Фундамент из фбс своими руками: пошаговая инструкция для устройства своими руками – пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Содержание

необходимые материалы, типы, инструкция по возведению и изоляции основания

В настоящее время фундамент из ФБС набирает всё большую популярность, причём не только в частном домостроительстве, но и среди известных строительных организаций. Такое основание обладает огромным числом преимуществ, включая великолепное качество, которым может похвастаться данный стройматериал, а также сравнительно небольшую стоимость. К тому же, вполне можно выполнить фундамент из ФБС своими руками. Блоки ФБС используются в процессе возведения оснований сборного типа.

Кроме того, к числу достоинств подобного материала можно отнести следующие:

Отличная морозоустойчивость;
Прекрасная стойкость к различным агрессивным средам;
Богатый выбор самых разнообразных моделей;
Очень хорошая прочность;
Высокое качество изготовления;
Небольшие временные затраты;
Несложная установка.

Благодаря своим характеристикам, фундамент из ФБС позволяет использовать данный материал в той местности, которая характеризуется сложным климатом, отличающимся резкими температурными перепадами. Блоки могут выдерживать перепады в несколько десятков градусов в течение суток. Не грозят подобному материалу также и агрессивные воздействия окружающей среды. Благодаря этому фундамент из блоков фбс может применяться в почвах, характеризующихся повышенным уровнем кислотности. Стоит отметить, что такой грунт часто встречается в некоторых регионах Российской Федерации, включая также Московскую область.

Впрочем, фундаментное основание из ФБС-блоков обладает и небольшим числом слабых сторон. В том случае, если вы выбрали крупногабаритные блоки для возведения фундамента, то с целью осуществления процесса их укладки может потребоваться специальная техника. Это влечёт за собой некоторые расходы.

Существует ещё один недостаток сооружений, возведённых из ФБС блоков. Он заключается в швах, которые не имеют особой защиты от воздействий внешней среды. В связи с этим потребуется проведение дополнительных работ по обеспечению гидроизоляции. Потребуется также и обеспечение тепловой изоляции, поскольку швы могут способствовать большим теплопотерям, ещё они пропускают холод.

Какие могут потребоваться инструменты и материалы

Для того чтобы выполнить монтаж ФБС под фундамент, может потребоваться наличие следующих исходных материалов и инструментов:

трубы;
пенопластовые элементы;
некоторое количество мастики;
гидроизоляционный слой;
арматурные составляющие;
лопата;
цементный раствор;
доски.

Разновидности основания из ФБС-блоков

Фундамент ФБС выполняется обычно в одной из двух разновидностей – столбчатой или ленточной. Если рассуждать с точки зрения экономии денежных затрат, то лучшим вариантом станет фундаментное основание из ФБС столбчатого типа. Наиболее актуально его использование в качестве фундамента под баню в той местности, которая характеризуется грунтом, отличающимся глубоким промерзанием, а также повышенным уровнем кислотности. Кроме всего прочего, подобный способ также отлично подойдёт в случае возведения щитовых построек. Данные опорные элементы отлично подходят для фундаментов, возведённых на песчаной почве.

Существует и другой вариант – ленточный фундамент из ФБС. Его использование актуально в тех случаях, когда имеет место возведения малоэтажных построек, а также загородных домов, выполненных из дерева. Если планируется возложение большей нагрузки на фундамент, то такой тип основания не самый лучший выбор в данном случае.

Поэтапное возведение основания

Ещё до начала этапа непосредственного возведения фундамента, следует выполнить все необходимые расчёты и очистить строительный участок. Если строительство предусматривает использование материалов, которые уже были ранее в употреблении, то необходимо удалить все остатки прежнего раствора. После всех этих действий можно приступать к обустройству котлована. Для этого может быть задействован экскаватор, но, впрочем, можно все эти действия выполнить и самостоятельно.

Перед тем, как сделать фундамент из ФБС, необходимо подготовить песчаную подушку. Для этого на дно траншеи укладывается десятисантиметровый слой песка. После этого переходим к этапу созданию опалубки. Благодаря данному элементу обеспечится наиболее удобное протекание процесса создания фундаментного основания. Неотъемлемой деталью было и остаётся армирования. С этой целью вполне моно использовать и б/у пруты, это позволит сэкономить на приобретении нового материала. Каждую из сторон необходимо оборудовать 2мя арматурными прутьями.

Для улучшения показателей надёжности вы можете воспользоваться гидростеклоизолом, который обычно укладывается на ленте. Затем, когда бетонный раствор будет залит, важно оставить его чтобы он набрал прочности и затвердел. В процессе кладки необходимо также обращать внимание и на то, чтобы стыки были бы перекрыты вышележащим рядом. Эти действия аналогичны принципу кирпичной кладки. На этом этапы строительства фундамента из ФБС не заканчиваются.

Гидро- и теплоизоляционные работы

Для осуществления грамотного процесса установки ФБС-блоков можно прибегнуть к помощи крана. Обеспечить наилучшие показатели долговечности фундамента вы сможете благодаря качественному осуществлению работ, связанных с тепловой и гидроизоляцией. При необходимости в создании гидроизоляционного слоя используется гидростеклоизол, а также смола и специализированная мастика. Рекомендуется также запастись газовой горелкой.

Сперва стеновые конструкции должны быть обработаны с использованием мастики. Затем уже идёт черёд гидроизоляционного слоя. Гидроизолирующая прослойка должна быть подвёрнута кверху в местах, которые образованы блоками и лентой. В завершении необходимо провести проверку швов, если будут обнаружены, какие бы то ни было дефекты, их следует устранить. Гидроизоляционная поверхность должна быть дополнительно снабжена прослойкой из пенопласта, призванной сберечь тепло.

Последующие действия

Следующие шаги связаны с монтажом дренажной системы. Водоотводную трубу укрепляют под некоторым уклоном. Для обеспечения лучшей защиты такой составляющей может использоваться геотекстиль, в который и заворачивают трубу. На поверхности насыпают гравийный слой, который дополняется песчаной прослойкой.

Для того чтобы успешно осуществить монтаж фундамента из блоков ФБС, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям длиной в 2’380 миллиметров. Объясняется это тем, что в данном случае лучшая прочность будет обеспечена благодаря меньшему числу вертикальных швов. К тому же, становится возможным более скорое завершение процесса установки фундамента. Кроме всего прочего, с экономической точки зрение это также весьма выгодно.

В процессе производства ФБС-блоков используется значительно более прочные исходные материалы, особенно в сравнении с классическим кирпичом. Из этого следует, что будет получено значительно более прочное фундаментное основание под постройку. В тех случаях, когда строительный участок отличается слабой почвой, то первый ряд следует выполнять из блоковых подушек. Необходимо действовать таким образом, чтобы шаг между рядом лежащими подушками не превышал седьмой десятой метра. Образовавшиеся пустотами между данными блоками обычно заполняют посредством земли с утрамбовкой.

Если почва может похвастаться своей хорошей несущей способностью, а в постройке не предусмотрено оборудование подвального помещения, то в процессе возведения фундамента может использоваться основание прерывистого сборного типа. Что касается ФБС-блоков, то они укладываются способом, аналогичным блокам-подушкам, то есть нужно оставлять некоторые промежутки. Это весьма экономный вариант. С целью усиления прочностных характеристик фундамента нередко обустраивают пояс, выполненный из железобетонных составляющих. Он укладывается поверх верхнего ряда блоков. Что касается толщины, то она равняется тридцати сантиметрам.

Итак, как стало понятно из данной статьи, вполне возможно выполнить фундамент из ФБС своими руками. Для этого рекомендуется не пренебрегать основным технологическим нюансам и советам, которые мы постарались для вас раскрыть. В результате вы получите прочный и надёжный фундамент, который сможет похвастаться максимально длительным сроком эксплуатации.

Сборный ленточный фундамент из блоков фбс

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.

Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.

2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.

2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.

3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.

9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).

Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).

Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Фундамент из блоков фбс пошаговая инструкция

Источник: xn--80ahyhwag.xn--p1ai

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

Монолитный строится долго, блочный — быстро.
Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Один из вариантов ленточного фундамента – из блоков ФБС. Он хорош тем, что на его можно сделать своими руками и это требует немного времени.

Источник: stroychik.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж

Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента. Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс. Рассмотрим его особенности поподробнее.

Почему именно блочное основание

Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

Что представляют собой блоки фбс

В основе фундамента лежат специальные фундаментные блоки строительные. Они представляют собой бетонные конструкции, изготовленные особым образом на заводах железобетонных изделий. Они изготавливаются из особенного, тяжелого сорта армированного бетона.

Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

Длина 78 см, 118 см или 238 см
Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

Положительные стороны

Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
Высокий уровень надежности
Прочность
Долговечность
Морозоустойчивость
Большой выбор различных модификаций
Простота использования
Устройства не подвержены влиянию внешней среды
Теплопроводность
Звукоизоляция
Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

Минусы блоков

Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

Типы оснований

Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

Советы по укладке

При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

Основные типы

Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

Монтаж блока

Монтаж блоков имеет следующие особенности:

При строительстве необходимо использовать подъемный кран
Работы проводятся в специально выкопанном котловане
Начинать укладку блоков следует от угла здания
В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.

уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

Этапы строительства

Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
Раскопка котлована.
Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
Укладка фундаментных блоков.

Закладка наружных углов
Укладка внешних стенок
Укладка внутренних стенок основания

Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
Возведение гидроизоляции.
После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки
Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства
Фундамент из блоков ФБС своими руками: технология и особенности
Строительство фундамента из фбс блоков: виды, особенности, работы

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования. В форму заливается бетон, вибрируется и ставися на просушку на 28 дней.

Сборный фундамент из блоков фбс: достоинства основания, типы и советы, инструкция по укладке

Ленточный фундамент может быть создан из самых разных материалов в строительстве. Данная статья рассматривает сборный фундамент из блоков фбс.

Источник: nafundamente.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Фундамент из блоков ФБС – монтаж и подсчеты самостоятельно + видео

Для всех, кто решил сделать для будущего дома фундамент из блоков ФБС, расчет и само строительство не покажется скучным и запутанным, ведь за вами всегда присмотрит наш зоркий глаз. В данной статье разберем все этапы работы, особенности закупки материала, его использования и последующей защиты.

Что такое ФБС?

Аббревиатура ФБС не обозначает ничего секретного, она содержит лишь пояснение того, для чего предназначен «фундаментный блок стеновой». Получают такие внушительные кирпичи формованием тяжелого бетона, в который размещают укрепляющую арматуру из стали. Размер и структура элементов позволяют хорошо распределить нагрузку от строения на выложенное такими блоками основание. Считается, что такой фундамент прочнее и надежнее, чем отлитый бетоном монолит.

ФБС могут быть нескольких видов (колонные, ленточные, массивные и т.д.), но все они производятся одинаково и подвергаются тщательной проверке, поэтому при покупке убедитесь в легальности производителя. Единственное существенное отличие в производственном процессе, которое встречается на заводах, это режим сушки. Как любой бетон, такой блок должен доводиться до заданной прочности определенное количество времени. При нормальных условиях это займет 28 дней, но ведь не всегда есть время ждать такой срок.

Существует выход, при котором прочность набирается быстрее, это принудительная сушка, так называемая пропарка. Только в правильно оборудованном производстве может быть налажен процесс пропарки, отвечающий всем требованиям ГОСТа. В любом другом случае бетон не только не обретет нужной прочности, но и наполнится механическими напряженностями и покроется трещинами. Надежность такого фундамента будет весьма сомнительной, так что выбирайте завод-изготовитель правильно.

Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы

Конечно, можно сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками, или ленточный, но все они не только будут блистать достоинствами, не обошлось и без недостатков. Поэтому разберемся немного в этом вопросе. Альтернативой ФБС можно считать монолит из бетона, все-таки один и тот же материал, и первым выигрышным моментом блочного фундамента каждый назовет процесс монтажа. Это удобнее, чем выстраивать опалубку, ждать, пока состав схватится и дойдет до прочности, притом погода может отрицательно сказаться на качестве конечного продукта.

ФБС проходит контроль качества еще на заводе и не зависит от погоды в момент строительства, а сама сборка конструкции легче и быстрее осуществима.

Также не лишним будет указать на экономическую выгодность использования этого материала, так как он снижает трудозатраты, следовательно, рабочих нужно меньше, да и само время строительства сокращается. Блоки зарекомендовали себя, как надежные и прочные, они хорошо переносят перепады температур, причем большой амплитуды, устойчивы к влаге, пожарам, морозу и плохо проводят тепло.

Одним из существенных недостатков ФБС, который заметили со временем, это проседание некоторых участков конструкции, если почва реагирует на резкие перепады температур. Ведь фундамент получается составным, т.е. из множества блоков, и это дает возможность им вести себя иногда независимо друг от друга. Но и с этим научились справляться, чтобы предупредить такое поведение, при выкладке фундамента используют участки ленточных плит, которые располагают между ФБС и почвой, это распределяет давление блоков равномерно по всей площади фундамента. Также для надежности фундамента потребуется защита швов, любое основание здания нуждается хотя бы в гидроизоляции. А если у вас большие блоки, то строительство не осуществится без спец.техники.

Инструменты и материалы

ФБС блоки;
цемент;
песок;
щебень;
шпатель;
уровень.