Содержание

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Как сделать металлический стеллаж своими руками рассмотрим в представленной статье.

Для его изготовления нам понадобится:

• квадратная металлическая труба 20х20х2 (мм) ГОСТ 8639-82
• уголок металлический горячекатаный равнополочный 20х20х3 (мм) ГОСТ 8509-93
• лист металлический толщиной 1…2 (мм) или фанера толщиной 3…6 (мм) ГОСТ 3916.1-96
• болты М6х30 DIN 933
• резьбовые шпильки М6х40 ГОСТ 22042-76
• шайбы пружинные М6 ГОСТ 6402-70
• гайки М6 ГОСТ 5915-70
• [url=http://]анкерные болты[/url] М8

Из квадратной металлической трубы длиной 2106 (мм) изготавливаем стойки для стеллажа. На одной грани трубы, с интервалом в 100 (мм) сверлим сквозные отверстия диаметром 6 (мм) – это позволит нам регулировать расстояние между полками. На другой грани трубы, сверлим два сквозных отверстия диаметром 8 (мм) – это позволит нам закрепить стойки к стене при помощи анкерных болтов или скрепить стойки стеллажей между собой при помощи болтового соединения М8.

Из металлического уголка сварим каркасы для полок. Размер каркаса составит 300 х 1200 (мм) или 600 х 1200 (мм).

Из металлического листа или фанеры вырежем полки. Размер полок составит 288 х 1188 (мм) или 588 х 1188 (мм).

Порядок сборки одного отсека металлического стеллажа:

1. Прикрутим к стене анкерными болтами М8 одну металлическую стойку, используя при этом строительный уровень
2. Прикрутим к стене анкерными болтами М8 вторую металлическую стойку, предварительно вставив каркасы полок между стойками – один снизу и другой сверху, таким образом, выравниваем вторую стойку относительно первой.
3. Соединим с верхним и нижним каркасом полок, оставшиеся две металлические стойки.

4. По центру прикрутим необходимое количество каркасов полок на нужном расстоянии друг от друга (по высоте).
5. Вставим в каркас металлическую или фанерную полку.

Теперь мы знаем о том, как сделать металлический стеллаж своими руками.

Полки отсеков соединяем между собой при помощи шпилек, пружинных шайб и гаек М6.

Полезная конструкция имеет ряд преимуществ:

• минимальное количество деталей
• простота и быстрота сборки
• возможность устанавливать пространство между полками по своему усмотрению

• надежность и прочность обеспечена
• устанавливать любое количество отсеков

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Полка из уголка своими руками: инструкция по изготовлению

Самым удобным способом хранения различных вещей, инструментов и банок с консервацией является их размещение на стеллажах. Подобные конструкции можно приобрести в магазине или сделать своими руками. Чтобы снизить финансовые затраты, рекомендуется выбрать второй вариант. Полки можно изготовить из дерева, бетона или металлических уголков.

Особенности изготовления конструкций из профиля

Наиболее широкой популярностью пользуются стеллажи, собранные своими руками из металлического профиля с деревянными полками. Такие изделия характеризуются высокой прочностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Их размеры могут быть подобраны индивидуально, в зависимости от габаритов помещения и потребностей собственника.

Полка из уголка

Чтобы с максимальной пользой использовать пространство, на складах и в погребах часто устанавливают полки, соответствующие ширине и высоте стен. Собственнику, желающему сделать стеллаж на всю длину стены, вдоль которой он будет расположен, следует помнить, что реальная длина конструкции должна быть на 10-15 см короче стены, иначе изделие невозможно будет поставить на предназначенное для него место.

Чтобы полки не прогибались и не ломались в процессе эксплуатации, необходимо учитывать максимальный вес груза, который предполагается хранить на них. Так, если масса груза превышает 20 кг, то при изготовлении стеллажа рекомендуется использовать доски, толщина которых составляет более 20 мм. Также следует помнить о максимальной длине полки, она должна составлять не более 75 см. В противном случае необходимо сделать дополнительные опоры.

Полка из уголка схема

Рекомендуемая глубина стеллажа, изготавливаемого своими руками, — 40-60 см. Это универсальная глубина, позволяющая хранить на полках различные предметы. Высота полок должна соответствовать размерам тех объектов, которые будут храниться на них. В среднем она составляет 30-50 см, при этом для литровых банок достаточно высоты 25 см, для двухлитровых – 30 см, для трехлитровых – 40 см. Нижняя полка обычно выше последующих примерно в 2 раза.

Подготовка к работе

Перед началом сборки необходимо сделать чертеж будущей конструкции и подсчитать количество материалов для работы. Чтобы изготовить стеллажи своими руками, рекомендуется использовать уголок 30х50 мм для стоек и 15х25 мм для каркасов под полки. Для полок понадобится дерево или ДСП толщиной 15-25 мм, доски следует предварительно обработать – покрасить или промаслить.

Чертеж полочки

Метраж профиля и досок рассчитывается суммированием длин элементов конструкции, также могут понадобиться расходные материалы, в частности, болты с резьбой на 10. Чтобы сделать стеллаж высотой в 200 см, шириной в 150 см и глубиной в 40 см, понадобятся 4 стойки по 200 см, 4 уголка для передней и задней частей длиной по 150 см и 4 боковые поперечины по 40 см. Также мастеру понадобятся рабочие инструменты: сварочный аппарат (при его отсутствии – дрель), пила, болгарка, сверла, рулетка, уровень, мел.

Инструкция по сборке каркаса

Чтобы сделать полки своими руками, нужно провести разметку на заранее подготовленном профиле, а затем нарезать составные части с помощью болгарки.

Нарезку профиля также можно заказать у поставщиков металлических конструкций, но за эту услугу придется внести дополнительную плату. Затем с помощью сварки нужно своими руками изготовить каркас. Особое внимание при сварке следует уделить стыкам в местах соединения деталей. Необходимо обязательно следить за тем, чтобы конструкция получалась ровной.

Полки из уголков

Когда каркасы под полки готовы, на вертикальных стойках нужно отметить места их прикрепления, строго контролируя горизонталь. Соединение частей конструкции можно осуществить при помощи сварки. Если собственнику важно иметь возможность разбирать конструкцию и даже менять высоту полочек, то следует отдать предпочтение креплению каркаса с помощью болтов. Сделать это своими руками не составит труда, если для изготовления конструкций использовался перфорированный профиль.

Если же уголок не имеет отверстий, то нужно разметить места сверления на стойках и каркасе (чтобы в процессе сборки они совпали и в них смог войти болт). Затем нужно сформировать отверстия для болтов.

Если в дальнейшем предполагается изменение высоты полок, то нужно просверлить дополнительные отверстия. Такое решение позволяет сделать стеллаж более удобным в использовании, но требует дополнительных усилий (в сравнении со сваркой). Когда каркас изделия готов, его необходимо покрыть грунтовкой, а затем покрасить, это позволит свести к минимуму риск возникновения коррозии металла.

Крепление уголка

Изготовление полочек

Для изготовления полок своими руками можно использовать пластик, металл, ДСП, древесину, фанеру или любой другой материал, способный выдерживать соответствующие нагрузки. Но чаще всего стеллажи оснащаются полочками из дерева. Этот материал прост в обработке, долговечен и надежен.

При изготовлении полочек своими руками нужно помнить, что для придания им максимальной прочности доски следует нарезать не вдоль, а поперек стеллажа. В этом случае полочки будут меньше прогибаться и смогут выдерживать значительные нагрузки.

Когда заготовки нарезаны, их необходимо примерить, если они хорошо подходят и не двигаются в каркасе, то можно переходить к их обработке своими руками. Чаще всего обработка заключается в покраске, хотя не менее популярным является вариант промасливания. Затем полочки нужно оставить до полного высыхания. После этого их следует прикрутить к каркасу с использованием саморезов по металлу.

Одной из серьезных проблем, с которыми сталкиваются люди, использующие стеллажи, является неустойчивость изделий. Избежать возможного падения конструкции позволяет ее прикрепление к стене с помощью кронштейнов или распорок.

О клубе - Яхт клуб Ост-Вест

О клубе "Ост-Вест"Яхт-клуб «Ост Вест» вырос из парусной секции 93 спортивного клуба Балтийского флота. В 1985 году в Калининграде появились три уже не новые килевые парусные яхты. Две класса «Четвертьтонник» и одна «Полутонник». Все корпуса деревянные, постройки Таллинской экспериментальной верфи спортивного судостроения. Капитанами яхт были назначены в то время действующие офицеры ВМФ: Багров И.Л., Жадобко С.М., Нечасткин О.А.   Позднее, в 1987 году, появились ещё две новые яхты: деревянный «Четвертьтонник» «Норд» и пластиковый «3/4 тонник» «Аскольд» ( Типа «Телига-104», Польской постройки).

С началом перестройки в начале 90-х годов, когда было открыто более-менее свободное плавание по Мировому океану, а не только в территориальном море СССР, экипажи буквально ринулись «На Запад». «Четвертьтонники» ( капитаны Жадобко С.М., Горшков В.С.,Нечасткин О.А. ) активно осваивали Вислинский и Гданьский заливы – порты Гданьск, Элдьблонг, Гдыня, Крыница Морска, Хель и с тех пор яхтсмены нашего клуба поддерживают исключительно тёплые и дружеские отношения с польскими яхтсменами этого региона. Эти отношения никогда, ни разу за прошедшие годы не были омрачены политическими передрягами между нашими государствами.

О клубе

С появлением яхты «Аскольд» спортивные дальние походы совершались каждый год. Освоены порты и яхтенные гавани Польши, Германии, Дании, Швеции, Голландии и Великобритании. Походы имели и политическую подоплёку: мы несли на Запад  флаг нового государства – Россия. В тот период на «Аскольде», в разные годы ходили капитанами: Горшков В.С., Жадобко С.М., Багров И.Л.

Осенью 1992 года офицеры – члены парусной секции Спортклуба Балтийского флота участвовали в дерзком, по своей сути, и не безопасном, по существу, выводе двух яхт из Рижского яхтклуба ВМФ в Калининград. В этом экстремальном походе принимали участие Шуткин А.Н., Корогодский С.Н., Горшков В.С. и другие офицеры ВМФ. Несмотря на сопротивление, в том числе и силовых структур Латвии, яхты благополучно дошли до Калининграда. Это были  деревянные яхты: две — постройки Ленинградской верфи ВЦСПС типа    «Л-6», «Арктика» и «Балтика», а так же один «Четвертьтонник» Таллинской постройки «Ушкуйник». Яхта «Балтика» простояла на стенке в навигацию 1993 года пока экипаж не возглавил яхтенный капитан  Евченко С.В.

В 1993 году экипаж офицеров ВМФ с капитаном Горшковым В.С. на яхте «Арктика» был приглашён наследником Английского престола принцем Чарльзом в королевский яхт-клуб «Вулверстоун» (Порт Ипсвич) на празднование 150 — летия образования этого яхт-клуба.

как сделать и что понадобится

Металлический стеллаж своими рукамиМеталлический стеллаж своими руками

Металлический стеллаж — удобная и практичная конструкция, которая наиболее часто используется для размещения и хранения самых различных предметов. Стеллаж может быть установлен в доме, в подсобке, в погребе, производственных цехах — везде, где в нем имеется необходимость.

Для чего может быть использован металлический стеллаж

Основным назначением стеллажа изготовленного из металла является хранение:

  • производственного инструмента;
  • спортивного инвентаря;
  • садового инвентаря и инструмента;
  • предметов бытового назначения;
  • зимних заготовок;
  • прочих предметов, требующих организованного размещения.

Различают разборные и неразборные стеллажи и конструкции различной грузоподъемности. Продаются металлические стеллажи в специализированных магазинах, однако, при желании, подобную конструкцию вполне можно изготовить самостоятельно.

Делаем стеллаж из металла в погреб

Делаем стеллаж из металла в погребДелаем стеллаж из металла в погреб

Металлический стеллаж очень удобен для размещения на нем заготовок на зиму. В большинстве случаев устанавливаемую в погребах конструкцию делают неразборной или цельносварной.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы установить такой стеллаж, вам потребуются:

  • Эскиз – он позволит определиться с количеством необходимых материалов;
  • Уголок равнополочный (ГОСТ 8509-93), размер которого непосредственно влияет на грузоподъемность конструкции.

То, насколько большим будет готовый стеллаж, определяется размерами помещения, в котором он устанавливается, и вашими потребностями.

Допустим, что конструкция будет двухметровой длины, ширина его полок – около метра, а высота – примерно полтора метра. Произведем расчет количества уголка, который понадобится для сборки.

На одну полку необходимо 7 погонных метров уголка – из такого его количества можно изготовить две продольных части полки и три поперечных. Если допустить, что в нашей готовом варианте будет 2 полки и 6 стоек, то на ее изготовление необходимо 23 погонных метра уголка.

Для сборки нам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Сварочный инверторный аппарат и электроды марки УОНИ или МР, с диаметром 3-4 мм;
  • Сварочный молоток – для зачистки швов;
  • Углошлифовальная машинка – для нарезки уголка;
  • Струганные доски 24-40 мм толщиной – используются в качестве материала для изготовления полок.

При сборке, уголки, предназначенные для размещения полочных досок, устанавливают так, чтобы их прямые углы были расположены друг напротив друга – так вы получите место, необходимое вам для укладки доски.

Дополнительно, для предотвращения проседания конструкции в грунт, на ее вертикальные опоры в их нижней части следует наварить квадратные пластинки по размеру не больше, чем сечение самого уголка.

Все работы по сборке производят с использованием слесарного уголка, контролируя при помощи его правильность соединения углов.

Чертежи металлических стеллажей для хранения заготовок

Чтобы изготовить чертеж стеллажа из металла, не требуется каких-либо специальных навыков и знаний. Главное, точно придерживаться размеров, которые будут у вашей будущей конструкции, поскольку отклонение от них может привести к тому, что в собранном виде она просто не поместится на отведенное ей место, или окажется меньших размеров, чем требовались.

Последовательность действий в процессе сборки выглядит примерно следующим образом:

  • Изготовьте полки;
  • Присоедините к полкам стойки;
  • Изготовьте «черновой вариант конструкции на прихватках;
  • Проверьте правильность выполнения углов и размеров;
  • Произведите сварку с выполнением полноценных швов.

Как сделать сборный металлический стеллаж

Как сделать сборный металлический стеллажКак сделать сборный металлический стеллаж

Для изготовления вам понадобятся:

  • Электрическия дрель;
  • Шуруповерт;
  • Сверла разных размеров;
  • Уголки для монтажа;
  • Крепежи – болтовой и саморезный;
  • Гаечные ключи (или один универсальный гаечный ключ).

Сперва, изготавливается эскиз сборного металлического стеллажа, с помощью которого определить места соединения деталей будущей конструкции, будет гораздо проще и удобней. Если в сборке вы используете болтовой крепеж, то предварительно вам понадобится сделать отверстия для установки болтов. Если конструкция будет собираться при помощи саморезов, то предварительно изготовленные отверстия вам не понадобятся.

Во время сборки контролируйте соблюдение размеров и правильность выполнения углов соединения элементов.

Металлические полки для хранения заготовок на зиму

Вместо стеллажа из металлического уголка, для хранения в погребе заготовок на зиму можно изготовить металлические полки. Для этого вам потребуется приобрести количество уголка и листов металла, соответствующее габаритам будущей конструкции. Уголок необходим, чтобы сделать кронштейны, на которые готовая полка будет крепиться к стене. Ширина такой полки может достигать 300 мм, а длина — 600 мм. Собирается конструкция при помощи электродуговой сварки.

Металлический стеллаж — наиболее простая в сборке конструкция, с изготовлением которой можно справиться в домашних условиях, имея для этого минимум навыков, подручного инструмента и материалов. Если вы планируете в последствие перемещать стеллаж из помещения в помещение выбирайте для изготовления вариант сборно-разборной конструкции, поскольку в собранном виде стеллаж довольно тяжелый.

Металлические полки своими руками: инструкция и чертежи

Сделать металлический стеллаж своими руками – порой это самое рациональное решение для оснащения гаража, кладовой, любого другого подсобного помещения. Подобные полки выдержат изрядный вес, представляя собой надёжное хранилище для инструмента, оборудования, различных вещей. Свой подогнанный под размеры стеллаж, в отличие от покупных, идеально впишется в любое помещение. Кроме того, там где дерево быстро приходит в негодность, стеллажи из металла стоят годами, повышенная влажность им не страшна.

Составление проекта

Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.

Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.

Металлический стеллаж

Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:

  • затрат времени;
  • веса конструкции;
  • финансовых расходов.

Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.

Стеллаж металлический

Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.

Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».

Как израсходовать меньше времени и средств

Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:

  • материалы;
  • ширина ярусов;
  • способ соединения.


О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.

Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.

Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.

Стеллаж

Основные этапы создания стеллажа

Занимаясь изготовлением металлических полок своими руками, нельзя пускать процесс на самотёк. Даже несмотря на то, что работа не претендует на внешнюю привлекательность, используются детали простых геометрических форм, а конструкция будет стоять в подсобном помещении. Помните, только создание чертежа либо эскиза позволит избежать неприятных открытий при сборке каркаса и формировании коробок.

Процесс для удобства можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Разработка проекта. Включает в себя замеры помещения, определение места расположения конструкции, выбор, в зависимости от параметров складируемого имущества, типа и размеров стеллажа, «прорисовку» чертежа.
  2. Заготовка деталей. Состоит из приобретения, раскройки стального листового проката, заготовки элементов конструкции нужных размеров. В зависимости от ожидаемой нагрузки подбирается металл (как правило, углеродистая сталь) для стеллажа. Перед разрезанием листа проверяется марка стали, соответствие его состояния и ширины подготовленному проекту.
  3. Монтаж каркаса. Особое внимание уделите геометрии устанавливаемой конструкции, все её элементы должны располагаться либо параллельно, либо под прямым углом. Стеллажи всегда крепятся к полу и стене. Если каркас достигает потолка, то желательна и здесь его фиксация. На данном этапе намного больше трудозатрат потребуется для создания сборно-разборной конструкции. Если предусмотрены болтовые соединения, для них создаются отверстия (перфорация) в местах соприкосновения друг с другом.

Завершение работы

Необходимо учитывать, что в ходе эксплуатации, стеллажи подвергаются самым разным нагрузкам, которые не всегда возможно просчитать заранее. Поэтому чтобы не было серьёзных повреждений, стоит сделать полки попрочней, пожёстче, поустойчивей, защитите их от агрессивной среды.

Уделите особое внимание последним этапам изготовления изделия:

  1. Формирование коробок, установка полок. Стеллажи в основном эксплуатируются в необогреваемом подсобном помещении с превышением коэффициента влажности. Учитывая это, следует отказаться от применения в качестве боковин и задней стенки гипсокартонных листов. Возможно использование многослойной фанеры, древесно-стружечной плиты (ДСП), ориентировочно-стружечной плиты (OSB) и другой подобной продукции. Оптимальный материал для полок – доска толщиной (в зависимости от длины и нагрузки) от 10 до 15 мм. Точное соблюдение размеров позволит не крепить её к каркасу. Достаточно уложить доски в гнёзда, формируемые уголками.
  2. Нанесение защитного покрытия. Металлические элементы обрабатываются водоотталкивающей краской, древесная часть пропитывается антисептиками и покрывается лаком (вариант предпочтительней для жилого помещения) либо краской. Дополнительно стеллажи могут декорироваться плотной бумагой или пластиком.

К последнему, завершающему, этапу нельзя относится как к второстепенному. Повышение сопротивления изделия агрессивной окружающей среде позволит намного продлить срок его эксплуатации. Если вам удобно, возможно выполнение данного этапа ранее, до сборки каркаса. Главное, избежать повреждения покрытия отдельных элементов при монтаже конструкции и укладке полок.

Стеллаж своими руками из профиля: эргономичность систем хранения

Стеллаж своими руками из профиля – современное решение многих задач, связанных как с созданием простых технических систем хранения, так и с эргономичным распределением жилого пространства, разработанного модным дизайнером. Благодаря применению новых технологий подверженные разрушению деревянные стеллажи сменяются легкими и крепкими металлическими конструкциями. Все чаще их можно встретить на складах, в архивах, библиотеках, гаражах, теплицах. Такие системы хранения способны выдерживать большие нагрузки. Не подвержены гниению. Стойки к плесневому грибку. Не воспламеняются.

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

  • Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
  • Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

Стеллаж

  • Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
  • Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
  • Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

  • отдельно стоящими;
  • мобильными;
  • пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Стеллаж в кладовке

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

  • Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
  • Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
  • Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
  • Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
  • Ширина полок должна быть менее 1 м.
  • Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
  • Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

  • Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
  • Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
  • Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
  • Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
  • Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м2 (4 листа 1,5х1,5 м).
  • Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
  • Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

  • рулетку;
  • карандаш или мел;
  • угольник;
  • строительный уровень;
  • ножницы для работы по металлу, лобзик;
  • перфоратор;
  • шуруповерт.

Если есть возможность, задействуйте лазерный нивелир и лазерный дальномер. Позаботьтесь о применении специальных очков и защитных перчаток, которые сделают работу более безопасной.

Порядок выполнения работы

  1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
  2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
  3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
  4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

  1. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
  2. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
  3. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Навесные стеллажи

Подвесной стеллаж

Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.

Навесной стеллаж для гаража или балкона

Перфорированный профиль позволяет подобрать и купить комплектующие, из которых, подобно конструктору, можно соорудить нужный настенный стеллаж. Если вы планируете расположить конструкцию в гараже, на балконе, советуем использовать оцинкованные металлические материалы. Такое покрытие защитит изделие от разрушительного действия влаги и перепада температур. Длину, ширину и количество полок конструкции можно изменить в зависимости от конкретных потребностей и свободной вертикальной поверхности, которая есть в вашем распоряжении.

Подготовка необходимых материалов

Для того чтобы собрать навесной стеллаж размером 1,2х1,2 м, понадобится приобрести:

  • одну горизонтальную рейку длиной 1,232 м;
  • 3 вертикальные направляющие, каждая длиной по 1,2 м;
  • 9 полочных кронштейнов по 31,5 см;
  • 6 цельных полок 60х31,5 см;
  • 4 винта с дюбелями для крепления горизонтальной рейки к стене.

Подвесной стеллаж

Для выполнения работы вам понадобится только перфоратор, строительный уровень, рулетка, карандаш для разметки и установки винтовых креплений, а также средства личной безопасности (очки, перчатки).

Сборка стеллажа

  1. Горизонтальные и вертикальные направляющие рейки составляют основу навесной системы. Сначала надо прикрепить к стене горизонтальную рейку. На ней предусмотрены отверстия для саморезов с шагом в 50 мм. С помощью строительного уровня проверьте правильность расположения рейки. Для установки будет достаточно 4-5 винтов с дюбелями. Высверлите отверстие в отмеченном на стене месте. Поместите дюбель, закрепите рейку винтовым соединением.
  2. Установите вертикальные направляющие, сцепив их с помощью замков с горизонтальной. Если вам понадобится более длинный стеллаж, система замков позволяет удлинить вертикальные рейки такими же дополнительными. Небольшая нагрузка на стеллаж, как и крепкая (например, бетонная) стена, позволяют не использовать дополнительные винты для крепления вертикальных направляющих к стене.
  3. Рама стеллажа собрана. Теперь можно навесить оставшиеся модули. В отверстия перфорации вертикальных реек установите кронштейны для установки полочек. Размер кронштейнов должен соответствовать выбранной вами глубине цельнометаллических или перфорированных полок (возможны следующие варианты 52 см, 31,5 см, 20 см).
  4. Установите металлические полки.

Как сделать стеллаж из досок и труб: Обзор +Видео

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварнойСтеллаж из досок и труб своими руками – изготовление, инструкция, фото

Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.

Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной

Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене. Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).

И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками). Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.

Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках. Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.

Размеры и конструкция

Размеры и конструкцияЕсли говорить об особенностях, то стеллажи состоят из стоек, полок и перекладин. Иногда для улучшения в плане жесткости на задней стороне делают даже поперечные затяжки – две полосы из стали, которые прикручены или приварены к крайним стойкам по диагонали. Он будут компенсировать боковые нагрузки, а также увеличат надежность и устойчивость. Размеры – глубина и высота полок – подбирают почти произвольно, так как все зависит от того, что вы собираетесь хранить. Единственное, что потребуется подбирать аккуратно, это длина пролета, и она будет зависеть от жесткости материала, который будет использован – даже при полной нагрузке полки ни в коем случае не должны прогибаться.

Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.

Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.

Из чего делать

Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.

Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.

Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:

  • Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
  • Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
  • Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.

Настил на полкиНастил на полки делают из того, что и для деревянного стеллажа (ОСП, ДСП, доска, фанера), но иногда добавляют интересные варианты, которые редко используют с древесным каркасом из-за большого веса – листовой металл. Достоинство полок из металла – это надежность при малой толщине, а недостаток в цене, весе и «громкости». Их тоже нужно красить, но сначала очищать от ржавчины, а после пройтись преобразователем и грунтовкой, далее окрасить в 2 слоя. Аналогично обрабатываем и металлический каркас, тогда конструкция не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.

Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.

Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов. Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.

Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие  отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками  будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

  • Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
  • Легкость в уходе.
  • Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
  • Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  • Хранение предметов из любых материалов.
  • Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

  • Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
  • Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

  1. Модульные конфигурацииМодульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров. Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
  2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
  3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
  4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
  5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

  • Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
  • Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
  • Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
  • Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
  • Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
  • Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
  • На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Для выполнения работ требуется следующий инструмент:

  • Рулетка, карандаш или фломастер, угольник для того, чтобы проверять углы.
  • Ножницы по металлу, чтобы резать профиль.
  • Шуруповерт, так как если вворачивать каждый саморез вручную при помощи отвертки, сборка каркаса займет несколько дней.
  • Ножовка по дерева для нарезания полочек. Процесс будет куда быстрее, если у вас есть электрический лобзик или циркулярная пила.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

  1. По линии сгиба следует отрезать заготовкуНа профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
  2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
  3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
  4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
  5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
  6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
  7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
  8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Как сделать стеллаж из профильной трубы

Подготовка

Сборка рамы делается из профильной трубы, сечение которой не меньше 2*2 см  и стенка от 0.2 см. Если вы планируете хранить тяжелые предметы, то размеры должны быть 2*4 см или 2*5 см. Полки могут быть сделаны из ДСП, фанеры, досок, для очень тяжелых предметов из рифленого железа. Под предметы больших размеров будет достаточно настила из древесных брусков или прутьев арматуры с промежутками.

Обратите внимание, что для того, чтобы не сверлить много отверстий для болтового способа, детали следует соединять при помощи краб-системы. Они изготовлены в виде пластин из металла с пазами, в которые нужно вставлять соединяемые трубы. Далее стяните хомуты при помощи болтов.

Изготовление

Для удобства сборку рамы проводят на большом столе или верстаке. Для фиксации потребуются струбцины.

Установка выполняется в таком порядке:

  1. Из труб нарежьте заготовки стоек, продольных перекладин, поперечин по размерам, которые указаны на чертеже.
  2. Для сборки стеллажа из труб на боковинах следует наметить места монтажа поперечин. Приварите их или прикрепите при помощи хомутов.
  3. После монтажа поперечин присоедините к ним вторую стойку.
  4. Проведите зачистку сварных швов вровень с металлом.
  5. Используйте в качестве шаблона готовую боковину, сверху приложите детали второй и зафиксируйте при помощи струбцин. Далее сварите все, и если сборка выполнена болтовым методом, то струбцины не нужны, так как в противном случае не получится установить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине следует приварить продольные перекладины, а до них вторую.
  7. К нижнему торцу следует приварить металлические пластины.
  8. Для крепления полочек к перекладинам с шагом 0.3 метра приварите полоски металла с отверстиями для саморезов. Если каркас из уголка, то закладные пластинки не требуются.
  9. Готовую раму из металла очистите от грязи и ржавчины, обработайте составом от коррозии, прогрунтуйте и окрасьте.
  10. Деревянные полки по размеру обработайте при помощи антисептика, окрасьте олифой или эмалью, а после просыхания прикрутите к закладным.

Сделанный своими руками металлический стеллаж не только выйдет дешевле, чем заводской вариант, то и будет намного удобнее в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей гаража, количества и размера предметов. Сборку можно выполнять даже без применения сварочного аппарата.