Содержание

чем склеить прозрачный поликарбонат между собой или к металлу? Как можно заклеить в домашних условиях?

Поликарбонат – это один из самых распространенных и часто используемых строительных материалов. Считается довольно новым сырьем, из которого изготавливают теплицы как больших, так и маленьких размеров, животноводческие комплексы, беседки, ограждения и другие конструкции. Для их монтажа ранее применяли металл, стекло или пленку.

Поликарбонат, как и любой другой строительный материал, в процессе эксплуатации подвергается определенным сезонным нагрузкам (снег), которые приводят к деформациям, трещинам, расколам. В таких случаях нужно предпринимать меры по ремонту, а именно склеивать материал.

Виды клея

Поликарбонат относится к прочным, надежным, долговечным, инновационным материалам, он широко используется сегодня в различных сферах деятельности человека.

Для поликарбоната характерны прозрачность, широкий ассортимент, доступность. Но даже несмотря на целый ряд преимуществ и особенностей случается, что материал требует срочного ремонта.

Существует несколько причин, которые могут привести к деформациям поликарбоната, а именно:

  • неправильный выбор по толщине;
  • допускались ошибки в процессе установки;
  • превышение допустимой нагрузки.

Что бы ни послужило причиной появления трещин на поликарбонате, выход только один – заклеить материал, используя для этого специальный клей. В настоящее время существует множество разновидностей клея и клеевых составов, которые можно применять в ходе ремонтных работ.

На практике используют два вида клея для ремонта.

  • Однокомпонентный – в состав входит одно вещество. Этот вариант предпочтительнее при склеивании простого изделия, на которое не будет оказываться большая нагрузка. Используя в процессе монтажа или ремонта однокомпонентный клей, лист поликарбоната можно приклеить к резине, пластику, металлу, а также идентичному материалу. Соединение получается очень прочное, надежное, стойкое к температурным перепадам и атмосферным осадкам.
  • Многокомпонентный – в составе присутствует несколько действенных ингредиентов. Этот клей используют только в том случае, если на детали конструкции из поликарбоната постоянно действует большая нагрузка. Соединение характеризуется высокой степенью прочности и надежности.

Клей, в зависимости от преобладающего вещества в составе, бывает 4 видов.

  • Полиуретановый. Самый надежный и обеспечивающий качество склейки. Гарантирует химическую, механическую и температурную прочность готового соединения. Также отличительной чертой является то, что шов получается прозрачный. Чаще всего полиуретановый клей в работе используют профессионалы, так как склеить поликарбонат им довольно сложно.
  • Силиконовый. Обеспечит надежный шов, стойкость к различным погодным проявлениям и механическому воздействию. Он бывает разного цвета: белым, черным и серым. Из этого следует, что шов будет заметен в любом случае.
  • Этиленвинилацетатный. Это наиболее простой в использовании и примитивный клей. Поликарбонат, соединенный им, скорее всего, не прослужит долго: шов не выдержит большую нагрузку.
  • Акриловый. Подходит для склейки ровного листа. С его помощью поликарбонат можно приклеить к стеклу, зеркалу и другим элементам мебели.

Существует еще один вид клеевого состава, который относится к двухкомпонентным, – клей горячего отвердения.

Это идеальный вариант для ремонта габаритных поликарбонатных листов. Для работы с таким клеем понадобится специальный пистолет, который преобразует твердую субстанцию в жидкое состояние.

Наиболее надежным и предпочтительным является клей горячего отвердения на основе полиамида.

Процесс склеивания

Многие сегодня задаются вопросом о том, можно ли склеить между собой листы поликарбоната в домашних условиях, используя специальные клеевые составы.

Конечно, можно – и даже более! Собственноручно, зная специфику работы и используя правильный клей, получится поликарбонат приклеить к железу, дереву, алюминию и другим материалам.

Процесс состоит из 4 этапов.

  • Первым делом нужно определиться с методом склеивания. Приклеивать поликарбонат можно или внахлест, или встык. Первый метод актуален в том случае, если необходимо обеспечить максимальную прочность и высокую надежность шва. Способ склеивания деталей конструкции стык в стык можно применять, только если не предусмотрены высокая нагрузка и механические воздействия.
  • Хорошо очистить рабочую поверхность от пыли и грязи. Специалисты рекомендуют также перед склеиванием обрабатывать поверхность материалов специальным составом. Это даст возможность клею хорошо и быстро схватиться.
  • Подготовьте инструмент, который может понадобиться.
  • Наносите клей, используя специальный клеевой пистолет на края, срезы. Концы материалов нужно особенно хорошо обработать клеем.

Время сцепки зависит от химического состава и особенностей каждого клея индивидуально.

При склеивании поликарбоната с другим по типу и структуре материалом желательно использовать, помимо клея, еще и специальную двухстороннюю ленту. Применение ленты актуально в случае, если нужно соединить между собой две плоские поверхности. Само соединение будет более прочным и надежным.

Советы и рекомендации

Для того чтобы соединение соответствовало всем требованиям, было качественным, надежным, прочным и выдерживало высокие нагрузки, нужно в процессе ремонта придерживаться важных рекомендаций.

  • Выбирая клеевое вещество для ремонта, внимательно изучите его состав и назначение. На каждом производитель обязан указывать технические параметры и свойства материала.
  • Если трещины или любой другой вид деформации образовались на монолитном поликарбонате, для ремонта можно применить клей на силиконовой или полиуретановой основе. Для ремонта сотового поликарбоната желательно применять состав с полимером.
  • Не покупайте клей, который в своем составе имеет растворитель.
  • В процессе ремонта пользуйтесь специальным клеевым пистолетом. Данный атрибут не только ускорит склеивание, но и сделает шов более качественным и аккуратным.

Безусловно, самое главное – учитывать назначение конструкции, подлежащей ремонту, и нагрузку, которую она выдерживает.

Лучше всего также отдавать предпочтение надежным и известным производителям клея, которые могут подтвердить качество продукции наличием сертификатов.

Не забывайте и о средствах индивидуальной защиты. Лучше всего работать в перчатках и респираторе, чтобы уберечь органы дыхания от вредных испарений клея. Особенно это важно, если вы используете клей горячего отвердения.

В случае если вы сомневаетесь в успехе или же боитесь окончательно разрушить конструкцию, лучше всего обратиться к специалисту.

Чем и как склеить поликарбонат, смотрите далее.

Чем склеить поликарбонат сотовый или монолитный на теплице

Одним из наиболее популярных материалов в строительстве является поликарбонат, так как он прекрасно сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и функциональность. При этом такой пластик имеет доступную стоимость и широкую область применения. Он имеет высокий уровень прочности, достаточно легкий, имеет аккуратный внешний вид.

Процесс склеивания поликарбоната

Благодаря прозрачности данного материала он станет отличным решением для строительства теплицы. В зависимости от выбранного вида поликарбоната могут отличаться некоторые характеристики и способы монтажа, что необходимо учитывать для получения желаемого результата на продолжительное время.

Клей для поликарбоната

На сегодняшний день выделяют два основных вида материала: монолитный и сотовый. При этом каждый из них имеет свои преимущества и особенности. Как его склеить, можно посмотреть на видео, а также учитывать различные особенности и нюансы процесса монтажа.

Особенности склеивания монолитного поликарбоната

При выборе поликарбоната необходимо учитывать особенности и характер его применения. Для небольших конструкций отличным решением будет монолитный материал. Он отличается от другой продукции высоким уровнем прочности и надежности. В зависимости от конструкции может склеиваться при помощи:

  • клея горячего отвердения;
  • силиконового клея;
  • полиуретанового клея.

Небольшие изделия или отдельные элементы теплицы можно склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в процессе выбора полиамидным основам, так как они обеспечивают прекрасный результат.

Если планируется создание нагруженной конструкции, которая должна иметь высокий уровень противостояния механическому и атмосферному воздействию, лучше выбрать силиконовый клей, который можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности. В таком случае достаточно ее обезжирить, обработав спиртом. Для большего удобства лучше использовать специальную разливочную емкость.

В процессе монтажа теплицы поликарбонат можно сочетать с другими строительными материалами, например, стеклом, металлом, пластиком. Если необходимо добиться максимального уровня прочности соединенных монолитных элементов от воздействия химических средств, лучше выбрать двукомпонентный полиуретановый клей. В таком случае конструкция теплицы будет не только функциональной, но и надежной.

Способы склеивания сотового материала

Использование данного вида поликарбоната в процессе монтажа теплицы имеет такие преимущества, как:

  • надежность и устойчивость;

  • длительный срок эксплуатации;
  • доступность.

Чтобы добиться аккуратного внешнего вида теплицы, необходимо использовать технологию склеивания отдельных элементов сотового материала в одну конструкцию. Для этого специалисты рекомендуют использовать специальный клей и панели. Процесс склеивания не требует дополнительных инструментов или особых навыков, достаточно нанести выбранную массу на поверхность поликарбоната и прижать листы между собой до застывания. Для большего удобства можно воспользоваться пистолетом, который сделает процесс нанесения клеящего вещества более простым.

Стоит учитывать, что застывание происходит очень быстро. Листы сотового материала можно соединить в одну конструкцию при помощи растворителя, в основе которого этилхлорид или метиленхлорид. Созданная таким способом теплица будет иметь эстетичный внешний вид и при этом высокий уровень прочности.

 

Подготовка к процессу склеивания

Для получения хорошего результата, который сохраниться в первоначальном виде на протяжении длительного эксплуатационного периода, важно ответственно подойти к подготовке. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склеивания не отвлекаться. Также желательно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов. Для клея лучше использовать специальный пистолет, при помощи которого процесс монтажа будет значительно проще, а результат максимально аккуратный. Также это позволит добиться более высокого качества созданной конструкции, что немаловажно в процессе эксплуатации.

Критерии выбора поликарбоната для теплицы

Внешний вид листов поликарбоната практически одинаковый, однако в процессе выбора материала, необходимо убедиться в его качестве. Он должен быть максимально прочным, при этом достаточно прозрачным, чтобы в теплицу проникал солнечный свет и тепло. Также стоит проверить качество защитного слоя, так как от этого зависит срок службы поликарбоната. При грамотном и ответственном подборе можно обеспечить отличное качество и надежность теплицы независимо от погодных условий на долгие годы.

Автор:
Антон Ермолов

Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат?

Плиты из полимерных материалов не всегда применяются в том виде, в котором были выпущены. Для создания нужных конструкций используется клей для поликарбоната, позволяющий соединять части одного листа или склеивать между собой несколько термопластовых плит. Крепёжные элементы иногда не отвечают поставленным задачам, изменяя внешний вид изготавливаемой вещи. Склеивание подходящим составом не добавляет конструкционных элементов, обеспечивая при этом прочность изделия, его способность выдерживать воздействие окружающей среды.

Вид монолитного поликарбоната (нажмите для увеличения)

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 638
Источник: https://KleyGid.ru/materialy/plastik/kakim-kleem-kleit-polikarbonat.html

Виды поликарбоната

Пористый поликарбонат

Поликарбонат производится двух видов: пористый и монолитный. Пористый полимерный пластик получил более широкое применение. Его используют в изготовлении козырьков и даже крыш, применяют в изготовлении дачных беседок и заборов. «Дачный сектор» оценил достоинства поликарбоната, когда рынок наводнили, сделанные из него и алюминиевых профилей, теплицы. Эстафету применения подхватили и декораторы театров и кино. Материал не только лёгкий, но и ударопрочный (антивандальный). Он легко переносит температурные перепады от -45 до +120 по Цельсию. Тугоплавок. Не горит, во время пожара он плавится, не выделяя токсичных веществ.

Приёмы склейки слоистого поликарбоната

Помимо соединений листов поликарбоната профилями и другими способами, их можно приклеивать к ткани, дереву, стеклу, бумаге и даже к металлу. Существует два приёма склеивания: внахлёст и встык. Там, где требуется особая прочность и нагрузка, склеивать надо только внахлёст. В остальных случаях – встык, обязательно предварительно обезжирьте стыкующиеся стороны изопропиловым спиртом.

Монолитный поликарбонат

Этот полимерный пластик получил несколько иное применение, чем его «собрат» сотовый поликарбонат. Им принято облицовывать строительные объекты. Он для этого является идеальным материалом: прочный, прекрасно применяется без использования каркасов. Из него получаются интересные пандусы и подиумы. Благодаря высокой светопроницаемости, конструкции, создаваемые из монолитного пластика, могут выглядеть неординарно и эффектно благодаря внутренней подсветке.

Монолитный поликарбонат настолько прочен, что его можно просверливать, пилить, разрезать, сваривать импульсной и ультразвуковой сваркой, горячими электродами. Из него изготавливаются знаки на дорогах и указатели, витрины киосков и выставочное оборудование, щиты для защиты милиции и многое другое. Монолитный пластик хорошо окрашивается.

Этот пластик используется там, где востребованы его отличительные свойства: высокая прочность, долговечность, звукоизоляция, выносливость высоких и низких температур, не горючесть. Он прекрасно формуется вакуумом и под прессом. Соответственно клеи, которыми он клеится, не должны ухудшать качества пластика.

Чем лучше клеить монолитный поликарбонат

Там, где не требуется использовать монолитный поликарбонат по максимуму (особая прочность, ударная стойкость и пр. ) можно применять те же клеи, что и при склейке слоистого пластика. Во всех остальных случаях рекомендуется производить склейку либо силиконовыми клеями английского производителя Dow Corning Ltd., либо двухкомпонентными клеями другой английской фирмы: HE 17017 или HE 1908. Два последних указанных клея совершенно прозрачны и применяются там, где требуются оптическая прозрачность изделия.

Плоские поверхности монолитного поликарбоната можно склеить вспененной акриловой лентой. Всегда нужно знать, что именно вы ждёте от изделия из поликарбоната. В каких условиях оно будет эксплуатироваться, как долго, при какой нагрузке и т. д. Располагая всеми ТЗ, Вы сможете подобрать необходимые клеи и остаться удовлетворенным результатом выполненной работы.

и другой интересный материал:

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3178
Источник: http://moypolikarbonat.ru/chem-kleit-polikarbonat-s-polikarbonatom-podrobnyiy-razbor-kleev/

Основные компоненты, используемые для склеивания полимеров

Чтобы выбрать, чем клеить поликарбонат, нужно примерно представлять, как те или иные компоненты клея влияют на характеристики соединительной смеси. Клеящие составы отличаются друг от друга по ряду основных параметров:

  • простота применения;
  • вязкость клеящего состава;
  • прочность и быстрота соединения;
  • прозрачность клеевой массы;
  • способность выдерживать колебания температуры;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к физическому воздействию.

Можно использовать одно- или двухкомпонентные составы (нажмите для увеличения)

Специальные клеящие составы, применяемые только для работы с поликарбонатом, не производятся. В строительстве используется клей, предназначенный для пластика и других полимерных материалов и при выборе нужного состава важно убедиться, что соединение прослужит долго и не испортит внешний вид готового изделия.

Для склеивания поликарбоната используются однокомпонентные и многокомпонентные составы на основе:

  • полиамидов;
  • полиуретана;
  • этиленвинилацетата;
  • силикона.

Ряд клеящих веществ, используемых для других материалов, не подходит для применения в отношении слоистого (сотового) или монолитного поликарбоната. Несмотря на устойчивость к физическому и температурному воздействию, полимерные материалы чувствительны к контакту с определёнными химическими соединениями. Не рекомендуется приклеивать поликарбонат составами, содержащими щелочь и различные растворители.

Агрессивные химические реакции способны повредить склеиваемым поверхностям, нарушить структуру, изменить цвет и форму, не обеспечив при этом нужной прочности полученного соединения.

Нежелательным является наличие в составе клея дихлорэтана. Данное соединение обладает высокой токсичностью и огнеопасностью, что значительно ограничивает возможности применения.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1792
Источник: https://KleyGid.ru/materialy/plastik/kakim-kleem-kleit-polikarbonat.html

Что нужно знать про клей для поликарбоната

Для склеивания поверхностей материала из поликарбоната может использоваться однокомпонентный или двухкомпонентный клеевой состав. Клей на основе одного компонента может использоваться для склеивания простых изделий, где отсутствуют излишние напряжения.

В качестве примеров клея с одним компонентом можно назвать такие применяемые вещества:

  • Cosmofen;
  • Acrifix 192;
  • Silicone mastic;
  • Vitralit 5634.

Важным замечанием при использовании однокомпонентного клея является возможность склеивания различных материалов.

Резина, металл, пластик могут успешно прикрепляться к поликарбонату. При этом соединение получается достаточно устойчивым по отношению к изменению температуры, воздействию атмосферных осадков и других внешних проявлений.

Двухкомпонентные клеевые составы, как правило, применяются для соединения деталей в объёмных ответственных конструкциях. Зачастую требуется высокая степень надёжности и прочности соединения. Наиболее известные составы среди двухкомпонентных клеевых составов представлены ниже:

  • Altuglas;
  • Acrifix 190 или 200.

Среди возможных разновидностей двухкомпонентных клеевых составов выделяют такие возможные варианты:

  • акриловые вспененные составы;
  • клеи горячего отвердевания;
  • этиленвенилацетаные клеи;
  • полиуретановые.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному составу, следует внимательно изучить свойства клея и поведение поверхности после окончания работ. К примеру, обычный герметик, который является, по сути, силиконовым клеем, обладает достаточной эластичностью. Этот клей позволит обеспечить конструкции успешно противостоять колебаниям при температурных воздействиях.

Использование полиуретанового клея должно быть оправдано. Этот вид клея обладает такими преимуществами, как хорошая прозрачность, высокая прочность. Однако его применение является достаточно сложным и ответственным. Это может быть оправданным шагом, если к возводимой конструкции предъявляются высокие прочностные требования, а её оптическая функциональность также будет востребована.

Клей из полиуретана хорошо стыкуется одновременно с поликарбонатом с одной стороны, и с металлом (алюминием, различными сплавами), деревом, пластиком с другой стороны. Этот вид клея является устойчивым к воздействию УФ-лучей.

При необходимости склеивания небольших деталей, где прочность соединения не играет определяющей роли, успешно используется клей горячего отвердения, а также этиленвинилацетатный состав. Для нанесения такого состава используется специальный термический пистолет.

Несмотря на то, что практически все применяемые клеевые составы обладают способностью склеивать различные материалы в сочетаниях, тем не менее, следует это уточнить по каждому конкретному случаю.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2715
Источник: https://polimerinfo.com/polikarbonat/klei-dlya-polikarbonata.html

Какие клеящие составы использовать нельзя

Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения – потемнение материала, трещины, пузырьки, которые могут появиться через время после склеивания. Некоторые клейкие вещества содержат в составе растворители, поэтому их использование может быть вредным для литого пластика, вызывая в процессе эксплуатации его растрескивание.

Щелочные составы использовать нельзя

Самодельный состав из смеси растворителя и поликарбоната скрепит поверхности, но механические нагрузки грубый шов может не выдержать. Для широкого использования запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используют исключительно для производственных целей.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 847
Источник: http://goodkrovlya.com/instrument/klej-dlya-monolitnogo-polikarbonata.html

Что, если конструкция подразумевает большую нагрузку при эксплуатации?

Если от конструкции нужна высокая прочность при эксплуатации, лучше воспользоваться силиконовым или полиуретанов клеем.

Чтобы использовать двухкомпонентный полиуретановый клей, понадобится пистолет и сменные картриджи. Шов получится оптически прозрачным, а склеивание — прочным.

Силиконовый клей также очень эффективен, хорошо удерживает листы литого поликарбоната даже при больших нагрузках. На рынке лидирует силиконовый клей Q3-7098 английской компании DowCorningLtd. Неплохие результаты имеются также у китайского клея Silliconemastic (не нужно предварительно грунтовать поверхность, однако клей плохо пропускает свет).

К известным прозрачным клеям относятся:

  • однокомпонентный клей Kosmopur K1 на основе полиуретана;
  • двухкомпонентные составы Acrifix 190 и Cosmoplast 460;
  • китайские клеи НЕ 17017, НЕ 1908 от компании Engineering ChemicalLtd.

Применяются также составы из нескольких компонентов. Таковым является Acrifix 5R 0194. В его составе 5 компонентов, в качестве основы находится метилметакрилат. Даже при склеивании им толстых листов материала, швы почти не будет заметно.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 1155
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/klejj-dlya-polikarbonata/

Рекомендации

Перед склеиванием конструкции из поликарбоната необходимо выполнить подготовительные процедуры, которые значительно скажутся на прочности и долговечности результата:

  1. В первую очередь потребуется обработка материала изопропиловым спиртом, чтобы сделать его поверхность чистой и обезжиренной.
  2. Затем при помощи подходящего приспособления (пистолет, шприц, тюбик с насадкой) производят нанесение клея.
  3. Если в составе клея имеется растворитель, то никакое обезжиривание не сможет стать гарантией прочного соединения. Данный элемент не должен находиться в клее.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 569
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/klejj-dlya-polikarbonata/

Видео по теме

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 32
Источник: http://polikarbonatus. ru/montazh/klejj-dlya-polikarbonata/

Кол-во блоков: 11 | Общее кол-во символов: 10926
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. http://moypolikarbonat.ru/chem-kleit-polikarbonat-s-polikarbonatom-podrobnyiy-razbor-kleev/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3178 (29%)
  2. http://goodkrovlya.com/instrument/klej-dlya-monolitnogo-polikarbonata.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 847 (8%)
  3. https://polimerinfo.com/polikarbonat/klei-dlya-polikarbonata.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2715 (25%)
  4. http://polikarbonatus.ru/montazh/klejj-dlya-polikarbonata/: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 1756 (16%)
  5. https://KleyGid.ru/materialy/plastik/kakim-kleem-kleit-polikarbonat.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2430 (22%)

Источник: m-strana.ru

Поликарбонаты склеивание — Справочник химика 21

    Краткие сведения о склеивании таких пластиков, как поли-метилстирол, полиформальдегид, поликарбонаты и другие» , приведены в табл. 164 (см. стр. 326). [c.325]

    Стекло используется не только в качестве конструкционного материала, но и в производстве стеклопластиков. В обоих случаях важна хорошая адгезия к полистирольным, эпоксидным, полиамидным и АБС-пластикам, поликарбонатам и др. Стекло в листах или формованных изделиях можно склеивать сразу после обезжиривания, иногда после шлифовки и обезжиривания. Для склеивания рекомендуются полиуретановые, эпоксидные и цианакрилатные клеи. [c.83]


    Детали из поликарбоната можно соединять между собой или с другими материалами (металлы, дерево, резина, полимеры) с помощью болтов, клепки, склеивания, сварки плавлением, сварки давлением. [c.228]

    Склеивание. Поликарбонат можно склеивать с различными материалами. Для соединения деталей из поликарбоната используют растворители [19, 21]. Для соединения поликарбоната с другими [c.229]

    Иногда для склеивания используют растворы поликарбоната в метиленхлориде. Концентрация поликарбоната в растворе не должна превышать 1—8% [19]. При [c.229]

    Клеи, используемые для склеивания поликарбоната, не требуют, как правило, отверждения при повышенных температурах. Силиконовые и полисульфидные клеи позволяют склеивать поликарбонат со многими материалами, при этом достигается очень прочное склеивание. Такие клеевые швы могут работать при температуре от —70 до 200 °С. Для склеивания поликарбонатов используют также полиамидные клеи в виде расплавов. Нагретый расплав клея образует шов большой прочности уже через несколько секунд. Прочность шва значительно уменьшается при температуре 100°С. Эти клеи склонны также к холодному течению под действием длительных нагрузок при комнатной температуре. [c.231]

    На рис. 65 показано несколько ти-I/ пов соединений, рекомендуемых при склеивании поликарбоната. Соедине- [c.229]

    Е —вероятно, эластомерная система двухкомпонентный специально для склеивания поликарбонатов (эластичный шов) [c. 146]

    Методом выдувания получают полые изделия емкостью от 5 мл до 20 л. Поликарбонаты поддаются штамповке, прокатке, вытяжке, сварке (ультразвуком), резке и склеиванию-с помощью растворителей. [c.252]

    При производстве кинофотоматериалов и в процессе использования возникает необходимость их склеивания. В состав клеев обычно входят растворитель основы, разбавитель, снижающий до необходимой степени активность растворителя, и в некоторых случаях добавляют полимерное вещество. Ввиду того, что поликарбонат растворим во многих растворителях, склеивание поликарбонатных пленок не представляет больших затруднений. Например, две поликарбонатные пленки могут быть склеены смесью дихлорэтана или метиленхлорида (растворитель) с ацетоном (разбавитель). Для полиэтилентерефталатных пленок [c.565]

    Большая группа один тип специально для склеивания поликарбонатов Замазки анаэробного типа [c.146]

    Из клеев для склеивания поликарбонатов рекомендуются цианакрилатные, однако прочность шва в этом случае ниже, чем при использовании растворителей или клеев на растворителях. Однако при склеивании клеями нет необходимости в давлении и высоких температурах, подгонка склеиваемых частей не должна быть очень точной. Этим способом можно склеивать поликарбонаты и с другими конструкционными материалами. Используя подходящие отвердители, можно достигнуть конечной прочности за 45—120 мин. Это время можно еще сократить, повысив температуру. Кроме цианакрилатных клеев используют [c.176]


    Теплостойкость соединений пластмасс, в большинстве случаев такая же, как теплостойкость субстрата. Поэтому для оценки теплостойкости с точки зрения условий работы клеевого шва достаточно знать теплостойкость склеиваемого материала. Только при склеивании пластмасс с высокой теплостойкостью следует уделять особое внимание выбору клея. Это касается, например, поликарбонатов, но главным образом слоистых материалов. Однако, если при этом применяются клеи на основе тех же полимеров, что и субстрат, то никаких проблем не возникает.[c.167]

    Поликарбонаты применяют в приборостроении, но чаще всего в производстве товаров широкого потребления. Следовательно, все чаще появляется необходимость в их склеивании. Поскольку поликарбонаты характеризуются высокой теплостойкостью, жесткостью и высокой температурой плавления, сварка их очень сложна, а сварка с помощью ультразвука вообще невозможна. Склеивать поликарбонаты можно растворителями, клеями на растворителях, эпоксидными, полиуретановыми, каучуковыми модифицированными и другими клеями. [c.176]

    Подготовка поликарбонатов к склеиванию проста и состоит в устранении загрязнений и точной подгонке склеиваемых поверхностей, так как из-за высокого модуля упругости неравномерный клеевой шов может привести при действии сдвигающих усилий к отслаиванию. Поликарбонаты очищают обезжиривающими средствами, которые не растворяют субстрат, не содержащими ароматических соединений, например фракциями бензина или водными растворами изопропанола. Растворители, такие как метиленхлорид, этиленхлорид из-за их высокой летучести используют для склеивания небольших площадей. Их наносят на 5—10 с, после чего склеиваемые поверхности складывают и в зафиксированном виде прессуют под давлением 0,3—1 МПа при 80—90 °С в течение 6 ч. При комнатной температуре конечная прочность достигается через 120 ч повышение температуры до 120 °С сокращает это время до 5 ч. Если склеивание проводили при комнатной температуре, то шов длительное время чувствителен к ударам. Это имеет место и при использовании клеев, которые представляют собой 8%-ные растворы поликарбоната в указанных растворителях. Прочность полученных таким образом соединений близка к прочности субстрата. [c.176]

    В качестве растворителей можно использовать также хлороформ, диоксан и тетрахлорэтан. С их помощью поликарбонаты можно склеивать с другими растворимыми пластмассами. Ароматические углеводороды, их высшие эфиры и другие производные для склеивания поликарбонатов непригодны. Кетоны, эфиры, спирты и алифатические углеводороды действуют как оса-дители или вызывают растрескивание субстрата под нагрузкой и пригодны только в качестве обезжиривающих средств. [c.176]

    Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

    Поликарбонаты. Для склеивания поликарбонатов с металлами используют эпоксидные и полиуретановые клеи можно применять и клеи-расплавы, модифицированные алкилфенольными смолами. Наиболее высокая прочность при сдвиге при склеивании с поликарбонатами черных металлов достигается при использовании цианакрилатных клеев — до 12 МПа (в случае эпоксидных — до 10 МПа, полиуретановых — до 7 МПа). Ударная вязкость соединений, склеенных цианакрилатными или [c.190]

    Рассмотрены структура, способы синтеза и переработки поликарбонатов, а также области их применения в различных отраслях промышленности. Отдельная глава посвящена литью, экструзии, выдуванию, склеиванию, сварке поликарбонатов и получению пленок и волокон из них. Приведен исчерпывающий перечень литературы и патентов. [c.4]

    Изделия из поликарбоната на основе бисфенола А можно также склеивать при помощи растворителей или агентов, вызывающих набухание полимера, например дихлорэтана, бензола, стирола или специальных клеев. Однако, если в деталях имеются внутренние напряжения, возникает опасность растрескивания в местах склеивания. [c.224]

    Полиформальдегид предложено склеивать с металлами с помощью клеев на основе нитрильного каучука, эпоксидно-полиамидных и полиэфирных клеев. Для склеивания поликарбонатов могут быть применены цианакрилатные или изоцианатные клеи [122]. [c.368]


    Прочное склеивание поликарбоната достигается при применении клеев, не содержащих растворителей, например эпоксидных [21]. При склеивании поликарбоната с металлами целесообразно применять эпоксидные клеи, отверждающиеся при комнатной температуре. При повышенных температурах разность в термических коэффициентах расширения обоих материалов вызывает появление напряжений, которые могут привести к растрескиванию шва и уменьшению прочности. [c.231]

    Высокая теплостойкость поликарбоната позволяет использовать его в качестве клея для соединения частей, работающих при температуре выше 100°С [29]. При этом применяют 10%-ный раствор стабилизированного поликарбоната в хлороформе. Очищенные и тщательно отполированные поверхности покрывают слоем клея и оставляют на 1 ч для испарения растворителя. Затем соединяемые поверхности, на которых образовалась по-ликарб.онатная пленка, накладывают друг на друга и помещают в термошкаф при 270 °С под давлением около 14,7-Ю Па на время, достаточное для расплавления полимера. Это время зависит от размеров и удельной теплоемкости соединяемых деталей. По окончании нагревания деталь охлаждают под давлением. Технологию склеивания можно упростить. Поверхности предметов покрывают слоем клея, сушат, помещают в термошкаф при 270 °С, а затем вынимают, накладывают друг на друга и сдавливают. [c.287]

    Прозрачное, абразивостойкое, не образующее острых осколков стекло получают при нанесении на пластину из зеркального стекла толщиной (2,5—7) 10 м [луч-ще (2,8—3,5) 10 м] слоя клея толщиной (0,05— 1,0)-10 м и при прессовывании пластины из поликарбоната [толщиной (0,5—2)>10 3 м], на внещнюю часть которой наносят в вакууме слой (510)ж. В качестве клеевого слоя можно использовать сополимер метилметакрилата с этилгексилакрилатом (35 65) [145]. При склеивании поликарбонатных пластин поливинилбути-ральуретановой композицией получают безосколочные стекла [146]. [c.273]

    Первый тип травления — гладкое травление, к которому можно отнести травление поликарбоната олеумом, мало интересен для целей металлизации, так как он хотя и модифицирует поверхнссть, образуя на ней полярные группы, но не создает благоприятной структуры для образования прочного промежуточного слоя, который обычно и обеспечивает хорошее сцепление металлического покрытия с пластмассой. Гладкое травление можно использовать для подготовки поверхности пластмасс к склеиванию, окрашиванию, лакированию и вакуумной металлизации, так как последняя осуществляется на слой грунтовочного лака, и прочность связи металла с пластмассой зависит от прочности связи с ней слоев лака, как грунтовочного, так и защитного. [c.42]

    При склеивании органических стекол, а также некоторых пластмасс (например, на основе поликарбоната) необходимо подбирать клеи, не содержащие растворителя, оказывающего агрессивное воздействие на эти материалы. Наличие таких растворителей в клее может вызвать появление серебра (мелких трещин) на поверхности оргстекла и охрупчивание пластмассовой детали вблизи клеевого шва, в результате чего даже при хорошо выполненном клеевом соединении разрушение происходит при сравнительно небольших нагрузках [349]. Прочные клеевые соединения оргстекла удается получить в случае применения клеев на основе сополимеров метилметакрилата с эфирами акриловой кислоты (клей СММ-1), акрилата самоотверж-дающегося технического (клей АСТ-Т) или бутилакрилата. Эти клеи отверждаются при комнатной температуре [89, с. [c.202]

    ПВХ, поликарбонату, полиолефинам, целлофану, бумаге, алюминиевой фольге. Обычно его применяют при сухом способе склеивания, когда одним из компонентов двух- ям трехслойного ламината являетоя полиэтилен. [c.29]

    Поверхность деталей из поликарбоната перед склеиванием обезжиривают керосином, гептаном, изопропиловым спиртом, или метанолом и подсушивают при 403 К для удаления влаги [361]. При сильном загрязнении поликарбонат очищают теплой водой, в которую добавлено моющее средство [111]. Прочность склеивания повышается после шлифования поверхности, опескоструива-ния или обработки водяным паром. [c.258]

    Температура травления, как правило, не превышает 40 °С, продолжительность — от 5 до 300 с. Такие растворы можно использовать для травления пластмасс на основе производных целлюлозы, полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов и полиуретанов. При необходимости можно обрабатывать и поверхность других пластмасс, например некоторых акрилатов, отвержденных эпоксидных, меламиновых, карбамидных смол и казеиновых пластиков, а также блочного полистирола и его сополимеров с метакрилатами и акрилонитрилом. Этот способ травления пригоден главным образом при склеивании перечисленных материалов с металлами и стеклом и при использовании силано-вых адгезионных грунтов. [c.82]

    Японская фирма Toa Gosei Kagaku » разработала новый недорогой синтетический материал аро-наруфа, обладающий чрезвычайно высокими адгезионными свойствами. Склеивание происходит за несколько секунд, что позволяет применять ленточный транспортер при операциях склеивания. Прочность склеивания для пластиков составляет 176 кГ/см , поликарбоната 236 кГ/см2, неопрена 38 кГ/см , неопрена с железом 36 кГ/см . [c.16]

    Переработка поликарбонатов в изделия производится на стандартном оборудовании, обычном для термопластов. Литье осуществляется при температуре 260—300° С и давлении до 2200 кгс1см , а экструзия — при давлении 1050—1400 кгс/см . Механическая обработка изделий заключается в штамповке, опиловке и полировании. Для сварки пользуются горячим воздухом. Склеивание производится эпок- [c.728]

    Ненасыщенные полиэфиры в некоторых случаях могут применяться в качестве клеев. Так например, приклеивание поликарбонатов к стали или алюминию может быть осуществлено с помощью полиэфирстироль-чого клея. После промывки поверхности полимера метанолом и приклеивания к металлу прочность склеивания при сдвиге достигает 131 кгасмР- [131].[c.753]

    Переработка поликарбонатов в изделия производится на стандартном оборудовании, обычном для термопластов. Литье осуществляется при температуре 260—300° С и давлении до 2200 кгс/см , а экструзия — при давлении 1050—1400 кгск.ч-. Механическая обработка изделий заключается в штамповке, опи.ловке и полировании. Для сварки пользуются горячим воздухом. Склеивание производится эпоксидным клеем, составленным из 100 ч. эпоксидной смолы и 40 ч. фталевого ангидрида схватывание длится 24 ч при 120° С. [c.705]


Чем приклеить поликарбонат к металлу


Чем заклеить поликарбонат на теплице

Поликарбонат один самых востребованных строительных материалов современности. Прочность, легкость, простота монтажа и отличная светопропускания способность делают его незаменимым при строительстве теплиц и навесов.

Однако даже самые качественные полимерные соединения со временем изнашиваются. Кроме того, причиной преждевременного износа может стать непрофессиональный монтаж или выбор листов несоответствующей толщины. В результате под действием атмосферных осадков он деформируется, а на поверхности появляются трещины и дыры. Но, чтобы отремонтировать теплицу не обязательно демонтировать поврежденные листы. Достаточно подобрать эффективное средство и склеить поликарбонат на месте.

Особенности склеивания поликарбоната

Результат работ по склейке данного материала зависит от ряда специфических особенностей. Поэтому, прежде чем клеить поликарбонат в домашних условиях необходимо разобраться в тонкостях процесса.

Проводя работы по склеиванию полимерного материала любого типа нужно добиться не только прочности и эластичности шва, но и сохранить презентабельный вид, а также светопропускную способность. К тому же, нужно учесть, что склейка поликарбоната разных видов производится различными методами и требует особого клеевого состава.

Чем склеить поликарбонат монолитный в простых конструкциях?

Склеивание производиться различными средствами. Но, более целесообразно для легких сооружений (мини-парники, навесы над беседками и т. д.) использовать:

  1. Однокомпонентный клей. Этот тип клея лучше всего выбирать при соединении простых конструкций, состоящих из разных по качеству и составу материалов. Им можно приклеить поликарбонат к металлу, резине, стеклу, пластику и др. Самыми популярными средствами являются Cosmofen, Silicone mastic, Acrifix 192, Vitralit 5634. Клей быстро застывает и создает прочные соединения. Устойчив к перепаду температур и может использоваться в условиях повышенной влажности.
  2. Клей горячего отверждения. Идеально подходит для легких конструкций и создает достаточно крепкие соединения. Желательно выбирать клеящие вещества на полиамидных основах.
  3. Этиленвинилацетатный клей. Одно из лучших бытовых термопластичных клеящих веществ. Прост в применении и дает хорошие результаты при склеивании простых сооружений.
Чем можно склеить поликарбонат сотовый?

Несмотря на негативное отношение многих мастеров, оптимальным средством для склеивания данного вида полимера остается растворитель, основа которого состоит из этилхлорида или метиленхлорида.

Впрочем, профессионалы советуют совсем не использовать клей при соединении сотового карбоната. Гораздо надежнее прикрутить листы саморезами и загерметизировать края. Герметизация стыков выполняется торцевым профилем, а при накладывании латок края обклеиваются самоклеящейся пленкой.

Чем клеить сотовый поликарбонат между собой, если применение саморезов невозможно?  В таком случае лучше воспользоваться полиуретановым клеем. Но, в любом случае, придется позаботиться о снижении нагрузки на шов.

Чем можно склеить поликарбонат между собой в сложных конструкциях?

Чаще всего поликарбонат склеивают однокомпонентными или двухкомпонентными клеями. В том случае, если необходимо прикрепить детали сложных конструкций (теплицы больших размеров, придомовые навесы и т.д.) или сооружение в процессе эксплуатации будет регулярно подвергаться большим нагрузкам предпочтение лучше отдать более эффективным двухкомпонентным составам.  Из них наибольшей популярностью пользуются: Altuglas, Acrifix 200 и Acrifix 190. Также в зависимости от состава выделяют такие виды клея для поликарбоната, как:

  1. Силиконовый. Очень прочный и практически незаметный в соединениях клей. Невосприимчив к влаге, перемене температур и погодных условий. Хорошо выдерживает механическое воздействие. Возможно нанесение клея без предварительной грунтовки поверхности. Сильно загрязненные участки перед склеиванием просто протирают техническим спиртом.
  2. Полиуретановый. Относится к двухкомпонентным разновидностям клея, отличается особой прочностью и позволяет получить прозрачный шов. К полиуретановым клеям прибегают в том случае, если нужно собрать сооружение с высокими механическими и оптическими характеристиками. Состав клея позволяет получать прочные и эластичные соединения невосприимчивые к УФ-излучению. Также полиуретановый хорошо противостоит воздействию химических препаратов, что особенно важно при выборе клея для ремонта или сборки теплиц. Подходит для склеивания поликарбоната с металлической поверхностью, деревом, пластиком разных типов, резиной, стеклом и другими материалами.
  3. Акриловый вспененный. Это клей в виде двусторонней клейкой ленты. Он отлично подходит для склеки листов или кусков поликарбона к ровной поверхности.

Впрочем, для получения качественного соединения важно разобраться не только в том, чем клеить поликарбонат между собой, но и как это сделать в домашних условиях с соблюдением технологии.

Как склеить поликарбонат между собой?

Метод склейки подбирают в зависимости от типа материала и объема работ. Впрочем, есть и общие рекомендации. На

пример, клей быстрого отверждения, а также силиконовый, термопластичный и полиуретановый клей нужно наносить с помощью монтажного пистолета. Стоит он копейки, но позволяет сделать аккуратный шов и в разы ускоряет работу.

Также в процессе склейки в зависимости от выбора клеящей основы может понадобиться другой подручный материал: наждачная бумага с мелкой фракцией, тряпка, технический спирт, шуруповерт и т.д. Все необходимые расходники и инструменты нужно подготовить заранее.

Как склеить монолитный поликарбонат между собой в домашних условиях?

Некоторые клеевые основы (например, силиконовый клей) не требуют специальной подготовки. В этом случае поверхность можно просто обработать техническим спиртом, нанесенным на тряпку или ватный диск. Но, если позволяет время и есть все необходимые материалы при нанесении любого клея лучше выполнить подготовку материала правильно:

  • зашкурить поля листа мелкой наждачкой;
  • прогрунтовать;
  • после того, как грунтовка высохла, нужно нанести слой клея и плотно соединить листы до полного застывания клеящей основы.

Время полного высыхания для каждого клея указывается на упаковке. Также необходимо учесть, что некоторые клеевые основы застывают очень быстро. Поэтом работать с ними лучше при склейке небольших отрезков.

Как склеить сотовый поликарбонат между собой?

При работе с растворителем не требуется подготовительных работ. Если поверхность сильно загрязнена достаточно протереть ее сухой тряпкой. Затем на рабочую поверхность наносят тонкий слой растворителя и прикладывают второй поликарбонатный лист (кусок) материала. В качестве наливной емкости для работы с растворителем можно использовать пистолет или обычный медицинский шприц.

В случае работы с полиуретановым клеем технология нанесения клеевой основы ничем не отличается от описанной выше для монолитной разновидности.

Как залатать дыру в теплице?

Чаще всего дыры и трещины появляются на поверхности пластика после зимы. К этому приводит перепад температур и обилие осадков. Ответить на вопрос: «Чем заклеить сотовый поликарбонат в этом случае?», можно только после оценки нанесенного ущерба.

Для того чтобы устранить небольшие трещины на конструкциях из монолитного материала, можно воспользоваться:

  • скотчем. Не самый предпочтительный вариант. Продержится он не долго, а после его удаления на поверхности останутся грязные пятна. Однако если нужно решить проблему оперативно и в качестве временного подручного средства, такой материал вполне подойдет;
  • изоляционной лентой. Такой вариант также недолговечен и подходит только для экстренного случая. Но в отличие от скотча его можно назвать более профессиональным;
  • герметиком. Прозрачные силиконовые герметики отлично справляются с задачей. Они не пропускают воду и ветер, и при этом практически незаметны на поверхности. Не рекомендуется для длительного использования, так как на открытом воздухе и под действием солнца герметик достаточно быстро истончается и загрязняется;
  • клейкой пленкой. Тонкий и прочный материал, который можно приобрести в любом строительном магазине;
  • жидкими гвоздями. С их помощью можно обрабатывать небольшие трещины и стыки листов.

Чтобы заклеить поликарбонат сотовой разновидности можно воспользоваться самодельным клеем на основе растворителя. Для этого нужно:

  • мелко покрошить карбонат и смешать с растворителем;
  • вымешать до получения однородной консистенции;
  • в это время на поврежденную поверхность наклеить скотч с внешней стороны;
  • набрать получившуюся жидкость в шприц и аккуратно с внутренней стороны нанести вещество на трещину или заполнить отверстие;
  • подождать несколько минут до полного отвердевания и снять скотч.

Пример работы с самодельным клеем можно посмотреть здесь:

Наглядно заделка трещин и небольших отверстий представлена в этом видео:

 

Если пробоина больше 7-10 см, заделать дефект можно с помощью латки. Чаще всего для этих целей используются куски пластика того же типа, что и основа теплицы. Перед установкой латки поверхность нужно зашкурить и обезжирить, так как приклеить поликарбонат к поликарбонату логичнее используя описанные выше клеевые основы. Проще всего отремонтировать теплицу, поставив латку на силиконовый клей:

  • вырезать кусок пластика необходимого размера с запасом с каждой стороны по 3-4 см;
  • обработать поверхность спиртом и зачистить для более интенсивного контакта;
  • по периметру дыры нанести прозрачный герметик и плотно приклеить к основанию подготовленный кусок;
  • затем ввинтить шурупы по углам латки. Длина и размер шурупа не важны;
  • после полного застывания герметика (время указано на упаковке) обработать герметиком все стыки;
  • вывинтить шурупы и заполнить оставшиеся отверстия герметиком;
  • стыки обработанные герметиком проверяют каждый год и при необходимости обновляют защиту.

При более серьезных повреждениях или образовании брешей больше 20 см желательно полностью заменить панель или ленту. Это сделает конструкцию более надежной и герметичной.

Чем клеить поликарбонат нельзя?

Вопрос о склейке полимерных материалов достаточно популярен. Форумы наводнены различными советами, как от профессиональных мастеров, так и от новичков в этом деле. При этом большинство из рекомендаций имеет, мягко говоря, сомнительный характер.

Как уже говорилось выше, большинство строителей, собирающих или ремонтирующих карбонат своими руками используют растворители. Метод хорош тем, что он максимально прост и быстро дает качественный результат. Поэтому воспользовавшись растворителем многие сразу спешат поделиться с другими пользователями своим положительным опытом.

Однако с данным способом не все так просто. Во-первых, наносить растворитель нужно очень аккуратно. Иначе шов будет неровным, а материал вокруг него помутнеет. Во-вторых, идеальное состояние склеенной поверхности в самом начале работ уже через год начнет разочаровывать появлением трещин и различных деформаций. Именно по этой причине использовать растворители крайне не рекомендуется.

Не заслуживает внимания и самодельный клей из раздробленного карбоната и растворителя. Он достаточно вязок и быстро застывает, но может привести к деформации склеиваемых полос. Кроме того, самодельный клей очень хрупок и не выдерживает даже незначительные нагрузки.  Также специалисты не рекомендуют выбирать активные клеи, имеющие в составе щелочь.

При правильном выборе клеящей основы и грамотном подходе к обработке стыков, конструкции из полимерных материалов компании Полигаль прослужат не один десяток лет. А своевременный ремонт изношенных элементов позволит эксплуатировать теплицы и навесы неограниченное время.

Похожие статьи

Какие клеи подходят для поликарбонатного пластика

Поликарбонат — это современный пластиковый материал, обладающий многими полезными свойствами, а именно высокой оптической прозрачностью и большой прочностью. Он визуально похож на стекло, но в тридцать раз более устойчив к ударам, что делает его таким же прочным, как и некоторые металлы. Следовательно, есть много вариантов использования поликарбоната, например, для замены защитных окон или крошечных непроводящих деталей для оборудования.

Обычные растворители не прилипают к поликарбонату.Фактически, стандартные бытовые клеи могут вызывать «растрескивание» поликарбоната, которое возникает, когда химические вещества разрушают микроскопические связи полимера, вызывая небольшие полосы, похожие на трещины. Хотя это не повредит поликарбонат значительно, он создаст неприглядный вид.

К счастью, существует множество эффективных методов склеивания или сплавления поликарбонатного пластика. Однако склейка и сплавление — это не совсем одно и то же. В то время как клеи оставляют клей, сплавление вызывает химическую реакцию, которая позволяет поликарбонату снова плавиться.Это похоже на процессы, используемые для приклеивания акрилового пластика.

Каждый из этих связующих и термозакрепляющих агентов имеет разные химические свойства, которые могут быть идеальными для разных случаев использования. Давайте рассмотрим четыре распространенных метода ремонта, склеивания или плавления поликарбонатного пластика.

Как подготовить поликарбонатный пластик к приклеиванию

Перед тем, как клеить поликарбонат, важно убедиться, что он не загрязнен. Сначала промойте поликарбонат теплой водой, чтобы удалить грязь, песок или другие твердые материалы, которые могут повредить поликарбонат, царапая его.Затем смешайте теплую воду с небольшим количеством средства для мытья посуды. Окуните в смесь чистую губку или ткань и аккуратно протрите поликарбонат, чтобы удалить мелкие загрязнения. Затем снова промойте поликарбонат. На этом этапе ваш поликарбонат готов к приклеиванию.

Склеивание поликарбоната метилметакрилатом

Наиболее часто рекомендуемый способ сплавления поликарбоната — это метилметакрилат, поскольку он создает прочную и эластичную связь. Некоторые пользователи обнаружили, что если они попытаются механически разорвать поликарбонат, неизмененный поликарбонат сломается раньше, чем произойдет соединение! Однако этот продукт является довольно нишевым и может быть недоступен, если пользователь не закажет его заранее через Интернет.

Применяя метилметакрилат, убедитесь, что вы находитесь на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Пары метилметакрилата могут быть токсичными при вдыхании в высоких концентрациях. Затем выполните следующие действия:

  1. Возьмите чистый кусок поликарбоната и слегка нанесите метилметакрилат на участок, который вы хотите соединить.
  2. Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты. Слегка постучите по нему чистым куском металла или дерева — если пластик липкий, значит, он готов к приклеиванию.
  3. Прикрепите поликарбонат к другому куску поликарбоната и крепко держите их, пока они не смогут выдержать собственный вес. Время может отличаться, но это займет около пяти минут.
  4. Когда поликарбонат выдержит собственный вес, дайте ему застыть на 48–72 часа. Затем он должен полностью соединиться.

Склеивание поликарбоната суперклеем

Суперклей, также известный как цианоакрилатный клей, — еще один эффективный способ соединения поликарбоната. Хотя метилметакрилат обеспечивает более качественное соединение, суперклей гораздо более доступен для обычного пользователя.Кроме того, он склеивается быстрее, чем метилметакрилат, что делает его идеальным для быстрого устранения проблем.

При склеивании поликарбоната суперклеем убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении. Пары цианоакрилата могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Не наносите слишком много суперклея, так как он может вызвать побочные химические реакции, например образование трещин или поседение. Наконец, не погружайте в воду поликарбонат, склеенный суперклеем, так как это ослабит сцепление суперклея.

При приклеивании поликарбоната суперклеем выполните следующую процедуру:

  1. Нанесите цианоакрилат на чистый лист поликарбоната на кромки, которые будут соединяться.
  2. Клей будет готов к приклеиванию немедленно — в течение минуты после нанесения клея скрепите поликарбонат вместе, пока он не сможет выдержать собственный вес. Это может занять минуту
  3. Дайте суперклее высохнуть в течение 48 часов, прежде чем оказывать на него значительное давление.

Использование эпоксидной смолы для приклеивания поликарбоната

Эпоксидный клей, также известный как эпоксидная смола, представляет собой простой способ склеить поликарбонат.Обычно это используется для быстрого ремонта или для приклеивания поликарбоната к материалам, например керамике. Хотя в некоторых случаях подходит эпоксидная смола, это не обязательно лучший общий метод склеивания. Он может оставить следы от его нанесения и обеспечивает лишь немного более прочную связь, чем суперклей. Эпоксидную смолу не рекомендуется использовать на открытом воздухе, поскольку она желтеет при продолжительном воздействии УФ-лучей.

Приклеить поликарбонат эпоксидной смолой довольно просто. Просто выполните следующие действия и убедитесь, что вы находитесь на улице или в хорошо вентилируемом помещении:

  1. При использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы смешайте две части вместе, следуя инструкциям на обратной стороне упаковки.
  2. Нанесите эпоксидную смолу на чистую часть поликарбоната, которую вы хотите приклеить.
  3. Прижмите к нему еще один кусок поликарбоната примерно на пять-десять минут или до тех пор, пока соединение не станет прочным.
  4. Дайте ему постоять 72 часа, прежде чем подвергать его воздействию какой-либо нагрузки. Для полного высыхания эпоксидной смолы может потребоваться до недели.

Склеивание поликарбоната с полиуретаном

Можно склеивать поликарбонат с другим видом пластика: жидким полиуретаном. Полиуретан идеально подходит для низких температур — до -40 ° F — поскольку он не станет таким хрупким, как другие виды клеев.Он также обладает высокой устойчивостью ко многим химическим веществам, таким как газ, нефть и соль. Если вы когда-либо использовали классический клей Gorilla Glue, значит, вы уже пользовались полиуретановым клеем.

Хотя связь не будет полностью прозрачной или такой прочной, как у метилметакрилата, многих людей привлекает полиуретан из-за его физических свойств. Чтобы склеить поликарбонат этим материалом, убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении. Затем выполните следующую процедуру:

  1. Нанесите клей на чистый участок поликарбоната с помощью аппликатора или губчатой ​​кисти.
  2. Удерживайте поликарбонат вместе, пока он не начнет соединяться — это может занять несколько минут.
  3. Когда он сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть на 24–48 часов. Даже если полиуретан высох, он еще не готов для сложных случаев использования.
  4. Примерно через месяц полиуретан полностью затвердеет, что позволит ему выдерживать регулярное использование без раскалывания.

Последние мысли

Если вы хотите создать конструкцию из поликарбоната или отремонтировать треснувшую панель из поликарбоната, процесс приклеивания поликарбоната прост.Однако у каждого метода есть свои сильные и слабые стороны, подумайте, какой вид связи будет наиболее выгодным для вашего варианта использования. При правильном процессе склеивания ваш продукт из поликарбоната будет оставаться прочным на долгие годы.

Хотите приобрести поликарбонат для вашего следующего проекта? Ознакомьтесь с нашим ассортиментом изделий из поликарбоната или свяжитесь с нами для индивидуальных заказов.

.

Как клеить поликарбонат

Несмотря на то, что он почти в 30 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к повреждениям, вы не можете просто склеить два куска поликарбоната, используя обычные растворители, так как это приведет к потускнению материала. Растрескивание происходит, когда связи, удерживающие материал вместе на микроскопическом уровне, повреждаются или разрываются, в результате чего материал выглядит так, как будто он имеет сотни крошечных трещин как на своей поверхности, так и под ней; эти трещины не ощущаются, и важно отметить, что материал все еще будет способен выдерживать нагрузку.

Существует два метода эффективного склеивания частей поликарбоната, первый из которых заключается в использовании эпоксидного клея (эпоксидной смолы), который относительно прост и ничем не отличается от склеивания любых других двух материалов вместе; а другой соединяет их вместе. Фьюзинг превосходит эпоксидную смолу, так как конечный результат обычно выглядит бесшовным, почти невидимым, а само соединение на самом деле более прочное и эластичное.

Для сплавления материала все, что вам нужно, это листы поликарбоната и немного хлористого метилена, которые можно легко купить в Интернете; как только у вас появятся эти две вещи, вы можете начать склеивать листы вместе.

Склеивание поликарбоната


Ваш лучший первый шаг — это тщательно очистить участки, которые будут приклеиваться. Лучше всего это сделать, ополоснув простыни теплой водой перед тем, как мыть их в мыльной воде той же температуры; используйте мягкую ткань или губку и протрите ее, желательно по направлению волокон. Важно не тереть и не использовать что-либо с шероховатой поверхностью, так как на листе могут появиться пятна. Промойте его в последний раз, а затем вытрите другой тканью.

После высыхания вы можете начать процесс соединения листов, нанеся небольшой след хлористого метилена вдоль края листа, который вы собираетесь сплавить; Обязательно выполняйте это в хорошо вентилируемом помещении, так как хлористый метилен токсичен, а его пары могут быть вредными.Это займет немного времени, но дайте клею некоторое время впитаться в лист и стать немного липким, прежде чем класть край прямо на поверхность другого листа, где вы хотите, чтобы он приклеился.

Осторожно удерживайте листы на месте, следя за тем, чтобы две соединяемые поверхности оставались в постоянном контакте. С этой целью также рекомендуется приложить небольшое усилие к листам, способствуя образованию более прочного соединения. Как только они смогут поддерживать себя, дайте им высохнуть как минимум на полные 48 часов; мы рекомендуем прикладывать как можно меньше усилий к любой из частей; так как выполнение этого действия до того, как соединение будет полностью сформировано, может привести к более слабому соединению или вызвать разъединение двух листов.

Точно такой же процесс можно использовать для приклеивания листов оргстекла или плексигласа друг к другу, но он не работает с другими пластиками. Акрил также можно приклеить другим методом, который включает специально разработанный акриловый клей; Если вы хотите узнать, как приклеить акриловые кромки, перейдите по ссылке «здесь».

.

лучший клей для металла к пластику

Permabond часто спрашивают, «Какой лучший клей для соединения металла с пластиком?» . Это сложный вопрос — это все равно что спросить, какой вкус у мороженого ЛУЧШИЙ?

Как мы здесь обсуждали, существуют металлические клеи, которые связывают некоторые пластмассы, и пластмассовые клеи, которые соединяют некоторые металлы. НАИЛУЧШИЙ вариант зависит от нескольких факторов.

Но, если вы заставите мою руку выбрать один тип клея — я выберу структурные акриловые клеи.Существует несколько типов структурных акриловых клеев, и не все они связывают металл с пластиком. Вот два моих любимых.

Permabond TA4246 с инициатором 46 представляет собой несмешиваемый клей и инициатор. Нанесите инициатор на металл, а клей на пластик. См. Достижимую высокую прочность сцепления ниже.

  • Низкоуглеродистая сталь: 35 Н / мм² (5100 фунтов на кв. Дюйм)
  • Алюминий: 20-30 Н / мм² (4350 psi)
  • Нейлон 11 Н / мм² (1600 фунтов на кв. Дюйм)
  • Акрил 9 Н / мм² (1300 фунтов на кв. Дюйм)
  • Поликарбонат 19 Н / мм² (2750 фунтов на кв. Дюйм) Повреждение основания
  • ПВХ 19 Н / мм² (2750 psi) Повреждение основания
  • ABS 12 Н / мм² (1750 psi) Повреждение основания

Permabond TA4610 — двухкомпонентный клей, склеивающий металл и сверхтрудно склеиваемые пластмассы, такие как полиолефины. В большинстве случаев прочность сцепления превышает прочность пластика.

  • Полипропилен: 8 Н / мм² (1200 фунтов на кв. Дюйм) Повреждение основания
  • Полиэтилен: 6 Н / мм² (870 фунтов на кв. Дюйм) Повреждение основания
  • Алюминий / ПЭ: 6 Н / мм² (870 фунтов на кв. Дюйм)
  • ПТФЭ: 1,5 Н / мм² (220 фунтов на кв. Дюйм)
  • ABS:> 4 Н / мм² (> 580 psi) Разрушение основания
  • Поликарбонат:> 6 Н / мм² (> 870 фунтов на кв. Дюйм) Повреждение основания
  • ПВХ:> 5 Н / мм² (> 725 фунтов на кв. Дюйм) разрушение основания
  • От нержавеющей стали к ПТФЭ: 3 Н / мм² (435 psi) Повреждение основания

Используйте приведенное выше в качестве руководства, но чтобы полностью понять, какой клей лучше всего подходит для соединения металла с пластиком, позвоните нам или отправьте нам подробную информацию о вашем применении.

Сообщение навигации

.

Как клеить поликарбонат — разрезать пластиковую пленку

Несмотря на то, что он почти в 30 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к повреждениям, вы не можете просто склеить два куска поликарбоната, используя обычные растворители, так как это приведет к потускнению материала. Растрескивание происходит, когда связи, которые удерживают материал вместе на микроскопическом уровне, повреждаются или разрываются, в результате чего материал выглядит так, как будто он имеет сотни крошечных трещин как на своей поверхности, так и под ней; эти трещины не ощущаются, и важно отметить, что материал все еще будет способен выдерживать нагрузку.

Существует два метода эффективного склеивания частей поликарбоната, один из которых заключается в использовании эпоксидного клея (эпоксидной смолы), который относительно прост и ничем не отличается от склеивания любых других двух материалов вместе; а другой соединяет их вместе. Фьюзинг превосходит эпоксидную смолу, поскольку конечный результат обычно выглядит бесшовным, почти невидимым, а само соединение на самом деле более прочное и эластичное.

Для сплавления материала все, что вам нужно, это листы поликарбоната и немного хлористого метилена, которые можно легко купить в Интернете; как только у вас есть эти две вещи, вы можете приступить к склеиванию листов вместе.

Склеивающий поликарбонат

Ваш лучший первый шаг — это тщательно очистить участки, которые будут прилипать. Лучше всего это делать, ополаскивая простыни теплой водой перед тем, как стирать их в мыльной воде той же температуры; используйте мягкую ткань или губку и протрите ее, желательно по направлению волокон. Важно, чтобы вы не трили и не использовали что-либо с шероховатой поверхностью, так как на листе могут появиться пятна. Промойте его в последний раз, а затем вытрите насухо другой тканью.

После высыхания вы можете начать процесс соединения листов вместе, нанеся небольшой след вашего хлористого метилена вдоль края листа, который вы собираетесь сплавить; Обязательно выполняйте это в хорошо проветриваемом помещении, так как хлористый метилен токсичен, а его пары могут быть вредными.Это займет немного времени, но дайте клею некоторое время впитаться в лист и стать немного липким, прежде чем класть край прямо на поверхность другого листа, где вы хотите, чтобы он приклеился.

Осторожно удерживайте листы на месте, следя за тем, чтобы две соединяемые поверхности оставались в постоянном контакте. С этой целью также рекомендуется приложить небольшое усилие к листам, способствуя образованию более прочного соединения. Как только они смогут поддерживать себя, дайте им высохнуть как минимум на полные 48 часов; мы рекомендуем прикладывать как можно меньше усилий к любой из частей; так как выполнение этого действия до того, как соединение будет полностью сформировано, может привести к более слабому соединению или вызвать разъединение двух листов.

Точно такой же процесс можно использовать для склеивания листов оргстекла или плексигласа друг с другом, но он не работает с другими пластиками. Акрил также можно приклеить другим методом, который включает специально разработанный акриловый клей; Если вы хотите узнать, как клеить акриловые кромки, перейдите по ссылке «здесь».

Как склеить листы поликарбоната?

Планируете построить конструкцию из поликарбоната или установить крышу из поликарбоната на вашей конструкции? Хороший выбор! Но знаете ли вы, что, несмотря на то, что поликарбонат в 30 раз прочнее стекла и в 200 раз сильнее, чем стекло, а это означает, что он чрезвычайно устойчив к повреждениям, эти листы нельзя приклеивать с помощью обычных растворителей. Использование таких растворителей может вызвать «помешательство» поликарбоната. Это происходит, когда скрепления, удерживающие два листа вместе, повреждены или разорваны. Это заставляет поверхность выглядеть потрескавшейся с сотнями крошечных трещин на поверхности и под ней. Эти трещины невозможно почувствовать, но они кажутся. Однако появление трещин не оказывает негативного влияния на долговечность материала. Несмотря на растрескивание, материал по-прежнему сможет выдерживать нагрузку. Но это не означает, что вы используете обычные растворители для склеивания поликарбонатов.

Вместо обычных растворителей можно использовать два других материала — эпоксидную смолу и хлористый метилен. Эпоксидный или эпоксидный клей, как и любое другое вещество, можно использовать для склеивания двух материалов вместе. Однако при использовании хлористого метилена необходимо соблюдать особый процесс «плавления». Этот процесс намного превосходит склеивание листов эпоксидной смолой, поскольку результат сплавления получается бесшовным, более прочным, эластичным и почти невидимым.

Фьюзинг: Шаг 1 — Очистка

Ваш первый шаг — тщательно очистить листы, которые необходимо приклеить.Вы можете сделать это с помощью теплой воды, мыльной воды и мягкой ткани или губки. Сначала тщательно вымойте простыни теплой водой. Затем промойте их мыльной водой, а затем протрите поверхности тканью или губкой по направлению волокон. Помните, что нельзя использовать жесткую поверхность для протирания листов или грубо чистить листы, так как это может привести к появлению пятен на поверхности листов. Снова промойте простыни водой и вытрите их сухой тканью.

Сплавление: Шаг 2 — Нанесение метиленхлорида

Теперь вы можете нанести небольшой след метиленхлорида вдоль края одного из листов, которые вы хотите сплавить.Помните, что это вещество токсично, и его пары могут быть вредными. Так что будьте очень осторожны при работе с веществом; и обязательно выполняйте этот процесс в хорошо проветриваемом помещении. Оставьте клей на некоторое время, пока он не станет немного липким для эффективного склеивания. Затем аккуратно положите край прямо на поверхность другого листа.

Фьюзинг: Шаг 3 — Период покоя

Теперь вам нужно дать листам немного постоять на месте, чтобы они могли скрепиться как можно сильнее.Для этого вам нужно аккуратно удерживать листы на месте и оказывать небольшое давление на листы, чтобы две поверхности постоянно соприкасались и способствовали образованию более прочного соединения. По возможности дайте им высохнуть примерно на 48 часов для наиболее прочного сцепления.

Вуаля! У вас есть идеально склеенные листы, готовые для вашей конструкции! Итак, теперь, когда вы решите купить и установить поликарбонатный лист , убедитесь, что он от Tuflite Polymers, ведущего поставщика разнообразных поликарбонатных кровельных материалов в Индии и за рубежом.

Лучший клей для поликарбоната | Как правильно приклеить поликарбонат?

Здравствуйте, люди, сегодня я собираюсь поделиться фантастическим руководством по клею для поликарбоната. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Поликарбонат или лексан, как мы все знаем, является очень полезным пластическим материалом, популярным благодаря своей оптической прозрачности, высокой прочности и ударопрочности. С точки зрения устойчивости к грубым ударам поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, что эквивалентно прочности многих металлов.

Однако, когда дело доходит до приклеивания лексана, все не так уж хорошо. То есть ни один повседневный клей не может приклеиться к поликарбонату. Фактически, стандартные растворители могут вызвать «растрескивание» поликарбоната, которое происходит, когда химические вещества разрывают микроскопические связи полимера, вызывая крошечные трещины, хотя это не повредит поликарбонат и не приведет к потере его целостности, но создаст неприятный внешний вид.

К счастью, существуют эффективные промышленные клеи или поликарбонатные клеи, которые могут сделать склеивание или сплавление поликарбоната эффективным и легким.

Рассмотрим по порядку лучшие клеи для поликарбоната. Но сначала посмотрим, как подготовить поликарбонат к склеиванию.

Подготовка поверхности под приклеивание поликарбоната —

Подготовка поверхности из поликарбоната относительно проста. Он имеет достаточно высокую поверхностную энергию для смачивания поверхности. Если он новый, то на самом деле он не требует подготовки поверхности и может быть приклеен «по мере поступления». Однако, если деталь из поликарбоната старая, то необходимо проделать некоторую работу.

Перед приклеиванием убедитесь, что в поликарбонате нет заглушек; промойте его теплой водой, чтобы удалить песок или грязь, которые могут повредить поликарбонат, не царапая его. Затем смешайте воду с небольшим количеством средства для мытья посуды. Смочите хлопчатобумажную ткань или губку и аккуратно протрите поликарбонат, чтобы удалить излишки загрязнений. Затем снова промойте поликарбонат, и на этом этапе ваш поликарбонат готов к приклеиванию.

ИНТЕРЕСНОЕ ЧТЕНИЕ — Как резать поликарбонат | Полный анализ

Поликарбонат Для приклеивания: Суперклей —

Суперклей, также известный как цианоакрилатный клей, является эффективным и легкодоступным способом склеивания поликарбоната.Он обеспечивает быстрое отверждение и идеально подходит для небольших поверхностей и больших производственных линий.

Суперклей лучше всего работает в хорошо вентилируемом помещении. Пары цианоакрилатных клеев могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Кроме того, эти клеи имеют менее резкий запах. Не наносите слишком много суперклея, иначе это может вызвать побочные эффекты, такие как растрескивание или поседение, уменьшить количество жидкого клея или вылечить его с помощью активатора. Наконец, не топите поликарбонат, склеенный суперклеем, так как он может ослабить скрепление.

Чтобы идеально приклеить поликарбонат, выполните следующие действия:

  1. Нанесите суперклей на чистые кромки поликарбоната, которые необходимо приклеить.
  2. Клей склеивается немедленно — менее чем через минуту после нанесения клея скрепите поликарбонат вместе, пока он не сможет выдержать собственный вес. Это может занять около минуты.
  3. Дайте клею высохнуть в течение 48 часов перед тем, как надавить на него.

Lexan Glue: Эпоксидный клей —

Эпоксидный клей, он же эпоксидная смола, — еще один доступный и экономичный способ склеивания поликарбоната.Этот метод также используется для быстрой фиксации или склеивания поликарбоната, в частности, керамики. Эпоксидный клей обладает исключительной устойчивостью к воздействию окружающей среды и доступен в различных формах в зависимости от потребностей пользователя.

Однако эпоксидный клей, хотя и полезен в некоторых случаях, не всегда подходит. Он имеет тенденцию оставлять след при нанесении и не имеет большой разницы в прочности сцепления по сравнению с суперклеем. Не рекомендуется использовать эпоксидный клей на открытом воздухе, потому что он пожелтеет при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей.

Растрескивание под напряжением вероятно, но его можно существенно минимизировать, если правильно смешать с правильными пропорциями, чтобы клей полностью затвердел.

Хотя использовать эпоксидную смолу в качестве клея для поликарбоната довольно просто, мы все же пройдемся через процедуру, чтобы использовать ее без проблем:

  1. При использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы тщательно смешайте обе части вместе, следуя инструкциям, приведенным на упаковке.
  2. Нанесите эпоксидную смолу на чистый участок поликарбоната, который вы хотите приклеить.
  3. Присоедините другой кусок поликарбоната, который вы хотите склеить, на 5-10 минут и дайте склеиванию затвердеть.
  4. Дайте ему высохнуть в течение как минимум 3-4 дней, прежде чем оказывать на него какое-либо существенное давление. Для полного высыхания эпоксидной смолы может потребоваться даже неделя.

ЗАИНТЕРЕСОВАННОЕ ЧТЕНИЕ — Как резать оргстекло | Как вырезать акриловый лист | Полный гид

Склеивание поликарбоната метилметакрилатом —

Метилметакрилат — отличный вариант для плавления поликарбоната, поскольку он создает прочные и упругие связи. Интересно, что некоторые пользователи обнаружили, что если они попытаются вытащить поликарбонат или разорвать его, поликарбонат сломается до того, как произойдет соединение. Одним из недостатков метилметакрилата является то, что это нишевый продукт, который нелегко получить, если пользователь не закажет его заранее через Интернет.

Как и суперклей, метилметакрилат нельзя использовать на открытом воздухе, а только в хорошо вентилируемых помещениях, поскольку его пары при вдыхании в больших количествах могут быть токсичными. Чтобы сделать это идеально, выполните следующие шаги:

  1. Нанесите метилметакрилат на чистый кусок поликарбоната точно в том месте, которое вы хотите соединить.
  2. Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты. Слегка постучите по нему куском дерева или металла — если пластик липкий, он готов к соединению.
  3. Соедините обе части поликарбоната вместе и крепко держите их, пока они не смогут выдержать собственный вес. Это займет около 5 минут, но время может отличаться.
  4. Когда поликарбонат сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть в течение 48-72 часов, и он будет склеен.

Клей для поликарбоната: УФ-отверждаемые клеи —

УФ-клеи, отверждаемые видимым светом, являются фантастическим выбором для соединения поликарбоната, если они предназначены для наружных работ.Важно выбрать УФ-отверждающий материал в диапазоне длин волн 400–420 мкм из-за свойств стабилизации УФ-излучения большинства поликарбонатов. Эти клеи обеспечивают прозрачное, устойчивое к пожелтению и прочное соединение, поэтому их настоятельно рекомендуется использовать.

Как насчет склеивания поликарбоната с помощью клея Gorilla?

Возможно склеивание поликарбоната с другим видом пластика — жидким полиуретаном или клеем гориллы. Полиуретаны рекомендуется использовать при температуре ниже — 40 ° F — поскольку они не станут хрупкими, как другие клеи.Он также устойчив к соли, маслу, газу и любым химическим веществам.

По чистоте и прочности сцепление не будет таким хорошим, как у метилметакрилата, но люди предпочитают клей гориллы из-за его уникальных физических свойств. При использовании клея гориллы следует соблюдать аналогичные рекомендации, как и при использовании другого клея, и использовать его только в хорошо проветриваемом помещении. Для достижения наилучших результатов следуйте описанной ниже процедуре:

  1. Нанесите клей на чистую поверхность из поликарбоната, на которую вы хотите нанести клей, с помощью губчатой ​​кисти или аппликатора.
  2. Крепко держите поликарбонат до соединения; это может занять до 5 минут.
  3. Как только он сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть в течение 24–48 часов. Пожалуйста, не торопитесь со временем высыхания, иначе он выглядит сухим, прежде чем он не готов к большим нагрузкам.

Что такое растрескивание под напряжением?

Растрескивание под напряжением — обычное явление для поликарбоната, который особенно уязвим для растворителей и летучих химикатов. На поликарбонат приходится всего 1% мирового потребления пластика, но на него приходится 10-15% поломок, и в основном виноваты растрескивания под напряжением.Это постоянная проблема, но ее можно свести к минимуму, если клей правильно перемешать и хорошо затвердеть. Дополнительная осторожность при сборке также может существенно снизить растрескивание под напряжением.

ЗАХВАТЫВАЮЩЕЕ ЧТЕНИЕ — Какой лучший клей для пластиковых деталей | Полный гид

Часто задаваемые вопросы —

1. Как соединить поликарбонат и акрил?

Отв. Поликарбонат и акрил можно склеивать, но об определенных вещах нужно позаботиться.Лучший клей для их склеивания — это клей Gorilla или суперклей. Для идеального соединения листов поликарбоната и акрила необходимо соблюдать аналогичные рекомендации, упомянутые выше. Обратите внимание: всегда используйте клей горилл и суперклей в хорошо вентилируемых помещениях, потому что их пары могут быть токсичными для здоровья при вдыхании в больших количествах.

2. В чем разница между поликарбонатом и лексаном?

Отв. Поликарбонат и лексан — это одно и то же и никакой разницы между ними нет.Поликарбонат — это основная оболочка термопластов, и Lexan — это торговая марка того же самого. Со временем Lexan стал общим термином для поликарбоната.

3. Можно ли использовать силиконовый герметик на поликарбонате?

Отв. Прозрачный силиконовый клей склеит практически все с чем угодно практически в любых условиях. Он обеспечивает прочное, гибкое и водонепроницаемое уплотнение для ваших листов поликарбоната даже под водой и под дождем. Это жизнеспособный вариант, поскольку поликарбонат может расширяться и сжиматься при разных температурах.

4. Можно ли клеить поликарбонат на дерево?

Отв. Поликарбонат и дерево можно склеивать, но подобная практика не рекомендуется, так как это приведет к повреждению и недостаточному ремонту. Я не могу предложить какой-либо конкретный тип клея, но если возникает ситуация, когда вам нужно соединить дерево и поликарбонат, тщательно следуйте инструкциям производителя, чтобы выбрать наиболее подходящий и эффективный клей для работы.

5. Как склеить поликарбонат и металл?

Отв.Для склеивания поликарбоната с такими металлами, как алюминий и нержавеющая сталь, лучшим клеем является Loctite Plastic Bonder. Его специальная акриловая формула и свойства сочетают в себе два компонента для создания прочного, ударопрочного соединения, которое схватывается менее чем за полчаса.

Рекомендуемое чтение —

Заключение —

Это все, что я хочу сказать о клее Polycabonte и эффективном склеивании поликарбоната. В общем, приклеить поликарбонат проще, чем акрил или любой другой пластик.Правильно соблюдая этапы процесса, вы быстро склеите поликарбонат. Тем не менее, всегда консультируйтесь с производителем, если можете, чтобы получить важные советы по склеиванию.

Спасибо за чтение. Пожалуйста, поделитесь своими мыслями и вопросами в разделе комментариев. Хорошего дня.

Склеивание листов поликарбоната — поликарбонат HighLine

Один вопрос, который нам часто задают, — как склеить два листа поликарбоната? В HighLine Polycarbonate мы в основном занимаемся производством листов поликарбоната с широким спектром высокотехнологичных свойств. Мы занимаемся только ограниченным объемом производства, который включает в себя фрезеровку листов в готовые формы деталей. Мы не занимаемся производством, требующим склеивания листов поликарбоната. Некоторые из наших клиентов действительно занимаются этим типом изготовления, и мы перечислим некоторые из известных нам методов соединения двух листов поликарбоната вместе. Нам было бы очень интересно услышать от наших читателей о других известных им методах, чтобы мы могли обновить пост дополнительной информацией.Мы не планируем описывать физические методы соединения листов, такие как заклепки, винты и ленты.

Растворители

Первый метод, о котором мы знаем, — это использование метиленхлорида или смеси 60% / 40% метиленхлорида и этилендихлорида. Известно, что этот метод связывания растворителем дает хорошую прочность соединения и превосходную оптическую прозрачность наряду с низкими капиталовложениями. Смесь метиленхлорида и этилендихлорида дает немного более продолжительное время отверждения, чем чистый метиленхлорид, что дает больше времени для установки деталей в правильное положение; это особенно важно для больших деталей. Поставщиков этих химикатов можно найти в Google. Мы рекомендуем прочитать паспорт безопасности материала для получения информации о безопасном обращении и утилизации перед использованием любых химикатов. Мы также рекомендуем вам протестировать любой метод на небольшой детали, прежде чем использовать ее на критических деталях. Перед началом процесса склеивания растворителем обе поверхности следует промыть теплой водой. Если есть жирные участки, следует использовать изопропанол (IPA), чтобы протереть поверхности. Некоторые производители рекомендуют растворять от 2% до 5% опилок поликарбоната в растворителях метиленхлорид или метиленхлорид / этилендихлорид перед использованием, чтобы обеспечить более прочную связь.Нам еще предстоит увидеть никаких доказательств того, что опилки улучшают прочность сцепления. В любом случае, если вы решите попробовать этот метод, убедитесь, что вся опилки полностью растворились перед использованием, потому что в противном случае комки опилок могут помешать хорошему поверхностному контакту между двумя частями. Еще одна рекомендация, которую мы услышали от производителей, заключается в том, что для предотвращения побеления стыка в растворители следует добавлять 10% ледяной уксусной кислоты. Отбеливание происходит не всегда, поэтому мы рекомендуем вам попробовать это решение только в том случае, если у вас есть проблемы с отбеливанием определенных частей тела.

Приготовив раствор, нанести растворитель на одну из чистых частей. Затем две части должны быть зажаты вместе с давлением в несколько сотен фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 5 минут. Затем следует дать деталям застыть в хорошо проветриваемом помещении при комнатной температуре в течение от двух до пяти дней.

Клеи

Второй способ склеивания листов поликарбоната — использование клея; это более дешевое решение, чем связывание растворителем, но мы считаем, что прочность соединения и оптическая прозрачность не так хороши.Многие клиенты добились отличных результатов с такими продуктами, как «Weld-on». Эти продукты легко найти с помощью Google. — Другие методы, такие как вибрационная сварка и ультразвуковая сварка, имели разную степень успеха в зависимости от формы и толщины детали. Мы предлагаем вам связаться с производителями оборудования, чтобы узнать, подходят ли эти варианты для ваших нужд. Эти методы потребуют капитальных вложений.

Промежуточный слой полиуретана

Последний вариант, о котором мы знаем, — это ламинирование двух частей вместе с использованием промежуточного материала, такого как прозрачный полиуретан.Этот метод часто используется для изготовления баллистических ламинатов, когда слои поликарбоната приклеиваются к стеклу. Этот метод требует больших специальных знаний и оборудования, такого как автоклав, поэтому маловероятно, что он будет жизнеспособным для большинства приложений.

Приклеивание кронштейнов из поликарбоната к керамике: влияние обработки основания на прочность сцепления

В этом исследовании оценивалось влияние 5 различных методов подготовки поверхности на прочность сцепления поликарбонатных скоб, прикрепленных к керамическим поверхностям с помощью цемента на основе смолы. Для каждой группы использовали шесть керамических образцов в форме дисков (полевошпатовый фарфор) с глазурованными поверхностями. Образцы случайным образом были отнесены к одному из следующих условий обработки керамической поверхности: (1) ортофосфорная кислота + грунтовка + связующий агент, (2) гель плавиковой кислоты + грунтовка + связующий агент, (3) трибохимическое покрытие из диоксида кремния (диоксид кремния, 30 мкм) + силан, (4) истирание частицами в воздухе (триоксид алюминия, 30 мкм) + силан и (5) истирание частицами в воздухе (триоксид алюминия, 30 мкм) + силан + связующее.Брекеты были прикреплены к кондиционированным керамическим образцам с помощью светополимеризованного полимерного композита. Все образцы хранили в воде в течение 1 недели при 37 ° C, а затем подвергали термоциклированию (1000 циклов, от 5 ° C до 55 ° C, 30 секунд). Значения прочности связи при сдвиге измеряли на универсальной испытательной машине при скорости крейцкопфа 1 мм / мин. Брекеты, обработанные кремнеземным покрытием с силанизацией, имели значительно более высокие значения прочности связи (13,6 МПа, P = 0,01), чем брекеты, обработанные ортофосфорной кислотой (8. 5 МПа). Не было существенной разницы (P = 0,97) между прочностью сцепления, полученной после абразивного воздействия воздухом с частицами триоксида алюминия с последующей силанизацией (12 МПа) и применением плавиковой кислоты (11,2 МПа) (ANOVA и тест Тьюки). Хотя брекеты, обработанные ортофосфорной кислотой, показали только нарушения адгезии фиксирующего цемента с керамической поверхностью, другие методы кондиционирования показали смешанные типы повреждений. Истирание частицами в воздухе покрытия из триоксида алюминия или диоксида кремния с последующей силанизацией дало наиболее благоприятную прочность сцепления.Типы отказов, наблюдаемые после отсоединения, показали, что критическим параметром была прочность адгезионного соединения фиксирующего цемента как с брекетом, так и с керамикой.

Поликарбонат

: преимущества и недостатки | Plasticsheetsshop.co.uk

Поликарбонат, иногда называемый лексаном, в два раза легче и в 250 раз прочнее стандартного стекла и поэтому широко используется для замены остекления. В этом блоге мы рассмотрим преимущества и недостатки поликарбоната.

Основные преимущества поликарбоната

Недостатки поликарбоната

  • Огнестойкий
  • Антивандальный
  • Износостойкий
  • Изоляция
  • Легкий
  • Простота обработки
  • Чувствительность к царапинам
  • Может расширяться

Проиграть видео

Преимущество: поликарбонат огнестойкий

В отличие от акрилового листа, поликарбонат огнестойкий и имеет класс огнестойкости B1, что означает, что материал не горит открытым пламенем.Поликарбонат на самом деле негорючий.

Преимущество: устойчивость к вандализму

Поликарбонат практически небьющийся и антивандальный, что делает его идеальным материалом для безопасного остекления. Примеры включают навесы, навесы для велосипедов, машины и технические изделия, световые вывески и морское остекление.

Преимущество: экологичность

Поликарбонат также высоко ценится с точки зрения экологичности.Он имеет длительный срок службы, а панели полностью пригодны для вторичной переработки. Наши листы поликарбоната также устойчивы к УФ-лучам, что делает их пригодными в качестве листового материала для наружных работ. Поликарбонат идеально подходит для теплицы, окна лодки, баскетбольных щитов или навеса террасы.

Преимущество: изоляционный

Важным преимуществом поликарбоната является то, что он очень хорошо сохраняет тепло, поэтому идеально подходит для теплиц.Теплица из поликарбоната создает оптимальный микроклимат для ваших растений.

Преимущество: легкий вес

Листы поликарбоната в два раза легче обычного стекла. Это позволяет очень легко работать, особенно для такого проекта, как установка навеса для патио.

Преимущество: простота обработки

Поликарбонат обрабатывается так же, как и акриловый лист. В то время как акрил может иногда плавиться при обработке на слишком высокой скорости, с поликарбонатом это невозможно.Этот материал прочнее, поэтому риск поломки даже ниже, чем у формованного акрилового листа. Поликарбонат можно распиливать, фрезеровать, гравировать, просверливать, гнуть (горячим), клеить и полировать так же, как и акриловый лист.

Недостаток: Чувствительность к царапинам

Основным недостатком поликарбоната является то, что он не устойчив к царапинам. Например, если ветка упала на навес из поликарбоната, она может поцарапаться.Решить эту проблему можно полировкой поликарбоната.

Недостаток: листы поликарбоната расширяются

Полезный совет: степень расширения поликарбоната составляет 0,065 мм на метр на градус Цельсия. Пока вы учитываете этот факт при обработке, это не должно быть проблемой. Убедитесь, что монтажные отверстия достаточно широкие, чтобы болт или винт не прилипали при расширении панели. Любой используемый клей или герметик должен быть гибким.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Как приклеить поликарбонат в теплице.Как клеить поликарбонат в теплице


Поликарбонат — уникальный по своим характеристикам строительный и отделочный материал с высокой светопроницаемостью.

Эти легкие панели выдерживают сильные ветровые и снеговые нагрузки, поэтому незаменимы при строительстве теплиц, навесов, навесов, заборов и других конструкций.

Еще одно преимущество сотового и листового поликарбоната — простота обработки и простота монтажа. Однако при изготовлении навесов сложной формы и других элементов часто требуется соединить несколько деталей из поликарбоната.

Самым простым решением в этом случае будет использование специальных соединительных профилей, однако для более надежного крепления листов лучше использовать технологию склеивания.

О выборе клея для поликарбоната и правилах его использования мы расскажем в этом обзоре.

Клей для сотового и монолитного поликарбоната — обзор лучших вариантов

При склеивании листов поликарбоната важно не только добиться прочности и эластичности клеевого шва, но и сохранить прозрачность материала.Клеи на основе растворителей в этом отношении не подходят.

Агрессивное действие таких составов снизит прозрачность стыка и сделает его более хрупким.

Оптимальным решением в этом случае будут составы на основе полиуретана, обладающие вязкоупругими свойствами.

Если требуется высокая прочность сцепления, а также сохранение ударопрочности, химическая стойкость и высокая прозрачность материала, производители поликарбоната рекомендуют использовать профессиональные полиуретановые клеи от Engineering Chemical Ltd — НЕ 17017 или НЕ 1908.

Это идеальный двухкомпонентный прозрачный клей для склеивания сплошных и сотовых листов поликарбоната, гарантирующий идеальный результат. Единственным недостатком такого клея является его высокая цена, и найти его в свободной продаже в нашей стране очень проблематично.

  • Хорошей альтернативой является более доступный COSMOPLAST MS 460 от WEISS. — однокомпонентный клей-герметик на основе специального MS-полимера.

Клей обладает хорошей прочностью сцепления и обеспечивает прочное и эластичное сцепление после отверждения.Состав устойчив к УФ-лучам и неблагоприятным погодным условиям.

  • COSMOFEN PMMA — простой в использовании однокомпонентный метилметакрилатный клей. Его основное предназначение — склейка изделий из акрила и оргстекла, но он также подходит для работы с поликарбонатом.
  • Еще один достойный вариант — ACRIFIX 190 (acryfix 190) — современный двухкомпонентный реакционный клей на основе полиуретана. Он работает после смешивания включенных компонентов A и B в равных пропорциях.Готовый клей вязкоупругий и прозрачный.
  • Если сохранение идеальной прозрачности клеевого шва не является важным, то можно использовать силиконовый клей для сотового поликарбоната Q3-7098 британской компании Dow Corning Ltd.

Как правильно склеить поликарбонат

Рассмотрим процесс склейки листов поликарбоната на примере использования клея COSMOFEN PMMA.

Все работы проводятся в несколько последовательных этапов:

  1. Подготовка поверхности.Перед началом работы склеиваемые поверхности необходимо очистить от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнений. Для очистки рекомендуется использовать безворсовые салфетки и специальный очиститель COSMOFEN 20. Изопропиловый спирт также подходит для очистки и обезжиривания.
  2. Нанесение клея. COSMOFEN PMMA рекомендуется наносить змейкой на одну из склеиваемых поверхностей прямо из тюбика.
  3. Склеивание листов … Сразу после нанесения сотовый поликарбонат необходимо склеить (максимальное время открытой выдержки — 60 секунд).Склеиваемые элементы при необходимости можно дополнительно закрепить грузом. Через 16 часов клеевой шов может быть нагружен.

Распространенный вопрос, как отремонтировать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?

Для этого можно использовать прозрачный силиконовый герметик.

При этом перед началом работ вода и пыль удаляются (выдуваются компрессором) из полостей поликарбоната, края обрабатываются, чтобы не было потертостей и заусенцев, после чего в каждую аккуратно вводится силиконовый герметик. отверстие с помощью монтажного пистолета.

При небольших повреждениях также можно использовать специальную герметизирующую ленту.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Как удалить излишки клея с поликарбоната?

Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната может быть выполнено прикатыванием клейкой пленки сразу после обнаружения подтеков.

Ремонт теплицы из поликарбоната — важная и необходимая мера, которая снизит риск обрушения здания и сэкономит ваш бюджет.Вы можете проделать такую ​​работу самостоятельно, для этого достаточно выполнить определенную технологию.

Плановый ремонт

Ремонт будет совершенно неэффективным, если не провести профилактику. Если правильно ухаживать за конструкцией, можно значительно увеличить срок ее службы и обойти множество неприятностей.

Плановый ремонт теплицы необходимо проводить во избежание серьезных повреждений в будущем.

Профилактические мероприятия состоят из:

  • стирки;
  • осмотр;
  • проверка прочности рамы;
  • саморезы;
  • обновление защитного покрытия.

мытье посуды

Профилактика обязательно должна включать стирку — так вы очистите структуру от грязи, так как на чистой поверхности лучше видны дефекты, которые необходимо устранить на ранних этапах.

Очистка конструкции производится как снаружи, так и изнутри. Это можно сделать с помощью шланга, использующего воду среднего давления. При серьезном загрязнении требуется губка или специальная тряпка, но нельзя использовать концентрированные моющие средства.Во время чистки промывается полимер, стыки, каркасы и другие элементы. После завершения уборки теплицу проветрите.


Грязь на поверхности теплицы может скрыть ряд дефектов, поэтому стоит ее помыть.

Проверка на прочность

Каркас нужно периодически проверять на прочность, на него можно повесить, стучать по деталям и так далее. Кроме того, требуется проверить его на уровень и равенство деталей. Так вы вовремя выявите дефекты, которые в будущем могут привести к выходу конструкции из строя.Если рама слишком гибкая и плохо закреплена, крепче затяните крепеж к фундаменту.

Затяжка шурупов

Даже при правильном укреплении шурупов со временем они все равно начинают ослабевать, в результате чего конструкция становится шаткой и неустойчивой к внешним факторам, например, сильному ветру. Чтобы избежать такой ситуации, периодически подтягивайте детали отверткой. Затяжка должна быть такой, чтобы полимер плотно стоял на месте и место под шайбой не прогибалось.


Саморезы в поликарбонат необходимо вкручивать ровно по канавкам, иначе на материале появятся трещины.

Реставрация покрытия

В процессе работы временно удалить полимер. Если такой возможности нет, можно просто накрыть фольгой. Поврежденные участки необходимо очистить наждачной бумагой или шлифовальным инструментом.

Если каркас металлический, его обрабатывают антикоррозийным средством. Если он деревянный, нужно заменить прогнившие элементы и обработать конструкцию антисептиком.В обоих случаях детали должны просохнуть.

Затем нанесите защитное покрытие. Если металл — специальная эмаль, если дерево — пропитка на латексной основе или эмаль для наружного применения. Покрытие должно снова высохнуть и после этого можно снова закрепить поликарбонат или заменить его новыми листами.


Поврежденные участки на поликарбонате очистить наждачной бумагой и покрыть пленкой.

Постарайтесь вовремя принять меры, чтобы избежать поломок и дополнительных затрат. Лучший период для планирования мероприятий — осень-весна, когда температура еще не низкая, нет осадков и в самой теплице нет растений.

Подготовка к зиме

Если в вашем регионе большая снеговая нагрузка или постоянный мониторинг теплицы невозможен, то подготовка к зимнему периоду просто необходима.

Для усиления здания Т-образные столбы ставят, как правило, из деревянных балок. Если размеры стандартные, хватит и трех опор — по краям и посередине постройки. Если конструкция длиннее, используйте 4–5 и более опор.

Не ударяйте опоры слишком сильно по смоле — если почва поднимется, они могут деформировать дорожное покрытие.

Видео «Ремонт теплицы после зимы»

Это видео покажет вам, как отремонтировать теплицу из поликарбоната после зимы.

Капитальный ремонт

Когда здание находится в эксплуатации длительное время или имеет значительные повреждения, требуется капитальный ремонт. Он может состоять из разных элементов, о которых мы поговорим ниже. Вы также можете сделать это самостоятельно.

Полная замена поликарбоната

Первая проводится в теплое время года.

Распил профиля лучше всего производить дисковой пилой или ленточной пилой с мелкими зубьями.

Предусматривает полный демонтаж листов поликарбоната и крепление новых по стандартной технологии. Все отверстия нужно будет заделать герметиком, чтобы предотвратить образование влаги и ржавчины.


При критических повреждениях теплицы поликарбонатные листы следует заменить полностью.

Помните, что при выборе нового материала важно обращать внимание на его цвет и толщину.Постарайтесь подобрать лист максимальной толщины, в целом рекомендуется укладывать несколько слоев. Также лучший вариант — полимер с внутренним слоем, такой материал снизит необходимость замены полимера в будущем.

Выбирая цвет, подумайте о тех растениях, для которых предназначена теплица. Если вы будете выращивать в основном фрукты и овощи, то вам рекомендуется использовать прозрачный полимер, а не цветной.

Ремонт рамы

При обнаружении дефектов ремонтируйте как можно быстрее, чтобы не усугубить поломку.Можно починить старые детали или лучше приобрести новые, если конструкция сильно деформирована.


Поломка каркаса теплицы может вызвать обрушение части или даже всей конструкции.

Изогнутые детали необходимо снять, выровнять с помощью тисков и снова установить. После этого рекомендуется красить, так как при деформации покрытие на элементах трескается и отслаивается. Замена также необходима, если деталь заржавела. В этом случае лучше поставить дополнительные ребра жесткости.Если вы заменяете деревянные опоры, вы можете укрепить их дополнительной планкой, а после завершения обязательно покрыть антисептическим средством.

Обратите внимание на деревянный каркас: зимой или во время продолжительных осадков такая конструкция может размягчиться и разрушиться.

Фундаментальные работы

Трещины в фундаменте и повреждения прочности конструкции необходимо отремонтировать до зимнего периода. Если в стружку попадет вода, она замерзнет, ​​произойдет расширение, что может привести к разрушению фундамента.


Найденные трещины в фундаменте теплицы следует заделать до наступления зимы, иначе в них попадет вода, замерзнет и расширится, что может вызвать обрушение фундамента.

Ремонт фундамента можно производить двумя основными способами:

  • заделка трещин бетонным раствором;
  • эпоксидное покрытие.

Чтобы заделать дефект раствором, выполните следующие действия:


Реставрация эпоксидной смолой проводится по следующему алгоритму:

  • подготовка трещины по описанной выше технологии;
  • нанесение смолы с помощью специальных приспособлений, которые наклеиваются через каждые 30–35 см;
  • смешивание смолы с отвердителем, выполняется на гладкой поверхности;
  • нанесение смолы на дно форсунки;
  • приклеиваем насадку и ждем полного застывания;
  • форсунка закрывается колпачком;
  • покрытие всей поверхности трещины приготовленной смесью;
  • смола выдавливается прямо в углубление, слой на поверхности должен быть 3-4 мм;
  • просушка;
  • Отрубание насадок и очистка поверхности.

Сильное повреждение фундамента

Если фундамент значительно поврежден, первое, что рекомендуется для восстановления, — это отсоединить или просто ослабить крепления конструкции. Если каркас отсоединяется, на время ремонта поместите его на деревянные опоры. Удалите все части, которые невозможно восстановить. Остальные детали очистите металлической щеткой.


При значительном повреждении фундамента разрушенные сегменты следует заменить.

Далее необходимо сделать опалубку из досок по периметру фундамента с отступом 5–10 см.После того, как раствор будет залит, при его приготовлении учитывайте, насколько массивна конструкция. Работайте быстро, чтобы бетон не успел затвердеть до того, как покроет всю необходимую поверхность. Опалубка с заливным бетоном покрывается фольгой.

Бетон должен сохнуть не менее 21 дня, но опалубку можно снять, а конструкцию установить раньше — через 3-4 дня.

Итак, теплица — это конструкция, которая может подвергаться поломкам под воздействием негативных факторов. Важно своевременно произвести ремонт, чтобы минимизировать риски разрушения постройки. Вы можете выполнить эти работы самостоятельно, следуя некоторым рекомендациям.

Помните о технике безопасности: всегда работайте в перчатках, не подпускайте детей к строительной площадке, а также будьте бдительны при работе с инструментами.

Как известно, цельный монолит из поликарбоната не всегда используется целиком. Иногда приходится его разделить на части или, наоборот, соединить части.Ниже вы узнаете, как и чем клеить поликарбонат и какой клей выбрать для сотового поликарбоната.

Качество товара будет зависеть от того, какой клей вы выберете.

Полимеризационные клеи для сотового поликарбоната отсутствуют. При приклеивании используйте клеящий лак или клей на основе растворителей. Известно, что в прозрачном материале особенно важны его оптические свойства, поэтому используемые клеи не должны этого портить, нарушение должно быть минимизировано. При использовании клеев на основе растворителей следует учитывать небольшую потерю прозрачности и повышенную хрупкость шва. Чтобы избежать этих эффектов, рекомендуется использовать продукт для ступенчатой ​​полимеризации, не содержащий растворителей. Вязкоупругие свойства этих клеев соответствуют свойствам сотового поликарбоната и позволяют избежать охрупчивания стыков. В качестве дополнительной информации следует отметить, что в основе продуктов ступенчатой ​​полимеризации лежит полиуретановый мономер. Этот вид клея экологически чистый и очень прозрачный.Полученные швы отличаются высокой устойчивостью к атмосферным изменениям и прочностью.

Клеящие лаки используются в тех случаях, когда не требуется высокая стойкость к атмосферным осадкам и химическим реагентам, склеить поликарбонат лаками несложно.

Виды клеев для поликарбоната

Клей для поликарбоната бывает двухкомпонентным и однокомпонентным. Проще использовать однокомпонентный. Рекомендуется использовать при изготовлении простых изделий. Также используется при склейке поликарбоната с различными видами пластика, металла, резины. Этот продукт имеет следующие преимущества: прочная адгезия, быстрое соединение, устойчивость к перепадам температур, непроницаемость для влаги и атмосферных осадков, отсутствие в составе растворителей.

Двухкомпонентный клей сложно использовать. Применяется в сложных изделиях и конструкциях.

По составу компонентов различают другие виды клея для поликарбоната: акриловый, полиуретановый, вспененный, силикон, клей горячего отверждения, этиленвинилацетат.

Самый используемый силикон, так как не портит внешний вид изделия, очень прочный, устойчивый к погодным изменениям. Перед нанесением не требуется никакой дополнительной грунтовки.

Если поверхность загрязнена, рекомендуется ее обезжирить. Для этого используется изопропиловый спирт. Следующим этапом приклеивания сотового поликарбоната является нанесение клея на склеиваемые поверхности с помощью заливной трубки, шприца или пластиковой бутылки с аппликатором. Недостаток силиконового клея — отсутствие прозрачного изделия.Эти клеи могут быть белого, черного или оттенков серого. Этот тип клея используется в нагруженных конструкциях, которые должны обладать высокой ударной вязкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, а именно для строительства аквариумов, приклеивания листов к раме или листу в световом куполе, герметизации окон автомобилей и т. Д. сотовый поликарбонат отличный. Для его применения удобно использовать специальные наливные трубы объемом до 300 см³.

Среди двухкомпонентных особенно выделяется полиуретан.Он обладает большой прочностью, высокой прозрачностью и сложен в использовании. Наносите с помощью пневматического или механического пистолета.

Часто требуется сделать из тонких листов более толстые листы поликарбоната, скрепить пластины между собой или дополнить фиксацию с помощью крепежа. В таких случаях используется поликарбонатный клей. О его основных характеристиках мы расскажем в этой статье.

Виды клеев и их особенности

Перед тем, как выбрать клей для поликарбоната, нужно понять, должен ли он быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также определиться с назначением и характеристиками.

Если нужно склеить простые элементы, лучше использовать простой в использовании однокомпонентный клей. С их помощью можно приклеивать поликарбонат к пластику, металлу, резине и т. Д. Склеивание происходит быстро и прочно. Перепады влажности и температуры не помешают прочности такого соединения. Не содержит растворителей.

При необходимости склеивания более сложных конструкций рекомендуется использование двухкомпонентного клея. Прочность этого состава и надежность связи на высшем уровне.

По компонентам, на основе которых производится состав, это клей:

  • полиуретан;
  • силикон;
  • этиленвинилацетат;
  • горячая закалка;
  • вспененный акрил.

Силиконовый клей следует использовать при создании сложных и размерных конструкций. Он отличается высокой прочностью, хорошо переносит перепады температур и не влияет на внешний вид изделия. Но перед его нанесением поверхность необходимо обезжирить изопропиловым спиртом или загрунтовать. Для нанесения можно использовать заливную трубку, шприц или пластиковый флакон с аппликатором. Силиконовый клей часто называют обычным герметиком. Недостатком силиконового клея является отсутствие его изготовления в прозрачном виде (доступны только белый, серый и черный цвета).

При склеивании мелких предметов, для которых высокая прочность не является приоритетом, можно использовать клей горячей отверждения или клей этиленвинилацетат (имеет высокомолекулярные полимерные соединения, эластичный и водостойкий).Их наносят специальными термопистолетами. Сотовый поликарбонат можно оклеивать герметиком.

Полиуретановый клей обеспечивает более высокую прочность склеивания. С их помощью можно отлично приклеить поликарбонат к алюминию, пластику или дереву. Для нанесения используется пневматический или механический пистолет, то есть этот вид клея можно назвать сложным в использовании. Полиуретановый клей очень прозрачен.

Использование горячего клея

На заметку: Использование термофена со специальными клеевыми стержнями — отличный вариант для быстрого склеивания формованных листов поликарбоната.

Стержни плавятся и дозируются. Итак, литые листы отлично крепятся к резине, стеклу, металлу и другим материалам. Вы можете приобрести пистолет любой наиболее подходящей стоимости. Их много на рынке. Китайские товары самые дешевые. Более популярные бренды дороже и качественнее.

Современные модели имеют клеевые аэрозоли, с помощью которых можно быстро и недорого склеить большие поверхности.

При использовании тепловой пушки расходные материалы представляют собой специальные стержни, которые нужно подбирать относительно модели.

Для бытовых пистолетов требуются стержни диаметром 7 и 11 мм. В промышленности используются стержни большей толщины, до 43 мм.

Пистолет обычно продается с короткими стержнями (5 см). Удилища большей длины (20 см и более) продаются отдельно.

В большинстве случаев используются стержни из этиленвинилацетата. Они сделаны из полупрозрачного, эластичного и невпитывающего материала и называются EVA.

Кроме полупрозрачных стержней выпускаются матовые и разноцветные.

Этим составом можно склеивать практически все материалы, но предварительно их необходимо очистить и обезжирить.

Самый надежный шов получается при использовании полиамида, он обозначается PA. Он даже прочнее, долговечнее и плавится лучше, чем EVA. Этот материал следует использовать только с горячими пистолетами. Он плавится при температуре 150 градусов, при этом температура плавления этиленвинилацетата почти в два раза ниже. Однако при высокой влажности полиамид со временем снижает прочность сцепления.

Клей холодного отверждения

Небольшие конструкции можно склеивать без использования специального инструмента с помощью компаундов, которые не требуют предварительного нагрева.

Из современных однокомпонентных смесей получается шов, устойчивый к различным воздействиям. При этом внешний вид изделия не ухудшается.

По популярности и качеству специалисты выделяют однокомпонентные составы немецкого производства. Наиболее известны Weiss (серия COSMO) и Rohm GmbH (серия ACRIFIX). Немецкая продукция Cosmofen также довольно распространена.

Благодаря наличию большого количества моделей можно подобрать состав с желаемыми параметрами по прозрачности, скорости отверждения и степени вязкости.

Все виды таких составов обладают следующими свойствами:

  • , обеспечивающий высокую надежность шва;
  • поддержание температур в широком диапазоне;
  • влагостойкость;
  • сохранение качеств в ультрафиолетовых лучах.

Однокомпонентный Acrifix 192, в котором нет растворителя, довольно популярен. Этот состав имеет отличные характеристики в отношении его действия.

В Acrifix 116,117,118, как в Acrifix 192, нет дихлорэтана. Однако он производится на основе растворителя. Он держится немного хуже, чем застывает, и может отрицательно повлиять на поверхность поликарбоната.

Какие ингредиенты входят в состав полимерных клеев?

Составы для склеивания поликарбоната разные различаются по следующим характеристикам:

  1. Насколько легко это использовать.
  2. Класс вязкости.
  3. Быстрое и прочное склеивание.
  4. Прозрачность.
  5. Выдерживает перепады температур.
  6. Водонепроницаемый.
  7. Устойчивость к физическим воздействиям.

Клей, который можно наносить только на поликарбонат, не производится. Для этого используется строительный клей для пластика и других полимеров. Выбирая более подходящий состав, нужно убедиться в его стойком действии и отсутствии риска повреждения внешнего вида конструкции.

Для поликарбоната используются однокомпонентные и многокомпонентные клеи на основе полиамидного силикона, этиленвинилацетата или полиуретана.

Некоторые клеи, используемые для других материалов, могут не подходить для монолитного или многослойного поликарбоната.

Поликарбонат устойчив к механическим воздействиям и перепадам температур, однако некоторые химические элементы могут отрицательно повлиять на него.

Не используйте составы со щелочами и растворителями для приклеивания поликарбоната.

Что не подходит для крепления поликарбоната?

Как отмечалось ранее, для поликарбоната нельзя использовать составы на основе щелочей и растворителей. Благодаря своей высокой активности они способны разрушать структуру материала. После такого приклеивания материал может потемнеть, через некоторое время на нем также могут появиться пузыри и трещины.

Формованный пластик нельзя склеивать составами на основе растворителей, они имеют свойство трескаться.

Составы, независимо полученные из смеси поликарбоната и растворителя, способны удерживать поверхность вместе, при этом образуется шероховатый шов, который может отслаиваться под действием сильного механического напряжения.

Состав, содержащий растворитель дихлорэтан, также не допускается к широкому применению. Это вещество очень вредно для здоровья человека, так как обладает канцерогенными свойствами. Этот клей можно использовать только в производственных целях.

Как приклеить поликарбонат к поликарбонату и другим материалам?

Используйте двусторонний скотч, чтобы прикрепить плоский поликарбонат к другим материалам. Компания 3М выпускает образец типа 4830, который имеет отличную адгезию за счет наличия в нем акрилового клея.

Перед применением скотча склеиваемую поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить.

Для приклеивания ПК к ПК в случае небольших конструкций и формованных материалов можно использовать однокомпонентный клей. Лучшим клеем для горячего схватывания в этом случае можно назвать состав на основе полиамида. А что касается составов холодного отверждения, то гарантия их надежности — всемирная известность производителей.

Что делать, если конструкция несет большую нагрузку во время работы?

Если конструкции требуется высокая прочность при эксплуатации, лучше использовать силикон или полиуретановый клей.

Чтобы использовать клей 2K PUR, вам понадобится пистолет и сменные картриджи. Шов будет оптически прозрачным, а склейка прочной.

Силиконовый клей также очень эффективен, он хорошо удерживает формованные листы поликарбоната даже при больших нагрузках. Лидером рынка является силиконовый клей Q3-7098 английской компании DowCorning Ltd. Хорошие результаты дает и китайский клей Silliconemastic (предварительно грунтовать поверхность не нужно, но клей плохо пропускает свет).

Известные прозрачные клеи включают:

  • однокомпонентный клей Kosmopur K1 на основе полиуретана;
  • двухкомпонентные составы Акрификс 190 и Космопласт 460;
  • Китайские клеи НЕ 17017, НЕ 1908 от Engineering Chemical Ltd.

Также используются композиции из нескольких компонентов. Это Acrifix 5R 0194. Он содержит 5 компонентов, метилметакрилат является основанием. Даже при приклеивании им толстых листов материала швы будут практически незаметны.

Перед приклеиванием конструкции из поликарбоната необходимо провести подготовительные процедуры, которые существенно повлияют на прочность и долговечность результата:

  1. В первую очередь необходимо обработать материал изопропиловым спиртом, чтобы поверхность стала чистой и обезжиренной.
  2. Затем с помощью подходящего приспособления (пистолет, шприц, туба с насадкой) наносится клей.
  3. Если клей содержит растворитель, никакое обезжиривание не может гарантировать прочного соединения.Этот элемент не должен быть в клее.

Заключение

Выбирая, чем клеить поликарбонат, не стоит экономить на составе. Несколько сотен сэкономленных рублей могут сыграть не в вашу пользу.

Обычно стоимость клея примерно следующая:

  1. Стандартный тюбик силиконового клея (310 грамм) — около 900 руб.
  2. Состав горячего упрочнения 500 руб (без стоимости пистолета).
  3. Двухкомпонентный состав — около 300 руб.

Таким образом, стоимость качественного клея отнюдь не критична. Ведь при их использовании получается прочная и надежная конструкция.

Видео по теме

Самодельный клей, который чаще всего изготавливают на основе растворителя и кусочков поликарбоната, тоже можно считать не лучшим вариантом. В результате получится толстая масса, которая по идее должна соединять поверхности. На практике самодельный клей скрепит поликарбонат лишь временно: поверхность со временем деформируется, а может и того хуже, потому что шов не только получится шероховатым, но и хрупким, поэтому может просто не выдержать. выдерживают нагрузку.

Напоследок несколько полезных советов, которые помогут максимально упростить работу и получить качественный результат:

  1. При выборе клея горячего отверждения или EVA для листов поликарбоната желательно использовать специальный пистолет .
  2. Перед тем, как нанести выбранный клей на готовую конструкцию, протестируйте его на «черновом» варианте. При этом следует учитывать тип склеиваемых материалов, эластичность полученного шва, его устойчивость к химическим и температурным воздействиям.
  3. Если работы ведутся с сотовым поликарбонатом, лучше отдать предпочтение не клею, а саморезам, так как в этом случае нагрузка на шов будет слишком велика.