для качественного выполнения такой операции необходимо применять строительный миксер.

После выливания смеси её верхний слой выравнивается с помощью шпателя-ракли. Консистенция состава позволяет добиться ровной поверхности, однако следить за правильным уровнем укладки всё же не будет лишним.

Площади увеличенного размера заливаются специальными распылителями с пневматическим приводом. Благодаря применению полиуретановых смол обеспечивается ускоренное застывание нанесённой смеси.

Недостатки резинового покрытия для гаража

К основным недостаткам резиновых полов для гаража возможно отнести:

высокая пожарная опасность;
выделение токсичных продуктов горения при пожаре;

необходимость применения специальных инструментов и обученного персонала для монтажа некоторых вариантов.

резиновый, эпоксидный, метилметакриловый, цементно-акриловый, технология заливки своими руками

Гаражное строение характеризуется особыми условиями эксплуатации покрытия пола. С регулярными механическими нагрузками от тяжелого транспортного средства, действием различных химических веществ и повышенной влажностью способен справиться далеко не любой материал. Неудивительно, что все большей популярностью в последние годы пользуется полимерное покрытие — наливной пол для гаража.

Выполнить монтаж такого покрытия можно своими руками. Срок безупречной службы наливного пола достигает 40 лет. При этом поверхность обладает хорошими эстетическими характеристиками, не поддерживает горение и устойчиво к низким температурам.

Виды наливных полов, плюсы и минусы каждого для гаража

Все существующие на сегодняшний день разновидности наливных полов в случае заливки в соответствии с инструкцией образую бесшовную поверхность. Поэтому при выборе наиболее подходящего варианта можно руководствоваться как эксплуатационными показателями, так и соотношением между качеством и стоимостью покрытия.

С точки зрения химического состава материала существующее разнообразие наливных полов делится на следующие разновидности.

Виды	Свойства
Эпоксидный наливной пол.	Покрытие, обладающее высокими показателями химической устойчивости. Но эпоксидный пол обладает меньшей, чем в случае полиуретанового покрытия чувствительностью к высокой влажности и температурным перепадам. Теи не менее он считается оптимальным выбором полимерного наливного пола для гаражного строения.
Полиуретановое покрытие.	С точки зрения характеристик во многом схож с эпоксидным, однако имеет повышенную эластичность, способность изгибаться в процессе эксплуатации и улучшенную устойчивость к износу. В связи с этим полиуретановое напольное покрытие больше подходит для строений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, а также в том случае, когда смесь наносится на деревянное или металлическое основание.
Наливной пол из метилметакрилатных смол.	Применяется довольно редко, поскольку его высыхание, происходящее в результате испарения растворителя или химической реакции, сопровождается выделением специфического запаха. В связи с этим при заливке такого пола следует обеспечить хорошую циркуляцию воздуха, в идеале — систему вентилирования помещения. Кроме того, в случае заливки этого покрытия важно правильно подобрать толщину в соответствии с типом смолы: если сделать метилметакрилатный наливной пол слишком тонким, его поверхность будет плохо отвердевать и самовыравниваться, а чересчур толстое покрытие начнет отслаиваться.
Цементно-акриловый вариант наливного пола.	Является бюджетным решением, обычно применяемым для ликвидаций небольших недостатков черновой поверхности. По сути, цементно-акриловый наливной пол в гараже можно считать альтернативой обычной стяжке. Для создания покрытия достаточно залить слой раствора толщиной в 20–30 см.

Заливка полимерного пола в гараже — достаточно дорогостоящее мероприятие, хотя такое напольное покрытие и обладает целым рядом положительных особенностей, включая устойчивость к химическим воздействиям, износу, низким температурам, вибрации, горению. Наиболее популярными решениями для гаража являются эпоксидные и полиуретановые покрытия, срок службы которых достигает 45 лет. При этом нужно понимать, что любая самовыравнивающаяся смесь позволяет получить практичное и долговечное покрытие, обладающее высокой прочностью и устойчивостью к абразивному изнашиванию. Соответственно, наиболее предпочтительную разновидность можно выбрать с учетом собственных предпочтений и оптимального соотношения между качеством и стоимостью покрытия.

Наливной гаражный пол является более безопасным видом покрытия, чем бетон, поскольку при любой погоде лучше сцепляется с шинами автомобиля, а также не намокает и не леденеет. Дополнительно повысить безопасность пола в гараже можно за счет нанесения антискользящего покрытия и выполнения разметки по всей толщине пола.

Общие правила заливки пола в гараже и подготовки поверхности

Заливка пола в гараже может выполняться только после тщательной предварительной подготовки поверхности (включая удаление грязи и пыли), заделку глубоких отверстий и трещин, выравнивание. Руководство по нанесению определенных покрытий, в том числе и эпоксидных, предусматривает еще и шлифовку базовой поверхности. В связи с этим именно подготовка к монтажу наливного пола считается наиболее трудоемким процессом. Основная задача этого этапа заключается в создании чистой, сухой и максимально герметичной поверхности.

В случае ремонта гаражного пола в процессе подготовки важно уделить особое внимание старому покрытию. К примеру, полиуретановое напольное покрытие перед заливкой эпоксидной смеси следует тщательно удалить, отшлифовав и как следует пропылесосив поверхность. Если имеющееся покрытие является эпоксидным, то на него можно заливать новый слой этого же материала.

Также следует заранее рассчитать будущий наливной пол, учитывая следующие показатели расхода:

финишное покрытие — 3 кг/м2;
окрашивание и промежуточный слой шпатлевки — 0,4 кг/м2;
слой грунтовочной смеси — 0,35 кг/м2.

В процессе подготовки рекомендуется удалять все, даже небольшие дефекты базовой поверхности. Это могут быть трещинки, раковины, отверстия и т. д. Важно понимать, что даже отверстие диаметром с иголочное острие приведет к образованию сантиметровых пузырей.

Также очень важно удалить все пятна от жира, смазки, нефтепродуктов и других средств автомобильной химии. Эти загрязнения могут удаляться посредством использования специальных растворяющих жиры чистящих средств. Также для очистки от жирных пятен может использоваться метод прожигания или механический способ, после чего образовавшаяся выбоина заделывается ремонтным составом.

Для удаления полос от автомобильных шин выполняется шлифовка поверхности, поскольку растворитель не способен удалить налипшие куски резинового материала. В случае заливки эпоксидного наливного пола рекомендуется дважды обработать поверхность шлифовальной машинкой, чтобы полностью избавиться от цементного молочка.

Завершающей стадией подготовительных работ является грунтование поверхности в один или два слоя, выполняемое за сутки до заливки раствора. Перед нанесением грунта можно испытать качество подготовки основания, используя старый, многократно проверенный опытными специалистами способ. Готовится водный раствор соляной кислоты в пропорции 4:1, после чего разбрызгивается по поверхности пола. Отсутствие инородных включений разных оттенков и текстур и образование желтоватой пены на поверхности основания говорит о качественной подготовке пола к грунтованию и заливке. В противном случае, если шлифмашина и наждачная бумага не справляются с удалением старого материала, можно использовать более серьезное оборудование, такое как пескоструйная машина.

По окончании обработки пескоструйной машиной повторно проверяют поверхность, после чего смывают раствор водой, дожидаются полного высыхания и приступают к грунтованию.

Различия при заливке пола по грунту, бетону, цементной стяжке

В случае гаражных строений в качестве основания для заливки пола в большинстве случаев выступает бетонная стяжка. Такое покрытие обычно имеет толщину не менее 10 см, армировано дорожной сеткой и предусматривает уклон в направлении гаражных ворот, а также наличие лотков, по которым вода вытекает наружу. Наливной пол можно заливать как минимум по прошествии 28–30 суток с момента обустройства стяжки. В случае если система отопления в гаражном строении отсутствует, рекомендуется выполнять заливку наливного пола для наружных работ, обладающего повышенной морозостойкостью.

В случае очень рыхлого, загрязненного или сырого основания, включая насыпной пол или натуральный грунт, оптимальным решением является заливка независимой стяжки, называемой также «плавающей». При этом базовая поверхность тщательно выравнивается и трамбуется, после чего на нее выполняется укладка разделительного слоя в виде полиэтиленовой пленки, минимальная толщина которой должна составлять 150 микрон. При заливке «плавающего» пола наливной слой должен иметь толщину не менее 4 см. Оптимальным диапазоном в случае гаражных строений является 4–6 см.

Для гаража, расположенного на сырой почве с высоким залеганием подземных вод, следует учитывать риск капиллярного поднятия влаги. Надо обеспечить защиту посредством обработки основания специальными обмазочными гидроизоляционными средствами. Применение настильных материалов, таких как рубероид, рубемаст или гидростеклоизол, при этом не дает нужного результата.

Планируя выполнение уклона или заливку наливного пола большой толщины, на стенах гаража следует выполнить соответствующие метки, используя строительный маркер или малярный шнур.

Процесс заливки наливного пола в гаражном строении

Перед выполнением заливки выбранной смеси для наливного пола гаража стоит усвоить несколько общих для всех видов материала рекомендаций.

К работе над созданием наливного покрытия приступают примерно через 24 часа грунтования базовой поверхности.
Всю поверхность следует основательно покрыть наливным раствором.
Нормальная для наливной смеси рабочая температура — от 15 до 25°.
В процессе работы лучше использовать валики высокого качества, поскольку от дешевых инструментов могут оставаться ворсинки.
При необходимости заливки более толстого слоя наливного пола раствор равномерно выливают на поверхность и лишь затем разравнивают.
Наливной пол представляет собой быстротвердеющую смесь, поэтому важно использовать весь материал как можно быстрее. Не стоит заблаговременно готовить материал к работе — он предназначен для немедленного применения.
Распределять раствор по поверхности следует как можно более тщательно, не допуская наличия незаполненных пор.
По окончании выполнения работ важно проследить, чтобы в гаражное помещение не имели доступа дети и животные.

Также следует иметь в виду, что в процессе заливки поверхность наливного пола может загрязняться мелкими частицам пыли и грязи. Для минимизации ущерба наносимому покрытию следует использовать в работе только чистые инструменты, а также стараться не загрязнять обрабатываемые поверхности.

Учитывая, что состав наливных полов обычно является двухкомпонентным, непосредственно перед началом монтажа смешивают материалы. Компоненты на 24 часа оставляют в помещении с температурой воздуха от 14 до 25°. Перед началом работ сначала выливают первый компонент в емкость и перемешивают до исчезновения осадка, после чего добавляют второй материал. Перемешивание может выполняться вручную или при помощи дрели со специальной насадкой.

В процессе нанесения смеси придерживаются следующих рекомендаций. Распределение готовой смеси начинают от наиболее удаленной от гаражной двери точки и постепенно движутся в сторону входа. Наливную смесь разливают параллельно стене одинаковыми полосами, выравнивая при помощи зубчатого шпателя и игольчатого валика, позволяющего придать покрытию необходимую толщину. Затем продолжают выливать раствор отдельными порциями, каждую из которых разглаживают и прокатывают. Заливка выполняется до тех пор, пока наливной смесью не будет обработана вся площадь гаражного пола.

В процессе заливки важно следить, чтобы на пол не попадали нерастворившиеся компоненты смеси. Для этого емкость следует выливать не полностью, а оставляя определенное количество раствора. Оптимальным в плане экономии материала решением является использование тары цилиндрической округлой формы. Возникающие за время повторного замеса материала пузырьки и неровности устраняются игольчатым валиком.

В процессе заливки самовыравнивающегося пола в гараже следует учитывать, что обработку всей площади помещения следует выполнить не более чем за 45 минут. Указанный временной промежуток включает в себя и устранение воздушных пузырьков в залитом покрытии. Если в три четверти часа уложиться не удается, смесь затвердевает и качество пола в целом ухудшается. Во избежание этих негативных последствий заливку наливного пола в гараже следует выполнять вдвоем с помощником.

Пошаговая инструкция по заливке эпоксидного пола

Заливка эпоксидного наливного пола в гараже включает в себя следующие этапы работ.

Подготовка сухой, очищенной от пыли и достаточно гладкой и ровной рабочей поверхности. Качество подготовки стяжки напрямую влияет на эстетичность и функциональность готового покрытия. Если на базовом основании имеются какие-либо углубления и трещины, их можно затереть плиточным клеем с целью снижения расхода рабочего материала.
Обработка имеющихся на стяжке пятен масла и жира порошком, поставляемым в комплекте с наливным полом. В случае пористой структуры базовую поверхность как следует промазывают грунтовочной смесью глубокого проникновения, предназначенной для применения при внутренних работах.
Подготовка узкой кисти для выполнения отводки, лотка и валика с ворсом длиной от 12 до 15 мм. Остальные инструменты и приспособления включены в комплектацию.
Подготовка эпоксидной смеси, являющейся двухкомпонентным материалом, к работе: жидкую основу соединяют с затвердителем и, используя поставляемую в комплекте лопатку, тщательно перемешивают на протяжении 5–7 минут.
Используя узкую кисть, по периметру гаражного строения выполняют отводку, после чего наносят при помощи валика остальной материал.
После нанесения одного-двух квадратных метров покрытия как можно гуще рассыпают по поверхности типсы, скрывающие неровности и дефекты стяжки, а также препятствующие скольжению. В случае гладкого основания можно ограничиться одним слоем материала, тогда как в интенсивно используемых гаражных помещениях, включая автомобильные мойки и мастерские, наносят два или более слоев.
Для полного высыхания нанесенного наливного пола обычно требуется от одного до трех дней — в зависимости от влажности и температуры воздуха в гаражном помещении. Допустимыми условиями выполнения заливки являются температура от +10 до +25°С и влажность, не превышающая 60 %.

Учитывая, что основой данного наливного покрытия является эпоксидная смола, оно может применяться под теплые полы. При этом важно выполнить армированную стяжку определенной высоты от электрического нагревательного кабеля или водяной трубы. Стяжка должна выдерживать массу автомобиля.

Пошаговая инструкция по заливке полиуретанового пола

Простейшим способом заливки полиуретанового наливного пола является нанесение смеси на основание из цемента. То есть, наиболее дешевым вариантом является заливка поверхности бетоном, после чего для повышения защиты недостаточно прочного цементно-песчаного покрытия применяется самовыравнивающийся полиуретановый материал. Слой полиуретановой смеси может наноситься на бетонные и деревянные основания гаражного пола. При этом очень важно, чтобы базовая поверхность была ровной и сухой.

Процесс заливки полимерного гаражного пола своими руками производится следующим образом.

Выравнивают основу, на которую будет наноситься слой полимерного материала. Базовую поверхность очищают от грязи и пыли, тщательно заделывают все трещины и дефекты, после чего шлифуют участки их расположения металлической щеткой и шлифовальной машинкой.
Закрывают термокомпенсационный зазор по периметру гаражного строения.
Очистив и обезжирив основание, обрабатывают его грунтовочной смесью (праймером), высыхающей в течение 8 часов.
Замешивают полиуретановый раствор — непосредственно перед началом заливки.
Обеспечивают в гараже необходимые для работы условия, то есть нужна температура воздуха не ниже 15° и полное отсутствие солнечного света. Для перемещения по покрытым участкам пола используются краскоступы.
Заливка смеси выполняется по секторам, для равномерного распределения раствора используется игольчатый валик.

Через 12 часов по окончании заливки наносят двумя слоями полимерное лаковое покрытие, используя валик с коротким ворсом. Полное высыхание наливного пола происходит в течение 15–30 суток, после чего выполняют полировку поверхности.

Пошаговая инструкция по заливке метилметакрилового и цементно-акрилового пола

Процессы монтажа метилметакрилового и цементно-акрилового наливного пола в гаражном помещении схожи и состоят из следующих действий.

Тщательная подготовка поверхности к укладке смеси, включая выравнивание и удаление всех загрязнений.
Приготовление раствора для заливки пола. При этом в смесь могут быть добавлены требуемые дополнительные компоненты, такие как цветовая добавка.
Нанесение смеси на базовую поверхность. Заливку следует выполнять как можно быстрее, поскольку раствор ММА достаточно быстро застывает. В случае большого гаражного помещения пространство для заливки лучше разбить на сектора, чтобы при необходимости выполнять выравнивание покрытия.
Покрываемую метилметакриловой смесью поверхность пола сразу же выравнивают во избежание образования выпуклостей и впадин.

Завершив нанесение раствора, покрытие оставляют высыхать. Срок затвердевания указывается в прилагающемся руководстве. Минимальный срок, который проходит до окончательной готовности разных видов наливного пола к полноценной эксплуатации — семь дней. Ходить по поверхности залитого пола можно не ранее чем через сутки после нанесения покрытия.

Выбор конкретного типа пола осуществляется владельцем гаража в соответствии с собственными предпочтениями и финансовыми возможностями. Важнейшими критериями качественного выполнения монтажа являются тщательное выполнение подготовительных работ и обеспечение надлежащих условий, то есть влажности и температурного режима. Соблюдение технологии и указанных в руководстве особенностей и нюансов монтажа наливного пола в помещении гаража обеспечивает не просто эстетичный внешний вид, но многолетний срок службы напольного покрытия.

Выбираем резиновое покрытие для гаража: виды и особенности

Надежный, теплый и чистый гараж — мечта любого автовладельца. В таком домике для «железного друга» не увидишь осыпающихся стен, промерзших железных ворот. Современные, недорогие материалы используются на всех стадиях стройки. Все более популярным становится резиновое покрытие для гаража. Рассмотрим его плюсы и минусы.

Основные полезные свойства:

Прочность, устойчивость к механическому нарушению и деформации, хим.веществам
Безопасность (резина — диэлектрик, можно проводить любые сварочные работы)
Гидроизоляция и шумоизоляция (в гаражных блоках рядом с жилыми комнатами, звукоизоляция важный фактор)
Не накапливает грязь, пыль, легко моется водой.

Технология производства и состав

Синтетический каучук, входящий в состав, не токсичен. Обработка методом термической вулканизации и литья под высоким давлением, делает резиновые напольные покрытия для гаражей износостойкими и прочными. Резиновая крошка — основной компонент смеси, может производиться из готового полуфабриката либо вторсырья.

Два способа изготовления дают различные результаты по качеству для будущего материала. Горячая технология изготовления рулонных покрытий занимает меньше времени, как следствие — такое напольное покрытие в гараж дешевле.

Холодная технология обработки повышает качественные показатели. Например, способность переносить низкие температуры и резкие ее перепады.

Виды покрытия из резины

Виды резиновых рулонных покрытий

Рельефная (модульная) плитка

Модульная плитка

Производится из крошки переработанных автошин. Толщина материала от 0.5 до 6 см. Модульные плиты с кордовой сеткой способны выдержать вес крупнотоннажных машин. Плиты легко монтируются, могут укладываться на неровное основание. Сектора имеют замковые соединения по сторонам и надежно крепятся между собой. В случае сильного повреждения достаточно заменить один фрагмент «мозаики».

Рулонный линолеум

Резиновый линолеум

В качестве напольного покрытия для гаража, хорошо подойдет и рулонный резиновый материал. Качественный, устойчивый к растяжению продукт, выпускается толщиной от 2 до 12 мм. Наиболее прочный линолеум с внутренним кордовым армированием.

Укладка такого пола достаточна трудоемка. Поверхность должна быть полностью выровнена и загрунтована в два слоя. Рулон необходимо развернуть и оставить до полного расправления. Полиуретановый клей хорошо подойдет для закрепления покрытия.

Совет! Не делайте складок, не проклеенных участков, такие погрешности приведут к быстрому износу пола в гараже.

Резиновые коврики (литые, ячеистые)

Резиновый коврик ячеистый

Обычно укладываются в местах, где требуется обеспечить дополнительную защиту. Противостоят скольжению. Коврики с отверстиями хорошо подойдут для входа. Вода, снег и грязь не станут задерживаться и не попадут в помещение.

Наливные полы в гараже (жидкая смесь из резиновой крошки, красителей и клея)

Укладка резинового наливного пола

Такой тип способен выдержать значительные нагрузки и при этом долговечен. Основание для заливки смеси должно быть ровным, чистым. Смесь разводят в емкости миксером и выливают на пол. Разравнивают ракелем.

Ракель — зубчатый шпатель для наливных полов. Инструмент должен быть жестким и негнущимся. Телескопическая ручка обеспечит удобство в работе. Толщина лезвия 20-80 см.

Для больших площадей применяйте распылитель. Эксплуатация наливного пола возможна уже через сутки.

Недостатки

К недостаткам можно отнести пожароопастность данного материала. Резина горюча, при горении токсична.

Важно! Не производить работы с открытым огнем, горелками.

Выбирая покрытие для пола гаража, обратите внимание на толщину изделия. Если ваш гараж — место хранения микроавтобуса или небольшого грузового автомобиля, то резиновый пол в гараже должен иметь толщину не менее 1.2-2 см. Производители материалов указывают всю необходимую информацию по температурным режимам и условиям эксплуатации. Имейте ввиду, что некоторые виды лучше не монтировать самостоятельно, а пригласить специалистов.

Кроме гаражных боксов, рулоны и плиты можно использовать в нежилых производственных помещениях, офисах (кавролин на резиновой основе), открытых площадках. Цветовая гамма выпускаемой продукции, достаточно разнообразна.

Если же у вас бетонный пол, то его можно просто покрасить.

Чем покрыть пол в гараже: 10 лучших материалов

Содержание статьи

Для большинства автовладельцев гараж – это особенное место, где можно не только оставить машину на ночь, но и проводить часы напролет, выполняя мелкий ремонт автомобиля. Многие вообще превращают гараж в мастерскую и даже в место для встречи с друзьями. Такая многозадачность выдвигает особые требования к отделке гаража – в нем все должно быть выполнено так, чтобы автомобиль и его хозяин были в полной безопасности и комфорте. Наибольший удар берет на себя пол, ведь это именно по нему будет постоянно ездить автомобиль, на него могут разливаться горюче-смазочные материалы и на него могут падать тяжелые инструменты. Напольное покрытие должно стойко переносить все эти воздействия, так что рано или поздно каждый автовладелец задается вопросом, чем покрыть пол в гараже. Спешим предложить вам несколько лучших вариантов.
Каким должен быть пол в гараже?
Далеко не каждый материал для напольной отделки можно использовать в гараже. Покрытие должно отвечать следующим требованиям:
выдерживать регулярные нагрузи от массы автомобиля. К тому же, в гаражах часто хранят тяжелый инструмент, который также осуществляет давление на пол;
прочность. На пол будут приходиться не только нагрузки от авто, но и от падения тяжелого инструмента;
устойчивость к влаге. Когда на улице дождь или снег (а в некоторых регионах снег лежит более полугода), автомобиль на колесах и на кузове будет завозить влагу в гараж, потому пол не должен быть подвержен гниению и образованию плесени;
устойчивость к агрессивным веществам. Обслуживание автомобиля предполагает использование бензина, очистителя, антифриза, масла и прочих веществ, которые, попадая на некоторые материалы, могут повредить их. Для гаража следует выбирать покрытие, которое не боится подобного воздействия и может быть легко очищено от пятен;
устойчивость к огню, так как в гараже всегда будут находиться легко воспламеняемые жидкости;
устойчивость к перепадам температур. В большинстве гаражей нет отопления, а воздух прогревается там только тогда, когда автовладелец надумал повозиться с авто. Это значит, что напольное покрытие регулярно будет страдать от перепадов температур, и важно, чтобы оно не покрылось трещинами и не деформировалось.
В список требований также можно добавить экономичность, ведь, чего лукавить, каждый хочет получить максимум, потратив минимум.
Требования строгие, но выбор подходящих материалов у автовладельцев есть. Попробуем разобраться, какой пол для гаража лучше, и в чем заключаются основные плюсы и минусы популярных материалов.
Вариант №1. Земляной пол
Этот вариант обустройства пола можно охарактеризовать как «дешево и сердито». Вряд ли он подойдет тем, кто намерен возвести капитальный гараж, обеспечивающий полную безопасность для авто и комфорт для его владельца. Это решение на случай крайне ограниченного бюджета.
Достоинства земляного пола в гараже:
относительная дешевизна обустройства;
минимальные затраты времени;
нужны лишь минимальные навыки в области строительства.
Недостатков гораздо больше:
земляной пол – это источник пыли и грязи, и все это будет оседать на автомобиле и вещах, которые хранятся в гараже. Если земля будет сухой, то при движении автомобиля и передвижении людей будет подниматься пыль. Если же в гараж попадет вода (например, когда на улице идет дождь), то в гараже сразу же будет много грязи;
зимой в гараже будет очень холодно;
нет возможности провести утепление;
постоянно придется подсыпать грунт и трамбовать его, так как по траектории движения авто будут образовываться заметные углубления.
Обустроить земляной пол в гараже достаточно просто. К работе приступают, когда уже возведены стены. Сначала вынимают плодородный слой почвы, это примерно 15-40 см в зависимости от региона, затем основание покрывают полиэтиленовой пленкой или геотекстилем – это защита от прорастания травы. Теперь остается засыпать углубление грунтом. Сначала насыпают слой не более 5 см, его необходимо тщательно утрамбовать, потом подсыпают еще почву, снова трамбуют, и так, пока не будет достигнут необходимый уровень. Обратите внимание, что необходимо сделать слабый уклон в сторону ворот.
Вариант №2. Бетонный пол
Бетонный пол в гараже – это классика. Бетон может быть основанием для дальнейшей отделки, а может быть использован сам по себе. Большинство владельцев гаражей отдают предпочтение именно бетонному полу, и на то есть веские основания.
Преимущества:
высокая прочность и долговечность, способность выдерживать серьезные нагрузки, правда, величина этих нагрузок сильно зависит марки бетона;
ровная поверхность;
устойчивость к влаге, огню, перепаду температур и большинству агрессивных веществ;
отсутствие вредных испарений;
невысокая стоимость;
возможность провести работы самостоятельно.
Бетонный пол – это практически идеальное решение для обустройства пола в гараже, но и этот вариант имеет некоторые недостатки:
поверхность пола очень холодная, потому если вы часто и подолгу будете проводить в нем время зимой, то придется подумать о системе подогрева;
если ничем не обработать бетон, то он со временем будет стираться и пылить;
трудоемкость организации бетонного пола;
чтобы работы шли быстрее, понадобится специальная техника.
Пол в гараже можно обустроить, используя заводские бетонные блоки или же путем заливки бетона непосредственно на месте строительства. Применение готовых блоков позволит существенно ускорить процесс организации напольного покрытия, к тому же, характеристики у заводских блоков стабильные и проверяются заводом. С другой стороны, для транспортировки тяжелых готовых блоков понадобится специальная техника, а между отдельными плитами будут швы, потому обычно используется технология заливки монолитной плиты.
Чтобы обустроить бетонный пол, сначала вынимают грунт на глубину 20-30 см, засыпают около 10 см щебня, трамбуют его, обустраивают песчаную подушку около 10 см, ее также тщательно трамбуют. На песке обустраивают цементную стяжку толщиной около 2 см, затем настилается гидроизоляционный материал (например, рубероид), и только после этого подходит очередь выполнять основную заливку бетонного пола (толщина 5-7 см), причем его необходимо армировать стальной арматурой. По мере высыхания бетонной стяжки ее периодически увлажняют водой. Это позволит предотвратить образование трещин и обеспечит должную прочность бетону. Естественно, пол делается с уклоном в сторону ворот.
Когда бетон набрал прочность, гараж можно смело эксплуатировать, т.е. использовать стяжку как самостоятельное напольное покрытие. Некоторые предпочитают не останавливаться на этом и использовать бетон лишь как основание для дальнейшей отделки пола, например, керамогранитом, плиткой или же для заливки наливного пола.
Простейший вариант отделки бетонного пола – окрашивание, и оно становится обязательным, если после высыхания вы потерли стяжку подошвой обуви, и появился песок. Такой пол долго не прослужит, потому нуждается не столько в декоративной отделке, сколько в защите.
Вариант №3. Наливные полы
Использование наливных полов позволяет быстро получить идеально ровную поверхность. Смеси для наливных полов отличаются по составу и назначению. Так, например, цементные и гипсовые смеси обычно используют для выравнивания уровня пола. Они не позволяют создать декоративное финишное покрытие, но с их помощью можно очень быстро и просто избавиться от мелких неровностей. Стоят такие составы недорого и достаточно просты в обращении. Для выравнивания пола в гараже под финишную отделку лучше использовать цементный наливной пол, поскольку гипсовый отличается чувствительностью к повышенной влажности.
Другое дело — полимерные наливные полы, которые считаются финишным покрытием. Основой для них станет бетонная стяжка, поверх которой может быть использован цементный наливной пол, поскольку основание должно быть идеально ровным.
К преимуществам полимерного наливного пола стоит отнести следующие качества:
долговечность покрытия, которая измеряется десятилетиями;
устойчивость к температурным перепадам и заморозкам, что не редкость в гараже;
устойчивость к агрессивным химическим веществам;
устойчивость к огню;
влагостойкость;
гигиеничность и простота в уборке.
Минусы:
высокая стоимость покрытия;
сложности в процессе ремонта. Если какой-то участок покрытия вдруг будет поврежден, то отремонтировать его будет проблематично из-за сложностей с подбором нужного оттенка.
Свойства покрытия будут зависеть от состава используемого материала. Полимерные наливные полы бывают:
полиуретановые полы самые дорогие, требуют очень тщательной подготовки основания, но при этом отличаются наибольшей устойчивостью к ударным нагрузкам и вибрациям. Покрытие отлично переносит воздействие агрессивных веществ, влаги, да и падение тяжелых предметов ему не страшно. Кроме того, покрытие устойчиво к перепадам температур, за ним легко ухаживать, а трещины и царапины относительно легко поддаются реставрации – даже если у вас получится повредить пол, место деформации надо будет ошкурить, а сверху нанести лак. Получается идеальный вариант пола в гараже, а распространение сдерживает высокая цена;
метилметакрилатный пол отлично подходит для гаража. Покрытие выходит прочным, износостойким, влагостойким, выдерживает воздействие химически активных веществ. К тому же, пол очень быстро застывает, и уже через несколько часов после окончания монтажа по нему можно ходить и ездить. Недостаток – резкий запах во время высыхания, но при организации качественного проветривания он быстро выветривается. Во время эксплуатации покрытия никаких посторонних запахов появляться не будет;
эпоксидные полы тоже хорошо переносят истирание, воздействие влаги, агрессивных веществ, перепадов температур. Покрытие выходит твердым и прочным, но есть у него существенный минус – оно боится ударов. Потому если вы часто мастерите что-то в гараже и используете массу тяжелых инструментов, то лучше смотреть в сторону других материалов. Если же особо тяжелых предметов, которые могут упасть, в гараже нет, то эпоксидный наливной пол вам подходит;
цементно-акриловый пол – это тот же цементный наливной пол, но его характеристики улучшены за счет наличия в составе полиакрилатного сополимера. Покрытие получается влагостойким, устойчивым к воздействию агрессивных веществ, нескользким, прекрасно выдерживает механические нагрузки, но из-за невысокой эластичности на поверхности могут возникать трещины.
Гараж – не место для затейливого декора, но все же некоторые автовладельцы оценят возможность немного преобразить помещение, где проводится достаточное количество времени. Полиуретановые и эпоксидные наливные полы можно окрасить в любой оттенок, а при желании даже добавить в состав декоративные чипсы (частицы краски разной формы и размера), чтобы сымитировать поверхность гранита, мрамор и т.д. Можно, конечно, и рисунок нанести, и использовать 3D-изображение, и положить под слой прозрачного пола монетки, песок или прочие декоративные элементы, но в гараже это вряд ли уместно.
Вариант №4. Резиновый пол
Еще один вариант, который отвечает всем требованиям к напольному покрытию в гараже, — это резиновый пол. В основе материала – резиновая крошка, которая смешивается с клеящими веществами, различными модификаторами и красителями. Из этой смеси производят рулоны, плитки, коврики, делают жидкую резину.
Преимущества:
хорошая устойчивость к ударным нагрузкам, так что падение тяжелых предметов материалу нипочем, да и вес автомобиля оно легко выдержит;
устойчивость к агрессивным веществам, влаге, перепадам температур;
неплохие показатели тепло- и звукоизоляции;
нескользкая поверхность;
высокая эластичность, потому по резиновому полу комфортно ходить;
долговечность;
простота в уходе.
Материал не рекомендуют использовать вблизи открытых источников огня – в этом ограничении и заключается основной недостаток покрытия.
Для гаража лучше всего подходит резиновый пол в виде рулонов. Толщина колеблется от 2 до 12 мм, в наличии кордовое армирование, придающее материалу дополнительную прочность. В продаже можно найти рулоны разных оттенков, покрытие относительно просто в укладке, но со временем в углах оно может отклеиваться. Неплохо также показала себя модульная плитка, из которой на полу можно выложить узор. Монтировать такое покрытие относительно просто, а в случае повреждения отдельные плитки легко заменить – надо только заранее взять материал с запасом. Еще один вариант – обустроить бесшовное покрытие путем напыления жидкой резины. Основной минус этого варианта – боязнь ударных нагрузок.
Вариант №5. Тротуарная плитка
Оригинальным решением обустройства напольного покрытия в гараже является использование тротуарной плитки. Мало того, что гараж будет иметь эстетичный вид, так еще и сам материал отвечает всем требованиям, выдвигаемым к гаражной отделке.
Преимущества:
высокая прочность – такой пол легко выдержит регулярные нагрузки от движущегося автомобиля;
устойчивость к влаге;
устойчивость к огню;
отличный внешний вид, возможность выложить узор;
простота в уходе;
относительная простота в укладке.
В минусы часто заносят цену, но если поискать, можно найти и более-менее доступные по цене варианты, но вдаваться в крайности не стоит – слишком дешевая плитка вряд ли будет качественной. Часто такие изделия делают на небольших производствах с плохим оборудованием и без соблюдения технологии, потому и качество будет соответствующим. Что же касается монтажа, то его лучше доверить профессионалам, но если у вас есть кое-какие навыки в области строительства, то можно попробовать все сделать своими руками.
Отдавайте предпочтение плитке с шершавой поверхностью – она не будет скользить. Слишком рельефную плитку брать не стоит, поскольку ее будет сложнее очистить от грязи.
Процесс укладки плитки в общих чертах выглядит следующим образом. Снимается слой почвы толщиной 20-30 см, засыпается слой гравия около 10 см, тщательно трамбуется, поверх него насыпается слой песка толщиной около 5 см, также трамбуется. После этого насыпается слой песка, на который будет уложена плитка. Каждый элемент тщательно углубляется в песчаную подушку, щели заполняются песком или смесью песка с цементом.
Вариант №6. Керамогранит
Это вариант не для тех, чей бюджет ограничен. Материал хоть и идеально подходит для гаража, но стоит дорого, потому его используют достаточно редко. Керамогранит получают путем смешивания глины, песка, полевого шпата, пегматита и воды. Смесь подвергают воздействию высокого давления, а затем и высокой температуры. В итоге получается материал, который по прочности не уступает природному камню.
Преимущества:
износостойкость и способность выдерживать серьезные нагрузки;
устойчивость к воздействию влаги и огня;
устойчивость к перепадам температур;
долговечность до 50 лет;
простота в уходе;
отличный внешний вид.
В минусы, кроме цены, можно отнести невысокие теплоизоляционные качества, а также хрупкость, потому транспортировать керамогранит необходимо предельно осторожно. Укладывают материал поверх бетонной стяжки.
Вариант №7. Кислотоупорная плитка
Речь, естественно, идет не о том кафеле, что лежит в ванных и украшает стены на кухне – такая плитка не выдержит нагрузок, характерных для гаража. Подойдет специальная кислотоупорная плитка, которая обычно используется в цехах промышленных предприятий. Материал получают на основе огнеупорной глины, в которую добавляют вещества, обеспечивающие стойкость к негативным факторам окружающей среды.
Плюсы:
высокая прочность и способность выдерживать большие нагрузки. Материал легко выдерживает вес тяжелых заводских станков, потому гаражные нагрузки уж точно вынесет;
влагостойкость;
устойчивость к агрессивным веществам;
стойкость к перепадам температур и морозам;
плитка не впитывает жир и грязь, потому проста в уходе;
нескользкая поверхность сделает передвижение по гаражу безопасным в любую погоду.
Из минусов можно отметить, разве что, небольшой ассортимент оттенков плитки, но когда речь идет об обустройстве гаража, а не квартиры, то этот нюанс вряд ли стоит относить к серьезным минусам.
Вариант №8. Деревянный пол
Трудно придумать более неподходящий материал для пола в гараже, но, тем не менее, многие автовладельцы до сих пор предпочитают именно этот вариант. Почему? Да потому что есть у дерева свои плюсы:
невысокая цена;
простота монтажа. Все работы можно провести самостоятельно;
простота ремонта. Если какая-то часть пола повредится, запросто можно поменять несколько досок;
хорошие теплоизоляционные свойства древесины делают пребывание в гараже более комфортным;
экологичность.
Минусов немало:
дерево боится влаги, может гнить, поражаться грибком;
дерево легко воспламеняется;
пролитые ГСМ легко впитаются в структуру древесины;
дерево достаточно быстро истирается от постоянного контакта с автомобильными шинами.
Чтобы свести к минимуму отрицательные свойства дерева, его необходимо покрывать защитными составами, которые позволят повысить стойкость материала к влаге и огню, защитить его от атак насекомых и плесени. Дополнительной защитой послужит краска. Лучше выбирать для гаража максимально устойчивые к влаге породы, например, лиственницу.
Деревянный пол выстилают из досок толщиной не менее 40 мм, а лучше брать доски толщиной 50 мм и более. Деревянный пол укладывается на лаги, в качестве которых берут деревянные бруски.
Вариант №9. Стальной пол
В качестве напольного покрытия для гаража можно использовать рифленые стальные панели. Вариант это не очень распространенный, но обладает массой преимуществ:
высокая прочность и износостойкость, способность выдерживать приличные нагрузки;
устойчивость к ударным нагрузкам – падение даже тяжелого предмета не оставит на полу трещин;
нескользкая поверхность;
материал не пылит, потому прост в уборке;
долговечность.
В минусы стоит отнести только высокую цену. Монтаж стальных плит несложный, но самостоятельно выполнить их нарезку невозможно, потому надо произвести правильные замеры и заказать изделия с необходимыми параметрами.
Вариант №10. Асфальт
Интересное и не очень распространенное решение. Если у вас есть возможность взять в аренду специальную технику, то вариант с асфальтовым покрытием стоит рассмотреть. К его преимуществам отнесем:
устойчивость к перепадам температур;
стойкость к агрессивным химическим веществам;
хорошее сцепление между асфальтом и шинами;
бесшовная поверхность;
высокая прочность.
Хоть себестоимость асфальтового покрытия небольшая, но для его качественной укладки необходимо задействовать каток и пригласить специалистов. Монтаж производят только в теплое время года, иначе покрытие не прослужит долго.
Прежде, чем выбрать напольное покрытие для гаража, тщательно взвесьте его преимущества и недостатки, а также учтите особенности монтажа, и, конечно же, примите во внимание стоимость материала. Помните, что долговечность отделки зависит не только от качества самого материала, но и от правильности его укладки.
Напольное резиновое покрытие для пола гаража, выбор резинового покрытия в гараж
Блог

Советы

Покрытие для пола в гараже — вопрос серьезный. Оно должно выдерживать серьезный вес авто, падения тяжелых инструментов, а также не впитывать масло и бензин. Современный, качественный и долговечный материал — резиновое покрытие. Разберем его по косточкам и расскажем о всех достоинствах.
Если раньше традиционный бетонный пол в гараже был мечтой любого автовладельца, то сегодня мир признает недоставки покрытия. Он крошится, пылит, впитывает мазут и масло, трескается, удерживает влагу и вызывает неприятный запах, плесень в гараже. Именно поэтому бетон как покрытие уже давно не используют. Теперь это качественная основа для финишного покрытия, которое может выполняться из различных материалов.
Напольная ПВХ плитка в гараже

Напольные резиновые покрытия делают из резиновой крошки. Сырье смешивают с клеящими составами и красителями, после чего придают нужную форму. В результате получается прочный материал, устойчивый к агрессивным веществам и большому весу. Подходящий вариант для любого гаража.
Резиновые напольные покрытия очень быстро стали использовать везде: в гаражах, на производстве, на детских и спортивных площадках. Также их можно встретить на территории гостиниц, спортивных залов, летних кафе… Сфера применения очень широкая и вполне оправданная характеристиками материала.

Особенности резиновых покрытий
Эластичное, упругое, принимает любую форму

Долговечное, будет в отличном состоянии 10-15 лет

Легко выдерживают вес любого автомобиля и падение тяжелых инструментов

Хорошая вентиляция, под покрытием не скапливается влага

Не горит, относится к классу экологически чистых материалов, безвредно для людей и животных

Не боится агрессивных веществ: бензина, кислоты, масла, краски, лака

Превосходно удерживает тепло, звуконепроницаемо, что особенно важно для металлических гаражей

Не гниет, не ржавеет, не плесневеет

Его не могут повредить насекомые и грызуны

Не выгорает на солнце, выдерживает перепады температур от – 40 до + 60 градусов

Не скользит

Травмобезопасно, что важно для семей с детьми или пожилыми родственниками

При этом напольные покрытия для гаража из резины имеют только два недостатка. Уложить материал самостоятельно у вас не всегда получится. Нужно специальное оборудование и навык, поэтому этот момент лучше доверить специалистам. Не смотря на повышенную прочность резины, не стоит ее укладывать рядом с открытыми источниками огня.
Пример дизайна пола в гараже. ПВХ плитка

Виды покрытий: преимущества и недостатки
Прежде чем выбрать резиновое покрытие, нужно оценить вес автомобиля и температуру в гараже. В большинстве случаев достаточно толщины 5 мм. Второй момент – есть ли под вашим гаражом подземные грунтовые воды.
Напольное покрытие из резины встречается в четырёх вариантах:
Рулоны. Идеальный вариант для пола в гараже. Производится из бывших в использовании автомобильных шин, поэтому из всех резиновых покрытий они максимально прочные за счет кордового армирования и толщины от 2 до 12 мм. Вариантов цвета множество, что также является несомненным плюсом. Из сложного – замена участка поврежденной поверхности, это достаточно дорогостоящий процесс. Также у вас вряд ли получится самостоятельно раскатать рулоны, подогнать под площадь гаража и хорошо приклеить.

Модульная плитка. Специальный вариант для эстетов, позволяет сделать на полу необычный рисунок. По этой причине форм и цветов великое множество. Если испортится участок покрытия, это легко исправить – достаточно заменить несколько плиток. Поэтому покупать их изначально лучше с запасом. Еще один плюс — замковые соединения, которые позволяют отказаться от клея при монтаже плиток.

Жидкая резина. Можно купить как в уже готовом для заливки виде, так и сухую. Идеальное бесшовное покрытие для гаража со сложной геометрией. Прослужит дольше всех из резиновых покрытий. На 100% не пропустит влагу к вам в гараж. Из минусов — боится падений тяжелых предметов.

Коврики. Выпускаются в двух вариантах: цельные и с ячейками. Их задача — отводить из гаража воду и грязь. Легко мыть обычной водой из шланга. Клей для укладки не нужен. Можно положить и перед входом в гараж, чтобы не заносить лишнюю грязь. Также они защитят пол от талой воды, мокрого снега и мелкого гравия. Часто их используют там, где можно поскользнуться, ремонтируя машину или при выходе из нее.

Резиновое покрытие для пола безопасно и эстетично

Монтаж резиновых покрытий разных видов
Для того чтобы резиновое покрытие в гараже прослужило добрые 10 – 15 лет, важно правильно его уложить. Принцип в целом одинаковый: очистить площадь основания, выровнять и приклеить. Но у каждого вида материала есть свои особенности укладки. Они влияют на стоимость монтажа покрытия и возможность/невозможность выполнить его своими силами.

Резиновое рулонное покрытие для пола гаража
Укладывается непосредственно на стяжку, которая должна быть с небольшим уклоном в сторону выхода из гаража. Тогда у вас не возникнет проблем со стоком воды. Предварительно рулоны нужно раскатать, чтобы материал распрямился и принял правильную форму.
Прежде чем уложить рулонное покрытие, нужно выровнять основание с помощью черновой стяжки. Через 2-3 дня ее накрывают полиэтиленом и смотрят, не появился ли конденсат. Если нет, значит стяжка высохла и можно приступить к укладке основного покрытия.
Непосредственно перед этим нужно пропылесосить поверхность, удалить все жирные пятна и покрыть резиносодержащим раствором. Рулоны раскатывают, подгоняют по размеру и приклеивают на специальный двухкомпонентный клей. Его излишки выдавливаются через швы. В результате получается ровная, практически бесшовная поверхность.

Модульная резиновая плитка для пола
Главное преимущество материала — быстрый монтаж. Причем в большинстве случаев можно обойтись и без клея. Из приятного: материал допускает небольшие неровности основания. Резиновая плитка укладывается как на стяжку, так и на асфальтобетонное основание. Если у нее есть замки и втулки-коннекторы, можно клей не использовать. Подобных соединений нет? Тогда понадобится клей на полиуретановой основе.
В случае с клеем поверхность необходимо предварительно подготовить: пропылесосить, очистить от пятен масла и краски. Непосредственно перед укладкой нужно прогрунтовать основание. Это уменьшит расход клея и свяжет мельчайшую пыль, которую невозможно убрать вручную. Лишний клей также удаляется через швы.
Замки на элементах модульной резиновой плитки

Наливной резиновый пол
Наливной резиновый пол, как и все остальные финишные покрытия, требует предварительную подготовку поверхности. Основание выравнивают, убирают мусор и пыль. Стяжка ни в коем случае не должна быть рыхлой или мокрой. Если гараж небольшой, полы заливают вручную. Для этого смесь тщательно перемешивают и выравнивают специальным инструментом.
Для больших площадей лучше использовать автоматический распылитель. В результате вы получаете бесшовное однородное покрытие, которое одновременно служит гидроизоляцией от грунтовых вод. Из особенностей материала: его невозможно наносить на наклонную поверхность — это может привести к неравномерному распределению.

Эксплуатация и уход
Важное достоинство резиновых полов в гараже — это неприхотливость в уходе. Они выдерживают перепады температур, грызуны проходят мимо, грибок и плесень не образуются. Покрытие из резины можно подметать и пылесосить, как обычные полы. Использовать моющий пылесос также разрешается. В общем, ведите себя как с обычным полом в гараже.
Жирные пятна от масел, смазки, краски лучше убирать сразу, пока к ним не прилипла грязь. Для этого можно использовать любое обезжиривающее или моющее средство. Разрешается использовать жесткую, но не металлическую щетку. Периодически пол можно покрывать акриловым защитным средством, чтобы придать ему более свежий вид. Мыть резиновое покрытие в гараже достаточно один в раз год или по мере загрязнения.
Пол с резиновым покрытием прост в уходе

Долговечные резиновые полы сделают конфетку из любого гаража. Помогут поддерживать чистоту, защитят от грунтовых вод, при этом не будут требовать специального ухода. Универсальное покрытие на радость каждому владельцу авто.
Единственное, не экономьте на производителе. Внимательно читайте отзывы, характеристики материала и требования к укладке, чтобы полы из резины прослужили гарантированный срок, а лучше обратитесь к профессионалам.

цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео
Содержание:
Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.

Разновидности полов наливного типа
Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.
Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.

Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:
Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.

Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.

Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.

Полы на основе акрилово — цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.

Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 — 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 — 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки
Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:
рейка двухметровой длины;

скребок;

щетка металлическая;

кисть и валик;

кювета;

дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;

швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;

игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;

шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.

Из вспомогательных материалов следует приобрести:
растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;

кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания
Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.

Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: «Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками»). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола
Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.
Заливка наливного слоя
Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: «Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства»).

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.

После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.
Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:
Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.

Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.

Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.

При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.

Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака
С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.

Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.


Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.
Чем покрыть пол в гараже
Нередко гаражные полы оставляются владельцами в первозданном виде. Максимум, на который решаются многие хозяева, это выравнивание основания стяжкой с последующей шлифовкой или даже без таковой. Подобный подход, конечно, имеет право на существование, но куда более эффективным по эксплуатационным характеристикам, сроку службы и эстетическим показателям будет гаражный пол, покрытый финишным материалом.
Чем покрыть пол в гараже
Ознакомившись с нижеизложенной информацией, вы получите необходимые сведения о наиболее популярных и предпочтительных материалах для покрытия пола в гараже, а также сможете изучить инструкции по проведению отделочных работ в каждом рассмотренном случае.
Наливной пол в гараже
Содержание статьи
Лучшие покрытия для гаражного пола
Прежде всего, вам предлагается ознакомиться с ключевыми характеристиками наиболее распространенных покрытий для гаражного пола, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.
Таблица. Покрытия для гаражного пола и их свойства
Покрытие Основные характеристики
Керамическая плитка Один из самых популярных и сравнительно недорогих материалов. Повсеместно применяется для покрытия полов в помещениях самого разнообразного назначения.
Для гаража лучше всего подойдет отделка с увеличенными показателями прочности и износостойкости.
Главный недостаток материала – сравнительная хрупкость. Если владелец уронит на пол с таким покрытием что-нибудь тяжелое, пострадавший элемент может треснуть.
Также к числу недостатков следует отнести наличие межплиточных швов. В гараже они постоянно забиваются грязью, что не лучшим образом сказывается на обстановке в помещении и увеличивает трудоемкость уборок, которые приходится выполнять достаточно часто.
Деревянный настил Ранее такая отделка встречалась во многих частных гаражах. Если судить объективно, в большинстве случаев доски использовались попросту по причине отсутствия на рынке более привлекательных вариантов отделки.
В целом же древесина имеет право на присутствие в рейтинге покрытий для пола, но чтобы ее использование было оправдано, нужно, во-первых, обустраивать отделку из обрезной доски не тоньше 2 см, а во-вторых, пропитать материал специальными составами, препятствующими проникновению воды и различных смесей в его структуру, а также увеличивающими показатели прочности и огнеупорности.
Резиновые покрытия Среди многочисленных преимуществ таких материалов, актуальных именно в случае применения в гараже, необходимо выделить следующие моменты:
антивибрационные свойства;
хорошие показатели звукопоглощения;
высокую износостойкость;
устойчивость к контактам с различными химическими веществами.
Толщина покрытия может достигать 40 мм, что позволяет выбрать материал для гаража, обеспечивающего защиту как легкого мотоцикла, так и крупногабаритного автомобиля с внушительной массой.
Чаще всего владельцы гаражей отдают предпочтение резиновым плиткам. Они предельно просты в укладке – за качество соединения отвечают фабричные замки. При этом каждую из таких плиток в случае ее повреждения можно будет без особого труда заменить новым элементом.
Наливные составы Могут быть изготовлены на основе разнообразных компонентов. Порядок обустройства такого покрытия во многом напоминает последовательность заливки обычной стяжки, т.е. прилагать какие-либо сверхъестественные усилия исполнителю не придется.
Большим преимуществом наливных покрытий является длительный срок службы, в большинстве случаев составляющий не менее 40-50 лет (официальная гарантия многих производителей). Главный же недостаток сводится к сравнительно высокой стоимости, в особенности, если сопоставлять этот показатель с ценами на другие напольные покрытия.
В таблице не упоминались элементарные варианты отделки, к примеру, такие как грунтование и покраска поверхности – это очевидный метод, известный каждому владельцу гаража. Нужно лишь купить составы, предназначенные для использования в комплексе с материалом изготовления гаражного пола, приготовить их по инструкции производителя и равномерно распределить по поверхности.
Окрашивание пола в гараже
Всевозможные кустарные способы, к примеру, такие как пропитка бетонного пола отработанным маслом в целях обеспыливания также не рассматриваются ввиду своей не совершенности.
Для пропитки бетонного пола лучше использовать качественные средства
Вам же предлагается изучить инструкции по обустройству рассмотренных выше покрытий и дополнительные полезные сведения.
Керамическая плитка
Керамическая плитка в гараже
Какую использовать?
Пол гаража, покрытый керамической плиткой, будет иметь красивый внешний вид и в целом облагородит окружающую обстановку. Кафель нетребователен в уходе – его достаточно попросту мыть, но делать это, как отмечалось ранее, придется довольно часто.
Чтобы покрытие, которому предстоит стойко переносить довольно высокие нагрузки, долгие годы служило безо всяких нареканий и неприятных сюрпризов, исполнитель должен во всем следовать технологии укладки элементов. И начать следует с выбора подходящего кафеля.
Кафель должен быть очень прочным и устойчивым к химии
Во-первых, напольная плитка для гаража должна быть влагостойкой. В подавляющем большинстве таких помещений постоянно сохраняется повышенная влажность воздуха. Материалы, не наделенные влагостойкими свойствами, попросту разрушатся в довольно краткие сроки.
Во-вторых, керамические изделия должны нормально выдерживать контакты с бензином, маслом, разного рода растворителями и прочими агрессивными веществами, являющимися неотъемлемой составляющей большинства гаражей.
В-третьих, для покрытия гаражного пола рекомендуется использовать жаростойкие материалы. В случае возгорания, покрытие с такими свойствами поспособствует уменьшению интенсивности вызванных этим повреждений.
Плитка не должна трескаться при перепадах температур
В-четвертых, плитка для гаражного пола должна быть морозостойкой. Положение актуально для гаражей, не оборудованных стационарной отопительной системой.
В-пятых, материал должен быть прочным. Гаражный пол подвергается высоким нагрузкам и недостаточно прочный материал их попросту не выдержит, разрушившись при первых же «встречах» с автомобилем владельца.
В качестве покрытия для гаражного пола также хорошо зарекомендовал себя такой материал как клинкерная плитка. Подобная отделка характеризуется высокоплотной структурой, устойчивостью к разного рода загрязнениям, химическим воздействиям и механическим нагрузкам.
~~клинкерная плитка~~
Клинкерная плитка
Не стоит обделять вниманием и такой показатель как класс плитки. Эта характеристика указывает на устойчивость материала к истиранию. Для покрытия гаражного пола оптимально подходит облицовка 3-5 классов.
Также обращайте внимание на фактуру поверхности керамического покрытия. Отдавайте предпочтение материалу с рельефными рисунками – он не будет скользить даже в холодную погоду.
Порядок укладки керамического покрытия
Прежде всего, подготовьте основание к предстоящей работе. При наличии существенных неровностей, залейте стяжку. Работа выполняется по стандартной схеме. Для придания основанию дополнительной прочности, его можно покрыть специальным топпингом и отшлифовать.
Пример залитой в гараже стяжки
При благоустройстве гаража лучше всего использовать клеевую смесь, предназначенную для проведения уличных отделочных работ. Такие составы характеризуются увеличенными показателями морозостойкости и нормально переносят температурные перепады.
Эластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ
Непосредственно клей готовится в соответствии с рекомендациями производителя, приведенными в приложенной инструкции – эти моменты требуют индивидуального уточнения, т.к. порядок работы с разными составами несколько отличается.
Дальнейшая последовательность действий имеет стандартный вид:
Регулярно проверяйте ровность укладки с помощью уровня. Чтобы покрытие имело красивый вид, используйте специальные пластиковые крестики для плитки – так будет обеспечен одинаковый размер швов. Сразу же удаляйте выступившие излишки клея.
Пример укладки напольной плитки
Дайте клею высохнуть (время отличается для разных составов, уточняйте в инструкции к выбранному средству) и выполните финишную обработку швов. Для этого приготовьте специальную затирку в соответствии с инструкцией производителя и заполните межплиточные швы данным средством, используя резиновый шпатель.
При наличии зазоров между стенами гаража и напольной плиткой, заделайте промежутки герметизирующим составом. Чтобы отделка имела более презентабельный вид, выложите 1 ряд аналогичной плитки по нижней части стен.
Деревянный настил
Деревянный пол в гараже
Для работы подходит доска толщиной от 2 см. Конкретные параметры определяются уровнем предполагаемых нагрузок: чем они выше, тем массивнее должен быть настил.
Традиционно доски укладываются поверх поперечных опорных лаг, прикрепленных к основанию шурупами, саморезами или другими подходящими изделиями. Лаги устанавливаются через каждые 40-50 см. Для крепления досок к опорам применяются упомянутые ранее крепежи, шляпки которых обязательно утапливаются в материал покрытия на 2-3 мм.
Важно! Все деревянные элементы конструкции должны быть обработаны защитными средствами. Профессионалы рекомендуют комплексно использовать пропитки с антисептическими, водоотталкивающими, антипиренными и грязеотталкивающими свойствами. При желании настил можно покрасить и покрыть лаком.
Деревянный настил можно покрыть лаком
В продаже доступны специальные составы, позволяющие качественно приклеивать древесину к бетону. При желании можете использовать этот способ, отказавшись от возведения опорной конструкции из бруса, однако поверхность чернового основания в данном случае должна быть предварительно выровнена.
Резиновое покрытие
Резиновое покрытие
Для покрытия гаражного пола удобнее всего использовать материал в формате плиток. Стандартно такие элементы имеют размеры 0,5х0,5 м. Плитки стойко переносят серьезные нагрузки и температурные перепады. Им не страшны контакты с водой, маслами, растворителями, кислотными растворами, бензином и прочими агрессивными жидкостями. В дополнение ко всем перечисленным положительным качествам, резиновое покрытие гаражного пола обеспечивает качественную гидроизоляцию поверхности.
Резиновые полы для гаража
Резиновые напольные покрытия
Укладка плитки является предельно простым мероприятием, самостоятельное проведение которого не требует наличия у исполнителя специальных навыков и серьезного опыта. Порядок следующий:
основание избавляется от разного рода дефектов, выравнивается и очищается. Рекомендации по этому поводу приводились ранее;
укладывается первая плитка. В принципе это разрешается делать из любого места, т.к. по материалу можно ходить сразу после его укладки, но наиболее удобно стартовать из угла, противоположного к входной двери в гараж;
Укладка резиновой плитки
укладывается следующая плитка. Элементы скрепляются друг с другом при помощи заводских замков. В аналогичной последовательности покрывается все запланированное пространство. Замки, припадающие на стены, осторожно срезаются любым подходящим для этого приспособлением.
Для повышения качества готового покрытия, его рекомендуется обработать герметизирующим средством.
Полы в гараже из резиновых плиток с замком
~~резиновое напольное покрытие~~
Наливные составы
Правильно обустроенный наливной пол позволяет получить идеально ровную поверхность, характеризующуюся высочайшими эксплуатационными характеристиками и, что примечательно, отсутствием швов. При этом справиться с созданием такого покрытия можно собственными силами. Предварительно вам предлагается ознакомиться с особенностями существующих составов, свойства которых определяются базовым компонентом.
Наливной полимерный пол в гараже
Виды наливных составов
Характеристики использующихся средств приведены в следующей таблице.
Таблица. Свойства наливных составов для покрытия пола
Состав Характеристики
Наливной пол на эпоксидной основе Характеризуется очень высокими прочностными показателями. Стойко переносит эксплуатацию в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.
Рекомендованная толщина заливки – 1 мм. Даже при столь скромных показателях наливной пол будет нормально себя чувствовать в гараже.
Еще более высокими показателями устойчивости к механическим и ударным нагрузкам обладают кварценаполненные эпоксидные средства.
Наливные полы на основе смол Не пользуются широкой популярностью, т.к. при высыхании и в ходе дальнейшей эксплуатации такое покрытие выделяет крайне неприятный запах. Помимо этого, перед началом работы приходится тратить много времени на расчет оптимальной толщины слоя, т.к. слишком толстый наливной пол со временем отслаивается, а чересчур тонкий не имеет достаточной прочности.
Полиуретановый наливной пол По большинству показателей схож с рассмотренным ранее эпоксидным составом, но характеризуется более высокой эластичностью и, как результат, износостойкостью. Такому покрытию не страшны даже вибрационные нагрузки.
Цементно-акриловый наливной пол Характеризуется наиболее доступной стоимостью среди всех рассмотренных «собратьев». Обустраивается толщиной порядка 2-3 см – этого достаточно в подавляющем большинстве случаев.
Хотя на обустройство наливного пола и приходится тратить больше денег, чем на покупку и монтаж ранее рассмотренных покрытий, подобные расходы полностью окупаются эксплуатационными характеристиками материала. Он устойчив к вибрационным нагрузкам, нормально переносит контакты с различной химией, не портится под воздействием температурных перепадов, отличается высокой стойкостью к истиранию и т.д.
Наибольшей популярностью среди владельцев гаражей пользуются наливные покрытия на полиуретановой и эпоксидной основе – они служат до 30-40 лет и более.
Порядок обустройства наливного покрытия
Фото наливного пола
Работа состоит из нескольких технологических шагов, последовательное выполнение которых позволяет получить покрытие высочайшего качества. В целом последовательность остается аналогичной для всех разновидностей таких составов. Отличается лишь порядок их приготовления. Также различия могут присутствовать непосредственно в технологии нанесения. Эти моменты обязательно освящаются в приложенной инструкции производителя.
Первый шаг. Отремонтируйте основание и выполните уборку, если пол до этого пребывал в эксплуатации.
Второй шаг. Отшлифуйте поверхность с помощью соответствующего инструмента. Актуально в случае подготовки к обустройству наливных покрытий на эпоксидной основе.
Ваша задача сводится к получению целостной, чистой и сухой поверхности.
Третий шаг. Покройте черновой слой грунтовкой в 2 слоя. Правильно рассчитайте время: между грунтовкой и заливкой должно пройти не менее суток.
Распределение полимерного грунта велюровым валиком
Четвертый шаг. Приготовьте заливку в соответствии с инструкцией производителя. Порядок действий будет отличаться для разных составов, уточните этот момент в индивидуальном порядке. Есть общее положение, актуальное для всех наливных покрытий: раствор довольно быстро схватывается, поэтому его надо готовить малыми порциями.
Замешивание раствора дрелью с насадкой
Пятый шаг. Приступайте к заливке покрытия. Важно, чтобы температура в помещении на этом этапе выдерживалась в промежутке +5-25 градусов.
Распределение состава по полу
Разлейте раствор по основанию. Распределите смесь при помощи ракли. Чтобы удалить из слоя лишний воздух, пройдитесь по покрытию игольчатым валиком.
При желании в раствор можно добавить частички акриловой краски. В результате покрытие гаражного пола будет не только надежным, качественным и долговечным, но и красивым. На набор прочности наливному полу нужно около 2 недель. По истечению этого срока покрытие будет полностью готово к эксплуатации.
Вы ознакомились с основными характеристиками и инструкциями по обустройству наиболее предпочтительных и популярных видов покрытий для гаражного пола. Полученные сведения позволят вам самостоятельно справиться с предстоящим мероприятием.
Полимерное наливное покрытие с флок чипсами
Полимерное наливное покрытие с флок чипсами для гаража
Удачной работы!
Видео – Чем покрыть пол в гараже