Содержание

Ячеистый бетон — это… Что такое Ячеистый бетон?

Ячеистый бетон — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Является одной из разновидностей лёгкого бетона.

Предназначен в основном для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий и чердачных перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий различного назначения; для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С; жаростойкие ячеистые бетоны применяются для теплоизоляции оборудования с температурой поверхности до 700°С.

В последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии современных блоков. За счёт четких размеров (±2 мм) блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и служит мостиком холода.

Классификация

В соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» бетоны классифицируются:

1. По функциональному назначению

  1. теплоизоляционный – объёмная масса 300-500 кг/м³
  2. конструкционно-теплоизоляционный- объёмная масса 500—900 кг/м³
  3. конструкционный (бетон для конструкционных элементов жилых и сельскохозяйственных зданий) – объёмная масса 1000—1200 кг/м³

2. По способу поризации:

  1. газообразование (газобетоны, газосиликаты)
  2. пенообразование (пенобетоны, пеносиликаты)
  3. аэрирование (аэрированный ячеистый бетон, аэрированный ячеистый силикат).

К модификациям способов поризации относятся:

  1. вспучивание массы газообразованием в вакууме (небольшое разрежение)
  2. аэрирование массы под давлением (барботирование её сжатым воздухом) с последующим снижением давления до атмосферного (баротермальный способ)
  3. газопенная технология (Пеногазобетон) – сочетание метода аэрирования и газообразования

3. По виду вяжущего вещества: в основном используют цемент, известь, реже гипс (газогипс)

4. По виду кремнезёмистого компонента: кварцевый песок, зола-унос от сжигания угля, кислые металлургические шлаки и др.

5. По способу твердения: неавтоклавные, предусматривающие пропаривание, электропрогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении, и автоклавные, которые твердеют при повышенном давлении и температуре.

См. также

газобетон и пенобетон, характеристики, цена за м3

Ячеистые материалы имеют пористую структуру. Наличие ячеек делает их более легкими по сравнению с обычным бетоном. Поэтому строительство проходит значительно быстрее, чем если бы использовался кирпич. В качественном стройматериале все ячейки распределены равномерно, что делает его максимально прочным. Бетон своей ячеистой структурой улучшает теплосберегающие характеристики здания. Чем больше в нем пор, тем выше его теплоизоляционные свойства, но тем ниже его прочность на сжатие.

Оглавление:

  1. Особенности газобетонных блоков
  2. Характеристики пенобетона
  3. Критерии выбора и цены

Наиболее популярными среди этого вида стройматериалов считаются газобетон и пенобетон. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Главное отличие между ними – это способ производства.

Газобетон

Газобетонные блоки – это бетон автоклавного твердения. Он подвергается сильному нагреву и повышенному давлению в специальном оборудовании – автоклаве. Именно в нем он набирает прочность. Элементы с заводов имеют практически одинаковые размеры и форму. Погрешность может составлять не более 1 мм. Кладка будет сразу получаться ровной и без зазоров.

Для производства используются следующие компоненты:

  • известь;
  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • алюминиевая пудра.

Поры образуются в результате химической реакции, во время которой выделяется газ. Он равномерно распределяется по всему объему смеси.

Изготавливается в виде блоков разного размера, плотности и назначения. Материал с меньшей плотностью применяется в качестве теплоизоляции. Например, для сооружения конструкций, не подвергающихся значительным нагрузкам (межкомнатные перегородки). Также есть армированный газобетон и плиты для перекрытий. Плиты из ячеистого материала имеют более легкий вес, чем сделанные из бетона. Поэтому для их монтажа требуется меньшая толщина стен.

Газобетон используется для возведения зданий небольшой этажности, строительства перегородок, несущих конструкций, а также в качестве заполнителя пустот в каркасах. Из-за необходимости специального оборудования его могут производить только заводы. Сделать такой бетон своими руками невозможно. Но благодаря такому способу изготовления газобетонная продукция всегда имеет сертификат качества, по которому можно проверить все его характеристики и компоненты.

Плюсы и минусы газобетона

Газобетонные блоки имеют небольшой вес, в итоге они не создают большой нагрузки на основание здания. Также для их кладки требуется минимальное количество раствора, так как швы между ними необходимо делать как можно тоньше. Еще одна положительная характеристика – это морозоустойчивость. Они способны выдерживать многократное замораживание и оттаивание.  Их применяют для строительства сооружений в холодных климатических зонах.

Поры блоков из газобетона – закрытые, поэтому бетон слабо впитывает в себя воду, но при этом обладает хорошей паропроницаемостью. В здании, построенном из газобетонного материала, воздух всегда будет иметь оптимальную влажность. К минусам относят необходимость отделки финишным покрытием, чтобы защитить газобетон от внешних воздействий, иначе он быстро начнет терять свои свойства.

Пенобетон

Пенобетон – это ячеистый материал с закрытыми порами, наполненными воздухом. Для его производства не требуется использования специального оборудования.

Для изготовления пенобетона нужны следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пена.

Ячейки появляются в процессе перемешивания компонентов, а не в результате химической реакции.

Существует несколько методов изготовления пенобетонных ячеистых блоков неавтоклавного твердения:

  • классический;
  • сухой;
  • в барокамерах.

В первом случае пену готовят в пеногенераторе, после чего ее выливают в смесь, состоящую из песка, цемента и воды. При втором методе в песок с цементом добавляется сначала пена, а лишь затем вливается вода. Третий способ является наиболее сложным, так как для него необходимо повышенное давление. Пену смешивают с водой, после чего всыпается песок и цемент. При производстве пенобетона могут добавляться и другие компоненты, например, керамзит, опилки, пенополистирол и тому подобное. Благодаря им можно улучшать характеристики.

По плотности этот материал делится на 3 марки:

  • Теплоизоляционный. Его плотность не превышает 500 кг/м3. Обозначается маркировкой, начиная от D300 и до D500. Этот газобетон обладает наименьшей прочностью по сравнению с другими марками, но зато теплоизоляционные характеристики – одни из самых лучших. Поэтому его используют как теплоизоляцию.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. К этому типу относят блоки с плотностью от 600 до 800 кг/м3, маркировка – D600-D800.
    Именно этот вид чаще применяется в частном строительстве для возведения зданий с небольшим количеством этажей. Обладает и хорошей прочностью на сжатие и оптимальными теплоизоляционными свойствами.
  • Конструкционный. Изготавливается прочностью от 900 до 1200 кг/м3, обозначается маркировкой D900-D1200. Используется для многоэтажных зданий. Относительно предыдущих марок имеет самые низкие теплоизоляционные свойства, поэтому потребуется дополнительный монтаж утепляющего слоя.

Производится разных размеров – более широкие прямоугольные применяются для возведения несущих стен, а узкие – для создания перегородок.

Преимущества и недостатки пенобетона

Пенобетонные блоки обладают следующими положительными качествами:

  • Длительный срок эксплуатации.
  • Небольшой вес.
  • Простой и удобный монтаж, транспортировка и хранение.
  • Легко режется и сверлится, возможно создание из него арок или других округлых конструкций.
  • Хороший звукоизолятор.
  • Экологически безопасный материал, не выделяет опасных летучих соединений.
  • Возможен монтаж на клеевой состав.
  • Пенобетон – это огнеустойчивый бетон (1-ая степень).
  • Невысокая стоимость.

Пеноблоки способны аккумулировать тепло. В итоге зимой они долгое время удерживают тепло в доме, а летом не впускают раскаленный воздух.

К минусам этого ячеистого легкого бетона относят необходимость финишной отделки – покрытие штукатуркой, краской или другой облицовкой (вентилируемый фасад). Также во время погрузки, транспортировки и разгрузки следует соблюдать осторожность, так как пенобетон достаточно хрупкий. От удара от него может отломиться кусок. Для пенобетонных стен применяются дюбеля с насадками только из пластика. Так как производство этого бетона возможно без использования специального оборудования, при покупке нужно обязательно требовать сертификат качества.

Общий недостаток газобетонных и пенобетонных блоков – это необходимость обустройства монолитного ленточного фундамента, так как они обладают низким показателем на изгиб. Также обязательно нужна защита от внешних воздействий, особенно от влажности. Если монтируется вентилируемый фасад, то подбираются легкие стройматериалы.

Стоимость и рекомендации по кладке и выбору

Главный фактор, влияющий на стоимость бетона – это его марка, чем она больше, тем выше цена. D700 будет стоить дороже, чем D200. Класть начинают только после проверки и выравнивания основы. Кладку ведут от угла, и по мере продвижения постоянно проверяется ее ровность. Для этого рекомендуется использовать причалку, строительный уровень и отвесы. Блоки можно укладывать с выступом на основание на 1/3, но не более.

Марка Размеры, мм Цена за м3, рубли
Газобетон (Poritep) D400 625х250х200 3000
625х250х400 3000
Газобетон (завод молодой ударник) D400 625х250х200 2900
D500 625х250х100 2980
D600 625х250х375 3100
Пенобетон (завод молодой ударник) D600 600х400х300 3900
Пеноблок (Саранск) D800 600х300х200 2770
D600 600х300х100 3050
Газоблок (Саратов) D600 600х300х200 3740

Перед тем как заказать стройматериал, следует проверить у продавца наличие сертификата качества. Если он отсутствует, то не рекомендуется его покупать, потому что такой бетон может не соответствовать заявленным характеристикам. Некачественные изделия опасно использовать для строительства несущих стен или любых других конструкций. Он может не выдержать нагрузки и начнет деформироваться, из-за этого здание частично или полностью разрушается.

Также перед приобретением следует взвесить все плюсы и минусы ячеистого бетона и определиться, подходит ли он для возведения нужной постройки или необходим другой материал с более высокими прочностными характеристиками. Особенно это важно, если в месте строения часто возникает пучения грунта или большие перепады температур и влажности.

Ячеистый бетон

Общая информация

Ячеистый бетон это искусственно созданный каменный материал, имеющий пористую структуру, состоящую из воздушных пузырьков — ячеек.

Является одной из разновидностей легкого бетонного материала. Изобретённый в Европе, этот материал впервые начали применять в Америке, еще в 20 веке, с тех пор ячеистый бетон получил свою популярность и в других странах мира. В нашей стране производится в промышленных условиях с 30-х годов прошлого столетия.

Изготавливается ячеистый бетон из вяжущей смеси и тщательно распределенными ячейками воздуха. За счет того, что блоки этого вида бетона состоят в основном из ячеек, заполненных воздухом, материал имеет значительно меньший вес и плотность, чем монолитный бетон.

Наш газобетон — разновидность ячеистого бетона содержит в своем составе до 70% воздуха, за счет этого достигается высокое теплосбережение, практически как у древесины.

Ячеистый бетон может стать отличной заменой многим материалам, которые применяются для строительства малоэтажных зданий или каркасных домов.

Разновидности ячеистого бетона

В настоящее время известно множество видов ячеистого бетона, которые различаются между собой технологией производства, но основные— это пенобетон и газобетон. Главное отличие этих видов ячеистого бетона — это технология их производства.

Пенобетон производится путём смешивания технической пены с твердеющим раствором. При всей доступности и распространённости пенобетона, он не может сравниться по прочности и стабильности с газобетоном, поэтому, как правило, он занимает нишу кустарного самостроя, с редкими исключениями.

Газобетон формируется за счёт образования газовых пузырьков в массиве твердеющего раствора. Чаще всего это реакция щелочной растворной массы с частичками порошкового алюминия. По составу компонентов и способу твердения газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный.

Автоклавный газобетон  производится из песка, извести, гипса и цемента, и твердеет в автоклавах под воздействием температуры и давления.

Неавтоклавный газобетон производится из песка и цемента, и твердеет с небольшим прогревом и последующем дозреванием в естественных условиях.

В нашей компании вы можете купить неавтоклавный газобетон самой легкой и тёплой марки из конструкционно-теплоизоляционной категории (D500), по прочности «на сжатие» почти не уступает автоклавному той же марки, а по «пластичной» прочности даже превышает его.  При этом цена нашего газобетона на 30…40 процентов ниже, чем у автоклавного. При производстве мы используем исключительно качественное сырье с уникальным комплексом добавок и авторской схеме активации цемента, благодаря чему получается прочный строительный материал.

Преимущества ячеистого бетона

Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон обладает рядом существенных преимуществ и незначительных недостатков. Главные плюсы ячеистого бетона:

  • Небольшой вес изделий, за счет чего снижается нагрузка на фундамент строения;
  • В домах, построенных из этого материала, будет тепло зимой и прохладно летом, даже без дополнительного утеплителя;
  • Паропроницаемость как у древесины, за счет чего в здании поддерживается нормальная влажность, как в деревянном доме.
  • Жилище, построенное из этого материала обладает высшими оценками экологичности, это единственный материал полностью идентичный древесине по экологичности.
  • Большой размер бетонных блоков упрощает работу при возведении стен;
  • Экономичность. Материал состоит из большого количества воздуха, затраты на стены из лёгкого ячеистого бетона значительно меньше, чем на стены такого же теплосбережения, но из других строительных материалов;
  • Высокая прочность, которая со временем ещё больше увеличивается.

Наш неавтоклавный газобетон пригоден для строительства абсолютно любых зданий, любой этажности, применим до трёх этажей в качестве несущего материала и без ограничения этажности при заполнении бетонного каркаса. По конкретным специфичным приёмам применения нашего материала мы предоставляем исчерпывающую информацию.

Обращайтесь, приобретайте Ячеистый бетон от производителя , и Вы сможете реализовать любую конструкторскую задачу с максимальной экономией и с высоким уровнем качества.

Наша компания занимается производством ячеистого бетона строго по ГОСТу, поэтому мы гарантируем Вам материал особой прочности, пригодный для строительства жилых домов. Вы можете купить качественный ячеистый бетон по ценам от производителя в Новосибирске. Этот материал используется в последнее время все чаще и чаще и причин этому много, но главное — ячеистый бетон имеет множество плюсов. Ячеистый материал справится с любыми задачами, вставшими перед Вами в строительстве.

Наш газобетон — Настоящий газобетон — неавтоклавный,  лёгкий, прочный, влагостойкий, при его производстве не используется ни гипса ни извести.

Начиная с 2007 года, мы (первыми среди местных газобетонщиков) применяем микродисперсное армирование фибро-волокном. Эта добавка не даёт заметного увеличения прочности на сжатие газобетона, этот миф используется лишь для маркетинга в среде начинающих газобетонщиков.   В основном эти волокна применяются для увеличения трещиностойкости.

Толщина  микро-фибро-волокон составляет от 0,02 до 0,04 миллиметра, длина — до 18 миллиметров (специально указываем размеры, так как нас часто спрашивают о каких-то чудодейственных нано-волокнах, которые существуют только в буйной фантазии людей, далеких от реальности).

В настоящее время, отсутствие фиброармирования — уже просто дурной тон, однако не всякая технология позволяет их применить, например есть ограничения при формировании блоков струнной резкой и при автоклавной обработке. При струнной резке фиброволокна блокируют движение струн в большинстве типов резательных машин, а от высоких температур автоклава разрушаются и сами эти волокна.
В 2018 году появились и стали доступны специальные струны, которые прекрасно режут армированный массив, и мы получили возможность  установить новейший резательный ЧПУ станок с такими струнами.

Прочный надёжный материал для строительства

Газобетонные блоки — это разновидность ячеистого бетона, обладающая целым рядом преимуществ. Бетонные блоки состоят из смеси компонентов и большого количества мелких пузырьков. В качестве основного сырья в производстве газобетонных блоков выступают песок, цемент и вода. Алюминиевая пудра и комплекс специальных добавок определяют свойства будущего газоблока: плотность, прочность, стойкость к влаге, пластичность. Воздушные пузырьки в материале получаются путем химической реакции между щелочью, в роли которой выступает цемент, и алюминиевой пудрой. Данная реакция между веществами вызывает вспенивание состава, оставляя после застывания воздушные пузырьки. В качестве метода затвердения материала применяется тепловая обработка. Отформованная и вспученная смесь подвергается нагреву в специальной камере, после которой блок «дозревает» в естественных условиях. Такой метод производства газобетона позволяет получить материал высокого качества без больших энергозатрат.

Особенности нашего газобетона

Газобетон — это материал, который обладает целым рядом преимуществ. В нашей компании вы можете купить надёжные газобетонные блоки по доступной в Новосибирске цене. Мы занимаемся производством не первый год и готовы заверить Вас в качественности своей продукции.

Преимущества газобетона от нашей компании:

  • Небольшой вес изделий за счет того, что они содержат 70% воздушных пузырьков.
  • Высокая прочность газобетонных блоков. Даже, несмотря на легкость материала, он является отличным вариантом для строительства домов и зданий различного назначения, различной этажности.
  • Простота использования. Газобетонные блоки отлично поддаются различной обработке при строительстве, в частности, материал можно резать, пилить и т.д.
  • Теплоизоляционные свойства. Наш Газобетон — это уникальный по своим свойствам материал, потому что он имеет теплопроводность как у сухой древесины.
  • Звукоизоляция. Еще одно преимущество газобетона — это поглощение звуков. Однако, этот параметр зависит от вида материала и его плотности, чем эти показатели выше, тем лучше звукоизоляция.
  • Огнестойкость. Газобетонные блоки изготавливаются из материалов, не подвергающимся воспламенению. Газобетонная стена прекрасно выдерживает многочасовое воздействие открытого огня.
  • Влагоустойчивость. Материал абсолютно не боится влаги, а со временем становится еще более прочным.
  • Экологичность. Для производства газобетонных блоков мы используем качественные и экологически чистые материалы, которые абсолютно безвредны для окружающих.
  • Высокие санитарно-гигиенические свойства, которые подтверждены сертификатом.
  • Долговечность. Высокая морозостойкость, в несколько раз больше, чем у кирпича, определяет долглвечность строения из газобетона.

Купить газобетон от производителя в Новосибирске, можно у нас прямо на производственной площадке

Мы запустили свое производство газобетона  в 2005 году. За время нашей работы мы обкатали технологии изготовления газобетонных блоков, и даже стояли у истоков развития современной неавтоклавной технологии газобетона, поэтому можем заверить вас в продукции высокого качества.
Только у нас Вы сможете купить недорогой  газобетон,  самой лёгкой конструкционно-теплоизоляционной марки D-500 c высоким классом прочности, до В2, и только мы производим газоблоки в виде несъёмной опалубки (U-блоки).

Из наших блоков построен первый корпус технопарка в Новосибирском академгородке, несколько многоэтажных жилых домов.  В 2014 году мы перешагнули рубеж комплектации 1000 частных домов


У нас вы можете купить газобетонные блоки в Новосибирске:

Блок-100 (600*250*100) , Блок-150 (600*250*100), Блок-200 (600*250*200),  Блок-300 (600*250*300),
Блок-400 (600*250*400),    а также  блоки  U-200,     U-250,    U-300,    U-400.

Постройте свой дом из тёплого, лёгкого, прочного материала.

                     


характеристики по ГОСТ, свойства, цены, фото

Камень искусственный (общее название) производится в нескольких вариантах, и специфика применения тех или иных образцов (разновидностей ЖБИ, кирпичей), как правило, рядовому потребителю вполне понятна и лишних вопросов не вызывает. Когда же речь заходит о ячеистом бетоне, то возникает некоторая путаница в терминологии, что существенно осложняет принятие оптимального решения. Учитывая, что такая продукция особенно популярна в частном секторе, а профильных специалистов среди нас немного, разберемся детально с ее особенностями. Что она собой представляет, какими свойствами характеризуются блоки, в каких случаях целесообразнее покупать и использовать именно их – тема данной статьи.

Оглавление:

  1. Разновидности блоков
  2. Особенности и характеристики
  3. Преимущества и недостатки
  4. Расценки

Само название данного искусственного стройматериала говорит от том, что структура получающегося после отвердевания раствора камня пористая. Именно это и придает образцам особые свойства. Если говорить в общем, то они состоят из двух основных компонентов – заполнителя и минерального вяжущего. Но оперируя лишь этими данными, понять, какими бывают ячеистые бетоны, в чем их различие, характерные плюсы и минусы отдельных модификаций, практически невозможно.

Классификация

1. По вяжущему:

  • Цемент.
  • Гипс (редко).
  • Известь.

2. По заполнителю:

  • Песок кварцевый.
  • Шлаки.
  • Зола.

3. По виду поризации:

  • Аэрирование.
  • Пено- или газообразование.

Есть еще несколько методик, обеспечивающих образование пор, но они интересны разве что специалистам.

4. По технологии изготовления:

  • Бетоны автоклавного твердения.
  • Камни ячеистые, процесс образования которых происходит при нормальной температуре (возможен искусственный подогрев, причем различными способами) и давлении.

5. По назначению:

Главное отличие ячеистых бетонов по данному параметру – в объемной массе камней (кг/м3).

  • Конструкционные (1000 – 1200).
  • Теплоизоляционные (300 – 500).
  • Промежуточный вариант, конструкционно-теплоизоляционный (500 – 900).

Несмотря на огромный выбор пористых камней, в частном секторе при строительстве в основном используется 2 разновидности ячеистого бетона – пено- и газосиликатные блоки. Поэтому далее – именно о них. Другие модификации, к примеру, на основе шлаков (шлакобетоны), а тем более с гипсовым вяжущим (гипсобетоны) и ряд других используются значительно реже.

Общие характеристики блоков

1. Правильность геометрии.

2. Небольшой вес. Как результат – значительное снижение цены работ по сооружению фундамента.

3. Большие габариты образцов, что позволяет увеличить темпы строительства (по сравнению с другими материалами).

4. Хорошие эксплуатационные характеристики.

5. Неподверженность горению.

6. Универсальность в применении ячеистого камня (для стен, перекрытий, перегородок и так далее).

7. Низкая цена продукции, независимо от технологии ее производства.

Чтобы по достоинству оценить ту или иную модификацию искусственного камня, необходимо уточнить специфические свойства и характеристики его отдельных разновидностей, а их немало. Только тогда можно осознанно принять решение, что именно стоит купить.

Плюсы и минусы

При рассмотрении недостатков и достоинств нужно учитывать специфику применения. Подобные бетоны своей ячеистой структурой придают блокам особые свойства. Тем не менее, то, что в одном случае считается несомненным плюсом конкретного образца, в другой ситуации может расцениваться как его минус. Когда речь заходит о характеристиках блоков из ячеистого бетона, мало кто принимает во внимание технологию изготовления. А это значительно влияет на отдельные параметры материалов. Поэтому, прежде чем купить конкретную разновидность камня, следует взвесить все «за» и «против» с учетом особенностей строительства, цену последующей отделки и затраты на содержание здания.

1. Газобетон.

Компоненты: портландцемент (известь) + песок + пудра алюминиевая + вода. Такое сочетание предопределяет свойства газобетона. Его особенность – в изолированных друг от друга порах.

При автоклавной технологии данный ячеистый камень производится на основе извести, в остальных случаях – цемента. Их отдельные характеристики могут существенно отличаться. Соответственно, стоимость бетона, изготовленного на специальном оборудовании, выше.

Плюсы:

  • Такой материал хорошо удерживает тепло. Следовательно, можно сэкономить на теплоизоляции и снизить общую цену работ.
  • Газобетонные блоки имеют вполне приемлемый внешний вид, поэтому после возведения строения хозяева, как правило, его дальнейшим наружным оформлением не занимаются – еще 1 пункт экономии.
  • Блоки хорошо поддаются обработке и в то же время отличаются достаточной прочностью. Проблем с креплением навесного оборудования, предметов меблировки на стенах не возникнет. Алгоритм действий: сверление – дюбель – крепежная деталь.

Минусы:

  • Гигроскопичность. Есть мнение, что способность блоков данного вида впитывать жидкости помогает регулировать микроклимат внутри дома. Но в то же время повышение концентрации влаги в материале увеличивает его вес, а это – рост нагрузки на фундамент. Следовательно, при возведении строения из этого ячеистого бетона придется потратиться на качественную гидро- и пароизоляцию.
  • Монтаж – фиксацией на клей. Плюс в том, что так называемые «мостики холода» практически отсутствуют, а работа по укладке блоков идет быстро. Но в большинстве случаев минусы перевешивают. Во-первых, качественный клей имеет высокую стоимость. Во-вторых, чтобы снизить его расход, придется дополнительно обрабатывать грани блоков, а это требует и опыта, и времени.
  • Необходимых характеристик бетона можно добиться только с использованием автоклавов, а их цена исчисляется десятками тысяч $. В домашних условиях изготовить такие блоки невозможно – только купить или заказать.

2. Пенобетон.

Еще один вид наиболее используемого материала. Как и предшественник, относится к категории ячеистых легких бетонов, и многие характеристики практически идентичны, но есть и отличия.

Плюсы:

  • Минимальный вес блоков. Это упрощает их перевозку и установку по месту.
  • Невысокая цена монтажа. Скрепление камней производится раствором. Но это же и в минус – «мостики холода» и повышение нагрузки на основание.
  • Возможность производства в домашних условиях. Если правильно смонтировать формы и составить смесь, то организовать изготовление блоков из такого ячеистого бетона своими руками – не проблема. Более того, массу можно заливать в любую опалубку (например, для доп/утепления), а это – существенный плюс.

Минусы:

  • Непрезентабельный вид. Наружная отделка жилого строения – обязательна. Но здесь есть сложность в выборе материалов, и она понятна из следующей характеристики.
  • Хрупкость. Это в полной мере относится и к ячеистым пенобетонным блокам автоклавного твердения. Традиционный крепеж не подходит – только анкера. То же самое – и при внутреннем оформлении дома. Но одновременно это и плюс – бетон легче штробить, насквозь проходить стены и так далее.
  • Понадобится дополнительное утепление. Что бы ни утверждали производители о низкой теплопроводности этой разновидности ячеистого бетона, а сквозь слой раствора между образцами холод проникать будет.
  • Ограничения по высотности. Из таких блоков здания более 2-х этажей если и возводятся, то при условии проведения ряда дорогостоящих мероприятий.

Сфера применения:

1. Возведение стен, перегородок, а также конструктивных элементов сложной конфигурации, например, арок. При загрузке в соответствующую опалубку пенобетона ячеистому камню можно придать любую форму.

2. Утепление. И снова пенобетон, который после отвердевания образует защитный слой. Такое применение ячеистый материал находит при обустройстве перегородок, перекрытий. В некоторых случаях теплоизоляция стен по такой методике не требует приобретения другого утеплителя.

Стоимость продукции

Тип ячеистых блоков

Розничная цена за куб, рубли
ПенобетонГазобетон
Стеновые2 480 – 2 8903 050 – 3 380
Перегородочные2 690 – 2 8803 490 – 3 670
U-образные215 – 525 (руб/шт)
Смесь1 490 – 2 050

Ячеистый бетон – что это такое, ГОСТ, минусы использования

Строительные технологии предполагают использование бетона практически в каждой строительной конструкции. В современных условиях производители разрабатывают максимально эффективные методики его производства. Благодаря подобным разработкам появился такой материал, как ячеистый бетон.

Параметры материала

Благодаря особой фактуре материал иногда называют пористым бетоном. За счет этого он имеет меньшую массу, в отличие от традиционных цельнотелых структур. Ячеистый бетон – это материал, который изготавливается по запатентованной технологии. В его состав входят материалы:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода.

В отличие от шлакоцемента, в котором масса снижается за счет внедрения более легких компонентов, пористый бетон содержит в объеме воздушные пузырьки.

Ячеистый бетон еще именуют пористым за счет большого количества воздушных пор

Полученная масса по фактуре схожа с губкой. Из готового сырья изготавливают широкий ассортимент строительной продукции:

  • лестничные ступеньки;
  • блоки из ячеистого бетона;
  • межэтажные перекрытия;
  • различные перемычки и пр.

Разбираясь, что это за материал, необходимо представить визуально процесс вспенивания приготовленного объема. В бетонной однородной кашице появляется множество мелких воздушных пузырьков диаметром 1-1,5 мм. Первоначальный объем повышается в несколько раз.

За счет образовавшихся небольших полостей ячеистобетонные блоки получают позитивные качества:

  • повышается теплоизоляционность;
  • обеспечивается шумо- и звукоизоляция;
  • в итоге получается отличный микроклимат в здании;
  • с небольшим весом легко работать в процессе застройки.

Важно знать, что здание, в котором стены укладывались блоками из ячеистого бетона (плотностью 400-500кг/м3)в один слой толщиной 40 см, получает коэффициент теплоотдачи в 2,6-3,4 м2оС/Вт.

Методика производства ячеистого бетона

На качество готового продукта напрямую влияет методика производства. Ячеистый бетон – это материал, который производители изготавливают одним из описанных методов.

Газобетон

Фактура вещества предполагает наличие в нем сферических пор, равномерно распределенных по всему объему. Каждая из образовавшихся полостей диаметром 1-3 мм не имеет сообщения с другими ячейками. Структура формируется за счет внедрения в готовую массу материалов-газообразователей.

Автоклавный газобетон

К таким веществам относится, например, алюминиевая пудра. При ее взаимодействии с сильнощелочным либо известковым цементом, выделяется газ. Он способствует вспениванию массы во время ее застывания.

Пенобетон

Такое вещество получается более простым способом. Для него используется пенообразователь в виде мыла либо гидролизованный протеин. Их вносят в подготовленную смесь, а затем перемешивают для стабилизации.

Пенобетонные блоки

Ячеистая структура замкнутая и имеет равномерное распределение.

Пеногазобетоны

При комбинации двух методик в результате получаем новый материал. Используемый способ является более экономичным.

Плиты из пеногазобетона

Тесты на прочность выявили, что газобетон обладает более высокими прочностными характеристиками. Если рассматривать два материала с плотностью в 500 кг/м3, то при сжатии получим прочность:

  • газобетон – 2,5-3 МПа;
  • пенобетон – 1,5-2 МПа.

При автоклавной обработке удастся повысить прочность обоих материалов.

Физико-химические значения пористого бетона

Для материала одним из важных значением является плотность. Она показывает, сколько будет весить определенный объем готовой продукции. Производители предлагают несколько категорий блоков, решающих разные задачи:

  • теплоизоляционная фактура – уместна для отделочных работ, но не в качестве несущей стены, имеет плотность 300-500 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционная фактура – можно задействовать для изготовления опорных перегородок, имеет более высокую плотность 500-900 кг/м3;
  • конструкционная фактура – с плотностью в 1000-1200 кг/м3 он вряд ли относится к бетонам легкой серии.

Производители при изготовлении теплоизоляционных материалов не используют дополнительные наполнители, а в других случаях для такой цели применяется мелкофракционный песок. Итоговую массу готовой постройки рассчитать достаточно просто, зная габариты блоков и удельный вес материала:

  • стена площадью 1 м2, сделанная из газобетона будет иметь массу 150-240 кг;
  • стена площадью 1 м2, сделанная из пенобетона будет весить 300-440 кг.

На массу и прочностные параметры оказывает влияние вяжущий материал. Для силикатных материалов характерен большой вес. Водопоглощение его также будет выше. В связи  с этим, в отличие от ячеистого материала, он применяется реже.

В зависимости от плотности сырья и коэффициента пористости зависит теплоизоляционные параметры блоков. Количество закрытых пор и их объема станет варьироваться теплопроводность каждого блока. Степень пористости в зависимости от других параметров выявляется через таблицу.

Пористость, %

Плотность кг/см3

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

1100–1200

10–15

0,33–0,40

60

900–1100

5–12

0,24–0,30

70

700–800

2,5–5

0,17–0,22

80

400–600

1,2–4

0,10–0,14

90

200–300

0,7–1,2

0,06–0,08

95

200

0,4–0,7

0,06

Значение плотности различных ячеистых структур определяется у высохшего материала при сжимании под прессом кубика с габаритами 20х20х20 см после застывания в течение 28 суток. В процессе маркировки параметр записывается рядом с символом D. Встречаются значения от D200 до D1100

Классификация ячеистых материалов проводится исходя из сопротивляемости вещества к сжатию. Для мониторинга используется также затвердевший бетонный куб с гранью в 20 см. Результат записывается рядом с символом В и принимает значения от В 0,35 до В 15. Например, В 0,35 соответствует допустимому значению давления в 0,5 МПа.

Обеспечить прочностные параметры помогает связующий материал и внешние факторы затвердения. Необходимо учитывать, что в условиях автоклава за счет интенсивного пропаривания придается твердость в 5-8 раз большая, чем при естественном затвердевании.

На твердость оказывает влияние количество жидкости. Ее переизбыток не способствует связыванию, в материале формируются отслаивания, что существенно понижает качество готового продукта. В таких ситуациях уместно использовать вибрационное оборудование, как для приготовления смеси, так и для ее взбивания.

ВИДЕО: Особенности строительства из газобетонных блоков

Водопоглощение и экологичность

На степень водопоглощения оказывает влияние тип вяжущего материала. При использовании безпримесного портландцемента значительно меньше впитывает жидкости в отличие от фактур с гипсом или известью. Для портландцемента предел влажности в помещении составляет 50%, а гипс нуждается в обязательной защите от любой влаги.

Огнестойкость ячеистого материала превышает показатели традиционных блоков. Однако, этих физических параметров недостаточно для того, чтобы применять данные блоки в условиях постоянного повышенного температурного режима. Жаропрочные и термостойкие характеристики ограничены отметкой в 400ºС. При превышении этого значения наступают невозвратные разрушительные процессы.

Непродолжительный нагрев до высоких температур ячеистый материал переносит спокойно, что позволяет его отнести к пожаростойким веществам по установленной шкале.

При тестировании на экологичность материал получил коэффициент 2,0, притом, что дерево имеет показатель 1,0, а керамзит 20,0. Это означает, что блоки являются безвредными как для окружающей среды, так и для жителей таких домов.

Хотя материал выпускается относительно недавно, но расчетные показатели его, по заявлению, производителей предполагают эксплуатацию строения из газобетона около 100 лет. Чтобы достичь этого показателя потребуется провести капремонт через полвека.

В чем главный минус использования ячеистого бетона

На самом деле, именно показатель долговечности вызывает больше всего вопросов у строителей. Даже в течение первых 10 лет пенно- и газобетон значительно теряют в геометрии. Полости, которые на первых этапах играют в плюс (теплоизоляция), со временем проседают, за счет чего идет большая усадка. Выдержит ли материал хотя бы первые 50 лет – до первого капремонта – непонятно, поскольку первая продукция появилась только 10 лет назад и тогда же вышла на массовый рынок.

ВИДЕО: Полезные советы, как начинать кладку газобетона


Ячеистый бетон — свойства, применение, характеристики ячеистого бетона

Ячеистый бетон – это строительный материал, пористая структура которого сформирована в результате химической реакции или механического перемешивания. В качестве исходного сырья для ячеистого бетона используют портландцемент, перемолотую известь, кремнеземистые вещества, гипс и жидкое стекло. Смесь насыщается пузырьками воздуха. Этот вид бетона имеет меньший вес, чем бетон без вспененной текстуры.

Преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон отличается:

  • долгим сроком службы;
  • пожароустойчивостью;
  • легким весом,
  • теплоизоляционными характеристиками,
  • удобством использования,
  • крупными размерами.

Ячеистые бетоны довольно прочные: из них можно возводить трехэтажные здания бескаркасного типа. При сильных пожарах ячеистый бетон не теряет своей прочности и механической устойчивости. Ячеистый бетон при низкой плотности обладает небольшим весом и не дает нагрузки на фундамент. Легкий материал позволяет сэкономить значительную часть бюджета на основании. Ячеистые бетонные блоки выбирают на почвах с высоким уровнем грунтовых и приповерхностных вод, где нецелесообразно возводить глубокие фундаменты.

Блоки, изготовленные неавтоклавным способом, могут разрушаться из-за сезонного промерзания и оттаивания. Влага, которая проникает в бетонные блоки, со временем приводит к трещинам и разрушению. Для ячеистого бетона применяют цемент марок М400 и выше. Плотность зависит от вида добавок, качества цемента, расхода сырья. Ячеистый бетон имеет прочность кирпича и природного камня, обычного бетона, при этом вес и нагрузка на фундамент для этого строительного материала в несколько раз ниже.

Блоки из ячеистого бетона

Блоки из ячеистого бетона разделяют на:

  • газобетонные,
  • и пенобетонные.

Для формирования пенобетонных блоков используют пенообразователи. Сырье загружают в машину для смешивания, добавляют пенообразователи, разливают по формам. Процесс поризации пеной происходит только в беспесчаных смесях. Пенобетонные блоки можно использовать сразу после застывания. Газобетонные блоки получают в результате химического процесса. Газобетонные блоки затвердевают в автоклаве, приобретая нужные геометрические пропорции.

Блоки из ячеистого бетона классифицируют по плотности. Прочность газобетонных блоков выше, чем у пенобетонных разновидностей. При усадке пенобетон чаще растрескивается, но он почти не впитывает влагу и не требует антикоррозийной обработки. Блоки из ячеистого бетона имеют большие размеры, поэтому скорость работ значительно возрастает. Пено- и газобетонные блоки легко обрабатываются и режутся.

Основное применение ячеистого бетона

Для ячеистых бетонов выделяют три сферы назначения:

  • для утепления стен, перекрытий, трубопроводов (используют неплотные разновидности),
  • для возведения зданий и сооружений,
  • универсальный конструкционно-теплоизоляционный.

Ячеистый бетон используют для строительства несущих, внутренних и наружных стен. Для устройства внутренних перегородок материал заменяет дорогостоящие панели, создавая повышенную звукоизоляцию. Пено- и газобетонные блоки подходят для возведения промышленных предприятий, хозяйственных малоэтажных объектов, жилых помещений разной этажности. Ячеистый бетон не способен противостоять увеличенным деформационным нагрузкам, поэтому при неправильном выборе типа фундамента и недостаточном изучении грунтов на участке строительства стены из ячеистого бетона могут треснуть.

Что такое ячеистый бетон, его состав и свойства.

Строительная индустрия постоянно развивается, предлагая для возведения жилых много- и малоэтажных строений новые эффективные материалы, конструкции, технологии. Одним из таких сравнительно молодых материалов является ячеистый бетон, который в последнее время активно и используется в жилищном строительстве наряду с традиционным кирпичом и деревом.

Он полюбился застройщикам, приковал к себе внимание зодчих, поскольку позволяет строить дома быстро и при этом использовать сложные архитектурные конструкции и элементы. Нередко, упоминая о ячеистом бетоне, употребляют понятие легкий, податливый, а в обиходе давно укоренились термины газо- и пенобетон. Что их объединяет, и чем они отличаются? Давайте ближе познакомимся с ячеистым бетоном, выясним: что это такое.

Ячеистые бетоны, их состав и свойства

Название ячеистый бетон объединяет группу материалов, обладающих пористой структурой, похожими свойствами и относящихся к разновидности легких бетонов. Получают материал из смеси, состав которой состоит из вяжущего материала (портландцемента, негашеной извести), воды и кремнеземистого компонента, в качестве которого применяют кварцевый молотый песок, измельченный гранулированный доменный шлак, тонкодисперсную золу уноса. Затвердение вспученной с помощью добавления пенообразователя смеси происходит либо естественным путем, либо в автоклавах.

Производство пено- и газобетона предусматривает применение в качестве вяжущего материала цемент, если используют известь, то на выходе получают пенно- и газосиликаты.

Кварцевый песок обязательно измельчают, увеличивая удельную поверхность кремнеземистого ингредиента и его химическую активность. Процесс производства позволяет регулировать пористость материала и его объемную массу.   

 К основным строительным характеристикам ячеистого бетона относятся:

  • средняя плотность;
  • прочностные показатели;
  • теплопроводность.

Они зависят от характеристики пористой структуры: средней и максимальной величины ячеек, их формы, показателей толщины перегородок между порами.

Виды ячеистого бетона на основе цемента

В зависимости от технологии изготовления различают две основные категории ячеистого материала: пено- и газобетон. В базовую основу обоих типов бетона включены одинаковые компоненты: цемент, песок, вода. В полученную исходную смесь для образования пористой структуры в обязательном порядке добавляется элемент, служащий пенообразователем. Благодаря этой добавке в цементно-песчаном растворе образуются воздушные капсулы, которые и формируют поры (ячейки). Но далее технологический процесс производства пенобетона и газобетона разнится.

Пенобетон относится к материалам естественного твердения. Блоки из этого сорта ячеистого бетона получают двумя способами:

  • формованием, когда готовую массу разливают в предварительно заготовленные специальные формы, оснащенные перегородками;
  • распиловкой массива пенобетона в соответствии с требуемым типоразмером блоков.

Выпускается также армированный вариант пеноблоков, которые превышают по прочности другие аналоги благодаря добавлению в исходную смесь полипропиленовой фибры.

По плотности блочный материал из пенобетона разделяют на три группы: теплоизоляционные, конструктивно- теплоизоляционные и конструктивные. 

Процесс изготовления газобетона предусматривает затвердение поризованной массы, куда входит песок, цемент (часто присутствует также известь) с добавлением воды и алюминиевого порошка. Когда компоненты смешиваются, происходит образование пузырьков водорода, в результате чего в значительной мере увеличивается объем смеси.

Завершение структурообразования и набор прочности газобетона происходит в автоклавах, где материал застывает. Температурная обработка проводится, учитывая массивность изделий. Чтобы избежать образования трещин, технологический процесс предусматривает плавное увеличение и снижение температуры и давления.

Блоки из ячеистого бетона обладают:

  • высокими показателями теплосбережения;
  • легкостью и быстротой возведения объекта;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • пожаробезопасностью, обусловленной высокой степенью огнестойкости;
  • небольшим весом;
  • экологичностью;
  • невысокой стоимостью материала.

Если же сравнивать пенобетонные блоки с газобетономи, то пенобетон уступает своему аналогу в таких параметрах, как прочность и точность геометрических форм.

Клей для ячеистого бетона

В отличие от кирпичной кладки, которая выполняется с использованием цементного раствора, для возведения коробки с применением блоков стеновых из ячеистого бетона рекомендуется пользоваться специальным клеем. Если пренебречь данным советом и класть блочный материал на традиционный раствор, то швы становятся теми «мостиками холода», которые увеличат теплопотери.

На строительном рынке присутствует большой ассортимент сухих смесей для получения клеящего состава, предназначенного для кладки несущих стеновых конструкций и внутренних перегородок из ячеистых блоков. Приготовляют клей, четко придерживаясь пропорции, рекомендованной производителем, используя для тщательного перемешивания строительный миксер.

Клеящую массу слоем в 2 – 3 мм наносят, придерживаясь такой последовательности: сначала на боковую поверхность блока, затем на горизонтальную. Укладывают блоки только на свеженанесенный состав. В целом процедура кладки аналогична работе с кирпичом и цементным раствором.

Стены, выложенные из блоков с использованием клея, имеют безукоризненно прочное сцепление, получаются ровными и не требуют дополнительных работ по их выравниванию. Что касается потерь тепла, то они минимальны.

Штукатурка для ячеистого бетона

Ячеистые бетоны при всех своих достоинствах обладают серьезным недостатком: подвержены воздействию влаги, характеризуются сравнительно большой паро- и воздухопроницаемостью (в 5 – 10 раз выше, чем у тяжелых бетонов), поэтому требуют защиты поверхности стеновых конструкций. Отделка фасада отлично справляется с этой задачей и придает эстетичный внешний вид кладке из блочного стенового материала. И использовать для этого можно любые отделочные материалы:

  • облицовочный камень и кирпич;
  • затирку с минеральной краской;
  • сайдинг и вагонку
  • вентилируемый фасад.

Однако традиционным вариантом фасадной отделки по-прежнему остается оштукатуривание. Для этой цели применяют специальные смеси, которые служат для выравнивания и оштукатуривания базовых поверхностей из ячеистого бетона. Продукт, предназначенный для наружных работ, характеризуются отличной адгезией с данными основаниями, пластичностью и стойкостью к атмосферным осадкам. Устойчивость к низким температурам обеспечивается наличием противоморозных присадок.

Популярность пенно- и газобетонных блоков

Востребованность ячеистых блоков объясняется несколькими факторами. В домах, построенных их этих материалов, создается экологически комфортная обстановка, обеспечивается необходимая тепло- и звукоизоляция жилья. Интерес к блокам объясним также быстротой и удобством возведения конструкции, ведь каждый застройщик стремится вселиться в новый дом, как можно быстрее. Не последнюю роль играет и цена материалов из ячеистого бетона, они дешевле кирпича.

Эти факторы серьезно влияют на рост популярности частных домов из блоков независимо от регионов и климатической зоны их строительства.

ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА

🕑 Время чтения: 1 минута

Ячеистый бетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура. Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон еще называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном.В Индии в настоящее время есть несколько заводов по производству пенобетона.

Распространенным продуктом из пенобетона в Индии является Siporex.

Производство газобетона

Существует несколько способов производства газобетона.

(a) За счет образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластичном состоянии.

(b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.

(c) За счет использования мелкодисперсного металлического порошка (обычно порошка алюминия) с суспензией и приведения его в реакцию с гидроксидом кальция, высвобождающимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода.Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру.

Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка. Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и обесцвечивающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.

Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементом и суспензией измельченного песка, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются (таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.Таким же образом можно использовать и тщательно перемешать воздухововлекающий агент в больших количествах для создания ячеистой пористой структуры в бетоне. Однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.

Метод газификации — один из наиболее широко применяемых методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве газобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.е., другими словами, продукты автоклавированы. Такие продукты не будут иметь потери прочности или нестабильности размеров.

Практика использования предварительно отформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работами на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности. Но преимущество в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.

Свойства газобетона

Использование пенобетона стало популярным не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в первую очередь теплоизоляционных.Газобетон изготавливается в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.

AAC: Автоклавный газобетон | Инженеры-консультанты PSE

Адель — менеджер проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными объектами.В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года. Он также посетил аспирантуру Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 года. Он получил докторскую степень в области проектирования конструкций в декабре 2014 года.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома.Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономично и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

  • Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает в себя стены с изоляцией из бетонных опалубок (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красного железа из быстрорежущей стали.

  • Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-этажное жилое здание площадью 30 685 кв. Футов.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

  • Garrard Bradley, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из предварительно спроектированных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв. Футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Проект в основном предназначен для покрытия общественного плавательного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и еще одним комплектом алюминиевых рам на 55 футов при 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

  1. Бассейн
  2. Schmit, 1500 кв. Ярдов, бассейн Leslie (пейзажный бассейн) — Kailua Kona, HI (2019),
  3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
  4. Металлоконструкции
  5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
  6. American Garden Perlite — 432 кв.Футовая система поддержки проема крыши — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
  7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 квадратных футов Nathionwide. (2016-2019)
  8. Алюминий
  9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
  10. Уникальных построек:
  11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране, (2018-2019).
  12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
  13. Бамбуковые домики
  14. Домики на дереве
  15. Мосты
  16. Мост на стальных балках Чайна-Крик длиной 60 футов и шириной 12 футов, Коквиль, Иллинойс,

(2015)

Автоклавный газобетон (AAC) Экологичное здание

НЬЮ-ЙОРК, 23 февраля 2018 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что мировой рынок автоклавного газобетона будет расти со среднегодовыми темпами 8,0% в течение 2018-2024 годов и достигнет 9808,91 миллиона долларов США к 2024 году.Факторы, способствующие росту рынка автоклавного ячеистого бетона, включают повышенное внимание к экологичным и звукоизоляционным зданиям, легкий вес материала и экономичное строительное решение, а также сокращение использования дополнительных материалов с минимальными отходами и загрязнением окружающей среды. В отчете рынок газобетона в автоклаве сегментируется по тип (блоки, панели, черепица, перемычки и другие), по приложению (строительные материалы, изоляция крыши, подосновы крыши, опорные конструкции мостов, бетонные трубы, заполнение пустот и т. Д.) и другие) конечным пользователем (коммерческое здание, жилое здание, гражданское и другое) и регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Ближний Восток и Африка).В отчете исследуется мировой рынок автоклавного газобетона на прогнозный период (2018-2024 гг.).

Автоклавный газобетон, также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой сборный строительный материал, который является теплоизолирующим, легко формируемым, легко обрабатываемым, огнестойким, звукоизолирующим, водостойким и устойчивым к плесени. , и может использоваться как в приложениях, не относящихся к конструкции. Это сверхлегкий продукт для кирпичной кладки, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, долговечность и гибкость.AAC состоит из основных материалов, таких как песок, цемент, летучая зола, известь, паста из алюминиевого порошка, гипс и вода. Химическая реакция между алюминиевой пастой и щелочными элементами в цементе обеспечивает легкость AAC, отчетливую пористую структуру и изоляционные свойства, которые полностью отличаются от других легких бетонных материалов.

Просмотрите полный исследовательский отчет с TOC «Обзор мирового рынка автоклавного пенобетона, анализ тенденций и возможностей, конкурентные аналитические данные, практическая сегментация и прогноз на 2024 год» по адресу: https: // www.energiasmarketresearch.com/global-autoclaved-aerated-concrete-market-outlook/

К отчету о закупках: [email protected]

Основные результаты глобального рынка автоклавного пенобетона (AAC)

  • В зависимости от типа, сегмент блоков AAC доминировал на рынке автоклавного газобетона в 2017 году. Ожидается, что в ближайшие годы спрос на панели типа AAC значительно вырастет и, как ожидается, будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода.Панели AAC обеспечивают быстрые, гибкие и экономичные строительные решения, отвечающие требованиям жилого, коммерческого и промышленного секторов, которые, как ожидается, будут стимулировать рост мирового рынка автоклавного ячеистого бетона
  • В зависимости от области применения, строительства Сегмент материалов занимал самую большую долю рынка автоклавного пенобетона как по стоимости, так и по объему в 2017 году и, по прогнозам, будет доминировать на рынке автоклавного пенобетона в течение всего прогнозного периода.Свойства AAC обеспечивают преимущество по сравнению с традиционными глиняными кирпичами и широко продвигаются и развиваются во многих странах, стал предпочтительным материалом в качестве строительного материала
  • Применение автоклавного пенобетона в мостовых конструкциях, как ожидается, станет самым быстрорастущим применением. сегмент мирового рынка автоклавного пенопласта как по стоимости, так и по объему в течение прогнозируемого периода. Рост применения AAC в сегменте мостовых опорных конструкций объясняется его популярностью в европейских странах
  • С точки зрения конечного пользователя, сегмент инфраструктуры занимал самую большую долю мирового рынка автоклавного пенобетона в 2017 году и составляет ожидается сохранение своих позиций в течение прогнозируемого периода.Тем не менее, ожидается, что в прогнозном периоде наибольший рост будет в сегменте жилых домов. AAC снижает стоимость строительства и повышает качество жилого дома. Кроме того, растущий спрос на экологически чистые и звукоизолированные жилые дома стимулирует спрос на AAC в жилых зданиях. для автоклавного газобетона на прогнозный период.Ожидается, что рост покупательной способности населения, быстрая урбанизация, рост населения и правительственные инициативы по предоставлению доступного жилья повысят спрос на AAC в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и Южная Корея.
  • Ключевые игроки в автоклавном ячеистом бетоне На рынке представлены Xella Group, Isoltech Srl, H + H International, Cematix, Aerix Industries, SOLBET Capital Group, ACICO Industries Company, Aircrete Europe, Eastland Building Materials Co.Ltd., Laston Italiana S.P.A, UltraTech Cement Ltd., AERCON AAC, Biltech Building Elements Ltd .

Автоклавный пенобетон — экологические преимущества

AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное воздействию бетона по весу, хотя оно составляет от четверти до одной пятой от воздействия бетона на основе объем. Продукты или строительные решения AAC имеют более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем бетонная альтернатива.Кроме того, гораздо более высокий коэффициент изоляции AAC снижает потребление энергии, необходимой для обогрева и охлаждения. AAC обладает значительными экологическими преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами, такими как изоляция, долговечность и структурные требования к одному материалу. Общее потребление энергии для производства ACC составляет менее половины того, что требуется для производства других строительных материалов. AAC помогает сократить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном. Более того, может быть достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 50%.Автоклавный газобетон — лучший выбор для окружающей среды и отвечающий требованиям при строительстве зеленых зданий.

Рынок автоклавного газобетона — региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанский регион занимал самую большую долю рынка автоклавного газобетона в 2017 году и, как ожидается, будет доминировать на рынке в течение всего прогнозируемого периода. Кроме того, ожидается, что рынок автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти значительными темпами и будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода.Повышение располагаемых доходов, повышение доступности инновационных экологически чистых проектов и повышение осведомленности об окружающей среде являются факторами, способствующими росту рынка автоклавного пенобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Страны с развивающейся экономикой, такие как Китай и Индия, потребляют большое количество продукции AAC, в основном это связано с ростом населения, а быстрые темпы урбанизации приводят к увеличению количества проектов строительства зданий. В 2017 году Европа была вторым по величине рынком автоклавного газобетона и, как ожидается, сохранит свои позиции в течение всего прогнозируемого периода.Ожидается, что на европейском рынке газобетона автоклавного формования в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться умеренный рост. Основным фактором роста рынка газобетона в этом регионе является растущий спрос на легкое и экологичное строительство.

Просмотрите наши основные отчеты об исследованиях рынка:

  1. Глобальный обзор рынка гидрофторолефинов (HFO), анализ тенденций и возможностей, конкурентная информация, практическая сегментация и прогноз: https: //www.energiasmarketresearch.com / global-hydrofluoroolefins-hfos-market-outlook /
  2. Перспективы глобального рынка аэрозолей, анализ тенденций и возможностей, конкурентная аналитика, практическая сегментация и прогноз: https://www.energiasmarketresearch.com/global-aerosol-market-outlook/

О компании Energias Market Research Pvt. Ltd.

Energias Market Research Pvt. Ltd. публикует высококачественные отчеты и подробные исследования рынка, чтобы помочь клиентам получить ясность об уровне инвестиций в текущем бизнес-сценарии, тенденциях и сегментации для их будущего развития.Мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов, предоставляя высококачественные решения для пользовательских отчетов, которые лучше всего подходят для разработки и реализации стратегии с высокой окупаемостью инвестиций (RoI). Мы считаем, что для решения исключительных проблем требуется опыт, и с помощью нашего отраслевого опыта мы можем предложить глубокое понимание того, что является важным, применимым и что необходимо для достижения успеха в любом бизнесе или предприятии.

Обладая обширным опытом в различных отраслях промышленности и более чем 50 отраслях, включая энергетику, химическую промышленность и материалы, информационные коммуникационные технологии, полупроводниковую промышленность, здравоохранение и товары повседневного спроса и т. Д. Мы стремимся предоставить нашим клиентам универсальное решение для всех исследовательских и консультационных задач.

Контактное лицо:

Г-н Манас Наги

Менеджер по развитию бизнеса

По любым вопросам пишите нам: [email protected]

Для отчета о покупке: [email protected]

Позвоните нам: + 1-716-239-4915

Посетите: https: // www.energiasmarketresearch.com/

Ячеистый бетон прокладывает путь к устойчивости

С ростом осведомленности о вредных последствиях, которые некоторые строительные проекты могут иметь для окружающей среды, использование экологически чистых строительных материалов, таких как пенобетон, становится быстрорастущей отраслью.

Мы поговорили с Джимом Биндоном, управляющим директором Big River Industries, австралийского производителя и дистрибьютора разнообразной продукции из древесины и строительных материалов, о том, как продукция компании предлагает более экологичный подход к строительству и каковы будущие тенденции в области экологически чистых материалов. пространство будет.

Бетонный подход

Компания

Big River, которая продает ряд строительных материалов, в том числе экологически чистые продукты, в том числе такие материалы, как стальная опалубка, деревянные полы и пенобетон, разработала MaxiWall и MaxiFloor. Эти два продукта являются продуктами из автоклавного пенобетона (AAC), которые обеспечивают строительные компании более экологичными строительными материалами для их проектов.

«Эти продукты не наносят вред окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor были выпущены в 2017 и 2018 годах соответственно. В таких продуктах AAC используется сырье, чтобы уменьшить количество отходов и ущерб, наносимый окружающей среде, по сравнению с другими более распространенными материалами.

«Эти продукты не наносят вреда окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

«Использование меньшего количества сырья помогает сократить примерно на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном.Это также снижает на 50 процентов типичные выбросы парниковых газов », — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor также не содержат вредных веществ и токсичных веществ и запахов. AAC также имеет другие особенности, которые делают его привлекательным как строительный материал.

«Имея в четыре раза большее тепловое сопротивление, чем у стандартных кирпичных домов и перекрытий из бетонных плит, количество энергии, необходимое для обогрева или охлаждения собственности, значительно сокращается. Это дает домовладельцам дополнительную экономию и постоянные выгоды для окружающей среды », — отмечает Биндон.

Более того, AAC является 100-процентным негорючим строительным материалом при установке с одобренными системами, повышающими безопасность строительных работ. Кроме того, его легкий вес и меньшая стоимость по сравнению с традиционным использованием бетона в строительстве делают монтаж более безопасным и простым; в целом это помогает сократить время завершения проектов.

Будущее устойчивого материального пространства

В строительной отрасли уделяется повышенное внимание охране окружающей среды.В 2017 году Австралийский совет по экологическому строительству присвоил 37 процентам офисных площадей в деловых районах Австралии Зеленую звезду — знак того, что строительство соответствует их ценностям. Согласно прогнозам, около 1,3 миллиона человек ежедневно посещают торговые центры, отмеченные рейтингом Green Star.

Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Такие усилия увеличили спрос на экологически чистые продукты.Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Экологически устойчивые строительные материалы уже давно используются за рубежом. AAC использовался в качестве строительного материала в Европе более 70 лет, и его популярность в Австралии существенно растет, поэтому спрос не будет колебаться.

«Популярность AAC в Австралии значительно выросла с момента его появления здесь 25 лет назад, и все рыночные индикаторы предполагают, что этот сильный рост будет продолжаться», — говорит Биндон.

Выбор и установка решеток на ячеистый бетон

Проблемные зоны

Газобетон обладает хорошим изоляционным эффектом, но при этом имеет значительно меньшую прочность на сжатие, чем обычный кирпич. Их можно легко просверлить, если избежать проблемных мест. Иногда можно встретить специальные (толстые) штукатурки в сочетании с этими кирпичами. Не просверливайте навесы или внешние жалюзи (над окнами). В общем, избегайте установки над окнами (перемычками) и в области потолка или пола, используя кольцевые анкеры и встроенные в стену опоры.Иногда эти элементы изготавливаются из бетона и немного смещены назад, затем утепляются (4-10 см) и облицовываются заподлицо со стеной специальными многослойными кирпичами перед равномерным нанесением окончательной штукатурки, что позволяет избежать тепловых мостов на уровне бетона. элементы. Здесь могут возникнуть трудности (с изоляцией), такие, что вы не сможете прикрепить кабель или деревянную решетку непосредственно со стандартными креплениями / фитингами. Эти изолированные места больше не видны после наложения штукатурки; их можно найти, осторожно постучав по стене и прислушиваясь к пустым звукам.Так, с газобетоном следует проверить все просверленные участки на наличие или отсутствие теплоизоляции. Если сверление изолированного участка неизбежно, используйте крестовины WM 12XX2 . При сверлении бетонных перемычек и подобных вещей возможно попадание в бетонную арматуру / арматуру .

* Специальные штукатурки толщиной более 2 см тоже могут быть проблематичными.

Подходят все сверла в нашем ассортименте.Все сверления выполняются без перкуссии и с предварительным сверлением. Помните, на какой глубине вы достигнете несущей стены; это можно исправить по изменению цвета буровой пыли.

Подходящие настенные крепления и вилки Rawlplugs

Light и Medium Classic и Premium — хороший выбор, хотя они требуют специального сверления. Особенно подходит наша версия Heavy (для ячеистого бетона не требуются заглушки из композитного раствора и ситовых гильз).

Также можно использовать комплекты

Easy , а также средний Eco , но в этом случае соответствующие пластиковые заглушки сначала следует приклеить композитным раствором. Для герметизации композитным раствором необходимо просверлить отверстие конической формы, увеличенное к задней части («поднутрение»): для этого наклоните сверло в сторону просверленного отверстия и поверните. Особенно сильная подрезка — с помощью приспособлений или специальных сверл, которые могут расширить конусное отверстие на 20-25 градусов — может увеличить удерживающие параметры в десять раз!

Наша версия Massive тоже подойдет, но условно.Отверстия должны быть «стыкованными», а не просверленными (см. Ниже). Подробнее см. Крепление WM 12153 .

Сверление в пенобетоне

Стены из пенобетона можно легко просверлить, если избегать проблемных зон (обычно изоляции) или обрабатывать их отдельно. Все сверла в нашем ассортименте подходят. Всегда предварительно просверливайте, сверлите без удара и сверлом меньшего размера. Помните, на какой глубине вы столкнетесь с несущей стеной, что можно определить по изменению цвета пыли от сверления.* Специальные штукатурки (толщиной более 2 см) могут потребовать специальной обработки.

Мы рекомендуем просверливать только штукатурку, а затем углублять отверстие только инструментами, доступными в специализированных магазинах. Это позволяет лучше сжать материал и значительно улучшить удерживающие свойства после поверхностного монтажа. Сверление окончательного диаметра отверстия выполняется аналогичным образом: просверливаем штукатурку, а затем пробиваем отверстие в кирпиче / камне киянкой.Если дюбели не держатся, отверстие следует просверлить конусом (расширяясь к задней части) и вклеить пробку, как описано выше. Пожалуйста, также обратитесь к нашим советам / инструкциям по сверлению .

Сравнительное исследование газобетона, изготовленного разными методами. 11-й международный семинар NCB по цементу и строительным материалам, 17-20 ноября, Нью-Дели, Индия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Alexsanderson, J., 1979, Взаимосвязь между структурой и механическими свойствами автоклавного газобетона

, Cement and Concrete Research, 9, 507-514.

Арандигоян А.И., Варез Дж.И., 2007, Пористая структура и механические свойства цементно-известнякового камня,

Исследование цемента и бетона, 37, 767-775.

Benzaaouka, Dorozane O., MeZreb K., Queneudec M., 2006, Физико-механические свойства аэрированных цементных композитов

, содержащих измельченные отходы резины, Цемент и бетонные композиты, 28, 650-657.

Бикерман Дж. Дж., 1958, Пена, пена, в: химия поверхности, теория и приложения, Academic Press

Inc.Издательство, Нью-Йорк, 100-101.

Чолак Аднан, 2000, Плотность и прочностные характеристики пеногипса, цемента и бетона

Композиты, 22, 193-200.

Just A, Middendort B., 2008, Микроструктура высокопрочного пенобетона, характеристика материала,

doi: 10.1016 / j.matchar.2008.12.011.

Коасди, Е.П., Висагич М., 1999, Мирко-свойства пенобетона, в: Р. К. Дир, Н. А. Хендерсон (Эд),

Специализированные методы и материалы для строительства, Томас Тетфорд, Лондон, 173-184.

Лупинг Т., 1985, Исследование количественной взаимосвязи между прочностью и распределением пор по размеру

пористого материала

, Исследование цемента и бетона, 15, 320-330.

Намбиар Э.К.К., Рамамурти К., 2006, Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона,

Исследование цемента и бетона, 28, 475-480.

Nambiar E.K.K., Ramamurthy K., 2007, Характеристики воздушных пустот в пенобетоне, цементе и бетоне

Research, 37, 221-230.

Невилл А.М., Брук Дж. Дж., 2002, Легкий бетон, Concrete Technology, Pearson, Indian reprint,

357-358.

Sugama T., Brothers L.E., Van De Putte T.R., 2005, Вспененный на воздухе алюминатно-фосфатный цемент для геотермальных скважин

, Цемент и бетонные композиты, 27, 758-768.

Тада С., Накано С., 1983, Микроструктурные подходы к свойствам влажного ячеистого бетона, в F.H.

Виттменн (ред.), Автоклавный газобетон, влажность и свойства, Elsevier, Амстердам, 71-88.

Зеймбицка Х., 1977, Исследование цемента и бетона, 7, 323-332.

Завод газобетонных систем АККО

Фото объекта после закрытия

Завод ACCO по производству газобетонных систем в Апопке, штат Флорида, был впервые построен в 1969 году, когда General Electric открыла новый завод в составе подразделения GE по производству систем освещения, по производству ламп накаливания. Завод работал до закрытия в 1982 году. GE вновь открыла завод через год в рамках своей деятельности по робототехнике.Лучше всего отметить, что в то время отрасль робототехники преуспевала плохо, поскольку роботы были отнесены к второстепенным задачам и были почти полностью законсервированы. Репутация отрасли сильно пострадала в 80-е годы и почти полностью исчезла.

Компания

GE спроектировала и разработала программное обеспечение и центральный процессор, или мозг, для роботизированных сварочных площадок. Automation Intelligence разрабатывает и производит средства управления промышленными компьютерами, которые иногда используются в робототехнике.

Компания, как и некоторые другие компании, работающие в сфере автоматизированной сварки, переоценила размер рынка.Ссылаясь на плохие экономические перспективы индустрии робототехники, в январе 1987 года General Electric закрыла свой завод робототехники, оставив без работы 118 сотрудников, производящих механические руки с компьютерным управлением. Позже земля и фабрика были проданы.

В 1999 году компания ACCO Aerated Concrete Systems, дочерняя компания Florida Crushed Stone Company, открыла завод в качестве завода по производству газобетона. Проект стоимостью около 10 миллионов долларов на реконструкцию начался еще в 1987 году, когда был закрыт завод робототехники.Проект бездействовал в течение нескольких лет, прежде чем Орландо был замечен как отличное место с точки зрения продаж и кадрового резерва. Процесс производства газобетона объясняется ниже:

«В отличие от большинства других видов бетона, AAC производится без использования заполнителя крупнее песка. В качестве связующего используются кварцевый песок, известь и / или цемент и вода. Алюминиевый порошок используется в количестве 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности). Когда AAC смешивается и отливается в формы, происходит несколько химических реакций, которые придают AAC его легкий (20% от веса бетона) и термические свойства.Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. Газообразный водород вспенивается и удваивает объем сырьевой смеси (создавая пузырьки газа до дюйма в диаметре). В конце процесса вспенивания водород улетучивается в атмосферу и заменяется воздухом.

Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки паром под давлением, когда температура достигает 374 ° по Фаренгейту (190 ° Цельсия), а давление достигает 8–12 бар, кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата кремнезема кальция, который обеспечивает высокую прочность и другие уникальные свойства AAC. .После автоклавирования материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от плотности до 80% объема блока AAC составляет воздух. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 1200 фунтов на квадратный дюйм, что составляет примерно 10% прочности на сжатие обычного бетона ».

Объяснение с Wikipedia.org

С открытием завода он сразу стал крупнейшим поставщиком и производителем автоклавного пеноматериала.Завод работал с большим успехом, в результате чего компания Florida Crushed Stone Co. была выкуплена компанией Rinker Materials, более известной во Флориде как CEMEX или Florida Materials. Завод работал до закрытия в 2007 году. Бывший завод ACCO был снесен в 2011 году, хотя остались некоторые остатки, такие как водонапорная башня. Когда я приехал сюда в 2015 году, в одном из оставшихся зданий работал автомобильный магазин, а снаружи проходила встреча мотоциклистов.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

.