Полимерная теплоизоляция: популярные материалы

Рынок теплоизоляционных материалов нынче отличается большим разнообразием. Он предоставляет каждому мастеру широкие возможности для того, чтобы затрачивать меньше средств на отопление жилища и улучшить качество пребывания в нём. Среди всего многообразия значительно выделяется полимерная теплоизоляция, как обладающая лёгкостью, впечатляющей прочностью и малой теплопроводностью.

Назначением любого теплоизоляционного материала является повышение характеристик энергоэффективности. Этого можно достичь, предотвращая потери тепла из изолируемого объёма в холодное время года, и проникновение теплых масс извне в теплое время. Основой изготовления материалов для теплоизоляции является свойство молекул двигаться с минимальной скоростью в неподвижном и сухом воздухе, поскольку именно от скорости движения молекул и зависит способность передачи тепла. Разберемся, почему полимерная теплоизоляция является одним из наиболее эффективных видов энергосберегающих изоляций.

Виды и способы получения теплоизоляционных полимеров

Основой для данного вида теплоизоляционных материалов являются органические полимеры, которые нередко именуются как газонаполненные пластмассы. Такая термоизоляция в основном применяется в промышленности, в строительной отрасли, а также при производстве бытовых приборов и оборудования. В сфере производства промышленного оборудования применяется полимерная изоляция трубопроводов с использованием полистирола, пенополиуретана и пенопласта – продуктов на основе полимеров.

Существует классификация, согласно которой полимерные материалы разделяют на несколько групп, каждая из которых отличается строением структуры:

• пенопласты, у которых ячейки замкнуты и никак не связаны между собой;
• поропласты, имеющие как связанные ячейки, так и замкнуты;
• сотопласты, выделяющиеся наличием только регулярно повторяющихся полостей.

Полимеры, используемые для получения теплоизоляции, необходимо наполнить газом или, по-другому, вспенить. Для этого выведено два основных способа вспенивания – физический и химический. Для первого способа растворить газ в среде полимера при повышенных давлении и температуре. После того, как эти параметры будут понижены, газ начнёт усиленно расширяться, при этом произойдет процесс вспенивания полимерного вещества. В качестве газа для наполнения наиболее часто выступает азот.

Химический метод подразумевает ввод в вещество газообразователя, с которым можно провести некоторые манипуляции. Можно либо нагреть смесь, из-за чего газообразователь начнет разложение, либо использовать такой образователь, вступающий в реакцию с полимером, вследствие чего произойдет выделение продуктов газа, которые и помогут достичь эффекта вспенивания.

Популярные разновидности полимерных теплоизоляторов

Широкое распространение среди теплоизоляционных материалов получили пенопласты нескольких разновидностей, которые отличаются содержанием закрытых ячеек, а также сотопласты. Далее идет описание распространенных видов полимерных материалов с их краткой характеристикой.

Пенополистирол

Пенополистирол, как и прочие пенопласты, к которым он относится, содержит структуру с замкнутыми ячейками. Ячейки эти заполнены газом или воздухом. Для производства пенополистирола используют суспензионный полистирол, а для вспенивания могут применять порофор. Основные направления применения – производство кровли, бытовой техники, а также для устройства перекрытий и утепления в зданиях.

Пенополистирол выпускается плитами, которые были получены без применения пресса (марки ПС-С и ПСБ), а также в виде фасонных изделий (ПС-1, ПС-4, ПС-6). Среди отличительных качеств материала можно отметить хорошую способность к склеиванию с другими материалами, а также низкую подверженность гниению. Материал обладает плотностью 20-40 кг/м3 и теплопроводностью до 0,04 Вт/(м-К). Водопоглощение – не менее 5% за 24 часа.

Отдельно можно упомянуть экструдированный пенополистирол, который получают путём переработки полимерного вещества через однородный расплав, который впоследствии продавливается через головку заданного сечения, в результате чего получается готовое изделие. При данном способе получения структура полимерного вещества будет отличаться низкой пористостью, что гарантирует как высокие показатели прочности, так и низкие показатели водопоглощения. Эти преимущества позволяют применять материал в сырых и холодных помещениях.

Пенополивинилхлорид

Пенополивинилхлорид (ППВХ) – это материал, также относящийся к пенопластам, который в зависимости от вида получения может быть жестким, эластичным или полуэластичным. Жесткие марки также, как и пенополистирол, могут получать прессовым и беспрессовым методами. Эластичные марки такого пенопласта выводят с добавлением специальных пластификаторов.

Активно используют ППВХ в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Материал славится низкой горючестью и относится к группе трудновоспламеняемых. Однако, если использовать ППВХ при теплоизоляции, есть риск возникновения коррозии изолируемых поверхностей, выполненных из металла. Плотность может колебаться в зависимости от марки, максимальное значение у пенопласта ПХВ-2 – до 195 кг/м3. Водопоглощение находится на уровне 4% за сутки, а теплопроводность в среднем составляет 0,035-0,06 Вт/(м-К).

Пенополиуретан

Материал считается самым популярным среди всех газонаполненных пластмасс. Теплоизоляция – лишь одно из множества направлений использования материала: жесткие марки используются для звукоизоляции и для изготовления элементов формообразования, а мягкие (поролон) – во многих отраслях лёгкой и текстильной промышленности, вплоть до вставок при производстве одежды.

При производстве ППУ требуется получить реакцию двух компонентов – полиола и полиизоционата, которые позволяют получить микрокапсульную структуру, наполненную углекислым газом.

Если в структуре цепи капсул короткие, значит пенопласт получается мягким с плотностью 5-40 кг/м3, длинные цепи характеризуют твердый ППУ с плотностью 30-85 кг/м3, который и может служить для теплоизоляции помещений. Показатели теплопроводности ППУ в среднем ниже, чем у других пенопластов и составляют 0,019-0,03 Вт/(м-К).

Сотопласты

Сотопласты отлично послужат как для тепло-, так и звукоизоляции помещений и зданий. Они получаются из гофрированных листов обычной бумаги или древесного шпона, которые подвергаются горячему формованию. Полимерная составляющая представлена в виде пропитки бумаги или древесины резольными феноло-формальдегидными полимерами.

Ячейки в структуре сотопластов составляют правильные геометрические фигуры, кроме того, они не замкнуты, в отличие от пенопластов. Размеры и форма этих ячеек или, по-другому, сот, влияет на физические и механические свойства продукта. Другим важным фактором является тип основного материала, из которого и образуются стенки ячеек: хорошо себя показывают сотопласты на основе хлопчатых тканей, широко применяемые в сфере строительства.

Плотность сотопластов колеблется в пределах 10-120 кг/м3, а их теплопроводность составляет от 0,057 до 0,083 Вт/(м-К). Этот материал хорошо работает на сжатие и имеет высокий показатель модуля упругости при сдвиге и кручении. Однако, не рекомендуется их применение в условиях повышенной влажности: если этот показатель превышает 90%, то прочность сотопластов падает с течением времени.

Заключение

Подводя итог хочется отметить, что изготовление изоляционных материалов на основе полимерных веществ является относительно молодым направлением. Наращивание объёмов производства произошло лишь в последние 10-15 лет. И в целом на сегодняшний день полимерная теплоизоляция является крайне перспективным направлением.

Однако, несмотря на то, что применением полимерных материалов позволяет снизить затраты на утепление примерно на треть, уровень их применения держится на низком уровне из-за низкого уровня культуры в сфере строительства и желания сэкономить на проектах даже в ущерб качеству.

разновидности, достоинства, недостатки — PirroGroup

Полимерные теплоизоляционные материалы, выпускаемые в форме плит, пользуются популярностью у потребителей по целому ряду причин, выгодно отличающих их от мягких волокнистых утеплителей. Однако и внутри сегмента жесткой пенной изоляции существуют – и конкурируют – несколько разновидностей, у каждой из которых имеются свои особенности.

Пена против волокон

Выбор в пользу жесткой вспененной изоляции профессиональные строители и домашние мастера делают, как правило, потому, что ее возможности применения в целом несколько шире, чем у волокнистых материалов. Последние, в частности, не подходят для устройства эксплуатируемых кровель, так как проявляют низкую прочность на сжатие, и не могут быть однозначно рекомендованы для утепления стен и скатных крыш – из-за своей неплотной, «ватной» структуры они склонны со временем слеживаться под собственным весом, а также напитываться влагой и давать усадку, вследствие чего теплоизоляционный эффект сильно снижается.

Жесткие плиты обладают более плотной структурой, поэтому могут быть использованы практически на любых объектах – существующие ограничения касаются лишь некоторых конкретных разновидностей изоляции. При этом они не требуют непременного предварительного устройства каркаса – их можно крепить непосредственно к утепляемой поверхности, что ускоряет и упрощает монтаж, а также позволяет экономить полезную площадь при внутреннем утеплении помещений. Закрывать плиты листовым материалом тоже необходимо не всегда.

Немаловажно также, что работа с полимерными плитами не подразумевает обязательного применения защитных средств для рук, глаз и органов дыхания, как в случае с минеральной ватой, которая при нарезке образует волокнистую пыль.

Внутри сегмента: какая жесткая пенная изоляция лучше?

Разновидности теплоизоляционных плит на основе вспененных полимеров различаются в зависимости от вида использованного сырья и технологических деталей производственного процесса. Жесткие полимерные утеплители, представленные сегодня на отечественном рынке стройматериалов, можно подразделить на две большие группы: полистиролы (EPS и XPS) и полиуретаны (PUR/PIR).

EPS (вспененный полистирол)

Этот утеплитель, относящийся к классу пенополистиролов, более известен в народе под названием «пенопласт» и являет собой плиты, состоящие из шариков белой пены, которые при желании можно довольно легко отделить друг от друга. Отсюда неизбежно следует, что EPS – наименее прочный из всех вариантов пенной теплоизоляции: он обладает достаточно низкой устойчивостью как на излом, так и на сжатие.

Как утеплитель пенопласт демонстрирует в целом неплохие характеристики – однако лишь по отношению к волокнистым утеплителям, в своем же классе вспененных полимеров он находится внизу списка: полиуретаны значительно превосходят его по теплопроводности.

Основной проблемой применения вспененного полистирола является то, что этот вид пенопластов пожароопасен – он охотно воспламеняется и поддерживает самостоятельное горение, при этом образуя потоки горящего расплава и клубы токсичного дыма. Не любит этот материал и повышенных температур – под их воздействием он может деформироваться, что снижает эффект от утепления. Кроме того, EPS является относительно паропроницаемым, вследствие чего не рекомендуется к использованию там, где желательна герметичность.
Бесспорное же достоинство пенопласта, которое многих заставляет забыть о вышеперечисленных недостатках – самая низкая цена во всем сегменте жесткой полимерной теплоизоляции.

XPS (экструдированный полистирол)

Экструдированный полистирол изготавливают из того же сырья, что вспененный полистирол, но по другой технологии, получая в результате материал принципиально иной структуры: вместо шариков – мелкие закрытые ячейки. Различить XPS и EPS можно и без попыток разобрать плиту на составляющие, а просто по внешнему виду: экструдированный вариант доступен в нескольких цветовых решениях, в то время как пенопласт бывает только белым.

По сравнению со вспененным полистиролом экструдированный демонстрирует значительно более высокие показатели прочности и жесткости, а также устойчивость к воздействию влаги, что дает возможность активно использовать его, например, для утепления фундаментов.

Однако главный недостаток «семейства» пенополистиролов – высокую пожароопасность (класс горючести Г3 и выше) – демонстрирует и этот утеплитель. Впрочем, не переносит он не только открытого огня, но и больших температур, начиная разрушаться уже при 75 градусах тепла (так называемая низкотемпературная деструкция с выделением вредных веществ в воздух помещения). Поэтому применять его на таких специфических объектах, как бани и сауны, не следует; не рекомендуется также утеплять экструдированным полистиролом крыши, подвергающиеся солнечному нагреву.

PUR (пенополиуретан)

Изобретение вспененного полиуретана в свое время стало настоящим прорывом – материала с настолько низкой теплопроводностью наука еще не знала. Новинку оперативно взяли на вооружение авиа- и космостроители – но достаточно быстро пенополиуретаном стали утеплять не только самолеты и ракеты, но и обыкновенные здания.

PUR уже более полувека широко применяют за рубежом именно как строительный утеплитель – как в структуре СИП-панелей, так и конкретно в виде теплоизоляционных плит. Таким образом, уже можно составить некоторое представление о долговечности и износостойкости этого материала: в Европе известны дома, утепленные PUR свыше 50 лет назад, и при этом изоляция все еще эффективна и не нуждается в замене.

Помимо рекордно низкой теплопроводности и способности к долгожительству жесткий пенополиуретан имеет еще ряд достоинств: так, он не впитывает воду, устойчив к механическим нагрузкам, хорошо переносит перепады температур, экологичен – не выделяет вредных веществ в окружающую среду и подлежит вторичной переработке. К объективным же недостаткам PUR можно отнести невысокую пожарную безопасность.

PIR (пенополиизоцианурат)

Пенополиизоцианурат (PIR) можно назвать «усовершенствованным PUR» – в рецептуру полиуретанового утеплителя с течением временем внесли изменения, ориентированные на устранение главного его недостатка, то есть на повышение пожаробезопасности.

В результате на сегодняшний день PIR предлагает, пожалуй, лучшее решение по пожаробезопасности из всего ряда вспененных полимеров. Этот материал горит только при непосредственном контакте с источником пламени, если же его убрать, поверхность плиты тут же затухает и коксуется, предотвращая распространение огня вширь и вглубь. Таким образом, его можно отнести к классу слабогорючих.
С точки зрения теплопроводности как основного показателя «профпригодности» утеплителя PIR – такой же рекордсмен, как и его предшественник. Положение дел проще проиллюстрировать сравнительными цифрами: слой PIR толщиной 2 см эквивалентен 37 см кирпичной кладки.

Другие позитивные характеристики пенополиизоцианурат тоже благополучно «унаследовал» от пенополиуретана – благодаря своей закрытоячеистой структуре PIR-плиты негигроскопичны и влагоустойчивы, благодаря высокой плотности – прочны, химическая инертность делает этот материал безопасным для людей и животных и дружелюбным по отношению к окружающей среде.

Можно сделать вывод, что на сегодняшний день PIR держит марку наиболее эффективного и современного жесткого полимерного материала для теплоизоляции практически любых объектов – от фундамента до кровли, от жилых домов до промышленных цехов.

Единственный, пожалуй, минус PIR, как и PUR – достаточно высокая цена в своем сегменте рынка. Однако этот недостаток относителен: с учетом выдающихся теплоизолирующих свойств и долговечности полиуретановых утеплителей затраты на приобретение и монтаж этих материалов на протяжении срока эксплуатации окупятся неоднократно.

09 октября 2017 г.

Вернуться

Утеплитель для стен: виды, монтаж, производители

Содержание статьи

Современный строительный рынок предлагает множество красивых, прочных, экологически безопасных отделочных материалов. В наше время, благодаря новым технологиям, можно осуществить практически любую фантазию в плане ремонтных или дизайнерских работ. А вот что касается экономики содержания домовладения – то ее необходимо также тщательным образом просчитывать.

К сожалению, далеко не каждый материал, пусть даже самый красивый или необычный, способен хорошо удерживать тепло в помещении. Поэтому, зачастую вопрос утепления стен в момент ремонта приходится поднимать довольно часто. И даже не планируя проведение ремонтных работ, утепление — актуальная тема для нашей страны.

На полках строительных гипермаркетов представлены различные виды утеплителей. Озадачившись выбором этого материала, наверняка каждый не подготовленный покупатель растеряется, увидев какой огромный ассортимент нам предлагают производители! Поэтому, прежде, чем отправляться за покупками, давайте разберемся, какой именно утеплитель нужен в каждом конкретном случае и как правильно его выбирать.

Утеплитель для стен

Утеплитель принесет несколько важных плюсов не только вашему бюджету, но и качеству жилища – это ясно и без проведения специальных расчетов. Некоторые домовладельцы считают удобным проложить утеплитель внутри помещения, однако, это не совсем удобно: во-первых, уменьшает жилую площадь, во-вторых, не позволяет теплу внутри помещения прогревать стены и таким образом, поддерживает сырость внутри здания.

Поэтому, однозначно, утеплять стены необходимо снаружи дома – не важно, будь то отдельно стоящее домовладение или квартира. Правильно подобранный и проложенный утеплитель позволяет помещению равномерно прогреваться благодаря свободной циркуляции теплого воздуха. Наружный слой утеплителя сохраняет тепло и позволяет стенам оставаться сухими, а значит, предотвращает их разрушение.

В виде дополнительного бонуса от утеплителя, идет и звукоизоляция помещения, это важное свойство, особенно, если жилье находится вблизи автотрассы или оживленной части города.

Что же касается эстетики отделки стен с утеплителем, то современные отделочные материалы прекрасно приспособлены для выполнения различных дизайнерских решений.

Какие бывают утеплители для стен?

Условно утеплители можно разделить на 2 вида: органические и неорганические. Что это такое?

Органические утеплители

Это материалы, которые производятся на основе сырья из природных компонентов. Они не содержат синтетических составляющих. В состав некоторых органических материалов добавляются цемент и пластик.

Органические утеплители удобны в эксплуатации, потому что не промокают, не склонны к возгоранию, не подвержены поражению грибком, плесенью и какими-либо бактериями. Органику удобно использовать в качестве внутреннего утеплителя или в многослойных конструкциях, в виде первого, внутреннего слоя.

Примеров утеплителей органического происхождения довольно много:

1. Арболитовый утеплитель – изготовлен на основе цемента, жидкого стекла и каолина. Дополнительно в нем находятся теплосберегающие вещества – солома, опилки, стружка и т.д.
2. Пенополивинилхлоридный утеплитель – основан на поливинилхлоридных смолах. Технология его производства такова, что смолы приобретают пористую структуру, он может быть твердым или мягким, и, соответственно, имеет широкий спектр использования.
3. ДСП. Утеплитель на базе древесной стружки, в которую добавляются смолы и антисептики.
4. Пенополиуретан – теплоизолятор нового поколения. Изготавливается на основе полиэфира, путем сложной химической реакции. Имеет отличные утепляющие свойства, не боится влаги, вредителей и перепадов температур.
5. Пеноизол, также называемый как мипора. Материал на основе природной эмульсии из мочевино-формальдегидной смолы. Мипора универсальный материал, в продаже она представлена в сухом виде, в виде блоков. При необходимости ее также можно использовать в жидком виде, заливая в специально подготовленные емкости, где она через время затвердевает.
6. Пенополистирол, или, проще говоря, пенопласт.
7. Вспененный полиэтилен. Получают путем добавления в жидкую полиэтиленовую массу специальных пенообразующих добавок. В итоге получается материал с большим количеством пор – что и позволяет ему хорошо удерживать тепло и обеспечивать шумоизоляцию.
8. Фибролит. Полностью органический материал, состоящий из тонкой древесной стружки. В виде связующего вещества используется цемент или магнезит. Материал отлично выносит влажные условия эксплуатации и может использоваться при утеплении саун, бассейнов и тому подобных помещений.
9. Сотопласт. Необычный утеплитель современного типа. Его пористая структура состоит из ячеек, визуально напоминающих пчелиные соты – отсюда и его название. Состоит он из целлюлозных или тканевых волокон, в оболочке из пленки, внешняя часть каждой панели изготовлена из мягкого пластика.
10. Эковата. Производится из отходов картонного или книжного производства. Основой для нее является брак или второй сорт целлюлозного картона или бумаги. Возможно производство и из макулатурных отходов, однако, качество эковаты в этом случае, будет на порядок ниже.

Неорганические утеплители

Изготовлены на основе горных ископаемых, шлака, асбеста или стекла. Эти материалы всем известны уже многие годы – стекловата, ячеистый бетон, пеностекло и тому подобные. Они прекрасно показали свои эксплуатационные свойства, работают при любых температурах, подходят для любой конструкции.

Неорганические утеплители представлены в продаже в самом различном виде: вата, панели, плиты, рулоны и даже в рассыпную. Это дополнительный плюс, так как есть возможность выбрать наиболее удобный способ укладки.

Разновидностей неорганических теплоизоляторов также довольно много:

1. Минеральная вата. Наверное, самый распространенный утеплитель. Может изготавливаться из шлаковых отходов сталелитейного производства или горных пород. По виду сырья, из которого она сделана, минеральная вата делится на два вида: каменная и шлаковая.

2. Стекловата. Процесс ее производства практически идентичен производству стекла, хотя зачастую для изготовления стекловаты используются отходы стекольного производства. Отличается от минеральной ваты своей структурой и свойствами.

3. Керамическая вата. Изготавливается на основе окисей кремния, алюминия или циркония. Для производства применяются высокие температурные режимы и центрифуга. Керамическая вата практически не подвержена деформации, не горит и имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.

Отражающие теплоизоляторы

Как известно, классические утеплители действуют направленно – они замедляют процесс прохождения тепла. То есть, из отапливаемого помещения, будь то жилой дом или общественное здание, тепло выходит наружу. Если провести исследование инфракрасного излучения, то будут видны лучи, особенно сильное излучение там, где строительные материалы хорошо пропускают через себя тепло. Поэтому, стараясь утеплить помещение, его обшивают различными видами утеплителя, удерживающего тепло или препятствующего свободному прохождению лучей инфракрасного спектра.

Однако, есть еще один поход к повышению теплоизоляции зданий. Это использование материалов, отражающих тепло. Самый популярный среди таких – алюминиевая фольга, ее поверхность способна отражать до 97% попадающего на нее тепла.

При этом, алюминиевая фольга укладывается в один или два слоя, которые, в последствии покрываются слоем полиэтилена – такая обшивка очень тонкая и практически не занимает места. А по своей теплоизоляции может конкурировать с самым качественным утеплителем, задерживающим тепло. Кроме того, это также и прекрасный пароизоляционный материал, поэтому, для зданий с повышенной влажностью – сауны, бани, — такая теплоизоляция будет просто находкой. В остальных случаях лучше всего рассматривать его как вспомогательный материал, например для отделки стен и потолков внутри помещения.

Выбираем утеплитель для стен

Среди огромного ассортимента утеплителей, бывает сложно выбрать какой-то один. Рассмотрим наиболее распространенные теплоизоляторы:

Минеральная вата

Уже много лет используется как утеплитель на всевозможных частных и промышленных объектах. Может изготавливаться на каменном или базальтовом сырье, что и придает ей огнеупорность и пожаробезопасность. Современную минеральную вату изготавливают из вулканических ископаемых с помощью специального оборудования, достигая высоких температур. Она имеет специфическую пористую структуру, что и обуславливает ее основные достоинства:

1. Отличную теплоизоляцию помещения. Благодаря волокнистой структуре, минеральная вата хорошо удерживает температуру внутри объекта, зимой дом останется теплым, летом – в нем будет прохладно.
2. Звукоизоляцию. Также из-за беспорядочного строения волокон ваты, она способна удерживать как минимум 50% звуковых колебаний, проходящих сквозь нее.
3. Износостойкость. Производимая из вулканических пород, минеральная вата не склонна к разрушению и способна прослужить длительное время, не нуждаясь в замене.
4. Герметичность. При условии соблюдения правильной технологии укладки минеральной ваты, этот вид термоизоляции способен сохранять герметичность покрытия долгие годы.
5. Минеральная вата экологически безопасна для здоровья.

Укладка этого вида утеплителя не особенно сложная, но, как уже было сказано, важно соблюдать правильную последовательность операций:

1. Подготовка стены. Очистить от старой отделки, грязи, зашпаклевать трещины и сколы.
2. Укладка паропроницаемой мембраны. Сделать это нужно прямо на стену, в один слой.
3. Установка каркаса из деревянных планок или металлических профилей.
4. Укладка минеральной ваты. Обычно она продается в виде пластов различного размера.
5. Закрыть слой ваты еще одним слоем пленки.
6. Обшивка фасада отделочным материалом. Обычно в данном случае правильно будет устроить вентилируемый фасад.
7. Установка откосов, подоконников. Старые придется заменить, из-за существенного увеличения толщины стен.

Пенопласт

Пенопласт, или более современный его аналог – полистирол, весьма популярный материал для наружного утепления здания. Это распространенный вид органического утеплителя, на 90% состоящий из воздуха, остальные десять процентов – вещества, производимые из нефтепродуктов. По своей сути, это воздушные пузырьки среднего и мелкого размера, заключенные в оболочку из полистирола.

какой лучше выбрать из множества вариантов

Холодные полы в доме – это, без преувеличения, катастрофа. Ноги стынут, домочадцы болеют. Особенно много проблем с детьми, которые постоянно забывают одевать тапочки и любят играть на полу. Специалисты подсчитали, что через пол первого этажа, соприкасающийся с грунтом, может уходить пятая часть тепла в доме. Проблема решается с помощью грамотно подобранного материала для утепления. Тема этого материала от редакции Housechief  – какой лучше утеплитель для пола и по каким параметрам следует его подбирать.

Теплый пол в доме избавит вас от многих проблем. Главное правильно подобрать вариант теплоизоляции.

Читайте в статье

Требования к утеплителю и его типы

Не всякий утеплитель подходит для полов. Есть определенные критерии, по которым подбирают подходящий материал. Одно из основных – экологичность. Токсичные испарения имеют свойство распространяться снизу вверх, так что то, что лежит у вас на полу — очень важно.

Кроме того, полы в доме необходимо регулярно мыть, в том числе – с моющими средствами, так что утеплитель должен быть устойчивым к возможному проникновению влаги и моющих средств

Еще один важный параметр – устойчивость к возгоранию. Использование таких материалов не только на полу, но и на стенах и потолке делает ваше жилище пожаробезопасным.

Если вы утепляете полы на втором и последующих этажах – обратите внимание на способность материала изолировать лишние шумы

И наконец, важно, чтобы материал был несложен в монтаже – тогда вы можете сделать утепление полов самостоятельно, не тратясь на наемных работников.

Утеплители для полов делятся на большие подкатегории:

• минеральные;
• полимерные;
• древесно-стружечные.

Рассмотрим их характеристики и подвиды подробнее:

Минеральные материалы

К минеральным утеплителям относится минвата, стекловата, пеностекло, керамзит.

Минеральная вата

Этот утеплитель получают из мягких горных пород путем измельчения и расплавления исходного сырья. В результате получаются нити, которые формируются в маты с помощью смолистого клея.

Минеральную вату можно использовать для утепления всех поверхностей в доме, включая полы и кровлю

Материал отличается низкой теплопроводностью и отличной шумоизоляцией. Он не благоприятствует развитию плесневых грибов, не интересует домашних грызунов и имеет продолжительный срок эксплуатации. Еще один существенный плюс – хороша пароизоляция, которая делает утепляемую поверхность «дышащей». Минеральная вата делаится на подвиды по исходному сырью и бывает стеклянной, каменной и базальтовой.

Стекловата

Это разновидность минеральной ваты, которую изготавливают из песка, буры и известняка. Эти же компоненты служат сырьем и для производства обычного стекла. При температуре почти в полторы тысячи градусов сырье плавится и формируются нити, которые прессуются в маты, как и другие виды минеральной ваты. Полученный материал имеет отличные теплосберегающие свойства, не поддерживает горение и устойчив к механическому воздействию.

Ее основные недостатки – ломкость и способность вызывать сильное раздражение на коже и дыхательных путях при несоблюдении мер предосторожности в время монтажа

Базальтовая вата

Маты с таким названием производят из пород вулканического происхождения все тем же методом высокотемпературного плавления. В отличие от стекловаты, этот утеплитель не колется, не раздражает кожу по время монтажных работ.

Базальтовый утеплитель хорошо держит форму и не дает усадки. Он не впитывает влагу и не поддерживает горение

Шлаковата

Этот теплоизоляционный материал производят из отходов доменных печей. Доступность сырья делает его очень дешевым, но у шлаковаты есть многочисленные недостатки: она впитывает влагу, вырабатывает кислоту при намокании, что разрушает металлические части утепленной конструкции.

Срок годности шлаковаты ограничен 15 годами

Пеностекло

Еще один вариант минерального утеплителя – пеностекло. Тоже имеет очень низкую теплопроводность и практически нулевую горючесть. Пеностекло не впитывает воду, отличается прочностью и стойкостью к деформации. Этот утеплитель не боится мышей и домашних насекомых, он не гниет и не является благоприятной средой для развития плесени.

Большой плюс этого утеплителя в простом монтаже и экологичности

Керамзит

По сути керамзит – это обычная глина, обожженная в печи в форме небольших катышков. Процесс обжига формирует в материале многочисленные поры, которые и являются залогом отличного сбережения тепла и звукоизоляции. Сам по себе материал недорогой, его можно использовать при монтаже стяжки.

Единственное, что нужно помнить, это то, что работать с керамзитом нужно в маске, потому что от него много «кирпичной» пыли, которая может вызвать раздражение в дыхательных путях

Полимерный утеплитель для пола: какой лучше

Полимерные материалы для утепления становятся все более доступными и популярными. Они давно стали реальными конкурентами минераловатным теплоизоляторам. Самыми распространенными являются пенопласт и пеноплистирол, пенополиуретан, вспененные полиэтилены на фольге и жидкие пенопласты.

Пенополистирол

Этот теплоизолирующий материал состоит из небольших легких гранул. При все своей легкости пенополистирол очень прочный. Одно из его преимуществ – невосприимчивость к влаге, так что его можно использовать для утепления полов первого этажа на участке с высоким уровнем грунтовых вод. Для утепления совсем необязательно использовать плиты большой толщины – достаточно всего 5-ти сантиметрового листа для качественного утепления.

Недостаток пенопласта в его горючести. При пожаре этот утеплитель выделяет токсичные вещества

Экструдированный пенополистирол отличается от пенопластового аналога способом производства, который предполагает обработку под высоким давлением и температурой.

Его теплоизолирующие качества еще выше пенопласта, но нужно отметить, что у этого материала низкая паропроницаемость

Полиэтилен на основе из фольги

Это очень популярный теплоизолятор именно для полов. Полиэтилен вспенивают с помощью сжиженных газов и наносят на фольгированную пленку, которая служит дополнительным изолятором. Материал тонкий, продается в рулонном виде, не пропускает воду. Преимущество полиэтилена в его химической нейтральности и высокой прочности.

Материал прост в монтаже, его следует укладывать фольгой вверх

Пеноизол

Жидкий пенопласт наносится на утепляемые поверхности из распылителя. Он может проникать во все щели и заполнять пустоты. Это очень удобно, если у вас сложные полы. Как и обычный пенопласт, пеноизол не питает плесень и не гниет. Теплоизолятор довольно прочный, не деформируется в процессе эксплуатации.

Пеноизол долго сопротивляется открытому огню, но в случае возгорания очень токсичен

Древесно-стружечные утеплители

Это самый дешевый и простой вид утепления, доступный каждому. Древесно-стружечным материалами утепляли дома еще наши предки. Самый простой вариант —  обычные опилки. К более современным материалам относятся плиты ДСП и фанеры, вата из целлюлозы.

Эковата

Это современный экологичный теплоизолятор из распушенных волокон целлюлозы. Для противопожарной безопасности в целлюлозную массу добавляют борную кислоту и буран. Кроме предотвращение возгорания, эти химические компоненты не дают развиваться в толще утеплителя насекомым и грызунам. Эковату наносят методом задувания, из шланга – распылителя. По теплоизоляционным свойствам слой эковаты в 20 сантиметров соответствует 80-ти сантиметровому слою керамзита.

Главный недостаток этого утеплителя – его способность активно впитывать влагу

Опилки

В современных домах опилки для утепления не рекомендуется использовать из соображений пожарной безопасности. Для утепления это сырье прессуют в блоки или плиты, в которые добавляется цемент, медный купорос и антисептики, которые не дают размножаться гнили и плесени.

Самым совершенным в этом пане считается арболит.

Это огнестойкий утеплитель, который отлично держит форму и изолирует шумы. Его единственный недостаток – способность впитывать влагу

Пробка

Пробковый утеплитель производят из дубовой коры, измельчая ее и склеивая натуральным смолистым веществом. Этот натуральный теплоизолятор отличается высокой прочностью и устойчивостью к влаге.

Пробковый материал можно использовать и как финишное покрытие

Сравнение утеплителей по основным характеристикам

При выборе лучшего и самого подходящего для ваших условий утеплителя нужно рассмотреть его с точки зрения разных характеристики. Только в сравнении вы сможете найти оптимальный вариант:

Теплотехнические свойства

Теплопроводность – это одна из самых важных характеристик, которая исчисляется коэффициентом. Чем этот коэффициент выше – тем меньше тепла сохраняет материал. Если рассматривать перечисленные выше материалы, то самый низкий коэффициент теплопроводности у пенополиуретана – 0.023, а самый высокий – у минераловатных утеплителей.

Таблица теплопроводности

Паропроницаемость и гигросокпичность

Этот показатель влияет на образование конденсата. Чем лучше паропроницаемость – тем меньше влаги будет проникать в помещение. Хорошая паропроницаемость нужна для полов из дерева, здесь важно, чтобы материал «дышал». Для бетонного пола это не существенно. Исходя из этих соображений можно сказать, что для утепления деревянных полов лучшие результаты показывают минераловатные утеплители, а все остальные походят для любого покрытия.

А гигроскопичность – это минус, который крайне нежелателен для утепления полов. Влага в тоще утеплителя снижает его теплоизоляционные свойства и способствует быстрому разрушению материала. Накопление влаги неблагоприятно сказывается на свойствах минеральной ваты, потому что она удерживает влагу. Для защиты этого утеплителя следует обязательно использовать пленку или мембрану.

Негативно реагирует на избыток влаги и пенополистирол, он стремительно разрушается под ее воздействием

Экологичность

Самыми экологичными являются натуральные материалы: эковата, пробка, арболит. В их основе – натуральные волокона, которые не выделяют токсичных веществ в процессе эксплуатации и даже при контакте с химически агрессивными веществами.

Пожаробезопасность

Этот фактор особенно важен, если у вас деревянный или каркасный дом или баня. В этом случае следует выбирать утеплители, не поддерживающие горение. Минеральная вата – не горючий утеплитель. Все материалы, которые относятся к разряду экологичных, горят при контакте с открытым пламенем и быстро потухают. А вот синтетические материалы могут долго тлеть и дымиться, выделяя токсичный дым.

Самым ядовитым в этом плане является пенополиуретан

Простота в монтаже

Если вы планируете заняться утеплением полов самостоятельно, то простота в монтаже – существенный фактор выбора. Сразу отбросьте в этом случае пеноизол и эковату, потому что для нанесения этих материалов требуется профессиональное оборудование. Все остальные варианты будут актуальны, справиться с их монтажом может даже новичок в этом деле. Нужно только помнить, что при работе со стекловатой нужно использовать маску, очки и защитные перчатки.

Оптимальные варианты для разных видов полов

Выбор утеплителя, в том числе, зависит и от конструкции пола и этажности. Грубо говоря, нет смысла утеплять полы второго этажа в каркасном доме с помощью керамзита.

Для первых этажей, где утепление имеет особенно важное значение, нужно обратить внимание на тип фундамента. Ленточный и ростверковый фундамент позволяет настилать утеплитель непосредственно на грунт или перекрытие по балкам.

Для плитного основания используют утепление стяжки или по лагам

Для деревянных домов для сохранения основания не рекомендуется использовать для утепления пенополистирол и пенопласт, из-за образования конденсата, который приведет к быстрому гниению древесины.

Здания из кирпича и бетона в этом плане менее «капризны» и здесь могут использоваться все виды утеплителей, от сыпучих до плитных. Здесь следует обращать внимание на толщину теплоизоляции и ее свойства теплопроводности. Эти факторы, в том числе, зависят от климатических условий вашего региона.

Если вы планируете устраивать теплые полы, то здесь оптимальным выбором будут полимерные утеплители, не впитывающие влагу и имеющие низкую теплопроводность

Каким производителям утеплителей стоит доверять

Если вы не сторонник рискованных решений, то при выборе теплоизоляционных материалов стоит довериться именитым маркам, доказавшим качество своей продукции многолетним успешным опытом. Среди таких можно особо отметить Технониколь, Isoroc и Rockwool. С ними вы точно не прогадаете.

Впрочем, сейчас на рынке так много производителей с неплохой репутацией, что можно посоветовать всего лишь требовать сертификат качества на продукцию и внимательно читать технические характеристики материалов, на которых вы остановили выбор

А какие материалы вы бы посоветовали нашим читателям? Напишите об этом в комментариях! А в завершении предлагаем вам небольшой полезный видео обзор.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Обзор полимерных утеплителей: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это достаточно новый материал в области теплоизоляционных технологий. Он представляет собой плиты с равномерной структурой из мелких изолированных друг от друга ячеек.

Потолочные обогреватели встраиваемые и подвесные для потолков всех типов

Подвесные потолочные обогреватели (П профиль)

Встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Прочный, устойчивый к погодным колебаниям, экологичный и обладающий рекордной долговечностью утеплитель имеет чрезвычайно широкую область применения. С его появлением в строительном деле и дорожных работах настала новая эра. Попробуем разобраться, что это за универсальный полимер и какими свойствами он обладает.

Состав и характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре соединяют со вспенивающим агентом, а затем пропускаются через экструдер. В итоге получается материал с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

ЭПП — прямой родственник пенопласта, так как их общим родителем является полистирол. Но этот теплоизолятор обладает усовершенствованными свойствами: он не крошится, практически не впитывает влагу, выдерживает сильные морозы и внушительные грузы, благодаря чему активно используется при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос и применяется в северных широтах и во влажной среде.

Свойства ЭПП:

• Крайне низкое водопоглощение — эксперименты показали, что за 24 часа материал впитывает не более 0,4% влаги по объему, дальнейшее водопоглощение длится в среднем десять дней и не превышает 0,5 %, затем прекращается вовсе. Это связанно со структурой материала: вода попадает лишь в открытые промежутки, но не имеет возможности заполнить изолированные полости.
• Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности ЭПП при 25°С равен 0,030 Вт/м*°С, что лучше показателя пенопласта, минеральной ваты и других популярных утеплителей.
• Высокая прочность: на сжатие — 0,20 Мпа; на изгиб — 0,25 Мпа.
• Устойчивость к атмосферным явлениям и перепадам температур: ЭПП не разрушается под воздействием УФ-лучей, может использоваться в диапазоне температур от -50…75°С, не подвержен гниению.
• Хорошая звукоизоляция — изолированные ячейки ЭПП прекрасно скрадывают шумы, защищая дом от посторонних звуков. Звукоизоляция 50-миллиметровой перегородки равна 41 дБ.
• Устойчивость к действию агрессивных веществ: материалу не страшны кислоты, щелочи, спиртовые растворы, масла и красители.
• Экологичность — технология производства ЭПП не вредит окружающей природе, материал полностью безопасен для человека.

• Рекордная долговечность — период службы материала превышает 80 лет, что по праву делает его долгожителем среди утеплителей.
• Универсальность — ЭПП предлагается в виде плит разной толщины, его монтаж не требует использования специального оборудования, что существенно расширяет его применяемость.

К недостаткам утеплителя относятся горючесть и низкая паропроницаемость, другими словами, он плохо «дышит» и нуждается в облицовке, защищающей его от открытого огня. Но в целом эксплуатационные характеристики ЭПП значительно лучше, чем у более дешевых теплоизоляционных материалов.

История появления экструдированного пенополистирола

Технология производства ЭПП появилась в начале прошлого века. Первооткрывателем этого материала стала американская компания The Dow Chemical. В результате экструзии специалисты компании смогли получить из полистирола пористый материал с изолированными ячейками, низким водопоглощением и высокой удельной прочностью.

Уже первые эксперименты с новым продуктом показали, что его можно использовать как термоизоляционный материал во влажной среде. Инновационный продукт впервые был применен в 1942 году для создания плотов береговой охраны. В дальнейшем ЭПП стал использоваться на военных объектах, а с развитием его производства — в строительном деле.

Сегодня этот теплоизоляционный материал считается одним из самых перспективных. Экструзия позволила усовершенствовать обычный пенопласт и получить качественно новый продукт с внушительным списком преимуществ.

Во всем мире наблюдается постепенная замена пенопласта экструдированным пенополистиролом, в производстве которого используются исключительно экологически чистые хладоны. В Соединенных штатах, где особенно тщательно следят за экологичностью производств, применение обычного пенопласта уже запретили, отдав предпочтение ЭПП.

Сферы и способы применения экструдированного пенополистирола

Этот утеплительный материала применяется в разных областях народного хозяйства: индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, при сооружении автомагистралей и железных дорог и прокладке трубопроводов, строительстве аэродромов и термоизоляции холодильного оборудования.

Приоритетные направления использования экструдированного пенополистирола в строительном деле:

• утепление пола, в том числе если речь идет об обустройстве «теплого пола»;
• теплоизоляция наружных стен зданий и сооружений (осуществляется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых построек;
• утепление стен изнутри;
• теплоизоляция кровель разных видов;
• утепление балконов и лоджий;
• теплоизоляция фундаментов зданий, а также подвальных помещений и подполий;
• изоляция трубопроводов;
• утепление транспортных полотен, укладываемых на промерзающих грунтах;

Использование теплоизоляции из ЭПП при строительстве домов дает возможность ускорить и усовершенствовать этот процесс, а также существенно сократить затраты при возведении зданий в соответствии с требованиями новых строительных норм.

В индивидуальном строительстве применение этого утеплителя оправдано ввиду простоты его использования. Умелый хозяин самостоятельно сможет выполнить утепление сооружения экструдированным пенополистиролом. В результате чего в доме всегда будет тепло и комфортно, а здание будет надежно защищено от перепадов температур, что в значительной мере продлит срок его службы.

Большие встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Инфракрасные потолочные обогреватели для потолков любого типа под заказ

Какой выбрать утеплитель для пола: технические характеристики

Обязательным при обустройстве пола является его утепление. Теплоизоляция оградит от проникновения холода снизу, сохранит тепло в помещении и правильно его распределит.  Это позволит сократить расходы на отопление помещения в холодное время года. Подбирая утеплитель для пола, необходимо учитывать много аспектов, чтобы он прослужил долго и был «к месту», качественно выполняя свои функции.

При выборе утеплителя для пола учтите условия эксплуатации

1. Виды утеплителей
2. Как выбрать утеплитель для пола
3. Характеристики теплоизоляционных материалов
4. Утеплитель для теплого пола
5. Утеплитель для пола под стяжку

Минеральные утеплители изготавливаются из натуральных материалов:

• Минеральная вата: стекловолокно, каменная вата, шлаковая вата. Представляет собой растушеванные волокна горных пород или других материалов.
• Пеностекло.
• Керамзит – гранулированная обожженная глина.
• Смеси на основе цемента с заполнителями и добавками.

Древесно-стружечные материалы используются для сухой стяжки или заполнения пустого пространства:

• ДВП.
• ДСП.
• Влагостойкая фанера.

Целлюлозная вата используется для утепления деревянных полов

• Целлюлозная вата – задувается или просто засыпается и трамбуется.

Полимерные материалы не являются экологически чистыми:

• Полистирольный пенопласт.
• Пенополиуретан.
• Экструдированный пенополистирол.
• Отражающие полимерные утеплители.
• Рулонный утеплитель.
• Жидкие полимерные утеплители с вспененной структурой.
• Жидкая теплоизоляционная краска.

Выбирая, какой утеплитель лучше для пола, ориентируйтесь на их технические характеристики и будущие условия эксплуатации. Идеальным вариантом будет использование сразу нескольких материалов на разных этапах теплоизоляции пола. Например, для бетонного пола подойдут керамзит, базальтовая вата и рулонный утеплитель сверху стяжки.

Важно! Полистирол, пенополиуретан и экструдированный пенополистирол во время горения выделяют токсичный газ, способный привести к летальному исходу за два вдоха. Поэтому, если решили их использовать в строительстве, то укладывайте их под бетонную стяжку, где не будет контакта с огнем.

В первую очередь необходимо учитывать, какой именно пол – деревянный на лагах, бетонный или система «теплый пол». Во всех трех случаях понадобятся различные материалы.

Для утепления деревянного пола маты или полотна утеплителя укладываются между лагами

Для утепления деревянного пола подойдет рыхлый пористый материал, который не держит форму, сыпучий. Его можно засыпать в пространство между лагами, либо укладывать маты, плиты, полотна, в зависимости от формы выпуска утеплителя. Очень важно, чтобы в данном случае утеплитель «дышал» и пропускал пар. Ведь деревянный пол обустраивается именно для того, чтобы дом «дышал».

Для бетонного пола подойдут утеплители твердые, которые хорошо держат форму и не деформируются при нагрузках на сжатие и изгиб. Это важно, так как сверху будет заливаться бетонная стяжка. В данном случае необязательно, чтобы утеплитель «дышал», но обязательно, чтобы он не впитывал влагу.

Для системы «теплый пол» понадобятся утеплители такие же, как и для бетонной стяжки, только с одной оговоркой: на них должна быть фольгированная пленка, чтобы отражать тепло, идущее от «теплого пола» в направлении нижнего этажа. Можно использовать материалы с алюминиевым напылением или ламинированием.

Коэффициент теплопроводности определяет способность материала пропускать тепло. Он равен количеству тепла, которое проходит через материал 1 м толщиной, площадью 1 м² за час, при условии, что разница температур с двух сторон материала составляет 10°С.

Пористость является очень важным показателем, она определяется отношением количества пор к общему объему материала. Влияет на все остальные характеристики утеплителей.

Паропроницаемость материала определяет его способность «дышать».

Водопоглощение влияет на возможность использования материала в условиях повышенной влажности. Чем этот показатель ниже, тем лучше.

Прочность материала важна для использования его в конструктивных элементах, где есть нагрузки на сжатие.

Биостойкость означает, способен ли материал противостоять действию патогенной флоры.

Огнестойкость определяет способность материала выдерживать высокие температуры в течение определенного времени, не разрушаясь.

Теплоемкость  — способность материала удерживать тепло в условиях частых смен температур.

Существует еще несколько важных характеристик:

• Плотность;
• Влажность;
• Температуростойкость;
• Морозостойкость;
• Прочность на изгиб;
• Показатели пожарной безопасности: горючесть, воспламеняемость, дымообразование, токсичность продуктов горения и др.

Выбирая утеплитель для системы «теплый пол», необходимо обратить внимание на способность материала перенаправлять тепло в нужном направлении и блокировать его распространение в нежелательном.

Чтобы сократить расходы на отопление, при этом не обогревать потолок соседям или подвал в частном доме, желательно выбрать утеплитель с фольгированным или ламинированным слоем. Такой материал будет препятствовать проникновению холода снизу и направлять тепло, идущее от системы «теплый пол», вверх.

Для системы «теплый пол» утеплитель должен иметь фольгированную структуру

Фольгированный вспененный полиэтилен можно встретить под разными названиями и торговыми марками: «Изолон», «Пенофол», «Изофлекс», «Энергофлекс». Материал выпускается в рулонах 90-120 см шириной, 2-3 мм толщиной. Прекрасно справляется с поставленной задачей, несмотря на столь тонкий слой.

Экструдированный пенополистирол один из самых прочных, долговечных и влагоустойчивых утеплителей

Экструдированный пенополистирол выпускается  в плитах, которые легко режутся на необходимые кусочки, удобен в укладке и эксплуатации. Имеет очень плотную структуру, которая не деформируется и не ломается. Ячеистая структура заполнена газом, сами ячейки непроницаемы, благодаря чему этот материал не подвержен влиянию влаги: не набухает, не впитывает влагу. Экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию кислотами, щелочами или спиртами. На его структуре не приживаются грибки и бактерии. Он долговечен, так как не разрушается под воздействием атмосферных осадков и солнца и не вступает в реакцию с большинством веществ. Несмотря на неоспоримые преимущества, экструдированный пенополистирол имеет ряд существенных недостатков: он «не дышит», а значит, его нет смысла использовать для утепления деревянного пола, и он горючий. Хотя в нормальном состоянии этот материал нетоксичен, во время горения он выделяет отравляющий газ. В системе «теплый пол» он будет абсолютно изолирован от окружающей среды бетонной стяжкой, поэтому его можно смело использовать.

Пробковый материал является самым экологичным и натуральным утеплителем

Пробковая подложка производится из коры пробкового дуба.  Этот материал является самым экологически чистым и натуральным. Он не гниет, не «усаживается», инертен, устойчив к нагрузкам на изгиб и сжатие. К тому же, пробка легко режется, что влияет на скорость работы с ней. Срок эксплуатации пробковой подложки может составлять около 50 лет. Пробковый материал не горит, а во время тления не выделяет вредных веществ. Выдерживает температуру до 120°С. Выпускается в виде плит толщиной 25-50 мм.

Утеплять бетонный пол лучше в несколько этапов, так как он самый холодный.

 

Керамзит удобно засыпать под бетонную стяжку или добавлять в бетон вместо щебня

Керамзит – идеальный вариант утеплителя полов по грунту. Представляет собой гранулы округлой формы, изготавливается из глины путем ее обжига с добавлением торфа, опилок и других добавок. Размеры гранул могут быть различными, от этого зависят и теплопроводные характеристики материала. Керамзит стоек к перепадам температур и влажности, легкий и не создает большой нагрузки на фундамент. Благодаря пористой структуре помимо теплоизоляционных свойств обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками. Неоспоримым преимуществом керамзита является его экологичность и натуральность.

Твердые плиты базальтовой ваты укладываются под бетонную стяжку

Базальтовая вата – одна из разновидностей минеральных ват, представляет собой жесткий утеплитель в плитах. Укладывается на полу в шахматном порядке под бетонную стяжку, которая должна быть не менее 4 см толщиной. Этот материал не горит, устойчив к деформациям и паропроницаем. Базальтовая вата обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и выдерживает высокие температуры.

Экструдированный пенополистирол также используется для утепления бетонных полов под стяжку.

Пенопласт один из самых распространенных утеплителей благодаря своей низкой стоимости

Полистирольный пенопласт также можно использовать. Основным его плюсом является низкая стоимость и повсеместная распространенность. Он прочный, удобный в работе, мало впитывает влагу и обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Из недостатков можно выделить: он горючий, подвержен влиянию солнечных лучей, «не дышит». При использовании пенопласта в качестве утеплителя под стяжку эти недостатки несущественны, и ими можно пренебречь.

Правильно подобранный утеплитель для пола позволит создать качественную и долговечную теплоизоляцию. Сравнивайте характеристики утеплителей, взвешивайте все преимущества и недостатки, находите баланс и обязательно учитывайте условия эксплуатации.