Шамотный кирпичь — свойства и применение
На самом деле шамотный кирпич — это один из видов огнеупорного кирпича. Название свое он получил от использования шамотного песка.
Шамотный песок или шамотный порошек — натуральный материал, получаемый путем обжига из огнеупорных глин, широко используется как для изготовления различных изделий, вроде статуэток, декоративной посуды, колон и пилонов, так и для создания растворных наполнителей.
В состав шамотного кирпича входит шамотный порошек-песок и огнестойкая глина. При нагревании в печи под определенной температурой и смешанный с глиной данный состав используется для основы шамотного кирпича. Температурный режим здесь очень важен — так как свои свойства шамотный кирпич приобретает только при запекании на протяжении нескольких часов при определенной температуре.
Размер и вес шамотного кирпича может быть разный. Марки шамотного кирпича ШБ-5 , Шб-6, ШБ-8, ШЦУ кирпич, ШЦУ-3 кирпич и т.
Шамотный кирпич применяют для изготовления каминов или печей, мангалов, барбекю в загородных домах и прочих строительных конструкциях где требуется кирпич, способный выдерживать высокую температуру. Шамотный кирпич подготовлен для того, чтобы взаимодействовать с открытым пламенем и способен выдерживать резкие перепады температур и продолжительные циклы нагрева-охлаждения.
Из-за внешнего вида и цвета иногда данный кирпич используют и в декоративных целях, в ландшатфтном дизайне и т.д.
Технические параметры изделия
- Огнестойкость – 1100-1800 градусов по Цельсию в зависимости от модели;
- Теплопроводность — 0,6 Вт/м·°С;
- Плотность — 1700 – 1900 кг/м³;
- Прочность М75 – М250;
- Теплоемкость — 1,04 кДж/кг·°С;
- Морозостойкость — F15 – 50.
Преимущества шамотного кирпича
- Один из самых устойчивых к воздействию высоких температур строительных материалов. В создании печей и прочих подобных конструкций лучше отдать предпочтение именно этому варианту;
- Высокая теплоемкость. Кирпич подобной модели не только противостоит воздействию высоких температур, но и может накапливать в себе большое количество тепла. Даже после прекращения топки той же печи, созданной из этого материала, кирпич будет отдавать тепло в помещение еще очень долго;
- Прочность на высоком уровне. Несмотря на хрупкость, как и у многих других кирпичей, материал способен без разрушения переносить воздействие большого давления;
- В процессе эксплуатации шамотный кирпич не деформируется и не изнашивается в течение максимального временного периода. При этом кирпич способен выдерживать самые серьезные внешние воздействия;
- Привлекательные внешние данные позволяют создавать камины и печи с
высокими дизайнерскими качествами без необходимости проведения внешней
отделки.
что нужно знать? Использование, вес шамотного кирпича, как класть шамотный кирпич?
- Главная
- Статьи
- Шамотный кирпич: применение и преимущества его использования
Шамотный кирпич – нужен или нет? Давайте разбираться!
Мы не полезем в дебри технических процессов изготовления шамотного кирпича и других огнеупорных изделий, нам это не нужно. Скажем лишь об основном его качестве, а именно, шамотный кирпич и шамотная глина – это материал, выдерживающий температуру в 2 раза превышающую рабочую температуру красного кирпича и глины.
Зачем нужен шамотный кирпич?
Теперь давайте разбираться зачем и где он нужен. Шамотный кирпич обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому чаще всего применяется при возведении топок каминов и барбекю.
В котлах шамот используется для покрытия внутренней поверхности металлургических печей и топок котлов.
Разобравшись, зачем необходим шамотный кирпич, мы можем сделать вывод – данный вид материала необходим для теплоизоляции и работы с высокими температурами (до 1500 °C).
Где применяется шамотный кирпич?И вот, мы пришли к самому интересному. Где же применять шамотный кирпич, спросите, Вы? Ведь, рабочая температура отопительной бытовой печи всего 600-700 °C. Да и шамот, благодаря, своими теплоизоляционным свойствам будет мешать прогревать тело печи.
Да, Вы, будете абсолютно правы! Для возведения бытовых отопительных печей, как раз шамотный кирпич применяется крайне редко!
А вот если, Вы, решили возвести барбекю или камин, то здесь шамот будет как ни есть кстати. Благодаря применению шамотного кирпича, вы теплоизолируете топливник, что позволит избежать нагрева наружных стен и позволит применять любые облицовочные материалы.
На нашей практике встречались мастера, возводившие камины из пустотелого кирпича, при качественной изоляции топливника шамотным кирпичом.
Сколько весит шамотный кирпич?Вес шамотного огнеупорного кирпича составляет в среднем 3,5 кг.
Размеры такого кирпича могут быть разными, поэтому предлагаем подробнее ознакомиться с вариантами в нашем каталоге шамотного кирпича.
Как класть шамотный кирпич?
А теперь, пару слов про кладочные смеси. Очень часто сталкиваемся с тем, что шамотный кирпич кладут на обычную красную глину, что в корне не верно. Как показывает практика, кирпич и кладочная смесь должны быть из одного сырья – это раз. Жаростойкость шамотной глиныв 2 раза выше красной глины, а значит класть шамот на обычную глину не имеет смысла, как и класть красный кирпич на шамотную глину – это два.
Получить более подробную информацию о размерах, применении шамотного кирпича и др., а так же приобрести любые виды печного и шамотного кирпича вы сможете посетив наш офис по адресу г.
Минск, ул. Багратиона, 58 каб. 10. Также получить консультацию можно, связавшись с нашими менеджерами по телефонам.
В нашем магазине, Вы можете получить консультацию и приобрести все материалы для возведения печей и каминов и т.д.
Кирпич огнеупорный шамотный – IspatGuru
Кирпич огнеупорный шамотный
- satyendra
- 24 февраля 2015
- 0 комментариев 900 07
- кристобалит, шамот, стеклофаза, муллит, ПХЭ, огнеупоры, РУЛ, прочность,
Шамотные огнеупорные кирпичи
Шамотные огнеупорные кирпичи изготавливаются из необожженной огнеупорной связующей глины и шамота (шамота), обожженной огнеупорной глины или аналогичных шамотных материалов. Шамотный огнеупорный кирпич состоит из двух основных компонентов, а именно от 18 % до 44 % глинозема (Al2O3) и от 50 % до 80 % кремнезема (SiO2).
Разнообразие глин и методов производства позволяет производить многочисленные типы кирпича, подходящие для конкретных целей.
Полезность шамотного огнеупорного кирпича во многом обусловлена наличием в нем минерала муллита, образующегося при обжиге и характеризующегося высокой огнеупорностью и малым тепловым расширением.
Сырье для шамотного огнеупорного кирпича
Огнеупорный шамот в основном состоит из гидратированных алюмосиликатов с незначительной долей других минералов. Общая формула этих алюмосиликатов: Al2O3.2SiO2.2h3O, что соответствует 390,5 % оксида алюминия, 46,5 % кремнезема и 14 % воды (H3O). Каолинит является наиболее распространенным представителем этой группы. При высокой температуре объединенная вода удаляется, а остаток теоретически состоит из 45,9% оксида алюминия и 54,1% кремнезема. Однако даже самые чистые глины содержат небольшое количество других компонентов, таких как соединения железа, кальция, магния, титана, натрия, калия, лития и обычно некоторое количество свободного кремнезема. Общее количество этих флюсов, понижающих температуру плавления, должно составлять от 5 % до 6 % максимум.
Название шамот дано группе огнеупорных глин, которые обычно могут выдерживать температуры выше значения пирометрического конусного эквивалента (PCE), равного 19. Огнеупорность и пластичность — два основных свойства, необходимые шамоту для его пригодности для производства огнеупорных кирпичей. Хороший шамот должен иметь высокую температуру плавления (более 1580°С) и хорошую пластичность. Шамоты с высоким содержанием глинозема и низким содержанием оксида железа, извести, магнезии и щелочей обычно предпочтительны для производства шамотного огнеупорного кирпича. Глиноземистая (каолинитовая) разновидность шамота более тугоплавкая из-за своей твердости и плотности, а также отсутствия железа, что придает ему белый горящий цвет. Отсутствие щелочей придает ему очень высокую температуру плавления.
В Индии шамоты подразделяются на (i) низкие, (ii) промежуточные, (iii) высокие и (iv) сверхпрочные, в зависимости от их способности выдерживать высокие температуры перед плавлением.
Кремнистые и полукремнистые глины, пластичные и полупластичные глины и каолины имеют большое значение в качестве огнеупорных материалов. Кремневая глина, также известная как «твердая глина», получила свое название из-за ее чрезвычайной твердости. Это основной компонент большинства сверхпрочных и высокопрочных огнеупорных глиняных кирпичей. Большинство кремнистых глин ломаются с раковистым и ракушечным изломом. Их пластичность и усадка при высыхании после измельчения и смешивания с водой очень низкие. Их усадка при обжиге умеренная. Лучшие глины этого типа содержат мало примесей и имеют значение PCE от 33 до 359.0021
Кремнистые каолины усаживаются меньше, а бокситовые каолины усаживаются больше, чем каолины, почти полностью состоящие из каолинита. Огнеупорные каолины обычно имеют значение PCE от 33 до 35, распространены менее чистые разновидности со значениями PCE от 29 до 32.Пластичные и полупластичные огнеупорные глины, часто называемые «мягкими глинами» или «связующими глинами», значительно различаются по огнеупорности, пластичности и силе сцепления. Усадка при сушке и обжиге обычно довольно высока. Значения PCE этих глин колеблются от 29до 33 для большинства разновидностей тугоплавких глин и от 26 до 29 для многих глин, обладающих высокой пластичностью и отличной связующей способностью.
Характерным свойством глины является ее поведение в воде. При смешивании с водой глина становится пластичной, и поэтому ей можно придавать форму. Эта пластичность возникает из-за того, что в слоистой структуре глинистые минералы окружены тонкой жидкой пленкой, которая снижает силы сцепления между частицами.
Когда прочность связи между слоями снижается достаточными слоями воды, глиняная смесь может быть сформирована под давлением и сохраняет свою последующую форму.
При нагревании от 500°С до 600°С каолиновые минералы теряют кристаллизационную воду и образуется промежуточная фаза, известная как метакаолин. Однако эта фаза по-прежнему имеет низкий кристаллический порядок. Решетка каолина полностью не распадается примерно до 925°С. Вначале реакции между кремнеземом и глиноземом разложившейся глины не происходит, но при дальнейшем нагревании до температуры чуть выше 950°С начинает образовываться муллит. Выше 1100°С присутствуют только муллит, кристобалит и/или стеклообразная фаза. Приблизительный состав стеклообразной фазы составляет минимум 80 % кремнезема, 10 % глинозема и более или равно 5 % щелочей и щелочноземельных металлов.
Производство шамотных огнеупоров
Смесь двух или более глин обычно используется для производства шамотных огнеупорных кирпичей.
Некоторые кирпичи, особенно из шамотного кирпича низкой прочности, изготавливаются из одной глины. Кремнистая глина и высококачественный каолин придают высокую огнеупорность, кальцинированные глины контролируют усадку при сушке и обжиге, пластичные глины облегчают формование и придают прочность склеивания. Характер и качество изготавливаемого огнеупорного кирпича определяют относительную долю глины, используемой в шихте.
Глиняные смеси для шамотного кирпича сверхпрочного и сверхпрочного исполнения обычно содержат необработанный кремень и связующие глины, с кальцинированной глиной или без нее. При изготовлении кирпичей из каолина и различных других глин большую часть смеси предварительно обжигают, чтобы контролировать усадку при обжиге и стабилизировать объем и минеральный состав кирпичей.
Для производства шамотного кирпича частицы молотой глины должны включать в себя ряд градуированных размеров, каждый в надлежащей пропорции. Глины обычно измельчают в сухой тарелке, которая представляет собой мельницу в форме вращающейся тарелки, имеющую щелевое отверстие в дне.
Партии просеиваются до желаемого размера и тщательно смешиваются с небольшим, но строго контролируемым количеством воды. Увлажненная шихта затем подается в пресс с механическим или гидравлическим приводом, в котором кирпич формуется под давлением.
Для многих применений пластически прессованные шамотные кирпичи больше не соответствуют техническим требованиям. Требование к повышенным свойствам шамотного кирпича достигается полусухим и сухим прессованием. Как правило, сверхмощные и высокопрочные кирпичи прессуют полусухим и сухим прессованием, поскольку глиняная смесь для этих кирпичей содержит более низкий процент связующей глины.
В модификации процесса силового прессования некоторые физические свойства улучшаются за счет применения высокого вакуума во время формования кирпича. Кирпичи, изготовленные с применением вакуума, как правило, имеют более однородную текстуру и более твердые, прочные, менее пористые и более плотные, чем кирпичи, изготовленные без вакуума. Следовательно, эти кирпичи более устойчивы к пропитке и коррозии шлаками, а также к проникновению газов.
Процесс экструзии иногда используется для изготовления изделий особой формы. При изготовлении экструдированных кирпичей глину измельчают в сухой ванне, смешивают влажным или сухим способом в миксере, доводят до нужной консистенции в мопсовой мельнице и выдавливают через фильеру шнековой машины в виде жесткого столба. Воздух удаляется из глины перед экструзией с помощью системы деаэрации в камере шнековой машины. Колонна врубается в кирпич с помощью проволоки. Затем кирпичи обычно повторно прессуют, чтобы придать им острые углы и края, а также гладкие поверхности. Многие сложные и специальные формы формируются на вертикальных прошивно-формовочных прессах, в которых заготовки из экструзионной машины полностью переформовываются.
Кирпичи, полученные любым способом, сушат в туннельных или влажностных сушилках. Высокое содержание влаги и большое количество глины приводят к значительной усадке. Размеры обожженных кирпичей значительно различаются, и другие неровности, такие как коробление или вздутие, могут возникнуть, если кирпичи не будут тщательно и очень медленно сушиться.
Температура обжига зависит от температуры созревания глины и часто от назначения кирпича. При обжиге кирпича достигается несколько необходимых результатов. К ним относятся отгон свободной и связанной воды, окисление соединений железа и серы и органических веществ, преобразование полезных ископаемых, изменение объема. Наконец, частицы глины керамически соединяются в механически прочные кирпичи.
Шамотный кирпич после обжига состоит из муллита, кристобалита, остаточного кварца и стекла. В обожженных кирпичах минеральные компоненты не находятся в равновесном состоянии. Только после того, как шамотные кирпичи были установлены в печь, только кирпичи приходят к равновесию в фазе горячего кирпича. С повышением температуры и более длительной выдержкой при высокой температуре содержание муллита меняется мало, тогда как содержание кристобалита и кварца уменьшается и полностью исчезает при 1400°С до 1500°С. Шамотные кирпичи тогда состоят только из муллита и вязкой стекло, которое помимо кремнезема и некоторого количества глинозема может содержать щелочи и другие флюсы.
Важные характеристики шамотного огнеупорного кирпича
Размягчение шамотного огнеупорного кирпича определяется количеством и составом стеклообразной фазы. Из-за содержания щелочи и наличия других примесей эта фаза начинает размягчаться при 1000°С и придает шамотному кирпичу высокий интервал размягчения из-за своей высокой вязкости. Поведение шамотного кирпича при размягчении определяется путем испытания кирпича на огнеупорность под нагрузкой (RUL), тепловое расширение под нагрузкой (ползучесть) и прочность на раздавливание в горячем состоянии.
Типы шамотных огнеупорных кирпичей
Согласно определению Американского общества по испытанию материалов (ASTM), существует пять стандартных классов шамотных кирпичей (рис. 1). К этим классам относятся (i) сверхмощные, (ii) высоконагруженные, (iii) средненагруженные, (iv) малонагруженные и (v) полукремнеземные.
Рис.
1 Типы шамотного огнеупорного кирпича
- Шамотный кирпич сверхпрочного типа – Шамотный кирпич сверхпрочного типа обладает хорошей прочностью и огнеупорностью. Они имеют хорошую объемную стабильность при высоких температурах и содержание оксида алюминия от 40 % до 44 %. Кирпичи Super Duty обладают превосходной устойчивостью к растрескиванию или отслаиванию при резких перепадах температуры. Их огнеупорность по показателю PCE не может быть ниже 33. Существует несколько возможных модификаций шамотного кирпича сверхпрочного режима, в том числе кирпича, обожженного при температуре на несколько сотен градусов выше, чем у обычного изделия. Высокотемпературный обжиг повышает жаропрочность кирпича, стабилизирует его объем и минеральный состав, повышает устойчивость к флюсу и делает его практически инертным к разрушению отложением углерода в атмосфере, содержащей угарный газ.
- Шамотный кирпич повышенной прочности – Шамотный кирпич повышенной прочности используется в больших количествах и для широкого спектра применений. Из-за их большей устойчивости к тепловому удару шамотные кирпичи для высоких нагрузок часто могут использоваться с большей экономичностью, чем кирпичи для средних нагрузок, для футеровки печей, работающих при умеренных температурах в течение длительного периода времени, но подверженных частым отключениям. Значение PCE высокопрочного кирпича не может быть меньше 31,5 и обычно варьируется от 31,5 до 33.
- Шамотный кирпич для средних нагрузок. Шамотные кирпичи для средних нагрузок подходят для применений , где они подвергаются воздействию условий умеренной жесткости. Эти кирпичи в диапазоне рабочих температур лучше противостоят истиранию, чем многие кирпичи высокого класса. Шамотные кирпичи средней прочности имеют значения PCE в диапазоне от 29 до 31.
- Шамотные кирпичи низкой прочности – Эти кирпичи находят применение в качестве подложки для кирпичей с более высокой огнеупорностью. Они используются для услуг, где преобладает относительно умеренная температура. Значения PCE легкого шамотного кирпича составляют от 15 до 27-29. .
- Полусиликатный шамотный кирпич – Эти кирпичи содержат от 18 % до 25 % глинозема и от 72 % до 80 % кремнезема с низким содержанием щелочей и других примесей. Обладая заметной устойчивостью к усадке, эти огнеупоры также обладают превосходной несущей способностью и стабильностью объема при относительно высоких температурах.
Из-за их большей устойчивости к тепловому удару шамотные кирпичи для высоких нагрузок часто могут использоваться с большей экономичностью, чем кирпичи для средних нагрузок, для футеровки печей, работающих при умеренных температурах в течение длительного периода времени, но подверженных частым отключениям. Значение PCE высокопрочного кирпича не может быть меньше 31,5 и обычно варьируется от 31,5 до 33.
.Применение шамотного кирпича
Помимо огнеупорности, на применение шамотного кирпича влияет ряд других свойств. Этими свойствами являются точность размеров, прочность на раздавливание, пористость и огнеупорность под нагрузкой. Машинно прессованные, обожженные шамотные огнеупоры используются во многих областях. Нагрузка на материалы сильно различается. Для специальных применений обычно изготавливают кирпичи, отвечающие конкретным требованиям. Шамотный огнеупорный кирпич используется в сталелитейной промышленности в коксовых батареях, доменных печах, доменных печах и различных других печах, используемых в металлургической промышленности.
Шамотный кирпич, Огнеупорный кирпич, Огнеупорный кирпич повышенной прочности, Огнеупорный кирпич повышенной прочности, Огнеупорный твердый кирпич, огнеупорный кирпич для высоких требований, высококачественные огнеупорные изделия , огнеупорный кирпич для высоких требований, высококачественные огнеупорные изделия | www.KTRRefractories.com
Для заказа позвоните по телефону: 1-877-365-2995 или по электронной почте: [email protected]
Шамотные кирпичи или огнеупорные кирпичи являются наиболее широко используемыми огнеупорными кирпичами из-за их замечательных характеристик: низкая теплопроводность; хорошие показатели теплоизоляции;
высокая стойкость к тепловому удару, истиранию, химическому воздействию обеспечивает долгий срок службы; простота в эксплуатации и установке; широкое использование и приложения; и низкая цена и т.д.
В KT Refractories мы предлагаем широкий ассортимент шамотного кирпича/огнеупорного кирпича, состоящего из 30-55% глинозема, каждый из которых обладает превосходной прочностью.
Для более высоких требований мы предлагаем огнеупорный огнеупорный кирпич «Super duty» с очень высокой механической прочностью.
Высокоплотный огнеупорный кирпич с низкой пористостью – наш рекомендуемый продукт в этой категории. Из-за низкой кажущейся пористости он обладает отличными характеристиками: сильной стойкостью к эрозии, высокой огнеупорностью под нагрузкой, большой прочностью на раздавливание в холодном состоянии, высокой механической прочностью и т. Д.
KT Refractories в Хьюстоне, штат Техас, продает шамотные кирпичи самого высокого качества по самым конкурентоспособным ценам по всему миру.
Звоните 1-877-365-2995, чтобы заказать шамотный кирпич, а наша быстрая, отзывчивая служба поддержки клиентов и надежная служба доставки сэкономят вам время и деньги!
Или купите онлайн сегодня:
