Содержание

Классификация и виды сухих строительных смесей — Колхозный двор

Внутренние и наружные строительные работы, отделку, реставрацию каких-либо объектов невозможно выполнить без современных материалов, самыми востребованными среди которых считаются строительные сухие смеси, представленные в разнообразных типах. Состав включает несколько основных групп компонентов: минеральные, инертные наполнители, добавки для улучшения свойств.

В зависимости от видов работ смесь имеет различное процентное соотношение компонентов. Классификация указана в специальном ГОСТ 31189-2015.

Какие бывают сухие смеси по виду вяжущего вещества

Современная технология производства сухих строительных смесей подразумевает использование нескольких видов вяжущих компонентов. Самыми распространёнными считаются цементные, магнезиальные, известковые и гипсовые. Рассмотрим подробнее:

  • цементные. Наиболее востребованными считаются белые и серые портландцементы, быстротвердеющие высокоалюминатные цементы. Первое вещество представляет собой гидравлический вяжущий компонент, который получают методом измельчения однотипного клинкера. В процессе изготовления добавляют небольшое количество гипса, выполняющего отбеливающие функции и регулирующего время затвердения. Чтобы получить цементный клинкер, используют природное сырье в виде мергеля осадочной породы или известняка с глиной. Популярными видами цементных сухих строительных смесей считаются четыре марки – 400, 500, 550, 600;
  • магнезиальные. Вяжущим компонентом выступает белый магнезиальный цемент, который считается самым дорогостоящим материалом. Обусловлен данный фактор тем, что месторождение чистого доломита и магнезита практически не найти. Магнезиальные цементы используются для производства цветных сухих смесей. Окрашиваются натуральными пигментами, например, охрой, сажей, берлинской лазурью, суриком и так далее;
  • известковые. Вяжущим компонентом является смешанное вещество, изготовленное на базе извести. Считается самым популярным типом сухих строительных смесей. Различают два подвида, основанные на известково-пуццолановом компоненте, который содержит гидравлические добавки активного кремнезема, и известково-шлаковом – смесь с добавлением гранулированного доменного шлака.

К четвертой категории относят гипсовые сухие строительные смеси. Является самой большой группой, включающей вяжущие компоненты в виде гипса, высокообжигового гипса, ангидритового цемента, ангидритового вяжущего. Для изготовления используют гипсовый камень, очищенный от вредных примесей, например, органики, мела и глины.

Разновидности сухих смесей по назначению

Исходя из сферы применения, сухие строительные смеси бывают следующих видов:

  • кладочные. Предназначены для кладки кирпича, легких бетонных блоков, камня, фундаментов и так далее. Обладают улучшенными свойствами в виде термостойкости, устойчивости к негативным влияниям;
  • штукатурные. Используются при отделочных работах. Входящие в состав компоненты выполняют защитные и водоотталкивающие функции;
  • шпатлевочные. Бывают двух видов – выравнивающие и финишные. Помогают устранить неровности, создать гладкую и ровную поверхность;
  • клеевые. Используются для укладки облицовочной плитки, монтажа армирующих сеток и других материалов. Обладают водоотталкивающими, морозоустойчивыми и термостойкими свойствами;
  • затирочные. Служат для затирки небольших и широких швов между плитками. Могут быть белыми и окрашенными.

Также сухие строительные смеси отличаются зернистостью и маркой. Основные классификации описаны в ГОСТ. Чем лучше марка, тем качественнее будет строительный материал. Поэтому производители рекомендуют выбирать смеси, исходя из видов работ и личных предпочтений.

Сухие строительные смеси — виды, свойства, применение

Содержание

Сегодня профессиональные сухие смеси широко применяются в строительно-отделочной сфере. Их используют при строительстве жилых домов, сооружений коммерческого и общественного назначения, применяют во время ремонтов в офисах, магазинах и иных помещениях. Группа компаний "ГРАС" предлагает покупателю отличный ассортимент надёжных сухих строительных смесей, разработанных для наружных, внутренних отделочных работ. Выделяют три основных разновидности строительных смесей: клеевые, штукатурные и шпаклёвочные. Поговорим о каждой из групп подробнее.

1. Клеевые смеси

Укладка газобетонных блоков осуществляется с использованием специальных клеевых составов. Клеящий раствор содержит минеральные вяжущие компоненты фиксированной дисперсности, полимерные связующие и особые химические модифицирующие присадки. Расход клеевой смеси зависит от конструкции возводимых стен.

Конструкция стен

Расход клея на куб газобетона

Однослойные стены 600х400х250 мм

10 кг на 1 м2

Двухслойные стены 600х300х250 мм

7,51 кг на 1 м2

Трехслойные стены 600х300х250 мм

7,51 кг на 1 м2

Наша компания предлагает несколько видов клеевых смесей:

  • Летние.
    Применяются для наружных/внутренних работ при температуре окружающей среды выше +5°С;
  • Зимние. Могут использоваться в температурном диапазоне от -10 до +5°С. Содержат специальные противоморозные присадки;
  • Ремонтные. Предназначены для устранения небольших сколов, вмятин, трещинок, образовавшихся в газобетонной кладке.

2. Штукатурные смеси

Предлагаемые компанией "ГРАС" штукатурные смеси позволяют повысить влагостойкость газобетонных стен. У нас представлены выравнивающие составы для наружных/внутренних работ. Предлагаемая штукатурка отличается:

  • высокой прочностью на сжатие;
  • повышенной адгезией;
  • устойчивостью к температурным колебаниям;
  • стойкостью к атмосферным воздействиям;
  • влагостойкостью;
  • паропроницаемостью;
  • морозостойкостью.

Существует множество разновидностей штукатурных смесей, каждый из которых обладает собственными достоинствами и недостатками.

Свойства

Штукатурные смеси

Минеральные

Акриловые

Силикатные

Силиконовые

Основное вещество

Цемент

Акриловая смола

Жидкое стекло

Силиконовая смола

Паропроницаемость

Высокая

Низкая

Высокая

Высокая

Водопоглащение

Высокое

Низкое

Среднее

Низкое

Подверженность загрязнению

Среднее

Высокая

Низкое

Очень низкое

Вид пигмента

Неорганические

Неорганические, органические

Неорганические

Неорганические, органические

Эластичность

Низкая

Высокая

Среднее

Высокая

Стойкость к ультрафиолету

Высокая

Низкая

Высокая

Высокая

Микробиологическая стойкость

Средняя

Низкая

Высокая

Высокая

Стойкость к истиранию

Низкая

Высокая

Высокая

Высокая

Стойкость к озону

Высокая

Низкая

Высокая

Высокая

Выпускаемые заводом ДСК "ГРАС - Калуга" штукатурные смеси разработаны для отделки стен из газобетона и других ячеистых стройматериалов.

Специализированные смеси позволяют сделать дом тёплым, уютным, надёжно защищённым от любых негативных атмосферных явлений.

3. Шпаклёвочные смеси

Компания "ГРАС" выпускает несколько разновидностей шпаклёвочных смесей по газобетону. Мы предлагаем покупателю:

  • Выравнивающую шпаклёвку. Подходит для оформления стен и потолков в комнатах с любой влажностью. Может использоваться для заполнения трещин, углублений, раковин, применяться при подготовке поверхностей под окраску, оклейку;

  • Фасадную шпаклёвку. Подходит для наружных работ. Отличается стойкостью к температурным колебаниям. Устойчива к влаге. Идеальна для заполнения глубоких трещин, раковин;

  • Финишную шпаклёвку. Применяется для высококачественной выравнивающей обработки стен и потолка сухого помещения для последующего окрашивания или оклейки.

Классифицировать шпаклёвку также можно в зависимости от вяжущего компонента, на базе которого она создана.

Каждая разновидность обладает собственными достоинствами и недостатками.

Таблица классификации шпаклевок в зависимости от вяжущего компонента

Вид шпаклевки

Назначение

Достоинства

Недостатки

Цементная

Для отделки помещений с повышенной влажностью, ванных комнат, санузлов, кухонь, фасадов зданий

Высокая водостойкость, низкая цена

Небольшая усадка, возможность появления со временем трещин

Гипсовая

Для помещений с низкой влажностью, комнат, прихожих, коридоров

При высыхании получается гладкая поверхность без усадки, схватывается не более чем через 2 часа, допускает нанесения слоя толщиной более 2 мм

Не водостойкая, малое время жизни раствора

Полимерная

Для помещений с нормальной влажностью

Имеет большое время жизни раствора, быстро схватывается, хорошо ложится, образует идеальную поверхность, готовую для оклейки обоев и окраски, допускает нанесение слоя толщиной от 0,2 мм.

Высокая цена

виды, классификация и назначение, цены

Сухие смеси можно использовать практически на каждом этапе ремонтно-строительных работ. Без них трудно обойтись при выравнивании пола и потолков, укладке плитки или сооружении перегородок. Отличаются простотой приготовления и не требуют много времени на подготовку. Высокая эффективность объясняется большим разнообразием видов и присутствием модифицированных присадок функционального назначения. Применение при отделке снижает стоимость.

Оглавление:

  1. Состав ССС
  2. Технология изготовления
  3. Классификация и область использования
  4. Цена популярных марок

Краткое описание

Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиенты:

  • вяжущее вещество – цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки;
  • мелкий наполнитель – песок, мраморная крошка, измельченный известняк, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.

Дозировка и смешивание компонентов производится в заводских условиях. В продажу поступают сухие составы, которые достаточно затворить водой в нужной пропорции.

Чтобы улучшить качество ССС и придать им новые свойства, производители используют различные добавки: пластификаторы, стабилизаторы, ускорители, загустители, полимеры, глину, золу. С их помощью можно изменить такие параметры:

  • цвет – расширяет возможности декорирования;
  • скорость отвердения – можно увеличить или сократить;
  • вязкость – возможность выбрать оптимальный показатель текучести для заданного количества жидкости;
  • морозостойкость – усиливается благодаря введению добавок, увеличивающих пористость материала;
  • гидрофобность – снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора;
  • прочность на сжатие, излом или отрыв (адгезия).

В одном составе одновременно может использоваться до 15 модификаторов. Производители строительных материалов строго контролируют пропорции и сочетаемость с другими компонентами. Результаты испытаний на соответствие действующим ГОСТам выражаются в маркировке ССС. О степени прочности, подвижности и морозостойкости потребителя информируют надписи на упаковке.

Каждая марка обладает особыми свойствами и конкретным назначением, поэтому важно приобрести тот вид сухой смеси, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям. Чем выше марка и авторитетнее бренд, тем дороже стоимость материала.

Технология производства

Процесс изготовления сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций:

  • просушка песка;
  • фракционирование наполнителей;
  • дозирование в соответствии с рецептурой;
  • загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа;
  • добавление вяжущей основы, присадок и дополнительных элементов;
  • перемешивание сухих компонентов до однородной массы;
  • расфасовка готового порошка в бумажные мешки и складирование.

Для хранения рекомендуется поддерживать в помещениях температурный режим в пределах 40°С. При таких условиях строительный материал не теряет своих качеств в течение 6 месяцев.

Технология производства ССС на цементной основе имеет некоторые особенности. Сначала песок загружают в виброконвейер, затем помещают в специальный барабан и просушивают при температуре 550-600°С. После этого его пропускают через вибросито, а оттуда направляют в весовой бункер. В этой же емкости проводится дозирование цемента и добавок, предусмотренных рецептурой. Далее все ингредиенты отправляются на 3-5 минут в смеситель. Готовый микс поступает в приемный бункер, а оттуда в дозатор, где происходит фасовка в клапанные упаковки.

Сухие смеси на гипсовом связующем веществе изготавливаются по другой схеме. Сначала в смеситель загружают все компоненты, соблюдая строгую очередность. Первым засыпают гипс, затем тонкомолотый наполнитель, после него добавки (гашеная известь, метилцеллюлоза, дисперсионные полимеры и другие разновидности). Сразу после перемешивания состав отправляют на упаковку.

Виды, назначение и классификация смесей

Упорядочить множество разновидностей ССС помогают технические условия, изложенные в ГОСТ 31189-2015. Разделение продукции проводится по разным признакам.

1. По назначению:

1.1. Штукатурные – для заделки трещин, нейтрализации перепадов на стенах и потолках. Дополнительная классификация этого вида производится по степени плотности:

  • легкие – до 1300 кг/м3;
  • тяжелые – от 1300 кг/м3;
  • сверхтяжелые – от 2300 кг/м3.

1.2. Шпаклевочные – выравнивающие и финишные смеси. Обеспечивают одинаковый уровень горизонтальных и вертикальных поверхностей. Характеризуются быстрым высыханием, износоустойчивостью и низкой пористостью. Ознакомьтесь со сравнением штукатурок и шпаклевок.

1.3. Кладочные – растворы быстрого приготовления. Классификация по толщине кладки условно делит их на тонкослойные (до 5 мм) и толстослойные (от 5 мм). Отличаются повышенной прочностью и морозостойкостью. Основная область использования в современном строительстве – сооружение стен из кирпича или блоков.

1.4. Клеевые – для монтажа облицовочных, листовых и панельных материалов. Состав и тип зависят от применения. Сухая универсальная смесь идеально подходит для укладки керамических плит, быстро схватывается и обладает нормальной несущей способностью. Для крупных и тяжелых элементов облицовки рекомендуются варианты с повышенным уровнем адгезии, способные выдерживать большие нагрузки. При отделке стен и пола мозаикой (особенно прозрачные виды) лучше купить специализированный клей. В его основе портландцемент, который после высыхания становится практически невидимым. Для особых условий эксплуатации рекомендуются специальные средства:

  • влагонепроницаемые – для отделки бассейнов, сауны, зимнего сада;
  • морозостойкие – для наружных работ;
  • термоизолирующие – для дополнительного утепления пола и стен;
  • эластичные – для укладки на подвижную основу.

1.5. Изоляционные – обширная группа, состоящая из разных видов защитных смесей. В их числе герметичные, звукопоглощающие, огнеупорные, ингибирующие, биоцидные, санирующие и реставрационные средства.

1.6. Напольные – для заливки стяжки пола или выравнивания финишных покрытий. Не дают усадки, отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.

1.7. Ремонтные – инъекционные, объемные конструкционные, поверхностно-восстановительные. Основное применение в строительстве связано с реконструкцией бетонных и каменных объектов.

1.8. Затирочные – для заделки шовных соединений и небольших трещин.

1.9. Декоративные – смеси для итоговой отделки наружных и внутренних поверхностей. Высокий эффект обеспечивается формированием объемных и фактурных рисунков, а также введением минеральной крошки.

Некоторые марки отличаются многофункциональностью, хотя на цене это отражается незначительно. Например, если купить Кнауф Ротбанд, то с его помощью можно выравнивать стены перед отделкой или создавать объемную фактуру штукатурки.

2. По вяжущей основе.

  • Цементные – хорошо выдерживают механические нагрузки и атмосферное воздействие. Это оптимальный выбор для создания качественной стяжки и заливки толстых монолитных оснований. Смеси отличаются широкой универсальностью и подходят для всех видов фасадных и внутренних работ: закладки фундамента, возведения стен, строительства площадок.
  • Гипсовые – характеризуются пластичностью и хорошими адгезионными свойствами, предназначаются исключительно для внутренней отделки.
  • Полимерные – используются только в сухих помещениях.
  • Известковые – преимущественно внутри дома. Имеют высокие показатели теплоизоляции, шумопоглощения, а также бактерицидные свойства.
  • Сложные (цементно-известковые, песчано-цементные) – основное применение – монтаж керамической плитки, натурального или искусственного камня.

3. По размеру наполнителя.

  • Растворные.
  • Бетонные.
  • Дисперсные.

Стоимость ССС

Производитель Марка Вид сухих смесей Масса мешка, кг Цена, рубли
Юнис Юнис Униблок Кладочно-монтажный клей 25 217-255
Юнис Горизонт Наливной пол (цементный) универсальный быстротвердеющий 20 199-265
Юнис-Фасад Шпатлевка цементная 25 355-515
Кнауф Ротбанд Кнауф Гипсовая штукатурка 30 375-395
Унифлот Кнауф Шпаклевка для заделки швов гипсовая 25 1490-1785
Кнауф-Грюнбанд Штукатурка теплоизоляционная фасадная 25 220-250
Кнауф УБО Стяжка цементная легкая 25 380-445
Церезит Ceresit CN 175 Plus Наливной пол 25 350-430
Ceresit CM 16 Клей для плитки эластичный 25 560-690
Ceresit CN 68 Выравниватель пола 25 410-500
Ceresit CЧ 15 Смесь монтажная 25 820-955
Русеан Русеан М-150 Смесь универсальная 40 130-160
МКУ МКУ М-200 Смесь монтажно-кладочная 50 85-110
Волма Волма Керамик Коей для плитки 25 185-200
Волма Финиш Шпатлевка гипсовая финишная 25 205-225

Сухие строительные смеси: виды и свойства

Без сухих строительных смесей трудно представить строительство и ремонт – правильно выбранный состав облегчит выравнивание пола и стен, упростит финишную отделку и наклейку кафеля.

Чем хороши сухие строительные смеси? Прежде всего – это тщательно подобранный состав. Не нужно покупать и смешивать много разных материалов – цемент, песок, гипс, специальные химические компоненты и т. п. К тому же, смеси помогают обеспечить необходимое высокое качество работы. Так, в некоторые из них входят антиморозные добавки, которые позволяют работать с раствором при температуре до -15С и ниже. В то время как с обычным строительным раствором нельзя работать при минусовой температуре.

Различные добавки, которые вводят в сухую строительную смесь, придают ей специальные свойства. Эти составы применяют для самых разных работ.

Полы. Если для выравнивания пола использовать традиционный песчано-цементный «коктейль», возникнут две проблемы. Во-первых, качественно выполнить заливку сможет только специалист; во-вторых, цементная смесь, высыхая, дает усадку, в результате появляются трещины. Избежать проблем помогут сухие строительные смеси для выравнивания полов, свойства которых усовершенствованы благодаря наличию полимеров и пластификаторов.

Составы для выравнивания пола бывают двух видов: первый применяют для первоначальной обработки пола, если его уровень заметно колеблется (от 20 до 100 мм), вторые предназначены для финишного выравнивания. Cмеси для грубого выравнивания состоят из цемента, песка и различных полимерных добавок и не дают идеально гладкой поверхности. Чтобы такую получить, используют второй вид составов – самовыравнивающиеся смеси. В их основе уже не цемент, а гипс с полимерными добавками и пластификаторами. Этот материал очень пластичен, поэтому некоторые гипсовые смеси можно распределять, даже не пользуясь прокатным валиком. Правда, стоят они недешево. Альтернатива гипсу – цементные смеси со свойствами самовыравнивания.

Некоторые составы нужно распределять с помощью специального инструмента – прокатного игольчатого валика – так удаляются пузырьки воздуха. Другие растекаются по поверхности пола сами и, застывая, образуют идеально ровный слой. Чтобы избежать пересыхания пола, лучше нанести на него пленкообразующий праймер или регулярно увлажнять покрытие в первые трое суток.

Стены. В классификации сухих строительных смесей для стен используется тот же принцип: есть составы для первоначальной обработки поверхности (оштукатуривания) и для финишной отделки (шпаклевания). Традиционно с помощью штукатурки устраняли ярко выраженные неровности стен и подготавливали их к дальнейшему выравниванию шпаклевкой. Современные производители сухих строительных смесей стремятся к универсальности: один и тот же продукт можно использовать как для заделки глубоких щелей и выбоин, так и для тонкослойного выравнивания. Достигается данный эффект за счет особого состава, в основе таких штукатурок не цемент, а гипс.

Как и ровнители для пола, штукатурки для стен бывают двух видов: на основе гипса и цемента. Гипсовые штукатурки менее склонны к образованию трещин, зато цементные не боятся воды, поэтому их сфера применения различна. Штукатурки на основе цемента обычно используют для наружных работ и в помещениях с высокой влажностью, гипсовые применяют для решения остальных ремонтных задач. Суперэластичная гипсовая штукатурка легко наносится и выравнивается, высыхая, она не дает усадки. Новые разработки коснулись и составов на основе цемента.

Плитка. При укладке кафеля без сухих строительных смесей трудно обойтись: одни понадобятся для наклеивания плитки, другие – для затирки швов. Клей для кафельной плитки нужно выбирать, исходя из условий, в которых она будет эксплуатироваться. Для наружных работ используют морозостойкий состав, термостойкий пригодится для облицовки, например, камина. В ванной или бассейне применяются составы с защитой от воздействия влаги.

Немаловажным фактором при выборе клея является вес кафеля. Для тяжелой плитки, керамогранита, натурального камня нужна специальная рецептура. Ее эффективность производители испытывают практическим путем: плитку наклеивают, а через сутки проверяют ее на отрыв.

Кладка. Еще один вид сухих строительных смесей – это составы для кладки. Они состоят из цемента, песка и различных добавок, и имеют ряд особенностей. Так, кладочные растворы для печей обладают огнеупорными свойствами, а растворы для работы зимой содержат противоморозные компоненты. С использованием сухих строительных смесей может выполняться так называемая тонкая кладка с толщиной шва 2-3 мм, поэтому их расход невелик.

Кроме того, сухие строительные смеси незаменимы при кладке блоков из ячеистого бетона – ведь использование обычного цементного раствора снижает теплоизоляционные свойства газоблоков на 20-30%.

С помощью сухих смесей можно создать водостойкий барьер, который защищает поверхность от разрушительного воздействия влаги. Это имеет значение как при закладке фундаментов или других бетонных конструкций заглубленного типа, так и при ремонте кухни или ванной.

Какие бывают сухие смеси | Классификация по составу и назначению

Сегодня сухие смеси используются во всех видах строительных и отделочных работ. С их помощью заделывают трещины, выравнивают поверхности, соединяют материалы и выполняют еще множество других операций. Выпускаются такие смеси в виде порошкообразных сухих веществ, при добавлении в воду химически реагирующих с ней и превращающихся в раствор с заданными характеристиками.

Классификация сухих строительных смесей

Роль связующих компонентов в сухих порошковых смесях играют известковые, цементные, гипсовые или полимерные основы, их доля достигает 85-93%. Кроме того, в состав смесей входят всяческие модифицирующие компоненты: пластифицирующие и противоусадочные наполнители, ускорители/замедлители схватывания и пр.

По составу все смеси подразделяют на:

•    Смеси из гипса. Они изготавливаются на основе гипсового связующего и отличаются полным отсутствием запаха. Такие смеси применяются в основном при внутренних работах, они высокопластичны и легко наносятся, но гигроскопичны.
•    Смеси из цемента. Такие смеси производятся на базе цементных связующих веществ. Они не боятся воздействия влаги, поэтому применяются как для внутренних, так и для уличных работ. Цементные смеси всепогодны и морозоустойчивы, однако менее пластичны, чем гипсовые.

Существует и другая классификация сухих порошковых смесей, а именно – по их назначению:

•    Штукатурки. Предназначены для первичного разравнивания разного рода поверхностей/перегородок (вертикальных и горизонтальных), а также для финальной отделки (декоративные виды). Бывают как цементными, так и гипсовыми.
•    Шпаклевки. Это смеси для финишного тонкослойного разравнивания потолков и стен (неровности до 5мм). Различают цементные, полимерные и гипсовые шпаклевки.
•    Стяжки. Их применяют для выравнивания полов и скрытия инженерных коммуникаций. Изготавливаются на основе гипса или цемента. Очень востребованы самовыравнивающиеся стяжки, которые отличаются минимальной усадкой и выравниваются под собственным весом.
•    Плиточные клеи. Предназначены для приклеивания керамоплитки, камня, мозаики, керамогранита к вертикальным и горизонтальным основаниям. Сухие плиточные клеи производятся на цементной базе.
•    Гидроизоляторы. Предназначены для гидроизоляции бассейнов, подвалов и пр., а также для ликвидации протечек. Изготавливаются на основе цемента и эластичной полимерной мастики.
Кроме того, существуют и особые термостойкие сухие смеси. Их используют для выкладки и облицовки каминов или печей.

Штукатурка   Шпатлевка   Плиточные клеи и затирки   Строительные смеси, цемент

Статьи о сухих смесях

Виды сухих строительных смесей

В целом, сухие строительные смеси — один из самых востребованных видов строительных материалов, как на стройке, так и во время домашнего ремонта. Сухие смеси объединены в один класс материалов только на основании своей формы выпуска, но их назначение, состав, технология применения — обладают значительным разнообразием.

Состав сухой строительной смеси почти всегда можно разбить на функциональные компоненты: как правило, это вяжущие вещества, вещества, отвечающие за свойства продукта, и наполнитель. Часто смесь включает в себя модифицирующие добавки — это может быть загуститель, пластификатор, гидрофобизатор, антифризные добавки и т.д. Все они позволяют так или иначе изменить характеристики смеси, придав ей необходимые в конкретном случае свойства: например, гидрофобизатор добавляется для повышения влагоустойчивости состава, антифризные добавки — для использования на строительных работах в условиях низкой температуры.

Основные вещества, используемые в качестве основы сухих смесей — гипс, известняк и цемент. Чаще всего используется какое-то одно из этих вяжущих, но существуют смеси, представляющие собой смешанные варианты.

Большинство смесей содержит в себе полимерные добавки, влияющие на прочность, которой изделие, конструкция или покрытие достигнут при затвердевании. Некоторые добавки улучшают и самый значимый показатель ССС — клеящую способность.

Самое очевидное основание классификации ССС — по назначению. Область применения сухой смеси может носить самый разный характер, коснуться всех функциональных видов ССС в рамках небольшой статьи, разумеется, невозможно. В первую очередь, в класс ССС входят ремонтные, шпаклевочные, клеевые, выравнивающие, штукатурные смеси, смеси для приготовления кладочного раствора. Какие-то смеси используются для внешних работ, какие-то для внутренних, какие-то для строительных, какие-то для отделочных. Таким образом, сухие строительные смеси одновременно составляют и однородный класс строительных материалов, обладающих рядом сходных свойств, и отличаются большим разнообразием, заставляющим подходить к рассмотрению и выбору каждого вида индивидуально.

Какие бывают виды сухих смесей для выравнивания пола?

Чтобы пол был ровным и процесс занял всего пару дней, сейчас используют более современный метод – применяя сухую смесь для выравнивания. Преимущества приобретения готовой смеси заключаются в правильных пропорциях именно вяжущего элемента, а также пропорции песка. Качество такого товара, т. е. сухой смеси, будет высоким на все сто процентов. Производители готовой смеси строго следят за процессом её изготовления и гарантируют высокую точность пропорций.

Виды смеси в зависимости от назначения

Смеси для выравнивания могут заменить свойства и структуру главного покрытия, они могут даже расшириться или уплотниться. Комфортно использовать их в помещениях со значительными скачками температурного режима влажности.

Заводские смеси делятся на 2 разновидности:

сухие черновые. Они выравнивают пол, отличаются высокой прочностью, отлично сформируют основание толщиною в 5 сантиметров. Так как работы по укладке и разравниванию выполняются вручную, то необходимо работать как минимум вдвоём;
финишные, то есть самовыравнивающиеся типы смеси. С их помощью выравнивают основание окончательно. Этот вид для более тонких видов – приблизительно в 1 сантиметр. Эти смеси наделены высокой текучестью, потому работу можно делать и одному без посторонней помощи.

Виды в зависимости от составляющих

Смесь цементная

Такой вид применяют как при наружных строительных работах, так и в помещениях. Из сухих смесей, в основу которых входит цемент, делают слой, он может превышать и 25 миллиметров. Чем меньше слой – тем меньше уйдёт времени на его затвердение. Этот вид смесей имеет на порядок сложнее состав, благодаря которому сочетаются абсолютно несовместимые на первый взгляд свойства. Например, смесь не усаживается в период высыхания и при этом растекается довольно хорошо. Или практически не схватывается в первое время после её заливки, но потом в течение дня быстро набирает прочность. Чтобы наливные полы были обеспечены нужными свойствами, применяются вяжущие составляющие.

Гипсовая смесь

Гигроскопичный материал, то есть гипс, используют только для внутренних работ в помещениях с низкой влажностью. В ванной комнате лучше смесь не применять, потому что на пол попадает вода. Однако когда речь идёт о толстом слое от 5 сантиметров, то без неё обойтись не получится. При формировании стяжек толщиной от 10 сантиметров выбор останавливают на гипсопесчаном составе.
Если залить пол гипсом, то вероятность усадки минимальна, потому при наличии слабого основания заменить его практически нечем. Вероятность отторжения материалов от основания исключается, и таким образом появление трещин невозможно.
В помещении, где применялся гипсовый состав, должна быть гидроизоляция, так как он впитывает влагу.

Наливная смесь из полиуретана

Это материал высокой прочности, и чтобы его получить смешиваются особые виды компонентов. Существуют 1 или 2-компонентные смеси из полиуретана для пола. Последний вид смеси в целом намного прочнее предыдущего.
Полиуретановый пол является выгодной альтернативой саморазравнивающейся либо финишной смесям. Наливной вид идеально подходит для любых помещений – будь то жилая площадь, душевая, санузел или кухня. Кроме своих универсальных строительных характеристик он обладает ещё одним – необычность декоративных решений. Под его прозрачный слой дизайнеры помещают любые композиции или изображения.

Метилметакриовая и эпоксидная смесь

Кроме перечисленных наливных полов есть ещё эпоксидная и метилметакриовая смола. Эти виды смеси, в сущности, рекомендованы для заливания пола в помещениях производственного характера либо нежилой площади, магазине и так далее.

Есть ли возможность выровнять пол без смеси?

Чтобы сэкономить, можно использовать дешёвые элементы - цемент и песок, однако такой состав весьма проблематично ложится, зачастую причем неровно. Высыхает около 30 дней. Если же иметь определённые навыки и достаточно времени, то этот вариант имеет право на существование, однако применяя сухую смесь для выравнивания, можно упростить и ускорить процесс.

Рекомендуемые бетонные смеси для различных типов строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Рекомендуемые бетонные смеси для различных видов строительных работ:

Для различных типов бетонных конструкций требуются разные бетонные смеси. Рекомендуемая стоимость этих бетонных смесей для различных типов строительства представлена ​​в таблице ниже:

Таблица: Рекомендуемые смеси для различных бетонных конструкций
Вид работ Соотношение бетонной смеси Макс.размер агрегатов (мм) Вода для сухих агрегатов (литр) * Вода для состояния агрегатов от сухой до влажной партия (литр) * Вода для наилучшей консистенции (литр) *
Мелкие сборные железобетонные изделия, столбы заборов, столбы, садовая мебель и другие работы из очень тонких профилей 1: 2: 2 16 20 от 15 до 16 Мягкий
Резервуары для хранения, цистерны, канализационные трубы, выступы колодцев, водонепроницаемые сооружения, а также колонны или другие конструктивные элементы, подвергающиеся высоким нагрузкам 1: 2: 3 20 25 19 по 22 средний
Работы по железобетону, перекрытия, балки, колонны, арки, лестницы и т. Д. 1: 2.5: 3,5 20 32 23 по 27 Средняя или мягкая
Обычные этажи, тротуары, проезды, ступеньки, дороги, тротуары 1: 2,5: 3,5 20 23 от 20 до 23 Жесткий
Стены зданий и подвалов, силосы, подоконники, перемычки, фундаменты машин, подверженные вибрации, мосты, плотины, опоры и т. Д., Подверженные воздействию воды и мороза. Фундаментный бетон для каменных стен 1: 2: 4 40 30 23 по 26 Жесткий или средний
Водовыпуски, подпорные стенки, составные стены, обычные основания машин и т. Д. 1: 3: 5 40 34 26-30 Жесткий или средний
Массивный бетон для толстых стен, тощий бетон для выравнивания фундамента ПКК 1: 3: 6 63 36 от 30 до 32 средний
* на одну партию мешков с цементом

ПРИМЕЧАНИЯ: Если и мелкий, и крупный заполнитель плохо отсортированы, будут полезны следующие общие правила, касающиеся их правильного дозирования:
  1. Для максимального размера крупных заполнителей 40 мм и более песка должно быть вдвое меньше, чем для крупных заполнителей.
  2. Для максимального размера крупных заполнителей 20 мм и более, песок должен составлять две трети от размера крупных заполнителей.
  3. Для максимального размера крупных заполнителей 16 мм песок и крупные заполнители должны быть в равных частях.
Подробнее: Количество материалов на кубический метр бетона Испытания качества воды для бетонных конструкций и рекомендуемые пределы Способы отверждения различных типов бетонных конструкций Высокопрочные и высокоэффективные бетонные материалы и их отличие

Для прочного здания выберите правильную смесь

По случаю Дня бетона Нагеш Путтасвами изучает базовую смесь, столь важную для строительства.

Как всем известно, строительство дома утомительно.Поскольку строительная отрасль все еще находится в неорганизованном секторе, нет никаких фиксированных правил, регулирующих ее работу, за исключением некоторых руководящих указаний, таких как подзаконные акты о строительстве. Среди владельцев, подрядчиков или мелких строителей немногие знают о других правилах или руководящих принципах, данных Бюро индийских стандартов (BIS) в отношении качества материалов, используемых в строительстве, или о руководящих принципах, которым необходимо следовать в строительной практике.

Эта статья - небольшое усилие, чтобы научить людей знать компоненты, входящие в состав бетонной смеси.

Цемент

Цемент - один из двух основных строительных материалов, производимых в контролируемых условиях, второй - сталь. Цемент производится путем обжига известняка, сланца и некоторых других ингредиентов при температуре от 1200 до 1400 градусов по Цельсию. При этом образуются комки, называемые клинкером, которые затем измельчаются до порошкообразной формы вместе с гипсом. Бюро индийских стандартов (BIS) разработало спецификации двух типов цемента, которые можно использовать в обычных строительных работах.Руководящие принципы BIS гарантируют, что продаваемый цемент соответствует минимальным заданным параметрам качества.

Бытует мнение, что смешанный цемент не подходит для строительства, но это не так. На самом деле он намного лучше подходит для штукатурных и кладочных работ. Смешанные производятся путем смешивания промышленных побочных продуктов, таких как зола-унос или измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS). Строительный раствор и бетон, изготовленные из этих цементов, обладают большей прочностью и химической стойкостью. Фактически, многие подземные сооружения построены из шлакобетона или бетон смешан с GGBS.

Важные факты

* Цвет цемента не является показателем прочности или каких-либо других его качественных параметров. Его цвет определяется сырьем, используемым при производстве.

* Технически цемент - это что-то вроде клея или камеди, когда он смешивается с водой (при реакции цемента с водой образуется гель, называемый гелем CSH). Добавление большего количества воды приведет к разбавлению жевательной резинки и ухудшит ее качество. Точно так же добавление большего количества воды к цементу разбавит гель CSH и сделает его непрочным.

* Цементу требуется определенное количество воды для завершения химической реакции; любой избыток воды не будет участвовать в химической реакции, а останется в массе в виде воды.

* Использование меньшего количества цемента в любой работе приведет к образованию меньшего количества геля, следовательно, меньшего связывания, а добавление большего количества цемента может не сильно помочь.

* Использование смешанного цемента даст вам лучшие результаты, так как смешиваемые материалы, такие как летучая зола или GGBS, медленно реагируют, следовательно, они будут медленно выделять гель CSH в течение определенного периода времени.Было замечено, что если этот период длится 90 дней или даже год, это укрепит бетон или раствор лучше. Его еще называют вторичным усилением.

* Химическая реакция цемента необратима, поэтому рекомендуется воспользоваться соответствующими рекомендациями ваших инженеров или технической помощью, предоставляемой производителем цемента.

Бетон

Бетон использовался в качестве строительного материала более 2000 лет, со времен римской цивилизации, для строительства зданий, дорог и других памятников.Цементом в те времена был пепел, выходящий из вулканов (так называемый пуцзулоновый пепел), а в качестве связующего материала использовалась известь.

Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и битого камня (желе) в определенной пропорции, которая изначально является рабочей массой и со временем затвердевает. Бетон обычно распознается по его прочности, которая представляет собой сжимающее напряжение, необходимое для образования трещины или разрушения куба размером 150 x 150 x 150 мм в машине, называемой Concrete Testing Machine.Обозначается как M10, M20, M25 и так далее. Бетон M20 означает, что этот бетон может выдерживать давление в 20 мегапаскалей (относится к силе 200 кг на площади 1 см x 1 см).

Процесс изготовления и использования цементного бетона регулируется правилами BIS. Изготовление бетона для получения определенных свойств (например, прочности, для определенного вида работ и т. Д.) Называется дозированием бетонной смеси. На прочность бетона влияют качество, прочность и другие свойства ингредиентов в бетоне, таких как песок, желе или щебень и цемент.

* Цементные мешки с маркировкой ISI с номером ниже указывают, какой тип цемента вы используете. Качество со временем снижается. Однако, если он хранится в хорошо защищенных помещениях, его можно использовать до 60 дней, но использование цемента после 90 дней с момента изготовления не рекомендуется.

* Песок должен быть чистым речным или искусственным. Содержание ила (частицы глины) в песке очень вредно для бетона или раствора. Изготовленный песок не будет иметь этой проблемы; однако карьерная пыль - это не промышленный песок.Допустимое содержание ила в песках от пяти до шести процентов. Фильтровальный песок, поставляемый в большие города, не рекомендуется.

* Крупные заполнители или щебень или желе, как обычно известно, придают бетонной массе массу и прочность. У нас должна быть смесь всех размеров каменных кусков ниже указанного размера, например, 20-миллиметровые заполнители должны быть смесью 20, 10, 6-миллиметровых заполнителей, чтобы маленькие кусочки располагались между большими кусками и давали бетону хорошую массу.

* Вода - это срок службы бетона, и до тех пор, пока с ней не вступит цемент, многие растворы не обладают какими-либо связующими свойствами.Однако избыток воды может ослабить связывающую способность и повлиять на ее прочность. Инженеры называют это водоцементным соотношением. Более низкое соотношение воды и цемента дает лучшую прочность. Идеальное соотношение воды и цемента для домов и других обычных работ с бетоном M20 никогда не должно превышать 0,50 (т.е. 25 литров воды на один мешок цемента). Также трудно справиться с ограниченным количеством воды. Добавки, доступные в качестве пластификаторов, могут использоваться только по рекомендации технической группы производителя цемента или производителя добавки.

* Для таких процедур, как отверждение, вибрация или уплотнение бетона, необходимо убедиться в отсутствии протечек в опалубке или центрировании. Современный цемент реагирует быстрее, чем старый цемент. Лучше, чтобы бетон все время оставался влажным - начинайте распылять воду на бетон примерно через три-пять часов после бетонирования. Это уменьшает появление микротрещин. Отверждение должно продолжаться около 28 дней для бетона и от 12 до 15 дней для штукатурки и строительных растворов.

(Автор - инженер-строитель, член Индийского института бетона, центр Карнатака-Бангалор)

Советы по смешиванию строительного раствора и количества

Раствор - это критически важный строительный компонент, который необходимо тщательно смешивать.Строительный раствор - это связующий материал между кирпичами, бетонными блоками, камнем и многими другими кладочными материалами. Он сделан из портландцемента, извести, песка и воды в различных пропорциях. Каждая из стандартных смесей строительных растворов - типов N, M, S и O - имеет разные эксплуатационные характеристики для различных применений в строительстве.

Процедура смешивания строительного раствора

Раствор смешивается на месте в механическом смесителе, но его можно смешивать в меньших количествах вручную, используя мотыгу и смесительную ванну или тачку.

  1. Используйте сухое ведро для измерения материалов.
  2. Предварительно смочите контейнеры для раствора перед заполнением их свежим раствором.
  3. Подготовьте емкость с плоским дном с твердой поверхностью и высокими стенками для замешивания раствора при ручном перемешивании.
  4. Добавьте кладочный цемент, известь и песок в соответствующих количествах в емкость для смешивания, затем добавьте воду поверх сухих ингредиентов.
  5. При перемешивании вручную сложить раствор снизу в воду.Продолжайте перемешивать, пока вода не смешается. Затем добавьте еще воды и продолжайте перемешивание. Продолжайте добавлять воду, пока раствор не станет однородной консистенции.
  6. Прекратите перемешивание, когда раствор станет достаточно влажным, чтобы легко соскользнуть с лопаты, но сохранит свою форму, если вы сделаете в смеси углубление. Раствор достиг нужной вязкости, если вы можете сделать несколько выступов в растворе и выступы выступить вверх.

Насадки для смешивания строительного раствора

Несколько профессиональных советов могут обеспечить наилучшие результаты при замешивании строительного раствора.Во-первых, всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при смешивании раствора. Всегда используйте чистые инструменты, чтобы исключить попадание неожиданных (и нежелательных) материалов в смесь.

Каждый тип растворной смеси содержит разное количество материала. Убедитесь, что вы используете правильный тип строительной смеси для вашего применения. При замешивании раствора лучше всего использовать свежий цемент (закрытые пакеты). Открытые мешки с цементом имеют тенденцию впитывать влажность окружающей среды, тем самым изменяя процентное содержание воды в растворной смеси.

Раствор годен 90 минут. По истечении этого времени утилизируйте раствор, так как он начинает терять некоторые свои характеристики. Кроме того, погода может повлиять на реакцию строительного раствора и ее управляемость, поэтому планируйте ее соответствующим образом.

Успешное смешивание строительного раствора зависит от его консистенции. Старайтесь использовать одни и те же материалы и использовать точное количество материала от партии к партии. Вы можете использовать ведро или ведро, чтобы убедиться, что вы используете одинаковое количество материала для последующих партий. Замешивайте раствор в течение не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были загружены в смеситель или ванну.При ручном перемешивании обязательно добавляйте все компоненты перед добавлением воды.

Если во время нанесения раствор начинает сохнуть, добавьте еще воды. Не добавляйте воду, когда раствор начинает схватываться. Вы можете добавить химические пластификаторы или кладочный цемент, чтобы улучшить удобоукладываемость смеси. В раствор для кирпичных заборов можно добавлять гидроизоляционные вещества, предотвращающие попадание влаги. Чтобы окрасить раствор, добавьте краситель перед его замешиванием.

Для приготовления раствора используйте мелкий песок хорошего качества. Песок не должен содержать глиняный материал; в противном случае это создаст пасту, которая может расширяться и сжиматься по мере высыхания воды.Накройте песок во время хранения, чтобы он не впитывал воду, что может изменить требования к воде для раствора.

Для замешивания раствора рекомендуется портландцемент.

Проблемы со смесью минометов

Важно понимать, что после того, как смесь начнет схватываться, ее нельзя повторно перемешать, поскольку это снизит прочность раствора. Кроме того, если в смесь добавлено слишком много воды, это влияет на химический состав раствора, снижая его прочность и потенциально вызывая проблемы в будущем.Добавление неправильной добавки, такой как мыло для мытья посуды, также повлияет на адгезию и прочностные характеристики растворной смеси.

Подсказка

Многие типы предварительно расфасованных строительных смесей содержат примеси, которые активируются после смешивания.

Соотношение смеси минометов

Ингредиенты для строительных смесей обычно указываются по объему в кубических футах (куб. Футах). Стандартные соотношения для выхода 1 куб. Ярд следующих типов строительных смесей:

Тип N

  • Портландцемент: 3.375 куб. Футов
  • Гашеная известь: 3,375 куб. Футов
  • Песок 20,25: куб. Футов

Тип M

  • Портландцемент: 5,0625 куб. Футов
  • Гашеная известь: 1,6875 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Тип S

  • Портландцемент: 4,5 куб. Футов
  • Гашеная известь: 2,25 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Тип O

  • Портландцемент: 2,25 куб. Футов
  • Гашеная известь: 4.5 куб. Футов
  • Песок: 20,25 куб. Футов

Разница между цементом и…

Опубликовано 2 апреля 2020 г.

Что такое цемент?

Цемент - это связующее, с помощью которого можно склеивать различные строительные материалы. Наиболее распространенными типами, которые используются в строительной отрасли, являются портландцемент и асфальтовый цемент. Портландцемент из важнейших ингредиентов бетона. Он может быть либо в виде сухого порошка перед добавлением воды, либо в виде пасты (раствора), которая затвердевает и связывается со всем, к чему прикасается.

Портландцемент состоит из нескольких основных веществ, включая известняк, песок или глину, боксит и железную руду. Сюда также могут входить ракушки, мел, мергель, сланец, шлак и сланец. Эти различные компоненты смешиваются и нагреваются на заводах по переработке цемента с образованием твердого вещества, называемого клинкером. Затем клинкер измельчают до порошка, который можно смешать с водой до образования пасты.

Что такое бетон?

Бетон - прочный строительный материал, в котором в качестве одного из компонентов используется цемент.В бетоне есть четыре основных ингредиента: цемент, камень, песок и вода. Чем меньше воды добавлено в бетонную смесь, тем более прочной будет эта смесь.

Вода, используемая в бетоне, активирует цемент, который действует как связующее. Заполнители (крупные и мелкие) в смеси связываются цементом. Смеси, в которых используются более крупные заполнители, как правило, прочнее, чем смеси с более мелкими заполнителями.

Качества хорошего бетона

Хороший бетон должен обладать несколькими отличительными качествами.Прежде всего, смесь должна быть достаточно обработанной, чтобы ее можно было правильно укладывать и уплотнять. Да, меньше воды делает бетон более прочным, но если ваш бетон слишком сухой, вы не сможете закрепить его на месте.

Бетон может также соответствовать определенным спецификациям после того, как он затвердеет. Хороший бетон должен быть устойчивым к замерзанию, оттаиванию и химикатам для борьбы с обледенением; водонепроницаемость; устойчивы к износу; и сильный. С учетом всех этих требований следует сосредоточить внимание на конструкции бетонной смеси.

Конструкция бетонной смеси

Процесс определения того, как создать этот оптимизированный бетон, называется составлением смеси. Есть пять основных компонентов, которые бетонщики должны учитывать при создании конструкции смеси: удобоукладываемость, прочность, долговечность, плотность и внешний вид.

Технологичность - это такое качество, которое позволяет бетону, о котором мы упоминали, укладывать с минимальными усилиями, а также может включать соображения относительно того, будет ли бетон закачиваться на место.Прочность является особенно важным фактором для конструкционного бетона, а долговечность определяет, как долго бетон прослужит. Плотность может способствовать прочности и долговечности, а внешний вид важен для декоративных бетонных работ.

Бетонное здание

Благодаря своей долговечности и прочности бетон является очень популярным строительным материалом. Он включает в себя все, от дренажных труб, которые проходят под нашими улицами, до стен современных домов.Он составляет основу многих наших небоскребов и тротуаров, по которым мы ходим каждый день.

Благодаря своей универсальности, строители могут просто заливать бетон любой формы, которая им нужна, а затем устанавливать ее без необходимости формовать, сгибать, резать или сваривать детали. Архитекторы ценят бетон за его энергоэффективность и чувство безопасности, которое он привносит в пространство.

Изолированные бетонные формы и деревянные каркасы

Раньше дома обрамляли деревянным каркасом, но в последние несколько лет архитекторы стали уделять больше внимания бетону.Дерево уязвимо для термитов, повреждений от влаги, гниения, огня и многих других повреждений и разрушений. Для решения этих проблем архитекторы начали использовать изоляционные бетонные формы для ограждающих конструкций зданий.

Изолированные бетонные формы начинаются с больших блоков, сделанных из материала, подобного пенополистиролу. У этих блоков есть каналы, прорезанные в середине, как у шлакоблоков, и их легко складывать вместе. Строители возводят стену из этих блоков, забивают арматуру по каналам, а затем заливают их бетоном.

Дома, построенные с использованием этих изолированных бетонных форм, невероятно хорошо изолированы и долговечны. Они обеспечивают высокую степень звукоизоляции и практически водонепроницаемы. Они стали особенно популярными в прибрежных районах, где угроза ураганов требует от строителей поиска творческих способов строительства долговечных домов.

Подробнее о цементе и бетоне

Хотя в нашей культуре термины «бетон» и «цемент» часто используются как синонимы, это не одно и то же.Цемент - это один из небольших компонентов бетона, тогда как бетон - это строительный материал, который стал неотъемлемой частью нашей культуры. Знание разницы между цементом и бетоном может помочь вам лучше понять один из основных строительных материалов, используемых вокруг вас каждый день.

Если вы хотите использовать бетон в своем следующем строительном проекте, посетите остальную часть нашего сайта Specify Concrete. Мы можем построить бетонные покрытия и конструкции в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти ближайшего к вам производителя и начать работу с самыми популярными в мире строительными материалами.

Что такое многофункциональное здание и каковы его преимущества?

Традиционно люди не разделяли здания по функциям.

На протяжении всей истории было естественным строить дома рядом с рынками, закусочными, тавернами, культовыми сооружениями и различными магазинами. Здесь, в Северной Америке, самые ранние города вырастали вокруг «главной улицы» - улицы, вдоль которой располагались предприятия на первом этаже и жилые дома на верхнем этаже.Только с появлением законов о зонировании мы начали регулировать, где можно размещать здания определенного назначения. Затем, во время послевоенного упадка центральной части города, землепользование стало более четким, и большие участки жилых домов и огромные торговые площади стали моделью зонирования 20-го века.

Несколько десятилетий назад все изменилось. Молодое поколение приветствовало городскую жизнь и все, что она олицетворяла: разнообразие, аутентичность, яркую социальную жизнь, удобство ходьбы и близость к местам проведения мероприятий.Вслед за возрождением городов вернулась многовековая модель многофункционального здания.

Многофункциональные застройки объединяют в одном здании несколько приносящих доход жилых, коммерческих, институциональных и / или промышленных целей. Области применения различаются, но обычно включают в себя, среди прочего, жилые помещения, торговые площади, культурные и развлекательные заведения.

1. Мэйн-стрит,

Модель «Мэйн-стрит» пережила упадок городов, чтобы вернуть и активизировать городские сообщества в городах Северной Америки.Однако в современной версии семейные магазины были в значительной степени заменены услугами, гостеприимством и развлекательными заведениями, но при этом по-прежнему содержали жилые единицы над витринами или за ними. Взгляните на Princeton Junction Transit Village в Принстоне, штат Нью-Джерси, чтобы увидеть современный пример концепции главной улицы.

2. Преобразование торгового центра / универмага

Когда электронная коммерция захватила Америку штурмом, многие обычные розничные предприятия просто не смогли конкурировать и прекратили свое существование.Освободившиеся торговые центры и крупные универмаги нашли новое предназначение в качестве многофункциональных центров с жилыми помещениями и предприятиями, более подходящими для конкуренции с магазинами электронной коммерции. Такие перестройки произошли по всему континенту, вдохнув новую жизнь в несуществующую, но ценную недвижимость; Просто посмотрите, что стало со старым зданием Sears в Санта-Монике.

3. Вертикальные многофункциональные застройки

Вертикальное многофункциональное здание, попадая в более широкую категорию многофункциональных комплексов, может вместить любую комбинацию предприятий.Однако обычно общественные объекты, такие как рестораны, кафе, правительственные учреждения и даже транспортные объекты, собираются на нижних этажах, в то время как частные объекты, такие как квартиры или гостиничные номера, расположены выше. Метрополис в центре Лос-Анджелеса является ярким примером этой модели развития.

4. Горизонтальные разработки смешанного назначения

Они объединяют различные одноразовые здания в один многоцелевой участок. Такое расположение позволяет объединить предприятия и жилые дома, чтобы превратиться в удобное для пешехода сообщество или даже район.

В городских районах в горизонтальных многоцелевых комплексах часто используются заброшенные здания. Например, возьмем Liberty Village в Торонто - земельный участок XIX века, окруженный железнодорожными путями, первоначально использовавшийся для институциональных и промышленных целей. В то время как его исправительные учреждения и фабрики были закрыты в течение 20-го века, этот район-призрак получил новую жизнь в начале 2000-х годов. С появлением серии многоквартирных домов и множеством магазинов, ресторанов, банков и офисов, быстро заполняющих старые пустые фабрики, этот район превратился в один из самых ярких и желанных районов города.

Преимущества многофункциональной застройки

Сегодня многофункциональные комплексы представляют собой привлекательную инвестиционную возможность. Если вы собираетесь купить или построить здание смешанного назначения, обратите внимание на следующие преимущества.

Многофункциональные здания привлекают большой сегмент сегодняшних потребителей

МФК привлекают как молодых специалистов, так и пожилых людей. Обе группы наслаждаются комфортом наличия у порога магазинов, ресторанов и различных услуг.Экологически сознательные миллениалы уважают аспект устойчивости, связанный с уменьшением зависимости от транспортных средств, которое стало возможным благодаря таким зданиям. Пожилые люди предпочитают более доступную арендную плату, более простое обслуживание и близость к удобствам.

Коммерческие арендаторы полагаются на свои отношения с сообществом, чтобы поддерживать работу своего бизнеса, и предпочитают места, где их потребители могут иметь легкий доступ к их продуктам и услугам.

Коммерческие арендаторы - хорошие арендаторы

Многие инвесторы в недвижимость опасаются вести дела с арендаторами жилья.Если вы так считаете, многофункциональные разработки могут стать глотком свежего воздуха. Коммерческие арендаторы - это хорошие арендаторы, которым необходимо привлекать своих клиентов, и поэтому они заинтересованы в содержании арендованных помещений в чистоте и в хорошем состоянии.

Кроме того, коммерческая аренда подчиняется более жестким законам о защите прав потребителей, чем их аналоги в жилищном секторе. Такая гибкость может быть выгодна собственнику; при этом говорится, что отношения с коммерческими арендаторами, вероятно, будут менее враждебными, более профессиональными и вежливыми.

Распространенные на коммерческую недвижимость договоры чистой аренды - одинарные, двойные или тройные - позволяют домовладельцу передавать арендатору налоги на недвижимость, страхование здания и плату за обслуживание в обмен на более низкие арендные цены. В последние годы такие виды аренды стали популярным инвестиционным инструментом для инвесторов, ищущих стабильный доход с низким уровнем риска.

В целом, коммерческая аренда может приносить больший доход. Коммерческая недвижимость обычно предлагает годовой доход в размере 6-12% от покупной цены.

Пусть вас не беспокоит кризис розничной торговли

В то время как все больше и больше потребителей обращаются к онлайн-рынку, обычные магазины никуда не денутся. Да, в Интернете можно купить широкий спектр товаров, но для некоторых услуг, таких как парикмахерские и салоны красоты, кинотеатры, клиники, рестораны и кафе, всегда необходимо физическое присутствие потребителя. Как видно из упомянутой выше реконструкции Санта-Моники Сирс, спад розничной торговли иногда был возможностью для разработчиков смешанного использования.

Как дизайн Эверест может помочь

Если вы участвуете или планируете комплексную застройку, наша команда инженеров может помочь со всеми аспектами гражданского, структурного проектирования и проектирования инженерных сетей. Мы также предлагаем архитектурное проектирование, 3D-моделирование и поддержку рендеринга, расчеты Title 24 и CalGreen, а также услуги по администрированию строительства. Свяжитесь с нами по телефону (877) 892-0292 или [email protected] , чтобы обсудить ваш проект и получить расценки сегодня.

Источники:
[1] https://www.mark302.com/
[2] https://www.nolo.com/legal-encyclopedia/pros-cons-investing-commercial-real-estate.html
[3] https://www.investopedia.com/terms/t/triple-net-lease-nnn.asp
[4] https://syska.com/project/metropolis-a-new-mixed-use-development-los-angeles-california/
[5] https: // www.completecommunitiesde.org/planning/landuse/what-is-mixed-use-development/
[6] https://www.lrk.com/projects/princeton-junction-transit-village/
[7] https://designeverest.com/commercial-civil-engineering/
[8] https://designeverest.com/commercial-services/structural-engineering/
[9] https://designeverest.com/mep-design-mechanical-electrical-plumbing/
[10] https: // designeverest.ru / services / mixed-use /

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон - самый важный материал в современном строительстве, а пропорции бетонной смеси - самые важные аспекты работы с бетоном. Без бетона падают жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон - буквально - основа развития.

В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели. Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.

Состав

Цемент

Клей, основной ингредиент цемента - оксид кальция. Оксид кальция - продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов.Цемент - это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.

Несмотря на то, что цемент очень твердый, прочность затвердевшего цемента не сравнима с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию.Эти два понятия не являются синонимами.

Совокупный

Вымытый щебень - часто ошибочно называемый гравием - заполнитель - это компонент, придающий бетону его структурную целостность при сжатии. Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным. Без воды невозможно смешивание, формование и отделка бетона.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение четыре-два-один и семь частей

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси - четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента.Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены каменной кладкой, двумя - песком и одной - цементом; четыре ведра по 5 галлонов с камнем, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие - например, пол в мастерской дизельных двигателей - требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора.Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью обрабатываемости - например, садовый фонтан - лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода - непредсказуемая величина. Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и пропорции бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, - это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на разрыв затвердевшего цемента и прочность сцепления.В идеале, минимально возможное количество воды будет лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом удобоукладываемости.

Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (порода) - два разных фактора качества бетона.Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.

3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.

Когда пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или получить помощь в вашем следующем проекте.

История бетона - InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для приклеивания камней друг к другу. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки - это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что, по сути, является тем, как используется современный бетон. бетонные формы.

Как один из ключевых компонентов современного бетона, цемент существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент - это не бетон. Бетон - это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, изменились с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные сооружения были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.


Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеев был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.


Камень для облицовки пирамиды


Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.


Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не такими успешными в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь - материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов - кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, - которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон


Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.


Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (извести, химически активного вулканического песка и воды), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, - это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и технике.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, и возродился интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до удаления углекислого газа.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагревал глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшая часть гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.


Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в течение 19 -го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.


Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, использованный для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.


Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания - если не методы производства - стали стандартизованными.

В конце 19, века, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строительство домов из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.


25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.


Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.


Мост Рисорджименто в Риме

В 1913 году первая партия готовой смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.


Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.


Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция


Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были значительно увеличены воздухововлекающие вещества. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение - это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.


Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.


Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, Колорадо


Та ​​же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.


Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдами, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.


Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.


Показана верхняя часть плотины Гувера, когда она заполняется впервые

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, через которые закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.


Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули был уложен с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.


Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

  • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
  • В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
  • Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько было у строительного раствора, использованного при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
  • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
  • Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
  • Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания температуры наружного воздуха, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.


Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе удерживала рекорд как самое высокое сооружение, созданное руками человека, около 4000 лет назад.