16.3. Методы и средства защиты от пыли

Как и в случаях с другими производственными факторами, защита от действия производственной пыли производится техническими средствами – коллективными и индивидуальными, организационно-техническими и организационными. При этом защита техническими средствами точно также представляет собой защиту от мощности Z_тφ, защиту по расстоянию Z_тρ и защиту по времени Z_тτ.

Защита по мощности Z_тφ источника опасности может быть классифицирована следующим образом (рис. 16.2).

Использование «мокрых» технологических процессов представляет собой применение различных способов обеспыливания: гидрообеспыливание, парообеспыливание, обеспыливание пеной в месте образования пыли.

Гидрообеспыливание оборудования – увлажнение перерабатываемых материалов и осаждение взвешенной в воздухе пыли. Осуществляется орошением очагов запыления форсунками или другими оросителями.

Парообеспыливание оборудования – осаждение взвешенных в воздухе частиц за счет конденсации пара на их поверхности и, как следствие, увеличении их размеров и массы. Осуществляется за счет подачи пара в очаг пыления.

Обеспыливание пеной – осаждение взвешенных частиц пыли на пузырьках пены за счет инерционных, гравитационных и диффузионных сил, а также улавливание частиц пыли в массе пены. Осуществляется за счет подачи пены в транспортируемый пылящий материал или непосредственно в очаг пыления.

Указанные методы применяются в случаях, когда транспортируются или перегружаются пылящие материалы. Эффективность рассмотренных процессов зависит от расположения оросителей (устройств подачи пара, пеногенераторов), расходования жидкости (пара, пены), размеров частиц и их плотности, аэродинамических свойств частиц пыли и капель жидкости (пузырьков пены) и сочетания физико-химических свойств жидкости (пены) и обеспыливаемых материалов.

Если пылеподавление невозможно по условиям технологического процесса, то используется пылеулавливание. Классификация устройства пылеулавливания приведена на рис. 16.3.

В качестве примера рассмотрим достаточно часто встречающийся сухой инерционный пылеуловитель – циклон (рис.16.4). Работа циклона основана на использовании сил инерции при изменении направления движения воздушного потока. Запыленный воздух заходит в циклон через входной патрубок по касательной к горизонтальному сечению циклона и раскручивается. Частицы пыли, раскручиваясь с воздухом под действием сил инерции, отбрасываются к стенкам сосуда, теряют скорость и под действием сил тяжести оседают в пылесборнике. Чистый воздух выходит через выходную трубу.

Рис. 16.2. Методы защиты от производственной пыли.

Рис. 16.3. Классификация средств пылеулавливания.

Рис. 16.4. Схема работы циклона.

Эффективность очистки одним пылеуловителем вычисляется по формуле:

, (16.3)

где Q_н – концентрация пыли до очистки, Q_к – концентрация пыли после очистки.

Эффективность очистки серией пылеуловителей вычисляется по формуле:

где _i – эффективность очистки i-тым пылеуловителем.

Эффективность очистки пылеуловителями это и есть Z_тφ.

При недостаточной защите пылеуловителями или невозможности их использования защиту необходимо проводить с помощью пылеудаления. Это может быть естественная или искусственная вентиляция, причем искусственная может быть как общая – на все помещение, так и местная – непосредственно в месте образования пыли.

Наиболее распространенное средство коллективной защиты от пыли, позволяющее влиять на мощность источника опасности (качественный состав и концентрацию пыли) – противопылевая вентиляционная система (аспирация).

Назначение именно аспирационных систем – обеспечить вытяжку от пылящего оборудования запыленного воздуха. Основными показателями, определяющим качество работы аспирационной системы, является объем воздуха, который она в состоянии удалить от пылящего оборудования и степень герметизации очагов пылевыделения от окружающей среды. Эффект аспирационной системы зависит от сравнения фактической концентрации пыли в воздухе производственного помещения с предельно допустимой концентрацией.

Как средство борьбы с пылью наиболее востребованы местные вытяжные вентиляционные системы, поскольку они предназначены не допускать попадание пыли в помещение, удаляя ее непосредственно от источника пылеобразования (рис. 16.5).

Местные вентиляционные системы как средство защиты от пыли реализуются в виде вытяжных шкафов, вытяжных зонтов, отсосов у станков, укрытий и т.п.

Рис. 16.5. Пункт перегрузки пылящих материалов с укрытием.

Расчет вентиляции проводится по необходимому объему удаляемого воздуха, обеспечивающего допустимое значение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.

Если средств коллективной защиты Z_ткφ недостаточно, могут быть использованы средства индивидуальной защиты Z_тиφ (СИЗ), тогда

Z_тφ = Z_ткφ + Z_тиφ.

Средствами индивидуальной защиты от производственной пыли могут служить респираторы, маски, противогазы, спецодежда, спецобувь и средства защиты рук.

Средства индивидуальной защиты от пыли имеют маркировку. Маркировка двуцветного знака, на котором ярко-желтый и белый с желтыми горошками сектора разделены красной полосой. А – от нетоксичной пыли, В – от пыли стекловолокна, асбеста, С – от мелкодисперстной пыли. При этом используются следующие обозначения: Пс – пыль стекловолокна, асбеста, Пм – пыль мелкодисперстная, Пк – пыль крупнодисперстная,

При этом одежда может иметь следующую маркировку: Пн, Пс, Пм, обувь – Пс, Пв, перчатки, рукавицы – Пк, Пс, Пм.

Защита по расстоянию опасного воздействия Z_ρ состоит в использовании для транспортировки пылящих веществ герметичных средств: герметичных рукавов или труб, контейнеров, мешков из непропускающих пыль материалов и т.п. Важно то, что человек защищен от пылящих материалов.

Если по каким-то причинам невозможно защитить человека от пыли, то устанавливается сокращенное время работы Z_τ.

Очевидно, что самым эффективным средством защиты является комплексная защита Z_φρτ, которая возможна при автоматизации производства, когда человек удален от собственно технологического процесса и управляет им дистанционно. В этом случае он не контактирует непосредственно с оборудование и материалами и не находится под воздействием пыли.

Организационно-технические средства защиты от пыли включают в себя: предупреждающие таблички, надписи; специальную маркировку; недоступность источников опасности и защищаемых объектов; рациональное размещение рабочих мест.

Организационные методы защиты от пыли включают в себя следующие мероприятия:

• обучение работающих безопасным приемам работы;

• систематический контроль запыленности в зоне дыхания;

• контроль за поддержанием допустимых условий труда и состоянием здоровья работающих;

• медицинское обслуживание работников;

• рациональная организация труда и отдыха работающих.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Определите понятие пыли.

2. Приведите известные вам классификации пыли.

3. Укажите, какие параметры, характеризующие воздействие пылящего процесса на человека подлежат изучению при анализе вопросов обеспечения безопасности.

4. Приведите примеры методов измерения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.

5. Укажите основные группы мероприятий, направленных на борьбу с пылью.

6. Определите такие понятия как гидрообеспыливание, парообеспыливание и обеспыливание воздушно-монтажной пеной.

7. Приведите классификацию пылеуловителей.

8. Опишите принцип работы циклона.

9. Укажите, как оценивается эффективность работы пылеуловителей.

224

Средства индивидуальной защиты от пыли и их подбор — Мегаобучалка

С каким бы видом загрязнения воздуха вам ни пришлось работать (жидкие, твёрдые или конденсаторные аэрозоли, газы или пары), есть средства индивидуальной защиты органов дыхания весь рабочий день:

— респираторы – если работа при повышенной концентрации вредных веществ и высокой влажности для защиты от пыли и туманов;

— фильтры и маски – для защиты от загрязнённого воздуха, пыли;

— дыхательные системы – для работы в среде, не пригодной для дыхания;

— самоспасатели, аварийные комплекты – для полной изоляции органов дыхания от окружающей среды;

— противогазы.

На рис. 2 показана классификация средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) на производстве и средств защиты органов дыхания, использующихся для защиты населения.

Рис. 2.Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

Ор­ганы дыхания необходимо защищать фильтрующими и изолирующими устройствами, описанными в [61, 64, 65, 77, 79, 80, 85-90].

В указанных Государственных стандартах системы безопасности труда описаны основные требования к средствам индивидуальной защиты органов дыхания и методы оценки некоторых их характеристик. Например, в [22, 23] подробно описаны респираторы, а в [17, 30, 32, 33] – маски, полумаски и четвертьмаски для защиты органов дыхания.

Одной из основных характеристик средств индивидуальной защиты органов дыхания является коэффициент защиты, который обозначает кратность снижения концентрации вредного вещества, обеспечиваемую данным средством индивидуальной защиты. По этому показателю все фильтрующие СИЗОД делятся на 3 степени защиты:

— 1-я степень – с коэффициентом защиты 100, гарантирующая надёжную защиту при содержании в воздухе вредных веществ в концентрациях, превышающих уровни ПДК более чем в 100 раз;

— 2-я степень – с коэффициентом зашиты от 10 до 100, гарантирующая надёжную защиту от вредных веществ при их содержании в воздухе в количествах, не превышающих 100 ПДК;

— 3-я степень – с коэффициентом защиты не свыше 10, гарантирующая защиту от нескольких аэрозолей газов и паров, при их содержании в воздухе в количествах, не превышающих 10 значений ПДК.

Респиратор– это устройство для защиты органов дыхания от попадания аэрозолей (пыль, дым, туман) и/или вредных газов. Респираторы про­изводятся для различных целей: промышленные (индустриальные), во­енные, медицинские (например, для аллергиков или против гриппа), спортивные. Простейшая разновидность респиратора – это ватно-марлевая повязка для защиты от пыли (рис. 3). Однако она не может быть надёжной защитой при сильной запылённости воздуха.

Рис. 3. Ватно-марлевая повязка: а – фильтрующая часть; б – завязки;

в – правильное ношение ватно-марлевой повязки (глаза в этом

случае защищают от пыли специальными очками)

Противопылевая тканевая маска состоит из корпуса и крепления (корпус делают из 4-5 слоёв ткани). Ватно-марлевую повязку готовят следующим образом. Берут кусок марли длиной 100 см и шириной 50 см; в средней части куска на площади 30х20 см кладут ровный слой ваты толщиной около 2 см; свободные от ваты концы марли по всей длине куска с обеих сторон заворачивают, закрывая вату; концы марли (около 30-35 см) с обеих сторон посредине разрезают ножницами, образуя две пары завязок; завязки закрепляют стежками ниток (обшивают). Если есть марля, но нет ваты, можно сделать марлевую повязку (вместо ваты на середину куска марли укладывают 5-6 слоев марли). Ватно-марлевую (марлевую) повязку при применении накладывают на лицо так, чтобы нижний край её закрывал низ подбородка, а верхний доходил до глазных впадин, хорошо закрывая рот и нос. Разрезанные концы повязки завязывают: нижние — на темени, верхние — на затылке.

Респираторы, не имеющие клапана, рассчитаны на нагрузку в виде концентрированной за­пылённости в среднем до 100 мг/м³. Респираторы, имеющие фильт­ры, можно использовать для защиты от высокодисперсных аэрозолей, концентрация которых может достигать до 400 мг/м³. В на­стоящее время на рынке есть респираторы в виде фильтрующей полу­маски разных конструкций: формованая полумаска, конвертного типа (складные), неформованая фильтрующая полумаска. Есть и противоаэрозольные респираторы с дополнительной защитой от вредных веществ: кислых газов и паров неорганических веществ (хлор, диоксид серы, хлорид и фторид водорода), паров и газов органичес­кого происхождения (пары растворителей, бензина, толуола), паров основных веществ и основных газов (аммиак, амины, анилин).

В Российской Федерации в структуре профессиональных заболеваний многие годы второе место занимает пневмокониоз и другие заболевания органов дыхания из-за воздействия промышленной пыли. В условиях возможного воздействия этого вредного производственного фактора на рабочего используются средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), применение которых в подобных условиях диктуется рядом санитарно-законодательных документов. И работодатели обязаны выполнять их требования. Однако, несмотря на использование СИЗОД на рабочих местах с высокой степенью запылённости, диагноз «пневмокониоз» и «профессиональный пылевой бронхит» — далеко не редкость. Основной причиной этого является отсутствие средств индивидуальной защиты или их низкая эффективность.

Эффективность СИЗОД зависит: 1 — от эффективности улавливания частиц пыли фильтрующим материалом; 2 — от степени изоляции подмасочного пространства от окружающей среды.

В настоящий момент разработано большое семейство высокоэффективных фильтрующих материалов с низким сопротивлением дыханию, которые эффективно улавливают частицы пыли.

Однако решить проблемы с плотным прилеганием респиратора к поверхности лица оказалось сложнее.

Эффективность респиратора определяют на рабочем месте путём сравнения концентраций пыли в воздухе рабочей зоны и в подмасочном пространстве.

Для повышение защитных свойств респираторов надо производить их выбор с учётом условий конкретной работы, производя подбор лицевой части респиратора индивидуально для каждого рабочего.

Для уменьшения зазоров, возникающих из-за несоответствия формы и размера маски форме и размеру лица работника разработано несколько мер:

— респираторы не выдаются рабочему, а выбираются им самостоятельно из нескольких предложенных;

— после получения респиратора для него проводится инструментальная проверка количества нефильтрованного воздуха, проникающего под маску через зазоры. При недостаточной степени изоляции органов дыхания от окружающей (загрязнённой) атмосферы, выявленной инструментальной проверкой, рабочий не допускается к выполнению работы в запылённых условиях до подбора более подходящей маски.

При повышенной индивидуальной чувствительности рабочего, индивидуальных особенностях его лица (мешающих добиться плотного прилегания маски) или по его просьбе работодатель обязан за свой счёт снабдить рабочего СИЗОД более высокой степени защиты, чем это диктует запылённость (вместо полумаски — полная маска, а вместо полной маски — респиратор с принудительной подачей воздуха).

По предназначению респираторы подразделяются на 3 вида.

1. Противопылевые респираторы защищают органы дыхания от аэрозолей различных видов. В качестве фильтров в противопылевых респираторах используют тонковолокнистые фильтровальные материалы. Наибольшее распространение получили полимерные фильтровальные материалы типа ФП (фильтр Петрянова) из-за их большой эластичности, механической прочности и пылеёмкости, а главное, из-за высоких фильтрующих свойств. К ним относятся: респиратор У2-К, респиратор ШБ-1 «Лепесток-200», респиратор Р-2 и респиратор Р-2У.

2. Противогазовые респираторы применяются для защиты от паров хлор и фосфорорганических соединений, а также от паров органического происхождения — ацетона, керосина, бензина, спиртов и т. п. Эти же воздействия являются показанием для использования патрона респиратора марки А. Патрон марки В и газопылезащитные респираторы успешно справляются с атаками кислых газов, при использовании патрона марки Г – с парами ртути, а марки КД – при воздействии

сероводорода и аммиака. К ним относится респиратор РПГ-67.

3. Газо-пылезащитные респираторы защищают от газов, паров и аэрозолей при одновременном их присутствии в воздухе. Важное преимущество материалов ФП, изготовленных из перхлорвинила и других полимеров, имеющих изоляционные свойства, – то, что они несут электростатические заряды, что резко повышает эффективность улавливания аэрозолей и пыли. К ним относится респиратор РУ-60М.

Респираторы в основном состоят из резиновой полумаски и по­ристого фильтра (двух фильтрующих секций) из различных бумажных, матерчатых, фетровых, ватных материалов. Респираторы РПК, РУ-71, РН-16, РН-21, РПР-1, РПБ-5, ПРШ2-59, «Астра-2» выбирают для защи­ты от известковой, цементной, асбестовой и другой минеральной пыли; респираторы Ф-45 и Ф-46 — при известково-цементной, металличес-кой корундовой и органической пыли при диаметре частиц до 1 мкм.

Универсальные респираторы РУ-60М, Р-2 и Ф-46К — одновременно защищают органы дыхания от пыли и газов. Для защиты органов дыхания от токсичной, бактериальной, силикатной, цементной, угольной и радиоактивной пыли применяются респираторы ШБ-1 («Лепесток»), Ф-62Ш, НИГРИ-1 и ШБ-2; от паров и газов вредных веществ — РПГ- 67 и РМП-62.

Тип респиратора выбирают в зависимости от характеристики аэрозолей и их ПДК. Некоторые респираторы показаны на рис. 4, рис. 5.

Рис. 4. Некоторые виды респираторов

Рис. 5. Респираторы противоаэрозольные

В зависимости от срока службы респираторы бывают следующие.

1. Одноразового применения (ШБ-1«Лепесток», У-2К, Р-2, Р-2У), которые после отработки непригодны для дальнейшего использования. Одноразовые респираторы обычно противопылевые.

2. Многоразового использования(респиратор РПГ-67, респиратор РУ-60М). В респираторах многоразового применения предусмотрена замена фильтров. РПГ-67 имеет несколько марок, которые соответствуют марке фильтрующего патрона. А эти патроны различаются по составу поглотителей. В центре крышки патрона нанесена маркировка.

Производственная пыль и ее вредные действия на организм человека. Основные методы защиты от пыли.

Пылью называют мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии.

Различают пыли неорганические (металлические, минеральные – асбестовая, кварцевая, наждачная и др.) и органические (растительная пыль – древесная, хлопковая, льняная и т. п., а также животная – шерстяная и др.).

Пыль может оказывать на организм человека токсическое, раздражающее и фиброгенное действие.

Поражающее действие пыли во многом определяется ее дисперсностью (размером частиц пыли), формой частиц, твердостью, волокнистостью, электрозаряженностью, растворимостью и др. Решающее влияние на степень поражения организма человека имеют концентрация пыли и продолжительность ее воздействия.

Вредность производственной пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания. Твердые пылинки с острыми краями могут вызвать травмы глаз. Запыление глаз приводит к развитию конъюнктивита и изменению роговицы. В сочетании с другими вредными производственными факторами (повышенная или пониженная температура и влажность воздуха и др.) вредное действие пыли усиливается.

Попадающие в организм человека химические вещества и пыль приводят к нарушению здоровья лишь в том случае, если их количество в воздухе рабочей зоны превышает определенную для каждого вещества величину. Поэтому для предупреждения профессиональных заболеваний необходимо установить предельно допустимые концентрации вредных веществ.

Под предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают концентрацию, которая при ежедневной регламентированной продолжительности рабочего времени в течение всего трудового стажа не приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

Самым радикальным средством защиты работающего от вредных веществ и пыли является полное исключение контакта с ними путем комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Большой эффект дает разработка новых технологических процессов, исключающих использование вредных веществ.

Снижению поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ способствуют улучшение герметизации оборудования, ведение процесса в вакууме, применение замкнутых технологических циклов.

Уменьшению выделения пыли способствуют замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, дистанционное управление технологическими процессами, вынесение их в изолированные помещения, надлежащая работа вентиляции.

Применение средств индивидуальной защиты работающих.

Вентиляция, кондиционирование воздуха, их назначение

Под вентиляцией понимают систему мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживающей зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям.

Системы вентиляции классифицируют по способу побуждения движения воздуха, направлению потока воздуха, зоне действия, времени работы, назначению.

По назначению вентиляция подразделяется:

• для обеспечения санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны;

• для обеспечения технических процессов.

По способу побуждения движения воздуха:

Естественную вентиляцию подразделяют на организованную и неорганизованную.

Аэрация – это организованная управляемая естественная вентиляция, осуществляемая за счет разницы гравитационного давления наружного и внутреннего воздуха и действия ветра.

При неорганизованной естественной вентиляции воздух поступает и удаляется через щели, окна, двери и т. п.

Механическая вентиляция предназначена как для борьбы с производственными вредностями, так и для обеспечения технологических процессов.

В зависимости от направления потоков воздуха вентиляция бывает приточной и вытяжной. В производственных зданиях обычно выполняют приточно-вытяжную вентиляцию.

По зоне действия различают вентиляцию общеобменную, местную и смешанную. При общеобменной вентиляции происходят разбавление и удаление вредностей равномерно во всем помещении. Местная вентиляция предназначена для локализации вредностей в источнике их выделения.

Местная вентиляция может быть вытяжной и приточной и осуществляется в виде воздушных душей или воздушных оазисов.

Воздушный душ – это подача на человека струи воздуха заданных параметров. Для устройства воздушного оазиса часть рабочей площадки отделяют вертикальными (чаще всего – стеклянными) щитами, между которыми оставляют необходимые проходы.

Воздушная завеса создается струей воздуха, поступающей из узкой длинной щели под некоторым углом навстречу потоку холодного воздуха. В холодные периоды года воздушные завесы предотвращают поступление в помещение больших масс холодного наружного воздуха.

Аварийная вентиляция, как правило, проектируется вытяжной и служит для быстрого удаления из помещений значительных объемов воздуха с большим содержанием вредных и взрывоопасных веществ, поступающих в помещение при нарушении технологического режима и авариях.

Кондиционированием воздуха называют процесс автоматического поддержания в производственном помещении определенных параметров воздушной среды.

При кондиционировании независимо от наружных метеорологических условий и режима работы технологического оборудования в помещении поддерживаются необходимые температура, относительная влажность, чистота и скорость движения воздуха.

Различают комфортное и технологическое кондиционирование воздуха.

Целью комфортного кондиционирования является создание в помещении воздушной среды, наиболее благоприятной для работы и отдыха людей.

Технологическое кондиционирование воздуха обеспечивает создание параметров воздушной среды, удовлетворяющих требованиям технологического процесса.

Как выбрать респиратор? Респиратор от пыли какой выбрать?

Как выбрать респиратор?

Во время различных строительных и производственных работ для защиты дыхания необходимо использовать  респиратор. Такое устройство поставляет человеку воздух, очищенный от вредных для здоровья  загрязнений (пыли, различных паров, газов и т. д.). На современном рынке средств индивидуальной защиты представлен значительный выбор  респираторов. Они имеют разное предназначение и степень защиты. 

При выполнении малярных работ респиратор должен стать обязательной деталью рабочей экипировки не только профессионалов, но и для домашних мастеров. Токсичные пары краски могут нанести серьезный ущерб здоровью. Чтобы не ошибиться с моделью, нужно тщательно изучить состав веществ с которыми предстоит  работать. Для порошковой и водной краски подойдут респираторы с противоаэрозольными фильтрами (например, респиратор 3М Aura (9 310), полумаска 3М (7 502, Средний)).

При проведении работ веществами на основе распылителей уже требуется применение респиратора с противоаэрозольным фильтром с дополнительной защитой от  органических испарений (респиратор Исток-400 (РУ-60М) с фильтром А1Р1). 

Вещества от которых защищает фильтр можно определить по его марке:

• А1Р1D — от паров и газов органических веществ с температурой кипения выше 65°С (циклогексан, бензол, ксилол, толуол, анилин, ацетонитрил, нитробензол, фенол, фурфурол и др.) и аэрозолей (пыль, дым, туман).
• В1Р1D — от неорганических газов и паров (хлор, сероводород, синильная кислота, хлорциан, сероуглерод, йод и др.), кроме оксида углерода и аэрозолей (пыль, дым, туман).
• Е1Р1D — от кислых газов и паров (диоксид серы, хлорид водорода, фосфин и др.) и аэрозолей (пыль, дым, туман).
• К1Р1D — от аммиака и его органических производных, и аэрозолей (пыль, дым, туман).
• А1В1Е1Р1D — от органических веществ с температурой кипения выше 65 градусов C, неорганических и кислых газов и паров, и аэрозолей (пыль, дым, туман).
• А1В1Е1К1Р1D — от органических веществ с температурой кипения выше 65 градусов C, неорганических и кислых газов и паров, аммиака и его производных и аэрозолей (пыль, дым, туман).

Определяясь с моделью респиратора для маляра, необходимо обращать внимание на продолжительность работ и характер территории. Если окрашиваемая комната хорошо проветривается, а работать предстоит долго, то подойдет полумаска. При покраске в замкнутых, плохо вентилируемых помещениях, следует одевать полную маску, чтобы защитить и органы зрения. 

Не все знают, что органы дыхания нуждаются в защите не только во время ремонта, но и при сварочных работах.  Сварочные аэрозоли и дымы металла содержат весьма вредные вещества.  Поэтому для сварщиков был специально разработан респиратор 3М (9 925) FFP2 органические пары до ПДК12. Он также подойдет работникам металлургической, горнодобывающей и деревообрабатывающей промышленности.

Не стоит пренебрегать защитой органов дыхания и при деревообработке. Есть данные, что древесная пыль некоторых деревьев является канцерогенной. Поэтому при шлифовке древесины и работе на деревообрабатывающем станке обязательной используйте респираторы с защитой от нетоксичной пыли, например недорогой и надежный респиратор 3М (8 102) пыль FFP2 12 пдк.

Работники цементных заводов и строители находятся в группе особого риска, т.к. цементная пыль  вызывает необратимые изменения легочной ткани. Поэтому работникам цементных производств и рабочим, использующим строительные смеси (цемент, штукатурка, шпаклёвка, гипс и так далее) необходимо в обязательном порядке использовать противопыльные респираторы. При небольшой запыленности можно посоветовать приобрести недорогой респиратор из серии 3М: 3М 8101 FFP1 или 3М 8102 FFP2. При высокой степени запыленности стоит купить полумаску 3М серии 3100 из высококачественного, приятного на ощупь, гипоаллергенного материала со сменными фильтрами.

Работникам сельского хозяйства часто приходится сталкиваться с вредными для здоровья человека пестицидами и агрохимикатами. Работая с умеренно опасными малолетучими веществами в виде аэрозолей, можно применять противопылевые (противоаэрозольные) респираторы типа Лепесток и У2-К.

«Лепесток» гарантирует защиту от крупнодисперсной пыли малоопасных веществ (рекомендуется при работе пылевидными удобрениями). При работе на складе минеральных удобрений и пестицидов с содержанием пыли не более 1 ПДК (но не более 200 мг/м3). Срок службы: 1 рабочая смена.

Респиратор У2-К защищает от крупно- и среднедисперсной пыли мало- и умеренно опасных пестицидов. Применяется при взятии навесок грануловидных пестицидов типа водно-диспергируемых и микрогранул, сухой текучей суспензии, при раскладке отравленных приманок, при внесении пестицидов в почву с содержанием пыли в воздухе не более 200 мг/м3. Срок службы: 30 рабочих смен.

Утвержденные нормативами при работе с летучими соединениями, а также с препаратами 1 и 2 класса опасности являются  противогазовые респираторы (РПГ-67) и универсальные респираторы (РУ-60М) с соответствующими патронами, а также промышленные противогазы со сменными коробками.

Надписи на пачках со стекловатой строго запрещают работу с материалом без СИЗОД. Причина — наличие формальдегидных смол, которые при разрушении выделяют в воздух сильный яд фенол. Чтобы защитить свои легкие, обязательно одевайте полумаски из серии 3М: 8812 FPP1, 8822 FFP2 и 9332 FPP3. Конкретная модель выбирается исходя из степени вентилируемости помещения.

Выбирая респиратор, нужно учитывать не только его назначение, но и срок эксплуатации. Респираторы делятся на одноразовые и многоразовые. Если респиратор будет  регулярно использоваться, то лучше купить многоразовую модель со сменными фильтрами. При этом модель  фильтра можно будет менять в зависимости от вида работ. При выполнении какой-то вредной работы один-два раза, можно ограничиться использованием одноразового респиратора со встроенным фильтром. 

Еще необходимо точно знать концентрацию загрязняющих веществ, так как от этого зависит класс защиты респиратора и фильтра. Классификация фильтрующих полумасок со встроенным фильтром включает 3 класса защиты: FFP1 применяется при превышении ПДК не более чем в 4 раза, FFP2 — при превышении ПДК до 12 раз, FFP3 — до 50 ПДК.

Фильтры для респираторов со сменными элементами также имеют три класса защиты: 

• P1 (фильтры 1 класса, низкой эффективности) — задерживают не менее 80% примесей;
• P2 (фильтры 2 класса, средней эффективности) — задерживают не менее 94% примесей;
• P3 (фильтры 3 класса, высокоэффективные) — задерживают не менее 99,97% примесей. 

Ну и наконец, обращайте внимание на условия труда и степень физической нагрузки. Если работа не тяжелая, то выбирайте большой респиратор, в том числе и с принудительной подачей воздуха.  При активной двигательной активности работнику желательно выбрать облегченную модель респиратора.

В нашем интернет-магазине Анталекс.рф вы можете подобрать себе подходящую модель респиратора, а также фильтры к ним. У нас представлены практически все виды современных средств защиты дыхания известных торговых марок  3M,  ИСТОК, Бриз.

Все респираторы имеют соответствующую сопровождающую документацию. Опытные менеджеры нашего интернет-магазина всегда готовы проконсультировать вас и помочь сделать правильный выбор модели респиратора. Спешите приобрести надежные средства индивидуальной защиты по низкой цене в Анталекс.рф!

« назад

62.Средства защиты человека от производственной пыли

Общие методы оздоровления условий труда. Оздоровление условий труда, обеспечение технологических требований к качеству воздуха осуществляется следующим комплексом технических и технологических мероприятий: 1.максимальная герметизация пылящего оборудования и использование пневмотранспорта для транспортировки сыпучих пылящих материалов; 2.механизация и автоматизация технологических процессов с целью исключения ручного труда и выведения работающих из наиболее загрязненных зон; 3.применение противопылевой вентиляции; 4.использование высокоэффективных средств пылегазоулавливания для очистки отходящих технологических газов и выбрасываемого вентиляционного воздуха; 5.увлажнение пылящих материалов с целью предотвращения пылеобразования в случаях, допускаемых технологией; 6.систематическое удаление пыли с полов, стен, конструкций, оборудования с помощью передвижных и стационарных пылевакуумных систем; 7.хранение пылевыделяющих материалов только в закрытых и вентилируемых емкостях и складах; 8.исключение перетекания загрязненного воздуха из части здания с повышенной концентрацией вредных веществ в другую с более низкими концентрациями путем создания разрежения воздушной среды в зданиях с интенсивным выделением вредностей и избыточно­го давления в «чистой» части здания; 9.замена пылящих материалов непылящими; 10.рациональная планировка промышленной площадки с учетом розы ветров, размещение зданий, в которых осуществляются технологические процессы, связанные с наибольшим выделением вредных веществ, с подветренной стороны.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД). В системе профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда и снижение профессиональных заболеваний и отравлений, СИЗОД занимают важное место. СИЗОД, как и другие СИЗ, должны обеспечивать защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов, сопутствующих принятой технологии и условиям работы, в том числе возникающих при нарушении техпроцесса, и должны применяться в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией процессов и средствами коллективной защиты. Все СИЗОД по принципу действия разделяются на две группы: 1.фильтрующие респираторы и противогазы, при применении кото­рых вдыхаемый человеком окружающий воздух очищается от вредных примесей с помощью фильтров или сорбентов, входящих в комплект данного СИЗОД; 2.изолирующие шланговые и автономные дыхательные аппаратуры, с помощью которых органы дыхания человека изолируются от окружающей атмосферы, и воздух для дыхания поступает из чистой зоны или из баллона, являющегося составной частью дыхательного аппарата. Противоаэрозольные или противопылевые респираторы относятся к группе устройств фильтрующего типа, при использовании которых поступающий в органы дыхания воздух предварительно очищается от аэрозолей. По конструктивному оформлению эти респираторы подраз­деляются на фильтрующие маски («Лепесток-200», «Лепесток-40», «Уралец ГП», «Лепесток-5», «Кама-200 ГП» и др.), в которых фильтрующий элемент одновремен­но, служит лицевой частью; патронные, имеющие самостоятельную ли­цевую часть и фильтрующий элемент («Астра-2», «РПГ-67», «РПА-ГП» и др.) и с принудительной фильтрацией, имеющие микровентилятор (пневномаска типа «Муссон», пневмошлем типа «КАВАИР» и др.). Для ремонтных и аварийных работ при значительной загрязнен­ности воздуха радиоактивной пылью или другими токсическими веществами используются пневмокостюмы ЛГ-4 и ЛГ-5.

Как защитить органы дыхательных путей от цементной пыли в два простых шага?

Ни для кого не секрет, что строительство является далеко не самым экологичным видом деятельности и включает в себя множество вредных для здоровья факторов.

Одним из таких факторов является воздействие на строителя цементной пыли.

Цементная пыль губительно влияет на органы дыхательных путей, ее предельно допустимая концентрация на строительном объекте составляет по российским нормам 8 мг/м3.

Несоблюдение правил техники безопасности влечёт за собой тяжелые последствия.

Компания «Материк» заботится о своих клиентах и предлагает несколько простых и недорогих решений, которые помогут Вам сохранить своё здоровье:

1) Средства индивидуальной защиты (ИСЗ): для надёжной защиты органов дыхательных путей от негативного воздействия цементной пыли Вам понадобятся маски и респираторы. Помните, на снижение защитных свойств респиратора влияет не только его непрерывное использование, но и высокая температура, необходимость разговаривать.

! Кроме того, во время работ следует защищать кожу и глаза от попадания цементных материалов. С этой задачей прекрасно справятся специальные строительные костюмы, маски и очки, а так же перчатки по самой приятной цене в городе! Мы следим за качеством продаваемой продукции – выбирая наши средства индивидуальной защиты, вы можете быть уверены в их безопасности. ↓

2) Беспылевые смеси: многие производители пытаются решить проблему вместе с потребителями их продукции.

Один из таких производителей — компания Основит, которая стремительно развивается, внедряет новые технологии, совершенствуя системы в строительной отрасли. Именно поэтому в ассортименте ТМ ОСНОВИТ появился новый инновационный продукт — МАСТПЛИКС ECO AC12 Ld, беспылевой клей для керамической плитки и керамогранита.
Над разработкой рецептуры и технологии трудились лучшие специалисты компании. Для вывода продукта на рынок потребовались специальные компоненты и заводское оборудование. В результате добавления в рецептуру связывающих добавок продукт приобрел ряд особых свойств, таких как:

— более пластичная консистенция раствора, еще более удобная при нанесении.
— сниженный расход материала;
— отсутствие пылеобразования при вскрытии упаковки, затворении материала и дальнейшей работы с ним;

ПОЧЕМУ ОСНОВИТ?

Можно использовать перечисленную продукцию в непроветриваемых помещениях, проводя ремонт на объектах социального назначения, частных домах, без необходимости переезда на момент проведения работ.
Теперь Вы можете сохранить строительную площадку в чистоте!

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ ПЫЛИ

Как и в случаях с другими производственными факторами, защита от действия производственной пыли производится техническими средствами – коллективными и индивидуальными, организационно-техническими и организационными. При этом защита техническими средствами точно также представляет собой защиту от мощности Z_тφ, защиту по расстоянию Z_тρ и защиту по времени Z_тτ.

Защита по мощности Z_тφ источника опасности может быть классифицирована следующим образом (рис. 16.2).

Использование «мокрых» технологических процессов представляет собой применение различных способов обеспыливания: гидрообеспыливание, парообеспыливание, обеспыливание пеной в месте образования пыли.

Гидрообеспыливание оборудования – увлажнение перерабатываемых материалов и осаждение взвешенной в воздухе пыли. Осуществляется орошением очагов запыления форсунками или другими оросителями.

Парообеспыливание оборудования – осаждение взвешенных в воздухе частиц за счет конденсации пара на их поверхности и, как следствие, увеличении их размеров и массы. Осуществляется за счет подачи пара в очаг пыления.

Обеспыливание пеной – осаждение взвешенных частиц пыли на пузырьках пены за счет инерционных, гравитационных и диффузионных сил, а также улавливание частиц пыли в массе пены. Осуществляется за счет подачи пены в транспортируемый пылящий материал или непосредственно в очаг пыления.

Указанные методы применяются в случаях, когда транспортируются или перегружаются пылящие материалы. Эффективность рассмотренных процессов зависит от расположения оросителей (устройств подачи пара, пеногенераторов), расходования жидкости (пара, пены), размеров частиц и их плотности, аэродинамических свойств частиц пыли и капель жидкости (пузырьков пены) и сочетания физико-химических свойств жидкости (пены) и обеспыливаемых материалов.

Если пылеподавление невозможно по условиям технологического процесса, то используется пылеулавливание. Классификация устройства пылеулавливания приведена на рис. 16.3.

В качестве примера рассмотрим достаточно часто встречающийся сухой инерционный пылеуловитель – циклон (рис.16.4). Работа циклона основана на использовании сил инерции при изменении направления движения воздушного потока. Запыленный воздух заходит в циклон через входной патрубок по касательной к горизонтальному сечению циклона и раскручивается. Частицы пыли, раскручиваясь с воздухом под действием сил инерции, отбрасываются к стенкам сосуда, теряют скорость и под действием сил тяжести оседают в пылесборнике. Чистый воздух выходит через выходную трубу.

Рис. 16.2. Методы защиты от производственной пыли.

Рис. 16.3. Классификация средств пылеулавливания.

Рис. 16.4. Схема работы циклона.

Эффективность очистки одним пылеуловителем вычисляется по формуле:

, (16.3)

где Q_н – концентрация пыли до очистки, Q_к – концентрация пыли после очистки.

Эффективность очистки серией пылеуловителей вычисляется по формуле:

, (16.4)

где h_i – эффективность очистки i-тым пылеуловителем.

Эффективность очистки пылеуловителями это и есть Z_тφ.

При недостаточной защите пылеуловителями или невозможности их использования защиту необходимо проводить с помощью пылеудаления. Это может быть естественная или искусственная вентиляция, причем искусственная может быть как общая – на все помещение, так и местная – непосредственно в месте образования пыли.

Наиболее распространенное средство коллективной защиты от пыли, позволяющее влиять на мощность источника опасности (качественный состав и концентрацию пыли) – противопылевая вентиляционная система (аспирация).

Назначение именно аспирационных систем – обеспечить вытяжку от пылящего оборудования запыленного воздуха. Основными показателями, определяющим качество работы аспирационной системы, является объем воздуха, который она в состоянии удалить от пылящего оборудования и степень герметизации очагов пылевыделения от окружающей среды. Эффект аспирационной системы зависит от сравнения фактической концентрации пыли в воздухе производственного помещения с предельно допустимой концентрацией.

Как средство борьбы с пылью наиболее востребованы местные вытяжные вентиляционные системы, поскольку они предназначены не допускать попадание пыли в помещение, удаляя ее непосредственно от источника пылеобразования (рис. 16.5).

Местные вентиляционные системы как средство защиты от пыли реализуются в виде вытяжных шкафов, вытяжных зонтов, отсосов у станков, укрытий и т.п.

Рис. 16.5. Пункт перегрузки пылящих материалов с укрытием.

Расчет вентиляции проводится по необходимому объему удаляемого воздуха, обеспечивающего допустимое значение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.

Если средств коллективной защиты Z_ткφ недостаточно, могут быть использованы средства индивидуальной защиты Z_тиφ (СИЗ), тогда

Z_тφ = Z_ткφ + Z_тиφ.

Средствами индивидуальной защиты от производственной пыли могут служить респираторы, маски, противогазы, спецодежда, спецобувь и средства защиты рук.

Средства индивидуальной защиты от пыли имеют маркировку. Маркировка двуцветного знака, на котором ярко-желтый и белый с желтыми горошками сектора разделены красной полосой. А – от нетоксичной пыли, В – от пыли стекловолокна, асбеста, С – от мелкодисперстной пыли. При этом используются следующие обозначения: Пс – пыль стекловолокна, асбеста, Пм – пыль мелкодисперстная, Пк – пыль крупнодисперстная, Пв – пыль взрывоопасная.

При этом одежда может иметь следующую маркировку: Пн, Пс, Пм, обувь – Пс, Пв, перчатки, рукавицы – Пк, Пс, Пм.

Защита по расстоянию опасного воздействия Z_ρ состоит в использовании для транспортировки пылящих веществ герметичных средств: герметичных рукавов или труб, контейнеров, мешков из непропускающих пыль материалов и т.п. Важно то, что человек защищен от пылящих материалов.

Если по каким-то причинам невозможно защитить человека от пыли, то устанавливается сокращенное время работы Z_τ.

Очевидно, что самым эффективным средством защиты является комплексная защита Z_φρτ, которая возможна при автоматизации производства, когда человек удален от собственно технологического процесса и управляет им дистанционно. В этом случае он не контактирует непосредственно с оборудование и материалами и не находится под воздействием пыли.

Организационно-технические средства защиты от пыли включают в себя: предупреждающие таблички, надписи; специальную маркировку; недоступность источников опасности и защищаемых объектов; рациональное размещение рабочих мест.

Организационные методы защиты от пыли включают в себя следующие мероприятия:

— обучение работающих безопасным приемам работы;

— систематический контроль запыленности в зоне дыхания;

— контроль за поддержанием допустимых условий труда и состоянием здоровья работающих;

— медицинское обслуживание работников;

— рациональная организация труда и отдыха работающих.

1.

Дата добавления: 2016-09-06; просмотров: 6482;

Похожие статьи: