Обработка стекла в домашних условиях

Многие с опаской относятся к работе со стеклом и ограничиваются простыми операциями вроде ремонта разбитого окна. А ведь стекло — удивительный материал, и не все умельцы знают, что в домашних условиях его можно обрабатывать не хуже, чем на производстве. Секретами делится Олег Абрамов.

Молекулярная структура стекла позволяет его резать, пилить, сверлить, шлифовать, склеивать, гравировать, изгибать и даже вытягивать в нити!

Для резки стекла требуется стеклорез. Чаще используют роликовые стеклорезы.

А — стеклорезы с такой рукояткой выпускались уже лет сорок назад. Их достоинство — тяжелая головна, которой удобно простукивать линию реза.

В и С

— дешевые китайские стеклорезы. Продаются под марками Jobo, Kraftool, Stayer. Их сложно использовать для резки стекла из-за низкого качества роликов и головки стеклореза. На Kraftool хорошо видны поврежденные зубцы головки после отламывания стекла.

D — профессиональный роликовый стеклорез Silberschnitt («Зильбершнит»). Моя любимая модель. Универсальный и надежный инструмент.

Профессиональный масляный стеклорез Тоуо ТС-17 хорош для криволинейных резов. Если требуется регулярно заниматься резкой стекла, экономить на стеклорезе не стоит. Пусть профессиональные стеклорезы недешевы, но испортить стекло обойдется дороже. А самая дорогая деталь в профессиональном стеклорезе — ролик.

Ролики изготавливают из легированной нержавеющей стали. Они различаются по углу заточки, обычно это 130-165 градусов. Ролики с углом заточки 130 градусов используют для резки стекла толщиной от 1 до 3 мм, а заточенные под углом 140-150 градусов — для резки стекла толщиной 4-10 мм. Для стекла толще 10 мм используют стеклорез с роликом 155-165 градусов.

Стекло режут так. Стол для резки должен быть ровным и устойчивым. Поверхность застелена тонким изоло-ном, но в идеале — на стол наклеивают тонкий ковролин или фетр. Так и резать удобнее, и нижняя сторона стекла не поцарапается осколками, которые неизбежно образуются при резке. Стекло укладывают на поверхность стола, размечают, прижимают к нему линейку.

Верные друзья стекольщика — линейка, керосин и молоток

Линейка для резки стекла представляет собой линейку с наклеенной снизу полоской тонкой резины, чтобы линейка не смещалась при резке. Либо это специальная линейка с врезанными в нее присосками. Такую можно изготовить и самостоятельно.

Итак, проводим стеклорезом линию реза.
Важно! Эту линию нельзя прерывать и проводить повторно. Она должна быть прочерчена за один проход.

Затем сдвигаем стекло со стола и аккуратно простукиваем маленьким молотком линию реза — вот еще один верный друг стекольщика. Далее укладываем стекло линией реза на край стола и отламываем его, прижав доской с помощью струбцин. Струбцины особенно важны, если стекло — толстое.

При некотором навыке можно растянуть линию реза пальцами, особенно если стекло — тонкое.

Итак, мы научились резать прямые линии. А кривые? Для этого сначала вместо линейки вырежем лекало — например, из толстого линолеума. Остальные операции аналогичны.

Можно вырезать даже круг из стекла. Для этого потребуется циркульный стеклорез или круглый шаблон подходящего диаметра. Если есть циркуль, то закрепляем на стекле присоску и проводим окружность. Разумеется, не прерывая линию реза.

Затем проводим лучи от окружности до краев стекла.

Переворачиваем стекло, ручкой стеклореза аккуратно продавливаем линию реза и лучи. Если все сделано правильно, то заготовка сама распадется на круг и боковые обломки.

Если под рукой — только лекало-блин, то можно зафиксировать его на стекле двусторонним скотчем от смещения, а затем так же провести вокруг него линию реза.

Не только плоское стекло
Например, можно резать бутылки. Из них получаются интересные вазочки или плафоны для светильников. Для этого обычно собирают импровизированный верстак из основания и трех брусочков. Бутылку помещают между брусками и вращают ее левой рукой, в то время как стеклорезом в правой руке проводят линию реза.

Затем линию реза простукивают изнутри шпилькой с утяжелителем и отделяют отрезанную часть от бутылки.

Если невозможно простучать линию реза изнутри — аккуратно прогревают ее портативной газовой горелкой. Главное условие — бутылка должна быть с гладкой поверхностью, желательно цилиндрической формы. Бутылки сложной формы, угловатые например, резать сложнее.

Резать мы научились, теперь нужно обработать линию реза. Те, кто занимается витражным делом, используют портативные алмазные станочки Inland или Krištáli 2000, которыми быстро обтачивают даже неровную линию реза.

Если необходимо притупить кромки оконного стекла, можно использовать губку с алмазным покрытием или оселок для заточки ножей, предварительно его увлажнив.

Если шлифовки требуется больше, то пригодится шлифовальная насадка на дрель с водостойкой наждачной бумагой.

Сверлим стекло
Стекло нередко приходится сверлить. Например, чтобы закрепить ручку на стеклянной дверке или повесить зеркало.

Сверла для стекла бывают трубчатые с алмазным напылением или твердосплавные копьевидные.

Желательно использовать сверлильный станок, ведь дрель сложно установить строго вертикально, из-за чего стекло может лопнуть при нажиме. Размещают стекло на мягкой подкладке — например, на резине или ковролине. Сверлят в водяной ванне. Для этого вокруг зоны сверления крепят пластиковое или резиновое кольцо, затем наливают в него воду и аккуратно сверлят. Сильно нажимать на стекло нельзя. Сначала сверлят до половины с одной стороны, затем стекло переворачивают, совмещают сверло и точку сверления и досверливают с обратной стороны.

Гравировка на стекпе
Для нанесения узора на стекло, обработки кромок мелких деталей или маркировки можно воспользоваться бормашинами. Их выпускают Dremel, Ргоххоп, Bort, «Калибр», «Энергомаш» и другие производители.

Важно правильно подобрать бормашину и насадки для нее, чтобы мощность и обороты соответствовали выполняемой операции. Для одних работ подойдут карборундовые шлифовальные насадки, а для тонких и точных работ используют насадки с алмазным напылением. Сэкономить на насадках не получится: дешевые плохо отцентрированы и быстро изнашиваются, поскольку в них использованы низкокачественные абразивные составы.

Матировка стекла
Стекло матируют полностью или локально. В первом случае — для изготовления плафона, вазочки, элемента витража или для последующей окраски. Во втором случае — для нанесения узора, ведь рисовать бормашиной на стекле еще нужно потренироваться. Как быть тем, кто не умеет рисовать? Вырезаем на пленке Огасаі узор, клеим ее на стеклянную поверхность, а затем подвергаем местному матированию.

Способы матировки. Самый простой — в пескоструйной камере, которую можно найти в стекольных и автомастерских. Есть пасты для матировки стекла на основе фтористого аммония — Glassmoze и Glassmat. Пасту наносят лопаточкой на поверхность стекла, выдерживают некоторое время, а затем собирают обратно в емкость или смывают водой.

Склеивание
Это удивительно, но правильно склеенный шов между двумя стеклами — крепче, чем само стекло. Промышленность выпускает десятки типов клея для стекла. Вот основные.

Сверхтекучий клей используют дл: склеивания полированных поверх ностей — например, стеклянной мебели. Именно такой шов крепче самого стекла, потому что склеивание происходит на молекулярном уровне. Пример такого клея — Bohle Verifix LV 740. Для бытовых целей более доступен испанский клей CristalCeys.

Вязкий клей применяют, если не удается создать идеально прилегающие поверхности стекла, а также при склеивании шлифованных, но не полированных поверхностей. Например, UHU или DoneDeal.

Двухкомпонентные эпоксидные составы хорошо известны по склеиванию других материалов. Наиболее популярные — Kilto или Рохіроі.

Окраска стекла
Промышленность выпускает краски с хорошей адгезией к стеклу. Но при изготовлении вазочек или плафонов проще матировать поверхность стекла — и тогда на ней хорошо держится любая краска из аэрозольного баллончика.

Полировка стекла
Мы не рекомендуем полировать большие стеклянные изделия в домашних условиях: это довольно грязное занятие. Но миниатюрные поверхности полируют бормашинами с полировальными насадками и полировочными пастами на основе крокуса, полирита или окиси циркония.

Изделия, изготовленные вышеописанными способами.

Обработка стекла

Содержание

• Способы обработки стеклянной поверхности
  • Ручная порезка стекла
  • Ручная шлифовка стекла
• Нестандартные способы обработки стекла
  • Сверловка отверстий в стеклянных листах
  • Пескоструйка и гравировка стекла
• Заключение

Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.

Способы обработки стеклянной поверхности

Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.

Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:

• Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
• Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
• Матирование и пескоструйная обработка стекла;
• Обработка кромки стекла;
• Полировка стеклянной поверхности.

Ручная порезка стекла

В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.

Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.

Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:

1. Стекло выкладывается на ровную и чистую поверхность, обычно застеленную мягкой упаковочной бумагой, используемой для сбора стеклянных осколков. Лист должен максимально плотно прилегать к подкладочному материалу;
2. На линию реза прикладывают стальную линейку и аккуратно, с минимальным нажимом, одним движением проводят алмазным наконечником, не отрывая инструмента и не останавливая его движения;
3. Стекло приподнимают и аккуратно простукивают линию реза с обратной стороны резиновым или деревянным молотком. При постукивании по линии образуется большое количество микроскопических трещин, сильно ослабляющих прочность материала, и в результате стекло лопается точно по траектории движения алмаза.

В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.

Ручная шлифовка стекла

Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.

Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.

Нестандартные способы обработки стекла

К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.

Сверловка отверстий в стеклянных листах

Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.

В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200^оС.

В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.

Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.

Пескоструйка и гравировка стекла

Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.

Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.

Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.

Заключение

Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.

• Чистка дымохода своими руками
• Домашняя мини сауна в квартире своими руками
• Как высушить подвал и погреб от сырости
• Как вывести плесень в квартире

Направляющая для обработки кромок по стеклу — Руководство по кромкам со швом, полировкой и скошенными кромками

Существует несколько типов кромки для стекла:

• Фальцевая
• Полированный
• Скошенный

Обработка краев стекла — это процесс шлифования краев стекла для окончательной обработки изделия.

Существует множество причин, по которым вам могут понадобиться различные типы кромок из стекла.

Например: если вы хотите, чтобы декоративный предмет из стекла украшал весь дом, вам понадобятся либо полированные, либо скошенные края.

Полировка или фаска на концах стекла действительно меняют ситуацию! Это деталь, которую вы можете легко добавить в свой дом, чтобы придать ему чистоту и элегантность.

Вам может быть интересно: как узнать, какой лак лучше всего использовать?

Вы можете создать кромку, которая вам нужна, на основе вашего проекта!

Например: если стекло в вашем проекте просто помещается в рамку или будет иметь какую-либо рамку, которая скрывает края, то края со швом отлично подходят для самого дешевого варианта.

Что касается проектов, в которых видны края стекла, лучше всего использовать полированные или скошенные края.

Это связано с тем, что концы стекла видны на дисплее.

Например: если вы обновляете стеклянную витрину, вам следует использовать полированную или скошенную кромку, чтобы украсить концы стекла, чтобы создать общий образ.

Образцы

Применение:

• Декоративные окна/двери
• Шкафы
• Рестораны
• Магазинные витрины
• Столешницы

• Стекло/Зеркало Арт
• Безопасность
• Заявление
• Дополнительная конфиденциальность
• Зеркала для ванной

Типы кромок по стеклу

Необработанные края стекла опасно острые, поэтому стекло перед продажей обычно шлифуют в целях безопасности. Предлагаем:

• Шовный
• Полированный
• Скошенный

Фальцевая

Стандартная шлифованная кромка также называется «фальцованной».

Кромка со швом часто может иметь небольшие дефекты по краю, что не влияет на безопасность, но, безусловно, может сказаться на красоте стекла.

Край со швом обычно является самым дешевым вариантом. Так что, если вы ищете безопасный и дешевый вариант, лучше всего подойдут края со швом.

Кромки со швом идеально подходят для проектов, в которых стекло будет обрамлено, поэтому кромка не видна из-за рамы.

Когда стекло будет обрамлено, кромка не имеет значения, потому что края скрыты рамой.

На этих кромках могут быть «сколотости» или углы могут быть отшлифованы, что не обеспечивает идеальной отделки.

Если вам нужен более роскошный или элегантный дизайн и эффект, тогда вам нужно, чтобы ваше стекло было полированным или скошенным.

Однако: если вы просто ищете быстрый и недорогой проект «сделай сам», края со швом справятся с этой задачей!

Полированный

Плоский полироль имеет плоскую четкую кромку и две фаски, также известные как «арис». Это современный вид, который чрезвычайно популярен в туалетных столиках и столешницах для ванных комнат.

Полироли для плоских кромок создают чистый и четкий полированный торец.

Для создания этого эффекта стекло пропускают через машину с лентой, которая удаляет нежелательные осколки стекла и помогает сгладить края.

Плоское полированное стекло обычно используется в круглых и прямоугольных столешницах, витринах и бескаркасных туалетных столиках.

Плоская полироль придает гладкость и глянец.

Это также распространено, если вы хотите красиво показать толщину стекла.

Полированное стекло повышает безопасность обращения. Края со швом отшлифованы для безопасности, но они все же могут иметь небольшую остроту на углах. Полированное стекло полностью удаляет все острые края.

Если вы будете использовать стекло для любого типа фотографии, демонстрации или художественного проекта, то лучше всего использовать полированные края. 9№ 0003

Pencil Polished

Альтернативой плоской полироли является карандашная полироль с четким закругленным углом, как у ластика для карандашей.

Он также известен как «вебер, корона, полукруглая форма, полумесяц или ромб». Очень часто можно встретить полированные стеклянные полки, круглые столешницы и дверные окна автомобилей.

Стекло с карандашной полировкой идеально подходит, если вам нужна дополнительная безопасность. Края закруглены, поэтому вероятность порезаться стеклом очень мала.

Как видите, края полированного карандашом стекла похожи на С-образную форму ластика для карандашей.

Скошенная кромка

Другой тип полированной кромки – скошенная кромка. Скошенная кромка придает стиль вашему стеклу или зеркалу за счет шлифовки и полировки края под углом 45 градусов.

Скошенное стекло часто встречается на столешницах, прилавках, дверях, зеркалах в рамах и без рам.

Он также известен как скошенный скос, и расстояние, на которое скос может проходить в стекле, зависит от толщины стекла, часто ¼ дюйма (6 мм). 9№ 0003

Идеально подходит как для зеркал в рамах, так и для зеркал без рам, чтобы добавить элегантности вашему декору.

Фаска создается с помощью нескольких кругов, шлифующих стекло, пока оно не станет более тонким к концу.

Кромка со скошенной кромкой может быть обрезана и отполирована до точного угла для придания более индивидуального вида вашему конкретному дизайну.

Как обработать края стекла?

Обработка кромки стекла — сложный процесс, требующий как соответствующего оборудования, так и опыта.

Полировщик кромок

Использование станка для полировки кромок стекла — лучший вариант для получения безупречно отполированных кромок.

Станок шлифует край стекла, пока он не станет гладким. При использовании этого процесса вы захотите добавить 1/16 дюйма к размеру стекла, так как полировщик удаляет 1/16 дюйма от исходного размера.

Ленточная шлифовальная машина

Также можно полировать стекло вручную. Вам понадобится ленточная шлифовальная машина, а также три разных типа лент.

• С120
• С320
• Пробка

Различные типы лент используются для разных участков полировки.

Например, вам нужно будет начать с ремня C120. Материал достаточно шершавый, чтобы убрать острые края со стекла.

Затем, когда все края отшлифованы до безопасного состояния, можно использовать шлифовальную ленту C320. Материал этого ремня более гладкий, чем у ремня C120. Целью этой ленты является выравнивание отшлифованного материала. Вам нужно будет отшлифовать ВСЕ части кромки этой лентой, пока она не станет одного сплошного цвета и текстуры.

Наконец, вы перейдете к пробковому поясу. Это ремень, который будет полировать стекло. Во время этого процесса вам нужно будет равномерно отшлифовать края. Убедитесь, что вы охватили все области.

Как сделать края стекла не острыми?

Отшлифовав стекло с помощью мокрой шлифовальной машины или даже ручного шлифовального блока, можно сделать края не острыми, шлифуя под углом 45 градусов.

Статья Автор: Ханна

Twowaymirrors.com

Можете ли вы отшлифовать края стекла вручную

Шлифование краев стекла может быть сложным навыком. Вам не нужны царапины или другие шрамы на ваших драгоценных стеклянных поверхностях. С правильными инструментами для правильной работы можно шлифовать стекло на профессиональном уровне. В этой статье мы рассмотрим, какие инструменты выбрать для шлифовки стекла и как это сделать правильно.

Начало работы

Как и в любом проекте, безопасность превыше всего. Убедитесь, что вы используете подходящее защитное снаряжение для выбранного вами метода. Если вы используете электроинструменты для шлифовки большого количества стекла, убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении. Шлифовальное стекло превращает его в мелкую пыль, поэтому вам также нужно надеть маску и защитные очки.

При шлифовке стекла всегда надевайте перчатки. Они могут защитить вас от порезов о край стекла, а также защитить ваши руки от шлифовальных инструментов. Убедитесь, что они не мешают вашему захвату, чтобы не уронить оконное стекло. Использование зажима может быть полезным, но в некоторых случаях может потребоваться слишком сильное давление и треснуть стекло.

Выбор правильных материалов

Не все инструменты подходят для всех задач. Вы должны тщательно выбрать метод шлифования в зависимости от типа проекта, над которым вы работаете. Некоторое стекло будет слишком тонким для некоторых инструментов, в то время как для других проектов может потребоваться более прочный вариант.

Мы рассмотрим лучшие методы ручной шлифовки краев стекла. Инструменты и методы, которые мы будем расширять:

• Использование карбида кремния
• Сухое шлифование
• Влажное шлифование

Абразивы для стекла – карбид кремния

Для шлифования стекла вам понадобятся абразив, способный резки и царапания стеклянной поверхности. Алмаз — единственный природный абразив, который может поцарапать стекло, но очевидно, что это слишком дорогой и редкий материал для таких простых задач, как это.

Карбид кремния — гораздо более доступное абразивное зерно, которое имеет множество применений, включая шлифование стекла. Это самый твердый и острый из производимых абразивов, а также он очень ломкий (легко ломается, обнажая острые края). Это обеспечивает более быструю резку и более равномерный рисунок царапин.

Вы найдете карбид кремния в большинстве типов абразивных изделий, таких как шлифовальные ленты, шлифовальные диски, шлифовальные машины для пола и наждачная бумага.

Диски из карбида кремния

Вы можете использовать диски из карбида кремния для тяжелых работ, таких как кладка и подготовка бетона, или для ваших стеклянных проектов.

После смачивания используйте круговые движения и слегка надавливайте на стекло. Продолжайте делать это, пока не получите желаемый результат.

Наши диски представляют собой жесткие диски, идеально подходящие для шлифовки, шлифовки и полировки с легким и умеренным давлением на стекле, кирпичной кладке, таких как камень и бетон. Эти фибровые диски предназначены для использования с опорной тарелкой и прикреплены к угловой шлифовальной машине.

Шлифовальные ленты из карбида кремния

Другим вариантом являются шлифовальные ленты из карбида кремния для стекла. Их можно прикрепить к стационарному ленточному шлифовальному станку или носить с собой портативный ленточный шлифовальный станок, чтобы быстро отшлифовать гладкую стеклянную поверхность. Влажное шлифование обычно является лучшим вариантом для ленточной шлифовки стекла, поэтому убедитесь, что вы покупаете водостойкую и маслостойкую ленту.

Листы наждачной бумаги с карбидом кремния

Вы можете использовать листы наждачной бумаги из карбида кремния для мокрого или сухого шлифования, но мы рекомендуем использовать их с какой-либо смазкой для достижения наилучших результатов.

В листах используются зерна карбида кремния, которые наносятся смолой на смолу на прочную бумагу на латексной основе. Эти листы наждачной бумаги из карбида кремния являются водонепроницаемыми, термостойкими и имеют отличную адгезию зерна. Это делает их очень эффективными в автомобильной промышленности и на лаках, красках, шпатлевках, стекле, металле, пластике, камне и мраморе.

Стекло для сухого шлифования

Если вы собираетесь шлифовать, вы обычно начинаете с метода сухого шлифования.

Сухая шлифовка может использоваться для всех типов проектов и обычно используется в сочетании с методами мокрой шлифовки. Сухая шлифовка обычно используется для выравнивания поверхности, удаления дефектов и сглаживания краев, чтобы они больше не были опасными. Вы можете сушить песок, дерево и металлы в дополнение к стеклу.

Стекло традиционно требует влажной шлифовки. Однако, если вы хотите увеличить или уменьшить непрозрачность, вы можете сделать это только с помощью сухого шлифования. Обязательно используйте сверхмелкую наждачную бумагу при сглаживании краев стекла.

Стекло для мокрой шлифовки

Сухая шлифовка — ценный метод глубокого проникновения в поверхность и ее выравнивания до абсолютно ровного состояния. Однако абразивный метод сухой шлифовки может оставить свои следы и царапины. Чтобы действительно закончить вашу поверхность и достичь самого гладкого зеркального совершенства, вы захотите использовать метод мокрого шлифования.

Влажное шлифование, как следует из названия, использует воду или другую жидкость для смазки поверхности во время шлифования.

Для влажной шлифовки нельзя использовать любую наждачную бумагу. Для этого требуются водонепроницаемые или специальные инструменты. Обычные листы наждачной бумаги не предназначены для мокрого шлифования. Подложка не предназначена для использования во влажном состоянии и развалится. Кроме того, абразивная крошка будет забиваться шлифуемым материалом. Груз и зерна увеличат ваши шансы на появление царапин.

Перечисленные выше листы из карбида кремния для мокрой/сухой обработки, например, благодаря латексной основе можно использовать в качестве мокрой наждачной бумаги. Они не будут распадаться или перегружаться.

Сухое и мокрое шлифование

Сухой и мокрый методы шлифования используются по-разному. Теперь, когда мы рассмотрели основы, мы собираемся провести некоторое сравнение и противопоставление, чтобы вы могли решить, использовать ли один или оба метода.

Сухое шлифование используется для выравнивания поверхности. Влажная шлифовка выравнивает поверхность. Вы не всегда будете использовать оба вместе, но если да, то это отличное определение, которое нужно запомнить.

Поскольку они достигают разных целей, вы также используете разные методы при нанесении влажной или сухой наждачной бумаги. Вы собираетесь использовать небольшие круговые движения по поверхности для сухого шлифования, пока вся поверхность не будет покрыта. Это позволит вам копать и удалять любые неровности.

Влажное шлифование выполняется ровными линиями вверх и вниз по поверхности, подобно тому, как вы наносите морилку или отделку на пол или металлическую поверхность. Цель состоит в том, чтобы получить блестящую, гладкую поверхность без пятен, а не выкапывать шероховатости. Влажное шлифование также полезно, потому что оно удерживает пыль в процессе шлифования.

В зависимости от того, какой окончательный вид вы хотите получить, вы можете выбрать только один метод. Эта глянцевая поверхность может быть слишком клинической для некоторых мастеров, которые хотят получить грубый вид ручной работы.

Если вы пытаетесь удалить царапину со стеклянной поверхности или сгладить шероховатый край, идеально подойдет мокрый метод с использованием водостойкой наждачной бумаги с очень мелким зерном.

Шлифовальные стеклянные бутылки

Вот как вы можете применить эти методы для типичного проекта шлифования стекла: шлифования стеклянных бутылок.

Людям нравится использовать стеклянные бутылки для украшения. После того, как вы обрежете бутылку или придадите ей форму, у вас, вероятно, останутся края, которые нужно сгладить. Без предварительной шлифовки стекло часто будет выглядеть тусклым, а также вы рискуете получить ненадежные края.

Начнем с мелкозернистой наждачной бумаги для влажной и сухой обработки. Слегка намочите его и следите за тем, чтобы во время процесса шлифования на нем было много воды. Это поможет утрамбовать пыль.