Теплопроводность кирпича силикатного: норма параметра
Силикатный кирпичСиликатный кирпич нельзя назвать изделием новым. Однако определенный набор свойств и качеств помогает ему удержаться в списке лидеров по использованию в строительной сфере.
В данной статье мы будем рассматривать одно из свойств, важное для любого стенового материала, которое непосредственным образом влияет на способность будущего здания к сохранению тепла. Итак, теплопроводность кирпича силикатного: что это такое, и каковы ее числовые значения?
Что представляет собой силикатный кирпич
Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.
Силикатный кирпич: состав и основные свойства
Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.
Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.
Ориентировочный состав силикатного кирпичаОсновные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:
- ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
- ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
- СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:
Наименование свойства | Значение и комментарии |
Морозостойкость | В соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25. |
Прочность и плотность | Кирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности. Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300. В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3. |
Водопоглощение | Показатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат. |
Паропроницаемость | 0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения. |
Огнестойкость | Кирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем. |
Экологичность | Изделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека. |
Ценовая категория | Средняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона. |
Виды материала и область применения
Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.
В соответствии с составом компонентов, материал бывает:
- Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
- Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
- Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.
В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.
Одинарный кирпичТакже возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.
Полнотелый кирпичПустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:
- 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
- 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
- 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.
Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.
Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.
В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:
- Рядовой;
- Лицевой.
Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.
Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.
В зависимости от цвета, кирпич выделяют:
- Окрашенный;
- Неокрашенный.
Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.
В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:
- Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
- Устройстве вентканалов;
- Возведении перегородок, заборов и многое другое.
Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.
Понятие теплопроводности и ее показатель у силикатного кирпича
Поскольку в общих характеристиках мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к теме статьи. Рассмотрим, что такое коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.
Способность силикатного кирпича к сохранению тепла
Теплопроводность – это способность материалов (изделий) к сохранению температуры. Чем он ниже, тем выше эта способность. В будущем, низкий показатель может способствовать экономии на утеплении строения и его отоплении.
В целом, при учете соотношения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича и его плотности, показатель достаточно конкурентный, однако, если рассматривать данные свойства по отдельности, то многим материалам он уступает.
Рассмотрим, при помощи каких приемов, можно увеличить способность к сохранению тепла:
- При использовании специализированных добавок можно добиться процентного увеличения воздушных пор по отношению к общей массе, при этом плотность будет уменьшена;
- Возможно формирование в теле изделия искусственно созданных пустот, которые приведут к снижению веса и теплопроводности;
- Возможно также применение теплоизолирующего покрытия лицевой части изделия, а также гидрофобной добавки.
Стоит обратить внимание на то, что чем плотнее кирпич, тем меньше его процент водопоглощения. Последнее также влияет на коэффициент теплопроводности. При эксплуатационной влажности он повышается.
На заметку! В качестве наполнителя, при изготовлении силикатного кирпича иногда применяется керамзитовый песок. Он не только придает изделиям светло кофейный цвет, но и значительно повышает способность к сохранению температуры.
А теперь рассмотрим при помощи таблицы, как изменяется теплопроводность разных марок кирпича силикатного.
Таблица 2. Показатели свойств кирпича в зависимости от прочности:
Наименование показателя | Кирпич силикатный полнотелый М125 | Кирпич силикатный полнотелый М150 | Кирпич силикатный полнотелый М200 |
Прочность на сжатие кг/см2 | 135-145 | 150-185 | 215-2560 |
Морозостойкость | 30-40 | 35-50 | 35-50 |
Теплопроводность | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Водопоглощение | 8,3% | 7,2% | 8-9% |
Масса в сухом виде | 3,7 | 3,7-3,8 | 3,8-4,0 |
Способность будущего здания к сохранению тепла будет увеличиваться при большей толщине стены.
Понижают данный коэффициент и при помощи утепления конструкции, но об этом поговорим несколько позже.
Сравнение теплопроводности силикатного кирпича с другими стеновыми материалами
А сейчас давайте сравним теплопроводность силикатного кирпича с другими видами изделий, предназначенных для возведения стен.
Таблица 3.Кирпич силикатный: теплопроводность, плотность, прочность и сравнение этих показателей с другими материалами:
Наименование материала | Плотность кг/м³ | Прочность МПа | Теплопроводность Вт/м·°С |
Силикатный кирпич | 1800-1900 | 7,5-15 | В среднем – 0,7 |
Газоблок | 300-1200 | 1,5-7,5 | 0,09-0,34 |
Пеноблок | 300-1200 | 1,5-5 | 0,08-0,32 |
Керамзитобетон | 400-2000 | 7,5-10 | От 0,14 |
Керамический кирпич | 1550-1900 | 7,5-10 | От 0,45 |
Как видно, соотношение плотности, прочности и теплопроводности материала достаточно хорошее. Ячеистые бетоны, разумеется, в лидерах, однако плотность их значительно ниже.
Кирпич силикатный коэффициент теплопроводности, сравнениеПеречень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича
Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.
Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.
Наименование материала | Комментарии, преимущества и недостатки |
Минеральная (базальтовая) вата | Достаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности. Из плюсов можно выделить:
Основные минусы сводятся к следующему:
|
Пенопласт (пенополистирол) | Достоинства:
Недостатки:
|
Керамзит | Достоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели. Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки. |
Пенополиуретан | Такой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись. Теплоизоляционные характеристики – высокие. |
Теплая штукатурка | Это-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания. Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается. Материал не подвержен горению и устойчив к влаге. |
Видео в этой статье расскажет подробнее о материалах, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича.
Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича
Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:
- Невысокая стоимость изделий;
- Экологичность материала;
- Хорошая геометрия изделий;
- Высокие эстетические качества;
- Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
- Звукоизоляционные характеристики;
- Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
- Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
- Широкая сфера применения материала;
- Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.
Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.
Недостатки заключаются в следующем:
- Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
- Влагопоглощение;
- В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
- Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.
В заключение
Теплопроводность силикатного кирпича нельзя отнести к недостаткам, так как соотношение этого показателя с прочностью и плотностью достаточно приемлемо. Выбирая для строительства дома подобные изделия, и соблюдая технологию при возведении, вы сможете получить в результате практичную постройку с высокими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.
Характеристики силикатного кирпича
Силикатный кирпич нашел широкое применение в малоэтажном и высотном строительстве. Из него возводят наружные и внутренние стены домов, перегородки, вентканалы, заборы, склады, гаражи и другие хозяйственные постройки.
Разбираемся, из чего делают силикатный кирпич и какими характеристиками он обладает.
Процесс производства
Этот строительный материал изготавливается из смеси строительной извести, песка, белитового шлама, золы и воды. Все ингредиенты смешиваются до получения однородного известково-кремнеземистого вяжущего вещества, после чего начинается процесс прессования кирпича. Чтобы ускорить затвердевание материала, готовые блоки направляются в автоклавное отделение.
Разбираясь, из чего делают силикатный кирпич, важно учитывать, что этот материал не подвергается обжигу, как, например, керамический кирпич. Зола и шлак, входящие в состав блоков, уменьшают их плотность. За счет этого материал приобретает более высокие теплоизоляционные показатели и прочность. Кроме того, силикатный кирпич считается одним из наиболее эффективных материалов в плане шумоизоляции.
Характеристики силикатного кирпича
· Прочность на сжатие и изгиб
Этот показатель варьируется в диапазоне от 7,5 до 35 МПа. Определить среднюю прочность материала можно по его маркировке: кирпич марки M75 выдерживает давление 75 кгс/см².
· Водопоглощение
Объем впитываемой жидкости зависит от пористости блоков и технологии их производства. Чем больше воды поглощает материал, тем ниже его прочность и долговечность, поэтому данный показатель не должен превышать 6%.
· Морозостойкость
Кладка из силикатного кирпича должна выдерживать как минимум 15 циклов замораживания и оттаивания с понижением температуры до – 15°С. Самый морозостойкий материал сохраняет свои прочностные качества на протяжении 50 циклов заморозки-разморозки.
· Теплоизоляционные характеристики
Теплопроводность силикатного кирпича составляет от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С). В этом аспекте он несколько уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем его способность сохранять тепло увеличивается за счет карбонизации на воздухе.
· Удобство в использовании
Идеальная геометрия, строгие линейные размеры и малый вес — все это значительно ускоряет и упрощает процесс кладки силикатного кирпича. Блоки крепятся на специальный клей, а не на цементный раствор, что значительно снижает общую стоимость строительства.
· Шумопоглощение
Стена из силикатного кирпича толщиной всего 120 мм обеспечивает оптимальный уровень защиты от шумов извне. В случае с другими материалами толщину стены пришлось бы увеличивать.
· Пожаробезопасность
Этот материал легко переносит нагрев до 600°С. При воздействии открытого огня он не выделяет опасных для человека веществ.
Заказать любые объемы силикатного кирпича для кладки стен, перегородок и других конструкций можно в интернет-магазине «Керамик Групп». Мы реализуем высококачественную продукцию по низким ценам с доставкой по регионам России. Звоните: +7 (495) 125-30-45.
Представление силикатных изоляционных кирпичей + Лучшая цена покупки
Характеристики и применение силикатного кирпича и теплопроводности силикатного кирпича коксовой печи. За счет добавления добавок оптимизируется внутренняя структура силикатного кирпича и улучшается теплопроводность. Теплопроводность изготовленного силикатного кирпича с высокой теплопроводностью увеличивается примерно на 15% по сравнению с обычным силикатным кирпичом при температуре 1100°C. Измерено и рассчитано, что при размещении кремниевого кирпича с высокой теплопроводностью в стенке печи камеры карбонизации температура пламени в камере сгорания может быть снижена примерно на 40 градусов Цельсия. Следовательно, кремниевый кирпич с высокой теплопроводностью может полностью служить цели энергосбережения и низкого уровня выбросов углерода. В результате экспериментального сравнения значение теплопроводности силикатного кирпича с высокой теплопроводностью при 1100°C составляет 1,7-2,1 Вт/м·К, а среднее значение составляет 1,9.ж/м.к. Очевидно, что высокая теплопроводность силикатного кирпича имеет высокую теплопроводность. и осознал эффект экономии энергии. Микроструктура более плотная, чем у обычного силикатного кирпича, а пористость низкая, что эффективно улучшает теплопроводность. Плотный кремнеземистый огнеупорный кирпич с высокой теплопроводностью Теплоизоляционные огнеупорные кирпичи на основе кремнезема относятся к теплоизоляционным огнеупорным изделиям, изготовленным из кремнезема в качестве основного сырья и SiO2 менее 91%. Он сохраняет в значительной степени. Начальная температура загрузки высокая, а при горячем процессе объем небольшой, что улучшает герметичность печи. При производстве силикатного теплоизоляционного огнеупорного кирпича в качестве сырья используется мелкодисперсный порошкообразный кремнезем. Его используют и добавляют в него часть отходов силикатного кирпича или шамотного порошка, отходы силикатной теплоизоляции, минералы и износостойкие добавки. В соответствии с определенным соотношением добавьте воду в смеситель, чтобы сделать грязь, которая изготавливается механической или ручной формой. После сушки кирпича остаточная влажность перед загрузкой в печь не превышает 0,5 %. Во избежание сильного объемного расширения, вызванного изменением и превращением поликристаллического SiO2 и образования трещин в изделии, требуется повышение температуры и меньшая скорость при выпечке. Плотный силикатный огнеупорный кирпич с высокой теплопроводностью: 1) Окись кремния выше 94%. 2) Хорошая стойкость к кислотной эрозии. 3) Высокая температура размягчения Природные кварциты (для силикатных кирпичей) и химически чистые кварцевые пески (основные ингредиенты чистых силикатных продуктов) использовались для производства силикатных изделий. Качественные кварциты имеют содержание SiO2 более 97% SiO2. По степени первичного залегания различают крупнокристаллический кварцит без раствора (в основном тектонически затвердевший) и мелкокристаллический кварцит с раствором (чисто химически затвердевший). В связи с этим уточняются дополнительные функции. Переход между этими двумя типами является устойчивым процессом. Кварциты минералогически состоят из кварца (низкой модификации), а кремнеземные огнеупорные кирпичи в основном состоят из тридимита и кристобалита. Поэтому особое внимание следует уделить сложному полиморфизму SiO2. Для него характерно большое количество обратимых и необратимых модификационных изменений, которые в ряде случаев сопровождаются значительными объемными изменениями (табл. 1). Таким образом, общая пористость качественных кварцитов увеличивается с 1-2 процентов до примерно 14 процентов (по объему). Помимо условий обжига, кинетика превращения кварца всегда зависит от конкретных параметров сырья, таких как размер и распределение кристаллов кварца, а также тип, количество и распределение минеральных примесей. Последние располагаются в основном по границам кристаллов, а не по компонентам кристалла. Растворенные кварциты трансформируются быстрее, чем крупнокристаллические кварциты из-за их большой площади внутренней поверхности и мелкодисперсных примесей. со скрещенными поляризаторами кварциты, образующиеся под высоким давлением, демонстрируют изолирующее разрушение кристаллов кварца (дефекты решетки) под микроскопом тонкого среза. Кварцевая трансформация таких кварцитов лучше, чем у сопоставимых кварцитов без прослоек. Самопроизвольно метаморфизующиеся кварциты непригодны для производства кирпича, так как сильное растрескивание невозможно предотвратить даже при более точном контроле температуры.
Свойства силикатного кирпича Физические свойства силикатного кирпича Силикатные кирпичи имеют тепловое расширение от 12 до 15 мм/м при температурах от 800 до 1000 градусов Цельсия, но они демонстрируют отрицательное расширение при температурах выше своих пределов. При температуре ниже 500 градусов по Цельсию эти кирпичи имеют очень низкую стойкость к тепловому удару, но при температуре выше 600 или 700 градусов их стойкость к тепловому удару увеличивается, и они показывают хорошую и приемлемую ударопрочность. Поэтому топить печи, покрытые кремниевым кирпичом, нужно медленно и осторожно. Плотность силикатного кирпича составляет от 2,2 до 2,35 г на кубический сантиметр. Химические свойства силикатного кирпича Оксид кремния является кислым оксидом. Поэтому химическая стойкость силикатного кирпича к кислотным расплавам очень хорошая. Но пары и газы, содержащие щелочные соединения, вызывают коррозию этих кирпичей. Этот вид огнеупорного кирпича чрезвычайно популярен и занимает особое место в строительстве и промышленных работах. В прошлом огнеупорный кирпич с кремнеземным покрытием использовался для внутренних стен сталеплавильных печей. Благодаря своей теплопроводности и газонепроницаемости силикатный кирпич особенно подходит для облицовки внутренних стен печей по производству стекломассы на стекольных заводах, коксовых и керамических печей, воздуходувок и сводов печей. Используются электрические. После важных применений кремниевых кирпичей мы можем упомянуть коксовые печи, газовые печи, свод стекловаренных печей, устройство продувки горячим воздухом доменных печей и свод электродуговых печей. Силикатный огнеупорный кирпич также классифицируется как огнеупорный кирпич, который имеет множество применений в промышленности. Силикатный огнеупорный кирпич имеет разную цену в каждом городе и провинции. Чтобы купить силикатный кирпич разных видов в каждом регионе, необходимо иметь актуальную информацию об их ценах, ведь кирпич, как и любой товар, может меняться в цене каждый день. Вы можете связаться с нами, чтобы узнать последнюю цену на огнеупорный кирпич из кремнезема. Как правило, огнеупорные кирпичи или огнеупорные кирпичи изготавливаются из огнеупорного грунта, который представляет собой разновидность качественного фарфора или керамики. Температура обжига огнеупорных кирпичей составляла около 1500 градусов по Цельсию, а основой материалов, используемых при изготовлении этих кирпичей, были особые минералы и минеральная пемза для огнеупорных кирпичей. Эти материалы обладают высокой устойчивостью к сохранению физических и химических свойств. Декоративный кирпич также является видом кирпича, который используется для облицовки фасада здания и имеет эстетический аспект. Силикатный кирпич является одним из наиболее распространенных типов кислотоупорных материалов, основным сырьем которых являются кварциты или огнеупорные кварцевые камни, которые в прошлом широко использовались в различных отраслях промышленности, особенно в сталелитейной промышленности.
Насколько полезна для вас эта статья?
Средний балл 5 / Количество голосов: 2
Силикатные кирпичи с высокой теплопроводностью
По сравнению с традиционными силикатными кирпичами, силикатные кирпичи с высокой теплопроводностью значительно улучшены с точки зрения структурной морфологии, кристаллической структуры и физических и химических показателей. После увеличения структурной морфологии силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью и традиционных силикатных кирпичей в 20 раз было обнаружено, что поры силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью меньше и распределены более равномерно. Газы внутри пор имеют более низкую теплопроводность, чем твердые тела, поэтому поры всегда снижают способность материала проводить тепло. В определенном диапазоне температур при определенной пористости чем меньше поры, тем сильнее теплопроводность.
Кварцевые кирпичи Rongsheng для продажиСвяжитесь с заводом RS
Содержание фосфористого кварца в силикатном кирпиче с высокой теплопроводностью составляет 70%, а содержание фосфористого кварца в традиционном силикатном кирпиче составляет 60%. Содержание фосфокварца в силикатных кирпичах с высокой теплопроводностью на 10% выше, чем в традиционных силикатных кирпичах. Фосфокварц имеет двойную кристаллическую структуру, похожую на наконечник копья, очень плотную, что способствует улучшению теплопроводности.
Сравнение характеристик силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью и традиционных силикатных кирпичей
После сравнения основных свойств силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью с традиционными силикатными кирпичами было обнаружено, что после улучшения теплопроводности силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью другие эксплуатационные показатели соответствуют традиционным коксовым силикатным кирпичам. Другими словами, все силикагелевые кирпичи с высокой теплопроводностью наследуют преимущества традиционных кремнеземных кирпичей для коксовых печей и на этой основе дополнительно подчеркивают характеристики высокой теплопроводности. Видно, что все характеристики силикатных кирпичей с высокой теплопроводностью сбалансированы.
Эксплуатационные характеристики силикатных кирпичей высокой плотности и высокой теплопроводности
Силикатный кирпич высокой плотности и высокой теплопроводности
Улучшение теплопроводности силикатного кирпича имеет определенные экономические преимущества, поскольку позволяет сократить время приготовления и повысить производительность. Поэтому производство силикатного кирпича высокой плотности и высокой теплопроводности привлекло внимание людей.
Фазовый состав силикатных кирпичей: кристаллическая фаза (тридимит, кристобалит, кварц), стеклофаза и поры. Среди них стеклофаза и поры являются основными факторами, снижающими теплопроводность силикатного кирпича. Наибольшее влияние оказывают поры, за которыми следует стеклофаза.
В настоящее время способ улучшения теплопроводности силикатного кирпича в основном достигается за счет увеличения содержания тридимита и снижения пористости.
Выберите специальное сырье и добавки на основе диоксида кремния, которые можно преобразовать в SiO2. Для получения силикатных кирпичей с высокой плотностью и высокой теплопроводностью возможна строгая настройка системы обжига и обжига кирпичей в условиях контролируемой атмосферы.
Другие специальные силикатные кирпичи
Кирпич силикатный хромовый обладает высокой стойкостью к действию оксидов железа и шлаков. Кремнециркониевые кирпичи и кремнекордиеритовые кирпичи обладают высокой термостойкостью. Кирпичи из карбида кремния не только обладают высокой термостойкостью, но также обладают высокой износостойкостью и теплопроводностью. Эти кремнеземистые огнеупорные материалы могут удовлетворить различные потребности соответственно.
Высококачественный силикатный кирпич RongshengСвяжитесь с заводом RS
Решетчатый кремниевый кирпич с высокой теплопроводностью
- Если температура на выходе из воздухонагревателя остается неизменной, то есть теплоемкость шашечного кирпича воздухонагревателя остается неизменной. Цикл горения можно сократить, заменив обычные кремниевые шашки на кремниевые шашки с высокой теплопроводностью.
- Если цикл горения и расход газа воздухонагревателя остаются неизменными. После перехода от обычного кремнеземного кирпича-шашки к кремнеземистому кирпичу-шашке с высокой теплопроводностью общая теплоаккумулирующая способность воздухонагревателя увеличивается. Кроме того, увеличение тепловыделения в период подачи воздуха способствует дальнейшему повышению температуры горячего воздуха на выходе.
- Если температура на выходе воздухонагревателя, цикл горения и теплоаккумулирующая способность шашечного кирпича остаются неизменными. После замены обычных кремниевых шашечных кирпичей на силиконовые рифленые кирпичи с высокой теплопроводностью тепло, передаваемое от дымовых газов к рифленым кирпичам, увеличивается. Температура дымовых газов во время цикла горения может быть снижена. Таким образом, теплотворная способность смешанного газа может быть эффективно снижена, потребление коксового газа может быть уменьшено, и может быть достигнут эффект экономии энергии и снижения потребления.
Свяжитесь с заводом RS
Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng
Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng является мощным производителем и производителем огнеупорного кирпича.