Содержание

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа.

У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

  • Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.
  • Конденсаторный фильтр. Имеет параллельное подключение к мосту и сглаживает импульсы от переменного напряжения.
  • Помеховый фильтр. В процессе работы инверторного аппарата создаются электромагнитные волны, способные помешать работе другой аппаратуры, подключенной к общей сети. Фильтр устраняет негативное воздействие.
  • Высокочастотный трансформатор. Повышает частоту переменного тока, занижая напряжение.
  • Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.

    • Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

    Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

    Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

    Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

    • Отключите аппарат от сети

    • Выкрутите винты боковой крышки

    • Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

    • Подергайте провода рукой

    Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

    Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

    Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

    Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

    • Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

    • Обезжирьте место соединения канифолью

    • Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

    • Подайте припой и дождитесь его застывания

    Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

    Это общие принципы диагностики и ремонта.

    Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

    Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

    Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

    Сварочный инвертор искрит, но не варит СкрытьПодробнее

    Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

    Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

    Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

    Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

    Напряжение от сети, В Сопротивление, Ом Сварочный ток, А
    220 0 160
    210 1 150
    197 2 145
    180 3 115
    165 4 105

    Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

    Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

    Электрод прилипает к металлу СкрытьПодробнее

    Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

    Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

    Не регулируется ток СкрытьПодробнее

    Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

    Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

    Почему сварочный аппарат включается, но не варит СкрытьПодробнее

    Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

    У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

    Сварочный инвертор не включается/не работает СкрытьПодробнее

    Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

    Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

    Советы при сварке

    Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

    • Подбирайте правильные режимы сварки

    • Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

    • При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

    • Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

    • Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

    • Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

    Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

    Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

    Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

    Как часто нужно продувать инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

    Что делать, если инвертор слабо варит? СкрытьПодробнее

    Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

    Чем и как продуть инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

    Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке? СкрытьПодробнее

    Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

    Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя? СкрытьПодробнее

    Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь


    Самостоятельный ремонт сварочного инвертора: принципы и правила

    Независимо от надёжности и гарантий производителя аппарат для сварки со временем выходит из строя. В некоторых случаях найти неполадку и устранить её можно своими руками. Это позволит оптимизировать расходы, связанные с его эксплуатацией.

    1 / 1

    Распространённые неисправности

    Самое слабое звено сварочного трансформатора – это его клеммная колодка. Плохой контакт и большая величина сварочного тока приводят к сильному нагреву соединения и проводов. Результатом становится разрушение самого соединения и замыкание. Другие распространённые поломки трансформаторов:

    • Отключение оборудование в произвольном порядке.

    • Появление сильного гудения.

    • Ощутимый нагрев сварочного оборудования.

    • Плохая регулировка или низкая величина сварочного тока.

    • Повышенное потребление тока при отсутствующей нагрузке.

    • Обрыв дуги по непонятной причине.

    К наиболее типичным неисправностям инверторных аппаратов относятся следующие моменты:

    • Дуга горит неустойчиво или она сопровождается большим разбрызгиванием материала электрода. Причина этому – неправильный выбор тока и скорости сварки.

    • Инвертор находится во включённом состоянии, индикаторы работают, но сварка отсутствует. К основным причинам относятся перегрев устройства и повреждение кабелей.

    • Сварочный электрод стал прилипать к металлу. Обычно подобное происходит из-за низкого питающего напряжения электросети. Также на это может повлиять плохой контакт модулей оборудования в панельных гнёздах или слишком длинный удлинитель. Если длина последнего составляет 40 м и более, то эффективность работы сильно падает вследствие больших потерь в питающей электросети.

    Основные причины выхода инверторов из строя

    Инверторный аппарат обладает более сложной, чем выпрямитель или трансформатор, конструкцией. Соответственно, она менее надёжная. В случае выхода какой-либо детали этого оборудования необходимо проверить работоспособность транзисторов, диодов и прочих элементов, относящихся к электронной схеме инвертора. Для этого пользователю нужно уметь работать с цифровым мультиметром, вольтметром и другой измерительной техникой. Не лишними будут навыки работы с осциллографом. Причины поломки электронной схемы инвертора:

    • Попадание под корпус аппарата влаги. Чаще всего причиной являются осадки: снег и дождь.

    • Скопление большого количества пыли внутри корпуса. Плохо влияет на охлаждение электронной схемы. Чаще всего пыль попадает в устройство во время его использования на стройплощадках.

    • Несоблюдение режима непрерывности сварочных работ, предусмотренного изготовителем. Может привести к выходу из строя электроники вследствие перегрева инвертора.

    • Инвертор не включается. Одна из причин – это низкое напряжение в электросети.

    • Прекращение работы устройства во время длительной работы. Возможно, сработала защита по температуре. Это не неисправность. Нужно выдержать паузу в 20-30 мин.

    Как устранить неполадку

    Выполнить ремонт сварочного аппарата своими руками можно не в каждой ситуации. Если из корпуса появился дым или вы почувствовали запах гари, то это говорит о сложности поломки. Для её устранения следует воспользоваться помощью сервисной службы.

    Нередко бывает так, что определить неисправность по определённым признакам невозможно. В подобной ситуации приходится проверять один компонент схемы за другим. Из этого следует, что для ремонта своими руками требуются также познания в области электроники – хотя бы на базовом уровне. Их отсутствие может привести к появлению новых неисправностей и обернутся напрасной тратой времени. Полезные рекомендации:

    • Самостоятельный ремонт инверторных сварочных аппаратов начинается со вскрытия корпуса. Это нужно для того, чтобы визуально осмотреть начинку.

    • Нередко причиной неполадки становится плохая произведённая пайка проводов и контактов на плате. Достаточно перепаять их, чтобы инвертор заработал в нормальном режиме.

    • Визуально определить повреждённые детали несложно. Они могут быть покрыты трещинами, иметь пригоревшие на плате выводы и потемневший корпус. Все вышедшие из строя детали нужно уделить и заменить на аналогичные. Характеристики старых и новых элементов должны совпадать. Производите подбор по специальным таблицам или маркировке на корпусе оборудования.

    • Что делать, если визуальный осмотр не помог? Нужно заняться тестированием (прозваниванием) деталей оборудования. Воспользуйтесь омметром или мультиметром. Самые уязвимые части инверторных моделей – это транзисторы. Поэтому диагностику оборудования начните с их проверки. Также при помощи тестера нужно прозвонить оставшиеся части платы.

    • Проверьте все печатные проводники – возможно, вы найдёте обрывы или подгоревшие участки. Последние нужно удалить и напаять перемычки проводом ПЭЛ.

    • Выполните проверку контактов всех разъёмов, имеющихся в аппарате. В случае необходимости зачистите контакты. Используйте белую стиральную резинку.

    • Проверять диодные мосты удобнее после предварительного отпаивания от них проводов и удаления с платы. Несмотря на то, что они являются достаточно надёжными компонентами инвертора, иногда диодные мосты выходят из строя.

    Ремонт сварочного инвертора предполагает также проверку сигналов, которые поступают на шины затворов блока ключей. Узнать, если ли этот сигнал или нет можно при помощи осциллографа. Более сложные и неопределённые случаи требуют вмешательства специалистов.

    Ремонт: сварочные инверторные аппараты и оборудование, Екатеринбург

    Ремонт сварочных аппаратов, инверторов и оборудования

    Современные сварочные аппараты обладают отличными эксплуатационными характеристиками и позволяют выполнять работы на самом высоком уровне. Но, как и любое технически сложное оборудование, сварочный аппарат нуждается в регулярном обслуживании, диагностике и ремонте.

    Сервисный центр компании «Металогика» оснащен самым современным оборудованием для осуществления качественных работ. В нашей мастерской по ремонту сварочных аппаратов работают только высококвалифицированные профессионалы с большим опытом работы.

    Мы рады предоставить вам следующие услуги:

    • Ремонт в сервисном центре
    • Установка и настройка сварочного оборудования
    • Сервисное обслуживание
    • Ремонт сварочных трансформаторов
    • Гарантийное обслуживание
    • Диагностика неисправностей

    Сделать заявку

    Руководитель сервисного центра:
    Брус Андрей Вячеславович. тел  +7-902-272-24-55 

     

         

    Мы будем рады помочь вам выбрать сварочное оборудование в соответствии с вашими целями и объемами проводимых работ, так же мы принимаем на утилизацию непригодное для дальнейшего использования сварочное оборудование.

    Наш сервисный центр по ремонту и обслуживанию сварочных аппаратов является авторизированным центром международной компании Esab. Наши мастера постоянно проходят обучение и повышение квалификации, поэтому всегда в курсе последних технических разработок и инструментов.

    Как мы работаем:

    Прием оборудования на обслуживание и ремонт принимается в нашу мастерскую, также мы можем осуществлять выезды в Екатеринбурге и ближайших городах.

    Диагностика оборудования осуществляется бесплатно, если оборудование признано гарантийным. В обратном случае заказчик обязуется оплатить сервисному центру проведение диагностики в соответствии с действующими ценами.

    Перед тем, как начать ремонт сварочного инвертора, мы оформляем акт-сдачи приемки оборудования и согласовываем цену услуги. Стоимость и сроки зависят от сложности проводимых работ и вида аппарата.

    Вы вправе отказаться от проведения ремонтных работ, если неисправность признана не гарантийной. В этом случае, вам необходимо оплатить проведенную диагностику.

    Вы можете забрать готовое оборудование в течение 14 дней после завершения ремонта. Мы при вас проверим работоспособность аппарата. В случае, если вы не забрали после ремонта сварочный аппарат инверторного типа в течение указанного срока, мы оставляем за собой право реализовать ваше оборудование.

    Ремонт сварочного оборудования и инверторов

    Сервисный центр компании «Металогика» осуществляет большой перечень работ по ремонту инверторного сварочного аппарата и другого сварочного оборудования. Мы отвечаем за высокое качество наших работ, поэтому даем гарантию 1 месяц на все новые детали и проведенные работы.

     

    Ремонт сварочных аппаратов

    Производители сварочных аппаратов предлагают достаточно много моделей и разных типов сварочного оборудования. В нашей мастерской выполняется ремонт сварочных аппаратов большинства видов электрической сварки.
    Мы специализируемся на послегарантийном ремонте сварочных инверторов, полуавтоматов, трансформаторов и других типов сварочников в СПб:

    • инверторные сварочные аппараты
    • трансформаторные аппараты
    • аппараты полуавтоматической сварки (полуавтоматы)
    • сварочные выпрямители
    • аппараты для приварки шпилек
    • аппараты для сварки полиэтиленовых труб

    В числе принимаемых в ремонт сварочных аппаратов:
    Awelco, МАСТЕР, Telwin, ФЕБ, Blueweld Prestige, Odnultech, Wester, Gama, ARC, ПДГ, Протон, motoweld, Тритон, ERGUS, FORMULA, Дуга, TechnoWeld, Tecnica, ONDULIX, AIKEN WELD, EPS Vulcan, Genera, Fidaty, FIMER, Русич, Gysmy, Hitachi, Redius, Rilon, Корсар, Brima, Ресанта, Сварог, FoxWeld, Invertor, Linkor, Unitor, Cebora, Evospark, Форсаж, Сталкер, ЭлектроИнтел NEON, ВД, ТДМ, Феникс МИСУ, TopMachine, Merkle, Питон, Циклон, KUHTREIBER, Origo, HELPER EURO, Mitech, Starke, DECA, WECO DISCOVERY, TransPocket, Aurora, Корунд и многие другие.

    Определение неисправности

    Симптомы, свидетельствующие о том, что сварочному аппарату срочно требуется если не ремонт, то обслуживание или профилактика:

    • Сварочный аппарат не включается
    • Самопроизвольное отключение сварочного аппарата
    • Сильное гудение трансформатора, зачастую сопровождающееся перегревом
    • Чрезмерный нагрев сварочного аппарата
    • Низкое значение сварочного тока
    • Плохая регулировка сварочного тока
    • Внезапный обрыв сварочной дуги и невозможность зажечь ее снова
    • Потребление большого тока из сети при отсутствии нагрузки
    • И другие неисправности

    Т.к. сварочные аппараты являются сложными электротехническими устройствами, они как и другая электроника, иногда могут выходить из строя. И причин поломок может быть множество.
    Вот только некоторые возможные причины, приводящие к поломке сварочного аппарата:

    • механическое повреждение – тяжёлый сварочный аппарат можно случайно уронить или опрокинуть
    • Подключение аппарата к электросети, выдающей напряжение несоответствующее нормам – скачки напряжения, чрезмерно низкое или наоборот, высокое напряжение
    • нарушение режима эксплуатации – несоблюдение инструкций производителя к продолжительности и интенсивности работ, температуре окружающей среды, сварка несоответствующих материалов и т. п.
    • использование в неправильном положении – горизонтально или вертикально в нарушение норм производителя
    • попадание внутрь сварочного аппарата влаги или пыли
    • продолжение использования сварочного аппарата при явном проявлении признаков неисправности

    Приемка, диагностика и ремонт сварочного аппарата


    После приема аппарата, мастером проводится его первичная диагностика. Результатом диагностики является звонок нашего специалиста клиенту, с предварительным согласованием списка работ и их стоимостью. При этом клиентам следует учитывать, что в некоторых случаях без частичного ремонта аппарата, является невозможным выяснение всех его неисправностей. В процессе ремонта, могут проявиться неисправности, которые невозможно было выявить, не отремонтировав сварочный аппарат частично. В таких случаях проводится дополнительное согласование списка работ и стоимости, и, при превышении изначально согласованной стоимости ремонта, клиент имеет право отказаться от всех работ.

    Убедительная просьба — убирать сильные внешние загрязнения.
    При наличии сильных загрязнений вам могут отказать в приемке сварочного аппарата в ремонт.

    На все услуги мы даем гарантию 1 месяц для проверки аппарата заказчиком.

    Ремонт сварочных аппаратов в СПб.

    • Цены на ремонт сварочных аппаратов

    Ремонт сварочного оборудования в Екатеринбурге

    Работая с металлом на производстве или в собственной мастерской, сложно обойтись без оборудования для сварки. Для резки и сварки металлических деталей используют несколько типов агрегатов с разными принципами функционирования. Каждый из них требует не только определенных условий эксплуатации, но и ремонта с учетом специфики конструкции.

    Наша компания осуществляет ремонт сварочного оборудования: аппаратов, инверторов и других устройств для сварки в Екатеринбурге. Мы находим подход к любым видам агрегатов. Сначала производится диагностика аппарата, проверка детали в платах. Лишь после этого наши специалисты приступают к починке, что и является залогом ее качества. Работы проводятся на основе стандартов ГОСТ.

    Как показала практика, наиболее часто неполадки оборудования возникают вследствие:

    • нарушения рекомендуемого режима сварки;
    • небрежного отношения;
    • отсутствия требуемой продувки и очистки;
    • низкой квалификации работника;
    • продолжения работы при выявлении неполадок;
    • неполноценного электропитания;
    • использования на запыленных участках.

    Памятка для покупателя сварочного аппарата.doc

    Спецификация цен на ремонт.doc

    Рекламационный акт Урал-Пром.doc

    АКТ ДЕФЕКТАЦИИ.doc

    Памятка для покупателя сварочного аппарата

    Как показывает опыт, до 70% инверторных сварочных аппаратов поступает в ремонт, в период гарантийной срока, из-за неправильной эксплуатации.

    Одной из главных причин неправильной эксплуатации, особенно однофазных аппаратов с Ипти=220В, являются проблемы связанные с неправильным подключением к сети.

    Клиентов, не обладающих достаточными знаниями в электротехнике вводятся в заблуждение относительно малые габариты сварочных аппаратов и наличие у многих евровилки на конце питающего сетевого кабеля. К тому же в паспортах часто приводится только активная мощность, потребляемая аппаратом, без учета реактивной мощности, которая весьма значительная из-за наличия в таких аппаратах электролитических конденсаторов большой мощности.

    При подключении важно помнить:

    1. Сеть должна обеспечить максимальный ток, на который рассчитан аппарат. Ссылки на то, что владелец не собирается варить на максимальном токе, несостоятельны.

    Максимальные потребляемые токи для однофазных аппаратов

    ARC 130 30A

    ARC 160 35A

    ARC 200 45A

    2. Контакты между вилкой и розеткой должны быть также идеальными. Искрение между контактами вилки и розетки может привести к выходу аппарата из строя.

    3. Сечение питающих кабелей должны быть также идеальными. Наличие скруток недопустимо.

    4. Для всех сварочных аппаратов в паспорте приводится такой параметр как “Duty cycle” или по-русски «Полезная нагрузка» (ПН). Обычно она приводится для максимального сварочного тока на которой рассчитан аппарат и колеблется от 40% до 60%. Это означает, что например для ПН=40%, при длительности сварочного цикла в 5 минут (общепринятая длительность сварочного цикла) при сварке на максимальном токе для данного аппарата сварщик может варить, а три минуты аппарат должен охлаждаться.

    ПН=100% грубо получается при токах в два раза меньших от максимального. Например для самых ходовых инверторов ARC-200 – это будет – 100А, при ПН=60% — для этого аппарата, т.е. при токе в 100А сварщик может варить постоянно, не задумываясь о времени сварки. Поэтому при выборе аппаратов клиент должен знать оптимальных ток, на котором он будет работать и выбрать аппарат на выходной ток, как минимум в 2 раза больше.

    5. При соблюдении условий, перечисленных выше, инверторные аппараты работают долго и стабильно.

    Не позволяйте простаивать вашему оборудованию из-за поломки: звоните по телефону (343) 379-65-86. Мы проведем ремонт сварочного аппарата или полуавтомата любой модели («Ресанта» и др.) и не заставим Вас долго ждать. Мы также предлагаем прокат сварочных аппаратов различной комплектации.

    Ремонт и обслуживание сварочного оборудования

    Выполним:

    Обслуживание и ремонт сварочного оборудования, ремонт инверторных сварочных аппаратов. Модернизацию и ремонт сварочного оборудования и аппаратов, машин контактной сварки, могут быть выполнены в кратчайшие сроки на территории предприятия.

    Обслуживание и ремонт сварочного оборудования, ремонт инверторных сварочных источников

    Произведем ремонт сварочных источников постоянного и переменного тока, для сварки:

    — штучным электродом;
    — не плавящимся электродом в среде аргона;
    — полуавтоматической в среде СО2;
    — смесях газов (ВС, ВД, ВДУ, ВДМ, ВДГ, УДГ, ВДУЧ, ТДМ, ТДК, СТШ) и подающих механизмов к ним, так же импортных аналогов, инверторных, выполненных по технологиям с использованием IGBT-транзисторов;
    — установок воздушно-плазменной резки.

    На отремонтированные узлы даем гарантию.

    На предприятиях в Украине на ряду с современными сварочными источниками инверторного типа используются сварочные выпрямители, изготовленные и поставленные еще в 90-х годах. Существуют технологические процессы при использовании которых можно применять подобное оборудование, а иногда их применение это единственное решение. Это оборудование надежное и очень выносливое. На территории Украины часто происходят отключение электроэнергии, перекос фаз, или пропадание одной из фаз. Современное сварочного оборудования подобные дефекты могут серьезно вывести из строя, это грозит пробоем транзисторов или конденсаторов. Сварочное оборудование моделей 90-х годов не боятся подобных изменений в сети. Еще одним из преимуществ этого оборудования является его ремонтопригодность.

    Ремонт сварочного оборудования может обеспечить человек с электротехническим образованием, вооруженный схемой и тестером. Для сварочных работ применяют сварочные источники следующих моделей ВС, ВД, ВДУ, ВДМ, ВДГ, УДГ, ВДУЧ, ТДМ, ТДК, СТШ.

    Однако сварочные аппараты инверторного типа все больше находят свое применение в быту и на производстве. Однако обеспечить ремонт сварочных инверторов на производстве и тем более в домашних условиях очень сложно.

    Наше предприятие сможет обеспечить обслуживание и ремонт сварочного оборудования.

    Модернизация и ремонт сварочного оборудования и аппаратов, машин контактной сварки

    Выполняем ремонт сварочных аппаратов и модернизацию оборудования контактной сварки точечных, многоточечных, шовных и стыковых, восстановление механики, системы пневматической и охлаждения, разработка принципиально новых принципиальных электрических схем управления, с использование блоков регулирования РКСМ и тиристорных контакторов нашего производства, надежных и с гарантией.

    А так же возможен выезд специалиста для составления дефектной ведомости и перечня необходимых восстановительных работ.

    Разработаем технологию и соответствующие электродные узлы для решения Ваших технологических задач и под Ваши изделия, с последующим внедрением.

    Произведем обучение специалистов.

    По всем вопросам обращайтесь:

    Гримальский Евгений Викторович

    моб. +38 (067) 735-56-65
    моб. +38 (066) 693-99-60

    тел. +38 (044) 451-43-65
    тел./факс +38 (044) 428-34-84

     

    Ремонт сварочных инверторов в Москве

    Инверторное сварочное оборудование брендов BlueWeld, Telwin, Kemppi, Aurora, Cebora, CEA, FoxWeld, Brima, Esab, EWM, Fimer, Fubag, Сварог, Форсаж, Gysmi производится на основе новейших технологий, имеет широкое производственное и бытовое применение. Инверторы выходят из строя чаще, чем другие виды сварочных аппаратов, поскольку остро реагируют на грязь и пыль, в избытке присутствующие на любой строительной площадке. Необходимость провести ремонт сварочного инвертора возникает из-за скачков напряжения или механических повреждений.

    Компания «СЦ Сварки» выполняет ремонт сварочных аппаратов инверторного типа всех перечисленных выше, а также иных марок с гарантией на выполненную работу. Наши мастера используют хорошую материальную базу, имеют профильное образование и обладают большим опытом. Это позволяет производить грамотный ремонт инверторов в Москве в короткие сроки, с гарантией полного восстановления работоспособности оборудования.

    Зависимость от условий эксплуатации не должна вызывать сомнений в целесообразности использования инверторов. Аппараты имеют ряд весомых преимуществ:

    • компактные размеры, мобильность;
    • «мягкую» выходную дугу;
    • качественный розжиг;
    • минимальное разбрызгивание.

    Достаточно позвонить нам по номеру +7(499) 653-67-90, чтобы вовремя устранить неисправности и убедиться, что ремонт сварочного аппарата инвертора не снижает заявленного производителем качества работ. Мы принимаем заявки без выходных.

    Сварочный аппарат инвертор: преимущества ремонта в нашем сервисе

    Мы приветствуем стремление домашних умельцев разобраться в сложной технике, но не призываем изучать принципиальные схемы инверторов и проводить самостоятельный ремонт инверторных сварочных аппаратов. Причина – увеличение затрат, высокая вероятность последующих аварий и поломок, нарушение первоначальных эксплуатационных характеристик.

    Доверьте нам ремонт сварочного инвертора и убедитесь в правильности данного решения! Мы рекламируем услуги на серьезных основаниях:

    • собственный большой склад комплектующих;
    • хорошо оснащенный сервисный центр;
    • возможность проведения компонентного ремонта;
    • широкая специализация, знание конструкции всех активно применяющихся на российском рынке моделей, ремонт сварочных инверторов в Москве любой сложности.

     

    Великолепный ремонт инверторного сварочного аппарата по выгодным предложениям Местное послепродажное обслуживание

    Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационного ремонта инверторного сварочного аппарата , доступного в заманчивых предложениях на Alibaba.com. Эти ремонтные инверторные сварочные аппараты наполнены новаторскими инновациями, которые делают сварку легкой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и конструкции, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении всего их непревзойденного длительного срока службы.Инверторный сварочный аппарат ремонт потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в служебных целях.

    Передовые изобретения, лежащие в основе этих ремонтов инверторных сварочных аппаратов конструкции и стили делают их очень гибкими и применимыми в самых разных сварочных задачах. Инверторный сварочный аппарат ремонт не подвергается неблагоприятному воздействию сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий.Они поставляются с широким выбором, который учитывает многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий ремонт инверторного сварочного аппарата для своих нужд.

    Доступность этих инверторных сварочных аппаратов на Alibaba.com сбивает с толку, учитывая их неограниченную мощность и поразительные результаты. Инверторный сварочный аппарат ремонтирует эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание также невероятно низки из-за легкодоступных запасных частей и простоты их ремонта.Они также просты в установке и использовании, гарантируя, что вы не потеряете свою производительность из-за технических проблем. Тем не менее, вы можете связаться с различными инверторными сварочными аппаратами поставщиков и продавцов на сайте, если вам нужны дополнительные инструкции.

    Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с привлекательным инверторным сварочным аппаратом ремонт на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного использования в вашем доме. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящий ремонт инверторного сварочного аппарата для их достижения. Воспользуйтесь скидками сегодня и убедитесь, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

    DATAWELDER — Специалист по ремонту сварочных аппаратов


     

    Рамные машины,
    Наездные тележки,
    Домкраты и
    многое другое!


     

    НОВИНКА
    Наконечники Tungcore

    Доступно для большинства
    Пистолеты для точечной сварки


     

    WONDER WELDER

    Просто лучший!
    Предназначен для автомобильного кузова

    Ремонтная промышленность


     

    НОВИНКА!
    SAITEK
    ИНВЕРТОР WELDER
    Абсолютный инструмент для надежной сварки.


     

    НОВЫЙ ПРОДУКТ
     
    Шунтовые зажимы
    и комплект для сварки

     


     

    Покупка вашего первого сварочного аппарата: практическое и информативное руководство для мастеров-самоучек

    Начало работы

    Существует множество сварочных процессов, но ни один из них не подходит для всех областей применения. Крайне важно учитывать свои навыки сварки, доступные основные процессы, а также возможности и преимущества каждого из них, чтобы определить, какой процесс лучше всего подходит для ваших нужд и областей применения.

    Обзор сварочных процессов

    Наиболее распространенными процессами являются сварка MIG, TIG и сварка вольфрамовым электродом. Каждый из них имеет преимущества и ограничения для определенных приложений. Не существует универсального подхода.

    • Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа/газовой сварки (GMAW) — сварщики MIG используют проволочный электрод для сварки на катушке, которая автоматически подается с постоянной предварительно выбранной скоростью.Дуга, создаваемая электрическим током между основным металлом и проволокой, расплавляет проволоку и соединяет ее с основой, образуя высокопрочный сварной шов с великолепным внешним видом и минимальной потребностью в очистке. Сварка MIG чистая и простая, ее можно использовать как для тонких, так и для толстых металлов.

      Подобно MIG, дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW)* представляет собой процесс с подачей проволоки, но отличается тем, что самозащитная FCAW не требует защитного газа. Вместо этого порошковая проволока защищает дугу от загрязнения. Это простой и эффективный подход, особенно при сварке на открытом воздухе, в ветреную погоду или на грязных материалах.FCAW широко используется в строительстве из-за высокой скорости сварки и портативности.

      Сварка MIG и порошковой проволокой проста в освоении и позволяет создавать чрезвычайно чистые сварные швы на стали, алюминии и нержавеющей стали. Оба процесса позволяют сваривать материалы толщиной до 26 мм.

      *Процесс FCAW предлагается на установках Miller® MIG.

    • Дуговая сварка ВИГ/газом вольфрама (GTAW) — В этом процессе дуговой сварки для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.Зона сварки защищена от атмосферного загрязнения защитным газом (обычно аргоном) и присадочным металлом, хотя для некоторых сварных швов, известных как автогенные сварные швы, этого не требуется. Сварочный источник постоянного тока производит энергию, которая передается через дугу через столб сильно ионизированного газа и паров металла, известный как плазма.
      Сварка TIG
      чаще всего используется для сварки тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и цветных металлов, таких как сплавы алюминия, магния и меди.Этот процесс предоставляет оператору больший контроль над сварным швом, что позволяет получать прочные и высококачественные сварные швы. TIG сравнительно сложнее и труднее в освоении, чем другие процессы, и значительно медленнее.
    • Дуговая сварка электродуговым электродом/защитным металлом (SMAW) — Палочный электрод в течение многих лет был наиболее популярным методом сварки в домашних условиях. В этом процессе используется электрический ток, протекающий из зазора между металлом и электродом для дуговой сварки. Палка эффективна для сварки большинства сплавов или соединений и может использоваться в помещении и на открытом воздухе, а также в местах со сквозняками. Это также самый экономичный метод, который дает возможность создать хорошее сцепление с ржавыми или грязными металлами.

      Однако он ограничен металлами толщиной не менее 18 калибра, требует частой замены стержня, выделяет значительное количество брызг и требует очистки готовых сварных швов. Ручная сварка также сложнее в освоении и использовании, особенно в способности зажечь и поддерживать дугу. Дуговые сварочные аппараты доступны на переменном токе, постоянном токе или переменном/постоянном токе, причем переменный ток является наиболее экономичным. Он используется для сварки более толстых металлов толщиной 1/16 дюйма и более.Эти машины являются хорошим выбором для фермеров, любителей и домашних работ по обслуживанию.

    На приведенной ниже схеме показаны все сварочные процессы. Учитывайте эти факторы при принятии решения о том, какой процесс лучше всего подходит для ваших общих нужд.

    Сварка МИГ

    • Самый простой процесс обучения
    • Возможны высокие скорости сварки
    • Улучшенный контроль на более тонких металлах
    • Возможна очистка сварных швов без образования шлака
    • То же оборудование можно использовать для сварки порошковой проволокой

    Сварка ВИГ

    • Обеспечивает высочайшее качество и точность сварных швов
    • Высокоэстетичные сварные швы
    • Позволяет регулировать подачу тепла во время сварки с помощью педали управления

    Сварка порошковой проволокой

    • Работает так же, как приклеивание к грязным или ржавым материалам
    • Сварка в нерабочем положении
    • Глубокое проплавление для сварки толстых профилей
    • Повышенная скорость осаждения металла
    • Больше снисходительности при сварке грязного или ржавого материала

    Ручная сварка

    • Лучше подходит для ветреной погоды на открытом воздухе
    • Больше снисходительности при сварке грязного или ржавого металла
    • Хорошо работает с более толстыми материалами

    Какой процесс лучше всего соответствует вашим потребностям?

    Определите типы сварочных работ и материалов, которые вы будете сваривать чаще всего. Вы создаете скульптуры из металла? Собираетесь отреставрировать старый маслкар в своем гараже? Мотоцикл, который вы купили много лет назад, требует изготовления? Возможно, вам нужно сделать базовый ремонт сельскохозяйственной техники.

    Возможные проекты

    Средняя толщина материала

    Автомобильный кузов

    3/16 дюйма или менее

    Рамы и ограждения прицепов

    от 1/4 дюйма до 5/16 дюйма

    Ферма, ранчо и ландшафт

    от 5/16 дюйма до 3/8 дюйма

    Толстые конструктивные элементы

    Более 3/8 дюйма

    Велосипеды, газонокосилки или трубчатые рамы

    1/16 дюйма

    Лодки, автомобили и мотоциклы

    от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма

    Охотничьи стойки и грузовые прицепы

    от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма

    От общего до тяжелого ремонта

    от 3/16 дюйма до 1/4 дюйма

    Заблаговременное определение проектов, которые будут занимать наибольшую часть вашей сварочной деятельности, поможет вам определить конкретную толщину металла, который вы, вероятно, будете сваривать чаще всего, и, в конечном итоге, поможет вам выбрать наиболее подходящего сварщика.

    Пришло время уточнить. Давайте посмотрим, какой процесс сварки вы можете использовать для каждого типа металла. Имейте в виду, что многие из этих материалов также обрабатываются с использованием различных комбинаций двух или более металлов для повышения прочности и функциональности.

    Металл

    Процесс сварки

    МИГ

    Палка

    ТИГ

    Сталь

    х

    х

    х

    Нержавеющая сталь

    х

    х

    х

    Алюминиевые сплавы

    х

    х

    Чугун

    х

    Хроммолибден

    х

    Медь

    х

    Латунь

    х

    Экзотические металлы (магний, титан и т. д.))

    х

    Какие факторы следует учитывать при определении бюджета?

    Тип приобретаемого вами сварочного аппарата должен соответствовать конкретным функциям, которые вам нужны, а также проектам, над которыми вы будете работать больше всего. Подумайте о своей конечной цели и рассмотрите возможности расширения полезности вашего сварочного аппарата.Вы хотите больше мощности или силы тока в будущем? Вы когда-нибудь захотите изучить или использовать дополнительные процессы сварки?

    Важно учитывать различные требования к току и мощности, а также рабочий цикл, необходимый для достижения наиболее эффективных и экономичных результатов работы для проектов, которые вы хотите завершить.

    В дополнение к стоимости самого сварочного аппарата не забудьте включить расходы на аксессуары и расходные материалы, которые потребуются вам для работы с вашим новым сварочным аппаратом. Сюда входит защита при сварке (каска, перчатки, куртка и т. д.), а также газ и расходные материалы.

    Не спешите принимать решение о покупке. Потратьте некоторое время, чтобы определить свои потребности. Если у вас есть вопросы или что-то неясно, Миллер может ответить на любые ваши вопросы о процессах сварки, преимуществах, ограничениях и работе машины. Когда вы будете готовы сопоставить конкретную модель с задачей, хобби или бизнесом — Миллер может предложить модель или продукт, которые лучше всего подходят для вас.

    Miller поставляет качественные сварочные аппараты с 1929 года. Когда вы будете готовы купить, мы будем рады, если вашим первым сварщиком будет сварщик Miller.

    Сварка и машины для 6010 Электроды

    Электроды E6010, одна из основ для сварка труб и листов, это старые резервы, с которыми легко справиться промышленными трансформаторными сварочными аппаратами. Но новое поколение портативных машин инверторного типа не всегда хорошо с ними справляются. Ан отраслевой эксперт рассказывает историю 6010 и объясняет, что нужно искать в инверторный сварочный аппарат для этого проникающего электрода.

    Успех сварки зависит от наличие нужных инструментов и умение ими пользоваться. Для сварки труб, сварка вне рабочего места и в полевых условиях, включая грязные или ржавые металла, что означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и сварочной мощности источники, специально предназначенные для запуска этого электрода.

    Усиление стержневых электродов различные характеристики, поскольку состав покрытия варьируется в зависимости от тип электрода. Согласно ASME, раздел II, часть D (параграф A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] имеют высокое содержание целлюлозы, обычно превышающее 30% на масса.Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные виды силикатов магния или алюминия и жидкий силикат натрия в качестве связующее».

    Из-за покрытия состав, электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или Электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия. Эти электроды разделяют следующие характеристики:

    • Глубоко проникающий, сильная дуга распылительного типа, которая помогает оператору добиться хорошей врезки с обеих сторон сустава при выполнении корневого прохода.
    • Эти «копатели» Характеристики также делают электроды E6010 хорошим выбором для полевых работ. ремонтные работы, так как копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
    • Смачивающая сварочная ванна хорошо выходит, но быстро остывает. Этот атрибут «быстрой заморозки» делает E6010 электроды, особенно подходящие для сварки над головой. Операторы любят Электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в соединении и не падают на них столько же, сколько на другие всепозиционные электроды.
    • Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощает очистку и подготовку к следующему проходу сварки.
    • Плоская поверхность сварного шва с крупными неравномерно расположенными волнами.

    В совокупности эти атрибуты Вот почему электроды E6010 предназначены для сварки труб, а также для применения, такие как строительство полей, верфей, водонапорных башен, сосуды под давлением, напорные трубы, стальное литье и хранение стали танки.

    Подготовка швов

    Многие приложения для электродов E6010 требуется 100-процентное проникновение.В случае критические сварные швы, 100 процентов соединений будут подвергаться ультразвуковой обработке. испытания и другие проверки. Обеспечение полного сплавления начинается с хорошего подготовка под сварку, а для типичного стыкового шва E6010 с открытым корнем, означает:

    • Снятие фаски с кромок трубы или листа; типичный скос составляет 37,5 градусов для трубы и 22,5 градуса для листа.
    • Оставив небольшой «никелевый ширина земли (примерно от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля – это нескошенная часть металл по краю стыка.Здесь металл должен быть толще. поддерживать тепло сварки; в противном случае сила дуги будет «прострелить» сустав.
    • Создание зазора около От 3/32 до 1/8 дюйма (или в соответствии со спецификацией). Чтобы обеспечить равномерный зазор, старый трюк сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть 3/32- или 1/8-дюймовый TIG наполнителя в форме буквы U и вставьте его между секциями при приметке.

    Говоря о прихватках, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, затем используйте шлифовальную машину для сужения или «перо» на каждом конце прихватки.Цель состоит в том, чтобы иметь толстую липкость достаточно, чтобы образовалась дуга без прожога, но достаточно тонкая, чтобы что тепло дуги поглощает прихватку. После установки дуги многие операторы кратковременно «вытягивают дугу» электродом, чтобы нагреть середину прихватки, затем уменьшите длину дуги («затяните дугу») по мере перехода от пера и в щель.

    Взмах и пауза

    Электроды

    E6010 требуют три специфические техники манипулирования. Для начала запомните, что напряжение пропорциональна расстоянию.Длинная дуга увеличивает напряжение (и текучесть), а короткая («тугая») дуга снижает напряжение и обеспечивает более контроль над лужей. Благодаря своим характеристикам ведущей дуги, Для электродов E6010 требуется тугая дуга. Инструкторы иногда говорят студенты в основном вставляют электрод полностью в зазор («Вы держите длинную дугу. Вставьте ее туда!»).

    Второй и третий приемы, известные как «хлыст и пауза» и «чтение замочной скважины», должны работать слаженно. Вместо перетаскивания электрода с постоянной скоростью и наклоняя или переплетая его из стороны в сторону, операторы «хлестят» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно верните его примерно на 1/8 дюйма и сделайте «паузу» на долю секунды, чтобы создать сварочную ванну.

    Некоторые эксперты описывают хлыст и пауза в движении как два шага вперед, один шаг назад; Расстояние каждой ступени примерно равно диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не останавливаются. Скорее, они медленно продвигаются вперед для около диаметра электрода перед повторным взбиванием.

    Взбивание электрода достигает нескольких целей. Во-первых, это дает луже шанс прохладно, а также предоставление операторам возможности манипулировать лужа с большой степенью контроля.Во-вторых, он тянет расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, как дуга контактирует с новым металлом, он впивается в стороны соединения и открывает замочная скважина.

    Чтение замочной скважины

    При сварке на открытый корень сустава и используя технику кнута и паузы, операторы заметят «замочная скважина» открывается, когда они хлещут стержень вперед (это называется замочной скважиной). потому что это похоже на отверстие в старомодном замке). Хорошая сварка операторы могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки тепловложения.В кроме того, они корректируют технику хлыста и паузы, а также путешествия скорость, чтобы контролировать размер замочной скважины.

    Если в замочную скважину попадет слишком велика опасность того, что дуга перегорит соединение. Чтобы «спасти» сварка без разрыва дуги, решения включают увеличение скорости перемещения, удерживая максимально тугую дугу и делая небольшой овал, чтобы вытолкнуть нагревать на фаске. Если это не помогло, остановите сварку и уменьшите силу тока.

    Правильный сварщик

    Электроды

    E6010 требуют большее напряжение, чем другие электроды.Далее, по мере того как операторы взбивают электрод, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен Держите дугу установленной.

    Из-за этих двух проблемы, источники питания, подходящие для работы с электродами E6010, делят два характеристики. Во-первых, они имеют высокое напряжение холостого хода (OCV), которое представляет собой напряжение на электроде до зажигания дуги (например, нет потребляемый ток). Частая аналогия состоит в том, что OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — это как садовый шланг с вода включена и до открытия форсунки.Источник питания, который обеспечивает хорошее электрическое давление обеспечивает лучший запуск дуги.

    Во-вторых, хороший Е6010 у сварщиков большой индуктор. Катушка индуктивности сопротивляется изменению электрического ток, проходящий через него. Говорят, что они «удерживают власть» или действуют как «запас мощности» для удержания дуги во время манипуляций оператора электрод. Обычные источники питания и сварочные генераторы используют большие магниты, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. В инверторных источниках питания используется электроника и гораздо меньшие магниты. чтобы минимизировать общий вес.

    Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработан для сварки электродом E6010. Добавление необходимые электронные компоненты и написание алгоритмов, обеспечение хороших характеристик дуги увеличивает стоимость установки. Большинство небольшие многопроцессорные инверторы, предназначенные для домашнего хобби у сварщика просто нет этих комплектующих (да и целевая аудитория не имеет навыков работы с электродами E6010, даже если они и умеют).

    В других случаях, как и в случае ESAB Rebel, производитель специально разработал его для работы с E6010.При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключено к 120 VAC, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке номинальная мощность стержня составляют 110 А/24,5 В при 20-процентном рабочем цикле при 120 В переменного тока и 160 А/26,5 В при 20 процент рабочего цикла при 230 В переменного тока.

    В результате хорошего OCV и схема, разработанная для электродов E6010, Rebel обеспечивает механическую подрядчики, сварщики труб и другие специалисты с типом дуги контроль, который они обычно связывают с полной промышленной единицей — в 40 фунтовупаковка. Учитывая, что большинство сварщиков используют диаметр 1/8 дюйма Электрод E6010 при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel предлагает действительно портативное решение для сварки E6010.

    Самый профессиональный класс инверторы также обеспечивают регулируемый горячий старт и регулируемое форсирование дуги. управление для настройки характеристик дуги для конкретных электродов. Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Поскольку электроды E6010 «легко загораются» (особенно по сравнению с электродами E7018), они не нуждаются в большом горячем старте помощь; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов.Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам вводить электрод в сустав без залипание электрода. Из-за своей движущей дуги электроды E6010 не не нужно много дополнительного контроля силы дуги; поэкспериментируйте со значениями 10 до 30 процентов.

    Всем, кто начинает читать о сварке электродом вскоре узнает, что профессионалы в области сварки, которые сварка стержнями на трубах, сосудах под давлением и других важных компонентах в своей собственной лиге, когда дело доходит до навыков сварки.Один из навыки, которые отличают их друг от друга, — это их способность неоднократно делать «рентгеновские качество» сварки электродом Э6010. Чтобы перейти от ученика к Подмастерье, сварщики провели тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов эти у профессионалов появился еще один инструмент, упрощающий работу при портативность имеет значение. Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварочный аппарат, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома не будет запускать тысячи бусинок на практике, по крайней мере, есть единица, которая позволяет ему наслаждаться Преимущества электродов E6010.


    Сварочные инверторы: превращение новичков-сварщиков в профессионалов

    В конце 1979 года 24-летний предприниматель посетил исследовательский центр Xerox Parc в Силиконовой долине. Он был соучредителем небольшого компьютерного стартапа неподалеку, в Купертино. Его звали Стив Джобс. Apple уже была одной из самых популярных технологических компаний в стране. Каждый в Долине хотел от него откусить.Поэтому Джобс предложил сделку: он позволит Xerox купить сто тысяч акций его компании за миллион долларов — ее долгожданное IPO. остался всего год — если Парк «откроет свое кимоно».

    Демонстрацию провел инженер по имени Ларри Теслер. Он перемещал курсор по экрану с помощью «мыши». Управление обычным компьютером в те дни означало ввод команды на клавиатуре. Теслер просто нажал на одну из иконок на экране.Он открывал и закрывал «окна», ловко переходя от одной задачи к другой. Он писал в элегантной программе обработки текстов и обменивался электронными письмами с другими людьми в Parc, в первой в мире сети Ethernet. Джобс пришел с одним из своих инженеров-программистов, Биллом Аткинсоном, и Аткинсон подошел как можно ближе, его нос почти касался экрана. «Джобс ходил по комнате, все время капризничая, — вспоминал Теслер. «Он был очень взволнован. Затем, когда он начал видеть, что я могу делать на экране, он смотрел около минуты и начал прыгать по комнате, крича: «Почему ты ничего не делаешь с этим? Это величайшая вещь.Это революционно!»
    ОТ МАЛКОЛА ГЛЕДУЭЛА 16 мая 2011 г., житель Нью-Йорка

    Вы отказываетесь от сварочных работ из-за своего сварочного аппарата? Он слишком большой и неудобный, чтобы перемещать его в магазин и из него. Ваш сварочный аппарат работает только при определенной мощности (например, 220 В). Ваш сварочный аппарат ограничивает вас одним типом сварочного процесса (например, сварка MIG). Приходится нанимать неопытных сварщиков, а потом переживать за качество сварки? Возможно, вам стоит присмотреться к инверторным сварочным аппаратам.

    Трансформатор и выпрямитель с железным сердечником

    Некоторые люди считают, что самая большая битва в 19-м веке была за то, какая сила входит в наши здания. Эдисон был за постоянный ток, а Тесла за переменный.
    Мы знаем, что переменный ток победил, но для электросварки необходим постоянный ток. Так или иначе, сварочные аппараты должны принимать переменный ток и преобразовывать его в постоянный. Поэтому все сварочные аппараты нуждаются в трансформаторе.

    Трансформатор построен по формуле умножения. Формула имеет 4 компонента для расчета преобразуемого напряжения: (1) количество витков провода на катушке трансформатора (2) площадь поперечного сечения сердечника трансформатора (3) частота переменного напряжения, которое необходимо преобразовать (4) и различные конструктивные ограничения. Любые изменения, которые вы вносите в любой из компонентов, влияют на другие числа: одно число становится большим; другое число должно уменьшаться.

    Аппарат для сварки стальных сердечников рассчитан на (1) витки и (2) поперечное сечение сердечника трансформатора. Следовательно, некоторые из этих сварочных аппаратов становятся довольно большими и тяжелыми.

    Несмотря на свои размеры и вес, они стали надежными сварочными аппаратами. Если машина не слишком старая (то есть вы можете получить запчасти), ее довольно легко обслуживать.

    Инвертор

    Инвертор выполняет свою работу до того, как доберется до трансформатора. Инвертор с использованием сложных плат принимает поступающую мощность и изменяет частоту. По необходимости (математическая формула) трансформатор должен быть уменьшен в размерах. На самом деле инверторы не используют многослойную сталь для трансформатора. Высокая рабочая частота создаст слишком много тепла для многослойных стальных сердечников. Кроме того, проводники сделаны не из обычного магнитного провода, а из медной полосы или специальной плетеной проволоки для работы на высокой рабочей частоте.Это приводит к одному из преимуществ инверторных сварочных аппаратов: они легче и меньше.

    Инвертор способен походить на опытного сварщика. Опытный сварщик очень хорошо приспосабливается к своему сварочному аппарату. Он определяет, что делают машина и проволока, а затем вносит коррективы в свою технику сварки для получения качественных сварных швов. Инвертор добавляет сложные платы управления, которые контролируют входную и выходную мощность, теперь плата управления вносит коррективы.Итак, у неопытного сварщика теперь есть «опытный сварщик», который регулирует шкалу сварки в зависимости от того, как он сваривает: слишком далеко? Слишком близко? Плата управления производит настройку.

    Инверторы не привередливы к входящей мощности. Плата управления отмечает ввод и вносит изменения. Входная мощность непостоянна, нет проблем: регулировка производится автоматически. На некоторых инверторах машина может автоматически подстраиваться под поступающую мощность (от 230 В до 115 В), и вы просто меняете вилку.

    Инверторы и сварка алюминия

    При сварке алюминия методом TIG проплавление шва происходит с отрицательной стороны переменного тока. И положительная сторона переменного тока, проницаемость уменьшается и больше тепла уходит в вольфрам электрода. Но во время положительной стороны цикла дуга удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. AC выдает равные порции положительного и отрицательного, но это неэффективно, вам не нужно столько положительного.Поэтому они разработали блоки питания, в которых соотношение положительного и отрицательного полюсов (65,35%) может варьироваться, чтобы обеспечить хорошее проникающее и очищающее действие. Однако много тепла уходило на вольфрам, требующий вольфрама большого диаметра.

    Инверторы могут больше регулировать положительное/отрицательное соотношение. Было обнаружено, что 15% положительного электрода делают процесс более эффективным, обеспечивают большее проникновение и уменьшают выделение тепла к вольфраму = поэтому можно использовать электрод меньшего диаметра и заостренный.

    Возможность управления входной мощностью, использование плат управления и программного обеспечения заставляют нас поверить, что лучшие источники сварочного тока еще впереди.

    Если вы считаете, что это может быть большой помощью, позвоните нам; мы будем рады помочь вам найти решение, которое работает для вас.

    Ура,

    Факел Рона-Сона

    В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

    Что такое сварка постоянным током?

    Постоянный ток — это электрический ток с постоянной полярностью, протекающий в одном направлении.Этот ток может быть положительным или отрицательным. При сварке постоянным током, поскольку магнитное поле и ток дуги постоянны, образуются стабильные дуги.

    Преимущества

    Преимущества сварки постоянным током:

    • Более плавная сварка по сравнению с AC
    • Более стабильная дуга
    • Меньше брызг
    • DC отрицательный обеспечивает более высокую скорость наплавки при сварке тонколистового металла
    • DC положительный обеспечивает большее проникновение в металл сварного шва

    Недостатки

    Недостатки сварки постоянным током:

    • Сварка постоянным током не может устранить проблемы с дуновением дуги
    • Оборудование стоит дороже, так как для постоянного тока требуется внутренний трансформатор для переключения тока

    Приложения

    Сварка постоянным током

    идеальна для соединения более тонких металлов, а также используется в большинстве операций электродуговой сварки, включая сварку TIG сталей. Эта форма сварки также хороша для потолочных и вертикальных применений.

    Что такое сварка переменным током?

    Переменный ток — это электрический ток, который меняет свое направление на обратное много раз в секунду. Ток частотой 60 герц меняет полярность 120 раз в секунду. При сварке на переменном токе из-за того, что магнитное поле и ток быстро меняют направление, нет чистого отклонения дуги.

    Преимущества

    Преимущества сварки переменным током:

    • Переменный ток положительной и отрицательной полярности обеспечивает более устойчивую дугу при сварке магнитных деталей
    • Устраняет проблемы с дуговым разрядом
    • Обеспечивает эффективную сварку алюминия
      • Сварочные аппараты переменного тока
    • дешевле, чем оборудование постоянного тока

    Недостатки

    Недостатки сварки переменным током:

    • Больше брызг
    • Качество сварки не такое гладкое, как при сварке постоянным током
    • Менее надежный и, следовательно, более сложный в обращении, чем сварка постоянным током

    Приложения

    При переключении на положительный переменный ток он также помогает удалить оксид с поверхности металла, поэтому он подходит для сварки алюминия.

    Сварка переменным током

    также широко используется в судостроении, особенно для шовных швов, так как позволяет устанавливать ток выше, чем при постоянном токе. Сварка на переменном токе также обеспечивает быстрое заполнение и используется для сварки толстолистового металла вниз вручную.

    Одним из основных применений сварки переменным током является намагничивание материалов. Это делает его полезным для ремонта техники.

    Чем может помочь TWI?

    TWI находится в авангарде разработки процессов дуговой сварки и поэтому предлагает ряд сопутствующих услуг.Достижения включают изобретение процесса сварки MIG двойной проволокой (используемого для увеличения скорости сварки и скорости наплавки металла или для придания формы сварному шву) и технологии управления транзисторами, которые проложили путь TWI для разработки импульсной сварки TIG, сварки MIG с коротким замыканием и импульсной сварки. процессы МИГ.

    Наша команда, состоящая из более чем 20 профессионалов в области сварки, в том числе высококвалифицированных международных инженеров по сварке, может предоставить квалифицированную помощь по любому вопросу, связанному со соединением материалов.

    Пожалуйста, напишите по адресу [email protected], чтобы узнать больше.

    Оборудование для подводной сварки: Stinger, электрод и аппарат

    0

    Последнее обновление

    Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, а Тор всегда берет с собой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает предпочитаемые марки своего оборудования, но все должны использовать три основных предмета для завершения своих сварочных проектов : сварочный аппарат, жало и электроды.

    Это оборудование может различаться по цене , качеству и эффективности .И так же, как при поверхностной сварке электродом, сварщики под водой должны выбрать правильный угол наклона жала и диаметр электрода, чтобы проплавить шов. Брызги есть брызги — неважно, избыток «более высокого качества» или нет. Вы можете думать об этом как о руководстве покупателя по мокрой сварке или руководстве покупателя по оборудованию для подводной сварки, а не по сухой/гипербарической сварке . Сварщики, занимающиеся сухой подводной сваркой, выполняют свои проекты в сухой среде, похожей на поверхностную сварку, поэтому нет необходимости в специализации для этих трех типов оборудования.

    В отличие от более стандартного снаряжения для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании чаще оплачивают счета за закупку продуктов. Тем не менее, важно знать технические характеристики продукта. Вы можете принять участие в принятии решения о покупке оборудования для подводной сварки.

    Стингер

    Стингеры, также называемые держателями электродов, служат той же цели на уровне поверхности или под водой: они обеспечивают выход энергии и дают сварщику контроль над своей дугой .

    BR-21 — отличный пример универсального стингера с правильным сочетанием эргономики и высококачественных материалов.

    Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока источника сварочного аппарата и предпочтения сварщика в отношении «захвата». Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами жала, но большинство из них имеют следующие две характеристики:

    • Толстая изоляция (из-за высокопроводящей атмосферы)
    • Поворотный тип (в отличие от типа «крокодил» с зажимами)

    Цена

    150–250 долларов

    Высококачественные жала, используемые только для поверхностных работ, стоят от 70 до 150 долларов.Стингеры для подводной сварки прошли бесчисленное количество часов испытаний и исследований, особенно из соображений безопасности . А производят их немногие компании.

    Еще одна причина их высокой стоимости? Большинство держателей электродов для подводной сварки могут выполнять двойную функцию на суше и в воде.

    Сборка и механика: изучение электрического оружия

    • Помимо качества, простота имеет решающее значение для обслуживания и ремонта подводных сварочных жал. Ищите стингеры со съемными частями, которые можно легко разобрать и снова собрать. На работе у вас не будет времени отправить вам еще один стингер или провести весь день, работая над тем, который у вас есть.
    Головка стингера

    Взгляните на голову жала. Сделан ли он из прочного материала   – как снаружи, так и внутри, где размещаются электроды? Вот где блестит стингер Broco BR-20 с головкой стингера, которая была протестирована в самых глубоких водах.

    Это та часть, которая больше всего изнашивается, поэтому она должна быть долговечной.Некоторые головки жала вытянуты, как садовый шланг, а другие просто поднимаются вверх с отверстием для удилища. Либо работает хорошо.

    В качестве бонуса проверьте внутреннюю часть на наличие выемки; углубление  , которое будет направлять ваши электроды на место перед их использованием . Это особенно полезно при низкой или нулевой видимости. Головка также должна позволять использовать электроды разных размеров для различных сварочных работ.

    Проверьте угол головки, чтобы убедиться, что он удобен для вашей работы.Это часто зависит от длины ваших рук и туловища. К счастью, это не такая большая проблема, как сварка на поверхности, поскольку ваша подводная плавучесть позволит вам работать выше или ниже сварного шва.

    Рукоятка

    Возможность регулировки  помогает обеспечить более индивидуальную посадку рукоятки вашего жала. Выполнение регулировки должно быть таким же простым, как вращение руки, чтобы поднять или опустить головную часть. Лучшие рукоятки имеют по крайней мере несколько углублений, в которые можно вдавливать пальцы, как джойстик на игровой консоли. Также обратите внимание на оптимальную толщину захвата: проверьте захват в перчатках, так как вы будете работать в перчатках.

    Когда сварщики испытывают усталость в руках, они могут винить в этом одну из двух вещей: свое жало или свою технику. Как правило, это комбинация обоих. Подводный сварочный электрододержатель должен быть не только эргономичным, но и легким . Исследуйте свои варианты и держите его над и под водой.

    Электроды для мокрой сварки

    Изображение предоставлено Broco, Inc.

    В процессе разработки мокрой сварки электроды оказались самой большой проблемой для изобретателей.

    Как наэлектризовать стержень и сосредоточить его энергию на сварном шве в водной среде? Даже после того, как они смогли дать результаты, они были менее чем удовлетворительными.

    Стержни для подводной сварки нуждались в доработке, и производители сделали именно это.

    Цена

    100–350 долларов США

    Как и в случае с верхними электродами, модель ценообразования основана на диаметре и качестве электродов.

    Испытание стержнем: на что обратить внимание

    Подводные электроды на самом деле не имеют определенного «стандарта», которому можно было бы соответствовать. К счастью, электроды для мокрой сварки имеют рейтинг в нескольких категориях:

    • Прочность на растяжение (насколько хорошо электроды выдерживают процесс сварки)
    • Предел текучести (чем больше предел текучести, тем больше материала электрод производит на миллиметр)
    • Удлинение (выражается в процентах, насколько электрод растягивается под нагрузкой)
    • Номинальная сила тока

    Иногда сварщики-водолазы не покупают мокрые сварочные электроды.

    Они делают их.

    Старомодные дайверы производят электроды для мокрой сварки по специальному рецепту: Покройте обычные верхние электроды водостойким глянцевым . Это значительно экономит средства, но такие покрытия не служат долго — обычно всего несколько часов. И вы рискуете фактически снизить предел текучести электрода, покрыв его посторонним материалом.

    Лучше всего использовать электроды, специально предназначенные для мокрой сварки. К ним относятся линейки SofTouch и Easy Touch от Broco, представленные в различных размерах и материалах.

    Эти электроды служат дольше в жесткой океанской и озерной воде. Некоторые имеют рейтинг до 24 часа плюс-минус. Срок годности также важен, поэтому ищите электрод, тщательно обернутый с головы до хвоста герметизирующим покрытием (некоторые электроды покрыты восковым материалом для герметизации сделки).

    Часто чем выше предел прочности при растяжении, тем лучше. Прочность на растяжение выражается в фунтах на квадратный дюйм или тысячах фунтов на квадратный дюйм, и вы можете найти ее на коробках с электродами через первые две цифры (60 = 60 000 фунтов на квадратный дюйм). Предел текучести дает вам большую отдачу от затраченных средств : Чем выше число (также psi или ksi), тем эффективнее будет гореть ваш электрод.

    Удлинение удлиняет электрод на процент его длины. Я читал, что более высокое удлинение лучше, хотя я не уверен в научном обосновании этого.

    Наконец, сила тока напрямую зависит от мощности используемого вами сварочного аппарата, поэтому нет лучшего или худшего рейтинга. Просто убедитесь, что они совпадают, иначе у вас в руках будет фейерверк.

    Аппарат для подводной сварки

    Что делает сварочный аппарат (источник питания) пригодным для подводной эксплуатации? Производители не производят аппараты, специально предназначенные для подводной сварки, поэтому очень важно, чтобы подводные сварщики понимали, как работает их аппарат, прежде чем подключать хлыст и жало.

    Но если вы не знаете, как сделать переключение (надводное на подводное), вы можете позвонить техническому специалисту или поставщику компании, чтобы помочь. Некоторые сварочные аппараты требуют изменения выходной силы тока или удаления некоторых внутренностей (катушек), чтобы обеспечить надлежащую настройку для использования под водой.

    Цена

    700 – 6000 долларов

    Сварочные источники питания постоянно адаптируются и совершенствуются. Поскольку новые модели выходят каждый год, старые модели обычно значительно дешевеют. Конечно, дизайн во многом связан с этим, о чем я расскажу в следующем разделе.

    Что-то старое, что-то новое: какой тип сварочного аппарата работает лучше всего?

    Компании и частные лица производят сварочные аппараты во многих модификациях, каждая из которых предназначена для различных типов сварки и уровней мощности.Для сварки SMAW (стержнем) используются одни из самых интересных и креативных источников питания — автомобильные аккумуляторы, микроволновые печи и так далее. В отличие от некоторых других разновидностей, ему нужен только один источник: электричество . Вот наиболее распространенные конструкции сварочных аппаратов в целом:

    • Инвертор – одна из самых передовых конструкций, обеспечивающая более эффективное преобразование электроэнергии, защиту от перегрузок и даже автоматическую точечную сварку.
    • Трансформатор – самый дешевый и распространенный; дает сварщику контроль над выходным током и преобразует низкое напряжение в высокий ток.
    • Генератор переменного тока/генератор – Простейшая и понятная конструкция с простым обслуживанием и переходом механической энергии в электрическую, часто с помощью газового двигателя.

    Самодельные сварочные аппараты прекрасно подходят для занятий на верхних строениях; , однако , Я не рекомендую использовать его для мокрой подводной сварки,  независимо от того, тренируетесь ли вы или на работе. Эти машины обычно строятся из бывших в употреблении или «мертвых» приборов, таких как металл из старого холодильника вашего дедушки.Кроме того, вы не можете должным образом протестировать эти детали, как это делают производители в своих высокотехнологичных лабораториях.

    Абсолютная сила: загляни внутрь своей… машины

    Как и в случае с надводными аппаратами, сварщикам-водолазам необходим источник сварочного тока, который будет обеспечивать стабильный и равномерный поток электричества . Соединительные силовые кабели будут длиннее — до 30–40 футов под землей. Для подводных сварочных работ может потребоваться мощность до 400+ ампер, поэтому ищите аппарат с высокой выходной мощностью.

    Переменный или прямой

    Задача создания более контролируемого подводного электрического тока заставила ученых и инженеров обратиться к постоянному току (DC) , а не к переменному току (AC).Подводные сварщики по-прежнему используют оборудование с питанием от переменного тока, такое как свет или камера, но оборудование с большой силой тока должно работать от постоянного тока для достижения наилучших результатов . Если бы в окружающую воду пустили переменный ток, он разорвал бы ныряльщика насквозь, как сопли на мокрой ткани.

    Является ли переменный ток более опасным, чем постоянный? Нет , и это зависит от того, как вы его используете.

    Сварочные аппараты, используемые для мокрой сварки под водой, часто используют понижающий трансформатор для снижения напряжения и увеличения тока .А чтобы преобразовать мощность переменного тока в постоянный, инженеры-механики устанавливают выпрямитель внутри блока питания. Выпрямитель бывает нескольких видов, включая диоды, вентили и кремниевые. Если его нет на вашем сварочном аппарате , убедитесь, что он вам не нужен для преобразования в DC .

    Полярность также является важным фактором при сварке электродом. Чтобы обеспечить эффективное горение электрода, лучше всего использовать отрицательную полярность с источником питания постоянного тока — положительная полярность может привести к большему износу.

    Портативность

    В своей работе я часто думаю о портативности: настольный компьютер, ноутбук или планшет мне больше подходят? Несколько устройств — это не вариант — если бы вы знали, как я скуп на деньги, вы бы меня поняли. У подводных сварщиков есть такой же выбор оборудования.

    Важным шишкам морской индустрии не нужно беспокоиться о портативном оборудовании. Часто у них есть одно или несколько судов, предназначенных для этих целей, и они постоянно держат на борту свое горящее и сварочное оборудование.Если у вас нет такой роскоши, поищите сварочный аппарат, отвечающий вашим потребностям, но не слишком громоздкий. Как и в случае с другими типами технологий, самым важным параметром может быть цена.

    Дежурная машина

    В дополнение к силе тока подводные сварочные аппараты имеют отклонения в рабочем цикле . Рабочий цикл выражается в процентах и ​​охватывает время, в течение которого машина может работать с максимальной мощностью. Производители измеряют рабочие циклы источников питания с шагом в 10 минут.

    Для демонстрации я воспользуюсь примером из своей исходной сводной статьи об оборудовании для подводной сварки, за исключением того, что цифры будут более простыми:

    Аппарат для подводной сварки: 200 ампер при рабочем цикле 50 %

    Это означает, что вы можете сваривать под водой при 200 ампер в течение пяти минут, без перерыва . Затем оператору нужно будет отключить выход машины на пять минут, прежде чем снова начать сварку. Технически, вы также можете сваривать на 100 ампер в течение полных 10 минут без остановки.Электроды играют здесь роль, и, как я упоминал ранее, вам нужно будет подобрать тип электрода для подводного сварочного аппарата.

    Оборудован и готов к сварке в будущем

    Как видите, ваше сварочное оборудование созрело для покупки и применения.

    Не пугайтесь обилия вариантов — поговорите с подводным сварщиком, который уже давно в игре . Как и во всем подводном сварочном оборудовании, самые большие эксперты – дайверы, экспериментировавшие со своими стингерами и аппаратами.Они остаются в курсе новых моделей и постоянно находятся в режиме обучения.

    Чтобы идти в ногу со временем, перед подводными сварщиками стоит двойная задача: идти в ногу со временем в области сварки и в сфере дайвинга. Если вы сможете успевать за всем этим, вы обнаружите, что ваш набор навыков используется в гораздо большем количестве карьерных функций, чем вы считали возможным ранее.

    .