Силикатный кирпич

Этот вид стройматериала изготавливается из песка и извести в соотношении 1/9. Имея весьма низкую стоимость, данный кирпич является одним из самых доступных на рынке.

Также к плюсам можно отнести обширную цветовую палитру, в которой производится силикатный кирпич.

Однако, он имеет высокую теплопроводность и большой вес, из – за чего не используется при постройке несущих стен, перегородок и каминов по причине деформации данного стройматериала под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич делится на два вида: пустотелый и полнотелый, и имеет плотность от 1100 до 1950 кг/м3.

Керамический кирпич

Полнотелый керамический кирпич используется для постройки множества объектов – несущих, внутренних и внешних стен, а так же колонн и арок. Его пустотелый собрат используется для постройки облегчённых конструкций и заполнения каркасов.

Плотность для первого варианта равняется не менее 2000 кг/м3, а для второго – от 1100 до 1400 кг/м3.

Полнотелый кирпич

Так же широко известен как «строительный» или «рядовой». Используется для постройки буквально всех сооружений, будь то столбы, несущие системы, арки т.д. благодаря высокой прочности и холодостойкости, хотя стены, построенные с применением данного стройматериала, нуждаются в дополнительном утеплении.

Его приблизительная концентрация – 1900 кг/м3. Существует красный полнотелый кирпич, который мы часто можем наблюдать в качестве основного строительного материала для внешних стен домов, оконных рам и цокольных этажей.

Выдерживает такие нагрузки благодаря очень высокой прочности – 2100 кг/м3.

Пустотелый кирпич

Имеет внутренние пустоты от 13% до 50% от объема и обладает пористой структурой, вследствие чего является довольно хрупким и лёгким. Обладает прекрасной шумо – и теплоизоляцией и прекрасно подходит для внутренних стен и перегородок, а так же в качестве заполнителя каркасов.

Плотность данного кирпича составляет от 1000 до 1450 кг/м3.

Клинкерный кирпич

Производится из красной глины, проходящей высушивание и обжиг при экстремально высоких температурах, который дарит стройматериалу высокую плотность – 2100 кг/м3 – и повышенную износостойкость.

Однако минусом данного кирпича является высокая цена, которая обоснована трудоёмким производством.

Вторым минусом является повышенная теплопроводность. Зачастую используется при строительстве автодорог, для облицовки фасадов и цокольных этажей жилых домов.

Шамотный кирпич

Вероятно, один из самых дорогих стройматериалов на данном рынке. Высокая цена обоснована огнеупорностью, которая позволяет выдерживать температуры до +1600°C, являясь лидером в данном направлении.

Изготавливается, в основном, в трапециевидной, конусной и арочной форме в жёлтой и ярко – красной расцветке. Плотность составляет от 1700 до 1900 кг/см3.

Облицовочный кирпич

Имеет достаточно узкое применение благодаря ровной и «глянцевой» поверхности и используется для кладки наружных стенок с требованием к особой плоскости.

Производится в разнообразных расцветках, которые достигаются отбором различных глиняных масс, обжигаемых при различных температурах и времени, проведённому в обжиге. Как и прочие, основанные на глине, стройматериалы, облицовочный кирпич имеет повышенные теплоизоляционные свойства и практически не подвержен коррозии.

Плотность данного кирпича измеряется в диапазоне от 1300 до 1450 кг/м3.

Таблицы точной плотности кирпича

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Плотность кирпича

В нашей познавательной статье речь пойдет о плотности керамического кирпича. На самом деле кирпич изготовлен из керамики – это величина, в которой вычисляется не только ее масса, но и объем, эти вычисления называются плотность кирпича.

Как утверждают инженеры – плотность влияет на теплопроводность кирпича. Это и есть та основная характеристика, по которой подбираю кирпич для возведения нового объекта. В среднем полноценный (полнотелый) кирпич в выдает 1800 кг/м плотности.

С помощью плотности кирпича можно достичь максимальной теплоизоляции помещения

Свойства теплоизоляции кирпича

Это характеризирует эго как строительный материал с отличными свойствами теплоизоляции, также это хорошо сказывается на качестве соприкосновении с раствором, и самое главное, что вовремя влажной погоды он способен впитывать ее в себя. Впитывание влажности кирпича с такими характеристиками в среднем занимает 8-9%

Строители также часто используют кирпич, который называется «Пустотелым». Эго плотность равна 1000 – 1500 кг/м, это сразу настораживает нас, что этот кирпич не практичен, мы постараемся объяснить вам совсем иное. Масса такого кирпича значительно меньше кирпича керамического, соответственно от сюда и теплопроводность такого материала будет меньше.

Плотность пустотелого кирпича значительно ниже обычного

Такой кирпич, в основном используется при внутренней разделке дома, или возведение стен внутри дома. Прочность такого кирпича не на много хуже, полноценного тяжелого кирпича. Он также отлично выдерживает звуковые нагрузки, не пропускает тепло, и масса кирпича такого выше , а цена отличается от полноценного кирпича.

Плотность клинкерного кирпича

Одна из разновидности плотность кирпича, также занимает лидирующие места, хорошой плотностью обладает кирпич клинкер и ставропольский кирпич. Это кирпич с плотностью 1300 – 1500 кг/м и называется он «облицовочным». Этот материал в основном используется для наружной обкладки дома. Так как в основном этот тротуарный кирпич изначально идет пустотелый, то его теплоизоляционные характеристики очень высоки. Он стойкий к серьезным холодам, и при этом всем имеет очень красивый внешний вид.

Клинкерный кирпич всегда занимает лидирующие места благодаря своим свойствам

Далее в нашей статье речь пойдет о «Клинкерном кирпиче». Свое название этот кирпич получил за высокие показатели плотности, она превышает 2000кг/м. Такая плотность кирпичадобивается путем особого изготовления таких материалов, а также подбором специальных материалов для выпекания такого кирпича. Этот кирпич наиболее стойкий к морозам, он почти не имеет пор. С такими характеристиками, этот кирпич занимает первые места по надежности, и устойчивости к окружающей среде.

Кирпич и его виды

15.03.2015

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

• Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100.
• Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т. п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

1. марка по прочности – М125, М150;
2. марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15–3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1100–1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7–3,9 Плотность (кг/м³): 890–940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5–9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2–2,2 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

Автор: Серебренников Юрий
Источник:

обзор полнотелых и пустотелых изделий

Особое внимание стоит уделить такой характеристике кирпича, как плотность. Под плотностью кирпича подразумевается объемная масса влияющая на теплопроводность кирпича. Можно выделить две основные группы кирпича: красный и белый. В основу красного кирпича входит глина, а белый состоит из смеси песка и извести. Такая смесь называется «силикатная», от нее и пошло название силикатного кирпича.

Глиняный кирпич

Традиционный кирпич красного цвета производят путём обжигания подготовленной глиняной смеси в промышленных печах. Плотность зависит от разновидности:

1. Полнотелый глиняный кирпич представляет собой брусок обожжённой глины правильной прямоугольной формы. Такой материал очень долговечен и хорошо проводит тепло, плотность составляет 2000 кг/м3. Надёжный полнотелый кирпич весьма дорог в производстве, поэтому используется только для строительства несущих конструкций.
2. Пустотелый кирпич представляет собой бруски с отверстиями внутри, которые уменьшают вес и стоимость, при этом падает и его прочность. Средняя плотность керамических кирпичей с пустотами не превышает 1400 кг/м3. Таким образом, материал подходит для создания перегородок, облегчённых стен и заполнения каркаса зданий. Достоинствами пустотелого кирпича являются его лёгкость, а также высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Обратите внимание: Саморезы по дереву: размеры, таблица

Для чего нужно знать плотность материала

От правильного выбора этого параметра зависит в первую очередь то, какими будут эксплуатационные характеристики будущего сооружения. Плотность кирпича определяет в первую очередь его прочность. Также от этого параметра зависят и теплосохраняющие качества материала. Чем тяжелее кирпич, тем больше он весит и тем хуже защищает внутреннее пространство сооружения от холода.

Существуют такие понятия, как истинная и средняя плотность кирпича. Первый параметр определяется путем испытаний с использованием специальных формул. Рядовой потребитель, конечно же, интересуется обычно лишь средней плотностью камня в той или иной партии. Определяется этот параметр по формуле р=m/v.

Силикатный кирпич

Строительный материал, созданный из смеси извести и кварцевого песка, является более хрупким и тяжёлым аналогом глиняного кирпича. Благодаря добавленным в состав силикатного кирпича пластификаторам и высокому содержанию песка, готовые стены подвержены воздействию влаги и перепадов температур. Плотность полнотелого силикатного кирпича составляет до 1950 кг/м3, силикатных кирпичей с пустотами — до 1600 кг/м3.

Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок и заполнение пустых участков в монолитно-бетонных конструкциях. Более подробно про силикатный кирпич.

Вывод

Физико-механические свойства и габариты строительных материалов являются основными данными, на основании которых ведется калькуляция проекта. Теплопроводность и плотность изделий – решающий фактор при определении толщины стен. Вес материала необходимо знать для вычисления нагрузки на фундамент, выбора транспортных средств при доставке и погрузочно-разгрузочного оборудования. Также по массе одного элемента ведется расчет веса поддона и куба стройматериала.

www.st-par.ru

Плотность кирпича керамического

Клинкерный кирпич

Стойкий, огнеупорный строительный и облицовочный — изготавливают из смеси шамота (огнеупорной глины), полевого шпата и природных пластификаторов. Сырые клинкерные кирпичи обжигают при температуре 1200 градусов, что позволяет получить исключительно износостойкий материал с показателем пористости не более 5%.

Совет! Клинкерным кирпичом можно отделывать не только трубу дымохода, но и возводить печи.

Подходит для интенсивной эксплуатации, поэтому его используют для мощения дорог, постройки цокольных этажей зданий, облицовки жилых и промышленных построек. Плотность составляет 1900 – 2100 кг/м3, поэтому клинкерный кирпич имеет высокий показатель теплопроводности, а готовые стены получаются тяжёлыми.

Достоинства и недостатки

Достоинствами клинкерного кирпича считаются:

• Высокая прочность, твердость материала.
• Долговечность соответствует сроку службы здания.
• Практически полное отсутствие впитывания влаги, высокая морозостойкость.
• Устойчивость к резким перепадам температуры.
• Высокие декоративные свойства лицевого кирпича.
• Множество вариантов цвета и фактуры материала.
• Устойчивость к образованию плесени, грибка, мха и т.д.
• Отсутствие выгорания от воздействия УФ-лучей.
• Не требует никакого ухода.

В то же время, имеются недостатки:

• Для образования качественного покрытия потребуется обращаться к профессиональным каменщикам.
• Стоимость материала и работы гораздо выше, чем у других отделочных материалов.
• При необходимости выдерживать максимально одинаковый цвет, придется сразу покупать нужное количество материала из одной партии, поскольку особенности технологии не всегда могут обеспечить устойчивость цвета.

Шамотный кирпич

Различные формы шамотного кирпича

Данный вид кирпича получают из каолина — огнеупорной глины, путём обжига до состояния полной потери пластичности и содержащейся в составе влаги. Готовые кирпичи выдерживают воздействие температуры до 1600 градусов, поэтому их применяют для оформления печей, каминов и дымоходов.

В зависимости от назначения, шамотный кирпич изготавливается в диапазоне плотности 1700-1900 кг/м3. Благодаря частому использованию материала для отделки декоративных элементов, в продаже существуют кирпичи арочной, прямоугольной, клиновидной и трапециевидной формы.

Структура

Также кирпич разделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

• Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы.
  В итоге этого камень и различается усовершенствованными чертами по термоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов либо же возведения несущих основ спостроек, на которые не будет повлиять крупная перегрузка. Отверстия бывают разными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.

• Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Юзают его для несущих конструкций, колонн и остального. Высочайшая теплопроводимость ограничивает сферу внедрения камня, а поэтому из него не постоянно выходит сконструировать внешние стенки строений, которые будут различаться высочайшей теплопроводимостью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.

• Поризованный. Данный вид имеет пористую структуру, за счет чего же обеспечивается отменная шумоизоляция и термоизоляция. Также этот камень весит незначительно. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить раздельно шамотный вид, который используют в тех местах, где на него будет повлиять высочайшая температура.

Традиционно таковой кирпич берут для печей и схожих объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Облицовочный кирпич

Различные оттенки облицовочного кирпича

Широко применяется для декоративного оформления зданий, а также повышения их теплоизоляционных свойств. Как правило, облицовочный кирпич изготавливают пустотелым в целях уменьшения веса. Материал должен быть морозостойким, а также ровным и гладким, на рынке представлены разнообразные формы и размеры такой облицовки.

Совет! На современном рынке широко представлены глазированные облицовочные кирпичи, позволяющие создать глянцевый фасад.

Благодаря различным технологиям обжига и разнообразию глиняных составов, изделия представлены во множестве различных оттенков. Готовый облицовочный кирпич имеет плотность 1300-1450 кг/м3, пористость достигает 14%, что позволяет обеспечить прочный теплоизоляционный слой.

Обратите внимание: Что такое вспененный полистирол

Подготовка стены к облицовке

Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно.

Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

Этапы производства подготовки:

• Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
• Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
• Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
• Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной, закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
• Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны.

Рядовой кирпич

Усовершенствованная версия глиняного кирпича с пористой внешней поверхностью, на которую удобно наносить отделочные составы, например — штукатурные смеси. В зависимости от назначения, выделяют три основных размера:

1. Одинарный кирпич габаритами 250х120х65 мм используется для возведения внутренних перегородок, цокольных помещений и фундаментов.
2. Полуторная модификация имеет размеры 250х120х88 мм, и применяется для строительства несущих стен в домах небольшой этажности.
3. Двойной кирпич имеет размеры 250х120х138 мм, и подходит для создания несущих стен и перекрытий с большим уровнем нагрузки.

Совет! Использование габаритного кирпича поможет уменьшить количество швов, что повысит теплоизоляционные свойства готовой стены.

Независимо от габаритов, плотность материала составляет 1600 кг/м3, при этом пустотелый рядовой кирпич может иметь 15-45% пустот. Вес таких кирпичей колеблется от 4 кг (полнотелые модификации) до 2,5 кг (пустотелый рядовой кирпич).

Марки прочности

Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.

Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.

Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала

Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.

Внимание!

Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке.

Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):

Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150

Характеристики керамического кирпича М125 обеспечивают более широкую сферу его применения. Он используется при возведении жилых домов, промышленных объектов, гаражей, заборов и хозяйственных построек. Шероховатая поверхность способствует качественному сцеплению с кладочным раствором.

Облицовочный материал отличается четкой геометрией, однотонным цветом (кроме специальных расцветок) и отсутствием внешних дефектов. Обычно утолщенный лицевой керамический кирпич 250x120x88 мм пустотелый (фото 4) имеет вес 2,7-3,2 кг, одинарный – 2,2-2,7 кг. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и дает дополнительную теплоизоляцию.

Фото 4. Полуторный пустотелый лицевой элемент

Технология облицовки

• Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя. При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
• Укладка начинается снизу на выступ фундамента. Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
• Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами, но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
• Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича. Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
• Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

классификация, характеристики и условные обозначения кирпича

Главная / Статьи / Классификация, размеры и условные обозначения кирпича

В данном разделе приведены классификация, размеры и условные обозначения кирпича в соответствии с ГОСТ 530-2012 и 379-2015, принятыми Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве.

1. Классификация кирпича
2. Основные размеры
3. Предельные отклонения от установленных стандартов
4. Условные обозначения кирпича  

Классификация кирпича

• По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
• По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
• По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.
• По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
• По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Основные размеры кирпича

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

• по длине:
  — кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
  — камня с пазогребневым соединением ± 10;
• по ширине:
  — кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
  — камня шириной более 120 мм ± 5;
• по толщине:
  — кирпича лицевого ± 2,
  — кирпича рядового ± 3,
  — камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
• 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня;
• 1 мм — для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

• Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
• Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
• Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
• Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.
• Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
• Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
• Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

• буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3: 
  — р — для рядовых,
  — л — для лицевых,
  — кл — для клинкерных,
  — пг — для камней с пазогребневой системой,
  — ш — для шлифованных камней;
• условного обозначения размера кирпича — в соответствии с таблицей 2;
• номинальных размеров камня — в соответствии с таблицей 3;
• рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
• обозначений:
  — по — для полнотелого кирпича,
  — пу — для пустотелого кирпича;
• марки по прочности;
• класса средней плотности;
• марки по морозостойкости;
• обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

• Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
  КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
  КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
• Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
• Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
  КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
• Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
  КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Чему равна плотность кирпича?

Кирпич – это один из самых известных строительных материалов. Он обладает рядом важнейших свойств, которые делают его незаменимым. Кирпич устойчив к воздействию осадков, способен выдержать большое количество циклов замораживания и т. д. Одна из важнейших характеристик данного стройматериала – плотность. Она определяет такие его качества, как теплопроводность, масса и прочность.

Керамический кирпич

Хорошо знакомый всем материал красного цвета, хотя современные технологии позволили расширить количество оттенков. Плотность керамического кирпича имеет широкий разброс, т. к. выпускается он для различных целей. Производится такой кирпич из глины, которую обжигают в специальных печах. Делится он на полнотелый и пустотелый. В первом случае плотность керамического кирпича достигает 2000 кг/м³. Это свидетельствует о его малой пористости и большой прочности. Поэтому полнотелый кирпич используют для возведения несущих стен и конструкций, колонн и т. д.

Пустотелый кирпич не такой плотный. Этот его показатель колеблется в пределах 1100-1400 кг/м³. Его нежелательно использовать для строительства несущих конструкций. Пустотелый кирпич используется для возведения облегченных стен и для заполнения каркаса. Благодаря своей пустотности он обладает отличными тепло- и звукоизоляционными качествами.

Силикатный кирпич

Производится из смеси извести с песком. Этот материал дешев, может быть окрашен в самые разные тона, но получается непрочным (по сравнению с керамическим), тяжелым и легко пропускает холод и тепло. Из-за этих качеств использование кирпича ограничивается возведением внутренних перегородок. Применение данного материала для создания несущих стен недопустимо. Также не стоит его использовать для сооружения печей, т. к. при нагревании он деформируется.

Плотность кирпича силикатного полнотелого равна 1800-1950 кг/м³, а с пустотами – 1100-1600 кг/м³.

Клинкерный кирпич

Производится из сухой глины, которая обжигается при повышенных температурах. В итоге изделия получаются очень прочными, износостойкими. Данный материал не боится сырости и сложных условий эксплуатации. Поэтому его используют в местах с повышенной нагрузкой: при мощении дорог, возведении цокольных этажей. Хорошо он себя проявляет и при облицовке домов.

Плотность кирпича полнотелого клинкерного достигает 1900-2100 кг/м³, прочность – М1000. Пористость не превышает 5 %, благодаря чему материал мало подвержен воздействию сырости. Изделия рассчитаны на 100 циклов замораживания-оттаивания. Однако производство такого кирпича обходится намного дороже, чем керамического. Из-за высокой плотности материал получается тяжелым и имеет высокий уровень теплопроводности.

Шамотный кирпич

Данный строительный материал рассчитан на очень высокие температуры, он выдерживает жар до +1600 градусов. Поэтому шамотный кирпич можно назвать не просто пожаробезопасным, а огнеупорным. Он незаменим при кладке печей, каминов и иных конструкций, которые будут подвергаться воздействию высоких температур. Поскольку материал часто используется для оформления декорирующих элементов интерьера, он выпускается не только стандартной прямоугольной формы, но и арочной, трапециевидной и клиновидной. Плотность кирпича колеблется от 1700 до 1900 кг/см³.

Однако рассматриваемые нами изделия классифицируют не только по материалу изготовления, но и по назначению. Поэтому многие характеристики будут определяться именно сферой применения. В том числе и выбор сырья будет зависеть от этого.

Облицовочный кирпич

Применяется для кладки с внешней стороны зданий. Высокие требования предъявляются к его внешнему виду. Кирпич обязательно должен быть ровным, гладким и глянцевым. Сам он пустотелый, за счет чего выполняет 2 функции. Внешний слой кирпича одновременно является декорирующим и утепляющим. Для внешней кладки используется материал различных оттенков. Разнообразия цветов достигают за счет применения различных технологий обжига, температурных режимов и состава глиняных масс.

Плотность кирпича облицовочного колеблется в диапазоне от 1300 до 1450 кг/см³, а пористость может достигать 14 %. Этого достаточно, чтобы обеспечить высокий уровень прочности, но при этом не забыть о теплоизоляционных свойствах. Высоки требования к морозостойкости материала, т. к. он постоянно контактирует с внешней средой.

Рядовой кирпич

Используется для внутренних работ, возведения стен и т. д. Выделяют отдельно высокопрочный кирпич, который применяется для сооружения несущих конструкций. В первом случае такой показатель, как плотность кирпича, колеблется от 1100 до 2000 кг/см³, в зависимости от сферы применения. Так, для заполнения каркаса и/или устройства внутренних перегородок будет использоваться пустотелый кирпич, т. к. он не будет нагружать фундамент. Для наружных или несущих стен лучше всего брать высокопрочный материал. Плотность кирпича в этом случае превысит 2000 кг/см³.

Разница между глиняными кирпичами и полыми глиняными кирпичами

Хемали Патель — автор контента в GharPedia. Она имеет степень бакалавра (BE) в области гражданского строительства Технологического института Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Она любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

Кирпич производится и используется с незапамятных времен. На протяжении многих веков он был основным строительным материалом.Многие всемирно известные археологические раскопки дают много информации о кирпичах, используемых в разных частях мира. Таким образом, это неотъемлемая часть конструкции, которая очень систематически используется умелыми руками для различных сооружений с давних времен. В настоящее время это основной строительный материал, используемый для изготовления стен, тротуаров и других элементов каменной кладки в качестве ведущего материала из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. д. Большинство частей здания построены с помощью кирпичей.Как правило, кирпичи изготавливаются из глины, песка, извести или бетонных материалов. Это важный основной компонент здания, который нельзя часто менять после возведения конструкции. Следовательно, выбор правильного вида кирпича для строительства является очень важной задачей.

Здесь, в этой статье, мы собираемся обсудить и сравнить глиняные кирпичи с пустотелыми глиняными кирпичами, чтобы это могло помочь вам сделать правильный и правильный выбор.

Глиняный кирпич представляет собой твердую кладочную единицу, изготовленную из глины, обычно прямоугольной формы, в пластичном состоянии и обработанную в печи при повышенной температуре для затвердевания.

Полые глиняные кирпичи представляют собой горизонтально перфорированные глиняные кирпичи, обладающие преимуществами натуральных материалов и полые изнутри, что делает их легкими и более эффективными.

Изготавливаются из смеси глины, песка, извести, магнезии, оксида железа.

Они состоят из натуральной глины, смешанной с другими натуральными добавками, такими как угольная зола, зола рисовой шелухи и опилки, летучая зола.

Не содержат искусственных и химических веществ, которые могут выделять вредные газы в окружающую среду.

01. Глиняный кирпич используется для возведения стен. Кроме того, их можно также использовать для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, проездов, кирпичного настила и других пешеходных дорожек.

02. Глиняный кирпич также используется для садовых клумб и ландшафтного дизайна.

03. Они доступны в виде обычного кирпича, облицовочного кирпича, влагонепроницаемого кирпича и т. д. Там, где обычный кирпич используется для общей кладки, лицевой кирпич используется для наружных стен дома и для более гладкой отделки.

Полые глиняные кирпичи используются как для несущих, так и для ненесущих конструкций.

01. В несущей конструкции –

• Внутренняя и наружная стена
  (до цокольного этажа плюс 3 этажа – G+3).

02. В ненесущих конструкциях –

01. Глиняные кирпичи экономичны, так как их сырье легкодоступно.

02. Прочные и долговечные.

03. Прочность глиняного кирпича на сжатие достаточна для обычного строительства.

04. Различные ориентации и размеры дают различную текстуру поверхности.

05. Очень низкие эксплуатационные расходы

06. Может быть повторно использован и переработан

07. Высокая огнестойкость

08. 900 Не требует больших производственных помещений.

01. Пустотелые глиняные кирпичи имеют очень меньшую скорость потери тепла, почти 0.6Вт/м2К, тогда как полнотелый глиняный кирпич и полнотелые бетонные блоки имеют 1,8Вт/м2К и 2,0Вт/м2К соответственно. Это значение должно быть как можно меньше, поскольку для охлаждения или обогрева помещений здания требуется меньше энергии.

02. Пустотелые глиняные кирпичи обеспечивают исключительное энергосбережение, поскольку устраняют необходимость во внешней изоляции, такой как полые стены, и, таким образом, экономят пространство. Такая пустотность также приводит к лучшей звукоизоляции.

03. Обладают хорошей огнестойкостью.

04. Эти кирпичи на 60% легче, чем обычные кирпичи, что снижает стоимость строительства.

05. Экономичный

06. Простой в обращении. Кроме того, стоимость обслуживания меньше, чем у обычного кирпича.

07. Скорость строительства больше

08. Экологичный жадный материал.

09. Стоимость и экономия энергии

10. Краска может наноситься на готовые стены благодаря пористости, что приводит к экономии энергии.

01. Трудоемкое строительство.

02. Глиняный кирпич легко впитывает воду; следовательно, он вызывает выцветание, когда не подвергается воздействию воздуха.

03. Очень низкая прочность на растяжение.

04. Цвет некачественного кирпича меняется при длительном воздействии солнечных лучей.

05. Глиняный кирпич использует плодородную почву в качестве сырья. Это приведет к нехватке плодородных земель для сельского хозяйства и вырубке лесов.

06. На шероховатой поверхности кирпича может образоваться плесень, если ее не очистить должным образом, а очистка кирпичной поверхности – тяжелая работа.

01. Прочность на сжатие пустотелых глиняных кирпичей составляет 3,5 Н/мм2, в то время как прочность глиняных кирпичей класса I составляет 10 Н/мм2, что ограничивает использование кирпича в огромных конструкциях или несущих конструкциях. Таким образом, он имеет плохую несущую способность. На такие стены очень опасно вешать очень тяжелые предметы.

02. Водопоглощение у этих кирпичей больше, чем у глиняных кирпичей, что приводит к воздействию солей и, таким образом, снижает прочность конструкции и даже долговечность в долгосрочной перспективе.

03. Эти кирпичи имеют плотность примерно от 694 до 783 кг/м3, что меньше, чем у глиняных кирпичей (2000 кг/м3). Таким образом, пустотелые глиняные кирпичи нельзя использовать, особенно для фундаментных и фундаментных работ или в районах с высоким уровнем грунтовых вод, так как они не смогут противостоять отрицательному давлению воды и капиллярному действию.

04. Плохая сейсмостойкость.

a) Размер Доступный на рынке

1

01. Стандартный модульный Размер глины Кирпички

a) 190x90x90mm

b) 190x90x40mm

02. Стандартный не модульный размер глины кирпич

           a) 230x110x70

           b) 30x110x30

Эти размеры более популярны в Индии.

01. 200-400×150-400×200-400мм.

Однако это зависит от производителя.

Сухая плотность глиняного кирпича 1700-1920 кг/м ³ .

Сухая плотность пустотелого кирпича 694-788 кг/м ³ .

Масса глиняных кирпичей обычно составляет 2,5–3,5 кг. Вес зависит от плотности и размера кирпича.

Вес этих кирпичей на 60% меньше, чем у традиционного стенового материала.

Прочность на сжатие традиционных глиняных кирпичей класса I составляет 7.от 5 до 10 Н/мм ² . Сила определяется как способность сопротивляться силе или давлению.

Если вы хотите узнать, как проверить прочность кирпича на сжатие, обратитесь к следующим тестам для проверки прочности кирпича на сжатие.

Прочность на сжатие пустотелых кирпичей составляет около 3,5 Н/мм ² .

Водопоглощение глиняного кирпича не должно превышать 20 % его массы.

Водопоглощение этих кирпичей составляет около 15% от их веса.

Теплопроводность глиняных кирпичей около 0,6-1,0 Вт/м·К

Теплопроводность пустотелых глиняных кирпичей около 0,28-0,31 Вт/м·К

г) Звукоизоляция/передача шума определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания. Звукопроницаемость также зависит от толщины стены.

Стена из глиняного кирпича благодаря своей плотной структуре обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Стена из пустотелого глиняного кирпича обладает также хорошей звукоизоляцией, что позволяет сделать дом бесшумным.

Скорость кладки из глиняного кирпича медленнее по сравнению с кладкой из пустотелого глиняного кирпича.

Скорость кладки из пустотелого глиняного кирпича выше, чем у кладки из глиняного кирпича.

Меньшая площадь покрытия по сравнению с пустотелой кирпичной кладкой.

Если имеется немного большая площадь коврового покрытия по сравнению с кладкой из глиняного кирпича.

Скорость возведения стены из кладки из глиняного кирпича ниже, чем строительство из пустотелого глиняного кирпича.

Простые и быстрые строительные работы по сравнению с другими традиционными строительными системами.

Процесс изготовления глиняного кирпича очень вреден для окружающей среды, так как в качестве сырья используется плодородная почва.

Полые глиняные кирпичи изготавливаются из нетоксичных материалов, таких как угольная зола, гранитный шлам и шелуха риса. Таким образом, используемое здесь сырье не наносит вреда окружающей среде.

Сравнение глиняных кирпичей и пустотелых глиняных кирпичей, показанное в этой статье, поможет вам сделать правильный выбор для строительства вашего дома.В то время как есть преимущества, связанные с одним, есть недостатки с другим. Но, принимая во внимание различные аспекты при строительстве дома, можно получить больше преимуществ. Как известно, глиняные кирпичи изготавливаются из природного грунта. Теперь, если эта естественная почва будет постоянно использоваться для строительства, то это приведет к истощению плодородной сельскохозяйственной почвы. В конечном итоге это угроза окружающей среде. Пустотелые глиняные кирпичи, наоборот, изготавливаются из натуральных материалов, поэтому экономичны.Они также способствуют сохранению окружающей среды, и если мы посмотрим на это со структурной точки зрения, они легче по весу.

Если вы не строите несущую конструкцию, идеальным вариантом будет пустотелый глиняный кирпич. Пустотелые блоки идеально подходят для перегородок. Однако, если вы хотите использовать их для наружных стен, просто проверьте их водопоглощающую способность. Для всех несущих конструкций все же предпочтение отдается обычному кирпичу. Таким образом, принимая во внимание все факторы, вы можете выбрать подходящий материал в соответствии с вашими требованиями.

Читайте также:

Блоки AAC против красного кирпича: как сделать правильный выбор!

Сравнение красного кирпича с блоками AAC и кирпичами из летучей золы, полнотелыми бетонными блоками и блоками CLC

Ваш наставник, который поможет вам купить кирпичи

Хемали Патель — автор контента в GharPedia. Она имеет степень бакалавра (BE) в области гражданского строительства Технологического института Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Она любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщению

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Какова плотность кирпича?

Кирпич – один из самых известных строительных материалов. Он обладает рядом важных свойств, делающих его незаменимым. Кирпич устойчив к воздействию атмосферных осадков, способен выдержать большое количество циклов заморозки и т.д.Одной из важнейших характеристик этого строительного материала является плотность. Это определяет такие его качества, как теплопроводность, масса и прочность.

Кирпич керамический

Всем известный материал красного цвета, хотя современные технологии позволили расширить количество оттенков. Плотность керамического кирпича имеет широкий разброс, так как он выпускается различного назначения. Этот кирпич изготавливается из глины, которую обжигают в специальных печах. Делится на сплошную и пустотелую.В первом случае плотность керамического кирпича достигает 2000 кг/м ³ . Это свидетельствует о его низкой пористости и высокой прочности. Поэтому полнотелый кирпич применяют для возведения несущих стен и конструкций, колонн и т. д.

Пустотелый кирпич не такой герметичный. Этот показатель варьируется в пределах 1100-1400 кг/м ³ . Нежелательно использовать для строительства несущих конструкций. Пустотелый кирпич используется для возведения легких стен и заполнения каркаса. Благодаря своей пустотности обладает отличными тепло- и звукоизоляционными качествами.

Силикатный кирпич

Изготавливается из смеси извести с песком. Этот материал дешев, его можно красить в самые разные цвета, но он оказывается хрупким (по сравнению с керамикой), тяжелым и легко пропускает холод и жару. Из-за этих качеств применение кирпича ограничивается возведением внутренних перегородок. Использование этого материала для создания несущих стен недопустимо. Также не используйте его для строительства печей, потому что при нагревании он деформируется.

Плотность кирпича силикатного полнотелого 1800-1950 кг/м ³ , а с пустотами — 1100-1600 кг/м ³ .

Клинкерный кирпич

Производится из сухой глины, которая обжигается при повышенных температурах. В результате изделия получаются очень прочными, износостойкими. Этот материал не боится сырости и сложных условий эксплуатации. Поэтому его применяют в местах с большой нагрузкой: при мощности дорог, возведении цокольных этажей. Ну, он показывает себя и при столкновении с домами.

Плотность полнотелого клинкерного кирпича достигает 1900-2100 кг/м ³ , прочность — М1000.Пористость не превышает 5%, из-за чего материал мало подвержен воздействию сырости. Изделия рассчитаны на 100 циклов замораживания-оттаивания. Однако производство такого кирпича намного дороже керамического. Благодаря высокой плотности материал имеет большой вес и обладает высоким уровнем теплопроводности.

Шамотный кирпич

Этот строительный материал рассчитан на очень высокие температуры, выдерживает нагрев до +1600 градусов. Поэтому шамотный кирпич можно назвать не просто огнеупорным, а огнеупорным.Он незаменим при кладке печей, каминов и других конструкций, которые будут подвергаться воздействию высоких температур. Так как материал часто используют для отделки декоративных элементов интерьера, его выпускают не только стандартной прямоугольной формы, но и арочной, трапециевидной и клиновидной. Плотность кирпича варьируется от 1700 до 1900 кг/см ³ .

Однако рассматриваемую нами продукцию классифицируют не только по материалу изготовления, но и по назначению. Поэтому многие характеристики будут определяться сферой применения.В том числе от этого будет зависеть и выбор сырья.

Кирпич облицовочный

Используется для кладки снаружи зданий. К его внешнему виду предъявляются высокие требования. Кирпич должен быть ровным, гладким и глянцевым. Он полый, за счет чего выполняет 2 функции. Внешний слой кирпича одновременно декоративный и утепляющий. Для внешней облицовки используется материал различных оттенков. Разнообразие цветов достигается за счет использования различных технологий обжига, температурных режимов и состава глиняных масс.

Плотность облицовочного кирпича колеблется от 1300 до 1450 кг/см ³ , а пористость может достигать 14%. Этого достаточно, чтобы обеспечить высокий уровень прочности, но не стоит забывать и о теплоизоляционных свойствах. К морозостойкости материала предъявляются высокие требования, так как он постоянно контактирует с внешней средой.

Кирпич рядовой

Используется для внутренних работ, возведения стен и т.п. Кирпич рядовой высокопрочный, который применяется для возведения несущих конструкций.В первом случае такой показатель, как плотность кирпича, варьируется от 1100 до 2000 кг/см ³ в зависимости от сферы применения. Так, для заполнения каркаса и/или устройства внутренних перегородок будет использоваться пустотелый кирпич, так как он не будет нагружать фундамент. Для наружных или несущих стен лучше всего брать высокопрочный материал. Плотность кирпича в этом случае превысит 2000 кг/см ³ .

Получение инновационного экологически эффективного композитного кирпича на основе бедной цеолитом породы и куриной яичной скорлупы

https://doi.org/10.1016/j.jobe.2021.103491Получить права и содержание

Основные моменты

•

Бедные цеолитом породы с яичной скорлупой использовались в качестве нового строительного материала для производства кирпича.

•

Была получена высокая химическая совместимость между породой с низким содержанием цеолита и яичной скорлупой.

•

С добавлением яичной скорлупы создаются легкие кирпичи с улучшенной теплоизоляцией.

•

Водопоглощение и пористость увеличиваются по мере увеличения содержания яичной скорлупы.

•

Все образцы показали прочность на сжатие выше, чем указано в стандартах.

Abstract

Растущий спрос на строительные материалы, а также экологические проблемы, связанные с потреблением энергии и истощением природных ресурсов, побудили к срочному поиску устойчивых альтернатив глине, включая натуральные материалы и отходы. В этом исследовании исследуется потенциальное использование бедной цеолитом породы и яичной скорлупы для производства энергосберегающих керамических кирпичей с использованием метода одноосного сухого прессования.В ходе исследования изучалось влияние состава, микроструктуры и температуры спекания на физико-механические свойства композиционного керамического кирпича. Порошок яичной скорлупы (ESP) использовался для частичной замены породы с низким содержанием цеолита. Проценты замещения составляли 0%, 5%, 10%, 15% и 20% по массе бедной цеолитом породы. Минералогический состав, идентификация фаз, особенности микроструктуры, химический состав, термический анализ и гранулометрический состав были исследованы с помощью рентгеновской дифракции, сканирующего электронного микроскопа, энергодисперсионной спектроскопии, термогравиметрического анализа, дифференциального термического анализа и лазерного анализатора распределения частиц. Кроме того, были оценены технические характеристики спеченного композитного керамического кирпича. Полученные данные показали, что включение 20% яичной скорлупы в образцы, спеченные при температуре 950°С, привело к получению композиционных кирпичей с наименьшей плотностью (1,4 г/см ³ ) и теплопроводностью 0,27 Вт/м·К при прочности на сжатие 10,5 МПа. , демонстрирующий производство энергоэффективного керамического кирпича на основе цеолита. Все образцы показали прочность на сжатие выше минимума, установленного стандартами для несущего керамического кирпича.Использование бедной цеолитом породы и отходов яичной скорлупы для производства композитных керамических кирпичей является перспективной и рентабельной альтернативой для устойчивого развития при одновременной экономии энергии, уменьшении загрязнения и ухудшения состояния окружающей среды.

Ключевые слова

Ключевые слова

Zeolite-Pired Rock

Курицы 40003

Composite Керамические кирпича

Композитные Керамические Кирпичи

Прочность на сжимание

Пористость

Теплопроводность

Рекомендуемая стационарная оцифровка Статьи (0)

© 2021 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

(PDF) Механические характеристики экологически эффективных пустотелых глиняных кирпичей, содержащих промышленный нанокристаллический алюминиевый шлам

22

Европейский комитет по стандартизации. EN 1015-3: Методы испытаний раствора для кладки. Определение консистенции

свежего строительного раствора (1999 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-3: Методы испытаний каменных блоков.Часть 3: Определение чистого объема

и процентного содержания пустот в элементах глиняной кладки методом гидростатического взвешивания (2000 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-16: Методы испытаний кирпичной кладки: определение размеров, 2

ISO 22007-2 § (2000).

Европейский комитет по стандартизации. EN 1052-1: Методы испытаний кирпичной кладки. Определение прочности на сжатие

(2000 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-1: Методы испытаний кирпичной кладки.Часть 1: Определение прочности на сжатие

(2002 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-13: Методы испытаний кирпичной кладки. Часть 13. Определение нетто

и плотности брутто блоков каменной кладки (кроме природного камня) (2002).

Европейский комитет по стандартизации. Еврокод 6: Проектирование каменных конструкций, Часть 1-1: Общие правила для

армированных и неармированных каменных конструкций (2003 г.).

Европейский комитет по стандартизации.EN 1052-3: Методы испытаний кирпичной кладки. Определение начальной прочности на сдвиг

(2005 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 998-2: Спецификация раствора для кладки. Кладочный раствор. (2010).

Гарсия, П. (2000). Вклад в исследование прочности на сжатие кладки стен из керамического кирпича.

(магистерская диссертация). Инженерная школа Сан-Карлоса, Университет Сан-Паулу, Бразилия.

Гувейя, Дж. П., и Лоренсу, П.Б. (2007). Стены из каменной кладки, подверженные циклическим нагрузкам: влияние ограничения

и горизонтальной арматуры. В материалах Десятой конференции по масонству Северной Америки, The Masonry

Society. США.

Хаах, В. (2009). Разработка метода расчета армированной кладки, подвергаемой плоскостному нагружению, на основе экспериментального и численного анализа

(кандидатская диссертация). Инженерная школа Университета Минью, Португалия.

Хак С., Моранди П., Магенес, Г., и Салливан, Т.Дж. (2012). Контроль повреждений заполнений из глиняной кладки при проектировании каркасных железобетонных конструкций

. Журнал сейсмостойкого строительства, 16 (sup1), 1–35.

Хамид, А., и Дрисдейл, Р. Г. (1979). Поведение бетонно-кирпичной кладки при осевом сжатии. American Concrete

Institute Journal, 76 (6), 707–721.

Хендри, EAW (2001). Кладка стен: материалы и конструкция. Строительство и строительные материалы, 15(8), 323–

330. https://doi.org/10.1016/S0950-0618(01)00019-8

Кошик, Х.Б., Рай, Д.К., и Джейн, С.К. (2007). Напряженно-деформированные характеристики кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии

. Журнал материалов в гражданском строительстве. Получено с

http://ascelibrary.org/doi/abs/10.1061/(ASCE)0899-1561(2007)19:9(728)

Марчукайтис, Г., и Валивонис, Дж. (2000). Оценка усадочных деформаций каменной кладки по определению трещинообразования

внутренних стен здания.Статыба, 6(1), 11–16. https://doi.org/10.1080/13921525.2000.10531558

Маркес И., Нето В., Грило И., Виейра М. и Хулио Э. (2012). Переработка остаточного шлама от анодирования алюминия

и лакирования глиняных кирпичей – пример португальской промышленности. На 4-й Международной конференции

«Инжиниринг на основе переработки отходов и биомассы», Порту.

Мохамад, Г. (2007 г.). Механизм разрушения блочной кладки при сжатии (кандидатская диссертация).Школа

Engineering, Университет Минью, Португалия.

Монтеагудо, С., Касати, М., и Гальвес, Дж. (2015). Влияние толщины постельного шва на несущую способность кирпичной кладки

при нагрузке сжатия: ультразвуковая оценка. Revista de La Construcción, 14 (1), 9–15.

Нето, В. К. (2010). Влияние оксида алюминия на красную глину (дипломная работа). Университет Коимбры, Коимбра, Португалия.

Перес-Ломбард, Л., Ортис, Дж., и Поут, К.(2008). Обзор информации об энергопотреблении зданий. Энергетика и

Здания, 40(3), 394–398.

Раут, С., Ралегаонкар, Р., и Мандавгане, С. (2013). Использование отходов бумажной фабрики и золы рисовой шелухи в

производстве легких кирпичей. Арка Гражданский мех. англ., 13(2), 269–275.

Сантос, П., Мартинс, К., и Хулио, Э. (2015). Повышение тепловых характеристик стен из перфорированного глиняного кирпича

за счет добавления промышленного нанокристаллического алюминиевого шлама.Строительство и строительные материалы, 101,

227–238.

Тьяго, П. , и Хулио, Э. (2010). Тематическое исследование: Повреждение ж/б здания после оползня – проверка, анализ и модернизация

. Инженерные сооружения, 32 (7), 1814–1820 гг. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2010.02.018

Томажевич, М. (2008). Сопротивление сдвигу каменных стен и Еврокод 6: сопротивление сдвигу в сравнении с прочностью кладки на растяжение.

Материалы и конструкции, 42(7), 889–907. https://дои.org/10.1617/s11527-008-9430-6

(PDF) ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ ПУСТОТНЫХ И НАПОЛНЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

Международная конференция RILEM по материалам, системам и конструкциям в гражданском строительстве

Сегмент конференции по влаге в материалах и конструкциях

22-24 августа 2016 г., Датский технический университет, Люнгбю, Дания

5. ВЫВОДЫ

В этой статье исследованы четыре типа кладочных блоков с пятью различными наполнителями.

Эквивалентная теплопроводность строительных блоков показывает, что заполненные блоки

всегда имеют более низкие значения. Только геометрический блок 44T рекомендуется использовать с наполнителем из перлита

, а пенополиуретан и аэрогель могут значительно снизить показатели всех строительных блоков.

Моделирование стандартизированных стационарных условий температуры и относительной влажности

Распределение в геометрии 44T вдоль линии показывает, что температура внутри блоков может быть около 6 °C

и почти 30 % относительной влажности внутри блоков по отношению к наполнителям и выше Изоляционные наполнители

могут значительно увеличить зону промерзания кладочных блоков.

также можно наблюдать, что температура вдоль линии почти прямолинейна, когда полости пусты, но становится все более и более близкой к экспоненциальной форме, когда полости заполнены

изолирующими материалами. Более качественные теплоизоляционные наполнители снижают среднюю температуру заполненной кладки

блоков

. Использование гидрофобных наполнителей с относительной влажностью не менее 90 % необходимо в

странах Северной Европы и до 80 % в других странах. В европейских климатических условиях заполненные кирпичные блоки

могут хорошо выполнять энергетические требования здания.

Ссылки

[1] Kreh, RT, Masonry Skills, Cengage Learning, USA (2015)

[2] Nagy, B., Orosz, M., Расчет оптимизированных тепловых характеристик заполненных керамических блоков

, Applied Механика и материалы, том. 797 (2015), 174-181

[3] http://www.cabotcorp.com/

[4] Надь Б., Тот Э., Хорват Л., Влияние огнезащитных покрытий на изменение температуры

конструкций промышленных зданий, Acélszerkezetek – Журнал Венгерской ассоциации стальных конструкций

vol. 2015/1 (2015), 6-12

[5] Крус, М., Коэффициенты переноса и хранения влаги в пористых минеральных материалах

, Диссертация, Штутгартский университет (1995)

[6] ван Шейндель, AWM, Влияние микродвижения воздуха на тепловлажность

Характеристики строительных конструкций // Журнал строительства и архитектуры

vol. 4. (2010) 9-15

[7] van Schijndel, AWM, HAM Моделирование строительства с использованием COMSOL и MatLab,

Proceeding of COMSOL Users Conference 2006, Eindhoven (2006)

[8] Hagentoft, C.- E., Метод оценки численных моделей прогнозирования для комбинированного

переноса тепла, воздуха и влаги в строительных компонентах: контрольные показатели для одномерных случаев

, Journal of Building Physics vol. 27. (2004) 327-352

[9] Кюнцель, Х.М., Одновременный перенос тепла и влаги в строительных компонентах,

Диссертация, Штутгартский университет (1994)

[10] Ли, К., Рао, Дж., Фацио, П., Разработка инструмента HAM для анализа ограждающих конструкций,

Строительство и окружающая среда, том. 44. (2009) 1065-1073

[11] Autodesk AutoCAD® 2015, Autodesk Inc. (2015)

[12] Comsol Multiphysics® 5.0, Comsol Inc. (2015)

[13] http://www. .amsz.hu

[14] http://remotelab.energia.bme.hu/

[15] WUFI® PRO, Fraunhofer IBP (2015)

Что такое пустотелый кирпич | Использование пустотелых кирпичей | Пустотелый кирпич Цена | Размеры пустотелых кирпичей | Преимущество пустотелых кирпичей | Недостаток пустотелых кирпичей

Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич — широко используемый материал при строительстве многоэтажных зданий, заводов и жилых домов. Он сделан из смеси, состоящей из цемента , песка и незначительного количества каменной крошки .

Из-за своей дешевизны обычно используется в составных стенах. Малый вес Пустотелый кирпич популярен при строительстве различных несущих конструкций , а также ненесущих конструкций .

---

Что такое пустотелый кирпич? Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич может быть определен как блок с одним или более более чем одним отверстием полостей, проходящих через блок, содержащий от 50 до 75 процентов твердого материала от его общего объема, рассчитанного на основе общего размера блока.

Простыми словами, можно объяснить как кирпич с отверстиями, специально сделанными для облегчения веса кирпича, с последующим добавлением таких характеристик, как прочность , долговечность , огнестойкость и т. д.

Пустотелые глиняные кирпичи снижает использование цемента в каменной кладке , что в свою очередь снижает стоимость строительства . Следовательно, его можно назвать инновационным строительным материалом или строительным блоком.

Одним из свойств, делающих пустотелых блоков популярными в строительстве , является экологичность , изготовленная из переработанных материалов и остатков строительных материалов.

Подробнее: Что такое огнеупорный кирпич – 3 типа, свойства, преимущества и недостатки

---

Пустотелый кирпич Цена

Цена на пустотелые кирпичи зависит от местоположения, которое может зависеть от прочности кирпича и материала, используемого для изготовления.

Цена пустотелого кирпича в Индии колеблется в пределах рупий. 21 до рупий. 55 за блок в зависимости от качества кирпича и размера.

Цена пустотелого кирпича в США составляет от 1$ до 3$ за блок зависит от качества и размера кирпича e.

---

Преимущества пустотелых кирпичей Простота в обращении (полые кирпичи)

Преимущество пустотелых кирпичей:

1. Использование пустотелого кирпича снижает расход раствора в последующем количестве, следовательно, сокращается использование цемента, что, в свою очередь, влияет на стоимость проекта.
2. Эти кирпичи превосходят теплоизоляционным материалом , что снижает теплопередачу через стену конструкции.
3. Эти кирпичи экономичнее по сравнению с полнотелыми блоками.
4. Пустотелые блоки имеют полость, внутри которой уменьшает вес кирпичей , поэтому при укладке они передают небольшую собственную нагрузку.
5. Имеет хорошую звукоизоляцию свойство.
6. Материал, используемый в строительстве из пустотелого кирпича, полностью безвреден для окружающей среды что делает пустотелый кирпич экологически чистым материалом с учетом его конструкции не загрязняет окружающую среду .
7. Пустотелый кирпич имеет достаточную прочность , что позволяет использовать его для несущих конструкций.
8. Пустотелый кирпич отличается высокой прочностью и требует на меньше обслуживания в течение всего периода расчетного срока службы.

Другие преимущества пустотелых кирпичей ,

• Кирпич хороши Огнестойкие
• Easy , а также Быстрая конструкция System
У лучше Архитектурных Особенности
• Хорошо Прочность на компрессию
• Полость кирпича для электрических проводов
• Проход для сантехники сквозь стену

---

Недостатки пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич Недостатки:

1. Несмотря на то, что они экологически чистые, пустотелые кирпичи сами по себе имеют недостатков. Имеют низкую несущую способность по сравнению с другими кирпичами.
2. Пустотелый кирпич из-за его несущей способности нельзя использовать в очень тяжелых несущих конструкциях .
3. Если стена построена из пустотелых кирпичей, ее нельзя использовать для подвешивания тяжелых предметов с точки зрения безопасности.
4. Пустотелые кирпичи не подходят для фундамента или любого основания с точки зрения их плотности.
5. В ходе исследований было установлено, что пустотелые кирпичи подвержены воздействию соли и могут терять свою прочность под воздействием соли.
6. Пустотелый кирпич не рекомендуется использовать в сейсмоопасных зонах.

---

Размеры пустотелых кирпичей Размер пустотелого кирпича

Пустотелый кирпич используется на различных этапах строительства для различных целей, таких как перегородки , составные стены и т. д.Для таких целей в зависимости от потребности могут быть использованы различные размеры пустотелых кирпичей .

Даже для самой перегородки можно использовать различные размеры пустотелых кирпичей , поскольку толщина перегородки может различаться для каждого компонента конструкции.

Пустотелый кирпич доступен с разными номерами. полостей на рынке с различными размерами .Их стандарт размеры указаны ниже для пустотелого кирпича с двумя полостями и полублоков :

• 400 мм х 200 мм х 200 мм
• 400 мм х 200 мм x 150 мм
• 400 мм х 200 мм x 100 мм

Производственный процесс изготовления полых глиняных кирпич S

• Пустотелый кирпич изготавливается из различных размеров и конструкции . Блоки изготавливаются разных размеров с полыми пространствами, могут быть стержни , ячейки , глубокие крестовины или их комбинации.
•  В процессе производства сначала цемент , щебень , песок и т. д. смешивают в соотношении 1:6 или 1:12 и эту смесь заливают в вибромашину 9020 . Готовятся формы определенных размеров и конструкций для частой заливки в них смеси.
• После завершения 24-часовой сушки блоки помещаются в резервуар для отверждения для воды.
• Процесс отверждения длится от двух до трех недель для придания блокам приемлемой прочности на сжатие в соответствии с требованиями конструкций.
• После проведения специальных испытаний кирпичей и устранения поврежденных, кирпичи готовы к продаже .
• Несмотря на то, что сделать бетонный блок легко, успешный кирпичный завод должен производить блоки одинакового качества и продавать их по цене, достаточно высокой, чтобы покрыть расходы и получить разумную прибыль .

Подробнее: Кирпичи из летучей золы – свойства, использование, размер и сравнение с кирпичами из красной глины

---

Пустотелый кирпич Свойства

Полые кирпичи Свойства следующие,

1. Прочность на сжатие пустотелого кирпича Прочность на сжатие пустотелого кирпича Испытание

Прочность на сжатие пустотелого кирпича составляет около 3,5 Н/мм ² . Где глиняный кирпич 1-го класса имеет прочность на сжатие около 10 Н/мм ² .

существует большая разница в прочности на сжатие обычного кирпича и пустотелого кирпича. Понятно, что пустотелые кирпичи обладают меньшей прочностью на сжатие по сравнению с обычными кирпичами.

Поэтому старайтесь избегать использования пустотелого кирпича в сильно нагруженных конструкциях. Вы можете использовать его для легкой нагрузки или одноэтажной несущей конструкции.

• Прочность на сжатие пустотелых кирпичей составляет около 3,5 Н/мм ² .
• Полые кирпичи имеют плотность в сухом состоянии около 694-788 кг/м ³ .
• Его теплопроводность составляет около 0,28-0,31 Вт/мК.
• W поглощение составляет около 15% от общей массы кирпича.

---

2. Прочность на изгиб

На прочность на изгиб пустотелого кирпича влияет смесь строительного раствора и его расположение блоков при размещении в кладке . На прочность на изгиб пустотелого кирпича также сильно влияет арматурная сталь , используемая в строительстве.

В недавних исследованиях показано, что пустотелые кирпичи, уложенные на лицевую оболочку, дают меньшую прочность на изгиб по сравнению с пустотелыми кирпичами со сплошными слоями при использовании той же пропорции растворной смеси.

Кроме того, есть исследования, показывающие, что пустотелые кирпичи с коэффициентом пустотности 20-35% не оказывают существенного влияния на прочность на изгиб пустотелых кирпичей.

---

3.Огнестойкость

Пустотелый кирпич обладает очень хорошими свойствами огнестойкости по сравнению с обычным кирпичом. Существуют различные испытания пустотелого кирпича для проверки его свойств огнестойкости, и он показал хорошую стойкость по сравнению с любым другим глиняным кирпичом , используемым для строительства.

Расчет предела огнестойкости пустотелых кирпичей

1. Промышленные стандарты или фактические испытания могут быть использованы для расчета показателей огнестойкости для пустотелых кирпичей.
2. Однако альтернативный способ определения огнестойкости пустотелого кирпича по отношению к стеновому узлу заключается в расчете эквивалентной толщины кирпича.
3. Этот подход был одобрен типовыми строительными нормами для определения показателей огнестойкости стен, которые не могут быть физически испытаны .
4. Степень огнестойкости кладки из пустотелого кирпича определяется его одинаковой прочной толщиной .
5. Толщина одинаковая определяется путем вычитания объема центрального или ячеек из полного общего объема кирпича и деления на непокрытое лицевое пространство блока.
6. Последующие толщины могут соответствовать требованиям, указанным в строительных стандартах конструкций.

---

4. Водонепроницаемость

Водонепроницаемость пустотелых кирпичей во многом зависит от качества пустотелых кирпичей и материала, используемого для их изготовления.

Эти дефекты можно укрепить, предусмотрев хорошо спроектированную дренажную систему для проникновения через нее дренажной воды.

Обеспечивают хорошую водонепроницаемость, задерживая и снижая влажность кирпичной стены. Пустое пространство, оставленное между пустотелыми кирпичами, предназначено для скопления влаги снаружи и сбора ее на более длительное время.

---

5. Звукоизоляция

Звукоизоляционные свойства пустотелых кирпичей довольно сложные .Из-за предусмотренной полости и кирпичной конструкции пустотелый кирпич демонстрирует сильную анизотропию .

Стены из пустотелого кирпича часто покрываются штукатуркой – штукатуркой в ​​ слоев для герметизации лицевой стороны кирпича. Это увеличит общую массу стены и повысит сопротивление воздушному потоку , что, в свою очередь, улучшит звукоизоляционные свойства.

Было проверено, что размер конструкции и расположение ребер и отверстий внутри пустотелых кирпичей могут влиять на общую звукоизоляционную способность. Поперечные перемычки внутри пустотелых кирпичей в среднем лучше для звукоизоляции, чем расположенные в шахматном порядке перемычки , но хуже, чем прямые перемычки .

Некоторые конструкции из пустотелого кирпича также имеют возможность вставлять изоляционный материал в большие отверстия блока, например блоки-оболочки для повышения звукоизоляции.

---

Проектирование и детализация пустотелых кирпичей

1. Строительный раствор

Пустотелый кирпич большего размера, используемый в несущих стенах требует нанесения раствора на всю толщину лицевой оболочки (подстилка лицевой оболочки).Принимая во внимание, что для небольших пустотелых кирпичных блоков, которые используются в облицовке приложений , раствор следует наносить на всю ширину кирпичной облицовки (полное залегание) для поддержания надлежащего заделывания анкеров и покрытия.

---

2. Усиление Армирование пустотелого кирпича

Арматура в кладке из пустотелого кирпича применяется не всегда. Хотя при использовании больших ячеек пустотелых кирпичей блоки можно легко армировать и заливать цементным раствором . Одной из мер предосторожности, которые необходимо принять, является то, что армирование должно быть заложено в цементный раствор , а не в раствор.

Подробнее: 7 тестов кирпичей для определения качества кирпичей

---

3. Кронштейны и другие детали конструкции

В некоторых конструкциях конструкций необходимо использовать сплошные пустотелые элементы. Использование пустотелого кирпича ограничено строительными нормами модели следующим образом;

Выступы: В качестве выступов используются полнотелые пустотелые кирпичи с разрешения строительной службы.
Каменные опоры: Высота каменных опор, построенных из незаполненных пустотелых кирпичей, ограничена в четыре раза их наименьшим размером.
Парапет Стены: Неармированный парапет из каменной кладки должен иметь толщину не менее 8 дюймов (203 мм), а его высота не должна превышать его толщину в три раза.
Топки и дымоходы: Топки и дымоходы, состоящие из полых блоков, должны быть залиты сплошным раствором.

---

Использование пустотелых кирпичей Использование пустотелых кирпичей

Ниже приведены некоторые области применения пустотелых кирпичей.

1. Пустотелый кирпич используется в конструкциях, где статическая нагрузка на фундамент должна быть уменьшена.
2. Использование пустотелого кирпича в ограждениях экономически выгодно.
3. Огромные конструкции требуют, чтобы строительные материалы имели меньший вес, чтобы уменьшить дополнительную нагрузку конструкции на грунт, пустотелый кирпич является обычным выбором инженера в таких обстоятельствах.
4. Пустотелый кирпич используется для снижения стоимости строительства за счет уменьшения количества используемого раствора.
5. Процесс производства пустотелого кирпича безопасен для окружающей среды , поэтому используется в районах , подверженных загрязнению .
6. Используется, когда сталь должна быть усилена внутри каменной стены или аналогично, когда электрические провода и водопроводная арматура должны быть пропущены через построенные стены.

---

Часто задаваемые вопросы:

Пустотелый кирпич

Кирпич с отверстиями полости, выполненными для облегчения веса кирпича и добавления ему свойств, может быть назван Пустотелый кирпич. Полые кирпичи содержат от 50 до 75 процентов твердого материала от общего объема, а остальная часть представляет собой полость внутри.

Использование пустотелых кирпичей

Пустотелый кирпич используется в перегородках, граничных заборах, огромных сооружениях и т. д. Он также может использоваться в зонах, подверженных загрязнению, при строительстве, в каменных стенах для укрепления и для уменьшения использования раствора.

Недостатки пустотелых кирпичей

Имеют низкую несущую способность по сравнению с другими кирпичами.
Пустотелый кирпич из-за его несущей способности нельзя использовать в очень тяжелых несущих конструкциях .
Если стена построена из пустотелых кирпичей, ее нельзя использовать для подвешивания тяжелых предметов из соображений безопасности.

Полая кирпичная стена

Пустотелый кирпич может быть определен как блок с одним или более более чем одним отверстием полостей, проходящих через блок, содержащий от 50 до 75 процентов твердого материала от его общего объема, рассчитанного на основе общего размера блока.

Строительство пустотелых кирпичей

Пустотелый кирпич используется на различных этапах строительства для различных целей, таких как перегородки , составные стены, и т. д.Для таких целей в зависимости от потребности могут быть использованы различные размеры пустотелых кирпичей .
400 мм x 200 мм x 200 мм
400 мм x 200 мм x 150 мм
400 мм x 200 мм x 100 мм

Размер кирпичных блоков

Пустотелый кирпич доступен с разными номерами. полостей на рынке с различных размеров . Их стандарт размеры указаны ниже для пустотелого кирпича с двумя полостями и полублоков

---

Вам также может понравиться:

---

Изображение предоставлено: Изображение1 Изображение2 Изображение3 Изображение4 Изображение5 Изображение6

Об использовании CFD в термическом анализе промышленного пустотелого керамического кирпича

[1] Дж. Б. да Силва, Г.С. Алмейда, WCPB Лима, Г. де А. Невес, А.Г.Б. де Лима, Диффузия тепла и массы, включая усадку и гигротермическое напряжение во время сушки керамических кирпичей с отверстиями, Форум дефектов и диффузии, 312-315 (2011) 971 -976.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/ddf.312-315.971

[2] Дж.Б. да Силва, Г.С. Алмейда, Г. де А. Невес, WCPB Лима, С.Р. де Фариас Нето, А.Г.Б. де Лима, Тепломассоперенос и изменение объема во время сушки промышленных керамических кирпичей: экспериментальное исследование, форум по дефектам и диффузии, 326 (2012).

DOI: 10.4028/www.scientific.net/ddf.326-328.267

[3] М.Фортес, М. Р. Окос, Теории сушки: их основы и ограничения применительно к продуктам питания и зерну, Успехи в сушке, Vol. 1, Муджумдар, А.С. Эд. Hemisphere, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 119-154. (1980).

[4] Ф. А. Хан, А. Г. Страатман, Сопряженный жидкостно-пористый подход к конвективному тепломассопереносу с применением для сушки, Journal of Food Engineering, 179 (2016) 55-67.

DOI: 10.1016/j.jfoodeng.2016.01.029

[5] К.Халили, М. Багерян, С. Хише, Численное моделирование сушки керамики с использованием конечных элементов и машинного зрения, Procedia Technology, 12 (2014) 388-393.

DOI: 10. 1016/j.protcy.2013.12.504

[6] Т.Defraeye, Усовершенствованное компьютерное моделирование процесса сушки – обзор, Applied Energy, 131 (2014) 323-344.

[7] В.Р. Батиста, Дж.Дж.С. Насименто, А.Г.Б. де Лима, Сушка и объемное втягивание пустотелых и рядовых керамических кирпичей: экспериментальные и теоретические исследования Matéria, 14 (2009) 1088-1100. (На португальском).

[8] Г.da S. Almeida, JB da Silva, CJ Silva, R. Swarnakar, GA Neves, AGB Lima, Перенос тепла и массы в промышленной туннельной сушилке: Моделирование и симуляция применительно к пустотелым кирпичам, Applied Thermal Engineering, 55 (2013) 78- 86.

DOI: 10.1016/j.applthermaleng.2013.02.042

[9] Г. С. Алмейда, Ф.В.С. Таварес, W.M.P.B. Лима, А.Г.Б. Лима, Энергетический и эксергетический анализ сушки глиняных кирпичей в промышленной туннельной сушилке, Форум дефектов и диффузии, 369 (2016), 104-109.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/ddf.369.104

[10] М.А. Каде, J.J.S. Насименто, А. Г. Б. Лима, Сушка пустотелого керамического кирпича: подход с использованием конечных объемов. Материя, 10 (2005) 443-453. (На португальском).

[11] Ф. В. С. Таварес, С. Р. Фариас Нето, Э. С. Барбоза, А. Г. Б. Лима, К. Дж. Б. Сильва, Сушка керамических пустотелых кирпичей в промышленной туннельной сушилке: анализ конечных объемов, Международный журнал мультифизики, 8 (2014), 297-312.

DOI: 10.1260/1750-9548.8.3.297

[12] Дж.Дж. С. Насименто, Ф. А. Бело, А. Г. Б. де Лима, Экспериментальная сушка керамических кирпичей, включая форум по усадке, дефектам и диффузии, 365 (2015), 106-111.

DOI: 10. 4028/www.scientific.net/ddf.365.106

[13] Ю.А. Ченгель, А. Дж. Гаджар, А. Дж., 2012 г., Тепло- и массообмен, AMGH, Порту-Алегри, Бразилия, 2012 г. (на португальском языке).

[14] Руководство Ansys CFX 15.1, (2015).

.