«Жидкий пластик» ПС-160 (от 2.5 кг) в каталоге «Силик Украина»

Эмаль ПС-160 (минимальная фасовка 2,5кг)

 

ПС-160 «Жидкий пластик» — универсальное средство, необходимое для покрытия поверхностей из дерева, асфальта, шифера, кирпича и т.д. Данное средство устойчиво к резким перепадам температуры, яркому солнцу. Эмаль полностью готова для использования.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Полимерная атмосферо- стойкая краска ПС-160
Полимерная атмосферо- стойкая краска на основе полистирола и модифицирующих добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ
Полимерная атмосферостойкая краска предназначена для декоративной окраски шифера, асфальтных и бетонных поверхностей, для обработки тепловых трасс, эксплуатируемых в условиях умеренного климата. Применяется как гидроизоляционное покрытие, устойчивое к длительному воздействию воды. Допускается применение в атмосфере химических производств. Может использоваться для наружных и внутренних работ.
СВОЙСТВА
— быстро высыхает;
— после застывания образует стойкое к атмосферным воздействиям покрытие.

СОСТАВ
Полистирол, модифицирующие добавки, ароматические углеводороды.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид материала: однородная (после перемешивания) текучая жидкость соответствующего цвета. Расход эмали на однослойное покрытие: 0,10-0,15кг / м². Внешний вид покрытия После высыхания эмаль образует ровную, однородную пленку соответствующего цвета. Содержание нелетучих веществ: не менее 25%. Время высыхания при температуре 20 ° С и влажности 50%: К отсутствию отпечатка не более 3 часов.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Общие рекомендации:
Работы по покраске проводить при температуре от -5ºС до ± 25 ° С и влажности 50-70%. При этом избегать точки росы, а также создать условия перед нанесением для выравнивания температуры краски и поверхности окрашиваемой.

Подготовка поверхности:
Поверхность предназначенную для окрашивания очистить наждачной бумагой от ржавчины, после чего тщательно обезжирить легко летучим растворителем, вытереть насухо бязью.

покраска:
Краска готова к использованию. Перед использованием тщательно перемешать (желательно специальным миксером или дрелью). Если краска оказалась слишком густая возможно й разведения — добавлением 5% растворителя по типу ксилол или аналога. Краску наносить на чистую сухую поверхность пневматическим или безвоздушным распылением, кистью, валиком в 1-2 слоя не допуская подтеков.
Режимы сушки:
Время высыхания при температуре 20ºС и влажности 50%: к отсутствию отпечатка 30 минут.
Очистка и мойка инструмента:
Рабочие инструменты очищают растворителем сразу после окончания работы и при длительных перерывах, не допуская высыхания материала на инструменте. Краска затвердела на инструменте удаляется механически или с помощью большого количества растворителя и длительной обработки.
БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА
Краска является легковоспламеняющимся и особенно опасной жидкостью. Все работы с краской должны проводиться в помещениях при работающей приточно-вытяжной вентиляции согласно ДБН В.2.5-67: 2013 и ДСТУ Б А. 3.2-12.
Нанесение следует проводить очень осторожно и аккуратно, избегая прямого контакта краски с открытыми участками тела и глаз. Если все же краска попала на кожу, необходимо немедленно промыть пораженный участок большим количеством воды. В случае проглатывания немедленно вызвать рвоту, обратиться к врачу и показать ему тару или этикетку краски.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
В случае разлива материалов место разлива засыпать песком, загрязненный песок убрать деревянным или алюминиевым совком в отдельную тару, после чего вынести загрязненный песок в место сбора промышленных отходов. Пустую тару и сухие остатки можно утилизировать как строительный мусор.
ГАРАНТИИ КАЧЕСТВА
Хранить в фирменной герметично закрытой таре при температуре от — 5 ° С до + 20 ° С, в недоступном для детей месте. Беречь от попадания прямых солнечных лучей и нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев от даты изготовления.
Достоверность данной технической спецификации на краску основывается на лабораторных испытаниях и применении материала на реальных объектах. Данная техническая информация является справочной и не заменяет паспорт (сертификат качества) на этот продукт.
Как производитель, компания не несет ответственности за хранение и применение материала не в соответствии с данной инструкцией и указанных в ней рекомендаций.
Выход новой технической спецификации на материал отменяет прежнюю.

жидкий пластик для металла и дерева, что это такое, характеристики

Перед тем как окрасить ту или иную поверхность, многие задаются вопросом, какую краску лучше выбрать. На сегодняшний день одной из самых популярных является полимерная краска, которая имеет много преимуществ по сравнению с другими красящими составами и ряд особенностей. Рассмотрим основные отличительные черты полимерных красителей.

Понятие и особенности

Полимерная или пластиковая краска представляет собой смесь, в основе которой лежат полимеры (пленкообразователи), красящие пигменты, отвердители и пластификаторы. Дополнительные вещества оказывают воздействие на основные качества покрытия — растекание, сцепление с поверхностью предмета и другие. Производят данную краску в двух видах — сухом (порошок) и жидком, куда добавляется растворитель.

Полимерные краски в виде порошка значительно отличаются от жидких видов своими свойствами: они не поддаются растворению в воде, зато средой для их растворения является воздух. Ещё они не имеют запаха, но отличаются огромной цветовой палитрой. Такие красящие вещества легко транспортировать и хранить. Для нанесения данного вида нет необходимости в предварительной грунтовки поверхности, и отсутствуют выбросы паров, что делает их экологичным и экономичным видом.

Несмотря на множество положительных факторов, у порошковых красок есть ощутимый минус — это техника нанесения. Для нанесения её на поверхность требуется дорогостоящее оборудование, которое могут позволить себе не все организации, или специальный распылитель.

Ещё для закрепления эффекта краски потребуется специальная печь.

Данные факторы значительно усложняют проведение работ с таким видом в домашних условиях.

Преимущества

Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.

• Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
• Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
• Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
• Устойчивость к перепадам температуры.

• Доступная цена.
• Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
• Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
• Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.

Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.

Виды и назначение

Полимерные краски можно разделить на две большие группы — это краска для внешнего и внутреннего применения.

Для наружного применения используются полиэфирные, полиуретановые средства. Ими чаще всего покрывают фасад здания, мебель и её детали, кузова автомобилей. Такие краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температуры и атмосферных осадков. При этом отличаются хорошими свойствами закрепления на любой поверхности, поэтому используются для декорирования мебели. Большой выбор цветов данной краски позволит найти необходимое вещество, которое будет органично смотреться с общим дизайном помещения.

Полиуретановую краску еще можно использовать как основу под другой вид красящего средства.

Для внутреннего применения в основном используются эпоксидные, акриловые и полиэфирные краски в сухом виде.

Основными свойствами таких средств являются:

• хорошая способность сцепления с любым видом поверхности;
• высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям;
• хорошая переносимость кислот, масла, щелочи;
• устойчивость к переменам температуры и влажности;
• устойчивость к солнечным лучам: поэтому первоначальный вид изделия, окрашенный акриловой краской, имеет первозданный вид долгие годы;
• быстрый срок высыхания;
• экологически чистый состав.

Полиэфирные краски в виде порошка являются отличным вариантом для декора мебели, изделий из металла и бетона. Часто таким видом покрывают бытовую технику (холодильник, плита, СВЧ-печь) и кузов автомобиля.

В зависимости от используемой поверхности краска подразделяется на следующие виды: краска для металла, дерева, бетона.

Краску для металла ещё называют жидкий пластик, и она создает на поверхности незаметную, но прочную плёнку.

Такая поверхность позволяет защищать предметы от коррозии, перепадов температуры, солнечных лучей и высокой влажности. Поэтому её выбирают для окрашивания металлической фурнитуры балкона, ворот гаража или металлического забора на даче. Часто её применяют для отделки труб и деталей для бассейна, жилых и производственных помещений, трубопроводов теплотрасс.

Жидкий пластик используется и для деревянных поверхностей, тем самым защищая их от гниения и преждевременного старения.

Для дерева в основном выбирается полиуретановая краска на основе акрила, что позволяет безопасно её использовать как внутри, так и снаружи помещения. Богатая палитра позволит красиво окрасить фасад летнего дома или деревянного забора, деревянных вставок в квартире.

Она также может использоваться для отделки пола как в квартире, так и на даче. Такая краска защищает поверхность от химических и механических повреждений, от осадков и напасти насекомых. Деревянным изделиям, обработанным этой краской, не страшны перепады температуры и влажности, а также выгорание цвета от солнца.

Для бетонных поверхностей стоит выбирать жидкий пластик, так как он:

• обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям;
• обладает хорошим сцепляющимся свойством, поэтому бетон необязательно предварительно подготавливать перед покраской;
• устойчив к различным абразивным и химическим средствам;
• позволяет создать и матовую и глянцевую поверхность;
• имеет множество оттенков.

Краску применяют для отделки бетонного пола в гараже, производственном складе и подвале. Ею можно окрашивать стены и в жилом, и в производственном помещении.

Ещё в продаже можно встретить: однокомпонентную и двухкомпонентную полиуретановую краску.

Первый вид представляет собой состав из растворителя органического происхождения с акриловыми и полиуретановыми составляющими. Это позволяет использовать ее внутри помещения, и делать поверхность более плотной и защищенной.

Второй вид получается смешением двух и более компонентов. Особенность такого вида заключается в мгновенном застывании, в создании самостоятельных фигур и вставок. Такое вещество дизайнеры любят использовать в оформлении ландшафтного дизайна, для покрытия фасада домов и небольших архитектурных строений. Можно использовать для отделки фурнитуры, мебели, стен и потолка в ванной, в туалете и даже на балконе или террасе.

Для правильного выбора вида краски и получения нужного результата, стоит придерживаться некоторых правил.

Советы по выбору и использованию

Полимерная краска является довольно популярным видом, так как сфера её применения достаточно широка — от окрашивания автомобилей до бетонных полов и деревянных ограждений. В связи с этим при выборе данного вида стоит знать основные правила.

• В первую очередь необходимо определиться с поверхностью и местом окрашивания. Для изменения цвета поверхности внутри помещения понадобится безопасная и экологически чистая краска. Желательно выбирать быстросохнущий состав. А для внешних работ следует выбирать краску, которая устойчива к перепадам температуры и влажности. А также обладающая хорошими защитными свойствами.
• Материал поверхности. Так, для металлических предметов стоит брать краску с противокоррозионным свойством, а для дерева смесь с защитой от насекомых.
• Получение желаемой поверхности — матовая, глянцевая. Глянцевая поверхность более практична в использовании и проста в уборке. Ещё глянец позволяет визуально увеличить пространство и добавить света. Матовость придает предметам изысканность и благородный вид. А на некоторых предметах смотрится необычно. Например, кузов автомобиля, когда он отделан под бархат. Ещё матовый эффект позволяет замаскировать царапины и небольшие дефекты.
• Заранее обдумайте цветовую палитру краски. Так как полиуретан имеет множество цветов и оттенков, то он может подойти под любой интерьер. Если в выборе цвета возникают сложности, то стоит выбирать классические варианты — белый, черный, серый, коричневый оттенок.
• Важно проверять срок годности и производителя. Предпочтение лучше отдать знакомой и проверенной марке.

Как правильно нанести?

После того как краска выбрана, необходимо правильно её нанести на поверхность. В этом случае необходимо придерживаться советов специалистов.

• При окрашивании внутри помещения, особенно жилого, следует создать хорошую вентиляцию воздуха. Для этого открыть окна и двери. Для безопасных и нетоксичных веществ можно воспользоваться лишь маской, а помещение оставить на проветривание после окончания работ.
• Соблюдать технику безопасности. Надеть маску или респиратор, защитную или ненужную одежду – на случай попадания краски, перчатки.
• Приготовить в одном месте все необходимые инструменты — валик, кисть, поддон, краску.
• При необходимости заранее подготовить поверхность — нанести грунт, выровнять поверхность, заделать щели и трещины, убрать старую краску или шпаклевку.
• При нанесении второго слоя следует дать полностью высохнуть первому слою. В некоторых случаях это время может достигать 24 часа.

Полиуретановая краска является распространенным и многовидовым материалом для отделки жилых и нежилых помещений, при выборе и нанесении которой следует придерживаться определенных правил.

Подробнее смотрите далее.

Жидкий пластик — что это такое?

Главная — Статьи — Жидкий пластик — что это такое?

Материалы: жидкий камень, древесина, пластик

Вы знаете о  таких материалах, как камень, пластик, дерево? Конечно, смешной вопрос. Тогда перейдём к следующему вопросу, слышали ли вы когда-нибудь о том, что данные материалы могут быть применены для отделочных работ не в привычном всем твердом виде, а в жидком? Скорее всего, нет. Между тем это уже научились делать!

Для строительства и отделки применение жидкого камня, дерева и пластика стало возможно, когда появились новые материалы. Речь идет таких «новомодных» девайсах,  как современные композиты, которые перед дизайнерами и строителями открывают интересные и широкие возможности. Они, будучи прочными, стойкими и надежными, особенно тем хороши, что дают нам создавать любые формы, и что тоже очень важно — покрытие получается бесшовным. А если учесть и того, что жидкие материалы в нанесении особенно просты, их создание становиться просто бесценным. Сейчас компаниям удается в новинках совмещать все наилучшие свойства и характеристики сразу нескольких материалов! В результате так и получаются весьма удивительные и интересные продукты, которые способны собой заменить их природные аналоги.

Жидкий пластик — что это такое?

Жидкий пластик является ещё одним представителем полимерного семейства. Этот материал, сколько бы ни ругали за неэкологичность, он все активнее находит применение в строительстве. Жидкий пластик является смесью, в которую входят полимеры, наполнители и пигменты, которые дают эластичное покрытие. Последнее защищает конструкцию от температурных перепадов, воздействия огня, воды, химикатов. Материал применяется как при проведении внутренних работ, так и наружных (включая в роли фасадной краски). Наносится он на дерево, ДВП, бетон, металл — даже ржавый, ДСП, и получается ровное шелковисто-глянцевое монолитное покрытие. Его несложно наносить — это можно кистью сделать, валиком или с применением распылителя. Содержимое литровой банки с жидким пластиком хватит для покрытия трёх-семи кв. метров площади. От качества основания зависит его расход. Покрытие, конечно, сохнет достаточно быстро, однако его полная полимеризация может занять длительное время.

Нет необходимости красить поверхность, которая покрыта жидким пластиком, так как материал изначально обладает цветом, который в состоянии держаться без проблем в течение как минимум полтора десятилетия (!), по данным специалистов. Можно при этом смешивать разные оттенки между собой.

И чем же хороши аналогичные составы? Итак, они, во-первых, удобны при нанесении: никакие дополнительные конструкции монтировать не требуется, нужно лишь распылить материал или нанести с помощью кисточки. И, во-вторых, жидкие полимеры после высыхания становятся довольно прочными и декоративными при этом, и сохраняют все свои характеристики в течение многих лет.

Деревообработка с эпоксидной смолой — EcoPoxy UVPoxy и жидкий пластик

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

Если вы находитесь в Instagram, вы, возможно, видели некоторые из потрясающих столов и других проектов, в которых цветная эпоксидная смола используется для заполнения зазоров и щелей в древесине. А если нет, поиск картинок в Google по таблицам рек должен дать вам хорошее представление о том, как они используются.

Показанный выше — это моя первая попытка использовать эпоксидную смолу в проекте по обработке дерева, где я использовал ее для вставки букв на специальной табличке.

Эпоксидная смола может использоваться в декоративных целях, может быть функциональной (например, для исправления узла) или и тем, и другим.

EcoPoxy — это двухкомпонентная эпоксидная смола, которую можно использовать для создания потрясающих дополнений или улучшений в ваших проектах деревообработки.

UVPoxy — один из продуктов в этой линии, предназначенный для тонких покрытий толщиной до 1/4 дюйма. Его часто используют в качестве прозрачного покрытия для отделки. UVPoxy начинает затвердевать через 20 минут и полностью затвердевает через 24 часа.

Жидкий пластик

EcoPoxy предназначен для более толстых материалов, позволяя заполнить глубокие пустоты между двумя деревянными частями. Он начинает схватываться через 1-2 часа, а полное высыхание занимает 3 дня.

Вся магия EcoPoxy раскрывается в полной мере, когда она сочетается с цветным или металлическим пигментом, позволяя вам дать волю своему воображению, создавая различные образы.

Цена: от 65,00 $

Купить сейчас (через Amazon)
Купить сейчас (через Ecopoxy.нас)

Практические первые впечатления

Я смотрел на проекты по обработке эпоксидной смолы и дерева с большим восхищением, и какое-то время хотел попробовать. Меня недавно попросили сделать мемориальную доску, чтобы отметить знаменательную дату, и это дало мне прекрасную возможность опробовать ее.

Я купил литр UVPoxy и немного синего металлического пигмента. Используя свой фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko, я вырезал буквы на куске березовой фанеры, каждая буква была 3 дюйма в высоту и 0.2 дюйма глубиной. Я отмерил равные части UVPoxy и перемешивал его в течение 5 минут перед добавлением чайной ложки синего пигмента. Затем, используя сжатую бутылку, я заполнил надписи. Последний шаг — запустить тепловую пушку или паяльную лампу над эпоксидной смолой, чтобы пузырьки лопнули.

Я использовал около 0,5 унции эпоксидной смолы для каждой буквы, что составляет около 1 доллара за букву, что не совсем дешево. Однако 3-дюймовая латунная или кованая буква такого размера на Amazon в шесть раз дороже, и я думаю, что внешний вид эпоксидной смолы гораздо более уникален и интересен.Тем не менее, я боюсь представить, сколько будут стоить проекты обеденного стола, которые я видел! Некоторые из этих крупных проектов требуют использования эпоксидной смолы за несколько сотен долларов!

Краска — всегда другой вариант, но она придаст надписи более плоский и матовый вид.

Я в восторге от конечного результата и обязательно буду использовать его для еще нескольких проектов. В частности, металлический пигмент придает надписи удивительную глубину.

Жидкое дерево: фантастический 100% органический биопластик

Он выглядит как дерево, на ощупь как дерево, даже сделан из дерева — но он меняет форму и затвердевает, как пластик, объединяя самые мощные материальные активы двух наиболее используемых материалов на планете.

Читать ниже

Наши избранные видео

Лигнин (элемент обычной древесины, от которого часто отказываются) в сочетании с натуральными смолами, льном и волокнами, которые можно заливать в формы, образуют чрезвычайно сложные предметы точной формы, обычно сделанные из обычных, не поддающихся биологическому разложению пластиков на нефтяной основе. Полученная в результате «жидкая древесина» была названа немецкими изобретателями Арбоформом и вполне может произвести революцию в мире материаловедения и массового производства.

Как и дерево, он быстро и органически распадается на экологически безопасные побочные продукты, такие как вода и углекислый газ. Его также делают из остатков деревьев, которые не используются в процессе изготовления бумаги — более 100 миллионов фунтов его основного ингредиента создается как простой побочный эффект существующей целлюлозно-бумажной промышленности.

Что можно сделать из Арбоформа, он же жидкое дерево? Практически все, что вы можете себе представить, от простых игрушек до сложных гаджетов, одноразовых чашек и долговечных автомобильных запчастей, отлитой на заказ мебели до сверхпрочных шлемов — подумайте о чем-нибудь из пластика или дерева, и вы начнете получать картину.Вкратце: мы говорим о точности, гибкости и долговечности пластика… со 100% вторичной переработкой, возобновляемостью, тактильными и эстетическими преимуществами древесины в едином новом материале. Съешьте свое сердце, прозрачный бетон и прозрачный алюминий.

Подписка на информационный бюллетень

Узнавайте последние новости дизайна!

Подпишитесь на нашу рассылку и узнавайте последние новости дизайна.

Спасибо за подписку! Ожидайте, что скоро вы получите информационный бюллетень с последними новаторскими разработками и новинками.

«Смешивание лигнина с натуральными волокнами (лен, конопля или другие волокна растений) и натуральными добавками дает волокнистый композит, который затем можно экструдировать в листы и обрабатывать при повышенных температурах и давлении для всех целей и целей. Она может разлагаться путем гниения точно так же, как выросшая древесина, и даже может быть утилизирована путем сжигания без образования дополнительного CO2. Материалы устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Добавление добавок гарантирует огнестойкость используемого материала.”

Жидкое дерево — пластик будущего, говорят ученые | Германия | Новости и подробные репортажи из Берлина и за его пределами | DW

Хотя пластик оказался чрезвычайно полезным в современном мире, он все же имеет ряд отрицательных преимуществ. Он не поддается биологическому разложению и может содержать канцерогены и другие токсичные вещества, которые могут вызывать рак.

Он также основан на нефти, невозобновляемом ресурсе, который скоро будет труднее достать. Повышение цен на сырую нефть приводит к параллельному росту цен на пластмассы.

Но есть новое химическое изобретение, которое может избавить от этих давних опасений.

Норберт Айзенрайх, старший научный сотрудник и заместитель директора Института химической технологии им. Фраунгофера (ИКТ) в Пфинцтале, Германия, сказал, что его группа ученых придумала вещество, которое может заменить пластик: арбоформ — в основном жидкое дерево. .

Он получен из лигнина на основе древесной массы и может быть смешан с рядом других материалов для создания сильной, нетоксичной альтернативы пластмассам на нефтяной основе, сказал Айзенрайх, как сообщает информационное агентство DPA.

Побочный продукт бумаги

Предметы домашнего обихода также могут быть сделаны из Arborform

Возникает вопрос: что такое жидкая древесина?

«Целлюлозная промышленность разделяет древесину на три основных компонента — лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу», — сказала DPA руководитель группы ICT Эмилия Регина Иноне-Кауфманн.

«Однако в производстве бумаги лигнин не нужен. Наши коллеги смешивают этот лигнин с тонкими натуральными волокнами из дерева, конопли или льна и натуральными добавками, такими как воск.Из этого они производят пластиковый гранулят, который можно плавить и лить под давлением ».

Конечный продукт может напоминать полированное дерево или иметь более матовую поверхность и выглядеть как пластик, который используется в большинстве предметов домашнего обихода.

Пониженное содержание серы

Автозапчасти и другие долговечные изделия из этого биопластика уже существуют, но до сих пор химикат не был пригоден для домашнего использования из-за высокого содержания сернистых веществ, используемых для отделения лигнина от клеточных волокон.

Немецким исследователям удалось снизить содержание серы в Arborform примерно на 90 процентов, что сделало его более безопасным для использования в повседневных вещах.

Подтверждая экологические качества Arboform, команда Эйзенрайха также обнаружила, что это вещество легко перерабатывается.

«Чтобы выяснить это, мы изготовили компоненты, разделили их на мелкие части и повторно обработали сломанные части — всего 10 раз. Мы не обнаружили никаких изменений в свойствах материала низкосернистой биомассы. пластик, а это значит, что он может быть переработан », — сказала Иноне-Кауфманн.

Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие для творческих идей с эпоксидной смолой для дерева

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию с покупок, совершенных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не похожи ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете получить широкий спектр возможностей дизайна: эпоксидная смола, покрытая деревом в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое.Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим вам конкретные инструкции, идеи и советы.

Различные свойства полимерных продуктов

Эпоксидная смола или смола — это двухкомпонентный материал , который затвердевает в течение нескольких часов после смешивания компонентов, а затем может быть разрезан, отшлифован, и отполирован. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку во время отверждения.Все остальные продукты могут отслоиться от дерева в течение нескольких часов или дней и, как следствие, не подходят для использования. Существует продукт для различных областей применения , и важно выбрать правильный продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, в которой мы перечисляем лучшую эпоксидную смолу для всех ваших проектов.

Консистенция

• высоковязкая смола для слоев покрытия
• Смола с низкой вязкостью для литейных форм или для Смола Арт

Защита от ультрафиолета / Устойчивость к пожелтению

Смола по-разному реагирует на УФ-лучи . Смола обычно имеет прозрачную форму и имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и перестает быть полностью прозрачной. Однако существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению для использования на улице и в мебели, которая устойчива к пожелтению . В некоторых случаях могут быть добавлены добавки, защищающие от УФ-лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

Твердость поверхности

После отверждения смолы может возникнуть огромная разница в твердости поверхности. Некоторые продукты достаточно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и температура . Для повседневных предметов, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам, стоит купить смолу более высокого качества .

Совет: соблюдайте указанную пропорцию смешивания, чтобы смола хорошо затвердела.


Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

Вы не ошибетесь, выбрав следующие профессиональные продукты и гарантированно получите хорошие результаты. Отличаются усадкой , хорошей текучестью, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

Смола для ламинирования для прозрачных покрытий / герметизирующих и твердых поверхностей

• Пропорция смеси 1: 1 по объему (от 100 A до 83 B по массе)
• Усиленные ингибиторы УФ-излучения для предотвращения пожелтения
• Самовыравнивающиеся, сверхчеткие результаты
Посмотреть на Amazon
• Отверждается за 24 часа, самовыравнивающийся
• Термостойкость до 425 ° F, кристально чистая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению
• Устойчив к царапинам, безопасен для пищевых продуктов, без содержания летучих органических соединений
Посмотреть на Amazon

Смола для заливки трещин и глубоких отливок

• Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
• Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
Посмотреть на Amazon
• Эта толстая эпоксидная смола высшего качества предназначена для заливки на 3/4 дюйма за один залив
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
• Идеально подходит для эпоксидных столов и форм для глубокой смолы
Посмотреть на Amazon

Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы




Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам понадобятся:

Шаг 1: Подготовка древесины

Древесину необходимо подготовить перед покрытием эпоксидной смолой или использованием эпоксидной смолы для заливки:

• Шлифованная
• Обезжиренный
• Без предварительной обработки маслом
• Без волосков / волокон или рыхлых кусочков коры

Мелкие детали можно шлифовать вручную. Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машинку , чтобы предотвратить появление следов напряжения.

Совет: перед заливкой используйте пузырьковый уровень, чтобы проверить, абсолютно ли ровная деревянная поверхность. В противном случае из-за характеристик текучести эпоксидная смола будет течь только в самую нижнюю часть и не будет растекаться должным образом.


Шаг 2: Смешивание смолы

Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь однородную текучесть без каких-либо разводов. Только после этого можно добавить к цвету .

Надевайте нитриловые перчатки , чтобы ваша кожа не контактировала с жидкостью.

Пропорцию смешивания можно найти на упаковке. Сегодня на рынке представлены три разные системы: соотношение 1: 1, соотношение 2: 1 и соотношение 4: 1.Эпоксидная смола обычно продается с заранее расфасованными смолой и отвердителем в точных необходимых количествах.

Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для перемешивания . Обязательно тщательно перемешивайте, чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

Теперь вы готовы заливать, заливать или наносить смесь смолы.

Приложение 1: Запечатывание дерева

Эпоксидная смола подходит как для герметизации древесины, так и для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать рабочие поверхности кухни, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности приложения безграничны.

Как наносить эпоксидную смолу на дерево

После того, как древесина была подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы была перемешана, можно начинать. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет куда угодно.

• Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, вам нужно заклеить края скотчем, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
• Нанесите эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, будет создана полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается из-за свойства потока.
• Удалите пузырьки воздуха с помощью термофена или горелки
• Как только вы заметите, что вязкость становится больше, вам следует прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
• Перед тем, как приступить к работе с крупными предметами и поверхностями, рекомендуется сначала попрактиковаться с тестовым образцом. Вот как вы понимаете процесс и как обращаться с продуктом. Не следует также пренебрегать временем, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

Приложение 2: Эпоксидная шпатлевка для древесины — шпатлевка и ремонт древесины

Старые обветренные куски дерева, доски, съеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заполнения смолой.

Как заделать трещины в дереве эпоксидной смолой

Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотите заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может стекать через дно. Вы можете заклеить эти отверстия лентой или использовать силиконовый герметик, который впоследствии легко удалить.

Теперь вы можете заполнить полости смесью смол.Здесь имеет смысл покрасить смолу, чтобы цвет смолы и цвет древесины на залитых участках был контрастным. Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

После застывания смолы необходимо отшлифовать эпоксидную поверхность.

Приложение 3: Отливка дерева в смоле (литье из смолы)

Красивые куски дерева могут быть полностью залиты смолой. Идеально подойдут бруски с яркой текстурой или мелкими волосками. Например, вы можете сделать украшение из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для поворота или создать декоративный элемент .

Учебное пособие по литью древесины из смолы:


Есть два возможных варианта для этого приложения:

• Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в желаемую силиконовую форму , а затем заливаете эпоксидную смолу.В зависимости от размера формы вам может потребоваться отлить несколько слоев, чтобы смола не стала слишком горячей. После того, как он затвердеет, аккуратно отделите форму от отливки, и вы сможете использовать ее снова и снова.
• В набор Let’s Resin входят формы куб, пирамида, сфера, бриллиант, треугольник
• Гладкая внутренняя поверхность для идеального результата литья
• Качественный силикон для отливок партии
Посмотреть на Amazon
• Изготовлен из эластичного и гладкого силикона, устойчивого к разрыву
• Инструменты: штифты с проушиной, мешалки, капельницы, ложки, ручное спиральное сверло.
• Различные формы, например квадратные, прямоугольные, круглые и т. Д.
Посмотреть на Amazon

Сделайте литейную форму самостоятельно. Для этого процесса используйте покрытые смолой панели, которые вы запечатываете силиконовым герметиком, а затем опрыскиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола приклеится к панелям, и вы не сможете освободить форму.

Красящая смола для создания контраста с деревом

Смола

может быть использована, если она прозрачная , но ее также можно легко окрасить. Существует множество возможностей, таких как прозрачных цветов, металлических эффектов, или непрозрачных жидких цветов. Обычная акриловая краска не подойдет, так как она содержит воду. следующие краски можно смешивать с полностью эпоксидной смолой :

Жидкая краска

• Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
• Нетоксичен при использовании по назначению. Невоспламеняющийся при сжигании в смоле.
• 24 ярких цвета, каждая бутылка содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
• Подкрашивайте эпоксидную смолу для легкого создания художественных картин или мраморных эффектов.
Посмотреть на Amazon
• Это полный набор ResinTint со всеми основными цветами
• Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
• Высококачественные красители для эпоксидной смолы
Посмотреть на Amazon
• Эти жидкие жемчужные пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
• Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.
Посмотреть на Amazon
• Краски для аэрографа из жаккарда хорошо зарекомендовали себя при смешивании со смолой
• Они сильно пигментированы, очень блестящие и светостойкие
• С этим набором вы можете добавить мерцающие акценты в ваши заливки
Посмотреть на Amazon

Цветные пигменты и порошки

• Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
• Вы можете просто медленно смешать это со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
• Цветоустойчивый и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять великолепно даже спустя долгое время
Посмотреть на Amazon
• Пигменты Jacquard Pearl Ex — это высококачественные цветные пигменты цвета металлик
• Их можно очень хорошо обработать смолой и получить блестящие, глубокие оттенки.
• С помощью этих пигментов вы придаете вашим картинам из смолы что-то определенное
Посмотреть на Amazon

Шлифование после отверждения

На всякий случай мы рекомендуем подождать неделю, прежде чем отшлифовать и отполировать поверхность смолы.На первый взгляд затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит приятной отделки.

В зависимости от размера объекта или поверхности можно использовать наждачную бумагу с мелким зерном для мелких предметов . Для этого пригодилась наждачная бумага , которую можно использовать как для сухого, так и для влажного шлифования. Всегда следует шлифовать от крупного до мелкого зерна, чтобы на не осталось видимых следов шлифования.

Для больших поверхностей, таких как Столы River , полы, столешницы и т. Д., вам следует использовать орбитальную шлифовальную машинку для достижения наилучших результатов. Орбитальная шлифовальная машинка не только вращается, но и обеспечивает более тонкое шлифование . Кроме того, шлифовка выполняется в меньшей степени, чем , и гораздо менее вероятно, что шлифование будет неравномерным в некоторых местах.

Последний шаг — полировка, смазка и окончательная обработка произведения искусства

Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от области применения, древесина рядом с ним бывает необработанной и необработанной.Кроме того, тонкие следы напряжения в эпоксидной смоле могут все еще присутствовать, и эффект глубины является неоптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

• Возьмите тонкую полировальную пасту на тряпку и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и удалите все следы шлифовки на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не растекалась по дереву, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный буфер / полировщик .
• Осторожно вытрите полировальную пасту, убедившись, что на нет остатков. Поверхность теперь должна красиво сиять.
• Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
• Теперь древесине требуется окончательная обработка . Эпоксидная смола также может выдерживать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем необходимы дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

Приложение 4: Ремонт дерева эпоксидной смолой

Прежде чем начинать работу над чем-либо, вам нужно сначала определить, в чем заключается основная проблема, причина ее. Если вы не можете разобраться самостоятельно, обратитесь за помощью. Проблема всегда будет другой, как и ее решение.

Например, древесина гниет из-за влаги, выделяемой через другую часть объекта.В этом случае вам придется заменить гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например, красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

Итак, это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, затем древесина впитывает воду и гниет. Это можно легко исправить, нанеся еще один слой краски.

Теперь в этих ситуациях ремонт можно легко провести, добавив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного более сложные, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

Единственное предостережение, которое вам следует предпринять с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам нужно дать древесине полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете.Если этого не сделать, древесина может гнить еще больше из-за захваченной влаги. Таким образом, эпоксидная смола и дерево не будут склеиваться должным образом.

Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте рассмотрим шаг за шагом процесс ремонта дерева эпоксидной смолой.

Шаг 1. Выньте или сохраните поврежденные детали

С помощью отвертки попытайтесь определить степень повреждения, протыкнув гнилые или начавшие гниение детали.Теперь эти детали следует либо систематически снимать, либо закреплять эпоксидным отвердителем.

Для удаления всех необходимых деталей вам понадобится скребок для краски, отвертка и зубило. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что старая краска может содержать токсичный свинец. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

Если деталь имеет некоторую надежду на спасение и достаточно высохла, просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждые 1 дюйм друг от друга, и позвольте эпоксидному отвердителю творить чудеса. Он должен пропитаться гнилым деревом. Если поверхность вертикальная, тогда было бы лучше иметь более глубокие отверстия, чтобы консолидирующий агент получил максимальное пространство внутри, а влага также получила пространство для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

Если вы по ошибке просверлите деревянное отверстие, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы предотвратить утечку эпоксидного уплотнителя.Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева эпоксидной смолой, прочтите инструкции, приведенные в следующем шаге.

Шаг 2: Используйте жидкий эпоксидный отвердитель

Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьте респиратор для защиты от паров. Как использовать уплотнитель во многом зависит от инструкции производителя. Прочтите их хотя бы дважды, так как пропорции могут быть затруднены с эпоксидной смолой, и они должны быть точными, в частности, в случае древесной эпоксидной смолы.

Когда смесь будет приготовлена, выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта. Небольшая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это, пока весь кусок не пропитается и не впитает жидкость.

После этого важно дать дереву высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему держать его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя, — хорошая идея. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

Шаг 3. Подготовьте шпатлевку для внешней поверхности

Даже если консолидант не застыл полностью, вы можете перейти к этой части. Это может быть немного сложно понять, поэтому внимательно прочтите.

Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя, равные размеру мяча для гольфа, с помощью деревянной палки. С помощью шпателя перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Промаркируйте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда приклеились к неправильным контейнерам.То же самое можно сделать и с палками, чтобы избежать неприятных неприятностей.

Также убедитесь, что объекты, которые вы используете для смешивания, чистые по той же причине. Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время вашей работы.

После этого момента температура будет иметь большое значение, так как от нее будет зависеть, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21 ° C у вас будет 30 минут на работу. Чем она теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидная смола.Если температура ниже, эпоксидной смоле потребуется больше времени для застывания. Поэтому рекомендуется проводить работы в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением. Но когда это будет сделано, деталь можно держать на солнце, чтобы нагреть древесную эпоксидную смолу для более быстрого отверждения.

Шаг 4: Заполните полости эпоксидным наполнителем

С помощью шпателя выдавите шпатлевку на участки, которые необходимо отремонтировать. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и дерево склеились.

Чтобы обеспечить оптимальное использование шпатлевки при заполнении более глубоких участков, вы можете вырезать части из другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения. Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, из одного материала, а зерна выровнены, когда вы их фиксируете.

Шаг 5. Придайте заполнителю желаемую форму

В перчатках пальцами придайте желаемую форму.Переполнение пустот может облегчить придание формы. Также следует учитывать то, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам. Дайте пятнам застыть в соответствии с погодой.

Шаг 6.

Измените форму

Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, это значит, что ее можно отшлифовать наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала проработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучше всего следовать естественной форме окружающей древесины.

После того, как вы прибьете основы, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать на поверхности там, где это необходимо. Для получения лучших результатов оберните наждачную бумагу вокруг палки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более точно и случайно не зашлифовать ненужные участки. Этот шаг необходимо предпринять с большим терпением и точностью. Не торопитесь и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

Если удалить больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой.Перед этим убедитесь, что первый слой очищен от пыли, а наполнитель тщательно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного отвердителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью сушилки, а затем снова можете продолжить шлифование. Если вы затем нанесете на эпоксидную смолу надлежащий слой, она может прослужить очень-очень долго.

После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой с зернистостью 80, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть очки и маску для носа и рта.Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

Шаг 7: Краска для защиты

Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и дерево. Для завершения последних слоев используйте полиуретановый герметик. Убедитесь, что отремонтированные участки проверяются каждый год на предмет перекраски или перекраски.

Ремонт древесины эпоксидной смолой можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что приняты все меры предосторожности, как указано, и заранее ознакомьтесь с материалами, которые вы используете, для большей ясности.

Обработка вызовов — Советы и уловки

Работа с отливкой из эпоксидной смолы имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые серьезные проблемы и расскажем, как их избежать или решить

Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

Да, эпоксидная смола обычно приклеивается к почти всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность, что она проникает в поры древесины и связывается с ними.Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой поверх.

Эпоксидная смола слишком сильно усаживается

Смола

, особенно дешевая смола , дает усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоениям на поверхности. Вот совет: проверьте, как смола будет реагировать на кусок древесины , и, если необходимо, купите продукт более высокого качества .

Эпоксидная смола проникает в дерево

Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала запечатать поверхность .Для этого не нужен отдельный продукт, достаточно просто нанести на дерево тонкий слой смолы и дать ему застыть. Тогда вы идеально подготовили древесину для окончательной обработки поверхности.

Несколько пузырьков в литой смоле

Пузырьки воздуха возникают при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но обычно их можно без проблем удалить с материала: после процесса литья вы можете быстро воздействовать на поверхность горелкой или термофеном, и пузырьки будут подниматься и исчезать.Для удаления устойчивых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы разбить пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль. Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной снова выровняться.

Совет: не нагревайте одну точку слишком долго, иначе смола снова обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.


Оптимальная рабочая температура

В идеале вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов Цельсия / 68 градусов Фаренгейта и при как можно меньшей влажности .Это даст вам наилучшие результаты и снизит потерю качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить образование трещин или неровностей. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

Смола очень горячая во время литья

В зависимости от используемой смолы подходящая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может закипеть, если наложить слишком толстые слои. По этой причине следует попробовать налить тонкие слои и подождать, пока они затвердеют, затем можно заливать следующий слой и так далее. Это даст вам желаемую толщину поверхности.

Эпоксидная смола слишком быстро застывает

Различные смолы имеют разное время отверждения. Кроме того, общее практическое правило: больше количество смеси , тем быстрее она затвердевает.Тогда может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

Смола после отверждения кажется мутной


Это могло быть из-за трех возможностей:

• Эпоксидная смола слишком старая и срок годности истек.
• Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
• Вы используете низкосортную смолу.

Предотвращение пожелтения

Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения.Для цветной смолы в этом нет необходимости.

Хранение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок хранения , составляющий около 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в рамках этого периода . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре 10–30 градусов по Цельсию (50–86 градусов по Фаренгейту).

Безопасна ли застывшая эпоксидная смола?

В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально подходит для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, емкостей для еды, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Однако мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующий . Это может отличаться от производителя и системы. Существует сертификат , подтверждающий использование с пищевыми продуктами, , но это дорого, и очень немногие производители его используют.

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы — эпоксидный калькулятор от acrylgiessen

Смола

относительно дорога, и смешанная смола должна использоваться быстро, что является еще одной причиной для смешивания необходимого количества.На acrylgiessen.com мы создали калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой площади.

Рекомендации для здоровья при работе со смолой

Даже если это прямо не указано производителем смолы, вы должны использовать продукт в хорошо вентилируемом помещении . Также рекомендуется надеть респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы избежать контакта с потенциальными аллергенами.

• Поскольку при переработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем надевать респираторную маску при обработке смолы в помещениях.
• Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
Посмотреть на Amazon
• Смола, конечно же, не должна попасть вам в глаза
• Поэтому при работе с эпоксидной смолой вам следует носить защитные очки, чтобы защитить себя.
Посмотреть на Amazon

Больше интересных сообщений об эпоксидной смоле

Ищете учебные пособия по технике смолы / эпоксидной смолы?

Основное изображение: © chonticha — стоковое.adobe.com

Ecopoxy | Жидкий пластик 2: 1 | Эпоксидная смола технического сорта

Описание продукта

Для этого продукта установлена ​​фиксированная стоимость доставки в размере 6,95 фунтов стерлингов в материковую часть Великобритании. Если вы находитесь за пределами Великобритании, позвоните или напишите нам по телефону перед размещением заказа , чтобы обсудить доставку. Обратите внимание: по словам наших курьеров; Ирландия, Шотландское нагорье, Нормандские острова, остров Мэн и остров Уайт рассматриваются как «за пределами материковой части Великобритании».

Жидкий пластик затвердевает до прозрачного, стойкого к ультрафиолетовому излучению, пластикового покрытия, устойчивого к царапинам и пожелтению.

Жидкий пластик — это двухкомпонентная эпоксидная смола с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенная для длительного гелеобразования, с низким экзотермическим тепловыделением и полуэластичной твердостью, которая не вызывает трещин в стекле в большинстве случаев.

Жидкий пластик при отверждении приобретает вид, похожий на воду. Жидкий пластик идеально подходит для литья и герметизации таких предметов, как монеты, фотографии, дерево, металл, бетон, гранит, медь, нержавеющая сталь, бамбук, кожа, керамика, произведения искусства, камни, морские раковины, ткани, бумага, сушеные растения. и многое другое

Жидкий пластик кристально чистый и блестящий; он подчеркивает и увеличивает объекты, которые он инкапсулирует.Liquid Plastic — это продукт, которому можно доверять, и он действительно красив.

Жидкий пластик — это идеальная отливка и прозрачная эпоксидная смола, которая обычно используется там, где требуется кристально чистое изображение, хотя требуется инкапсуляция объектов.

Жидкий пластик Преимущества:

• Отсутствие токсичных органических соединений или тяжелых металлов
• 100% твердых веществ, низкий уровень летучих органических соединений, слабый запах
• Кристально чистый, глянцевый
• Самовыравнивающийся
• Чрезвычайно прочный
• Превосходное качество выхода воздуха
• Превосходная стабильность цвета
• Ударопрочный
• Увеличивает внешний вид объекта
• Прочная водостойкая поверхность
• Устраняет кратеры, ползание и рыбьи глаза
• Не краснеет и не потеет при высокой влажности
• Не деформируется с возрастом.

Ecopoxy можно заливать слоями толщиной до 45 мм (1 дюйм 3/4) за один раз.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о жидком пластике, и щелкните здесь, чтобы получить информацию о жидком пластике

Также доступны другие размеры — Жидкий пластик 2: 1 12 л — Жидкий пластик 2: 1 30 л

Щелкните здесь, чтобы получить паспорт безопасности продукта.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть технические данные для этого продукт.

Пользовательское поле

Из-за Brexit следующие страны НЕ разрешают импорт этого товара Испания

Игрушки из жидкой древесины

Рождественские фигурки из жидкого дерева. © TECNARO GmbH

(PhysOrg.com) — Большинство пластиков основано на нефти. Биопластик, состоящий на 100% из возобновляемого сырья, помогает сохранить этот ресурс. Исследователи оптимизировали пластик таким образом, что он подходит даже для таких изделий, как фигурки Рождества.

С игрушками приходится мириться с грубым обращением: маленькие дети сосут их, кусают молочными зубами, тащат за машинками, и то и дело им приходится пережить дождливую ночь на открытом воздухе. Что бы ни случилось, жизненно важно, чтобы материал не выделял мягчители или тяжелые металлы, которые могут представлять опасность для детей.

В будущем игрушки можно будет делать из жидкого дерева. Преимущество состоит в том, что этот биопластик, известный как ARBOFORM®, изготовлен из полностью возобновляемого сырья и поэтому не зависит от нефти. Исследователи из Института химических технологий ИКТ Фраунгофера в Пфинцтале и дочернего предприятия Фраунгофера TECNARO GmbH разработали этот материал. Но что такое жидкая древесина? «Целлюлозная промышленность разделяет древесину на три основных компонента — лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу», — объясняет руководитель группы ICT Эмилия Регина Иноне-Кауфманн. «Однако в производстве бумаги лигнин не нужен. Наши коллеги из TECNARO смешивают лигнин с тонкими натуральными волокнами из дерева, конопли или льна и натуральными добавками, такими как воск. Из этого они производят пластиковый гранулят, который можно плавить и лить под давлением ».

Автозапчасти и урны из этого биопластика уже существуют, но он не подходит для игрушек в таком виде: для отделения лигнина от клеточных волокон рабочие целлюлозной промышленности добавляют сернистые вещества. Однако детские игрушки не должны содержать серу, потому что по одной причине она может очень неприятно пахнуть.

«Нам удалось снизить содержание серы в ARBOFORM примерно на 90 процентов, и в сотрудничестве с Schleich GmbH мы произвели фигурки Рождества Христова. Другие продукты сейчас находятся на стадии планирования », — говорит управляющий директор TECNARO Хельмут Нэгеле. Это сложная задача: не содержащие серы лигнины обычно растворимы в воде и поэтому не подходят для игрушек. Ни в коем случае они не должны растворяться, если их оставили под дождем или если их сосут дети. С помощью подходящих добавок ученые TECNARO смогли модифицировать биопластик таким образом, чтобы он выдерживал контакт с водой и слюной без повреждений.Можно ли переработать материал? «Чтобы выяснить это, мы производили компоненты, разбивали их на мелкие части и повторно обрабатывали сломанные части — всего десять раз. Мы не обнаружили никаких изменений в свойствах материала биопластика с низким содержанием серы, что означает, что он может быть переработан », — говорит Иноне-Кауфманн.

Источник Fraunhofer-Gesellschaft

---

Химическая переработка делает полезный продукт из отходов биопластика

---

Цитата : Игрушки из жидкого дерева (2 декабря 2008 г. ) получено 4 января 2022 г. с https: // физ.org / news / 2008-12-toys-liquid-wood.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Жидкое дерево для замены пластика

Пластик — одно из важнейших технологических открытий 20-го ^-го -го века.Однако немецкие ученые уверены, что вскоре этот материал может быть заменен. Новая разработка — жидкая древесина — может заменить пластмассы во всех отраслях современной промышленности.

Жидкое дерево на замену пластику

Пластик как материал пользуется наибольшим спросом в современном мире, но у него есть ряд недостатков. Прежде всего, пластик не подлежит переработке. Во-вторых, он содержит токсины, которые могут спровоцировать развитие раковых заболеваний.Наконец, пластик сделан из нефти, а запасы нефти не вечны.

Технология жидкой древесины способна заменить пластик и обеспечить человечество новыми материалами на много лет вперед. Норберт Айзенфрайх, старший научный сотрудник Института химической технологии Фаунгофера в Германии (ICT), сказал, что арбоформ, новый материал, состоит из лигнина, который может быть получен из мягких тканей древесины. После смешивания с несколькими другими ингредиентами вещество превращается в твердую и нетоксичную альтернативу пластмассам.

Руководитель группы

ИКТ Эмилия Регина Иноне-Кауфманн сказала, что деревообрабатывающая промышленность разделяет древесину на три основных компонента — лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу. Лигнин не используется для производства бумаги. Специалисты Института Фаунгофера смешали лигнин с несколькими натуральными материалами — натуральными волокнами дерева, конопли, льна и воска, и таким образом изобрели материал, который можно плавить и формовать.

В твердом состоянии арбоформ выглядит как пластик и обладает качествами полированной древесины.Его можно использовать для изготовления любых изделий.

Арбоформ уже используется для производства автомобильных деталей, требующих повышенной прочности. Однако новое изобретение не находит широкого применения из-за высокого содержания в нем серы. Немецкие исследователи считают, что очень скоро они смогут снизить количество серы на 90 процентов, чтобы арбоформ можно было использовать в домашних условиях.

Кроме того, было установлено, что жидкую древесину можно повторно использовать повторно. Анализ арбоформа, проведенный специалистами после серии экспериментов, показал, что материал сохранил все свои качества даже при десятикратной переработке.