Содержание

блоки ФБС: размеры, ГОСТ

К самым популярным вариантам строительства фундамента можно отнести применение бетонных блоков. Такие изделия представляют собой сплошные или пустотелые изделия из бетона, которые производятся по заводской технологии. Можно не сомневаться в их прочности, поскольку каждый блок в процессе изготовления был подвергнут пропариванию и вибрированию.

Используются бетонные блоки повсеместно. С их помощью возводятся заборы и пандусы, эстакады и платформы. Если изделия будут эксплуатироваться на слабой почве, под них помещают специальные плиты, обеспечивающие снижение давления на грунт. Размеры фундаментных блоков ФБС определяются согласно ГОСТу.

Виды блоков

Одним из наиболее часто используемых является сплошной фундаментный блок, который имеет аббревиатуру ФБС. Он обычно выполняются стеновыми – из них возводят несущие стены.

Размеры блоков ФБС определяются ГОСТом:

  • При длине изделия 2,38 м, оно должно иметь толщину до 60 см. Высота моделей всегда равняется 58 см.
  • При длине конструкции 1,18 м они выпускаются толщиной от 40 до 60 см. Изделия могут иметь высоту 28 и 58 см.
  • Доборные блоки фундаментные отличаются небольшой длиной, которая составляет всего 0,8 м. Их толщина может принимать такие показатели – от 3 до 6 дм. Высота конструкций стандартная – 58 см. Их часто пускают для дополнения ряда, чтобы не делить на части полномерное изделие.

Стандартный ФБС для фундамента может весить до 1960 кг. Плотность всех изделий равняется 2400 кг/м3. Масса блоков зависит от их габаритов. Такие размеры и вес изделий определяются исходя из заданных стандартов.

ФБВ

Их изготавливают под заказ. Выпускаются такие блоки ограниченными партиями, по этой причине на стройке их найти довольно сложно. Главным отличительным признаком таких изделий является продольный срез. Его обычно используют для прокладки коммуникаций. ФБС имеют небольшую длину – 88 см.

ФБВ обладают морозостойкостью в 50 циклов заморозки. Армируются блоки при помощи стальных прутьев А-I и A-III.

ФБП

Они представляют собой облегченный вариант изделий ФБС, которые имеют квадратные пустоты. По высоте и ширине они равны блокам ФБП. Длина таких изделий составляет 238 см. Их используют в основном для постройки стен подвалов или оснований для промышленных установок.

Их изготавливают из бетона М150. Блоки армируют прутьями А-I и A-III. Также такие изделия обладают морозостойкостью 50 циклов заморозки.

Маркировка

Отличительной особенностью нанесения маркировки на любой фундаментный блок является округление значений габаритов до дециметров. К примеру, если ГОСТ, ФБС24.6.6т. означает длину, ширину и высоту соответственно (в дециметрах). Последняя буква «т» означает, что бетон тяжелый. Такое изделие имеет минимальную массу 260 кг. В качестве максимальной отметки принимается значение 2 тонны.

При выполнении изделия из легкого бетона в конце обозначения маркировки ставится буква «Л». Также вместо нее может стоять «П» — пористый заполнитель. Такой блок может весить минимум 230 кг, максимум – 1,47 тонны.

При установке после цифрового обозначения буквы «С» можно понять, что в процессе литья использовался силикатный бетон. Изделия с таким обозначением имеют минимальный вес 250 кг, а максимальный – 1,63 тонны.

Важно! Каждый фундаментный блок оснащают петлями из арматурных прутьев, которые необходимы для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Преимущества

Фундаментные бетонные блоки обладают множеством преимуществ. Среди них стоит выделить:

  • Экономия времени. При использовании таких изделия существенно сокращается время работ. Если фундамент заливают жидким бетоном, сначала необходимо соорудить опалубку, потом провести заливку и затем ждать полного высыхания раствора.
  • Стандартные габариты. Благодаря использованию фундаментных блоков подсчет материала производится намного точнее.
  • Нет необходимости в закупке дополнительных материалов. К примеру, для заливки бетона обычным способом понадобятся плиты OSB или доски.
  • Подбор материала по заранее известным характеристикам.
  • Продолжительный срок службы.

Такие характеристики позволяют понять, почему изделия достаточно востребованы среди строителей. Особенно популярны блоки ФБС 6 (высотой 60 см).

Цены

Чтобы определиться, как уложиться в бюджет при покупке фундаментных конструкций, следует рассмотреть основные цены таких изделий, соотнеся их с размерами блоков ФБС. Самый маленький доборный блок стоит 500 р. Такое изделие имеет длину 0,6 м и ширину 0,3 м. при длине изделия в 2 раза большей блок будет стоить уже 100 р. При покупке полноразмерных блоков, имеющих толщину 30 см и длину 2,4 м, стоит рассчитывать на 2100 р.

При такой же длине изделия и ширине 40 см оно будет стоить 2800 р. Если длина блока составляет 1,2 м, тогда стоимость его будет равна 1400 р.

Особой популярностью среди покупателей пользуются изделия, которые обладают шириной 60 см. Эта толщина основания выбирается многими застройщиками.

Блоки с пустотами можно встретить достаточно редко. Цена на такие изделия ниже на 10-15%, чем на полнотелые конструкции. Это можно объяснить большими затратами сил и времени при заливке основания своими руками.

Важно! Чтобы узнать цену на блоки с вырезом, понадобится обращаться в определенный завод ЖБИ. Обычно такие блоки производят под индивидуальный заказ.

Довольно часто на рынке можно встретить предложения по реализации б/у блоков ФБС 6 или других моделей. Однако радоваться невысокой цене не следует. Лучше найти опытного специалиста и спросить его совета. Он поможет грамотно оценить недостатки блоков и решить, стоит ли брать такой материал.

Расчет и монтаж

Как уже говорилось, достаточно важно сначала провести правильный расчет материалов. Для этой задачи необходимо определиться с нужным объемом будущего основания. Поле того, как искомая сумма будет получена, можно делить ее на объем выбранного блока. Полученный результат будет отражать количество необходимых изделий для возведения основания. Если имеются сомнения по поводу этажности дома на таких блоках, об этом можно не беспокоиться. Фундаментные блоки выдержат даже пятиэтажное строение. Они изготавливаются с учетом повышенной нагрузки.

Критичным для блоков все же будет являться состояние почвы. Важно учесть такую особенность блоков, как невысокую монолитность. Ослабление фундамента происходит за счет наличия вертикальных и горизонтальных швов. Именно поэтому перед тем как устанавливать блоки ФБС, следует залить по дну основание монолитный пояс. Его также следует армировать. В случае сильного пучения грунта он примет на себя все нагрузки. При наличии высокого фундамента (в доме с подвалом) армопояс лучше монтировать через каждые 2 ряда.

Идеальным основанием для блоков являются почвы, которые состоят из крупнозернистого песка, а также с низким залеганием грунтовых вод. Ввиду достаточно небольшого шанса оказаться в таких условиях следует сделать ростверк более устойчивым. Для этого понадобится его усилить. Кроме того, что фундамента будет укреплен армопоясом, следует укладывать блоки насухо.

Как подготовить основание

Сначала выполняется подсыпка из песка. Она выполняет достаточно важную роль – выравнивает поверхность. Высота слоя песка составляет 15 см. при возведении дома на сухом песчанике блоки устанавливают непосредственно на грунт.

Если почва на месте возведения дома оказалась проблемной, следует провести монтаж фундаментных подушек под блоки. Они будут принимать на себя нагрузку, что позволит получить максимально надежное строение.

Укладка фундамента

Согласно строительным нормам, монтаж блоков ФБС запрещен в случае заливания дна траншеи водой или засыпания снегом. Чтобы перемещать такие конструкции, понадобится подъемный кран.

Сначала необходимо установить блоки в углы основания, а также в точках соединения с внутренними стенами. Такие блоки являются монтажными маяками. При помощи нивелира следует проверить, как совпадают верхние плоскости этих деталей фундамента. После окончания проверки натягивают бечевку, по которой выставляют промежуточные элементы конструкции. Там, где в проекте указаны места проведения коммуникаций, необходимо оставить отверстия определенного размера.

Перед началом установки все блоки следует очистить от грязи. Монтаж осуществляется с использованием раствора бетона с перевязкой швов. Ряды необходимо смещать, а также использовать доборные блоки. Вертикальные швы следует заполнить раствором, используя штыковую лопату.

Совет! Во время выбора фундаментных блоков следует спросить у продавца сертификат соответствия. Необходимо также потребовать его копию. Такой документ является гарантией соответствия изделия всем стандартам ГОСТа.

Выводы

Разнообразие фундаментных блоков позволяет возводить основание достаточно быстро и просто. Также на работу не придется тратить много времени. Цена фундаментных блоков приемлемая. Также все изделия отвечают требованиям ГОСТ. Они изготавливаются с использованием армирующих прутьев и высококачественного цемента.

размеры и порядок применения для строительства фундаментнов

Самым востребованным материалом для возведения фундаментов считаются бетонные блоки.

Формы ФБС, прочность и имеющиеся размеры помогают подобрать оптимальные элементы, которые соответствуют параметрам проекта.

Чтобы этот выбор был правильным, следует брать во внимание прочность фундамента, чтобы он хорошо поддерживал здание. Для этого его необходимо распределить равномерно по грунту.

Разновидности блоков

Все виды блоков соответствуют ГОСТу

Технические данные: формы для ФБС, характеристики прочности и другие размеры регламентируются Государственными стандартами.

Самым распространенным видом считается сплошное фундаментное устройство, которое имеет в сокращении название ФБС. Применяют его для возведения несущих внутренних и наружных стен.

Установленный ГОСТ указывает на необходимые формы для блоков ФБС, а также их размеры и характеристики:

  • если изделие имеет длину 2,38 м, толщина может быть 30 – 60 см, в высоту они все одинаковые – 58 см;
  • при длине 1,18 м толщина составляет три величины: 40, 50, 60 см, а высотой они будут 28 и 58 см;
  • доборныеблоки ФБС размерами, которым соответствует длина – 0,88 мм, толщина от 30 до 60 см, со стандартной высотой 58 см, применяются они для того, чтобы не нарушать целостность полномерного устройства;
  • вес стандартного изделия составляет 380 – 1960 кг с плотностью 2400 кг/м3.

Технические особенности

Размеры блоков

Изготовитель обязан обеспечить блоки ФБС размерами, соответствующими ГОСТу с необходимыми свойствами и геометрическими параметрами. Любое несоответствие может негативно отразиться на постройке, привести к порче здания.

Блоки ФБС передают форму параллелепипеда, изготовленного из различных видов бетона: силикатного, керамзитового и бетонного. Плотность его составляет 1800 кг/м3, пустот не имеет, но содержит технологическую формовку для армирования по вертикали кладки раствором. Размерами 200х200х400 и классом прочности не менее чем В 7,5.

Изготавливаются и уплотняются конструкции на вибростолах, создается необходимый размер блоков ФБС, гладкость поверхности, а также плотность специальными опоками. Неправильная геометрия изделий не позволит выполнить ровную кладку, а швы по толщине могут превышать норму, которая соответствует 2 – 5 мм.

Плотная и качественная поверхность ЖБИ предотвращает растрескивание и разрушение при повышенной влажности.

Таблица размеров на блоки, которая регламентируется ГОСТом.

Фундамент из блоков ФБС

Обычно после букв, которые указывают на тип изделия, присутствует набор цифр. Они указывают на габариты и, как правило, измеряются в дециметрах.

Первое число указывает, какая длина устройства, вторая – ширина, а третье значение – это высота.

Габаритные размеры фундаментных блоков указываются с округлением к большему значению. Вес даже самых незначительных изделий доходит до 260 кг.

Для работы с ними необходимо использовать тяжелую специальную технику. Железобетонные блоки для фундамента значительно сокращают время возведения фундамента.

Типы и размеры

Хорошей опорой для ленточного фундамента станут трапецевидные блоки

Форму для фундаментных блоков и профилей можно выбрать различную:

  • для возведения свайного либо столбчатого фундамента применяются цилиндрические колонны;
  • прекрасной опорой для ленточного либо столбчатого основания будут служить трапециевидные устройства;
  • для возведения стеновой конструкции цокольных этажей используется прямоугольная форма, содержащая на торцах выемки в виде дуги;
  • для обустройства несъемной опалубки из бетона применяют пустотелые изделия;
  • иногда необходимы для строительства балки, которые имеют прямоугольное либо трапециевидное сечение, все размеры блоков ФБС, их объем указаны в ГОСТ. О том, как строятся фундаменты из блоков ФБС, смотрите в этом видео:

Некоторые изготовители предоставляют виды изделий с небольшой массой. Они изготавливаются из различных видов силикатного либо керамзитового бетона.

Внутренность таких фундаментных блоков ФБС может содержать пустоты либо быть пористыми.

Таблица форм

Все эти блоки устанавливаются кранами или в крайнем случае лебедками. Но, есть изделия, которые изготавливаются размером 20х20х40 см. Они выливаются на фабрике стандартными формами. Процесс вибропрессования значительно уплотняет раствор.

Для изготовления таких изделий используется портландцемент и песок с добавлением мелкого заполнителя. В его качестве может быть гравий либо керамзит.

Использовать такие фундаментные блоки своими руками следует для небольших зданий, имеющих незначительный удельный вес. Масса их составляет не более 40 кг. О том, как происходит процесс формования блоков ФБС на производстве, смотрите в этом видео:

Используя такой материал, необходимо создавать дополнительные пояса для армирования. Иногда в каждый шов по горизонтали укладывают сетку, изготовленную из металла. Чтобы повысить прочность, можно дополнить конструкцию армирующим поясом на большую высоту.

Все выполняемые процессы зависят от существующих условий на выбранном для фундамента участке, большое значение имеет конструкция самого здания.

Как выбрать блоки ФБС в Ростов-на-Дону

Как правильно выбрать толщину блоков ФБС? Они бывают основных типоразмеров: 40 см, 50 см и 60. Блоки толщиной в 50 сантиметров используются в строительстве чаще всего. Звоните нашим специалистам и они помогут Вам выбрать ФБС нужной толщины.

Как разобраться в маркировках? Очень просто: первая цифра - длина, вторая – толщина, третья – высота. Например, блок 24.5.6 будет иметь длину 240 сантиметров, толщину 50 и высоту 60. Высота у них стандартная.

Для удобства строительства блоки выпускаются в половинном размере и в одну треть от полного размера. В разговорной речи их называют половинки и третинки. Половинка блока 24.5.6 составит 12.5.6, третинка – 9.3.6. То есть, 120х50х60 сантиметров и 90х30х60 сантиметров соответственно.

Фундаментные блоки бывают как армированные, так и неармированные. В бытовом строительстве армированные не используются. Так что, нет смысла за них переплачивать.

Качественное изделие должен иметь монтажные петли, за которые их может подцепить кран. Толщина таких петель должна быть не менее 8 мм.

Ознакомиться с таблицей размеров ФБС, узнать их цену и вес Вы можете тут http://бетон-югмехтранс.рф/produktsiya/bloki-fbs/

На этой странице ВЫ можете ознакомиться с более детальными характеристиками изделий различного размера http://бетон-югмехтранс. рф.

Доставка фундаментных блоков осуществляется как обычными грузовиками различной грузоподъёмности, так и манипуляторами. В некоторых случаях нет смысла оплачивать услуги манипулятора и дешевле вызвать кран, который может не только разгрузить блоки, но и смонтировать их.

Чтобы узнать стоимость доставки блоков ФБС и цену монтажа краном, Вам следует обратиться к менеджеру и он сделает все необходимые расчёты.


Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

что такое, размеры, под фундамент в строительстве

Довольно распространенным способом возведения фундамента является применение бетонных блоков. Фундаментные блоки ФБС могут использоваться без опалубки, к тому же они имеют крайне высокую прочность.

При возведении на слабой почве блоки опирают на специальные покрытия, которые помогают уменьшить нагрузку на грунт.

В данной статье будет более подробно рассмотрено, что такое ФБС, его виды и способ применения в строительстве.

Типы фундаментных блоков

Плиты ФБС удобно использовать для монтажа фундамента

Довольно популярным видом является ФБС, расшифровывается который как сплошной бетонный фундаментный блок. Его применяют для монтажа под наружные и внутренние поверхности.

Различают следующие размеры фундаментных блоков ФБС:

  • если длина изделия составляет 2,38 м, толщина плит ФБС может варьироваться от 30 до 60 см. Высота при такой длине составляет 58 см;
  • при длине 1,18 м, существует 3 вида толщины: 40, 50 и 60 см. При этом высота может быть либо 28, либо 58 см;
  • короткие изделия. Имеют длину в 0,88 м. Толщина может варьироваться от 30 до 60 см. Высота такого ЖБИ стандартная в 58 см.

Масса ЖБИ зависит от размера и может находиться в пределах от 380 до 1960 кг. Все возможные размеры сплошных блоков можно увидеть на следующей схеме.

Преимущества бетонных блоков

Такие изделия имеют ряд существенных плюсов перед другими материалами. К ним можно отнести:

  1. Уменьшение продолжительности работы. Если использовать для строительства фундамента способ с заливкой бетона в опалубку ждать понадобится около месяца, пока раствор наберет свою прочность.
  2. Стандартные размеры. Этот параметр позволит точно рассчитать нужное количество изделий.
  3. Экономичность. Не понадобится приобретать дорогие материалы в виде досок для опалубки, химических добавок против замерзания и прочего. Сами ЖБИ не отличаются высокой стоимостью, их цена во многом зависит от вида.
  4. Большой ассортимент изделий. Возможность выбора согласно нужным параметрам: водостойкость, защита от мороза или агрессивных химических веществ.
  5. Высокий срок эксплуатации. При правильной установке и аккуратном использовании материал может прослужить более века.

Маркировка блоков

Легкий бетон маркируется буквами “Л” или “П”

Чертой маркировки всех блоков для постройки дома является округление размеров до дециметров.

Если материал производится из легкого бетона, то после цифры идет маркировка «Л» или «П», которая расшифровывается, как наличие в составе керамзита.

Если после цифровых обозначений стоит буква «С», это означает, что при изготовлении завод ЖБИ применял бетон на основе силиката. Минимальный вес такого ЖБИ составляет 250 кг, а максимальный 1,63 т.

Все фундаментные блоки имеют размеры и оснащаются 2 петлями из стали с большим диаметром. Они используются для установки, погрузки и разгрузки.

Расчет и установка блоков

Швы между блоками ослабят прочность конструкции

Произвести все подсчеты не так сложно, как может показаться.

Для этого понадобится выявить объем возводимого основания и разделить на объем одного изделия.

Результат будет соответствовать нужному количеству материала.

По поводу этажности возводимой постройки можно не переживать. Прочности ФБС блоков хватит для того, чтобы выдержать пятиэтажное помещение.

Более важным критерием для такого материала является состояние почвы. Необходимо брать во внимание одну из особенностей блоков – их невысокую монолитность. В отличие от сплошного ленточного изделия блочный фундамент имеет швы, которые ослабляют конструкцию.

Перед тем как устанавливать блоки под фундамент, на дно траншеи понадобится залить монотонный бетонный пояс. Он возьмет на себя основную нагрузку, которая появится при замерзании или увлажнении грунта. Если фундамент здания высокий, рекомендуется использовать армопояс с интервалом через два ряда блоков.

Хорошая почва для блоков должна иметь большое количество песка и глубокое залегание воды. Эти критерии встречаются редко, поэтому зачастую блочный ростверк необходимо усиливать. Помимо армопояса каждый ряд блоков обрабатывается бетонной смесью с толщиной не меньше чем в 3 см. При этом марка бетона должна быть не ниже М 150.

Подготовка основания

Для фундамента под блоки своими руками понадобится сделать песчаную подсыпку. Она служит в качестве выравнивающего слоя, при этом ее толщина не должна превышать отметку в 15 см. Если работа проводится на сухих песчаниках, блоки можно устанавливать прямо на грунт. О том, как сделать лучшую основу для ФБС-фундамента, смотрите в этом видео:

Если возведение осуществляется на проблемной почве, для увеличения прочности под блоки предварительно устанавливают железобетонные фундаментные покрытия.

Установка фундамента из бетонных блоков

Очень крупные блоки придется монтировать с помощью техники

Согласно нормам, запрещено устанавливать бетонные блоки под фундамент, если дно ямы завалено снегом или залито большим скоплением воды.

Если размеры блоков ФБС для фундамента большие, их перемещение осуществляется при помощи подъемного крана.

Первым делом блоки монтируют в углах фундамента и точках соприкосновения внутренних стен. Они служат в качестве монтажных маяков.

При помощи нивелира проверяется правильность размещения, между изделиями натягивают шнур и по нему устанавливаются промежуточные блоки. В участках, где планируется проводка, оставляются отверстия нужных размеров.

Перед монтажом железобетонные блоки для фундамента необходимо очистить от загрязнений и смочить водой. Установка осуществляется на бетонной смеси, при этом все швы перевязываются. Швы также обрабатываются смесью, которая уплотняется штыковой лопатой. Маркировка бетона при такой работе может быть разная в зависимости от того, какого блок ФБС размера. Подробнее о монтаже основания смотрите в этом видео:

При приобретении блоков для дома рекомендуется запросить у продавца сертификат соответствия. Эта бумага гарантирует качество изделия и полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Как видно из статьи, фундаментные блоки можно использовать для возведения фундамента и стеновых конструкций. Даже маленькие по размеру изделия отличаются высокой прочностью и качеством, а их срок эксплуатации действительно впечатляет.

Блоки ФБС. Размеры и способы монтажа на стройке

Блоки ФБС (Фундаментные стеновые блоки) от компании «Строитель-М» это изделия из тяжелого бетона класса В15. ФБС предназначены для возведения сборных фундаментов, стен подвалов, цоколей домов.

Фундаментный блок используют при необходимости быстрого монтажа подземных конструкций без установки опалубки. По сравнению с монолитным, возведение сборного основания можно вести даже зимой, не заботясь о прогреве бетона и сделать его за несколько дней. Сфера применения включает как частное малоэтажное строительство, так и высотные дома. Высокая прочность достигаются применением тяжелого бетона.

Размеры ФБС по ГОСТ 13579-78.

ФБС в поперечном сечении прямоугольные, имеют петли для облегчения транспортировки и монтажа. Они рассчитаны только на передачу веса сооружения на грунт, поэтому согласно ГОСТа не армируются. Металл присутствует только в качестве закладных элементов. По торцам блоков есть специальные 30мм углубления для дополнительного сцепления элементов цементным раствором и расположения монтажных петель.

«Строитель-М» выпускает бетонные блоки длиной 2380 мм при высоте 580мм. Варьируется только ширина: 300, 400, 500, 600 мм. Отклонения от гостовских размеров не превышают ±13 мм по длине и ±5 по высоте и ширине. Точные геометрические размеры позволяют избежать погрешностей при строительстве. Внушительные размеры и вес элементов подразумевают их монтаж только подъемной техникой, при наличии удобного подъезда к объекту.

Особенности монтажа

Перед поднятием первого блока, убедитесь в том, что опоры крана находятся находятся на достаточном расстоянии от края котлована или траншеи во избежание сползания или осыпания грунта. Если проектные размеры стены не кратны длине ФБС, пустые промежутки можно заполнять бетонной смесью или планировать прохождение в них водоводов и прочих сетей.

Подготовка основания

На первом этапе разбивают оси на дне готового котлована, заглубленного ниже глубины промерзания (для района Урала это не менее 1,8м).  По осям основания натягиваются нити на колышках с соблюдением прямых углов. Прямой угол выдерживается специальным лазерным разметчиком. Далее от осевой нити на расстояние половины ширины блока с припуском до 5см натягивают шнуры, обозначающие внешние грани блочного фундамента.

Укладку ведут на выровненный и уплотненный грунт или предварительно подготовленное песчаное основание (толщиной не менее 10 см), очищенные от снега или воды на дне котлована или траншеи.

Если грунт песчаный, монтировать можно прямо на выровненную поверхность. Поперечная ширина песчаного основания должна быть больше опорной части блоков на 20-30 см.

Необходимые инструменты и материалы:
  • Комплект блоков с подготовленными для сетей отверстиями;
  • строительный кран;
  • бетономешалка.
  • песок крупной фракции;
  • цементобетонная смесь;
  • плоская арматурная сетка;
  • гидроизоляционные материалы;
  • лопата;
  • лазерный уровень и отвес;
  • бечевка и колышки для разметки;
Установка блоков

Начинают установку с угловых участков, не забывая связывать наружные стены с внутренними перегородками. В процессе тщательно проверяют горизонтальные и вертикальные уровни. Все швы плотно заполняются цем.раствором. ФБС размещают со смещением швов вразбежку (перевязкой) на расстояние не менее 25-60 см подобно кирпичной кладке с чередованием рядов.

Перемещение блоков проводится подъемным краном в присутствии профессионального такелажника. Поверхности изделий заранее очищают от грязи и слегка смачивают для лучшего сцепления с цементным раствором. Минимальная толщина цементной стяжки составляет 15 мм. Вертикальные швы заполняются с двух торцов раствором и уплотняются.

Отверстия под инженерные коммуникации намечают и пробивают в блоках заранее на этапе монтажа. Так же их можно предусмотреть простым горизонтальным смещением фбс-блока. Входы и стыки для сетей обрабатывают гидрофобными составами.

Внешняя гидроизоляция

По верхнему ряду основания выполняется гидроизоляция. А при наличии повышенной влажности грунтов – дополнительно проводят мероприятия по гидрофобизации наружных поверхностей. Стандартно это обмазка гудроном или специальными составами.

Цена фундамента

В финансовом плане монтаж фундамента из ФБС — наиболее экономичен. Подсчитать расходы на стройматериалы несложно. И, хотя 1 куб. блоков-ФБС стоит несколько дороже куба бетона, вы сэкономите на опалубке и арматуре. Земляные работы в любом случае одинаковы. Узнать цены и Заказать ФБС можно ЗДЕСЬ

Фундамент дома из ФБС. Если строите дом, то бетонные блоки ФБС — идеальный вариант фундамента дома.

Бетонный блок ФБС, пожалуй, самый распространенный вариант для строительства фундамента дома. И чаще всего используется сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый аббревиатурой ФБС. Их используют для монтажа фундаментов домов под наружные и внутренние несущие стены.

Кроме того, бетонные блоки используют для сооружения подпорных стенок, пандусов, заборов, платформ и эстакад.

В производстве фундаментных блоков сплошных (ФБС) предприятие «Строитель-МП» применяет Технические условия производства, типовые размеры и прочностные характеристики, регламентируемые Государственным стандартом № 13579 от 1978 года.

Преимущества бетонных блоков для фундамента

  • Значительное снижение сроков строительных работ, чем при заливке монолитного фундамента дома. Мы, кстати оказываем услугу по заливке монолита собственным бетононасосом 21 куб.м.;
  • Стандартные размеры блоков позволяют быстро и точно рассчитать нужное количество ФБС;
  • Нет необходимости в дорогостоящей опалубке, добавках против замерзания бетона;
  • Долговечность сборного фундамента более 100 лет (при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации).

Типы блоков на СтройСнаб

Фундаментные блоки необходимы при строительстве. 

  Фундаментные  блоки имеют  большую прочность. На блоки кладут   трёх  и даже десятиэтажные здания. Конечно же,  двухэтажный  коттедж они выдержат без проблем. Фундамент из блоков можно сложить за 2-3 дня и после этого фундаменту  не нужно набирать прочность как монолитному бетону, возведение стен можно начинать сразу же, в этом огромный плюс фундаментных блоков.  

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ БЛОКОВ

1.1. Блоки разделяются на три типа: ФБС - сплошные,ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов, и ФБП - с открытыми вниз пустотами.

Тип блока Основные размеры блока, мм
Длина l Ширина b Высота h
ФБС 2380 300;400;500;600 580
1180 400;500;600
400;500;600 280
880 300;400;500;600 580
ФБВ 400;500;600
ФБП 2380 400;500;600 580

 

    ГОСТ четко указывает габаритные размеры фундаментных блоков 

    1.  Длина 2,38 метра толщина блоков ФБС может составлять от 30 до 60 см. Высота у всех  блоков  одинаковая – 58 см.

  Также выпускают блоки фундаментные длиной 1.18 метра

 2.Блоки длиной 1,18 метра выпускают в трех вариантах толщины: 40, 50 и 60 см. Высота фундаментного блока   58 и 28 см.

3.Также выпускают и доборные блоки.Их  длина составляет 0,88 метра. Толщина 30, 40, 50, 60 см. Стандартная высота – 58 см. Используют для того, чтобы не колоть на куски полномерный блок, нарушая тем самым его прочность

 Блоки типа ФБС А. Блоки шириной 300 ммБ. Блоки шириной 400, 500 и 600 мм. 1Блоки типа ФБВ. 2Блоки типа ФБП

Марка блока Монтажная петля Масса блока (справочная),т
ФБС24.5.6-ТФБС24.6.6-Т П3 0,6790,815
ФБС12. 4.6-ТФБС12.5.6-ТФБС12.6.6-Т П2 0,2650,3310,398
ФБС12.4.3-ТФБС12.5.3-ТФБС12.6.3-Т П4 0,1270,1590,191
ФБС9.3.6-ТФБС9.4.6-ТФБС9.5.6-Т П1 0,1460,1950,244
ФБС9.6.6-Т П2 0,293
ФБB9.4.6-ТФБB9.5.6-ТФБB9.6.6-Т П1 0,1610,2020,243
ФБП24.4.6-ТФБП24.5.6-ТФБП24.6.6-Т П2 0,4390,5260,583

 

Масса фундаментного блока ФБС зав от его размера  составляет от 3700 до 1970 кг (плотность 2400 кг/м3).

Блоки с открытыми вниз пустотами  или ФБП

Это лёгкий вид фундаментных блоков  с  пустотами. По ширине и высоте они полностью аналогичны блокам ФБВ. Изготавливаются в одном варианте длиной – 238 см. Их применяют для возведения внутренних стен подвальных помещений, а также фундаментов под промышленные установки.

                                                                        

 

Блоки с вырезом для прокладки коммуникаций или  ФБВ

Блоки изготавливаються  под заказ, на крупных стройках встречаются очень редко. Основное отличие от блоков ФБС – продольный вырез, используемый для прокладки инженерных коммуникаций. Это короткие конструкции стандартной длиной (L) 88 см. Ширина блоков  может составлять 40,50, 60 см при высоте 58 см.

 ЖБИ

 


 

Расчет фундаментных блоков ФБС

Фундаментные блоки стен (ФБС) - это сборные бетонные изделия, предназначенные для возведения подземных конструкций (ленточных фундаментов, стен цоколя и подвала, подпорные стенки и т.д.).

Содержание:

1. Калькулятор

2. Инструкция к калькулятору

Главным достоинством блоков ФБС является то, что работа с ними отличается минимальной трудоемкостью в отличие от монолитных конструкций. Так, нет необходимости в арматурных работах и в работах по уходу за бетоном. А достаточно на небольшое время пригнать автомобильный кран и смонтировать блоки с применением цементно-песчаного раствора.

Но в случае использования фундаментных блоков ФБС можно столкнуться с одним неудобством - невозможно, например, выложить стены цоколя только из блоков одного размера без применения других сборных изделий. Поэтому перед тем, как закупать их, необходимо делать, так называемую, "раскладку".

Эту "раскладку" может помочь сделать данный калькулятор. Он способен рассчитать требуемое количество блоков ФБС того или иного размера на стену и кирпичей, необходимых для заделки отверстий, которые могут образовываться между блоками (когда размер отверстия меньше, чем самый маленький блок ФБС).

Калькулятор производит расчеты двух типов раскладок:

  • Тип 1 - блоки укладываются в один ряд.
  • Тип 2 - блоки укладываются в два ряда.

Если Ваша конструкция имеет больше рядов блоков, то недостающие ряды Вы можете добрать, оперируя этими двумя типами.

Калькулятор

Инструкция к калькулятору

Исходные данные

Тип 1

Длина (L) - длина стены, которая будет набираться из блоков ФБС.

Ширина отверстий (K) - имеются в виду любые необходимые отверстия в стене. Например, продухи или отверстия для ввода коммуникаций. Здесь указывается общая их ширина.

Толщина блоков  (t) - толщина используемых блоков. Индекс t означает в маркировке блока его толщину по схеме: если толщина блока равна 500 мм, то t=5.

Основные блоки:

Марка блоков - размеры преобладающих по количеству блоков по формуле: длина - толщина - высота.

Цена за 1 шт - стоимость одного основного блока ФБС.

Доборные блоки:

Доборные блоки - это блоки, которые применяются вместе с основными блоками с целью уменьшения кирпичной кладки.

Кирпич:

Заделка отверстий - здесь отмечается, будет ли произведена заделка необходимых отверстий (отверстий шириной К) кирпичом.

Длина (А), ширина (В) и высота (Н) кирпича - размеры кирпича.

Цена за 1 шт - стоимость 1-го кирпича.

Тип 2

Здесь будет рассказано только о новых параметрах.

Наличие перевязки - имеется ли в данном ряду блоки, которые перевязываются со смежными стенами. Перевязывающие блоки показаны на рисунке крестиком.

Ширина отверстий (К1) и (К2) - общая ширина отверстий по первому и второму рядам.

Результат

Основные блоки:

Количество - требуемое количество основных блоков.

Стоимость - затраты на покупку основных фундаментных блоков ФБС.

Доборные блоки:

Здесь тоже самое, что и про основные блоки.

Кирпичная кладка:

Длина кладки (Р) - общая длина кирпичной кладки в ряду.

Общий объем (V) - общий объем кирпичной кладки.

Количество кирпичей - требуемое количество кирпичей вместе с раствором.

Стоимость кирпичей - затраты на покупку кирпичей.

Количество раствора - требуемое количество цементно-песчаного раствора на кирпичную кладку и монтаж блоков ФБС.

Общая стоимость - общие затраты на покупку рассматриваемых материалов.

Тип 2

Длина (L1) - расстояние между внутренними гранями блоков перевязки.

Длина кладки (Р1) и (Р2) - сумма длин кирпичных кладок по первому и второму ряду.

Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков - перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

  • Долговечный
  • Надежность
  • Высокое качество изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50. По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.

ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВ

Фундаментные блоки из бетона - разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен туннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений.Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ

  • Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка выполняется очень быстро;
  • Прочность конструкции. Некоторые виды могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
  • Блок устойчивы к морозам, к кислым почвам подпитываются специальными средствами;
  • Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.

НЕДОСТАТКИ

  • Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
  • Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ

  • бетон силикатный;
  • бетон керамзитовый;
  • армированный бетон.

При изготовлении силикатного бетона добавляется известь.Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.

При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзитовый заполнитель). Сам керамзит - это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность - все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких зданий.

Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:

  • Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их применяют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
  • Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
  • Могут быть как трапециевидной, так и прямоугольной формы. Они помечены как BF.
  • Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F.
  • .
  • Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.

Цифры после блока - габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая - ширину, а последняя - высоту.

плюсов и минусов, устройство гидроизоляции

Выбор основания под строительство дома с цокольным помещением составляет 30% затрат на строительство. Для снижения затрат актуальным будет фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости.Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и вырыть котлован. Фундаментные блоки - это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и загородном строительстве.

Какие бывают блоки ФБС

Фундамент ФБС выполнен в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно сделанный из массивных фундаментных блоков, исключает армирование, поскольку бетон сжимаемый.

Железобетонные блоки - бетонные конструкции ФБС, из которых выполнен фундамент, имеют ряд преимуществ для владельцев частных или дачных участков.

К преимуществам строительной деятельности можно отнести:

  • легкость монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые со временем получит основание;
  • низкая стоимость по сравнению с надежностью основания;
  • подбор параметров продукта в зависимости от конфигурации дома или глубины фундаментной конструкции.

Экономическая выгода, которую дает возведение фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат и времени на возведение опалубки или каркаса из арматуры. Черновой пол можно создавать в любых погодных условиях и, кроме того, нет необходимости ждать, пока бетонная смесь наберет прочность.

Конструктивные виды изделий

Фундамент из бетонных фундаментных блоков выполняется ленточным или имеет столбчатую конструкцию. Ленточное здание выдерживает вес многоэтажного дома, одноэтажного дома ... Размеры, которые имеет материал стен, определяются толщиной грунтовой стены, разновидностью грунта, этажностью здания.

Колонная кладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство ведется на заболоченных почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Стандартные размеры изделий ФБС

Фундамент ФБС - один из видов блоков, технические регламенты на изготовление которых указаны в ГОСТ 13579-78.Нормативный документ учитывает материалы, конструктивные характеристики и правила перевозки продукции. Полноблочные блоки повышенной прочности изготавливают из смеси на основе бетона плотностью 1,8 т / м3.

Для возведения блочного фундамента используются элементы нескольких типоразмеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длины 9, 12 и 24 дм;
  • 30 или 60 см высотой.

Блоки типа ФБС, из которых изготовлен фундамент, закрепляют монтажной петлей или гнуты. Хороший вариант хранения - размещение на деревянной площадке толщиной 3 см. Кладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Алгоритм монтажных работ

Пошаговая инструкция по монтажу элементов бетонных блоков заключается в выполнении следующих технологические этапы:

  1. Анализ участка (определение типа грунта, уровня его промерзания, уровня грунтовых вод).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная кладка блоков под конкретный тип основания.
  5. Гидроизоляция.
  6. Устройство теплоизоляции.
  7. Заливка фундамента.

Правильный фундамент из блоков типа ФБС подразумевает не только правильный алгоритм укладки бетонных блоков ... Меры требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего цокольного этажа и глубина промерзания почвы.

Анализ местности

С учетом типа грунта, уровень грунтовых вод имеет смысл, если на участке необходимо организовать сборный бетонный ленточный фундамент, проходящий по линиям дома - конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рыть траншею.

Чтобы сделать конструкцию правильно, важно рассчитать ее опору. Элементы размещаются на 30 см ниже уровня промерзания грунта, что исключает растрескивание материала при морозном набухании. Если есть подвал, то глубина постройки планируется на 20-30 см ниже поверхности пола.

Изготовление фундамента из блоков мелкого заложения ФБС оправдано для легких зданий из дерева, пенобетона, полистиролбетона, СИП панелей. Углубление конструкции определяется типом грунта.При работе на плотных грунтах лучше соблюдать стандартное размещение элементов - на 2,5 м. Монолиты без углублений возводят только специалисты в области строительства, так как в результате незнания технологии здание может быть перекосом.

Земляные работы

Фундамент под дом из бетонных блоков предусматривает правильную разметку территории. Планировка площадки осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории под котлован

Профессиональное руководство специалистов представляет четкий алгоритм разметки:

Забивка в кольях. Их размещают на расстоянии 50 - 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.

Растяжка шнура. Размещается по наружным стенам, предусмотрено основание, ширина блока.

Дополнительные мероприятия. Если в здании есть эркер, подъезд, то фундамент сборного или ленточного типа, созданный из блоков типа ФБС, маркируют мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач конечный результат сверяется с проектом и корректируется.

Копка котлована

Земляные работы выполняются с учетом имеющихся коммуникаций, уровня земли и грунта. Когда устройство фундамента проводится в цокольном этаже, подразумевается кладка плит, а на участке слабый грунт, оправдан котлован на глубину 40 см. Траншейную ленту лучше заглубить на 30 - 70 см.

Копка котлована производится следующим образом:

Снимается верхний слой почвы на выбранную глубину.

Под глубокую яму ставят забор.

Выровнены вертикальные поверхности, уложена гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стены размечаются под углом, при прорезке водоносного горизонта траншея расширяется и делается 3-5 выступов в зависимости от типа грунта.

Периодически контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Какие дополнительные требования для рытья ямы? Проведение работ в засушливое время года для предотвращения эрозии почвы.

Организация подушки

Фундамент под блок-хаус в зависимости от грунта кладут на плиты из железобетона, песка, гравийной смеси или щебня средней фракции.

Вариант железобетонный

Можно сделать ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, укладывая железобетонные изделия в качестве подушки. Работы проходят по следующему алгоритму:

Укладка песчаного субстрата толщиной 0.3 - 0,5 (ориентируясь на тип почвы).

Для основания выбирается песок средней или крупной крупности, так как он дает меньшую усадку, а фундамент для дома из блоков не деформируется.

Характеристики песчаной подушки

Песочная подушка актуальна для создания сборного блочного фундамента. Подложка отличается простотой выполнения и невысокой стоимостью. Сборный массивный фундамент из бетонных блоков ФБС распределяет нагрузку здания на землю.

Нанесение песчано-гравийной подушки

Конструкция из гравийно-песчаной смеси средних размеров отличается хорошей несущей способностью и простотой реализации. По сравнению с песчаным основанием уложенный каркас - прочный ленточный фундамент, массивный из плотных бетонных блоков, будет иметь высокую стоимость. Преимущество использования песка и гравия в хорошей плотности материалов - они выдерживают вес многоэтажного дома.

Заливка бетонной подушки

Вариант для зданий с высокой проходимостью.Пошаговая инструкция по армированию и заливке бетонного теста:

Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы украсили свой участок - фанеру, OSB, плиту с гидроизоляцией.

Арматурный каркас выполняется на основе сетчатого пояса и профильных стержней с вертикальными перемычками.

Бетонная смесь заливается за один прием.

Укладка состава осуществляется на верхнюю сторону каркаса опалубки. Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики фундамента

Технология укладки блоков

Устройство фундамента ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей.Простая схема позволит понять, как класть на фундамент первый ряд блоков, а затем следующий. Обязательна перевязка со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учесть

Как сделать фундамент из блоков, подскажет алгоритм, разработанный специалистами.

По правилам:

  • оптимальная длина изделий должна составлять 2,4 м - таким образом уменьшается количество швов;
  • муфта с железобетонными подушками требуется путем заделки пустот бетонной смесью;
  • исполнение воздуховодов общей площадью 0.004 единицы из подвала.

При слабом грунте первый ряд укрепляют монолитным железобетонным поясом.

Технологическая последовательность укладки

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, укладываемый на сборные блоки, укладываемый вручную. Работы проводятся с учетом расположения уголков на одной линии, наличия элементов возле коммуникационных отверстий и герметичности всех изделий.

Правильно сделать фундамент из блоков ФБС - значит придерживаться пошаговой техники:

При укладке фундамента из блоков твердого ФБС на землю научите правильно класть блоки на бетонное тесто. Работаем аналогично кирпичной кладке.

Выполнение Т-образного лигирования с нахлестом на? высота элемента (плотные грунты) и полная высота (сжатые грунты).

Заливать раствор только лопатой и затем разравнивать.

Заполнение вертикальных швов после изготовления ряда блоков своими руками.

Контроль вертикальности по маякам (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов размером чуть больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпича.

Последний ряд конструкции расширяют за счет крепления на 60-сантиметровые блоки из 40-сантиметровых элементов - это увеличивает пространственную жесткость дома.

Завершающий этап мероприятий

Планируя, как правильно возвести фундамент из монолитных блоков, работая своими руками, не забывайте о мероприятиях по гидроизоляции и засыпке.Манипуляции проводятся на любом грунте и включают в себя:

Гидроизоляция. Изготовленный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиновой засыпкой. Построенный монолит несколько дней просыхает, после чего засыпается песком с мелкой фракцией и утрамбовывается.

Заключительные манипуляции по организации дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков - это конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом не обойдется дорого по времени и деньгам.

ФБС-блоки предназначены для устройства фундамента и последующей реконструкции дома. Понятие ФБС означает стеновой фундаментный блок. Эти блоки производятся на специальных заводах и обеспечивают хорошее качество связи.

При использовании такого материала можно не беспокоиться о возможном разрушении фундамента. В этой статье мы рассмотрим использование фундаментных блоков и разберем их основные преимущества и недостатки.

Зачем нужны блоки FBS


Фундамент FBS возводится очень быстро

При возведении обычного фундамента требуется много времени, чтобы он набрался прочности.Иногда эта процедура может занять до полугода, а то и больше. Такие сроки иногда категорически не устраивают жильцов и владельцев дома, поэтому они стараются как можно быстрее завершить устройство фундамента.

При таких обстоятельствах единственный вариант - использовать блоки FBS, поскольку они набирают силу за довольно короткий промежуток времени.

К возведению стен можно будет приступить сразу после установки фундамента.Блоки ФБС также часто используются при строительстве деревянных домов.

Преимущества блоков FBS

Бетонные блоки уже армированы и хорошо выдерживают воздействия окружающей среды

Блоки FBS довольно популярны среди профессиональных строителей. Это можно объяснить довольно большим списком достоинств этого материала. Присмотримся к ним подробнее:

  1. Высокий индекс морозостойкости.
  2. Большой выбор товаров.
  3. Низкая цена товара.
  4. Устойчивость агрегата к воздействиям окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляются специальные компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Это дает возможность возводить фундамент даже в районах с плохими климатическими условиями.


Разные размеры конструкций позволяют выбрать блоки для любого размера фундамента.

Часто блоки FBS изготавливаются для конкретных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурации и компоненты. Благодаря этому каждый покупатель сможет выбрать материал для собственных нужд.

При использовании блоков FBS процедура возведения не займет много времени, а ее выполнение будет намного проще. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их часто используют при строительстве домов на почвах с повышенным индексом кислотности.

Недостатки блоков FBS


Главный недостаток - их высокая цена.

Хотя блоки FBS имеют ряд довольно существенных преимуществ, у них есть и некоторые недостатки.Итак, использование блоков немного дороже монолитного фундамента, разница составляет около 25%. Но разница в цене окупается увеличением скорости работы.

Строительство фундамента из крупных блоков потребует использования специально разработанного оборудования, а это повлечет за собой дополнительные денежные затраты.

Также очень существенным недостатком такого изделия можно считать наличие швов в блоках. Они не защищены от внешних факторов, что может привести к образованию ударов и трещин. Из-за этого швы нужно будет защитить специальными гидроизоляционными материалами.

Типы фундаментов из блоков ФБС


Пример ленточного фундамента

С помощью блоков ФБС можно построить столбчатый и ленточный фундамент ... Эти два являются наиболее популярными. Это связано с простотой работы и невысоким ценником.

Чтобы сэкономить на ФБС, лучше построить столбчатый фундамент ... Его часто используют для работы в сложных условиях, таких как сильное промерзание почвы или ее кислотность.Также он отлично подойдет для строительства панельного дома или деревянного помещения.

Ленточный фундамент применяется при строительстве малоэтажных домов или невысоких дачных построек. Не рекомендуется использовать блоки ФБС для ленточного фундамента, если планируется большая постройка.

В таблице ниже вы можете увидеть все варианты.

Перед возведением ленточного фундамента потребуется сделать фильтрующую подушку. Для этого вам понадобится слой песка около 5 см и слой щебня около 10 см. После установки его необходимо утрамбовать, полить водой и снова утрамбовать.

В процессе работы следует стремиться к тому, чтобы подушка была максимально уплотнена. Это поможет избежать возможных перекосов блока, поскольку исправить недостатки в дальнейшем будет очень сложно.

Создание фундамента из блоков ФБС

Возведение основания во многом зависит от качества почвы. Так, если здание строится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не требуется, поскольку почва сама будет пропускать влагу.Подробнее о такой основе смотрите в этом видео:

Противоположная ситуация с агрессивной почвой, такой как кислая почва. В таких условиях необходимо будет позаботиться о защите блоков и для этого нужно будет использовать гидроизоляционные смеси. Их использование поможет увеличить срок эксплуатации фундамента и блоков.


Не устанавливайте такой фундамент самостоятельно в мерзлую землю.

В условиях мерзлого грунта возведение фундамента - сложнейший процесс. В таких случаях вам нужно будет обратиться за помощью к специалистам. В противном случае, если вы сделаете это самостоятельно, можно допустить ошибку, которая навсегда испортит конструкцию основания и само здание.

После анализа грунта можно переходить к возведению фундамента с учетом следующих нюансов:


Стоимость материалов и работ


Если завод по производству бетонных блоков находится далеко от того места, где строится ваш дом, тогда покупка блоков может оказаться слишком дорогой.

Основное влияние на цену блоков FBS оказывают их технические характеристики ... Стоимость может варьироваться от 400 до 4000 рублей. На цену также влияют следующие факторы:

  1. Количество закупаемого материала.
  2. Место совершения покупок.
  3. Производитель продукции.

Если вы хотите сэкономить, рекомендуем перед покупкой внимательно изучить предложения в Интернете, не забывая о качестве приобретаемых товаров, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б / у блоков может быть решением для небольшого бюджета, см. Видео:

Вы можете работать с блоками FBS своими руками, либо есть возможность воспользоваться помощью профессиональной команды. В первом случае вам понадобится хотя бы минимум практики в такой работе, так как в таком случае желательно не совершать много ошибок, иначе они могут повлиять на результат.

Привлечение профессиональной команды потребует от вас дополнительных вложений, но риск совершения ошибки будет сведен к минимуму.

Когда используется слово «фундамент», большинство людей вспоминают либо твердое железобетонное основание, либо основание на столбах или сваях. При этом забывают о существовании другого варианта - конструкций из ФБС, активно набирающих популярность среди профессиональных строителей и любителей. Стоит поближе познакомиться с основами блоков ФБС, пошаговые инструкции по выполнению которых настолько просты, что разобраться сможет даже новичок.

Характеристики материала

Отличие FBS от других блоков

Фундаментные блоки, сокращенно ФБС, представляют собой монолитные прямоугольные бетонные блоки больших размеров, армированные каркасом из арматурных стержней.

Спрос на материал обусловлен особой стабильностью, которую обеспечивает арматура.

Есть два способа подключения FBS друг к другу:

  • Применение цементной смеси. Кладка строительных блоков осуществляется по той же технологии, что и кладка кирпича. В этом случае необходима грамотная перевязка стыков, кроме того, следует корректировать расположение каждого нового блока относительно ранее установленных.
  • Использование специально разработанного сухого клея, разбавление которого очень важно для сохранения правильных пропорций.Этот способ не требует особых физических и временных ресурсов, однако с финансовой точки зрения он невыгоден: стоимость смеси выше, чем цена цементного раствора.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как устроить фундамент из блоков ФБС, необходимо учесть и проработать плюсы и минусы планируемого сооружения, иначе есть риск разочароваться в готовом фундаменте.

Блочное основание имеет множество преимуществ перед другими вариантами фундамента. Стоит выделить следующие:

  • Возможность автономного устройства. Технология закладки довольно проста, с установкой справится даже любитель;
  • Небольшие временные инвестиции. Благодаря тому, что возведение фундамента предполагает использование крупных строительных элементов, установленных в шахматном порядке, работы можно выполнить за один день;
  • Прочность и стабильность. Блоки обладают большой несущей способностью и не боятся механических нагрузок;
  • Удобство.Производители предусматривают все тонкости, которые могут повлиять на работу с FBS. Для упрощения процедуры постройки каждое особо крупное изделие оснащено крючками, с помощью которых можно легко перемещать блоки;
  • Прочность. Дополнительное усиление основания обеспечивают специальные проточки, которые у ФБС есть практически всегда;
  • Возможность устройства на неустойчивых и мерзлых почвах. Если строительство ведется в регионах, в которых преобладает холодный климат, или в районах, характеризующихся слабыми грунтами, то этот вариант станет настоящим спасением.

Кроме впечатляющих достоинств, фундаменты из блоков ФБС, как и все существующие фундаменты, обладают отрицательными качествами:

  • Солидная стоимость. Сами по себе сырье дорогое, к тому же может понадобиться аренда строительной техники, что тоже негативно скажется на бюджете;
  • Возможность неравномерной усадки. Это связано с тем, что основание не является монолитом.

Естественно, базовые конструкции этого типа не лишены недостатков, однако их положительные характеристики полностью компенсируют все недостатки.

FBS базовая конструкция

Чтобы грамотно построить сборное основание из блоков, которое прослужит не один десяток лет, необходимо ответственно его проектировать. Что нужно учитывать при создании проекта? Обратите внимание:

  • Тип грунта на участке застройки;
  • Залежь грунтовых вод;
  • Уровень промерзания грунта;
  • Все возможные нагрузки;
  • Этажность будущего здания;
  • Габаритные характеристики цоколя и цоколя (при наличии).

Первые три точки определяют глубину конструкции и уровень ее гидроизоляции.

Если проект завершен, можно приступать к реализации фундамента, монтаж которого осуществляется в несколько этапов. Все этапы имеют свои нюансы, поэтому их стоит рассмотреть более подробно.

Этап 1. Планировка и работа с грунтом

Перед нанесением разметки территория очищается от мусора.

По проекту в местах, соответствующих углам будущего строения, устанавливаются колышки (деревянные шпильки или опоры арматуры).Между штифтами натягивается прочный шпагат. Аналогично обозначены места несущих стен, под которыми будет лежать основание.

После этого снимается верхний плодородный слой почвы и выкапывается траншея под конструкцией ФБС. Минимальная ширина траншеи должна составлять блок ФБС плюс 20 см - это упростит монтаж и гидроизоляционные работы.

Шаг 2. Укладка подушки

Если проектом предусмотрено строительство подвала, то без устройства подошвы из бетонной смеси (или плит) не обойтись. Если подвал не будет устроен, на дно траншеи укладывается песчано-щебеночная подушка. Насыпают песок (толщина слоя - до 15 см), заливают водой и уплотняют. Далее насыпается щебень (10 см), который тоже давит.

Если на участке глинистый грунт, стоит еще раз засыпать, увлажнить и утрамбовать песок.

Этап 3. Монтаж опалубки и арматурного каркаса

Устанавливается опалубка вдоль стен траншеи.Он изготовлен из дерева (минимальная толщина досок - 2,5 см), соединен саморезами. Высота опалубки должна быть такой же, как высота армирующего пояса и составлять 10-15 см.

Металлический пояс изготавливается из стержней Д12 или Д14, закрепленных вязальной проволокой. Размер ячеек «сетки» составляет 10 на 10 см или 15 на 15 см. Ширина ремня должна быть равна ширине ФБС.

Готовая сетка укладывается на подушку.

Этап 4. Заливка бетоном

Полученная конструкция медленно заливается бетоном.Чтобы в толще раствора не образовывались пузырьки воздуха, смесь протыкают стальным стержнем или используют вибратор. Чтобы конструкция была более устойчивой, арматурный каркас следует заливать за один раз.

После укладки бетон выравнивают и дают затвердеть. Созревание материала завершится через 28 дней, после чего можно переходить к следующему этапу.

Этап 5. Укладка ФБС

Для работы с самой FBS требуется автокран или несколько помощников, так как блоки довольно массивные.

Для начала готовится цементная смесь, для которой используется сырье не менее М100. На один блок требуется от 10 до 15 литров смеси.

Схема блочного стека довольно проста:

  • Продукты складываются по углам здания;
  • Между блоками натянуты веревки;
  • ФБС устанавливаются по уровням;
  • Промежутки между элементами заполняются цементной смесью.

Законченный ряд покрывается цифрой 1.5 см слой цементной смеси. Каждый новый ряд устанавливается в направлении, противоположном предыдущему, со смещением 50%.

Этап 6. Гидро- и теплоизоляция

Влага очень пагубно действует на бетон, поэтому качественная гидроизоляция для основы ФБС просто необходима. Выполняется с помощью кровельных листов и битумной мастики, которой обрабатывают основание снаружи и изнутри.

Для производства теплоизоляции используется пенополистирол, листы которого приклеиваются на гидроизоляцию специальным клеем.

В конце свободное пространство между стенками траншеи и основанием засыпается грунтом и песком в несколько этапов. Каждый новый слой добросовестно уплотняется.

Фундамент затвердевает в течение месяца. По истечении этого срока можно приступать к возведению стен.

Видео об установке блоков FBS:

Выбор основания под строительство дома с цокольным помещением составляет 30% затрат на строительство. Для снижения затрат будет актуален фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости.Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и вырыть котлован. Фундаментные блоки - это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и загородном строительстве.

Что такое блоки ФБС

ФБС-фундамент выполнен в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно сделанный из массивных фундаментных блоков, исключает армирование, поскольку бетон сжимаемый.

Железобетонные блоки - бетонные конструкции ФБС, из которых выполнен фундамент, имеют ряд преимуществ для владельцев частных или дачных участков.

К преимуществам строительной деятельности можно отнести:

  • простота монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит основание;
  • низкая стоимость по сравнению с надежностью основания;
  • подбор параметров продукта в зависимости от конфигурации дома или глубины фундаментной конструкции.

Экономическая выгода, которую дает возведение фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат и времени на возведение опалубки или каркаса из арматуры. Черновой пол можно создавать в любых погодных условиях и, кроме того, нет необходимости ждать, пока бетонная смесь наберет прочность.

Фундамент из бетонных фундаментных блоков выполняется ленточным или имеет столбчатую конструкцию. Ленточная конструкция выдерживает вес многоэтажного дома, одноэтажного дома.Размеры, которые имеет стеновой материал, определяются толщиной грунтовой стены, разновидностью грунта, этажностью здания.

Колонная кладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство ведется на заболоченных почвах, используются опорные плиты или сваи.

Стандартные размеры изделий FBS

Фундамент ФБС - один из видов блоков, технический регламент на изготовление которых указан в ГОСТ 13579-78.В нормативном документе учитываются материалы, конструктивные характеристики и правила перевозки продукции. Полноблочные блоки повышенной прочности изготавливают из смеси на основе бетона плотностью 1,8 т / м3.

Для возведения блочного фундамента используются элементы нескольких типоразмеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длины 9, 12 и 24 дм;
  • высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых изготовлен фундамент, закрепляют монтажной петлей или гнуты.Хороший вариант хранения - размещение на деревянной площадке толщиной 3 см. Кладка фундамента из блоков ФБС

своими руками.

Алгоритм монтажных работ

Пошаговая инструкция по монтажу элементов из бетонных блоков заключается в выполнении следующих технологических этапов:

  1. Анализ участка (определение типа грунта, уровня его промерзания, уровня грунтовых вод).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная кладка блоков под конкретный тип основания.
  5. Гидроизоляция.
  6. Устройство теплоизоляции.
  7. Заливка фундамента.

Правильный фундамент из блоков типа FBS - это не только правильный алгоритм укладки бетонных блоков. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего цокольного этажа и глубины промерзания грунта.

Анализ местности

Учитывая тип грунта, уровень грунтовых вод имеет смысл, если на участке необходимо организовать сборный бетонный ленточный фундамент, проходящий по линиям дома - конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.

Чтобы сделать конструкцию правильно, важно рассчитать ее опору. Элементы размещаются на 30 см ниже уровня промерзания грунта, что исключает растрескивание материала при морозном набухании.Если есть подвал, то глубина постройки планируется на 20-30 см ниже поверхности пола.

Изготовление фундамента из неглубоких блоков ФБС оправдано для легких зданий из дерева, пенобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом грунта. При работе на плотных грунтах лучше соблюдать стандартное размещение элементов - на 2,5 м. Монолиты без углублений возводят только специалисты в области строительства, так как в результате незнания технологии здание может быть перекосом.

Земляные работы

Фундамент под дом из бетонных блоков предусматривает правильную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории под котлован

Профессиональное руководство специалистов представляет собой четкий алгоритм оценки:

Вождение в кольях. Их размещают на расстоянии 50 - 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.

Растяжка шнура. Размещается по наружным стенам, предусмотрено основание, ширина блока.

Дополнительные мероприятия. Если в здании есть эркер, подъезд, то фундамент сборного или ленточного типа, созданный из блоков типа ФБС, маркируют мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач конечный результат сверяется с проектом и корректируется.

Копаем яму

Земляные работы выполняются с учетом имеющихся коммуникаций, уровня земли и грунта.Когда устройство фундамента проводится в цокольном этаже, подразумевается кладка плит, а на участке слабый грунт, оправдан котлован на глубину 40 см. Траншейную ленту лучше заглубить на 30 - 70 см.

Копка котлована производится следующим образом:

Верхний слой почвы снимается на заданную глубину.

Под глубокую яму ставят забор.

Выровнены вертикальные поверхности, уложена гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стены размечаются под углом, при прорезке водоносного горизонта траншея расширяется и делается 3-5 выступов в зависимости от типа грунта.

Периодически контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Каковы дополнительные требования для рытья ямы? Проведение работ в засушливое время года для предотвращения эрозии почвы.

Организация подушки

Фундамент под блок-хаус в зависимости от грунта кладут на плиты из железобетона, песка, гравийной смеси или щебня средней фракции.

ЖБИ вариант

Ленточный тяжелый фундамент можно сделать, работая с элементами из бетонных блоков, укладывая железобетонные изделия в качестве подушки. Действия подчиняются следующему алгоритму:

Укладка песчаного субстрата толщиной 0,3 - 0,5 (ориентируясь по типу грунта).

Для основания выбирается песок средней или крупной крупности, так как он дает меньшую усадку, а фундамент для дома из блоков не деформируется.

Характеристики песчаной подушки

Песочная подушка актуальна для создания сборного блочного фундамента. Подложка отличается простотой выполнения и невысокой стоимостью. Сборный массивный фундамент из бетонных блоков ФБС распределяет нагрузку здания на землю.

Нанесение песчано-гравийной подушки

Конструкция из гравийно-песчаной смеси средних размеров отличается хорошей несущей способностью и простотой выполнения.По сравнению с песчаным основанием уложенный каркас - сплошной ленточный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимущество использования песка и гравия в хорошей плотности материалов - они выдерживают вес многоэтажного дома.

Заливка бетонной подушки

Вариант для зданий с высокой проходимостью. Пошаговая инструкция по армированию и заливке бетонного теста:

Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы украсили свой участок - фанеру, OSB, плиту с гидроизоляцией.

Армирующий каркас выполняется на основе сетчатого пояса и профильных стержней с вертикальными перемычками.

Бетонная смесь заливается за один прием.

Укладка состава осуществляется на верхнюю сторону каркаса опалубки. Фундамент из блоков ФБС - преимущества и конструктивные характеристики цоколя

Технология блочно-штабелирования

Устройство фундамента ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей.Простая схема позволит понять, как класть на фундамент первый ряд блоков, а следующий после него. Перевязку необходимо выполнять со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учитывать

Как сделать фундамент из блоков, вам подскажет алгоритм, разработанный специалистами.

По правилам:

  • оптимальная длина изделий должна составлять 2,4 м - таким образом уменьшается количество швов;
  • Муфта
  • с железобетонными подушками требуется путем заделки пустот бетонной смесью;
  • исполнение вентиляционных каналов общей площадью 0,6 кв.004 единицы из цокольного помещения.

При слабом грунте первый ряд укрепляют монолитным железобетонным поясом.

Технологическая последовательность укладки

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, заложенных вручную. Работы проводятся с учетом расположения уголков на одной линии, наличия элементов возле коммуникационных отверстий и герметичности всех изделий.

Правильно сделать фундамент из блоков ФБС - значит придерживаться пошаговой техники:

При укладке фундамента из блоков твердого ФБС на землю научите правильно класть блоки на бетонное тесто. Работаем аналогично кирпичной кладке.

Выполнение Т-образного лигирования с нахлестом на? высота элемента (плотные грунты) и полная высота (сжатые грунты).

Заливать раствор только лопатой и затем разравнивать.

Заполнение вертикальных швов после изготовления ряда блоков своими руками.

Контроль вертикальности по маякам (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов размером чуть больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпича.

Последний ряд конструкции расширяют за счет монтажа на блоки по 60 см элементов по 40 см - это увеличивает пространственную жесткость дома.

Завершающий этап деятельности

Планируя, как правильно возвести фундамент из монолитных блоков, работая своими руками, не забывайте о мероприятиях по гидроизоляции и засыпке.Манипуляции проводятся на любой почве и включают:

гидроизоляция. Изготовленный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиновой засыпкой. Построенный монолит несколько дней просыхает, после чего засыпается песком с мелкой фракцией и утрамбовывается.

Завершающие манипуляции по организации дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков - конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом не будет стоить дорого по времени и деньгам.

Ускорить возведение здания можно, используя неглубокий фундамент из блоков ФБС, установленных в один ряд. Дополнительным преимуществом является снижение затрат на строительство дома.

FBS оптимально подходит в качестве ленточного фундамента.

Сборная конструкция незаменима, если вы планируете делать цокольный или цокольный этаж.

Основные этапы монтажа.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и только один недостаток - основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы в случае ее проседания или перекатывания.

Монтаж плит осуществляется с учетом характеристик строящегося здания и грунта и осуществляется в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы уменьшить вероятность растрескивания фундамента, заранее изготавливается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Бетон заливается на высоту 20-30 см и ширину на 3 см, превышающую размеры плит, с обязательным армированием.Укладываются блоки, после высыхания подушки, через 1-2 недели срок зависит от погодных условий.
Укладка фундамента. Поверх бетонной площадки достаточно будет уложить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности обвязывают армирующий слой поверх плит.
Walling. Кирпич, пеноблок кладут сразу после завершения монтажных работ ФБС.

При использовании бетонной ленточной заливки изготовление занимает 1-3 недели.Без него возведение стен начинают в течение 3 дней с момента начала ремонтных работ.

Что нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и проводить сложные расчеты. Часто те, кто строит дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию постройки:

Связь. Канализация и водопровод проложены блоками. Расположение и глубина труб рассчитываются с учетом возможной будущей осадки.
Дополнительное усиление. Решение о том, нужен ли сейсмический пояс, принимается после топографии площадки. В большинстве случаев при укладке ФБС в один ряд необходимо дополнительное армирование блока.

Практика показывает, что только квалифицированная монтажная бригада может учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент.

JonikS сказал:

пробурено метром для свай (сваи через 2 м.),

зачем? откуда эти идеи?

если делать закопанную в землю ленту, то зачем тогда сваи?

JonikS сказал:

суглинок

Определение характеристик грунтов или заказ геологических изысканий

JonikS сказал:

Можно ли использовать фитинги из стекловолокна?

только если результат не интересует

JonikS сказал:

такой фундамент подходит для дома из пеноблоков 1. 5 этажей

Минимальный фундамент. Выбор фундамента.

JonikS сказал:

На весь фундамент не хватает блоков ФБС, можно ли заделать зазоры кирпичом или залить бетоном, можно ли купить блоки?

Монолит или блоки. Кирпич в земле не нужен.

Прочные и надежные блоки FBS привлекают строителей своей прочностью и привлекательной ценой на блочные материалы. Их прямое назначение - возведение стен в подземных помещениях с одновременным выполнением фундаментных задач.

  1. Базовая технология строительства по шагам
  2. Типичные ошибки
  3. подсказок

Ценность этих материалов объясняется следующими преимуществами:

  • высокая скорость и простота монтажа, что обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
  • минимальная трудоемкость по сравнению с розливом;
  • возможность выполнять работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих при перепадах температур;
  • возможность укладывать блоки своими руками людям даже без специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик постройки.

Основные этапы строительства базы от ФБС

Придется произвести один расчет: необходимо выяснить количественную потребность в материале. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего этот показатель делится на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать изделия малогабаритных размеров, так как их намного удобнее устанавливать за счет меньшего веса, чем у крупных.

Требуется подробная схема или чертеж, на котором будет отражена информация о параметрах:

  • тип грунта;
  • глубина залегания почвы и промерзания почвы;
  • габаритов цоколя в соответствии с габаритами здания;
  • План подвала с привязкой к вводу инженерных коммуникаций.

При покупке ФБС можно взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать неглубокий ленточный фундамент под постройку хозпостройки типа бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, в общем их может быть до 5-ти.

Блоки часто производятся под определенный вид и называются так: для ленточного основания, столбчатые, столбчатые.

Пошаговые инструкции включают:

  • подготовка площадки, заключающаяся в разметке, рытье и расчистке траншеи от мусора;
  • работы по организации песчаной подушки;
  • создание фундамента: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
  • кладка самих фундаментных блоков.

Иногда процесс заканчивается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим этапы:

1. При подготовке участка поверхность выравнивается, удаляется растительность и крупные камни.

2. Устройство подушки. Сначала насыпается 10-15 см пласта песка или щебня с песком в соотношении 10: 5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, укладывая середину крупнозернистым слоем. зернистый наполнитель. Далее следуют процессы обильного увлажнения и утрамбовки.

3. Создание основания под фундамент выполняется тончайшим слоем бетона толщиной 20–30 мм на утрамбованном песке. Но сначала необходимо уложить кладочную сетку, а затем медленно налить на нее раствор, протыкая арматурой для удаления воздуха. В жаркую погоду его смачивают, чтобы не трескалось.

4. Блоки устанавливаются с помощью подъемного оборудования и в присутствии 2-3 помощников, которые контролируют правильность установки элементов. Но сначала необходимо приготовить цементный состав, по плотности напоминающий густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основы приходилось 10-15 литров.Или приобретите специальный строительный клей: желательно, так как ускоряет процесс, но дороже.

5. Связующий раствор наносится на все соприкасающиеся поверхности FBS: как вертикальные, так и горизонтальные. Последовательность закладки фундамента из блоков ФБС:

  • Монтаж начинается с элементов по крайним осям, по углам будущей конструкции, которые соединяются между собой для прорисовки периметра.
  • Первый ряд состоит из негабаритных или более плоских изделий.Это гарантирует гарантированную стабильность.
  • Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
  • Направление каждой строки противоположно направлению предыдущей. То есть, например, четные строки идут с севера на юг, а нечетные - с юга на север. Элементы монтируются так же, как и кирпичная кладка, со смещением.
  • Сделав фундамент для наружных стен, переходите к фундаменту для внутренних.
  • Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещаются внахлест.
  • Между рядами наносится раствор толщиной 1,5 см.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация предназначена в первую очередь для начинающих, чтобы сосредоточить свое внимание во избежание опасных ситуаций.

Ошибки Что делать, чтобы предотвратить их
Плохая организация песчаной подушки Уплотнение бетонной подушки необходимо производить осторожно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и ям, не предусмотренных проектом Такие зазоры приводят к разрушению изделия. Поэтому эти промежутки заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостности блока, а сверху наносят раствор. Но в первую очередь необходимо строго следовать инструкции по возведению конструкций.
Превышение угла по горизонтали более чем на 2 ° и по вертикали на 3 ° Это необходимо контролировать при всех работах с помощью специальных маяков, шнуров и уровней.
Устройство фундамента без учета будущих коммуникаций Данный вопрос решен на этапе покупки для этого специальных блоков.

Не стоит пренебрегать гидроизоляцией, которая убережет бетон от разрушения при попадании влаги. Для этой защиты используется покрытие рубероидом или основательное битумное покрытие основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеиваются снаружи и внутри.

Вышеуказанная технология чаще всего применяется для мелкого фундамента из ФБС. Если материал нужно укладывать в пучинистый грунт, то монтаж будет правильным по следующей схеме:

  • траншея вырыта до 0. 4 м;
  • на дно укладывается подушка из твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
  • Монтируется
  • штуцеров и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
  • после застывания стяжки укладываются блоки, покрытые битумом;
  • сверху делается еще один железобетонный каркас.

Иногда для удешевления строительства легких конструкций без фундамента и при необходимых грунтовых условиях допускается «прерывистое» основание.Его суть заключается в размещении ФБС на расстоянии 0,7 м друг от друга, но не более. При этом экономия материала достигает 20%. Но такая схема подходит только для одно- и двухэтажных домов.

Фундаменты из сборных конструкций - большая редкость в отечественном ИЖС. Тем не менее такая система расположения оснований не лишена достоинств. Сегодня мы разберем строительство фундаментов FBS, преимущества использования этой технологии и возможные подводные камни, которые ждут неопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удаленности бетонного блока и неблагоприятных климатических условий до простого нежелания застройщика сталкиваться с трудностями опалубки, армирования и заливки глубоко заглубленных конструкции.

В то же время фундамент FBS имеет гораздо более высокую скорость строительства при значительном сокращении трудозатрат.Однако технологическая сложность возведения сборного фундамента под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требует привлечения землеройной и погрузочной техники, тщательного расчета порядка укладки блоков и соблюдения последовательности строительных работ.

Общий порядок строительства фундамента из FBS следующий:

  1. Разметка площадки согласно проекту строительства и схеме врезки.
  2. Выполнение земляных работ: вынос грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок карьера по расчетной призме обвала.
  3. Заливка монолитного основания, подушки или фундамента.
  4. Обычная кладка блоков с их связыванием цементным раствором и армирующей сеткой по углам и упорам.
  5. Выдержка фундамента до завершения усадки.
  6. Заполнение армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
  7. Возведение стен первого этажа.
  8. Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
  9. Засыпка грунта.

Состав и порядок работы могут незначительно отличаться. В частности, на высоком уровне земли можно проводить искусственный дренаж строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажную систему можно прокладывать как на начальном этапе, так и непосредственно перед засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства блочных фундаментов из сборных блоков большинство вопросов о технологии и этапах их возведения отпадут сами собой.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Недостаточная прочность сборных фундаментов значительно снижает их конструктивную прочность. Основное разрушающее воздействие оказывают боковые деформации почвы и силы морозного пучения. Несмотря на то, что блочные фундаменты отлично воспринимают сжимающие нагрузки, их сопротивление смещению очень низкое, если основание не испытывает достаточно высокой степени давления со стороны расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь, отсутствие обычного арматурного каркаса делает сборный фундамент очень чувствительным к изгибающим и скручивающим силам.

При строительстве сборных фундаментов действуют два основных правила:

  1. Их расположение полностью в слое промерзшего грунта или ниже глубины промерзания, что исключает подъем конструкции силами морозного пучения.
  2. Устранение бокового воздействия от земли до момента, когда сжимающее действие станет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется выравнивать перепад плотности грунтового слоя, на котором опирается фундамент. Это делается путем установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, которая действует как распределение нагрузки от сопротивления грунта.

Предпочтительные типы почв

Сборные фундаменты не подходят для просадочных и сильно пучинистых грунтов из-за слабой степени сопротивления изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда несущее основание собирается из ФБС, и варианты использования блоков для возведения стен подвала.В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Приведено устройство фундамента из блоков по базовой технологии для сухих и жесткопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых по несущей поверхности и массе здания обеспечивает коэффициент надежности порядка 1,2-1,4. В целом можно порекомендовать кладку сборного фундамента без ростверка с несущей способностью грунта не менее 4.5 кг / см 2.

Устройство монолитного армопояса для кладки блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8-4 кг / см 2 (супеси, жирные глины) или пересчет веса и несущей поверхности не гарантирует положительный коэффициент надежности, фундамент следует Поверх песчано-гравийной подготовки укладывается подготовка трапециевидного профиля. При запасе прочности менее 1 ФБС его можно укладывать только на ростверк или хотя бы на протяженный фундамент.

Разновидности фундаментных блоков

Ассортимент FBS не очень широк. Согласно ГОСТ 13579-78, при высоте блоков 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом 10 см. Длина блоков составляет от 90 до 240 см, при этом стандартный шов связка уже заложена в габариты длины и высоты, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Фундаментные блоки по умолчанию не армированы, за исключением закладных монтажных петель.В качестве основного материала используется бетон класса прочности от В7,5 до В15. При этом при изготовлении блоков нестандартных форм по стандартным формам нет ограничений по укладке линейной или сетчатой ​​арматуры в бетон, а также по использованию смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

Для устройства бетонных фундаментов и несущих стен цокольного этажа используются стеновые фундаментные блоки (ФБС), в некоторых случаях из тяжелого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона непригодны для несущих и ответственных конструкций. В свою очередь, фундаментные блоки могут быть размечены FBV (с наличием продольного паза) или FBP (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы приборов

Итак, в классическом варианте фундамент ФБС невероятно прост и даже примитивен: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное количество рядов блоков, но обычно не более 4-5.Такой тип фундамента оптимален для построек без фундамента и технического чернового пола, то есть блоки со всех сторон поддерживаются грунтом, и их вдавливание исключено.

Если имеется подвал или цокольный этаж, сжимающие нагрузки по горизонтальным осям можно компенсировать двумя способами:

  1. Армирование швов армирующей сеткой 8 мм для компенсации внутренней зоны растяжения.
  2. Монтаж внутренних перемычек.

Укладывать ФБС можно и на неустойчивых грунтах, но, как уже было сказано, только при наличии системы распределения нагрузки - свайно-ростверк или ленточный фундамент. При желании вырезы плит FBV можно использовать для устройства сборно-монолитных фундаментов. В этом случае вырезы блоков служат лотками для заделки с перемычками или заправочными лентами, за счет чего обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Таких же целей можно достичь с помощью обычных блоков ФБС, между которыми через 1-2 ряда наливают армированные пояса на прикрепленную опалубку.

Проблемы с утеплением и гидроизоляцией

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их низкая локализирующая способность. Если необходимо обустроить сухой подвал, стыки между блоками представляют собой серьезную проблему, а это далеко от холодных стыков монолитного бетонирования.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основное - разрезание наружных сторон стыков и укладка в них бентонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если при производстве блоков не использовался специальный бетон с низким водопоглощением.

Как правило, изоляция сборных фундаментов осуществляется путем наплавки с использованием высококачественных листов на основе сшитого полипропилена или стекловолокна. В этом случае гидробарьер необходимо временно закрепить в верхней зоне фундамента над уровнем УГВ, иначе велик риск его расслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент останется открытым практически до завершения строительства.

Также можно решить проблему размораживания низкосортного бетона за счет утепления внешних поверхностей фундамента и отмостки.Для этих целей используется обычный недорогой ППС низкой плотности, который временно приклеивается к блокам поверх утеплителя, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

Фундаментные блоки (ФБС) заказать в Украине

Фундаментные блоки (ФБС), специальные фундаментные блоки Для возведения стен подвала в частном доме или некоторых промышленных сооружениях необходимо наличие специальных фундаментных блоков, распределяющих нагрузку по всему основанию. Эти блоки состоят из тяжелых морозостойких марок (F50) бетона, которые относятся к классу прочности В7,5 или другому.Мы можем выполнить любой запрос заказчика, в зависимости от требуемой прочности, надежности и качества строительных конструкций.

Высокие требования к качеству продукции и темпам строительных работ требуют применения практичных и универсальных элементов при возведении фундаментов. Технологии строительства с использованием фундаментных блоков окупаются с точки зрения финансовых и временных затрат. Подавляющее большинство украинских девелоперов стремится приобрести специальные фундаментные блоки из-за финансовой выгоды и возможной минимизации трудозатрат.Существующие технологии производства специальных фундаментных блоков позволяют изготавливать сложные железобетонные конструкции по индивидуальным заказам.

Применение специальных фундаментных блоков

Специальные фундаментные блоки (размерами до 2380 × 580 × 600 мм) имеют широкий спектр применения:

  • Устройство ленточного фундамента, используются блоки прямоугольной формы, с вмятины на их концах. Размеры изделия и марка бетона выбираются в зависимости от назначения и нормативных требований.
  • Устройство различных фундаментов для гражданского и промышленного строительства.
  • Возведение стен бомбоубежищ, овощехранилищ, подвалов и цокольных этажей помещений.
  • Устройство ограждающих конструкций автомобильных дорог, устройство съездов и эстакад.

Технология изготовления в этом случае становится объектом пристального внимания. Любые ошибки могут создать большие риски для безопасности персонала и целостности промышленного оборудования на строительной площадке.Поэтому девелоперы предпочитают приобретать специальные фундаментные блоки у проверенных поставщиков, и компания «ВИЛЕС» одна из немногих.

Преимущества фундаментных блоков от компании «ВИЛЕС»

Мы продаем свои фундаментные блоки по выгодной цене, так как они поступают напрямую от производителя. Наши продукты также обладают некоторыми замечательными характеристиками:

  1. Они обладают отличной несущей способностью.
  2. Устойчивы к воздействию отрицательных атмосферных условий.
  3. Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных размеров для различных строительных задач.
  4. Продукция обладает высокими показателями морозостойкости, выдерживает значительные перепады температур.
  5. Срок эксплуатации специальных фундаментных блоков типа ФБС - 100 лет.
  6. Неизменное качество продукции, что подтверждается сотнями реализованных и полностью сданных объектов, а также государственными сертификатами соответствия.
  7. Оперативная доставка стройматериалов на строительную площадку заказчика.

Более подробную консультацию по закупке и доставке фундаментных блоков вы можете узнать у наших менеджеров по телефону.

Гидроизоляция подвала из блоков фбс. Как устроена гидроизоляция фундамента из блоков ФБС. Цены на мастики

Прочность и надежность стеновых железобетонных блоков во многом определяют их широкое использование при строительстве ленточных фундаментов. Работа по укладке готовых изделий существенно сокращает время строительства, позволяя отказаться от трудоемких процессов возведения арматурного каркаса, опалубки, а также приготовления и заливки бетонного раствора.К тому же их установка разрешена вне зависимости от погодных условий.

Блоки ФБС подлежат тщательной изоляции от разрушительного воздействия влаги, содержащейся в почве. Гигроскопичность незащищенного бетона приводит к коррозии самого материала и встроенной в него металлической арматуры, что со временем приводит к потере прочности и разрушению несущей конструкции конструкции.

Виды гидроизоляции

Некоторые расчеты, основанные на приведенных характеристиках слоев грунта, лежащих на строительной площадке, уровне грунтовых вод, глубине промерзания и среднегодовом количестве осадков, помогут не ошибиться в выборе способ гидроизоляции блоков ФБС.Соответствующие справочники и нормы, регламентирующие использование тех или иных материалов и определяющие технологию устройства гидроизоляции для конкретного фундамента, окажут посильную помощь в решении вопроса.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС выполняется в двух направлениях:

Горизонтальная гидроизоляция требуется на уровне основания фундамента и в местах соединения блоков со стенами. Он устроен так, чтобы защищать конструкции от капиллярного проникновения влаги из земли снизу.Вертикальная гидроизоляция требуется для защиты боковых поверхностей стен фундамента.

Гидроизоляционные работы необходимо проводить на этапе строительства фундамента, так как впоследствии их выполнение повлечет за собой большие финансовые затраты.

Устройство гидроизоляции особенно важно при строительстве подземных подвалов под зданием. В этом случае не рекомендуется пренебрегать его нанесением на внутренние поверхности стен фундамента.Двойная защита предотвращает скопление конденсата и развитие грибковой росы.

Организация горизонтальной гидроизоляции

В зависимости от строения слоев грунта, а также с учетом высоты подъема грунтовых вод кладка ленточных фундаментов из блоков ФБС осуществляется на разных типах оснований:

    Стяжка бетонная монолитная
  • ;
  • подушка щебеночно-песчаная.

Поверхность готовой бетонной стяжки обрабатывается битумной мастикой с последующей укладкой на нее рубероида.Только после этого можно устанавливать блоки FBS. Для горизонтальной гидроизоляции фундамента, смонтированного на уплотненном щебеночно-песчаном основании, используется специальная «заливка» нагретым битумом.

Надежная защита фундамента при высоком уровне грунтовых вод позволит дополнительно построить дренажную систему по периметру строящегося здания, а отмостка поможет отводить дождевую воду.

Если проектом дома предусмотрен подвал, то горизонтальную гидроизоляцию необходимо выполнять ниже уровня цокольного этажа (в месте его сопряжения со стеной фундамента).В этом случае необходимо провести следующие работы:

  • насыпать на выровненное дно ямы слой глины и хорошо утрамбовать;
  • залить бетонную площадку;
  • после схватывания бетона, но не ранее чем через 10 суток нанести слой битумной мастики по всей плоскости затвердевшей поверхности, укладывая сверху рубероид внахлест;
  • еще раз промазать битумом и уложить рубероид. Это позволит максимально защитить будущий цокольный этаж от проникновения влаги из почвы;
  • установить блоки ФБС на подготовленную поверхность согласно проекту;
  • Засыпьте пол слоем бетона и выровняйте его, завершив окончательные работы, как с обычной стяжкой.

После завершения строительства ленточного фундамента по его верхнему уровню устраивают также горизонтальную гидроизоляцию. Для этого блоки ФБС несколько раз покрывают слоем битума, на который укладывают разогретый рубероид. Нижний и верхний края рулонного материала, выходящие за пределы конструкции, подводятся под устроенную позже вертикальную гидроизоляцию, чтобы сформировать единую защиту фундамента от проникновения влаги.

Основные способы устройства вертикальной гидроизоляции

Перед нанесением гидроизоляционного слоя на возводимую конструкцию поверхность блоков ФБС необходимо подготовить определенным образом - очистить от грязи, избавиться от выступов, выровнять цементно-песчаная смесь. Необходимо тщательно отремонтировать сколы и трещины, а швы блочной кладки обработать цементно-полимерным составом.

В зависимости от материалов, используемых для вертикальной гидроизоляции, различают несколько основных способов ее возведения:

  • штукатурка - на основе цементных составов;
  • покрытие или напыление - с использованием смесей на битумной или полимерной основе;
  • клей - с использованием рулонных материалов.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки, и они применяются в зависимости от почвенных условий строительной площадки.В частности, одним из определяющих факторов является уровень грунтовых вод.

Штукатурка, нанесенная на фундаментные стены, одновременно выполняет две функции. Помимо заделки щелей и швов между блоками, он в некоторой степени гидроизолирует подземную конструкцию, что является несомненным преимуществом. Но штукатурную защиту используют только в том случае, если уровень грунтовых вод ниже уровня фундамента.

Помимо цемента, в смесь добавляют жидкое стекло, алюминат натрия и другие добавки.Готовый раствор шпателем наносится на заранее установленную дюбелями штукатурную сетку, что улучшает удержание нанесенного слоя на стенах фундамента.

Основным недостатком штукатурки является малая гидростабильность цементного образования, что способствует появлению в нем трещин.



Гидроизоляция с покрытием и напылением

Это наиболее распространенный метод защиты подземных сооружений от грунтовых вод, уровень которых поднимается над основанием фундамента.В качестве изоляционных материалов используется широкий ассортимент готовых битумных мастик. Доступность и дешевизна ингредиентов, входящих в состав смеси, позволяет самостоятельно изготовить простую мастику для покрытия из:

  • битума строительного;
  • отработанное машинное масло.

Дешевое техническое масло действует как пластификатор, предотвращая быстрое затвердевание расплавленного битума. При обработке блоков ФБС мастика проникает во все щели и щели, предотвращая в дальнейшем проникновение влаги в стены фундамента.Нагретой смесью покрывают несколько слоев поверхностей. Недостатки использования традиционной битумной мастики - посредственная водостойкость, плохая адгезия и хрупкость слоя.

Охлаждение и повторный нагрев битума не допускается, так как это приводит к частичной потере его гидроизоляционных свойств.

В качестве более надежной и качественной альтернативы рекомендуется использование жидких полимерных мастик на битумной или цементно-песчаной основе, приобретенных в строительных магазинах.Они обладают повышенными влагостойкими характеристиками за счет дополнительного введения в состав гидрофобных синтетических добавок. Такие мастики не требуют нагрева, а количество наносимых слоев можно сократить до двух. Единственный их недостаток - высокая стоимость.

Жидкая резина считается одним из полимерных материалов, позволяющих выполнять высоконадежный гидроизоляционный слой. Наносится пульверизатором, глубоко заполняя поры и трещины. Также в работе используются одно- и двухкомпонентные составы, наносимые на обрабатываемую поверхность кистью или кистью.

Этот способ считается достаточно эффективным, так как используется как дополнительный при гидроизоляции блоков ФБС жидким битумом. Блочный фундамент приклеивается рулонными или пленочными материалами на предварительно обработанную мастикой поверхность. Следует отметить, что некогда широко применяемые рубероид и рубероид постепенно заменяются более прогрессивной гидроизоляцией на основе стекловолокна. Имеет двустороннее покрытие из модифицированного битума с дополнительной защитой в виде полимерной пленки.

Прокат, нагретый горелкой, накладывается на битумный слой с нахлестом 10-15 см. Во избежание образования воздушных включений поверхность гидроизоляционной мембраны прокатывают валиком.

Рисунок 2. Гидроизоляция швов блоков ФБС

    Зачистите швы, очистите поверхность.

    Устранение протечек с помощью KTtron-8 (водяная пробка).

    Прошить межблоковые швы ремонтным составом «КТтрон-2» (Шовный)

Гидроизоляция подвала изнутри проникающей гидроизоляцией КТтрон-1

Рисунок 3.Обработка поверхности стены подвала проникающей гидроизоляцией

  • Перед нанесением «КТтрон-1» поверхность необходимо обильно увлажнить
  • Удалить лишнюю воду сжатым воздухом или ветошью
  • Обработать все поверхности гидроизоляцией КТтрон-1 (проникающая) 2 раза
  • Толщина каждого слоя должна составлять приблизительно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг / м 2
  • Расход зависит от качества поверхности

Во втором случае, когда вода не просачивается сквозь блоки, но есть угроза растрескивания, применяется гидроизоляционное эластичное покрытие КТтрон-10 2К.

Гидроизоляция подвала в условиях возможности микротрещин


Рисунок 4. Герметизация шва в условиях возможного растрескивания

После обработки швов (см. Рисунок 2) нанести гидроизоляционное покрытие «КТтрон-10 2К» (Эластичное), армированное мелкоячеистой стеклянной сеткой (5х5 мм). Захватить поверхности, прилегающие к швам, по 100 мм в каждую сторону


Рисунок 5. Межблочный стык на стене


Рисунок 6.Стыковой шов (от стены к полу)


Рисунок 7. Обшивка стен подвала эластичной гидроизоляцией КТтрон-10 2К

  • Покрыть все поверхности 2К гидроизоляцией (эластичной) КТтрон-10 не менее двух слоев.
  • Раствор наносить слоями шпателем, кистью или воздушным распылителем общей толщиной 2-4 мм.
  • Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг / м 2.
  • При слишком большой толщине за один рабочий проход на внешней поверхности могут образоваться усадочные трещины.
  • При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 2К», работающих на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.

Для полноценной эксплуатации цоколя нанесенная гидроизоляция должна быть защищена. На полу устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 30 мм, а стены покрываются гидроизоляционной штукатуркой КТтрон-6.

У каждого дома должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится.Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет ему в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента. Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Зачем нужна гидроизоляция фундамента?

Кто впервые задумывается, делать ли гидроизоляцию, сразу ответим - конечно, есть. Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции.Практически всегда это стена подвала или стена подвала. Одним из таких строительных материалов, которые используют для защиты, является газобетон. Гидроизоляция из газобетона чаще всего встречается на блоках ФСБ.

Гидроизоляция бывает двух видов:

В вертикальном типе нужно потрудиться, но результат того стоит. Они начинаются с закладки фундамента до мест, где может просачиваться дождь или другие сточные воды. Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов.Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые выполнены из битума. Их складывают поэтапно шариками. Такие шары из рубероида играют роль щита от того, что никакая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности.Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае необходимо зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранить прочность конструкции. И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

Тип штукатурного слоя: в составе присутствует часть цементного раствора с несколькими слоями, в которую добавлены определенные добавки - церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия.Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип слоя склеивания: бюджетный вариант. К тому же это не трудоемко. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги. Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешнее основание.Иногда при гидроизоляции клеевого типа используются материалы с затемняющей поверхностью. Тогда нет необходимости разогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

Рубероид применяется в поверхностных слоях фундаментной кровли. Гидроизоляционный материал используется по периметру. В состав гидроизоля входит стеклоткань, исключающая возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляция фундамента

Один из видов изоляции - вертикальная изоляция фундаментных блоков.Одна из самых технологически сложных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень влагостойкости материала фундамента. Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы блоков зашиты на глубину до 50 мм;
  • сверло разделяет отверстия с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки;
  • Установлено
  • инжекторных паркеров;
  • заливается специальный модифицированный полимер;
  • процедура выполняется насосом для данного вида работ;
  • Убрано
  • паркеров;
  • скважин закрыты заподлицо;
  • выполнена гидроизоляция стен фундамента с покрытием.

Второй способ - провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Водоотталкивающая обработка основания производится по следующей схеме:

  • очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой металлической щеткой;
  • Бетонные стены
  • очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла - ничто не должно мешать адгезии смеси к стене. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • этажей в цокольном и цокольном этажах ведется демонтаж.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используют армирующую сеть. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После упрочнения сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который добавляется щебень.

Подготовительные работы под гидроизоляцию

Подготовительные работы под гидроизоляцию состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • мест утечек воздуха заделываются быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
  • смесь сухая Пенелаг;
  • вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

  • Смесь тщательно перемешивают до образования кашицеобразной массы однородной однородной консистенции.
  • В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно. Время использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
  • Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводят сухую смесь Пенекрит.
  • Для этого заранее готовят идентичные емкости, на которые наносят мерные метки и чистую пластиковую емкость.
  • Для перемешивания используйте дрель или строительный миксер.
  • При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 грамм воды на 1000 грамм Пенекрита. Необходимо тщательно перемешать состав до получения густой кремообразной массы без комочков. Этот состав тоже готовится в небольшом количестве. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как разница в материале в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше длится процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. С этим составом с особой тщательностью обрабатываются шовные канавки между блоками FBS.

После окончания работ стены фундамента увлажняются, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или кистью. Раствор используется для утепления поверхностей пола.

Утепление фундамента из блоков ФБС

Прочие виды изоляции

Помимо дорогой инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать футеровку или изоляцию с отсечкой по горизонтали.

Для покрытия изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемую преграду для воды.

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется по следующей схеме:

  • поверхность тщательно очищена от грязи, грунта, бетонных неровностей;
  • раствором цемента с песком тщательно заизолировать трещины;
  • загрунтовал поверхность стен;
  • на высохший слой наносят первый шарик нагретого битума;
  • после полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, чтобы создать прочное покрытие;
  • для правильной работы такое покрытие не должно быть меньше трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом довольно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Мастики холодные битумные в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самый современный материал для гидроизоляции фундаментных блоков - проникающая гидроизоляция с проникающими составами.В основе состава - цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, за счет капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания. Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

Сухие проникающие смеси продаются в пакетиках в сухом виде, разбавленном водой до консистенции густой сметаны.Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Разбавлять раствор категорически запрещено.

E ступени гидроизоляции фундамента около проникающей изоляции выглядят так

  • фундамент очищен от грязи:
  • стеновых блоков очищены от краски, штукатурки, старых покрытий;
  • с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, обрабатывается кислотой несколько минут;
  • поверхность при нанесении гидроизоляционного раствора должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Способы гидроизоляции фундамента из блоков ФБС


Гидроизоляция фундамента - основа качественного здания. Как сделать правильно и из каких материалов? Сколько времени это займет?

Фундамент - это фундамент каждого дома. Без него не обходится ни одна конструкция, так как она обеспечивает надежность и долговечность построек.Для его длительной службы на помощь придет гидроизоляция фундамента из блоков ФБС.

Гидроизоляция незаменима на тех строительных площадках, которые подвержены натиску грунтовых вод, активация которых происходит в осенне-весенний период.

Значение использования гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, зачем нужна гидроизоляция фундамента. Он сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего эту роль играют стены подвала или стены подвала.Один из множества материалов для гидроизоляции - блоки ФБС.

Гидроизоляционный отдел

Гидроизоляцию можно разделить на два типа, это:

  • По вертикали - это наиболее трудоемкий вид. Начать нужно с самого низа фундамента до места, куда падает дождевая вода. Перед началом работ следует подготовить фундамент, для этого нужно будет очистить его от различных сколов и выступов, а также сделать швы между блоками ФБС.
  • Горизонтальная - это более простой метод гидроизоляции с помощью блоков. Его суть заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида из битума, который складывается в несколько раз. Выполняет задачу защиты от проникновения влаги по капиллярам.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работы необходимо вести при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя следует позаботиться об очистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а также заделать стыки, которые необходимо обработать, цементным раствором.

Чтобы гидроизоляция была более надежной, можно использовать особую технику, заключающуюся в том, что на блоки наносится жидкое стекло, которое имеет длительный срок службы. Этот способ будет немного дороже, но затраты оправдают его эффект.

Вариант гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Бывает:

  1. Штукатурка. Состав, в который входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкого стекла, алюмината натрия.Этот метод позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его следует наносить только в горячем состоянии и наносить в несколько слоев.
  2. Окаечный. Самый бюджетный вариант, не требующий много труда. Это водостойкий материал, содержащий полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от проникновения капиллярной и фильтрационной влаги. Это простой и надежный способ гидроизоляции. Такой материал обычно доводят до горячего состояния горелкой, а затем наносят на внешнюю часть фундамента.В определенных случаях клеящаяся гидроизоляция имеет самоклеющуюся поверхность, тогда воздействие горелки на материал исключено. Самые известные оклеивающие материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего его использование происходит в верхнем слое кровли), гидроизоляция (всегда производится в виде рулонов, благодаря стекловолоконному материалу, входящему в ее основу, разложения и разложения не происходит со временем), бризол (резинобитумная масса, выпускаемая в рулонном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
  3. Покрытие. Этот вариант представляет собой тонкую многослойную оболочку, которая наносится на поверхность с использованием асфальтового, битумного, каменноугольного покрытия. Также могут использоваться синтетические смолы и полимерные материалы.

Способы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно выполнить несколькими способами.

Первая технология, инъекция, увеличивает запас прочности и прочность фундаментного фундамента. Процесс инъекции заключается в заполнении трещин, стыков специальным инъекционным составом.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее реализации потребуется дорогостоящее оборудование. Но высокая стоимость окупается надежностью и долговечностью.

Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС по этой технологии? Этапы работ включают:

  • Швы зашивают по блокам на глубину от тридцати до пятидесяти миллиметров.
  • Затем необходимо просверлить отверстия на расстояние двухсот миллиметров глубиной в две трети толщины фундаментных стен.
  • После этого необходимо установить паркеры, используемые для впрыска.
  • Между блоками ФБС залит специальный модифицированный полимер.
  • Закачка осуществляется с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
  • Потом паркер демонтируют.
  • Уплотнительные отверстия.
  • Далее необходимо произвести облицовочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология - это гидроизоляция пенетроном.

Выпускается следующим образом.На стенах со штукатурным слоем от нее нужно избавиться. Эти работы можно производить при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой кисти. Бетонные стены очищают от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены отшлифованы, на них необходимо нанести слабый раствор кислоты и через час промыть водой.

Если предусмотрены полы в подвалах или подвалах, их необходимо полностью демонтировать.

Затем пол по горизонтали армируют армирующей сеткой, концы которой скрепляются армирующей вязкой. После этого все это необходимо залить заранее приготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало работ по предварительной гидроизоляции включает в себя следующие этапы:

  • Цементная смесь удаляется из швов кладочного материала. Места, где могут возникнуть протечки, обрабатываются быстрозатвердевающей пломбой от Penelag, которая схватывается за короткий промежуток времени.

Для приготовления Пенелага вам понадобится: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на килограмм смеси.Температура воды должна быть двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешивайте в течение трех минут, пока не образуется густая консистенция без комков. Большое количество материала не следует разводить сразу, так как раствор можно использовать в лучшем случае за тридцать секунд.

  • Далее все стыки необходимо обработать вспомогательным проникающим материалом с гидроизоляционными свойствами Пенетрон. Наносить можно широкой кистью или синтетической кистью.
  • Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит.Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с градуированными отметками и чистую пластиковую емкость. Сверло, с помощью которого будет производиться перемешивание. Если предстоит разводить не большие объемы, то можно обойтись без него и перемешать вручную, в плотных перчатках с прорезиненной поверхностью. В смесь необходимо добавить воду из расчета двести граммов воды на один килограмм пенекрита. Все тщательно перемешивают. На выходе должен получиться густой вязкий состав однородной массы, не имеющей комков.Этот материал тоже не нужно варить в большом количестве. Воду необходимо доливать согласно инструкции. Особенность этого материала в том, что пластичность достигается постоянным перемешиванием. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Эту смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
  • Все швы очень тщательно промазываются разведенным составом, стыки, которые есть между блоками ФБС.
  • По окончании работ требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном широкой кистью или кистью.

Такой раствор можно использовать при обработке поверхностей пола.

Сегодня для возведения фундаментов используются различные материалы, различающиеся не только стоимостью, но и характеристиками, условиями эксплуатации. Нельзя забывать и о гидроизоляции, которая обеспечит защиту от грунтовой и осадочной влаги, продлит жизнь конструкции, обеспечит комфортный микроклимат в доме.

Установка блоков FBS достаточно проста, но требует внимательности и определенных знаний.Поэтому перед началом работы следует внимательно изучить все аспекты установки.

Для специальных строительных блоков ФБС также применяется гидроизоляция. Он может быть горизонтальным или вертикальным, выполняется с использованием различных материалов. Для такой работы не требуется особого опыта; обычно это выполняется быстро для подразделений FBS. Единственное, при использовании битумных мастик или рулонных материалов может потребоваться подогрев. В этом случае фундамент надежно защищен от влаги и других неблагоприятных воздействий.

Материалы для работы

Чаще всего для выполнения гидроизоляции используют специальные мастики на битумной основе, но они требуют подогрева. Поэтому работать с ними необходимо на улице, где можно обеспечить условия безопасности. Даже если вы используете рубероид, то для его надежной фиксации необходимо использовать мастику.

Для выполнения гидроизоляционных работ необходимо подготовить следующие материалы:

Блоки
  • фБС, специально разработанные для устройства фундаментов;
  • Бетонная смесь
  • и отдельно сухая цементная смесь для глажки;
  • мастика битумная выбранного типа;
  • рубероид в рулонах;
  • отработанное моторное масло;
  • геотекстиль для гидроизоляции дренажа;
  • щебень или гравий.

Инструменты, необходимые для работы:

  • лопата;
  • Емкость
  • для подогрева битума;
  • сито для просеивания цемента;
  • Ведро
  • ;
  • щеток и валиков;
  • Горелка газовая.

Вернуться к содержанию

Какие нужны расчеты?

Для того, чтобы гидроизоляция была выполнена максимально качественно, необходимо произвести предварительные расчеты еще до возведения самого основания.Эти расчеты включают следующее:

  • определение уровня залегания грунтовых вод;
  • какой уровень набухания грунта наблюдается на строительной площадке;
  • какова неоднородность почвы;
  • , какие условия эксплуатации всего здания планируются.

От этих расчетов будет зависеть, какой вид гидроизоляции следует выбрать. Если уровень грунтовых вод на 90 см ниже основания фундамента, то можно обойтись таким видом утеплителя, как вертикальное покрытие.Если он выше, то применяется горизонтальная гидроизоляция, подойдет метод оклейки.

Комбинированный способ гидроизоляции применяется редко, требует больших финансовых затрат ... Но если расчеты показывают, что он должен его использовать, то не стоит экономить. Эта часть работы выполняется только опытными специалистами; их можно проводить самостоятельно только при наличии соответствующего опыта.

Вернуться к содержанию

Горизонтальная защита от воды

Монолитный или ленточный фундамент из блоков ФБС можно защитить от влаги горизонтальным способом.Для этого гидроизоляционный материал укладывается на уровне 10 см выше или ниже будущего уровня цокольного этажа. Стыки между горизонтальным основанием и стенами должны быть идеально утеплены. Важно, чтобы вода не попадала под основание фундаментных плит.

Работы по гидроизоляции пола из блоков ФБС проводятся по следующей схеме:

  1. Дно котлована засыпают глиной, после чего уплотняют.
  2. После этого поверхность заливается бетоном, который через 10 дней необходимо тщательно обработать мастикой.
  3. Рубероид выкладывается на слой мастики, после чего снова смазывается мастикой. Второй слой обеспечивает максимальную защиту, рубероид укладывается внахлест.
  4. Его необходимо залить бетонной смесью, после чего провести операцию глажки. Через 2 часа после заливки бетона необходимо залить предварительно просеянный цемент, выровнять. Когда этот слой намокнет, необходимо провести дальнейшие работы, как с обычной бетонной стяжкой.

Для изоляции ленточного фундамента необходимо поверх ленты выложить слой мастики на битумной основе, а затем уложить рубероид.

Покрытие наносится 2 раза. Те края рубероида, которые будут свисать по бокам, нужно аккуратно обрушить, а затем придавить материалом для вертикальной гидроизоляции фундамента из блоков ФБС.

Такая горизонтальная гидроизоляция предполагает, что фундамент будет дополнительно защищен дренажной системой.Когда уровень грунтовых вод слишком высок, почва становится недостаточно водопроницаемой. Для этого проводятся предварительные расчеты, которые позволяют определить высоту грунтовых вод, тип грунта и другие условия.

Гидроизоляция фундамента из блоков, т. Е. Наружный дренаж осуществляется таким способом:

  1. По периметру фундаментной конструкции выкапывается траншея, она должна располагаться на расстоянии 70 см от стены.
  2. Глубина траншеи должна быть равна глубине залегания грунтовых вод, ее ширина принимается равной 40 см.
  3. Необходимо, чтобы траншея лежала под небольшим уклоном, это позволяет естественный отвод влаги от фундамента.
  4. На дно укладывается геотекстиль, после чего производится засыпка щебнем.
  5. Для обеспечения отвода влаги используют дренажные трубы, после их укладки траншею засыпают промытым щебнем на 20-30 см, покрывают края геотекстилем.
  6. Последний этап - засыпка почвой, которую предварительно удалили при перекопке.

Как сделать ваш дом пуленепробиваемым с помощью BallistiCrete

Когда мы говорим с нашими клиентами о строительстве укрепленных (а иногда и пуленепробиваемых) домов, они обычно спрашивают об окнах и дверях. Они хотят знать, как они могут удерживать злоумышленников (случайных или конкретных) из своих домов и обеспечивать полную безопасность своих семей.

Мы рассказываем им о том, как устроены наши окна - какие они трехслойные, пуленепробиваемые, но при этом красивые.Мы показываем им галереи с великолепными фиксированными и створчатыми окнами, которые добавляют элегантности и величия любому пространству.

Мы подробно обсуждаем наши двери с высоким уровнем защиты, потому что, честно говоря, есть о чем поговорить. Хотя большинство из них сделаны из стали по своей сути, наши клиенты могут выбирать из бесконечного множества комбинаций покрытий, чтобы создать такой же уникальный вид. Мы можем делать одинарные, двойные, поворотные или французские двери - с пуленепробиваемым стеклом, которое мы используем для наших окон, или без него.

Эти обсуждения часто приводят к нашей системе Убежища, которая превращает вашу спальню (или крыло вашего дома, или весь дом) в неприступную крепость. Используя комбинацию дверей и окон, мы можем гарантировать, что никто не попадет в вашу спальню, если вы специально не разрешите это. Мы часто используем вход без ключа на дверях наших спален, что может включать в себя ультрасовременное биометрическое сканирование - кончика пальца, лица, радужной оболочки глаза - поэтому домовладельцу не нужно носить с собой ключ от собственной спальни.

Когда вы окажетесь в комнате, окна не позволят никому взобраться по лестнице и взломать ее, а также попытаться разбить ее чем-нибудь тяжелым или тупым. Стеклу действительно нет равных. Топоры, кувалды, пули, что угодно - не проходит. И мы можем обещать, что никто не пинает в двери. Это просто невозможно. Кто-то чаще пытается сломать себе ноги.

Для многих домовладельцев этого достаточно, чтобы чувствовать себя дома в целости и сохранности.Они не столько беспокоятся о том, что в них стреляют, сколько хотят, чтобы их спальни были в безопасности на ночь, пока они спят и менее осведомлены о своем окружении. Однако другие - это , которые беспокоят пули.

Какой смысл в дверях и окнах с высокой степенью защиты, если кто-то может просто стрелять сквозь стены?

Это правильный вопрос. Обычные строительные материалы, такие как гипсокартон, пластик, шлакоблоки и цемент, не обязательно останавливают пули.Фактически, в зависимости от оружия, некоторые из более мягких материалов рвутся, как бумага.

Изображение любезно предоставлено GigaCrete.

Если вы хотите, чтобы ваш дом был безопасным, но в то же время пуленепробиваемым, у нас есть идеальное решение. Мы тесно сотрудничаем с компанией GigaCrete, чтобы поставлять нашим клиентам продукт BallistiCrete.

Что такое BallistiCrete?

BallistiCrete - защитное покрытие, которое можно штукатурить или распылить на внутренние стены. Это покрытие выглядит полностью естественным, и может быть окончательной отделкой, хотя краска прилипнет к нему и может быть нанесена после полного отверждения продукта.

Его можно наносить с разной толщиной - и, вероятно, само собой разумеется, что чем толще покрытие, тем большую защиту оно обеспечивает. BallistiCrete можно наносить слоями толщиной 3/8 дюйма за раз, наращивая до желаемой толщины в зависимости от требуемого уровня защиты.

BallistiCrete разработан, как и большинство других средств повышенной безопасности: гармонично сочетается и сохраняет незаметность. Приложение выглядит как обычная процедура для дома или офиса. Специалисты по установке прибывают с оборудованием, которое выглядит так, как будто они готовы красить или разгладить гипсокартон.

Сам продукт смешан на месте, поэтому нет явно помеченных коробок или продуктов, которые бы привезли, чтобы предупредить людей о ваших мерах безопасности. Они заходят внутрь, перемешивают BallistiCrete, заканчивают установку, и их уже нет. Они даже могут создать текстурированную поверхность, если хотите.

И точно так же ваш дом, офис, спальня или любое другое пространство, о котором вы только можете подумать, является пуленепробиваемым.

Какую степень защиты может обеспечить BallistiCrete?

BallistiCrete соответствует стандартам защиты бронежилетов, установленным Национальным институтом юстиции (NIJ) для уровней защиты 3 и 4.Между двумя уровнями он охватывает всех пуль для пистолета , а также большинство винтовочных пуль, включая некоторые патроны, предназначенные для пробивания брони. NIJ имеет только пять (5) уровней, 4 из которых является высшим, предлагая максимальную защиту от пуль.

Изображение любезно предоставлено GigaCrete.

Майкл Джонсон из GigaCrete говорит, что недавно было проведено несколько крупномасштабных испытаний, включающих взрывные испытания. Пока они все еще находятся на стадии испытаний, он смог намекнуть, над чем они работают: «Мы протестировали три различных типа взрывчатых веществ - до 850 граммов - и не было проникновения в структура.”

Хотя мы и надеемся, что никого не слишком беспокоят взрывы бомб возле их домов или офисов, мы понимаем, что это не всегда так. В США нам пока что повезло, но во многих частях мира взрывы бомб проводят за их порогами.

Если вы хотите создать пуленепробиваемый дом, BallistiCrete действительно лучшая защита, которую вы можете получить для себя и своей семьи.

К каким поверхностям он может прилипать?

BallistiCrete может приклеивать почти к любой поверхности и практически ко всем строительным материалам, из которых сделаны стены - шлакоблоку, гипсокартону, штукатурке, штукатурке и т. Д.Вещество действует, буквально врастая в основание, которое является основным материалом стены, таким как цемент и шлак (шлакоблок), гипс (гипсокартон и штукатурка) и песок (штукатурка).

Джонсон говорит, что единственная поверхность, с которой не может соединиться с , - это металл. «[BallistiCrete] следует модели роста кристаллов и буквально превращает в субстрат, образуя прочную связь».

Большинство готовых стеновых строительных материалов не сделаны из металла - стены часто имеют металл в , а в балках, используемых для поддержки веса конструкции. Последний материал на стене покроет этот металл, поэтому маловероятно, что вы столкнетесь с этой проблемой, но ее важно помнить - на всякий случай.

Повлияет ли это на мои планы по дизайну интерьера?

Короче - нет. Точно нет.

Джонсон говорит, что вы можете просверлить отверстия в BallistiCrete, чтобы повесить фотографии или произведения искусства, как и на любой другой стене. «У него есть все атрибуты стандартного строительного продукта - может быть окончательной отделкой стены, если вы этого хотите.Но, конечно, всегда можно закрасить (краска прекрасно держится).

Опять же, сохранение ваших мер безопасности в секрете имеет первостепенное значение, и BallistiCrete идеально отвечает этим требованиям. Никто, смотрящий на ваши стены или наблюдающий за вашей конструкцией, не поймет, что происходит что-то особенное.

Для нас BallistiCrete - это еще один продукт, который может дать вам дом вашей мечты без компромиссов. В конце концов, если вы собираетесь потратить деньги на строительство (или ремонт) дома своей мечты, вам не нужно отказываться от всего, что вы хотите. Да, вы действительно можете сделать свой дом пуленепробиваемым, не жертвуя эстетикой дизайна или целями декора.

Где был установлен BallistiCrete?

Джонсон говорит, что BallistiCrete был установлен как в очевидных, так и в не столь очевидных местах. Хотя они, безусловно, устанавливают его в домах, более распространенными структурами на самом деле являются места, такие как судебные палаты, места поклонения, полицейские управления, TSA, терминалы аэропорта и предприятия. Он даже сказал, что среди их клиентов были Preppers, а также некоторые международные клиенты.

Еще одно (к сожалению) очевидное место для BallistiCrete в наши дни - это школы. Джонсон сказал, что у них были обсуждения с некоторыми школьными системами по поводу установки продукта на их стены, но это вопрос того, где, когда, как они это сделают, не беспокоя всех, и, конечно же, от того, хотят они этого или нет. держать это в секрете.

Изображение любезно предоставлено GigaCrete.

Крайне печальный факт заключается в том, что на данном этапе в Соединенных Штатах Америки это необходимо учитывать. Хотя мы не можем предоставить вам точную оценку стоимости (Джонсон говорит, что стоимость зависит от подложки и желаемой толщины), может сказать вам, что это не так дорого, как вы думаете. Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу BallistiCrete.

BallistiCrete - это то, что можно установить летом, когда учеников нет рядом, и это не выглядело бы так, как будто делалось что-то особенное - просто регулярное текущее обслуживание, такое как покраска или ремонт стен.

Устойчивость BallistiCrete

Одна из самых крутых особенностей BallistiCrete (помимо того, что он делает ваш дом пуленепробиваемым) - это то, что он был изобретен с заботой об окружающей среде. Изобретатель, Эндрю С. Деннис, по своей сути заботится об окружающей среде и просто не хотел разрабатывать продукт, который наносил бы вред планете или людям, которые будут производить его ежедневно.

BallistiCrete (а также другие продукты GigaCrete: StuccoMax и PlasterMax, также разработанные Деннисом) не содержат ЛОС (летучие органические соединения) и не используют цемент (это третий по величине промышленный загрязнитель, по данным Агентства по охране окружающей среды) или гипс, потому что он часто включает кварцевый песок, который надежно связан с раком.

Хотя экологичность не может быть вашим решающим фактором при выборе пуленепробиваемого дома, BallistiCrete - это продукт, от которого вы можете чувствовать себя хорошо, потому что он не причинит никакого вреда людям, которые его строят или живут с ним.

Обслуживание района Майами-Дейд

FBS обслуживает множество людей в округе Майами-Дейд и его окрестностях в силу того, что мы находимся там. Мы много говорим об укреплении домов от ураганов с помощью наших дверей и окон с высокой степенью защиты ( все наших дверей теперь сертифицированы на ураганы!), Но это не принесет вам никакой пользы, если ваши двери останутся нетронутыми, но ваши стены разорваны в клочья.

GigaCrete предлагает продукт под названием GigaHouse, который представляет собой комбинацию StuccoMax (внешнее покрытие) и PlasterMax (внутреннее покрытие). Это основная часть их бизнеса, о чем мы часто говорим с нашими прибрежными клиентами.

Самое захватывающее в этом заключается в том, что GigaHouse официально прошел тест округа Майами-Дейд на ураган 5-й категории, выдерживая постоянный ветер со скоростью 245 миль в час. Теперь они могут строить дома, защищающие от ураганов, на юге Флориды, помогая людям чувствовать себя в большей безопасности, поскольку ураганы становятся сильнее и менее предсказуемы.

Изображение любезно предоставлено GigaCrete.

Совершенствуя искусство безопасности

Нам нравится наше сотрудничество с GigaCrete по многим причинам - конечно, потому что это прекрасные люди, с которыми легко работать, но также и потому, что продукты, которые они продают, очень высокого качества. Их гордость за свою работу не имеет себе равных - вы можете слышать это в их голосах, когда разговариваете с ними. Они такие же, как мы, только для стен.

GigaCrete помог нам создать роскошные дома для клиентов, которым нужно чувствовать себя в безопасности в собственных стенах.Мы можем сделать все двери и окна, которые они хотят, но если кто-то подойдет к их дому с винтовкой, стены будут самым слабым местом. BallistiCrete решает эту проблему менее чем за час, и мы думаем, что оно того стоит.

Только представьте себе: вы приходите домой после долгого рабочего дня, проходите через моторизованную поворотную дверь без ключа, которая автоматически закрывается и запирается за вами, наливаете напиток и позволяете стрессу улетучиться. Вы дома, где можете полностью расслабиться, не беспокоясь ни о чем на свете, кроме того шоу на Netflix, которое вы так долго смотрели.

Если это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, это не так. Мы обещаем. Все это не только в пределах досягаемости, но и будет интересно спроектировать и реализовать.

Если вы хотите укрепить свой новый роскошный дом или модернизировать свой нынешний, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши варианты. Не стесняйтесь позвонить нам, назначить встречу, чтобы зайти в один из наших выставочных залов, или просмотрите нашу страницу общих вопросов, чтобы найти ответы, которые мы, возможно, уже собрали.

Наша цель - помочь вам создать дом вашей мечты, в котором предусмотрены меры безопасности, необходимые для того, чтобы вы чувствовали себя в полной безопасности и умиротворяюще. Ваш дом должен быть вашим убежищем, но мы считаем, что это должно включать в себя знание того, что никто, , не проникает туда, кому вы специально не позволили. И вы заслуживаете такого спокойствия, не так ли?

Как смотреть на кирпичную стену - Masonry Magazine

В некоторых проектах просто кажется, что никто не может договориться о внешнем виде стены, и то, что кажется правильным одному человеку, может быть неприемлемым для другого. Могут быть жалобы на цвет раствора, ширину шва или трещины и сколы в кирпиче.Некоторым архитекторам нравится приближаться с линейкой или увеличительным стеклом при оценке стены - но оба эти подхода неверны! К счастью, в строительных нормах и ASTM есть руководство по оценке внешнего вида кирпичной стены.

Строительные допуски.

Проектирование и строительство кладки регулируется Строительными нормами TMS 402 и Спецификациями TMS 602. Технические характеристики Раздел 3.3. F содержит список строительных допусков. Некоторые дизайнеры ожидают, что облицовочный шпон будет соответствовать этим допускам, даже если они были разработаны по структурным причинам, а не по внешнему виду.Допуски указаны в Спецификации для отвеса (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюйма на 20 футов и ± 1/2 дюйма макс.), Отклонение от уровня (± 1/4 дюйма на 10 футов). или ± 1/2 дюйма макс.), а также отклонения от линии (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюймов на 20 футов и ± 1/2 дюйма макс.), среди прочего.

Толщина стыков слоя раствора может отличаться на ± 1/8 дюйма от указанной толщины, а вариации стыков головки ограничиваются -1/4 дюйма или +3/8 дюйма. Это означает, что стык станины 3/8 дюйма может иметь толщину от ¼ до ½ дюйма, а стыки головки могут иметь ширину от 1/8 дюйма до дюйма и при этом соответствовать требованиям допусков.

Обязательно ознакомьтесь с руководством по проекту: некоторые спецификации проекта ужесточают эти допуски или перечисляют допуски для элементов, не охваченных TMS 602, таких как выравнивание стыка головки по стене.

Сколы и трещины кирпича.

Глиняный кирпич делают однородным по размеру и внешнему виду, но иногда они повреждаются во время производства или отгрузки. Внешний вид кирпича зависит от «Типа» кирпича. Кирпич типа FBS представляет собой кирпич стандартного производства, кирпич типа FBA изготавливается в соответствии со специальными архитектурными или внешними критериями, а кирпич типа FBX имеет дополнительный контроль во время производства.Если ваш проект требует жесткого контроля допусков или внешнего вида, подумайте о покупке кирпича типа FBX.

Стандарты

ASTM на кирпич (включая ASTM C216, спецификацию для облицовочного кирпича) дают некоторый допуск на размер и количество сколов и трещин кирпича, которые допускаются в партии кирпича. В зависимости от типа кирпича от 5 до 15 процентов вашего груза могут иметь небольшие сколы и трещины. Стандарты ASTM также устанавливают ограничения на деформацию кирпича, коробление и изменение размеров.

Один из способов смягчить споры - убедиться, что все правильно оценивают готовый продукт. Сначала сравните внешний вид с одобренным образцом панели. Работа на месте должна иметь такое же качество и внешний вид, как и на панели образцов.

Помимо сколов, разрешенных ASTM, стандарты для кирпича говорят нам, что кирпич «не должен иметь трещин или других дефектов, ухудшающих внешний вид указанного образца при просмотре в условиях рассеянного освещения с расстояния 15 футов для типа FBX и с расстояния. 20 футов для типов FBS и FBA » (см. фото).В стандартах на кирпич в ASTM C216 и C652 есть это утверждение, и аналогичные подходы к визуальной оценке включены в спецификации бетонных блоков ASTM.

Советы по оценке внешнего вида

  • Будьте активны. Разработайте предварительное соглашение о строительстве и попросите всех согласовать желаемый внешний вид перед началом работы. Если вы не знакомы с кирпичом, указанным для проекта, поговорите с производителем об их типичных производственных допусках.
  • Образец панели. ВСЕГДА попросите клиента утвердить образец панели для проекта. Это не обязательно должна быть дорогая отдельно стоящая стеновая панель, и во многих случаях образец панели может быть просто первым фрагментом возведенной кладки. Образец панели должен содержать диапазон цветов и качество исполнения, ожидаемых от проекта. Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что все согласны с его внешним видом.
  • Сначала очистите стену. Если есть спор по поводу внешнего вида стен, подождите, пока у вас будет готовый продукт, прежде чем оценивать.Уборка изменит внешний вид стены.
  • Оснастка. Соответствовать инструментам. Не торопитесь и убедитесь, что все ваши каменщики работают в одном и том же возрасте. Раствор следует обрабатывать, когда на нем «твердый отпечаток пальца». Инструмент, если раствор слишком влажный или слишком жесткий, изменит свой цвет.
  • Бетонный кирпич. При кладке стены следите за кирпичом с трещинами, сколами, деформациями или обесцвечиванием. Либо превратите плохую грань в полость (где ее не будет видно), отрежьте поврежденную часть и используйте оставшуюся часть как половину кирпича, либо выбросьте ее в кучу мусора.
  • Выцветание. Стандарты для кирпича ASTM изменились несколько лет назад, и теперь, если вам нужен кирпич, который не способствует образованию высолов, вы должны попросить его. Требовать, чтобы производитель предоставил кирпич с оценкой «не выцветший» при испытании в соответствии с методом ASTM C67.
  • Обратите внимание на чистку. Использование очистителей под высоким давлением или кислотных очистителей может привести к повреждению стыков кирпича и раствора. Спросите у производителя кирпича, какой чистящий раствор лучше всего подходит для его продукта.Не забудьте предварительно намочить стену, нанести чистящие средства под низким давлением и не использовать насадки с высоким давлением или с наконечниками игл для полоскания стены.


Построенные одним и тем же каменщиком из одного и того же кирпича, эти две стены выглядят по-разному. Солнечный свет, падающий на левую сторону, подчеркивает каждое небольшое отклонение. Правильный взгляд на кирпичную стену - при «рассеянном» или непрямом освещении, как показано справа.

Слова: Майкл Шуллер
Фото: Аткинсон-Ноланд и партнеры, Masonry Magazine

Смит-Шарпа огнеупорный кирпич Поставка - печной Строительные материалы и печные полки

Мы предлагаем полную линейку строительных материалов для печей для вашего следующего нового проекта или ремонта.Мы специализируемся на оказании помощи клиентам в поиске решений для их конкретных проектов печей. Наша команда имеет многолетний опыт работы с художниками, педагогами и строителями печей; помогая им найти подходящие продукты для своих приложений. Не стесняйтесь обращаться к нам со своими вопросами.

Smithfield для средних условий эксплуатации

Предел использования температуры 2700 F. Идеально подходит для дымохода и черных полов.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой, 2,51 долл. США шт.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма № 1, разделенный на 2 доллара США.39 шт.

Данные Smithfield PDF

Jet D.P. Высокий режим

Предел использования температуры 2850 F. Хороший универсальный выбор для стен и арок.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой, 4,26 долл. США
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма № 1, разделенный, 3,86 долл. США

Jet D.P. Данные PDF

SUPER DUTY

Предел использования температуры 2910 F. Используется в зонах с высоким истиранием, таких как полы, отверстия для горелок, дверные пороги и дымовые отверстия. Лучший выбор для стенок мешков и столбов, где кирпич находится в тепле.

Предлагаем нарезку сверхмощного мыла для столбов на заказ.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямое, 4,55 долл. США
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма # 1, раздельное, 4,40 долл. США
Мыло 9 дюймов x 2,25 дюйма x 2,5 дюйма, шт. 4,32 долл. США

Данные клипсатора PDF

IFB 2300

Предел использования температуры 2300 F (максимальная средняя температура 2100 F). Низкая плотность, низкая прочность. Подходит для резервного копирования и некоторых приложений с горячим лицом.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 3,65 долл. США

IFB 2600

Предел использования температуры 2600 F (максимальная средняя температура 2200 F).Средняя плотность, средняя прочность. Подходит для аппликаций с горячим лицом и форм, таких как Arch и Wedge.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 4,70 долл. США

BNZ Сводные данные PDF

Формы и размеры кирпича PDF

Руководство по установке Brick PDF

Плитка для тяжелых и сверхпрочных материалов

Мы предлагаем плитку Square Edge и Ship Lap Tile различных размеров и толщины, включая, помимо прочего: 12 дюймов x 12 дюймов, 12 дюймов x 24 дюймов, 12 дюймов x 15 дюймов, 12 дюймов x 18 дюймов и 1,5 дюйма, 2 дюйма, 2 дюйма. .5 дюймов и 3 дюйма толщиной. Используется в основном для полов.

Звоните, чтобы узнать цену и наличие.

Данные по плитке для высоких нагрузок PDF

Данные по плитке Super Duty PDF

CRYSTOLON® SiC RC4128 Полки печи

Обычные полки из карбида кремния штампованного пресса представляют собой традиционные полки «рабочих лошадок», которые используют гончары, работающие на конусах 9-12 в печах для обжига природного газа, пропана, древесины и многотопливных печей. Наши традиционные полки из карбида кремния склеены оксидом и за последние 40 лет зарекомендовали себя как хорошее вложение, обеспечивающее годы службы в сложных условиях обжига, включая сокращение выбросов газа, древесины, соды и соли.

Звоните, чтобы узнать цену и наличие.

Подробнее о полках для печей CRYSTOLON® на KilnShelf.com

CRYSTOLON® RC-4128 Данные PDF

ADVANCER® Карбид кремния на нитридной связке CN-703 Полки для печи

Полки печи

ADVANCER в 19 раз прочнее и весят на 50% меньше, чем обычные полки печи из кордиерита толщиной 1 дюйм. Они сделаны плоскими, чтобы оставаться плоскими, чтобы не было деформации даже после многих обжигов под большими нагрузками. Усовершенствованный карбид кремния на нитридной связке (NSiC) отличается от обычного карбида кремния на нитридной связке тем, что он значительно прочнее, тоньше и более устойчив к окислению; подходит для температур до 2600 ° F!

Звоните, чтобы узнать цену и наличие.

Подробнее о полках для печей ADVANCER® на KilnShelf. com

ADVANCER® CN-703 Данные PDF

CRYSTON® TW Полки печи

Экономичная альтернатива нашим стеллажам Advancer® для различных видов обжига, включая обжиг с использованием восстановительной смеси, обжиг соды и обжиг древесины. Cryston® TW не рекомендуется и не подходит для использования в электрических печах из-за высокой электропроводности. Полки Cryston® TW - это полки SiC на нитридной связке методом скользящего литья, изготовленные из мелкозернистой смеси, используемой для изготовления балок, столбов, пластин и уникальных форм с секциями от 6.4-10 мм. Они являются частью нашей эксклюзивной линейки продуктов LO-MASS®, которая предлагает более тонкие, легкие и прочные изделия.

Звоните, чтобы узнать цену и наличие.

Подробнее о полках для печей CRYSTON® TW на KilnShelf.com

CRYSTON® TW Данные PDF

Предлагаем полки для печей, вырезанные по индивидуальному заказу.

SAIRSET

Влажный, высокотемпературный, экономичный огнеупорный раствор общего назначения. Следует разбавить водой.Максимальная рабочая температура 3000 F.

50,26 $ / ведро 55 фунтов

SAIRSET Данные PDF

GREENPATCH 421

Аналогичен Sairset, но с повышенной удобоукладываемостью и большей прочностью сцепления. Может использоваться как есть или разбавленным водой. Может использоваться для снятия покрытия. Максимальная рабочая температура 3200 F.

$ 62,30 / ведро на 55 фунтов

Greenpatch 421 Данные PDF

SAIRBOND

Сухая форма Sairset для большей экономии.

50 долларов США.Мешок 60/55 фунтов

SAIRBOND Данные PDF

FLUESET

Сухой раствор химического отверждения, идеально подходящий для защиты от атмосферных воздействий, например, для уличных печей и дымоходов. Максимальная температура 2700 F.

$ 98.75 / сумка 50 фунтов

Данные FLUESET PDF

KS-4® Plus

Максимальная рабочая температура 2500 ° С. Прочный, плотный литой бетон общего назначения, идеально подходящий для многих областей применения, включая футеровку печей, специальные формы, перекосы печи, шпонки и дно печи. Средний размер заполнителя. 122 фунт / фут 3 плотность.

41,25 $ / сумка на 55 фунтов

KS-4® Plus Данные PDF

Mizzou® Castable Plus

Максимальная рабочая температура 3000 ° С. Литой с высоким содержанием глинозема. Устойчив к истиранию с хорошей устойчивостью к многочисленным шлакам. Показывает расширение, а не усадку после нагрева до повышенных температур. Хорошая стойкость к растрескиванию. 140 фунтов / фут 3 плотность.

48.95 $ / сумка на 55 фунтов

Данные Mizzou® Castable Plus PDF

КАСТ-O-LITE® 22 Плюс

Предел температуры 2200 °.Легкая отливка с низкой теплопроводностью и хорошей прочностью. Хороший универсальный резервный материал. Используется для строительства легких панелей, облицовки дымоходов и воздуховодов, а также полных монолитных облицовок, где истирание практически отсутствует.

51,70 $ / сумка на 55 фунтов

KAST-O-LITE® 22 Plus Данные PDF

KAST-O-LITE® 26 LI Plus

Предел температуры 2600 °. Отвечает требованиям жестких условий эксплуатации печей и котлов. Подходит для облицовки горячих поверхностей, дымовых труб и дымоходов.Высокая прочность снижает растрескивание от механических повреждений или изгиба стальной оболочки. Низкое содержание железа сводит к минимуму деструктивную дезинтеграцию CO за счет восстановления атмосферы печи. Более низкое содержание воды при размещении снижает внутреннее давление пара во время первоначального нагрева.

50,82 $ / сумка на 55 фунтов

KAST-O-LITE® 26 LI Plus Data PDF

Одеяло RCF: Durablanket®

Durablanket® огнеупорных изделия керамических волокон являются высокая прочность, прошитые изоляционные одеяла, которые сделаны из формованных керамических волокон.Сверхдлинные скрученные волокна, перекрестно скрепленные посредством уникального процесса формования, производят одеяло с исключительной прочностью в обращении. Одеяла полностью неорганические и доступны в различных температурных режимах, плотности и размерах.

1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 3.50 / кв. Фут

Данные о одеяле и мате Fiberfrax® PDF

Паспорт безопасности Fiberfrax® RCF и керамического волокна

Одеяло без RCF: Insulfrax®

Insulfrax® S Blanket от Unifrax - это их «зеленое» одеяло, которое было разработано на основе химического состава силикатов кальция, магния и силиката для обеспечения теплоизоляции при непрерывных рабочих температурах до 2012 ° F (1100 ° C).Он соответствует европейским нормативным требованиям (Директива 97/69 / EC) и не классифицируется как опасный. Бланкет Insulfrax S используется в широком диапазоне применений, включая огнеупорные футеровки, теплоизоляцию, бытовые приборы и транспортировку расплавленного алюминия.

1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 4.80 / кв. Фут

Данные о одеяле Insulfrax® S PDF

Паспорт безопасности Insulfrax®

Плита из керамического волокна

Керамическое волокно Duraboard® и Isaform представляют собой семейство жестких, жаропрочных плит из керамического волокна, изготовленных методом мокрого формования с использованием алюмо-кремнеземных волокон Fiberfrax и связующих. Все картонные изделия обладают низкой теплопроводностью, высокой температурной стабильностью, однородной плотностью и отличной устойчивостью к тепловому удару.

Доска LD 2 'x 4' x 1 дюйм | 61,84 $ / лист
Уточняйте цену и наличие других размеров по телефону.

Fiberfrax® Duraboard® Данные PDF

Модули из керамического волокна

Модули

доступны в широком диапазоне размеров, плотностей и систем крепления. Используется для кровли и стен в обжиговых печах. Доступно только по специальному заказу.

Anchor – Loc® Data PDF

шамот

Сырье, используемое ремесленниками или в коммерческих целях в качестве термостойкого слоя или добавки. НЕ используйте в качестве раствора при строительстве жилых каминов.

$ 17.36 / мешок 50 фунтов

Данные по шамоту PDF

Минеральная вата

Легкие полужесткие изоляционные листы, которые легко разрезать и изготовить. Плотность 8 фунтов. Устанавливается с помощью шпилек на плоские или изогнутые поверхности или в качестве дополнительной изоляции за кирпичом или заливкой. Гибкий и сжимаемый.
Рассчитан на температуру 1200 ° F и доступен в листах 24 x 48 дюймов толщиной от 1 до 3 дюймов.
Также по специальному заказу доступны в сыпучих и объемных формах.

толщиной 1 дюйм | $ 4,48 / лист
толщиной 1,5 дюйма | 6,72 $ / лист
толщиной 2 дюйма | 10,08 $ / лист
толщиной 3 дюйма | 14,40 $ / лист

Минеральная вата 1200 Данные PDF

Блок из минеральной ваты

INSBLOK®-19 - это экономичный, жесткий, высокопрочный блок из минеральной ваты с отличной обрабатываемостью.Плотность 16 фунтов. Содержит органическое связующее, которое выгорает (один раз) при температуре выше 475 ° F. Используется для резервной изоляции и не предназначен для нанесения на горячую поверхность.
Рассчитан на 1900 ° F и доступен в листах размером 12 x 36 дюймов.

толщиной 1 дюйм | $ 9,21 / лист
толщиной 2 дюйма | 18,42 долл. США / лист
толщиной 3 дюйма | 26,82 долл. США / лист
толщиной 4 дюйма | 35,76 $ / лист

INSBLOK®-19 Данные блока минеральной ваты PDF

ВСЕ ЦЕНЫ МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ.