График набора прочности бетона | Фундамент для Дома

Прочность бетонного состава — это определяющий показатель качества этого востребованного материала. Прочность бетонной смеси зависит от того, сколько времени бетон набирает прочность при соблюдении условий сушки, аэрации, температуры.

Однако большинство начинающих строителей считают, что после того, как они выполнили опалубку и залили в нее смесь, — самая важная часть работы выполнена.

Это большое заблуждение, так как после укладки бетонного состава в опалубку начинается не менее важный процесс, связанный с уходом за бетонным составом, ведь только в том случае, если сушка бетона производилась правильно, прочность бетона будет соответствовать проектной величине.

Типы бетона

Прочность бетона классифицируется на марки (М) и классы (В). По прочности сжатия марки варьируются в диапазоне от 50-800 кг/с.

Бетонные составы марки М50-100 считаются наименее прочными, поэтому применяются для тех конструкций, где прочность бетона не играет решающей роли. Бетоны марки М200-300 имеют среднюю степень прочности и применяются при строительстве многих объектов — зданий, заливки полов и фундаментов. Бетонные смеси с маркой от М500 считаются особо-прочными.

Разница в прочности определяется соотношением материалов в составе бетонной смеси. Чем больше цемента в смеси, тем выше будет прочность бетонного состава.

Бетоны делятся по типу прочности на тяжелые, легкие и ячеистые. Время набора прочности бетона бывает наиболее коротким у бетонов в ячеистой структурой типа бетона с классом B25. Тяжелые типы бетонов редко опережают график.

Тяжелые типы бетонной смеси замешиваются на основе плотных цементов и заполнителей марки М50-М800.

• Легкие бетонные смеси готовятся на цементах марок М50-М800.
• Ячеистые бетоны считаются легкими, замешиваются на базе цемонтов марки М50-М150.

Тот или иной тип бетона выбирается для строительства в зависимости от области эксплуатации бетона, в соответствии с проектной документацией строительного объекта.

Процесс созревания бетонных составов

Набор прочности бетона увеличивается не сразу, а на протяжении некоторого времени, порой достаточно продолжительного. Это время называется периодом созревания бетона.

Время, необходимое для созревания бетонного состава, обычно составляет 28 дней. 28 дней — это именно тот период, который необходим бетонной смеси для того, чтобы были достигнуты максимальные показатели прочности, согласно графика набора прочности бетона.

Подобный график отражает кривую роста прочности в 28-дневный промежуток времени. Как уже было отмечено, для созревания бетона в естественных условиях обычно требуется 28 дней.

28 дней — это время набора прочности бетона в естественных условиях сушки.

При этом интересно то, что самое быстрое отвердевание бетонного состава происходит в течение первых пяти дней этого периода, прочность бетона через 7 суток со дня заливки равна 70% от запланированной прочности марки. Конечно, в каждом отдельном случае, рост твердости бетона может различаться от запланированного.

Но в целом, в большинстве случаев рост прочности соответствует графику набора прочности бетона. Несмотря на то, что 2/3 прочности бетона достигаются в первую неделю его созревания, использовать его можно будет лишь спустя 28 дней, когда будет достигнута 100% прочность бетона.

При этом созревание бетона зависит от его класса. Так, анализируя график набора прочности бетона В25, можно сделать вывод, что этот класс бетона набирает прочность 60% за 65 часов при температуре окружающей среды в +30С.

Условия созревания бетонного состава

Набор прочности бетона зависит того, насколько соблюдены условия сушки. Соблюдение технологии созревания позволяет получить качественный монолит.

Так, при создании монолитного фундамента в летнее время, для созревания бетонного состава требуется немного: заливка бетонной смеси в опалубку, выдерживание при естественных условиях 28 дней, съем опалубки и дозревание без опалубки.

В случае же, когда набор прочности бетона происходит в зимнее время года, то для того, чтобы плотность монолитного бетона соответствовала проектной, требуется обогревание бетона с помощью тепловых пушек и защита его от влаги путем гидроизоляции опалубки. Необходимость таких мероприятий объясняется снижением процесса полимеризации при низких температурах. В случае корректной гидроизоляции, график набора прочности бетона будет соответствовать запланированному.

Контроль за прочностью бетонного состава

Согласно графика набора прочности бетона, увеличение показателей прочности бетона ведется неодинаково на протяжении 28-дневного цикла созревания бетонного состава.

Как уже было отмечено выше, максимальный рост прочности бетона — 70% от запланированной прочности бетона через 7 суток достигается в условиях естественной сушки.

Однако если погодные условия не отвечают требованиям естественной сушки, требуется обеспечить условия максимально приближенные к естественным.

Для того чтобы время набора прочности бетона соответствовало норме, на протяжении первой недели после заливки следует заботиться о фундаменте.

Уход за бетоном обычно производится с целью:

• минимизации излишней усадки бетонного состава,
• обеспечения запланированной прочности монолита и его длительной эксплуатации;
• защиты бетонного состава от резкого изменения температур;
• защиты бетона от пересыхания;
• защиты бетонного монолита от повреждений механического характера.

Стадии набора прочности бетона — когда достигается максимальная прочность

Москва

Прочность бетона является одним из важнейших показателей качества как самого бетона, так и бетонных конструкций.

Требования государственных стандартов к прочности бетона

Государство устанавливает способы оценки и контроля прочности бетона и порядок маркировки материала по результатам проведённых испытаний. ГОСТом 10180-2012 определены методы испытания прочности бетона, как оценка поведения контрольных образцов при воздействии на них силы способом:

ГОСТом 18105-2010 даны определения фактической, нормируемой и требуемой прочности бетона. Эти и другие Госстандарты, СНиПы и технические регламенты заводов-изготовителей составляют нормативную базу, регулирующую порядок производства, методы испытаний и требования к прочности бетонных конструкций.

Как происходит набор прочности бетона?

Бетонный раствор через определенное время превращается в монолитную конструкцию со свойствами искусственного камня. Это происходит за счёт реакции гидратации строительных смесей. Кинетика набора прочности определяет сколько застывает бетон и представляет собой процесс взаимодействия минералов в составе цемента и зависит от многих факторов. В первую очередь необходимо отметить воздействие температуры и влажности воздуха на физико-химические процессы в строительном растворе. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее бетон набирает свою прочность, и наоборот — с понижением температуры процесс замедляется вплоть до полного прекращения застывания бетона при ноле градусов. При ожидаемой низкой температуре воздуха в бетонировании конструкций применяется электропрогрев бетона.

При электроподогреве бетона не допускается замораживание свежеуложенного бетонного раствора в случае, если температура воздуха опустилась до 5 градусов С и ниже.

Строительные смеси с противоморозными добавками напрямую улучшают свойства бетонного раствора для ускорения процесса набора прочности при низких температурах воздуха.

График набора прочности

Наглядное представление о том, сколько сохнет бетон, дают графики набора прочности бетона. В зависимости от температуры воздуха и марки и бетона определяется время застывания и достижения бетоном безопасной и требуемой прочности. Построенные графики твердения позволяют сделать вывод о неравномерности процесса высыхания бетонной смеси. Так, в первые пять дней жизни раствора происходит самый быстрый набор прочности, этот период называют «выдерживанием» бетона. Прочность бетона на 7 сутки составляет 60-70 % от его марочной прочности, а к 100 % этот показатель приближается на 28-е сутки после приготовления раствора.

Срок набора прочности бетоном напрямую зависит от его класса, чем выше качество цемента в составе, тем выше марка бетона. Для низкомарочных бетонов большее значение имеет процент критической прочности. Данная закономерность отражена в следующей таблице:

Марка бетона по прочности на сжатие	Порог критической прочности в % от марочной
М15-150	50
М200-300	40
М400-500	30

Стадии набора прочности бетона

Весь процесс затвердевания бетонного камня можно разделить на следующие этапы:

Схватывание — длительность этой стадии зависит от температуры среды:

• при нулевой температуре воздуха схватывание начинается через 8 часов после приготовления бетонного раствора и продолжается 15-20 часов;

• при 20 градусах С начало схватывание приходится на второй час жизни раствора и длится в среднем ещё один час.

Чем выше температура воздуха, тем быстрее начнётся и закончится этап схватывания строительной смеси. Кроме того, свою роль здесь играет и марка бетона. Ниже приведено несколько примеров подобного влияния:

• бетон марки М200 — схватывание длится 2-2,5 часа;

• бетон марки М300 — 1,5-2 часа;

• бетон марки М400 — в среднем 1-1,5 часа.

Уже во время транспортировки раствора начинается стадия схватывания, но за счёт постоянного механического воздействия при его перемешивании и тиксотропии, продолжительность его значительно ускоряется.

Твердение — вторая стадия набора прочности бетона. Отвердевание бетона происходит благодаря механизму гидратации цемента, проще говоря, происходит сушка бетона за счёт испарения влаги.

Минералы в составе цемента обладают разной степенью гидратации. Раннюю прочность цемента обеспечивает аллит — это самый реакционноспособный минерал. Другой минерал — беллит — не теряет способности к гидратации в течение нескольких десятков лет. То есть, теоретически стадия твердения бетона может продолжаться ещё много лет уже по завершении строительства. В практической работе строители отводят примерно месяц на стадию отвердения.

Превращение бетонного раствора в прочную монолитную конструкцию зависит от комплекса факторов воздействия среды и качества исходных материалов. Контроль прочности бетона производится на всех этапах: от выбора строительных смесей до оценки прочности уже возведённых конструкций механическим и ультразвуковым методом

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Схема работы ФЕНИКС БЕТОН

Принимаем вашу заявку

Консультируем и уточняем детали

Согласовываем сроки

Изготавливаем нужный бетон

Проверяем качество

Доставляем точно в срок

Производим только качественный бетон

с 2007 года

Точный и оперативный подбор необходимой марки бетона на основании проектных требований

Высокое качество, импортное оборудование, соблюдение ГОСТ

Сертификаты качества на все марки и классы растворов и бетона

Подбор необходимого автотранспорта для доставки бетонных смесей

Консультации по всем вопросам бетонирования, отгрузки, оперативное решение проблем

Наш офис на карте

Наши клиенты

Таблица характеристик бетонных смесей

Класс	Марка	Евро- класс	Подвижность	Прочность	Водо- непрони- цаемость	Морозо- стойкость	Жёсткость
В10	М150	c8/10	П2 — П4	163 кг/см2	W2 — W4	F 50	Ж1 — Ж4
В15	М200	с12/15	П2 — П4	196 кг/см2	W2 — W4	F 100	Ж1 — Ж4
В20	М250	с16/20	П2 — П4	275 кг/см2	W4 — W6	F 150	Ж1 — Ж4
В22,5	М300	с18/22	П2 — П4	296 кг/см2	W6	F 200	Ж2 — Ж4
В25	М350	с20/25	П2 — П4	337 кг/см2	W6 — W8	F 200	Ж2 — Ж4
В30	М400	с25/30	П3 — П5	392 кг/см2	W10	F 300	Ж3 — Ж4
В35	М450	с30/37	П3 — П5	458 кг/см2	W10 — W12	F 200 — F300	Ж3 — Ж4
В40	М550	с32/40	П3 — П5	524 кг/см2	W10 — W16	F200 — F300	Ж3 — Ж4
В45	М600	с35/45	П4 — П5	591 кг/см2	W12 — W18	F200 — F400	Ж3 — Ж4

Сертификаты качества

Через какое время бетон достигнет 100% прочности?

На скорость увеличения общей прочности бетона после окончательного смешивания влияет множество факторов. Некоторые из этих факторов обсуждаются ниже, что должно помочь вам понять, как долго вам нужно ждать, чтобы получить максимальную прочность от вашего бетона. Но прежде чем мы это сделаем, вам нужно прояснить свои концепции. Процесс «закалки» и «установки» часто многих сбивает с толку. Чтобы раз и навсегда устранить эту путаницу, давайте обсудим, что означают эти термины.

Схватывание бетона

Схватывание – это придание жесткости вашей бетонной конструкции после ее укладки. Бетон может схватиться, что означает, что он больше не является жидким; однако он все еще может быть слабым. Например, вы не сможете по нему ходить. Профессионалы обычно используют термины «начальный набор» и «конечный набор», поскольку они являются произвольными определениями ранней и поздней стадий. Несколько лабораторных процедур могут помочь вам определить их с помощью утяжеленных игл, проникающих в пасту.

Затвердевание бетона

Затвердевание – это процесс увеличения прочности, который может продолжаться в течение нескольких недель или даже месяцев после того, как ваш бетон был замешан, уложен и отстоялся. Затвердевание часто происходит из-за большого образования гидрата силиката кальция, поскольку структура вашего цемента продолжает гидратироваться. Скорость, с которой бетон схватывается, обычно не зависит от скорости, с которой он затвердевает. Быстротвердеющий цемент может иметь такое же время схватывания, как и обычный портландцемент.

Измерение прочности бетона

Традиционно измерение прочности бетона выполняется путем изготовления бетонных призм или кубов и последующего их выдерживания в течение определенного периода времени. Типичное время отверждения бетона может составлять от 2, 7, 28 и 90 дней, а идеальная температура отверждения обычно составляет 20 градусов по Цельсию. После того, как ваши бетонные конструкции достигнут требуемого для испытаний возраста, их измельчают в большом прессе.

Единица прочности бетона в системе СИ измеряется в мегапаскалях, хотя в промышленности широко используются «ньютоны на квадратный миллиметр», поскольку числа более удобны. Несмотря на то, что измерения, основанные на бетонных кубах, широко используются в строительной отрасли, существуют определенные процедуры испытаний, которые могут помочь вам в деталях определить общую прочность вашего бетона. Хотя профессионалы считают, что для достижения 100% силы требуется 28 дней, несколько дополнительных аспектов и факторов могут помешать вашим окончательным результатам.

Факторы, влияющие на прочность бетона

Пористость бетона

В бетоне могут быть пустоты, которые могут быть заполнены водой или воздухом. Воздушные пустоты — это легко видимый и очевидный пример пор в бетоне. Чем более пористая структура бетона, тем слабее она будет. Одним из основных источников пористости бетона является общее соотношение воды и цемента в вашей конечной смеси, также известное как соотношение воды и цемента. Отношение воды к цементу определяется как отношение общей массы воды к общей массе цемента в вашей бетонной смеси.

Соотношение заполнителя цемента

Заполнители являются критическим фактором, который помогает профессионалам придать прочность бетонной конструкции; следовательно, увеличение общего отношения цемента к заполнителю повысит общую прочность вашего бетона. Имейте в виду, что заполнители более высокого качества, как правило, поглощают гораздо меньше воды, поэтому всю лишнюю воду можно использовать для гидратации цемента.

Марка заполнителя

Хорошо отсортированный заполнитель, как правило, обеспечивает наилучшую прочность, поскольку он часто состоит как из мелкого, так и из крупного заполнителя, который помогает заполнять пустоты и способствует лучшему сцеплению с цементом. Все заполнители, найденные у рек, как правило, лучше всего подходят для строительства, поскольку они обладают огромной прочностью. Тем не менее, было бы лучше, если бы вы помнили, что они могут быть дорогостоящими и сложными для взлома в удобное для вас время.

Влажность

Правильное количество влаги также играет решающую роль в определении прочности бетонной конструкции. Избыток воды может привести к тому, что верхний слой вашей бетонной конструкции начнет отслаиваться и крошиться. С другой стороны, недостаточное использование воды может привести к более быстрому высыханию бетона, что тоже нежелательно. Всякий раз, когда бетон высыхает слишком быстро, он теряет свою прочность и не может выдерживать нормальные весовые нагрузки. Помните, что проблемы с влажностью часто возникают на этапе смешивания бетона, но погодные условия также могут играть роль. Высокая влажность и дождь также могут помешать процессу отверждения. Всегда полезно проверить прогноз погоды перед тем, как начать микшировать.

Смешивание

Если вы хотите получить максимальную прочность от вашего бетона, вы должны уделять пристальное внимание процессу смешивания. Несмотря на то, что мощность увеличивается во время перемешивания до определенного момента, слишком длительное перемешивание может привести к избыточному испарению воды и образованию мелких частиц в бетонной смеси. Это в конечном итоге делает ваш бетон более трудным для работы, а также менее интенсивным. Несмотря на то, что не существует золотого правила, определяющего оптимальное время смешивания, оно зависит от множества факторов, таких как тип используемого миксера, скорость миксера, а также компоненты и материалы в данной партии бетона.

Хотите узнать больше о прочности бетона и о том, как ее повысить? Свяжитесь с Big D Ready Mix сегодня!

При оценке любой конкретной бетонной смеси для строительного проекта вы должны знать все различные прочностные характеристики этой смеси. Знание этих цифр и того, какое свойство обеспечивает наилучший результат для вашего проекта, является ключом к выбору идеальной бетонной смеси. Имея большой опыт в этой области, наша команда из Big D Ready Mix может помочь вам со всеми вашими вопросами, касающимися прочности бетона. Кроме того, наши специалисты также могут сообщить вам о нескольких способах повышения прочности вашей бетонной конструкции.

Если вам нужна дополнительная информация о бетоне или вы надеетесь связаться с профессиональным дилером товарного бетона в Далласе/Форт-Уэрте, вы можете сразу же связаться с нашей командой по телефону 972-737-7976 или связаться с мы онлайн. Мы всегда рады помочь.

Сколько времени требуется для затвердевания бетона?

🕑 Время чтения: 1 минута

Затвердевание бетона на самом деле никогда не прекращается, а нарастание прочности бетона продолжается с течением времени. Тем не менее, инженеры-строители и подрядчики должны знать основные этапы набора прочности бетона, чтобы понимать, когда и как переходить к следующему этапу строительства.

Процесс отверждения зависит от таких факторов, как температура окружающей среды, влажность и влажность бетона. Тем не менее, процесс отверждения должен обеспечить достаточную прочность в течение 2-3 дней, чтобы выдерживать пешеходные нагрузки без образования следов.

Расчетная прочность бетона обычно достигается через 28 дней. Далее процесс отверждения продолжится, что приведет к повышению прочности бетона, но более медленными темпами.

Рисунок-1: Укладка и отделка свежего бетона

Сколько времени требуется бетону для отверждения?

1. Процесс затвердевания бетона никогда не останавливается, а прочность бетона со временем увеличивается.
2. По бетону безопасно ходить через 2-3 дня после его укладки, но рекомендуется использовать его по крайней мере через неделю, чтобы избежать возможных повреждений из-за нагрузки пешеходов или рабочих.
3. Прочность бетона на сжатие быстро увеличивается в течение 3-7 дней, но становится постепенным в течение следующих трех недель.
4. Бетон достигает около 70% своей прочности на сжатие в возрасте семи дней.
5. Через одну неделю после первоначальной укладки бетона и при нормальных погодных условиях бетонный элемент может выдерживать строительные нагрузки рабочей силы и техники, используемой для строительных работ.
6. Бетон считается достигшим полной прочности через 28 дней после укладки. Тем не менее в дальнейшем прочность на сжатие увеличивается, но скорость набора прочности существенно снижается.
7. Прочность, развиваемая примерно через месяц, не обязательно приносит пользу конструкции, поскольку требуемая прочность достигается уже через 28 дней.
8. Таким образом, подрядчики могут рассматривать бетон как полностью затвердевший через 28 дней, и бетонный элемент служит своему назначению.
9. Условия окружающей среды влияют на отверждение и увеличение прочности бетона. Например, жаркие погодные условия увеличивают скорость отверждения, тогда как холодные погодные условия снижают скорость процесса отверждения.
10. Гидратация цемента существенно замедляется или прекращается, когда температура бетона ниже 5°C.
11. Влага в бетоне играет важную роль в повышении прочности бетона. Слишком большое количество воды может снизить прочность бетона, а очень малое количество воды делает бетон непригодным для укладки и затрудняет его укладку.
12. Состав бетонной смеси — еще один фактор, влияющий на процесс отверждения и увеличение прочности бетона. Если подрядчик хочет ускорить отверждение бетона, он может ввести в бетонную смесь ускоряющую добавку. Однако полная прочность бетона может быть немного меньше, чем у бетона, допускающего нормальное отверждение. Для получения дополнительной информации о том, как увеличить скорость твердения бетона, , нажмите здесь.

Рис. 2: Отверждение бетона

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени требуется для схватывания бетона?

Свежий бетон схватывается примерно через 24–48 часов.