Что выбрать: шлакоблок или керамзитоблок?

В последние годы строители все чаще предпочитают использовать керамзитоблок вместо шлакоблока. Это связано с тем, что при изготовлении шлакоблока в его состав добавляют доменной шлак или продукты отходов металлургической промышленности. Хотя такие случаи редки, никто не гарантирует, что в купленной Вами партии шлакобетона нет вредных для окружающей среды примесей. Это словно кот в мешке, поэтому строители предпочитают не рисковать.

В состав керамзитоблока входит керамзит — экологически чистый материал, который отличается высоким качеством и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому если Вы стоите перед дилеммой: покупать шлакоблок или керамзитоблок, — смело выбирайте второй вариант.

Однако это вовсе не означает, что шлакоблок — плохой стройматериал. Если Ваш бюджет ограничен, блоки из шлакобетона идеально подойдут для строительства сараев, гаражей, заборов или бытовых построек. Тем более, что далеко не всегда в шлакоблок добавляют вредные вещества. В 65-70% случаев наполнителем служит любой из этих материалов:

• Перлит.
• Опилки.
• Куски затвердевшего цемента.
• Обломки кирпича, керамического блока или бетона.
• Песок.
• Гранитный щебень.
• Битое стекло.
• Керамзит.
• Речной гравий и щебень.

Обратите внимание, что в этом списке есть и керамзит, так что у некоторых блоков из шлакобетона есть много общего с керамзитоблоком.

Технология производства шлакоблока

Блоки из шлакобетона изготавливают в специальных формах. В принципе, небольшую партию шлакоблока можно “сварганить” в домашних условиях во дворе. Сырьевая смесь из портландцемента марки М-400, кварцевого песка и наполнителя (см. список выше) заливается в форму, полость которой имеет размер 390х190х188 мм, 390х120х188 мм или 390х90х188 мм. Все зависит от того, какого размера блоки Вы хотите получить.

В промышленных условиях шлакоблок формуется по технологии вибропрессования. Заполненная сырьевой смесью форма попадает на вибростол, где под действием толчков происходит формовка будущего изделия. Формовка длится всего 50-10 секунд, после чего форму снимают, не выключая при этом вибростол. На ее место кладут вторую форму, и так далее. Затем блок извлекают из формочки и оставляют на складе на 7 суток для сушки. Полный набор прочности происходит через 28 суток. Важно, чтобы воздух на складе был теплым и влажным.

 

Переносить блоки с места на место можно уже через сутки после изготовления. Однако класть их рядом друг с другом нельзя в первые 7 дней, пока блоки окончательно не высохли. Если в шлакобетон добавили пластификаторы, через 6-8 часов блоки можно отправлять на склад для окончательного набора прочности.

Отличия керамзитоблоков от шлакоблоков

1. Керамзитоблоки изготавливаются по технологии термической обработки.

    

   То есть, первое различие между этими двумя материалами — в технологии изготовления. После разогрева керамзит становится более пористым и легким, его тепло- и звукоизоляционные характеристики улучшаются.

2. Также керамзитовый блок отличается более высокой морозоустойчивостью, теплоизоляционными характеристиками и способностью лучше поглощать шум.

    

   Такой материал лучше защитит от холодной зимы, чем шлакоблок. Поэтому его используют для строительства жилых домов, а шлакоблок применяется только в строительстве бытовых или промышленных построек.

3. Керамзитоблок лучше противостоит повышенной влажности, потому что после его обжига на поверхности каждого блока образуется тонкая глиняная корочка.

    

   Она защищает внутреннее пористое пространство блока от проникновения водяного пара.

4. Еще одно отличие — цена. Керамзитоблок стоит немного дороже, однако эта разница полностью окупается экологичностью и более высокими теплоизоляционными свойствами керамоблока.
    

   Стоимость работ по кладке керамзитовых блоков тоже выше, чем в случае со шлакобетоном.

Обратите внимание, что некоторые строители путают керамзитоблоки со шлакоблоками. Поэтому при выборе материала обращайтесь в магазины с квалифицированным персоналом менеджеров. Например — в интернет-магазин Тривита.

Что лучше — керамзитоблок или шлакоблок: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности вибростанков для изготовления, фото

Современный строительный рынок предлагает потенциальному клиенту множество вариантов материалов для строительства сооружений. Каждый из них имеет характерные параметры, особенности монтажа и последующей эксплуатации.

Шлакоблок или керамзитоблок применяют при возведении как несущих, так и самонесущих стен в домах, имеющих ограниченное количество этажей. Оба этих сырья имеют частично схожие параметры, но, все же, они отличаются друг от друга. Для того чтобы понять какой из них лучше, нужно изучить их основные характеристики.

Фото строительства дома из керамзитных блоков

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

Обратите внимание!
Проживание будет комфортным в том доме, при строительстве которого использовалось сырье с высоким показателем запасаемого тепла.
Ведь в таком доме перепады температуры будут редкими, что особенно актуально при сезонном отключении центрального отопления.

7. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

• цемента;
• песка;
• и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Обратите внимание!
Имеющиеся пустоты должны быть несквозными, иначе при кладке раствор может проваливаться внутрь стены.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый стеновой материал отличается своими преимуществами и недостатками, которые оказывают влияние на область их использования и эксплуатационный срок здания.

Шлакоблок

Специалисты сходятся во мнении о том, что шлакоблок давно устарел и все реже используется в строительстве.

Ведь он обладает рядом недостатков:

• низкая экологичность;
• низкая морозостойкость;
• слабое водопоглощение.

Разнообразие форм и цвета шлакоблока

Они существенно сокращают срок полезной эксплуатации здания.

А преимуществами можно назвать:

• низкую цену;
• и легкий вес.

Сегодня производители предлагают его заменитель – керамзитобетонный блок, который намного превзошел шлакоблок по своим характеристикам.

Статьи по теме:

Керамзитоблок

Рассмотрим преимущества, которыми обладают пеноблоки или керамзитобетонные блоки:

1. Характеризуется большой прочностью в сравнении с другим сырьем, а так же большой морозостойкостью, что вместе является весьма существенным преимуществом. Ведь здание из такого строительного материала будет иметь большой срок службы и высокую надежность своей конструкции;

Добротный дом из керамзитобетонных блоков

2. Имеет самый низкий показатель водопоглощения, поэтому не требует особенного ухода и довольно стоек к атмосферным осадкам;
3. У подобных блоков довольно низкая цена, что существенно влияет на объем спроса на этот материал со стороны промышленного и частного строительства;
4. У него абсолютно отсутствует склонность к усадке после монтажа, поэтому на таких стенах не возникают трещины и сколы. А геометрия стен стойка к изменениям;
5. Помещениям из керамзитобетонных блоков не характерные резкие перепады температуры, что повышает комфорт жизни в них.

А среди недостатков можно назвать:

• неидеальную геометрию;
• и вес.

Выбор оптимального варианта

При выборе строительного материала нужно обращать внимание на его экологичность. Керамзитоблок отличается высокой степенью этого параметра. Иногда этот материал путают со шлакоблоком, но последний уже практически не производится.

Керамзитобетон для строительства

Вывод

Мы рассказали о преимуществах и недостатках керамзитоблока и шлакоблока и о том, какой из этих материалов лучше для строительства. Надеемся, что данная информация станет полезной для вас, и вы сможете самостоятельно выбрать для себя необходимый вариант. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Что лучше керамзитоблок или шлакоблок?

В последнее время эксперты считают, что для строительства дома керамзитблоки лучше, чем шлакоблоки. При производстве шлакоблоков в качестве основного материала используется шлак, который в определенных случаях может оказаться вредным для здоровья. Керамзитные блоки, в свою очередь, делаются из керамзита — экологически чистого и высококачественного природного материала.

Как производятся шлакоблоки?

Шлакоблоки делаются путем прессования следующих материалов:

• угольных отходов;
• шлака золы.

Точнее, такие материалы должны быть использованы на производстве. В реальности в шлакоблоки могут прессоваться остатки битого кирпича, щебня и даже опилок и других материалов. Это делает блоки более дешевыми на производстве, но при этом они становятся менее качественными и надежными, а ряд веществ в составе шлакоблоков зачастую опасен для здоровья. Одновременно с этим, при соблюдении технологий производства, шлакоблоки могут являться отличным и более дешевым аналогом керамзитных блоков.

Чем хороши шлакоблоки?

За счет свой пористой структуры этот материал хорошо удерживает тепло, но при этом также участвует и в процессе воздухообмена. По сути, керамзитные блоки являются следующим поколением такого материала, улучшенным и доработанным.

Отличия шлакоблоков от керамзитных блоков

Керамзитные блоки производится путем термической обработки природной глины определенного состава. После такого воздействия материал становится пористым, очень легким, обретает ряд свойств и положительных качеств. В отличие от шлакоблоков, качественные керамзитные блоки по определению экологически безопасны. В них также практически не используются дополнительные примеси, что гарантирует соответствие материала задуманным характеристикам. Керамзитные блоки прочны, почти не пропускают воду, хорошо защищают строение от холода и влаги. После процесса обжига блока на его поверхности и образуется что-то вроде глиняной корочки, которая и обеспечивает защиту внутреннего пористого пространства блока от проникновения влаги.

На чем остановить свой выбор?

В настоящее время использование шлакоблоков обусловлено только их более дешевой ценой. По соотношению качеств гораздо лучше керамзитоблоки, хотя в силу привычки на многих рынке даже керамзитные блоки по-прежнему называются шлакоблоками, хотя это в корне не верно. Использование керамзита вместо шлака при строительстве незначительно увеличит стоимость работ, но при этом строение окажется надежным и долговечным, будет хуже промерзать и пропускать влагу.

Похожие материалы:

Шлакоблок и керамзитоблок как отличить. Что лучше керамзитоблок или шлакоблок?

Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом.

Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше. Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства.

Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.

Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

Стоимость материала находится в пределах 2,,5 тыс. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.

Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:. Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия. К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака. Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:.

Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки. Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.

В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:. В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Отличия связаны с допустимыми отклонениями до см и прослойкой раствора, находящейся в кладке. Close Window Loading, Please Wait! This may take a second or two. Керамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественна. Безопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойни.

Возможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон.

Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств. Стеновой конструкционный керамзитоблок — применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа марка М

Достаточно легко разрушаются крошатся , однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холодной.

Рост числа застройщиков и желание найти экономичный, прочный, долговечный и теплый материал для строительства дома привел к росту популярности легкобетонных блоков. Наряду с газоблоком и пеноблоком широко использоваться стали керамзитобетонные блоки, которые обладают отличными теплоизоляционными качествами, безопасны, легки и относительно недороги.

По теплоизолирующим свойствам он предпочтительнее кирпича. Однако, опилкобетон значительно уступает в прочности как керамзитобетону, так и шлакобетону, а его высокие показатели водопоглощения требуют обязательной гидроизоляции внешних стен. Для частного домостроительства практичнее, несомненно, будет использование легких бетонов — керамзитобетона, опилкобетона и шлакобетона. Блоки из них превосходят традиционный для строительства кирпич по ряду характеристик и положительных свойств, а стоимость существенно ниже.

Каждый из этих материалов обладает своими преимуществами и недостатками. Так какой же из них лучше? Постараемся выбрать оптимальный вариант, руководствуясь себестоимостью жилья и качеством материалов. Керамзитобетон — из всех представленных видов легких бетонов является наиболее дорогим.

Однако он превосходит их практически по всем наиболее важным эксплуатационным характеристикам. Прочность, хорошая морозоустойчивость, высокие теплоизолирующие показатели, отсутствие усадки и низкий коэффициент водопоглощения делают его наиболее привлекательным для строительства частного дома. Экологичность керамзитобетона добавляют еще один плюс в его пользу.

Шлакобетон — самый дешевый материал для возведения стен. Тем не менее, уступая керамзитобетону практически по всем показателям, он имеет меньший объемный вес, а значит строительство из него потребует меньших трудовых затрат и времени. Существенным недостатком, перечеркивающим все положительные качества шлакобетона является его низкая экологичность.

А высокий показатель водопоглощения, ставит условие обязательной облицовки внешних стен и устройство дополнительной гидроизоляции, что приводит к дополнительным расходам и сводит на нет экономию от низкой цены на материал.

Опилкобетон — наименее прочный материал среди керамзитобетона и шлакобетона, обладающий наибольшим коэффициентом водопоглощения. Все это делает его менее привлекательным материалом для возведения дома, чем керамзитобетон и шлакобетон. В пользу опилкобетона можно отнести его высокие показатели теплоемкости, практически не уступающие керамзитобетону, малый вес и высокую экологичность материала.

В доме, построенном из опилкобетона, сохраняется наиболее благоприятная в экологическом плане обстановка, а также устанавливается комфортный для людей микроклимат. Высокие теплоизоляционные свойства позволяют значительно уменьшить толщину стен, сокращая время на возведение дома и уменьшая затраты на стройматериалы.

Как производятся шлакоблоки?

Однако, практически одинаковая с керамзитобетоном стоимость, а также необходимость устройства гидроизолирующего слоя и наружной облицовки стен, сводят на нет всю экономию. Минусом опилкобетона также является продолжительный период застывания бетонной массы, что приводит к увеличению продолжительности возведения монолитных зданий и построек. Обобщая все вышесказанное, можно сделать вывод, что наиболее оптимальным вариантом для строительства загородного дома будет являться керамзитобетон.

В пользу него говорит превосходство его по всем основным техническим характеристикам перед остальными материалами, отсутствие необходимости дополнительной защиты наружных стен от погодных условий, а также наибольшая прочность, а соответственно и срок службы. Так, например, при замесе опилкобетона, вначале опилки просеиваются, для получения более однородной и качественной смеси, затем смешивают цемент с песком и добавляют опилки.

После тщательного перемешивания сухой смеси добавляется вода небольшими порциями и происходит замешивание бетонного раствора. Технология приготовления шлакобетона аналогична, за исключением того, что в качестве наполнителя берется шлак. Желательно для раствора брать разнофракционный шлак, так можно добиться лучшей прочности материала. Крупного шлака при этом должно быть примерно в 1,5 раза больше, чем мелкого.

Для пластичности добавляют гашеную известь, которая облегчит процесс смешивания и укладку.

В бетонную смесь с керамзитобетоном очень часто добавляется мыло или стиральный порошок, они придают составу пластичность и вязкость. В остальном же технология изготовления керамзитобетона подобна шлакобетону и опилкобетону.

Для увеличения прочности бетона, часть керамзита заменяется песком, который заполняет все поры между гранулами керамзита и увеличивает плотность, а значит и прочность керамзитобетонного раствора. Шлакобетон достаточно часто используется при строительстве частных домов, особенно в средней полосе. Прежде всего, из этого материала изготавливают монолитные набивные и блочные стены рис. Шлакобетон обладает хорошей теплоизоляцией, по сравнению, например, с кирпичом шлакобетон эффективнее примерно в 1,5 раза.

С увеличением плотности шлакобетона соотношение крупного и мелкого шлака падает, уменьшается и доля шлака. Одним из основных условий для получения прочной шлакобетонной стены, обладающей хорошей теплоизоляцией, является соотношение крупного 0, см и мелкого 0,,5 см шлака.

Часто до одной четверти шлака при этом заменяют песком. Весьма вредным является присутствие в шлаке глинистых частиц, комков земли и несгоревшего угля. Поэтому в течение года шлак необходимо выдержать на открытом воздухе, обеспечив отвод дождевой воды. Как приготовить шлакобетон для стен? Для этого, прежде всего, необходимы два сита с ячейками около 5×5 см, затем 0,5×0,5 см. Часть шлака, которая не прошла через второе сито, и есть крупный шлак. Затем шлак увлажняют на 1м3 шлакобетона около л воды.

В течение часа с момента замеса шлак должен быть уложен. Иногда в смесь добавляют гипс, в этом случае укладывайте раствор быстрее, за время не более 10 минут после его изготовления. Как и при приготовлении обычного бетона, цемент, песок и шлак смешивают в сухом виде, затем добавляют глиняное или известковое тесто. Иногда для уменьшения теплопроводности стен цемент вообще не используют, оставляя в качестве вяжущих известь и глину.

Такой состав: шлак — 0,7; известь — 0,1; глина — 0,2. Этим способом необходимо пользоваться в теплое время года, а стропила, перекрытия на стенах из шлакобетона можно устанавливать через месяца после возведения стен: бесцементный шлакобетон долго схватывается до необходимой прочности.

Стены набивные изготавливают с применением переставной опалубки, при этом к хорошо подогнанным доскам опалубки изнутри прибивают рубероид, можно полиэтиленовую пленку. Иначе цементное или известковое молоко будет протекать через стенки опалубки.

Особое внимание следует обратить на прочность опалубки для шлакобетонных и бетонных стен рис. Стойки для крепления щитов устанавливают не реже, чем через 1,5 м, скрепляют их подкосами, внутри щитов делают распорки, между стойками и щитами — клинья, через всю толщину стен набивают обожженную проволоку, используют стальные стяжки и т.

В некоторых случаях шлакобетонные стены делают пустотелыми: вставляют в бетон вкладыши, после высыхания раствора их вынимают, а пустоты засыпают сухими составами. Цементный шлакобетон в течение десяти суток поливайте водой и укрывайте рубероидом, мешковиной. Вставьте в шлакобетон трубки диаметром около 0,5см в несколько рядов от гидроизоляционного слоя выше на несколько см , под и над проемами окон и т.

Кирпичная облицовка хорошо защищает шлакобетон от внешних воздействий. Снаружи, шлакобетон без кирпичной облицовки штукатурят через ,5 месяца. Балки перекрытия при шлакобетонных стенах представляют собой сухие осмоленные доски снизу , на которые уже кладут собственно балки. Делается это для лучшей защиты балок от влаги.

Карнизы в домах из шлакобетонными стенами лучше всего делать из кирпича. Раньше часто изготавливали готовые блоки из шлакобетона, используя разборные металлические или деревянные ящики. Изнутри ящики обивают либо красят, чтобы внутренние стенки ящиков не поглощали воду, а отлитые блоки при сухой погоде поливают водой не менее недели.

Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов

Сейчас бетонные блоки фундаментные, стеновые и другие в основном покупают в магазинах. Тем не менее, если вы захотите сами изготовить такие шлакобетонные блоки, используйте данные таблицы 1. Кроме того, данные таблиц 2 и 3 будут вам полезны при выборе и покупке промышленно изготавливаемых блоков из шлакобетона.

Таблица 1. Нормы расхода цемент марки на 1м3 легкого 6етона при изготовлении крупных стеновых шлако6етонных блоков. Топливный шлак слоевого сжигания антрацита или каменных углей, вторичные агломерированные шлаки, пористый кусковой шлак пылеугольного сжигания. Основное в кладках таких стен — связка через каждые пять рядов сплошным горизонтальным рядом кирпичей либо металлическими вставками полосы из металла толщиной не менее 5мм, металлические прутки диаметром не менее 6мм.

Сравнение характеристик керамзитоблоков и пескоблоков

Пространство заполняют легким цементным раствором, сухим заполнителем, которые укладывают слоями 0,,2 м, а затем трамбуют. Шлакобетонные блоки с крупными сквозными пустотами, заполняемыми, например, легким глинобетоном, являются прекрасным материалом для кладки наружных стен. Существует несколько типов шлакобетонных блоков рис. Чаще всего размер шлакобетонного блока 29x29x44 см и сквозного изоляционного вкладыша 21×21 см. Теплоизолирующая способность кладки из таких блоков равна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича толщиной 0,9 м.

Однако такие блоки имеют следующий недостаток: теплоизолирующая способность неодинакова, в месте вкладыша она значительно возрастает, поэтому рекомендуется располагать блоки в шахматном порядке. Отходы лесообрабатывающей промышленности используются для изготовления блоков из арболита, опилкобетона, деревобетона.

Стены из таких блоков имеют меньшую теплопроводность и дешевле кирпичных стен. Другим вариантом стен являются стены из известково-песчаного бетона, крупнопористого бетона, глиносырцовых материалов. По весу одного шлакоблока проверяют его качество.

Стеновые блоки, прошедшие проверку временем, знакомые всем с советских времен, прочные и надежные шлакоблоки — сегодня имеют другой состав и свойства. Название этого стенового камня не изменилось, но вот доменный шлак как наполнитель присутствует в шлакоблоках редко.

Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра.

От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек.

В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров. Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна — перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке.

В зависимости от количества сырья определяют марку — М и М Вес полнотелого шлакоблока хх составляет кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется.

Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах кг. Существует два размера: хх и х90х Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.

Шлакобетонные блоки. Основные характеристики, плюсы и минусы. Шлакобетонные блоки

Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок кг, марка — М Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.

При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов. В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины.

Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы. Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича.

Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок хх подходит для оформления тротуаров и мостовых. Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом — Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием.

Образец готов к испытаниям через дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности. Водопоглощение — способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Требуется дополнительная обработка. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.

В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:.

Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей.

В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества. Современный строительный рынок предлагает потенциальному клиенту множество вариантов материалов для строительства сооружений.

Каждый из них имеет характерные параметры, особенности монтажа и последующей эксплуатации. Шлакоблок или керамзитоблок применяют при возведении как несущих, так и самонесущих стен в домах, имеющих ограниченное количество этажей. Оба этих сырья имеют частично схожие параметры, но, все же, они отличаются друг от друга. Для того чтобы понять какой из них лучше, нужно изучить их основные характеристики. Обратите внимание! Проживание будет комфортным в том доме, при строительстве которого использовалось сырье с высоким показателем запасаемого тепла.

Ведь в таком доме перепады температуры будут редкими, что особенно актуально при сезонном отключении центрального отопления. Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора. Имеющиеся пустоты должны быть несквозными, иначе при кладке раствор может проваливаться внутрь стены. Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Каждый стеновой материал отличается своими преимуществами и недостатками, которые оказывают влияние на область их использования и эксплуатационный срок здания. Специалисты сходятся во мнении о том, что шлакоблок давно устарел и все реже используется в строительстве.

Сегодня производители предлагают его заменитель — керамзитобетонный блок, который намного превзошел шлакоблок по своим характеристикам. При выборе строительного материала нужно обращать внимание на его экологичность. Керамзитоблок отличается высокой степенью этого параметра. Иногда этот материал путают со шлакоблоком, но последний уже практически не производится.

Мы рассказали о преимуществах и недостатках керамзитоблока и шлакоблока и о том, какой из этих материалов лучше для строительства. Надеемся, что данная информация станет полезной для вас, и вы сможете самостоятельно выбрать для себя необходимый вариант. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Для возведения наружных и внутренних стен и перегородок можно самостоятельно изготовить шлакобетонные блоки.

Их изготавливают для применения в индивидуальном домостроительстве, делают со сквозными воздушными пустотами, или заполняют легким глинобетоном.

Нужно сказать, что одним из существенных недостатков кладки из таких блоков является неодинаковый коэффициент теплопередачи стены. Поэтому в холодное время года в кладке могут образовываться мостики холода и стена будет пропитываться влагой и сыреть.

Что лучше пеноблок или газоблок или керамзитобетон или шлакоблок

Для возведения конструктивных частей здания используют разнообразные строительные материалы. Их выбор зависит от многих факторов. Следует помнить о том, что материал для фундамента должен быть влагостойким, а для стен — воздухопроницаемым. Данная статья поможет определиться что лучше: пеноблок или газоблок, или керамзитобетон или шлакоблок.

Технические параметры

Пеноблок является легким, но прочным строительным материалом. Он легко пропускает через себя влагу, тем самым регулирует температуру в помещении. Выделяют четыре вида пеноблоков:

1. Теплоизоляционные
2. Конструкционно-теплоизоляционные
3. Конструкционные
4. Конструкционно-поризованные

Газоблок служит материалом для возведения стен и перегородок. Изготавливается блоками из ячеистого бетона.

Делится на:

1. Автоклавные
2. Неавтоклавные

Таблица сравнения пеноблока и газоблока

Характеристика	Пеноблок	Газоблок
Класс бетонов	Ячеистый	Ячеистый
Производство	Получают из цементной смеси с добавлением специальных пенообразователей. Полученная масса заливается в форму и твердеет на открытом воздухе.	Смесь из цемента, воды, гипса и извести заливают в автоклав. Для образования пупырышек воздуха добавляют пудру из алюминия. Производят газоблок только на заводах.
Водопоглощение	Низкий уровень водопоглощения. Следует наносить поверх пеноблока штукатурку или другой защитный слой.	Впитывает воду, что плохо отражается в морозную погоду.
Прочность	Пеноблоки являются дорогим материалом, поэтому производители применяют дешевые пенообразователи. Они влияют на прочность блоков.	Газоблок однороден в своей структуре, поэтому и плотность одинакова во всех частях.
Экологическая безопасность	При изготовлении блоков используют пенообразователи, но они не несут вред.	В процессе твердения массы выделяется водород. Он не оказывает пагубное влияние на организм человека.
Усадка и просадка	Часто дома из пеноблоков трескаются из-за больших пор.	Обладают меньшей усадкой.
Теплоизоляционный критерий	Блоки из пенобетона имеют большие поры, поэтому и теплоизоляция лучше. Но стоит учитывать, что пеноблок не является прочным материалом. Дома из него следует усиливать более плотными материалами.	Пенобетон относится к прочным материалам. Поэтому из него можно строить несущие стены, которые будут удерживать тепло.
Огнеупорность	Устойчив к огню, так как сделан с природных материалов.	Газобетон имеет устойчивость к огню в два раза выше, чем пеноблок.
Размеры	Блоки из пенобетона можно изготовить на строительной площадке. Из него также иногда устраивают монолитные стены.	Газобетон изготавливают промышленным способом, поэтому все размеры унифицированы.

Шлакоблок — это вид строительного камня. В его составе присутствует наполнитель шлак. Вяжущим веществом выступает цемент.

Сейчас шлакоблоки изготавливают из:

• вулканического пепла
• гранитного щебня
• песка
• бетона
• стекла
• опилок
• щебня
• гравия

ВАЖНО: наполнитель определяет свойства шлакоблока. От него зависит прочность и теплопроводность блоков. Песок, щебень и галька делают материал более плотным, чем другие наполнители.

Пеноблоки, шлакоблоки, газоблоки — что лучше? На этот вопрос нельзя ответить однозначно. Нужно исходить из положительных и отрицательных свойств шлакоблока.

Плюсы:

1. Область применения шлакоблока зависит от вида блоков. Различают полнотелые и пустотелые шлакоблоки. Их используют при устройстве стен, колонн, цоколей и фундаментов. Пустотелые имеют меньшую массу, поэтому их используют для облегчения конструкции. Декоративный облицовочный блок с одной стороны имитирует дерево, камень или штукатурку. Цветные и рваные шлакоблоки применяют при возведении заборов. Фундаментные и перегородочные штучные материалы используют только для перегородок и фундаментов.
2. Теплопроводность шлакоблока очень низкая, поэтому утеплять из него стены не обязательно.
3. Конструктивные элементы из данного материала сохнут значительно быстрей, чем с кирпича или газоблока.
4. Размеры блоков позволяют возводить здания за короткие сроки.
5. Пожаробезопасность. Является материалом устойчивым к огню. Трескается только от очень высоких температур.

Минусы:

1. Вес материала. Плотность шлакоблока очень высокая. Масса блока достигает 15 кг, поэтому и монтаж конструкций из него очень трудоемкий.
2. Гидроскопичность. При сильном дожде шлакоблок промокает. В микропорах остается вода, которая замерзает в морозную погоду.
3. Стоимость завышена, если учитывать плотность и прочность материала.

Так что же выбрать: газоблок, пеноблок, шлакоблок? Нужно исходить из области применения материала и нужной прочности строения.

Область применения шлакоблока, пеноблока и газоблока

Газоблок	Пеноблок	Шлакоблок
Применяют при строительстве промышленных и общественных зданий. Плотность позволяет выполнять монтаж только стеновых и перегородочных блоков. Для частного строительства газоблоки используют и для наружных стен. Главное защищать материал от атмосферных осадков.	Пеноблоки применяют при строительстве зданий с влажностью не более 60%. Если влажность превышает допустимый предел, блок отделывают гидроизоляцией. Также пеноблоками можно утеплять трубопроводы.	Область применения шлакоблока очень широка. Стены, перегородки, фундамент и ограждения — это не полный перечень того, что строят из шлакоблока. Минус таких блоков в сравнении с пеноблоками и газоблоками заключается в большом весе. Это усложняет монтаж конструкционных элементов из этого материала.

Арболит или шлакоблок.

Для частного строительства можно использовать арболит. К достоинствам материала можно отнести долговечность, технологичность, прочность и легкость. Но его нельзя применять во влажной среде. Он впитывает влагу и разрушается. Основными компонентами арболита является древесная щепа и бетон. И это не влияет на прочность материала. Он способен выдержать большие нагрузки.

Шлакоблок, пеноблок, газоблок или керамзитоблок

Шлакоблок или керамзитоблок: что лучше использовать при строительстве жилых и общественных зданий? Керамзитные блоки представляют собой материал из песка, цемента, керамзита и добавок. Прочностные характеристики не уступают даже шлакоблоку. Показатели теплопроводности и шумоизоляции позволяют выполнять монтаж стен без последующей отделки.

Если сравнить показатели шлакоблока и керамзитоблока, то второй выигрывает по прочности и долговечности. Но шлакоблок значительно дешевле своего аналога.

При выборе материала для здания следует отталкиваться от климатических условий зоны строительства. В теплом умеренном климате не имеет большой разницы какой материал послужит для возведения стен — шлакоблок или керамзитоблок.

В некоторых случаях возникает выбор между материалами, производство которых хорошо налажено в регионе стройки. Это намного удешевляет строение и ускоряет сроки производства работ. Пеноблоки, газоблоки, керамзитоблоки по своим характеристикам немного схожи. Поэтому очень трудно в этом случае сделать выбор.

Что лучше: пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон

Конструктивный элемент	Пеноблок	Газоблок	Керамзитоблок
Фундамент	Использование пеноблока для устройства фундамента нецелесообразно. Он накапливает в себе воду и имеет низкую прочность.	Запрещено использовать.	Такой фундамент прочный, противостоит перепадам температуры и не пропускает воду
Стены	Хорошая звукоизоляция, простота монтажа, малый вес блоков. Но производители могут использовать синтетические пенообразователи, которые оказывают пагубное влияние на здоровье человека.	Возводить можно только самонесущие стены. Несущие конструкции должны выдерживать собственный вес и вес от других конструкций. Газоблок имеет пористую структуру, поэтому не способен воспринимать такие нагрузки.	Стены из керамзитоблоков отличаются прочностью и надежностью. Но их в дальнейшем следует оштукатурить и утеплить.

Кирпич, шлакоблок, пенобетон или арболит

Кирпичные дома отличаются прочностью и надежностью. Предел прочности кирпича превышает 30 МПа. В дополнительном усилении конструкции из этого материала не нуждаются. Водопоглощение кирпича меньше, чем у пеноблока или шлакоблока.

Но теплопроводность материала вынуждает устраивать стены большой толщины. А это не очень целесообразно. Шлакоблок или пеноблок имеют размеры, которые позволяют выполнять кладку стен в один блок.

Арболит не выделяет вредных веществ, обладает звукоизоляцией и водонепроницаемостью.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг.
Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Что лучше: пеноблок или газоблок, или керамзитобетон или шлакоблок?

Для возведения стен лучше использовать пенолок и керамзитобетон. Но в последующем их нужно оштукатурить. К материалу для фундамента предъявляют жесткие требования. Им удовлетворяет только шлакоблок. Он влагостойкий, жесткий и плотный. Из газоблока можно возводить перегородки, но делать усиление столбиками с кирпича.

Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками

Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.

Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению

Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:

• конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;

• предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.

Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).

В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.

Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.

Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.

Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.

Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.

Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.

Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.

Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.

Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.

В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.

Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами

Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов

Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.

Отличия связаны с допустимыми отклонениями (до 2-4 см) и прослойкой раствора, находящейся в кладке.

Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.

Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.

Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.

Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.

Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.

Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами

Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:

Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.

Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:

 

Свойства	Керамзитоблоки	Газосиликатные блоки	Пенобетонные блоки	Шлакоблок
Плотность	От низкой до высокой	Низкая	Средняя	Средняя, высокая
Теплопроводность	0,10-0,30 Вт/(м2·?С)	0,10-0,15 Вт/(м2·?С)	0,14-0,30 Вт/(м2·?С)	0,32-0,50 Вт/(м2·?С)
Водопроницаемость	Керамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественна	Очень гигроскопичны	Гигроскопичны	Слабо гигроскопичен, однако быстро разрушается при воздействии воды
Экологичность	Не обладает выраженными токсичными свойствами	Сами по себе не токсичны, однако после обводнения являются инкубатором грибков	Безопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойни	Возможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон
Прочность на сжатие	Средняя, не характеризуется большой долей брака в поставляемой продукции	Низкая	Низкая	Средняя, высокая
Стоимость	От низкой до высокой – широкий ценовой диапазон	Низкая, однако может увеличиться во время эксплуатации	Низкая, на уровне газосиликатного материала	Низкая, средняя
Возможность облицовки стен	Присутствует	Отсутствует.Требуют обязательной внутренней и внешней отделки	Присутствует	Присутствует
Морозостойкость	Средняя, высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Разрушение при эксплуатации, деформация при усадке строения	Не характеризуются склонностью к разрушению, усадка минимальная	Высокое, склонны к значительной усадке	Склонны к ускоренному разрушению при повышенной влажности	Достаточно легко разрушаются (крошатся), однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции
Отклонения в размерах блоков	Средние, компенсируются различным количеством раствора	Минимальные. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холодной	Средние, компенсируются различным количеством раствора	Низкие, особенно для распространенных блоков кустарного производства. Компенсируются различным количеством раствора

 

Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.

Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.

В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:

Шлакоблок и керамзитоблок в Омске (Блоки стеновые)

Низкие цены от производителя.Доставка.Отличное качество.

Керамзитоблок — это экологически чистый строительный стеновой материал. Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что делает их предпочтительными при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитоблоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Сквозные пустоты в керамзитобетонных блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность.

Керамзитоблок по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Керамзитоблок несколько крупнее двойного кирпича (камня). Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной. Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%. Они прекрасно сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Достоинства керамзитоблока:

• керамблоки имеют хорошие характеристики по прочности;
• характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона. Стоимость также несколько меньше;
• керамзитоблоки благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами;
• керамблоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды;
• керамзитобетонные блоки обладают низкой теплопроводностью и легкой обрабатываемостью;
• изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

блоков ECA, LECA | Легкие бетонные строительные блоки

• Дом
• Агрегат керамзитобетонный
• Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокопроизводительной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 «X 8» X 9 «) — 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) — 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решением для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитового наполнителя

впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Плотность в сухом состоянии	600-750 кг / м3 (среднее значение = 700 кг / м3)
Усадка при высыхании	0.005%
Прочность на сжатие	от 3,5 до 5,0 Н / мм2 (МПа)
Прочность на изгиб	1,05 Н / мм2
Теплопроводность	0,14-0,18 Вт / мк
Индекс звукоизоляции	До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм

вы можете отличить?

Бетонные блоки и глиняные кирпичи имеют множество различий в составе и использовании, о которых большинство людей не знает.Следовательно, вы обнаруживаете, что в некоторых случаях материал, выбранный между ними, оказывается не подходящим для проекта с точки зрения ценообразования, а также других аспектов.

Если вы подумываете о строительстве жилого дома или коммерческого здания, вот различия для бетонных блоков и глиняных кирпичей для вашего просветления;

Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме, размере и составе. Блоки в основном бетонные и крупнее кирпичных.Они бывают как сплошными, так и пустотелыми и используются в основном в несущих стенах, где очень важна прочность.

Также прочтите: Советы по инновациям в строительных материалах

Строители считают кирпич одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке. Кирпичи на самом деле являются отличными изоляторами; тепловая энергия солнца в течение дня будет накапливаться и выделяться только в течение нескольких часов после захода солнца. Эта особенность делает их подходящими для помещений с высокими температурами.Более того, они имеют тенденцию расширяться после изготовления в первые несколько лет своей жизни — примерно на 3–5 мм на 10 метров длины стены, что делает необходимым создание компенсационных швов. В общем, размер, использование, назначение и состав кирпичей и блоков имеют значение.

Блоки же обычно делают из бетона. Блоки больше по размеру, чем кирпич, и часто используются в качестве перегородок как внутри, так и снаружи, а также для формирования структуры здания.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, и их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь дизайн. Чтобы сформировать стену, бетонные блоки складываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором.

Наконец, что касается живописи, в отличие от бетонных кирпичей, которые относительно хорошо воспринимают краску, глиняные кирпичи в первые годы своего существования часто выделяют металлические соли, которые вызывают отслаивание краски.

Если у вас есть замечание или дополнительная информация по этому сообщению, поделитесь с нами в разделе комментариев ниже

Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках.

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки , за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой зола, особенно угольный шлак.

Зольный компонент делает шлакоблоки намного легче, чем традиционные , но они не обладают почти такой же прочностью на разрыв или несущей способностью.

Следовательно, шлакоблоки идеальны для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена , но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Также прочтите: Что такое структурное поселение | Причины структурного поселения | Что такое грунтовое поселение и структурное поселение фундамента

Шлакоблоки

Теперь о так называемых «шлакоблоках ». Шлакоблок — это несколько старомодный термин, общий термин для типа структурного блока, который можно легко изготовить из самых разных вещей.

В то время, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи , работающие круглосуточно, было произведено много « cinder » — общий термин для золы — оставленный, когда уголь или аналогичное топливо сжигаются.

Как и в пепле сегодняшних деревянных печей , типичная зима оставит владельца с бесчисленным количеством мусорных баков стоимостью пепла; угольные и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Таким образом, он использовался для изготовления « шлакоблоков ». Они были — а в некоторых случаях все еще имеют — той же формы и размера, что и бетонные блоки , но с промышленными отходами, такими как « заполнитель » вместо песка или гравия, которые используются для превращения бетона в бетон.

Как я указывал ранее, разница между бетоном и цементом состоит в том, что « бетон » — это термин для конечного продукта, созданного, когда заполняющий компонент хранится вместе с цементом.

Следовательно, эти большие грузовики с цилиндрами, находящимися в постоянном вращении, по сути, являются бетоновозами , а не « цементовозами ».

И хотя настоящих бетонных блоков сегодня меньшинство, тот, кто смотрит на груду того, что правильнее было бы назвать « кирпичей » или « ветрозащитных блоков », с гораздо большей вероятностью назовет их бетонными блоками, чем они сами. бетонные блоки.

Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает золу или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков .

Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки представляют собой плоские конструкции из стали , дерева или цемента.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Шлакоблоки.

• Обычно он изготавливается из бетона в дополнение к угольному шлаку.
• Намного легче по сравнению с последним из-за доли заполнителя
• Он не очень силен, поэтому его часто избегают в некоторых местах.
• Они с большей вероятностью изгибаются, а изгиб и ремонт часто очень дороги, поэтому их следует избегать.
• Они почти вышли из моды, так как серийно не производились около 50
• Не имеет значительной прочности на разрыв.

Прочность шлакоблоков

Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большей прочности.

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в проектах гражданского строительства.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень .

После смешивания и отверждения эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве. Бетонные блоки имеют различную форму и могут быть сплошными или пустотелыми.

Виды бетонных блоков

1. Пустотные бетонные блоки

Обычно используемые в строительной отрасли полые бетонные блоки обычно производятся из легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой , в зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться.

Как правило, пустотелые бетонные блоки имеют общие пустоты на своей общей площади, а площадь сплошного массива не должна быть меньше половины своей площади, чтобы могла достичь максимально допустимой нагрузки , говорится в исследовании.

Пустоты обычно заполняются также легким заполнителем .

Есть два типа пустотелых бетонных блоков; несущие пустотелые бетонные блоки и ненесущие пустотелые бетонные блоки.

Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и так далее.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы просадки бетона

2. Блок из автоклавного газобетона (AAC)

Ингредиенты как кирпичи, но с другим составом , что сделало материал контейнером для снижения затрат .

Исследования показывают, что использование автоклавного газоблока значительно снизило общий расход стали и бетона на 15% и 10% .

По-видимому, с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок проходит через кирпичей в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость .

Для установки блока AAC объявление метода должно быть отправлено на утверждение до начала работы.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные блоки — это обычно небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные и уложенные друг на друга, чтобы создать прочную стену.

Эти кирпичи обычно делают из обожженной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют со своей долей цемента и заполнителей в экономических целях.

Другие производители также создали кирпичи разных цветов по просьбе некоторых клиентов. Бетонные кирпичи обычно используются для изготовления заборов, фасадов, так как они обеспечивают хороший эстетический и гладкий вид.

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачная крышка в балках, перекрытиях, колоннах и опорах

4.Полнобетонные блоки

Путь плотнее и больше, чем бетонные кирпичи, твердые бетонные блоки сделаны прочными, тяжелыми и созданы из естественно плотных заполнителей .

Эти массивные бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в больших кирпичных блоках , которые выдерживают нагрузки по своей природе .

Полнобетонные блоки похожи на бетонные блоки, но они намного дороже, тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами .

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются для изготовления балок перемычки. Эти блоки перемычки производятся в таким образом, что они служат как кладка, так и опалубка.

Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку , в которую стержни арматуры помещаются вместе с бетоном.

То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки.Это устройство считается эффективным и полезным большинством строителей , поскольку оно служит двум разным целям. Продукт два в одном — это.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

6. Блоки для мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона .

Поскольку эти блоки используются для мощения и обочины дороги, они должны быть окрашены краской для бетона повышенной видимости , чтобы водители и водители могли их сразу увидеть .

Кроме того, эти блоки должны быть достаточно жесткими и прочными, чтобы выдерживать столкновения автомобилей.

Брусчатка также используется в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки — 60 мм.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных шпал

7. Бетонный блок растяжителя

Опять же, несколько аналогично угловому блоку, бетонные подрамники используются для объединения блоков кладки.

По внешнему виду бетонный подрамник примерно такой же, как и обычный полый блок, но его грани расположены параллельно лицевой стороне стены .

Бетонный блок.

• Они состоят из стали, дерева или цемента.
• Обычно тяжелее шлакоблока.
• Он может выдерживать гораздо больше, чем шлакоблоки, и во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
• Очень эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
• Широко используется благодаря своим неоспоримым сильным сторонам и преимуществам перед первым.
• Используется одновременно в виде смеси с огарком по вертикали для образования прочной конструкции по разумным ценам из-за его значительной прочности на разрыв.

Шлакоблок Vs. Бетонный блок

Различия между шлакоблоком и бетонным блоком заключаются в следующем:

1. Шлакоблок против бетонного блока: летучая зола

Шлакоблок: Ясень используется в качестве заполнителя в шлакоблоке.

Бетонный блок: В бетонных блоках ясень используется при строительстве стеновых блоков.

2. Шлакоблок против бетонного блока: сделано

Шлакоблок: Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона.

Бетонный блок: Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента.

3. Шлакоблок против бетонного блока: вес

Шлакоблок: Шлакоблок легче бетонных блоков.

Бетонный блок: Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.

4. Шлакоблок против бетонного блока: прочность

Шлакоблок: Шлакоблок не обладает прочностью, чтобы выдерживать высокое давление.

Бетонный блок: Бетонный блок — твердый строительный элемент с высокой прочностью.

5. Шлакоблок против бетонного блока: гибкий

Шлакоблок: Поскольку шлакоблок не очень гибкий, его использование запрещено.

Бетонный блок: Бетонный блок можно использовать практически в любой конструкции, так как он намного прочнее.

6. Шлакоблок против бетонного блока: используйте

Шлакоблок: Шлакоблок чаще используется в небольших проектах, таких как садовые стены.

Бетонный блок: Бетонный блок используется в более важных проектах и ​​крупных строительных проектах.

7. Шлакоблок против бетонного блока: срок службы блока

Шлакоблок: Шлакоблок — старомодный строительный элемент.Серийное производство не производилось почти 50 лет.

Бетонный блок: Бетонный блок используется чаще из-за его более твердой структуры и других преимуществ.

8. Шлакоблок против бетонного блока: Стоимость

Шлакоблок: Шлакоблок требует большого ремонта, поэтому его общая стоимость выше.

Бетонный блок: Бетонный блок дешевле, так как не требует ремонта.

---

FAQ

Шлакоблок против бетонного блока

Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона . Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента . Шлакоблок легче бетонных блоков . Бетонный блок тяжелее, потому что он содержит камень и песок.

Из чего сделаны шлакоблоки?

Шлакоблок изготавливается из бетона и шлакобетона. Бетонный блок изготавливается из стали , дерева или цемента. Шлакоблок легче бетонных. Бетонный блок тяжелее, потому что в нем есть камень и песок.

Размеры шлакоблока

В США блоки CMU имеют номинальную длину 16 дюймов (410 мм) и ширину 8 дюймов (200 мм). Их фактические размеры на ³ ⁄ ₈ дюймов (9,5 мм) меньше номинальных размеров (чтобы учесть ³ ⁄ ₈ -дюймовых швов раствора между блоками в любой ориентации).

Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок — это архаичное название того, что технически называется CMU — бетонная кладка.CMU бывает разных размеров, конфигураций и плотностей. В США блок с двумя ячейками 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ должен весить около 30-35 фунтов фунтов. Есть легкие блоки, которые весят примерно 28 фунтов.

Фундамент из бетонных блоков

Как следует из названия, фундаментов из бетонных блоков состоят из бетонных или шлакоблоков , сложенных вместе, как кирпичи. Самым большим отличием и преимуществом фундаментов из бетонных блоков является то, что они обычно могут выдерживать больший вес, чем заливные бетонные фундаменты .

Шлакоблок Стоимость

Шлакоблоки не сильно различаются по стоимости независимо от типа. Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Средняя стоимость = 1260 долларов США, высокая стоимость = 1440 долларов США, низкая стоимость = 1080 долларов США.

Бетонные блоки Стоимость

В то время как некоторые замковые камни могут стоить всего за 95 центов за штуку, средняя цена из шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Общая стоимость на строительство шлакоблока стены колеблется от 9 до 12 долларов за квадратный фут с трудом, поэтому стена 8 x 15 футов будет стоить от 1080 до 1440 долларов.

Как делают шлакоблоки?

Типичный шлакоблок весит 26-33 фунта (11,8-15,0 кг). Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия на керамзит, сланец или сланец. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C).

Сколько весит шлакоблок?

Типичный шлакоблок размером 8 ″ на 8 ″ на 16 ″ имеет средний вес около 38 фунтов (17 кг) в зависимости от области применения, для которой он используется.Этот вес может варьироваться в зависимости от веса , вместимости , размера и общего проекта, который вы предпринимаете.

Вес шлакоблока

Блоки

Heavy Weight доступны в ограниченном количестве. В 125 фунтов. на кубический фут или более стандартный блок 8x8x16 Heavy Weight весит приблизительно 35 фунтов. Средний Весовые блоки доступны по специальному заказу. В 105-125 фунтов. на кубический фут стандартный блок 8x8x16 Medium Weight весит приблизительно 32 фунта.

Что весит шлакоблок?

Шлакоблок — это архаичное название того, что технически называется CMU — бетонная кладка. CMU бывает разных размеров, конфигураций и плотностей. В США блок с двумя ячейками 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ должен весить около 30-35 фунтов. Есть легкие блоки веса , которые весят приблизительно, может быть, 28 фунтов.

Вес бетонных блоков

Блоки

Heavy Weight доступны в ограниченном количестве.В 125 фунтов. на кубический фут или более стандартный блок 8x8x16 Heavy Weight весит приблизительно 35 фунтов. Средний Весовые блоки доступны по специальному заказу. В 105-125 фунтов. на кубический фут стандартный блок 8x8x16 Medium Weight весит приблизительно 32 фунта.

Насколько тяжел шлакоблок?

Вы можете ожидать, что средний вес шлакоблока составит около 35 фунтов (16 кг) для стандартного шлакоблока или бетонного блока .Стандартный размер в США составляет 8 на 8 на 16 дюймов.

Формула калькулятора бетонных блоков

После того, как вы нашли площадь стены и блока , в квадратных футах, определить необходимое количество блоков так же просто, как разделить площадь стены в квадратных футах на блоков квадратных футов. Если вы используете стандартный блок размером 16 ″ x 8 ″ x 8 ″, найдите необходимое количество блоков , разделив площадь стены в квадратных футах на 0.89.

Сколько стоит шлакоблок?

Шлакоблоки не отличаются по стоимости на , независимо от типа. Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый.

Как покрасить стену из шлакоблоков, чтобы она выглядела как камень?

Уловка для того, чтобы ваш шлакоблок от до выглядел как камень , заключается в том, чтобы выбрать несколько образцов краски , а затем слегка смешать их вместе, чтобы придать им естественный водоворот, который вы видите в камне .Затем просто придерживайтесь «, закрашивая внутри» для каждого шлакоблока . Это дает вам вид стены , камень, , кирпич, , , без реальных кирпичей.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуем прочитать —

Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление DIY особенности

Строительные блоки экологически чистые.

Экологически чистые строительные блоки — это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсева).Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.

Описание

Органические строительные блоки обладают преимуществами

Сравнительные характеристики с другими материалами

Описание керамзитобетонных блоков

Преимущества керамзитобетонных блоков

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя

Описание пасколаро (из недоучков)

Преимущества peccable

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики Pascolaro

Описание:

Строительные блоки экологичные:

— блоки из легкого заполнителя,

песколовки (недоучки).

Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:

— экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),

— марка прочности от М50, М75, М100 и др.

— технология производства — вибропрессовое, автоматическая линия,

— идеально острая геометрия блоков,

— при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,

— полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.

Сравнительные характеристики с другими материалами:

	Бетон	Нажимной блок	Газосиликат	Шлакоблок	Пена	Опилкобетон
Прочность, кг / см2	5-500	25–150	5-20	25–150	10-50	20-50
Объемная масса (средняя плотность), кг / м3	350-1800	500–1000	200-600	500–1000	450-900	500-900
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	0,3-0,5	0,15-0,3	0,3-0,5	0,2-0,4	0,2-0,3
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	15-25	10	35–50	25	25
Усадка, мм / м	0,3-0,5	0,3-0,5	1,5	0,3-0,5	0,6–1,2	0,5-1
Водопоглощение,%	5-10	25	100	25	95	80
Максимальное количество этажей (несущие стены)	3	3	1	1	1	1
Экологичность	безвредный	безвредный	вредно	вредно	вредно	вредно

Описание керамзитобетонных блоков:

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм.Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре — 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Количество на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества керамзитобетонных блоков:

— строительные блоки керамзитобетонные, адаптированные к сложным климатическим условиям и успешно применяемые как в теплом, так и в холодном климате,

— полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

— разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построек из этого материала не требуют дополнительной внешней отделки,

— стены в блоке 1 имеют такую ​​же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича

№

Стены из керамзитобетонных блоков хорошо сочетаются со всеми видами облицовочных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки

.

— Основное применение пустотелых блоков — возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,

— сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе) отделки внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,

— можно использовать при устройстве фундаментов этажностью не более 3.

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:

— e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,

— Низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,

— низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,

— размер и вес агрегатов снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство

— низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,

— использование блоков с непрерывными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичного сооружения (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкций,

— удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменотеса

— низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя:

Прочность, кг / см2	5-500	Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные — у самого жесткого конструктива.
Объемная масса (средняя плотность), кг / м3	350-1800	При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь приведет к увеличению объемной массы и прочности.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная — у самого жесткого конструктива.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	5-10	Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па)	0,3-0,9	Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С	180	Значение выше, чем у других легких бетонов.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2500-3900	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.

Описание пасколаро (выбывших):

Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре — 72 шт.

Кол-во в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Кол-во на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).

Преимущества peccable:

часть песка состоит из песка, гравия и цемента,

— объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича

— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 70%

— Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;

— обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкостью, низкой теплопроводностью и хорошей теплоизоляцией, прочностью и прочностью,

– обладают всеми другими преимуществами по сравнению с легкими строительными блоками.

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами:

— экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости,

.

— простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменотеса

— низкая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (решении) отделки внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на соответствующем уровне,

— высокая прочность и долговечность материала, позволяющая возводить внутри стен первичную конструкцию (несущие конструкции),

— морозостойкость и огнестойкость .

Технические характеристики Pascolaro:

С

Прочность, кг / см2	25–150	Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125, M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
Объемная масса (средняя плотность), кг / м3	500–1000	С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,3-0,5	Соответствует среднему значению.
Циклы заморозков, зима-лето	15-25	Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	25	Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
Огнестойкость, градусы С	по 800	Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Блокиратор — негорючий огнеупорный материал.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2200-2800	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности

Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

Преимущество керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Керамзит — это гранулированная глина, предварительно отожженная в специальных печах.

Изначально керамзит применяли для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к.этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков:

• Экологически чистый строительный материал
• Агрегаты практически не впитывают влагу
• Вес блоков намного меньше, чем у кирпича, что упрощает работу с блоками, а также стоимость строительства фундамента
• Легкие агрегатные блоки очень легко отделывать
• Размер блоков из легкого заполнителя из бетона может быть 200 * 200 * 400 мм, что намного лучше, чем размер кирпичей, а значит, процесс укладки блоков будет быстрее
• Из-за их гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков не нужно проводить парасилити
• Есть много видов керамзитобетонных блоков, разной плотности материала и размеров блоков
• Легкие агрегатные блоки прочные

Керамзитобетонный блок

Проекты бань из бетона

Проекты бань из бетона

Данные проекты бани можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из газоблоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Как и при строительстве любых других построек, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента.Поскольку бетон имеет небольшой вес, можно использовать опорный фундамент, что будет дешевле, чем создание ленточного фундамента.

Если все же решите залить фундамент простенки, грунт под блоками может служить металлическим уголком, связывающим все столбы в единую конструкцию.

Следует отметить, что колонны также можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть прочным.

Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связать металлической сеткой через каждые два ряда кладки.

Армирование кладки

Что касается технологии потолка и кровли, то об этих событиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Для утепления пола рекомендуем использовать керамзитовые подушки. Пол в бане лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

• К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
• В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
• Утеплитель закреплен поверх фольгированного пароизоляционного материала.
• Поверх фольги набита деревянная обрешетка, предназначенная для обеспечения качественной вентиляции между утеплителем и отделочными материалами.
• В ящиках набивается вагонка

Обращаем ваше внимание, что баня из керамзитобетонных блоков должна быть качественно утеплена, иначе в несколько холодных зим, при редкой эксплуатации бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).

Следует также отметить, что технология строительства бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию строительства бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.

Что касается других работ по обустройству бани (установка печи, внутренняя отделка бани и т. Д.), То их можно производить сразу после завершения строительных работ, т.к. пеноблок не дает усадки.

Видеоурок строительства бани из бетона

Что бы вы видели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам в этом видео:

Строительство бани из бетона

Вот и все, я хотел бы рассказать вам о строительстве бани из бетона.Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-панельной бани, которая является хорошим аналогом бани из бревен!

Безопасно ли выращивать овощи в бетонных блоках?

Преимущества Бетон Bock

Они также удерживают тепло, нагревая почву, поэтому семена прорастают быстрее, а сезон садоводства продлевается. Бетонный блок Станина также проще в сборке и не требует электроинструментов. Бетонные блоки не содержат токсичных консервантов, поэтому они являются хорошим выбором для органического садоводства.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Учитывая это, можно ли выращивать овощи в шлакоблоках?

Блоки предлагают некоторую поддержку выращиванию томатов растений , сохраняя их листья и плоды над землей. Шлакоблоки также могут сдерживать рост сорняков. Если вы поливаете вручную, вы можете поливать прямо в отверстиях шлакоблока , что может сэкономить воду.

Далее вопрос, безопасно ли выращивать овощи в бетоне? Я видел в Интернете предупреждения о том, что шлакоблоки или бетонные блоки , используемые в саду , могут вымывать вредные химические вещества в почву и, в конечном итоге, в вашу пищу растения .Он обнаружил, что университеты рекомендуют использовать бетонных блоков в контейнерных садах или на грядках.

Можно также использовать бетонные блоки для грядки на возвышении?

Бетонные блоки — часто называемые шлакобетонными блоками — являются обычным материалом, используемым для создания системы с приподнятым основанием . Подъемная грядка поднимает высоту сада , уменьшая необходимость наклоняться или становиться на колени. приподнятый — грядка для сада должна быть от 3 до 4 футов шириной, чтобы вы могли получить доступ к с обеих сторон, не ступая на кровать .

Токсичен ли бетон для растений?

Выщелачивание. Известь, используемая при производстве бетона , может вымываться в почву внутри вашей сеялки, когда вы поливаете растения . Свежезалитый бетон наиболее подвержен вымыванию и может повысить pH почвы в вашей сеялке до уровня, который вреден для ваших растений .

Шлакоблок (CMU) по сравнению с традиционными бетонными стеновыми фундаментами

Структурные фундаменты являются основой каждого нового здания, поэтому очень важно следить за тем, чтобы они были выполнены правильно.Двумя наиболее эффективными методами создания фундаментов стен являются заливные бетонные стены и шлакоблоки, более известные как блоки бетонной кладки (CMU). Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше для вашего проекта? Ниже мы рассмотрим различия между блоками CMU и бетонным фундаментом, чтобы вам не пришлось учиться методом проб и ошибок.

Фундаменты из шлакоблоков (CMU)

Фундаменты из блоков CMU часто используют большие (8 дюймов или 10 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину) полые бетонные блоки.Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания. Чтобы оптимизировать прочность и стабильность, рабочие устанавливают блоки в виде непрерывного соединения и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Строительный раствор скрепляет блоки, которые опираются на бетонные опоры.

Плюсы фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Нет форм (подобных тем, которые требуются для бетонных фундаментов) для настройки и крепления блоков.
• Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
• Правильно построенные и спроектированные, прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую поддержку вертикальных нагрузок на фундаментные стены.

Минусы фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки — 42 фунта.
• Блочная стена CMU часто требует установки воздухо- и влагозащитного барьера, что добавляет еще одной сделки и дополнительных трудозатрат к проекту фундамента.
• Неправильно усиленные блоки CMU создают слабый фундамент.
• Вода и погодные условия изнашивают раствор, используемый для соединения блоков CMU вместе — это может вызвать утечки.
• Блочные фундаменты CMU могут прогнуться и прогнуться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приведет к дорогостоящему ремонту.
• Блочные фундаменты КМУ обладают хорошей несущей способностью; однако фундамент потеряет боковую прочность, если не будет полностью залит арматурой.
• Стены из блоков CMU имеют низкие значения R от 2 до 3.

Фундаменты с традиционными бетонными стенами

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами предполагают строительство и надлежащее закрепление больших тяжелых деревянных стен. Затем, за одну непрерывную заливку, рабочие заливают бетон в деревянные формы, чтобы они затвердевали (затвердевали) на месте. Арматура, установленная в основании, ограничивает слабые места и стыки.

Преимущества бетонных стеновых фундаментов

• На их возведение уходит меньше времени, чем на блочные фундаменты CMU.
• Прочность, плотность и конструкция бетонного фундамента без швов сводят к минимуму проблемы с водой.
• Наливные бетонные стены имеют лучшую боковую прочность, чем блочные фундаменты CMU, что улучшает их устойчивость к давлению воды и почвы.
• Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать.

Недостатки наливных бетонных стеновых фундаментов

• Если во время отверждения происходит отслаивание (отслаивание, крошка или отслаивание бетонной поверхности), то налитый бетонный фундамент может потерять свою прочность.
• Фундаменты из монолитного бетона стоят дороже блочных фундаментов КМУ.
• Подрядчики могут столкнуться с трудностями, трудоемкостью и дороговизной перевозки влажного бетона на строительную площадку.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте
  • Залитый бетон может потрескаться и протечь при неправильной подготовке.
  • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене (в местах пересечения стены и пола, наверху фундаментной стены или через пористый бетон).
  • Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
  • Сухие пятна в бетонной стене могут появиться из-за неправильной планировки или плохо спланированного наружного строительства.
• Заливные бетонные фундаменты имеют низкие значения R менее 3.

Почему выбирают Fox Blocks ICFs для вашего следующего проекта фундамента ?

Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными бетонными фундаментами, строителям следует рассмотреть изолированные бетонные опалубки (ICF) Fox Blocks.Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент поверх традиционной бетонной стены или фундамента из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен перечислены в строительном кодексе IRC или доступны на веб-сайте Fox.

Как построить фундамент ICF

Строительство фундамента ICF включает в себя укладку пенополистирольных панелей или полых экструдированных пенополистиролов между собой по длине фундамента.Затем рабочие укрепляют и скрепляют опалубки перед заливкой бетона в пустотелые опалубочные панели.

Преимущества Fox Blocks ICF Foundations

• Быстрая и простая установка снижает затраты на рабочую силу и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка «все в одном» Fox Blocks объединяет в себе пять этапов строительства: конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
• Фундаментные стены ICF могут быть спроектированы из железобетона 6 или 8 дюймов.
• Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги на блок CMU и бетонный фундамент стен.
• У них коэффициент сопротивления R больше 20, что делает их намного более энергоэффективными, чем блоки CMU или заливные бетонные фундаменты.
• Формы, используемые при строительстве ICF, защищают бетон фундаментов ICF. Это делает их менее подверженными растрескиванию, чем заливные бетонные основания.

Окончательное решение для стен

Фундамент, построенный из Fox Blocks, упрощает строительство, экономит время, снижает затраты и уменьшает долгосрочные проблемы как с шлакоблоками (CMU), так и с традиционными бетонными фундаментами.