Сорта фанеры | Классификация сортов фанеры

Сорта фанеры и их характеристики в настоящее время регламентируются ГОСТ 3916.1-96. Согласно ГОСТ предусматривается наличие пяти сортов. Основное различие сортов фанеры —  наличие и количество допустимых дефектов древесины, а также недостатки обработки. 

Маркируется фанера в зависимости от сорта в виде двух обозначений разделенных наклонной чертой, например «II/IV» или «I/II», где цифры указывают сорта внешних шпонов фанеры. В первом случае одна сторона имеет второй сорт, а вторая – четвертый, во втором – первый и второй сорт соответственно. Сторона с более высоким сортом – лицевая, с более низким – оборотная.

Различаются сорта фанеры и по стоимости. Чем выше сорт фанеры – тем выше ее цена. При этом следует учитывать, что сорт Е – самый высокий, а четвертый – самый низкий. Также в настоящее время довольно часто можно встретить обозначение фанеры сорта 4/4 строительная. Нужно отметить что данная маркировка не имеет никакого отношения к ГОСТ, а значит, качество данной фанеры не регламентируется. Такая фанера в основном используется при проведении разовых неответственных работ. К примеру, в качестве разовой опалубки.

Именно поэтому при покупке фанеры сорта 4/4 следует уточнить, не является ли данная фанера строительной. Т.к. многие недобросовестные компании реализуют строительную фанеру под видом сорта 4/4. Особенно часто это происходит на строительных рынках. В противном случае есть вероятность купить некачественную фанеру.  Либо, как вариант, приобретать фанеру только у зарекомендованных поставщиков.

Классификация фанеры по сортам:

Сорт Е

В фанере сорта Е не допускается различные видимые пороки древесины, а также возможные дефекты обработки. Допускаются незначительные отклонения в строении древесины случайного характера, за исключением темных глазков.

Сорт I

Возможные дефекты первого сорта фанеры:

• Булавочные сучки (до 3 шт на 1кв.м)

• Здоровые сросшиеся сучки диаметром не более 15 мм (до 5 шт на 1кв.м)

• Выпадающие сучки, отверстия от них диаметром не более 6 мм (до 3 шт на 1кв.м)

• Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм (до 2 шт на 1м)

• Дефекты кромок листа шириной не более 2 мм

Сорт II

Второй сорт помимо возможных дефектов первого сорта также может допускать следующие дефекты в количестве не более 6:

• Здоровое изменение окраски более 5% поверхности листа

• Нахлестку шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм

• Просачивание клея не более 2% от площади листа

• Вмятины, отпечатки, царапины

Сорт III

Третий сорт помимо возможных дефектов второго сорта также может допускать следующие дефекты в количестве не более 9:

• Вставки из древесины, двойные вставки

• Вырыв волокон не более 15% поверхности листа

• Просачивание клея не более 5% от площади листа

• Выпадающие сучки, отверстия от них диаметром не более 6 мм (до 10 шт на 1кв.м)

• Разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной до 2 мм

Сорт IV

Четвертый сорт помимо возможных дефектов третьего сорта также может допускать следующие дефекты в неограниченном количестве:

• Сросшиеся, выпадающие сучки, червоточины

• Сомкнутые и разошедшиеся трещины

• Царапины, вмятины, просачивание клея

• Вырыв волокон, прошлифовка

• Ворсистость, волнистость, рябь

Виды фанеры

Подбор нужного вида фанеры для различных работ.

Марки фанеры

Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.

Авиационная фанера

Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.

Сколько стоит фанера?

Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.

Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера – это многослойный листовой материал, полученный в результате склеивания тонкого шпона. Он отличается высокой устойчивостью к деформации и выгибанию, что достигнуто благодаря особой структуре. Применяемые для прессования фанеры листы шпона накладываются друг на друга с очередным изменением направления волокон. Как следствие при деформационном воздействии каждый из них создает прогиб в своем направлении, компенсируя тем самым силу деформации прочих слоев.

Как производится фанера

Технология производства фанеры это многоэтапный процесс, требующий тщательного отбора материалов. На начальном этапе осуществляется обработка гидротермическим способом бревен. Древесные волокна под воздействием влаги и тепла приобретают необходимую эластичность для окорки. Специальный станок снимает кору, после чего осуществляется лущение. Автоматическая производственная линия распускает бревно по кругу на шпон. Данный процесс очень напоминает заточку карандаша. Из бревна получается длинная лента шпона. Его толщина составляет 1-3 мм.

Лента шпона нарезается на небольшие листы соответствующие формату фанеры. Они складываются стопками и высушиваются. Далее на них наносится клеевой состав. Листы накладываются друг на друга, после чего спрессовываются холодным способом. В результате получается полуфабрикат, который спрессовывается повторно, но уже горячим прессом. Под воздействием высокой температуры осуществляется полимеризация клеящих составов. Однако для большей надежности склеиваемые листы дополнительно складируют в высокие стопки, где они прижимаются под собственным весом не менее 24 часов.

Получаемая в результате фанера имеет неправильную форму, поэтому обрезается на форматном станке и шлифуются для удаления возможных дефектов появившихся на поверхности. Листы производятся с различной толщиной. Ее минимальное значение составляет 3 мм. Самые толстые листы имеет сечение 30 мм.

Материалы для изготовления фанеры

Далеко не каждая древесина обладает необходимыми свойствами для изготовления фанеры. Наиболее распространенными материалами являются береза и хвойные сорта. Также в продаже встречаются комбинированные листы фанеры, полученные из нескольких видов дерева.

Березовая

Данный материал на 90% состоит из березового шпона. Он является самым прочным из доступного ассортимента.

Листы березовой фанеры применяют в различных направлениях:

• Строительство.
• Изготовление перегородок в транспорте.
• Обшивка железнодорожных вагонов.
• Сборка ящиков и упаковки.

Плотность березовой фанеры составляет 650 кг/м³. Данный материал на 20% крепче, чем ее ближайший хвойный аналог. Он имеет однородную структуру и достаточно привлекательный внешний вид с глубоким однородным цветом. На поверхности материала отсутствует смолистость.

Хвойная

Для производства данного материала применяются хвойные сорта деревьев. Он обладает хорошей устойчивостью к гниению, поражению грибками. Это обеспечивается благодаря наличию в хвойной древесине смол, отталкивающих микроорганизмы.

Такой материал применяют в следующих направлениях:

• Монтажа черновых полов.
• Изготовления межкомнатных перегородок.
• Обшивки под гибкую кровлю.
• Сборки опалубки.
• Изготовления тары.

Комбинированные

Данный материал является наиболее крепким, поскольку сделан таким образом, чтобы достигнуть максимальной прочности и устойчивости к неблагоприятному воздействию. Для производства применяются различные ценные породы дерева. Обычно сердцевина листов сделана из сосны или березы, а лицевая часть составляется из твердых сортов с красивой текстурой.

Виды фанеры

От того каким образом производится фанера, она приобретает определенное свойство. В зависимости от назначения материала способ его изготовления изменяется, чтобы он получил максимальное соответствие необходимой цели.

Существует следующие разновидности фанеры:

• Авиационная.
• Корабельная.
• Мебельная.
• Опалубочная.
• Строительная.
• Транспортная.
• Декоративная.

Авиационная

Для изготовления данного материала используется очень тонкий шпон сечением 0,4 мм.  При составлении листов применяется до 10 слоев. Для производства выбирается шпон самого высокого качества без сучков. Он обеспечивает максимальную надежность готового изделия. По факту данный материал имеет очень малую массу, при этом максимальную плотность. Он устойчив к повреждениям.

Авиационную фанеру широко применяют при авиа моделировании, обшивки самолетов, а также ее можно встретить в конструкции морских судов. Высокое качество материала позволило его использовать даже при производстве музыкальных инструментов. Материал делают ограниченными партиями по специальному заказу, обычно авиационных заводов или военных предприятий.

Корабельная

Как понятно из названия данный вид материала предназначен для сборки конструкций на морских и речных судах. Отличительное качество корабельной фанеры в наличии особой пропитки, повышающей ее влагоустойчивость. Для производства материала применяется особый вид древесины из тропических лесов. Это очень дорогостоящий массив, стоимость которого превышает цены на элитные сорта дерева. Получаемые листы фанеры имеют очень привлекательный внешний вид. Большинство представленной на рынке образцов корабельной фанеры изготовлены в Евросоюзе, Израиле или США. Российские предприятия не имеют необходимой древесины для налаживания производства.

Мебельная

Данная разновидность фанеры имеет привлекательный внешний вид, однако уступает прочим материалам по физико-химическим свойствам и прочностным характеристикам. Она предназначена специально для изготовления мебели. Данный материал бывает двух видов, которые маркируются как ФК и ФСФ. Первая разновидность предназначены для использования в помещениях с нормальным уровнем влажности. Очень часто ее применяют в качестве основания для изготовления инженерного паркета. Более устойчивой к влаге является фанера ФСФ. Ее используют при изготовлении мебели для кухни или ванной комнаты.

Опалубочная

Это материал для черновых работ, в частности создания опалубки перед заливкой бетона. Отличительной чертой опалубочной фанеры является наличие ламинированного слоя. Благодаря этому исключается размокание листов под воздействием влаги, а также обеспечивается более легкое отклеивание от застывшего бетона.

Строительная

Это очень крепкий материал, применяемый для выполнения обшивки стен, потолков, создание каркаса для гибкой кровли. Также его используют для настила черновых полов. Строительные листы имеют достаточно ограниченное применение, что вызвано дороговизной. Существуют гораздо более дешевые аналоги, которые ему не уступают. Однако фанера в отличии от той же ДСП или OSB плиты не содержит в столь большом количестве клеящих веществ, которые способствуют выделению в воздух формальдегидов. Именно поэтому она по-прежнему используется при внутренней отделке, но вот для обшивки кровли ее покупка во многих случаях нецелесообразна.

Транспортная

Это достаточно прочный и красивый материал, разработанный специально для обшивки внутри транспорта и вагонов. Его листы имеют антискользящую поверхность. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге. Транспортную фанеру производят толщиной от 6,5 мм до 27 мм. Самая толстая применяется для обшивки кузовов и дверей автомобилей. Материал средней толщины используется для изготовления легких фургонов или внутренней обшивки рефрижераторов.

Декоративная

Это, пожалуй, самая интересная разновидность фанеры, обладающая красивой текстурой и цветом. Она предназначена специально для выполнения облицовочных работ. При закреплении материала на поверхностях, когда невозможно заметить торцы, создается впечатление, что изделие состоит из досок, а не склеенных между собой листов шпона.

Маркировка фанеры

Для классификации фанерных листов применяется буквенная маркировка, которая позволяет различать материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Маркировка применяется для определения:

• Сорта.
• Марки.
• Класса эмиссии.
• Степени механической обработки.

По сорту фанера бывает:

• Е – это элитный материал с почти идеальной поверхностью, которая может использоваться для облицовочных работ.
• 1 – лист с небольшими дефектами закрытыми вставками.
• 2 – материал имеет до 10 сучков на один м².
• 3 – имеются различные дефекты.
• 4 – есть множество дефектов, которые позволяют использовать фанеру только для изготовления тары и упаковки.

Что касается марок фанеры, то их достаточно много, но наиболее востребованными являются:

• ФК – влагостойкая.
• ФСФ – имеет увеличенную влагостойкость.
• ФБС – бакелитовая с пропиткой наружных слоев смолой.

При использовании фанеры для выполнения отделочных работ в транспорте или внутренних помещениях очень важным параметром является ее класс эмиссии. Он определяет, сколько формальдегида выделяется материалом в воздух.

Существует 2 класса:

• Е1 – содержит формальдегид до 10 мг на 100 г материала.
• Е2 – содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала.

Также при маркировке фанеры применяется буквенное обозначение степени ее механической обработки. Она бывает:

• НШ – нешлифованная.
• Ш1 – имеет шлифованную одну сторону.
• Ш2 – отшлифована с обеих сторон.

Нешлифованная фанера самая доступная. Она достаточно шероховата, поэтому применяется только при кровельных работах или настиле черновых полов.

Похожие темы:

технические характеристики, виды и общее описание

Если понадобилась фанера, технические характеристики позволят подобрать тип материала, исходя из целей, для которых он предназначен.

Она представляет из себя сложную древесно-плитную конструкцию, состоящую из склеенных между собой  листов шпона. Последний получается после обработки на специальных станках, срезающих его с круглых заготовок – бревен. В длину он 130 см – 300 см. Число слоев при склеивании должно быть нечетное, но не меньше трех.

В зависимости от применяемого клея, фанеру подразделяют на две марки:

• Фанера ФСФ по техническим характеристикам обладает листами с повышенной влагостойкостью, склеенными при помощи фенолформальдегидных смол;

ФСФ

• Фанера ФК – ее технические характеристики отличают такой параметр как водостойкость. Склеивание проводят при помощи карбамидоформальдегидных смол.

Фанера ФК

Основные характеристики

• Материал делят на сорта в зависимости от верхнего слоя шпонов, который и указывают для обозначения, после – нижнего. Из лиственной породы дерева производят: Е-Е, Е-1, Е-2, Е-3, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 1-2, 2-3, 3-4, 1-3, 2-4, 1-4.
• Для обозначения сортности из шпонов хвои к показателю сорта шпона добавляют букву х, Ех/2х.
• В зависимости от уровня механических обрабатывающих работ над поверхностью внешних листов, их делят на нешлифованный тип – НШ, шлифованный по одной стороне – Ш1, по двум сторонам – Ш2. При этом влажность не должна превышать 5–10%.
• Подразделяют по формату на такие типы:

                            I.        15,25Х15,25 см – квадратной формы;

Квадратная форма

                          II.        Большеформатный, размером 24,40Х12,20, 25,х12,50 см;

                        III.        Кроме этих, производят фанеру форматом 18,30Х15,25 см и 30,50Х 15,25 см – также относят к большеформатному производству.

Большеформатную фанеру разделяют на подгруппы:

• Продольный – волокна наружных листов такие же по направлению, как и большая сторона фрагмента;
• Поперечный – волокна совпадают с короткими сторонами.

Формат (размеры)

По размерам различают такие основные варианты:

Квадратный, см:

• 15,25х15,25
• 15,25х14,75
• 15,25х13,50
• 15,25х12,70
• 15,25х12,20
• 14,75х14,75
• 12,70х12,70
• 12,20х12,20

Большеформатный, см:

• 18,30х15,25
• 24,40х12,20
• 25,00х12,50
• 30,50х15,25
• 30,00х15,00

Виды

В зависимости от области использования, фанера бывает таких видов:

• Общего назначения. Представляет собой листы древесного шпона, склеенные между собой. Применяют для изготовления лиственные и хвойные породы дерева. Тип древесины листа вычисляют по его верхним слоям.
• Строительный. Применяют при строительных работах, в основном напольных, но довольно часто используют и для стен, потолка, опалубок, перегородки и прочего. Когда выбирается фанера для пола, технические характеристики ее имеют особое значение. Стоит уделить внимание толщине и уровню водостойкости. Высоких требований к качеству такой фанере обычно не выдвигают, ведь относится она к сортам 3 и 4. Склеена на основании фенолформальдегидныой смолы. Отличается большой толщиной 1,8 или 2,1 см. Для строительства чаще используют хвойную или комбинированную фанеру, стоимость которых ниже. Ламинированную также относят к строительной. Ее применяют при изготовлении опалубки, которую планируется использовать регулярно, к примеру, для изготовления монолитных бетонных конструкций.

Напольное покрытие из листов фанеры

• Мебельный. Отвечают высоким требованиям по показателям качества, склеивания, устойчивости к сгибаниям и нагрузкам. Учитывается также наличие дефектов поверхности и шлифование.
• Декоративный. Подлежит облицовке разными покрытиями пленочного характера на основании синтетической смолы. Они могут быть с декоративной бумагой или без. Облицовку проводят горячим прессованием. Применяют часто в мебельной деятельности и в судостроении.
• Фанера бакелитовая. Технические характеристики ее улучшены, благодаря изготовлению из шпона с использованием фенолоформальдегидных смол для склеивания. Производят ее при высоком давлении, применяя большое количество клея. Отличается высокий уровень прочности и плотности, которая составляет 1200 кг на куб м. Выпускают листы длиной 15-77 см и шириной 12-15,5 см. Ее еще называют морской.

Бакелитовая фанера

• Фанера ламинированная. Технические характеристики позволяют ей иметь высокий уровень устойчивости к разным внешним воздействиям. Используется для изготовления износостойких изделий, часто можно увидеть в качестве многоразовых бетонных опалубок.

Ламинированный вариант

К преимуществам относят:

• высокую износостойкость,
• быстроту монтажа, легкость обработки,
• влагостойкие качества,
• антикоррозийность,
• устойчивая сопротивляемость агрессивным моющим и чистящим средствам,
• могут комбинироваться с другими видами материала,
• могут быть как с гладкой, так и тисненой поверхностью;
• выбор цвета и степени прозрачности ламината.

Внимание! Толщина изделий, которые изготовлены на заводе, может колебаться от 0,3 до 3 см. Возможно и производство других параметров, толщину обговаривают при заключении договора.

У фанеры влагостойкой технические характеристики показывают большую плотность и содержание смол. Основные из них:

• плотность 640/700 кг на куб м;
• эмиссионный класс формальдегида Е-1;
• уровень влажности до 10%;
• шлифовка с двух сторон и нешлифованная;
• сорта 1-4;
• размер стандартного характера 12,2х24,4 см, 12,5х25 см;
• толщина 0,9; 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,7; 3; 3,5; 4 см.

По строению фанера может быть:

• взаимно-перпендикулярного расположения волокон древесины в смежном слое шпона,
• параллельного расположения;
• симметричной;
• несимметричного,
• изготовленная из шпона одной или разных пород.

Породу древесины определяют по внешним слоям. Изготавливают из лиственных деревьев – береза, ольха, клен, бук, тополь, липа и других, и из хвойных деревьев – сосна, пихта, ель, кедр, лиственница и прочих. При производстве листов из одной породы или нескольких соответственно делят на однородный и комбинированный типы. Шпон наружного слоя не превышает 0,35 см, а внутреннего 0,4 см.

Сорта

В зависимости от качества различают:

• Е – не имеет видимого порока и дефекта обработки. Допустимы незначительные отклонения в структуре. Покрывают лаком или применяют без покрытия.
• 1 – почти без дефектов. Допустимы незначительных размеров прожилки коричневого цвета, маленькие сучки или места от выпавших сучков. Подходит для ламинированной фанеры.
• 2 – допустимо присутствие несросшихся или частично сросшихся выпадающих сучков, починка верхнего слоя. Дефекты заделывают при помощи вставок из шпона. Покрытие может быть с использованием лаков и красок.
• 3 – допустимы сучки в любом количестве. Предназначается для использования изделий без внешнего обзора.
• 4 – допущены производственные дефекты всех видов. Рекомендуется склейка высокого качества.

Сорта фанерных листов

Фанера ОСБ – технические характеристики и преимущества плит не уступают другим маркам. Основными из них считают:

• Однородность структуры без наличия сучков и пустоты;
• Высокий уровень прочности;
• Не меняется под влиянием влажности;
• Легкость в весе при одинаковой толщине;
• Не подвергается влиянию вредителя и плесневого грибка;
• Простота и гибкости при производстве.

Структура ОСБ

Одной из распространенных считается сейчас фанера марки ФК, сорт ВВС. Технические характеристики позволяют визуально определить качество и сделать выбор для проведения конкретных работ производственного характера. Основные из них:

• Сорт Е, 1-4;
• Все способы шлифовки;
• Высокий уровень влагостойкости;
• Толщина 0,4; 0,9; 1,2; 2,1;
• Размер 24,4х12,2 см, 15,25х15,25 см;
• Твердость выполнена в соответствии с базовым материалом.

Важно! На поверхности листов высококачественной продукции должен быть проставлен штамп с указанием полной маркировки изделия и даты его изготовления.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Сорта фанеры — краткое описание и образцы фанеры всех сортов

Деление фанеры по сортам происходит в соответствии с требованиями ГОСТ № 3916.1–96. Сортность фанеры устанавливается согласно количеству брака на поверхности фанеры. Имеются в виду следы сучков, которые являются наиболее уязвимыми местами в любой древесине.

Всего существует 5 сортов фанеры:

• Е (Элитный) сорт фанеры: без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры.
• 1 сорт: фанера 1 сорта практически не имеет дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм. и незначительные коричневые прожилки. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера I сорта используется для изготовления ламинированной фанеры.
• 2 сорт: в фанере 2 сорта допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Такая фанера покрывается различными отделочными материалами и красками.
• 3 сорт: в 3 сорте фанеры допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Применяется для изготовления скрытых от внешнего обзора конструкций, изготовления тары и упаковки.
• 4 сорт: в фанере 4 сорта допускаются любые производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Применяется для изготовления прочной тары и упаковки.

Далее идёт не сортовая фанера — неликвид (брак).

Примеры поверхности фанеры разных сортов:

    Образец фанеры сорта Э       Образец фанеры сорта 1      Образец фанеры сорта 2       Образец фанеры сорта 3       Образец фанеры сорта 4

Вывод: Самый высокий сорт фанеры — Э (элит) — он встречается крайне редко и стоит сравнительно дорого. На рынке в основном представлена фанера сортов от 1 до 4. 1-ый сорт самый высокий, 4-ый — самый низкий. Чем выше сорт фанеры, тем лучше качество её поверхности.

Указание сорта в маркировке фанеры

Cортность пишется после размера фанеры римскими либо арабскими цифрами. Стороны листа могут быть одного сорта, а могут быть и разного.

Пример обозначения:

• «Фанера ФК 1525×1525×9 мм, 4/4» — расшифровывается как: фанера ФК – фанера марки ФК, т.е. влагостойкая; 1525×1525×9 мм.– размер листа: длина 1525мм, ширина 1525мм, толщина 9мм; 4/4 – сорт 4/4,т.е. обе стороны листа одного сорта (в данном случае – 4-ого сорта)
• «Фанера ФК 1525×1525×9 мм, 2/4, ш.2» — Разница по сравнению с первым вариантом: 2/4 – сорт 2/4, т.е. одна сторона – 2-ого сорта 2, другая – 4-ого сорта; шл.2 – т.е. шлифованная с двух сторон.

Основные «ходовые» сорта: 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/4, 4/4.
Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон.

Классификация фанеры | Описание классификации фанеры

Классификация фанеры по материалу:

• Хвойная фанера. При изготовлении хвойной фанеры применяется шпон хвойных пород древесины (сосна, лиственница, ель, пихта).  К плюсам этой фанеры можно отнести хорошее противостояние грибку и влажностному гниению. Это объясняется наличием естественной смоляной пропитки хвойных пород древесины, помимо фенолформальдегидной пропитки, используемой при изготовлении фанеры.  Как правило, вес фанеры хвойной на 25% меньше березовой.

 

• Березовая фанера(лиственная). Березовая фанера изготавливается из шпона березы. К преимуществам данной фанеры стоит отнести лучшие прочностные характеристики по сравнению с хвойной фанерой. В тоже время ее стоимость дороже хвойной фанеры, из за более дорогого сырья.

Классификация фанеры по пропитке:

• ФК (К – карбамидный клей). При изготовлении данного вида фанеры используется карбамидный клей. К преимуществам данной фанеры можно отнести высокую прочность, а также возможность применения во внутренней отделке помещений и мебельном производстве. В тоже время она обладает низкими водостойкими характеристиками.

• ФСФ (СФ – смоляной фенолформальдегидный клей). Применение фенолформальдегидного клея обеспечивает высокую водостойкость, износоустойчивость и механическую прочность. Применяется в строительстве, производственных сферах и особенно при кровельных работах. К недостатком стоит отнести высокий показатель эмиссии формальдегида, в следствии чего данная фанера не предназначена для использования внутри жилых помещений.

• ФБА (БА – альбуминоказеиновый клей). Фанера ФБА является экологически чистым материалом. Однако, ее применение ограничено сухими внутренними помещениями, т.к. данная фанера имеет низкую влагостойкость.

• ФБ (Б – бакелитовый лак). Бакелитовая фанера имеет высокий уровень сопротивляемости к воздействию агрессивной среды и может использоваться при любом уровне влажности.

• БС (Б – бакелитовый клей, С – спирторастворимый). Фанера ФБС обладает сверхвысокой прочностью, упругостью, гибкостью, водонепроницаема, не подвержена гниению. Раньше такая фанера применялась только в авиа- и судостроении, поэтому иногда ее еще называют авиационной.

• БВ (Б – бакелитовый клей, В – водорастворимый). Эта фанера обладает теми же характеристиками, что и фанера БС, за исключением влагостойкости. Это связано с применением водорастворимого бакелитового клея.

• ФОФ (ламинированная фанера). За счет ламинирования фанера имеет высокую устойчивость к агрессивным химическим средам. Очень часто используется строительными и производственными компаниями.

Наиболее подробная классификация фанеры и ее характеристики указаны в ГОСТ 3916.1-96 (лиственная фанера, в т.ч. березовая) и ГОСТ 3916.2-96 (фанера хвойных пород).

Классификация фанеры по обработке поверхности:

• НШ – нешлифованная фанера

• Ш1 – шлифованная с одной стороны

• Ш2 – шлифованная с двух сторон

Классификация фанеры по сорту:

• Сорт Е (элита).  Не допускаются никакие дефекты, за исключением незначительных изменений случайного характера в строении древесины.

• Сорт I; (или В). Максимальная длина допустимых трещин не превышает 200 мм, общее количество не более трех.

• Сорт II (или ВВ). Допустимы трещины длиной до 200 мм, участки засохшего клея не более 2% от общей площади листа. Общее количество визуальных дефектов не более шести.

• Сорт III (или СР). Допустимы червоточины диаметром  до 6мм, но не более 10 шт. на квадратный метр,  трещины длиной до 300 мм, участки засохшего клея не более 6% от общей площади листа. Общее количество внешних дефектов не более девяти.

• Сорт IV (или С). Данный сорт может иметь неограниченное количество сросшихся и выпавших сучков, повреждения кромок листа глубиной до 5 мм, неограниченное число червоточин диаметром до 40 мм.

Классифицируется сорт фанеры в виде обозначений разделенных слэшем, например «II/IV» или «I/II», где цифры указывают сорта внешних шпонов фанеры. В первом случае одна сторона имеет второй сорт, а вторая – четвертый, во втором – первый и второй сорт соответственно.

Классификация фанеры по классу эмиссии:

(содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры, мг)

• Е1 – до 10 включительно

• Е2 – свыше 10 до 30 включительно

• Е3 – свыше 30 до 60 включительно

 Фанера класса эмиссии Е3 допускалось выпускать до 01.01.1992 г.

В настоящее время в России фанерные заводы выпускают следующие основные форматы фанеры: 1525х1525, 1830х1525, 1220х2440, 2500х1250, 1500х3000, 1525х3050 мм. Подробно ознакомиться с представленным ассортиментом фанеры в нашей компании вы можете в разделе «Прайс-лист».​

Виды фанеры

Подбор нужного вида фанеры для различных работ.

Марки фанеры

Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.

Авиационная фанера

Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.

Сколько стоит фанера?

Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.

1 | 2

Сорта фанеры и маркировка

Попытаемся же разобраться, что означает маркировка на листе и что кроется за понятием «сортность фанеры».

Маркировка

В качестве примера рассмотрим продукцию торговой марки SyPly. Как видно из рисунка маркировка содержит значительно количество информации, позволяющие получить полное представление о том, что за продукт вы собираетесь приобрести.

Однако далеко не все производители маркируют свою продукцию таким образом.

Чаще всего на листе можно встретить следующие обозначения:

• Сорт. На сортность влияет качество поверхности. Технологически процесс изготовление фанеры не зависит от сорта и является одинаковым для всех типов продукции.
• Марка. Определяет степень водостойкости фанеры.
• Класс эмиссии. Указывает на экологическую безопасность фанеры.
• Степень механической обработки.

Рассмотрим эти обозначения более подробно

Сорт фанеры

Согласно ГОСТ 3916.1-96 выделяют пять основных сортов фанеры – Е (элита), I, II, III, IV.

Соответствие отечественных сортов европейским аналогам представлено на рисунке.

Сорт Е (Элит) – практически идеальная поверхность фанеры. Допускается небольшое количество сучков.

Сорт 1 – допускается починка поверхности листа.

Сорт 2 – допускаются сучки – не больше 10 шт. на 1 м.кв.

Сорт 3 – допускаются различные дефекты.

Сорт 4 – допускаются все дефекты. Такая продукция используется для изготовления тары и упаковки.

Если указана маркировка Е/1 – это означает, что с одной стороны фанера элит класса, а с другой – первого. Аналогично расшифровываются и обозначения 1/1, 2/2, 3/4 и т.п.

Сорта 4/4 не существует – это можно трактовать, как отходы производства.

В основу разделения на сорта положено количество и качество дефектов.

Нормы допуска и категории дефектов указаны в приложении:

Названия пороков древесины и дефектов обработки	B	S	BB	CP	C
1. Булавочные сучки диаметром до 3 мм.	Допускаются		Допускаются
2. Сучки здоровые сросшиеся светлые	Допускаются размером не больше 10 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются размером не больше 20 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м2 поверхности листа
3. Сучки здоровые сросшиеся темные	Допускаются размером не больше 6 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются размером не больше 10 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются размером не больше 20 мм в количестве не больше 3 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются с трещиной шириной не больше 1,5 мм	Допускаются
4. Сучки частично сросшиеся и не сросшиеся. Отверстия от выпавших сучков, червоточина	Не допускаются	Допускаются размером не больше 3 мм 2 шт на 1 м2 поверхности листа при условии заделки замазкой	Допускаются размером не больше 6 мм 2 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются размером не больше 6 мм без ограничения количества	Допускаются размером не больше 40 мм без ограничения количества
5. Трещины сомкнутые	Допускаются длинной не больше 200 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м ширины листа		Допускаются длинной не больше 300 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м ширины листа	Допускаются
6. Трещины разомкнутые	Не допускаются	Допускаются длинной не больше 100 мм, шириной до 2 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листа при условии заделки замазкой	Допускаются длинной не больше 200 мм, шириной до 2 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м ширины листа	Допускаются длинной не больше 300 мм, шириной до 2 мм в количестве не больше 3 шт на 1 м ширины листа	Допускаются шириной не больше 10 мм без ограничения длинны и количества
7. Здоровое изменение цвета:пятнистость, синева, прожилки	Допускается не больше 10% поверхности листа	Допускается не больше 15% поверхности листа	Допускается не больше 20% поверхности листа	Допускается не больше 50% поверхности листа	Допускается
8. Здоровое изменение цвета: ложное ядро, химические окраски.	Не допускаются		Допускается не больше 25% поверхности листа	Допускается не больше 50% поверхности листа	Допускается
9. Вставки из древесины	Не допускаются	Не допускаются	Допускаются в количестве не больше 8 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются
10. Двойная вставка из древесины.			Допускается в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности листа	Допускаются
11. Замазывание сучков и трещин, щелей во внешних слоях		Допускается согласно п. 4 и п. 6	Не допускается	Допускается размером не больше 20 мм	Допускается размером не больше 60 мм
12. накладка шпона во внешних слоях		Не допускаются	Допускается длинной не больше 200 мм, шириной не больше 2 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листа	Допускается длинной не больше 300 мм, шириной не больше 2 мм в количестве не больше 2 шт на 1 м ширины листа	Допускается
13. Вмятины на шпоне во внешних слоях			Допускаются в общей численности отверстий от выпавших сучков с нормами их допусков		Допускаются
14. Нехватка шпона во внутренних слоях			Допускается шириной не больше 2 мм	Допускается шириной не больше 2 мм	Допускается шириной не больше 10 мм
15. Нехватка шпона по краям			Допускается длинной не больше 200 мм, шириной не больше 2 мм	Допускается длинной не больше 300 мм, шириной не больше 2 мм	Допускается шириной не больше 5 мм
16. Дефекты краев при шлифовании и обрезке.			Допускается шириной не больше 2 мм	Допускается шириной не больше 4 мм	Допускается шириной не больше 5 мм
17. Покоробленность	Допускается со стрелой прогиба не больше 15 мм на 1 м длинны диагонали
18. Просачивание клея	Не допускаются		Допускается не больше 2%поверхности листа	Допускается не больше 5%поверхности листа	Допускается
19. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm, мкм по ГОСТ 7016 должен быть: для шлифованной фанеры — не более 100 мкм, для нешлифованной — не более 200 мкм
20. Ребросклейка	Не допускаются	Допускается
21. Рябизна на шпоне	Не допускаются		Допускается не больше 1% поверхности листа	Допускается не больше 10% поверхности листа	Допускается

Именно они и помогают определить какой сорт фанеры лучше. Внешний вид дефектов указан в таблице:

Булавочные сучки
Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки
Выпадающие сучки
Разошедшиеся трещины
Здоровое изменение окраски
Царапины
Вмятина
Вырыв волокон
Прошлифовка
Вставки из древесины
Двойная вставка из древесины
Недостача шпона

ГОСТом предусмотрено изготовление фанеры следующих марок:

• фанера бакелизировання. Марки: ФСБ– ГОСТ 11.539-89, БФС и БФВ-1 – ГОСТ 22.509-65;
• фанера авиационная. Марки: БП-А, БП-В, БС-1 –– ГОСТ 102-75;
• фанера строительная. Марки ФСФ, ФК – ГОСТ 3916-69

Технические характеристики этих видов фанеры представлены в таблице:

Марка фанеры	фанера бакелизированная	фанера авиационная	фанера строительная
Толщина листов*	5-18	1-12	1,5-18
Водостойкость	Высокая	Выше среднего	ФСФ – повышенная ФК – средняя
Плотность, кг/м.куб	Около 1 000	500-650	В зависимости от породы древесины: плотность фанеры хвойной – 660плотность фанеры лиственной — 800
Предел прочности при растяжении, МПа	Вдоль волокон – 80	Рубашки – 65-80	—

Так, марка ФСФ – фанера повышенной водостойкости. При ее изготовлении применяется клей на основе фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы. Марка ФК – влагостойкая. Применяется клей на основе кapбoмидo-фopмaльдeгиднoй cмoлы. Отсутствие фенола положительно влияет на экологичность данного продукта. Это обусловило широкое распространение марки во внутренней отделке помещений.

Очень часто на практике возникает необходимость рассчитать удельный вес фанеры. Однако это выражение не верно, правильнее использовать понятие «удельная плотность фанеры».

• Вес одного листа фанеры хвойной ФК размером 2440*1220 мм и толщиной 6,5 мм висит 10,5 кг;
• лист имеющий толщину 10 мм – 15,35 кг;
• 12 мм = 19,7 кг;
• 15 мм = 24 кг;
• 21 мм = 34 кг.

Тогда, вес куба фанеры можно определить следующим образом: в 1 м.куб содержится 43 листа. Соответственно, общий вес составит 660,05 кг/м.куб.

* Предельное отклонение толщины фанеры от номинальной регламентировано ГОСТ 3916.1-96. Оно не должно превышать значений, указанных в таблице отдельно для шлифованной и не шлифованной продукции.

Однако ГОСТ допускает изготовление продукции других параметров после согласования с заказчиком.

Класс эмиссии

Указание класса эмиссии – обязательное условие для производителя. Весь это обозначение определяет возможность использования продукции в жилых помещениях. Нас, как обывателей больше интересует фанера марок ФСФ и ФК – применяемых в строительстве.

ГОСТом определены два класса эмиссии:

• Е1 – предусматривает содержание формальдегида не более 10 мг на 100 г полностью сухой массы фанеры.
• Е2 – предусматривает содержание формальдегида в пределах 10-30 мг на 100 г полностью сухой массы фанеры.

Степень механической обработки

Выделяют три вида фанеры в зависимости от степени механической обработки:

• НШ — нешлифованная;
• Ш 1 — шлифованная только с одной стороны;
• Ш 2 — шлифованная с двух сторон.

Заключение 1

С учетом вышеизложенного можно сделать вывод, что маркировка на продукции «фанера 21 мм 4/4 НШ» – означает «фанера, толщиной 21 мм, четвертый сорт шпона с обеих сторон, не шлифованная». Из этого следует, что данная продукция может быть использована в строительстве или для изготовления тары.

Заключение 2

Учитывая все эти характеристики, вы легко сориентируетесь в существующем разнообразии фанеры и выберите ту, которая наилучшим образом удовлетворит ваши запросы.

Название дефектов обработки	с гладкой поверхностью		с сетчатой поверхностью
	I	II	I	II
Запресованые частицы пленки аналогичной марки	Допускаются площадью не больше 0,1 см2 в количестве не больше 1 шт на поверхности стороны листа	Допускаюся площадью не больше 5 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются площадью не больше 2 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются площадью не больше 8 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа
Запресованые частицы пленки другой марки	Допускаются площадью не больше 0,1 см2 в количестве не больше 1 шт на поверхности стороны листа	Допускаюся площадью не больше 2 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются площадью не больше 1 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются площадью не больше 5 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа
Накладка пленки	Не допускается	Допускается
Недостача пленки	Допускается шириной не больше 2 мм при условии ее закраски	Допускается шириной не больше 10 мм при условии ее закраски	Допускается шириной не больше 2 мм при условии ее закраски	Допускается шириной не больше 10 мм при условии ее закраски
Затекание краски на пласт листа	Допускается шириной не больше 2 мм	Допускается шириной не больше 5 мм	Допускается шириной не больше 3 мм	Допускается шириной не больше 6 мм
Вмятины от пленки и стружки	Допускаются площадью не больше 0,1 см2 в количестве не больше 1 шт на поверхности стороны листа	Допускаюся площадью не больше 5 см2 в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются площадью не больше 2 см2 в количестве не больше 1 шт на поверхности стороны листа	Допускаются
Осыпание пленки	Не допускаются	Допускаются шириной не больше 5 мм при условии ее закраски	Не допускаются	Допускаются шириной не больше 5 мм при условии ее закрашивания
Трещины, расхождение пленки		Допускаются размером не больше 2х100 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листапри условии закраски		Допускаются размером не больше 2х100 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листапри условии закраски
Пятна от выпавших сучков во внутренних слоях фанеры (при условии крепкого приклеивания пленки)		Допускаются размером не больше 30х60 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются размером не больше 10х10 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа	Допускаются размером не больше 30х60 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м2 поверхности стороны листа
Пятна от трещин во внутренних слоях листа фанеры		Допускаются размером не больше 2х200 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листа	Не допускаются	Допускаются размером не больше 2х200 мм в количестве не больше 1 шт на 1 м ширины листа
Белесые пятна и полосы на пленке, подгорелая пленка		Допускаются		Допускаются
Проколы, царапины на пленке		Допускаются размером не больше 2х200 мм в количестве не больше 1 шт на 1м2 поверхности листа при условии закраски		Допускаются размером не больше 2х200 мм в количестве не больше 1 шт на 1м2 поверхности листа при условии закраски
Сколы, вырывы пленки		Допускаются размером не больше 15 мм при условии ее закраски		Допускаются размером не больше 15 мм при условии ее закраски

Рекомендуем посмотреть:

технические, ГОСТ, прочности, свойства, сорт, виды, применение

Для того чтобы изготовить фанеру, используют хорошо высушенные листы шпона лущеного. В процессе изготовления эти шпоновые листы соединяются между собой специальным клеевым составом, в результате образуется очень жесткая и прочная панель. Несмотря на то что деревянные изделия начали использоваться очень давно, фанеру по праву можно назвать относительно новым материалом, который начал производиться в массовых масштабах в средине ХIХ в.

Фанера – универсальный влогостойкий, прочный, гнущийся материал, используемый во многих сферах жизни.

Свойства этого материала позволяют использовать его для каркасных вариантов конструкций и внутренней отделки. После того как в 30-е годы прошлого века был разработан водостойкий клей, который использовался для производства фанеры, листы начали применяться практически во всей строительной сфере.

Стоит отметить, что фанера делится на две разновидности в зависимости от используемого клеевого состава. ФСФ – это разновидность с высоким уровнем влагостойкости, для ее производства используются фенолформальдегидные смолы. Второй вид материала – ФК, основное свойство – влагостойкость, склеивание листов осуществляется с помощью карбамидоформальдегидных смол.

Описание структуры

Сорта фанеры.

Если рассмотреть доску из дерева, можно увидеть, что она может изменять размеры поперек волокон значительно больше, чем вдоль. Деформация зависит и от того, как доска была отпилена от самого ствола. Что касается предела прочности, то у цельной доски он значительно больше по направлению волокон, в то же время в этом направлении их можно легко расколоть.

При производстве фанерных листов учитывались основные показатели цельной древесины, поэтому характеристики фанеры учитывают и наличие значительно большей прочности и жесткости. Это обусловлено тем, что при склеивании каждый лист укладывается перпендикулярно направлению волокон предыдущего. Такое расположение шпона делает фанеру стойкой к различным деформациям, искривлениям и раскалыванию. Несмотря на это, самая большая прочность у листа фанеры – по направлению волокон наружного листа.

Количество слоев в листе может быть разным, минимальным является 3 слоя. Параметр зависит от необходимой толщины, но при этом их число должно оставаться нечетным, что нужно, чтобы лист был сбалансированным. Если фанера изготавливается из четного количества листов, то внутренние два слоя располагаются параллельно друг другу. Итак, структура материала должна быть семеричной относительно оси или центрального слоя.

Внешние слои листа могут отличаться друг от друга, это связано с тем, что одна сторона будет лицевой, а вторая – изнаночной. Чтобы при покупке можно было максимально быстро определить качество внешних слоев, производители маркируют свои изделия цифровым или буквенным кодом. Внутренние слои фанеры очень часто называют сердцевиной, а слои, которые располагаются ближе к внешним слоям, называются стяжкой или перевязкой.

Вернуться к оглавлению

Сорт фанеры

Мебель из гнутой фанеры крепкая, удобная и благодаря своей оригинальности вписывается в любой интерьер.

При производстве используются разные сорта шпона, чтобы в дальнейшем можно было легко определить качество готового изделия, листы маркируются специальным шифром из букв или цифр. Примеры маркировки фанеры:

1. А, 1 или І – обозначает наивысшее качество, такие листы имеют гладкую лицевую поверхность. В таком материале практически полностью отсутствуют дефекты.
2. D, 4 или IV – обозначает самый низкий уровень качества, в таком варианте будет присутствовать максимальное количество допустимых дефектов. Однако основные свойства прочности не становятся хуже.

Если маркировка предусматривает наличие двух букв или цифр, к примеру, А-А или 1/1, то это изделие имеет две лицевые стороны самого высокого качества. Если маркировка имеет вид В-С или 2/3, это свидетельствует о том, что одна лицевая часть лучшего качества, чем вторая. Производство фанеры должно соответствовать определенным ГОСТам.

Сорт фанерных листов:

Нередко фанера используется для выравнивания стен или пола, а также создания черного пола в любом помещении.

1. 0 (Е) сорт – это фанера, в которой отсутствуют видимые дефекты. Допустимым считается только незначительное отклонение в структуре самой древесины. Недопустимыми дефектами для этого сорта является наличие сросшихся сучков, выпадающих сучков, различных отверстий, царапин, вмятин и пр. Такую разновидность в результате покрывают лаком. Именно из этого сорта изготавливают ламинированную фанеру.
2. I (A или 1) – эта разновидность относится к высокому классу, но, в отличие от первого варианта, для этого сорта есть допустимое количество дефектов. На 1 кв.м допускаются сросшиеся или выпадающие сучки, отверстия, которые после них остаются; червоточины, диаметр которых составляет не больше 6 мм, количество такого дефекта не должно быть более 3 шт.
3. ІІ (B или 2) – для этой фанеры допустимыми на 1 кв.м являются дефекты в таком количестве: сросшиеся сучки, диаметр которых составляет 25 мм – 10 шт.; червоточины диаметром не больше 6 мм – 6 шт. Допустимым является ремонт поверхности лицевого слоя. Различные открытые дефекты могут быть заделаны вставками шпона. Поверхность фанеры этого сорта может быть покрыта краской или другим отделочным материалом.
4. III (С или 3) – для этого сорта допустимое количество дефектов на 1 кв.м возрастает до 10 шт. сучки допускаются в неограниченном количестве.
5. IV (D или 4) – сорт фанеры, который допускает неограниченное количество дефектов, главное, чтобы их размер не превышал 40 мм в диаметре. Для этого сорта характерной является только высококачественная склейка.

Вернуться к оглавлению

Основные размеры

Сегодня производится фанера разных размеров. Толщина может быть разной. Минимальная толщина фанеры составляет 3 мм, максимальная – 30 мм.

Размеры фанеры в стандартном варианте составляет 1220 или 1525 мм.

Фанера отлично подходит для вырезания или выжигания картин, панно, шкатулок, посуды и т.д.

Длина фанеры может быть 2440 мм – в таком случае лист будет прямоугольной формы – и 1525 мм, этот лист будет квадратным. Максимальная длина фанерного листа, который могут выпускать производители, составляет 3660 мм.

Основные преимущества фанеры:

• ровная поверхность лицевых сторон фанеры;
• практически не деформируется и не трескается;
• для сложных конструкций можно гнуть;
• размеры листов позволяют максимально комфортно транспортировать;
• никогда не образуются сквозные трещины.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Для общего назначения. Для этой разновидности могут быть использованы как лиственные, так и хвойные породы древесины.

Строительная фанера. Этот вариант используется в строительной сфере, может быть конструктивным элементом для перегородок, стен или потолка. Также с ее помощью можно монтировать опалубки. Поэтому качество лицевой стороны не имеет большого значения, можно использовать сорт 3 или 4. Важно учитывать, что для опалубки необходимо выбирать материал толщиной не менее 18 мм. Кроме того, особое внимание стоит уделить клеевому составу, в идеале это должны быть фенолформальдегидные смолы. Для многоразовой опалубки лучше использовать фанеру с ламинированной поверхностью.

Фанера для производства мебели. Для этой цели используется очень качественный материал, который кроме ровной поверхности обладают высокой стойкостью к нагрузкам и изгибам.

Декоративная разновидность. В процессе горячего прессования на поверхность материала наносится пленочное покрытие с различным рисунком или фактурой. Используются такие листы для мебельного производства и в кораблестроении.

Ламинированная фанера. Такая фанера обладает высокими показателями устойчивости к атмосферным воздействиям. Материал используется для многоразовой опалубки и других поверхностей с высоким уровнем износостойкости.

Существуют предприятия, которые могут изготавливать максимально тонкую разновидность фанеры, которая используется в авиационной промышленности.